DE102010024411A1 - Fixing device for interior equipment part or interior fixture in motor vehicles, has base part and supporting part, where base part and supporting part are formed as mutually separate components, and have integrated form-locking connection - Google Patents

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Horst-Reiner Karg
Christian Reitmeier
Alexandra Marondel
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Abstract

The fixing device (1) has a base part (2) and a supporting part (3), where base part and the supporting part are formed as mutually separate components, and have an integrated form-locking connection (4). The base part is connected with the supporting structure (6) by the clip connections (5). An independent claim is also included for a method for fastening a component, particularly an interior fixture or interior equipment part in motor vehicles.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung, insbesondere für ein Interieur-Ausstattungsteil oder Interieur-Anbauteil in Kraftfahrzeugen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, sowie ein Verfahren zur Befestigung eines Bauteils, insbesondere eines Interieur-Ausstattungsteils oder Interieur-Anbauteils in Kraftfahrzeugen, nachdem Oberbegriff des Anspruchs 11.The present invention relates to a fastening device, in particular for an interior trim part or interior attachment in motor vehicles, according to the preamble of claim 1, and a method for fastening a component, in particular an interior trim part or interior attachment in motor vehicles, according to the preamble of Claim 11.

Derartige Interieur-Ausstattungsteile können zum Beispiel Halter für Innenspiegel, Lager für Sonnenblenden, etc. sein, die möglichst ohne sichtbare Befestigungsmittel schnell und einfach montierbar sein sollen und dennoch eine adäquate Festigkeit aufweisen. Bekannt sind sowohl Klipsverbindungen mit Spreizkeilen (zum Beispiel DE 197 18 509 C1 ) als auch allgemein. Schraubverbindungen, bei denen die Schraubenköpfe gegebenenfalls durch Stopfen oder Abdeckungen nach der Montage verdeckt werden.Such interior trim parts may be, for example, holders for interior mirrors, bearings for sun visors, etc., which should be as quick as possible to install without visible fasteners and yet have adequate strength. Known are both clip connections with expanding wedges (for example DE 197 18 509 C1 ) as well as general. Screw connections in which the screw heads are optionally covered by plugs or covers after assembly.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigungsvorrichtung sowie ein Verfahren der gattungsgemäßen Art vorzuschlagen, die bei einer ästhetisch ansprechenden Gestaltung des Tragteiles eine schnelle und effiziente Montage bzw. Demontage am Fahrzeug sicherstellenThe object of the invention is to propose a fastening device and a method of the generic type, which ensure a fast and efficient assembly and disassembly on the vehicle with an aesthetically pleasing design of the support member

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Vorteilhafte und besonders zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The solution of this object succeeds according to the invention with the features of the independent claims. Advantageous and particularly expedient developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass das Basisteil und das Tragteil als voneinander getrennte Bauteile hergestellt sind, die über eine integrierte Formschlussverbindung lösbar miteinander verbunden sind. Durch diese Maßnahme kann zum Beispiel das Basisteil schon am Rohbau der Karosserie des Kraftfahrzeuges vormontiert werden, wobei hier in der Regel noch eine gute Zugänglichkeit zum Montageort und damit verbunden eine einfache Montage gegeben ist. Das Tragteil hingegen kann nach Montage anderer Einbauten, zum Beispiel einem Formhimmel etc., mit kürzester Montagezeit durch die Formschlussverbindung am Basisteil angebracht werden. Aus der Zweiteiligkeit der Befestigungsvorrichtung resultiert zudem eine vereinfachte Fertigung der Einzelteile gegebenenfalls im Kunststoff-Spritzverfahren mit ästhetisch ansprechender Gestaltung des im Fahrzeuginnenraum sichtbaren Tragteiles.According to the invention it is proposed that the base part and the support member are made as separate components, which are detachably connected to each other via an integrated positive connection. By this measure, for example, the base part can be preassembled already on the shell of the body of the motor vehicle, in which case generally good accessibility to the installation site and, associated therewith, a simple assembly is given. The support member, however, after installation of other fixtures, such as a mold can be mounted, etc. with the shortest possible assembly time by the positive connection on the base part. From the bipartite fastening device also results in a simplified production of the items optionally in the plastic injection process with aesthetically pleasing design of visible in the vehicle interior support member.

In Auslegung des Erfindungsgedankens können aber Basisteil und Tragteil auch als Vormontageeinheit zusammengefügt und dann an der tragenden Struktur befestigt werden. Eine Demontage des Tragteiles kann aber in vorteilhafter Weise über die integrierte Formschlussverbindung schnell und einfach realisiert werden, wobei das Basisteil an der tragenden Struktur verbleiben kann.In the design of the inventive idea, however, the base part and the supporting part can also be assembled as a pre-assembly unit and then fastened to the supporting structure. However, a disassembly of the support member can be realized quickly and easily in an advantageous manner via the integrated positive connection, wherein the base part can remain on the supporting structure.

Das Basisteil kann in bevorzugter Weise mittels Klipsverbindungen mit der tragenden Struktur verbunden sein. Damit ist eine besonders schnelle Befestigung des Basisteils sichergestellt, obwohl bei hohen Anforderungen an die Festigkeit auch alternativ oder zusätzlich Schraubverbindungen verwendet sein können. Bei der tragenden Struktur handelt es sich bevorzugt um eine Kraftfahrzeugstruktur, insbesondere um eine Rohbaukarosserie.The base part can be connected in a preferred manner by means of clip connections with the supporting structure. For a particularly fast attachment of the base part is ensured, although with high demands on the strength and alternatively or additionally screw can be used. The supporting structure is preferably a motor vehicle structure, in particular a bodyshell.

Die integrierte Formschlussverbindung kann in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung durch eine zwischen dem Basisteil und dem Tragteil vorgesehene Bajonettverbindung oder durch eine verrastbare Gewindeverbindung mit einer Gewindebohrung einerseits und einem Gewindebolzen andererseits oder durch eine Nut-Steg-Verbindung, insbesondere eine schwalbenschwanzführungsartige Nut-Steg-Verbindung, hergestellt sein, die bevorzugt in einer Endposition mittels Halte- und/oder Rastmittel definiert haltbar bzw. verrastbar sind. Diese Formschlussverbindungen lassen sich zudem mit relativ geringem fertigungstechnischen Aufwand insbesondere im Kunststoff-Spritzverfahren in die Bauteile integrieren und stellen eine besonders einfache, schnelle Montage des Tragteiles sicher.The integrated form-fitting connection can in an advantageous embodiment of the invention by a provided between the base and the support part bayonet connection or by a latchable threaded connection with a threaded bore on the one hand and a threaded bolt on the other hand or by a groove-web connection, in particular a dovetail guide groove-web connection, be prepared, which are preferably defined in an end position by means of holding and / or locking means durable or latched. These form-fitting connections can also be integrated into the components with relatively little production effort, in particular in the plastic injection molding process, and ensure a particularly simple, rapid assembly of the support member.

Alternativ kann die Formschlussverbindung als eine Art Klipsverbindung zwischen dem Basisteil und dem Tragteil durch wenigstens einen, bevorzugt zumindest zwei, in Montagerichtung abragenden Rasthaken einerseits und wenigstens einer mit diesem oder diesen zusammenwirkende(n) Vertiefung(en) andererseits gebildet sein, die formschlüssig ineinander eingreifen und die über wenigstens ein auf den Rasthaken einwirkendes Betätigungselement lösbar ist. Die Klipsverbindung kann damit schnell durch Eindrücken der Rasthaken in die Vertiefungen hergestellt werden, ist aber zur Sicherstellung einer hohen Festigkeit der Verbindung nur über das oder die Betätigungselemente lösbar.Alternatively, the positive connection may be formed as a kind of clip connection between the base part and the support part by at least one, preferably at least two, projecting in the mounting direction latching hook on the one hand and at least one with this or this cooperating (s) recess (s) on the other hand, the form-fitting interengage and which is releasable via at least one acting on the latch hook actuator. The clip connection can thus be made quickly by pressing the latching hooks into the recesses, but is to solve a high strength of the compound only on the one or more actuators detachable.

Dabei können ferner in fertigungstechnisch einfacher Weise die Rasthaken an zum Beispiel zwei zusammendrückbaren, federnd ausgebildeten Schenkeln des Tragteils angeformt sein und mit zwei gegenüberliegend positionierten Vertiefungen des Basisteils diese hintergreifend zusammenwirken. Selbstverständlich kann auch eine Ausgestaltung mit einem oder mehr als zwei Rasthaken bzw. Federschenkeln vorgesehen sein.In addition, in manufacturing technology, the latching hooks can be integrally formed on, for example, two compressible, resiliently formed legs of the supporting part and cooperate with two oppositely positioned depressions of the base part, engaging behind one another. Of course, an embodiment with one or more than two latching hooks or spring legs can be provided.

Das Basisteil kann zur Erzielung einer schnellen, effizienten und besonders haltbaren Verbindung über wenigstens einen, bevorzugt mehrere, in Ausnehmungen der tragenden Struktur eingreifende Klipse befestigt sein, in den bzw. die bei der Montage ein Spreizkeil eintreibbar ist, der ein unbeabsichtigtes Lösen der Klipsverbindung zuverlässig ausschließt.The base part can be fastened to achieve a fast, efficient and particularly durable connection via at least one, preferably a plurality of clips engaging in recesses of the supporting structure, into which or during assembly Expanding wedge is retracted, which reliably precludes unintentional release of the clip connection.

Schließlich kann der wenigstens eine Klips durch eine Ausnehmung im Basisteil hindurch in die tragende Struktur eingesetzt sein, wobei dann bevorzugt vorgesehen ist, dass das Tragteil den das Basisteil haltenden Kopf des Klipses überdeckt.Finally, the at least one clip can be inserted through a recess in the base part into the supporting structure, wherein it is then preferably provided that the supporting part covers the head of the clip holding the base part.

Ferner wird ein Verfahren vorgeschlagen, mit dem die zuvor in Verbindung mit der Vorrichtung genannten Vorteile erzielt werden.Furthermore, a method is proposed with which the advantages mentioned above in connection with the device are achieved.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der beiliegenden, schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Several embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the accompanying schematic drawing. Show it:

1 eine Übersichtsskizze der Befestigungsvorrichtung für ein Interieur-Ausstattungsteil bzw. ein Sonnenblendenlager im Innenraum eines Kraftfahrzeuges, mit einem Basisteil, einem Tragteil und einer integrierten Formschlussverbindung, 1 an outline sketch of the fastening device for an interior trim part or a sun visor bearing in the interior of a motor vehicle, with a base part, a support member and an integrated positive connection,

2a und 2b eine bajonettartige Formschlussverbindung zwischen dem abstrahiert dargestellten Basisteil und dem Tragteil der Befestigungsvorrichtung nach 1, 2a and 2 B a bayonet-type positive connection between the abstracted base part and the supporting part of the fastening device according to 1 .

3a und 3b eine Gewindeverbindung als alternative Formschlussverbindung zwischen dem abstrahiert dargestellten Basisteil und dem Tragteil der Befestigungsvorrichtung gemäß 1, 3a and 3b a threaded connection as an alternative positive connection between the abstracted base part and the supporting part of the fastening device according to 1 .

4a und 4b eine Nut-Steg-Verbindung als weitere, alternative Formschlussverbindung zwischen dem abstrahiert dargestellten Basisteil und dem Tragteil der Befestigungsvorrichtung nach 1, und 4a and 4b a groove-web connection as a further alternative positive connection between the abstracted base part and the supporting part of the fastening device according to 1 , and

5a, 5b eine über Betätigungsmittel lösbare Klipsverbindung als weitere, alternative Formschlussverbindung zwischen dem abstrahiert Basisteil und dem Tragteil der Befestigungsvorrichtung gemäß 1. 5a . 5b a detachable via actuating means clip connection as a further, alternative form-fitting connection between the abstracted base part and the support part of the fastening device according to 1 ,

In der 1 ist schematisch eine Befestigungsvorrichtung 1 in einem Querschnitt gezeigt, die sich im Wesentlichen aus einem Basisteil 2 und einem Tragteil 3 zusammensetzt, die über eine noch zu beschreibende, integrierte Formschlussverbindung 4 (durch Dreiecke abstrahiert angedeutet) fest miteinander verbunden sind.In the 1 is a schematic fastening device 1 shown in a cross section, which essentially consists of a base part 2 and a supporting part 3 composed of an integrated form-fit connection to be described later 4 (abstracted by triangles indicated) are firmly connected.

Das plattenförmige, in der Draufsicht etwa rechteckförmige Basisteil 2 weist zwei zum Beispiel zylindrische Ausnehmungen 2a auf, in die Klipse 5 eingesetzt sind, die Bodenabschnitte 2b des Basisteils 2 durchdringen, wobei die Köpfe 5a, wie ersichtlich formschlüssig in den Bodenabschnitten 2b aufgenommen sowie weiter mit einem definierten Spaltabstand bzw. vertieft gegenüber einer Anschlussfläche 2c des Basisteils 2 positioniert sind.The plate-shaped, in plan view, approximately rectangular base part 2 has two, for example, cylindrical recesses 2a on, in the clips 5 are used, the bottom sections 2 B of the base part 2 penetrate, with the heads 5a , As can be seen positively in the bottom sections 2 B taken and continue with a defined gap distance or recessed relative to a pad 2c of the base part 2 are positioned.

Die Klipse 5 sind formschlüssig in korrespondierenden Öffnungen, zum Beispiel Bohrungen 6a eines zum Beispiel durch ein Innenblech gebildeten Innenteils 6 der tragenden Struktur des Kraftfahrzeuges gehalten. Das Innenteil 6 kann zum Beispiel das Innenteil des vorderen Dachträgers der Karosserie des Kraftfahrzeuges sein.The clips 5 are positively in corresponding openings, for example, holes 6a an inner part formed for example by an inner panel 6 held the supporting structure of the motor vehicle. The inner part 6 For example, the inner part of the front roof rack may be the body of the motor vehicle.

Die Klipse 5 weisen jeweils eine zentrale Bohrung (ohne Bezugszeichen) auf, in die ein rotationssymmetrischer Spreizkeil 7 nach dem Einstecken und Einrastender Klipse 5 eingetrieben ist, der in an sich bekannter Weise ein unbeabsichtigtes Lösen der Klipsverbindung ausschließt. Die Klipsverbindung mit den Klipsen 5 kann grundsätzlich aber auch ohne Spreizkeile 7 ausgeführt sein.The clips 5 each have a central bore (without reference numerals), in which a rotationally symmetrical expanding wedge 7 after inserting and latching the clips 5 is driven, which excludes inadvertent release of the clip connection in a conventional manner. The clip connection with the clips 5 can basically but also without expanding wedges 7 be executed.

Das Tragteil 3 bildet hier lediglich beispielhaft ein Sonnenblendenlager für eine schwenkbare Sonnenblende (nicht dargestellt) des Kraftfahrzeuges und ist dazu mit einer hakenförmigen, einseitig offenen Lagerstelle 3a versehen, in die ein Lagerbolzen der Sonnenblende in bekannter Weise einschwenkbar ist.The supporting part 3 forms here only by way of example a sun visor bearing for a pivotable sun visor (not shown) of the motor vehicle and is with a hook-shaped, one-sided open bearing point 3a provided, in which a bearing pin of the sun visor is pivoted in a known manner.

Die Lagerstelle 3a ist hier beispielhaft an den plattenförmigen Grundkörper 3b des Tragteils 3 angeformt, das mit seiner planen Anschlussfläche 3c an der Anschlussfläche 2c des Basisteils 2 in einer Anlageverbindung anliegt und über die Formschlussverbindung 4 gehalten ist.The depository 3a Here is an example of the plate-shaped body 3b of the supporting part 3 molded, with its flat connection surface 3c at the connection surface 2c of the base part 2 in a system connection and via the positive connection 4 is held.

Das Basisteil 2 und das Tragteil 3 bilden gemeinsam eine teilweise oder vollständig umlaufende Nut 8 aus, in der ein Verkleidungsteil, im Ausführungsbeispiel ein Formhimmel 9, justiert und gehalten ist. Ferner deckt im montierten Zustand der Grundkörper 3b des Tragteils 3 die Ausnehmungen 2a mit den Klipsen 5 des Basisteils 2 ab.The base part 2 and the supporting part 3 together form a partially or completely circumferential groove 8th in which a trim part, in the embodiment, a mold sky 9 , adjusted and held. Furthermore, in the assembled state, the base body covers 3b of the supporting part 3 the recesses 2a with the clips 5 of the base part 2 from.

Die 2a und 2b zeigen lediglich äußerst schematisch eine erste Ausführungsvariante der Formschlussverbindung 4 als Prinzipskizze, wobei an das Tragteil 3, zum Beispiel ein Kunststoff-Spritzgussteil, in einem definierten Abstand zu dessen Anschlussfläche 3c hier beispielhaft zwei diametral nach außen von einem Mitnehmersteg 4b abragende Arme 4a angeformt sind, die in eine an der Anschlussfläche 2c des Basisteils 2 eingeformte, schlitzförmige Ausnehmung 4c einführbar sind (gemäß Richtungspfeil 10) und zwar bis diese in etwa auf Höhe der nachfolgend noch näher beschriebenen Anschlagflächen 4e liegen. Das Basisteil 2 und das Tragteil 3 sind wie ersichtlich nur im Bereich der Formschlussverbindung 4 dargestellt.The 2a and 2 B show only extremely schematically a first embodiment of the positive connection 4 as a schematic diagram, wherein the supporting part 3 , For example, a plastic injection molded part, at a defined distance to its connection surface 3c Here, for example, two diametrically outward from a Mitnehmersteg 4b protruding arms 4a are molded into one at the connection surface 2c of the base part 2 molded, slot-shaped recess 4c are insertable (according to directional arrow 10 ) And this until about the height of the stop surfaces described in more detail below 4e lie. The base part 2 and the supporting part 3 As can be seen only in the field of positive connection 4 shown.

Die Ausnehmung 4c im Basisteil 2 geht somit in Richtung des Pfeils 10 gesehen in zwei um 180 Grad zueinander versetzte viertelkreisförmige Ausnehmungen 4d über, in die die Arme 4a des Tragteiles 3 bei aneinander anliegenden Anschlussflächen 2c, 3c des Basisteils 2 und des Tragteils 3 und bei entsprechender Verdrehung des Tragteils 3 um 90 Grad (Richtungspfeile 11) nach Art einer Bajonettverbindung einfahren bzw. einschwenken können. The recess 4c in the base part 2 thus goes in the direction of the arrow 10 seen in two by 180 degrees offset from each other quarter-circular recesses 4d over, into which the arms 4a of the supporting part 3 with adjoining connection surfaces 2c . 3c of the base part 2 and the supporting part 3 and with appropriate rotation of the support member 3 90 degrees (directional arrows 11 ) can retract or swivel in the manner of a bayonet connection.

Dabei ist zumindest an einer der viertelkreisförmigen Ausnehmungen 4d an deren mit den Armen 4a zusammenwirkenden Kontaktflächen eine in der Breite der Arme 4a von einer Anschlagfläche 4e in der Endposition der Formschlussverbindung 4 entfernter, geringfügig erhabener bzw. vorragender Steg 4f ausgebildet, der eine Verrastung des Armes 4a bzw. der Formschlussverbindung 4 in der Endposition sicherstellt.It is at least at one of the quarter-circular recesses 4d with their arms 4a interacting contact surfaces one in the width of the arms 4a from a stop surface 4e in the end position of the positive connection 4 distant, slightly raised or protruding bridge 4f formed, a latching of the arm 4a or the positive connection 4 ensures in the final position.

Nach der Vormontage des Basisteils 2 an dem Innenteil 6 und nach der Montage des Formhimmels 9 wird das Tragteil 3 in Richtung des Pfeiles 10 aufgesteckt und danach um 90 Grad zur Herstellung der Bajonettverbindung bzw. der Formschlussverbindung 4 verdreht, wobei letztendlich über den Steg 4f eine Verrastung des einen Armes 4a (oder gegebenenfalls beider Arme 4a) in der Endposition des Tragteils 3 stattfindet.After pre-assembly of the base part 2 on the inner part 6 and after the installation of the mold 9 becomes the supporting part 3 in the direction of the arrow 10 attached and then by 90 degrees to produce the bayonet connection or the positive connection 4 twisted, ultimately over the bridge 4f a latching of one arm 4a (or possibly both arms 4a ) in the end position of the support member 3 takes place.

Die 3a und 3b zeigen eine alternative Formschlussverbindung 4 zwischen dem abstrahiert dargestellten Basisteil 2 und dem Tragteil 3, die sich aus einem an das Basisteil 2 angeformten Gewindebolzen 4g und einer korrespondierenden Gewindebohrung 4h im Tragteil 3 zusammensetzt.The 3a and 3b show an alternative positive connection 4 between the abstracted base part 2 and the supporting part 3 that is made up of one to the base part 2 molded threaded bolt 4g and a corresponding threaded hole 4h in the supporting part 3 composed.

An der Stirnseite des Gewindebolzens 4g kann bevorzugt eine querverlaufende Nut 4i eingeformt sein, die als Rastelement einer Verrastung mit einem am Grund der sacklochartigen Gewindebohrung 4h ausgebildeten erhabenen Quersteg 4k als Rastgegenelement der Verrastung zusammenwirkt.At the front of the threaded bolt 4g may preferably have a transverse groove 4i be formed, as a locking element of a catch with a at the bottom of the blind hole threaded hole 4h trained raised crossbar 4k cooperates as a locking counter-element of the latching.

Zur Herstellung der Formschlussverbindung 4 wird das Tragteil 3 auf den senkrecht von der Anschlussfläche 2c abragenden Gewindebolzen 4g aufgeschraubt (gemäß Richtungspfeilen 11), wobei die Tiefe der Gewindebohrung 4h mit der Länge des Gewindebolzens 4g so bemessen ist, dass beim Anliegen der Anschlussflächen 2c, 3c auch die quer verlaufende Nut 4i mit dem Quersteg 4k in Kontakt gerät bzw. eine Verrastung in Drehrichtung bildet Es versteht sich, dass ferner die Nut 4i und der Quersteg 4k so ausgerichtet sind, dass das Tragteil 3 in der verrasteten Endposition eine definierte Ausrichtung zum Basisteil 2 aufweist bzw. im hier gewählten Beispielfall die exakte Ausrichtung des Sonnenblendenlagers 3a sicherstellt.For the preparation of the positive connection 4 becomes the supporting part 3 on the perpendicular from the pad 2c protruding threaded bolt 4g screwed on (according to directional arrows 11 ), the depth of the threaded hole 4h with the length of the threaded bolt 4g is dimensioned so that when concerns the pads 2c . 3c also the transverse groove 4i with the crossbar 4k in contact or latching in the direction of rotation forms It is understood that further the groove 4i and the crossbar 4k are aligned so that the supporting part 3 in the latched end position a defined orientation to the base part 2 has or in the example chosen here the exact alignment of the sun visor bearing 3a ensures.

Die 4a und 4b zeigen eine weitere, alternative Ausbildung der Formschlussverbindung 4 zwischen dem abstrahiert dargestellten Basisteil 2 und dem Tragteil 3, die durch einen an das Basisteil 2 angeformten Steg 4l und einer korrespondierenden Nut 4m gebildet ist. Der Steg 4l und die Nut 4m sind als Schwalbenschwanzführung mit entsprechend geneigten Steg- und Nutflanken ausgeführt.The 4a and 4b show a further, alternative embodiment of the positive connection 4 between the abstracted base part 2 and the supporting part 3 passing through one to the base part 2 molded bridge 4l and a corresponding groove 4m is formed. The jetty 4l and the groove 4m are designed as a dovetail guide with correspondingly inclined web and groove edges.

Zur Montage des Tragteiles 3 am Basisteil 4 wird das Tragteil 3 gemäß eingezeichneten Richtungspfeil 12 linear aufgeschoben.For mounting the supporting part 3 at the base part 4 becomes the supporting part 3 according to the directional arrow 12 pushed linearly.

Zur Verrastung der Formschlussverbindung 4 sind an den Flanken des Steges 4l des Basisteils 2 quer zur Schieberichtung 12 verlaufende, geringfügig vorragende bzw. erhabene Raststege 4n vorgesehen, die mit korrespondierenden Rastnuten 40 in der Nut 4m formschlüssig zusammenwirken. Die Raststege 4n und Rastnuten 40 sind dabei so angeordnet, dass mit deren Verrastung (vgl. 4b) das Tragteil 3 in einer definierten Endposition gehalten ist. Der besseren Darstellung wegen sind die Anschlussflächen 2c, 3c entfernt voneinander gezeichnet, liegen aber bevorzugt bündig aneinander an.For locking the positive connection 4 are on the flanks of the jetty 4l of the base part 2 transverse to the sliding direction 12 running, slightly protruding or raised latching webs 4n provided with corresponding locking grooves 40 in the groove 4m interact positively. The locking bars 4n and locking grooves 40 are arranged so that with their latching (see. 4b ) the supporting part 3 is held in a defined end position. For better illustration, the pads are 2c . 3c drawn away from each other, but preferably lie flush against each other.

Die 5a und 5b zeigen eine weitere, alternative Ausgestaltung der in das Basisteil 2 und in das Tragteil 3 integrierten Formschlussverbindung 4. Das Basisteil 2 und das Tragteil 3 sind in einem Querschnitt und wiederum nur abstrahiert dargestellt. Die Formschlussverbindung 4 ist hier als eine steckbare Klipsverbindung ausgeführt und setzt sich wie folgt zusammen:
In dem Basisteil 2 sind in den Ausnehmungen 2a diametral gegenüberliegende, sägezahnartige Vertiefungen 4p eingeformt, die formschlüssig mit zwei Rasthaken 4q des Tragteils 3 zusammenwirken.The 5a and 5b show a further, alternative embodiment of the in the base part 2 and in the supporting part 3 integrated positive connection 4 , The base part 2 and the supporting part 3 are shown in a cross section and again only abstracted. The positive connection 4 is here designed as a plug-in clip connection and is composed as follows:
In the base part 2 are in the recesses 2a diametrically opposed, sawtooth depressions 4p molded, the form-fitting with two locking hooks 4q of the supporting part 3 interact.

Die Rasthaken 4q sind an federnd nachgiebigen Schenkeln 4r (hier schraffiert eingezeichnet) ausgebildet, die mit gegenläufig nach außen abragenden Betätigungselementen bzw. Tasten 4s versehen sind, über die die Rasthaken 4q zusammendrückbar (5a) sind. Die Schenkel 4r sind zum Beispiel über nicht ersichtliche Freischnitte federnd nachgiebig an das Tragteil 3 mit dem hier beispielhaft Sonnenblendenlager 3a angeformt. Alternativ dazu können die Schenkel 4r bzw. das Tragteil 3 auch aus einem entsprechenden eine elastische Federung ermöglichenden Material ausgebildet sein. Das Basisteil 2 und das Tragteil 3 sind wiederum wie bei den vorstehenden Ausführungen bevorzugt als Kunststoff-Spritzgussteile ausgeführt.The locking hooks 4q are on resilient thighs 4r (hatched drawn here) formed, with the opposite outwardly projecting actuators or buttons 4s are provided, over which the latch hooks 4q compressible ( 5a ) are. The thigh 4r are for example on not apparent free cuts resiliently to the support member 3 with the example here sun visor bearing 3a formed. Alternatively, the legs can 4r or the supporting part 3 also be formed from a corresponding an elastic suspension enabling material. The base part 2 and the supporting part 3 Again, as in the above embodiments are preferably designed as plastic injection molded parts.

Zur Herstellung der Formschlussverbindung 4 werden die Schenkel 4r mit den Rasthaken 4q wie mit den Richtungspfeilen 13 angezeigt zusammengedrückt und in die Ausnehmungen 2a eingefahren, wobei sie nach deren Entlastung in die Vertiefungen 4p einrasten (5b).For the preparation of the positive connection 4 become the thighs 4r with the locking hooks 4q as with the directional arrows 13 displayed squeezed and into the recesses 2a retracted where they after their discharge into the wells 4p lock in place ( 5b ).

Durch die sägezahnartige Ausbildung der Vertiefungen 4p und in positiver Form der Rasthaken 4q ist die Formschlussverbindung 4 zuverlässig gehalten, wobei die aneinander anliegenden Kontaktflächen der Verrastungen senkrecht zur Einschubrichtung oder sogar, zumindest geringfügig, widerhakenförmig ausgeführt sein können.By sawtooth formation of the wells 4p and in positive form the locking hooks 4q is the positive connection 4 reliably held, wherein the abutting contact surfaces of the latches can be perpendicular to the insertion direction or even, at least slightly, barb-shaped.

Zum Lösen der Formschlussverbindung 4 müssen die Rasthaken 4q über die federnd nachgiebigen Schenkel 4r und die Tasten 4s zusammengedrückt werden, so dass sie sich aus den Vertiefungen 4p wieder lösen und das Tragteil 3 problemlos abnehmbar ist.To release the positive connection 4 need the catch hook 4q over the springy thighs 4r and the buttons 4s be squeezed so that they are out of the wells 4p solve again and the supporting part 3 easily removable.

Das Basisteil 2 wird bevorzugt als Vormontageteil an der tragenden Struktur bzw. an dem Innenblech 6 mittels der Klipse 5 und gegebenenfalls unter Verwendung der Spreizkeile 7 befestigt.The base part 2 is preferred as a pre-assembly on the supporting structure or on the inner panel 6 by means of the clips 5 and optionally using the expanding wedges 7 attached.

Nach der Montage des Formhimmels 9 wird sodann das Tragteil 3 über eine der dargestellten Formschlussverbindungen 4 schnell und ohne Verwendung jeglicher Montagemittel oder Werkzeuge befestigt.After the assembly of the form sky 9 then becomes the supporting part 3 via one of the illustrated form-locking connections 4 fastened quickly and without the use of any mounting means or tools.

Ebenso schnell und unproblematisch kann mittels der Formschlussverbindungen 4 das Tragteil 3 wieder demontiert werden. Dazu sind entweder durch vermehrten Kraftaufwand die gemäß den 2, 3 oder 4 beschriebenen Verrastungen aufzuheben oder gemäß 5 durch Zusammendrücken der federnd nachgiebigen Schenkel 4r zu lösen.Equally fast and unproblematic can be achieved by means of the form-locking connections 4 the supporting part 3 be dismantled again. These are either by increased effort in accordance with the 2 . 3 or 4 cease or described according to 5 by squeezing the resilient leg 4r to solve.

Alternativ können das Basisteil 2 und das Tragteil 3 über die Formschlussverbindungen 4 als Vormontageeinheit zusammengefügt werden und gemeinsam montiert werden. Dies setzt aber voraus, dass die besagten Klipse 5 fest in dem Basisteil 2 vorgesehen sein müssen und ohne Spreizkeile 7 zu montieren sind.Alternatively, the base part 2 and the supporting part 3 over the form-locking connections 4 be assembled as a pre-assembly and assembled together. This assumes, however, that the said clips 5 firmly in the base part 2 must be provided and without expanding wedges 7 to be mounted.

Unabhängig davon kann aber das Tragteil 3 über die Formschlussverbindung 4 jederzeit separat demontiert werden.Regardless of this, but the support member 3 over the positive connection 4 be dismantled separately at any time.

Die Verwendung der unterschiedlichen Formschlussverbindungen 4 hängt u. a. von der geforderten Festigkeit der Befestigungsvorrichtung 1 und von der Zugänglichkeit bzw. dem Montagefreiraum am Montageort zusammen.The use of different form-locking connections 4 depends inter alia on the required strength of the fastening device 1 and of the accessibility or the mounting space at the installation site together.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Befestigungsvorrichtungfastening device
22
Basisteilbase
2a2a
Ausnehmungenrecesses
2b2 B
Bodenabschnittefloor sections
2c2c
Anschlussflächeterminal area
33
Tragteilsupporting part
3a3a
Lagerstelledepository
3b3b
Grundkörperbody
3c3c
Anschlussflächeterminal area
44
FormschlussverbindungPositive connection
4a4a
Armepoor
4b4b
Mitnehmerstegdriving web
4c4c
schlitzförmige Ausnehmungslot-shaped recess
4d4d
viertelkreisförmige Ausnehmungquarter-circle-shaped recess
4e4e
Anschlagattack
4f4f
Stegweb
4g4g
Gewindebolzenthreaded bolt
4h4h
Gewindebohrungthreaded hole
4i4i
querverlaufende Nuttransverse groove
4k4k
Querstegcrosspiece
4l4l
Steg (Schwalbenschwanzführung)Bridge (dovetail guide)
4m4m
Nut (Schwalbenschwanzführung)Groove (dovetail guide)
4n4n
Steg (Verrastung)Bridge (latching)
4o4o
Nut (Verrastung)Groove (locking)
4p4p
Vertiefungenwells
4q4q
Rasthakenlatch hook
4r4r
federnd nachgiebige Schenkelresilient thighs
4s4s
TastenKeys
55
Klipseclips
5a5a
Köpfe der KlipseHeads of the clips
66
Innenblechinner panel
6a6a
Bohrungendrilling
77
Spreizkeileexpanding wedges
88th
umlaufende Nutcircumferential groove
99
Formhimmelheadliner
10, 11, 12, 1310, 11, 12, 13
Montage-RichtungspfeileMounting direction arrows

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19718509 C1 [0002] DE 19718509 C1 [0002]

Claims (11)

Befestigungsvorrichtung, insbesondere für ein Interieur-Ausstattungsteil oder Interieur-Anbauteil in Kraftfahrzeugen, bei der ein mit einer tragenden Struktur fest verbundenes Basisteil in ein ein Bauteil, insbesondere ein Inneneinrichtungsteil, tragendes Tragteil übergeht, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (2) und das Tragteil (3) als voneinander getrennte Bauteile hergestellt sind, die über eine integrierte Formschlussverbindung (4) lösbar miteinander verbunden sind.Fixing device, in particular for an interior trim part or interior attachment in motor vehicles, in which a base part fixedly connected to a load-bearing structure merges into a support part bearing a component, in particular an interior part, characterized in that the base part ( 2 ) and the supporting part ( 3 ) are manufactured as separate components, which via an integrated positive connection ( 4 ) are releasably connected together. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (2) mittels Klipsverbindungen (5) mit der tragenden Struktur (6), insbesondere mit einer tragenden Struktur des Kraftfahrzeugs, höchst bevorzugt mit einer Rohbaukarosserie, verbunden ist.Fastening device according to claim 1, characterized in that the base part ( 2 ) by means of clip connections ( 5 ) with the supporting structure ( 6 ), in particular with a load-bearing structure of the motor vehicle, most preferably with a shell body, is connected. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die integrierte Formschlussverbindung (4) durch eine zwischen dem Basisteil (2) und dem Tragteil (3) vorgesehene Bajonettverbindung (4a, 4b, 4c, 4d) hergestellt ist.Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the integrated positive connection ( 4 ) by a between the base part ( 2 ) and the supporting part ( 3 ) provided bayonet connection ( 4a . 4b . 4c . 4d ) is made. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussverbindung (4) durch eine in einer Endposition verrastbare Gewindeverbindung mit einer Gewindebohrung (4h) einerseits und einem Gewindebolzen (4g) andererseits gebildet ist.Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the positive connection ( 4 ) by a latchable in an end position threaded connection with a threaded bore ( 4h ) on the one hand and a threaded bolt ( 4g ) is formed on the other hand. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussverbindung (4) durch wenigstens eine Nut-Steg-Verbindung (4l, 4m), insbesondere in der Art einer Schwalbenschwanzführung, hergestellt ist.Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the positive connection ( 4 ) by at least one groove-web connection ( 4l . 4m ), in particular in the manner of a dovetail guide. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussverbindung (4) Halte- und/oder Rastmittel aufweist, die so zusammenwirken, dass das Basisteil (2) und das Tragteil (3) in einer Endposition mit einer definierten Halte- und/oder Rastkraft gehalten bzw. verrastet sind.Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the positive connection ( 4 ) Holding and / or locking means which cooperate so that the base part ( 2 ) and the supporting part ( 3 ) are held or latched in an end position with a defined holding and / or latching force. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussverbindung (4) zwischen dem Basisteil (2) und dem Tragteil (3) durch wenigstens einen, vorzugsweise zumindest zwei, in Montagerichtung abragenden Rasthaken (4q) einerseits und wenigstens einer mit diesem oder diesen zusammenwirkende(n) Vertiefung(en) (4p) andererseits gebildet ist, die formschlüssig ineinander eingreifen und die über wenigstens ein auf den Rasthaken (4q) einwirkendes Betätigungselement (4s) lösbar ist.Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the positive connection ( 4 ) between the base part ( 2 ) and the supporting part ( 3 ) by at least one, preferably at least two, projecting in the mounting direction latching hook ( 4q ) on the one hand, and at least one well (s) cooperating with this or that 4p ) is formed on the other hand, the form-fitting interlock and which at least one on the latch hook ( 4q ) acting actuator ( 4s ) is solvable. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Rasthaken (4q) an einem Federschenkel (4r) des Tragteils (3) angeformt ist und im verasteten Zustand eine zugeordnete Vertiefung (4p) des Basisteils (2) hintergreift.Fastening device according to claim 7, characterized in that the at least one latching hook ( 4q ) on a spring leg ( 4r ) of the supporting part ( 3 ) is formed and in the locked state, an associated recess ( 4p ) of the base part ( 2 ) engages behind. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (2) über wenigstens einen, bevorzugt mehrere, in eine Ausnehmung der tragenden Struktur (6) eingreifenden Klips (5) befestigt ist, in den bei der Montage ein Spreizkeil (7) eintreibbar ist.Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the base part ( 2 ) via at least one, preferably a plurality, into a recess of the supporting structure ( 6 ) engaging clips ( 5 ), in which during assembly an expansion wedge ( 7 ) is recoverable. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Klips (5) durch eine Ausnehmung (2a) im Basisteil (2) hindurch in die tragende Struktur (6) eingesetzt ist, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass das Tragteil (3) den das Basisteil (2) haltenden Kopf (5a) des Klipses (5) überdeckt.Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one clip ( 5 ) through a recess ( 2a ) in the base part ( 2 ) into the supporting structure ( 6 ), wherein it is preferably provided that the supporting part ( 3 ) the base part ( 2 ) holding head ( 5a ) of the clip ( 5 ) covered. Verfahren zur Befestigung eines Bauteils, insbesondere eines Interieur-Anbauteils oder Interieur-Ausstattungsteils in Kraftfahrzeugen, insbesondere mittels einer Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit einer tragenden Struktur verbundenes oder verbindbares Basisteil (2) mit einem Tragteil (3) lösbar mittels einer Formschlussverbindung verbunden wird.Method for fastening a component, in particular an interior attachment or interior trim part in motor vehicles, in particular by means of a fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that a connected to a supporting structure or connectable base part ( 2 ) with a supporting part ( 3 ) is releasably connected by means of a positive connection.
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