DE102005019654A1 - Sealing construction for a centrifugal pump - Google Patents

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Abstract

Dichtungskonstruktion zum Abdichten des Laufrades (2) einer Kreiselpumpe gegenüber dem Pumpengehäuse (1) auf der Ansaugseite (3), bestehend aus einem Dichtmittel (7) zwischen dem Laufrad (2) und dem Pumpengehäuse (1), einer durch das Pumpengehäuse (3), das Laufrad (2) und ein Dichtmittel (7) begrenzten Druckkammer (21), wobei das Pumpengehäuse (1) und das Laufrad (2) einen Spalt (24) einschließen, über den die Druckkammer (21) mit der Förderseite (4) des Laufrades (2) in Verbindung steht, sowie mit an die Druckkammer (21) angeschlossenen Druckbeaufschlagungsmitteln zum Einpressen einer Flüssigkeit (23) in die Druckkammer (21) unter Überdruck. Das Dichtmittel (7) mindestens zwei in Richtung der Mittellinie des Laufrades (2) verlaufende, hintereinander platzierte Wulstdichtungen (8, 9) aufweist, wobei sich der Anschluss (20) für die Druckbeaufschlagungsmittel zwischen diesen Wulstrichtungen (8, 9) befindet.seal design for sealing the impeller (2) of a centrifugal pump relative to the pump housing (1) on the suction side (3), consisting of a sealant (7) between the impeller (2) and the pump housing (1), one through the pump housing (3), the impeller (2) and a sealing means (7) limited pressure chamber (21), the pump housing (1) and the impeller (2) include a gap (24) over which the pressure chamber (21) with the delivery side (4) of the impeller (2) is in communication, as well as to the pressure chamber (21) connected pressurizing means for pressing a liquid (23) in the pressure chamber (21) under pressure. The sealant (7) at least two in the direction of the center line of the impeller (2) extending, having successively placed bead seals (8, 9), wherein the connection (20) for the pressurizing means between these beads (8, 9) is located.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungskonstruktion zum Abdichten des Laufrades einer Kreiselpumpe gegenüber dem Pumpengehäuse auf der Ansaugseite, bestehend aus mindestens einem Dichtmittel zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse, einer durch das Pumpengehäuse, das Laufrad und das Dichtmittel begrenzten Druckkammer, wobei das Pumpengehäuse und das Laufrad einen Spalt einschließen, über den die Druckkammer mit der Förderseite des Laufrades in Verbindung steht, sowie mit an die Druckkammer angeschlossenen Druckbeaufschlagungsmitteln zum Einpressen einer Flüssigkeit in die Druckkammer unter Überdruck.The The invention relates to a sealing construction for sealing the Impeller of a centrifugal pump opposite to the pump housing the suction side, consisting of at least one sealant between the impeller and the pump housing, one through the pump housing, the impeller and the sealant limited pressure chamber, wherein the pump housing and the impeller include a gap across which the pressure chamber communicates with conveying side the impeller is in communication, as well as to the pressure chamber connected pressurizing means for injecting a liquid into the pressure chamber under overpressure.

Diese Art von Dichtungskonstruktion ist bekannt. Aufgabe des Dichtmittels derselben ist die Verhinderung des Zurückströmens des gepumpten Mediums von der Förderseite des Laufrades zurück zur Ansaugseite. Ein derartiger Leckstrom verursacht eine starke Beeinträchtigung des Wirkungsgrades, d.h. des Verhältnisses zwischen der hydraulischen Leistung (Druck × Strömungsvolumen) und der zugeführten Motorleistung (Drehmoment × Drehzahl) der Kreiselpumpe. Der Überdruck in der Druckkammer soll ein festes Andrückens im Dichtmittel bewirken. Dieser Überdruck verursacht eine relativ große Andruckkraft und dadurch auch starke Reibung gegenüber dem Laufrad. Die Reibung soll aber wegen des hiermit verbundenen Verschleißes nicht zu groß werden. Hierzu wird ein bestimmter, beschränkter Druckbeaufschlagungsmedium-Leckstrom am Dichtmittel zur Ansaugseite hin herangezogen.These Type of seal construction is known. Task of the sealant the same is the prevention of the backflow of the pumped medium from the production side the impeller back to the suction side. Such leakage causes a strong impairment the efficiency, i. the ratio between the hydraulic power (Pressure × flow volume) and the supplied Motor power (torque × speed) the centrifugal pump. The overpressure in the pressure chamber to cause a firm Andrückens in the sealant. This overpressure causes a relatively large Pressure force and thus also strong friction against the Wheel. However, the friction should not because of the associated wear get too big. This will be a certain, limited pressurization medium leakage current used on the sealant to the suction side.

Diese bekannte Dichtungskonstruktion hat verschiedene Nachteile. Das Druckbeaufschlagungsmedium hat Abrieb verursachende Eigenschaften, wodurch zusätzlich ein Verschleiß des Dichtmittels verursacht wird. Es ist jedoch nicht gut möglich, Abrieb verursachende Teilchen aus dem Druckbeaufschlagungsmedium zu entfernen. Das ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass ein relativ hohes Strömungsvolumen notwendig ist, um den gewünschten Druck aufzubringen. Das Druckbeaufschlagungsmittel strömt nämlich durch den Spalt zwischen Laufrad und Pumpengehäuse aus der Druckkammer aus. Dieser Verlust kann nur durch die Wahl eines hohen Strömungsvolumens kompensiert werden.These known seal construction has several disadvantages. The pressurizing medium has abrasion-causing properties, which adds an additional Wear of the sealant is caused. However, it is not well possible to cause abrasion Remove particles from the pressurizing medium. That's up attributed the fact that a relatively high flow volume is necessary to the desired Apply pressure. Namely, the pressurizing agent flows through the gap between impeller and pump housing from the pressure chamber. This loss can only be achieved by choosing a high flow volume be compensated.

Die Folge des hohen Strömungsvolumens ist jedoch, dass die Flüssigkeit, meistens Seewasser, das als Folge von Baggerarbeiten eine hohe Teilchenbelastung mitführt, keine ausreichende Zeit zum Absetzen hat. Für die ausreichende Reinigung von derartigem Wasser in den gewünschten Mengen pro Zeiteinheit wären große Becken notwendig. An Bord eines Fahrzeugs ist das nicht machbar.The Result of the high flow volume is, however, that the liquid, mostly seawater, which as a result of dredging a high particle load carries, does not have enough time to stop. For adequate cleaning of such water in the desired Quantities per time unit would be size Necessary. This is not possible on board a vehicle.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Dichtungskonstruktion der im vorigen genannten Art, die diese Nachteile vermeidet, und deren Dichtung auf der Ansaugseite keinem starken Verschleiß unterliegt. Dieses Ziel wird erreicht, indem das Dichtmittel mindestens zwei in Richtung der Mittellinie des Laufrades hintereinander platzierte Wulstdichtungen aufweist, wobei sich der Anschluss für die Druckbeaufschlagungsmittel zwischen diesen Wulstdichtungen befindet.aim The invention is to provide a seal construction of in the aforementioned type, which avoids these disadvantages, and their Seal on the suction side is not subject to severe wear. This goal is achieved by the sealant at least two placed in the direction of the center line of the impeller one behind the other Having bead seals, wherein the connection for the pressurizing means located between these bead seals.

Bei der erfindungsgemäßen Dichtungskonstruktion wird das Druckbeaufschlagungsmedium in eine Druckkammer eingeleitet, die durch die beiden Wulstdichtungen, das Laufrad und das Pumpengehäuse begrenzt wird. Eine derartige Druckkammer ist relativ gut abgeschlossen und in jedem Fall besser als die konventionelle Druckkammer, die in einem Spalt mündet. Folge dieser guten Dichtung ist, dass der gewünschte Druck durch das Druckbeaufschlagungsmedium bei einem wesentlich niedrigeren Strömungsvolumen erreicht werden kann. Je Zeiteinheit wird dadurch eine wesentlich geringere Menge Druckbeaufschlagungsmedium notwendig, was zur Folge hat, dass das Druckbeaufschlagungsmedium auch an Bord eines Schiffs besser zu reinigen ist. Die in Verbindung mit der Reduzierung des Verschleißes in den Wulstdichtungen notwendigen Leckstromvolumina haben daher keine Abrieb verursachende Wirkung, was einen günstigen Einfluss auf die Standzeit der Wulstdichtungen hat.at the sealing construction according to the invention the pressurizing medium is introduced into a pressure chamber, which is limited by the two bead seals, the impeller and the pump housing becomes. Such a pressure chamber is relatively well completed and in any case better than the conventional pressure chamber, which in opens a gap. The consequence of this good seal is that the desired pressure through the pressurization medium can be achieved at a much lower flow volume can. Depending on the time unit, this results in a much smaller amount of pressurizing medium necessary, which has the consequence that the pressurizing medium also better to clean on board a ship. The in connection with the reduction of wear in the bead seals necessary leakage volumes therefore have no abrasion causing Effect, what a favorable Influence on the service life of the bead seals.

Die Wulstdichtungen besitzen vorzugsweise jeweils ein nachgiebiges Organ mit einem Befestigungsteil, mit dem die Wulstdichtung an dem Gehäuse befestigt ist, und mit einer Manschette, sowie eine mit dem Laufrad verbundene Dichtfläche, gegen die die innenseitige Dichtfläche von der Manschette unter Vorspannung gehalten wird, wobei sich die Manschette dem Befestigungsteil gegenüber auf der der Förderseite des Laufrades zugewandten Seite des Befestigungsteils befindet. Die Dichtfläche der Wulstdichtung, die sich in relativ großem Abstand von der Förderseite des Laufrades befindet, weist vorzugsweise ein Muster zur Förderung von Flüssigkeit aus der Druckkammer unter Einfluss der Drehbewegung des Laufrades auf. Auf diese Weise wird bei der Drehbewegung des Laufrades ein Leckstrom an der Manschette entlang befördert, der die Reibung vermindert.The Bead seals preferably each have a compliant organ with a fastening part, with which the bead seal attached to the housing is, and with a cuff, and one connected to the wheel Sealing surface against the inside sealing surface of the cuff below Preload is maintained, with the cuff attachment the part across from on the production side the impeller facing side of the fastening part is located. The sealing surface the bead seal, which is located at a relatively large distance from the delivery side the impeller, preferably has a pattern for promotion of liquid from the pressure chamber under the influence of the rotational movement of the impeller on. In this way, during the rotational movement of the impeller Leakage flow along the cuff transported, which reduces the friction.

Auch die Dichtfläche der Wulstdichtung, die sich in relativ kleinem Abstand von der Förderseite des Laufrades befindet, kann ein Muster zur Förderung von Flüssigkeit zur Förderseite des Laufrades aufweisen. Also the sealing surface the bead seal, which is located at a relatively small distance from the delivery side of the Impeller can be a pattern for the promotion of fluid to the support page having the impeller.

Gemäß einer Variante können weitere Druckbeaufschlagungsmittel an den Teil der Druckkammer angeschlossen sein, der sich zwischen dem Spalt und der Wulstdichtung befindet, die in relativ kleinem Abstand von der Förderseite des Laufrads angeordnet ist. Diese konventionellen Druckbeaufschlagungsmittel arbeiten in Anbetracht der relativ großen Leckmenge, die über den Spalt zwischen dem Pumpengehäuse und dem Laufrad übertritt, mit hohem Strömungsvolumen. Unbeschadet der Tatsache, dass das für die Druckbeaufschlagungsmittel verwendete Medium naturgemäß relativ stark verschmutzt ist, tritt dennoch kein Verschleiß als Folge der Abriebwirkung des Druckbeaufschlagungsmediums auf. Dies wird dadurch bewerkstelligt, dass der Leckstrom mit relativ reinem Druckbeaufschlagungsmedium verhindert, dass verschmutztes Druckbeaufschlagungsmedium in die Wulstdichtung eindringen kann. Das verschmutzte Druckbeaufschlagungsmedium wird beim Drehen des Laufrades ständig von reinem Druckbeaufschlagungsmittel weggespült.According to one Variant can further pressurizing means connected to the part of the pressure chamber which is located between the gap and the bead seal, arranged at a relatively small distance from the delivery side of the impeller is. These conventional pressurizing agents work in Considering the relatively large Leakage over the gap between the pump housing and the impeller, with high flow volume. Without prejudice to the fact that this was used for the pressurizing means Medium, of course, relatively is heavily contaminated, yet no wear occurs as a result of Abrasive action of the pressurizing medium. This will be done accomplished that the leakage with relatively pure pressurizing medium Prevents contaminated pressurizing medium in the Bead seal can penetrate. The contaminated pressurizing medium When turning the impeller is constantly from pure pressurizing means washed away.

Die Erfindung betrifft des weiteren eine Kreiselpumpe, bestehend aus einem Pumpengehäuse, einem drehbar im Pumpengehäuse gelagertem Laufrad, das sich zwischen einer Ansaugseite und einer Förderseite erstreckt, sowie einer Dichtungskonstruktion wie im vorigen beschrieben zwischen dem Pumpengehäuse und dem Laufrad, auf dessen Ansaugseite.The Invention further relates to a centrifugal pump, consisting of a pump housing, a rotatable in the pump housing stored impeller, which is located between a suction side and a delivery side extends, and a sealing construction as described above between the pump housing and the impeller, on its suction side.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand der Abbildungen näher erläutert.in the The invention will be explained in more detail below with reference to the figures.

1 zeigte eine konventionelle Kreiselpumpe. 1 showed a conventional centrifugal pump.

2 zeigt die erfindungsgemäße Dichtungskonstruktion. 2 shows the sealing construction according to the invention.

Die auf 1 wiedergegebene konventionelle Kreiselpumpe besitzt ein insgesamt mit 1 gekennzeichnetes Pumpengehäuse 1 sowie ein Laufrad 2. Das Pumpengehäuse 1 besitzt eine Ansaugöffnung 3, sowie eine Druckkammer 4, aus der das durch das Laufrad 2 druckbeaufschlagte Medium abgeleitet werden kann.The on 1 reproduced conventional centrifugal pump has a total with 1 marked pump housing 1 as well as an impeller 2 , The pump housing 1 has a suction port 3 , as well as a pressure chamber 4 from which the through the impeller 2 pressurized medium can be derived.

Das Laufrad 2 ist am Ende der insgesamt mit 5 gekennzeichneten Welle befestigt, die sich auf bekannte und nicht dargestellte Art und Weise drehbar gelagert vom Pumpengehäuse 1 abstützt. Die Welle 5 ist mittels einer an sich bekannten und daher nicht näher beschriebenen Wellendichtung 6 gegenüber dem Gehäuse 1 abgedichtet.The impeller 2 is at the bottom of the total with 5 Fixed shaft mounted rotatably mounted in known and not shown manner from the pump housing 1 supported. The wave 5 is by means of a known and therefore unspecified shaft seal 6 opposite the housing 1 sealed.

Auf der Ansaugseite ist das Laufrad 2 gegenüber dem Pumpengehäuse 1 mit der insgesamt mit 7 gekennzeichneten Dichtungskonstruktion abgedichtet. Diese Dichtungskonstruktion befindet sich im Ansaugdeckel 27.On the suction side is the impeller 2 opposite the pump housing 1 with the total with 7 sealed sealing construction sealed. This seal construction is located in the intake cover 27 ,

Unter Bezugnahme auf 2 besitzt die erfindungsgemäße Dichtungskonstruktion 7 zwei insgesamt mit 8 bzw. 9 gekennzeichnete Wulstdichtungen. Diese Wulstdichtungen 8, 9 besitzen jeweils ein nachgiebiges Organ 10, 11 mit einem Befestigungsteil 12, 13 mit dem sie am Pumpengehäuse 1 befestigt sind. Des weiteren besitzen de Wulstdichtungen 8, 9 eine Manschette 14, 15. Schließlich enthalten die Wulstdichtungen 8, 9 auch eine Dichtfläche 16, 17, die mit dem Laufrad 2 verbunden ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel befinden sich die Dichtflächen 16, 17 auf der Außenseite der am Laufrad 2 befestigten Hülse 18. Gegenüber der Ansaugöffnung 3 bildet die Hülse 18 einen engen Spalt 19.With reference to 2 owns the seal construction according to the invention 7 two in total with 8th respectively. 9 characterized bead seals. These bead seals 8th . 9 each have a yielding organ 10 . 11 with a fastening part 12 . 13 with it on the pump housing 1 are attached. Furthermore, have de bead seals 8th . 9 a cuff 14 . 15 , Finally, the bead seals contain 8th . 9 also a sealing surface 16 . 17 that with the wheel 2 connected is. In the illustrated embodiment, the sealing surfaces are located 16 . 17 on the outside of the impeller 2 attached sleeve 18 , Opposite the intake 3 forms the sleeve 18 a narrow gap 19 ,

Zwischen den Wulstdichtungen 8, 9 befindet sich ein Anschluss 20 für die Zufuhr des Druckbeaufschlagungsmediums 21. Dieses Druckbeaufschlagungsmedium drückt die Manschette 15 der Wulstdichtung 9 fest gegen die dazugehörende Dichtfläche 17 der Hülse 18. Zur Verminderung der Reibung zwischen der Manschette 15 und der Dichtfläche 17 ist die Dichtfläche mit einem Muster, beispielsweise einer Schraubenlinie 22, ausgeführt, die das Druckbeaufschlagungsmedium 21 unter der Manschette 15 zur Ansaugöffnung 3 führt. Das Druckbeaufschlagungsmedium kann auf diese Weise die Reibung zwischen Manschette 15 und Dichtfläche vermindern.Between the bead seals 8th . 9 there is a connection 20 for the supply of the pressurizing medium 21 , This pressurizing medium pushes the cuff 15 the bead seal 9 firmly against the associated sealing surface 17 the sleeve 18 , To reduce the friction between the cuff 15 and the sealing surface 17 is the sealing surface with a pattern, such as a helix 22 , which is the pressurizing medium 21 under the cuff 15 to the intake 3 leads. The pressurizing medium can in this way reduce the friction between the cuff 15 and reduce sealing area.

Da das Druckbeaufschlagungsmedium 21 aufgrund der Tatsache, dass die Druckkammer 23 gut abgeschlossen ist, nur in einem geringen Strömungsvolumen zugeführt werden muss, lässt sich das Druckbeaufschlagungsmedium 21 gut reinigen. Es hat daher praktisch keine Abrieb verursachende Wirkung.As the pressurizing medium 21 due to the fact that the pressure chamber 23 is well completed, only needs to be supplied in a small flow volume, can be the pressurizing medium 21 clean well. It therefore has virtually no abrasion-causing effect.

Das Druckbeaufschlagungsmedium 21 kann des weiteren zwischen der Manschette 14 und der Dichtfläche 16 der Wulstdichtung 8 durchgeleitet werden, beispielsweise über eine weitere, schraubenlinienförmiges Nut 24. Auch hier gilt, dass eine Reibungsverminderung und praktisch kein Verschleiß auftreten. Das Druckbeaufschlagungsmedium 21 kann danach zur Förderseite 4 der Kreiselpumpe weiterströmen. Das erfolgt über den Spalt 24 zwischen dem Laufrad 2 und dem Pumpengehäuse 1.The pressurizing medium 21 furthermore, between the cuff 14 and the sealing surface 16 the bead seal 8th be passed through, for example via a further, helical groove 24 , Again, there is a reduction in friction and virtually no wear. The pressurizing medium 21 can then go to the sponsorship page 4 continue to flow the centrifugal pump. This is done via the gap 24 between the impeller 2 and the pump housing 1 ,

Gemäß einer Variante kann das Pumpengehäuse 1 ein zweites Druckbeaufschlagungsmittel 25 besitzen, über das eine zweite Art von Druckbeaufschlagungsmedium 26 zugeführt werden kann. Dieses zweite Druckbeaufschlagungsmedium 26 muss in einem höheren Strömungsvolumen zugeführt werden, weil es in direkter Verbindung mit dem Spalt 24 zwischen dem Laufrad 2 und dem Pumpengehäuse 1 steht. Das zweite Druckbeaufschlagungsmedium 26 ist deshalb naturgemäß stärker verschmutzt; gewöhnlich ist an Bord eines Fahrzeugs keine ausreichende Kapazität vorhanden, um so große Strömungsvolumina handhaben zu können, wie sie für die Behandlung der zweiten Art von Druckbeaufschlagungsmedium 26 notwendig sind.According to a variant, the pump housing 1 a second pressurizing means 25 possess, over which a second type of pressurizing medium 26 can be supplied. This second pressurizing medium 26 must be fed in a higher flow volume because it is in direct communication with the gap 24 between the impeller 2 and the pump housing 1 stands. The second pressurizing medium 26 is therefore naturally more polluted; usually aboard a vehicle, there is not enough capacity to handle flow volumes as large as those required to treat the second type of pressurizing medium 26 necessary.

Dennoch tritt trotz der Verwendung dieser relativ verschmutzten zweiten Art von Druckbeaufschlagungsmedium 26 dadurch kein Verschleiß an der Wulstdichtung 8 auf. Wie bereits gesagt, wird das relativ reine Druckbeaufschlagungsmedium 21 durch den Spalt zwischen der Manschette 14 und der Dichtfläche 16 der Wulstdichtung 8 geleitet. Die zweite Art von Druckbeaufschlagungsmedium 26 wird demgemäß relativ zur Wulstdichtung 8 ständig weggespült.Nevertheless, despite the use of this relatively soiled second type of pressurizing medium occurs 26 thus no wear on the bead seal 8th on. As already said, the relatively pure pressurizing medium becomes 21 through the gap between the cuff 14 and the sealing surface 16 the bead seal 8th directed. The second type of pressurizing medium 26 becomes accordingly relative to the bead seal 8th constantly washed away.

Claims (6)

Dichtungskonstruktion zum Abdichten des Laufrades (2) einer Kreiselpumpe gegenüber dem Pumpengehäuse (1) auf der Ansaugseite (3), bestehend aus einem Dichtmittel (7) zwischen dem Laufrad (2) und dem Pumpengehäuse (1), einer durch das Pumpengehäuse (1), das Laufrad (2) und das Dichtmittel (7) begrenzten Druckkammer (21), wobei das Pumpengehäuse (1) und das Laufrad (2) einen Spalt (24) einschließen, über den die Druckkammer (21) mit der Förderseite (4) des Laufrades (2) in Verbindung steht, sowie mit an die Druckkammer (21) angeschlossenen Druckbeaufschlagungsmitteln zum Einpressen einer Flüssigkeit (23) in die Druckkammer (21) mit Überdruck, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtmittel (7) mindestens zwei in Richtung der Mittellinie des Laufrades (2) hintereinander platzierte Wulstdichtungen (8, 9) aufweist, wobei sich der Anschluss (20) für die Druckbeaufschlagungsmittel zwischen diesen Wulstdichtungen (8, 9) befindet.Seal construction for sealing the impeller ( 2 ) a centrifugal pump relative to the pump housing ( 1 ) on the suction side ( 3 ), consisting of a sealant ( 7 ) between the impeller ( 2 ) and the pump housing ( 1 ), one through the pump housing ( 1 ), the impeller ( 2 ) and the sealant ( 7 ) limited pressure chamber ( 21 ), wherein the pump housing ( 1 ) and the impeller ( 2 ) a gap ( 24 ) over which the pressure chamber ( 21 ) with the conveyor side ( 4 ) of the impeller ( 2 ), as well as to the pressure chamber ( 21 ) pressurizing means for injecting a liquid ( 23 ) into the pressure chamber ( 21 ) with overpressure, characterized in that the sealant ( 7 ) at least two in the direction of the center line of the impeller ( 2 ) bead seals placed one behind the other ( 8th . 9 ), wherein the connection ( 20 ) for the pressurizing means between these bead seals ( 8th . 9 ) is located. Dichtungskonstruktion gemäß Anspruch 1, bei der die Wulstdichtungen (8, 9) jeweils ein nachgiebiges Organ (10, 11) mit einem Befestigungsteil (12, 13), mit dem die Wulstdichtung (8, 9) am Pumpengehäuse (1) befestigt ist, und mit einer Manschette (14, 15), sowie eine mit dem Laufrad (2) verbundene Dichtfläche (16, 17) besitzen, gegen die die innenseitige Dichtfläche von der Manschette (14, 15) under Vorspannung gehalten wird, wobei sich diese Manschette (14, 15) dem Befestigungsteil (12, 13) gegenüber auf der der Förderseite (4) des Laufrades (2) zugewandten Seite des Befestigungsteils (12, 13) befindet.Sealing construction according to claim 1, in which the bead seals ( 8th . 9 ) one compliant organ ( 10 . 11 ) with a fastening part ( 12 . 13 ), with which the bead seal ( 8th . 9 ) on the pump housing ( 1 ), and with a cuff ( 14 . 15 ), and one with the impeller ( 2 ) connected sealing surface ( 16 . 17 ), against which the inside sealing surface of the sleeve ( 14 . 15 ) is held under prestress, whereby this cuff ( 14 . 15 ) the fastening part ( 12 . 13 ) on the production side ( 4 ) of the impeller ( 2 ) facing side of the fastening part ( 12 . 13 ) is located. Dichtungskonstruktion gemäß Anspruch 2, bei der die Dichtfläche (17) der Wulstdichtung (9), die sich in relativ großem Abstand von der Förderseite (4) des Laufrades (2) befindet, ein Muster (22) zur Förderung von Flüssigkeit aus der Druckkammer (21) unter Einfluss der Drehbewegung des Laufrades (2) aufweist.Seal construction according to claim 2, wherein the sealing surface ( 17 ) of the bead seal ( 9 ), which are located at a relatively large distance from the delivery side ( 4 ) of the impeller ( 2 ), a pattern ( 22 ) for conveying liquid from the pressure chamber ( 21 ) under the influence of the rotational movement of the impeller ( 2 ) having. Dichtungskonstruktion gemäß Anspruch 2 oder 3, bei der die Dichtfläche (16) der Wulstdichtung (8), die sich in relativ kleinem Abstand von der Förderseite (4) des Laufrades (2) befindet, ein Muster (17) zur Förderung von Flüssigkeit zur Förderseite (4) des Laufrades (2) aufweist. Sealing construction according to claim 2 or 3, wherein the sealing surface ( 16 ) of the bead seal ( 8th ), which are located at a relatively small distance from the delivery side ( 4 ) of the impeller ( 2 ), a pattern ( 17 ) for conveying liquid to the delivery side ( 4 ) of the impeller ( 2 ) having. Dichtungskonstruktion gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem weitere Druckbeaufschlagungsmittel (25) an den Teil der Druckkammer angeschlossen sind, der sich zwischen dem Spalt (24) und Wulstdichtung (8) befindet, die in relativ kleinem Abstand von der Förderseite (4) des Laufrads (2) angeordnet ist.Sealing construction according to one of the preceding claims, in which further pressure-applying means ( 25 ) are connected to the part of the pressure chamber extending between the gap ( 24 ) and bead seal ( 8th ) located at a relatively small distance from the delivery side ( 4 ) of the impeller ( 2 ) is arranged. Kreiselpumpe, bestehend aus einem Pumpengehäuse (1), einem drehbar im Pumpengehäuse (1) gelagerten Laufrad (2), das sich zwischen einer Ansaugseite (3) und einer Förderseite (4) erstreckt, sowie einer Dichtungskonstruktion gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche zwischen dem Pumpengehäuse (1) und dem Laufrad (2), auf dessen Ansaugseite (3).Centrifugal pump, consisting of a pump housing ( 1 ), one rotatable in the pump housing ( 1 ) mounted impeller ( 2 ) located between a suction side ( 3 ) and a sponsorship page ( 4 ), as well as a sealing construction according to one of the preceding claims between the pump housing ( 1 ) and the impeller ( 2 ), on the suction side ( 3 ).
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