DE102005011040A1 - Method and device for producing and applying an elastic strand material - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Stranges oder eines Foliensubstrates, umfassend die Schritte: Abgeben eines flüssigen, aushärtbaren, vorzugsweise thermoplastischen Materials (30) aus einer Auftragsöffnung (21); Aufbringen des Materials auf die Umfangsfläche (12) einer drehbaren Trommel (10); Entfernen des Materials (30) von der Umfangsfläche der Trommel. Die Erfindung umfasst weiterhin eine Vorrichtung mit mindestens einer Auftragsöffnung (21) zum Aufbringen eines flüssigen, aushärtbaren Materials (30) auf die Umfangsfläche (12) einer drehbaren Trommel (10) und eine Vorrichtung (10, 40) zum Entfernen des Materials von der Umfangsfläche der Trommel.The invention relates to a method and an apparatus for producing a strand or a film substrate, comprising the steps of: dispensing a liquid, hardenable, preferably thermoplastic material (30) from an application opening (21); Applying the material to the peripheral surface (12) of a rotatable drum (10); Removing the material (30) from the peripheral surface of the drum. The invention further comprises a device having at least one application opening (21) for applying a liquid curable material (30) to the peripheral surface (12) of a rotatable drum (10) and a device (10, 40) for removing the material from the peripheral surface the drum.

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Herstellen eines Stranges oder eines Foliensubstrates. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich weiterhin in einer Fortbildung zum Auftragen eines Auftragsmaterials auf ein Substrat und in einer weiteren Fortbildung zum Herstellen eines dreilagigen Produktes. Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Verfahrensfortbildungen.The The invention relates to methods for producing a strand or a film substrate. The method according to the invention is also suitable in a training course for the application of an order material Substrate and in a further development for producing a three-layered product. Another aspect of the invention is a Device for execution the process of the invention and the procedural developments of the invention.

Verfahren und Vorrichtungen der vorgenannten Art werden beispielsweise in der industriellen Massenproduktion verwendet, um steife oder dehnbare Bandmaterialien oder Foliensubstrate herzustellen oder Substrate mit solchen Bandmaterialien oder Foliensubstraten zu beschichten. Ein typischer Anwendungsfall für solche Verfahren und Vorrichtungen ist beispielsweise die Herstellung von Hygieneprodukten, wie Windeln, Unterlagen für den Krankhaushygienebedarf oder ähnlichem.method and devices of the aforementioned type are, for example, in used in industrial mass production to be rigid or ductile Produce strip materials or film substrates or substrates to coat with such tape materials or film substrates. A typical use case for such methods and devices is, for example, the manufacture of hygiene products, such as diapers, documents for hospital hygiene needs or similar.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung, welche zu diesem Zweck geeignet ist, ist in WO 99/626424 offenbart. Bei diesem Verfahren wird ein verflüssigter, thermoplastischer Kunststoff zu einer Düsenöffnung geführt, die rückwärtig wechselnd mit dem verflüssigtem Kunststoff und mit Druckluft beaufschlagt wird, wodurch der Kunststoff verwirbelt wird. Dies wird erreicht, indem ein Walzenschieber in einem Gehäuse rotiert und das flüssige Kunststoffmaterial über eine in axialer Richtung im Walzenschieber angeordnete Bohrung zugeführt wird und über radiale Bohrungen im Walzenschieber austritt, wobei in der Oberfläche des Walzenschiebers mehrere achsparallele Nuten angeordnet sind, die abwechselnd mit Medium und mit Druckluft versorgt werden. Der Walzenschieber wird an einem Düsenschlitz vorbeigeführt, aus dem dann wechselweise das flüssige Kunststoffmaterial und die Druckluft ausgetrieben wird.One Method and device suitable for this purpose is disclosed in WO 99/626424. This procedure is a liquefied, thermoplastic Plastic led to a nozzle opening, the changing backwards with the liquefied Plastic and compressed air is applied, causing the plastic is swirled. This is achieved by using a roller slide in a housing rotates and the liquid Plastic material over a arranged in the axial direction in the roller slide bore is supplied and over radial bores in the roller slide exits, wherein in the surface of the Roller slide a plurality of axially parallel grooves are arranged, the alternately with medium and supplied with compressed air. The roller slide is at a nozzle slot past, from then alternately the liquid Plastic material and the compressed air is expelled.

Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass sie ein zwangsläufig unregelmäßige Muster des ausgetriebenen Auftragsmaterials erzeugt und sich folglich nur zur Herstellung einer bestimmten Beschichtung auf einem Substrat eignet. Weiterhin ist die bekannte Vorrichtung technisch aufwendig konstruiert und erfordert aufgrund der intensiven Durchmischung von Luft und Auftragsmaterial regelmäßig aufwendige Reinigungs- und Instandhaltungsmaßnahmen.These known device has the disadvantage that it is an inevitably irregular pattern of expelled order material and therefore only for Making a specific coating on a substrate is suitable. Furthermore, the known device is designed technically complex and requires due to the intensive mixing of air and Order material regularly consuming Cleaning and maintenance measures.

Eine weitere Auftragsvorrichtung ist aus WO 99/32233 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird das flüssige Auftragsmaterial in einen Axialkanal eines Walzenschiebers eingebracht und über radiale Öffnungen aus dem rotierenden Walzenschieber ausgetragen. Diese Vorrichtung kann die Nachteile der zuvor beschriebenen Vorrichtung jedoch nicht überwinden.A Another application device is known from WO 99/32233. At this Device becomes liquid Application material introduced into an axial channel of a roller slide and over radial openings discharged from the rotating roller slide. This device However, the disadvantages of the device described above can not be overcome.

Aus US 6,502,615 B1 ist eine Vorrichtung zum Herstellen eines mehrlagigen Produktes bekannt, bei der mehrere Schichtlagen produziert und miteinander verbunden werden. Die Schichtlagen können teilweise als vorgefertigtes Rollenmaterial bereitgestellt werden. Zur Flexibilisierung des Fertigungsprozesses sieht US 6,502,615 vor, dass einzelne oder alle Schichten durch Extrudieren eines flüssigen Auftragsmaterials hergestellt werden. Zu diesem Zweck wird eine Vorrichtung offenbart, in der ein Auftragsmaterial über eine Spinndüse extrudiert wird und dabei ggf. zusätzlich von einem Luftstrom verwirbelt wird. Die so vorgeschlagene Vorrichtung hat den Nachteil, dass die Eigenschaften des so erzeugten Substrates von einer Vielzahl von Fertigungsfaktoren abhängen und teilweise ungewünschte Inhomogenitäten auftreten können. Zudem ist diese Vorrichtung aufwendig zu warten aufgrund der erforderlichen, sehr geringen Abmessungen der Spinndüsen.Out US 6,502,615 B1 For example, a device for producing a multi-ply product is known, in which several layer layers are produced and joined together. The layer layers can be partially provided as a prefabricated roll material. To make the manufacturing process more flexible US 6,502,615 For example, single or all layers are made by extruding a liquid coating material. For this purpose, a device is disclosed in which a coating material is extruded via a spinneret and, where appropriate, additionally swirled by an air stream. The device proposed in this way has the disadvantage that the properties of the substrate thus produced depend on a large number of production factors and, in some cases, undesired inhomogeneities can occur. In addition, this device is expensive to maintain due to the required, very small dimensions of the spinnerets.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, die alternativ zu bekannten Verfahren und Vorrichtungen eine größere Vielfalt an herstellbaren Strängen oder Foliensubstraten ermöglicht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren sollen zudem zumindest eines der vorgenannten Probleme überwinden oder zumindest verringern.It is an object of the present invention, a method and a To provide apparatus as an alternative to known methods and devices a greater variety on producible strands or film substrates. The device according to the invention and the method according to the invention should also overcome at least one of the aforementioned problems or at least decrease.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, welches die Schritte umfasst: Abgeben eines flüssigen, aushärtbaren, vorzugsweise thermoplastischen Materials aus einer Auftragsöffnung, Aufbringen des Materials auf die Umfangsfläche einer drehbaren Trommel, und Entfernen des Materials von der Umfangsfläche der Trommel.These The object is achieved by a method of the type mentioned, which the steps comprises: dispensing a liquid, curable, preferably thermoplastic material from an application opening, application of the material on the peripheral surface a rotatable drum, and removing the material from the peripheral surface of the drum.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist den Vorteil auf, dass das Material auf die Außenfläche einer drehbaren Trommel aufgetragen wird und von dieser Außenfläche wieder abgenommen wird. Das Material kann in einem flüssigen oder pastösen Zustand auf die Trommel aufgetragen werden und kann in diesem Zustand oder in einem bereits teilweise oder vollständig ausgehärteten Zustand wieder von er Trommel entfernt werden. Es ist bevorzugt, dass das Material aus einer gegenüber der Umfangsfläche der Trommel feststehenden Auftragsöffnung zugeführt wird und sich die Trommel bei diesem Zuführvorgang dreht, sodass ein Strang ausgebildet wird. Alternativ ist ein umgekehrter Vorgang denkbar, bei dem eine bewegte Auftragsöffnung auf eine feststehende Trommelumfangsfläche das Material aufträgt.The inventive method has the advantage that the material is applied to the outer surface of a rotatable drum and is removed again from this outer surface. The material may be applied to the drum in a liquid or pasty state and may be removed from the drum in this state or in an already partially or fully cured state. It is preferable that the material is supplied from a coating opening fixed to the peripheral surface of the drum, and the drum rotates in this feeding operation, so that a strand is formed. Alternatively, a reverse process is conceivable in a moving application opening on a fixed drum peripheral surface the material applies.

Das Entfernen des Materials kann durch eine spezielle Vorrichtung geschehen, die das Material von der Trommelumfangsfläche abschabt oder abkratzt oder in anderer Weise abhebt. Weiterhin ist es möglich, das Material durch Aufbringen einer Zugkraft auf den Strang bzw. das Foliensubstrat abzuziehen und sich die kohäsiven Festigkeiten des Auftragsmaterials selbst zum Entfernen zu Nutze zu machen. Als Material zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Verfahren eignet sich insbesondere ein Heißschmelzklebstoff, der im erwärmten, flüssigen oder pastösen Zustand auf die Umfangsfläche aufgetragen wird und in einem abgekühlten Zustand von der Umfangsfläche entfernt wird.The Removal of the material can be done by a special device scraping or scraping the material from the drum peripheral surface or take off in another way. Furthermore, it is possible to apply the material by applying a Pull tensile force on the strand or the film substrate and themselves the cohesive Strengths of the order material itself for removal to use close. As material for use in the method according to the invention In particular, a hot melt adhesive, which in the heated, liquid or pasty Condition applied to the peripheral surface will and in a cooled Condition of the peripheral surface Will get removed.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann fortgebildet werden durch den Schritt Aushärten des Materials auf der Umfangsfläche der Trommel. Dieser Schritt kann beispielsweise erzielt werden, indem eine mehrkomponentige Mischung eines Kunststoff aufgetragen wird und diese Mischung durch chemische Reaktion auf der Umfangsfläche der Trommel reagiert und aushärtet. Weiterhin könnte das Auftragsmaterial in gelöster Form aufgetragen werden und durch Entfernen, beispielsweise Abdampfen, des Lösungsmittels aushärten. Die Umfangsfläche der Trommel ist daher insbesondere dahingehend auszubilden, dass ein solcher Reaktionsvorgang oder Abdampfvorgang ermöglicht wird, insbesondere durch die Abmessungen der Umfangsfläche der Trommel und durch die Verweildauer des Materials auf der Umfangsfläche der Trommel. Insbesondere ist es bevorzugt, wenn das Aushärten des Materials durch Abkühlen eines thermoplastischen Materials, insbesondere Heißschmelzklebstoff erzielt wird. Dies kann in einfacher Weise erfolgen, indem die in dem thermoplastischen Material gespeicherte Wärme über die Umfangsfläche der Trommel abgeführt wird und/oder an die Umgebung abgegeben wird.The inventive method can be trained by the step of curing the material on the peripheral surface the drum. This step can be achieved, for example, by applying a multi-component mixture of a plastic and this mixture by chemical reaction on the peripheral surface of the Drum reacts and hardens. Furthermore could the order material in dissolved Form are applied and by removing, for example, evaporation, the solvent Harden. The peripheral surface of Drum is therefore to be designed in particular so that a Such reaction process or Abdampfvorgang is possible, in particular by the dimensions of the peripheral surface the drum and by the residence time of the material on the peripheral surface of the Drum. In particular, it is preferred if the curing of the Material by cooling a thermoplastic material, in particular hot melt adhesive is achieved. This can be done in a simple way by the in stored heat the thermoplastic material over the peripheral surface of the Drum removed is and / or delivered to the environment.

Weiterhin ist es bevorzugt, dass die Trommel in Rotation versetzt wird, insbesondere durch den Auftragsvorgang des Materials auf die Trommel, durch einen Luftstrom und/oder durch eine Antriebseinrichtung. Die Rotation der Trommel ist vorzugsweise mit dem Auftragsvorgang des Materials auf die Trommel gekoppelt, um einen überschüssigen oder zu geringen Auftrag de Materials zu vermeiden. Die Kopplung kann erfolgen, indem die Trommel mittels eines Elektromotors oder ähnlichem angetrieben wird und die Betätigung dieses Elektromotors mit dem Auftragsvorgang gekoppelt ist. In bestimmten Anwendungen ist es vorstellbar, dass der Auftragsvorgang des Materials mit einer signifikanten tangentialen Komponente erfolgt und auf diese Weise durch den Auftragsvorgang selbst eine Kraft in die Trommel eingeleitet wird, die diese in Rotation versetzt. Weiterhin ist es in bestimmten Anwendungen vorteilhaft, einen Luftstrom begleitend zum Auftragsvorgang vorzusehen, der auf das Auftragsmaterial einwirkt, beispielsweise um eine Abkühlung herbeizuführen und der weiterhin eine Rotation der Trommel bewirkt.Farther it is preferred that the drum is rotated, in particular by the application process of the material to the drum, by a Air flow and / or by a drive device. The rotation the drum is preferably with the application process of the material coupled to the drum to a surplus or too small order to avoid de materials. The coupling can be done by the Drum is driven by an electric motor or the like and the operation this electric motor is coupled with the order process. In certain applications It is conceivable that the order process of the material with a significant tangential component takes place and in this way a force is introduced into the drum by the application process itself which sets them in rotation. Furthermore, it is in certain Applications advantageous, an air flow accompanying the application process be provided, which acts on the order material, for example for a cool down bring about and further causes rotation of the drum.

Es ist insbesondere bevorzugt, dass das Material über einen oder mehrere sich in axialer Richtung erstreckende(n) Bereich(e) der Umfangsfläche der Trommel auf die Umfangsfläche der Trommel aufgebracht wird. Auf diese Weise ist eine effiziente Herstellung von Substratfolien möglich, indem die gesamte Breite oder zumindest wesentliche Bereiche der gesamten Breite der Umfangsfläche der Trommel mit dem Material beschichtet werden und sich in diesem Bereichen dann mehrere Stränge oder eine zusammenhängende Substratfolie ausbilden.It It is particularly preferred that the material is one or more of itself axially extending portion (s) of the peripheral surface of the Drum on the peripheral surface the drum is applied. In this way is an efficient manufacturing of substrate films possible, by covering the entire width or at least essential areas of the entire width of the peripheral surface the drum can be coated with the material and get in this Areas then several strands or a related one Form substrate sheet.

Weiterhin ist es insbesondere bevorzugt, wenn das Material in mindestens eine Nut aufgetragen wird, die in der Umfangsfläche der Trommel angeordnet ist und sich in Umfangsrichtung der Trommel erstreckt. Durch das Auftragen des Materials in eine Nut kann eine bevorzugte und sichere Ausbildung einer Geometrie des Stranges erzielt werden, die weitgehend unbeeinflusst von äußeren, anderen Fertigungsparametern ist. Die Nut kann sich vorzugsweise in Umfangsrichtung genau senkrecht zur Rotationsachse der Trommel erstrecken. Es sind jedoch in bestimmten Anwendungen auch Verfahrensausführungsformen vorteilhaft, bei denen sich die Nut in Umfangsrichtung schräg zur Rotationsachse erstreckt, d.h. nicht axial an einem Ort der Trommel angeordnet sind, sondern sich über einen axialen Bereich der Trommel erstrecken.Farther it is particularly preferred if the material in at least one Groove is applied, which is arranged in the peripheral surface of the drum is and extends in the circumferential direction of the drum. By the Applying the material in a groove can be a preferred and safe Training a geometry of the strand can be achieved, which is largely unaffected by external, other manufacturing parameters is. The groove may preferably be exactly perpendicular in the circumferential direction extend to the axis of rotation of the drum. There are, however, certain Applications also process embodiments advantageous in which the groove in the circumferential direction obliquely to the axis of rotation extends, i. not axially disposed at a location of the drum are but over extend an axial portion of the drum.

Es ist insbesondere bevorzugt, dass das Material in mehrere sich parallel erstreckende Nuten aufgetragen wird, die in der Umfangsfläche der Trommel angeordnet sind und sich in Umfangsrichtung der Trommel erstrecken. Auf diese Weise können simultan mehrere Stränge produziert werden, die parallel in die Nuten der Umfangsfläche eingeführt werden, und es kann auf diese Weise ein Substrat hergestellt werden, das aus vielen parallel zueinander angeordneten Strängen besteht.It It is especially preferred that the material be parallel in several extending grooves is applied in the peripheral surface of the Drum are arranged and in the circumferential direction of the drum extend. That way you can simultaneously several strands produced in parallel in the grooves of the peripheral surface, and it can be made in this way a substrate that is made consists of many parallel strands.

Bei einer weiteren Fortbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Umfangsfläche der Trommel gekühlt. Dies ist vorteilhaft für die Verarbeitung einer Reihe von Materialien, insbesondere für die Verarbeitung von thermoplastischen Materialien, die durch die Kühlung der Umfangsfläche eine Aushärtung durchlaufen. Die Kühlung kann insbesondere durch Zufuhr von einem Kühlfluid erfolgen, beispielsweise Wasser oder Kühlluft, das/die auf die Außen- oder Innenseite der Umfangsfläche aufgebracht wird.at a further development of the method according to the invention, the peripheral surface of the Drum cooled. This is beneficial for the processing of a number of materials, especially for processing of thermoplastic materials by cooling the peripheral surface a cure run through. The cooling can be done in particular by supplying a cooling fluid, for example Water or cooling air, the on the outside or inside of the peripheral surface is applied.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich mit den zusätzlichen Schritten Erzeugen einer Relativbewegung zwischen dem Substrat und der drehbaren Trommel, und Auftragen des Auftragsmaterials nach dem Entfernen des Auftragsmaterials von der Umfangsfläche der Trommel auf das Substrat auch zum Auftragen eines Auftragsmaterials auf ein Substrat.The inventive method is suitable with the additional steps of producing a relative movement between the substrate and the rotatable drum, and applying the application material after removing the application material from the peripheral surface of the drum to the substrate also for applying a coating material to a substrate.

Dabei es ist bevorzugt, das Substrat auf einer Fördervorrichtung anzuordnen und gegenüber einer ortsfesten Auftragsvorrichtung zu bewegen. Diese Auftragsvorrichtung kann beispielsweise einen Auftragskopf mit einer daran angeordneten drehbaren Trommel umfassen. Das Auftragen des Auftragsmaterials kann beispielsweise durch Abrollen der Trommel auf dem relativ zur Trommelachse bewegten Substrat erfolgen. In bestimmten Anwendungen ist es vorteilhaft, wenn die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel und die relative Bewegung zwischen dem Substrat und der Achse der Trommel gleich sind. In anderen Anwendungen ist es vorteilhaft, wenn die Relativbewegung zwischen Substrat und Trommelachse größer ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel, um auf diese Weise eine Verstreckung des Auftragsmaterials zu erzielen. Auf diese Weise kann beispielsweise eine elastische Vorspannung in das Auftragsmaterial eingebracht werden, die bei Auftragen des Auftragsmaterials auf das Substrat eine vorteilhafte mechanische Vorspannung in den Gesamtverbund bringt.there it is preferable to arrange the substrate on a conveyor and opposite to move a stationary applicator. This application device For example, a gun with a arranged on it include rotatable drum. The application of the order material For example, by rolling the drum on the relative to Drum axis moving substrate done. In certain applications is It is advantageous if the peripheral speed of the drum and the relative movement between the substrate and the axis of the drum are the same. In other applications, it is advantageous if the Relative movement between the substrate and drum axis is greater as the peripheral speed of the drum to one in this way To achieve the stretching of the order material. In this way For example, a resilient bias in the application material which are applied when applying the order material the substrate an advantageous mechanical bias in the overall composite brings.

Weiterhin kann das erfindungsgemäße Verfahren mit den zusätzlichen Schritten Erzeugen einer Relativbewegung zwischen einem ersten Substrat und der drehbaren Trommel, Auftragen des Auftragsmaterials nach dem Entfernen des Auftragsmaterials von der Umfangsfläche der Trommel auf das erste Substrat und Aufbringen eines zweiten Substrats auf das auf dem ersten Substrat angeordnete Auftragsmaterial auch zum Herstellen eines dreilagigen Produktes eingesetzt werden.Farther can the inventive method with the extra Steps generate a relative movement between a first substrate and the rotatable drum, application of the order material after the Removing the coating material from the peripheral surface of the Drum on the first substrate and applying a second substrate on the arranged on the first substrate application material also for producing a three-layered product.

Dabei ist zu verstehen, dass der Auftrag des Auftragsmaterials zeitlich oder örtlich versetzt zu dem Aufbringen des zweiten Substrats erfolgen kann oder alternativ eine zeitlich gleichzeitig stattfindende Verbindung zwischen ersten Substrat, dem Auftragsmaterial und dem zweiten Substrat an einem Ort des Fertigungsprozesses stattfinden kann. Bei dieser erfindungsgemäßen Verfahrensfortbildung ist es insbesondere vorteilhaft, einen Heißschmelzklebstoff als Auftragsmaterial zu verwenden, um auf diese Weise neben den gewünschten mechanischen Eigenschaften des Auftragsmaterials nach Aushärtung auch eine Haftverbindung zwischen dem ersten und zweiten Substrat durch das dazwischen angeordnete Heißschmelzklebematerial zu erzielen.there is to be understood that the order of the order material in time or locally offset from the application of the second substrate can be done or alternatively a temporally simultaneous connection between first substrate, the application material and the second substrate a place of the manufacturing process can take place. In this process improvement according to the invention it is particularly advantageous to use a hot melt adhesive as a coating material to use this way in addition to the desired mechanical properties of the application material after curing also an adhesive bond between the first and second substrate to achieve by the interposed hot melt adhesive material.

Dabei kann dieses Verfahren fortgebildet werden, indem das erste und/oder das zweite Substrat nach dem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1–7 hergestellt wird. Auf diese Weise wird eine hinsichtlich der Fertigungsvariabilität sehr flexible Fertigungslinie bereitgestellt, bei der sowohl die Mittelschicht als auch eine oder beide Außenschichten des dreilagigen Produktes direkt aus einem flüssigen Ausgangsmaterial in der Fertigungslinie hergestellt werden und somit eine weitestgehende Unabhängigkeit von vorgefertigten Substratmaterialien erreicht wird.there This method can be developed by the first and / or the second substrate according to the method of any one of the preceding claims 1-7 produced becomes. In this way, a very flexible in terms of manufacturing variability Production line provided, in which both the middle layer as well as one or both outer layers of the three-layered product directly from a liquid starting material in the production line are produced and thus a far-reaching independence of prefabricated substrate materials is achieved.

Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn das erste und/oder das zweite Substrat durch Extrusion und Verwirbelung einer Vielzahl von flüssigen, aushärtbaren Auftragsmaterialfäden hergestellt wird. Auch auf diese Wiese wird eine flexible Fertigungsweise ermöglicht und eine bestimmte Struktur des ersten und/oder zweiten Substrats erzielt. Die solcherart durch Extrusion mehrerer Auftragsmaterialfäden hergestellten Substrate können vorzugsweise gemäß des eingangs angeführten Standes der Technik hergestellt werden.Farther it may be advantageous if the first and / or the second substrate by extrusion and swirling of a variety of liquid, curable Application material threads will be produced. Also in this meadow becomes a flexible manufacturing method allows and a specific structure of the first and / or second substrate achieved. The thus produced by extrusion of multiple order material threads Substrates can preferably according to the beginning cited State of the art are manufactured.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das erste oder das zweite Substrat durch Extrusion und Verwirbelung einer Vielzahl von flüssigen, aushärtbaren Auftragsmaterialfäden hergestellt wird und das zweite bzw. erste Substrat nach dem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1–7 hergestellt wird. Auf diese Weise wird eine für viele dreilagige Produkte vorteilhafte Zusammensetzung der drei Schichtlagen ermöglicht, die weiterhin aufgrund der Ausbildung der einzelnen Schichtlagen in der Fertigungslinie selbst eine hohe Flexibilität hinsichtlich möglicher gewünschter Fertigungsänderungen, Produktänderungen oder ähnlichem bietet.Farther it is advantageous if the first or the second substrate by Extrusion and turbulence produced a variety of liquid, hardenable Auftragmaterialfäden and the second or first substrate according to the method one of the preceding claims 1-7 is made. In this way, one for many three-layer products advantageous composition of the three layer layers allows which continues due to the formation of the individual layers in the production line itself a high flexibility with regard to possible desired Manufacturing modifications product changes or similar offers.

Die zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren und Verfahrensfortbildungen können durch zusätzliche Verfahrensschritte ergänzt werden. So ist es in vielen Anwendungen vorteilhaft, neben den erfindungsgemäßen Auftragsverfahren ein weiteres Auftragsverfahren einzusetzen, um die Produkteigenschaften in einer bestimmten Richtung zu verbessern. Weiterhin ist es in einigen Anwendungsfällen vorteilhaft, neben den zuvor beschriebenen zwei- oder dreilagigen Produkten auch Produkte mit mehr als drei Lagen herzustellen, indem zusätzliche Schichtlagen als vorgefertigte Produktschicht oder als in der Fertigungslinie hergestellte Produktschicht zusätzlich aufgebracht werden.The previously described inventive method and method training can through additional Procedural steps added become. Thus, it is advantageous in many applications, in addition to the application method according to the invention to use another application process to determine the product characteristics to improve in a certain direction. Furthermore, it is in some applications advantageous, in addition to the previously described two- or three-ply Products also produce products with more than three layers by additional layer layers as a prefabricated product layer or as in the production line additionally produced product layer be applied.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Herstellen eines Stranges oder eines Foliensubstrates, umfassend mindestens eine Auftragsöffnung zum Aufbringen eines flüssigen, aushärtbaren Materials auf die Umfangsfläche einer drehbaren Trommel und eine Vorrichtung zum Entfernen des Materials von der Umfangsfläche der Trommel. Diese Vorrichtung eignet sich insbesondere zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Hinsichtlich der Wirkungen und Vorteile der Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung und der nachfolgenden, die erfindungsgemäße Vorrichtung fortbildenden Bestandteile wird auf die zuvor beschriebenen Verfahrensmerkmale und fortbildenden Verfahrensmerkmale entsprechend verwiesen.Another aspect of the invention is an apparatus for producing a strand or film substrate comprising at least one application opening for applying a liquid curable material to the peripheral surface of a rotatable drum and a device for removing the material from the peripheral surface of the drum. This device is particularly suitable for Execution of the method according to the invention. With regard to the effects and advantages of the components of the device according to the invention and the subsequent components which further develop the device according to the invention, reference is made to the method features and further-reaching method features described above.

Die Vorrichtung kann insbesondere fortgebildet werden, indem die Umfangsfläche der Trommel so ausgebildet ist, dass das Material auf der Umfangsfläche der Trommel aushärtet. Die Ausbildung der Trommelumfangsfläche kann beispielsweise in einer bestimmten Oberflächenrauhigkeit, einem bestimmten Trommeldurchmesser und einem bestimmten Material der Trommel bestehen, welches die Aushärtung des Materials beschleunigt.The Device can be developed in particular by the peripheral surface of the Drum is formed so that the material on the peripheral surface of the Drum hardens. The formation of the drum peripheral surface can, for example, in a certain surface roughness, a specific drum diameter and a specific material consist of the drum, which accelerates the curing of the material.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Auftragsöffnung so angeordnet ist, dass das Material die Trommel in Rotation versetzt, wenn es auf die Trommel aufgetragen wird oder dass eine Luftströmungsvorrichtung bereitgestellt wird, die die Trommel umströmt und in Rotation versetzt. Dies führt zu einer Kopplung des Auftragsvorgangs mit der Trommelrotation bzw. des Luftumströmungsvorgangs mit der Trommelrotation.Farther it is advantageous if the application opening is arranged so that the material causes the drum to rotate when it touches the drum is applied or that provided an air flow device is, which flows around the drum and set in rotation. this leads to to a coupling of the application process with the drum rotation or the air circulation process with the drum rotation.

Insbesondere ist es bevorzugt, die erfindungsgemäße Vorrichtung durch eine Antriebseinrichtung zum Rotieren der Trommel fortzubilden. Eine solche Antriebseinrichtung kann beispielsweise in Form eines Elektromotors, ggf. mit einem Getriebe mit variabler oder feststehender Unter- oder Übersetzung bereitgestellt werden. Insbesondere ist es bevorzugt, dass die mindestens eine Auftragsöffnung ausgebildet ist, um das Material über einen oder mehrere sich in axialer Richtung erstreckende(n) Bereich(e) der Umfangsfläche der Trommel auf die Umfangsfläche der Trommel aufzubringen. So können bevorzugt mehrere in einer Linie in axialer Richtung zur Trommel angeordnete Auftragsöffnung ausgebildet sein, aus denen sich mehrere Stränge des Auftragsmaterials auf die Trommel erstrecken können. Weiterhin ist es in bestimmten Anwendungen vorteilhaft, eine sich länglich in axialer Richtung erstreckende Schlitzdüse bereitzustellen, die das Auftragsmaterial auf die Trommel aufbringt.Especially it is preferred that the device according to the invention by a drive device to train to rotate the drum. Such a drive device For example, in the form of an electric motor, possibly with a Gearbox with variable or fixed bottom or gear to be provided. In particular, it is preferred that the at least formed a job opening is about the material over one or more axially extending portion (s) the peripheral surface the drum on the peripheral surface to apply the drum. So may be preferred several arranged in a line in the axial direction of the drum job opening be formed, which make up several strands of the order material can extend the drum. Farther In certain applications it is beneficial to be a long in axial direction extending slot nozzle to provide the Application material applied to the drum.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst mindestens eine in der Umfangsfläche der Trommel eingebrachte Nut, die sich in Umfangrichtung der Trommel erstreckt. Die Tiefe der Nut wird vorzugsweise in Abhängigkeit der gewünschten Höhe des zu produzierenden Stranges gewählt, sodass sich der Strang möglichst nur geringfügig über den Trommelaußenumfang erstreckt.A particularly preferred embodiment the device according to the invention includes at least one introduced in the peripheral surface of the drum Groove extending in the circumferential direction of the drum. The depth the groove is preferably dependent the desired Height of chosen to be produced strand, so that the strand as possible only slightly above the Drum outer peripheral extends.

Insbesondere können in der Umfangsfläche der Trommel mehrere sich parallel erstreckende Nuten vorhanden sein, die sich in Umfangsrichtung der Trommel erstrecken. Hierdurch ist die gleichzeitige Produktion mehrerer Stränge des Materials möglich, was eine besonders effiziente und kostengünstige Produktion von Strängen oder Substratfolien aus diesen Strängen ermöglicht.Especially can in the peripheral surface of Drum be present several parallel extending grooves, extending in the circumferential direction of the drum. This is the simultaneous production of several strands of material possible, what a particularly efficient and cost-effective production of strands or Substrate films from these strands allows.

Bei den beiden vorgenannten Ausführungsformen ist es vorteilhaft, wenn die Nut(en) in der Umfangsfläche der Trommel so zu der mindestens einen Auftragsöffnung angeordnet ist/sind, dass das Material in die Nut(en) aufgetragen wird. So können die Auftragsöffnungen beispielsweise in einer sich axial erstreckenden Linie beabstandet voneinander angeordnet sein und die Nuten in Umfangsrichtung und senkrecht zur Rotationsachse der Trommel angeordnet sein, wobei der Abstand zwischen den Mittellängsachsen zweier Nuten dem Abstand zwischen den Mittellängsachsen zweier entsprechender, korrespondierender Auftragsöffnungen entspricht. Bei dieser Ausführungsform können die Nuten bzw. die ihnen zugeordneten Auftragsöffnungen alle in gleichem Abstand angeordnet sein oder es können verschiedene Abstände vorgesehen werden, um auf diese Weise die Stränge in verschiedenen Abständen zueinander bereitzustellen.at the two aforementioned embodiments it is advantageous if the groove (s) in the peripheral surface of Drum is arranged to the at least one order opening / are, that the material is applied in the groove (s). So can the order openings for example, spaced in an axially extending line be arranged from each other and the grooves in the circumferential direction and perpendicular be arranged to the axis of rotation of the drum, wherein the distance between the central longitudinal axes two grooves the distance between the central longitudinal axes of two corresponding, corresponding order openings equivalent. In this embodiment can the grooves or their assigned order openings all at the same distance be arranged or it can different distances be provided in order in this way the strands at different distances from one another provide.

Insbesondere ist es bevorzugt, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung durch eine Kühlvorrichtung zum Kühlen der Umfangsfläche der Trommel weitergebildet wird. Hierzu wird auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen.Especially it is preferred if the device according to the invention by a cooling device for cooling the peripheral surface the drum is developed. For this purpose, the previous one Description referenced.

Die Vorrichtung kann weitergebildet werden durch eine Fördervorrichtung zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen einem Substrat und der drehbaren Trommel, wobei das Substrat so angeordnet ist, dass das Auftragsmaterial nach dem Entfernen von der Trommel auf das Substrat auftragbar ist. Durch diese Weiterbildung eignet sich die Vorrichtung auch zum Auftragen eines Auftragsmaterials auf ein Substrat. Die Fördervorrichtung kann beispielsweise als Förderband ausgebildet sein.The Device can be further developed by a conveyor for producing a relative movement between a substrate and the rotatable one Drum, wherein the substrate is arranged so that the application material after removal from the drum to the substrate is applicable. By This development, the device is also suitable for application a coating material on a substrate. The conveyor may, for example as a conveyor belt be educated.

Weiterhin kann die Vorrichtung weitergebildet werden durch eine Fördervorrichtung zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen einem ersten Substrat und der drehbaren Trommel, wobei das Substrat so angeordnet ist, dass das Auftragsmaterial nach dem Entfernen von der Trommel auf das Substrat auftragbar ist und Mittel zum Zusammenführen des ersten Substrats mit einem zweiten Substrat sodass das zweite Substrat auf das auf dem ersten Substrat angeordnete Auftragsmaterial aufgebracht wird. Hierdurch eignet sich die Vorrichtung auch zum Herstellen eines dreilagigen Produktes, wie zuvor beschrieben. Dabei ist es bevorzugt, wenn die Vorrichtung weiterhin durch eine Vorrichtung zum Herstellen eines Foliensubstrates, wie zuvor beschrieben, zum Herstellen des ersten und/oder des zweiten Substrats fortgebildet wird. Weiterhin kann die erfindungsgemäße Vorrichtung durch eine Vorrichtung zum Herstellen eines Foliensubstrates umfassend mindestens eine Abgabeöffnung zum Extrudieren einer Vielzahl von flüssigen, aushärtbaren Auftragsmaterialfäden zum Herstellen des ersten und/oder des zweiten Substrats fortgebildet werden. Mit diesen Fortbildungsformen wird eine erhebliche Flexibilisierung des Produktionsvorgangs mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielt.Furthermore, the apparatus can be further developed by a conveying device for producing a relative movement between a first substrate and the rotatable drum, the substrate being arranged such that the application material can be applied to the substrate after removal from the drum and means for merging the first substrate with a second substrate so that the second substrate is applied to the application material arranged on the first substrate. As a result, the device is also suitable for producing a three-layered product, as described above. In this case, it is preferable if the device continues to be provided by a device for producing a film substrate, as described above, for Forming the first and / or the second substrate is formed. Furthermore, the device according to the invention can be further developed by an apparatus for producing a film substrate comprising at least one dispensing opening for extruding a multiplicity of liquid, hardenable application material threads for producing the first and / or the second substrate. With these forms of training a considerable flexibility of the production process is achieved with the device according to the invention.

Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Vorrichtung durch eine erste Vorrichtung zum Herstellen des ersten oder zweiten Foliensubstrates, wie zuvor beschrieben, und eine zweite Vorrichtung zum Herstellen des entsprechend zweiten oder ersten Foliensubstrates die mindestens eine Abgabeöffnung zum Extrudieren einer Vielzahl von flüssigen, aushärtbaren Auftragsmaterialfäden umfasst, fortgebildet wird, um auf diese Weise dreilagige Produkte mit besonders bevorzugten Schichteigenschaften herstellen zu können.Especially it is advantageous if the device through a first device for producing the first or second film substrate as described above and a second device for producing the corresponding second or first film substrate, the at least one discharge opening for extruding a variety of liquid, curable Application material threads includes, is trained to produce in this way three-ply products to produce with particularly preferred layer properties.

Die Vorrichtung kann weiterhin fortgebildet werden durch eine Heizvorrichtung zum Erwärmen von zumindest Teilen der Vorrichtung zur Verarbeitung eines thermoplastischen Materials. Eine solche Heizvorrichtung kann beispielsweise in Form elektrischer Widerstandheizungen bereitgestellt werden und ermöglicht die Verarbeitung von thermoplastischen Materialien mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Dabei müssen nicht zwangsläufig alle Teile der Vorrichtung erwärmt werden, sondern es genügt oftmals, diejenigen Teile der Vorrichtung zu erwärmen, in denen sich das thermoplastische Material über einen vergleichsweise längeren Zeitraum aufhält.The Device can be further developed by a heater for heating at least parts of the device for processing a thermoplastic Material. Such a heater may for example in shape electrical resistance heaters are provided and allows the Processing of thermoplastic materials with the device according to the invention. It must not necessarily heated all parts of the device but it is often enough to heat those parts of the device in which the thermoplastic Material over a comparatively longer one Period holds.

Schließlich ist ein weiterer Aspekt der Erfindung ein Hygieneprodukt, umfassend eine erste, wasserundurchlässige Lage und eine zweite, saugfähige Lage, gekennzeichnet durch eine Lage aus zumindest einem Faden, vorzugsweise einer Vielzahl von Fäden, aus einem ausgehärteten, elastischen Material. Das solcherart ausgebildete Hygieneprodukt wird insbesondere durch die Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht und hat den Vorteil, eine besonders vorteilhafte Kombination von Saugkraft, elastischen Eigenschaften und Wasserdichtigkeit aufzuweisen.Finally is another aspect of the invention is a hygiene product comprising a first, water-impermeable Able and a second, absorbent Position characterized by a layer of at least one thread, preferably a plurality of threads, from a cured, elastic material. The hygiene product thus formed in particular by the execution the method according to the invention with the device according to the invention allows and has the advantage of a particularly advantageous combination of Suction, elastic properties and waterproofness.

Das Hygieneprodukt kann fortgebildet werden durch eine Lage aus zumindest einem Faden, vorzugsweise einer Vielzahl von Fäden, aus einem ausgehärteten, elastischen Material. Dies ermöglicht für viele Anwendungen besonders vorteilhafte, gerichtete mechanische Eigenschaften, die beispielsweise in Form einer gezielten Vorverspannung des Hygieneprodukts ausgeführt sein können. Insbesondere können die Fäden zwischen der ersten und der zweiten Lage des Hygieneprodukts angeordnet sein. Dies erzeugt ein Hygieneprodukt mit ansprechendem Äußerem und kann zudem eine zuverlässige Haftung der drei Schichtlagen aneinander ermöglichen.The Hygiene product can be trained by a position of at least a thread, preferably a plurality of threads, from a cured, elastic material. This allows for many Applications particularly advantageous, directed mechanical properties, for example in the form of a targeted pre-tensioning of the hygiene product accomplished could be. In particular, you can The strings disposed between the first and the second layer of the hygiene product be. This creates a hygienic product with appealing appearance and can also be a reliable Allow adhesion of the three layers to each other.

Weiterhin kann das Hygieneprodukt fortgebildet werden, indem die Fäden aus einem thermoplastischen Material bestehen. Thermoplastische Materialien eignen sich insbesondere für die gewünschten klebenden Eigenschaften und elastischen Eigenschaften, die für das Hygieneprodukt angestrebt werden.Farther The hygiene product can be developed by removing the threads consist of a thermoplastic material. Thermoplastic materials are particularly suitable for the desired adhesive properties and elastic properties necessary for the hygiene product to be sought.

Schließlich ist es vorteilhaft, wenn das Hygieneprodukt weiter fortgebildet wird, indem die erste, wasserundurchlässige Lage und/oder die zweite, saugfähige Lage aus mehreren miteinander verbundenen Fäden aus einem thermoplastischen Material bestehen. Diese Ausführungsform kann vorteilhafte mechanische Eigenschaften mit einer guten Recyclebarkeit des Hygieneprodukts kombinieren, da auf diese Weise eine Produktion des Hygieneprodukts aus einem einzigen oder zumindest aus chemisch und/oder physikalisch verwandten Materialien in besonders einfacher Weise möglich ist.Finally is it is advantageous if the hygiene product is further developed, by the first, impermeable Layer and / or the second, absorbent Layer of several interconnected threads of a thermoplastic Material exist. This embodiment can have favorable mechanical properties with good recyclability of the hygiene product, because in this way a production the hygiene product from a single or at least from chemical and / or physically related materials in a particularly simple manner possible is.

Das erfindungsgemäße Hygieneprodukt und die Fortbildungsformen des selben sind, wie dem Fachmann ersichtlich, insbesondere mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung herstellbar.The Hygiene product according to the invention and the forms of the same are known to those skilled in the art, in particular with the method according to the invention or the device according to the invention produced.

Die Erfindung stellt ein besonders flexibles Fertigungsverfahren für Stränge oder Substratfolien aus diesen Strängen bereit und kann fortgebildet werden zum Auftragen dieser Stränge oder Substratfolien auf ein Substrat bzw. zur Herstellung dreilagiger oder mehrlagiger Produkte mit einer Schichtlage, die durch diese Stränge bzw. Substratfolien gebildet wird. Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird anhand der anhängenden Figuren beschrieben. Es zeigen:The The invention provides a particularly flexible production method for strands or Substrate films from these strands ready and can be trained to apply these strands or Substrate films on a substrate or for the production of three-ply or multilayer products with a layer layer through them strands or substrate films is formed. A preferred embodiment the device according to the invention is based on the attached Figures described. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Ausführungsform zur Produktion eines dreilagigen Produktes von schräg vorne oben, 1 a perspective view of the device according to the invention in an embodiment for producing a three-ply product obliquely from above,

2 eine Seitenansicht der Ausführungsform gemäß 1, 2 a side view of the embodiment according to 1 .

3 eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform gemäß 1 von schräg hinten, 3 a perspective view of the embodiment according to 1 from diagonally behind,

4 eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform gemäß 1 von schräg vorne, und 4 a perspective view of the embodiment according to 1 from diagonally forward, and

5 einen Ausschnitt des in 4 mit einem kreis markierten Bereichs in vergrößerter Darstellung. 5 a section of the in 4 with a circle marked area in an enlarged view.

Bezugnehmend auf die 1 bis 4 umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Trommel 10 mit einer Achsaufnahme 11, die drehbar gelagert ist. Die Trommel 10 weist eine Umfangsfläche 12 auf, in der eine Vielzahl von Nuten 13 in Umfangsrichtung senkrecht zur Drehachse 14 der Trommel 10 angeordnet sind.Referring to the 1 to 4 the device according to the invention comprises a drum 10 with an axle mount 11 which is rotatably mounted. The drum 10 has a peripheral surface 12 on, in the a variety of grooves 13 in the circumferential direction perpendicular to the axis of rotation 14 the drum 10 are arranged.

Oberhalb der Trommel 10 ist ein sich parallel zur Drehachse 14 der Trommel erstreckender Verteilerstab 20 angeordnet, auf dessen Unterseite eine Vielzahl von Austrittsöffnungen 21 angeordnet sind. Die Austrittsöffnungen 21 sind in Längsrichtung des Verteilerstabes 20 voneinander beabstandet. Die Anzahl der Austrittsöffnungen 21 entspricht der Anzahl der Nuten 13. Zwei benachbarte Austrittsöffnungen 21 sind genauso weit voneinander beabstandet wie zwei benachbarte Nuten 13.Above the drum 10 is a parallel to the axis of rotation 14 the drum extending distributor bar 20 arranged on the underside of a plurality of outlet openings 21 are arranged. The outlet openings 21 are in the longitudinal direction of the distributor bar 20 spaced apart. The number of outlet openings 21 corresponds to the number of grooves 13 , Two adjacent outlet openings 21 are as far apart as two adjacent grooves 13 ,

Jede Austrittsöffnung 21 des Verteilerstabs 20 ist einer Nut 13 der Trommel 10 zugeordnet und gibt einen Strahl eines Auftragsmaterials 30 ab, der unter Schwerkrafteinfluss in die entsprechende Nut 13 eingeführt wird.Each outlet 21 of the distribution bar 20 is a groove 13 the drum 10 assigned and gives a beam of a job material 30 from the gravitational influence in the corresponding groove 13 is introduced.

Die Trommel 10 rotiert gemäß der in 2 gezeigten Rotationsrichtung 15 und transportiert hierdurch die in die Nuten eingebrachten Materialstränge auf der Vorderseite, wie ersichtlich in den 1 und 4, nach unten in Richtung einer unterhalb der Trommel 10 angeordneten Umlenkrolle 40.The drum 10 rotates according to the in 2 shown direction of rotation 15 and thereby transports the introduced into the grooves material strands on the front, as can be seen in the 1 and 4 , down towards one below the drum 10 arranged deflection roller 40 ,

Die Umlenkrolle 40 wird über einen Winkelbereich von 180° von einem Förderband 50 umschlungen. Auf den oberen Turm 51 des Förderbandes 50 wird aus einem sich parallel zum Verteilerstab 20 erstreckenden zweiten Verteilerstab 60 ein Auftragsmaterial auf das Förderband 50 abgegeben. Der Verteilerstab 60 weist an seiner Unterseite eine Schlitzdüse oder eine Vielzahl von kleinen Düsenöffnungen auf, und gibt das Auftragsmaterial in einer Weise, wie beispielsweise in WO 99/32233, WO 99/62642 oder US 6,502,615 beschrieben, ab und erzeugt auf diese Weise ein dichtes Vliesgewebe 70. Das Vliesgewebe 70 wird durch das Förderband 50 in Richtung der Unterseite der Trommel 10 gefördert.The pulley 40 is over an angular range of 180 ° from a conveyor belt 50 entwined. On the upper tower 51 of the conveyor belt 50 gets out of a parallel to the distribution bar 20 extending second distribution bar 60 a job material on the conveyor belt 50 issued. The distributor bar 60 has on its underside a slot nozzle or a plurality of small nozzle openings, and gives the application material in a manner such as in WO 99/32233, WO 99/62642 or US 6,502,615 described, and produces in this way a dense nonwoven fabric 70 , The fleece fabric 70 is through the conveyor belt 50 towards the bottom of the drum 10 promoted.

Die Umfangsfläche 12 der Trommel 10 und die Umfangsfläche 42 der Umlenkrolle 40 sind voneinander so beabstandet, dass das Vlies 70 und die Materialstränge 30 zwischen der Trommel 10 und der Umlenkrolle 40 aufeinander gepresst werden und die Materialstränge 30 hierdurch von der Umfangsfläche 12 der Trommel 10 entfernt werden und an dem Vlies 70 haften. Die Materialstränge 30 befinden sich daher auf der in 3 ersichtlichen Rückseite der Rolle 40 befestigt an dem Vlies 70.The peripheral surface 12 the drum 10 and the peripheral surface 42 the pulley 40 are spaced from each other so that the fleece 70 and the strands of material 30 between the drum 10 and the pulley 40 pressed against each other and the strands of material 30 in this way from the peripheral surface 12 the drum 10 be removed and on the fleece 70 be liable. The strands of material 30 are therefore on the in 3 apparent back of the roll 40 attached to the fleece 70 ,

Unterhalb der Umlenkrolle 40 ist eine Andruckrolle 80 angeordnet, deren Drehachse senkrecht unterhalb und parallel zur Drehachse der Umlenkrolle 40 liegt. Zwischen der Umlenkrolle 40 und der Anpressrolle 80 läuft das Vlies 70 mit den darauf angeordneten Materialsträngen 30 durch, sowie ein zweites Vlies 90, welches von einem dritten Verteilerstab 100 auf ein Förderband 110 aufgetragen wird.Below the pulley 40 is a pinch roller 80 arranged, the axis of rotation perpendicular below and parallel to the axis of rotation of the guide roller 40 lies. Between the pulley 40 and the pressure roller 80 the fleece is running 70 with the material strands arranged thereon 30 through, as well as a second fleece 90 , which from a third distribution staff 100 on a conveyor belt 110 is applied.

Der Verteilerstab 100 erstreckt sich parallel zu den Verteilerstab 20 und dem zweiten Verteilerstab 70 und ist in gleicher Weise ausgeführt wie der Verteilerstab 60. Das vom Verteilerstab 100 auf das Förderband 110 aufgetragene zweite Vliesmaterial 90 wird durch das Förderband 110 vom Verteilerstab 100 in Richtung des Zwischenraums zwischen der Umlenkrolle 40 und der Andruckrolle 80 gefördert.The distributor bar 100 extends parallel to the distributor bar 20 and the second distribution bar 70 and is carried out in the same way as the distribution bar 60 , That from the distribution bar 100 on the conveyor belt 110 applied second nonwoven material 90 is through the conveyor belt 110 from the distribution bar 100 in the direction of the gap between the pulley 40 and the pinch roller 80 promoted.

Die Umfangsflächen 41, 81 der Umlenkrolle 40 und der Andruckrolle 80 sind derart voneinander beabstandet, dass das erste Vlies 70, die darauf angeordneten Materialstränge 30 und das zweite Vlies 90 zwischen den beiden Rollen 40, 80 aneinander gepresst werden, sodass sich eine Haftung zwischen den Materialsträngen und dem zweiten Vlies 90 ergibt. Es resultiert daher eine Sandwich-Struktur, bestehend aus dem ersten Vlies 70, dem zweiten Vlies 90 und den zwischen den beiden Vliesen angeordneten Materialsträngen 30, wie gut in 5 ersichtlich.The peripheral surfaces 41 . 81 the pulley 40 and the pinch roller 80 are spaced apart such that the first nonwoven 70 , the material strands arranged thereon 30 and the second fleece 90 between the two roles 40 . 80 pressed together, so that adhesion between the strands of material and the second web 90 results. It therefore results in a sandwich structure consisting of the first nonwoven 70 , the second fleece 90 and the material strands arranged between the two nonwovens 30 how good in 5 seen.

Anstelle der Verwendung von Endlosförderbändern 50, 110 können statt der Förderbänder auch weiterer Schichtlagen zugeführt werden, die beispielsweise von vorgefertigten, auf einer Rolle aufgewickelten, Schichtlagen bereitgestellt werden können. Auf diese Weise kann ein vier- oder fünflagiges Produkt erzeugt werden, bei dem zusätzlich zu den drei zuvor beschriebenen Schichten noch eine oberste Deckschicht und/oder eine unterste Deckschicht 110 vorhanden ist.Instead of using endless conveyor belts 50 . 110 Instead of the conveyor belts, it is also possible to supply further layer layers, which can be provided, for example, by prefabricated layer layers wound up on a roll. In this way, a four- or five-layered product can be produced, in which, in addition to the three previously described layers, an uppermost covering layer and / or a lowermost covering layer 110 is available.

Claims (32)

Verfahren zum Herstellen eines Stranges oder eines Foliensubstrates, mit den Schritten: – Abgeben eines flüssigen, aushärtbaren, vorzugsweise thermoplastischen Materials (30) aus einer Auftragsöffnung (21), und – Aufbringen des Materials auf die Umfangsfläche (12) einer drehbaren Trommel (10), – Entfernen des Materials (30) von der Umfangsfläche der Trommel.Process for producing a strand or a film substrate, comprising the steps of: dispensing a liquid, curable, preferably thermoplastic material ( 30 ) from an order opening ( 21 ), and - applying the material to the peripheral surface ( 12 ) a rotatable drum ( 10 ), - removing the material ( 30 ) from the peripheral surface of the drum. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch den Schritt Aushärten des Materials (30) auf der Umfangsfläche (12) der Trommel (10).A method according to claim 1, characterized by the step of curing the material ( 30 ) on the peripheral surface ( 12 ) of the drum ( 10 ). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (10) in Rotation versetzt wird, insbesondere durch den Auftragsvorgang des Materials auf die Trommel, durch einen Luftstrom und/oder durch eine Antriebseinrichtung.A method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the drum ( 10 ) is set in rotation, in particular by the application process of the material to the drum, by an air flow and / or by a drive device. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material über einen oder mehrere sich in axialer Richtung erstreckende(n) Bereich(e) der Umfangsfläche (12) der Trommel auf die Umfangsfläche der Trommel aufgebracht wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material via one or more axially extending (e) region (s) of the peripheral surface ( 12 ) of the drum is applied to the peripheral surface of the drum. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material in mindestens eine Nut (13) aufgetragen wird, die in der Umfangsfläche (12) der Trommel angeordnet ist und sich in Umfangsrichtung der Trommel erstreckt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material in at least one groove ( 13 ) is applied, which in the peripheral surface ( 12 ) of the drum is arranged and extends in the circumferential direction of the drum. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material in mehrere sich parallel erstreckende Nuten (30) aufgetragen wird, die in der Umfangsfläche der Trommel angeordnet sind und sich in Umfangsrichtung der Trommel erstrecken.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the material is divided into a plurality of parallel extending grooves ( 30 ), which are arranged in the peripheral surface of the drum and extend in the circumferential direction of the drum. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsfläche der Trommel gekühlt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the peripheral surface of the drum is cooled. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Auftragen eines Auftragsmaterials (30) auf ein Substrat (70), mit den Schritten: – Erzeugen einer Relativbewegung zwischen dem Substrat und der drehbaren Trommel (10), und – Auftragen des Auftragsmaterials nach dem Entfernen des Auftragsmaterials von der Umfangsfläche der Trommel auf das Substrat.Method according to one of the preceding claims for applying a coating material ( 30 ) on a substrate ( 70 ), comprising the steps of: - generating a relative movement between the substrate and the rotatable drum ( 10 ), and - applying the coating material after removing the coating material from the peripheral surface of the drum to the substrate. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Herstellen eines dreilagigen Produkts, mit den Schritten: – Erzeugen einer Relativbewegung zwischen einem ersten Substrat (70) und der drehbaren Trommel (10), – Auftragen des Auftragsmaterials (30) nach dem Entfernen des Auftragsmaterials von der Umfangsfläche der Trommel auf das erste Substrat (70), – Aufbringen eines zweiten Substrats (90) auf das auf dem ersten Substrat angeordnete Auftragsmaterial.Method according to one of the preceding claims for producing a three-layered product, comprising the steps of: - generating a relative movement between a first substrate ( 70 ) and the rotatable drum ( 10 ), - Application of the order material ( 30 after removal of the application material from the peripheral surface of the drum to the first substrate ( 70 ), - applying a second substrate ( 90 ) on the application material arranged on the first substrate. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder das zweite Substrat nach dem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1–7 hergestellt wird.Method according to claim 9, characterized in that that the first and / or the second substrate according to the method one of the preceding claims 1-7 produced becomes. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder das zweite Substrat durch Extrusion und Verwirbelung einer Vielzahl von flüssigen, aushärtbaren Auftragsmaterialfäden (30) hergestellt wird.A method according to claim 9 or 10, characterized in that the first and / or the second substrate by extrusion and fluidization of a plurality of liquid, curable Auftragmaterialfäden ( 30 ) will be produced. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste oder das zweite Substrat durch Extrusion und Verwirbelung einer Vielzahl von flüssigen, aushärtbaren Auftragsmaterialfäden hergestellt wird und das zweite bzw. erste Substrat nach dem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1–7 hergestellt wird.Method according to claim 9, characterized in that that the first or the second substrate by extrusion and turbulence a variety of liquid, curable Application material threads and the second or first substrate according to the method is produced according to one of the preceding claims 1-7. Vorrichtung zum Herstellen eines Stranges oder eines Foliensubstrates, umfassend: – mindestens eine Auftragsöffnung (21) zum Aufbringen eines flüssigen, aushärtbaren Materials (30) auf die Umfangsfläche (12) einer drehbaren Trommel (10), – eine Vorrichtung (10, 40) zum Entfernen des Materials von der Umfangsfläche der Trommel.Device for producing a strand or a film substrate, comprising: - at least one application opening ( 21 ) for applying a liquid, curable material ( 30 ) on the peripheral surface ( 12 ) a rotatable drum ( 10 ), - a device ( 10 . 40 ) for removing the material from the peripheral surface of the drum. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsfläche (12) der Trommel so ausgebildet ist, dass das Material auf der Umfangsfläche der Trommel aushärtet.Apparatus according to claim 13, characterized in that the peripheral surface ( 12 ) of the drum is formed so that the material cures on the peripheral surface of the drum. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Material und/oder ein Luftstrom so auf die Trommel aufgebracht wird, dass die Trommel in Rotation versetzt wirdApparatus according to claim 13 or 14, characterized that the material and / or an air flow is applied to the drum in this way is that the drum is set in rotation Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 15, gekennzeichnet durch eine Antriebseinrichtung zum Rotieren der Trommel.Device according to one of the preceding claims 13 to 15, characterized by a drive means for rotating the Drum. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Auftragsöffnung (21) ausgebildet ist, um das Material über einen oder mehrere sich in axialer Richtung erstreckende(n) Bereich(e) der Umfangsfläche der Trommel auf die Umfangsfläche der Trommel aufzubringen.Device according to one of the preceding claims 13 to 16, characterized in that the at least one application opening ( 21 ) is adapted to apply the material to the peripheral surface of the drum via one or more axially extending portion (s) of the peripheral surface of the drum. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Umfangsfläche der Trommel mindestens eine Nut (13) vorhanden ist, die sich in Umfangsrichtung der Trommel erstreckt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the peripheral surface of the drum at least one groove ( 13 ) which extends in the circumferential direction of the drum. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Umfangsfläche der Trommel mehrere sich parallel erstreckende Nuten (13) vorhanden sind, die sich in Umfangsrichtung der Trommel erstrecken.Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the peripheral surface of the drum a plurality of parallel extending grooves ( 13 ) are present, which extend in the circumferential direction of the drum. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut(en) in der Umfangsfläche der Trommel so zu der mindestens einen Auftragsöffnung angeordnet ist/sind, dass das Material in die Nut(en) aufgetragen wird.Device according to claim 18 or 19, characterized that the groove (s) in the peripheral surface of the drum so at least an order opening is arranged / are that the material applied in the groove (s) becomes. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Kühlvorrichtung zum Kühlen der Umfangsfläche der Trommel.Device according to one of the preceding Claims, characterized by a cooling device for cooling the peripheral surface of the drum. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 21 zum Auftragen eines Auftragsmaterials auf ein Substrat (70), umfassend: – eine Fördervorrichtung zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen einem Substrat und der drehbaren Trommel, wobei – das Substrat so angeordnet ist, dass das Auftragsmaterial nach dem Entfernen von der Trommel auf das Substrat auftragbar ist.Device according to one of the preceding claims 13 to 21 for applying a coating material to a substrate ( 70 ), comprising: - a conveying device for generating a relative movement between a substrate and the rotatable drum, wherein - the substrate is arranged so that the application material after removal from the drum to the substrate can be applied. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 22 zum Herstellen eines dreilagigen Produkts, umfassend: – eine Fördervorrichtung zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen einem ersten Substrat (70) und der drehbaren Trommel (10), wobei – das Substrat (70) so angeordnet ist, dass das Auftragsmaterial (30) nach dem Entfernen von der Trommel auf das Substrat auftragbar ist, – Zusammenführen des ersten Substrats mit einem zweiten Substrat (30) sodass das zweite Substrat auf das auf dem ersten Substrat angeordnete Auftragsmaterial aufgebracht wird.Device according to one of the preceding claims 13 to 22 for producing a three-layered product, comprising: a conveying device for producing a relative movement between a first substrate ( 70 ) and the rotatable drum ( 10 ), wherein - the substrate ( 70 ) is arranged so that the application material ( 30 ) can be applied to the substrate after removal from the drum, - merging of the first substrate with a second substrate ( 30 ) so that the second substrate is applied to the application material disposed on the first substrate. Vorrichtung nach Anspruch 23, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (60; 100) zum Herstellen eines Foliensubstrates nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 21 zum Herstellen des ersten und/oder des zweiten Substrats.Device according to claim 23, characterized by a device ( 60 ; 100 ) for producing a film substrate according to one of the preceding claims 13 to 21 for producing the first and / or the second substrate. Vorrichtung nach Anspruch 23, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (60; 100) zum Herstellen eines Foliensubstrates umfassend mindestens eine Abgabeöffnung zum Extrudieren einer Vielzahl von flüssigen, aushärtbaren Auftragsmaterialfäden und eine Vorrichtung zum Verwirbeln der Auftragsmaterialfäden zum Herstellen des ersten und/oder des zweiten Substrats.Device according to claim 23, characterized by a device ( 60 ; 100 ) for producing a film substrate comprising at least one discharge opening for extruding a plurality of liquid hardenable Auftragmaterialfäden and a device for swirling the Auftragmaterialfäden for producing the first and / or the second substrate. Vorrichtung nach Anspruch 23, gekennzeichnet durch eine erste Vorrichtung (60) zum Herstellen des ersten oder zweiten Foliensubstrates nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 21 und eine zweite Vorrichtung (100) zum Herstellen des entsprechend zweiten oder ersten Foliensubstrates umfassend mindestens eine Abgabeöffnung zum Extrudieren einer Vielzahl von flüssigen, aushärtbaren Auftragsmaterialfäden und eine Vorrichtung zum Verwirbeln der Auftragsmaterialfäden.Device according to claim 23, characterized by a first device ( 60 ) for producing the first or second film substrate according to one of the preceding claims 13 to 21 and a second device ( 100 ) for producing the corresponding second or first film substrate comprising at least one discharge opening for extruding a plurality of liquid hardenable Auftragmaterialfäden and a device for swirling the Auftragmaterialfäden. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 13 bis 26, gekennzeichnet durch eine Heizvorrichtung zum Erwärmen von zumindest Teilen der Vorrichtung zur Verarbeitung eines thermoplastischen Materials.Device according to one of the preceding claims 13 to 26, characterized by a heating device for heating at least parts of the device for processing a thermoplastic Material. Hygieneprodukt, umfassend: eine erste, wasserundurchlässige Lage (70) und eine zweite, saugfähige Lage (30), gekennzeichnet durch eine Lage (30) aus zumindest einem Faden (30), vorzugsweise einer Vielzahl von Fäden (30), aus einem ausgehärteten, elastischen Material.A hygiene product comprising: a first, water-impermeable layer ( 70 ) and a second, absorbent layer ( 30 ), characterized by a position ( 30 ) from at least one thread ( 30 ), preferably a plurality of threads ( 30 ), made of a cured, elastic material. Hygieneprodukt nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden parallel zueinander ausgerichtet sind.Hygiene product according to claim 28, characterized that the threads are aligned parallel to each other. Hygieneprodukt nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden zwischen der ersten und der zweiten Lage angeordnet sind.Hygiene product according to claim 28 or 29, characterized characterized in that the threads are arranged between the first and the second layer. Hygieneprodukt nach einem der vorhergehenden Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden aus einem thermoplastischen Material bestehen.Hygiene product according to one of the preceding claims 28 to 30, characterized in that the threads of a thermoplastic material consist. Hygieneprodukt nach einem der vorhergehenden Ansprüche 28 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die erste, wasserundurchlässige Lage und/oder die zweite, saugfähige Lage aus mehreren miteinander verbundenen Fäden aus einem thermoplastischen Material bestehen.Hygiene product according to one of the preceding claims 28 to 31, characterized in that the first, water-impermeable layer and / or the second, absorbent Layer of several interconnected threads of a thermoplastic Material exist.
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