DE102005021334A1

DE102005021334A1 - Printing press has motor coupled to a first drum with a rubber blanket and a neighboring sheet guide cylinder

Info

Publication number: DE102005021334A1
Application number: DE200510021334
Authority: DE
Inventors: Bernd Marneth; Uwe Püschel
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2005-05-04
Filing date: 2005-05-04
Publication date: 2006-11-09

Abstract

A printing press is powered by a motor coupled to a first drum (5) with a rubber blanket and a neighboring sheet guide cylinder (4). The assembly further has a toothed drive belt (9) linked to the drive shaft (X). The toothed belt has a first pairing point (10) interface to the sheet guide cylinder (4) and a second pairing point (11) with the first drum (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Antreiben einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial mit wenigstens einem Druckwerk nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a device for driving a processing machine for sheet material with at least one printing unit according to the preamble of claim 1.

Eine Verarbeitungsmaschine ist gemäß EP 0 812 683 A1 mit einem steuerbaren Direktantrieb (elektrischer Einzelantrieb) für einen einzeln antreibbaren Zylinder bekannt. Von einem zumindest für den Transport des Bogenmaterials mittels Bogenführungszylindern vorgesehenen Räderzug und durch wenigstens einen auf diesen Räderzug einwirkenden Antrieb einer Bogenoffsetdruckmaschine entkoppelt ist ein Plattenzylinder zumindest eines Druckwerkes mittels Einzelantrieb in vorgebbarer Weise direkt antreibbar. Durch die einzelnen und unabhängig von übrigen Zylindern motorisch antreibbaren Plattenzylinder sind neben drucktechnischen Korrekturmöglichkeiten auch weitere Vorgänge wie Plattenwechsel oder Reinigen von Zylindern realisierbar. Der Gummituchzylinder eines jeden Druckwerkes ist mittels Zahnradgetriebe – integriert in den antreibbaren Räderzug – mit dem benachbarten Gegendruckzylinder (Bogenführungszylinder) verbunden. Jeder Gummituchzylinder weist zusätzlich zum Zahnradgetriebe einen Einzelantrieb auf, welcher zur Vermeidung von Lastwechselreaktionen im Räderzug, beispielsweise bei Zahnflankenwechsel, ein entsprechendes Bremsmoment auf den Gummituchzylinder ausübt.A processing machine is according to EP 0 812 683 A1 with a controllable direct drive (electric single drive) for a single driven cylinder known. From a provided at least for the transport of the sheet material by means of sheet guiding cylinders gear train and decoupled by at least one acting on this gear train drive a sheetfed offset printing press a plate cylinder is at least one printing unit by means of individual drive in a predeterminable manner directly driven. Due to the individual and independently of other cylinders driven plate cylinder plate next printing technical correction options and other operations such as plate replacement or cleaning of cylinders can be realized. The blanket cylinder of each printing unit is by means of gear transmission - integrated into the drivable gear train - connected to the adjacent impression cylinder (sheet guiding cylinder). Each blanket cylinder has in addition to the gear transmission on a single drive, which exerts a corresponding braking torque on the blanket cylinder to avoid load change reactions in the gear train, for example, when tooth flank change.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche durch Lastwechselreaktionen im antreibbaren Räderzug bedingte drucktechnische Störungen spürbar vermeidet und den Antriebsaufwand reduziert.Of the Invention is the object of a device of the beginning mentioned type to create which by load change reactions in the drivable gear train Conditional typographical disturbances noticeable avoids and reduces the drive effort.

Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale des unabhängigen Anspruches 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Is solved the task by the training features of the independent claim 1. Further developments emerge from the dependent claims.

Ein erster Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Vorrichtung in Druckwerken einer Verarbeitungsmaschine einsetzbar sind, bei denen jeweils ein separat mittels Einzelantrieb (Direktantrieb) antreibbarer Zylinder (Plattenzylinder) angeordnet ist und die weiteren Zylinder (Gummituchzylinder; Bogenführungszylinder) mittels eines durchgehenden Räderzuges antreibbar sind.One The first advantage of the invention is that the device can be used in printing units of a processing machine at each one separately by means of a single drive (direct drive) drivable cylinder (plate cylinder) is arranged and the other Cylinder (blanket cylinder, sheet guiding cylinder) by means of a continuous gear train are drivable.

Als zweiter Vorteil ist aufzuführen, dass – bedingt durch Relativbewegungen zwischen einem mit einem elektrischen Einzelantrieb (Direktantrieb) gekoppelten Zylinder (Plattenzylinder) und zumindest einem antriebsseitig in den Räderzug eingebundenen Zylinder (Gummituchzylinder; Gegendruckzylinder) – möglichen Lastwechselreaktionen, insbesondere Zahnflankenwechsel, im Räderzug der Verarbeitungsmaschine entgegengewirkt und die Druckqualität verbessert wird. Derartige Relativbewegungen treten beispielsweise bei einem Drucklängenausgleich und/oder bei Registerkorrekturen auf.When second advantage is to list that - conditionally by relative movements between one with a single electric drive (Direct drive) coupled cylinder (plate cylinder) and at least one on the drive side in the gear train integrated cylinder (blanket cylinder, impression cylinder) - possible Load change reactions, in particular tooth flank change, in the gear train of Counteracted processing machine and improved print quality becomes. Such relative movements occur for example in a Printing length compensation and / or on register corrections.

Ein dritter Vorteil ist dadurch gegeben, dass die Vorrichtung mit relativ geringem Aufwand realisierbar ist und keine Energie verbrauchende bzw. Wärme erzeugende Bremsleistung erforderlich ist.One third advantage is given by the fact that the device with relative little effort is feasible and no energy consuming or heat generating braking power is required.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt schematisch:The Invention is intended to an embodiment be explained in more detail. It shows schematically:

1 eine Bogenrotationsdruckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk und einem Lackwerk. 1 a sheet-fed rotary printing press with at least one printing unit and a coating unit.

Die Bogenrotationsdruckmaschine gemäß 1 weist mindestens ein Offsetdruckwerk 1 sowie bevorzugt ein Lackwerk 2 auf. Jedes Offsetdruckwerk 1 weist in bekannter Weise wenigstens ein Farbwerk (nicht gezeigt), einen eine Druckform tragenden Plattenzylinder 6 und einen Gummituchzylinder 5 auf. Bei Bedarf ist jedem Plattenzylinder 6 ein Feuchtwerk zugeordnet.The sheet-fed rotary printing machine according to 1 has at least one offset printing unit 1 and preferably a coating unit 2 on. Every offset printing unit 1 has in known manner at least one inking unit (not shown), a plate cylinder carrying a printing plate 6 and a blanket cylinder 5 on. If necessary, each plate cylinder 6 assigned to a dampening unit.

Das Lackwerk 2 weist in bekannter Weise eine Dosiereinrichtung 8 für das zu verarbeitende Medium (Lack, Farbe), bevorzugt ein Kammerrakel mit zugeordneter, gerasterter Auftragwalze, sowie einen eine Druckform tragenden Formzylinder 7 auf. Plattenzylinder 6 und Formzylinder 7 tragen jeweils zumindest eine Druckform und sind mit den Farbauftragwalzen des Farbwerkes bzw. der Auftragwalze der Dosiereinrichtung 8 in Kontakt bringbar.The coating plant 2 has a metering device in a known manner 8th for the medium to be processed (lacquer, paint), preferably a chambered doctor blade with associated, screened applicator roller, and a form cylinder carrying a printing plate 7 on. plate cylinder 6 and form cylinder 7 each carry at least one printing plate and are with the inking rollers of the inking unit or the applicator roller of the metering device 8th brought into contact.

Für den Bogentransport in Förderrichtung 3 sind mehrere Bogenführungszylinder 4 vorgesehen. In jedem Druck- bzw. Lackwerk 1, 2 ist ein als Gegendruckzylinder ausgebildeter Bogenführungszylinder 4 mit dem jeweiligen Gummituchzylinder 5 bzw. Formzylinder 7 in Funktionsverbindung. Für den Bogentransport sind zwischen den als Gegendruckzylinder ausgebildeten Bogenführungszylindern 4 der Druck- bzw. Lackwerke 1, 2 weitere Bogenführungszylinder 4 als Transferzylinder angeordnet.For sheet transport in conveying direction 3 are several sheet guiding cylinders 4 intended. In every printing or coating unit 1 . 2 is designed as an impression cylinder sheet guiding cylinder 4 with the respective blanket cylinder 5 or form cylinder 7 in functional connection. For the sheet transport are formed between the formed as a counter-pressure cylinder bow guide cylinders 4 the printing or coating works 1 . 2 further sheet guiding cylinder 4 arranged as a transfer cylinder.

Sämtliche Bogenführungszylinder 4 sind über einen nicht näher aufgezeigten Hauptantrieb (zumindest ein einspeisender Antriebsmotor) und einen gemeinsamen Räderzug antriebsseitig miteinander gekoppelt. In diesen antreibbaren Räderzug sind ebenso die antreibbaren Gummituchzylinder 5 integriert.All sheet guiding cylinders 4 are coupled via an unspecified main drive (at least one feeding drive motor) and a common gear train on the drive side. In this drivable gear train are as well as the drivable blanket cylinder 5 integrated.

Jeder Plattenzylinder 6 und bevorzugt jeder Formzylinder 7 ist – von Hauptantrieb und gemeinsamen Räderzug mechanisch entkoppelt – durch je einen Direktantrieb M, d.h. einen separaten elektrischen Einzelantrieb, direkt antreibbar. Diese Direktantriebe M sind mit einer Maschinensteuerung gekoppelt und sind im Gegensatz zu den mittels Hauptantrieb und Räderzug gemeinsam antreibbaren Bogenführungszylindern 4 sowie den antriebsseitig integrierten Gummituchzylindern 5 in vorgebbarer Weise gegenüber diesen einzeln antreibbar.Every plate cylinder 6 and preferably each form cylinder 7 is - mechanically decoupled from the main drive and common gear train - by a direct drive M, ie a separate electric single drive, directly driven. These direct drives M are coupled with a machine control and are in contrast to the means of the main drive and gear train jointly driven sheet guiding cylinders 4 and the drive-side integrated blanket cylinders 5 in a predeterminable manner against these individually driven.

Im mittels Hauptantrieb antreibbaren Räderzug von Gummituchzylinder 5 und einem dem Gummituchzylinder 5 benachbarten Bogenführungszylinder 4 ist zusätzlich ein mit einem Antrieb X gekoppelter Zahnradtrieb 9 angeordnet. Dieser Zahnradtrieb 9 weist eine erste Paarungsstelle 10 mit dem Bogenführungszylinder 4 und eine zweite Paarungsstelle 11 mit dem Gummituchzylinder 5 auf.In gear train driven by main drive of blanket cylinder 5 and a blanket cylinder 5 adjacent sheet guiding cylinder 4 is additionally coupled to a drive X gear drive 9 arranged. This gear drive 9 has a first mating site 10 with the sheet guiding cylinder 4 and a second mating site 11 with the blanket cylinder 5 on.

In erster Ausbildung ist mittels Antrieb X und Zahnradtrieb 9 eine auf den antreibbaren Räderzug wirkende Radialkraft realisierbar. Bevorzugt bewirkt die Radialkraft eine relativ geringfügige Veränderung der Achslage bzw. Achslagen des Zahnradtriebes 9.In the first training is by means of drive X and gear drive 9 a radial force acting on the drivable gear train can be realized. Preferably, the radial force causes a relatively small change in the axial position or axial positions of the gear drive 9 ,

In zweiter Ausbildung ist mittels Antrieb X und Zahnradtrieb 9 ein auf den antreibbaren Räderzug wirkendes Moment realisierbar. Dieses Moment kann permanent oder temporär in den Räderzug eingespeist werden.In the second embodiment is by means of drive X and gear drive 9 a moment acting on the drivable gear train can be realized. This moment can be permanently or temporarily fed into the gear train.

In einer Weiterbildung kann der Antrieb X über den Zahnradtrieb 9 ebenso eine Radialkraft und gleichzeitig ein Moment in den Räderzug einspeisen.In a development, the drive X via the gear drive 9 as well as a radial force and at the same time feed a moment into the gear train.

Die eingespeiste Radialkraft und/oder das eingespeiste Moment dienen der Vermeidung von Lastwechselreaktionen, beispielsweise beim Zahnflankenwechsel, Spielausgleich etc., im Räderzug. Durch die eingespeiste Radialkraft bzw. das eingespeiste Moment werden ebenso Lastwechselreaktionen im Räderzug vermieden, die durch Aufbringen einer Differenzgeschwindigkeit zwischen dem separat angetriebenen Plattenzylinder 6 und dem reibschlüssig zugeordneten, vom Räderzug antreibbaren Gummituchzylinder 5 bei drucktechnischen Korrekturen, beispielsweise beim Drucklängenausgleich bzw. beim Registern, auftreten.The injected radial force and / or the fed torque serve to avoid load change reactions, for example during tooth flank change, backlash compensation, etc., in the gear train. Due to the injected radial force or the injected moment load change reactions are avoided in the gear train, by applying a differential speed between the separately driven plate cylinder 6 and the frictional associated, driven by the gear train blanket cylinder 5 occur during printing corrections, for example when printing length compensation or when registering.

In einer Ausbildung ist der Bogenführungszylinder 4 ein dem Gummituchzylinder 5 in Förderrichtung 3 des Bogenmaterials vorgeordneter, das Bogenmaterial führender Transferzylinder. In dieser gem. 1 gezeigten Ausbildung ist der Zahnradtrieb 9 mit der ersten Paarungsstelle 10 mit dem Transferzylinder (Bogenführungszylinder 4) und mit der zweiten Paarungsstelle 11 mit dem Gummituchzylinder 5 in Eingriff.In one embodiment, the sheet guiding cylinder 4 a the blanket cylinder 5 in the conveying direction 3 preceded by the sheet material, the sheet material leading transfer cylinder. In this gem. 1 shown training is the gear drive 9 with the first mating point 10 with the transfer cylinder (sheet guiding cylinder 4 ) and with the second mating site 11 with the blanket cylinder 5 engaged.

Alternativ ist der Zahnradtrieb 9 mit der ersten Paarungsstelle 10 mit dem dem Gummituchzylinder 5 benachbarten Gegendruckzylinder (Bogenführungszylinder 4) und mit der zweiten Paarungsstelle 11 mit dem Gummituchzylinder 5 in Eingriff.Alternatively, the gear drive 9 with the first mating point 10 with the blanket cylinder 5 adjacent impression cylinder (sheet guiding cylinder 4 ) and with the second mating site 11 with the blanket cylinder 5 engaged.

Bevorzugt ist der Antrieb X des Zahnradtriebes 9 ein elektrisch oder pneumatisch ansteuerbarer Aktuator, beispielsweise eine pneumatische Betätigungseinrichtung. Der Antrieb X ist bevorzugt mit der Maschinensteuerung schaltungstechnisch gekoppelt. Alternativ ist der Antrieb X des Zahnradtriebes 9 ein mechanisch ansteuerbarer Aktuator, beispielsweise eine eine Federkraft erzeugende Federeinrichtung.The drive X of the gear drive is preferred 9 an electrically or pneumatically controllable actuator, such as a pneumatic actuator. The drive X is preferably circuit-coupled with the machine control. Alternatively, the drive X of the gear drive 9 a mechanically controllable actuator, such as a spring force generating spring means.

In einer weiteren Ausbildung ist das auf den Räderzug wirkende Moment größer als das bei Kontakt, insbesondere Schmitzringkontakt, zwischen Plattenzylinder 6 und Gummituchzylinder 5 vorhandene Reibmoment.In a further embodiment, the torque acting on the gear train is greater than that in contact, in particular bearer ring contact, between plate cylinders 6 and blanket cylinder 5 existing friction torque.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel für ein Offsetdruckwerk 1 beschränkt. Vielmehr kann bei einem Lackwerk 2, bei dem der Formzylinder 7 mit einem Direktantrieb M (elektrischer Einzelantrieb) gekoppelt ist, ebenso ein Zahnradtrieb 9 mit Antrieb X angeordnet sein. Hierbei ist der Zahnradtrieb 9 mit einer ersten Paarungsstelle 10 mit dem dem Formzylinder 7 vorgeordneten Transferzylinder (Bogenführungszylinder 4) in Eingriff und mit der zweiten Paarungsstelle 11 mit dem dem Formzylinder 7 zugeordneten Gegendruckzylinder (Bogenführungszylinder 4) in Eingriff. Der Zahnradtrieb 9 kann mit einem Zahnrad oder mehreren Zahnrädern gebildet sein. Alternativ sind statt des Zahnradtriebes 9 äquivalente getriebetechnische Übertragungsmittel einsetzbar.The invention is not on the embodiment for an offset printing unit 1 limited. Rather, in a coating plant 2 in which the forme cylinder 7 is coupled with a direct drive M (electric single drive), as well as a gear drive 9 be arranged with drive X. Here is the gear drive 9 with a first mating site 10 with the form cylinder 7 upstream transfer cylinder (sheet guiding cylinder 4 ) and with the second mating site 11 with the form cylinder 7 associated impression cylinder (sheet guiding cylinder 4 ) engaged. The gearwheel drive 9 can be formed with one or more gears. Alternatively, instead of the gear drive 9 equivalent transmission transmission means used.

11: OffsetdruckwerkOffset printing
22: Lackwerkcoating unit
33: Förderrichtungconveying direction
44: BogenführungszylinderSheet guiding cylinder
55: GummituchzylinderBlanket cylinder
66: Plattenzylinderplate cylinder
77: Formzylinderform cylinder
88th: Dosiereinrichtungmetering
99: Zahnradtriebgear drive
1010: erste Paarungsstellefirst pairing position
1111: zweite Paarungsstellesecond pairing position
MM: Direktantrieb (elektrischer Einzelantrieb)direct drive (electric single drive)
XX: Antriebdrive

Claims

Device for driving a processing machine for sheet material with at least one printing and / or coating unit, wherein mounted in side frames, a printing plate carrying plate cylinder coupled with a direct drive and one on the gear train of cylinders and drums (sheet guiding cylinder) for the sheet transport and the the plate cylinder cooperating blanket cylinder feeding main drive is mechanically decoupled and can be driven in a predetermined manner, at least relative to the sheet guiding cylinders and the blanket cylinder, characterized in that in the gear train of blanket cylinder ( 5 ) and an adjacent sheet guiding cylinder ( 4 ) additionally with a drive (X) coupled gear drive ( 9 ), and that the gear drive ( 9 ) a first mating site ( 10 ) with the sheet guiding cylinder ( 4 ) and a second mating site ( 11 ) with the blanket cylinder ( 5 ) having.

Apparatus according to claim 1, characterized in that by means of drive (X) and gear drive ( 9 ) acting on the drivable gear train radial force can be realized.

Apparatus according to claim 1, characterized in that by means of drive (X) and gear drive ( 9 ) acting on the drivable gear train moment is feasible.

Apparatus according to claim 1, characterized in that by means of drive (X) and gear drive ( 9 ) On the drivable gear train a radial force and a moment are fed.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the sheet guiding cylinder ( 4 ) the blanket cylinder ( 5 ) in the conveying direction ( 3 ) of the sheet material is upstream transfer cylinder.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the sheet guiding cylinder ( 4 ) the blanket cylinder ( 5 ) is adjacent impression cylinder.

Device according to claim 1, characterized in that the drive (X) is an electrically controllable actuator.

Device according to claim 1, characterized in that the drive (X) is a pneumatically controllable actuator.

Device according to claim 1, characterized in that the drive (X) is a mechanically controllable actuator.

Device according to claim 1 and 3, characterized in that the moment acting on the gear train is greater than that in the case of contact between plate cylinders ( 6 ) and blanket cylinder ( 5 ) existing friction torque is.