DE102005010876A1

DE102005010876A1 - Circular grinding disc has rear face with ribbed air intake ducts discharging through outlets

Info

Publication number: DE102005010876A1
Application number: DE200510010876
Authority: DE
Inventors: Reinhold Lenherr; Andreas Koch; Felix Weiss
Original assignee: Ejot Schweiz AG
Current assignee: Ejot Schweiz AG
Priority date: 2005-03-09
Filing date: 2005-03-09
Publication date: 2006-09-14

Abstract

A circular grinding disc has a central aperture for the tool drive shaft, and a sickle-shaped radial array of air scoops and ducts on the rear face. The open-sided ducts are formed by ribs with air outlet apertures.

Description

Die Erfindung betrifft eine innenbelüftete Schleifvorrichtung, wie sie insbesondere zum Schleifen von Metall verwendet wird.The The invention relates to an internally ventilated grinding device, as used in particular for grinding metal.

Aus der EP 0 836 911 A1 ist eine Schleifvorrichtung bekannt, die aus einer Schleifscheibe, einer Stützscheibe und einem Propeller besteht und vorzugsweise bei erhöhten Schleiftemperaturen um die 200 bis 250°C zum Einsatz kommt. Herkömmliche Schleifscheiben sind bei solchen Temperaturen nicht beständig und können unter solchen Bedingungen schmelzen oder sich verformen. Um eine Kühlung für die Schleifscheibe zu erreichen sind auf der Stützscheibe Lüftungsöffnungen vorgesehen. Durch diese Lüftungsöffnungen soll Luft, die während des Betriebs durch den oberhalb der Stützscheibe und versetzt zu den Lüftungsöffnungen angeordneten Propeller bewegt wird, hindurchgeleitet werden, um einen Luftstrom von innen nach außen zwischen der Unterseite der Stützscheibe und der Rückseite der Schleifscheibe zu erzeugen.From the EP 0 836 911 A1 For example, a grinding apparatus is known which consists of a grinding wheel, a support disk and a propeller and is preferably used at elevated grinding temperatures of around 200 to 250 ° C. Conventional grinding wheels are unstable at such temperatures and may melt or deform under such conditions. In order to achieve cooling for the grinding wheel, ventilation openings are provided on the support disk. Through these vents air, which is moved during operation by the above the support disk and offset to the ventilation openings arranged propeller, are passed to produce an air flow from the inside out between the bottom of the support disk and the back of the grinding wheel.

Auf diese Weise erhält man zwar ein gekühltes Schleifgerät, allerdings wird bei dieser Vorrichtung keine Kühlung zwischen der Werkstückoberfläche und der Schleifscheibe bzw. dem Schleifpad erreicht. Eine solche Kühlung ist aber gerade bei höheren Temperaturen, wie sie beispielsweise beim Schleifen von Metall auftreten, von Nöten. Zwischen der Werkstückoberfläche und der Schleifscheibe bzw. dem Schleifpad kann es dabei nämlich zu Funkenbildung kommen, wodurch eine Verfärbung des zu schleifenden Materials auftreten kann. Dieses Phänomen kann durch eine bloße Kühlung der Rückseite der Schleifscheibe bzw. des Schleifpads nicht verhindert werden.On get that way although a chilled Sander, However, in this device, no cooling between the workpiece surface and the grinding wheel or the grinding pad reached. Such cooling is but especially at higher Temperatures, such as occur when grinding metal, of need. Between the workpiece surface and The grinding wheel or the grinding pad can do so Sparking come, causing a discoloration of the material to be ground can occur. This phenomenon can by a mere cooling the back the grinding wheel or the grinding pad can not be prevented.

Außerdem besteht bei dem Propeller, der sich mit der Schleifscheibe und der Stützscheibe mitdreht, eine erhebliche Verletzungsgefahr für das Bedienpersonal. Um diese zu beseitigen müsste ggf. eine zusätzliche Schutzvorrichtung vorgesehen werden, welche die Herstellung nicht nur komplizieren sondern auch erheblich verteuern würde.There is also at the propeller, dealing with the grinding wheel and the support disk rotates, a significant risk of injury to the operator. Around would have to eliminate possibly an additional one Protective device can be provided, which does not manufacture only complicating but also considerably more expensive.

Aufgabe der zugrunde liegenden Erfindung ist es daher, eine Schleifvorrichtung zu schaffen mit der eine Kühlung von sowohl der Werkstückoberfläche als auch der Schleifpadoberfläche ermöglicht wird. Mit anderen Worten, man möchte nicht lediglich eine Kühlung des Schleifgeräts sondern auch einen kühlen Schliff an sich erreichen. Es ist weiterhin Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine einfach und kostengünstig zu produzierende Schleifvorrichtung bereitzustellen, die einen sicheren und schnellen Wechsel des Schleifpads gewährleistet und die während des Betriebs keine Gefahrenquelle für das Bedienpersonal darstellt.task The underlying invention is therefore a grinding device to create with a cooling from both the workpiece surface as also the grinding pad surface is possible. In other words, one would like not just cooling of the grinder but also a cool one Reach the touch. It is still the task of the present Invention to provide a grinding device which is simple and inexpensive to produce, which ensures a safe and quick change of the sanding pad and the while operation does not constitute a source of danger to operating personnel.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine Schleifvorrichtung welche einen Grundkörper, eine Grundplatte zur Aufnahme eines Schleifpads und ein darauf angeordnetes Schleifpad mit einer Schleiffläche umfasst, wobei der Grundkörper auf seiner Oberseite aufweist eine Abdeckung, eine zentrale Bohrung zur Aufnahme einer Welle oder eines Verbindungselements einer Schleifmaschine sowie an seiner Unterseite ein koaxial von der zentralen Bohrung beabstandetes ringförmiges Element, wobei sich vom Umfang des ringförmigen Elements aus zum Umfang des Grundkörpers hin schaufelradförmig ausgestaltete Rippen erstrecken, die Luftansaugungskanäle bilden und wobei die Grundplatte aufweist Durchbrechungen die derart angeordnet und ausgestaltet sind, dass sie mit den Luftansaugungskanälen des Grundkörpers korrespondieren und das Hindurchtreten eines Luftstroms ermöglichen derart, dass der Luftstrom auf die Schleiffläche des Schleifpads gelenkt wird.According to the invention Task solved by a grinding device which a base body, a base plate for Recording a sanding pad and a sanding pad arranged on it with a grinding surface includes, wherein the main body on its top has a cover, a central bore for receiving a shaft or a connecting element of a grinding machine and on its underside a coaxial from the central bore spaced annular Element, extending from the circumference of the annular element to the periphery of the basic body towards shovel wheel extended ribs forming Luftansaugungskanäle extend and wherein the base plate has openings arranged in such a way and are designed to work with the air intake ducts of the the body correspond and allow the passage of airflow such that the air flow is directed to the grinding surface of the grinding pad becomes.

Auf diese Weise wird eine Schleifvorrichtung geschaffen, bei der eine Luftströmung erzeugt wird, mittels derer der gewünschte kühle Schliff ermöglicht wird, wobei die Luft von außen angesaugt wird und durch einen Mittelteil der Schleifvorrichtung zwischen dem Schleifpad und der Werkstückoberfläche heraus gepresst wird. Die Luft durchströmt dabei auch die Körnung der Schleiffläche des Schleifpads, so dass sowohl das Schleifpad als auch die Werkstückoberfläche ausreichend gekühlt werden. Da die Rippen vollständig unterhalb der Abdeckung angeordnet sind, besteht auch keine Verletzungsgefahr für die Arbeiter.On In this way, a grinding device is provided in which a airflow is generated, by means of which the desired cool grinding is made possible, wherein the air from the outside is sucked in and through a central part of the grinding device between the grinding pad and the workpiece surface is pressed out. The Air flows through as well as the grain the grinding surface of the sanding pad, so that both the sanding pad and the workpiece surface are sufficient chilled become. Because the ribs completely are arranged below the cover, there is no risk of injury for the workers.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Grundplatte Luftleitrippen auf, welche den Luftstrom in Richtung des Radius des Schleifpads umlenken. Diese Maßnahme ist nützlich im Hinblick auf eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Luftstroms über die Oberfläche des Schleifpads bzw. die Werkstückoberfläche.In a preferred embodiment the invention, the base plate on Luftleitrippen, which the Redirect air flow in the direction of the radius of the sanding pad. These measure is useful in Regard to one as possible even distribution the air flow over the surface of the grinding pad or the workpiece surface.

Vorzugsweise sind die Durchbrechungen derart angeschrägt, dass der Luftstrom tangential zur Grundplatte abgelenkt wird. Dadurch, dass der Luftstrom eine tangentiale Komponente erhält, bevor er die Luftleitrippen erreicht, wird sichergestellt, dass der Luftstrom optimal zur Kühlung genutzt werden kann.Preferably the openings are bevelled so that the air flow tangential is deflected to the base plate. Due to the fact that the air flow a receives tangential component, before it reaches the air ducts, it ensures that the Airflow optimal for cooling can be used.

Bevorzugt werden der Grundkörper und die Grundplatte aus Kunststoff hergestellt. Eine wirtschaftliche Herstellung ist dabei nur in der zweiteiligen Form, d.h. mit Grundkörper und Grundplatte möglich. Bei herkömmlichen Schleifvorrichtungen wird das Schleifpad regelmäßig auf ein einstückiges massives Kunststoffteil aufgebracht, welches nach einer bestimmten Einsatzdauer zusammen mit dem abgenutzten Schleifpad entsorgt wird. Die erfindungsgemäß als Aufnahme für das Schleifpad dienende Grundplatte ist als kleineres Verschleißteil aus Kunststoff wegen der Materialersparnis wesentlich günstiger herstellbar. Zudem fällt auf diese Weise weniger Abfall an, was auch unter ökologischen Gesichtspunkten zu begrüßen ist. Aufgrund der beim Schleifen auftretenden hohen Druckkräfte ist eine bestimmte Stabilität der Schleifvorrichtung notwendig. Diese wird durch die Rippen des zweiten Bauteils, des Grundkörpers, gewährleistet, wobei die Rippen zusätzlich für die Luftansaugung sorgen, also auch einen Beitrag zur Kühlung der Schleifpad- bzw. Werkstückoberfläche liefern.Preferably, the base body and the base plate are made of plastic. Economic production is only in the two-part form, ie with the base body and base plate possible. In conventional grinding devices, the grinding pad is applied regularly to a one-piece solid plastic part, which is disposed of after a certain period of use together with the worn sanding pad. The invention serving as a receptacle for the grinding pad base plate is much cheaper to produce as a smaller wear part made of plastic because of the material savings. In addition, less waste is generated in this way, which is also welcome from an ecological point of view. Due to the high pressure forces occurring during grinding, a certain stability of the grinding device is necessary. This is ensured by the ribs of the second component, the main body, wherein the ribs additionally provide for the air intake, thus also provide a contribution to the cooling of the grinding pad or workpiece surface.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Grundplatte eine Öffnung zur Aufnahme des ringförmigen Elements auf, wobei entlang des Umfangs der Öffnung Ausnehmungen mit Riegelbereichen angeordnet sind zur Aufnahme von Vorsprüngen, welche an der Unterkante des ringförmigen Elements angeordnet sind. Auf diese Weise wird eine mögliche Verbindung zwischen Grundkörper und Grundplatte erzeugt.In a further preferred embodiment the base plate has an opening for receiving the annular Elements on, along the circumference of the opening recesses with latch areas are arranged for receiving projections, which at the lower edge of the annular Elements are arranged. This will be a possible connection between basic body and base plate generated.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform weist die Grundplatte eine koaxial zur Öffnung angeordnete und an diese angrenzende ringförmige Erhebung auf, auf der die Durchbrechungen angeordnet sind. Zweckmäßiger Weise umfassen in diesem Fall die Rippen an den Umfang des ringförmigen Elements angrenzende abgestufte Abschnitte, welche mit der ringförmigen Erhebung korrespondieren. So kann eine noch stabilere Verbindung zwischen Grundkörper und Grundplatte erreicht werden, was nachstehend ausführlicher erläutert wird.In another preferred embodiment the base plate has a coaxial with the opening and to this adjacent annular elevation on, on which the openings are arranged. Appropriate way in this case comprise the ribs on the circumference of the annular element adjacent stepped sections, which coincide with the annular elevation correspond. Thus, an even more stable connection between body and Base plate can be achieved, which will be explained in more detail below explained becomes.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Rippen erste Verschlussmittel in der Nähe des Umfangs des Grundkörpers auf. Diese wirken zweckmäßiger Weise zusammen mit zweiten Verschlussmitteln, die in der Nähe des Umfangs der Grundplatte angeordnet sind, wodurch wiederum eine Verbesserung der Stabilität der Verbindung zwischen Grundkörper und Grundplatte erreicht werden kann.In a further preferred embodiment According to the invention, the ribs have first closing means in the vicinity of the circumference of the basic body on. These act appropriately along with second closure means, which are close to the perimeter the base plate are arranged, which in turn provides an improvement the stability of the Connection between basic body and base plate can be achieved.

Am meisten bevorzugt wird ein Bajonettverschluss zur Befestigung von dem Grundkörper und der Grundplatte vorgesehen, wobei bei einer relativen Verdrehung von Grundkörper und Grundplatte die an der Unterkante des ringförmigen Elements angeordneten Vorsprünge verriegelbar in Eingriff gelangen mit den Ausnehmungen entlang der Öffnung und wobei gleichzeitig die auf den Rippen in der Nähe des Umfangs des Grundkörpers angeordneten ersten Verschlussmittel mit den in der Nähe des Umfangs der Grundplatte angeordneten zweiten Verschlussmitteln verrasten. Auf diese Weise wird eine besonders sichere Verbindung zwischen Grundkörper und Grundplatte geschaffen, welche zudem ein schnelles und unkompliziertes Auswechseln der mit dem Schleifpad versehenen Grundplatte ermöglicht.At the Most preferred is a bayonet closure for attachment of the main body and the base plate, wherein at a relative rotation of basic body and base plate disposed at the lower edge of the annular member projections lockably engage with the recesses along the opening and wherein at the same time arranged on the ribs near the periphery of the body first closure means with the near the periphery of the base plate latched arranged second closure means. In this way becomes a particularly secure connection between body and base plate created, which also a quick and easy replacement allows the provided with the Schleifpad base plate.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Bajonettverschlusses sind die ersten Verschlussmittel als Nut ausgebildet sind und die zweiten Verschlussmittel als Nocken. Es sind aber auch andere Ausgestaltungen denkbar.In a preferred embodiment the bayonet closure are the first closure means as a groove are formed and the second closure means as a cam. It but other configurations are conceivable.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigt:in the The invention will be explained with reference to the accompanying drawings. It shows:

1 Eine Draufsicht auf die Unterseite des Grundkörpers, 1 A plan view of the underside of the main body,

2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II aus 1, 2 a sectional view taken along the line II-II 1 .

3 eine perspektivische Ansicht der Unterseite des Grundkörpers, 3 a perspective view of the underside of the body,

4 eine Draufsicht auf die Oberseite des Grundkörpers, 4 a top view of the top of the body,

5 eine Draufsicht auf die Oberseite der Grundplatte, 5 a top view of the top of the base plate,

6 eine Draufsicht auf die Unterseite der Grundplatte, 6 a plan view of the underside of the base plate,

7 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Schnittansicht entlang der Linie VII-VII aus 6, 7 an enlarged section of the sectional view taken along the line VII-VII 6 .

8 eine Schnittansicht entlang der Mittelachse aus 6, 8th a sectional view along the central axis 6 .

9 eine Seitenansicht der Grundplatte mit aufgebrachtem Schleifpad, 9 a side view of the base plate with applied grinding pad,

10 eine perspektivische Ansicht der Unterseite der Grundplatte, 10 a perspective view of the underside of the base plate,

11 eine perspektivische Ansicht einer zusammengesetzten Schleifvorrichtung, 11 a perspective view of a composite grinding device,

12 eine fragmentartige Schnittansicht durch eine zusammengesetzte Schleifvorrichtung. 12 a fragmentary sectional view through a composite grinding device.

Die 1 und 3 zeigen die Unterseite des Grundkörpers 10 mit der zentralen Bohrung 12, dem ringförmigen Element 13, den Vorsprüngen 14, den Rippen 15, den Luftansaugungskanälen 16, den abgestuften Abschnitten 17 und den ersten Verschlussmitteln 18. Beim Betrieb der Schleifvorrichtung 1 wird durch die Rotation der schaufelförmig ausgebildeten Rippen 15 Luft aus der Umgebung angesaugt und in den sich in Richtung des ringförmigen Elements 13 verjüngenden Luftansaugungskanälen 16 komprimiert. Die Luftansaugungskanäle 16 grenzen dabei an das ringförmige Element 13 an oder können mit ihm verbunden sein, was sich positiv auf die Festigkeit der Schleifvorrichtung 1 auswirkt.The 1 and 3 show the bottom of the main body 10 with the central hole 12 , the annular element 13 , the projections 14 , the ribs 15 , the air intake ducts 16 , the graduated sections 17 and the first Ver closing agents 18 , When operating the grinding device 1 is due to the rotation of the blade-shaped ribs 15 Air sucked from the environment and in the direction of the annular element 13 tapered air intake ducts 16 compressed. The air intake ducts 16 border on the annular element 13 or can be connected to it, which has a positive effect on the strength of the grinding device 1 effect.

2 zeigt einen Querschnitt durch die Rippen 15, das ringförmige Element 13 und die Abdeckung 11 mit Aufsatz 11a, wobei insbesondere auch die Abstufungen 17a der Rippen 15 zu sehen sind. 2 shows a cross section through the ribs 15 , the annular element 13 and the cover 11 with essay 11a , in particular, the gradations 17a the ribs 15 you can see.

4 zeigt die Oberseite des Grundkörpers 10 mit der Abdeckung 11, welche einen Aufsatz 11a aufweist, dessen Radius genau so groß ist wie der Abstand der Abstufungen vom 17a vom Mittelpunkt der zentralen Bohrung 12, welche zur Aufnahme einer Welle einer Schleifmaschine dient. Auf dem Aufsatz 11a sind aus fertigungstechnischen Gründen Einkerbungen 11b vorhanden. 4 shows the top of the main body 10 with the cover 11 which an essay 11a whose radius is exactly as large as the pitch of the gradations of 17a from the center of the central hole 12 , which serves to receive a shaft of a grinding machine. On the tower 11a are notches for manufacturing reasons 11b available.

5 zeigt die Oberseite der Grundplatte 20 mit der Öffnung 23, den Ausnehmungen 24, den angeschrägten Durchbrechungen 21, der ringförmigen Erhebung 25 (siehe auch 9) und den zweiten Verschlussmitteln 26. Beim Zusammen setzen der Schleifvorrichtung 1 wird die Grundplatte 20 mit ihren Ausnehmungen 24 an den korrespondierenden Vorsprüngen 14 des ringförmigen Elements 13 eingesetzt, wobei die ringförmige Erhebung 25 und die abgestuften Abschnitte 17 entlang der Rippen 15 miteinander korrespondieren, so dass die Unterseite der Grundplatte 20 flächenbündig anliegt mit der Unterkante des ringförmigen Elements 13. Verdreht man nun Grundkörper 10 und Grundplatte 20 relativ zueinander so gelangen die Vorsprünge 14 des ringförmigen Elements 13 in Eingriff mit Riegelbereichen 24a der Ausnehmungen 24, wie man aus den 6 und 10 und insbesondere aus der 11 erkennen kann. Gleichzeitig verrasten die vorzugsweise auf den Rippen 15 in der Nähe des Umfangs des Grundkörpers 10 angeordneten ersten Verschlussmittel 18 mit den in der Nähe des Umfangs der Grundplatte 20 angeordneten zweiten Verschlussmitteln 26, beispielsweise in der Art einer Klickverbindung. Zur Veranschaulichung werden etwa in den 1 und 5 die ersten und zweiten Verschlussmittel 18 und 26 in Form einer Nut und eines Nockens dargestellt. Es sind aber auch alle anderen form- bzw. kraftschlüssigen Verbindungsarten anwendbar. Auf diese Weise wird jedenfalls ein stabiler und zugleich einfach konstruierter Bajonettverschluss geschaffen, der ein schnelles Auswechseln der Grundplatte 20 mit Schleifpad 30 erlaubt und zugleich jederzeit bis zur deren Abnahme einen sicheren Halt gewährleistet. Im montierten Zustand kommen die Durchbrechungen genau unterhalb der Enden der Luftansaugungskanäle 16 zum Liegen, so dass die bereits in den Luftansaugungskanälen 16 komprimierte Luft gezwungen wird, durch die Durchbrechungen 21 hindurch zu treten. Hierbei wird die Luft noch einmal erheblich beschleunigt, da die Durchbrechungen 21 in der Art einer Düse wirken. In der Regel sind die Durchbrechungen 21 auch noch angeschrägt, so dass der Luftstrom tangential abgelenkt wird, um dann von den ebenfalls regelmäßig vorhandenen Luftleitrippen 22 in Richtung des Radius des Schleifpads umgelenkt zu werden. Der durch diese Maßnahmen erzeugte Luftstrom breitet sich anschließend durch den Innenraum nach unten sowie zwischen der Schleiffläche des Schleifpads 30 und der Werkstückoberfläche aus, wobei er auch die Körnung der Schleiffläche durchströmt. Der Luftstrom sorgt damit für den gewünschten kühlen Schliff, bzw. für eine ausreichende Küh lung des Werkzeugs und der Werkstückoberfläche. Wie aus den 6 und 10 ebenfalls gut zu erkennen ist, sind die Luftleitrippen 22 auf einer ringartigen Struktur 27 entlang der Unterkante der ringförmigen Erhebung 25 ausgebildet. Diese ringartige Struktur 27 bildet darüber hinaus auch die Riegelbereiche 24a der Ausnehmungen 24, in welche die Vorsprünge 14 verriegelbar eingreifen. 5 shows the top of the base plate 20 with the opening 23 , the recesses 24 , the beveled openings 21 , the annular elevation 25 (see also 9 ) and the second closure means 26 , When put together the grinding device 1 becomes the base plate 20 with their recesses 24 at the corresponding projections 14 of the annular element 13 used, with the annular elevation 25 and the graduated sections 17 along the ribs 15 correspond with each other, leaving the bottom of the base plate 20 flush with the lower edge of the annular element 13 , If you now twist base body 10 and base plate 20 relative to each other so get the projections 14 of the annular element 13 in engagement with latch areas 24a the recesses 24 how to get out of the 6 and 10 and in particular from the 11 can recognize. At the same time they lock preferably on the ribs 15 near the circumference of the main body 10 arranged first closure means 18 with the near the circumference of the base plate 20 arranged second closure means 26 , for example in the form of a click connection. To illustrate, for example, in the 1 and 5 the first and second closure means 18 and 26 represented in the form of a groove and a cam. But there are also all other positive or non-positive connection types applicable. In this way, in any case, a stable and at the same time simply constructed bayonet closure is created, which allows a quick replacement of the base plate 20 with sanding pad 30 allowed and at the same time ensures a secure hold at any time until their acceptance. In the assembled state, the openings come just below the ends of the air intake ducts 16 for lying, so that already in the air intake ducts 16 compressed air is forced through the breakthroughs 21 to step through. Here, the air is once again accelerated considerably, as the openings 21 act in the manner of a nozzle. In general, the breakthroughs 21 also bevelled, so that the air flow is deflected tangentially, and then from the also regularly present Luftleitrippen 22 to be deflected in the direction of the radius of the grinding pad. The air flow generated by these measures then spreads through the interior down and between the grinding surface of the grinding pad 30 and the workpiece surface, wherein it also flows through the grain of the grinding surface. The air flow thus ensures the desired cool grinding, or for a sufficient cooling treatment of the tool and the workpiece surface. Like from the 6 and 10 Also clearly visible are the Luftleitrippen 22 on a ring-like structure 27 along the lower edge of the annular elevation 25 educated. This ring-like structure 27 also forms the bolt areas 24a the recesses 24 into which the projections 14 engage lockable.

7 zeigt in Vergrößerung den Querschnitt einer angeschrägten Durchbrechung 21 wie sie in der vorliegenden Erfindung bevorzugt zum Einsatz kommt. Der Winkel der Schräge beträgt üblicherweise zwischen 30° und 60°. 7 shows in enlargement the cross section of a tapered opening 21 as it is preferably used in the present invention. The angle of the slope is usually between 30 ° and 60 °.

8 zeigt einen Querschnitt der Grundplatte 20, der ringförmigen Erhebung 25 bzw. der ringartigen Struktur 27 sowie der Ausnehmungen 24 und eines zweiten Verschlussmittels 26. 8th shows a cross section of the base plate 20 , the annular elevation 25 or the ring-like structure 27 as well as the recesses 24 and a second closure means 26 ,

9 zeigt die Grundplatte 20 mit aufgesetztem Schleifpad 30 sowie die ringförmige Erhebung 25 und zweite Verschlussmittel 26. 9 shows the base plate 20 with attached sanding pad 30 and the annular elevation 25 and second closure means 26 ,

10 veranschaulicht nochmals die Grundplatte 10 mit der ringartigen Struktur 27, welche die Luftleitrippen 22 trägt und die Riegelbereiche 24a der Ausnehmungen 24 bildet. 10 again illustrates the base plate 10 with the ring-like structure 27 , which the air guiding ribs 22 wears and the latch areas 24a the recesses 24 forms.

11 zeigt eine zusammengesetzte Schleifvorrichtung mit dem Schleifpad 30, welches eine gefächerte Schleiffläche aufweist, die je nach Anwendung eine mehr oder weniger starke Körnung aufweist, der Grundplatte 20 und dem Grundkörper 10, wobei die Vorsprünge 14 fest in Eingriff sind mit den Riegelbereichen 24a der Ausnehmungen 24. Außerdem sind die Ringstruktur 27 mit den Luftleitrippen 22 sowie die Eingänge zu den Luftansaugungskanälen 16, die Rippen 15, die Bohrung 12 und das ringförmige Element 13 zu erkennen. 11 shows a composite grinding device with the grinding pad 30 , which has a fan-shaped grinding surface, which depending on the application has a more or less strong grain, the base plate 20 and the body 10 , wherein the projections 14 firmly engaged with the latch areas 24a the recesses 24 , In addition, the ring structure 27 with the air guiding ribs 22 and the inputs to the air intake ducts 16 , Ribs 15 , the hole 12 and the annular element 13 to recognize.

12 zeigt schließlich die innere Zusammensetzung von Grundkörper 10, Grundplatte 20 und Schleifpad 30. Man kann hier auch den Weg des Luftstroms durch einen Luftansaugungskanal 16 und eine Durchbrechung 21 hindurch sowie entlang einer Luftleitrippe 22 verfolgen. Darüber hinaus wird das Zusammenwirken der ersten und zweiten Verschlussmittel 18, 26 veranschaulicht. 12 finally shows the inner composition of basic body 10 , Base plate 20 and sanding pad 30 , You can also find the way of the air flow through an air intake duct here 16 and an opening 21 through and along an air guide rib 22 follow. In addition, the interaction of the first and second closure means 18 . 26 illustrated.

11: Schleifvorrichtunggrinder
1010: Grundkörperbody
2020: Grundplattebaseplate
3030: Schleifpadsanding pad
1111: Abdeckungcover
11a11a: Aufsatzessay
11b11b: Einkerbungennotches
1212: zentrale Bohrungcentral drilling
1313: ringförmiges Elementannular element
1414: Vorsprüngeprojections
1515: Rippenribs
1616: LuftansaugungskanäleLuftansaugungskanäle
1717: abgestufte Abschnitte 17 graduated sections 17
17a17a: Abstufungengradations
1818: erste Verschlussmittelfirst closure means
2121: Durchbrechungenperforations
2222: LuftleitrippenLuftleitrippen
2323: Öffnungopening
2424: Ausnehmungenrecesses
24a24a: Riegelbereiche der Ausnehmungenbar areas the recesses
2525: ringförmige Erhebungannular elevation
2626: zweite Verschlussmittelsecond closure means
2727: ringartige Strukturannular structure

Claims

Grinding device comprising a base body ( 10 ), a base plate ( 20 ) for receiving a sanding pad and a sanding pad ( 30 ) with a grinding surface, wherein the main body ( 10 ) on its upper side has a cover ( 11 ), a central bore ( 12 ) for receiving a shaft or a connecting element of a grinding machine and on its underside a coaxial from the central bore ( 12 ) spaced annular element ( 13 ), wherein the circumference of the annular element ( 13 ) from the circumference of the basic body ( 10 ) ribbed shovels ( 15 ), the air intake ducts ( 16 ) and wherein the base plate ( 10 ) has openings ( 21 ) which are arranged and configured such that they are connected to the air intake ducts ( 16 ) of the basic body ( 10 ) and allow the passage of an air flow such that the air flow on the grinding surface of the grinding pad ( 30 ) is directed.

Grinding device according to claim 1, characterized in that the base plate ( 20 ) Air guiding ribs ( 22 ), which deflect the air flow in the direction of the radius of the grinding pad.

Grinding device according to one of the preceding claims, characterized in that the apertures ( 21 ) are beveled such that the air flow tangential to the base plate ( 20 ) is derived.

Grinding device according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 10 ) and the base plate ( 20 ) are made of plastic.

Grinding device according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 20 ) an opening ( 23 ) for receiving the annular element ( 13 ), wherein along the circumference of the opening ( 23 ) Recesses ( 24 ) with bar areas ( 24a ) are arranged for receiving projections ( 14 ), which at the lower edge of the annular element ( 13 ) are arranged.

Grinding device according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 20 ) one coaxial with the opening ( 23 ) and adjacent to this annular elevation ( 25 ), on which the openings ( 21 ) are arranged.

Grinding device according to one of the preceding claims, characterized in that the ribs ( 15 ) to the circumference of the annular element ( 13 ) adjacent graduated sections ( 17 ), which with the annular elevation ( 25 ) correspond.

Grinding device according to one of the preceding claims, characterized in that the ribs ( 15 ) first closure means ( 18 ) near the periphery of the body ( 10 ) exhibit.

Grinding device according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 20 ) second closure means ( 26 ) near its circumference.

Grinding device according to claim 1 and claims 5, 8 and 9 with a bayonet closure for attachment of the base body ( 10 ) and the base plate ( 20 ), wherein at a relative rotation of the base body ( 10 ) and base plate ( 20 ) at the lower edge of the annular element ( 13 ) arranged projections ( 14 ) lockably engage with latch areas ( 24a ) of the recesses ( 24 ) along the opening ( 23 ) and where additionally on the ribs ( 15 ) near the periphery of the body ( 10 ) arranged first closure means ( 18 ) with the near the periphery of the base plate ( 20 ) arranged second closure means ( 26 ) lock.

Grinding device according to claim 10, characterized in that the first closure means ( 18 ) are formed as a groove and the second closure means ( 26 ) as a cam.