DE102005015762A1

DE102005015762A1 - Holding device for connecting guide rail with fixed side window, has clamping device in front functional part for clamping guide rail and rear locking in back functional part for retaining plate in positive-fit manner

Info

Publication number: DE102005015762A1
Application number: DE200510015762
Authority: DE
Inventors: Jürgen Mathieu
Original assignee: Magna Exteriors Germany GmbH
Current assignee: Magna Exteriors Germany GmbH
Priority date: 2005-03-30
Filing date: 2005-03-30
Publication date: 2006-08-24

Abstract

The device has a clamping device in a front functional part for clamping a guide rail and a rear locking (8) in a back functional part for retaining a plate in a positive-fit manner. The clamping device has two clamping arms including a spike angle, where the angle is selected depending on a width of the rail. One of the arms is formed as snap-fit, where the device is manufactured from polymer material combined with filler material. Independent claims are also included for the following: (1) a fastening system comprising a holding device (2) a method for mounting a guide rail in a panel.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung zum Verbinden einer Leiste mit einer Scheibe, insbesondere mit einer feststehenden Seitenscheibe in einem Kraftfahrzeug. Im allgemeinen handelt es sich bei der Leiste um eine Zierleiste. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein entsprechendes Befestigungssystem und ein entsprechendes Verfahren zur Montage einer Leiste an einer Scheibe.The The present invention relates to a holding device for Connecting a bar with a disc, in particular with a fixed side window in a motor vehicle. In general is the strip a decorative strip. Further concerns the present invention a corresponding fastening system and a corresponding method for mounting a strip on a pane.

Bekannt ist es, eine Zierleiste mit einer Scheibe über eine Klebelösung zu verbinden. Diese Vorgehensweise findet insbesondere auch Anwendung bei feststehenden Seitenscheiben eines Kraftfahrzeugs. Ferner sind Verbindungstechniken bekannt, bei welchen eine Verbindung mittels eines oder mehreren Befestigungs- bzw. Verbindungselementen in Kombination mit einem geeigneten Klebeprozess hergestellt wird. Bei den dabei verwendeten Befestigungs- bzw. Verbindungselementen kann es sich um Kunststoff- oder Metallclips handeln.Known is to add a trim strip with a washer over an adhesive solution connect. This procedure is also used in particular with fixed side windows of a motor vehicle. Further are Connection techniques known in which a connection means one or more fastening or connecting elements in combination is produced with a suitable adhesive process. At the time used fastening or connecting elements may be to trade plastic or metal clips.

Der in den erwähnten Fällen erforderliche Klebeprozess ist aufgrund der notwendigerweise aufzubringenden äußersten Sorgfalt recht aufwendig und auch mit hohen Kosten verbunden. Im Falle einer in einem Kraftfahrzeug angeordneten Scheibe kommen zu der Tatsache, dass eine Scheibe in der Regel aus empfindlichem Material gefertigt ist, noch enge Platzverhältnisse zwischen Scheibe und Fahrzeugkarosserie hinzu, was den Aufwand des Klebeprozesses noch erhöht.Of the in the mentioned make required bonding process is due to the necessarily applied outermost Care is quite complex and also associated with high costs. in the Case of a disc arranged in a motor vehicle come to the fact that a disc is usually made of sensitive material is made, still tight space between disc and Added vehicle body, what the effort of the gluing process yet elevated.

Vor dem Hintergrund dieser bekannten Techniken wäre es wünschenswert, eine Möglichkeit für eine sichere und leicht demontierbare Verbindung einer Leiste mit einer Scheibe bei sehr engen Platzverhältnissen bereitzustellen.In front In the background of these known techniques, it would be desirable to have a possibility for one safe and easy to disassemble a bar with a Disc in very tight spaces provide.

Ausgehend davon stellt die vorliegende Erfindung eine Haltevorrichtung gemäß Patentanspruch 1, ein Befestigungssystem gemäß Patentanspruch 10 und ein Verfahren gemäß Patentanspruch 16 bereit. Weitere Ausführungsformen werden in den entsprechenden Unteransprüchen aufgeführt.outgoing Of these, the present invention provides a holding device according to claim 1, a fastening system according to claim 10 and a method according to claim 16 ready. Further embodiments are listed in the corresponding subclaims.

Gemäß Patentanspruch 1 wird eine Haltevorrichtung für eine lösbare Verbindung einer Leiste mit einer mit einer Umspritzung versehenen Scheibe vorgeschlagen, wobei die Haltevorrichtung in einem vorderen Funktionsteil eine Spannvorrichtung zum Einspannen der Leiste und in einem hinteren Funktionsteil eine Hinterrastung zur formschlüssigen Aufnahme der Scheibe umfasst.According to claim 1 is a holding device for a detachable one Connection of a bar with one provided with an encapsulation Slice proposed, the holding device in a front Function part of a clamping device for clamping the bar and in a rear functional part, a rear catch for positive reception the disc comprises.

Die vorgesehene Spannvorrichtung zum Einspannen der Leiste kann dabei zwei einen spitzen Winkel einschließende Spannarme umfassen. Eine entlang einer Kante der Scheibe anzuordnende Zierleiste mit einem oberen, d.h. der Kante der Scheibe näherliegendem Längsrand und einem entsprechend unteren Längsrand ist in der Regel sowohl aus technischen wie auch aus optischen Gründen in Querrichtung, nämlich in Richtung zur Scheibe leicht gebogen. Eine in der Regel in Querrichtung leicht gebogene Zierleiste kann nunmehr in Querrichtung zur Zierleiste an ihren jeweiligen Längsrändern durch die entsprechenden Spannarme eingespannt werden. Die Längsränder einer Zierleiste sind in der Regel nach innen gekrümmt, so dass sich für die jeweiligen Spannarme an den Längsrändern der Zierleiste geeignete Eingriffsstellen ergeben.The provided clamping device for clamping the bar can thereby two comprise an acute angle enclosing clamping arms. One along an edge of the disc to be arranged trim with an upper, i.e. the edge of the disc closer longitudinal edge and a corresponding lower longitudinal edge is usually in for both technical and visual reasons Transverse direction, namely slightly curved towards the disk. A usually in the transverse direction slightly curved trim strip can now in the transverse direction to the trim strip at their respective longitudinal edges the corresponding clamping arms are clamped. The longitudinal edges of a Trim strips are usually curved inwards, allowing for the respective clamping arms at the longitudinal edges of the Trim strip give suitable intervention points.

Es ist denkbar, dass mindestens einer der Spannarme als ein mit einer Hinterschneidung versehener Schnapphaken ausgebildet ist. Ein derartig ausgebildeter Spannarm kann mit der nach innen gerichteten Krümmung des entsprechenden Längsrand der Leiste in Eingriff gebracht werden.It It is conceivable that at least one of the clamping arms as one with a Undercut provided latching hook is formed. Such a trained Clamping arm can with the inward curvature of the corresponding longitudinal edge of the Be engaged.

Ein den Schnapphaken charakterisierender Wulst am freien Ende des Spannarms kann dabei in Abhängigkeit von der Geometrie der Zierleiste verschiedene Maße haben. Ein sog. Fügewinkel, ein sog. Haltewinkel wie auch eine Schnapplänge und Schnapphöhe sind verschieden wählbar.One the snap hook characterizing bead at the free end of the clamping arm can depend on have different dimensions of the geometry of the trim strip. A so-called joining angle, a so-called. Brackets as well as a Schnapplänge and Schnapphöhe are different selectable.

In einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung ist es denkbar, dass mindestens einer der Spannarme als eine kugel- bzw. zylinderförmige Schnappverbindung ausgeführt ist. Auch ein derartig ausgeführter Spannarm kann mit einer nach innen gerichteten Krümmung eines Längsrandes der Zierleiste in Eingriff gebracht werden. Dabei können die Maße der kugel- bzw. zylinderförmigen Schnappverbindung, wie etwa der Kugeldurchmesser, in Abhängigkeit der geometrischen Gegebenheiten der Zierleiste gewählt werden.In another embodiment the holding device according to the invention it is conceivable that at least one of the tensioning arms is designed as a spherical or cylindrical Snap connection executed is. Also such a executed Tension arm can with an inward curvature of a longitudinal edge the trim strip are engaged. The can Dimensions of spherical or cylindrical Snap connection, such as the ball diameter, depending the geometric conditions of the trim strip can be selected.

Es ist denkbar, dass beide Spannarme gleichartig ausgeführt sind, d.h. bspw. beide in Form von Schnapphaken oder beide in Form einer kugel- bzw. zylinderförmigen Schnappverbindung vorliegen.It it is conceivable that both clamping arms are designed similar, i.e. For example, both in the form of snap hooks or both in the form of a spherical or cylindrical Snap connection present.

Ferner ist es auch möglich, dass einer der Spannarme als Schnapphaken ausgeführt ist, der mit einer entsprechenden Hinterschneidung eines Längsrandes der Zierleiste zusammenwirkt, während der zweite Spannarm in Form einer kugel- bzw. zylinderförmigen Schnappverbindung ausgebildet ist. Durch die Ausbildung der Spannarme als Schnapphaken oder als kugel- bzw. zylinderförmige Schnappverbindung wird die Verbindung mit der einzuspannenden Leiste zusätzlich verstärkt und zudem gesichert.Further it is also possible that one of the clamping arms is designed as a snap hook, with a corresponding Undercut of a longitudinal edge the trim cooperates during the second clamping arm in the form of a spherical or cylindrical snap connection formed is. By forming the clamping arms as snap hooks or as spherical or cylindrical Snap connection becomes the connection with the bar to be clamped additionally reinforced and also secured.

Durch eine derartige Anordnung lässt sich eine kraftformschlüssige Verbindung zwischen der Haltevorrichtung und einer einzuspannenden Leiste herstellen. Das Vorsehen eines Schnapphakens bzw. einer kugel- bzw. zylinderförmigen Schnappverbindung ist eine montage- und demontagefreundliche Verbindungsart. Es können auch andere Schnappelemente als integrierte Bestandteile der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung vorgesehen werden, soweit sie geeignet sind, mit einer einzuspannenden Leiste eine formschlüssige Verbindung herzustellen.By such an arrangement leaves a positive fit Connection between the holding device and a clamped Make a bar. The provision of a snap-action hook or a spherical or cylindrical Snap-on connection is an easy-to-assemble and disassemble connection method. It can Other snap elements as integrated components of the holding device according to the invention are provided, as far as they are suitable, with a bar to be clamped a form-fitting Make connection.

Die Größe des durch die Spannarme eingeschlossenen spitzen Winkels ist in Abhängigkeit von der Breite der Leiste zu wählen. Der Winkel kann dabei möglichst so gewählt werden, dass die Leiste im eingespannten Zustand formschlüssig mit der Haltevorrichtung verbunden ist.The Size of through the clamping arms included acute angle is dependent to choose from the width of the bar. The angle can be as possible so chosen be that the bar in the clamped state with positive locking the holding device is connected.

Die Hinterrastung im hinteren Funktionsteil der Haltevorrichtung, die zur formschlüssigen Aufnahme der Scheibe dient, kann bspw. T-förmig durch zwei Halteschenkel ausgeführt sein. Dabei ist es denkbar, dass die Halteschenkel jeweils eine Dicke bzw. Materialstärke im Bereich von 0,5 mm bis 2 mm aufweisen. Auch eine Dicke der Halteschenkel im Bereich von 1 mm bis 1,5 mm kann ausreichend sein, um eine formschlüssige Aufnahme der Scheibe gewährleisten zu können. Durch diese Ausführung der Hinterrastung kann zur Montage bzw. Verbindung der Leiste mit der Scheibe sehr viel Platz eingespart werden.The Rear catch in the rear functional part of the holding device, the for positive locking Recording the disc is used, for example. T-shaped by two holding legs accomplished be. It is conceivable that the retaining legs each one Thickness or material thickness in the range of 0.5 mm to 2 mm. Also a thickness of the holding leg in the range of 1 mm to 1.5 mm may be sufficient to form a positive fit ensure the disc to be able to. Through this design the rear catch can be used for mounting or connecting the strip The disc saves a lot of space.

Es ist denkbar, dass die Hinterrastung so ausgeführt ist, dass die Halteschenkel bei einer herzustellenden Verbindung zwischen der Scheibe und der Zierleiste in entsprechende auf der der Zierleiste gegenüberliegenden Seite der Scheibe vorgesehene Ausnehmungen der Umspritzung einrastbar sind.It It is conceivable that the rear catch is designed so that the holding leg at a connection to be made between the disc and the Trim strip in corresponding opposite on the trim strip Side of the disc provided recesses of the encapsulation latched are.

Ferner ist es möglich, dass die hintere Funktionseinheit der Haltevorrichtung eine zwischen der Hinterrastung und der vorderen Funktionseinheit angeordnete Nutenführung zur Führung der Haltevorrichtung in einer in der Umspritzung vorgesehenen Nut aufweist. Eine derartige Nutenführung kann als erhabener Steg ausgeführt sein. Der Steg kann ferner parallel zur Scheibenebene bzw. längs zu der mit der Scheibe zu verbindenen Leiste verlaufen. Eine derart angeordnete Nutenführung kann im Zusammenspiel mit einer in der Umspritzung vorgesehenen Nut die Verbindung der Leiste mit der mit der Umspritzung versehenen Scheibe verstärken. Zudem kann neben der formschlüssigen Verbindung der Scheibe mit der Hinterrastung und der formschlüssigen Verbindung der Zierleiste mit der vorderen Funktionseinheit der Haltevorrichtung das Spiel der Gesamtverbindung durch die Nutenführung auf ein Minimum reduziert werden.Further Is it possible, that the rear functional unit of the holding device between a the rear catch and the front functional unit arranged Groove Guide to the leadership the holding device in a provided in the encapsulation groove having. Such a groove guide can be designed as a raised bridge be. The web can also parallel to the disk plane or along to the run with the disc to be joined bar. Such arranged Groove Guide can in conjunction with a provided in the extrusion groove the connection of the bar with the provided with the encapsulation Strengthen the disc. In addition, besides the positive locking Connection of the disc with the rear catch and the positive connection the trim strip with the front functional unit of the holding device the play of the total connection through the groove guide is reduced to a minimum become.

Die Haltevorrichtung kann als Spritzteil aus Kunststoff bzw. aus einem Polymerwerkstoff gefertigt sein. Dabei kann es sich bspw. um Polyamid, Fluorpolymere und Thermokunststoffe wie PFTE, PFA, FEP, ETFE, PVDF, PPS und PI handeln. Ferner können derartige Basispolymere mit verstärkenden Füllstoffen kombiniert werden. Denkbare Verstärkungsmaterialien sind Glasfasern, Kohlestofffasern, Bronze- und Graphitpulver. Durch diese Füllstoffe kann sich ein verminderter Verschleiß, eine geringere Verformung, eine verbesserte Härte und eine gesteigerte Lebensdauer ergeben.The Holding device can be used as a molded part made of plastic or from a Be made polymer material. This may be, for example, polyamide, Fluoropolymers and thermoplastics such as PFTE, PFA, FEP, ETFE, PVDF, PPS and PI act. Furthermore, can such base polymers can be combined with reinforcing fillers. Conceivable reinforcing materials are glass fibers, carbon fibers, bronze and graphite powder. By these fillers can be a reduced wear, a lower deformation, an improved hardness and give an increased life.

Ferner ist es auch denkbar, die Haltevorrichtung geometrieähnlich aus Metall herzustellen. Dabei kann beispielsweise Stahl oder Aluminium verwendet werden.Further it is also conceivable, the holding device geometry similar Metal manufacture. In this case, for example, steel or aluminum be used.

Die vorliegende Erfindung umfasst ferner ein Befestigungssystem mit einer eine Umspritzung aufweisenden Scheibe, einer Leiste und einer Haltevorrichtung, wobei die Leiste in einer in einem vorderen Funktionsteil der Haltevorrichtung vorgesehenen Spannvorrichtung einspannbar und die Scheibe über eine in einem hinteren Funktionsteil der Haltevorrichtung vorgesehene Hinterrastung formschlüssig mit der Haltevorrichtung verbindbar ist.The The present invention further comprises a fastening system with a Umspritzung having disk, a bar and a Retaining device, wherein the bar in one in a front functional part the fixture provided clamping device clamped and the disc over one provided in a rear functional part of the holding device Rear catch form-fitting can be connected to the holding device.

Das erfindungsgemäße Befestigungssystem ermöglicht eine Verbindung einer Leiste, insbesondere einer Zierleiste, mit einer Scheibe über eine rein mechanische Lösung. Im Fall der Verbindung einer Scheibe eines Kraftfahrzeuges mit einer Zierleiste, wo wenig Bauraum zwischen Scheibe und Karosserie zur Verfügung steht, ist eine Verwendung des erfindungsgemäßen Befestigungssystems bzw. der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung denkbar.The inventive fastening system allows a Connection of a bar, in particular a decorative strip, with a Slice over a purely mechanical solution. In the case of the connection of a disc of a motor vehicle with a Trim, where little space between the disc and body to disposal is a use of the fastening system according to the invention or the holding device according to the invention conceivable.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems ist es denkbar, dass die Umspritzung eine Nut aufweist, in welcher eine zwischen der Hinterrastung und der vorderen Funktionseinheit der Haltevorrichtung angeordnete Nutenführung geführt werden kann.In a further embodiment the fastening system according to the invention It is conceivable that the encapsulation has a groove in which a between the rear catch and the front functional unit of Holding device arranged groove guide can be performed.

In einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems ist die Umspritzung eine Kunststoffumspritzung.In another embodiment the fastening system according to the invention the overmoulding is a plastic extrusion.

Ferner ist es denkbar, dass es sich bei der Leiste um eine Zierleiste handelt.Further It is conceivable that the bar is a decorative strip.

Darüber hinaus ist es möglich, dass in einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems die Scheibe eine feststehende Scheibe ist. Dabei kann es sich bspw. um eine feststehende Scheibe in einem Kraftfahrzeug handeln.Furthermore Is it possible, that in a further embodiment the fastening system according to the invention the disc is a fixed disc. It may, for example. to act a fixed disc in a motor vehicle.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Montage einer Leiste an einer mit einer Umspritzung versehenen Scheibe, bei dem eine Haltevorrichtung vorgesehen wird und die Leiste in eine in einem vorderen Funktionsteil der Haltevorrichtung vorgesehene Spannvorrichtung eingespannt und die Scheibe über eine in einem hinteren Funktionsteil der Haltevorrichtung vorgesehene Hinterrastung formschlüssig mit der Haltevorrichtung verbunden wird.The present invention further relates to a method for mounting a strip on one with a Overmoulded disk, in which a holding device is provided and the bar clamped in a provided in a front functional part of the holding device clamping device and the disc is positively connected via a provided in a rear functional part of the holding device rear catch with the holding device.

In einer möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in der Umspritzung eine Nut und in dem hinteren Funktionsteil zwischen der Hinterrastung und der vorderen Funktionseinheit der Haltevorrichtung eine mit der Nut der Umspritzung zusammenwirkende Nutenführung angeordnet. Ein derartiges Zusammenwirken zwischen Nut und Nutenführung verstärkt und stabilisiert die durch die Haltevorrichtung realisierte Verbindung zwischen der Leiste und der Scheibe.In a possible embodiment the method according to the invention becomes a groove in the extrusion coating and in the rear functional part between the rear catch and the front functional unit of Holding device cooperating with the groove of the encapsulation Groove Guide arranged. Such interaction between groove and Nutenführung reinforced and stabilizes the connection made by the holding device between the ledge and the disc.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung der beiliegenden Zeichnung.Further Advantages and embodiments of the invention will become apparent from the Description of the attached drawing.

Es versteht sich, dass die voranstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It it is understood that the above and the following yet to be explained features not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung ausführlich beschrieben.The Invention is based on an embodiment schematically shown in the drawing and is below under Referring to the drawings described in detail.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung; 1 shows a perspective view of an embodiment of a holding device according to the invention;

2 zeigt eine Aufsicht auf eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Befestigungssystems; 2 shows a plan view of an embodiment of a fastening system according to the invention;

3 zeigt eine Seitenansicht der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems aus 2 entlang der Linie A-A von 2; 3 shows a side view of the embodiment of the fastening system according to the invention 2 along the line AA of 2 ;

4 zeigt eine weitere Seitenansicht der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems aus 2 entlang der Linie B-B von 2. 4 shows a further side view of the embodiment of the fastening system according to the invention 2 along the BB line of 2 ,

1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Haltevorrichtung 1. Die Haltevorrichtung 1 umfasst eine vordere Funktionseinheit 2 und eine hintere Funktionseinheit 3. Die vordere Funktionseinheit 2 weist zwei Spannarme 4 und 5 auf. Die Spannarme 4 und 5 schließen einen spitzen Winkel ein. In dem hier dargestellten Fall ist einer der Spannarme, nämlich Spannarm 4 als eine Art Schnapphaken ausgebildet, was sich dadurch zeigt, dass der Spannarm 4 an seinem freien Ende 6 hakenförmig gebogen ist. Demgegenüber ist der zweite Spannarm 5 als kugel- bzw. zylinderförmige Schnappverbindung ausgebildet. Das freie Ende 7 von Spannarm 5 ist zylinderförmig ausgebildet. Die hintere Funktionseinheit 3 der Haltevorrichtung 1 weist eine Hinterrastung 8 auf. Die Hinterrastung 8 verfügt über zwei seitlich abgestellte Halteschenkel 9 und 10. Zwischen der Hinterrastung 8 und dem vorderen Funktionsteil 2 der Haltevorrichtung 1 ist ferner eine Nutenführung 11 vorgesehen. In den Bereich zwischen Nutenführung 11 und Hinterrastung 8 kann eine mit einer Umspritzung versehene Scheibe formschlüssig aufgenommen werden. Die Nutenführung 11 ist dazu ausgelegt, mit einer in der Umspritzung der Scheibe vorgesehenen Nut derart zusammenzuwirken, dass die formschlüssige Verbindung der Scheibe mit der Haltevorrichtung 1 zusätzlich stabilisiert und weitestgehend toleranzfrei wird. Die Haltevorrichtung 1 kann einstückig als Spritzteil aus einem Polymerwerkstoff gefertigt sein. Die Schenkel 9 und 10 können eine Dicke im Bereich von 0,5 bis 2 mm, insbesondere im Bereich von 1 bis 1,5 mm haben. Die Haltevorrichtung 1 ist dafür ausgelegt, eine Verbindung einer Leiste, insbesondere einer Zierleiste, mit einer Scheibe eines Kraftfahrzeuges, wo aufgrund der Gesamtkonstellation nur wenig Bauraum zur Verfügung steht, herzustellen. Bei der Scheibe kann es sich dabei um eine feststehende Scheibe handeln. 1 shows a perspective view of a holding device 1 , The holding device 1 includes a front functional unit 2 and a rear functional unit 3 , The front functional unit 2 has two clamping arms 4 and 5 on. The clamping arms 4 and 5 include an acute angle. In the case shown here is one of the clamping arms, namely clamping arm 4 formed as a kind of snap hook, as evidenced by the fact that the clamping arm 4 at its free end 6 bent in a hook shape. In contrast, the second clamping arm 5 designed as a spherical or cylindrical snap connection. The free end 7 from tension arm 5 is cylindrical. The rear functional unit 3 the holding device 1 has a rear catch 8th on. The Hinterrastung 8th has two laterally parked holding legs 9 and 10 , Between the rear catch 8th and the front functional part 2 the holding device 1 is also a Nutenführung 11 intended. In the area between groove guide 11 and backstop 8th For example, a disk provided with an encapsulation can be received in a form-fitting manner. The groove guide 11 is designed to cooperate with a provided in the encapsulation of the disc groove such that the positive connection of the disc with the holding device 1 additionally stabilized and largely free of tolerance. The holding device 1 can be made in one piece as a molded part of a polymer material. The thigh 9 and 10 may have a thickness in the range of 0.5 to 2 mm, in particular in the range of 1 to 1.5 mm. The holding device 1 is designed to produce a connection of a strip, in particular a trim strip, with a pane of a motor vehicle, where due to the overall constellation, only a small amount of space is available to produce. The disc may be a fixed disc.

2 zeigt eine Aufsicht auf eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Befestigungssystems 200. Zu sehen ist ein Ausschnitt einer Leiste 201, die als Zierleiste ausgeführt sein kann. Ferner dargestellt ist eine mit einer Umspritzung 203 versehene Scheibe 202. Die Scheibe 202 ist durch eine doppelt gestrichelte Linie kenntlich gemacht. Die Leiste 201 ist mit der mit der Umspritzung 203 versehenen Scheibe 202 mittels einer Haltevorrichtung 100 verbunden. Die Haltevorrichtung 100 ist in der hier gezeigten Aufsicht nur teilweise erkennbar. Ein Teil, der in der hier dargestellten Aufsicht sichtbar wird, ist eine in einem hinteren Funktionsteil 103 der Haltevorrichtung 100 angeordnete Nutenführung 111. Die Nutenführung 111 ist dazu ausgerichtet, mit einer in der Umspritzung 203 vorgesehenen Nut 204 zusammenzuwirken, um dadurch die durch die Haltevorrichtung 100 bewirkte Verbindung zwischen der Scheibe 202 und der Zierleiste 201 zu stabilisieren. Durch das Vorsehen einer derartigen Nutenführung 111 können Toleranzen innerhalb der Verbindung zwischen der Leiste 201 und der Scheibe 202 weitestgehend verhindert oder zumindest minimiert werden. Weiterhin sind zwei Halteschenkel 109 und 110 einer in einem hinteren Funktionsteil 103 angeordneten Hinterrastung 108 der Haltevorrichtung 100 erkennbar. 2 shows a plan view of an embodiment of a fastening system according to the invention 200 , You can see a section of a bar 201 , which can be designed as a decorative strip. Also shown is one with an encapsulation 203 provided disk 202 , The disc 202 is indicated by a double dashed line. The bar 201 is with the with the encapsulation 203 provided disk 202 by means of a holding device 100 connected. The holding device 100 is only partly recognizable in the supervision shown here. One part, which becomes visible in the supervision shown here, is one in a rear functional part 103 the holding device 100 arranged groove guide 111 , The groove guide 111 is geared to having one in the overmoulding 203 provided groove 204 cooperate, thereby by the holding device 100 caused connection between the disc 202 and the trim strip 201 to stabilize. By providing such a groove guide 111 Can tolerances within the connection between the bar 201 and the disc 202 largely prevented or at least minimized. Furthermore, there are two retaining legs 109 and 110 one in a rear functional part 103 arranged rear catch 108 the holding device 100 recognizable.

3 zeigt eine Seitenansicht des in 2 dargestellten Befestigungssystems 200. In dieser Seitenansicht ist eine Scheibe 202, welche mit einer Umspritzung 203 versehen ist, erkennbar. Ferner ist eine mit der die Umspritzung 203 aufweisenden Scheibe 202 verbundene Leiste 201 dargestellt. In der hier gezeigten Seitenansicht ist eine die Leiste 201 mit der Scheibe 202 verbindende Haltevorrichtung 100 nicht vollständig sondern nur zum Teil erkennbar. Ein Halteschenkel 109 einer Hinterrastung 108, die in einem hinteren Funktionsbereich 103 der Haltevorrichtung 100 vorgesehen ist, ist dargestellt. Ferner ist eine Nutenführung 111 der Haltevorrichtung 100 gezeigt. Die Nutenführung 111 greift in eine in der Umspritzung 203 vorgesehene Nut 204 ein und ermöglicht demnach eine Stabilisierung der Verbindung der Leiste 201 mit der mit der Umspritzung 203 versehenen Scheibe 202. Der dargestellte Halteschenkel 109 der Hinterrastung 108 zeigt eine formschlüssige Verbindung der mit der Umspritzung 203 versehenen Scheibe 202 mit der nicht vollständig dargestellten Haltevorrichtung 100. 3 shows a side view of the in 2 illustrated fastening system 200 , In this side view is a disc 202 , which with an encapsulation 203 is provided, recognizable. Furthermore, one with the the encapsulation 203 having disc 202 linked bar 201 shown. In the side view shown here is a bar 201 with the disc 202 connecting holding device 100 not completely but only partially recognizable. A holding thigh 109 a backstop 108 in a rear functional area 103 the holding device 100 is provided is shown. Furthermore, a groove guide 111 the holding device 100 shown. The groove guide 111 engages in one in the encapsulation 203 provided groove 204 and thus allows stabilization of the connection of the bar 201 with the with the encapsulation 203 provided disk 202 , The illustrated holding leg 109 the rear catch 108 shows a positive connection of the with the encapsulation 203 provided disk 202 with the not completely shown holding device 100 ,

4 zeigt eine weitere Seitenansicht des Befestigungssystems 200. Eine Scheibe 202, die mit einer Umspritzung 203 versehen ist, ist dargestellt. Ferner ist eine Leiste 201 dargestellt. Die Leiste 201 weist an beiden Längsrändern 205 und 206 eine nach innen gerichtete Krümmung auf. Ferner ist eine Haltevorrichtung 100 dargestellt. Die Haltevorrichtung 100 verfügt über einen hinteren Funktionsteil 103 und einen vorderen Funktionsteil 102. Der vordere Funktionsteil 102 umfasst eine Spannvorrichtung, welche aus zwei Spannarmen 104 und 105 besteht. Die Spannarme 104, 105 schließen einen spitzen Winkel ein. Einer der Spannarme 104 ist als eine Art Schnapphaken ausgebildet. Der andere Spannarm 105 ist als kugelförmiges Schnappelement ausgebildet. Beide Spannarme 104, 105 ermöglichen einen Eingriff in die nach innen gerichtete Krümmung der entsprechenden Längsränder 205, 206 der Leiste 201. Dadurch ist eine formschlüssige Verbindung zwischen der Haltevorrichtung 100 und der Leiste 201 möglich. Aufgrund der Schnappverbindung, die durch die jeweiligen Spannarme 104, 105 ermöglicht wird, wird die Verbindung zusätzlich zu der Einspannwirkung stabilisiert. Ferner sind Toleranzen der Verbindung weitestgehend ausgeschlossen, da die Leiste 201 gegenüber den Spannarmen 104, 105 nur wenig bzw. keine Bewegungsmöglichkeit hat. Im hinteren Funktionsteil 103 der Haltevorrichtung 100 ist eine Hinterrastung 108 dargestellt, welche eine formschlüssige Verbindung der mit einer Umspritzung 203 versehenen Scheibe 202 gewährleistet. Um die Verbindung der mit der Umspritzung 203 versehenen Scheibe 202 und der Haltevorrichtung 100 noch zu stabilisieren, zeigt die Haltevorrichtung 100 eine Nutenführung 111, die mit einer in der Umspritzung 203 vorgesehenen Nut 204 derart zusammenwirkt, dass keine bzw. wenig Bewegungsspielräume verbleiben. 4 shows a further side view of the fastening system 200 , A disk 202 that with an encapsulation 203 is provided is shown. There is also a bar 201 shown. The bar 201 points at both longitudinal edges 205 and 206 an inward curvature. Furthermore, a holding device 100 shown. The holding device 100 has a rear functional part 103 and a front functional part 102 , The front functional part 102 comprises a clamping device, which consists of two clamping arms 104 and 105 consists. The clamping arms 104 . 105 include an acute angle. One of the clamping arms 104 is designed as a kind of snap hook. The other clamping arm 105 is designed as a spherical snap element. Both clamping arms 104 . 105 allow engagement in the inward curvature of the respective longitudinal edges 205 . 206 the bar 201 , As a result, a positive connection between the holding device 100 and the bar 201 possible. Due to the snap connection, by the respective clamping arms 104 . 105 is allowed, the compound is stabilized in addition to the chucking action. Furthermore, tolerances of the connection are largely excluded because the bar 201 opposite the clamping arms 104 . 105 little or no movement has. In the rear functional part 103 the holding device 100 is a hindrance 108 shown, which a positive connection of the with an encapsulation 203 provided disk 202 guaranteed. To connect with the overmolding 203 provided disk 202 and the holding device 100 to stabilize, shows the holding device 100 a groove guide 111 that with one in the overmolding 203 provided groove 204 cooperates in such a way that no or little freedom of movement remain.

Claims

Retaining device for a detachable connection of a strip ( 201 ) with one with an encapsulation ( 203 provided disk ( 202 ), wherein the holding device ( 1 . 100 ) in a front functional part ( 2 . 102 ) a clamping device for clamping the strip ( 201 ) and in a rear functional part ( 3 . 103 ) a Hinterrastung ( 8th . 108 ) for the positive reception of the disc ( 202 ).

Holding device according to claim 1, in which the clamping device comprises two clamping arms ( 4 . 5 . 104 . 105 ).

Holding device according to claim 2, wherein at least one of the clamping arms ( 4 . 104 ) is formed as a provided with an undercut snap hook.

Holding device according to one of claims 2 or 3, wherein at least one of the clamping arms ( 5 . 105 ) is designed as a spherical or cylindrical snap connection.

Holding device according to one of claims 1 to 4, wherein the Hinterrastung ( 8th . 108 ) T-shaped by two retaining legs ( 9 . 10 . 109 . 110 ) is executed.

Holding device according to Claim 5, in which the retaining limbs ( 9 . 10 . 109 . 110 ) each have a thickness in the range of 0.5mm-2mm.

Holding device according to one of the preceding claims, in which the rear functional part ( 3 . 103 ) one between the rear catch ( 8th . 108 ) and the front functional part ( 2 . 102 ) arranged groove guide ( 11 . 111 ) for guiding the holding device ( 1 . 100 ) in one in the encapsulation ( 203 ) groove ( 204 ) having.

Holding device according to one of the preceding claims, wherein the holding device ( 1 . 100 ) Is made as a molded part made of plastic.

Holding device according to one of claims 1 to 7, wherein the holding device ( 1 . 100 ) is made of metal.

Fastening system with one an encapsulation ( 203 ) having disc ( 202 ), a bar ( 201 ) and a holding device ( 100 ), the bar ( 201 ) into one in a front functional part ( 2 . 102 ) of the holding device ( 1 . 100 ) provided clamping device and the disc ( 202 ) via a in a rear functional part ( 3 . 203 ) of the holding device ( 1 . 100 ) provided Hinterrastung ( 8th . 108 ) positively with the holding device ( 1 . 100 ) is connectable.

Fixing system according to claim 10, in which as holding device ( 1 . 100 ) A holding device according to one of claims 1 to 9 is provided.

Fastening system according to one of claims 10 or 11, wherein the encapsulation ( 203 ) a groove ( 204 ), in which one between the Hinterrastung ( 8th . 108 ) and the front functional part ( 2 . 102 ) of the holding device ( 1 . 100 ) arranged groove guide ( 11 . 111 ) can be performed.

Fastening system according to one of claims 10 to 12, wherein the encapsulation ( 203 ) is a plastic extrusion.

Fastening system according to one of claims 10 to 13, wherein the strip ( 201 ) is a decorative strip.

Fastening system according to one of claims 10 to 14, wherein the disc ( 202 ) is a fixed disc.

Method for mounting a strip to a disk provided with an encapsulation, in which a holding device ( 1 . 100 ) and the bar ( 201 ) into one in a front functional part ( 2 . 102 ) of the holding device ( 1 . 100 ) clamped clamping device and the disc ( 202 ) via a in a rear functional part ( 3 . 103 ) of the holding device ( 1 . 100 ) provided Hinterrastung ( 8th . 108 ) positively with the holding device ( 1 . 100 ) is connected.

Method according to Claim 16, in which in the overmoulding ( 203 ) a groove ( 204 ) and in the rear functional part ( 3 . 103 ) between the rear catch and the front functional part ( 2 . 102 ) of the holding device ( 1 . 100 ) one with the groove ( 204 ) of the encapsulation ( 203 ) cooperating groove guide ( 11 . 111 ) is arranged.

Method according to Claim 16 or 17, in which the holding device ( 1 . 100 ) is injection molded from plastic.