DE102005030470A1 - Process to produce assembly frame for sealing packing for wall repair whereby pipe containing sealing material around one end is guided into mold cavity which is then filled with thermosetting material - Google Patents
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
- E04F17/08—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for receiving utility lines, e.g. cables, pipes
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- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
- E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
- E04G15/061—Non-reusable forms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
Abstract
Description
Die
Erfindung betrifft einen Montagerahmen für eine Dichtpackung zum Einsetzen
in einen Wanddurchbruch. Ein solcher Montagerahmen ist aus
Der Montagerahmen wird in dem Wanddurchbruch montiert, in dem sein Rohr in den Durchbruch eingeschoben wird, und zwar derart, dass der Ringflansch an der einen Außenfläche der Wand satt anliegt. Der Ringflansch wird sodann im allgemeinen an dieser Wandfläche befestigt.Of the Mounting frame is mounted in the wall opening in which his pipe is inserted into the opening, in such a way that the annular flange on the one outer surface of the Wall is tight. The annular flange is then generally on this wall surface attached.
Sodann werden in den beiden Endbereichen Quetschdichtungen eingesetzt. Diese dienen der Aufnahme von Kabeln oder Rohren unterschiedlicher Anzahl und unterschiedlicher Durchmesser.thereupon In the two end areas pinch seals are used. These serve to accommodate cables or pipes of different numbers and different diameter.
Auf den Montagerahmen können erhebliche Belastungen einwirken. Die genannte Dichtpackung ist in eingebautem Zustand von der Hülse des Montagerahmens fest umschlossen und steht mit dieser in kraftschlüssiger Verbindung. Die Dichtpackung umschließt ihrerseits Rohrleitungen oder Kabel. Auf diese wirken häufig Zugkräfte ein, die senkrecht zur Maueröffnung verlaufen. Die Zugkräfte werden über die Dichtpackung auf die Hülse des Montagerahmens übertragen und damit auch auf den Ringflansch. Sind Hülse und Ringflansch einteilig und aus Kunststoff, beispielsweise im Spritzgussverfahren, hergestellt, so kommt es zu einem Wegplatzen des Ringflansches. Sind Ringflansch und Hülse durch eine Schweißnaht miteinander verbunden, so kommt es zu Rissen in der Schweißnaht und schließlich zum Bruch.On the mounting frame can significant burdens. The said seal is in the installed state of the sleeve The mounting frame firmly enclosed and stands with this in non-positive connection. The sealing package encloses in turn pipelines or cables. Tensile forces often act on these, the perpendicular to the wall opening run. The tensile forces be over the Seal on the sleeve transferred to the mounting frame and thus also on the ring flange. Are sleeve and ring flange in one piece and made of plastic, for example by injection molding, so it comes to a Wegplatzen the ring flange. Are ring flange and sleeve through a weld connected, so there are cracks in the weld and after all to break.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Montagerahmen anzugeben, der auf einfache Weise herstellbar ist, der eine hohe Festigkeit hat, und der leicht montierbar ist.Of the Invention is based on the object of specifying a mounting frame, which can be produced in a simple manner, which has a high strength has, and which is easy to assemble.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The The invention is explained in more detail with reference to the drawing. This is in detail the following is shown:
Der
in
Das
Rohr
Der
Ringflansch
In
Man
erkennt außerdem
noch eine handelsübliche
kunststoffmodifizierte Bitumendeckbeschichtung (KMB) bzw. eine Kalt-Selbstklebebahn
(KSK). Diese ist auf die Außenfläche des
Ringflansches
Durch
die erfindungsgemäße Gestaltung – Materialauswahl,
Art der Anordnung – ist
eine in jeder Beziehung zuverlässige
Verbindung der beteiligten Bauteile sichergestellt. Der Ringflansch
Wichtig ist das Herstellungsverfahren, das die folgenden Verfahrensschritte umfasst:
- (1) Zunächst wird das Rohr
1 bereitgestellt, beispielsweise durch Ablängen von einem viel längeren Rohrstrang. Die Umfangsrippen1.1 können vorgesehen werden, jedoch muss dies nicht so sein. - (2) Es wird eine hier nicht gezeigte Form bereitgestellt, um
die Ringwand
3 zu gießen. Die Form weist Formflächen auf, die den Außenflächen des herzustellenden Ringflansches entsprechen, ausgenommen die innere Umfangsfläche des Ringflansches. Die Gussform hat somit die Form eines hohlen Ringflansches. - (3) Sodann wird auf den einen Endbereich des Rohres
1 das Dichtungsband2 aufgelegt, so dass es dessen Umfang vollständig umschließt. Statt eines Dichtungsbandes kann auch eine flüssige oder teigige Masse aufgebracht werden, die Dichteigenschaften hat. - (4) Sodann wird das Rohr mit dem genannten Endbereich in das
Formnest der Gussform eingesetzt. Dies kann stehend vorgenommen
werden, das heißt
bei vertikaler Rohrachse. Ein liegendes Einführen wäre aber ebenfalls möglich. Das
ringförmige
Formnest ist nunmehr auf seinem Innenumfang vom Dichtband
2 begrenzt. - (5) Nunmehr wird der Ringflansch gegossen, indem in das Formnest Formmasse eingefüllt wird. Falls notwendig, kann dies unter einem gewissen Druck vorgenommen werden.
- (6) Die Formmasse lässt
man aushärten.
Beim Aushärten
kommt es zu einem Schrumpfen der Formmasse, und damit zu einer innigen
und festen Verbindung zwischen dem entstehenden Ringflansch
3 und dem Endbereich des Rohres mit dazwischenliegendem Dichtungsband2 . - (7) Der Montagerahmen ist nunmehr fertig. Er wird an den Kunden
ausgeliefert, der ihn in die Wand
4 eingießt. - (8) Nunmehr bringt der Kunde die handelsübliche Abdichtung
5 auf.
- (1) First, the pipe
1 provided, for example, by cutting to length from a much longer pipe string. The circumferential ribs1.1 can be provided, but this need not be so. - (2) A shape not shown here is provided around the ring wall
3 to pour. The mold has molding surfaces corresponding to the outer surfaces of the annular flange to be made, except for the inner circumferential surface of the annular flange. The mold thus has the form of a hollow annular flange. - (3) Then, on the one end portion of the tube
1 the sealing tape2 placed so that it completely encloses its scope. Instead of a sealing tape, it is also possible to apply a liquid or doughy mass which has sealing properties. - (4) Then, the pipe having the end portion is inserted into the mold cavity of the mold. This can be done standing, that is with vertical tube axis. A lying insertion would also be possible. The annular cavity is now on its inner circumference from the sealing band
2 limited. - (5) Now, the ring flange is poured by filling in the mold cavity molding compound. If necessary, this can be done under a certain pressure.
- (6) The molding compound is allowed to harden. During curing, the molding compound shrinks, resulting in an intimate and firm connection between the resulting annular flange
3 and the end portion of the tube with sealing tape therebetween2 , - (7) The mounting frame is now ready. He is delivered to the customer who puts him in the wall
4 pours. - (8) Now the customer brings the commercial seal
5 on.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200510030470 DE102005030470A1 (en) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | Process to produce assembly frame for sealing packing for wall repair whereby pipe containing sealing material around one end is guided into mold cavity which is then filled with thermosetting material |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE200510030470 DE102005030470A1 (en) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | Process to produce assembly frame for sealing packing for wall repair whereby pipe containing sealing material around one end is guided into mold cavity which is then filled with thermosetting material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE102005030470A1 true DE102005030470A1 (en) | 2007-01-04 |
Family
ID=37544994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE200510030470 Withdrawn DE102005030470A1 (en) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | Process to produce assembly frame for sealing packing for wall repair whereby pipe containing sealing material around one end is guided into mold cavity which is then filled with thermosetting material |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE102005030470A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103850404A (en) * | 2014-03-06 | 2014-06-11 | 安徽博瑞特热能设备股份有限公司 | Waterproof energy-dissipation roof penetrating device |
AT523833B1 (en) * | 2020-09-08 | 2021-12-15 | Stefan Trautner | Pipe penetration through a building separating element |
-
2005
- 2005-06-28 DE DE200510030470 patent/DE102005030470A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103850404A (en) * | 2014-03-06 | 2014-06-11 | 安徽博瑞特热能设备股份有限公司 | Waterproof energy-dissipation roof penetrating device |
AT523833B1 (en) * | 2020-09-08 | 2021-12-15 | Stefan Trautner | Pipe penetration through a building separating element |
AT523833A4 (en) * | 2020-09-08 | 2021-12-15 | Stefan Trautner | Pipe penetration through a building separating element |
WO2022051789A1 (en) * | 2020-09-08 | 2022-03-17 | Stefan Trautner | Pipe feedthrough through a construction separating element |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: KOENIG SZYNKA TILMANN VON RENESSE PATENTANWAEL, DE |
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