DE102005039463A1 - Assembly process for side wall of vehicle involves producing components, assembling inner ones and fitting outer side wall to inner side wall - Google Patents

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Abstract

The assembly process for the side wall of a vehicle involves producing from sheet the inner part (21) of the longitudinal floor bearer, its outer part (22), inner and outer parts (18, 19) of the A-pillar and (24, 25) of the C-pillar; producing a roof bearer of hollow strips (14, 15, 16), integrating them appropriately and fitting the outer side wall to the inner side wall.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zusammenbauen einer Seitenwand eines Fahrzeugs, insbesondere eines Personenkraftwagens. Die Erfindung betrifft außerdem eine Seitenwand eines Fahrzeugs, vorzugsweise eines Personenkraftwagens, die insbesondere nach dem Verfahren hergestellt ist.The The present invention relates to a method for assembling a Side wall of a vehicle, in particular a passenger car. The invention also relates a side wall of a vehicle, preferably a passenger car, which is produced in particular by the method.

Aus der DE 102 28 974 A1 ist eine Dachkonstruktion für ein Kraftfahrzeug bekannt, die im Bereich einer Seitenwand einen Dachlängsträger aufweist, der einenends mit einer A-Säule und anderenends mit einer C-Säule verbunden ist. Der Dachlängsträger umfasst im montierten Zustand einen Hohlprofilkörper, der außen mit einer Beplankung aus Blechteilen versehen ist. In einem an die A-Säule anschließenden Abschnitt erstreckt sich der Dachlängsträger bei fertigmontiertem Fahrzeug entlang einer Windschutzscheibe. Dieser Trägerabschnitt bildet dann selbst einen Teil der A-Säule. Die diesem Trägerabschnitt zugeordnete Beplankung weist zumindest ein Blechteil auf, das einen Randflansch besitzt, über den es am Trägerabschnitt befestigt ist.From the DE 102 28 974 A1 is a roof construction for a motor vehicle is known, which has in the region of a side wall a roof rail, which is connected at one end to an A-pillar and the other end to a C-pillar. The roof side rail comprises in the assembled state a hollow profile body, which is externally provided with a planking of sheet metal parts. In a subsequent to the A-pillar section of the roof rails extends fully assembled vehicle along a windshield. This support section then forms itself a part of the A-pillar. The planking associated with this support section has at least one sheet metal part which has an edge flange, by way of which it is fastened to the support section.

Aus der DE 197 08 905 C2 ist es bekannt, eine A-Säule aus einem in Rohrbauweise aus einem Hohlprofilkörper hergestellten Träger und einer in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellten Beplankung zusammenzubauen.From the DE 197 08 905 C2 It is known to assemble an A-pillar of a produced in tubular construction of a hollow profile body and a body made of sheet metal parts planking in shell construction.

Aus der DE 103 48 127 A1 ist es bekannt, eine A-Säule als Hohlprofilkörper auszugestalten, der im Bereich einer Windschutzscheibe einteilig ausgestaltet ist und mit einem stufenförmigen Scheibenflansch zur Befestigung der Windschutzscheibe ausgestattet ist. Der Hohlprofilkörper kann durch dünnwandigen Stahlguss oder durch Innenhochdruckumformung hergestellt sein.From the DE 103 48 127 A1 It is known to design an A-pillar as a hollow profile body, which is designed in one piece in the region of a windshield and is equipped with a stepped disc flange for attachment of the windshield. The hollow profile body can be made by thin-walled cast steel or by hydroforming.

Weitere gebaute Fahrzeugstrukturteile sind beispielsweise aus der DE 195 18 946 A1 , der DE 197 37 740 A1 , der DE 195 31 874 C1 , der DE 195 19 353 A1 , DE 103 07 633 A1 , der DE 101 51 684 A1 , der DE 101 30 794 A1 , der DE 101 25 985 A1 und der DE 100 02 617 A1 bekannt.Further built vehicle structural parts are for example from the DE 195 18 946 A1 , of the DE 197 37 740 A1 , of the DE 195 31 874 C1 , of the DE 195 19 353 A1 . DE 103 07 633 A1 , of the DE 101 51 684 A1 , of the DE 101 30 794 A1 , of the DE 101 25 985 A1 and the DE 100 02 617 A1 known.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für eine Seitenwand der eingangs genannten Art eine Möglichkeit aufzuzeigen, welche die Herstellung der Seitenwand vereinfacht.The present invention employs dealing with the problem, for a side wall of the type mentioned a way show which simplifies the production of the side wall.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This Problem is inventively things the independent one claims solved. Advantageous embodiments are the subject of the dependent Claims.

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht auf dem allgemeinen Gedanken, die Seitenwand aus einer Seiteninnenwand und einer Seitenaußenwand zusammenzubauen, wobei die Seiteninnenwand einen Dachlängsträger in Rohrbauweise aufweist, der in eine A-Säule und eine C-Säule eingebaut ist, die jeweils aus Innenteilen und Außenteilen in Schalenbauweise aus Blechteilen zusammengebaut sind. Desweiteren umfasst die Seiteninnenwand einen Bodenlängsträger, der mit den Säulen verbunden ist. Durch die erfindungsgemäße Bauweise wird somit eine selbsttragende Seiteninnenwand hergestellt. Die Seitenaußenwand kann dann relativ einfach ohne Versteifungselemente hergestellt werden, insbesondere lässt sich die Seitenaußenwand dadurch als (reine) Seitenwandbeplankung ausgestalten. Hierdurch vereinfacht sich die separate Herstellung der Seitenaußenwand.The inventive method based on the general idea, the sidewall from a side inner wall and to assemble a side outer wall, wherein the side inner wall has a longitudinal roof rail in tubular construction, in an A-pillar and a C-pillar is installed, each consisting of internal parts and external parts are assembled in shell construction of sheet metal parts. Furthermore The side inner wall comprises a bottom rail connected to the columns is. By the construction according to the invention Thus, a self-supporting side inner wall is produced. The Side outer wall can then be made relatively easily without stiffening elements, in particular leaves the side outer wall characterized as a (pure) Seitenwandbeplankung ausgestalten. hereby simplifies the separate production of the side outer wall.

Von besonderer Bedeutung ist dabei die Integration der Endbereiche des Dachlängsträgers zwischen Innenteil und Außenteil der A-Säule bzw. der C-Säule. Da die Innenteile und Außenteile dieser Säulen in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellt sind, lassen sie sich besonders einfach automatisch zusammenbauen, wobei produktionssichere zweiseitige Fügetechniken, wie z.B. Punktschweißen oder Stanznieten, verwendet werden können.From Of particular importance is the integration of the end regions of the Roof side member between Inner part and outer part the A-pillar or the C-pillar. Because the interior parts and exterior parts of these columns in shell construction made of sheet metal parts, they leave Particularly easy to assemble automatically, with production-safe two-sided Joining techniques, such as. Spot welding or Punch rivets, can be used.

Die erfindungsgemäße Seitenwand beruht auf dem allgemeinen Gedanken, den Dachlängsträger aus mehreren Hohlkörperprofilen aufzubauen, die ineinander gesteckt sind. Durch diese Bauweise ist es beim Zusammenbau der Seitenwand möglich, toleranzbedingte Maßabweichungen, die bei den miteinander zu verbauenden Komponenten zwangsläufig auftreten, durch Längsverstellen der Hohlkörperprofile relativ zueinander auszugleichen. Dieser Toleranzausgleich lässt sich dabei sehr einfach durchführen, was die Herstellung der Seitenwände vereinfacht.The Sidewall according to the invention Based on the general idea, the roof rails from several hollow body profiles build up, which are put together. By this construction is it is possible to assemble the sidewall, tolerance-related deviations, which inevitably occur in the components to be installed together, by longitudinal adjustment the hollow body profiles to balance relative to each other. This tolerance compensation can be perform very easily, what the production of the sidewalls simplified.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Further important features and advantages of the invention will become apparent from the Dependent claims, from the drawings and from the associated description of the figures the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It it is understood that the above and the following yet to be explained features not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and who explained in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Dabei zeigen, jeweils schematisch,there show, in each case schematically,

1 eine stark vereinfachte Prinzipdarstellung zur Visualisierung einer ersten Phase eines Verfahrens zum Zusammenbauen einer Seitenwand, 1 a simplified schematic diagram for the visualization of a first phase of a method for assembling a side wall,

2 eine Darstellung wie in 1, jedoch bei einer zweiten Phase des Verfahrens, 2 a representation like in 1 but at a second stage of the procedure,

3 eine Ansicht wie in 1, jedoch bei einer dritten Phase des Verfahrens, 3 a view like in 1 but at a third stage of the procedure,

4 eine perspektivische Ansicht auf die nach dem Verfahren hergestellte Seitenwand, 4 a perspective view of the side wall produced by the method,

5 eine Schnittansicht entsprechend Schnittlinien A-A in 4, 5 a sectional view corresponding to section lines AA in 4 .

6 eine Ansicht wie in 5, jedoch bei einer anderen Ausführungsform, 6 a view like in 5 but in another embodiment,

7 eine Schnittansicht entsprechend Schnittlinien B-B in 4 und in 8, 7 a sectional view corresponding to section lines BB in 4 and in 8th .

8 einen Längsschnitt eines Dachlängsträgers im Bereich des Querschnitts B-B, 8th a longitudinal section of a roof rail in the region of the cross section BB,

9 einen Querschnitt entsprechend Schnittlinien B'-B' in 8, 9 a cross section corresponding to section lines B'-B 'in 8th .

10 eine Schnittansicht wie in 9, jedoch bei einer anderen Ausführungsform, 10 a sectional view as in 9 but in another embodiment,

11 einen Längsschnitt durch den Dachlängsträger entsprechend den Schnittlinien C-C in 4. 11 a longitudinal section through the roof rails according to the section lines CC in 4 ,

Entsprechend den 1 bis 4 besteht eine fertige Seitenwand 1 eines nur teilweise gezeigten Fahrzeugs 2, insbesondere eines Personenkraftwagens, aus einer Vielzahl einzelner Komponenten. Die Seitenwand 1 umfasst eine Seiteninnenwand 3 und eine Seitenaußenwand 4. Das Fahrzeug 2 umfasst neben der Seitenwand 1 eine Bodengruppe 5, einen vorderen Dachquerträger 6 und einen hinteren Dachquerträger 7. Selbstverständlich ist das Fahrzeug 2 mit zwei spiegelsymmetrischen Seitenwänden 1 ausgestattet, von denen zur Wahrung der Übersichtlichkeit hier jedoch nur die dem Betrachter zugewandte dargestellt ist.According to the 1 to 4 there is a finished side wall 1 a partially shown vehicle 2 , in particular a passenger car, from a plurality of individual components. The side wall 1 includes a side inner wall 3 and a side outer wall 4 , The vehicle 2 includes beside the side wall 1 a floor group 5 , a front roof cross member 6 and a rear roof cross member 7 , Of course, the vehicle 2 with two mirror-symmetrical side walls 1 equipped, for the sake of clarity here, however, only the viewer facing shown.

Die Seiteninnenwand 3 ist aus mehreren Komponenten zusammengebaut. Die Seiteninnenwand 3 umfasst einen Dachlängsträger 8, eine A-Säule 9, eine C-Säule 10 und einen Bodenlängsträger 11. Vorzugsweise umfasst die Seiteninnenwand 3 außerdem eine B-Säule 12 sowie einen vorderen oberen Längsträgerabschnitt 13.The inner side wall 3 is assembled from several components. The inner side wall 3 includes a roof rail 8th , an A-pillar 9 , a C-pillar 10 and a bottom rail 11 , Preferably, the side inner wall comprises 3 also a B-pillar 12 and a front upper side rail section 13 ,

Der Dachlängsträger 8 ist in Rohrbauweise aus wenigstens einem Hohlprofilkörper zusammengebaut. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei oder mehr Hohlprofilkörper vorgesehen, die zusammen den Dachlängsträger 8 bilden. Beispielsweise handelt es sich um drei Hohlprofilkörper, nämlich um einen der A-Säule 9 zugeordneten A-Säulenabschnitt 14, einen der C- Säule 10 zugeordneten C-Säulenabschnitt 15 und einen einem nicht gezeigten Fahrzeugdach zugeordneten Dachabschnitt 16, der die beiden anderen Abschnitte 14, 15 miteinander verbindet. Die einzelnen Trägerabschnitte 14, 15, 16 sind dabei an Verbindungsstellen (vgl. Pos. 53 in 8 und Pos. 56 in 11) axial ineinander gesteckt und sind in diesen Verbindungsstellen (53, 56) für den Zusammenbau der Seitenwand 1 bzw. der Seiteninnenwand 3 relativ zueinander längsverstellbar. Die einzelnen Trägerabschnitte bzw. Hohlprofilkörper 14 bis 16 können beispielsweise durch dünnwandigen Stahlguss oder durch Innenhochdruckumformung oder auf andere geeignete Weise hergestellt sein.The roof side rail 8th is assembled in tubular construction of at least one hollow profile body. In a preferred embodiment, two or more hollow profile body are provided, which together the roof rails 8th form. For example, there are three hollow profile body, namely one of the A-pillar 9 associated A-pillar section 14 , one of the C-pillars 10 associated C-pillar section 15 and a roof section associated with a vehicle roof, not shown 16 that the two other sections 14 . 15 connects with each other. The individual carrier sections 14 . 15 . 16 are at connection points (see item 53 in 8th and pos. 56 in 11 ) axially into one another and are in these connection points ( 53 . 56 ) for the assembly of the side wall 1 or the inner side wall 3 longitudinally adjustable relative to each other. The individual carrier sections or hollow profile body 14 to 16 For example, they may be made by thin-walled cast steel or by hydroforming or other suitable means.

Die A-Säule 9 erstreckt sich zunächst lediglich vom Bodenlängsträger 11 zu einer nicht näher bezeichneten Brüstung des Fahrzeugs 2 und ist erst nach dem Zusammenbau der Seiteninnenwand 3 im Bereich einer in den 5 und 6 gezeigten Windschutzscheibe 17 durch den daran angrenzenden A-Säulenabschnitt 14 des Dachlängsträgers 8 verlängert. Insoweit bildet dieser Trägerabschnitt 14 gleichsam einen Bestandteil der A-Säule 9 des Fahrzeugs 2, nämlich den oberhalb der Brüstung liegenden Teil der A-Säule 9.The A-pillar 9 initially extends only from the bottom rail 11 to an unspecified parapet of the vehicle 2 and is only after the assembly of the inner side wall 3 in the area of one in 5 and 6 shown windshield 17 through the adjoining A-pillar section 14 of the roof side member 8th extended. In that regard, this carrier section forms 14 as it were a part of the A-pillar 9 of the vehicle 2 namely the part of the A-pillar above the parapet 9 ,

Analog dazu erstreckt sich der C-Säulenabschnitt 15 des Dachlängsträgers 8 in einem einer hier nicht gezeigten Heckscheibe zugeordneten Abschnitt des Dachlängsträgers 8.Similarly, the C-pillar section extends 15 of the roof side member 8th in one of a rear window, not shown here associated portion of the roof rail 8th ,

Die A-Säule 9 ist gemäß 1 in einen ersten Zustand I aus einem A-Säule-Innenteil 18 und einem A-Säule-Außenteil 19 zusammengebaut. Die A-Säule-Teile 18, 19 sind jeweils in Schalenbauweise aus Blechteilen zusammengebaut. Beim Zusammenbau der A-Säule 9 kann zusätzlich ein A-Säule-Versteifungselement 20 integriert werden.The A-pillar 9 is according to 1 in a first state I from an A-pillar inner part 18 and an A-pillar outer part 19 assembled. The A-pillar parts 18 . 19 are each assembled in shell construction of sheet metal parts. When assembling the A-pillar 9 Can additionally an A-pillar stiffening element 20 to get integrated.

In entsprechender Weise ist auch der Bodenlängsträger 11 aus einem Bodenlängsträger-Innenteil 21 und einem Bodenlängsträger-Außenteil 22 zusammengebaut, wobei auch die Bodenlängsträger-Teile 21, 22 in Schalenbauweise aus Blechteilen zusammengebaut sind. Beim Zusammenbauen des Bodenlängsträgers 9 kann in die Bodenlängsträger-Teile 21, 22 ein Bodenverstärkungsträger 23 integriert werden.Correspondingly, the bottom rail is also 11 from a bottom rail inner part 21 and a bottom rail outer part 22 assembled, including the bottom rail parts 21 . 22 are assembled in shell construction of sheet metal parts. When assembling the bottom side member 9 Can in the bottom rail parts 21 . 22 a ground reinforcement beam 23 inte be grated.

Beim hier gezeigten Beispiel sind das A-Säule-Innenteil 18 und das Bodenlängsträger-Innenteil 21 zusammengebaut und bilden dadurch eine integrierte Baugruppe. Auf entsprechende Weise bilden auch die Außenteile 19, 22 von A-Säule 9 und Bodenlängsträger 11 eine integrierte Baugruppe.In the example shown here are the A-pillar inner part 18 and the bottom rail inner part 21 assembled and thereby form an integrated assembly. In a similar way form the outer parts 19 . 22 from A-pillar 9 and bottom rails 11 an integrated assembly.

Auch die C-Säule 10 ist aus einem C-Säule-Innenteil 24 und einem C-Säule-Außenteil 25 zusammengebaut. Zusätzlich kann zumindest ein Verbindungsteil 26 vorgesehen sein. Das Verbindungselement 26 bildet beim Zusammenbau der Seiteninnenwand 3 eine Verbindung des Bodenlängsträger-Außenteils 22 mit dem C-Säule-Außenteil 25, und dient außerdem zur Anbindung des C-Säule-Innenteils 24. Auch die Teile 24, 25, 26 der C-Säule 10 sind in Schalenbauweise aus Blechteilen zusammengebaut.Also the C-pillar 10 is from a C-pillar inner part 24 and a C-pillar outer part 25 assembled. In addition, at least one connecting part 26 be provided. The connecting element 26 forms during assembly of the side inner wall 3 a connection of the bottom longitudinal member outer part 22 with the C-pillar outer part 25 , and also serves to connect the C-pillar inner part 24 , Also the parts 24 . 25 . 26 the C-pillar 10 are assembled in shell construction of sheet metal parts.

Auch der Längsträgerabschnitt 13 ist vorzugsweise in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellt.Also, the side member section 13 is preferably made in shell construction of sheet metal parts.

Desweiteren besteht auch die B-Säule 12 aus einem B-Säule-Innenteil 27 und einem B-Säule-Außenteil 28, wobei auch die B-Säule-Teile 27, 28 in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellt sind.Furthermore, there is also the B-pillar 12 from a B-pillar inner part 27 and a B-pillar outer part 28 , including the B-pillar parts 27 . 28 manufactured in shell construction of sheet metal parts.

Eine in 1 wiedergegebene erste Produktionsphase zum Herstellen der Seitenwand 1 bzw. des Fahrzeugs 2 läuft wie folgt ab.An in 1 reproduced first production phase for producing the side wall 1 or of the vehicle 2 runs as follows.

In einem ersten Zustand I werden die Innenteile 18, 21, 24 von A-Säule 9, Bodenlängsträger 11 und C-Säule 10 mit den zugehörigen Außenteilen 19, 22, 25, 26 verbaut. Dabei wird ein vorderer Endbereich 29 des Dachlängsträgers 8 zwischen Innenteil 18 und Außenteil 19 der A-Säule 9 eingebaut und so in die A-Säule 9 integriert. Gleichzeitig kann dabei das A-Säulen-Verstärkungselement 20 in die A-Säule 9 integriert werden. Mit der Integration der A-Säule 9 aus deren Teilen 18, 19 erfolgt aufgrund der obengenannten Baugruppen gleichzeitig die Integration des Bodenlängsträgers 11 aus dessen Teilen 21, 22, wobei gleichzeitig der Bodenverstärkungsträger 23 integriert wird.In a first state I, the internal parts 18 . 21 . 24 from A-pillar 9 , Bottom rails 11 and C-pillar 10 with the associated outer parts 19 . 22 . 25 . 26 installed. This will be a front end area 29 of the roof side member 8th between inner part 18 and outer part 19 the A-pillar 9 installed and so in the A-pillar 9 integrated. At the same time, the A-pillar reinforcement element can be used 20 in the A-pillar 9 to get integrated. With the integration of the A-pillar 9 from their parts 18 . 19 due to the above-mentioned modules at the same time the integration of the bottom side member 11 from its parts 21 . 22 , wherein at the same time the Bodenverstärkungsträger 23 is integrated.

Beim Zusammenbau der C-Säule 10 wird ein hinterer Endbereich 30 des Dachlängsträgers 8 in die C-Säule 10 integriert und dabei zwischen deren Innenteil 24 und deren Außenteil 25 eingebaut.When assembling the C-pillar 10 becomes a rear end area 30 of the roof side member 8th in the C-pillar 10 integrated and between their inner part 24 and its outer part 25 built-in.

Im ersten Zustand I kann außerdem der vordere obere Längsträgerabschnitt 13 an das vom Bodenlängsträger 11 entfernte Ende der A-Säule 9 angebaut und/oder zwischen deren Teile 18, 19 integriert werden.In the first state I can also the front upper side rail section 13 to the from the bottom rail 11 distant end of the A-pillar 9 grown and / or between their parts 18 . 19 to get integrated.

Während des Zusammenbaus der Seiteninnenwand 3 kann noch im ersten Zustand I ein Toleranzausgleich durchgeführt werden, indem der A-Säulenabschnitt 14 des Dachlängsträgers 8 und der C-Säulenabschnitt 15 des Dachlängsträgers 8 relativ zum Dachabschnitt 16 des Dachlängsträgers 8 längsverstellt werden. Nach dieser Justage werden die einzelnen Trägerabschnitt 14 bis 16 aneinander fixiert, insbesondere in den Verbindungsstellen (53, 56) verschweißt oder verlötet.During assembly of the inner side wall 3 can still be performed in the first state I tolerance compensation by the A-pillar section 14 of the roof side member 8th and the C-pillar section 15 of the roof side member 8th relative to the roof section 16 of the roof side member 8th be adjusted longitudinally. After this adjustment, the individual carrier section 14 to 16 fixed to one another, in particular in the connection points ( 53 . 56 ) welded or soldered.

In einem zweiten Zustand II wird hier die Seiteninnenwand 3 mit der B-Säule 12 versehen. Hierzu werden die beiden Teile 27, 28 der B-Säule 12 einenends mit dem Bodenlängsträger 11 und anderenends mit dem Dachlängsträger 8 verbunden. Hierzu können am Bodenlängsträger 11 Flansche 31 vorbereitet sein. In entsprechender Weise kann auch der Dachlängsträger 8 in einem für die Anbindung der B-Säule 12 vorgesehen Bereich entsprechend ausgeformt sein.In a second state II here is the side inner wall 3 with the B-pillar 12 Mistake. For this, the two parts 27 . 28 the B-pillar 12 at one end with the bottom rail 11 and at the other end with the roof rail 8th connected. This can be done on the bottom side member 11 flanges 31 to be prepared. In a similar way, the roof rails 8th in one for the connection of the B-pillar 12 provided area to be formed accordingly.

Anschließend liegt ein dritter Zustand III vor, in dem die Seiteninnenwand 3 fertig gestellt ist. Die Seiteninnenwand 3 bildet im fertiggestellten Zustand einen steifen, in sich geschlossenen Tragrahmen, der für eine Aussteifung einer Fahrgastzelle des Fahrzeugs 2 sorgt. Zur Erzielung einer hohen Steifigkeit trägt dabei die Integration des Dachlängsträgers 8 an dessen Endbereichen 29, 30 in die A-Säule 9 und in die C-Säule 10 bei. Wichtig für die Übertragung von Kräften und Momenten ist dabei die Anordnung des Dachlängsträgers 8 an seinen Endbereichen 29, 30 zwischen den Innenteilen 18, 24 und den Außenteilen 19, 25 der A-Säule 9 und der C-Säule 10. Auch die B-Säule 12 ist vorzugsweise so am Dachlängsträger 8 angebracht, dass die beiden Teile 27, 28 der B-Säule 12 den Dachlängsträger 8 umgreifen, um so einen besonders steifen Verbindungsknoten auszubilden.Subsequently, there is a third state III, in which the side inner wall 3 is finished. The inner side wall 3 forms in the finished state, a rigid, self-contained support frame, which is for a stiffening of a passenger compartment of the vehicle 2 provides. To achieve a high rigidity thereby contributes to the integration of the roof side member 8th at its end areas 29 . 30 in the A-pillar 9 and in the C-pillar 10 at. Important for the transmission of forces and moments is the arrangement of the roof side member 8th at its end areas 29 . 30 between the inner parts 18 . 24 and the outside parts 19 . 25 the A-pillar 9 and the C-pillar 10 , Also the B-pillar 12 is preferably on the roof rails 8th attached that the two parts 27 . 28 the B-pillar 12 the roof side rail 8th embrace so as to form a particularly stiff connection node.

Entsprechend der in 2 gezeigten zweiten Phase der Seitenwandherstellung wird in einem ersten Zustand I die fertige Seiteninnenwand 3 an die Bodenbaugruppe 5 angebaut. Diese Bodenbaugruppe 5 besteht üblicherweise aus einer Vielzahl einzelner Blechteile und ist bevorzugt in Schalenbauweise hergestellt, wobei insbesondere auch die Integration von Hohlprofilkörpern als Längsträger oder Querträger möglich ist. In diesem ersten Zustand I werden außerdem die Dachquerträger 6, 7 an die Seiteninnenwand 3 angebaut. Dabei wird der vordere Dachquerträger 6 an den Dachlängsträger 8, vorzugsweise an dessen A-Säulenabschnitt 14 angebaut. Hierzu kann der Dachlängsträger 8 an der für den Anbau des vorderen Dachquerträgers 6 vorgesehenen Stelle entsprechend ausgeformt sein, um die Anbindung des vorderen Dachquerträgers 6 zu erleichtern.According to the in 2 shown second phase of the sidewall production is in a first state I, the finished side inner wall 3 to the floor assembly 5 grown. This floor assembly 5 usually consists of a plurality of individual sheet metal parts and is preferably made in shell construction, in particular, the integration of hollow profile bodies as a longitudinal member or cross member is possible. In this first state I also the roof cross member 6 . 7 to the inner side wall 3 grown. This is the front roof cross member 6 to the roof rails 8th , preferably at its A-pillar portion 14 grown. For this purpose, the roof side rail 8th at the for the cultivation of the front roof cross member 6 be provided appropriately designed to the connection of the front roof cross member 6 to facilitate.

Der hintere Dachquerträger 7 wird an die C-Säule 10 angebaut. Vorzugsweise weist diese hierzu einen entsprechenden Flansch 32 auf.The rear roof cross member 7 will be at the C-pillar 10 grown. Preferably, this has a corresponding flange for this purpose 32 on.

Die beiden Dachquerträger 6, 7 sind vorzugsweise in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellt.The two roof crossbeams 6 . 7 are preferably made in shell construction of sheet metal parts.

In einem zweiten Zustand II der zweiten Herstellungsphase ist ein Karosserierohbau 33 des Fahrzeugs 2 bezüglich der Seitenwände 1 komplettiert. Dabei ist klar, dass im ersten Zustand I dieser zweiten Herstellungsphase auch die andere, nicht gezeigte Seiteninnenwand 3 an die Bodenbaugruppe 5 und an die Dachquerträger 6, 7 angebaut wird.In a second state II of the second production phase is a Karosserierohbau 33 of the vehicle 2 concerning the side walls 1 completed. It is clear that in the first state I of this second production phase and the other, not shown side inner wall 3 to the floor assembly 5 and to the roof cross beams 6 . 7 is grown.

Entsprechend einer in 3 wiedergegebenen dritten Herstellungsphase wird die Seitenwand 1 fertiggestellt. In einem ersten Zustand I wird hierbei die Seitenaußenwand 4 an die in den Karosserierohbau 33 integrierte Seiteninnenwand 3 angebaut. Die Seitenaußenwand 4 ist dabei wieder in Schalenbauweise aus mehreren Blechteilen zusammengebaut. Insbesondere ist die Seitenaußenwand 4 als Seitenwandbeplankung ausgestaltet und besteht somit aus den die Außenhaut des Fahrzeugs 2 bildenden Blechen. Die Seitenaußenwand 4 umfasst bei dem hier gezeigten Beispiel somit eine A-Säulenbeplankung 34, die sich entlang der A-Säule 9 und entlang des A-Säulenabschnitts 14 des Dachlängsträgers 8 erstreckt. Desweiteren ist eine B-Säulen-Beplankung 35 vorgesehen, die sich entlang der B-Säule 12 erstreckt. Eine C-Säulen-Beplankung 36 erstreckt sich ent lang der C-Säule 10 sowie entlang des C-Säulenabschnitts 15 des Dachlängsträgers B. Außerdem ist eine Dachlängsträger-Beplankung 37 vorgesehen, die sich entlang des Dachlängsträger 8 bzw. entlang des Dachabschnitts 16 erstreckt, sowie eine Bodenlängsträgerbeplankung 38, die sich entlang des Bodenlängsträgers 11 erstreckt.According to one in 3 reproduced third production phase becomes the side wall 1 completed. In a first state I here is the side outer wall 4 to the in the body shop 33 integrated side inner wall 3 grown. The side outer wall 4 is again assembled in shell construction of several sheet metal parts. In particular, the side outer wall 4 designed as Seitenwandbeplankung and thus consists of the the outer skin of the vehicle 2 forming sheets. The side outer wall 4 in the example shown here thus comprises an A-pillar planking 34 that stretch along the A-pillar 9 and along the A-pillar section 14 of the roof side member 8th extends. Furthermore, a B-pillar planking 35 provided along the B-pillar 12 extends. A C-pillar planking 36 extends along the C-pillar 10 and along the C-pillar section 15 the roof side member B. In addition, a roof side panel planking 37 provided, extending along the roof rail 8th or along the roof section 16 extends, as well as a Bodenlängsträgerbeplankung 38 extending along the bottom side rail 11 extends.

Im zweiten Zustand II ist die Seitenwand 1 komplettiert und eine Karosserie 39 des Fahrzeugs 2 bezüglich der Seitenwände 1 komplettiert. Die Karosserie 39 geht dabei aus dem Karosserierohbau 33 hervor, bei dem die jeweilige Seiteninnenwand 33 durch die zugehörige Seitenaußenwand 4 komplettiert ist.In the second state II is the side wall 1 completed and a bodywork 39 of the vehicle 2 concerning the side walls 1 completed. The body 39 goes from the body shop 33 in which the respective inner side wall 33 through the associated side outer wall 4 is completed.

Beim Zusammenbau der Seitenwand 1 kommen unterschiedliche Fügetechniken zum Einsatz. Unterschieden werden dabei einseitige Fügetechniken und zweiseitige Fügetechniken. Bei einer einseitigen Fügetechnik werden die beiden miteinander zu verbindenden, also zu fügenden Komponenten mit einem entsprechenden Fügewerkzeug nur von einer Seite angefahren. Einseitige Fügetechniken sind beispielsweise Schweißen, Löten. Eine zweiseitige Fügetechnik charakterisiert sich dadurch, dass das jeweilige Fügewerkzeug an zwei gegenüberliegenden Seiten die zu fügenden bzw. aneinander zu befestigenden Komponenten anfährt. Zweiseitige Fügetechniken sind beispielsweise Punktschweißen, Stanznieten. Beim Verbinden der in Schalenbauweise hergestellten Komponenten untereinander werden zweiseitige Fügetechniken bevorzugt. Beim Verbinden der Hohlprofilkörper 14, 15, 16 des Dachlängsträgers 8 werden einseitige Fügetechniken eingesetzt. Beim Verbinden der in Schalenbauweise hergestellten Komponenten mit dem Dachlängsträger 8 kommen einseitige Fügetechniken zum Einsatz. Sofern der Dachlängsträger 8 an den für die Anbindung der anderen Komponenten mit entsprechenden Flanschabschnitten oder der gleichen ausgestattet ist, können auch zweiseitige Fügetechniken zur Anwendung kommen.When assembling the side wall 1 Different joining techniques are used. A distinction is made between one-sided joining techniques and two-sided joining techniques. In a one-sided joining technique, the two components to be joined together, that is to be joined, are approached only from one side with a corresponding joining tool. One-sided joining techniques are, for example, welding, soldering. A two-sided joining technique is characterized in that the respective joining tool approaches the components to be joined or fastened to one another on two opposite sides. Two-sided joining techniques are, for example, spot welding, punch riveting. When connecting the components produced in shell construction with each other, two-sided joining techniques are preferred. When connecting the hollow profile body 14 . 15 . 16 of the roof side member 8th One-sided joining techniques are used. When connecting the components manufactured in shell construction with the roof rail 8th One-sided joining techniques are used. If the roof side rail 8th on the one for the connection of the other components with appropriate flange sections or the same is equipped, also two-sided joining techniques can be used.

4 zeigt die fertige Seitenwand 1 bzw. die bezüglich der Seitenwand 1 fertiggestellte Fahrzeugkarosserie 39. Die Darstellung gemäß 4 entspricht der Darstellung im zweiten Zustand II gemäß 3. 4 shows the finished side wall 1 or with respect to the side wall 1 finished vehicle body 39 , The representation according to 4 corresponds to the representation in the second state II according to 3 ,

Der in 5 und 6 gezeigte Teil der A-Säule 9 streckt sich oberhalb der Brüstung und ist daher durch den an die A-Säule 9 angeschlossenen Abschnitt 14 des Dachlängsträgers 8 und der zugehörigen Beplankung 34 der Seitenaußenwand 4 gebildet.The in 5 and 6 shown part of the A-pillar 9 stretches above the parapet and is therefore through the to the A-pillar 9 connected section 14 of the roof side member 8th and the associated planking 34 the side outer wall 4 educated.

Dementsprechend umfasst die A-Säule 9 einen als Hohlprofil ausgestalteten Trägerabschnitt 14, nämlich den A-Säulenabschnitt 14 des Dachlängsträgers 8, sowie eine Säulenbeplankung 34, nämlich die A-Säulen-Beplankung 34 der Seitenaußenwand 4. Diese Säulenbeplankung 34 weist zumindest ein erstes Blechteil 40 auf, das mit einem ersten Randflansch 41 ausgestattet ist. Über diesen ersten Randflansch 41 ist das erste Blechteil 40 am Trägerabschnitt 14 befestigt.Accordingly, the A-pillar comprises 9 a support section designed as a hollow profile 14 namely the A-pillar section 14 of the roof side member 8th , as well as a column planking 34 namely, the A-pillar planking 34 the side outer wall 4 , This column planking 34 has at least a first sheet metal part 40 on, that with a first edge flange 41 Is provided. About this first edge flange 41 is the first sheet metal part 40 at the beam section 14 attached.

Der Trägerabschnitt 14 weist zumindest in einem seitlich an die Windschutzscheibe 17 angrenzenden Längsbereich in seinem Profil eine Stufe 42 auf. Diese Stufe 42 ist dabei so geformt, dass sie für die Windschutzscheibe 17 eine zweiseitige Randeinfassung bildet. Die Stufe 42 weist dementsprechend einen ersten Stufenabschnitt 43, der einer Scheibenfläche 44 der Windschutzscheibe 17 zugeordnet ist, sowie einen zweiten Stufenabschnitt 45 auf, der einem Seitenrand 46 der Windschutzscheibe 17 zugeordnet ist. Die beiden Stufenabschnitte 43, 45 sind zueinander im Wesentlichen um 90° +/– 15° zueinander geneigt.The carrier section 14 has at least one side of the windshield 17 adjacent longitudinal area in his profile a step 42 on. This level 42 is shaped to fit the windshield 17 forms a two-sided edge enclosure. The stage 42 accordingly has a first step section 43 , the one pane surface 44 the windshield 17 is assigned, and a second stage section 45 on, the one side edge 46 the windshield 17 assigned. The two stages sections 43 . 45 are mutually inclined by substantially 90 ° +/- 15 ° to each other.

Der erste Randflansch 41 ist nun zwischen der Windschutzscheibe 17 und dem Trägerabschnitt 14 an der Stufe 42 befestigt. Vorzugsweise ist der erste Randflansch 41 wie hier am ersten Stufenabschnitt 41 befestigt. Somit befindet sich der erste Randflansch 41 zwischen der Scheibenfläche 44 und dem ersten Stufenabschnitt 43. Das erste Blechteil 40 erstreckt sich ausgehend vom ersten Randflansch 41 dann quasi parallel zur Stufe 42 auch zwischen dem Scheibenrand 46 und dem zweiten Stufenabschnitt 45 hindurch.The first edge flange 41 is now between the windshield 17 and the carrier section 14 at the stage 42 attached. Preferably, the first edge flange 41 like here on the first step section 41 attached. Thus, there is the first edge flange 41 between the disk surface 44 and the first step section 43 , The first sheet metal part 40 extends from the first edge flange 41 then almost parallel to the stage 42 also between the edge of the window 46 and the second step section 45 therethrough.

Der erste Randflansch 41 ist mittels einer einseitigen Fügetechnik an der Stufe 42 befestigt. Die einseitige Fügetechnik ist hier durch einen Pfeil 47 symbolisiert, der die Anfahrrichtung eines entsprechenden Fügewerkzeugs andeutet.The first edge flange 41 is by means of a one-sided joining technique at the stage 42 attached. The one-sided joining technique is here by an arrow 47 symbolizes that indicates the approach direction of a corresponding joining tool.

Entsprechend 5 kann die Säulenbeplankung 34 ein zweites Blechteil 48 aufweisen, das ebenfalls am Trägerabschnitt 14 befestigt ist. Hierbei kommt wieder eine einseitige Fügetechnik 47 zur Anwendung. Das erste Blechteil 40 weist an seinem vom ersten Randflansch 41 entfernten Ende einen zweiten Randflansch 49 auf, der bei der Ausführungsform gemäß 5 am zweiten Blechteil 48 befestigt ist. Hierbei kann eine zweiseitige Fügetechnik zur Anwendung kommen, die hier durch einen Doppelpfeil 50 symbolisiert ist, der die Anfahrrichtungen eines Fügewerkzeugs sowie eines dazu komplementären Gegenwerkzeugs andeutet.Corresponding 5 can the column planking 34 a second sheet metal part 48 have, which also on the support section 14 is attached. Here again comes a one-sided joining technique 47 for use. The first sheet metal part 40 indicates at its from the first edge flange 41 distant end a second edge flange 49 in the embodiment according to 5 on the second sheet metal part 48 is attached. Here, a two-sided joining technique can be used, here by a double arrow 50 is symbolized, which indicates the approach directions of a joining tool and a complementary complementary tool.

Das erste Blechteil 40 kann zwischen seinen Randflanschen 41, 49 außerdem am Trägerabschnitt 14 abgestützt sein. Beispielsweise liegt das erste Blechteil 40 in einem an den zweiten Randflansch 49 angrenzenden Abschnitt bei 51 am Trägerabschnitt 14 an.The first sheet metal part 40 can between its edge flanges 41 . 49 also on the beam section 14 be supported. For example, lies the first sheet metal part 40 in one to the second edge flange 49 adjacent section at 51 at the beam section 14 at.

Bei der in 5 gezeigten Ausführungsform kann der den Trägerabschnitt 14 bildende Hohlprofilkörper mittels Innenhochdruckumformung hergestellt sein. Im Unterschied dazu kann der Hohlkörper des in 6 gezeigten Trägerabschnitts 14 ein Gussteil sein. An einem solchen Gussteil kann im Profil ein Längssteg 52 angeformt sein. Bei dieser Ausführungsform kann der zweite Randflansch 49 des ersten Blechteils 40 direkt an diesem Längssteg 52 befestigt sein, vorzugsweise mittels zweiseitiger Fügetechnik 50.At the in 5 the embodiment shown, the carrier portion 14 forming hollow profile body be made by hydroforming. In contrast, the hollow body of the in 6 shown carrier section 14 to be a casting. On such a casting can in profile a longitudinal ridge 52 be formed. In this embodiment, the second edge flange 49 of the first sheet metal part 40 directly at this longitudinal ridge 52 be attached, preferably by means of two-sided joining technology 50 ,

Der Längssteg 52 ist im Profil des Trägerabschnitts 14 bezüglich der Stufe 42 im Wesentlichen diametral gegenüberliegend angeordnet. Ebenso ist das zweite Blechteil 48 bezüglich der Stufe 42 diametral gegenüberliegend am Trägerabschnitt 14 angeordnet. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die der Umgebung ausgesetzte Außenhaut der A-Säule 9 ausschließlich durch das erste Blechteil 40 der Säulenbeplankung 34 gebildet ist.The longitudinal bar 52 is in the profile of the vehicle section 14 concerning the stage 42 arranged substantially diametrically opposite. Likewise, the second sheet metal part 48 concerning the stage 42 diametrically opposite to the support section 14 arranged. In this way it is ensured that the outer skin of the A-pillar exposed to the environment 9 exclusively through the first sheet metal part 40 the column planking 34 is formed.

Entsprechend den 7 und 8 sind der A-Säulenabschnitt 14 und der Dachabschnitt 16 des Dachlängsträgers 8 im Bereich einer ersten Verbindungsstelle 53 ineinander gesteckt und dadurch insbesondere für die Montage der Seiteninnenwand 3 zueinander in ihrer Längsrichtung verstellbar. Nach der Justage der Seiteninnenwand 3 können die beiden Trägerabschnitt 14, 16 im Bereich der ersten Verbindungsstelle 53 mittels einseitiger Fügetechnik 47 aneinander fixiert werden. Anschließend wird die jeweilige Beplankung 34, 37 bzw. die Seitenaußenwand 4 ebenfalls mittels einseitiger Fügetechnik 47 und/oder mittels zweiseitiger Fügetechnik 50 an den Trägerabschnitten 14, 16 bzw. am Dachlängsträger 8 befestigt.According to the 7 and 8th are the A-pillar section 14 and the roof section 16 of the roof side member 8th in the area of a first connection point 53 inserted into one another and thus in particular for the installation of the side inner wall 3 mutually adjustable in their longitudinal direction. After adjustment of the inner side wall 3 can the two beam section 14 . 16 in the area of the first connection point 53 using one-sided joining technology 47 be fixed to each other. Subsequently, the respective planking 34 . 37 or the side outer wall 4 also by means of one-sided joining technique 47 and / or by means of two-sided joining technology 50 at the support sections 14 . 16 or on the roof side rail 8th attached.

Entsprechend den 9 und 10 kann der Dachlängsträger 8, beispielsweise im Dachabschnitt 16, einen Längsabschnitt auf weisen, der mit einer Mulde 54 versehen ist. In einer solchen Mulde 54 lassen sich unterschiedliche Komponenten im Dachlängsträger 8 unterbringen. Beispielsweise ein Handgriff oder ein Seitenairbag. Bei der in 9 gezeigten Ausführungsform ist der Dachlängsträger 8, also hier dessen Dachabschnitt 16 im Bereich der Mulde 54 doppelwandig ausgestaltet. Hierdurch kann trotz der Mulde 54 eine hinreichende Steifigkeit für den Dachlängsträger 8 gewährleistet werden. Eine derartige Ausführungsform lässt sich beispielsweise mittels eines geeigneten Umformverfahrens, beispielsweise mittels eines hydraulischen Umformverfahrens, herstellen.According to the 9 and 10 can the roof side rail 8th For example, in the roof section 16 , having a longitudinal section, with a trough 54 is provided. In such a hollow 54 can be different components in the roof rails 8th accommodate. For example, a handle or a side airbag. At the in 9 embodiment shown is the roof rail 8th So here's the roof section 16 in the area of the trough 54 designed double-walled. This can despite the trough 54 a sufficient rigidity for the roof rail 8th be guaranteed. Such an embodiment can be produced for example by means of a suitable forming process, for example by means of a hydraulic forming process.

Bei der in 10 gezeigten Ausführungsform weist der Dachlängsträger 8 bzw. dessen Dachabschnitt 16 im Bereich der Mulde 54 zumindest einen Quersteg 55 auf. Beispielsweise können zwei Querstege 55 vorgesehen sein, welche die Mulde 54 in Längsrichtung begrenzen. Ebenso kann ein Quersteg 55 in der Mulde 54 angeordnet sein, um die Mulde 54 so zu teilen. Mit Hilfe eines oder mehrerer solcher Querstege 55 kann der Dachlängsträger 8 im Bereich der Mulde 54 ausgesteift werden.At the in 10 embodiment shown, the roof rail 8th or its roof section 16 in the area of the trough 54 at least one crossbar 55 on. For example, two transverse webs 55 be provided, which is the trough 54 limit in the longitudinal direction. Likewise, a crossbar 55 in the hollow 54 be arranged to the hollow 54 to share like that. With the help of one or more such transverse webs 55 can the roof side rail 8th in the area of the trough 54 be stiffened.

11 zeigt analog zu 8 den Bereich einer zweiten Verbindungsstelle 56, in welcher der C-Säulenabschnitt 15 und der Dachabschnitt 16 ineinander gesteckt sind, um für die Justierung im Rahmen des Zusammenbaus der Seiteninnenwand 3 eine Längsjustage zwischen den beiden Trägerabschnitt 15, 16 zu ermöglichen. 11 shows analogously to 8th the area of a second connection point 56 , in which the C-pillar section 15 and the roof section 16 are inserted into each other for adjustment in the context of the assembly of the inner side wall 3 a longitudinal adjustment between the two support section 15 . 16 to enable.

Claims (8)

Verfahren zum Zusammenbauen einer Seitenwand (1) eines Fahrzeugs (2), insbesondere eines Personenkraftwagens, – bei dem in Schalenbauweise aus Blechteilen zumindest folgende Komponenten hergestellt werden: ein Bodenlängsträger-Innenteil (21), ein Bodenlängsträger-Außenteil (22), ein A-Säule-Innenteil (18), ein A-Säule-Außenteil (19), ein C-Säule-Innenteil (24), ein C-Säule-Außenteil (25), – bei dem in Rohrbauweise aus wenigstens einem Hohlprofilkörper (14, 15, 16) zumindest ein Dachlängsträger (8) hergestellt wird, – bei dem aus den Innenteilen (18, 21, 24), den Außenteilen (19, 22, 25) und dem Dachlängsträger (8) eine Seiteninnenwand (3) zusammengebaut wird, indem ein vorderer Endbereich (29) des Dachlängsträgers (8) zwischen A-Säule-Innenteil (18) und A-Säule-Außenteil (19) integriert wird und ein hinterer Endbereich (30) des Dachlängsträgers (8) zwischen C-Säule-Innenteil (24) und C-Säule-Außenteil (25) integriert wird, – bei dem eine in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellte Seitenaußenwand (4) an die Seiteninnenwand (3) angebaut wird.Method for assembling a side wall ( 1 ) of a vehicle ( 2 ), in particular of a passenger car, - in which in shell construction of sheet metal parts at least the following components are produced: a bottom longitudinal member inner part ( 21 ), a bottom longitudinal member outer part ( 22 ), an A-pillar inner part ( 18 ), an A-pillar outer part ( 19 ), a C-pillar inner part ( 24 ), a C-pillar outer part ( 25 ), - in the tubular construction of at least one hollow profile body ( 14 . 15 . 16 ) at least one roof longitudinal beam ( 8th ) is produced, - in which from the inner parts ( 18 . 21 . 24 ), the outer parts ( 19 . 22 . 25 ) and the roof rail ( 8th ) a side inner wall ( 3 ) is assembled by a front end region ( 29 ) of the roof longitudinal member ( 8th ) between A-pillar inner part ( 18 ) and A-pillar outer part ( 19 ) and a rear end region ( 30 ) of the roof longitudinal member ( 8th ) between C-pillar inner part ( 24 ) and C-pillar outer part ( 25 ) is integrated, - in which a manufactured in shell construction of sheet metal parts side outer wall ( 4 ) to the inner side wall ( 3 ) is grown. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch wenigstens eines der folgenden Merkmale: – die Seiteninnenwand (3) wird an eine Bodenbaugruppe (5) des Fahrzeugs (2) angebaut; – ein vorderer Dachquerträger (6), der in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellt ist, wird an den Dachlängsträger (8) angebaut; – ein hinterer Dachquerträger (7), der in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellt ist, wird an die C-Säule (10) angebaut.Method according to claim 1, characterized by at least one of the following features: - the inner side wall ( 3 ) is attached to a floor assembly ( 5 ) of the vehicle ( 2 ) grown; - a front roof cross member ( 6 ), which is made in shell construction of sheet metal parts, is attached to the roof rails ( 8th ) grown; - a rear roof cross member ( 7 ), which is made in shell construction of sheet metal parts, is to the C-pillar ( 10 ) grown. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch wenigstens eines der folgenden Merkmale: – das A-Säule-Innenteil (18) und das Bodenlängsträger-Innenteil (21) werden vor dem Zusammenbau der Seiteninnenwand (3) zu einer integralen Baugruppe zusammengebaut; – das A-Säule-Außenteil (19) und das Bodenlängsträger-Außenteil (22) werden vor dem Zusammenbau der Seiteninnenwand (3) zu einer integralen Baugruppe zusammengebaut; – beim Zusammenbau der Seitenwand (3) wird ein Bodenverstärkungsträger (23) zwischen dem Bodenlängsträger-Innenteil (21) und dem Bodenlängsträger-Außenteil (22) integriert; – beim Zusammenbau der Seiteninnenwand (3) werden in diese ein B-Säule-Innenteil (27), das in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellt ist, und ein B-Säule-Außenteil (28), das in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellt ist, integriert, indem die B-Säule-Teile (27, 28) einenends am Dachlängsträger (8) und anderenends am Bodenlängsträgers (11) befestigt werden; – beim Zusammenbau der Seiteninnenwand (3) wird diese mit einem vorderen oberen Längsträgerabschnitt (13) versehen, indem der Längsträgerabschnitt (13) mit einem Endbereich an die A-Säule (9) angebaut oder zwischen A-Säule-Innenteil (18) und A-Säule-Außenteil (19) integriert wird.Method according to claim 1 or 2, characterized by at least one of the following features: - the A-pillar inner part ( 18 ) and the bottom longitudinal member inner part ( 21 ) are installed before assembly of the inner side wall ( 3 ) assembled into an integral assembly; - the A-pillar outer part ( 19 ) and the bottom longitudinal member outer part ( 22 ) are installed before assembly of the inner side wall ( 3 ) assembled into an integral assembly; - when assembling the side wall ( 3 ) a ground reinforcement beam ( 23 ) between the bottom longitudinal member inner part ( 21 ) and the bottom longitudinal member outer part ( 22 ) integrated; During assembly of the inner side wall ( 3 ) into this a B-pillar inner part ( 27 ), which is made in shell construction of sheet metal parts, and a B-pillar outer part ( 28 ), which is made in shell construction of sheet metal parts integrated by the B-pillar parts ( 27 . 28 ) at one end on the roof side rail ( 8th ) and at the other end on the bottom side member ( 11 ) are attached; During assembly of the inner side wall ( 3 ) this is provided with a front upper side rail section ( 13 ) provided by the longitudinal beam section ( 13 ) with an end region to the A-pillar ( 9 ) or between A-pillar inner part ( 18 ) and A-pillar outer part ( 19 ) is integrated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch wenigstens eines der folgenden Merkmale: – die Seitenaußenwand (4) ist als Seitenwandbeplankung ausgestaltet; – die Seitenaußenwand (4) umfasst wenigstens eine der folgenden Komponenten: A-Säulen-Beplankung (34), B-Säulen-Beplankung (35), C-Säulen-Beplankung (36), Dachlängsträger-Beplankung (37), Bodenlängsträger-Beplankung (38).Method according to one of claims 1 to 3, characterized by at least one of the following features: - the side outer wall ( 4 ) is designed as Seitenwandbeplankung; - the side outer wall ( 4 ) comprises at least one of the following components: A-pillar planking ( 34 ), B-pillar planking ( 35 ), C-pillar planking ( 36 ), Roof side panel planking ( 37 ), Floor longitudinal paneling ( 38 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch wenigstens eines der folgenden Merkmale: – der Dachlängsträger (8) wird aus wenigstens zwei Hohlprofilkörpern (14, 15, 16) zusammengebaut; – benachbarte Hohlprofilkörper (14, 15, 16) werden zum Zusammenbauen des Dachlängsträgers (8) an einer Verbindungsstelle (53, 56) ineinander gesteckt; – die Hohlprofilkörper (14, 15, 16) sind beim Zusammenbauen der Seiteninnenwand (3) relativ zueinander längsverstellbar; – beim Zusammenbauen der Innenseitenwand (3) wird ein Längentoleranzausgleich durch Längsverstellen der Hohlprofilkörper (14, 15, 16) relativ zueinander durchgeführt; – nach dem Längentoleranzausgleich werden die Hohlprofilkörper (14, 15, 16) aneinander fixiert.Method according to one of claims 1 to 4, characterized by at least one of the following features: - the roof rail ( 8th ) is made of at least two hollow profile bodies ( 14 . 15 . 16 ) assembled; - adjacent hollow profile body ( 14 . 15 . 16 ) are used to assemble the roof side member ( 8th ) at a connection point ( 53 . 56 ) inserted into each other; - the hollow profile body ( 14 . 15 . 16 ) are in the assembly of the inner side wall ( 3 ) longitudinally adjustable relative to each other; - when assembling the inside wall ( 3 ) is a length tolerance compensation by Längsverstellen the hollow profile body ( 14 . 15 . 16 ) performed relative to each other; - after the length tolerance compensation, the hollow profile body ( 14 . 15 . 16 ) fixed together. Seitenwand für eine Kraftfahrzeug (2), insbesondere für einen Personenkraftwagen, – mit einem Bodenlängsträger (11), einer A-Säule (9), einer C-Säule (10) und einem Dachlängsträger (8), – wobei der Dachlängsträger (8) zumindest einen Hohlprofilkörper (14, 15, 16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dachlängsträger (8) aus wenigstens zwei Hohlprofilkörpern (14, 15, 16) zusammengebaut ist, die an einer Verbindungsstelle (53, 55) ineinander gesteckt sind.Sidewall for a motor vehicle ( 2 ), in particular for a passenger car, - with a bottom rail ( 11 ), an A-pillar ( 9 ), a C-pillar ( 10 ) and a roof rail ( 8th ), - whereby the roof rail ( 8th ) at least one hollow profile body ( 14 . 15 . 16 ), characterized in that the roof longitudinal member ( 8th ) of at least two hollow profile bodies ( 14 . 15 . 16 ) located at a junction ( 53 . 55 ) are inserted into each other. Seitenwand nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch wenigstens eines der folgenden Merkmale: – die Seitenwand (1) weist zusätzlich eine B-Säule (12) auf; – die Seitenwand (1) ist mit einer Beplankung (4) versehen; – wenigstens eine der folgenden Komponenten der Seitenwand (1) ist in Schalenbauweise aus Blechteilen hergestellt: der Bodenlängsträger (11), die A-Säule (9), die C-Säule (10), die B-Säule (12), die Beplankung (4).Sidewall according to claim 6, characterized by at least one of the following features: 1 ) additionally has a B-pillar ( 12 ) on; - the side wall ( 1 ) is covered with a planking ( 4 ) Mistake; At least one of the following components of the sidewall ( 1 ) is made in shell construction of sheet metal parts: the bottom side rail ( 11 ), the A-pillar ( 9 ), the C-pillar ( 10 ), the B-pillar ( 12 ), the planking ( 4 ). Seitenwand nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch wenigstens eines der folgenden Merkmale: – der Dachlängsträger (8) weist einen ersten Hohlkörper (14) auf, der mit der A-Säule (9) verbunden ist; – der Dachlängsträger (8) weist einen zweiten Hohlkörper (15) auf, der mit der C-Säule (10) verbunden ist; – der Dachlängsträger (8) weist einen dritten Hohlkörper (16) auf, der mit dem ersten Hohlkörper (14) und mit dem zweiten Hohlkörper (15) verbunden ist; – der Dachlängsträger (8) weist wenigstens einen Längsabschnitt auf, der mit einer Mulde (54) ausgestattet ist; – der Dachlängsträger (8) ist im Bereich der Mulde (54) doppelwandig ausgestaltet oder weist wenigstens einen, die Mulde (54) in Längsrichtung begrenzenden oder teilenden Quersteg (55) auf; – der erste Hohlkörper (14) erstreckt sich in einem einer Windschutzscheibe (17) zugeordneten Abschnitt des Dachlängsträgers (8); – der zweite Hohlkörper (15) erstreckt sich in einem einer Heckscheibe zugeordnete Abschnitt des Dachlängsträgers (8).Sidewall according to claim 6 or 7, characterized by at least one of the following features: - the roof runner ( 8th ) has a first hollow body ( 14 ), which is connected to the A-pillar ( 9 ) connected is; - the roof side rail ( 8th ) has a second hollow body ( 15 ), which with the C-pillar ( 10 ) connected is; - the roof side rail ( 8th ) has a third hollow body ( 16 ), which with the first hollow body ( 14 ) and with the second hollow body ( 15 ) connected is; - the roof side rail ( 8th ) has at least one Longitudinal section which is connected to a trough ( 54 ) Is provided; - the roof side rail ( 8th ) is in the area of the trough ( 54 ) double-walled or at least one, the trough ( 54 ) longitudinally limiting or dividing transverse web ( 55 ) on; The first hollow body ( 14 ) extends in a windshield ( 17 ) associated portion of the roof rail ( 8th ); The second hollow body ( 15 ) extends in a section of the roof longitudinal member assigned to a rear window ( 8th ).
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