DE102005022195A1 - Seal for tool cavity used to mold foamed product is formed by expanding foam from the cavity entering a channel around the cavity to form sealant and prevent excess foam loss - Google Patents

Seal for tool cavity used to mold foamed product is formed by expanding foam from the cavity entering a channel around the cavity to form sealant and prevent excess foam loss Download PDF

Info

Publication number
DE102005022195A1
DE102005022195A1 DE200510022195 DE102005022195A DE102005022195A1 DE 102005022195 A1 DE102005022195 A1 DE 102005022195A1 DE 200510022195 DE200510022195 DE 200510022195 DE 102005022195 A DE102005022195 A DE 102005022195A DE 102005022195 A1 DE102005022195 A1 DE 102005022195A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
cavity
foam
halves
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200510022195
Other languages
German (de)
Inventor
Helge Beschorner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE200510022195 priority Critical patent/DE102005022195A1/en
Publication of DE102005022195A1 publication Critical patent/DE102005022195A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/58Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0038Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/35Component parts; Details or accessories
    • B29C44/351Means for preventing foam to leak out from the foaming device during foaming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Two halves(4,5) of the tool(1) are separated by a parting line(6). A circumferential channel(8) extends around the tool between the faces of the tool halves at the parting line. The channel is permanently located in one of the tool halves and receives a sealant(10) which prevents expanding foam in the cavity from escaping from the tool. The channel lies around the tool cavity(3) and during a molding cycle the expanding foam used to mold the product enters the channel(8) and forms a sealant against the bulk of the expanding foam in the cavity. A flash gap(11) of set thickness on the tool side opposite the channel forms a flash connection(12) with the molded product(2) via an air gap(13) between them. The air gap extends around the tool(1) and has a breadth of 0.1-0.2mm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdichtung für einen in eine Kavität eines Werkzeuges eingebrachten Expansionsschaum mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Merkmalen.The The invention relates to a seal for a in a cavity of a Tool introduced expansion foam with the in the preamble of claim 1 features.

Es ist allgemein bekannt, zur Herstellung von Kunststoffprodukten den jeweils zur Anwendung kommenden Expansionsschaum über eine Düse, eine Lanze oder über einen Injektor in die Kavität eines Werkzeuges, die der Kontur des herzustellenden Kunststoffproduktes entspricht, einzubringen. Hat sich nach dem Einbringen des Expansionsschaumes in die Kavität des Werkzeuges der Expansionsschaum vollständig unter Bildung des Kunststoffproduktes verfestigt, erfolgt zwecks Entnahme aus dem Werkzeug dessen Öffnung. Insbesondere dann, wenn das Kunststoffprodukt unsymmetrisch ist, was im Fahrzeugbau dann zutrifft, wenn das herzustellende Kunststoffprodukt beispielsweise ein Kotflügel ist, besteht das Werkzeug aus zwei Werkzeughälften, die durch eine Trennungsfuge voneinander getrennt sind und deren Innenkontur der Kavität der Außenkontur des herzustellenden Kunststoffproduktes entspricht.It is well known, for the production of plastic products the respectively used expansion foam over a Nozzle, one Lance or over an injector into the cavity a tool, the contour of the plastic product to be produced corresponds to bring in. Has after insertion of the expansion foam in the cavity of the tool, the expansion foam completely to form the plastic product solidified, takes place for the purpose of removal from the tool whose opening. In particular, if the plastic product is asymmetrical, what is true in vehicle construction when the plastic product to be produced for example, a fender is, the tool consists of two tool halves, passing through a parting line are separated from each other and their inner contour of the cavity of the outer contour corresponds to the plastic product to be produced.

Damit ergibt sich bei der Herstellung von Kunststoffprodukten aus einem Expansionsschaum im Wesentlichen ein Verfahrensablauf, der aus dem Einbringen des Expansionsschaumes in die Kavität des Werkzeuges, dem Expandieren des Schaumes und dem Entfernen des Kunststoffproduktes, aber auch aus der Entlüftung der Kavität des Werkzeuges besteht.In order to arises in the production of plastic products from a Expansion foam is essentially a procedure that results from the introduction expansion foam into the cavity of the tool, expanding the foam and removing the plastic product, as well from the vent the cavity consists of the tool.

Diese Art der Herstellung nimmt zunehmend einen breiten Raum ein und zwar auch hierbei wieder unabhängig davon, ob die Kunststoffprodukte symmetrisch oder unsymmetrisch ausgebildet sind, da Strukturschaumformteile gegenüber kompakten Kunststoffprodukten beispielsweise eine höhere spezifische Steifigkeit durch Verlagerung der Flächenträgheitsmomente in die Randschichten der Strukturschaumformteile aufweisen und dabei eine kompakte Außenhaut sowie einen zelligen Kern besitzen. Die Herstellung von Kunststoffprodukten aus Expansionsschaum ist aber auch mit dem Vorteil verbunden, dass problemlos die Herstellung von Strukturschaumformteilen bei Einhaltung der vorgegebenen Maße auch dann durchführbar ist, wenn die Strukturschaumformteile unterschiedliche Wandstärken besitzen. Neben einer Verringerung des Gewichtes zeichnen sich Strukturschaumformteile schließlich auch durch eine erhöhte Dämmwirkung sowie durch eine relativ hohe Beständigkeit gegenüber den unterschiedlichsten auf die Strukturschaumformteile einwirkenden Medien aus.These The type of production is becoming increasingly widespread again independent of whether the plastic products are symmetrical or asymmetrical are formed because structural foam moldings compared to compact plastic products for example, a higher one specific rigidity by displacement of the area moments of inertia in the boundary layers having the structural foam moldings and thereby a compact outer skin and have a cellular core. The production of plastic products Expansion foam is also associated with the advantage of being problem-free the production of structural foam moldings in compliance with given dimensions also feasible is when the structural foam moldings have different wall thicknesses. In addition to a reduction in weight, structural foam moldings are distinguished finally too through an increased Insulation effect as well as by a relatively high resistance to the most different acting on the structural foam moldings Media out.

Wenn zur Herstellung der Kunststoffprodukte ein Werkzeug zur Anwendung kommt, das aus zwei Werkzeughälften besteht, die durch eine Fuge voneinander getrennt sind, ist nachteilig, dass bei einem derartig ausgebildeten Werkzeug über die Fuge, durch die die beiden Werkzeughälften des Werkzeuges voneinander getrennt sind, ein Materialverlust durch unkontrollierten Schaumaustritt unumgänglich ist, sondern auch relativ lange Reinigungszeiten für das Werkzeug erforderlich sind. Dabei resultieren die relativ langen Reinigungszeiten aus einem ungleichmäßig angebundenen Flitt, was dazu führt, dass durch statische Aufladung unter Berücksichtigung der verhältnismäßig geringen Wandstärke immer wieder Schaum in der Kavität des Werkzeuges verbleibt, der die Qualität der herzustellenden Kunststoffprodukte hinsichtlich ihrer Oberfläche mindert.If for the production of plastic products a tool for use comes from two halves of the mold exists, which are separated by a joint, is disadvantageous, that in such a trained tool on the joint through which the both tool halves of the tool are separated from each other, a loss of material uncontrolled foam leakage is inevitable, but also relative long cleaning times for the Tool are required. This results in the relatively long Cleaning times from an unevenly tailed flitt, what causes that by static charge taking into account the relatively small Wall thickness again and again foam in the cavity of the tool remains, the quality of the plastic products to be produced in terms of their surface decreases.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abdichtung für einen in eine Kavität eines Werkzeuges eingebrachten Expansionsschaum entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die bei gesicherter Entlüftung der Kavität des Werkzeuges nicht nur einen Materialverlust durch unkontrollierten Schaumaustritt vermeidet, sondern bei Umgehung von die Qualität des herzustellenden Kunststoffproduktes beeinträchtigenden Schaumrückständen innerhalb der Kavität des Werkzeuges auch aus einem ungleichmäßig angebundene Flitt resultierende, relativ lange Reinigungszeiten im Wesentlichen ausschließt.Of the Invention is based on the object, a seal for a in a cavity a tool introduced expansion foam according to the To provide preamble of claim 1, the secured ventilation of the cavity The tool not only a loss of material due to uncontrolled Foam leakage avoids, but bypassing the quality of the produced Plastic product interfering Foam residues inside the cavity the tool also resulting from an unevenly bound Flitt, essentially eliminates relatively long cleaning times.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Abdichtung mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst. Dadurch, dass im Bereich der die beiden Werkzeughälften des Werkzeuges voneinander trennenden Fuge eine umlaufende Sicke vorgesehen ist, die ein die Fuge der beiden Werkzeughälften des Werkzeuges abdichtendes Dichtmittel aufnimmt, wobei die umlaufende Sicke an eine der beiden Werkzeughälften des Werkzeuges fest angebunden ist, wird bei ausreichender Gewährleistung der fertigungsbedingten Entlüftung der Kavität des Werkzeuges durch eine prozesssichere Abdichtung des Werkzeuges nicht nur ein Materialverlust durch unkontrollierten Schaumaustritt vermieden, sondern auch eine hohe Qualität der hergestellten Kunststoffprodukte erreicht, da die Oberfläche der Kunststoffprodukte beeinflussende Rückstände praktisch nicht mehr in der Kavität des Werkzeuges verbleiben.These The object is achieved by a Seal solved with the features mentioned in claim 1. Thereby, that in the area of the two tool halves of the tool from each other separating seam is provided a circumferential bead, which is a the Fugue of the two halves of the tool the tool receives sealing sealant, wherein the circumferential Beading firmly attached to one of the two tool halves of the tool is, with sufficient warranty the production-related venting the cavity of the tool through a process-reliable sealing of the tool not just a loss of material due to uncontrolled foam leakage but also a high quality of the manufactured plastic products reached, because the surface The plastic products affecting residues practically no longer in the cavity of the tool remain.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich die im Bereich der die beiden Werkzeughälften des Werkzeuges voneinander trennenden Fuge vorgesehene umlaufende Sicke in Längsrichtung des Werkzeuges und besitzt dabei eine Länge, die geeignet ist, ein ausreichendes, die Abdichtung gewährleistendes Volumen des Dichtmittels aufzunehmen. Dabei kommt als die Fuge der beiden Werkzeughälften des Werkzeuges abdichtendes Dichtmittel vorzugsweise frei expandierender Schaum zur Anwendung.According to an advantageous embodiment of the invention, in the region of the two tool halves of the tool separating gap provided circumferential bead extends in the longitudinal direction of the tool and has a length which is suitable, a sufficient, the sealing ensuring volume of Dichtmit record. It comes as the joint of the two tool halves of the tool sealing sealing agent preferably free expanding foam used.

Ausgehend davon, dass das Kunststoffprodukt durch einen in die Kavität des Werkzeuges eingebrachten Expansionsschaum hergestellt wird, dient zweckmäßigerweise als die Fuge der beiden Werkzeughälften des Werkzeuges abdichtender, frei expandierender Schaum der Schaum, der aus dem in die Kavität des Werkzeuges eingebrachten Expansionsschaum resultiert und nach dem Füllen der Kavität zum Austreten aus der Kavität des Werkzeuges neigt.outgoing that the plastic product through one into the cavity of the tool introduced expansion foam is prepared, is expediently as the joint of the two tool halves of the tool sealing, free expanding foam of the foam that flows out of the cavity into the tool introduced expansion foam results and after filling the cavity to exit the cavity of the tool tends.

Um die durch die Erfindung beabsichtigten Wirkungen zu erreichen, steht gemäß einer bevorzugten Ausbildung die im Bereich der die beiden Werkzeughälften des Werkzeuges voneinander trennenden Fuge vorgesehene umlaufende Sicke auf ihrer der festen Anbindung gegenüberliegenden Seite unter Berücksichtigung einer definierten Flittstärke vorzugsweise mit dem eingebrachten Expansionsschaum in der Kavität des Werkzeuges hergestellten Kunststoffprodukt mittelbar über eine Flittanbindung in Verbindung. Dabei ist die Flittanbindung, durch die eine Flittstabilisierung erfolgt und über die die umlaufende Sicke mittelbar vorzugsweise mit dem in der Kavität des Werkzeuges hergestellten Kunststoffprodukt in Verbindung steht, unter Berücksichtigung der definierten Flittstärke über einen zwischengeschalteten Luftspalt vornehmbar, der zwischen der umlaufenden Sicke und dem Kunststoffprodukt angeordnet ist. Um auf den Umfang des Werkzeuges bezogen vergleichmäßigte Bedingungen zu schaffen, sollte der zwischengeschaltete Luftspalt in Bezug auf das Werkzeug als umlaufender Luftspalt ausgebildet sein. Zwecks Erzielung der beabsichtigten Wirkungen besitzt der umlaufende Luftspalt der Flittanbindung eine Breite, die vorzugsweise in einem Bereich von 0,1 bis 0,2 mm liegt.Around stands to achieve the effects intended by the invention according to a preferred training in the field of the two tool halves of the Tool separating gap provided circumferential bead on its opposite side of the fixed connection under consideration a defined Flittstärke preferably with the introduced expansion foam in the cavity of the tool produced plastic product indirectly via a Flittanbindung in Connection. Here is the Flittanbindung, by a Flittstabilisierung done and over the peripheral bead preferably indirectly with the in the cavity of the tool manufactured plastic product is in connection, taking into account the defined Flittstärke over a intermediate air gap vornehmbar, between the circulating Beading and the plastic product is arranged. To the extent of the tool to create uniform conditions should the intermediate air gap with respect to the tool be designed as a circumferential air gap. In order to achieve the intended effects has the circumferential air gap of Flittanbindung a width preferably in a range of 0.1 to 0.2 mm lies.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen, in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the others, in the subclaims mentioned features.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnung, die eine Teilansicht eines Werkzeuges zur Herstellung eines Kunststoffproduktes zeigt, näher erläutert.The The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawing, in which a partial view of a tool for the production of a plastic product shows, closer explained.

Die Figur zeigt in einer schematischen Darstellung eine Teilansicht eines Werkzeuges 1 zur Herstellung eines Kunststoffproduktes 2, wobei die Innenkontur des Werkzeuges 1 der Kontur des jeweils herzustellenden Kunststoffproduktes entspricht. Dabei besteht das Kunststoffprodukt 2 aus Expansionsschaum, der über eine nicht weiter dargestellte Düse oder Lanze in die Kavität 3 des Werkzeuges 1 eingebracht wird. Damit nach dem Verfestigen des in die Kavität 3 eingebrachten Expansionsschaumes und der daraus resultierenden Herstellung des Kunststoffproduktes 2 dieses aus dem Werkzeug 1 entnommen werden kann, besteht dieses aus zwei Werkzeughälften 4, 5, die durch eine Fuge 6 voneinander getrennt sind.The figure shows a schematic representation of a partial view of a tool 1 for the production of a plastic product 2 , wherein the inner contour of the tool 1 corresponds to the contour of each produced plastic product. This is the plastic product 2 from expansion foam, via a nozzle or lance not shown in the cavity 3 of the tool 1 is introduced. So after solidifying in the cavity 3 introduced expansion foam and the resulting production of the plastic product 2 this from the tool 1 can be removed, this consists of two mold halves 4 . 5 passing through a fugue 6 are separated from each other.

Um unter Berücksichtigung dieser Fuge 6 nicht nur eine gesicherte Entlüftung der Kavität 3 des Werkzeuges 1 zu gewährleisten, sondern auch einen unkontrollierten Schaumaustritt aus der Kavität 3 des Werkzeuges 1 zu verhindern und um darüber hinaus im Wesentlichen auszuschließen, dass die Qualität des herzustellenden Kunststoffproduktes 2 beeinträchtigende Schaumrückstände in der Kavität 3 des Werkzeuges 1 verbleiben, ist der die beiden Werkzeughälften 4, 5 des Werkzeuges 1 voneinander trennenden Fuge 6 eine Abdichtung 7 zugeordnet. Diese besteht aus einer umlaufenden Sicke 8, die sich um die Kavität des Werkzeuges 1 erstreckt. Dabei nimmt die umlaufende Sicke 8 ein die Fuge 6 der beiden Werkzeughälften 4, 5 abdichtendes Dichtmittel 10 auf, wobei dieses frei expandierender Schaum ist, der aus dem in die Kavität 3 des Werkzeuges 1 eingebrachten Expansionsschaum resultiert, der nach dem Füllen der Kavität 3 zum Austreten aus des Kavität 3 des Werkzeuges 1 neigt.To take into account this fugue 6 not only a secure venting of the cavity 3 of the tool 1 to ensure, but also an uncontrolled foam discharge from the cavity 3 of the tool 1 In addition to prevent and, moreover, essentially eliminate the quality of the plastic product to be produced 2 interfering foam residues in the cavity 3 of the tool 1 remain, that is the two tool halves 4 . 5 of the tool 1 separating joint 6 a seal 7 assigned. This consists of a circumferential bead 8th , which is about the cavity of the tool 1 extends. It takes the circumferential bead 8th a the fugue 6 the two tool halves 4 . 5 sealing sealant 10 on, which is the freely expanding foam, from the into the cavity 3 of the tool 1 introduced expansion foam results after filling the cavity 3 to exit the cavity 3 of the tool 1 inclines.

Wie die Figur weiterhin zeigt, ist die umlaufende Sicke 8 in der Werkzeughälfte 4 des Werkzeuges 1 ausgebildet. Auf der dieser Werkzeughälfte 4 gegenüberliegenden Seite steht die umlaufende Sicke 8 jedoch mit der zweiten Werkzeughälfte 5 des Werkzeuges 1 über die Fuge 6 in Verbindung und unter Berücksichtigung einer definierten Flittstärke 11 über eine Flittanbindung 12 mittelbar in Verbindung. Dabei wird die Flittanbindung 12 über einen zwischengeschalteten Luftspalt 13 vorgenommen. Dieser ist zwecks Schaffung vergleichmäßigter Bedingungen als umlaufender Luftspalt um die Kavität 3 ausgebildet. Um die durch die Erfindung beabsichtigten Wirkungen zu erzielen, besitzt der umlaufende Luftspalt der Flittanbindung 12 eine Breite von 0,15 mm.As the figure also shows, is the circumferential bead 8th in the tool half 4 of the tool 1 educated. On this tool half 4 opposite side is the circumferential bead 8th but with the second tool half 5 of the tool 1 over the fugue 6 in connection and taking into account a defined Flittstärke 11 via a flittanbindung 12 indirectly in connection. This is the Flittanbindung 12 via an intermediate air gap 13 performed. This is in order to create uniform conditions as a circumferential air gap around the cavity 3 educated. In order to achieve the effects intended by the invention, the circumferential air gap of the Flittanbindung 12 a width of 0.15 mm.

11
WerkzeugTool
22
KunststoffproduktPlastic product
33
Kavitätcavity
44
Werkzeughälftentool halves
55
Werkzeughälftentool halves
66
FugeGap
77
Abdichtungseal
88th
umlaufende Sickeencircling Beading
99
offene Seiteopen page
1010
Dichtmittelsealant
1111
definierte Flittstärkedefined Flittstärke
1212
FlittanbindungFlittanbindung
1313
Luftspaltair gap

Claims (8)

Abdichtung für einen in eine Kavität (3) eines Werkzeuges (1) eingebrachten Expansionsschaum, wobei das Werkzeug (1), dessen Innenkontur der Kontur des jeweils herzustellenden Kunststoffproduktes (2) entspricht, aus zwei Werkzeughälften (4, 5) besteht, die durch eine Fuge (6) voneinander getrennt sind und während des Einbringens des Expansionsschaumes in die Kavität (3) des Werkzeuges (1) miteinander in Verbindung stehen und nach dem Expandieren und dem daraus resultierenden Aushärten des Expansionsschaumes zwecks Entnahme des hergestellten Kunststoffproduktes (2) voneinander trennbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der die beiden Werkzeughälften (4, 5) des Werkzeuges (1) voneinander trennenden Fuge (6) eine umlaufende Sicke (8) vorgesehen ist, die ein die Fuge (6) der beiden Werkzeughälften (4, 5) des Werkzeuges (1) abdichtendes Dichtmittel (10) aufnimmt, wobei die umlaufende Sicke (8) an eine der beiden Werkzeughälften (4, 5) des Werkzeuges (1) fest angebunden ist.Sealing for one in a cavity ( 3 ) of a tool ( 1 ) introduced expansion foam, wherein the tool ( 1 ), whose inner contour of the contour of each produced plastic product ( 2 ), consists of two mold halves ( 4 . 5 ) passing through a joint ( 6 ) are separated from each other and during the introduction of the expansion foam into the cavity ( 3 ) of the tool ( 1 ) and after expansion and the resulting curing of the expansion foam for the purpose of removal of the produced plastic product ( 2 ) are separable from each other, characterized in that in the area of the two tool halves ( 4 . 5 ) of the tool ( 1 ) separating joint ( 6 ) a circumferential bead ( 8th ) is provided, one the joint ( 6 ) of the two tool halves ( 4 . 5 ) of the tool ( 1 ) sealing sealant ( 10 ), wherein the circumferential bead ( 8th ) to one of the two mold halves ( 4 . 5 ) of the tool ( 1 ) is firmly attached. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die im Bereich der die beiden Werkzeughälften (4, 5) des Werkzeuges (1) voneinander trennenden Fuge (6) vorgesehene umlaufende Sicke (8) sich um die Kavität (3) des Werkzeuges (1) erstreckt.Sealing according to claim 1, characterized in that in the area of the two tool halves ( 4 . 5 ) of the tool ( 1 ) separating joint ( 6 ) provided circumferential bead ( 8th ) around the cavity ( 3 ) of the tool ( 1 ). Abdichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als die Fuge (6) der beiden Werkzeughälften (4, 5) des Werkzeuges (1) abdichtendes Dichtmittel (10) frei expandierender Schaum dient.Sealing according to claim 2, characterized in that as the joint ( 6 ) of the two tool halves ( 4 . 5 ) of the tool ( 1 ) sealing sealant ( 10 ) freely expanding foam is used. Abdichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als die Fuge (6) der beiden Werkzeughälften (4, 5) des Werkzeuges (1) abdichtender, frei expandierender Schaum der aus dem in die Kavität (3) des Werkzeuges (1) nach dem Füllen der Kavität (3) des Werkzeuges (1) zum Austreten aus der Kavität (3) neigende Schaum dient.Sealing according to claim 3, characterized in that as the joint ( 6 ) of the two tool halves ( 4 . 5 ) of the tool ( 1 ) sealing, freely expanding foam from the into the cavity ( 3 ) of the tool ( 1 ) after filling the cavity ( 3 ) of the tool ( 1 ) to exit the cavity ( 3 ) Tending foam serves. Abdichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die im Bereich der die beiden Werkzeughälften (4, 5) des Werkzeuges (1) voneinander trennenden Fuge (6) vorgesehene umlaufende Sicke (8) auf ihrer der festen Anbindung der umlaufenden Sicke (8) an eine der beiden Werkzeughälften (4, 5) des Werkzeuges (1) gegenüberliegenden Seite unter Berücksichtigung einer definierten Flittstärke (11) mittelbar über eine Flittanbindung (12) in Verbindung steht.Sealing according to claim 4, characterized in that in the region of the two mold halves ( 4 . 5 ) of the tool ( 1 ) separating joint ( 6 ) provided circumferential bead ( 8th ) on their fixed connection of the circumferential bead ( 8th ) to one of the two mold halves ( 4 . 5 ) of the tool ( 1 ) opposite side taking into account a defined Flittstärke ( 11 ) indirectly via a Flittanbindung ( 12 ). Abdichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flittanbindung (12), über die die umlaufende Sicke (8) mittelbar vorzugsweise mit dem in der Kavität (3) des Werkzeuges (1) hergestellten Kunststoffprodukt (2) in Verbindung steht, unter Berücksichtigung der definierten Flittstärke (11) über einen zwischengeschalteten Luftspalt (13) vornehmbar ist, der zwischen der umlaufenden Sicke (8) und dem Kunststoffprodukt (2) angeordnet ist.Sealing according to claim 5, characterized in that the Flittanbindung ( 12 ), over which the circumferential bead ( 8th ) indirectly preferably with that in the cavity ( 3 ) of the tool ( 1 ) produced plastic product ( 2 ), taking into account the defined Flittstärke ( 11 ) via an intermediate air gap ( 13 ) is vornehmbar, between the circumferential bead ( 8th ) and the plastic product ( 2 ) is arranged. Abdichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischengeschaltete Luftspalt (13) in Bezug auf das Werkzeug (1) als umlaufender Luftspalt ausgebildet ist.Seal according to claim 6, characterized in that the intermediate air gap ( 13 ) with respect to the tool ( 1 ) is designed as a circumferential air gap. Abdichtung nach Anspruch , dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Luftspalt der Flittanbindung (12) eine Breite von vorzugsweise 0,1 bis 0,2 mm besitzt.Sealing according to claim, characterized in that the circumferential air gap of the Flittanbindung ( 12 ) has a width of preferably 0.1 to 0.2 mm.
DE200510022195 2005-05-13 2005-05-13 Seal for tool cavity used to mold foamed product is formed by expanding foam from the cavity entering a channel around the cavity to form sealant and prevent excess foam loss Ceased DE102005022195A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510022195 DE102005022195A1 (en) 2005-05-13 2005-05-13 Seal for tool cavity used to mold foamed product is formed by expanding foam from the cavity entering a channel around the cavity to form sealant and prevent excess foam loss

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510022195 DE102005022195A1 (en) 2005-05-13 2005-05-13 Seal for tool cavity used to mold foamed product is formed by expanding foam from the cavity entering a channel around the cavity to form sealant and prevent excess foam loss

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005022195A1 true DE102005022195A1 (en) 2006-11-16

Family

ID=37295384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200510022195 Ceased DE102005022195A1 (en) 2005-05-13 2005-05-13 Seal for tool cavity used to mold foamed product is formed by expanding foam from the cavity entering a channel around the cavity to form sealant and prevent excess foam loss

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102005022195A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2148079A (en) * 1936-07-23 1939-02-21 Goodrich Co B F Mold for making pliable plastic articles
DE2531246A1 (en) * 1974-08-21 1976-03-04 Schiesser Ag PRESS FORM
EP0047984A1 (en) * 1980-09-12 1982-03-24 E.I. Du Pont De Nemours And Company O-ring mold for perfluoroelastomers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2148079A (en) * 1936-07-23 1939-02-21 Goodrich Co B F Mold for making pliable plastic articles
DE2531246A1 (en) * 1974-08-21 1976-03-04 Schiesser Ag PRESS FORM
EP0047984A1 (en) * 1980-09-12 1982-03-24 E.I. Du Pont De Nemours And Company O-ring mold for perfluoroelastomers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006029208B4 (en) Injection molding machine and injection molding process for injection molding of plastic moldings with several Entformrichtungen
DE2806004C3 (en) Process for the production of an elastic containment for hydrocarbons
DE69011473T2 (en) Rubber seals and processes for their manufacture.
DE602004012467T2 (en) Process for producing a hollow plastic body by injection molding
DE102006005303B4 (en) Method for molding a plastic component on a plastic part and multi-component plastic molding
DE3739425C2 (en) Device for forming a sealing unit
DE102007017414A1 (en) Method for producing a composite component
DE10217584B4 (en) injection molder
DE102009003981B4 (en) Apparatus and method for injection molding a plastic molded part
EP2107963B1 (en) Method and device for producing a pipe and pipe produced according to said method and use of the pipe
EP2100679A1 (en) Pressure die casting device and method for pressure die casting a workpiece
DE602005006176T2 (en) Profile of at least one elastomer or a plastomer, in particular intended to equip an opening or enclosure of an opening, and associated manufacturing method
DE102005022195A1 (en) Seal for tool cavity used to mold foamed product is formed by expanding foam from the cavity entering a channel around the cavity to form sealant and prevent excess foam loss
AT511735B1 (en) METHOD FOR PRODUCING A REFLECTED FORM PART
DE4313979C2 (en) Resin frame and casting process for its manufacture
DE102006038930A1 (en) Manufacturing composite component for vehicle, places metal tube in mold cavity, pressurizes it internally and injection-molds plastic around it
DE102011086411A1 (en) Mold for a piston
DE102007007520B4 (en) Die casting machine with a die casting mold
DE60108632T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR INSERTING INSERTS IN BLAST-MOLDED PLASTIC ELEMENTS
DE102007015216B4 (en) Device and method for producing a hollow body from at least two layers of plastic
DE102015207262A1 (en) Method for producing a multi-part plastic component and multi-part plastic component
DE102016013090B4 (en) Filter candle, process for their preparation and multi-part injection mold for performing the method
DE102009050807A1 (en) Injection molding tool has tool lower part and tool upper part displaceable in process direction, and affecting or sealing surfaces
DE102014210296A1 (en) Apparatus and method for fiber injection molding of injection molded parts
DE102012021577A1 (en) Air inlet grid for motor vehicle, has several through-holes that are arranged parallely along longitudinal direction of vehicle, and arranged in plane oriented portion along transverse direction of vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20120121

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final