DE102005039155A1

DE102005039155A1 - Process for the preparation of soluble food flakes

Info

Publication number: DE102005039155A1
Application number: DE102005039155A
Authority: DE
Inventors: Hans Heinrich Prof. Dr. Driftmann
Original assignee: PETER KOELLN KGAA; Peter Kolln Kgaa
Current assignee: PETER KOELLN KGAA; Peter Kolln Kgaa
Priority date: 2005-08-17
Filing date: 2005-08-17
Publication date: 2007-02-22
Also published as: WO2007020059A1

Abstract

Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zur Herstellung von Trinkflüssigkeits-löslichen Flocken aus Hafer (2) mit den Schritten: DOLLAR A a) Mahlen (8), DOLLAR A b) Sichten (14), DOLLAR A c) Konditionieren (18) mit Wasser und Dampf zu einem nicht-teigigen Produkt, DOLLAR A d) Pelletieren (20) und DOLLAR A e) Flockieren (22), DOLLAR A wobei während jedes Schrittes des Verfahrens durch geeignete Temperaturführung das Produkt nicht verkleistert wird.According to the invention, there is a method for producing drinking liquid-soluble flakes from oats (2) with the steps: DOLLAR A a) grinding (8), DOLLAR A b) classifying (14), DOLLAR A c) conditioning (18) with water and steam to a non-pasty product, DOLLAR A d) pelletizing (20) and DOLLAR A e) flaking (22), DOLLAR A whereby the product is not gelatinized during each step of the process by suitable temperature control.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Instant-Flocken aus Hafer.The The present invention relates to a process for the preparation of Instant flakes of oats.

Instant-Nahrungsmittelprodukte sind seit langem bekannt. Dies sind in trinkbarer Flüssigkeit wie zum Beispiel Wasser oder Milch lösliche Substanzen. So sind zum Beispiel Kakaopulver zum Lösen in Milch oder Milchpulver zum Lösen in Wasser als Instant-Pulverprodukte bekannt. Ein Beispiel für lösliches Granulat ist bekanntermaßen löslicher Kaffee. Löslichkeit kann im vorliegenden Zusammenhang insbesondere auch die Fähigkeit zum Bilden einer Suspension bedeuten.Instant food products have been known for a long time. These are in drinkable liquid such as water or milk soluble substances. So are for example, cocoa powder to solve in milk or milk powder to dissolve in water as instant powder products known. An example for soluble Granules are known soluble Coffee. solubility may in the present context in particular also the ability to form a suspension.

Schon bei diesen genannten Produkten stellt das Verklumpen beim Anrühren insbesondere in kalter Flüssigkeit ein Problem dar. Nur durch besonders sorgfältiges Rühren ist dem entgegenzuwirken, und bei einigen anderen Produkten wie zum Beispiel Hafermehl, das etwa in Milch gelöst werden soll, lässt sich das Verklumpen nur durch Erwärmen der Flüssigkeit beim Anrühren vermeiden.Nice In particular, in these products mentioned the clumping when stirring in cold liquid is a problem. Only by particularly careful stirring is to counteract, and some other products such as oatmeal, the dissolved in milk should be, can be the clumping only by heating the liquid when mixing avoid.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines insbesondere in kalter Flüssigkeit besonders gut löslichen Instant-Nahrungsmittels zu liefern.Of the The present invention is based on the object, a method for the preparation of a particularly well soluble in cold liquid instant food to deliver.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß von einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.These The object is achieved by a Method solved with the features of claim 1. Preferred embodiments are in the subclaims specified.

Erfindungsgemäß werden Flocken, die sich in Flüssigkeit, insbesondere auch in kalter Trinkflüssigkeit, lösen lassen – sogenannte Schmelzflocken – aus Hafer durch Mahlen, Sichten, Konditionieren mit Wasser und Dampf, Pellitieren und Flockieren hergestellt.According to the invention Flakes that are in liquid, especially in cold drinking liquid, can be solved - so-called melting flakes - from oats by grinding, sifting, conditioning with water and steam, pellitizing and flocculation.

Besonders vorteilhaft ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, dass zur Herstellung der Schmelzflocken weitere Zusätze als Hafer, Wasser und Dampf nicht benötigt werden, und es ist daher besonders bevorzugt, für das erfindungsgemäße Verfahren Hafer ohne weitere Zusätze, die dem Hafer eigentlich fremd sind, insbesondere auch keine Stabilisatoren zu verwenden und auch während der Verfahrensschritte keine weiteren Zusätze in das Verfahren einzuführen. Eine Ausnahme bilden dann nur die beanspruchten Zusätze wie zum Beispiel das Wasser und der Dampf bei dem Konditionieren. Erfindungsgemäß möglich und besonders bevorzugt ist auch, dem erfindungsgemäßen Nahrungsmittel vor und während des erfindungsgemäßen Verfahrens im wesentlichen außer Feuchtigkeit keine Bestandteile zu extrahieren, so daß das Nahrungsmittel in Bezug auf seinen Nährwert als Endprodukt des erfindungsgemäßen Verfahrens vollwertig erhalten bleibt.Especially advantageous in the inventive method that for the production the enamel flakes further additives Oats, water and steam are not needed and it is therefore special preferred, for the inventive method Oats without further additives, which are actually alien to the oats, especially no stabilizers to use and also during the process steps introduce no further additives in the process. A Exceptions are then only the claimed additives such as the water and the steam in the conditioning. According to the invention possible and is also particularly preferred, the food of the invention before and while the method according to the invention essentially except Moisture to extract any ingredients so that the food in terms of its nutritional value as the end product of the process according to the invention fully maintained.

Ganz wesentlich für die Löslichkeit der erfindungsgemäß produzierten Flocke insbesondere in kalter Flüssigkeit ist zu gewährleisten, dass die Stärke, die der Hafer enthält, nicht zum Beispiel durch zu hohe Temperatur verkleistert. Denn das Verkleistern ist irreversibel und steht der Löslichkeit des Produktes mindestens in kalter Flüssigkeit entgegen. Beim Konditionieren des gemahlenen und gesichteten Hafers mit Wasser und Dampf werden zu diesem Zweck besonders bevorzugt so wenig Wasser und Dampf zugeführt, dass trotz genügender Temperatur (aufgrund von Wärmezufuhr und aufgrund von mechanischer Energie der zum Konditionieren verwendeten Vorrichtung) das Zwischenprodukt nicht kocht. Wasser und Dampf werden besonders bevorzugt im wesentlichen vollständig von dem Hafermehl aufgenommen, und die Stärke im Hafer wird allenfalls „vorverkleistert", um das zu bewirkende Aneinanderhaften der Mehlpartikel zu unterstützen. Weiter bevorzugt wird dies durch eine geringe Verweilzeit im Konditionierer, insbesondere zwischen 20 und 30 Sekunden, begünstigt.All essential for the solubility produced according to the invention Flake especially in cold liquid is to ensure that the strength, that contains the oats, not gelatinized for example by too high temperature. Because that Pasting is irreversible and at least stands for the solubility of the product in cold liquid opposite. When conditioning the ground and sighted oats with water and steam are particularly preferred for this purpose so little water and steam supplied, that despite enough Temperature (due to heat input and due to mechanical energy of the device used for conditioning) the intermediate does not boil. Water and steam become special preferably substantially completely taken from the oatmeal, and the oat starch is at best "pre-gelatinized" to effect that To support adherence of the flour particles. Further preferred this by a short residence time in the conditioner, in particular between 20 and 30 seconds, favors.

Weitere Einzelheiten insbesondere zur technischen Durchführung der einzelnen Verfahrensschritte werden mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung beschrieben.Further Details in particular of the technical implementation of the individual process steps be with reference to the attached Drawing described.

Die Figur zeigt schematisch einen Ablaufplan einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.The FIG. 1 schematically shows a flowchart of a preferred embodiment the method according to the invention.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren gemäß der Figur wird aus Haferflocken im Behälter 2 durch mehrere Verfahrensschritte eine in kalter Flüssigkeit lösliche, d. h. insbesondere suspendierbare Flocke 4 hergestellt.In the method according to the invention according to the figure is from oatmeal in the container 2 by a plurality of process steps a soluble in cold liquid, ie in particular suspendable flake 4 produced.

Aus dem Behälter 2 werden die Haferflocken über eine Dosiereinrichtung 6 zum Zerkleinern in eine Hammermühle 8 oder z. B. auch einen Walzenstuhl (nicht dargestellt) dosiert. Die Rotoren der Hammermühle 8 zerkleinern die Haferflocken zu Mehl. Durch ein Sieb 10 verlässt das Produkt die Zerkleinerungsstation 8 und wird über einen Zwischenlagerungsbehälter 12 einer Vibrationsschleuder 14 zum Sichten zugeführt. Das eine bestimmte Körnigkeit überschreitende, abgesiebte Gut (Abstoß 16) wird der Hammermühle 8 zum erneuten Mahlen zugeführt, während das gesichtete Mehl zur Konditionierung in einen Durchlaufmischer 18 gelangt. Dort wird es mit Wasser und Dampf konditioniert, wobei ihm Temperatur zugeführt wird, um die Aufnahme von Wasser und Dampf durch die gesichteten Mehlpartikel zu begünstigen und die Stärke (wie oben schon erwähnt) allenfalls „vorzuverkleistern". Denn die zugeführte Wasser- und Dampfmenge sowie die Temperatur dürfen auch in diesem Schritt nicht so hoch sein, dass die Stärke im Zwischenprodukt verkleistert würde. So wird bewirkt, dass nicht ein teigiges Zwischenprodukt entsteht. Im Konditionierer 18 entsteht also nicht ein zäh ziehendes Zwischenprodukt mit hohem Wassergehalt und entsprechenden backreologischen Eigenschaften, sondern vielmehr ein gewissermaßen krümelig haftendes Zwischenprodukt.Out of the container 2 The oatmeal is delivered via a metering device 6 for crushing in a hammer mill 8th or z. B. also a roller mill (not shown) dosed. The rotors of the hammer mill 8th Crush the oatmeal into flour. Through a sieve 10 the product leaves the crusher station 8th and is via an intermediate storage tank 12 a vibration spinner 14 fed to the sifting. The sieved good exceeding a certain granularity (rejection 16 ) becomes the hammer mill 8th for refining, while the screened flour is conditioned for conditioning in a continuous mixer 18 arrives. There it is conditioned with water and steam, giving it temperature is supplied to encourage the absorption of water and steam by the spotted flour particles and the strength (as already mentioned above) at most "vorzuverkleistern." For the amount of water and steam supplied and the temperature may not be so high in this step, that the starch in the intermediate product would be gelatinised, so that it does not produce a doughy intermediate product in the conditioner 18 Thus, it is not a tough-drawing intermediate product with high water content and corresponding backreological properties, but rather a crumbly intermediate product.

Beim Konditionieren also soll sich durch Feinabstimmung von zerstäubter Wassermenge, Dampfmenge und Temperatur im Zwischenprodukt ein Zustand einstellen, der die Mehlpartikel – noch immer als Partikel gegeneinander abgegrenzt – aneinander haften lässt. So können im nächsten Schritt Pellets erzeugt werden, die nicht aus Teig, sondern aus aneinander haftenden Partikeln bestehen. Würde man also diese Pellets zwischen den Fingern zerreiben, zerschmierten sie nicht wie Teig, sondern zerfielen in leicht feucht haftende Partikel. Bewährt hat sich dafür eine Feuchte des konditionierten Zwischenproduktes von etwa 16%. Die Haftfähigkeit der Partikel aneinander wird durch die Feinabstimmung von Dampf und Temperatur beim Konditioneren – aber auch durch Feinabstimmung der Komprimierung, Temperaturführung und Verweilzeit beim Pelletieren- ferner so eingestellt, dass beim Flockieren die Pellets nicht zerfallen, sondern dass die Partikel weiterhin – nun aber durch das Walzen flockenförmig – aneinander haften. So wird aus dem auch schon nach dem Mahlen und Sichten gut löslichen Mehl ein noch immer lösliches und nun auch noch gut handhabbares und gut dosierbares Produkt in der für den Konsumenten positiv assoziierten Form einer Getreideflocke.At the So conditioning should be fine-tuned by atomized amount of water, amount of steam and temperature in the intermediate product set a state that the Flour particles - still as particles against each other delimited - adhere to each other. So can in the next Step pellets are produced that are not made from dough, but from consist of adhering particles. So you would these pellets grating between fingers, they do not smear like dough, but disintegrated into slightly moist particles. Has proven itself for one Moisture of the conditioned intermediate of about 16%. The adhesiveness The particles are joined together by fine tuning of steam and temperature when conditioning - but also by fine tuning the compression, temperature control and residence time in pelleting- further adjusted so that the Flocculate the pellets do not disintegrate, but that the particles continue - well but by rolling flake - together be liable. It will be good after grinding and sifting soluble Flour still soluble and now also easy to handle and well dosed product in the for the consumer positively associated form of a cereal.

Das konditionierte Produkt wird also aus dem Durchlaufmischer 18 unmittelbar in eine Presse 20 überführt, wo Koller das Produkt durch die Bohrungen (Durchmesser ungefähr 2 mm) einer Matrize pressen. Im Presskanal wird das Mehl zu einem Pellet verdichtet und am Austritt der Matrize von einem Abstreifer auf die erforderliche Länge geschnitten.The conditioned product is thus from the continuous mixer 18 directly into a press 20 where Koller press the product through the holes (approximately 2 mm in diameter) of a die. In the press channel, the flour is compacted into a pellet and cut at the outlet of the die by a scraper to the required length.

Diese Pellets mit einem Durchmesser von ungefähr 2 mm und einer Länge von ungefähr 10 mm werden schließlich zu einem Walzwerk 22 transportiert. Dort werden die Pellets von vorzugsweise polierten oder verchromten, dampfbeheizten Walzen zu Flocken gewalzt (flockiert), während die heiße Oberfläche der Walzen die Flocken austrocknet. Messerabstreifer 24 streifen die an der Walzenoberfläche haftenden Flocken ab. Dieses Endprodukt des erfindungsgemäßen Verfahrens wird dann unmittelbar zum Verpacken weitergeleitet.These pellets with a diameter of about 2 mm and a length of about 10 mm eventually become a rolling mill 22 transported. There, the pellets of preferably polished or chrome-plated, steam-heated rolls are rolled (flaked) into flakes, while the hot surface of the rolls dries out the flakes. blade scraper 24 Strip the adhering to the roll surface flakes. This end product of the process according to the invention is then forwarded immediately for packaging.

Das Verfahren kann mit einem Massestrom der verarbeiteten Substanz von ungefähr 1.000 kg pro Stunde arbeiten.The Procedure can be with a mass flow of the processed substance of approximately 1,000 kg per hour work.

An Stelle des Durchlaufmischers 18 und der Presse 20 kann erfindungsgemäß auch ein Extruder eingesetzt werden. Der Extruder ist dann allerdings gegenüber dem, was im Nahrungsmittelbereich gewöhnlich unter Extrudieren verstanden wird, gewissermaßen zweckentfremdet. Denn gewöhnlich werden Nahrungsmittel im Extruder durch entsprechende Wärmezuführung und/oder entsprechendes Länge/Durchmesser-Verhältnis und/oder hohen Druck vor der Düsenplatte am Austritt des Extruders und/oder Wasser- und/oder Dampfzugabe in größeren Anteilen Einflüssen ausgesetzt, die sich auf das erfindungsgemäße Verfahren nachteilig auswirken würden:. Das Zwischenprodukt würde nämlich kochen und z. B. daher verkleistern und/oder beim Austritt aus dem Extruder expandieren („aufpoppen"). Erfindungsgemäß aber sind die Extruder-Parameter derart eingestellt, dass das Konditionieren erfindungsgemäß ablaufen kann. Mit anderen Worten ist das Länge/Durchmesser-Verhältnis des Extruders so eingestellt, dass die Verweilzeit des Zwischenprodukts im Extruder gering ist. Ferner werden dadurch sowie durch geeignete Führung der Temperatur und der mechanischen Energie (z. B. Drehzahl) die Temperatur vorzugsweise unter 90 °C gehalten sowie auch vor der Düsenplatte am Austritt des Extruders ein so geringer Druck aufgebaut, dass beim Austritt des Zwischenprodukts keine Expansion und daher kein Auf poppen bewirkt wird, sondern nur Pellets aus aneinander haftenden Mehlpartikeln entstehen.In place of the continuous mixer 18 and the press 20 According to the invention, an extruder can also be used. However, the extruder is somewhat misused than what is commonly understood in the food industry as extruding. Because usually foods are exposed in the extruder by appropriate heat input and / or corresponding length / diameter ratio and / or high pressure in front of the nozzle plate at the outlet of the extruder and / or water and / or steam addition in larger proportions influences, which relate to the invention Procedure would adversely affect. The intermediate would namely boil and z. Therefore, according to the invention, the extruder parameters are set such that the conditioning can take place according to the invention. In other words, the length / diameter ratio of the extruder is set in this way Furthermore, as a result of this, and as a result of suitable guidance of the temperature and of the mechanical energy (eg rotational speed), the temperature is preferably kept below 90 ° C. and also in front of the nozzle plate at the outlet of the extruder built low pressure that at the outlet of the intermediate product no expansion and therefore no poppen is effected, but only pellets of adhering flour particles arise.

Claims

Process for the preparation of drinking liquid-soluble flakes from oats ( 2 ) with the steps: a) grinding ( 8th ), b) Views ( 14 ), c) Conditioning ( 18 ) with water and steam to a non-doughy product, d) pelletizing ( 20 ) and e) flocculation ( 22 ), wherein during each step of the process by suitable temperature control, the product is not gelatinized.

Method according to claim 1, characterized in that that except the water and steam when conditioning no additives, in particular no stabilizers are used.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the water and / or the vapor with previously dissolved substances especially enriched with vitamins.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sifted flour in a continuous mixer ( 18 ) is conditioned so that its humidity is 15% to 17%, in particular 16%.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that during the conditioning ( 18 ) Heat is supplied.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the pelleting by means of a press ( 20 ) is performed with a die, through the holes of the conditioned substance is pressed and cut by a scraper to a certain length to pellets.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the flocculation by means of a rolling mill ( 22 ), in which the pellets are rolled into flakes.

Method according to claim 7, characterized in that the rolls of the rolling mill ( 22 ) are heated, in particular steam-heated, and that the rollers dry the flake.