DE102005018769A1

DE102005018769A1 - cutter

Info

Publication number: DE102005018769A1
Application number: DE200510018769
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Schneider; Hartmut Brodbek; Wolfgang Drefs
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2005-04-22
Filing date: 2005-04-22
Publication date: 2006-10-26
Also published as: CA2544469A1; EP1714753A1; US20060248995A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneideinrichtung (101, 201) mit einer Schneideinheit (102, 202) zum Trennen eines Streifens (103, 203) von einer relativ zur Schneideinrichtung (101, 201) in einer Transportrichtung (105, 205) laufenden Materialbahn (104, 204) und mit einer Unterlage (107. 207), die einen Schneidabschnitt (108, 208) zum Abstützen der Materialbahn (104, 204) beim Trennen des Streifens (103, 203) und einen in Transportrichtung nachfolgenden Auflageabschnitt (109, 209) festlegt, der derart ausgebildet und angeordnet ist, dass dieser die geschnittene Materialbahn (112, 212) und den Streifen (103, 203) beim Wegtransport aus dem Schneidabschnitt (108, 208) in der Transportrichtung (105, 205) abstützt, wobei der Auflageabschnitt (109, 209) zumindest abschnittsweise eine sich in der Transportrichtung (105, 205) bewegende Transportfläche (118, 218) aufweist, die derart ausgebildet und angeordnet ist, dass die geschnittene Materialbahn (112, 212) und/oder der Streifen (103, 203) zumindest abschnittsweise auf der Transportfläche (118, 218) in Transportrichtung (105, 205) mitgeführt werden.The invention relates to a cutting device (101, 201) having a cutting unit (102, 202) for separating a strip (103, 203) from a material web (104, 205) running relative to the cutting device (101, 201) in a transport direction (105, 205). 204) and with a base (107. 207) defining a cutting portion (108, 208) for supporting the web of material (104, 204) upon separation of the strip (103, 203) and a downstream support portion (109, 209) which is designed and arranged in such a way that it supports the cut material web (112, 212) and the strip (103, 203) during transport away from the cutting section (108, 208) in the transport direction (105, 205), wherein the support section ( 109, 209) has, at least in sections, a transport surface (118, 218) which moves in the transport direction (105, 205) and is designed and arranged such that the cut material web (112, 212) and / or the strip (103, 203 ) at least in sections on the transport surface (118, 218) in the transport direction (105, 205) are carried.

Description

Diese Erfindung betrifft eine Schneideinrichtung zum Trennen eines Streifens von einer sich relativ zur Schneideinrichtung in einer Transportrichtung bewegenden Materialbahn nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.These The invention relates to a cutting device for separating a strip from a relative to the cutter in a transport direction moving material web according to the preamble of the claim 1.

Solche Schneideinrichtungen finden allgemein in Maschinen zur Herstellung und/oder Weiterverarbeitung einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn wie bspw. Papier, Karton oder Tissue Verwendung, um vorzugsweise einen sich parallel zur Längserstreckung der Materialbahn verlaufenden Randstreifen von der Materialbahn zu trennen. Solche Schneideinrichtungen besitzen üblicherweise eine Schneideinheit, die bspw. einen Schneidstrahl erzeugt, der am Rand der Materialbahn auf diese einwirkt um den Randstreifen abzutrennen.Such Cutting devices are commonly found in machinery for manufacturing and / or further processing of a material web, in particular a fibrous web such as paper, cardboard or tissue use, preferably one parallel to the longitudinal extent the material web extending edge strip of the material web to separate. Such cutting devices usually have a Cutting unit, for example, generates a cutting beam, the edge the material web acts on these to separate the edge strip.

Beim Trennen muss die Materialbahn durch eine Unterlage gestützt werden, um der Schnittkraft nicht ausweichen zu können. Die Unterlage ist bei solchen Schneideinrichtungen üblicherweise derart ausgebildet, dass die Materialbahn und der abgetrennte Streifen auf dieser abgestützt nach dem Schneiden definiert von der Schnittstelle weggeführt werden können. Üblicherweise wird der abgetrennte Randstreifen nach dem Wegführen von der Schnittstelle oder bereits beim Wegführen von der Schnittstelle von der Materialbahn separiert und in einen Kanal zur Entsorgung geführt.At the Disconnect the web must be supported by a pad, to avoid the cutting force can not. The underlay is with such Cutting devices usually formed such that the material web and the separated strip supported on this defined after cutting away from the interface can. Usually the severed edge strip becomes after the lead away from the interface or already while driving away separated from the material web by the interface and into one Channel for disposal.

Beim Trennen des Streifens von der Materialbahn entsteht im Bereich der Schnittkante der Materialbahn und der Schnittkante des Streifens Schnittstoff, der zum Teil von diesen mitgeführt wird und sich teilweise an der Unterlage anlagert. Die Anlagerungen von Schnittstoff an der Unterlage können zu Störungen des Transports der geschnittenen Materialbahn führen, mit der Folge, dass die Materialbahn abreißtund der Produktionsprozess unterbrochen werden muss.At the Separating the strip from the web arises in the area of Cutting edge of the material web and the cutting edge of the strip Cutting material, which is partly carried by these and partially attached to the surface. The deposits of cut material the underlay can to disturbances the transport of the cut material web lead, with the result that the Material web breaks off and the production process must be interrupted.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Schneideinrichtung vorzuschlagen, bei der die Wahrscheinlichkeit von Transportstörungen der Materialbahn durch Anlagerungen von Schnittstoff an der Unterlage minimiert wird.It the object of the present invention is a cutting device to propose, where the probability of transport disturbances of the material web is minimized by deposits of cutting material on the substrate.

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.The Task is solved with the features of claim 1.

Die gattungsgemäße Schneideinrichtung weist eine Schneideinheit zum Trennen eines Streifens von einer relativ zur Schneideinrichtung in einer Transportrichtung laufenden Materialbahn und eine Unterlage auf. Die Unterlage hat einen Schneidabschnitt zum Abstützen der Materialbahn beim Trennen des Streifens.The generic cutting device has a cutting unit for separating a strip from a relative one to the cutting device in a transport direction running material web and a pad on. The pad has a cutting section for supporting the web when separating the strip.

Bei der erfindungsgemäßen Schneideinrichtung ist darüber hinaus vorgesehen, dass in Transportrichtung nach dem Schneidabschnitt eine relativ zum Schneidabschnitt bewegbare Transportfläche angeordnet ist.at the cutting device according to the invention is about it also provided that in the transport direction after the cutting section arranged a movable relative to the cutting portion transport surface is.

Durch die Bereitstellung der Transportfläche, die in Transportrichtung hinter dem Schneidabschnitt angeordnet ist, können mehrere Vorteile erreicht werden. Zum einen kann erreicht werden, dass die geschnittene Materialbahn und/oder der abgetrennte Streifen definiert abgestützt aus dem Schneidabschnitt wegtransportiert werden kann und die Anlagerung von Schnittstoff, zumindest im Bereich der Transportfläche nicht zu Störungen beim Transport der geschnittenen Materialbahn führt, da die geschnittene Materialbahn und/oder der Streifen in Transportrichtung auf der Transportfläche abgestützt mitgeführt werden und somit keine Relativgeschwindigkeit zwischen der geschnittenen Materialbahn und/oder dem Streifen und Schnittstoffablagerungen auf der Transportfläche besteht, wodurch die Ablagerungen keine Beschädigung der Materialbahn hervorrufen können.By the provision of the transport surface, in the transport direction is arranged behind the cutting portion, several advantages can be achieved become. On the one hand, it can be achieved that the cut material web and / or the severed strip defines supported the cutting section can be transported away and the attachment of cut material, at least not in the area of the transport surface to disturbances during transport of the cut material web leads because the cut material web and / or the strip are carried in the transport direction supported on the transport surface and thus no relative speed between the cut Material web and / or the strip and cut material deposits the transport area exists, whereby the deposits cause no damage to the web can.

Zum anderen kann erreicht werden, dass der beim Schneiden der Materialbahn entstehende Schnittstoff definiert aus dem dem Schneidabschnitt in Transportrichtung nachfolgend angeordneten Bereich der Unterlage transportiert werden kann, bevor sich der Schnittstoff soweit akkumuliert hat, dass der Schnittstoff den Transport der geschnittenen Materialbahn und/oder des Streifens behindert. Im letztgenannten Fall müssen die geschnittene Materialbahn und/oder der Streifen nicht zwangsläufig auf der Transportfläche mitgeführt werden.To the Another can be achieved when cutting the web arising cut material defined from the cutting section in Transport direction subsequently arranged portion of the pad can be transported before the cut material accumulates so far that has the cut material transport the cut material web and / or of the strip. In the latter case, the cut material web and / or the strip is not necessarily on the transport area carried become.

Vorzugsweise wird die geschnittene Materialbahn im Anschluss an die Schneideinrichtung im freien Zug geführt.Preferably is the cut material web following the cutter led in the open train.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous Embodiments and developments of the invention are specified in the subclaims.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat die Unterlage einen in Transportrichtung nach dem Schneidabschnitt angeordneten Auflageabschnitt der derart ausgebildet und angeordnet ist, dass dieser die geschnittene Materialbahn und/oder den Streifen beim Wegtransport aus dem Schneidabschnitt in der Transportrichtung abstützt, wobei die Transportfläche im Bereich des Auflageabschnitts angeordnet ist. Durch den Auflageabschnitt werden die geschnittene Materialbahn und der Streifen nach dem Schneiden abgestützt, wodurch die Bahnführung verbessert wird.According to a preferred embodiment of the invention, the pad has a arranged in the transport direction after the cutting portion support portion is formed and arranged such that it supports the cut material web and / or the strip during removal from the cutting section in the transport direction, wherein the transport surface in the region Pad portion is arranged. Through the support section, the cut material web and the Strei fen supported after cutting, whereby the web guide is improved.

Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich die Transportfläche in der Transportrichtung bewegt und derart ausgebildet und angeordnet ist, dass die geschnittene Materialbahn und/oder der Streifen zumindest abschnittweise auf der Transportfläche in Transportrichtung mitgeführt werden.To A particularly preferred embodiment of the invention is provided, that is the transport area moved in the transport direction and formed and arranged is that the cut web and / or the strip at least be carried in sections on the transport surface in the transport direction.

Hierdurch kann, wie bereits erläutert, erreicht werden, dass die geschnittene Materialbahn und/oder der abgetrennte Streifen definiert abgestützt aus dem Schneidabschnitt wegtransportiert werden kann und die Anlagerung von Schnittstoff, zumindest im Bereich der Transportfläche nicht zu Störungen beim Transport der geschnittenen Materialbahn führt, da die geschnittene Materialbahn und/oder der Streifen in Transportrichtung auf der Transportfläche abgestützt mitgeführt werden und somit keine Relativgeschwindigkeit zwischen der geschnittenen Materialbahn und/oder dem Streifen und Schnittstoffablagerungen auf der Transportfläche besteht, wodurch die Ablagerungen keine Beschädigung der Materialbahn hervorrufen können.hereby can, as already explained, be achieved that the cut material web and / or the severed strips defined supported from the cutting section can be transported away and the attachment of cut material, at least in the area of the transport surface does not interfere with Transport the cut material web leads, as the cut material web and / or the strips are carried in the transport direction supported on the transport surface and thus no relative speed between the cut Material web and / or the strip and cut material deposits on the transport surface exists, whereby the deposits cause no damage to the web can.

Nach einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Transportfläche derart ausgebildet und angeordnet ist, dass sich beim Schneiden der Materialbahn anfallender Schnittstoff auf der Transportfläche anlagern kann und dass sich die Transportfläche derart bewegt, dass der Schnittstoff vom Bereich der Wechselwirkung mit der geschnittenen Materialbahn und/oder des Streifens weggeführt wird. In diesem Fall wird, wie bereits oben erläutert, erreicht, dass der beim Schneiden der Materialbahn entstehende Schnittstoff definiert aus dem dem Schneidabschnitt in Transportrichtung nachfolgend angeordneten Bereich der Unterlage transportiert wird, bevor sich der Schnittstoff soweit akkumuliert hat, dass der Schnittstoff den Transport der geschnittenen Materialbahn und/oder des Streifens behindert. In diesem Fall müssen die geschnittene Materialbahn und/oder der Streifen nicht zwangsläufig auf der Transportfläche mitgeführt werden.To a further particularly preferred embodiment of the invention is provided that the transport surface is formed and is arranged, that accumulates when cutting the material web Cutting material on the transport surface can attach and that the transport surface moves so that the Cutting material from the area of interaction with the cut Material web and / or the strip is led away. In this case, as already explained above, achieved that the cutting material produced during cutting of the material web defined from the cutting section in the transport direction below arranged area of the base is transported before getting the cut material has accumulated to the extent that the cut material the Transport of the cut material web and / or the strip with special needs. In this case, need the cut material web and / or the strip is not necessarily on be carried along the transport surface.

Daher ist es in diesem Fall sowohl möglich, dass sich die Transportfläche in der Transportrichtung der Materialbahn oder gegen die Transportrichtung der Materialbahn oder quer zur Transportrichtung der Materialbahn bewegt. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die Materialbahn und/oder der Streifen nicht mit der Transportfläche in Kontakt gebracht wird/werden.Therefore In this case it is both possible that the transport surface in the transport direction of the web or against the transport direction the web or transversely to the transport direction of the web emotional. This is particularly useful if the material web and / or the strip is not brought into contact with the transport surface.

Vorzugsweise entspricht die Geschwindigkeit der Transporteinrichtung im wesentlichen der Geschwindigkeit der Materialbahn. Hierdurch wird Vermieden, dass bspw. bei der Übergabe der Materialbahn und/oder des Streifens vom feststehenden Schneidabschnitt zur Transporteinrichtung kein Bahnstau oder Bahnzug und daraus folgend Bahnabriss entsteht. Diese Ausgestaltung ist selbstverständlich auch anwendbar, zum Wegführen von Schnittstoffablagerungen.Preferably corresponds to the speed of the transport device substantially the speed of the material web. This will avoid that, for example, at the handover the web and / or the strip from the fixed cutting section to the transport device no web jam or train and consequently Web break arises. Of course, this embodiment is also applicable, to carry away of cut matter deposits.

Besitzt die Transportfläche eine Geschwindigkeit, die kleiner als die Geschwindigkeit der Materialbahn ist, besteht diese vorzugsweise aus einem Material, das beim Gleiten der Materialbahn und des Streifens über die Transportfläche einen geringen Reibungswiderstand bereitstellt. Bei dem Material handelt es sich bspw. um Metall, so dass die Transportfläche bspw. als metallisches Transportband ausgebildet sein kann.has the transport area a speed that is less than the speed of the web is, this is preferably made of a material when sliding the web and the strip on the transport surface a provides low frictional resistance. The material is It is, for example, to metal, so that the transport surface, for example. As metallic Conveyor belt may be formed.

Es sind unterschiedliche Möglichkeiten denkbar, die Transportfläche auszubilden. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die Transportfläche durch die Mantelfläche einer sich drehenden Walze gebildet. Nach einer weiteren alternativen Ausgestaltung der Erfindung wird die Transportfläche durch ein umlaufendes Transportband gebildet. Denkbar ist auch, dass die Transportfläche durch eine Walze und nachfolgend durch ein Transportband gebildet wird, die in Transportrichtung hintereinander angeordnet sind.It are different possibilities conceivable the transport area train. According to a preferred embodiment of the invention becomes the transport surface through the lateral surface a rotating roller formed. After another alternative Embodiment of the invention, the transport surface by a circulating conveyor belt educated. It is also conceivable that the transport surface by a roller and subsequently is formed by a conveyor belt, in the transport direction arranged one behind the other.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Schneideinheit Mittel zum Erzeugen eines Schneidstrahls, der im Schneidabschnitt auf die Materialbahn gerichtet wird. Die Verwendung eines Schneidstrahls hat sich insbesondere beim Schneiden von Materialbahnen als vorteilhaft erwiesen, da hierbei die Mittel, die den Strahl erzeugen, bspw. Laser oder Hochdruckwasserstrahleinrichtung weit entfernt von der Materialbahn angeordnet werden können. Des weiteren kann mit einem Schneidstrahl ein besonders genauer Schnitt erzielt werden.To a preferred embodiment the cutting unit means for generating a cutting jet, the is directed in the cutting section on the web. The usage A cutting jet has especially when cutting material webs proved to be advantageous, since in this case the means that the beam generate, for example, laser or high pressure water jet far can be arranged away from the material web. Of Another can with a cutting jet a very accurate cut be achieved.

Zum Trennen eines Streifens von einer als Faserstoffbahn ausgebildeten Materialbahn wird vorzugsweise ein Fluidstrahl verwendet, weshalb vorteilhafterweise durch die Mittel ein Fluidstrahl erzeugt wird. Dieser Fluidstrahl kann aus einem gasförmigen Medium oder aus einem füssigen Medium oder aus einer Kombination von eines gasförmigen und eines flüssigen Mediums gebildet werden.To the Separating a strip from a fibrous web formed Material web is preferably a fluid jet used, which is why advantageously by the means a fluid jet is generated. This fluid jet can be from a gaseous medium or from a footed Medium or a combination of a gaseous and a liquid medium be formed.

Für andere Arten von Materialbahnen, wie bspw. Folien aus Kunststoff oder Meta11 wird zum Trennen ein Lichtstrahl, bspw. Laserstrahl, verwendet, weshalb nach einer weiteren Ausführungsform vorgesehen ist, dass durch die Mittel ein Lichtstrahl erzeugt wird.For others Types of material webs, such as films made of plastic or Meta11 is used for separating a light beam, for example. Laser beam, why provided according to a further embodiment is that a light beam is generated by the means.

Beim Trennen des Streifens fällt im Schneidabschnitt Schnittstoff an, der vom Schneidabschnitt weggeführt werden muss, um Störungen zu verhindern. Wird als Schneidstrahl des weiteren bspw. ein Fluidstrahl verwendet, so muss dieser ebenfalls vom Schneidabschnitt weggeführt werden. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht deshalb vor, dass der Schneidabschnitt der Unterlage eine Strahlöffnung zum Durchtritt des Schneidstrahls nach dem Schneiden des Streifens von der Materialbahn und eines Teils des Schnittstoffs hat.When separating the strip falls in the cutting section of cutting material from the cutting section must be carried away to prevent interference. If, for example, a fluid jet is used as the cutting beam, it must likewise be led away from the cutting section. A preferred embodiment of the invention therefore provides that the cutting portion of the pad has a jet opening for the passage of the cutting beam after cutting the strip from the web and a portion of the cut material.

Um die Effizienz des Wegführens des Schnittstoffes und des fluiden Schneidstrahls nach Trennen des Streifens von der Materialbahn zu steigern, kann vorgesehen sein, dass im Bereich der Strahlöffnung auf der der Materialbahn abgewandten Seite der Unterlage ein Rohr vorgesehen ist, welches derart ausgebildet und angeordnet ist, dass der durch die Strahlöffnung durchtretende Schneidstrahl und Schnittstoff von diesem aufgefangen werden. Das Rohr kann optional unter Unterdruck stehen, so dass der Schneidstrahl und der Schnittstoff in das Rohr gesaugt werden.Around the efficiency of routing of the cut material and the fluid cutting jet after separation of the Stripping of the material web can be provided, that in the area of the beam opening on the side facing away from the web of the pad a tube is provided, which is designed and arranged such that the through the jet opening penetrating cutting jet and cutting material caught by this become. The tube can optionally be under negative pressure, so that the Cutting jet and the cutting material are sucked into the pipe.

Aus Platzgründen ist es nicht möglich, die Transportfläche unmittelbar benachbart zur Strahlöffnung anzuordnen. Um im Bereich zwischen der Strahlöffnung und der Transportfläche eine Störung des Transports der geschnittenen Materialbahn durch Ablagerungen von Schnittstoff in diesem Bereich der Unterlage so weit als möglich zu unterbinden sieht eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung vor, dass in der Unterlage eine Ausnehmung vorgesehen ist, die sich in Transportrichtung zwischen der Strahlöffnung und der Transportfläche erstreckt und die derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die Schnittkante der geschnittenen Materialbahn und/oder die Schnittkante des Streifens beim Wegtransport aus dem Schneidabschnitt zumindest abschnittweise nicht auf dem Auflageabschnitt abgestützt werden.Out space limitations it is impossible, the transport area to arrange immediately adjacent to the jet opening. To be in the area between the jet opening and the transport area a disturbance of the Transport of the cut material web by deposits of Cut material in this area of the base as much as possible prohibit provides a preferred embodiment of the invention, that in the pad a recess is provided, which is located in Transport direction between the jet opening and the transport surface extends and which is arranged and formed such that the cutting edge the cut material web and / or the cut edge of the strip at the way away from the cutting section at least in sections not be supported on the support section.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Ausnehmung als Öffnung in der Unterlage ausgebildet ist. Hierdurch wird die Anlagerung von Schnittstoff weiter reduziert, da dieser durch die Öffnung in dem Auflageabschnitt hindurch fallen kann und sich somit nicht am Auflageabschnitt der Unterlage ansammeln kann.To a further preferred embodiment The invention provides that the recess as an opening in the pad is formed. As a result, the attachment of Cutting material further reduced, as this through the opening in the Pad section can fall through and thus not on the support section the underlay can accumulate.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die als Öffnung ausgebildete Ausnehmung in die Strahlöffnung übergeht und sich bis zur Transportfläche erstreckt. Hierdurch wird eine Anlagerung von Schnittstoff beginnend im Schneidabschnitt bis zur Transportfläche unterbunden.Preferably is provided that as opening formed recess merges into the jet opening and extends to the transport surface. As a result, an attachment of cut material begins in the cutting section to the transport area prevented.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst der Auflageabschnitt einen Separierbereich, der ausgebildet ist, den abgetrennten Streifen von der geschnittenen Materialbahn zu separieren. Vorzugsweise ist des weiteren ein Kanal vorgesehen ist, der derart zum Separierbereich angeordnet ist, dass der separierte Streifen vom Separierbereich in den Kanal geführt wird.To A further embodiment of the invention comprises the support section a separating region formed, the separated strip to be separated from the cut material web. Preferably Furthermore, a channel is provided, which in such a way to Separierbereich is arranged, that the separated strip from the Separierbereich led into the canal becomes.

Eine konkrete Ausgestaltung dieser Ausführungsform sieht vor, dass der Separierbereich durch den Abschnitt des Transportbandes gebildet wird, der momentan um die in Transportrichtung vordere Umlenkrolle gelenkt wird.A Concrete embodiment of this embodiment provides that the Separierbereich formed by the portion of the conveyor belt which is currently at the front in the transport direction pulley is steered.

Eine dazu alternative konkrete Ausgestaltung dieser Ausführungsform sieht vor, dass der Separierbereich durch den in Transportrichtung vorderen Teil des Walzenmantels gebildet wird.A to alternative concrete embodiment of this embodiment provides that the Separierbereich by the transport direction front part of the roll shell is formed.

Zum Entfernen von Ablagerungen von der Transportfläche sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass der Transportfläche eine Reinigungseinrichtung zugeordnet ist, durch die die Transportfläche an einer Position reinigbar ist, an der kein Streifen und/oder keine geschnittene Materialbahn auf dieser geführt werden. Konkret bedeutet dies, dass bspw. der Mantel der Walze an einer Position reinigbar ist, an der dieser keine geschnittene Materialbahn und/oder keinen Streifen führt, oder, dass die die geschnittene Materialbahn und/oder den Streifen führende Seite des Transportbandes an einer Position, bspw. Rücklaufposition, reinigbar ist, an der auf dem Transportband keine Materialbahn und/oder kein Streifen geführt werden.To the Removing debris from the transport surface provides a training the invention that the transport surface a cleaning device is assigned, through which the transport surface at a position cleanable is at the no strip and / or no cut web on this led become. Specifically, this means that, for example, the jacket of the roller a position is cleanable, at this no cut material web and / or does not lead a strip, or that the side leading the cut material web and / or the strip the conveyor belt at a position, eg. Return position, can be cleaned, at the on the conveyor belt no web and / or no strip guided become.

Mögliche Ausgestaltungen der Reinigungseinrichtung bestehen darin, diese als Schaber und/oder Bürste und/oder als Fluidstrahl – Reinigungseinrichtung auszubilden.Possible configurations the cleaning device consist of these as a scraper and / or brush and / or as a fluid jet cleaning device train.

Vorzugsweise handelt es sich bei der Materialbahn um eine Faserstoffbahn, insbesondere eine Papier-, Karton- oder Tissuebahn.Preferably If the material web is a fibrous web, in particular a paper, board or tissue web.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Transportrichtung der Materialbahn parallel zu der Längserstreckung der Materialbahn ist. Hierdurch ist es möglich, einen zur Längserstreckung parallelen Streifen von der Materialbahn abzutrennen.To A further embodiment of the invention provides that the transport direction of the material web parallel to the longitudinal extent the material web is. This makes it possible, one to the longitudinal extent separate parallel strips from the material web.

Die erfindungsgemäße Schneideinrichtung wird vorzugsweise in einer Maschine zur Herstellung und/oder Verarbeitung einer Faserstoffbahn eingesetzt.The Cutting device according to the invention is preferably in a machine for manufacturing and / or processing used a fibrous web.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen durch die schematischen und nicht maßstabsgetreuen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:following The invention will be described with reference to exemplary embodiments by the schematic and not to scale Drawings closer explained. It shows:

1 eine aus dem Stand der Technik bekannte Schneideinrichtung in perspektivischer Ansicht, 1 a cutting device known from the prior art in a perspective view,

2 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneideinrichtung in perspektivischer Ansicht, 2 A first embodiment of a cutting device according to the invention in a perspective view,

3 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneideinrichtung in perspektivischer Ansicht. 3 a second embodiment of a cutting device according to the invention in a perspective view.

Die 1 zeigt eine aus dem Stand der Technik bekannte Schneideinrichtung 1.The 1 shows a cutting device known from the prior art 1 ,

Die Schneideinrichtung 1 weist eine Schneideinheit 2 zum Trennen eines Streifens 3 von einer relativ zur Schneideinrichtung 1 in einer Transportrichtung 5 laufenden Materialbahn 4 auf. Die Transportrichtung 5 der Materialbahn 4 verläuft parallel zur Längserstreckung der Materialbahn 4.The cutting device 1 has a cutting unit 2 for separating a strip 3 from a relative to the cutter 1 in a transport direction 5 running material web 4 on. The transport direction 5 the material web 4 runs parallel to the longitudinal extent of the material web 4 ,

Im vorliegenden Fall hat die Schneideinheit 2 Mittel zur Erzeugung eines Fluidstrahls 6. Des weiteren weist die Schneideinrichtung 1 eine Unterlage 7 auf, die einen Schneidabschnitt 8 zum Abstützen der Materialbahn 4 beim Trennen des Streifens 3 und einen Auflageabschnitt 9 festlegt, wobei der Auflageabschnitt 9 derart ausgebildet und angeordnet ist, dass dieser die Materialbahn 4 und den Streifen 3 beim Wegtransport aus dem Schneidabschnitt 8 in der Transportrichtung 5 abstützt. Konkret bedeutet dies im vorliegenden Fall, dass der Auflageabschnitt 9 in Transportrichtung 5 nach dem Schneidabschnitt 8 angeordnet ist.In the present case, the cutting unit 2 Means for generating a fluid jet 6 , Furthermore, the cutting device 1 a pad 7 on that a cutting section 8th for supporting the material web 4 when separating the strip 3 and a support section 9 determines, wherein the support section 9 is designed and arranged such that this the material web 4 and the strip 3 when moving away from the cutting section 8th in the transport direction 5 supported. Specifically, in the present case this means that the support section 9 in the transport direction 5 after the cutting section 8th is arranged.

Wie aus der 1 zu erkennen ist, ist im Bereich des Schneidabschnitts 8 eine Strahlöffnung 10 zum Durchtritt des Schneidstrahls 6 nach dem Abtrennen des Streifens 3 von der Materialbahn 4 angeordnet. Des weiteren ist im Bereich der Strahlöffnung 10 auf der der Materialbahn 4 abgewandten Seite der Unterlage 7 ein Rohr 11 vorgesehen, welches derart ausgebildet und angeordnet ist, dass der Schneidstrahl 6 und Schnittstoff von diesem aufgefangen werden.Like from the 1 can be seen, is in the area of the cutting section 8th a jet opening 10 for the passage of the cutting jet 6 after separating the strip 3 from the material web 4 arranged. Furthermore, in the area of the beam opening 10 on the material web 4 opposite side of the pad 7 a pipe 11 provided, which is designed and arranged such that the cutting beam 6 and cutting material are caught by this.

Des weiteren umfasst der Auflageabschnitt 9 einen Separierbereich 12, der ausgebildet ist, den abgetrennten Streifen 3 von der Materialbahn 4 zu separieren. Dem Separierbereich 12 ist ein Kanal 13 zugeordnet, der derart zum Separierbereich 12 geordnet ist, dass der separierte Streifen 3 vom Separierbereich 12 in den Kanal 13 geführt wird. Konkret umfasst der Auflageabschnitt 9 einen Führungsbereich 14, der in Transportrichtung 5 vor dem Separierbereich 12 angeordnet ist. Der Führungsbereich 14 verläuft im wesentlichen horizontal, wohingegen sich der Separierbereich 12 unter einem Winkel relativ zum Führungsbereich 14 nach unten erstreckt.Furthermore, the support section comprises 9 a separation area 12 which is formed, the separated strip 3 from the material web 4 to separate. The separation area 12 is a channel 13 assigned to the Separierbereich so 12 ordered is that the separated strip 3 from the separation area 12 in the channel 13 to be led. Specifically, the edition section comprises 9 a leadership area 14 in the transport direction 5 in front of the separation area 12 is arranged. The management area 14 is substantially horizontal, whereas the Separierbereich 12 at an angle relative to the guide area 14 extends downwards.

Die 2 zeigt eine erfindungsgemäße Schneideinrichtung 101.The 2 shows a cutting device according to the invention 101 ,

Die Schneideinrichtung 101 weist eine Schneideinheit 102 zum Trennen eines Streifens 103 von einer relativ zur Schneideinrichtung 101 in einer Transportrichtung 105 laufenden Materialbahn 104 auf. Im vorliegenden Fall hat die Schneideinheit 102 Mittel zur Erzeugung eines Fluidstrahls 106. Im vorliegenden Fall handelt es sich bei der Materialbahn 104 um eine Faserstoffbahn, wie bspw. eine Papierbahn, wobei die Transportrichtung 105 der Materialbahn 104 parallel zur Längserstreckung der Materialbahn 104 verläuft.The cutting device 101 has a cutting unit 102 for separating a strip 103 from a relative to the cutter 101 in a transport direction 105 running material web 104 on. In the present case, the cutting unit 102 Means for generating a fluid jet 106 , In the present case, it is the material web 104 a fibrous web, such as a paper web, wherein the transport direction 105 the material web 104 parallel to the longitudinal extent of the material web 104 runs.

Die Schneideinheit 101 weist eine Unterlage 107 auf, die einen Schneidabschnitt 108 zum Abstützen der Materialbahn 104 beim Trennen des Streifens 103 und einen Auflageabschnitt 109 festlegt, wobei der Auflageabschnitt 109 derart ausgebildet und angeordnet ist, dass dieser die geschnittene Materialbahn 104 und den Streifen 103 beim Wegtransport aus dem Schneidabschnitt 108 in der Transportrichtung 105 abstützt. Konkret bedeutet dies im vorliegenden Fall, dass der Auflageabschnitt 109 in Transportrichtung 105 nach dem Schneidabschnitt 108 angeordnet ist.The cutting unit 101 has a pad 107 on that a cutting section 108 for supporting the material web 104 when separating the strip 103 and a support section 109 determines, wherein the support section 109 is designed and arranged such that this the cut material web 104 and the strip 103 when moving away from the cutting section 108 in the transport direction 105 supported. Specifically, in the present case this means that the support section 109 in the transport direction 105 after the cutting section 108 is arranged.

Der Schneidabschnitt 108 weist eine Strahlöffnung 110 zum Durchtritt des Schneidstrahls 106 auf.The cutting section 108 has a jet opening 110 for the passage of the cutting jet 106 on.

Des weiteren ist im Bereich der Strahlöffnung 110, wie bei der bekannten Schneideinrichtung 1, auf der der Materialbahn 104, 112 abgewandten Seite der Unterlage 107 ein Rohr 111 vorgesehen, welches derart ausgebildet und angeordnet ist, dass der Schneidstrahl 106 und Schnittstoff von diesem aufgefangen werden.Furthermore, in the area of the beam opening 110 as in the known cutting device 1 , on the material web 104 . 112 opposite side of the pad 107 a pipe 111 provided, which is designed and arranged such that the cutting beam 106 and cutting material are caught by this.

Bei der erfindungsgemäßen Schneideinrichtung 101 weist des weiteren der Auflageabschnitt 109 eine sich in der Transportrichtung 105 bewegende und durch die Mantelfläche einer sich drehenden Walze 119 gebildete Transportfläche 118 auf, die derart ausgebildet und angeordnet ist, dass sich beim Schneiden entstehender Schnittstoff auf dieser ablagert. Die Transportfläche 118 dreht sich des weiteren derart, dass der Schnittstoff aus Wechselwirkungsbereich mit der geschnittenen Materialbahn 112 und dem Streifen 103 weggeführt wird und an einer als Schaber ausgebildeten Reinigungseinrichtung 120 von der Transportfläche 118 abgenommen wird. Die Abnahme des Schnittstoffes geschieht an einer Position des Walzenmantels 118 an der keine Materialbahn 112 und kein Streifen 103 auf diesem geführt werden.In the cutting device according to the invention 101 further includes the support section 109 one in the transport direction 105 moving and through the lateral surface of a rotating roller 119 formed transport surface 118 on, which is designed and arranged in such a way that cutting material arising during cutting deposits thereon. The transport area 118 Furthermore, it rotates in such a way that the cutting material of interaction area with the cut material web 112 and the strip 103 is carried away and trained on a scraper cleaning device 120 from the transport area 118 is removed. The decrease of the cut material happens at a position of the roll mantle 118 at the no material web 112 and no stripes 103 be guided on this.

Bei der in der 1 dargestellten Ausführungsform werden die geschnittene Materialbahn 112 und der Streifen 103 nicht auf der Transportfläche 118 mitgeführt. Die geschnittene Materialbahn 112 und der Streifen gleiten vielmehr im Kontakt mit der Transportfläche 118 über diese. Daher ist die Transportfläche aus einem Metall ausgebildet, um einen geringen Reibungswiderstand zwischen der Materialbahn 112, dem Streifen 103 und der Transportfläche 118 bereitzustellen. Bei dieser Ausführungsform ist die Geschwindigkeit der Transportfläche 118 geringer als die Geschwindigkeit der geschnittenen Materialbahn 112 und des Streifens.When in the 1 illustrated embodiment, the cut material web 112 and the strip 103 not on the transport surface 118 carried. The cut material web 112 and the strip rather slide in contact with the transport surface 118 about these. Therefore, the transport surface is formed of a metal to a low frictional resistance between the web 112 , the strip 103 and the transport area 118 provide. In this embodiment, the speed of the transport surface 118 less than the speed of the cut web 112 and the strip.

Im Bereich zwischen dem Schneidabschnitt 108 und der Transportfläche 118 ist der Auflageabschnitt 109 als horizontale Platte 114 mit einer als Öffnung ausgebildeten Ausnehmung 117 gestaltet, wobei sich die Öffnung 117 in Transportrichtung 105 von der Strahlöffnung 110 bis zur Transportfläche 118 erstreckt. Hierdurch können im Bereich zwischen der Strahlöffnung 110 und der Transportfläche 118 Störungen des Transports der geschnittenen Materialbahn 112 durch Ablagerungen von Schnittstoff unterbunden werden, da die Öffnung 117 derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die Schnittkante 115 der Materialbahn 112 und/oder die Schnittkante 116 des Streifens 103 beim Wegtransport aus dem Schneidabschnitt 108 nicht auf diesem Abschnitt des Auflageabschnitts 109 abgestützt werden.In the area between the cutting section 108 and the transport area 118 is the overlay section 109 as a horizontal plate 114 with a recess formed as an opening 117 designed, with the opening 117 in the transport direction 105 from the jet opening 110 to the transport area 118 extends. This allows in the area between the jet opening 110 and the transport area 118 Disruption of the transport of the cut material web 112 be prevented by deposits of cut material, as the opening 117 is arranged and designed such that the cutting edge 115 the material web 112 and / or the cutting edge 116 of the strip 103 when moving away from the cutting section 108 not on this section of the pad section 109 be supported.

Des weiteren ist der als Walzenmantel ausgebildeten Transportfläche 118 ein Kanal 113 zugeordnet, der derart zum Walzenmantel 118 angeordnet ist, dass der Streifen 103 von der Transportfläche 118 dem Kanal zugeführt wird. Wie aus der 2 zu erkennen ist, wird hierbei der abgetrennte Streifen 103 durch den momentan in Transportrichtung 105 vorne befindlichen Teil des Walzenmantels 118 nach unten gelenkt und somit von der geschnittenen Materialbahn 112 separiert und dem Kanal 113 zugelenkt, wohingegen die geschnittene Materialbahn 112 in der ursprünglichen Transportrichtung 105 weitergeführt wird.Furthermore, the transport surface formed as a roll shell is 118 a channel 113 assigned to the roll shell so 118 arranged is that the strip 103 from the transport area 118 is supplied to the channel. Like from the 2 can be seen, this is the separated strip 103 by the moment in the transport direction 105 front part of the roll mantle 118 directed downwards and thus of the cut material web 112 separated and the channel 113 while the cut material web 112 in the original transport direction 105 is continued.

Der bei der Drehung der Walze 119 in Transportrichtung 105 momentan vordere Teil des Walzenmantels 118 bildet also somit den Separierbereich 121.The during the rotation of the roller 119 in the transport direction 105 currently front part of the roll mantle 118 thus forms the Separierbereich 121 ,

Die 3 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Schneideinrichtung 201.The 3 shows a further cutting device according to the invention 201 ,

Die Schneideinrichtung 201 weist eine Schneideinheit 202 zum Trennen eines Streifens 203 von einer relativ zur Schneideinrichtung 201 in einer Transportrichtung 205 laufenden Materialbahn 204 auf. Im vorliegenden Fall hat die Schneideinheit 202 Mittel zur Erzeugung eines Fluidstrahls 206. Im vorliegenden Fall handelt es sich bei der Materialbahn um eine Faserstoffbahn, wie bspw. eine Papierbahn, wobei die Transportrichtung 205 der Materialbahn 204 parallel zur Längserstreckung der Materialbahn 204 verläuft.The cutting device 201 has a cutting unit 202 for separating a strip 203 from a relative to the cutter 201 in a transport direction 205 running material web 204 on. In the present case, the cutting unit 202 Means for generating a fluid jet 206 , In the present case, the material web is a fibrous web, such as a paper web, wherein the transport direction 205 the material web 204 parallel to the longitudinal extent of the material web 204 runs.

Die Schneideinheit 201 weist eine Unterlage 207 auf, die einen Schneidabschnitt 208 zum Abstützen der Materialbahn 204 beim Trennen des Streifens 203 und einen Auflageabschnitt 209 festlegt, wobei der Auflageabschnitt 209 derart ausgebildet und angeordnet ist, dass dieser die geschnittene Materialbahn 212 und den Streifen 203 beim Wegtransport aus dem Schneidabschnitt 208 in der Transportrichtung 205 abstützt. Konkret bedeutet dies im vorliegenden Fall, dass der Auflageabschnitt 209 in Transportrichtung 205 nach dem Schneidabschnitt 208 angeordnet ist.The cutting unit 201 has a pad 207 on that a cutting section 208 for supporting the material web 204 when separating the strip 203 and a support section 209 determines, wherein the support section 209 is designed and arranged such that this the cut material web 212 and the strip 203 when moving away from the cutting section 208 in the transport direction 205 supported. Specifically, in the present case this means that the support section 209 in the transport direction 205 after the cutting section 208 is arranged.

Der Schneidabschnitt 208 weist eine Strahlöffnung 210 zum Durchtritt des Schneidstrahls 106 auf.The cutting section 208 has a jet opening 210 for the passage of the cutting jet 106 on.

Des weiteren ist im Bereich der Strahlöffnung 210, wie bei der bekannten Schneideinrichtung 1, auf der der Materialbahn 204, 212 abgewandten Seite der Unterlage 207 ein Rohr 211 vorgesehen, welches derart ausgebildet und angeordnet ist, dass der Schneidstrahl 206 und Schnittstoff von diesem aufgefangen werden.Furthermore, in the area of the beam opening 210 as in the known cutting device 1 , on the material web 204 . 212 opposite side of the pad 207 a pipe 211 provided, which is designed and arranged such that the cutting beam 206 and cutting material are caught by this.

Bei der erfindungsgemäßen Schneideinrichtung 201 weist des weiteren der Auflageabschnitt 209 eine sich in der Transportrichtung 205 bewegende und durch die Oberseite eines umlaufenden Transportbandes 219 gebildete Transportfläche 218 auf, die derart ausgebildet und angeordnet ist, dass die geschnittene Materialbahn 212 und/oder der Streifen 203 zumindest abschnittweise beim Wegtransport aus dem Schneidabschnitt 208 auf der Transportfläche 218 in Transportrichtung 205 mitgeführt wird bzw. werden.In the cutting device according to the invention 201 further includes the support section 209 one in the transport direction 205 moving and through the top of a revolving conveyor belt 219 formed transport surface 218 on, which is designed and arranged such that the cut material web 212 and / or the strip 203 at least in sections when transporting away from the cutting section 208 on the transport surface 218 in the transport direction 205 is or will be taken.

Im Bereich zwischen dem Schneidabschnitt 208 und der Transportfläche 218 ist der Auflageabschnitt 209 als horizontale Platte 214 mit einer als Öffnung ausgebildeten Ausnehmung 217 gestaltet, wobei sich die Öffnung 217 in Transportrichtung 205 von der Strahlöffnung 210 bis zur Transportfläche 218 erstreckt. Hierdurch können im Bereich zwischen der Strahlöffnung 210 und der Transportfläche 218 Störungen des Transports der geschnittenen Materialbahn 212 durch Ablagerungen von Schnittstoff unterbunden werden, da die Öffnung 217 derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die Schnittkante 215 der Materialbahn 212 und/oder die Schnittkante 216 des Streifens 203 beim Wegtransport aus dem Schneidabschnitt 208 nicht auf diesem Abschnitt des Auflageabschnitts 209 abgestützt werden.In the area between the cutting section 208 and the transport area 218 is the overlay section 209 as a horizontal plate 214 with a recess formed as an opening 217 designed, with the opening 217 in the transport direction 205 from the jet opening 210 to the transport area 218 extends. This allows in the area between the jet opening 210 and the transport area 218 Disruption of the transport of the cut material web 212 be prevented by deposits of cut material, as the opening 217 is arranged and designed such that the cutting edge 215 the material web 212 and / or the cutting edge 216 of the strip 203 when moving away from the cutting section 208 not on this section of the pad section 209 be supported.

Die Geschwindigkeit des Transportbandes 219 entspricht im wesentlichen der Geschwindigkeit der Materialbahn 204, 212, wodurch es sowohl möglich ist Schnittstoffablagerungen von der Unterlage 207 wegzuführen als auch die geschnittene Materialbahn 212 und den Streifen 203 mitzuführen. Wäre das Transportband 219 ausgelegt, die Schnittstoffablagerungen aus dem Bereich der Unterlage 207 wegzuführen ohne die geschnittene Materialbahn 212 und den Streifen mitzuführen, so würde es auch genügen, wenn sich die als Transportband 219 ausgebildete Transportfläche mit einer geringeren Geschwindigkeit als die Geschwindigkeit der Materialbahn 204, 212 bewegen würde.The speed of the conveyor belt 219 corresponds essentially to the speed of the material web 204 . 212 which makes it possible both Lich is Schnittstoffablagerungen of the pad 207 lead away as well as the cut material web 212 and the strip 203 carry. Would be the conveyor belt 219 designed, the Schnittstoffablagerungen from the area of the pad 207 lead away without the cut material web 212 and carry the strip, so it would also be enough if the as a conveyor belt 219 trained transport surface at a lower speed than the speed of the web 204 . 212 would move.

Des weiteren ist dem Transportband 219 ein Kanal 213 zugeordnet, der derart zum Transportband 219 angeordnet ist, dass der Streifen 203 von der Transportfläche 218 dem Kanal 213 zugeführt wird. Wie aus der 3 zu erkennen ist, wird hierbei ein Separierbereich 221 durch den Abschnitt der Oberseite des Transportbandes 219 gebildet, der momentan um die in Transportrichtung 205 vordere Umlenkrolle 222 gelenkt wodurch der Streifen 203 von der geschnittenen Materialbahn 212 separiert und dem Kanal 213 zugeführt wird, wohingegen die geschnittene Materialbahn 212 in der ursprünglichen Transportrichtung 205 weitergeführt wird.Furthermore, the conveyor belt 219 a channel 213 associated, the so to the conveyor belt 219 arranged is that the strip 203 from the transport area 218 the channel 213 is supplied. Like from the 3 can be seen, this is a Separierbereich 221 through the section of the top of the conveyor belt 219 formed at the moment in the transport direction 205 front pulley 222 deflected causing the strip 203 from the cut material web 212 separated and the channel 213 is fed, whereas the cut material web 212 in the original transport direction 205 is continued.

Des weiteren ist eine als Schaber ausgebildete Reinigungseinrichtung 220 zu erkennen, die die Oberseite 218 des Transportbandes 219 an einer Position reinigt, an der keine Materialbahn 212 und kein Streifen 203 auf diesem geführt werden.Furthermore, a trained as a scraper cleaning device 220 to recognize the top 218 of the conveyor belt 219 cleans at a position where no web of material 212 and no stripes 203 be guided on this.

Claims

Cutting device ( 101 . 201 ) with a cutting unit ( 102 . 202 ) for separating a strip ( 103 . 203 ) from a relative to the cutting device ( 101 . 201 ) in a transport direction ( 105 . 205 ) running web ( 104 . 204 ), and with a base ( 107 . 207 ) having a cutting section ( 108 . 208 ) for supporting the material web ( 104 . 204 ) when separating the strip ( 103 . 203 ), characterized in that in the transport direction ( 105 . 205 ) after the cutting section ( 108 . 208 ) a relative to the cutting section ( 108 . 208 ) movable transport surface ( 118 . 218 ) is arranged.

Cutting device according to claim 1, characterized in that the base ( 107 . 207 ) in the transport direction ( 105 . 205 ) after the cutting section ( 108 . 208 ) a support section ( 109 . 209 ), which is designed and arranged in such a way that it cuts the cut material web ( 112 . 212 ) and / or the strip ( 103 . 203 ) during transport away from the cutting section ( 108 . 208 ) in the transport direction ( 105 . 205 ), wherein the transport surface ( 118 . 218 ) in the area of the support section ( 109 . 209 ) is arranged.

Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the transport surface ( 118 . 218 ) in the transport direction ( 105 . 205 ) is moved and configured and arranged such that the cut material web ( 112 . 212 ) and / or the strip ( 103 . 203 ) at least in sections on the transport surface ( 118 . 218 ) in the transport direction ( 105 . 205 ) are carried.

Cutting device according to claim 1 or 2 or 3, characterized in that the transport surface ( 108 . 208 ) is designed and arranged such that when cutting the material web ( 104 . 204 ) occurring cutting material on the transport surface ( 108 . 208 ) and that the transport surface ( 108 . 208 ) is moved in such a way that the cut material from the region of interaction with the cut material web ( 112 . 212 ) and / or the strip ( 103 . 203 ) is led away.

Cutting device according to claim 4, characterized in that the transport surface ( 108 . 208 ) in the transport direction ( 105 . 205 ) or against the transport direction ( 105 . 205 ) or transversely to the transport direction ( 105 . 205 ) emotional.

Cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the speed of the transport device substantially the speed of the material web ( 104 . 112 ) corresponds.

Cutting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transport surface ( 118 ) the lateral surface of a rotating roller ( 119 ).

Cutting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transport surface ( 218 ) through the top of a revolving conveyor belt ( 219 ) is formed.

Cutting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cutting unit ( 102 ) Means for generating a cutting jet ( 106 ), which in the cutting section ( 108 ) on the material web ( 104 ).

Cutting device according to claim 9, characterized in that by the means a fluid jet ( 106 ) is produced.

Cutting device according to claim 10, characterized in that the fluid jet ( 106 ) is formed by a gaseous and / or liquid medium.

Cutting device according to claim 9, characterized in that by the means a Light beam is generated.

Cutting device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cutting section ( 108 ) a jet opening ( 110 ) for the passage of the cutting jet ( 106 ) Has.

Cutting device according to claim 13, characterized in that in the region of the jet opening ( 110 ) on the material web ( 104 ) side facing away from the pad ( 107 ) a pipe ( 111 ) is provided, which is designed and arranged such that the cutting beam ( 106 ) and cutting material is caught by this.

Cutting device according to one of claims 1 to 14, characterized in that a recess ( 117 ) is provided, which in the transport direction ( 105 ) between the jet opening ( 110 ) and the transport surface and which is arranged and formed such that the cutting edge ( 115 ) of the cut material web ( 112 ) and / or the cutting edge ( 116 ) of the strip ( 103 ) during transport away from the cutting section ( 108 ) at least in sections not on the support section ( 109 ) are supported.

Cutting device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the recess ( 117 ) as opening ( 117 ) in the base ( 107 ) is trained.

Cutting device according to claim 16, characterized in that the opening formed as an opening ( 117 ) in the jet opening ( 110 ) and extends to the transport area.

Cutting device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the support section ( 109 ) a separating area ( 112 ), which is formed, the separated strip ( 103 ) of the cut material web ( 112 ) to separate.

Cutting device according to claim 18, characterized in that a channel ( 113 ) is provided, which in such a way to Separierbereich ( 121 ) is arranged, that the separated strip ( 103 ) from the separation area ( 121 ) into the channel ( 113 ) to be led.

Cutting device according to claim 18 or 19, characterized in that the separating region ( 121 ) is formed by the portion of the top of the conveyor belt, which is currently in the transport direction ( 105 ) is deflected front pulley.

Cutting device according to claim 18 or 19, characterized in that the separating region ( 121 ) by the currently in the transport direction ( 105 ) front part of the lateral surface of the roller is formed.

Cutting device according to one of claims 1 to 21, characterized in that a cleaning device is provided is, by the currently no strip and / or material web leading part the transport area is cleanable.

Cutting device according to claim 22, characterized that the cleaning device as a scraper and / or brush and / or as a fluid jet cleaning device is trained.

Cutting device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the material web ( 104 . 112 ) is a fibrous web, in particular a paper, board or tissue web.

Cutting device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the transport direction ( 105 ) of the material web ( 104 . 112 ) parallel to its longitudinal extent.

Machine for producing and / or processing a fibrous web with a cutting device ( 101 ) according to any one of claims 1 to 25.