DE102005006519A1 - Fixing of liquid applied to continuous material, e.g. setting liquid dye on fabric, involves passing material though an ultra-sound unit - Google Patents

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Abstract

Continuous material (M) has a liquid (3) applied by a transfer roller (5) and is then passed to a fixing arrangement (7). This contains an ultra-sound unit (8) working with a support roller (9) in an adjustable bearing (10). The material can pass through turning rollers so that liquid is also applied to the other side in a second pass. Two ultra-sound units are used in that case to treat both sides. An independent claim is also included for the process of using an ultra-sound unit to fix liquid applied to a continuous material. Both sides can be treated and at least one of the application rollers (4) can have a contoured surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf eine Materialbahn, die eine Aufbringeinrichtung, in deren Vorratsbehälter das flüssige Medium aufgenommen ist, sowie eine Fixiereinrichtung zum Fixieren des auf die Materialbahn durch die Aufbringeinrichtung aufgebrachten flüssigen Mediums aufweist, sowie ein Verfahren zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf eine Materialbahn, bei dem die Materialbahn einer das aufzubringende, flüssige Medium enthaltenden Aufbringeinrichtung zugeführt und das auf der Materialbahn aufgebrachte flüssige Medium in eine Fixiereinrichtung fixiert wird.The The invention relates to a device for applying a liquid medium on a material web, the applicator, in whose reservoir the liquid Medium is added, and a fixing device for fixing of the applied to the material web by the applicator liquid Medium, and a method for applying a liquid medium on a material web, in which the material web of a to be applied, liquid Medium containing applicator supplied and the on the web applied liquid Medium is fixed in a fixing device.

Eine derartige Vorrichtung und ein derartiges Verfahren sind bekannt. Hierbei ist vorgesehen, dass die in einer Materialaufnahmeeinrichtung gespeicherte Materialbahn der Aufbringeinrichtung zugeführt wird, in der ein Auftragen des in einem Vorratsbehälter der Aufbringeinrichtung aufgenommenen flüssigen Mediums auf die Materialbahn erfolgt. Hierzu wird die Materialbahn durch ein Bad des flüssigen Mediums geführt. Um zu verhindern, dass die derart behandelte Materialbahn zuviel flüssiges Medium aus der Aufbringeinrichtung mitnimmt, ist bei der bekannten Vorrichtung und dem bekannten Verfahren vorgesehen, dass über dem das flüssige Medium aufnehmenden Vorratsbehälter der Aufbringeinrichtung Quetschwalzen angeordnet sind, welche die überschüssige Flüssigkeit von der Materialbahn abstreifen und zurück in den Vorratsbehälter führen. Eine derartige Vorgehensweise besitzt den Nachteil, dass hierdurch eine Veränderung der Konsistenz und/oder der Konstanz des im Vorratsbehälter der Aufbringeinrichtung vorhandenden flüssigen Mediums durch das rückgeführte Medium auftritt. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorgehensweise ist darin zu sehen, dass das auf die Materialbahn aufgetragene flüssige Medium eine relativ hohe Restfeuchtigkeit aufweist, die typischerweise zwischen 40–70% beträgt. Dies bedeutet, dass in der nachfolgenden Fixiereinrichtung das auf die Materialbahn aufgebrachte flüssige Medium stark getrocknet werden muß, um den Auftrag zu stabilisieren.A Such apparatus and method are known. It is provided that in a material receiving device stored material web is fed to the application device, in an application of the in a reservoir of the applicator absorbed liquid Medium takes place on the web. For this purpose, the material web through a bath of liquid medium guided. To prevent the material web treated in this way too much liquid Medium from the applicator entrains, is in the known Device and the known method provided that above the the liquid Medium receiving reservoir the applicator squeezing rollers are arranged, which the excess liquid strip off the material web and lead back into the storage container. A Such a procedure has the disadvantage that thereby a change the consistency and / or the constancy of the in the reservoir of the applicator existing liquid Medium by the recirculated medium occurs. Another disadvantage of the known approach is to see that the liquid medium applied to the web has a relatively high residual moisture, which typically between 40-70%. This means that in the subsequent fixing on the Material web applied liquid Medium must be dried strongly to stabilize the order.

Bei den bekannten Vorrichtungen und den bekannten Verfahren wird die Fixierung des flüssigen Mediums auf der Materialbahn durch eine Wärmebeaufschlagung, insbesondere durch Dampf oder in einer Wärmekammer durchgeführt, in welche die wie vorstehend beschrieben mit dem flüssigen Medium behandelte Materialbahn eingebracht wird und darin eine entsprechend lange Zeit verweilen muß. Derartige Wärmekammern besitzen aber den Nachteil, dass sie nicht nur einen hohen Platzbedarf aufweisen, welcher in nachteiliger Art und Weise dazu führt, dass die bekannten Vorrichtungen voluminös bauen. Ein weiterer, noch viel gravierender Nachteil der bekannten Vorgehensweise ist, dass die Wärmekammern eine lange Vorheizzeit und/oder eine große Abkühlzeit benötigen. Dies führt in nachteiliger Art und Weise nicht nur dazu, dass bei einem Defekt, insbesondere bei einem Reißen der Materialbahn in der Wärmekammer, diese zuerst abgekühlt werden muß, bevor es möglich ist, den Defekt zu beheben, insbesondere eine neue Materialbahn in die Heizkammer einzuführen. Vielmehr besitzt die bekannte Vorgehensweise auch den Nachteil, dass sie einen relativ hohen Energieverbrauch aufweist, nicht zuletzt dadurch, dass die Wärmekammern – wie bereits ausgeführt – voluminös bauen, so dass für eine entsprechende Wärmebeaufschlagung der Materialbahn nicht nur die Energie benötigt wird, die zum Behandeln der Materialbahn erforderlich ist, sondern dass darüber hinaus noch ein großer Anteil der benötigten Gesamtenergie zum Aufheizen der Wärmekammern aufzuwenden ist.at the known devices and the known methods is the Fixation of the liquid medium on the web by a heat application, in particular by steam or in a heat chamber carried out, which treated with the liquid medium as described above Material web is introduced and therein a correspondingly long Time must stay. Such heat chambers but have the disadvantage that they not only a lot of space which disadvantageously leads to build the known devices voluminous. Another, yet much serious disadvantage of the known approach is that the heating chambers require a long preheating time and / or a long cooling time. This results in disadvantageous Way not only to that in case of a defect, in particular at a break the material web in the heat chamber, These cooled down first must be before it possible is to fix the defect, in particular a new material web to introduce into the heating chamber. Rather, the known procedure also has the disadvantage that it has a relatively high energy consumption, not least in that the heat chambers - as already executed - build voluminous, so for a corresponding heat load The material web not only needs the energy to handle the material web is required, but that beyond that another big one Share of total energy required to spend on heating the heat chambers is.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass ein einfacheres Fixieren eines flüssigen Mediums auf einer Materialbahn ermöglicht wird.It Object of the present invention, an apparatus and a Process of the type mentioned in such a way that a simpler fixing of a liquid medium on a material web allows becomes.

Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gelöst, dass die Fixiereinrichtung windest eine Ultraschalleinheit aufweist, durch welche das auf der Materialbahn aufgebrachte flüssige Medium mit Ultraschallschwingungen beaufschlagbar ist, wobei die Ultraschalleinheit eine Arbeitsfläche aufweist, die von einer Vorschubeinrichtung gegen eine Arbeitsfläche eines ihr gegenüber liegenden Gegenlagers bewegbar ist.These The object is achieved by the device according to the invention in that the fixing device windest comprises an ultrasound unit which the liquid medium applied to the material web with ultrasonic vibrations can be acted upon, wherein the ultrasound unit has a work surface, that of a feed device against a work surface of a opposite her Counter bearing is movable.

Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass die derart behandelte Materialbahn der Fixiereinrichtung zugeführt und dort mit Ultraschallschwingungen beaufschlagt wird.The inventive method provides that the thus treated material web of the fixing supplied and there is subjected to ultrasonic vibrations.

In vorteilhafter Art und Weise wird der Energieeintrag in die Fixiereinrichtung durch die von der Ultraschalleinheit erzeugten Ultraschallschwingungen bewirkt. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, dass sich eine derartige Vorgehensweise durch einen niedrigen Energieverbrauch auszeichnet, da Heizkammern oder eine Dampfbeaufschlagung nun in der Regel nicht mehr erforderlich oder zumindest deutlich verkürzt sind.In Advantageously, the energy input into the fixing device by the ultrasonic vibrations generated by the ultrasound unit causes. Such a measure has the advantage that such an approach by a low energy consumption, since heating chambers or a steaming now usually no longer required or at least significantly shortened are.

Vorteilhafterweise ist hier vorgesehen, dass die mit dem flüssigen Medium behandelte Materialbahn zwischen einer Arbeitsfläche der Ultraschalleinheit und einem Gegenlager durchgeführt wird, und dass die Arbeitsfläche der Ultraschalleinheit mit einem bestimmten Anpressdruck auf die Materialbahn gepreßt wird. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, dass hierdurch eine mechanische Beaufschlagung der mit dem flüssigen Medium beschichteten Materialbahn erfolgt. Die durch die Ultraschallschwingungen hervorgerufenen Vibrationen der Arbeitsfläche der Ultraschalleinheit wirken in vorteilhafter Art und Weise auch einem Festklemmen der zwischen der Ultraschalleinheit und dem Gegenlager eingespannten Materialbahn entgegen, so dass ein Weitertransport der Materialbahn gewährleistet ist.Advantageously, it is provided here that the treated with the liquid medium material web between a working surface of the ultrasonic unit and an abutment is performed, and that the working surface of the ultrasonic unit with egg nem particular contact pressure is pressed onto the web. Such a measure has the advantage that this results in a mechanical loading of the material web coated with the liquid medium. The vibrations of the working surface of the ultrasound unit caused by the ultrasonic vibrations counteract in an advantageous manner also a clamping of the material web clamped between the ultrasound unit and the anvil, so that a further transport of the material web is ensured.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Aufbringeinrichtung ein Aufbringelement aufweist, durch welches das aufzubringende flüssige Medium aus dem Vorratsbehälter der Aufbringeinrichtung entnehmbar und auf die Materialbahn aufbringbar ist. Hierdurch wird nun in vorteilhafter Art und Weise erreicht, dass der Auftrag des flüssigen Mediums auf die zu behandelnde Materialbahn mittels des Aufbringelements viel genauer zu dosieren ist als dies bei den bekannten Verfahren, bei denen die Materialbahn durch ein Flüssigkeitsbad geführt wurde, der Fall ist. Hierdurch kann einerseits das flüssige Medium gezielt auf die Materialbahn aufgetragen werden, wodurch der bis jetzt unvermeidliche Auftrag von überschüssigem Medium verhindert oder zumindest reduziert wird. Dies besitzt den Vorteil, dass es nun nicht mehr erforderlich ist, überschüssiges Medium durch Quetschwalzen oder dergleichen von der wie vorstehend beschriebenen behandelten Materialbahn abzuscheiden, so dass in vorteilhafter Art und Weise kein Rückfluß eines derartigen überschüssigen Mediums in den Vorratsbehälter erfolgt, wodurch dessen Konsistenz und Flottenkonstanz nicht negativ beeinflußt wird. Eine weiterer Vorteil der beanspruchten Vorgehensweise liegt darin, dass nach dem Fixiervorgang es nicht oder nurmehr in geringerem Umfang erforderlich ist, überschüssiges Medium auszuwaschen. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen zeichnen sich also durch eine hohe Umweltverträglichkeit aus.A advantageous development of the invention provides that the applicator has an application element through which the liquid medium to be applied from the reservoir the applicator removed and applied to the web is. This will now be achieved in an advantageous manner, that the order of the liquid Medium on the material web to be treated by means of the application element much more accurate dosage than that in the known methods, in which the material web was passed through a liquid bath, the case is. As a result, on the one hand, the liquid medium targeted to the Material web are applied, whereby the unavoidable until now Order of excess medium prevented or at least reduced. This has the advantage that it is no longer necessary, excess medium by squeezing or the like of the one treated as described above Material web to be deposited, so that in an advantageous manner no reflux of one such excess medium in the reservoir takes place, whereby its consistency and fleet constancy are not negative affected becomes. Another advantage of the claimed approach is that that after fixing it is not or only in less Scope is required, excess medium wash out. The measures according to the invention So are characterized by a high environmental impact.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Vorrichtung eine Umlenkeinheit für die Materialbahn aufweist. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, dass hierdurch zuerst eine erste Seite der Materialbahn der Aufbringeinrichtung und danach eine zweite Seite der Materialbahn dieser Einrichtung zugeführt werden kann. Hierdurch ist in vorteilhafter Art und Weise ein beidseitiger Auftrag des flüssigen Mediums auf die Materialbahn möglich.A Further advantageous development of the invention provides that the device has a deflection unit for the material web. Such a measure has the advantage that this first a first side of the Material web of the applicator and then a second side the web of this device can be supplied. hereby is in an advantageous manner a two-sided order of the liquid Medium on the web possible.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Vorrichtung zwei Aufbringeinrichtungen aufweist, die hintereinander geschaltet sind, wobei zwischen den beiden Aufbringeinrichtungen die Umlenkeinheit angeordnet ist. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, dass es hierdurch möglich ist, die beiden Seiten der Materialbahn mit unterschiedlichen flüssigen Medien zu beaufschlagen. Diese Maßnahme ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das flüssige Medium eine Farbe ist, da hierdurch in einfacher Art und Weise eine Materialbahn gefertigt werden kann, die auf ihren beiden Seiten unterschiedliche Farben aufweist.A Further advantageous development of the invention provides that the device comprises two applicators, one behind the other are connected, wherein between the two applicators the deflection unit is arranged. Such a measure has the advantage that it makes this possible is, the two sides of the web with different liquid media to act on. This measure is particularly advantageous if the liquid medium is a color since This produces a material web in a simple manner can be different colors on their two sides having.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass mindestens ein Aufbringelement mindestens einer Aufbringeinheit eine konturierte Oberfläche aufweist. Hierdurch wird es in vorteilhafter Art und Weise ermöglicht, dass auch Muster oder dergleichen aufgebracht werden können, also eine Art Drucken auf der Materialbahn.A Further advantageous development of the invention provides that at least one application element of at least one application unit a contoured surface having. This makes it possible in an advantageous manner, that also patterns or the like can be applied, so one Art printing on the web.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind den Ausführungsbeispielen zu entnehmen, die im folgenden anhand der Figuren beschrieben werden. Es zeigen:Further Details and advantages of the invention are the embodiments to be taken, which are described below with reference to the figures. Show it:

1: eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels, 1 : a schematic representation of a first embodiment,

2: eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels, 2 : a schematic representation of a second embodiment,

3: eine Ansicht des Ausführungsbeispiels der 2 aus der Richtung III. der 2, und 3 a view of the embodiment of 2 from the direction III. of the 2 , and

4: eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels. 4 : a schematic representation of a third embodiment.

In 1 ist nun ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf eine Materialbahn M dargestellt. Die beschriebene Vorrichtung 1 ist insbesondere zum Aufbringen von flüssiger Farbe F auf die Materialbahn M geeignet. Der einfacheren Darstellung halber wird im folgenden immer von "Farbe F" statt des allgemeineren Begriffs "flüssiges Medium" gesprochen, wobei dem Fachmann aber natürlich klar ersichtlich ist, dass die nachfolgenden Ausführungen nicht ausschließlich auf flüssige Farben im engeren Sinn beschränkt sind, sondern auch für das Auftragen und/oder Einbringen von anderen flüssigen Medien wie Beschichtigungen, Appreturen, etc. Gültigkeit haben.In 1 is now a first embodiment of a device 1 for applying a liquid medium to a material web M shown. The device described 1 is particularly suitable for applying liquid paint F on the material web M. For the sake of simplicity of presentation, the term "color F" will always be used instead of the more general term "liquid medium", although it will be obvious to those skilled in the art that the following statements are not limited to liquid colors in the narrower sense, but also for the application and / or introduction of other liquid media such as coatings, finishes, etc. validity.

Die in einer in 1 nicht gezeigten Materialaufnahmeeinheit aufgenommenen Materialbahn M wird zu einer Aufbringeinrichtung 2 geführt, in der in einem nicht näher dargestellten Vorratsbehälter 3 die aufzubringende Farbe F enthalten ist. Wie aus 1 ersichtlich, ist hierbei vorgesehen, dass der Auftrag der Farbe F auf die Materialbahn M nicht dadurch erfolgt, dass die Materialbahn M unmittelbar durch die im Vorratsbehälter 3 aufgenommene Farbe F geführt wird, sondern dass ein Auftragelement 4 vorgesehen ist, welches die jeweils aufzutragende Menge der Farbe F aus dem Vorratsbehälter 3 entnimmt und dann auf die Materialbahn M aufträgt oder einbringt.The in a 1 not shown material receiving unit recorded material web M is an applicator 2 guided, in which in a storage container, not shown 3 the applied color F is included. How out 1 it can be seen here that the order the color F on the material web M is not effected by the material web M directly by the in the reservoir 3 recorded color F is guided, but that an application element 4 is provided, which is the amount to be applied each color F from the reservoir 3 removes and then applies to the material web M or brings.

Im hier beschriebenen Ausführungsbeispiel weist das Auftragelement 4 eine Kontaktwalze 5 und eine mit ihr zusammenwirkende Führungswalze 5a auf, wobei zwischen den beiden Walzen 5, 5a die Materialbahn M durchgeführt wird. Die Kontaktwalze 5 wälzt somit die von ihr aus dem Vorratsbehälter 3 entnommene Farbe F auf die Materialbahn M ab.In the embodiment described here, the applicator element 4 a contact roller 5 and a cooperating guide roller 5a on, being between the two rollers 5 . 5a the material web M is performed. The contact roller 5 thus rolls out of her from the reservoir 3 removed color F on the web M from.

Eine derartige Vorgehensweise besitzt nun nicht nur den Vorteil, dass hierdurch eine genaue Dosierung der auf die Materialbahn M aufzutragenden Farbe F ermöglicht und derart ein Auftragen von überschüssiger Farbe F verhindert oder zumindest reduziert wird. Vielmehr erlaubt es die beschriebene Vorgehensweise, die Farbe F nur auf einer Seite M' der Materialbahn M aufzutragen, so dass es in vorteilhafter Art und Weise möglich ist, mit der beschriebenen Vorgehensweise Materialbahnen herzustellen, die auf ihren beiden Seiten unterschiedliche Farben aufweisen. Dies war bis jetzt mit den bekannten Vorrichtungen, bei denen die Materialbahn durch ein Farbbad bewegt wurden, nicht möglich.A Such a procedure now not only has the advantage that As a result, a precise dosage of the material to be applied to the web M color F allows and so applying excess paint F is prevented or at least reduced. Rather, it allows the procedure described, the color F only on one side M 'of the material web M, so that it is possible in an advantageous manner, produce material webs with the described procedure, which have different colors on both sides. This was until now with the known devices where the material web moved through a dye bath, not possible.

Ein weiterer Vorteil der beschriebenen Vorgehensweise besteht nun darin, dass mit einer höheren Farbkonzentration gearbeitet werden kann, da die beschriebenen Maßnahmen einen genau dosierten Farbauftrag ermöglichen.One Another advantage of the procedure described is that that with a higher Color concentration can be worked, as the measures described allow a precisely metered paint application.

Die derart behandelte Materialbahn M wird dann über weitere Umlenkrollen 6 zu einer Fixiereinrichtung 7 der Vorrichtung 1 geführt, in der eine Fixierung der Farbe F auf der Materialbahn M durchgeführt und das Färbgut dadurch stabilisiert wird. In vorteilhafter Art und Weise wird hierzu eine Ultraschalleinheit 8 verwendet, deren Ultraschallschwingungen die Materialbahn M und somit die auf ihr aufgebrachte Farbe beaufschlagen.The treated material web M is then over other pulleys 6 to a fixing device 7 the device 1 guided, in which a fixation of the color F carried out on the material web M and the dyed material is stabilized thereby. In an advantageous manner, this is an ultrasound unit 8th used, the ultrasonic vibrations act on the material web M and thus the color applied to it.

Bevorzugterweise wird hierbei derart vorgegangen, dass die Ultraschalleinheit 8 eine Arbeitsfläche 9 aufweist, der gegenüberliegend ein Gegenlager 10 angeordnet ist, wobei die Materialbahn M zwischen Arbeitsfläche 9 und Gegenlager 10 hindurchgeführt wird. Um nun eine möglichst große Überlappung zwischen Arbeitsfläche 9 und Gegenlager 10 zu erreichen, ist vorgesehen, dass die Arbeitsfläche 9 und die Auflagefläche des Gegenlagers 10 komplementär ausgeführt sind. Wird – wie im hier gezeigten Fall – als Gegenlager 10 eine Rolle verwendet, so wird vorzugsweise die Arbeitsfläche 9 der Ultraschalleinheit 8 kreisbogenförmig ausgeführt. Es ist aber auch möglich, ein eben ausgeführtes Gegenlager 10 zu verwenden. Dann wird bevorzugt, dass die Arbeitsfläche 9 der Ultraschalleinheit 8 plattenförmig ausgebildet ist.Preferably, in this case, the procedure is such that the ultrasound unit 8th a work surface 9 has, the opposite an abutment 10 is arranged, wherein the material web M between work surface 9 and counter bearing 10 is passed. In order to have as much overlap as possible between the work surface 9 and counter bearing 10 To reach, it is provided that the work surface 9 and the bearing surface of the anvil 10 are executed complementary. Will - as in the case shown here - as an abutment 10 used a roll, so is preferably the work surface 9 the ultrasound unit 8th circular arc executed. But it is also possible, a newly executed abutment 10 to use. Then it is preferred that the work surface 9 the ultrasound unit 8th is plate-shaped.

Die Arbeitsfläche 9 der Ultraschalleinheit 8 wird von einer in 1 nicht gezeigten Vorschubeinrichtung gegen die Auflagefläche des Gegenlagers 10 und somit gegen die Materialbahn M gepreßt. Die durch die Ultraschallschwingungen hervorgerufene vibrierende Bewegung der Arbeitsfläche 9 bewirkt nun nicht nur eine Entfernung oder zumindest eine sehr starke Reduzierung der Restfeuchte der auftragenen Farbe F, sondern resultiert auch in einer guten Durchdringung der Materialbahn M mit der Farbe F, so dass in vorteilhafter Art und Weise eine hohe Farbechtheit der wie vorstehend beschriebenen eingefärbten Materialbahn M gegeben ist.The work surface 9 the ultrasound unit 8th is from an in 1 Not shown feed device against the support surface of the thrust bearing 10 and thus pressed against the material web M. The vibrational motion of the work surface caused by the ultrasonic vibrations 9 now not only causes a removal or at least a very strong reduction of the residual moisture of the applied color F, but also results in a good penetration of the material web M with the color F, so that advantageously a high color fastness of the colored material web as described above M is given.

Wird als Farbe F eine Pigmentfarbe mit einem Bindemittel verwendet, so bewirkt der durch die Ultraschallschwingungen hervorgerufene Energieeintrag in die Materialbahn M, dass die Farbe F über das Bindemittel an die Materialbahn M "angeklebt" wird.Becomes as color F uses a pigment color with a binder, so causes the induced by the ultrasonic vibrations energy input in the web M that the color F on the binder to the Material web M "glued" is.

Bei einer Verwendung von Dispersfarben bewirkt die Ultraschallbeaufschagung, dass diese tiefer in das Gewebe der Materialbahn hineindringen, hierbei muß aber dann eine Nachbehandlung zur Fixierung der Dispersfarben durchgeführt werden, wobei zur Fixierung eine Dampfbeaufschlagung mit einer Dampftemperatur von etwa 100°C oder mehr (insbesondere bei Polyamid-Fasern) oder eine Wärmebehandlung in einer Wärmekammer (insbesondere bei Polyester-Fasern) bevorzugt wird. Danach erfolgt eine Trocknung, vorzugsweise durch Ultraschall, Umluft oder Infrarot-Beaufschlagung.at use of disperse dyes causes the ultrasound application, that they penetrate deeper into the fabric of the web, but here must then a post-treatment to fix the disperse dyes are carried out wherein for fixing a steaming with a steam temperature from about 100 ° C or more (especially in polyamide fibers) or a heat treatment in a heating chamber (especially in polyester fibers) is preferred. Thereafter, a Drying, preferably by ultrasound, circulating air or infra-red.

In den 2 und 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 dargestellt, dessen prinzipieller Aufbau demjenigen des ersten Ausführungsbeispiels entspricht, so dass einander entsprechender Bauteile mit den gleichen Bezugsziffern versehen und nicht mehr näher beschrieben werden. Der wesentliche Unterschied zwischen dem ersten und dem zweiten Ausführungsbeispiel liegt nun darin, dass das zweite Ausführungsbeispiel einen Farbauftrag sowohl auf der ersten Seite M' der Materialbahn M als auch auf deren gegenüberliegenden Seite M' ermöglicht. Hierzu ist vorgesehen, dass die Vorrichtung 1 die in 3 schematisch dargestellte Umlenkeinrichtung 11 aufweist, die es ermöglicht, dass in einem ersten Durchlauf der Materialbahn M durch die Aufbringeinrichtung 3 zuerst ein Farbauftrag auf die erste Seite M' der Materialbahn M erfolgt, dass dann die Materialbahn M durch ein Durchlaufen der Umlenkeinrichtung 11 "umgedreht" wird, so dass bei einem darauffolgenden Durchlauf der Materialbahn M danach die zweite Seite M'' der Materialbahn M von der Kontaktwalze 5 beaufschlagt wird.In the 2 and 3 is a second embodiment of a device 1 illustrated, the basic structure of which corresponds to that of the first embodiment, so that corresponding components provided with the same reference numerals and will not be described in detail. The essential difference between the first and the second embodiment lies in the fact that the second embodiment enables a paint application both on the first side M 'of the material web M and on the opposite side M'. For this purpose, it is provided that the device 1 in the 3 schematically shown deflection 11 has, which makes it possible that in a first pass of the material web M by the applicator 3 first an application of paint to the first side M 'of the material web M takes place, that then the material web M by passing through the deflection 11 is "reversed", so that in a subsequent passage of the material web M thereafter, the second side M '' of the material web M from the contact roller 5 is charged.

In 4 ist nun ein drittes Ausführungsbeispiel dargestellt, dessen Grundaufbau wiederum demjenigen des zweiten Ausführungsbeispiels entspricht, so dass auch hier einander entsprechende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht mehr näher beschrieben sind. Der wesentliche Unterschied zwischen dem ersten und dem dritten Ausführungsbeispiel besteht nun darin, dass bei der Fixiereinrichtung zwei Sonotrodeneinheiten 8a, 8b verwendet werden, die die Materialbahn M von je einer Seite beaufschlagen.In 4 Now, a third embodiment is shown, the basic structure again corresponds to that of the second embodiment, so that here also corresponding components provided with the same reference numerals and are not described in detail. The essential difference between the first and the third exemplary embodiment consists in that in the fixing device two sonotrode units 8a . 8b can be used, which act on the material web M from one side.

Selbstverständlich ist es aber natürlich auch möglich, dass auch beim dritten Ausführungsbeispiel nur ein einseitiger Farbauftrag durchgeführt wird, in dem beim dritten Ausführungsbeispiel die Umlenkeinrichtung 11 nicht verwendet wird.Of course, it is of course also possible that even in the third embodiment, only a one-sided inking is performed, in which in the third embodiment, the deflection 11 not used.

Claims (9)

Vorrichtung zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf eine Materialbahn (M), die eine Aufbringeinrichtung (2), in deren Vorratsbehälter (3) das flüssige Medium aufgenommen ist, sowie eine Fixiereinrichtung (7) zum Fixieren des auf der Materialbahn (M) durch das auf die Aufbringeinrichtung (2) aufgebrachten flüssigen Mediums (F) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (7) mindest eine Ultraschalleinheit (8; 8a, 8b) aufweist, durch welche das auf der Materialbahn (M) aufgebrachte flüssige Medium (F) mit Ultraschallschwingungen beaufschlagbar ist, wobei die Ultraschalleinheit (8; 8a, 8b) eine Arbeitsfläche (9) aufweist, die von einer Vorschubeinrichtung gegen eine Arbeitsfläche eines ihr gegenüber liegenden Gegenlagers (10) bewegbar ist.Device for applying a liquid medium to a material web (M) which has an application device ( 2 ), in their reservoir ( 3 ) the liquid medium is received, and a fixing device ( 7 ) for fixing the material on the web (M) by the on the applicator ( 2 ) has applied liquid medium (F), characterized in that the fixing device ( 7 ) at least one ultrasound unit ( 8th ; 8a . 8b ), by which on the material web (M) applied liquid medium (F) can be acted upon by ultrasonic vibrations, wherein the ultrasonic unit ( 8th ; 8a . 8b ) a workspace ( 9 ), which by a feed device against a working surface of a counter-bearing opposite her ( 10 ) is movable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbringeinrichtung (2) ein Aufbringelement (4) aufweist, durch welches das aufzubringende flüssige Medium (F) aus dem Vorratsbehälter (3) der Aufbringeinrichtung (2) entnehmbar und auf die Materialbahn (M) aufbringbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the application device ( 2 ) an application element ( 4 ), through which the applied liquid medium (F) from the reservoir ( 3 ) of the applicator ( 2 ) Removable and on the material web (M) can be applied. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbringelement (4) eine Kontaktwalze (5) aufweist, welche im Vorratsbehälter (3) eintaucht und die Materialbahn (M) beaufschlagt.Device according to claim 2, characterized in that the application element ( 4 ) a contact roller ( 5 ), which in the reservoir ( 3 ) and the material web (M) acted upon. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) eine Umlenkeinrichtung (11) für die Materialbahn (M) aufweist, so dass in einem ersten Durchlauf der Materialbahn (M) durch die Aufbringeinrichtung (2) eine erste Seite (M') der Materialbahn (M) dem Aufbringelement (4) zugeführt ist, und dass nach dem Durchlaufen der Umlenkeinrichtung (11) eine zweite Seite (M'') der Materialbahn (M) dem Aufbringelement (4) zugeführt ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 1 ) a deflection device ( 11 ) for the material web (M), so that in a first pass of the material web (M) by the application device ( 2 ) a first side (M ') of the material web (M) the application element ( 4 ) is fed, and that after passing through the deflecting device ( 11 ) a second side (M '') of the material web (M) the application element ( 4 ) is supplied. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) mindestens zwei Aufbringeinrichtungen (3) aufweist, und dass zwischen mindestens zwei Aufbringeinrichtungen (3) jeweils eine Umlenkeinrichtung (11) angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 1 ) at least two applicators ( 3 ), and that between at least two application devices ( 3 ) in each case a deflection device ( 11 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (7) mindestens zwei Ultraschalleinheiten (8a, 8b) aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing device ( 7 ) at least two ultrasound units ( 8a . 8b ) having. Verfahren zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf eine Materialbahn (M), bei dem die Materialbahn (M) einer das aufzubringende, flüssige Medium (F) in einem Vorratsbehälter (3) enthaltenden Aufbringeinrichtung (2) zugeführt und das auf der Materialbahn (M) aufgebrachte flüssige Medium (F) einer Fixiereinrichtung (7) fixiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die derart behandelte Materialbahn (M) der Fixiereinrichtung (7) zugeführt und dort mit Ultraschallschwingungen beaufschlagt wird.Method for applying a liquid medium to a material web (M), in which the material web (M) of a liquid medium (F) to be applied in a storage container ( 3 ) ( 2 ) and applied to the material web (M) liquid medium (F) of a fixing device ( 7 ) is fixed, characterized in that the thus treated material web (M) of the fixing device ( 7 ) is supplied and there is acted upon by ultrasonic vibrations. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zu behandelnde und der Aufbringeinrichtung (2) zugeführte Materialbahn (M) von einem Aufbringelement (4) der Aufbringeinrichtung (2) beaufschlagt wird, welches das flüssige Medium aus dem Vorratsbehälter (3) entnimmt und auf die Materialbahn (M) aufbringt.Method according to claim 7, characterized in that the treatment device and the application device ( 2 ) supplied material web (M) from an application element ( 4 ) of the applicator ( 2 ) is applied, which the liquid medium from the reservoir ( 3 ) and applies to the material web (M). Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn (M) über eine Umlenkeinrichtung (11) geführt wird, so dass in einem ersten Durchlauf der Materialbahn (M) durch die Aufbringeinrichtung (2) eine erste Seite (M') der Materialbahn (M) dem Aufbringelement (4) zugeführt wird, und dass nach dem Durchlaufen der Umlenkeinrichtung (11) eine zweite Seite (M'') der Materialbahn (M) dem Aufbringelement (4) zugeführt wird.A method according to claim 7, characterized in that the material web (M) via a deflection device ( 11 ) is guided, so that in a first pass of the material web (M) by the applicator ( 2 ) a first side (M ') of the material web (M) the application element ( 4 ) is fed, and that after passing through the deflecting device ( 11 ) a second side (M '') of the material web (M) the application element ( 4 ) is supplied.
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