DE102005021768A1

DE102005021768A1 - Buttonhole sewing machine

Info

Publication number: DE102005021768A1
Application number: DE102005021768A
Authority: DE
Inventors: Thomas Nöltge; Karsten Filges; Tobias Wildberg
Original assignee: Duerkopp Adler AG
Current assignee: Duerkopp Adler AG
Priority date: 2005-05-11
Filing date: 2005-05-11
Publication date: 2006-11-16
Also published as: ATE378448T1; CN1861873A; DE502006000178D1; EP1722021B1; KR20060116703A; CN1861873B; JP2006314794A; EP1722021A1; KR101268224B1

Abstract

In a buttonhole sewing machine with a buttonhole cutting device (13) including a cutting unit with a knife (45) and an upper cutting block (15) having an anvil (64) to be moved downwards against the knife, the cutter unit has two parallel knives (45, 46) and a drive for displacing the knives (transverse to the needle and anvil movement directions) between two end mountings, at each of which only one of the knives is contacted with anvil surface. A buttonhole sewing machine comprises an upper arm (1) connected to a base plate (2) by a stand (3), a movable needle and sewn article clamp(s) (9b) movable in the y-direction. A buttonhole cutting device (13), located behind the clamp (as seen in the y-direction from the needle), includes: a cutting unit (14) with a knife (45); an upper cutting block (15) having an anvil (64) with a counter-surface for the knife; a cutting drive (16), for moving the block downward in the vertical z-direction against the knife; and a drive for displacing the anvil in the y-direction relative to the knive. The novel feature is that the cutter unit has two parallel knives (45, 46) and a drive for displacing the knives in the x-direction (transverse to the y- and z-directions) between two end mountings, at each of which only one of the knives is contacted with the counter-surface of the anvil.

Description

Die Erfindung betrifft eine Knopfloch-Nähmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The The invention relates to a buttonhole sewing machine according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 103 04 825 B3 ist eine derartige Knopfloch-Nähmaschine bekannt, die ein Messer mit einem geradlinigen Schneidenteil und an jedem Ende dieses geradlinigen Schneidenteils ein Augenschneidenteil aufweist. Der einen Amboss als Gegenmesser mit einer Gegenfläche für das Messer aufweisende obere Schneidblock ist motorisch stufenlos in Längsrichtung, also in y-Richtung, der Nähmaschine verstellbar, so dass unterschiedliche Arten und Längen von Knopflöchern geschnitten werden können. Es können Augenknopflöcher mit unterschiedlich langen geraden Abschnitten geschnitten werden. Weiterhin können lediglich gerade Knopflöcher, also einfache Knopflöcher unterschiedlicher Länge, d. h. Knopflöcher ohne Augenloch, geschnitten werden. Darüber hinaus ist das Schneiden lediglich von Augenlöchern durchführbar. Grundsätzlich kann das Messer oder der Schneidblock in y-Richtung verstellt werden; näher erläutert ist aber lediglich eine Verstellung des Schneidblocks mit Amboss in y-Richtung mittels eines in der Nähmaschine selber angeordneten Stellmotors über ein verhältnismäßig aufwändiges Gestänge mit Schlittenführungen in y- und z-Richtung. Diese Ausgestaltung ist für manche Anwendungsfälle von Vorteil; sie ist aber konstruktiv aufwändig.From the DE 103 04 825 B3 Such a buttonhole sewing machine is known which comprises a knife having a straight cutting part and at each end of this straight cutting part an eye cutting part. The one anvil as a counter knife with a counter surface for the knife having upper cutting block is infinitely variable in the longitudinal direction, ie in the y-direction, the sewing machine adjustable motor, so that different types and lengths of buttonholes can be cut. Eye buttonholes can be cut with straight sections of different lengths. Furthermore, only straight buttonholes, ie simple buttonholes of different lengths, ie buttonholes without eyelet, can be cut. In addition, the cutting is only feasible by eye holes. In principle, the knife or the cutting block can be adjusted in the y-direction; but explained in more detail is merely an adjustment of the cutting block with anvil in the y-direction by means of a self-adjusting motor arranged in the sewing machine via a relatively complex linkage with slide guides in the y- and z-direction. This embodiment is advantageous for many applications; but it is structurally complex.

Aus der US-PS 2,247,305 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Knopflöchern bekannt. Hierbei wirkt ein Messer mit einem Schneidblock zusammen, wobei die Eingriffslänge, d. h. die Überdeckung von Schneid- block und Messer, verstellbar ist, so dass in der Länge veränderliche Knopfloch-Schnitte erzeugt werden können. Diese Ausgestaltung ist aufwändig und darüber hinaus nicht ausreichend flexibel.From the U.S. Patent 2,247,305 a device for the production of buttonholes is known. In this case, a knife cooperates with a cutting block, wherein the engagement length, ie the overlap of cutting block and knife, is adjustable so that variable-length buttonhole cuts can be produced. This embodiment is complex and moreover not sufficiently flexible.

Aus der DE 100 85 290 T1 ist eine Knopfloch-Nähmaschine bekannt, die eine Schneid-Vorrichtung zum Schneiden von Augen-Knopflöchern aufweist. Hierbei können Schnitte unterschiedliche Form und Größe durch jeweils mehrere Schneidbewegungen eines Messers erzeugt werden.From the DE 100 85 290 T1 For example, a buttonhole sewing machine is known which has a cutting device for cutting eye buttonholes. Here, cuts of different shape and size can be generated by a plurality of cutting movements of a knife.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Knopfloch-Nähmaschine der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, dass in konstruktiv einfacher Weise unterschiedliche Knopflöcher geschnitten werden können.Of the Invention is based on the object, a buttonhole sewing machine of the generic type to design so that in a structurally simple way different buttonholes can be cut.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist es möglich, unterschiedliche Arten von Knopflöchern zu schneiden. Durch die Quer-Verschiebbarkeit der beiden Messer in x-Richtung können unterschiedliche Messer mit der Gegenfläche des Ambosses des Schneidblocks in Eingriff gebracht werden. Durch die Längs-Verschiebbarkeit des Ambosses in y-Richtung können wiederum unterschiedliche Bereiche des jeweiligen Messers mit der Gegenfläche des Ambosses in Eingriff gebracht werden.These The object is achieved by the Characteristics solved in the characterizing part of claim 1. By the measures of the invention Is it possible, to cut different types of buttonholes. By the Transverse displacement of the two knives in x-direction can be different knives with the opposite surface of the Anvils of the cutting block are engaged. By the Longitudinal displacement of the Anvils in the y-direction can again different areas of each knife with the counter surface of the anvil can be engaged.

Die Ansprüche 2 und 3 geben vorteilhafte Ausgestaltungen der beiden Messer wieder.The claims Figures 2 and 3 illustrate advantageous embodiments of the two knives.

Die Ansprüche 4 und 5 geben wieder, dass die Messer-Einheit einerseits und der Schneidblock andererseits jeweils als kompakte Baueinheiten ausgebildet sind, in die die jeweiligen Antriebe konstruktiv integriert sind.The claims 4 and 5 show again that the knife unit on the one hand and the Cutting block on the other hand each formed as a compact units are in which the respective drives are structurally integrated.

Die Ansprüche 6 und 7 geben besonders einfache und betriebssichere Ausgestaltungen der Antriebe zum Verschieben der Messer bzw. des Ambosses wieder.The claims 6 and 7 give particularly simple and reliable designs the drives for moving the knife or the anvil again.

Die Ansprüche 8 bis 11 geben vorteilhafte konstruktive Einzelheiten wieder.The claims 8 to 11 give advantageous structural details again.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtOne embodiment The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. It shows

1 eine Längsansicht einer Augen-Knopfloch-Nähmaschine mit einer Knopfloch-Schneid-Vorrichtung, 1 a longitudinal view of an eye buttonhole sewing machine with a buttonhole cutting device,

2 einen horizontalen Teil-Schnitt durch die Nähmaschine entsprechend der Schnittlinie II-II in 1 in gegenüber 1 vergrößertem Maßstab, 2 a horizontal part-section through the sewing machine according to the section line II-II in 1 in opposite 1 enlarged scale,

3 eine perspektivische Ansicht einer Messer-Einheit, 3 a perspective view of a knife unit,

4 eine Ansicht der Messer-Einheit gemäß dem Sichtpfeil IV in 5, 4 a view of the blade unit according to the sighting arrow IV in 5 .

5 eine Seitenansicht der Messer-Einheit gemäß dem Sichtpfeil V in 4, 5 a side view of the blade unit according to the viewing arrow V in 4 .

6 einen vertikalen Querschnitt durch die Messer-Einheit gemäß der Schnittlinie VI-VI in 5, 6 a vertical cross section through the blade unit according to the section line VI-VI in 5 .

7 eine perspektivische Ansicht eines Schneidblocks, 7 a perspective view of a cutting block,

8 eine Seitenansicht des Schneidblocks gemäß dem Sichtpfeil VIII-VIII in 9, 8th a side view of the cutting block in accordance with the visual arrow VIII-VIII in 9 .

9 eine Rück-Ansicht des Schneidblocks gemäß dem Sichtpfeil IX in 8, 9 a rear view of the cutting block according to the viewing arrow IX in 8th .

10 einen vertikalen Längsschnitt durch den Schneidblock gemäß der Schnittlinie X-X in 9, 10 a vertical longitudinal section through the cutting block according to the section line XX in 9 .

11 eine Teil-Stirnansicht der Nähmaschine gemäß dem Sichtpfeil XI in 1 in einer Endlage der Messer, 11 a partial front view of the sewing machine according to the sighting arrow XI in 1 in an end position of the knives,

12 eine schematische Seitenansicht des Schneidblocks in einer Endlage, 12 a schematic side view of the cutting block in an end position,

13 eine schematische Ansicht des Schneidblocks in der anderen Endlage, 13 a schematic view of the cutting block in the other end position,

14 eine Teil-Stirnansicht der Nähmaschine gemäß dem Sichtpfeil XIV in 1 in der anderen Endlage der Messer, 14 a partial front view of the sewing machine according to the viewing arrow XIV in 1 in the other end position of the knife,

15 eine Knopflochnaht mit einem Knopfloch-Schnitt, 15 a buttonhole seam with a buttonhole cut,

16 eine Knopflochnaht mit einem Augenloch-Schnitt, und 16 a buttonhole seam with an eye-hole cut, and

17 eine Schnürlochnaht mit einem Schnürloch. 17 a Schnürlochnaht with a Schnürloch.

Wie 1 entnehmbar ist, ist eine Knopfloch-Nähmaschine C-förmig ausgebildet, d. h. sie weist einen oberen Arm 1, eine untere, gehäuseartig ausgebildete Grundplatte 2 und einen beide verbindenden, etwa vertikalen Ständer 3 auf. Im Arm 1 ist in üblicher Weise eine Armwelle 4 gelagert, die von einem nicht dargestellten Antriebsmotor antreibbar ist. Die Anordnung eines solchen Antriebsmotors an einer solchen Nähmaschine ist aus DE 102 25 511 C1 und DE 102 25 512 C1 bekannt. Von der Armwelle 4 werden in üblicher Weise der Antrieb einer vertikal verschiebbaren Nadelstange 5 mit einer Nadel 6 und ein Schwingantrieb hierfür abgeleitet.As 1 is removable, a buttonhole sewing machine C-shaped, that is, it has an upper arm 1 , a lower, cabinet-like base plate 2 and a two connecting, about vertical stand 3 on. In the arm 1 is in the usual way an arm shaft 4 mounted, which is driven by a drive motor, not shown. The arrangement of such a drive motor on such a sewing machine is off DE 102 25 511 C1 and DE 102 25 512 C1 known. From the arm shaft 4 become in the usual way the drive of a vertically displaceable needle bar 5 with a needle 6 and derived a swing drive for this purpose.

Auf der Grundplatte 2 ist ein x-y-Tisch 7 angeordnet, bei dem es sich also um einen in zwei horizontalen Koordinatenrichtungen, nämlich der x-Richtung und der y-Richtung, verschiebbaren Kreuzschlitten handelt. Der x-y-Tisch 7 ist in üblicher Weise ausgebildet, wie es beispielsweise aus der DE 198 07 771 C1 (entspr. US 6,095,066 ) bekannt ist. Der Antrieb des x-y-Tisches 7 erfolgt mittels nicht dargestellter Antriebe, nämlich eines x-Antriebes und eines y-Antriebes, bei denen es sich üblicher Weise um positionierbare Elektromotoren, in der Regel also Schrittmotoren, aber auch regelbare Gleichstrommotoren, handelt. Eine derartige Ausgestaltung ist aus der DE 102 25 511 C1 und der DE 102 25 512 C1 bekannt.On the base plate 2 is an xy table 7 arranged, which is thus in two horizontal coordinate directions, namely the x-direction and the y-direction, displaceable cross slide. The xy table 7 is formed in a conventional manner, as for example from the DE 198 07 771 C1 (Corr. US 6,095,066 ) is known. The drive of the xy-table 7 takes place by means not shown drives, namely an x-drive and a y-drive, which is usually manner to positionable electric motors, ie usually stepper motors, but also controllable DC motors, is. Such a configuration is from the DE 102 25 511 C1 and the DE 102 25 512 C1 known.

Auf dem x-y-Tisch 7 ist eine zweiteilige Stützplatte 8a, 8b angeordnet. Jeder Teil-Stützplatte 8a bzw. 8b ist eine Nähgutklammer 9a bzw. 9b zuge ordnet, die jeweils eine auf der jeweiligen Teil-Stützplatte 8a bzw. 8b angebrachte Teil-Auflageplatte 10a bzw. l0b aufweist, denen jeweils eine Klemmplatte 11a bzw. 11b zugeordnet ist. Die Klemmplatten 11a bzw. 11b sind an doppelarmigen Lagerhebeln 12a bzw. 12b angebracht. Einzelheiten des Aufbaus und des Antriebs der Nähgutklammern 9a, 9b ergeben sich aus der DE 102 16 808 C2 (entsprechend US 6,722,299 B2 ), auf die insoweit verwiesen wird.On the xy table 7 is a two-piece support plate 8a . 8b arranged. Each partial support plate 8a respectively. 8b is a sewing material clip 9a respectively. 9b assigns, each one on the respective partial support plate 8a respectively. 8b attached partial support plate 10a respectively. l0b each having a clamping plate 11a respectively. 11b assigned. The clamping plates 11a respectively. 11b are on double-armed bearing levers 12a respectively. 12b appropriate. Details of the structure and the drive of the Nähgutklammern 9a . 9b arise from the DE 102 16 808 C2 (corresponding US 6,722,299 B2 ), to which extent is referred.

In y-Richtung gesehen hinter der Nadelstange 5 befindet sich eine Knopfloch-Schneid-Vorrichtung 13, die eine untere, in der Grundplatte 2 vertikal, also in z-Richtung, ortsfest angeordnete Messer-Einheit 14 und einen oberen Schneidblock 15 aufweist. Dem Schneidblock 15 ist ein Schneid-Antrieb 16 zugeordnet, der als mehrstufiger pneumatisch beaufschlagbarer Kolben-Zylinder-Antrieb ausgebildet ist und der im Einzelnen in DE 102 25 511 C1 und DE 102 25 512 C1 dargestellt und beschrieben ist. Der Schneid-Antrieb 16 durchsetzt den Ständer 3. Das eine untere Ende des Schneid-Antriebs 16 ist in der Grundplatte 2 mittels eine Gelenks 17 befestigt. Das andere obere Ende des Antriebs 16 ist mit einem zweiarmigen Hebel 18 mittels eines Gelenks 19 verbunden, der wiederum mittels eines Schiebe-Dreh-Gelenks 20 an einer Antriebs-Stange 21 angelenkt ist, die in mindestens einem im Arm 1 angeordneten Führungs-Lager 22 vertikal verschiebbar geführt ist. Der zweiarmige Hebel 18 ist etwa in seiner Mitte um eine im Arm 1 gelagerte horizontale Schwenkachse 23 verschwenkbar.Seen in the y-direction behind the needle bar 5 There is a buttonhole cutting device 13 , one lower, in the base plate 2 vertically, ie in the z-direction, stationarily arranged knife unit 14 and an upper cutting block 15 having. The cutting block 15 is a cutting drive 16 assigned, which is designed as a multi-stage pneumatically actuated piston-cylinder drive and in detail in DE 102 25 511 C1 and DE 102 25 512 C1 is shown and described. The cutting drive 16 passes through the stand 3 , The one lower end of the cutting drive 16 is in the base plate 2 by means of a joint 17 attached. The other upper end of the drive 16 is with a two-armed lever 18 by means of a joint 19 connected, in turn, by means of a sliding-pivot joint 20 on a drive rod 21 is articulated, in at least one in the arm 1 arranged guide bearings 22 is guided vertically displaceable. The two-armed lever 18 is about one in the middle of his arms 1 mounted horizontal swivel axis 23 pivotable.

Die untere Messer-Einheit 14 weist eine Aufnahme-Platte 24 auf, die mittels einer sphärischen Lagerfläche 25 und Befestigungsschrauben 26 auf dem Bodenteil 27 der Grundplatte 2 befestigt ist. Durch diese Art der Befestigung kann die Aufnahme-Platte 24 ausgerichtet werden, und zwar um eine durch die y-Richtung vorgegebene Achse und um eine horizontal und quer hierzu verlaufende, durch die x-Richtung vorgegebene Achse.The lower knife unit 14 has a recording plate 24 on, by means of a spherical bearing surface 25 and fixing screws 26 on the bottom part 27 the base plate 2 is attached. Through this type of attachment, the recording plate 24 to be aligned, namely about an axis predetermined by the y-direction and about an axis extending horizontally and transversely thereto, given by the x-direction axis.

Soweit die Nähmaschine bis hierher dargestellt und beschrieben ist, ist sie aus der DE 103 04 821 B3 bekannt.As far as the sewing machine is shown and described so far, it is from the DE 103 04 821 B3 known.

Auf der Aufnahme-Platte 24 ist ein Quer-Schlitten 28 in x-Richtung zwischen zwei Endlagen verschiebbar gelagert. Dieser Schlitten 28 ist mittels eines Zwei-Stellungs-Linear-Antrieb 29 antreibbar, der durch einen zwischen der Aufnahme-Platte 24 und dem Quer-Schlitten 28 angeordneten, pneumatisch beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Antrieb gebildet ist. Der Zylinder 30 dieses Antriebs 29 ist auf der Aufnahme-Platte 24 angebracht. Seine Kolbenstange 31 ragt beidendig abgedichtet aus dem Zylinder 30 heraus und ist an ihren Enden 32, 33 mit dem Quer-Schlitten 28 verbunden. Die Kolbenstange 31 trägt im Zylinder 30 einen gegenüber dem Zylinder 30 abgedichteten Kolben 34, so dass beidseitig des Kolbens 34 zwei Zylinder-Kammern 35, 36 gebildet werden. In diese Kammern 35, 36 münden Druckluftleitungen 37, 38 ein, die über ein als Magnet-Ventil ausgebildetes Steuer-Ventil 39 von einer Druckluft-Versorgungsleitung 40 je nach Ansteuerung mit Druckluft beaufschlagt werden. Die Ansteuerung des Steuer-Ventils 39 erfolgt über die nur angedeutete Steuerung 41 mit Bedienfeld 42 der Nähmaschine. Je nach Druckluft-Beaufschlagung des Antriebs 29 befindet sich die Kolbenstange 31 mit Kolben 34 und dementsprechend der Quer-Schlitten 28 in einer der Endlagen, die durch den Anschlag des Kolbens 34 am Ende des Zylinders 30 vorgegeben ist.On the recording plate 24 is a cross slide 28 slidably mounted in the x direction between two end positions. This sled 28 is by means of a two-position linear drive 29 driven by a between the recording plate 24 and the cross slide 28 arranged, pneumatically actuated piston-cylinder drive is formed. The cylinder 30 this on drive 29 is on the recording plate 24 appropriate. His piston rod 31 protrudes sealed at both ends from the cylinder 30 out and is at their ends 32 . 33 with the cross slide 28 connected. The piston rod 31 carries in the cylinder 30 one opposite the cylinder 30 sealed piston 34 , so that both sides of the piston 34 two cylinder chambers 35 . 36 be formed. In these chambers 35 . 36 discharge compressed air lines 37 . 38 a, which is designed as a solenoid valve control valve 39 from a compressed air supply line 40 be subjected to compressed air depending on the control. The control of the control valve 39 takes place via the only indicated control 41 with control panel 42 the sewing machine. Depending on the compressed air applied to the drive 29 is the piston rod 31 with pistons 34 and accordingly the cross slide 28 in one of the end positions caused by the stop of the piston 34 at the end of the cylinder 30 is predetermined.

An der Oberseite des Quer-Schlittens 28 sind zwei sich in y-Richtung erstreckende, vertikal, also in z-Richtung aufragende Seiten-Stütz-Wände 43, 44 ausgebildet, zwischen denen zwei Messer 45, 46 mit unterschiedlich ausgebildeten Schneiden 47, 48 lös- und auswechselbar angeordnet sind. Sie werden mittels Klemmbacken 49 und Schrauben 50 auf den Quer-Schlitten 28 gespannt, so dass sie zwischen den Seiten-Stütz-Wänden 43, 44, dem Quer-Schlitten 28 und den Klemmbacken 49 in x-, y- und z-Richtung fest eingespannt und damit gegenüber dem Quer-Schlitten 28 fest gehalten sind. Wie aus der vorstehenden Beschreibung und den zugehörigen Zeichnungen erkennbar ist, ist also die untere Messer-Einheit 14 samt ihrem Antrieb 29 eine geschlossene Einheit bzw. Baugruppe, die als ganzes Bauteil außerhalb der Nähmaschine vormontiert und eingesetzt werden kann.At the top of the cross slide 28 are two extending in the y-direction, vertical, ie in the z-direction towering side support walls 43 . 44 formed, between which two knives 45 . 46 with differently shaped cutting edges 47 . 48 are arranged detachable and replaceable. They are using jaws 49 and screws 50 on the cross slide 28 stretched, leaving them between the side support walls 43 . 44 , the cross slide 28 and the jaws 49 clamped firmly in the x-, y- and z-direction and thus opposite the cross slide 28 are held firmly. As can be seen from the above description and the accompanying drawings, so is the lower blade unit 14 along with her drive 29 a closed unit or assembly that can be pre-assembled as a whole component outside the sewing machine and used.

An der Unterseite der Antriebs-Stange 21 ist eine Stütz-Platte 51 ausgebildet, an deren Unterseite ein Antriebs-Gehäuse 52 mit einem Längs-Schlitten 53 angebracht ist, der also in y-Richtung verschiebbar ist. In diesem Antriebs-Gehäuse 52 befindet sich ein Zwei-Stellungs-Linear-Antrieb 54, der ebenfalls als pneumatisch beaufschlagbarer Kolben-Zylinder-Antrieb ausgebildet ist. Er weist einen sich in y-Richtung erstreckenden Zylinder 55 auf, in dem ein Kolben 56 abgedichtet geführt ist, der wiederum an einer aus einem Ende des Zylinders 55 abgedichtet herausgeführten Kolbenstange 57 angebracht ist. Der Kolben 56 unterteilt den Zylinder 55 in zwei Zylinder-Kammern 58, 59, die jeweils über eine Druckluft-Leitung 60, 61 mit Druckluft beaufschlagbar sind. Die Beaufschlagung erfolgt über ein Steuer-Ventil 62, dem die Druckluft über eine Druckluft-Versorgungsleitung 63 zugeführt wird. Die Ansteuerung des Steuer-Ventils 62 erfolgt ebenfalls von der Steuerung 41 mit Bedienfeld 42.At the bottom of the drive rod 21 is a support plate 51 formed on the underside of a drive housing 52 with a longitudinal carriage 53 is attached, which is thus displaceable in the y-direction. In this drive housing 52 There is a two-position linear drive 54 , which is also designed as a pneumatically acted piston-cylinder drive. It has a cylinder extending in the y-direction 55 in which a piston 56 sealed, in turn, at one of one end of the cylinder 55 sealed out piston rod 57 is appropriate. The piston 56 divides the cylinder 55 in two cylinder chambers 58 . 59 , each via a compressed air line 60 . 61 be acted upon with compressed air. The admission takes place via a control valve 62 to which the compressed air via a compressed air supply line 63 is supplied. The control of the control valve 62 is also done by the controller 41 with control panel 42 ,

Mit dem aus dem Zylinder 55 herausragenden Ende der Kolbenstange 57 ist der Längs-Schlitten 53 verbunden, an dem wiederum ein als Amboss 64 ausgebildetes Gegenmesser lös- und auswechselbar angebracht ist. Dieser Amboss 64 ist in einer sich in y-Richtung erstreckenden Führung 65 an der Unterseite des Antriebs-Gehäuses 52 verschiebbar geführt. In x- und z-Richtung ist dieser Amboss 64 spielfrei gelagert. Je nach Druckluftbeaufschlagung der einen oder der anderen Zylinder-Kammer 58 bzw. 59 mit Druckluft befindet sich der Kolben 56 in einer der Endlagen des Zylinders 55. Entsprechend befindet sich der Amboss 64 in einer seiner beiden Endlagen.With the out of the cylinder 55 outstanding end of the piston rod 57 is the longitudinal slide 53 connected, in turn, as an anvil 64 trained counter knife is mounted detachable and replaceable. This anvil 64 is in a direction extending in the y-direction leadership 65 at the bottom of the drive housing 52 slidably guided. In the x and z direction is this anvil 64 stored free of play. Depending on the compressed air applied to one or the other cylinder chamber 58 respectively. 59 with compressed air is the piston 56 in one of the end positions of the cylinder 55 , Accordingly, the anvil is located 64 in one of his two end positions.

Wie sich aus dem Vorstehenden ergibt, ist der Schneidblock 15 eine in sich geschlossene, an der Antriebs-Stange 21 angebrachte Einheit, in die auch der Zwei-Stellungs-Linear-Antrieb 54 integriert ist. Außer über die Antriebs-Stange 21 ist der Schneidblock 15 nur über die flexiblen Druckluft-Leitungen 60, 61 mit der Nähmaschine verbunden.As can be seen from the above, the cutting block is 15 a self-contained, on the drive rod 21 attached unit, in which also the two-position linear drive 54 is integrated. Except over the drive rod 21 is the cutting block 15 only via the flexible compressed air lines 60 . 61 connected to the sewing machine.

Die beiden Messer 45, 46 der unteren Messer-Einheit 14 haben unterschiedliche Formen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Schneide 47 des Messers 45 ein geradliniges Schneidenteil 66 und an einem Ende hiervon ein Augen-Schneidenteil 67 auf. Die Schneide 48 des Messers 46 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel nur ein Augen-Schneidenteil auf, das – bezogen auf die x-Richtung – sich neben dem Augen-Schneidenteil 67 des Messers 45 befindet. Der Amboss 64 weist an seiner Unterseite, also den Messern 45, 46 zugewandt, eine ebene, in der x- y-Ebene verlaufende, Gegenfläche 69 auf, deren Breite a (9) zumindestens an dem den Augen-Schneidenteilen 67, 68 zugewandten Ende mindestens der Breite b dieser Augen-Schneidenteile 67, 68 (6) in x-Richtung entspricht.The two knives 45 . 46 the lower knife unit 14 have different shapes. In the illustrated embodiment, the cutting edge 47 of the knife 45 a straight cutting part 66 and at one end thereof, an eye-cutting part 67 on. The cutting edge 48 of the knife 46 has in the illustrated embodiment, only one eye-cutting part, which - with respect to the x-direction - next to the eye-Schneidenteil 67 of the knife 45 located. The anvil 64 points to its underside, so the knives 45 . 46 facing, a plane, running in the x- y plane, counter surface 69 whose width a ( 9 ) at least at the eye cutting parts 67 . 68 facing end of at least the width b of these eye-cutting parts 67 . 68 ( 6 ) in the x direction.

Die Länge c der Gegenfläche 69 in y-Richtung (12) entspricht im Wesentlichen der Länge des kleinsten zu schneidenden Augen-Knopflochs.The length c of the counter surface 69 in the y direction ( 12 ) substantially corresponds to the length of the smallest eye buttonhole to be cut.

Die Länge d des geradlinigen Schneidenteils 66 in x-Richtung (5) ist in der Regel größer als die Länge c der Gegenfläche 69. Weiterhin ist der Verschiebeweg e des Ambosses 64 in y-Richtung (13) mindestens so groß wie die Erstreckung f des Augen-Schneidenteils 67 in y-Richtung (5), so dass die Gegenfläche 69 außer Eingriff mit diesem Augen-Schneidenteil 67 gebracht werden kann. Anstelle des einzelnen Augen-Schneidenteils 68 kann beispielsweise auch ein nicht dargestelltes kreisrundes Schnürloch-Schneidenteil eingesetzt werden, mittels dessen ein sogenanntes Schnürloch geschnitten werden kann.The length d of the rectilinear section 66 in X direction ( 5 ) is usually larger than the length c of the mating surface 69 , Furthermore, the displacement path e of the anvil 64 in the y direction ( 13 ) at least as large as the extension f of the eye-cutting part 67 in the y direction ( 5 ), so that the opposite surface 69 out of engagement with this eye cutting part 67 can be brought. Instead of the single eye cutting part 68 For example, a non-illustrated circular Schnürloch-Schneidenteil can be used by means of which a so-called Schnürloch can be cut.

Die oben bereits geschilderte Einstellbarkeit der unteren Messer-Einheit 14 dient dazu, die Schneidenteile 66, 67, 68 in eine exakte Anlage zur Gegenfläche 69 des Ambosses 64 zu bringen, so dass bei einer Betätigung der Knopfloch-Schneid-Vorrichtung 13 ein sauberer Schnitt erzeugt wird.The already described above adjustability of the lower blade unit 14 serves to, the cutting parts 66 . 67 . 68 in an exact plant to the counter surface 69 of the anvil 64 so that upon actuation of the buttonhole cutting device 13 a clean cut is produced.

Die Arbeitsweise ist wie folgt:
Mittels der Nähgutklammer 9a, 9b ist ein Nähgutteil 70 auf der Auflageplatte 10a, 10b gehalten, und zwar mit seiner späteren Sichtseite nach unten. Es wird eine Augen-Knopfloch-Naht 71 genäht, die zwei geradlinige raupenförmige Nahtabschnitte 72, 73 und einen diese verbindenden ebenfalls raupenförmigen Augen-Abschnitt 74 aufweist. Nach dem Nähen der Knopfloch-Nähte 71, 72, 73 wird der x-y-Tisch 7 derart in y-Richtung verfahren, dass das Nähgutteil 70 in die richtige Position zwischen Messer-Einheit 14 und Schneidblock 15 gelangt.The working method is as follows:
By means of the sewing material clamp 9a . 9b is a piece of sewing material 70 on the platen 10a . 10b held, with his later side down. It will be an eye-buttonhole seam 71 sewn, the two straight caterpillar seam sections 72 . 73 and a connecting this also caterpillar-shaped eye section 74 having. After sewing the buttonhole seams 71 . 72 . 73 becomes the xy table 7 moved in the y-direction, that the Nähgutteil 70 in the right position between knife unit 14 and cutting block 15 arrives.

Zum Schneiden des Augenloches 75 und des geradlinigen sogenannten Wäscheloches 76 gemäß 15 wird der Quer-Schlitten 28 der unteren Messer-Einheit 14 so verfahren, dass das Messer 45 sich gemäß 11 unterhalb des Ambosses 64 befindet. Der Längs-Schlitten 53 mit dem Amboss 64 wird in die Endlage gemäß 12 verfahren, in der sich die Gegenfläche 69 oberhalb des Augen-Schneidenteils 67 und oberhalb des geradlinigen Schneidenteils 66 befindet. Durch Betätigung des Schneid-Antriebs 16 wird der obere Schneidblock 15 mit dem Amboss 64 nach unten verfahren, so dass das Augenloch 75 und das geradlinige Wäscheloch 76 durch Zusammenwirken des unteren Messers 45 mit dem Amboss 64 geschnitten wird. Wenn der zu erzeugende Wäscheloch-Schnitt länger ist als er beim ersten Schnitt erzeugt werden konnte, dann wird der Amboss 64 durch entsprechende Betätigung des Antriebs 54 in die Position gemäß 13 verfahren, in der sich die Gegenfläche 69 des Amboss 64 nur über dem geradlinigen Schneidenteil 66 des Messers 45 befindet. Durch entsprechendes Verfahren des x-y-Tisches 7 in y-Richtung wird das Nähgutteil 70 derartig verfahren, dass beim nächsten Schnitt ein geradliniger Schnitt angeschlossen wird, durch den der Wäscheloch-Schnitt 76 entsprechend verlängert wird. Dies kann theoretisch wiederholt werden.For cutting the eye hole 75 and the straight-lined so-called laundry hole 76 according to 15 becomes the cross slide 28 the lower knife unit 14 Do that with the knife 45 according to 11 below the anvil 64 located. The longitudinal slide 53 with the anvil 64 will be in the final position according to 12 proceed in which the counter surface 69 above the eye-cutting part 67 and above the rectilinear section 66 located. By operating the cutting drive 16 becomes the upper cutting block 15 with the anvil 64 Move down, leaving the eye hole 75 and the straight-lined laundry hole 76 through cooperation of the lower knife 45 with the anvil 64 is cut. If the laundry hole cut to be created is longer than it could be made on the first cut, then the anvil becomes 64 by appropriate actuation of the drive 54 in the position according to 13 proceed in which the counter surface 69 of the anvil 64 only over the straight cutting part 66 of the knife 45 located. By appropriate procedure of the xy table 7 in the y-direction becomes the sewing material part 70 such a procedure that the next cut a straight cut is connected through which the clothesline cut 76 is extended accordingly. This can theoretically be repeated.

Wenn gemäß 16 lediglich ein Augenloch 75 geschnitten werden soll, dann wird gemäß 14 der Quer-Schlitten 28 in seine andere Endlage verfahren, so dass sich der Augen-Schneidenteil 68 unter der Gegenfläche 69 des Ambosses 64 befindet. Nach dem Nähen der Nähte 71 bis 73 wird das Nähgutteil 70 in der bereits geschilderten Weise zwischen Messer-Einheit 14 und Schneidblock 15 gefahren und dann die Knopfloch-Schneid-Vorrichtung 13 betätigt, so dass hier lediglich einen Augenloch-Schnitt 75 ausgeführt wird.If according to 16 just an eye hole 75 is to be cut, then according to 14 the cross slide 28 moved to its other end position, so that the eye-Schneidenteil 68 under the counter surface 69 of the anvil 64 located. After sewing the seams 71 to 73 becomes the sewing material part 70 in the manner already described between knife unit 14 and cutting block 15 and then the buttonhole cutting device 13 pressed, so here only an eye-hole cut 75 is performed.

Wenn gemäß 17 ein Schnürloch 77 hergestellt werden soll, dann wird eine entsprechend raupenförmige Schnürlochnaht 78 genäht. Das Schneiden des Schnürloches mit einen entsprechenden kreisförmigen Messer er folgt dann in der gleichen Weise wie das Schneiden des Augenloches gemäß 16.If according to 17 a lace hole 77 is to be produced, then a corresponding caterpillar Schnürlochnaht 78 sewn. The cutting of the lace with a corresponding circular knife he then follows in the same manner as the cutting of the eye hole according to 16 ,

Claims

Buttonhole sewing machine - with a base plate ( 2 ), an upper arm ( 1 ) and one arm ( 1 ) with the base plate ( 2 ) connecting stand ( 3 ), - with an upwardly and downwardly movable needle ( 6 ), - with at least one in a y-direction movable Nähgutklammer ( 9a . 9b ), - with a buttonhole cutting device ( 13 ), which - in the y-direction of the needle ( 6 ) seen from behind the Nähgutklammer ( 9a . 9b ), - one in the base plate ( 2 ) arranged knife unit ( 14 ) with a knife ( 45 ) with at least one cutting part ( 66 . 67 ), - one with the knife ( 45 ) cooperating upper cutting block ( 15 ) with an anvil ( 64 ) with a counter surface ( 69 ) for the knife ( 45 ), - a cutting drive ( 16 ) for moving the cutting block ( 15 ) in a vertical z-direction from above against the knife ( 45 ), and - a drive ( 54 ) for the displacement of the anvil ( 64 ) in y-direction relative to the knife ( 45 ), characterized in that the knife unit ( 14 ) side by side two knives ( 45 . 46 ), and that a drive ( 29 ) for the displacement of the blades ( 45 . 46 ) is provided in a direction transverse to the y-direction and transverse to the z-direction x-direction between two end positions, in each of which only one Mes ser ( 45 . 46 ) with the counter surface ( 69 ) of the anvil ( 64 ) Can be brought to the plant.

Buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that a knife ( 45 ) in the y-direction extending rectilinear cutting part ( 66 ) and an eye cutting part ( 67 ) having.

Buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that a knife ( 46 ) only one eye cutting part ( 68 ) or a Schnürloch-Schneidenteil has.

Buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that the drive ( 54 ) for the displacement of the anvil ( 64 ) in the cutting block ( 15 ) is integrated.

Buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that the drive ( 29 ) for the displacement of the blades ( 45 . 46 ) into the knife unit ( 14 ) is integrated.

Buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that the drive for displacing the anvil ( 64 ) as pneumatically actuated two-position linear drive ( 54 ) is trained.

Buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that the drive for displacing the knives ( 45 . 46 ) as pneumatically actuated two-position linear drive ( 29 ) is trained.

Buttonhole sewing machine according to claims 1, 4 and 6, characterized in that the anvil ( 64 ) by means of a longitudinal carriage ( 53 ) with a piston rod ( 57 ) of the drive ( 54 ) connected is.

Buttonhole sewing machine according to claims 1, 5 and 7, characterized in that the knives ( 45 . 46 ) by means of a transverse carriage ( 28 ) with a piston rod ( 31 ) of the drive ( 29 ) are connected.

Buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that the knives ( 45 . 46 ) detachable and replaceable on the knife unit ( 14 ) are mounted.

Buttonhole sewing machine according to claim 1, characterized in that the anvil ( 64 ) detachable and replaceable on the cutting block ( 15 ) is attached.