DE202017005487U1

DE202017005487U1 - Built-in part for installation in a wall or floor element

Info

Publication number: DE202017005487U1
Application number: DE202017005487.6U
Authority: DE
Original assignee: Hauff Technik GmbH and Co KG
Current assignee: Hauff Technik GmbH and Co KG
Priority date: 2017-10-24
Filing date: 2017-10-24
Publication date: 2019-01-28
Anticipated expiration: 2027-10-25

Abstract

Einbauteil (1) zum Einbauen in ein Wand- oder Bodenelement (3), gemeinsam mit einem Rohrelement (2),welches Einbauteil (1) einen Rohrstutzen (4) aufweist, der von einem formgebenden Formteil (10) und einem demgegenüber weicheren Verformungselement (15) gebildet wird,wobei das Formteil (10) und das Verformungselement (15) einstückig miteinander ausgebildet sind,und wobei sich das Formteil (10) bezogen auf eine Rohrachse (6) des Rohrstutzens (4) umlaufend in eine Mehrzahl Spannabschnitte (12) gliedert und jeweils zwischen den Spannabschnitten (12) durch eine Trennfuge (11) derart unterbrochen ist, dass die Spannabschnitte (12) bezogen auf die Rohrachse (6) des Rohrstutzens (4) radial auslenkbar sind,und wobei sich das Verformungselement (15) bezogen auf die Rohrachse (6) des Rohrstutzens (10) jeweils radial gesehen zumindest bereichsweise über die Trennfugen (11) hinweg erstreckt,wobei das Einbauteil (1) dazu ausgelegt ist, gemeinsam mit dem Rohrelement (2) in zusammengesetzter Form, nämlich bei in dem Rohrstutzen (4) des Einbauteils (1) angeordnetem Rohrelement (2), durch Umfüllen mit zunächst fließfähigem und dann erstarrendem Umfüllmaterial in das Wand- oder Bodenelement (3) eingebaut zu werden.Installation part (1) for installation in a wall or floor element (3), together with a pipe element (2), which fitting (1) has a pipe socket (4), of a shaping molding (10) and a softer deformation element ( 15) is formed, wherein the molded part (10) and the deformation element (15) are formed integrally with each other, and wherein the molded part (10) relative to a tube axis (6) of the pipe socket (4) circumferentially in a plurality of clamping portions (12). divided and each between the clamping portions (12) is interrupted by a parting line (11) such that the clamping portions (12) relative to the tube axis (6) of the pipe socket (4) are radially deflected, and wherein the deformation element (15) based on the tube axis (6) of the pipe socket (10) in each case extends radially over at least partially over the joints (11), wherein the built-in part (1) is designed, together with the pipe element (2) in a composite form, namely in the pipe socket (4) of the fitting (1) arranged pipe element (2) to be installed by transferring with initially flowable and then solidifying Umfüllmaterial in the wall or floor element (3).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Einbauteil zum Einbauen in ein Wand- oder Bodenelement, und zwar gemeinsam mit einem Rohrelement.The present invention relates to a fitting for installation in a wall or floor element, together with a pipe element.

Das Einbauen erfolgt durch Umfüllen mit einem Umfüllmaterial, in der Regel durch Vergießen mit Beton. Dabei wird im Zuge des Vergießens vielfach das Wand- oder Bodenelement auch erst hergestellt, das Rohrelement mit dem Einbauteil wird also bspw. einer Schalung bzw. Armierung oder dergleichen befestigt und dann mit Beton umfüllt. Nachdem dieser gehärtet ist, kann die Schalung entfernt werden und verbleibt das Wand- oder Bodenelement. Dies soll den vorliegenden Gegenstand illustrieren, ihn aber zunächst nicht in seiner Allgemeinheit beschränken.The installation is carried out by transferring with a transfer material, usually by pouring concrete. In many cases, the wall or floor element is also produced in the course of potting, the pipe element with the mounting part is thus, for example, a formwork or reinforcement or the like attached and then transfilled with concrete. After this has hardened, the formwork can be removed leaving the wall or floor element. This is intended to illustrate the present subject, but not to limit it in its generality.

Der vorliegenden Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein besonders vorteilhaftes Einbauteil anzugeben, das dann gemeinsam mit dem Rohrelement durch Vergießen mit zunächst fließfähigem und dann erstarrendem Verfüllmaterial in das Wand- oder Bodenelement eingebaut werden kann.The present invention is based on the technical problem of specifying a particularly advantageous installation part, which can then be installed together with the pipe element by casting with initially flowable and then solidifying filling material into the wall or floor element.

Erfindungsgemäß wird dies mit Anspruch 1 gelöst. Das Einbauteil weist also einen Rohrstutzen auf, der aus einem Formteil und einem demgegenüber weicheren und mit dem Formteil einstückigen Verformungselement aufgebaut ist. Das Formteil gliedert sich bezogen auf eine Rohrachse des Rohrstutzens umlaufend in eine Mehrzahl Spannabschnitte und ist jeweils zwischen den Spannabschnitten durch eine Trennfuge unterbrochen. Aufgrund der Trennfugen sind die Spannabschnitte jeweils zumindest ein Stück weit radial auslenkbar. Dabei ist das Verformungselement derart vorgesehen, dass es sich, jeweils radial betrachtet, jeweils zumindest bereichsweise über eine jeweilige Trennfuge hinweg erstreckt.This is achieved with claim 1 according to the invention. The fitting thus has a pipe socket, which is constructed of a molded part and a contrast softer and integrally formed with the molding deformation element. The molding is divided based on a tube axis of the pipe socket circumferentially in a plurality of clamping sections and is interrupted in each case between the clamping sections by a parting line. Due to the joints, the clamping portions are at least a little bit radially deflectable. In this case, the deformation element is provided such that it extends radially in each case at least in regions over a respective parting line away.

Aufgrund ihrer radialen Auslenkbarkeit können einerseits die Spannabschnitte bspw. beim Einschieben des Rohrelements ein Stück weit nach außen gedrückt werden, was das Einschieben erleichtern kann (im Vergleich zu einem Formteil ohne Trennfugen). Andererseits kann dabei das einstückig mit dem Formteil ausgebildete Verformungselement bspw. gleichwohl eine gewisse Rückstellkraft auf die Spannabschnitte bewirken (im Vergleich zu einem Rohrstutzen ohne Verformungselement). In allgemeineren Worten lassen sich mit der erfindungsgemäßen Merkmalskombination die Vorteile eines steiferen Formteils (Stabilisierungsfunktion, siehe unten) mit jenen eines weicheren Verformungselements verbinden, das sich infolge seiner elastischen Eigenschaften gewissermaßen selbsttätig anlegt.Due to their radial deflectability on the one hand, the clamping sections, for example, when pushing the pipe element a piece are pressed far out, which can facilitate the insertion (compared to a molding without joints). On the other hand, while the integrally formed with the molding deformation element eg. Nevertheless, a certain restoring force on the clamping sections cause (compared to a pipe socket without deformation element). In more general terms, with the combination of features according to the invention, the advantages of a more rigid molded part (stabilizing function, see below) can be combined with those of a softer deformation element which, to a certain extent, automatically applies due to its elastic properties.

Bevorzugte Ausführungsformen finden sich in den abhängigen Ansprüchen und der gesamten Offenbarung, wobei in der Darstellung nicht immer im Einzelnen zwischen unterschiedlichen Anspruchskategorien unterschieden wird; jedenfalls implizit ist die Offenbarung hinsichtlich sämtlicher Anspruchskategorien zu lesen.Preferred embodiments are to be found in the dependent claims and the entire disclosure, wherein the presentation does not always differentiate in detail between different claim categories; In any case, implicitly, the disclosure must be read with regard to all categories of claims.

Bei der erfindungsgemäßen Verwendung werden das Rohrelement und das Einbauteil in zusammengesetzter Form in das Wand- oder Bodenelement eingebaut, ist dabei also das Rohrelement in dem Rohrstutzen des Einbauteils angeordnet. Diese zusammengesetzte Anordnung wird dann mit zunächst fließfähigem und dann erstarrendem Umfüllmaterial umfüllt, bevorzugt mit Beton vergossen, also einbetoniert. Bevorzugt umschließt das Umfüllmaterial nach dem Vergießen bzw. Umfüllen jedenfalls den Rohrstutzen des Einbauteils vollständig umlaufend, fasst es den Rohrstutzen also hinsichtlich sämtlicher Radialrichtungen nach außen ein. Dies illustriert die Bedeutung des im Vergleich zum Verformungselement weniger weichen (steiferen) Formteils, das etwa dem Druck des noch flüssigen Betons gut standhalten kann; es kann z. B. wie im Falle des Ausführungsbeispiels eine Ausnehmung um das Ende des Rohrelements freihalten. Das Umfüllmaterial ist generell bevorzugt auf Zementbasis vorgesehen, es kann sich bspw. auch um einen Quellvergussmörtel handeln. Bevorzugt ist Beton.In the use according to the invention, the pipe element and the built-in part are installed in a composite form in the wall or floor element, that is, the pipe element is arranged in the pipe socket of the insert. This composite arrangement is then filled with first flowable and then solidifying Umfüllmaterial, preferably cast with concrete, so cast in concrete. Preferably, the Umfüllmaterial encloses after pouring or transfer in any case the pipe socket of the insert completely encircling, so it sums the pipe socket with respect to all radial directions to the outside. This illustrates the importance of the less flexible (stiffer) compared to the deformation element, which can withstand well about the pressure of the still liquid concrete; it can, for. B. as in the case of the embodiment, a recess around the end of the tubular element free. The transfer material is generally preferably provided on the basis of cement; it may, for example, also be a swelling grout. Preference is given to concrete.

Bevorzugt ist das Formteil aus einem Kunststoffmaterial vorgesehen, bspw. mit Polycarbonat, Polyamid, Polystyrol, Polymethylmethacrylat, Polyethylenterephthalat, Polybutylenterephthalat, Acrylester-Styrol-Acrylnitril beziehungsweise Styrol-Acrylnitril als Bestandteil. Vorzugsweise ist das Formteil aus Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) vorgesehen, besonders bevorzugt besteht es ausschließlich daraus. Ein Formteilmaterial, aus welchem das formgebende Formteil gebildet ist, kann bspw. eine Shore-Härte (Shore D) von mindestens 70 Shore, 75 Shore bzw. 80 Shore haben, mit möglichen (davon unabhängigen) Obergrenzen bei bspw. höchstens 95 Shore bzw. 90 Shore.The molded part is preferably made of a plastic material, for example with polycarbonate, polyamide, polystyrene, polymethyl methacrylate, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, acrylic ester-styrene-acrylonitrile or styrene-acrylonitrile as constituent. Preferably, the molded article of acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) is provided, more preferably it consists exclusively of it. A molding material from which the molding molding is formed, for example, a Shore hardness (Shore D) of at least 70 Shore, 75 Shore or 80 Shore have, with possible (independent) upper limits for example. Not more than 95 Shore or 90 Shore.

Das Verformungselement ist weicher als das Formteil, ein das Verformungselement bildendes Verformungselementmaterial hat also eine geringere Shore-Härte als das Formteilmaterial. Dabei ist ein Vergleich auf derselben Shore-Skala mitunter gar nicht mehr möglich, wenn nämlich das Verformungselementmaterial nur sinnvoll nach Shore A vermessen werden kann (und das Formteil nur nach Shore D). In absoluten Werten kann das Verformungselementmaterial bspw. eine Shore-Härte (Shore A) von mindestens 50 Shore, 55 Shore, 60 Shore bzw. 65 Shore und (davon unabhängig) nicht mehr als 85 Shore, 80 Shore bzw. 75 Shore haben. Im Allgemeinen ist als Verformungselementmaterial bspw. auch ein Gummimaterial wie z. B. synthetischer Kautschuk denkbar, bevorzugt ist ein thermoplastischer Elastomer, etwa TPE bzw. TPS.The deformation element is softer than the molded part, so that a deformation element material forming the deformation element has a lower Shore hardness than the molded part material. In this case, a comparison on the same scale Shore scale sometimes no longer possible, namely, if the deformation element material can only be sensibly measured by Shore A (and the molding only after Shore D). In absolute terms, the deformation element material may, for example, have a Shore A hardness of at least 50 Shore, 55 Shore, 60 Shore or 65 Shore and (independently) not more than 85 Shore, 80 Shore or 75 Shore. In general, as a deformation element material, for example, a rubber material such. B. synthetic rubber conceivable, preferred is a thermoplastic elastomer, such as TPE or TPS.

Infolge der „einstückigen“ Ausgestaltung sind das Formteil und das Verformungselement nicht zerstörungsfrei voneinander trennbar, also nicht ohne Zerstörung von einem der beiden oder gegebenenfalls einer Grenzschicht dazwischen. Im Allgemeinen können das Formteil und das Verformungselement auch fügeverbunden sein (der Klebstoff würde die Grenzschicht dazwischen bilden), bevorzugt sind sie direkt aneinander angeformt. Das Verformungselement kann im Allgemeinen bspw. auch aufextrudiert sein, bevorzugt ist das Einbauteil ein Mehrkomponenten-Spritzgussteil (das Formteil- und das Verformungselementmaterial stellen unterschiedliche Komponenten dar).As a result of the "one-piece" embodiment, the molding and the deformation element are not destructively separable from each other, so not without destruction of one of the two or optionally a boundary layer between them. In general, the molding and the deformation element may also be joint-bonded (the adhesive would form the boundary layer therebetween), preferably they are molded directly together. In general, the deformation element may, for example, also be extruded; preferably, the installation part is a multi-component injection-molded part (the molding part and the deformation element material represent different components).

Insgesamt, also bezogen auf einen vollständigen Umlauf, gliedert sich das Formteil in eine Mehrzahl Spannabschnitte und gibt es entsprechend eine Mehrzahl Trennfugen. „Mehrzahl“ meint insoweit zumindest zwei, wobei mindestens drei, vier, fünf, sechs, sieben, acht, neun bzw. zehn in der Reihenfolge der Nennung zunehmend bevorzugt sind. Davon unabhängige Obergrenzen können bspw. bei höchstens 100, 80, 60, 40 bzw. 30 liegen. Die Richtungsangaben, also „axial“/ „Axialrichtung“, „radial“/„Radialrichtung“ bzw. „umlaufend“/„Umlaufrichtung“ beziehen sich ohne ausdrücklich gegenteilige Angabe stets auf die Rohrachse des Rohrstutzens, was ebenso für „innen“ und „außen“ gilt, es ist also z. B. eine „Innenwandfläche“ der Rohrachse zu- und eine „Außenwandfläche“ abgewandt.Overall, so based on a complete circulation, the molding is divided into a plurality of clamping sections and there are correspondingly a plurality of joints. In this respect, "plurality" means at least two, whereby at least three, four, five, six, seven, eight, nine or ten are increasingly preferred in the order in which they are mentioned. Independent upper limits may, for example, be at most 100, 80, 60, 40 and 30, respectively. The directions, ie "axial" / "axial direction", "radial" / "radial direction" or "circumferential" / "direction of rotation" refer without expressly stated otherwise always on the tube axis of the pipe socket, which also for "inside" and "outside "Applies, so it is z. B. an "inner wall surface" of the tube axis and facing away from an "outer wall surface".

Sind das Einbauteil und das Rohrelement zusammengesetzt, kann die Rohrachse des Rohrstutzens mit einer Rohrachse des Rohrelements zusammenfallen. Im Allgemeinen muss die Bezugnahme auf einen Radius bzw. Umlauf etc. nicht zwingend eine Kreisform implizieren, kann der Rohrstutzen also in einer zu seiner Rohrachse senkrechten Schnittebene betrachtet bspw. auch einen eckigen Querschnitt haben, bspw. mit abgerundeten Ecken. Bevorzugt ist gleichwohl eine Kreisform und ist die Rohrachse des Rohrstutzens dann eine Symmetrieachse für eine Dreh- bzw. insbesondere Rotationssymmetrie. Es können bspw. die Spannabschnitte um die Rohrachse des Rohrstutzens zueinander drehsymmetrisch sein. In einem von den Trennfugen freien Axialabschnitt kann das Formteil dann bspw. auch rotationssymmetrisch sein (um die Rohrachse).If the installation part and the pipe element are assembled, the pipe axis of the pipe socket can coincide with a pipe axis of the pipe element. In general, the reference to a radius or circulation, etc. does not necessarily imply a circular shape, so the pipe socket so considered in a plane perpendicular to its tube axis cutting plane example. Also have a polygonal cross-section, for example. With rounded corners. Nevertheless, a circular shape is preferred and the pipe axis of the pipe socket is then an axis of symmetry for rotational or in particular rotational symmetry. For example, the clamping sections around the tube axis of the pipe socket can be rotationally symmetrical to one another. In one of the joints free axial section, the molding can then, for example, be rotationally symmetrical (about the tube axis).

Das Einbauteil und das Rohrelement werden in zusammengesetzter Form in das Wand- oder Bodenelement eingebaut. Sie können bereits werkseitig zusammengesetzt, dabei aber noch in gewissem Rahmen relativ zueinander verschiebbar sein, sodass bspw. eine Anpassung an die Abmessungen des Wand- oder Bodenelements möglich ist. Das Rohrelement und das Einbauteil können dann bspw. gemeinsam eine Durchführung bilden, durch welche dann erst später (nach dem Aushärten des Umfüllmaterials) die eigentliche Leitung verlegt wird; das Einbauteil kann sich dann bevorzugt auch über den Rohrstutzen hinaus rohrförmig erstrecken. Eine entsprechende Durchführung kann dann eine axiale Gesamtlänge haben, die größer als die jeweilige axiale Länge des Rohrelements und des Einbauteils jeweils für sich ist.The built-in part and the pipe element are installed in assembled form in the wall or floor element. You can already assembled at the factory, but still be within a certain frame relative to each other, so that, for example, an adaptation to the dimensions of the wall or floor element is possible. The pipe element and the installation part can then, for example, together form a passage through which the actual pipe is laid later (after the curing of the transfer material); the built-in part can then preferably also extend tubular over the pipe socket. A corresponding feedthrough can then have an overall axial length which is greater than the respective axial length of the tubular element and of the built-in part per se.

Bevorzugt ist das Rohrelement selbst die medienführende Leitung, insbesondere eine Wasserleitung, bevorzugt ein Abwasserrohr. Das Einbauteil und das Rohrelement können bspw. auch erst vor Ort auf der Baustelle, also vor bzw. beim Montieren an der Schalung zusammengesetzt werden, und das Zusammensetzen soll ausdrücklich auch als möglicher Gegenstand der Verwendung offenbart sein. Der eingangs genannte Vorteil, also die vom Verformungselement unterstützte Rückstellfunktion der Spannabschnitte, kann selbstverständlich im Besonderen beim Einschieben des Rohrelements in den Rohrstutzen zum Tragen kommen. Im Allgemeinen können die Spannabschnitte mit auferlegter Rückstellfunktion aber auch bei einem bloßen Relativversetzen vorteilhaft sein, weil die Spannabschnitte dieses einerseits vereinfachen bzw. erst ermöglichen können („Relativversatzfunktion“), andererseits aber die Rückstellfunktion gleichwohl eine gute Stabilität ergibt.The pipe element itself is preferably the media-carrying pipe, in particular a water pipe, preferably a sewage pipe. The built-in part and the pipe element can, for example, also be assembled on site at the construction site, ie before or during assembly to the formwork, and the assembly should also be expressly disclosed as a possible object of use. The above-mentioned advantage, that is, the restoring function of the clamping sections, which is supported by the deformation element, can, of course, come to fruition in particular when the pipe element is pushed into the pipe socket. In general, the clamping sections with imposed reset function but also in a mere Relativversetzen be advantageous because the clamping sections on the one hand simplify or only allow ("Relativversatzfunktion"), on the other hand, however, the reset function results in good stability.

Über eine jeweilige Trennfuge erstreckt sich das Verformungselement zumindest bereichsweise hinweg, also jedenfalls über einen Teil davon, bevorzugt über die gesamte Trennfuge. Die Erstreckung des Verformungselements „über die Trennfuge hinweg“ bezieht sich dabei jeweils auf eine radiale Ansicht der jeweiligen Trennfuge; das Verformungselement kann sich im Allgemeinen auch ein Stück weit radial innerhalb und/oder radial außerhalb der Trennfuge über diese hinweg erstrecken.About a respective parting line, the deformation element extends at least partially away, so in any case over a part thereof, preferably over the entire parting line. The extension of the deformation element "across the parting line" in each case refers to a radial view of the respective parting line; The deformation element may generally also extend a little way radially inwardly and / or radially outwardly beyond the parting line.

In bevorzugter Ausgestaltung erstreckt sich das Verformungselement zumindest anteilig auch jeweils in den Trennfugen. Das Verformungselement füllt eine jeweilige Trennfuge dann also zumindest teilweise, bevorzugt vollständig aus (jeweils in Umlaufrichtung). Als „Trennfuge“ wird insoweit ein Bereich verstanden, der von den seitlichen Flanken zweier nächstbenachbarter Spannabschnitte in Umlaufrichtung eingefasst wird. In anderen Worten, stellt man sich vor, dass die Trennfugen in ein zuvor umlaufend durchgehendes Formteil durch Entfernen entsprechender Bereiche eingebracht werden, ist dann in diesen Bereichen das Verformungselement angeordnet (jedenfalls Teile des Verformungselements, nicht zwingend das gesamte Verformungselement).In a preferred embodiment, the deformation element extends at least partially also in each case in the joints. The deformation element then fills a respective parting line at least partially, preferably completely (in each case in the direction of rotation). In this respect, a "parting line" is understood to be a region which is enclosed in the direction of rotation by the lateral flanks of two adjacent clamping sections. In other words, if it is envisaged that the parting lines are introduced into a previously circumferentially continuous molded part by removing corresponding areas, the deformation element is then arranged in these areas (at least parts of the deformation element, not necessarily the entire deformation element).

Bei einer bevorzugten Ausführungsform erstrecken sich die Trennfugen jeweils axial bis zu einem Ende des Formteils, sind die Spannabschnitte also an diesem axialen Ende freitragend ausgeführt (bei Betrachtung des Formteils für sich). Dies kann insbesondere das Einschieben des Rohrelements in dieses axiale Ende vereinfachen, der Rohrstutzen kann dort ein wenig aufgeweitet werden. Im Allgemeinen sind aber freitragende Spannabschnitte nicht zwingend, sondern kann auch eine steg- bzw. brückenförmige Ausgestaltung (bedingt durch Trennfugen axial innerhalb des Formteils, die zu dessen Enden beabstandet enden) von Vorteil sein, insbesondere mit Blick auf die Relativversatzfunktion. Auch Stege bzw. Brücken lassen sich ein Stück weit radial auslenken und können so ein Relativverschieben von Einbauteil und Rohrelement vereinfachen. In a preferred embodiment, the joints each extend axially to one end of the molding, so the clamping portions are designed to be cantilevered at this axial end (when viewed the molding itself). This can simplify in particular the insertion of the pipe element in this axial end, the pipe socket can be widened a little there. In general, however, cantilevered clamping sections are not mandatory, but may also be a web or bridge-shaped configuration (due to joints axially within the molding, the end of which ends to the ends) be advantageous, especially with regard to the Relativversatzfunktion. Also webs or bridges can be deflected radially for a while and can thus simplify a relative displacement of built-in part and pipe element.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform haben die Trennfugen jeweils die Form eines durchgehenden Schlitzes. Soweit generell die Trennfugen bzw. Spannabschnitte beschrieben werden, wird ohne ausdrücklich gegenteilige Angabe das Formteil für sich betrachtet. Im Allgemeinen kann das Formteilmaterial im Bereich einer Trennfuge bspw. auch noch eine gitter- bzw. netzartige Struktur bilden, kann das Formteil dort also geschwächt, wenngleich nicht durchgehend unterbrochen sein; die Spannabschnitte wären gleichwohl radial auslenkbar.In a preferred embodiment, the parting lines each have the shape of a continuous slot. As far as the joints or clamping sections are generally described, the molded part is considered without expressly contrary indication. In general, the molding material in the region of a parting line, for example, even a lattice or net-like structure form, so the molded part there so weakened, although not be interrupted throughout; The clamping sections would nevertheless be radially deflectable.

Bevorzugt sind die Trennfugen indes unterbrechungsfrei durchgehende Schlitze, was sich sowohl auf ihre radiale als auch axiale Erstreckung bezieht. Im Allgemeinen können sich die Schlitze dabei zusätzlich auch in Umlaufrichtung erstrecken, insbesondere auch einen gekrümmten Verlauf haben (jeweils bezogen auf ihre Längenerstreckung, also entlang ihrer Schlitzlinie). Bevorzugt sind sich im Gesamten geradlinig erstreckende Schlitze, besonders bevorzugt sich ausschließlich axial erstreckende Schlitze. Dies bezieht sich auf die Längenerstreckung entlang der Schlitzlinie, senkrecht dazu können die Schlitze selbstverständlich eine Weitenerstreckung haben (die dann in Umlaufrichtung liegt).However, the joints are preferably uninterrupted through slots, which refers to both their radial and axial extent. In general, the slots can additionally extend in the direction of rotation, in particular also have a curved course (in each case based on their length extension, ie along their slot line). Preferably, slits extending in a straight line are preferred, particularly preferably exclusively axially extending slits. This refers to the length extension along the slot line, perpendicular to the slots can of course have a width extension (which is then in the direction of rotation).

Bei einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich das Verformungselement vollständig umlaufend und dabei zumindest anteilig auch radial innerhalb der Spannabschnitte über diese hinweg. Im Allgemeinen ist hingegen auch ein ausschließlich in den Trennfugen angeordnetes, für sich betrachtet insoweit mehrteiliges Verformungselement denkbar. Im Falle der bevorzugten, umlaufend durchgehenden Ausgestaltung könnte sich das Verformungselement zusätzlich zur Erstreckung radial innerhalb auch radial außerhalb der Spannabschnitte erstrecken, könnten diese also sogar auch von dem Verformungselement vollständig „eingepackt“ sein. Bevorzugt sind die Außenwandflächen der Spannabschnitte jedoch verformungselementfrei (ist dort kein Verformungselement angeordnet). Das vollständig umlaufende Verformungselement kann vorteilhafterweise auch eine Dichtfunktion erfüllen, also das Einbauteil zum Rohrelement hin dichten. So kann bspw. beim Einbau einem Eindringen von flüssigem Umfüllmaterial vorgebeugt werden und lassen sich auch danach Kriechpfade für Feuchtigkeit verlängern bzw. blockieren.In a preferred embodiment, the deformation element extends completely circumferentially and thereby at least partially also radially within the clamping portions over this time. In general, however, is also an exclusively arranged in the joints, considered in itself so far multi-part deformation element conceivable. In the case of the preferred circumferentially continuous configuration, the deformation element could, in addition to the extension, also extend radially inwards and radially outward of the clamping sections, so that they could even be completely "wrapped" by the deformation element. However, the outer wall surfaces of the clamping sections are preferably free of deformation elements (if no deformation element is arranged there). The completely encircling deformation element can advantageously also fulfill a sealing function, thus sealing the installation part to the pipe element. Thus, for example, can prevent the penetration of liquid Umfüllmaterial during installation and can also extend creepage paths for moisture or block.

In bevorzugter Ausgestaltung bildet das Verformungselement einen nach radial innen hervortretenden Dichtsteg, insbesondere einen umlaufend in sich geschlossenen Dichtsteg. Der Dichtsteg ist nach Art eine Dichtlippe axial begrenzt, kann also bspw. axial deutlich kürzer als die Erstreckung des Verformungselements im Bereich einer Trennfuge sein, etwa höchstens 30 %, 20 % bzw. 10 % davon ausmachen, mit möglichen (davon unabhängigen) Untergrenzen bei bspw. mindestens 0,01 %, 0,05 %, 0,1 %, 0,5 % bzw. 1 %.In a preferred embodiment, the deformation element forms a radially inwardly projecting sealing web, in particular a circumferentially self-contained sealing web. The sealing ridge is axially limited in the manner of a sealing lip, that is, for example, axially be much shorter than the extension of the deformation element in the region of a parting line, make up about 30%, 20% or 10% thereof, with possible (independent) at lower limits for example, at least 0.01%, 0.05%, 0.1%, 0.5% and 1%, respectively.

Bevorzugt sind mehrere Dichtstege vorgesehen (jeweils umlaufend in ich geschlossen), also mindestens zwei und (davon unabhängig) bspw. nicht mehr als acht, sechs bzw. vier Dichtstege. Generell sind „ein“ und „eine“ im Rahmen dieser Offenbarung als unbestimmte Artikel und damit ohne ausdrücklich gegenteilige Angabe immer auch als „mindestens ein“ und „mindestens eine“ zu lesen.Preferably, a plurality of sealing webs are provided (in each case peripherally closed in I), that is at least two and (independently of), for example, not more than eight, six or four sealing webs. Generally, in the context of this disclosure, "a" and "an" are to be read as indefinite articles and thus without expressly indicating otherwise always as "at least one" and "at least one".

Bei einer bevorzugten Ausführungsform steht die in Umlaufrichtung genommene Weite zumindest einer Trennfuge zur ebenfalls in Umlaufrichtung genommenen Weite zumindest eines Spannabschnitts in einem Verhältnis von mindestens 1:5, weiter und besonders bevorzugt mindestens 2:5 bzw. 3:5. Mögliche Obergrenzen können bspw. bei höchstens 3:1, weiter und besonders bevorzugt höchstens 3:2 bzw. 1:1 liegen, wobei Ober- und Untergrenzen im Allgemeinen auch unabhängig voneinander von Interesse sein können und offenbart sein sollen. Ein entsprechendes Weitenverhältnis gilt zunächst für zumindest einen Spannabschnitt und zumindest eine Trennfuge, weiter bevorzugt für mindestens 1/3 bzw. 2/3 der Trennfugen und Spannabschnitte untereinander, besonders bevorzugt für sämtliche Trennfugen und Spannabschnitte. Im Allgemeinen wird als Weite der jeweiligen Trennfuge bzw. des jeweiligen Spannabschnitts ein über dessen Längenerstreckung gebildeter Mittelwert zugrunde gelegt. Bevorzugt haben die Trennfugen und Spannabschnitte jeweils eine über ihre jeweilige Längenerstreckung konstante Weite. Mit einem vorstehend konkretisierten Weitenverhältnis lässt sich ein guter Kompromiss aus Aufsetz-/Versetzbarkeit einerseits und Stabilität andererseits erreichen.In a preferred embodiment, the width taken in the direction of rotation is at least one parting line to the width of at least one clamping section also taken in the circumferential direction in a ratio of at least 1: 5, further and more preferably at least 2: 5 or 3: 5. Possible upper limits may be, for example, at most 3: 1, further and more preferably at most 3: 2 or 1: 1, wherein upper and lower limits in general also independently of each other may be of interest and should be disclosed. A corresponding width ratio applies initially for at least one clamping section and at least one parting line, more preferably for at least 1/3 or 2/3 of the parting lines and clamping sections with one another, particularly preferably for all parting lines and clamping sections. In general, the width of the respective parting line or of the respective tensioning section is based on a mean value formed over the longitudinal extent thereof. Preferably, the joints and clamping sections each have a constant width over their respective longitudinal extent. With a width ratio specified above, a good compromise of placement / displaceability on the one hand and stability on the other hand can be achieved.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat zumindest einer der Spannabschnitte eine axiale Erstreckung, die mindestens dem 0,05-fachen eines Außendurchmessers des Rohrelements entspricht, mit weiteren in der Reihenfolge der Nennung zunehmend bevorzugten Untergrenzen bei mindestens dem 0,1-fachen, 0,15-fachen bzw. 0,2-fachen. Mögliche Obergrenzen liegen bei in der Reihenfolge der Nennung zunehmend bevorzugt höchstens dem 2-fachen, 1,5-fachen, 1-fachen, 0,8-fachen, 0,6-fachen, 0,4-fachen bzw. 0,3-fachen, wobei Ober- und Untergrenzen wiederum im Allgemeinen auch unabhängig voneinander von Interesse sein können und offenbart sein sollen. Mit einer entsprechenden Geometrie lässt sich ein guter Kompromiss aus Flexibilität und Stabilität erreichen. Weist das Rohrelement eine Muffe auf, was bevorzugt ist (siehe unten), wird der Außendurchmesser in einem muffenfreien Abschnitt des Rohrelements zugrunde gelegt. Generell sitzt der Rohrstutzen mit den Spannabschnitten im Falle eines Rohrelements mit Muffe auf einem muffenfreien Abschnitt davon. Der Außendurchmesser des Rohrelements entspricht im Wesentlichen dem Innendurchmesser des Rohrstutzens des Einbauteils.In a preferred embodiment, at least one of the clamping portions has an axial extent which is at least 0.05 times a Outer diameter of the tubular element corresponds, with further in the order of naming increasingly preferred lower limits at least 0.1 times, 0.15 times or 0.2 times. Possible upper limits are in the order of entry increasingly preferably at most 2 times, 1.5 times, 1 times, 0.8 times, 0.6 times, 0.4 times or 0.3 times. In turn, upper and lower limits, in turn, may be of interest independently of each other and should be disclosed. With a corresponding geometry, a good compromise between flexibility and stability can be achieved. If the pipe element has a sleeve, which is preferred (see below), the outside diameter is taken as the basis in a socket-free section of the pipe element. In general, the pipe socket sits with the clamping sections in the case of a pipe element with sleeve on a sleeve-free section thereof. The outer diameter of the tubular element substantially corresponds to the inner diameter of the pipe socket of the built-in part.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist an einer Außenwandfläche des Rohrstutzens ein Spannring angeordnet, mit dem die Spannabschnitte nach radial innen, zum Rohrelement hin angedrückt werden. Die angedrückten Spannabschnitte müssen dabei nicht zwingend am Rohrelement anliegen, dazwischen kann noch das Verformungselement angeordnet sein (siehe vorne). „Spannring“ meint ganz allgemein ein Bauteil, dessen Innendurchmesser sich auf eine Betätigung hin verringern lässt. Im Allgemeinen kann bspw. auch ein Schnellspanner vorgesehen sein, der zum Beispiel über einen Exzenterhebel betätigt wird; bevorzugt ist eine Spannschelle, deren Durchmesserveränderung durch Drehen einer Schraube verändert wird.In a preferred embodiment, a clamping ring is arranged on an outer wall surface of the pipe socket, with which the clamping portions are pressed radially inward to the pipe member. The pressed-on clamping sections need not necessarily rest on the pipe element, between them can still be arranged the deformation element (see the front). "Clamping ring" generally means a component whose inner diameter can be reduced to an actuation. In general, for example, can also be provided a quick release, which is operated for example via an eccentric lever; preferred is a clamp whose diameter change is changed by turning a screw.

Bevorzugt ist an einer Außenwandfläche des Rohrstutzens ein Anschlag ausgebildet, der einen Axialversatz des Spannrings begrenzt, auch wenn dieser noch unverspannt ist. Bevorzugt gibt es für beide Axialrichtungen jeweils einen solchen Anschlag, besonders bevorzugt bildet einen davon das Formteil und den anderen das Verformungselement. Im Falle der Spannabschnitte mit freitragendem Ende (siehe vorne) bildet bevorzugt das Verformungselement den Anschlag an diesem freitragenden Ende, und zwar an einem in der Trennfuge angeordneten Abschnitt des Verformungselements. Dies kann bspw. insoweit vorteilhaft sein, als dieser Abschnitt dann beim Spannen ein Stück weit zusammen- und damit nach außen gedrückt wird, womit auch der Anschlag ein Stück weit nach außen gedrückt wird und den Spannring noch immer sicher in Position hält.Preferably, a stop is formed on an outer wall surface of the pipe socket, which limits an axial displacement of the clamping ring, even if this is still unstressed. Preferably, there is such a stop for both axial directions, particularly preferably one forms the molded part and the other forms the deformation element. In the case of the self-supporting end clamping sections (see above), the deformation element preferably forms the stop at this cantilevered end, namely at a section of the deformation element located in the parting line. This may, for example, be advantageous insofar as this section is then compressed a bit when clamping and thus pressed outwards, whereby the stopper is pressed a little way out and still holds the clamping ring securely in position.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Einbauteil ein Mehrkomponenten-Spritzgussteil und sind das Formteil und das Verformungselement aus unterschiedlichen Komponenten spritzgegossen. Bezüglich möglicher Materialien wird auch auf die vorstehenden Anmerkungen verwiesen, bevorzugt ist das Verformungselement aus einem thermoplastischen Elastomer und/oder das Formteil aus Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) spritzgegossen.In a preferred embodiment, the mounting part is a multi-component injection molded part and the molded part and the deformation element are injection-molded from different components. With regard to possible materials, reference is also made to the above remarks; the deformation element is preferably injection-molded from a thermoplastic elastomer and / or the molded part from acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).

Wie bereits eingangs erwähnt, kann das Formteil nach dem Einbau in das Wand- oder Bodenelement unterschiedliche Funktionen erfüllen, nämlich zunächst schlichtweg als Rohrstück zusammen mit dem Rohrelement eine Durchgangsöffnung in den in dem Umfüllmaterial freihalten, also eine Durchführung bilden. Das Formteil kann bspw. auch einen sich relativ zum Rohrstutzen nach radial außen weg erhebenden, umlaufenden Steg bilden, der dann von dem Umfüllmaterial umschlossen wird. Dieser Steg kann bspw. der Verankerung in dem Umfüllmaterial dienen, insbesondere aber auch Kriechpfade für Feuchtigkeit bzw. Wasser entlang der Außenfläche des Rohrelements zumindest verlängern bzw. auch vollständig blockieren. Bezogen auf eine axiale Länge der Spannabschnitte kann sich der Steg bspw. um mindestens das 1-fache, 1,5-fache bzw. 2-fache davon nach radial außen vom Rohrstutzen weg erheben (mögliche Obergrenzen können bei höchstens dem 20-, 15-, 10- bzw. 5-fachen liegen). Ein solches Einbauteil kann dann dem Rohrstutzen mit den Spannabschnitten entgegengesetzt bevorzugt einen weiteren Rohrstutzen aufweisen, der vorzugsweise ebenfalls in Spannabschnitte untergliedert ist.As already mentioned, the molded part can fulfill different functions after installation in the wall or floor element, namely initially as a piece of pipe together with the pipe element a through hole in the in the Umfüllmaterial keep, so form a passage. The molded part can, for example, also form a peripheral web which rises radially outward relative to the pipe socket and which is then enclosed by the transfer material. This web can serve, for example, the anchoring in the transfer material, but in particular also extend creepage paths for moisture or water along the outer surface of the tubular element, or even completely block it. Based on an axial length of the clamping sections, the web can, for example, at least 1, 1.5 or 2 times thereof rise radially outward from the pipe stub (possible upper limits can be at most the 20-, 15- , 10 or 5 times). Such a built-in part can then have the pipe socket with the clamping portions opposite preferably a further pipe socket, which is preferably also divided into clamping sections.

Es liegt dann der eine Rohrstutzen axial auf der einen Seite des Stegs und der weitere Rohrstutzen axial auf der anderen Seite davon. Ein Einbauteil mit Steg kann dann bspw. auch derart auf das Rohrelement aufgeschoben werden, dass es zu dessen Enden beabstandet darauf sitzt, also in einem eher mittigen Bereich davon angeordnet ist (in anderen Worten verlängert das aufgesetzte Einbauteil das Rohrelement axial nicht). Auf diese Weise lässt sich vergleichsweise einfach eine Dichtung an dem Rohrelement montieren, bevorzugt wird ein solches Einbauteil dann nicht nochmals gesondert mit einem Spannring angedrückt, wird es also spannringfrei gemeinsam mit dem Rohrelement einbetoniert. Aus dem Verformungselementmaterial können an dem Steg, welchen das Formteilmaterial bildet, bspw. zusätzlich umlaufende Dichtstege bzw. Dichtrillen angeformt sein, insbesondere an den axialen Stirnseiten des Stegs. Dies kann die Abdichtwirkung weiter verbessern helfen (das weichere Verformungselementmaterial kann einen gewissen Schrumpf des Umfüllmaterials beim Aushärten ausgleichen).It is then the one pipe socket axially on one side of the web and the other pipe socket axially on the other side thereof. A built-in part with web can then, for example, be pushed onto the pipe element such that it sits at its ends spaced therefrom, that is arranged in a rather central region thereof (in other words, the patch fitting does not axially extend the pipe element). In this way, it is comparatively easy to mount a seal on the pipe element, such a built-in part is preferably not pressed on again separately with a clamping ring, so it is concreted in with the pipe element in a stress-free manner. From the deformation element material, for example, additionally circumferential sealing webs or sealing grooves may be formed on the web which forms the molded part material, in particular on the axial end sides of the web. This can help further improve the sealing effect (the softer deformation element material can compensate for some shrinkage of the transfer material upon curing).

Bei einer bevorzugten Ausführungsform hält das Einbauteil in dem erstarrten Umfüllmaterial eine Ausnehmung frei, die an eine Seitenfläche des Wand- oder Bodenelements grenzt und deren Durchmesser um mindestens 30 % größer als ein Außendurchmesser des Rohrelements ist. An seinem dem Rohrstutzen axial entgegengesetzten Ende hat das Einbauteil also einen entsprechend größeren Außendurchmesser, es bildet eine Trichterform. Die davon freigehaltene Ausnehmung kann bspw. insoweit vorteilhaft sein, als darin eine Leitung, insbesondere ein Rohrstück, das zur Verlängerung des Rohrelements nach dem Umfüllen bzw. Vergießen an dieses angeschlossen wird, mit etwas Spiel geführt ist, was eine schräge Leitungsführung bzw. einen Versatzausgleich ermöglichen kann. Bevorzugt ist das Rohrelement ein Abwasserrohr, insbesondere ein KG-Rohr.In a preferred embodiment, the fixture in the solidified Umfüllmaterial holds a recess which is adjacent to a side surface of the wall or bottom element and whose diameter is at least 30% larger than an outer diameter of the tubular element. At his Pipe socket axially opposite end, the built-in part thus has a correspondingly larger outer diameter, it forms a funnel shape. The recess kept free of this can be advantageous, for example, insofar as a line, in particular a piece of pipe, which is connected to the tube element after the decanting or casting, is guided with some play, which results in an oblique routing or an offset compensation can allow. Preferably, the pipe element is a sewer pipe, in particular a KG pipe.

Bevorzugt wird das Einbauteil an das Ende des Rohrelements gesetzt, besonders bevorzugt an ein Muffenende. Das Ende des Rohrelements liegt dann, von der Ausnehmung abgesehen, innerhalb des Wand- oder Bodenelements; die Ausnehmung erstreckt sich von dem Muffenende zur Seitenfläche des Wand- oder Bodenelements. Die Ausnehmung kann insbesondere so viel Raum bieten, dass sich auch ein Rohrbogen in das Muffenende einsetzen und in der Ausnehmung führen lässt. Bevorzugt wird das Rohrelement nach dem Einbau mit zwei Rohrbögen desselben Winkels verlängert, sodass ein Versatz senkrecht zur Längsrichtung des Rohrelements ausgeglichen wird.Preferably, the insert is placed on the end of the tubular element, more preferably on a socket end. The end of the tubular element is then, apart from the recess, within the wall or floor element; the recess extends from the socket end to the side surface of the wall or floor element. In particular, the recess can offer so much space that a pipe bend can also be inserted into the socket end and guided in the recess. Preferably, the pipe element is extended after installation with two pipe bends of the same angle, so that an offset is compensated perpendicular to the longitudinal direction of the tubular element.

Dies kann insbesondere im Falle einer Bodenplatte (als Bodenelement) von Interesse sein, auf der anschließend im Zuge der Gebäudeherstellung ein Wandelement errichtet wird. Vor dem Gießen der Bodenplatte, wenn also das Rohrelement mit dem Einbauteil platziert und horizontal eingerichtet wird, ist die exakte Position des dann erst deutlich später errichteten Wandelements teils noch nicht bekannt bzw. zumindest schwer zu berücksichtigen. Dementsprechend kann das Rohrelement dann etwas zu nah oder zu weit weg von dem Wandelement aus der Bodenplatte treten. In der Ausnehmung lässt sich ein solcher Horizontalversatz dann vorteilhafterweise noch innerhalb des eigentlichen Bodenaufbaus korrigieren, was schon optisch vorteilhaft ist und auch Stolperfallen etc. vermeiden hilft.This may be of particular interest in the case of a floor slab (as a floor element) on which a wall element is subsequently erected in the course of building production. Before casting the bottom plate, so if the pipe element is placed with the fixture and set up horizontally, the exact position of the then significantly later built wall element is still not known or at least difficult to take into account. Accordingly, the tubular element may then come out of the bottom plate slightly too close or too far away from the wall element. In the recess, such a horizontal offset can then be corrected advantageously even within the actual floor structure, which is already visually advantageous and helps avoid trip hazards, etc.

Mit Blick auf möglichst viel Spielraum beim Versatzausgleich soll der Durchmesser der Ausnehmung um in der Reihenfolge der Nennung zunehmend bevorzugt mindestens 30 %, 40 %, 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 90 % bzw. 100 % größer als der Außendurchmesser des Rohrelements sein. Mögliche Obergrenzen liegen (davon unabhängig) bspw. bei höchstens 500 %, 400 % bzw. 300 %. Betrachtet wird der Durchmesser des Rohrelements dort, wo der Rohrstutzen mit den Spannabschnitten darauf sitzt. Der Durchmesser der Ausnehmung wird an der Seitenfläche des Wand- oder Bodenelements genommen.With a view to maximizing leeway in offset compensation, the diameter of the recess should increasingly be at least 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% or 100% larger than the outer diameter in the order of entry be the tubular element. Possible upper limits are (independently of this), for example, at most 500%, 400% or 300%. Considered is the diameter of the pipe element where the pipe socket sits with the clamping sections on it. The diameter of the recess is taken on the side surface of the wall or floor element.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform bildet das Formteil einen trichterförmigen Hohlkörper, der sich von dem Rohrstutzen weg weitet und die Ausnehmung freihält. Wenngleich im Allgemeinen auch ein Vollkörper die Ausnehmung freihalten könnte, kann der Hohlkörper bspw. insoweit vorteilhaft sein, als er nach dem Einbau in dem Wand- oder Bodenelement verbleiben kann.In a preferred embodiment, the molded part forms a funnel-shaped hollow body, which widens away from the pipe socket and keeps the recess free. Although generally also a solid body could keep the recess clear, the hollow body can, for example, be advantageous insofar as it can remain in the wall or floor element after installation.

In bevorzugter Ausgestaltung ist an einer Außenwandfläche des trichterförmigen Hohlkörpers eine Stegdichtung angeordnet, die aus dem gleichen Verformungselementmaterial wie das Verformungselement gebildet ist. Bevorzugt werden das Verformungselement und die Stegdichtung aus derselben Komponente im selben Schritt spritzgegossen. Die Stegdichtung ist bevorzugt vollständig umlaufend in sich geschlossen und kann Kriechpfade entlang der Außenwandfläche des Formteils verlängern bzw. blockieren. Bevorzugt kann insbesondere eine Ausgestaltung als Mehrfach-Stegdichtung mit mehreren umlaufenden Stegen sein, also mindestens zwei und bspw. nicht mehr als fünf bzw. vier umlaufenden Stegen. Die Stegdichtung ist bevorzugt in einem axialen Abschnitt des trichterförmigen Hohlkörpers angeordnet, wo dieser Trichter bereits einen erweiterten, insbesondere seinen maximalen Außendurchmesser erreicht hat. Dies bedeutet umgekehrt, dass die Stegdichtung dann relativ nahe an der Seitenfläche des Wand- oder Bodenelements angeordnet ist, was bspw. hinsichtlich der Wassereindringtiefe in Beton bei an der entgegengesetzten Seitenfläche des Wand- oder Bodenelements anstehendem Wasser vorteilhaft sein kann.In a preferred embodiment, a web seal is arranged on an outer wall surface of the funnel-shaped hollow body, which is formed from the same deformation element material as the deformation element. Preferably, the deformation element and the web seal are injection-molded from the same component in the same step. The web seal is preferably completely circumferentially closed in itself and can extend or block creepage paths along the outer wall surface of the molded part. In particular, a configuration may be preferred as a multiple-web seal with a plurality of circumferential webs, that is, at least two and, for example, not more than five or four circumferential webs. The web seal is preferably arranged in an axial section of the funnel-shaped hollow body, where this funnel has already reached an extended, in particular its maximum outside diameter. Conversely, this means that the web seal is then arranged relatively close to the side surface of the wall or floor element, which may be advantageous, for example, in terms of water penetration depth in concrete at on the opposite side surface of the wall or floor element pending water.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist in dem trichterförmigen Hohlkörper ein gesonderter Formkörper angeordnet, vorzugsweise ein Schaumstoffkörper. Dieser kann bspw. aus Polystyrolschaum, also geschäutem Polystyrol, vorgesehen sein. Der Formkörper kann bereits beim Einbau, also beim Vergießen von Rohrelement und Einbauteil, in dem Trichter angeordnet sein. Im Falle eines Bodenelements kann er aber insbesondere auch nach dem eigentlichen Einbau von Vorteil sein, nämlich auf der Baustelle ein unbeabsichtigtes Hineintreten durch einen Bauarbeiter verhindern und damit die Unfallgefahr reduzieren helfen.In a preferred embodiment, a separate shaped body is arranged in the funnel-shaped hollow body, preferably a foam body. This can be provided, for example, of polystyrene foam, that is to say skinned polystyrene. The molded body can already be arranged in the hopper during installation, that is to say during the casting of pipe element and built-in part. In the case of a floor element, however, it may also be advantageous, in particular even after the actual installation, namely to prevent unintentional entry on the construction site by a construction worker and thus help to reduce the risk of accidents.

Die Erfindung betrifft auch eine Leitungsanordnung mit einem vorliegend offenbarten Einbauteil und einem Rohrelement, wobei das Einbauteil und das Rohrelement zusammengesetzt sind. Es ist also das Rohrelement in dem Rohrstutzen des Einbauteils angeordnet.The invention also relates to a conduit arrangement with a presently disclosed installation part and a tubular element, wherein the built-in part and the tubular element are assembled. It is therefore arranged the pipe element in the pipe socket of the insert.

Die Erfindung betrifft auch ein Wand- oder Bodenelement, in das eine solche Leitungsanordnung eingebaut ist. Die Leitungsanordnung ist also mit zunächst fließfähigem und dann erstarrtem Umfüllmaterial umfüllt. The invention also relates to a wall or floor element in which such a line arrangement is installed. The line arrangement is thus filled with first flowable and then solidified Umfüllmaterial.

Die Erfindung betrifft auch ein Wand- oder Bodenelement, in das ein vorliegend offenbartes Einbauteil und ein Rohrelement gemeinsam eingebaut sind. Das Einbauteil und das Rohrelement sind dabei zusammengesetzt, das Rohrelement ist also in dem Rohrstutzen des Einbauteils angeordnet.The invention also relates to a wall or floor element in which a presently disclosed built-in part and a tubular element are installed together. The mounting part and the pipe element are composed, the pipe element is thus arranged in the pipe socket of the mounting part.

Bevorzugt ist das Wand- oder Bodenelement eine Bodenplatte, insbesondere die Bodenplatte eines Gebäudes, vgl. auch die vorstehenden Anmerkungen.Preferably, the wall or floor element is a floor slab, in particular the floor slab of a building, cf. also the comments above.

Die Offenbarung betrifft auch die Herstellung eines Wand- oder Bodenelements mit Rohrelement und Einbauteil darin, wobei das Wand- oder Bodenelement in einer vorliegend geschilderten Weise hergestellt wird.The disclosure also relates to the manufacture of a wall or floor element with tubular element and built-in part therein, wherein the wall or floor element is manufactured in a manner described here.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei die einzelnen Merkmale im Rahmen der nebengeordneten Ansprüche auch in anderer Kombination erfindungswesentlich sein können und auch weiterhin nicht im Einzelnen zwischen den unterschiedlichen Anspruchskategorien unterschieden wird.In the following, the invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment, wherein the individual features in the context of the independent claims in another combination may be essential to the invention and continue to distinguish not in detail between the different claim categories.

Im Einzelnen zeigt

1 ein gemeinsam mit einem Rohrelement eingebautes Einbauteil in einer Seitenansicht;
2 die Anordnung gemäß 1 in einer geschnittenen Schrägansicht;
3 das Einbauteil gemäß den 1 und 2 ohne das Rohrelement, wiederum in einer geschnittenen Schrägansicht;
4 das Einbauteil in einer Detailansicht;
5 nur einen Teil des Einbauteils, nämlich das formgebende Formteil.

In detail shows

1 a built-in with a tubular element fitting in a side view;
2 the arrangement according to 1 in a sectional oblique view;
3 the built-in according to the 1 and 2 without the tube element, again in a slanted oblique view;
4 the built-in part in a detailed view;
5 only a part of the fixture, namely the forming molding.

1 zeigt ein Einbauteil 1, das auf ein Rohrelement 2 gesetzt und gemeinsam mit diesem in ein Bodenelement 3 eingebaut ist. Das Bodenelement 3 ist lediglich angedeutet, konkret die Bodenfläche strichliert. Es handelt sich dabei um eine aus Beton gegossene Bodenplatte, der Beton umschließt das Rohrelement 2 und auch das Einbauteil 1. 1 shows a built-in part 1 pointing to a pipe element 2 set and together with this in a floor element 3 is installed. The floor element 3 is merely indicated, specifically dashed the floor area. It is a cast concrete base plate, the concrete surrounds the pipe element 2 and also the built-in part 1 ,

Das Einbauteil 1 weist einen Rohrstutzen 4 auf (siehe unten im Detail), über diesen ist das Einbauteil 1 an dem Rohrelement 2 befestigt. Dazu ist an einer Außenwandfläche des Rohrstutzens 4 als Spannring 5 eine Spannschelle angeordnet, durch Anziehen der Spannschelle wird der Rohrstutzen 4 auf das Rohrelement 2 gedrückt, nach innen zur Rohrachse 6 hin. Bei dem Rohrelement 2 handelt es sich um ein sogenanntes Kanalgrundrohr (KG-Rohr), vgl. insbesondere auch die geschnittene Schrägansicht gemäß 2 (die folgenden Anmerkungen betreffen 1 und 2 gleichermaßen).The built-in part 1 has a pipe socket 4 on (see below in detail), above this is the built-in part 1 on the pipe element 2 attached. This is on an outer wall surface of the pipe socket 4 as a clamping ring 5 a clamp arranged, by tightening the clamp is the pipe socket 4 on the pipe element 2 pressed, inward to the tube axis 6 out. In the pipe element 2 it is a so-called channel base pipe (KG pipe), cf. in particular also the cut oblique view according to 2 (concern the following notes 1 and 2 alike).

Das Einbauteil 1 ist auf ein Muffenende des Rohrelements 2 gesetzt und hält um dieses Muffenende eine Ausnehmung in dem erstarrten Beton frei, die an eine Seitenfläche 3a, also die Bodenfläche des Bodenelements 3, grenzt. Nach dem Einbetonieren liegt das Muffenende dann also ein Stück weit zurückversetzt in dem Bodenelement 3. Das Rohrelement 2 kann nach dem Vergießen und Härten des Betons durch Einschieben eines Rohrstücks in das Muffenende ins Gebäudeinnere verlängert werden (in den Figuren nach oben), wobei die Ausnehmung hierbei etwas Spiel bietet, also auch eine gekrümmte Leitungsführung ermöglicht. Es können so zwei Rohrbögen desselben Winkels eingesetzt werden, womit sich ein Horizontalversatz ausgleichen lässt; es wird ausdrücklich auch auf die Anmerkungen in der Beschreibungseinleitung verwiesen.The built-in part 1 is on a socket end of the pipe element 2 set and holds around this socket end a recess in the solidified concrete, which is free to a side surface 3a , ie the bottom surface of the floor element 3 , borders. After setting in concrete, the socket end is then a bit set back in the bottom element 3 , The pipe element 2 can be extended after pouring and hardening of the concrete by inserting a piece of pipe in the socket end inside the building (in the figures above), the recess in this case offers some game, so also allows a curved wiring. It can be used so two pipe elbows of the same angle, which can compensate for a horizontal offset; Reference is also expressly made to the comments in the introduction to the description.

3 zeigt das Einbauteil 1 für sich, also ohne den Spannring 5 und das Rohrelement 2. Das Einbauteil 1 ist ein Zweikomponenten-Spritzgussteil. Die formgebende Hartkomponente ist vorliegend ABS, an die ein thermoplastischer Elastomer (TPE) als Weichkomponente angespritzt ist. In 5 ist zur Illustration allein die Hartkomponente dargestellt, diese bildet ein Formteil 10. Im Bereich des Rohrstutzens 4 ist das Formteil 10 umlaufend nicht durchgehend ausgebildet, sondern durch Trennfugen 11 in Spannabschnitte 12 untergliedert. Diese Spannabschnitte 12 können trotz der Herstellung aus der Hartkomponente ein Stück weit radial, zur Rohrachse 6 des Rohrstutzens 4 hin ausgelenkt werden. 3 shows the installation part 1 for itself, without the clamping ring 5 and the pipe element 2 , The built-in part 1 is a two-component injection molded part. In the present case, the shaping hard component is ABS, to which a thermoplastic elastomer (TPE) is injection-molded as a soft component. In 5 For illustration only the hard component is shown, this forms a molding 10 , In the area of the pipe socket 4 is the molding 10 not continuously formed throughout, but by joints 11 in tension sections 12 subdivided. These clamping sections 12 despite the production of the hard component a bit far radially, to the tube axis 6 of the pipe socket 4 to be deflected.

Wie insbesondere aus 4 ersichtlich, sind die Trennfugen 11 des Formteils 10 mit einem aus der Weichkomponente gebildeten Verformungselement 15 aufgefüllt. Bei Betrachtung des Einbauteils 1 im Gesamten sind die Trennfugen 11 also geschlossen, und zwar mit der Weichkomponente. Diese Ausgestaltung hilft die Vorteile der Hartkomponente (formgebend, stabil) mit jenen der Weichkomponente (selbst anlegend, dichtend) zu verbinden. Wie aus 3 ersichtlich, bildet das Verformungselement 15 nicht nur die in den Trennfugen 11 angeordneten Abschnitte 15a, sondern auch innenseitig umlaufende, sich jeweils über die Spannabschnitte 12 hinweg erstreckende Dichtstege 15b, vorliegend drei Dichtstege 15b. Das Verformungselement 15 dichtet dann auch das Einbauteil 1 und das Rohrelement 2 gegeneinander.As in particular from 4 As can be seen, the joints are 11 of the molding 10 with a deforming element formed from the soft component 15 refilled. Looking at the fixture 1 in the whole are the joints 11 So closed, with the soft component. This configuration helps to combine the advantages of the hard component (shaping, stable) with those of the soft component (self-applying, sealing). How out 3 can be seen forms the deformation element 15 not only those in the joints 11 arranged sections 15a but also internally circumferential, respectively over the clamping sections 12 extending sealing webs 15b , in the present case three sealing webs 15b , The deformation element 15 then seals the built-in part 1 and the pipe element 2 up to today.

Aus 4 ist ferner ersichtlich, dass das Verformungselement 15 auch einen Anschlag 15c bildet. Dieser hält den Spannring 5 in Position, verhindert also ein axiales Verrutschen. Aus der Weichkomponente ist ferner eine umlaufende Stegdichtung 20 mit vorliegend drei umlaufenden Dichtstegen 20a,b,c an eine Außenwandfläche 10a des Formteils 10 angespritzt, und zwar in dessen trichterförmig geweiteten Abschnitt, vgl. 1.Out 4 It can also be seen that the deformation element 15 also a stop 15c forms. This holds the clamping ring 5 in position, thus preventing axial slippage. From the soft component is also a circumferential web seal 20 with present three circumferential sealing webs 20a , b, c to an outer wall surface 10a of the molding 10 molded, in its funnel-shaped widened portion, see. 1 ,

Claims

Installation part (1) for installation in a wall or floor element (3), together with a pipe element (2), which built-in part (1) has a pipe socket (4), which is formed by a shaping mold part (10) and a softer deformation element (15), wherein the molded part (10) and the deformation element (15) are formed integrally with each other, and wherein the shaped part (10) with respect to a tube axis (6) of the pipe socket (4) circumferentially divided into a plurality of clamping sections (12) and in each case between the clamping sections (12) by a parting line (11) is interrupted such that the clamping sections (12) are radially deflected relative to the tube axis (6) of the pipe socket (4), and wherein the deformation element (15) with respect to the tube axis (6) of the pipe socket (10) in each case radially extends over the parting lines (11) at least in regions, wherein the mounting part (1) is designed, together with the pipe element (2) in a composite form, namely in the pipe socket (4) of the mounting part (1) arranged tubular element (2), by transferring with initially free-flowing and then solidifying Umfüllmaterial in the wall or floor element (3) to be installed.

Built-in part (1) after Claim 1 in which the deformation element (15) at least partially also extends in each case in the parting lines (11), ie in each case circumferentially between the clamping sections (12) relative to the tube axis (6) of the pipe socket (4).

Built-in part (1) after Claim 1 or 2 in which the parting lines (11) with respect to the tube axis (6) of the pipe socket (4) each open axially to one end.

A fitting (1) according to any one of the preceding claims, wherein the parting lines (11) are each in the form of a continuous slot.

Fitting (1) according to one of the preceding claims, in which the deformation element (15) in each case with respect to the tube axis (6) of the pipe socket (4) extends completely circumferentially, at least partially also radially within the clamping portions (12) over this away ,

Built-in part (1) after Claim 5 in which the deformation element (15) forms a sealing web (15b) which, relative to the tube axis (6) of the pipe socket (4), projects radially inwards in an axially limited area of an inner wall surface of the pipe socket (4).

Fitting (1) according to one of the preceding claims, in which, in each case taken around the tube axis (6) of the pipe socket (4) circumferentially, at least one of the clamping sections (12) and at least one of the parting lines (11) have a respective width and the width the at least one parting line (11) is at a ratio of at least 1: 5 to the width of the at least one tensioning section (12).

Mounting part (1) according to one of the preceding claims, wherein at least one of the clamping portions (12) with respect to the tube axis (6) of the pipe socket (4) has an axial extent which is at least 0.05 times an outer diameter of the tubular element (2 ) corresponds.

Fitting (1) according to one of the preceding claims, wherein on an outer wall surface of the pipe socket (4) a clamping ring (5) is arranged, with which the clamping portions (12) are pressed radially inward, wherein on the outer wall surface of the pipe socket (4) a stop (15c) is preferably formed, which limits an axial slippage of the unclamped clamping ring (5).

The fitting (1) according to any one of the preceding claims, wherein the fitting (1) is a multi-component injection molded part, wherein the molding (10) and the deformation element (15) are injection-molded from different components.

Installation part (1) according to one of the preceding claims, in which the installation part (1) is designed to keep in the then solidified Umfüllmaterial a recess which is adjacent to a side surface (3a) of the wall or floor element (3) and whose diameter at least 30% larger than an outer diameter of the tubular element (2).

Built-in part (1) after Claim 11 in which the shaped part (10) of the mounting part (1) forms a funnel-shaped hollow body on a pipe end (4) with respect to the tube axis (6) of the pipe socket (4), which widens axially away from the pipe socket (4) ,

Built-in part (1) after Claim 12 in which an encircling web seal (20), which is formed from the same material as the deformation element (15), is arranged on an outer wall surface (10a) of the funnel-shaped hollow body.

Built-in part (1) after Claim 12 or 13 , which is designed to be installed in a bottom element (3), wherein in the funnel-shaped hollow body, a shaped body is arranged, preferably made of foam.

A line arrangement with a built-in part (1) according to one of the preceding claims and a pipe element (2), the built-in part (1) and the pipe element (2) being assembled, namely the pipe element (2) in the pipe socket (4) of the installation part (1 ) is arranged.

Wall or floor element (3), in which a line arrangement according to Claim 15 is installed, namely the line assembly is filled with initially flowable and then solidified Umfüllmaterial.

Wall or floor element (3), in which a built-in part (1) according to one of Claims 1 to 14 and a pipe element (2) are installed together, wherein the built-in part (1) and the pipe element (2) in a composite form, namely in in the pipe socket (4) of the fitting (1) arranged tubular element (2), by transferring with first flowable and then solidified Umfüllmaterial in the wall or floor element (3) are installed.

Wall or floor element after Claim 16 or 17 , which is a floor slab, in particular a floor slab of a building.

Use of a built-in part (1) according to one of Claims 1 to 14 in a line arrangement Claim 15 or a wall or floor element (3) according to one of Claims 16 to 18 ,