DE102005024166B4

DE102005024166B4 - Machine and milling group for the processing of door and window parts

Info

Publication number: DE102005024166B4
Application number: DE102005024166.2A
Authority: DE
Inventors: Paolo BERNARDI
Original assignee: Biesse SpA
Current assignee: Biesse SpA
Priority date: 2004-05-26
Filing date: 2005-05-23
Publication date: 2015-12-03
Anticipated expiration: 2025-05-24
Also published as: DE102005024166A1; ITTO20040355A1

Abstract

Maschine zum Bearbeiten profilierter langgestreckter Tür- oder Fensterteile, jeweils eine Glashalteleiste (5) umfassend, die mit einer Profilleiste (3) durch mehrere elastisch verformbare Klammern (6) in einen gewissen Abstand zur Profilleiste (3) gehalten wird, mit den folgenden Merkmalen: 1.1 eine Fräseinheit (10) mit einem Tragrahmen (14), der eine Welle (12) mit einer Drehachse (9) trägt; 1.2 auf die Welle (12) ist eine Elektrospindel (8) aufsteckbar; 1.3 ein von der Welle (12) angetriebenes Fräswerkzeug (11); 1.4 ein Antrieb zum Bewegen des Fräswerkzeugs (11) entlang der Profilleiste (3), um einen Sitz (24) aus der Profilleiste (3) herauszuarbeiten; gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: 1.5 der Tragrahmen (14) trägt wenigstens eine Laufrolle (21), die um eine Achse (22) quer zur Drehachse (9) der Welle (12) umläuft und die Glashalteleiste (5) an die Profilleiste (3) andrückt.Machine for processing profiled elongated door or window parts, each comprising a glass retaining strip (5) which is held with a profile strip (3) by a plurality of elastically deformable brackets (6) at a certain distance from the profile strip (3), with the following features: 1.1 a milling unit (10) with a support frame (14) carrying a shaft (12) with a rotation axis (9); 1.2 on the shaft (12), an electric spindle (8) can be plugged; 1.3 a driven by the shaft (12) milling tool (11); 1.4 a drive for moving the milling tool (11) along the profile strip (3) to work out a seat (24) from the profile strip (3); characterized by the following features: 1.5 of the support frame (14) carries at least one roller (21) which rotates about an axis (22) transversely to the axis of rotation (9) of the shaft (12) and the glass retaining strip (5) to the profile strip (3 ).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine und eine Fräsgruppe für die Bearbeitung von Tür- und Fensterteilen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und 5.The present invention relates to a machine and a milling group for the processing of door and window parts according to the preamble of claim 1 and 5.

In der Gruppe von Maschinen zur Bearbeitung von Holzteilen oder ähnlichem sind Maschinen für die Bearbeitung von Tür- und Fensterteilen bekannt, welche jeweils eine Profilleiste aus Holz oder Ähnlichem und eine Glashalteleiste umfassen, die mit der Profilleiste mittels einer Vielzahl vom elastisch verformbaren Kupplungselementen verbunden sind.In the group of machines for working wood parts or the like, there are known machines for processing door and window parts, each comprising a wooden or similar profiled strip and a glass retaining strip, which are connected to the profiled strip by means of a plurality of elastically deformable coupling elements.

Im allgemeinen umfasst die Maschine mindestens eine Fräseinheit, die zum einen mit einer Elektrospindel, auf welche eine Fräse aufgesteckt werden kann und zum anderen mit einer Fördervorrichtung versehen ist, um die Profilleiste entlang einer horizontalen Auflagefläche über die Frässtation vorschieben zu können, damit das Werkzeug auf der Profilleiste mindestens einen für den anschließenden Zusammenbau des Fensters oder Tür notwendigen Aufnahmesitz herausarbeiten kann.In general, the machine comprises at least one milling unit, which is provided on the one hand with an electric spindle on which a milling cutter can be fitted and on the other hand with a conveying device in order to advance the profiled strip along a horizontal support surface on the milling station, so that the tool the profile strip can work out at least one necessary for the subsequent assembly of the window or door receiving seat.

Während des Vorschubs der Profilleiste durch die Fräseinheit wird die Glashalteleiste bezüglich der Profilleiste sowie quer zur Vorschubrichtung der Profilleiste mittels eines festen Prallbleches verschoben, welches an der Fräseinheit montiert ist, damit das Werkzeug den erwähnten Aufnahmesitz herstellen kann.During the advancement of the profile strip by the milling unit, the glass retaining strip is displaced with respect to the profile strip and transversely to the feed direction of the profile strip by means of a fixed baffle plate, which is mounted on the milling unit, so that the tool can produce the mentioned receiving seat.

Die Maschinen für die Bearbeitung von Tür- und Fensterteilen bekannter, oben beschriebener Art besitzen einige Nachteile, die im wesentlichen darauf zurückzuführen sind, dass das feste Prallblech die Verschiebung der elektrischen Spindel stark einschränkt und den Bediener zwingt, die Position des Prallbleches jeweils auf die Größe des zu bearbeitenden Teils, d. h. auf den Abstand zwischen den Glashalteleisten und der genannten Auflagefläche abzustimmen.The machines for the processing of door and window parts known, described above have some disadvantages, which are mainly due to the fact that the solid baffle severely limits the displacement of the electric spindle and forces the operator to the size of the baffle plate of the part to be processed, d. H. to vote on the distance between the glass retaining strips and said support surface.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Maschine für die Bearbeitung von Tür- und Fensterteilen vorzustellen, welche nicht mit den oben dargelegten Nachteilen behaftet ist.Object of the present invention is to provide a machine for the processing of door and window parts, which is not associated with the disadvantages set out above.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Maschine und eine Fräsgruppe für die Bearbeitung von Tür- und Fensterteilen entsprechend den in Anspruch 1 und 5 dargelegten Merkmale hergestellt.According to the present invention, a machine and a milling group for the processing of door and window parts according to the features set forth in claim 1 and 5 is made.

Die vorliegende Erfindung wird im Weiteren unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, in welchen ein Ausführungsbeispiel ohne einschränkende Wirkung dargestellt ist. Es zeigen:The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings, in which an embodiment is shown without limitation. Show it:

1 eine schematische Perspektivansicht – unter Auslassung einige Teile zum besseren Verständnis – einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine für die Bearbeitung von Tür- und Fensterteilen; und 1 a schematic perspective view - omitting some parts for better understanding - a preferred embodiment of the machine according to the invention for the processing of door and window parts; and

2 einen Querschnitt eines Details aus 1. 2 a cross section of a detail 1 ,

Unter Bezugnahme auf 1 ist mit Ziffer 1 eine Maschine für die Bearbeitung von Teilen 2 für Türen und Fenster (nicht dargestellt) gekennzeichnet, welche jeweils ein sich in horizontale Richtung 4 erstreckende Profilleiste 3 aus Holz oder ähnlichem und eine Glashalteleiste 5 umfassen, welche mit der Profilleiste 3 durch Einlegen einer Vielzahl von elastisch verformbaren Klammern 6 verbunden ist, welche entlang der Leiste 5 verteilt sind und dazu dienen, die Leiste 5 in einer erhöhten Position zu halten (nicht dargestellt).With reference to 1 is with numeral 1 a machine for machining parts 2 for doors and windows (not shown), each one in a horizontal direction 4 extending profile strip 3 made of wood or similar and a glass retaining strip 5 include, which with the profile strip 3 by inserting a variety of elastically deformable clamps 6 connected, which along the bar 5 are distributed and serve the ledge 5 to hold in an elevated position (not shown).

Die Maschine 1 umfasst eine Fräseinheit 7, welche mit mindestens einer Elektrospindel 8 ausgestattet ist, welche eine im wesentlichen vertikale Längsachse 9 besitzt und dazu dient, eine Fräseinheit 10 auf bekannte Weise aufzunehmen und zu halten.The machine 1 includes a milling unit 7 , which with at least one electric spindle 8th is equipped, which has a substantially vertical longitudinal axis 9 owns and serves a milling unit 10 record and hold in a known manner.

Die Gruppe 10 umfasst im hier dargestellten Beispiel eine Fräse 11, welche auf ein freies Ende einer Welle 12 aufgepresst ist, welche mit ihrem Schaftende 13 auf die Elektrospindel 8 aufgesteckt kann, um sich um die Achse 9 zu drehen und mittels Zwischenschaltung eines Wälzlagerpaares 15 durch einen Trägerrahmen 14 hindurchgeführt zu werden.The group 10 includes in the example shown here a milling machine 11 pointing to a free end of a wave 12 is pressed, which with its shaft end 13 on the electric spindle 8th can be plugged around the axis 9 to rotate and by interposing a roller bearing pair 15 through a support frame 14 to be passed through.

Der Rahmen 14 umfasst eine zylindrische Nabe 16, welche im wesentlichen koaxial zur Achse 9 angeordnet und mit einem langen Arm 17 versehen ist, welcher sich aus der Nabe 16 nach außen erstreckt und einen Zylinderbolzen 18 trägt, welcher sich vom Arm 17 nach oben erstreckt, um in einen entsprechenden Sitz 19 einzufallen, welcher auf dem Mantel der Elektrospindel 8 herausgearbeitet ist und es dadurch ermöglicht, den Rahmen 14 in eine bestimmte Winkelposition um die Achse 9 zu bringen.The frame 14 includes a cylindrical hub 16 which is substantially coaxial with the axis 9 arranged and with a long arm 17 is provided, which is from the hub 16 extends outward and a cylinder bolt 18 wears, which is from the arm 17 extends upwards to fit into a corresponding seat 19 which fall on the jacket of the electric spindle 8th worked out, thereby enabling the frame 14 in a certain angular position about the axis 9 bring to.

Die Nabe 16 trägt darüber hinaus zwei weitere lange Arme 20, welche sich aus der Nabe 16 und aus den der Nabe 16 gegenüberliegenden Bändern nach außen, in Richtung 4 erstrecken und jeweils eine Laufrolle 21 tragen, welche drehbar mit dem entsprechenden Arm 20 verbunden ist, um sich bezüglich des jeweiligen Armes 20 um eine im wesentlichen quer zur Richtung 4 stehende Rotationsachse 22 zu drehen.The hub 16 also wears two more long arms 20 which are from the hub 16 and from the hub 16 opposite bands to the outside, in the direction 4 extend and one roller each 21 wear, which rotatable with the appropriate arm 20 is related to each other's arm 20 around a substantially transverse to the direction 4 standing rotation axis 22 to turn.

Die Fräseinheit 10 kann darüber hinaus auf bekannte Weise von einer Arbeitsposition, in der die Einheit 10 in die Elektrospindel 8 eingreift, in eine Ruheposition bewegt werden, in welcher die Einheit 10 sich im Innern eines Werkzeughaltermagazins bekannter, nicht dargestellter Art befindet.The milling unit 10 In addition, in a known way from a working position in which the unit 10 in the electric spindle 8th engages to be moved to a rest position in which the unit 10 is inside a tool holder magazine known, not shown type.

Während des Gebrauchs werden die Elektrospindel 8 und das Teil 2 zueinander in eine vertikal und parallel zur Achse 9 stehende Richtung 23 bewegt, damit eine der Laufrollen 21 auf normale Weise in die Leiste 5 eingreifen und diese -bezogen auf die Profilleiste 3 – in die Richtung 23 in eine zwischen der zitierten angehobenen und einer tieferen Position (1) befindliche Stellung bringen kann. Nun werden die Elektrospindel 8 und das Teil 2 zueinander in die Richtung 4 bewegt, damit die andere Laufrolle 21 in die Leiste 5 eingreifen und die Fräse 11 eine Rille 24 herausarbeiten kann, welche sich entlang der Profilleiste 3 in die Richtung 4 erstreckt und bei der anschließenden Montage des Teils 2 mit zwei weiteren Teilen 2 der jeweiligen Türen bzw. Fenster verwendet wird.During use, the electric spindle 8th and the part 2 to each other in a vertical and parallel to the axis 9 standing direction 23 moved, so that one of the rollers 21 in the normal way in the bar 5 intervene and this-related to the profile strip 3 - in the direction 23 in between the cited raised and a lower position ( 1 ) position can bring. Now the electric spindle 8th and the part 2 to each other in the direction 4 moved, so that the other roller 21 in the bar 5 intervene and the router 11 a groove 24 can work out which ones are along the profile bar 3 in the direction 4 extends and during the subsequent assembly of the part 2 with two more parts 2 the respective doors or windows is used.

Die Fräsgruppe 10 ermöglicht es folglich, die Leiste 5 mittels Laufrollen 21 abzusenken und gleichzeitig die Rille 24 mit der Fräse 11 herauszuarbeiten.The milling group 10 consequently, allows the bar 5 by means of rollers 21 lower and at the same time the groove 24 with the milling machine 11 work out.

In einer nicht dargestellten Variante ist die Einheit 10 mit einer Abzugshaube versehen, welche sich um die Fräse 11 erstreckt und mit einer Absauganlage bekannter Art verbunden ist, um die Späne und/oder Abfälle abzusaugen, die während des Herstellungsprozesses von der Fräse 11 erzeugt werden.In a variant, not shown, the unit 10 provided with a hood, which is around the router 11 extends and is connected to a suction unit of known type, to suck the chips and / or waste, during the manufacturing process of the cutter 11 be generated.

Claims

Machine for processing profiled elongated door or window parts, in each case a glass retaining strip ( 5 ) comprising a profiled strip ( 3 ) by a plurality of elastically deformable brackets ( 6 ) at a certain distance from the profile strip ( 3 ), having the following characteristics: 1.1 a milling unit ( 10 ) with a support frame ( 14 ), which is a wave ( 12 ) with a rotation axis ( 9 ) wearing; 1.2 on the wave ( 12 ) is an electric spindle ( 8th ) attachable; 1.3 one from the wave ( 12 ) driven milling tool ( 11 ); 1.4 a drive for moving the milling tool ( 11 ) along the profile strip ( 3 ) to a seat ( 24 ) from the profile bar ( 3 to work out; characterized by the following features: 1.5 the support frame ( 14 ) carries at least one roller ( 21 ) around an axis ( 22 ) transverse to the axis of rotation ( 9 ) the wave ( 12 ) and the glass retaining strip ( 5 ) to the profile bar ( 3 ).

Machine according to claim 1, characterized by a coupling ( 18 ) for blocking the support frame ( 14 ) with regard to the electrospindle ( 8th ) in a certain angular position about the axis of rotation ( 9 ) of the electrospindle ( 8th ).

Machine according to claim 1 or 2, characterized by a fume hood which holds the mill ( 11 ) surrounds.

Machine according to one of claims 1 to 3, characterized by a tool holder magazine for receiving or discharging the cutter ( 11 ) from or to the working position.

Milling group for processing profiled elongated door or window parts, each containing a glass retaining strip ( 5 ), which are provided with a profiled strip by a plurality of elastically deformable staples ( 6 ) at a certain distance from the profile strip ( 3 ) is held; 5.1 the milling unit ( 10 ) with a support frame ( 14 ), which is a wave ( 12 ) with a rotation axis ( 9 ); 5.2 on the shaft ( 12 ) is an electric spindle ( 8th ) attachable; 5.3 one of the shaft ( 12 ) powered milling machine ( 11 ); characterized by the following features: 5.4 the support frame ( 14 ) carries at least one roller ( 3 ) around an axis ( 22 ) transverse to the axis of rotation ( 9 ) of the shaft rotates around the glass retaining strip ( 5 ) against the profile strip ( 3 ).

Milling group according to claim 5, characterized by a fume hood which holds the milling cutter ( 11 ) surrounds.

Milling group according to one of claims 5 or 6, characterized by a tool holder magazine for receiving or discharging the milling cutter ( 11 ) from or to the working position.

Milling group according to one of claims 5 to 7, characterized by a tool holder magazine for receiving or discharging the milling cutter ( 11 ) from or to the working position.