DE102006038930A1 - Manufacturing composite component for vehicle, places metal tube in mold cavity, pressurizes it internally and injection-molds plastic around it - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a method for producing a composite component according to the generic term of claim 1.
Ein
gattungsgemäßes Verfahren
ist aus der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein gattungsgemäßes Verfahren dahingehend weiterzubilden, dass die Herstellung eines Verbundbauteils ohne Einbußen an Steifigkeit des angespritzten Kunststoffs und ohne Deformationen des umspritzten Rohrkörpers ermöglicht wird.Of the Invention is based on the object, a generic method develop further to the effect that the production of a composite component without loss on stiffness of the molded plastic and without deformation of the overmolded tubular body allows becomes.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.The Task is inventively by the features of claim 1 solved.
Auf Grund der Verwendung eines Gases als Stützmedium, das in den Rohrkörper eingeleitet wird und mit einem Stützdruck gespannt wird, der dem Gießdruck derart entgegenwirkt, dass der Rohrkörper verformungsfrei bleibt, gelangt während des Spritzgießens keine Flüssigkeit wie Wasser oder auf Wasserbasis ausgebildete Emulsionen in Kontakt mit der Spritzgießschmelze, so dass der angespritzte Kunststoffwerkstoff chemisch und physikalisch unbeeinflusst bleibt. Dadurch treten keine Einbußen in der Steifigkeit des Kunststoffs auf und, da ein ausreichender Stützinnendruck gewährleistet ist, der verhindert, dass der Rohrkörper unter dem Spritzgießdruck kollabieren kann, werden daraus resultierende etwaige Deformationen am umspritzten Rohrkörper völlig verhindert.On Reason for using a gas as a support medium, which is introduced into the tubular body will and with a support pressure is tense, the casting pressure counteracts such that the tubular body remains free of deformation, gets during of injection molding no liquid such as water or water-based emulsions in contact with the injection molding melt, so that the molded plastic material chemically and physically unaffected. As a result, there are no losses in the rigidity of the Plastic on and, as ensures a sufficient support internal pressure is that prevents the tube body collapse under the injection molding pressure can, are resulting from any deformations on the overmolded Tube body completely prevented.
Das Gas kann beispielsweise Luft oder Stickstoff sein, jedenfalls ein Gas, das sich gegenüber dem angespritzten Kunststoffmaterial inert verhält. Durch die Verwendung eines Gases wird die Entsorgung des Stützmediums erleichtert, da dies nach erfolgtem Umspritzen in einfacher Weise durch Aufhebung der Abdichtungen ins Freie entweichen kann. Gas ist ein preiswertes Medium und nimmt im Gegensatz zu manchen Flüssigkeiten kein Spritzgussmaterial auf, wobei das in diesem Fall entstehende Gemisch in höchst aufwändiger Weise entsorgt und aufbereitet werden muss. In diesem Zusammenhang ist die Anordnung und Ausbildung des Spritzgießwerkzeuges wesentlich variabler, da eine Anordnung, wie sie zur Ableitung von Flüssigkeiten bisweilen bereitgestellt werden muss, bei der der Rohrkörper einer vertikale Lage einnimmt, nicht erforderlich ist. Da in der Spritzgießmaschine im Gegensatz zum Stand der Technik kein Innenhochdruckumformverfahren betrieben werden muss, kann diese in Folge der geringeren Zuhaltekräfte, die lediglich dem Druck des Spritzgusses in geschmolzenem Zustand entgegenwirken müssen, erheblich einfacher und mit geringerem Aufwand ausgelegt werden. Im Zuge dessen fällt auch die Gestaltung der Abdichtungen einfacher aus, da diese den bei der Innenhochdruckumformung üblichen Drücken nicht standhalten müssen.The Gas can be, for example, air or nitrogen, at least one Gas, facing the inert plastic material behaves inert. By using a Gases is the disposal of the support medium relieved, since this after completing the encapsulation in a simple manner can escape through the lifting of the seals into the open air. gas is a cheap medium and unlike some liquids no injection molding material, wherein the resulting mixture in this case in the highest complex Must be disposed of and treated. In this context is the arrangement and design of the injection molding tool substantially variable, as an arrangement, as sometimes provided for the discharge of liquids must be at which the tubular body occupying a vertical position is not required. Because in the injection molding machine in contrast to the prior art no hydroforming process This can be done as a result of the lower clamping forces that only counteract the pressure of the injection molding in the molten state have to, be designed much easier and with less effort. In the course of which falls The design of the seals easier, since this is the usual in hydroforming To press do not have to withstand.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird das Gas mit einem Druck von dreißig bis fünfhundert Bar, vorzugsweise hundert bis zweihundert Bar gespannt. Diese Druckbereiche haben sich in vielfältigen Versuchen als besonders günstig für die deformationsfreie Abstützung des Rohrkörpers herauskristallisiert. Die Wahl des Druckes ist von der Art und Qualität des zur Ausbildung des Rohrkörpers verwandten Werkstoffes sowie von der Wandstärke des Rohrkörpers abhängig. So muss beispielsweise ein Rohrkörper aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung mit einer Wandstärke von etwa 1,3 mm auf Grund seiner leichteren Verformbarkeit mit höherem Drücken abgestützt werden als beispielsweise ein Rohrkörper aus einem Stahlwerkstoff mit einer Wandstärke zwischen 0,7 und 1,0 mm.In A particularly preferred embodiment of the invention is the Gas at a pressure of thirty to five hundred Bar, preferably a hundred to two hundred bar curious. These pressure ranges have become diverse Try to be particularly cheap for the deformation-free support of the tubular body emerged. The choice of print is of the type and quality of the Training of the tubular body related material as well as the wall thickness of the tubular body dependent. So For example, it must be a tubular body made of aluminum or an aluminum alloy with a wall thickness of 1.3 mm due to its easier deformability with higher pressures than for example, a tubular body made of a steel material with a wall thickness between 0.7 and 1.0 mm.
Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Verbundbauteil kann in der Kraftfahrzeugtechnik beispielsweise bei der Ausbildung eines Frontends Eingang finden. Die funktionellen Eigenschaften des Verbundbauteils sind separat auf seine Bestandteile aufgeteilt. Während der Rohrkörper allein dafür da ist, dem Verbundbauteil Biege- und Torsionssteifigkeit zu verleihen, werden durch den nur in geringem Maße steifen Kunststoff zum Teil filigrane Funktionselemente mit Konturen und Strukturen ausgebildet, die nicht vom Rohrkörper gestaltet werden können.The composite component produced by the method according to the invention can be used in automotive engineering, for example in the formation of a front end input. The functional properties of the composite component are divided separately into its components. While the tubular body is solely there to give the composite component bending and torsional rigidity, filigree functional elements with contours and structures, which are not designed by the tubular body, are formed in part by the plastics, which are only slightly rigid can.
Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei die einzige Figur in einem seitlichen Längsschnitt ein in einer Spritzgießmaschine angeordnetes und nach einem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Verbundbauteil zeigt.following The invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing, wherein the single figure in a lateral longitudinal section arranged in an injection molding machine and according to a method of the invention produced composite component shows.
In
der Figur ist eine Spritzgießmaschine
Zur
Herstellung des Verbundbauteils wird zuerst der metallische Rohrkörper
An
dieser Stelle ist noch auf den Vorteil der Verwendung eines Gases
Claims (2)
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DE200610038930 DE102006038930A1 (en) | 2006-08-18 | 2006-08-18 | Manufacturing composite component for vehicle, places metal tube in mold cavity, pressurizes it internally and injection-molds plastic around it |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE200610038930 Withdrawn DE102006038930A1 (en) | 2006-08-18 | 2006-08-18 | Manufacturing composite component for vehicle, places metal tube in mold cavity, pressurizes it internally and injection-molds plastic around it |
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2006
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8120 | Willingness to grant licenses paragraph 23 | ||
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