DE102005030273A1 - Spinning machine has multiplicity of spinning posts, which in each case has compression zone working with negative pressure whereby monitoring device monitors operational parameters of rotational frequency of air - Google Patents

Spinning machine has multiplicity of spinning posts, which in each case has compression zone working with negative pressure whereby monitoring device monitors operational parameters of rotational frequency of air Download PDF

Info

Publication number
DE102005030273A1
DE102005030273A1 DE102005030273A DE102005030273A DE102005030273A1 DE 102005030273 A1 DE102005030273 A1 DE 102005030273A1 DE 102005030273 A DE102005030273 A DE 102005030273A DE 102005030273 A DE102005030273 A DE 102005030273A DE 102005030273 A1 DE102005030273 A1 DE 102005030273A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fan
spinning
monitoring device
negative pressure
compression zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102005030273A
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Lehner
Ralf Mechel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Original Assignee
Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH filed Critical Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH
Priority to DE102005030273A priority Critical patent/DE102005030273A1/en
Priority to IT001058A priority patent/ITMI20061058A1/en
Priority to ES200601585A priority patent/ES2318968B1/en
Priority to CN200610094575XA priority patent/CN1936133B/en
Publication of DE102005030273A1 publication Critical patent/DE102005030273A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/26Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/32Counting, measuring, recording or registering devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32Regulating or varying draft
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72Fibre-condensing guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

The spinning machine has a multiplicity of spinning posts, which in each case has a compression zone (8) working with negative pressure for compressing the fiber bundle (13). The monitoring device (27) monitors operational parameters of the rotational frequency of air.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen, die jeweils eine mit Unterdruck arbeitende Verdichtungszone zum Verdichten eines Faserverbandes aufweisen, sowie mit einer Mehrzahl von den Unterdruck erzeugenden Lüftern, die jeweils mehreren Spinnstellen zugeordnet sind, wobei jeder Lüfter eine Überwachungseinrichtung aufweist, der eine mit dem Unterdruck zusammenhängende Betriebsgröße des Lüfters zugeordnet ist.The The invention relates to a spinning machine having a plurality of spinning stations, each one working with negative pressure compression zone for Have compression of a fiber structure, as well as a plurality from the vacuum generating fans, each associated with a plurality of spinning stations, each fan a monitoring device has, associated with a related to the negative pressure operating size of the fan is.

Eine Spinnmaschine dieser Art ist aus der DE 103 48 225 A1 Stand der Technik. Bei dieser Spinnmaschine ist jeder Lüfter durch einen Antriebsriemen angetrieben, dessen Spannung ein Maß für ausreichenden Unterdruck sein soll. Jedem Antriebsriemen ist eine Spannrolle zugeordnet, die bei Nachlassen der Spannung im Antriebsriemen ihre Position verändert und einen Schalter betätigt. Die bekannte Vorrichtung geht dabei von der Erkenntnis aus, dass die Leistungsaufnahme eines Lüfters proportional dem geförderten Volumenstrom ist. Bei einer Verstopfung in den die Saugluft führenden Bauteilen wird ein geringerer Volumenstrom gefördert, welches eine verringerte Leistungsaufnahme zur Folge hat und damit zwangsläufig zu einer nachlassenden Spannung des zugehörigen Antriebsriemens führt.A spinning machine of this kind is from the DE 103 48 225 A1 State of the art. In this spinning machine, each fan is driven by a drive belt whose voltage is to be a measure of sufficient negative pressure. Each drive belt is assigned a tension pulley, which changes position when the voltage in the drive belt decreases and actuates a switch. The known device is based on the knowledge that the power consumption of a fan is proportional to the volume flow delivered. When a blockage in the components carrying the suction air, a lower volume flow is promoted, which has a reduced power consumption result and thus inevitably leads to a decreasing tension of the associated drive belt.

In der Praxis hat es sich gezeigt, dass die Verstopfungen jedoch häufig nicht in den die Saugluft zum Lüfter führenden Bauteilen, sondern im Lüfter und insbesondere am Lüfterrad selbst auftreten. Solche Verstopfungen führen zu einer Schwergängigkeit des Lüfterrades, die von der bekannten Überwachungseinrichtung nicht erkannt werden kann, da sich die Leistungsaufnahme des Lüfters nicht verringert, und somit die Spannung des Antriebsriemens nicht nachlässt.In In practice, it has been shown that the blockages, however, often not in the suction air to the fan leading Components, but in the fan and especially on the fan occur yourself. Such blockages lead to a binding of the Fan wheel, that of the known monitoring device can not be detected because the power consumption of the fan is not reduced, and thus the tension of the drive belt does not deteriorate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Überwachungseinrichtung für die Lüfter einer Spinnmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen durch Schwergängigkeit des Lüfterrades hervorgerufenen Unterdruckabfall in der Verdichtungszone detektieren kann.Of the The invention is based on the object, a monitoring device for the fan of a spinning machine to create the type mentioned, the one by stiffness of the fan wheel detected negative pressure drop in the compression zone can.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die von der Überwachungseinrichtung überwachte Betriebsgröße die Lüfterdrehzahl ist.The Task is solved by that monitored by the monitoring device Operating variable the fan speed is.

Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass bei einer Verstopfung im Lüfter oder am Lüfterrad selbst die Lüfterwelle schwergängig wird und sich nur noch mit erhöhtem Kraftaufwand drehen lässt. Die Lüfterwelle wird abgebremst und der durch das Lüfterrad geförderte Volumenstrom wird geringer. Dadurch steht in der Verdichtungszone nicht mehr der benötigte Unterdruck zur Verfügung.there The invention is based on the recognition that in case of constipation in the fan or on the fan even the fan shaft sluggishly will and only with increased Turning force. The fan shaft is decelerated and the volume flow delivered by the fan wheel is reduced. As a result, the required negative pressure is no longer present in the compression zone to disposal.

Dabei eignet sich die erfindungsgemäße Überwachung der Lüfterdrehzahl nicht nur für riemengetriebene Lüfter, sondern ist auch sehr gut für -einzelmotorisch angetriebene Lüfter geeignet. Solche einzelmotorisch angetriebenen Lüfter sind beispielsweise aus der DE 199 33 747 A1 bekannt.In this case, the monitoring of the fan speed according to the invention is not only suitable for belt-driven fans, but is also very well suited for single-motor-driven fans. Such single motor driven fans are for example from the DE 199 33 747 A1 known.

Neben dem Vorteil, eine Schwergängigkeit des Lüfterrades detektieren zu können, hat die erfindungsgemäße Überwachungseinrichtung den Vorteil, eine Verstopfung in den die Saugluft zum Lüfter führenden Bauteilen feststellen zu können. Bei einer solchen Verstopfung ist nicht eine geringer werdende Lüfterdrehzahl die Ursache für einen geringeren Volumenstrom, sondern eine durch die Verstopfung hervorgerufenen Querschnittsverringerung. Hierbei bewirkt der nachlassende Volumenstrom eine geringere Leistungsaufnahme des Lüfters, wodurch sich – insbesondere bei einzelmotorisch angetriebenen Lüftern – die Lüfterdrehzahl erhöht.Next the advantage of a binding of the fan wheel to be able to detect has the monitoring device according to the invention the advantage of a blockage in the suction air leading to the fan Be able to determine components. With such a blockage is not a decreasing fan speed the cause of a lower volume flow, but one through the blockage caused cross-sectional reduction. This causes the declining Flow rate lower power consumption of the fan, thereby reducing yourself - in particular for single engine driven fans - increases the fan speed.

Eine Überwachung der Lüfterdrehzahl ist wesentlich einfacher möglich, als eine direkte Messung und Überwachung des Unterdrucks, da Unterdrucksensoren aufwändig justiert werden müssen.A surveillance the fan speed is much easier possible as a direct measurement and monitoring the negative pressure, since vacuum sensors must be adjusted consuming.

Es ist vorteilhaft, die Überwachungseinrichtung mit Sensoren auszurüsten, die die Lüfterdrehzahl berührungslos und somit ohne zusätzliche Reibungsverluste erfassen können. Dabei können diese Sensoren dem Lüfterrad oder der Lüfterwelle zugeordnet sein. Wenn die Sensoren der Lüfterwelle zugeordnet sind, ist es vorteilhaft, der Überwachungseinrichtung einen drehfest auf der Lüfterwelle befestigten Signalgeber zuzuordnen, der ein sich proportional mit der Lüfterdrehzahl veränderndes Signal erzeugt.It is advantageous, the monitoring device equipped with sensors, the fan speed contactless and thus without additional Can detect friction losses. It can these sensors are the fan or the fan shaft be assigned. If the sensors are assigned to the fan shaft, it is advantageous to the monitoring device a rotationally fixed on the fan shaft attached to a signal generator, which is proportional to the fan speed changing Signal generated.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of an embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht auf ein Streckwerk einer Spinnstelle mit zugeordneter Verdichtungszone sowie einen den Unterdruck erzeugenden, mittels eines Antriebsriemens angetriebenen Lüfter nebst einer Überwachungseinrichtung, 1 a partially sectioned side view of a drafting system of a spinning station with associated compression zone and a negative pressure generating, driven by a drive belt fan and a monitoring device,

2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der 1 auf die Verdichtungszonen mehrerer jeweils einem Saugkanal und einem Lüfter zugehöriger Spinnstellen, wobei einige Bauteile, insbesondere die Streckwerke weggelassen sind. 2 a view in the direction of arrow II the 1 on the compression zones several each Weil a suction duct and a fan associated spinning stations, with some components, in particular the drafting are omitted.

Die in den 1 und 2 nur teilweise dargestellte Spinnmaschine, vorzugsweise eine Ringspinnmaschine, besteht aus einer Mehrzahl von in Maschinenlängsrichtung angeordneten Maschinensektionen 1, 2. Einer solcher Maschinensektion 1, 2 sind beispielsweise jeweils vier Spinnstellen 3 bis 6 zugeordnet, wobei die Anzahl der Spinnstellen durchaus größer sein kann.The in the 1 and 2 only partially shown spinning machine, preferably a ring spinning machine, consists of a plurality of machine sections arranged in the machine longitudinal direction 1 . 2 , Such a machine section 1 . 2 For example, each four spinning stations 3 to 6 assigned, wherein the number of spinning stations can be quite larger.

Pro Spinnstelle ist jeweils ein an sich bekanntes Streckwerk 7 vorgesehen, dem eine Verdichtungszone 8 nachgeordnet ist, deren Ausgestaltung an sich beliebig ist.Each spinning unit is a per se known drafting system 7 provided that a compression zone 8th is downstream, whose design is arbitrary in itself.

Jedes Streckwerk 7 enthält mehrere, im vorliegenden Falle drei Walzenpaare 9, 10 und 11, die in bekannter Weise jeweils aus einem angetriebenen, in Maschinenlängsrichtung durchlaufenden Unterzylinder sowie einer jeder Spinnstelle zugeordneten Druckwalze bestehen.Every drafting system 7 contains several, in this case three pairs of rollers 9 . 10 and 11 , which consist in a known manner in each case of a driven, in the machine longitudinal direction continuous sub-cylinder and each spinning station associated pressure roller.

Den Streckwerken 7 wird in Zuführrichtung A jeweils ein Faserband oder Vorgarn 12 zugeführt, welches dann im Streckwerk 7 bis zur gewünschten Feinheit verstreckt wird. Im Anschluss an das letzte Walzenpaar 11, das so genannte Ausgangswalzenpaar des Streckwerks 7, liegt dann ein bereits verstreckter, jedoch noch drehungsfreier Faserverband 13 vor. Dieser Faserverband 13 durchläuft die genannte Verdichtungszone 8 und wird hier gebündelt, so dass der Faserverband 13 schmaler und weniger haarig wird, bei insgesamt besserer Substanzausnutzung, was letztlich zu einer höheren Festigkeit führt. Auslaufseitig ist die Verdichtungszone 8 durch eine Klemmstelle 14 begrenzt, ab welcher der zu erspinnende Faden 15 seine Spinndrehung erhält. Der Faden 15 wird in Lieferrichtung B einem nicht dargestellten Drallorgan, beispielsweise einer Ringspindel, zugeführt. Die Klemmstelle 14 wirkt hinsichtlich der Spinndrehung als Drallsperre.The drafting systems 7 in the feeding direction A is a sliver or roving in each case 12 fed, which then in the drafting system 7 is stretched to the desired fineness. Following the last pair of rollers 11 , the so-called output roller pair of the drafting system 7 , then lies an already stretched, but still rotation-free fiber structure 13 in front. This fiber bandage 13 passes through said compression zone 8th and is bundled here so that the fiber structure 13 becomes narrower and less hairy, with overall better substance utilization, which ultimately leads to a higher strength. The discharge side is the compression zone 8th through a nip 14 limited, from which the thread to be spun 15 gets his spin spin. The string 15 is supplied in the direction of delivery B a swirl member, not shown, for example, a ring spindle. The nip 14 acts as a twist barrier with regard to spinning spin.

Den Verdichtungszonen 8 mehrerer Spinnstellen 3 bis 6 ist ein Profilrohr 16 zugeordnet, welches sich über eine Maschinensektion 1 erstreckt und einen Saugkanal bildet. Auf der Oberseite des Profilrohres 16 ist pro Spinnstelle 3 bis 6 ein Saugschlitz 17 angebracht, der sich im Wesentlichen in Transportrichtung des Faserverbandes 13 erstreckt und etwa bis zur Klemmstelle 14 reicht.The compaction zones 8th several spinning stations 3 to 6 is a profile tube 16 assigned, which is about a machine section 1 extends and forms a suction channel. On the top of the profile tube 16 is per spinning station 3 to 6 a suction slot 17 attached, which is essentially in the transport direction of the fiber structure 13 extends and about to the nip 14 enough.

Wie aus 2 ersichtlich, ist der Maschinensektion 2 ebenfalls ein Profilrohr 16 zugeordnet.How out 2 can be seen, is the machine section 2 also a profile tube 16 assigned.

Pro Spinnstelle ist der jeweiligen Verdichtungszone 8 ein relativ schmales Transportband 18 zugeordnet, das den jeweiligen Saugschlitz 17 überdeckt und luftdurchlässig ausgebildet ist. Vorteilhaft kann es sich bei dem Transportband 18 um ein dünnes Gewebeband mit sehr feinen Poren handeln. Das Profilrohr 16 ist an seiner Außenkontur als Gleitfläche für das Transportband 18 ausgebildet, wobei letzteres das Profilrohr 16 eng umschließt und auf dem Profilrohr 16 umläuft. Dem Antrieb des Transportbandes 18 dient eine Klemmwalze 19, die mit dem Profilrohr 16 die bereits erwähnte Klemmstelle 14 bildet. Die Klemmwalze 19 ist in nicht dargestellter Weise angetrieben und treibt ihrerseits durch Friktion das Transportband 18 an.Per spinning station is the respective compression zone 8th a relatively narrow conveyor belt 18 assigned to the respective suction slot 17 covered and permeable to air. It can be advantageous in the conveyor belt 18 to act a thin fabric band with very fine pores. The profile tube 16 is on its outer contour as a sliding surface for the conveyor belt 18 formed, the latter being the profile tube 16 tightly encloses and on the profile tube 16 circulates. The drive of the conveyor belt 18 serves a pinch roller 19 that with the profile tube 16 the already mentioned nip 14 forms. The pinch roller 19 is driven in a manner not shown and drives in turn by friction the conveyor belt 18 at.

Jedes Profilrohr 16 enthält eine Saugöffnung 20, so dass also jeweils eine Saugöffnung 20 pro Maschinensektion 1, im vorliegenden Fall für die Spinnstellen 3 bis 6, vorhanden ist. Das Profilrohr 16 ist an ein Saugschlauch oder Saugrohr 21 angeschlossen.Each profile tube 16 contains a suction opening 20 , so that in each case a suction opening 20 per machine section 1 , in the present case for the spinning stations 3 to 6 , is available. The profile tube 16 is attached to a suction hose or suction pipe 21 connected.

Jedem Saugrohr 21 ist ein eigener Lüfter 22 zugeordnet, der den erforderlichen Unterdruck erzeugt.Every suction pipe 21 is a separate fan 22 assigned, which generates the required negative pressure.

Die einzelnen Lüfter 22 sind jeweils mittels eines Antriebsriemens 24 angetrieben. Pro Maschinensektion 1, 2 ist dabei für den Antriebsriemen 24 jeweils eine Antriebsscheibe 25 vorgesehen. Die einzelnen Antriebsscheiben 25 sind an einer Antriebswelle 26 befestigt, die in Maschinenlängsrichtung durchläuft und beispielsweise vom Headstock der Spinnmaschine aus angetrieben ist. Den Antriebsriemen 24 kann dabei jeweils eine federbelastete Spannrolle 32 zugeordnet sein.The individual fans 22 are each by means of a drive belt 24 driven. Pro machine section 1 . 2 is there for the drive belt 24 one drive disk each 25 intended. The individual drive pulleys 25 are on a drive shaft 26 attached, which passes through in the machine longitudinal direction and is driven, for example, from the headstock of the spinning machine. The drive belt 24 can each have a spring-loaded tensioner 32 be assigned.

Es wurde bereits erläutert, dass das Verdichten der einzelnen Faserverbände 13 der Qualitätsverbesserung der ersponnenen Fäden 15 dient. Dies setzt voraus, dass die Verdichtungswirkung an den einzelnen Verdichtungszonen 8 auf die Faserverbände 13 jeweils die gleiche Wirkung haben. Da die Verdichtungszonen 8 mit Unterdruck arbeiten, muss deshalb Wert darauf gelegt werden, dass der Unterdruck an den einzelnen Verdichtungszonen 8 möglichst gleichbleibend ist, insbesondere nicht nachlässt. Ein Nachlassen des Unterdruckes an einer Verdichtungszone 8 tritt beispielsweise dann ein, wenn im Bereich eines die Saugluft von der Verdichtungszone 8 zu dem Lüfter 22 führenden Bauteiles, wie beispielsweise des Profilrohres 16 oder des Saugrohres 21, eine Verstopfung eintritt und dadurch der geförderte Volumenstrom nachlässt. Sehr häufig kommt es jedoch auch zu einer Verstopfung im Lüfter 22 selbst. Dabei können sich Staub und Faserbruchstücke zwischen Lüfterrad und Gehäuse des Lüfters 22 ablagern und zu einer Schwergängigkeit des Lüfterrades führen. Das Lüfterrad kann sich nicht mehr frei drehen und streift an den Schmutzablagerungen. Dadurch wird es abgebremst und seine Drehzahl verringert sich. Die verringerte Lüfterdrehzahl führt zu einer geringeren Förderwirkung des Lüfter, was wiederum zu einem geringeren Unterdruck in den Verdichtungszonen 8 führt. Aus diesem Grunde ist vorfeilhafterweise jedem Lüfter eine Überwachungseinrichtung 27 zugeordnet, die zur Vermeidung von Betriebsstörungen infolge nicht ausreichenden Unterdruckes in der Verdichtungszone 8 aktivierbar ist.It has already been explained that the compacting of individual fiber composites 13 the quality improvement of the spun threads 15 serves. This assumes that the compaction effect at the individual compaction zones 8th on the fiber composites 13 each have the same effect. Because the compaction zones 8th work with negative pressure, it must therefore be important to ensure that the negative pressure at the individual compression zones 8th as constant as possible, especially not subsides. A release of the negative pressure at a compression zone 8th occurs, for example, when in the area of the suction air from the compression zone 8th to the fan 22 leading components, such as the profile tube 16 or the suction tube 21 , a blockage occurs and thereby decreases the volume flow delivered. Very often, however, there is also a blockage in the fan 22 itself. This can cause dust and fiber fragments between fan and housing of the fan 22 deposit and lead to a stiffness of the fan. The fan wheel can no longer rotate freely and touches the dirt deposits. As a result, it is braked and its speed is reduced. The reduced fan speed leads to a lower conveying effect of the fan, what like in turn, to a lower negative pressure in the compression zones 8th leads. For this reason, vorfeilhafterweise each fan is a monitoring device 27 assigned to avoid malfunction due to insufficient negative pressure in the compression zone 8th is activatable.

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass die Lüfterdrehzahl von der Überwachungseinrichtung 27 überwacht wird. Eine Abweichung der Lüfterdrehzahl von der Soll-Drehzahl bedeutet dabei immer, dass sich auch der Unterdruck in der Verdichtungszone 8 ändert. Die Lüfterdrehzahl ist somit ein Maß für den Unterdruck. Jede Veränderung der Lüfterdrehzahl kann durch eine Steuereinrichtung 28 ausgewertet werden und es können entsprechende Maßnahmen eingeleitet werden. Diese Maßnahmen können von einer Einschaltung eines Warnsignals für einen Bediener der Spinnmaschine bis hin zu einer Stillsetzung der entsprechenden Spinnstellen durch die Steuereinheit 28 reichen. Es ist dabei vorteilhaft, wenn die Überwachungseinrichtung 27 die Lüfterdrehzahl berührungslos erfassende Sensoren 29 aufweist, die mit der Steuereinheit 28 verbindbar sind.According to the invention, it is now provided that the fan speed of the monitoring device 27 is monitored. A deviation of the fan speed from the target speed always means that the negative pressure in the compression zone 8th changes. The fan speed is thus a measure of the negative pressure. Any change in fan speed may be controlled by a controller 28 be evaluated and appropriate measures can be taken. These measures can be from an intervention of a warning signal for an operator of the spinning machine to a shutdown of the corresponding spinning stations by the control unit 28 pass. It is advantageous if the monitoring device 27 the fan speed contactless sensing sensors 29 that communicates with the control unit 28 are connectable.

Die Steuereinheit 28 enthält dabei einen Soll-Wert für die Lüfterdrehzahl und vergleicht diesen ständig mit dem durch den Sensor 29 gelieferten Ist-Wert. Es ist vorteilhaft, wenn der Steuereinheit eine Meldeeinrichtung 30 zugeordnet ist, die beispielsweise in Form von Warnlampen oder Leuchtdioden ausgeführt sein kann und dem Maschinenbediener die Betriebszustände signalisiert. Es kann dabei vorteilhaft sein, je nach Größe der Abweichung der Ist-Drehzahl von der Soll-Drehzahl unterschiedliche Meldungen an der Meldeeinrichtung 30 auszugeben. Beispielsweise kann bei geringfügigem Unterschreiten der Soll-Drehzahl eine gelbe Warnmeldung gegeben werden, während bei weiter zunehmender Verstopfung und Absinken der Lüfterdrehzahl unter einen einstellbaren Grenzwert eine rote Warnmeldung gegeben wird. Der Maschinenbediener kann reagieren und entsprechende Schritte zur Fehlerbehebung einleiten. Eine ordnungsgemäße Lüfterdrehzahl kann vorteilhafterweise durch eine grüne Lampe angezeigt werden.The control unit 28 contains a target value for the fan speed and constantly compares this with the through the sensor 29 supplied actual value. It is advantageous if the control unit has a signaling device 30 is assigned, which can be performed for example in the form of warning lights or LEDs and the machine operator signals the operating conditions. It may be advantageous, depending on the size of the deviation of the actual speed of the target speed different messages to the annunciator 30 issue. For example, in the case of a slight drop below the setpoint speed, a yellow warning message can be given, while with a further increase in the blockage and decrease in the fan speed below a settable limit value, a red warning message is given. The machine operator can respond and initiate appropriate troubleshooting steps. A proper fan speed can advantageously be indicated by a green lamp.

Es kann vorgesehen sein, eine Steuereinheit 28 und eine Meldeeinrichtung 30 an jedem Lüfter 22 vorzusehen. Alternativ kann jedoch genauso gut eine zentrale Maschinensteuerung, der dann auch eine zentrale Meldeeinrichtung zugeordnet ist, die Überwachung der Lüfter 22 übernehmen.It can be provided a control unit 28 and a reporting device 30 on each fan 22 provided. Alternatively, however, can just as well a central machine control, which is then assigned to a central reporting device, the monitoring of the fan 22 take.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Überwachungseinrichtung 27 ein drehfest auf der Lüfterwelle 23 befestigter Signalgeber 31 zugeordnet ist. Die Erfassung der Lüfterdrehzahl durch den Sensor 29 ist dadurch auf einfache Weise möglich.In an embodiment of the invention, it is provided that the monitoring device 27 a rotationally fixed on the fan shaft 23 attached signal generator 31 assigned. The detection of the fan speed by the sensor 29 This makes it possible in a simple manner.

Claims (3)

Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnstellen (3, 4, 5, 6) die jeweils eine mit Unterdruck arbeitende Verdichtungszone (8) zum Verdichten eines Faserverbandes (13) aufweisen, sowie mit einer Mehrzahl von den Unterdruck erzeugenden Lüftern (22), die jeweils mehreren Spinnstellen (3, 4, 5, 6) zugeordnet sind, wobei jeder Lüfter (22) eine Überwachungseinrichtung (27) aufweist, der eine mit dem Unterdruck zusammenhängende Betriebsgröße des Lüfters (22) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Überwachungseinrichtung (27) überwachte Betriebsgröße die Lüfterdrehzahl ist.Spinning machine with a large number of spinning stations ( 3 . 4 . 5 . 6 ) which each have a negative pressure compression zone ( 8th ) for compacting a fiber structure ( 13 ), as well as with a plurality of the vacuum generating fans ( 22 ), each of several spinning stations ( 3 . 4 . 5 . 6 ), each fan ( 22 ) a monitoring device ( 27 ), which is a related to the negative pressure operating size of the fan ( 22 ), characterized in that that of the monitoring device ( 27 ) monitored operating variable is the fan speed. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwachungseinrichtung (27) einen die Lüfterdrehzahl berührungslos erfassenden Sensor (29) aufweist.Spinning machine according to claim 1, characterized in that the monitoring device ( 27 ) a non-contact sensor detecting the fan speed ( 29 ) having. Spinnmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Überwachungseinrichtung (27) ein drehfest auf der Lüfterwelle (23) befestigter Signalgeber (31) zugeordnet ist.Spinning machine according to claim 1 or 2, characterized in that the monitoring device ( 27 ) a rotationally fixed on the fan shaft ( 23 ) mounted signal transmitter ( 31 ) assigned.
DE102005030273A 2005-06-21 2005-06-21 Spinning machine has multiplicity of spinning posts, which in each case has compression zone working with negative pressure whereby monitoring device monitors operational parameters of rotational frequency of air Withdrawn DE102005030273A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005030273A DE102005030273A1 (en) 2005-06-21 2005-06-21 Spinning machine has multiplicity of spinning posts, which in each case has compression zone working with negative pressure whereby monitoring device monitors operational parameters of rotational frequency of air
IT001058A ITMI20061058A1 (en) 2005-06-21 2006-05-31 FILATOIO WITH A PLURALITY OF SPINNING POINTS
ES200601585A ES2318968B1 (en) 2005-06-21 2006-06-13 THREADING MACHINE WITH A PLURALITY OF SPINNING POINTS.
CN200610094575XA CN1936133B (en) 2005-06-21 2006-06-21 Spinning machine has multiplicity of spinning posts and device for spinning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005030273A DE102005030273A1 (en) 2005-06-21 2005-06-21 Spinning machine has multiplicity of spinning posts, which in each case has compression zone working with negative pressure whereby monitoring device monitors operational parameters of rotational frequency of air

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005030273A1 true DE102005030273A1 (en) 2006-12-28

Family

ID=37513651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005030273A Withdrawn DE102005030273A1 (en) 2005-06-21 2005-06-21 Spinning machine has multiplicity of spinning posts, which in each case has compression zone working with negative pressure whereby monitoring device monitors operational parameters of rotational frequency of air

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN1936133B (en)
DE (1) DE102005030273A1 (en)
ES (1) ES2318968B1 (en)
IT (1) ITMI20061058A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190367319A1 (en) * 2018-05-29 2019-12-05 Maschinenfabrik Rieter Ag Method for Determining Operating Conditions of a Textile Machine, and a Textile Machine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009057344A1 (en) * 2009-12-07 2011-06-09 Rotorcraft Ag Stretching unit for spinning machine for deforming of silver, has multiple roller pairs formed of upper rollers and lower rollers, where upper rollers are held at pressure arm which is fastened pivotally at supporting rod

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5174102A (en) * 1987-05-09 1992-12-29 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Twist number setting device for a two-for-one twister
JPS6413374A (en) * 1987-07-08 1989-01-18 Murata Machinery Ltd Flow rate control of centralized blower system
DE19856121C2 (en) * 1998-12-04 2003-12-18 Zinser Textilmaschinen Gmbh Method and device for the production of compacted yarn
DE10008610A1 (en) * 2000-02-24 2001-08-30 Zinser Textilmaschinen Gmbh Sliver drawing unit has a condensing stage with a profiled shrouding facing the suction unit in a mounting with easy adjustment and which reduces the energy for the required suction to condense the sliver
DE10022428A1 (en) * 2000-05-09 2001-11-15 Stahlecker Fritz Spinning machine sliver condensing zones has a connecting channel to each suction slit from the common suction channel with a transparent branch control tube and a floating indicator to display sufficient/insufficient suction levels
DE10139077A1 (en) * 2001-08-09 2003-02-20 Zinser Textilmaschinen Gmbh Method and device for regulating suction in a thread break extraction system of a textile machine
DE10145671A1 (en) * 2001-09-11 2003-03-27 Rieter Ag Maschf Spinning effect yarns with variable appearance along their length involves controlled variation of the effectiveness of the sliver compacting zone
DE10348225A1 (en) * 2003-10-09 2005-05-04 Stahlecker Gmbh Wilhelm Spinning machine drafting station has air abstractor pump with belt drive in proximity to belt tension adjustment switch

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190367319A1 (en) * 2018-05-29 2019-12-05 Maschinenfabrik Rieter Ag Method for Determining Operating Conditions of a Textile Machine, and a Textile Machine
US11673761B2 (en) * 2018-05-29 2023-06-13 Maschinenfabrik Rieter Ag Method for determining operating conditions of a textile machine, and a textile machine

Also Published As

Publication number Publication date
ES2318968B1 (en) 2009-12-29
ITMI20061058A1 (en) 2006-12-22
CN1936133A (en) 2007-03-28
CN1936133B (en) 2010-06-09
ES2318968A1 (en) 2009-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19856121C2 (en) Method and device for the production of compacted yarn
EP2955256A1 (en) Air spinning machine and method for operating an air spinning machine
WO2018029555A1 (en) Filter device and method for operating the filter device
EP3115486B1 (en) Stretching unit with multiple fibre band guides
CH699713A2 (en) Spinning machine such as ring spinning machine, has machine frame, central suction device and multiple spinning points arranged on machine frame
EP2503035B1 (en) Stretcher with compaction device on a spinning frame
EP1335050B1 (en) Textile-processing machine comprising a fibre feed channel and a fibre guiding surface
EP3164532B1 (en) Apparatus for detecting and removing foreign matter in and from between fiber material during a spinning preparation or ginning
DE102005030273A1 (en) Spinning machine has multiplicity of spinning posts, which in each case has compression zone working with negative pressure whereby monitoring device monitors operational parameters of rotational frequency of air
DE10017209A1 (en) Spinning machine suction system, has suction tubes and suction units at the workstations with a sensor linked to a control, to set the fans for equal pressure or underpressure conditions at each point
EP0261330B1 (en) Apparatus to compress and to automatically introduce a textile fibre sheet to a conveying slot
DE19931253A1 (en) Spinning of effect yarn using a drafting system fitted with sliver condensing involves periodically varying the degree of condensing
DE19964595B4 (en) Device for compacting a stretched fiber structure
DE3434873A1 (en) OE FRICTION SPIDER
EP3724383A1 (en) Drawing frame for a spinning machine comprising a compaction device
DE10022428A1 (en) Spinning machine sliver condensing zones has a connecting channel to each suction slit from the common suction channel with a transparent branch control tube and a floating indicator to display sufficient/insufficient suction levels
WO2006097008A1 (en) Air spinning machine with monitoring of the spinning process by means of sensors
DE112014003606T5 (en) Device for compacting a yarn in a spinning machine
DE19909040B4 (en) Device at the exit of a route
WO2003023100A1 (en) Spinning machine with a suction device
DE3444427C2 (en) Device for inserting a thread end into the spandrel of a friction spinning device
DE102006028969A1 (en) Vibration transmission preventing fixing device for aerator associated with spinning frame, stands on the ground and has reduced pressure channel(s) as sole connection between aerator and frame
EP4180558B1 (en) A compaction device on a spinning machine
DE3601358A1 (en) METHOD FOR OPERATING AN OE FRICTION SPINDING MACHINE
DE3601161C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee