Die vorliegende Erfindung betrifft eine handgeführte, mit Druckluft betriebene Schleifmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a hand-held, operated with compressed air grinding machine according to the preamble of claim 1.
Der Erfinder der vorliegenden Erfindung hat zahlreiche Schleifmaschinen, wie sie z. B. in US 6752704 A offenbart ist, entwickelt, in denen, um die Schleifscheibe zu ersetzen, die Welle auf einfache Weise ohne Werkzeug fixiert werden kann. Es kommt jedoch häufig vor, dass, wenn die Scheibe ersetzt wird, die Schleifmaschine unbeabsichtigt eingeschaltet wird. In diesem Fall können Bauteile der Schleifmaschine beschädigt werden, oder die die Scheibe ersetzende Person kann gefährdet werden. Außerdem ist der Austauschvorgang recht unbequem und zeitaufwendig.The inventor of the present invention has numerous grinding machines, such as. In US 6752704 A is disclosed, in which, in order to replace the grinding wheel, the shaft can be easily fixed without tools. However, it often happens that when the disc is replaced, the grinder is inadvertently turned on. In this case, components of the grinder may be damaged or the person replacing the disc may be endangered. In addition, the replacement process is quite uncomfortable and time consuming.
Nach DE 43 36 620 C2 wurde daher ein Elektrowerkzeug mit einer nur bei ausgeschaltetem Motor betätigbaren Spannvorrichtung entwickelt, bei der ein Spannhebel mit dem Schalter über eine Schaltstange derart gekoppelt ist, wobei zur Verschiebung der Schaltstange außerhalb des Motorgehäuses ein Schieber vorgesehen ist und die Schaltstange mit dem Schieber zu dessen Betätigung bei Bewegung des Schiebers gekoppelt ist. Der Aufbau dieser Vorrichtung ist jedoch sehr kompliziert.To DE 43 36 620 C2 Therefore, a power tool has been developed with an operable only when the engine tensioning device in which a clamping lever is coupled to the switch via a shift rod such, for shifting the shift rod outside of the motor housing, a slider is provided and the shift rod with the slider to its operation Movement of the slider is coupled. However, the structure of this device is very complicated.
Es ist ferner aus der US 4434586 eine Trennschleifmaschine bekannt, die ein Verbindungselement und eine sich gegenseitig sperrende Verbindung mit einer Stange 31 zwischen Schalter 4 und Verriegelungsbetätigung 28 aufweist. Der Aufbau ist auch verhältnismäßig kompliziert.It is also from the US 4434586 a cut-off machine is known which has a connecting element and a mutually blocking connection with a rod 31 between switches 4 and locking operation 28 having. The structure is also relatively complicated.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine handgeführte mit Druckluft betriebene Schleifmaschine bereitzustellen, bei der die Schleifscheibe auf einfache Weise ohne Werkzeug ersetzt werden kann, und bei der gleichzeitig verhindert wird, dass beim Austausch der Schleifscheibe die Schleifmaschine unbeabsichtigt eingeschaltet wird, so dass ein sicherer Vorgang gewährleistet ist.Object of the present invention is to provide a hand-held operated with compressed air grinding machine, in which the grinding wheel can be easily replaced without tools, and at the same time prevents the grinding machine is inadvertently turned on when replacing the grinding wheel, so that a safer Operation is guaranteed.
Diese Aufgabe wird durch eine handgeführte, mit Druckluft betriebene Schleifmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Unteransprüche definiert.This object is achieved by a hand-held, operated by compressed air grinding machine with the features of claim 1. Further developments of the invention are defined by the subclaims.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen genauer beschrieben. Es zeigen:In the following, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
1 eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, 1 a perspective view of a preferred embodiment of the invention,
2 eine weitere perspektivische Ansicht der bevorzugten Ausführungsform, die zeigt, dass der Steuerschalter in eine ausgeschaltete Position gesetzt ist und der Umschaltknopf des Spannmechanismus in die gespannte Position gesetzt ist, 2 another perspective view of the preferred embodiment, which shows that the control switch is set in an off position and the switching button of the clamping mechanism is set in the cocked position,
3 eine Ansicht der 1 im Längsschnitt, 3 a view of 1 in longitudinal section,
4 eine perspektivische Explosionsansicht der 1, 4 an exploded perspective view of 1 .
5 eine Ansicht der 1 von unten, 5 a view of 1 from underneath,
6 eine Ansicht entlang der Linie 6-6 in 5 im Schnitt, in der der Trigger nicht dargestellt ist, 6 a view along the line 6-6 in 5 on average, where the trigger is not shown,
7 eine perspektivische Ansicht eines Spannzylinders der bevorzugten Ausführungsform, 7 a perspective view of a clamping cylinder of the preferred embodiment,
8 eine Ansicht entlang der Linie 8-8 in 7 im Schnitt, 8th a view along the line 8-8 in 7 on average,
9 bis 11, welche 6 entsprechen, die Arbeitsweise und die Beziehung der einzelnen Bauteile zueinander, 9 to 11 , Which 6 correspond to the mode of operation and the relationship of the individual components to each other,
12 und 13 Ansichten einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Schnitt, die jeweils eine verriegelte Position und eine freie Position zeigen, 12 and 13 View of a further embodiment of the present invention in section, each showing a locked position and a free position,
14 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Schnitt ist und 14 is a view of another embodiment of the present invention in section and
15 eine Ansicht einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Schnitt. 15 a view of a third embodiment of the present invention in section.
Nach den 1 bis 3 handelt es sich bei der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schleifmaschine um eine pneumatische Schleifmaschine. Alternativ ist die vorliegende Erfindung ebenfalls auf elektrische Schleifmaschinen anwendbar.After the 1 to 3 The first embodiment of the grinding machine according to the invention is a pneumatic grinding machine. Alternatively, the present invention is also applicable to electric grinding machines.
Die Schleifmaschine 10 enthält einen Korpus 20. Das hintere Ende des Korpus 20 weist einen Luftzugang 21 auf, der an eine Druckluftquelle angeschlossen werden kann. Nach 3 ist in dem Korpus 20 eine innere pneumatische Zylinderkammer 22 ausgebildet, in die ein pneumatischer Zylinder 24 montiert ist. Eine Welle 28 ist am unteren Ende des Korpus 20 angeordnet und mit einer zentralen Welle 26 eines Rotors 25 des pneumatischen Zylinders verbunden. In das untere Ende der Welle 28 ist ein Gewindeloch 29 eingelassen, wobei eine Schleifscheibe A (wie es durch die gestrichelte Linie dargestellt ist) in die Welle geschraubt werden kann. Nach 1 kann ein Steuerschalter, bei dem es sich um einen Zustromschalter 30 (oder im Falle eines elektrischen Schleifgerätes einen An-Ausschalter) handelt, zwischen einer aktivierten Position, wie sie in 1 gezeigt ist, und einer ausgeschalteten Position, wie sie in 2 gezeigt ist, verstellt werden. Wenn der Zustromschalter 30 in der aktivierten Position steht, kann die Druckluft in einen Strömungsweg 31 innerhalb des Korpus 20 strömen (wie es in 3 gezeigt ist).The grinding machine 10 contains a corpus 20 , The back end of the body 20 has an air access 21 on, which can be connected to a compressed air source. To 3 is in the corpus 20 an inner pneumatic cylinder chamber 22 formed into which a pneumatic cylinder 24 is mounted. A wave 28 is at the bottom of the body 20 arranged and with a central shaft 26 a rotor 25 connected to the pneumatic cylinder. In the lower end of the shaft 28 is a threaded hole 29 a grinding wheel A (as shown by the dashed line) can be screwed into the shaft. To 1 can be a control switch, which is an inflow switch 30 (or in the case of a electric grinder an on-off switch), between an activated position, as in 1 is shown, and an off position, as in 2 is shown to be adjusted. When the inflow switch 30 In the activated position, the compressed air can enter a flow path 31 inside the body 20 to flow (as in 3 is shown).
In Benutzung wird, wie es in 3 gezeigt ist, der Trigger 34 gedrückt, um Druck auf ein Absperrorgan 36 auszuüben und den Strömungsweg 31 freizugeben. Zu diesem Zeitpunkt strömt die Druckluft in die Zylinderkammer 22, um den Rotor 25 des pneumatischen Zylinders 24 anzutreiben. Die Welle 28 wird angetrieben, so dass sie die Schleifscheibe A in Rotation versetzt, um ein Werkstück schleifen oder polieren zu können.In use, as it is in 3 shown is the trigger 34 pressed to apply pressure to a shut-off device 36 exercise and the flow path 31 release. At this time, the compressed air flows into the cylinder chamber 22 to the rotor 25 of the pneumatic cylinder 24 drive. The wave 28 is driven so that it sets the grinding wheel A in rotation to grind or polish a workpiece can.
Nach 4 ist in eine Seite des Korpus 20 ein Raum für einen Schalter eingelassen. Ein senkrechter Führungsweg 42 ist in dem Korpus ausgebildet, wie es in 6 gezeigt ist. Ein Ende des Strömungswegs erstreckt sich zum Ende des Korpus. Das andere Ende des Strömungswegs steht mit dem Raum 40 für den Schalter in Verbindung. Eine Öffnung 44 ist in den Umfang des Korpus 20 eingelassen und steht mit dem Führungsweg 42 in Verbindung, wie es in 1 gezeigt ist. Bei dem Zustromschalter 30 handelt es sich um einen Drehknopf, der in dem Raum 40 für den Schalter angeordnet ist. Der Zustromschalter 30 steht teilweise nach außen vor, damit ihn der Benutzer drehen kann. Eine Vertiefung 32 ist in den Umfang des Zustromschalters 30 eingelassen.To 4 is in one side of the body 20 a room for a switch is inserted. A vertical guide way 42 is formed in the corpus as it is in 6 is shown. One end of the flow path extends to the end of the body. The other end of the flow path is connected to the room 40 for the switch. An opening 44 is in the scope of the corpus 20 let in and stands with the guide way 42 in connection, as is in 1 is shown. At the inflow switch 30 it is a knob in the room 40 is arranged for the switch. The inflow switch 30 partially protruding outwards so that the user can turn it. A deepening 32 is in the scope of the inflow switch 30 admitted.
Ein Verbindungselement 50 ist fest mit dem unteren Ende der Welle 28 verbunden, wie es in den 2 und 6 gezeigt ist. In dieser Ausführungsform handelt es sich bei dem Verbindungselement um eine Scheibe. Alternativ kann es sich um eine längliche Platte oder ähnliches handeln. Das Verbindungselement 50 kann sich mit der Welle drehen. In den Umfang des Verbindungselementes sind mehrere Ausnehmungen 52 eingelassen.A connecting element 50 is stuck to the bottom of the shaft 28 connected as it is in the 2 and 6 is shown. In this embodiment, the connecting element is a disk. Alternatively, it may be an elongated plate or the like. The connecting element 50 can rotate with the shaft. In the periphery of the connecting element are a plurality of recesses 52 admitted.
Ein Spannmechanismus 60 ist senkrecht zur Schleifscheibe bewegbar in den Führungsweg 42 montiert, wie es in 6 gezeigt ist. Der Spannmechanismus 60 enthält ein Spannelement 62 und einen verschiebbaren Knopf 80 zur Steuerung des Spannelementes 62. Nach den 7 und 8 weist das Spannelement einen Stift 64 und einen Aufnahmebereich 65 auf, der an einem Ende des Stiftes 64 angeordnet ist. Der Stift 64 ist in einen Tunnel 68 des Aufnahmebereiches 65 eingepaßt. Ein Fixierstift 71 ist durch den Stift geführt und sitzt in einem Einschubschlitz 72 des Aufnahmeelementes, wobei der Stift sich nicht dreht, wenn er sich innerhalb des Tunnels 68 bewegt. Von zwei Enden einer Feder 74 stößt das eine gegen einen Positionierstift 75 des Stiftes 64 und das andere gegen das Aufnahmelement 65. In den Außenumfang der oberen Hälfte des Stifte 64 ist eine konkave Vertiefung 78 eingelassen.A clamping mechanism 60 is perpendicular to the grinding wheel movable in the guide path 42 mounted as it is in 6 is shown. The clamping mechanism 60 contains a clamping element 62 and a sliding button 80 for controlling the tensioning element 62 , After the 7 and 8th the clamping element has a pin 64 and a recording area 65 on that at one end of the pen 64 is arranged. The pencil 64 is in a tunnel 68 of the recording area 65 fitted. A fixing pin 71 is passed through the pen and sits in a slot slot 72 of the receiving element, wherein the pin does not rotate when it is inside the tunnel 68 emotional. From two ends of a spring 74 one hits a positioning pin 75 of the pen 64 and the other against the receiving element 65 , In the outer circumference of the upper half of the pins 64 is a concave depression 78 admitted.
Durch Betätigung des verschiebbaren Knopfes 80 kann das Spannelement so gesteuert werden, dass es sich auf und ab bewegt. Der verschiebbare Knopf und das Spannelement arbeiten zusammen, um einen Steuereffekt zu erzielen. Nach 4 weist der verschiebbare Knopf 80 einen zylindrischen Körper 82 in Form eines Knopfes und ein Verschubelement 84 auf, das mit diesem verbunden ist. Die untere Fläche des Körpers 82 weist einen Steuerabschnitt 86 auf. Der Körper 82 ist in die Öffnung 44 des Korpus 20 in den Führungsweg 42 eingepaßt und sitzt auf dem Stift 64 des Spannelementes 62. Der Steuerabschnitt 86 berührt den Positionierstift 75 des Spannelementes. Das Verschubelement 84 ist außerhalb des Korpus 20 angeordnet. Der Umfang des Zustromschalters ist in die konkave Vertiefung 78 des Spannelementes 62 eingepaßt. In dieser Position steht das Spannelement im Abstand zu dem Verbindungselement 50. Ein Basissitz 90 ist fest mit dem offenen Ende des Korpus 20 verbunden. Das Aufnahmeelement 65 des Spannelementes 62 wird von einer Ausnehmung 94 des Basissitzes aufgenommen, so dass sich das Spannelement lediglich auf und ab bewegen kann, ohne sich drehen zu können. Eine Hubfeder 95 ist in der Ausnehmung des Basissitzes angeordnet, um das Spannelement 62 anzuheben, wie es in 6 dargestellt ist.By pressing the sliding button 80 For example, the tension member can be controlled to move up and down. The slidable knob and tensioner work together to provide a control effect. To 4 has the sliding button 80 a cylindrical body 82 in the form of a button and a Verschubelement 84 on that is connected with this. The lower surface of the body 82 has a control section 86 on. The body 82 is in the opening 44 of the body 20 in the guide way 42 fitted and sits on the pin 64 of the clamping element 62 , The control section 86 touches the positioning pin 75 of the clamping element. The Verschubelement 84 is outside the body 20 arranged. The circumference of the inflow switch is in the concave depression 78 of the clamping element 62 fitted. In this position, the clamping element is at a distance from the connecting element 50 , A basic seat 90 is fixed to the open end of the body 20 connected. The receiving element 65 of the clamping element 62 is from a recess 94 taken of the base seat, so that the clamping element can only move up and down without being able to rotate. A lifting spring 95 is arranged in the recess of the base seat to the clamping element 62 raise as it is in 6 is shown.
Bei der normalen Verwendung wird der Zustromschalter 30 der Schleifmaschine in die aktivierte Position geschaltet, wie es in den 1 und 6 gezeigt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Energiequelle angeschaltet und Druckluft fließt in den Korpus. Wird der Trigger gedrückt, treibt der pneumatische Zylinder 24 die Welle 28, das Verbindungselement 50 und die Schleifscheibe so an, dass diese sich synchron drehen, um einen Schleif- oder Poliervorgang durchzuführen. Der verschiebbare Knopf 80 des Spannmechanismus 60 befindet sich in der freien Position, wie es in 1 gezeigt ist. Nach 6 steht die Vertiefung des Steuerabschnittes 86 mit dem Positionierstift 75 des Spannelementes 62 in Kontakt, und die konkave Vertiefung 78 des Spannelementes 62 steht in Eingriff mit dem Zustromschalter 30.In normal use, the inflow switch 30 the grinder is switched to the activated position, as in the 1 and 6 is shown. At this time, the power source is turned on and compressed air flows into the carcass. When the trigger is pressed, the pneumatic cylinder drives 24 the wave 28 , the connecting element 50 and the grinding wheel so that they rotate synchronously to perform a grinding or polishing operation. The sliding button 80 the clamping mechanism 60 is in the free position as it is in 1 is shown. To 6 is the recess of the control section 86 with the positioning pin 75 of the clamping element 62 in contact, and the concave depression 78 of the clamping element 62 is engaged with the inflow switch 30 ,
Beim Ersetzen der Schleifscheibe stellt die vorliegende Erfindung eine Leerlaufsicherung und eine Sicherheitsverbindung bereit. Der Nutzer muß zunächst die Energiequelle ausschalten und den Zustromschalter 30 in die ausgeschaltete Position schalten, wie es in den 3 und 9 gezeigt ist, wobei die Vertiefung 32 auf das Spannelement 62 ausgerichtet ist. Zu diesem Zeitpunkt stehen die konkave Vertiefung 78 des Spannelementes und der Körper des Zustromschalters nicht miteinander im Eingriff und er ist somit frei beweglich. Dann wird der verschiebbare Knopf 80 in die Verriegelungsposition gedreht, wie es in den 3 und 10 gezeigt ist. Nachdem der verschiebbare Knopf um einen Winkel verschoben wurde, steht die ebene Fläche des unteren Endes des Steuerabschnittes 86 in Kontakt mit dem Positionierstift 75 des Spannelementes 62, so dass das Spannelement nach unten in eine Verriegelungsposition verschoben wird. Zu diesem Zeitpunkt rastet das Aufnahmeelement 65 des unteren Endes des Spannelementes in die Ausnehmung 52 des Verbindungselementes 50 ein. In diesem Fall sitzt die Welle 28 fest, ohne dass sie sich drehen kann, so dass der Nutzer die Schleifscheibe austauschen kann.When replacing the grinding wheel, the present invention provides an open circuit and a safety connection. The user must first turn off the power source and the inflow switch 30 switch to the off position as it is in the 3 and 9 is shown, wherein the recess 32 on the clamping element 62 is aligned. At this time stand the concave depression 78 the tensioning element and the body of the inflow switch are not engaged with each other and thus it is freely movable. Then the sliding knob 80 turned into the locking position, as in the 3 and 10 is shown. After the slidable knob has been shifted by an angle, the flat surface of the lower end of the control section stands 86 in contact with the positioning pin 75 of the clamping element 62 so that the tensioning element is displaced downwards into a locking position. At this time, the receiving element snaps 65 the lower end of the clamping element in the recess 52 of the connecting element 50 one. In this case, the shaft sits 28 firmly, without being able to turn, so that the user can replace the grinding wheel.
In 10 ist die Schleifmaschine ausgeschaltet, so dass, sollte der Nutzer unabsichtlich den Trigger berühren, die Schleifmaschine nicht aktiviert wird, wenn die Schleifscheibe ausgetauscht wird. Infolgedessen wird eine Fehlbedienung der Schleifmaschine ausgeschlossen und damit Sicherheit gewährleistet. Außerdem werden die Bauteile der Schleifmaschine vor Beschädigung geschützt.In 10 If the grinder is off so that if the user inadvertently touches the trigger, the grinder will not be activated when the grinding wheel is replaced. As a result, a malfunction of the grinding machine is excluded, thus ensuring safety. In addition, the components of the grinding machine are protected from damage.
Nachdem der Austausch abgeschlossen ist, muß der Nutzer den verschiebbaren Knopf 80 zurück in die freie Position nach 9 drehen. In diesem Fall wird das Spannelement 62 durch die Hubfeder 95 nach oben gedrückt und in der freien Position gehalten. Anschließend wird der Zustromschalter 30 zurück in die aktivierte Position der 6 geschaltet, um so die Schleifmaschine erneut in Gang zu setzen.After the replacement is completed, the user must move the button 80 back to the free position after 9 rotate. In this case, the clamping element 62 through the lifting spring 95 pushed up and held in the free position. Subsequently, the inflow switch 30 back to the activated position of the 6 switched to restart the grinding machine.
Der Schutz nach der vorliegenden Erfindung beruht darauf, dass nachdem die Schleifscheibe ersetzt worden ist, sollte der Nutzer den Spannmechanismus und den Zustromschalter nicht in den Zustand von 6 stellen, das heißt die Schleifmaschine sich noch in dem Zustand der 10 befinden und der Nutzer dies nicht bemerken und versuchen, den Zustromschalter zurück in die aktivierte Position zur Aktivierung des Schleifmaschinees zu setzen, es unmöglich ist, den Zustromschalter zu betätigen, da das Spannelement 62 in der Vertiefung 32 des Zustromschalteres 30 sitzt. Diese Stillstandssicherung erinnert den Nutzer daran, zunächst das Spannelement in die freie Position zurück zu setzen und dann den Zustromschalter zurück in die aktivierten Position zu schalten. Damit wird verhindert, dass die Schleifmaschine unbeabsichtigt angeschaltet wird, wenn das Verbindungselement 50 eingerastet ist.The protection according to the present invention is based on that after the grinding wheel has been replaced, the user should not put the clamping mechanism and the inflow switch in the state of 6 put, that is, the grinding machine is still in the state of 10 If the user does not notice this and tries to set the inflow switch back to the activated position for activating the grinding machine, it is impossible to actuate the inflow switch, since the tensioning element 62 in the depression 32 of the inflow switch 30 sitting. This standstill reminder reminds the user to first reset the tensioner to the free position and then to switch the inflow switch back to the activated position. This prevents the grinding machine from being inadvertently switched on when the connecting element 50 is engaged.
Gleichermaßen wird, wenn die Schleifscheibe ersetzt wird, in dem Fall, dass der Zustromschalter 30 sich immer noch in der aktivierten Position der 6 befindet, ohne dass er in die ausgeschaltete Position der 9 und 10 geschaltet worden ist, der Spannmechanismus 60 nicht zu bewegen sein, um das Verbindungselement 50 einrasten zu lassen. Infolgedessen ist sichergestellt, dass bevor das Schleifmaschine ausgeschaltet wird, die Welle und das Verbindungselement nicht aufgrund einer Fehlbedienung verriegelt werden können.Likewise, when the grinding wheel is replaced, in the case of the inflow switch 30 still in the activated position of 6 without being in the off position of the 9 and 10 has been switched, the clamping mechanism 60 not to be moving to the connecting element 50 to engage. As a result, it is ensured that before the grinding machine is switched off, the shaft and the connecting element can not be locked due to a malfunction.
Außerdem kann in dem Fall, dass die Ausnehmung 52 des Verbindungselementes 50 nicht richtig unter dem Spannelement 62 positioniert ist, der Spannmechanismus 60 trotzdem in die Verriegelungsposition gesetzt werden. Wie in 11 gezeigt ist, wird zu diesem Zeitpunkt der Stift 64 des Spannelementes nach unten bewegt. Wenn das Aufnahmeelement 65 die obere Fläche des Verbindungselementes 50 berührt, hält der Stift 64 in seiner Bewegung inne. Anschließend wird die Schleifscheibe manuell gedreht, um das Verbindungselement 50 zu drehen. Wenn die Ausnehmung 52 in eine Position direkt unter dem Spannelement 62 bewegt wird, wie es in 10 gezeigt ist, wird das Aufnahmeelement 65 durch die Feder 74 in die Ausnehmung 52 gedrückt, so dass es in das Verbindungselement einrastet.In addition, in the case that the recess 52 of the connecting element 50 not properly under the tensioning element 62 is positioned, the clamping mechanism 60 nevertheless be set in the locking position. As in 11 is shown at this time the pen 64 of the clamping element moves down. When the receiving element 65 the upper surface of the connecting element 50 touched, the pen stops 64 in his movement. Subsequently, the grinding wheel is manually rotated to the connecting element 50 to turn. If the recess 52 in a position directly under the tensioning element 62 is moved, as is in 10 is shown, the receiving element 65 through the spring 74 into the recess 52 pressed so that it engages in the connecting element.
Die 12 und 13 zeigen eine andere Ausführungsform der Schleifmaschine 100 der vorliegenden Erfindung, bei der der Stift 104 des Spannelementes 102 nicht in Eingriff mit einer konkaven Vertiefung steht. Statt dessen weist er einen vorstehenden Anschlagbereich 106 auf. Wenn der Zustromschalter 108 in die aktivierte Position nach 12 gesetzt wird, wird der Anschlagbereich 106 durch den Zustromschalter gehalten, womit das Spannelement 102 sich nicht nach unten in die Verriegelungsposition bewegen kann.The 12 and 13 show another embodiment of the grinding machine 100 the present invention, wherein the pin 104 of the clamping element 102 not in engagement with a concave depression. Instead, it has a projecting stop area 106 on. When the inflow switch 108 to the activated position 12 is set, the stopper area becomes 106 held by the inflow switch, bringing the clamping element 102 can not move down to the locked position.
Umgekehrt steht, wie es in 13 gezeigt ist, wenn der Zustromschalter 108 in die ausgeschaltete Position geschaltet wird, die Vertiefung 110 auf einer Höhe mit dem Spannelement 102, und der Anschlagbereich 105 wird nicht gehalten. Infolgedessen wird das Spannelement, in dem der verschiebbare Knopf 112 gedreht wird, angetrieben und in die Eingriffsposition nach unten bewegt, um in das Verbindungselement 114 einzugreifen. Es ist anzumerken, dass in der Ausführungsform der 6 der Bereich B des Spannelementes 62 über der konkaven Vertiefung 78 ein Aufbau ist, der dem Anschlagbereich entspricht.Conversely, as it stands in 13 shown when the inflow switch 108 is switched to the off position, the recess 110 at a height with the tension element 102 , and the stop area 105 will not be held. As a result, the clamping element in which the sliding knob 112 is rotated, driven and moved down into the engaged position to enter the connector 114 intervene. It should be noted that in the embodiment of the 6 the area B of the clamping element 62 above the concave depression 78 is a structure that corresponds to the stop area.
14 ist wieder eine andere Ausführungsform der Schleifmaschine 120 der vorliegenden Erfindung, bei der der Spannmechanismus 130 ebenfalls ein Spannelement 132 und einen verschiebbaren Knopf 134 enthält. Der verschiebbare Knopf entspricht vollständig dem aus 4. Das Spannelement ist in einem Führungsweg 128 des Korpus 136 bewegbar. 14 Again, another embodiment of the grinding machine 120 the present invention, wherein the clamping mechanism 130 also a tensioning element 132 and a sliding button 134 contains. The sliding knob is completely the same 4 , The tensioning element is in a guide path 128 of the body 136 movable.
14 zeigt, dass der verschiebbare Knopf 134 das Spannelement 132 nach unten in die Eingriffsposition bewegt, so dass es in das Verbindungselement 142 einrastet. Wenn der verschiebbare Knopf wieder zurück in die freie Position gesetzt wird, wird das Spannelement 132 durch eine Hubfeder 140 angehoben, so dass es sich wieder in die freie Position bewegt und das Verbindungselement aus dem verriegelten Zustand freigegeben wird. 14 shows that the sliding button 134 the clamping element 132 moved down into the engaged position, leaving it in the connecting element 142 locks. When the sliding knob is set back to the free position, the tensioning element becomes 132 by a lifting spring 140 raised so that it moves back into the free position and the connecting element is released from the locked state.
15 zeigt eine wieder andere erfindungsgemäße Ausführungsform der Schleifmaschine, bei der der verschiebbare Knopf 160 einen Verschiebebereich (nicht dargestellt) und einen zylindrischen Knopfkörper 162 aufweist. Der Positionierstift 166 des Spannelements 165 ist in den Führungsschlitz 162 des Knopfkörpers 162 eingepaßt. Der Spannkörper kann sich lediglich senkrecht zur Schleifscheibe innerhalb des Führungsweges bewegen, ohne dass er sich drehen kann. Indem der verschiebbare Knopf 160 gedreht wird, wird der Positionierstift 166 des Spannelementes zu einem Ende L des Führungsschlitzes 164 auf die Schleifscheibe zu bewegt. Zu diesem Zeitpunkt wird das Spannelement 165 so bewegt, dass es in das Verbindungselement 168 einrastet. Umgekehrt, wenn der verschiebbare Knopf 160 in die freie Position gedreht wird, wird der Positionierstift 166 des Spannelementes 165 zum anderen Ende des Führungsschlitzes bewegt, und das Spannelement so bewegt, dass es das Verbindungselement freigibt. 15 shows a still another embodiment of the invention of the grinding machine, wherein the displaceable button 160 a sliding portion (not shown) and a cylindrical button body 162 having. The positioning pin 166 of the clamping element 165 is in the guide slot 162 of the button body 162 fitted. The clamping body can only move perpendicular to the grinding wheel within the guide path without it being able to rotate. By the sliding button 160 is rotated, the positioning pin 166 the tensioning element to an end L of the guide slot 164 moved towards the grinding wheel. At this time, the clamping element 165 so moves it into the connector 168 locks. Conversely, if the sliding knob 160 is turned into the free position, the positioning pin 166 of the clamping element 165 moved to the other end of the guide slot, and moves the clamping element so that it releases the connecting element.
