DE102005040336A1 - Device for slicing food products - Google Patents

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Abstract

The invention relates to an apparatus, in particular a high-power slicing device, for slicing food products such as sausage, cheese, ham and the like, having a product supply means which supplies a product to be sliced to a cutting level (11) in which a cutting blade moves, in particular in a rotating manner, such that it adjoins a cutting edge which forms the end of the product supply means, wherein a termination region (17, 19), which includes the cutting edge, of the product supply means is provided with means (21, 23) which cause at least one product-carrying supporting and/or bearing surface (25, 27) of the termination region (17, 19) to vibrate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie beispielsweise Wurst, Käse, Schinken und dergleichen, mit einer Produktzuführung, die ein aufzuschneidendes Produkt einer Schneidebene zuführt, in der sich ein Schneidmesser angrenzend an eine das Ende der Produktzuführung bildende Schneidkante insbesondere umlaufend bewegt.The The invention relates to a device for slicing food products such as sausage, cheese, Ham and the like, with a product feeder, the aufzuschneidendes Feed product to a cutting plane, in which a cutting blade adjoins one forming the end of the product feed Cutting edge in particular moves circumferentially.

Mit derartigen Schneidvorrichtungen, die auch als Slicer bezeichnet werden, können Lebensmittelprodukte unterschiedlicher Konsistenz mit hoher Schnittfolge aufgeschnitten werden. Für einige Anwendungen ist es erforderlich, die Zuführgeschwindigkeit der Produkte kurzfristig zu verändern, um während des Aufschneidevorgangs die Scheibenstärke zu variieren. Insbesondere zum Abtransport kompletter Portionen oder Stapel müssen die Schneidvorrichtungen in der Lage sein, so genannte Leerschnitte auszuführen, in denn jeweils keine Scheibe vom Produkt abgetrennt wird. Hierzu wird das Produkt kurzzeitig angehalten oder in die entgegengesetzte Richtung bewegt, um auf sichere Weise außer Reichweite des Schneidmessers zu gelangen und so eine unerwünschte Schnitzelbildung zu vermeiden.With such cutting devices, also referred to as slicers can, can Food products of different consistency with high cutting rate be cut open. For Some applications require the feed rate of the products to change in the short term while the slicing operation to vary the slice thickness. Especially For removal of complete portions or stacks, the cutting devices to be able to perform so - called idle cuts, in because no disc is separated from the product. This is the Product temporarily stopped or in the opposite direction moved to save in a safe way Reach the cutting blade and so an undesirable Schnitzelbildung to avoid.

Beim Betrieb von Slicern ist es ist also wesentlich, das vordere Produktende auf definierte Weise schnell und verzögerungsfrei exakt bewegen und insbesondere zur Ausführung von Leerschnitten zurückziehen zu können. Die dafür erforderliche Handhabung der Produkte ist an sich unproblematisch; beispielsweise in das hintere Produktende mit Haltekrallen eingrei fende angetriebene Produkthalterungen erlauben einen exakten Vorschub und auch Rückzug der Produkte. Auch alternativ oder zusätzliche Gurt- oder Riemenantriebe, die das Produkt gleichzeitig auf der Unterseite und der Oberseite beaufschlagen und antreiben, ermöglichen an sich eine problemlose Handhabung der Produkte. Problematisch sind vielmehr die vor allem bei kritischen, klebrigen Produkten auftretenden Reibungs- und Hafteffekte am vorderen Produktende, das in dem Bereich unmittelbar vor der Schneidebene von einem stationären Abschnitt geführt wird, der die erforderliche Schneidkante für das Schneidmesser bildet. Das Produkt neigt in Abhängigkeit von seiner Konsistenz und Beschaffenheit mehr oder weniger stark dazu, mit seinem vorderen Ende an den produktführenden Flächen dieses stationären Abschnitts "kleben zu bleiben". Eine zur Ausführung von Leerschnitten erforderliche kurzfristige Richtungsumkehr des Produkts wird hierdurch erschwert bzw. ist nur mit einer unzureichenden Genauigkeit möglich. Außerdem kann es zu einer Lockerung des Produkthalters kommen, wenn dieser wiederholt Rückzugsbewegungen ausführt und diesen vom "festklebenden" vorderen Produktende entgegengewirkt wird.At the Slicer operation is so important, the front end of the product to move in a defined way quickly and without delay precisely and in particular for execution withdraw from blank sections to be able to. The one for it required handling of the products is not a problem in itself; for example eingrei Fende driven in the rear end of the product with retaining claws Product holders allow exact feeding and retraction of the Products. Also alternatively or additional belt or belt drives, the product at the same time on the bottom and the top apply and propel in itself a problem-free handling of the products. Problematic Rather, they are especially for critical, sticky products occurring frictional and adhesive effects at the front end of the product, that in the area immediately in front of the cutting plane of a stationary section guided which forms the required cutting edge for the cutting blade. The product tends to be dependent of its consistency and texture more or less strong to "stick" with its front end to the product-carrying surfaces of this stationary section. One to execute Blank cuts required short-term reversal of the product is thereby made difficult or is only with insufficient accuracy possible. In addition, can it comes to a relaxation of the product holder, if this repeated Withdrawing movements and this from the "sticky" front end of the product counteracted.

Um Reibungs- und Haftprobleme des Produktes vor allem im Bereich seines vorderen Endes zu vermeiden, wurde bereits vorgeschlagen, den an die Schneidkante angrenzenden Bereich der Produktzuführung mit z.B. rillenartigen Ausnehmungen oder mit Mitteln zur Ausbildung eines Luftpolsters zwischen dem Produkt und den produktführenden Flächen zu versehen ( DE 103 24 837 ). Obwohl die letztgenannte Methode zufriedenstellende Ergebnisse liefern kann, lässt sich nicht in allen Fällen eine optimale Produktzufuhr realisieren. Probleme können nach wie vor insbesondere dann entstehen, wenn die produktführenden Flächen in einem insbesondere rechten Winkel zueinander verlaufen, da kritische Produkte ge rade im Bereich der den Übergang zwischen den Flächen bildenden Innenkante dazu neigen, kleben zu bleiben.In order to avoid friction and adhesion problems of the product, especially in the region of its front end, it has already been proposed to provide the region of the product feed adjacent to the cutting edge with, for example, groove-like recesses or with means for forming an air cushion between the product and the product-conveying surfaces ( DE 103 24 837 ). Although the latter method can provide satisfactory results, optimal product delivery can not always be achieved. Problems can still arise, in particular, when the product-conveying surfaces are at a particular right angle to each other, since critical products are liable to stick in the area of the inner edge forming the transition between the surfaces.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art auf möglichst einfache Weise derart weiterzubilden, dass störende Haft- und Reibungseffekte in dem der Schneidebene unmittelbar vorgelagerten Bereich der Produktzuführung so weit wie möglich beseitigt werden.task The invention is a device of the type mentioned on as possible simple way to develop such that disturbing adhesive and friction effects in the cutting plane immediately upstream region of the product feed so as far as possible be eliminated.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.The solution This object is achieved by the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist ein die Schneidkante umfassender Abschlussbereich der Produktzuführung mit Mitteln versehen, die wenigstens eine produktführende Auf- und/oder Anlagefläche des Abschlussbereiches zu Schwingungen anregen.According to the invention is a the cutting edge encompassing end region of the product feed with Means provided, the at least one product leading up and / or contact surface of the End region to stimulate vibrations.

Es hat sich gezeigt, dass Schwingungen der produktführenden Flächen, die durch eine gezielte Erregung hervorgerufen werden, die Reibungs- und Haftprobleme praktisch vollständig vermeiden können. Dadurch ermöglicht die Erfindung ein problemloses Aufschneiden auch von kritischen klebrigen Produkten. Ungenauigkeiten bei der Zuführung der Produkte zur Schneidebene treten nicht auf und störende Schnitzelbildungen sowie Produkthalterlockerungen sind praktisch ausgeschlossen. Dies alles wird erfindungsgemäß ohne eine Bearbeitung der produktführenden Flächen z.B. zur Herstellung von Rillen oder Düsenbohrungen erreicht. Es ist lediglich notwendig, die relevanten Flächen der Produktzuführung auf eine geeignete Art und Weise in Schwingung zu versetzen.It It has been shown that oscillations of product-leading surfaces caused by a targeted arousal caused to avoid friction and adhesion problems almost completely can. This allows the invention a trouble cutting even of critical sticky products. Inaccuracies in feeding the products to the cutting plane do not occur and disturbing Schnitzelbildungen and product holder loosening are convenient locked out. All this is inventively without an editing of the product leading surfaces e.g. achieved for the production of grooves or nozzle holes. It is only necessary, the relevant surfaces of the product feed on to vibrate a suitable way.

Besonders gute Ergebnisse lassen sich gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erzielen, wenn eine Hauptschwingungsrichtung im Wesentlichen senkrecht zur Auf- und/oder Anlagefläche verläuft.Particularly good results can be achieved according to a preferred embodiment of the invention, when a main vibration direction runs substantially perpendicular to the up and / or contact surface.

Untersuchungen haben ergeben, dass sich Reibungs- und Haftprobleme besonders effektiv vermeiden lassen, wenn die Schwingungen der produktführenden Flächen im Ultraschallbereich liegen. Grundsätzlich ist erfindungsgemäß in Abhängigkeit von den jeweiligen Gegebenheiten auch der Einsatz anderer Frequenzen bzw. Schwingungsquellen möglich. Beispielsweise können Piezoelemente als Schwingungserreger vorgesehen werden. Möglich ist auch eine beispielsweise elektrisch oder pneumatisch angetriebene Schwingungsmechanik, die zur Erzeugung von Vibrationen der produktführenden Flächen z.B. rotierende Exzenterelemente umfasst.investigations have shown that friction and adhesion problems are particularly effective avoid if the vibrations of the product leader surfaces lie in the ultrasonic range. In principle, the invention is dependent on the respective conditions also the use of other frequencies or vibration sources possible. For example, you can Piezo elements are provided as vibration exciter. It is also possible an example, electrically or pneumatically driven vibration mechanics, for generating vibrations of the product-conveying surfaces, e.g. rotating eccentric elements includes.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Auf- und/oder Anlagefläche an einem separaten, die Schneidkante festlegenden Abschlussstück der Produktzuführung ausgebildet, das mit wenigstens einer Schwingungquelle gekoppelt ist, die das Abschlussstück als Ganzes in Schwingung versetzt.According to one another embodiment of the Invention is the up and / or contact surface formed on a separate, the cutting edge defining end piece of the product feed, which is coupled to at least one vibration source, which is the terminating piece vibrated as a whole.

Eine besonders wirksame Vermeidung von störenden Reibungs- und Hafteffekten lässt sich bei einer geometrisch einfachen Form des Abschlussstückes erzielen. So ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Abschlussstück vorzugsweise rechtwinklig und insbesondere quaderförmig ausgebildet.A particularly effective avoidance of interfering friction and adhesive effects let yourself achieve in a geometrically simple form of the end piece. So is according to a Development of the invention, the end piece preferably at right angles and in particular cuboid educated.

Alternativ kann das Abschlussstück aber auch nach Art einer das aufzuschneidende Produkt ganz oder teilweise umschließenden Formschale ausgebildet sein.alternative may be the final piece but also in the manner of a product to be sliced whole or partially enclosing Mold shell be formed.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher der Abschlussbereich von zwei separaten Abschlussstücken gebildet ist, deren produktführenden Flächen und Schneidkanten unter einem insbesondere rechten Winkel zueinander angeordnet sind und die jeweils durch genau eine Schwingungsquelle in Schwingung versetzt werden.Especially preferred is an embodiment of the invention in which the termination region of two separate end caps is formed, whose product leading surfaces and cutting edges at a particular right angle to each other are arranged and each by exactly one source of vibration be vibrated.

Die Abschlussstücke sind vorzugsweise jeweils quaderförmig ausgebildet oder weisen eine quaderförmige Grundform auf.The terminations are preferably each formed cuboid or have a cuboid Basic form.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to an embodiment with reference described on the drawing. Show it:

1 schematisch eine Draufsicht auf eine Schneidvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, und 1 schematically a plan view of a cutting device according to an embodiment of the invention, and

2 eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung von 1. 2 a side view of the cutting device of 1 ,

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Produktzuführung einen Endlosförderer 29, auf dem ein aufzuschneidendes Produkt (nicht dargestellt) aufliegt und der das Produkt in Pfeilrichtung einer Schneidebene 11 zuführt, in der sich ein nicht dargestelltes Schneidmesser bewegt, um von dem vorderen Produktende in hoher Schnittfolge Scheiben vorgebbarer Dicke abzutrennen.In the illustrated embodiment, the product feeder comprises an endless conveyor 29 on which a product to be sliced (not shown) rests and the product in the direction of arrow a cutting plane 11 feeds, in which an unillustrated cutting blade moves to separate from the front end of the product in high-cut slices predeterminable thickness.

Auf die konkrete Ausgestaltung der Produktzuführung kommt es im Zusammenhang mit der Erfindung nicht an. Anstelle eines angetriebenen Endlosförderbandes kann beispielsweise ein freilaufendes Förderband oder eine Rollenbahn vorgesehen sein, auf dem bzw. der das Produkt aufliegt und mit einer z.B. in das hintere Produktende eingreifenden Produkthalterung in Richtung der Schneidebene 11 vorgeschoben wird.On the specific design of the product delivery is not important in connection with the invention. Instead of a driven endless conveyor belt, for example, a free-running conveyor belt or a roller conveyor may be provided, on which or the product rests and with an example in the rear product end engaging product holder in the direction of the cutting plane 11 is advanced.

Der Förderer 29 endet in einem Abstand vor der Schneidebene 11, der beispielsweise 20 mm beträgt. In dem Zwischenraum ist ein stationäres horizontales Abschlussstück 17 angeordnet, das bis an die Schneidebene 11 heranreicht und unmittelbar angrenzend an die Schneidebene 11 eine horizontale Schneidkante 13 festlegt, die im Schneidbetrieb als Gegenschneide mit dem Schneidmesser zusammenwirkt. Das als separate Komponente vorgesehene Abschlussstück 17 ist von quaderförmiger Gestalt.The conveyor 29 ends at a distance in front of the cutting plane 11 , which is for example 20 mm. In the space is a stationary horizontal end piece 17 arranged up to the cutting plane 11 reaches and immediately adjacent to the cutting plane 11 a horizontal cutting edge 13 determines that cooperates in the cutting operation as a counter-cutting edge with the cutting blade. The provided as a separate component end piece 17 is of cuboid shape.

Eine im Wesentlichen auf gleicher Höhe wie der Förderer 29 liegende horizontale Auflagefläche 25 des horizontalen Abschlussstücks 17 bildet den horizontalen Abschluss der Produktzuführung.One essentially at the same height as the conveyor 29 lying horizontal support surface 25 of the horizontal end piece 17 forms the horizontal end of the product feed.

Das horizontale Abschlussstück 17 ist an seiner Unterseite mit einer Schwingungsquelle 21 gekoppelt, die insbesondere als Ultraschallquelle ausgebildet ist. Wie die Draufsicht in 1 zeigt, ist der Ultraschallgenerator 21 mittig bezogen auf die Breite der Produktzuführung positioniert.The horizontal end piece 17 is at its bottom with a vibration source 21 coupled, which is in particular designed as an ultrasonic source. Like the top view in 1 shows is the ultrasonic generator 21 positioned centrally relative to the width of the product feeder.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Produktzuführung außerdem ein seitliches oder vertikales Abschlussstück 19, das ebenfalls bis an die Schneidebene 11 heranreicht und eine vertikale Schneidkante 15 definiert, die zusammen mit der horizontalen Schneidkante 13 eine parallel zur Schneidebene 11 verlaufende Schneidkantenebene festlegt.In the illustrated embodiment, the product feeder also includes a lateral or vertical end piece 19 which also reaches the cutting plane 11 and a vertical cutting edge 15 defined along with the horizontal cutting edge 13 one parallel to the cutting plane 11 defining running cutting edge plane.

Das separate, ebenfalls quaderförmige vertikale Abschlussstück 19 stellt eine vertikale Anlagefläche 27 für das vordere Produktende bereit, die sich in diesem Ausführungsbeispiel über eine größere Strecke in Produktförderrichtung erstreckt als die horizontale Auflagefläche 25 und beispielsweise eine Länge von 40 mm aufweist.The separate, also cuboid vertical end piece 19 represents a vertical contact surface 27 ready for the front product end, which extends in this embodiment over a greater distance in the product conveying direction than the horizontal support surface 25 and for example one Length of 40 mm.

Das vertikale Abschlussstück 19 ist auf seiner Rückseite mit einem Schwingungserreger 23 gekoppelt, der von gleicher Art wie die Schwingungsquelle 21 für die horizontale Auflagefläche 25 und insbesondere mit dieser baugleich ist. Durch die Doppelpfeile in 1 und 2 ist angedeutet, dass die Schwingungserreger 21, 23 derart ausgelegt und relativ zu den in Schwingung zu versetzenden Abschlussstücken 17, 19 orientiert sind, dass die Hauptschwingungsrichtung senkrecht zur Auflagefläche 25 bzw. Anlagefläche 27 verläuft. Die horizontale Auflagefläche 25 schwingt somit in vertikaler Richtung, während die vertikale Anlagefläche 27 in horizontaler Richtung schwingt.The vertical end piece 19 is on its back with a vibrator 23 coupled, of the same kind as the vibration source 21 for the horizontal support surface 25 and in particular with this identical. Through the double arrows in 1 and 2 is hinted that the vibration exciters 21 . 23 designed and relative to the vibrating end pieces 17 . 19 are oriented so that the main vibration direction perpendicular to the support surface 25 or contact surface 27 runs. The horizontal bearing surface 25 thus oscillates in a vertical direction while the vertical bearing surface 27 vibrates in a horizontal direction.

Das in 1 und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung zeichnet sich folglich dadurch aus, dass zwei jeweils zumindest im Wesentlichen quaderförmige Produktführungsblöcke 17, 19, die rechtwinklig zueinander verlaufende Auf- bzw. Anlageflächen 25, 27 für das vordere Produktende eines aufzuschneidenden Produktes bereitstellen, jeweils mit genau einem Schwingungsgenerator 21, 23 versehen sind und mit diesem als Ganzes zu Schwingungen angeregt werden können, die zumindest vornehmlich senkrecht zu diesen produktführenden Flächen 25, 27 orientiert sind.This in 1 and 2 illustrated embodiment of the invention is therefore characterized by the fact that two each at least substantially cuboid product guide blocks 17 . 19 , the upright or contact surfaces extending at right angles to each other 25 . 27 for the front product end of a product to be sliced, each with exactly one vibration generator 21 . 23 are provided and can be excited with this as a whole to vibrations that are at least primarily perpendicular to these product-leading surfaces 25 . 27 are oriented.

Die Ankoppelung der Schwingungsgeneratoren 21, 23 an Außenseiten der Abschlussstücke 17, 19 gemäß dem in 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist nicht die einzige Möglichkeit. Die Generatoren 21, 23 können auch in die Abschlussstücke 17, 19 integriert werden.The coupling of the vibration generators 21 . 23 on outsides of the end pieces 17 . 19 according to the in 1 and 2 illustrated embodiment is not the only way. The generators 21 . 23 can also in the final pieces 17 . 19 to get integrated.

1111
Schneidebenecutting plane
1313
horizontale Schneidkantehorizontal cutting edge
1515
vertikale Schneidkantevertical cutting edge
1717
horizontales Abschlussstückhorizontal terminating piece
1919
vertikales Abschlussstückvertical terminating piece
2121
Schwingungsquellevibration source
2323
Schwingungsquellevibration source
2525
horizontale Auflageflächehorizontal bearing surface
2727
vertikale Anlageflächevertical contact surface
2929
Endlosfördererendless conveyor

Claims (13)

Vorrichtung, insbesondere Hochleistungsslicer, zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie Wurst, Käse, Schinken und dergleichen, mit einer Produktzuführung, die ein aufzuschneidendes Produkt einer Schneidebene (11) zuführt, in der sich ein Schneidmesser angrenzend an eine das Ende der Produktzuführung bildende Schneidkante (13, 15) insbesondere umlaufend bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Schneidkante (13, 15) umfassender Abschlussbereich (17, 19) der Produktzuführung mit Mitteln (21, 23) versehen ist, die wenigstens eine produktführende Auf- und/oder Anlagefläche (25, 27) des Abschlussbereiches (17, 19) zu Schwingungen anregen.Device, in particular high-performance slicer, for slicing food products, such as sausage, cheese, ham and the like, with a product feed comprising a product to be sliced on a cutting plane ( 11 ), in which a cutting blade adjoins a cutting edge forming the end of the product feed (FIG. 13 . 15 ) in particular circulating, characterized in that a the cutting edge ( 13 . 15 ) comprehensive degree area ( 17 . 19 ) of the product supply with means ( 21 . 23 ), which has at least one product-carrying contact surface and / or contact surface ( 25 . 27 ) of the final area ( 17 . 19 ) to vibrate. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Hauptschwingungsrichtung im Wesentlichen senkrecht zur Auf- und/oder Anlagefläche (25, 27) verläuft.Apparatus according to claim 1, characterized in that a main vibration direction substantially perpendicular to the up and / or contact surface ( 25 . 27 ) runs. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschlussbereich (17, 19) eine horizontale Auflagefläche (25) für das aufzuschneidende Produkt mit einer horizontalen Schneidkante (13) umfasst, für die genau eine Schwingungsquelle (21) vorgesehen ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the termination area ( 17 . 19 ) a horizontal bearing surface ( 25 ) for the product to be sliced with a horizontal cutting edge ( 13 ), for which exactly one oscillation source ( 21 ) is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschlussbereich (17, 19) eine vertikale Anlagefläche (27) für das aufzuschneidende Produkt mit einer vertikalen Schneidkante (15) umfasst, für die genau eine Schwingungsquelle (23) vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the termination area ( 17 . 19 ) a vertical contact surface ( 27 ) for the product to be sliced with a vertical cutting edge ( 15 ), for which exactly one oscillation source ( 23 ) is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingungsquelle (21, 23) eine Ultraschallquelle ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the vibration source ( 21 . 23 ) is an ultrasonic source. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingungsquelle wenigstens ein Piezoelement als Schwingungserreger umfasst.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the vibration source at least one piezoelectric element as a vibration exciter includes. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingungsquelle eine insbesondere elektrisch oder pneumatisch angetriebene Schwingungsmechanik umfasst.Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the vibration source is a particular electrical or includes pneumatically driven vibration mechanics. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auf- und/oder Anlagefläche (25, 27) an einem separaten, die Schneidkante (13, 15) festlegenden Abschlussstück (17, 19) der Produktzuführung ausgebildet ist, das mit wenigstens einer Schwingungsquelle (21, 23) gekoppelt ist, die das Abschlussstück (17, 19) als Ganzes in Schwingung versetzt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surface and / or contact surface ( 25 . 27 ) on a separate, the cutting edge ( 13 . 15 ) defining end piece ( 17 . 19 ) of the product feeder is formed, which with at least one vibration source ( 21 . 23 ), which is the final piece ( 17 . 19 ) vibrated as a whole. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschlussstück (17, 19) rechtwinklig und insbesondere quaderförmig ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the end piece ( 17 . 19 ) is formed at right angles and in particular cuboid. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschlussstück nach Art einer das aufzuschneidende Produkt ganz oder teilweise umschließenden Formschale ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the end piece in the manner of a product to be sliced completely or partially enclosing shell mold is trained. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschlussbereich von zwei separaten Abschlussstücken (17, 19) gebildet ist, deren produktführenden Flächen (25, 27) und Schneidkanten (13, 15) rechtwinklig zueinander angeordnet sind und die jeweils durch genau eine Schwingungsquelle (21, 23) in Schwingungen versetzbar sind.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the termination region of two separate end pieces ( 17 . 19 ) whose product-carrying surfaces ( 25 . 27 ) and cutting edges ( 13 . 15 ) are arranged at right angles to each other and each by exactly one vibration source ( 21 . 23 ) are oscillatable. Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie Wurst, Käse, Schinken und dergleichen, mittels einer Schneidvorrichtung, insbesondere eines Hochleistungsslicers, bei dem ein aufzuschneidendes Produkt einer Schneidebene (11) zugeführt wird, in der ein Schneidmesser angrenzend an eine das Ende der Produktzuführung bildende Schneidkante (13, 15) insbesondere umlaufend bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Schneidkante (13, 15) umfassender Abschlussbereich (17, 19) einer Produktzuführung, insbesondere wenigstens eine produktführende Auf- und/oder Anlagefläche (25, 27), zu Schwingungen angeregt wird.Process for slicing food products, such as sausage, cheese, ham and the like, by means of a cutting device, in particular a high-performance slicer, in which a product to be sliced on a cutting plane ( 11 ) is supplied in which a cutting blade adjacent to the end of the product feed forming cutting edge ( 13 . 15 ) is in particular circulating, characterized in that a the cutting edge ( 13 . 15 ) comprehensive degree area ( 17 . 19 ) of a product feed, in particular at least one product-carrying up and / or contact surface ( 25 . 27 ), is excited to vibrate. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung mit den Merkmalen eines der Ansprüche 1 bis 11 verwendet wird.Method according to claim 12, characterized in that that a device having the features of one of claims 1 to 11 is used.
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