DE102005002599A1 - Textile sliver fiber drawing drum mechanism with synchronized lower motor and clutch belt or chain drive - Google Patents

Textile sliver fiber drawing drum mechanism with synchronized lower motor and clutch belt or chain drive Download PDF

Info

Publication number
DE102005002599A1
DE102005002599A1 DE200510002599 DE102005002599A DE102005002599A1 DE 102005002599 A1 DE102005002599 A1 DE 102005002599A1 DE 200510002599 DE200510002599 DE 200510002599 DE 102005002599 A DE102005002599 A DE 102005002599A DE 102005002599 A1 DE102005002599 A1 DE 102005002599A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
shaft
drafting
deflection
sliver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200510002599
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Denz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter Ingolstadt GmbH
Original Assignee
Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG filed Critical Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority to DE200510002599 priority Critical patent/DE102005002599A1/en
Publication of DE102005002599A1 publication Critical patent/DE102005002599A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74Rollers or roller bearings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/20Driving or stopping arrangements
    • D01H1/22Driving or stopping arrangements for rollers of drafting machines; Roller speed control
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/22Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by rollers only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

A textile drawing drum assembly has a drive assembly (10, 10') that is coupled to a movable upper drive shaft (6) via clutch mechanism effecting uniform rotation of the upper (5) and lower (3) drums when a variation occurs in the cross sectional area of the fiber sliver (FB) as a consequence of a compensation movement in the upper drum (6). The drive mechanism (10) has a motor (19) that is located beneath and fixed with respect to the upper drive shaft (6). The motor has a speed control unit (29) and is axially in-line with the upper drive shaft (6). The synchronization of the upper and lower drums is independent of the friction and/or contact between the drums and the sliver fiber, and independent of compensation motions in the upper drum. The link between the motor clutch and drums is by belt or chain with a tensioning device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verzugswalzeneinrichtung für ein Streckwerk einer Spinnereimaschine, insbesondere einer Karde, Strecke, Kämmmaschine oder Verbundmaschine mit mindestens einer Unterwalze umfassend eine Unterwalzenwelle und einen antreibbaren Unterwalzenkörper, welcher auf der ortsfest gelagerten Unterwalzenwelle angeordnet ist, und mit mindestens einer Oberwalze umfassend eine Oberwalzenwelle und einen Oberwalzenkörper, welcher drehfest auf der Oberwalzenwelle angeordnet ist, und mit einem Antrieb zur Einkopplung eines Antriebsmoments auf die Oberwalzenwelle, wobei letztere derart beweglich gelagert ist, daß die Oberwalze durch mindestens ein Belastungsmittel gegen die Unterwalze anpressbar ist und das mindestens ein durch die Verzugswalzeneinrichtung transportiertes Faserband zwischen der Unterwalze und der Oberwalze klemmbar ist, um es im Zusammenwirken mit mindestens einer weiteren Verzugswalzeneinrichtung zu verstrecken.The The present invention relates to a drafting roller device for a drafting system a spinning machine, in particular a card, track, combing machine or composite machine with at least one lower roller comprising a Lower roller shaft and a drivable lower roller body, which is arranged on the stationary mounted lower roller shaft, and with at least one top roller comprising a top roller shaft and a top roll body, which is arranged rotationally fixed on the upper roller shaft, and with a drive for coupling a drive torque to the upper roller shaft, the latter being mounted so movable that the upper roller by at least a loading means against the lower roller can be pressed and the at least one transported by the drafting roller device Sliver is clamped between the lower roll and the upper roll, in cooperation with at least one further drafting roller device to stretch.

Bei heute üblichen Verzugswalzeneinrichtungen für Streckwerke ist der Unterwalze ein Antrieb zugeordnet, welcher zum Einkoppeln eines Drehmomentes auf den Unterwalzenkörper ausgebildet ist.at usual today Deflection rollers for Drawframes the lower roller is associated with a drive, which for Coupling a torque formed on the lower roller body is.

Der zugehörige Oberwalzenkörper ist frei drehbar gelagert. Im Betrieb der Verzugswalzeneinrichtung wird mindestens ein Faserband zwischen den Unterwalzenkörper und den Oberwalzenkörper geklemmt. Die Oberwalze wird hierzu durch ein entsprechendes Belastungsmittel gegen die Unterwalze gepreßt, wobei sie derart beweglich gelagert ist, daß zum Ausgleich von Dick- oder Dünstellen im Faserband eine Ausgleichsbewegung der Oberwalze senkrecht zur ihrer Achse und senkrecht zum zu transportierenden Faser band möglich ist. Zum Transport des Faserbandes wird nun der Unterwalzenkörper mit dem erwähnten Antrieb aktiv angetrieben. Die Oberwalze wird durch den Kontakt mit dem zu verstreckenden Faserband und/oder der Unterwalze in eine Rotation versetzt. Die Oberwalze wird also indirekt angetrieben. Die Begriffe Ober- und Unterwalze werden üblicherweise auch bei Verzugswalzeneinrichtungen mit senkrecht zu transportierenden Faserbändern verwendet, bei denen die Walzen auf gleicher Höhe angeordnet sind.Of the associated Upper roller body is freely rotatable. During operation of the drafting roller device At least one sliver between the lower roll body and clamped the upper roll body. The top roller is this by an appropriate means of stress pressed against the lower roller, wherein it is mounted so movable that to compensate for fat or thinning in the sliver a compensating movement of the upper roller perpendicular to their axis and perpendicular to the transported fiber band is possible. For transporting the sliver now the lower roller body with the mentioned Drive actively driven. The top roll is made by the contact with the sliver to be stretched and / or the lower roller in one Rotation offset. The top roller is thus driven indirectly. The terms top and bottom rollers are usually also in drafting rollers used with vertically transported fiber slivers in which the rollers at the same height are arranged.

Bei den heutigen Streckwerken mit hoch dynamischen Antrieben und dadurch schnellen Reguliervorgängen ist eine stabile Klemmung bzw. die Aufnahme der Verzugskräfte sowie die Synchronität der Oberwalze zur antreibenden Unterwalze häufig nicht gewährleistet. Es entstehen Störungen bei schnellen Drehzahländerungen durch Schlupf in Folge der Massenträgheit der Oberwalze und durch den Kontaktverlust zur Unterwalze beim Springen der Oberwalze infolge von durchlaufenden Dünn- oder Dickstellen des Faserbandes.at Today's drafting with highly dynamic drives and thereby fast regulation processes is a stable clamping or recording the distortion forces as well the synchronicity the top roller to the driving bottom roller often not guaranteed. There are disturbances at fast speed changes by slippage as a result of the inertia of the top roller and by the contact loss to the lower roller when jumping the upper roller due of continuous thin or thick spots of the sliver.

Aus der DE 18 61 922 U ist eine Verzugswalzeneinrichtung bekannt, welche als Lieferwalzenpaar in einer ersten Verzugsstufe eines Streckwerks angeordnet ist. Das Lieferwalzenpaar umfaßt eine Unterwalze, deren Unterwalzenkörper auf einer ortsfesten Welle angeordnet ist. Dabei ist die ortsfeste Welle mittels nicht offenbarter Mittel angetrieben. Ebenso weist das Lieferwalzenpaar eine auf einer weiteren Welle gelagerte Oberwalze auf, wobei die weitere Welle zum Ausgleich von Schwankungen des Querschnitts des zu verziehenden Faserbandes notwendigerweise beweglich gelagert ist.From the DE 18 61 922 U a delay roller device is known, which is arranged as a delivery roller pair in a first drafting stage of a drafting system. The pair of delivery rollers includes a bottom roller whose bottom roller body is disposed on a stationary shaft. In this case, the stationary shaft is driven by means not disclosed. Likewise, the pair of delivery rollers on a mounted on another shaft upper roller, wherein the other wave is necessarily mounted to compensate for variations in the cross section of the sliver to be distorted necessarily movable.

Gemäß der DE 18 61 922 U wird die Oberwalze der Verzugswalzeneinrichtung positiv angetrieben, wobei der Antrieb ein auf der angetriebenen Welle der Unterwalze angeordnetes Zahnrad und ein damit kämmendes weiteres Zahnrad, welches auf der Welle der Oberwalze befestigt ist, umfaßt.According to the DE 18 61 922 U the upper roller of the drafting roller means is positively driven, the drive comprising a gear disposed on the driven shaft of the lower roller and a further gear meshing therewith and mounted on the shaft of the upper roller.

Wenn nun bedingt durch eine Dick- oder Dünnstelle im transportierten Faserband eine Ausgleichsbewegung der Welle der Oberwalze erfolgt, so ändert sich der Abstand der Achsen der beiden Zahnräder. Dies führt wiederum zu einer Veränderung des Übertragungsverhaltens der Zahnradpaarung.If now conditioned by a thick or thin spot in the transported Sliver takes place a compensating movement of the shaft of the top roller so changes the distance between the axes of the two gears. This in turn leads to a change the transmission behavior the gear pairing.

So tritt – bei gleichbleibender Winkelgeschwindigkeit des Zahnrades auf der Unterwalzenwelle – während einer Verringerung des Abstands der Zahnradachsen temporär eine Verringerung der Winkelgeschwindigkeit des Zahnrades auf der Unterwalzenwelle auf. Solange der nunmehr verringerte Abstand beibehalten wird, stellt sich die ursprüngliche Winkelgeschwindigkeit wieder ein, allerdings läuft die Oberwalze nun um einen bestimmten Winkel vor. Umgekehrt steigt die Winkelgeschwindigkeit der Oberwalze während einer Vergrößerung des Achsabstands an, wobei nach dem Vergrößern des Abstandes die Oberwalze wieder mit der ursprünglichen Winkelgeschwindigkeit dreht, jedoch nun um einen bestimmten Winkel voreilend. Aufgrund dieses durch Ausgleichsbewegungen hervorgerufenen Vor- und Nacheilens der Oberwalze ist eine stabile Klemmung bzw. die Einleitung definierter Verzugskräfte nicht möglich.So joins constant angular velocity of the gear on the lower roller shaft - during a Reducing the pitch of the gear axes temporarily a reduction the angular velocity of the gear on the lower roller shaft on. As long as the now reduced distance is maintained, provides the original angular velocity again, but running the top roller now by a certain angle. Conversely, it rises the angular velocity of the upper roll during an enlargement of the Axis distance, wherein after increasing the distance, the top roller again with the original angular velocity turns, but now leading by a certain angle. by virtue of this caused by compensatory movements fore and lag the top roller is a stable clamping or the introduction defined delay forces not possible.

Auch ist es nachteilig, daß das mechanische Spiel der Zahnradpaarung mit steigendem Abstand der Achsen zunimmt. Gerade bei schnellen Drehzahländerungen zum Zwecke einer Verzugsänderung treten dann Störungen auf, welche sich nachteilig auf die Qualität des Faserbandes auswirken.Also it is disadvantageous that the mechanical play of gear pairing with increasing distance of Axes increases. Especially with fast speed changes for the purpose of a Change of delay occur then disturbances on, which adversely affect the quality of the sliver.

Weiterhin ist bei einer Zahnradpaarung die maximal mögliche Ausgleichsbewegung nicht ausreichend, um Faserbänder unterschiedlicher Stärke zu transportieren. Bei einem dünneren oder fehlenden Faserband ist es möglich, daß die Zahnköpfe des einen Zahnrades den Fußkreis des anderen Zahnrades berühren. Dies hat eine Beschädigung der Zahnradpaarung zur Folge. Bei einem dickeren Faserband kann durch die erforderliche Ausgleichsbewegung der Achsabstand der beiden Zahnräder derart groß werden, daß die Zahnflanken nicht mehr ineinander greifen. In diesem Fall wird die Oberwalze nicht mehr positiv angetrieben, wodurch die oben beschriebenen Probleme indirekt angetriebener Oberwalzen entstehen.Furthermore, in a gear pairing the maximum possible compensation movement is not exhaustive to transport slivers of different thicknesses. With a thinner or missing sliver, it is possible that the tooth tips of one gear touch the root circle of the other gear. This results in damage to the gear pairing. In a thicker sliver can be so large that the tooth flanks no longer interlock by the required compensation movement of the axial distance of the two gears. In this case, the top roller is no longer positively driven, which causes the above-described problems of indirectly driven top rollers.

Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die in der Praxis auftretenden Ausgleichsbewegungen der Oberwalzenwelle zu einer schnellen Abnutzung der beiden Zahnräder führen.One Another disadvantage is the fact that the occurring in practice Compensating movements of the upper roller shaft for rapid wear the two gears to lead.

Insgesamt ist der Antrieb der Oberwalze mittels einer Zahnradpaarung nicht praxistauglich. So hat sich insbesondere die erwartete Verbesserung der Qualität des verstreckten Faserbandes nicht eingestellt. Gemäß der DE 18 61 922 U werden daher mehrere Faserbänder unabhängig voneinander in einer ersten Verzugsstufe mit angetriebenen Oberwalzen verstreckt und dann zum Ausgleich von Qualitätsschwankungen doubliert. Anschließend werden die Faserbänder in einer zweiten Verzugsstufe mit nicht angetriebenen Oberwalzen gemeinsam verstreckt.Overall, the drive of the top roller by means of a gear pairing is not practical. Thus, in particular, the expected improvement in the quality of the drawn sliver has not adjusted. According to the DE 18 61 922 U Therefore, several slivers are stretched independently in a first Verzugsstufe with driven upper rollers and then relined to compensate for variations in quality. Subsequently, the slivers are stretched together in a second drafting stage with non-driven top rollers.

Aus der DE 11 11 073 A ist ein Streckwerk für die Wollspinnerei mit zwei Verzugswalzeneinrichtungen bekannt, deren Oberwalze durch den Kontakt mit den zu verstreckenden Fasern und/oder der Unterwalze in eine Rotation angetrieben wird. Zwischen den Verzugswalzenpaaren sind zwei Zwischenwalzenpaare angeordnet, welche jeweils eine positiv angetriebene Oberwalze aufweisen. Die Führungswalzenpaare dienen der Führung der Wollfasern zwischen den Verzugsorganen, welche aufgrund der großen Faserlänge in der Wollspinnerei einen großen Abstand aufweisen.From the DE 11 11 073 A For example, there is known a drafting mill for wool spinning with two drafting rollers whose upper roller is driven into rotation by contact with the fibers to be drawn and / or the lower roller. Between the pair of drafting rollers, two pairs of intermediate rolls are arranged, each having a positively driven upper roll. The pairs of guide rollers serve to guide the wool fibers between the drafting elements, which have a large distance due to the large fiber length in the wool spinning mill.

Die Oberwalze ist zum Ausgleich von Veränderungen der Stärke der geführten Wolle schwenkbar gelagert. Eine Ausgleichbewegung erfolgt also rotatorisch. Der Antrieb der Oberwalze ist durch ein auf der Schwenkachse angeordnetes Zahnrad, welches mit einem auf der Oberwalze angeordneten Zahnrad kämmt, realisiert. Das auf der Schwenkachse angeordnete Zahnrad ist mechanisch mit dem Antrieb der Unterwalze verbunden. Bei einem derartigen Oberwalzenantrieb rollt bei einer Schwenkbewegung der Oberwalze deren Zahnrad über das in der Schwenkachse abgeordnete Zahnrad ab, weshalb zwischen Ober- und Unterwalze eine Drehzahldifferenz entsteht. Zusätzlich verlagert sich bei einer Schwenkbewegung die Klemmlinie des Walzenpaares und damit der Abstand zu den weiteren Walzenpaaren.The Top roller is to compensate for changes in the strength of the out Wool hinged. A compensation movement is thus rotational. The drive of the upper roller is arranged by a on the pivot axis Gear, which with a arranged on the top roller gear combs, realized. The arranged on the pivot axis gear is mechanical connected to the drive of the lower roller. In such a top roller drive rolls during a pivoting movement of the top roller whose gear on the in the pivot axis departs gear, so between Ober- and lower roller a speed difference arises. In addition relocated itself during a pivoting movement, the nip line of the pair of rollers and so that the distance to the other pairs of rollers.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Verzugswalzeneinrichtung zu schaffen, welche die genannten Nachteile vermeidet.task Thus, it is the present invention to provide a drafting roller device to create, which avoids the disadvantages mentioned.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Antrieb eine Kopplungseinrichtung aufweist, welche einen Gleichlauf der Drehbewegung des Oberwalzenkörpers und des Unterwalzenkörpers bei einer durch eine Veränderung des Querschnitts des Faserbandes bedingten Ausgleichsbewegung der Oberwalzenwelle gewährleistet.The Task is solved by that the drive a coupling device which a synchronization of the Rotational movement of the upper roller body and the lower roller body at one by a change the cross section of the sliver conditional compensating movement of the Upper roller shaft guaranteed.

Die Oberwalze der erfindungsgemäßen Verzugswalzeneinrichtung ist damit derart antreibbar, daß die Synchronität des Umlaufes des Oberwalzenkörpers und des Unterwalzenkörpers unabhängig von den Reibungs- bzw. Kontaktverhältnissen zwischen Oberwalze, Unterwalze und Faserband sowie unabhängig von einer Ausgleichsbewegung der Oberwalze gewährleistet werden kann. Gleichlauf bzw. Synchronität der Drehbewegung des Oberwalzen- und des Unterwalzenkörpers bedeutet, daß das Verhältnis der Winkelgeschwindigkeiten beider Walzen konstant ist, wobei die Winkelgeschwindigkeiten und die Durchmesser der beiden Walzen so aufeinander abgestimmt sind, daß die Geschwindigkeiten der Walzenkörper am Umfang gleich sind.The Top roller of the drafting roller device according to the invention is thus drivable so that the synchronicity the circulation of the upper roller body and the lower roller body independent of the friction or contact conditions between upper roll, lower roll and sliver and independently of a compensating movement of the top roller can be ensured. Synchronism or synchronicity the rotational movement of the top roller and the bottom roller body means that the ratio of Angular velocities of both rolls is constant, with the angular velocities and the diameters of the two rolls are matched to one another, that the Speeds of the roll body on the circumference are the same.

Mit einer derartigen erfindungsgemäßen Verzugswalzeneinrichtung ist es möglich, ein zu verstreckendes Faserband sicher zu klemmen. Verzugskräfte können dosiert eingeleitet werden, auch wenn beispielsweise beim Hochfahren oder beim Herunterfahren der Spinnereimaschine oder bei der Regulierung der Verstreckung schnelle Drehzahländerungen auftreten. Dies ist auch dann möglich, wenn aufgrund einer Variation des Querschnitts des Faserbandes eine Ausgleichsbewegung der Oberwalze erforderlich ist.With Such a drafting roller device according to the invention Is it possible, to securely clamp a sliver to be stretched. Delay forces can be dosed be initiated, even if, for example, at startup or when shutting down the spinning machine or during regulation the stretching fast speed changes occur. This is even then possible if due to a variation of the cross section of the sliver a Compensation movement of the top roller is required.

Mittels erfindungsgemäßer Verzugswalzeneinrichtungen kann die Qualität des verzogenen Faserbandes erhöht werden. Insbesondere kann durch den Gleichlauf der Ober- und der Unterwalze eine unkontrollierbare Relativbewegung von Fasern, welche näher an der Oberwalze liegen, gegenüber Fasern, welche näher an der Unterwalze sind, verhindert werden. Hierdurch ergibt sich ein im Längsverlauf gleichmäßigeres Faserband, wobei die Fasern einen höheren Parallelitätsgrad aufweisen und der Anteil der Hackenfasern vermindert ist.through drafting roller devices according to the invention can the quality the warped sliver increases become. In particular, by the synchronization of the upper and the Sub roll an uncontrollable relative movement of fibers closer to the Top roller lie, opposite Fibers, which are closer at the lower roller are prevented. This results one in the longitudinal course uniform Sliver, wherein the fibers have a higher degree of parallelism and the proportion of hacken fibers is reduced.

Oberwalze und Oberwalzenwelle können einstückig oder jeweils als eigenständige Bauteile, welche nachträglich drehfest miteinander verbunden werden, hergestellt werden. Die erfindungsgemäße Verzugswalzeneinrichtung eignet sich insbesondere für die Kurzstapelspinnerei, also beispielsweise für Streckwerke zum Verstrecken von Fasermaterial aus Baumwolle, Polyester oder aus einer Mischung dieser Materialien.Top roller and top roller shaft can be integrally or in each case as independent components, which subsequently rotatably connected to each other will be produced. The drafting roller device according to the invention is particularly suitable for short staple spinning, that is, for example, drafting systems for drawing fiber material made of cotton, polyester or a mixture of these materials.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt der Antrieb einen in Bezug auf die Oberwalzenwelle ortsfest angeordneten Motor, wobei die Kopplungseinrichtung eine Steuervorrichtung zur Steuerung der Drehzahl des Motors ist. In diesem Fall wird die Drehzahl des Motors durch eine Steuervorrichtung derart gesteuert wird, daß die Umfangsgeschwindigkeiten des Oberwalzenkörpers und des Unterwalzenkörpers gleich groß sind.In a preferred embodiment comprises the drive arranged a stationary with respect to the upper roller shaft Motor, wherein the coupling device is a control device for Control of the speed of the motor is. In this case, the speed will be of the motor is controlled by a control device such that the peripheral speeds of the upper roll body and the lower roller body are the same size.

Der Motor kann axial auf der Oberwalzenwelle angeordnet sein. In diesem Fall können aufwendige Kraftübertragungswege vermieden werden. Prinzipiell kann jede Art von Motor verwendet werden. Bevorzugt wird jedoch ein Elektromotor, da dieser räumlich kompakt ausgeführt und verhältnismäßig einfach gesteuert werden kann. Die Steuervorrichtung kann beispielsweise derart aufgebaut sein, daß dem Antrieb der Unterwalze und dem Antrieb der Oberwalze ein Drehzahlsollwert vorgegeben wird. Alternativ kann vorgesehen sein, daß die Steuervorrichtung die Drehzahl der Unterwalze erfaßt und daraus Steuersignale für den Motor der Oberwalze berechnet und an diesen übermittelt.Of the Motor can be arranged axially on the upper roller shaft. In this Case can complex power transmission paths be avoided. In principle, any type of engine can be used become. However, an electric motor is preferred since it is spatially compact accomplished and relatively easy can be controlled. The control device may, for example be constructed such that the Drive the lower roller and drive the top roller a speed setpoint is given. Alternatively it can be provided that the control device detects the speed of the lower roller and from it control signals for the Motor of the top roller calculated and transmitted to this.

Alternativ kann die angetriebene Welle der Unterwalze Teil des Antriebs der Oberwalze und die Kopplungseinrichtung eine mechanische Anordnung sein. Dann ist ein eigener Motor für den Antrieb der Oberwalze entbehrlich.alternative the driven shaft of the lower roller can be part of the drive of the Top roller and the coupling device be a mechanical arrangement. Then there is a separate engine for the drive of the top roller dispensable.

Bevorzugt ist die Kopplungseinrichtung ein Zugmittelgetriebe, welches als Zugmittel beispielsweise einen Flachriemen, einen Keilriemen, einen Zahnriemen oder eine Kette umfaßt. Hierbei können Spannmittel zur Spannung des Zugmittels vorgesehen sein. Ein Zugmittelgetriebe ermöglicht bei entsprechender Ausgestaltung unabhängig von einer Ausgleichsbewegung der Oberwalze gegenüber der Unterwalze eine winkeltreue Übertragung der Drehbewegung von der Unterwalzenwelle zu Oberwalzenwelle sowie bei entsprechender Wahl der Übersetzung einen Gleichlauf der beiden Walzenkörper.Prefers the coupling device is a traction mechanism, which as Traction means such as a flat belt, a V-belt, a toothed belt or a chain. Here are clamping means be provided for tension of the traction means. A traction mechanism allows with appropriate design regardless of a compensatory movement the top roller opposite the lower roller an angle-faithful transmission the rotational movement from the lower roller shaft to upper roller shaft as well with appropriate choice of translation a synchronization of the two roll body.

Weiterhin kann die Kopplungseinrichtung eine drehstarre Radialversatzkupplung sein. Diese kann beispielsweise als Parallelkurbel- oder eine Kreuzscheibenkupplung ausgeführt sein. Derartige drehstarre Radialversatzkupplungen ermöglichen eine winkeltreue Übertragung einer Drehbewegung von einer Welle zu einer weiteren Welle, wobei die Wellen einen seitlichen Versatz aufwesen können, der auch variabel sein kann. Die Radialversatzkupplung ist bevorzugt auf der Oberwalzenwelle angeordnet.Farther the coupling device can be a torsionally rigid radial offset coupling be. This can, for example, as a parallel crank or a cross-plate clutch accomplished be. Such torsionally rigid radial misalignment couplings allow a Angled transmission a rotational movement from one shaft to another shaft, wherein the waves can get off to a lateral offset, which can also be variable can. The radial offset coupling is preferably on the top roller shaft arranged.

In einer weiteren Ausführungsform umfaßt die Kopplungseinrichtung beispielsweise zwei miteinander gekoppelte Winkelversatzkupplungen. Geeignet sind beispielsweise Gleichlaufgelenke, Kreuzgelenke, Federlaschen- oder Membrankupplungen. Bei geeigneter Anordnung ist eine winkeltreue Übertragung der Drehbewegung von der Unterwalzenwelle zu der Oberwalzenwelle unabhängig von einer Ausgleichsbewegung möglich. Bevorzugt ist eine der Winkelversatzkupplungen auf der Oberwalzenwelle angeordnet Bevorzugt wird das Antriebsmoment auf einem endseitigen Abschnitt der Oberwalzenwelle eingekoppelt. Damit sind Oberwalzenkörper und Antrieb voneinander beabstandet. Je größer der Abstand zwischen Walzenkörper und Antrieb ist, desto geringer ist die Verschmutzungsneigung des Antriebs durch Partikel, welche dem Faserband entstammen oder von ihm mitgeführt werden. Der endseitige Abschnitt kann eine geeignete Form zur Einkopplung eines Antriebsmoments aufweisen. Der Abschnitt kann einen eckigen Querschnitt, einen Konus, Nuten und/oder Stege aufweisen, der im Zusammenspiel mit weiteren Befestigungsmitteln, beispielsweise Schrauben, Federn und/oder Bolzen und/oder einer korrespondierenden Form eines Elementes des Antriebs d eine drehfeste Verbindung und/oder eine axiale Fixierung bewirkt. Das Antrieb kann so in einfacher und sicherer mit der Welle der Oberwalze verbunden werden. Der Abschnitt kann auch an einer Stirnseite der Oberwalzenwelle angeordnet sein.In a further embodiment includes the Coupling device, for example, two coupled together Angular misalignment couplings. For example, constant velocity joints are suitable, Universal joints, spring clips or Diaphragm couplings. With a suitable arrangement is an angle-faithful transmission the rotational movement from the lower roller shaft to the upper roller shaft independently possible from a compensation movement. Preferably, one of the angular misalignment couplings arranged on the upper roller shaft is preferred the drive torque is coupled to an end portion of the upper roller shaft. These are top roller bodies and drive spaced apart. The greater the distance between the roller body and Drive is, the lower the tendency to dirt of the drive by particles which originate from or are carried along by the sliver. The end portion may be a suitable form for coupling have a drive torque. The section can be a square Have cross-section, a cone, grooves and / or webs, in the Interaction with other fasteners, such as screws, Springs and / or bolts and / or a corresponding shape of a Element of the drive d a rotationally fixed connection and / or an axial Fixation causes. The drive can be easier and safer be connected to the shaft of the top roller. The section can also be arranged on a front side of the upper roller shaft.

Vorteilhaft ist es hierbei, wenn der endseitige Abschnitt auf der dem Oberwalzenkörper abgewandten Seite eines Lagers angeordnet ist. Hierdurch kann der Abstand des Lagers zum Oberwalzenkörper gering gehalten werden, wodurch eine unerwünschte Durchbiegung der Welle in diesem Bereich zumindest vermindert werden kann.Advantageous It is here, when the end-side section facing away from the top roller body Side of a warehouse is arranged. This allows the distance of the Bearing to the top roller body be kept low, creating an undesirable deflection of the shaft can be at least reduced in this area.

Ebenso ist es vorteilhaft, wenn der Welle der Oberwalze auf beiden Seiten des Oberwalzenkörpers ein Antrieb zugeordnet ist. Der beidseitige Antrieb bewirkt eine Verringerung von Torsionsbeanspruchungen der Oberwalzenwelle, welche beispielsweise bei schnellen Drehzahländerungen in einem Regulierstreckwerk auftreten können. Die Oberwalzenwelle kann besonders gewichtssparend, beispielsweise als Hohlwelle, ausgeführt sein.As well It is advantageous if the shaft of the top roller on both sides of the upper roll body a drive is assigned. The double-sided drive causes a Reduction of torsional stresses of the top roller shaft, which for example, with rapid speed changes in a Regulierstreckwerk may occur. The upper roller shaft can be particularly weight-saving, for example as a hollow shaft, executed be.

Sofern die Welle der Oberwalze beidseitig des Oberwalzenkörpers durch Lager aufgenommen ist; ergibt sich eine besonders sichere Klemmung des zu transportierenden und zu verstreckenden Faserbandes.Provided the shaft of the top roller on both sides of the top roller body Warehouse is included; This results in a particularly secure clamping of the sliver to be transported and stretched.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Oberwalzenwelle an einer Haltevorrichtung angeordnet ist, welche in eine Arbeitsposition mit geklemmtem Faserband und in eine Freigabeposition mit freigegebenem Faserband überführbar ist. Die Oberwalze kann so von der Unterwalze abgehoben werden, was insbesondere bei Störungen oder Wartungsarbeiten von Vorteil ist. Sofern der Antrieb einen eigenen Motor zum Antrieb der Oberwalze umfaßt, kann dieser an der Haltevorrichtung angeordnet sein, so daß der Motor bei einer Überführung der Haltevorrichtung von der Arbeitsposition in die Freigabeposition oder umgekehrt, mitbewegt wird. Alternativ kann der Motor stationär an der Textilmaschine angeordnet sein. In diesem Fall ist allerdings die Verbindung zur Übertragung des Antriebsmoments zwischen Motor und Oberwalze trennbar auszugestalten. Zu diesem Zweck kann beispielsweise eine Trennkupplung verwendet werden.It is particularly advantageous if the upper roller shaft is arranged on a holding device is, which can be converted into a working position with clamped sliver and in a release position with released sliver. The top roller can be lifted from the bottom roller, which is especially in case of malfunction or maintenance of advantage. If the drive comprises its own motor for driving the top roller, this may be arranged on the holding device, so that the motor during a transfer of the holding device from the working position to the release position or vice versa, is moved. Alternatively, the motor may be stationarily mounted on the textile machine. In this case, however, the connection for transmitting the drive torque between the engine and upper roller is separable design. For this purpose, for example, a separating clutch can be used.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Antrieb eine Hilfswelle auf, welche über ein Lager an der Haltevorrichtung angeordnet ist. In diesem Fall können die Hilfswelle sowie die daran angeordneten mechanischen Verbindungsmittel zusammen mit der Haltevorrichtung von der Klemmposition in die Freigabeposition bewegt werden.at an advantageous embodiment the drive to an auxiliary shaft, which via a bearing on the holding device is arranged. In this case, you can the auxiliary shaft and the mechanical connection means arranged thereon together with the holding device from the clamping position to the release position to be moved.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Lauffläche der Oberwalze derart ausgebildet ist, daß sie sich im Betrieb unter dem Einfluß der Belastungskräfte nicht verformt. So kann verhindert werden, daß sich der effektiv wirksame Durchmesser der Oberwalze im Betrieb verändert, was für eine sichere Klemmung und einen zuverlässigen Transport des Faserbandes nachteilig wäre.Farther it is advantageous if the running surface of the top roller is formed in this way is that she herself in operation under the influence of loading forces not deformed. This can prevent the effectively effective Diameter of the top roller changed during operation, which ensures a secure clamping and a reliable one Transporting the sliver would be detrimental.

Besonders vorteilhaft ist es daher, wenn die Lauffläche der Oberwalze aus Metall besteht. In diesem Fall ist der Oberwalzendurchmesser stabil, womit eine synchrone Umfangsgeschwindigkeit sichergestellt ist. Die Oberwalze kann aber auch insgesamt, beispielsweise einstückig, aus Metall bestehen.Especially It is therefore advantageous if the running surface of the top roller made of metal consists. In this case, the upper roll diameter is stable, which a synchronous peripheral speed is ensured. The top roller but can also be a total, for example in one piece, made of metal.

Um Verzugskräfte besser auf das zu verstreckende Faserband übertragen zu können, kann die Lauffläche der Oberwalze eine Profilierung, beispielsweise eine Riffelung, oder eine Beschichtung mit Gummi oder ähnlichem griffigen Material aufweisen.Around delay forces can be better transferred to the stretched sliver, can the tread the top roller profiling, such as a corrugation, or a coating with rubber or similar non-slip material exhibit.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt:Further Advantages of the invention are in the following embodiments described. It shows:

1 eine Strecke gemäß der Stand der Technik in schematischer Seitenansicht; 1 a route according to the prior art in a schematic side view;

2 eine Seitenansicht eines Streckwerkes mit drei Verzugswalzeneinrichtungen; 2 a side view of a drafting system with three drafting roller devices;

3 eine Verzugswalzeneinrichtung mit einzelmotorischem Oberwalzenantrieb; 3 a drafting roller device with single motor top roller drive;

4 eine Verzugswalzeneinrichtung mit Riemenantrieb; 4 a drafting roller device with belt drive;

5 eine Verzugswalzeneinrichtung mit Ausgleichskupplungsantrieb; 5 a drafting roller device with compensating clutch drive;

6 eine Verzugswalzeneinrichtung mit kardanischem Antrieb, und 6 a drafting roller device with gimbal drive, and

7 eine Strecke in schematischer Seitenansicht mit Einzelantrieben für die Oberwalzen. 7 a route in a schematic side view with individual drives for the top rollers.

Eine erfindungsgemäße Verzugswalzeneinrichtung kann prinzipiell an jeder Spinnereimaschine eingesetzt werden, welche ein Streckwerk 8 umfaßt. Als Beispiel für eine Spinnereimaschine wird nachfolgend anhand der 1 die grundsätzliche Funktionsweise einer Strecke 1 erläutert. Gemäß diesem Beispiel aus dem Stand der Technik werden mehrere, im wesentlichen unge drehte Faserbänder FB (nur diese sind hier von oben dargestellt) der Strecke nebeneinander vorgelegt. Es ist ebenfalls möglich, der Strecke 1 nur ein Faserband FB zuzuführen, welches von einer vorgeschalteten Karde oder Kämmaschine direkt vorgelegt wird. Am Eingang der Strecke ist ein Trichter 76 angeordnet, der die Faserbänder FB verdichtet. Alternativ können andere Verdichtungseinrichtungen verwendet werden. Nach Durchlaufen einer weiter unten beschriebenen Abtastvorrichtung 74, 75 als Teil einer Bandquerschnittsmeßeinrichtung werden die nunmehr komprimierten Faserbänder FB in ein Streckwerk 8 geführt, welches das Kernstück der Strecke 1 bildet.A drafting roller device according to the invention can in principle be used on any spinning machine, which is a drafting system 8th includes. As an example of a spinning machine is hereinafter based on the 1 the basic functionality of a route 1 explained. According to this prior art example, a plurality of essentially untwisted fiber ribbons FB (only these are shown here from above) are presented alongside each other. It is also possible the route 1 to supply only one sliver FB, which is presented directly from an upstream carding or combing machine. At the entrance of the track is a funnel 76 arranged, which compresses the slivers FB. Alternatively, other compressors may be used. After passing through a scanning device described below 74 . 75 as part of a Bandquerschnittsmeßeinrichtung the now compressed slivers FB are in a drafting system 8th which is the centerpiece of the track 1 forms.

Das Streckwerk 8 weist drei Verzugswalzeneinrichtungen 2, 2', 2'' auf, zwischen denen der eigentliche Verzug stattfindet. Die erste Verzugswalzeneinrichtung 2 umfaßt die schematisch dargestellten Eingangswalzen 40, 60, die zweite Verzugswalzeneinrichtung 2' das mittlere Walzenpaar 40', 60' und die dritte Verzugswalzeneinrichtung das Ausgangs- oder auch Lieferwalzenpaar 40'', 60'', die sich mit in dieser Reihenfolge jeweils gesteigerter Umfangsgeschwindigkeit drehen. Durch diese unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der Walzenpaare werden die Faserbänder FB, welche im Streckwerk 8 vliesartig ausgebreitet sind, entsprechend dem Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeiten verzogen. Die Oberwalzen 60, 60', 60'' sind beweglich gelagert und werden mittels nicht gezeigter Belastungsmittel gegen die ortsfesten Unterwalzen 40, 40', 40'' gepreßt, um die Klemmung der Faserbänder FB zu garantieren, auch wenn, bedingt durch eine Querschnittsänderung der Faserbänder FB, senkrecht zur Transportrichtung der Faserbänder FB eine durch Pfeile angedeutete Ausgleichsbewegung AB, AB', AB'' der Oberwalzen 60, 60', 60'' auftritt. Die Umlenkwalze 78 ist ebenfalls beweglich gelagert, jedoch üblicherweise geringer belastet, da sie im wesentlichen der Umlenkung der Faserbänder FB dient.The drafting system 8th has three drafting roller devices 2 . 2 ' . 2 '' between, which takes place the actual delay. The first drafting roller device 2 includes the schematically illustrated input rollers 40 . 60 , the second drafting roller device 2 ' the middle pair of rollers 40 ' . 60 ' and the third drafting roller means the output or delivery roller pair 40 '' . 60 '' that rotate with each increased in this order circumferential speed. By these different peripheral speeds of the roller pairs, the fiber ribbons FB, which in the drafting system 8th Fleece-like spread, warped according to the ratio of the peripheral speeds. The top rollers 60 . 60 ' . 60 '' are movably mounted and are by means not shown stress against the stationary lower rollers 40 . 40 ' . 40 '' pressed to ensure the clamping of the fiber ribbons FB, even if, due to a change in cross section of the fiber ribbons FB, perpendicular to the transport direction of the fiber ribbons FB ange ange by arrows indicated compensation movement AB, AB ', AB''of the top rollers 60 . 60 ' . 60 '' occurs. The guide roller 78 is also movably mounted, but usually less burdened, since it essentially serves to deflect the slivers FB.

Das Eingangswalzenpaar 40, 60 und das mittlere Walzenpaar 40', 60' bilden das sog. Vorverzugsfeld, das mittlere Walzenpaar 40', 60' und das Lieferwalzenpaar 40'', 60'' das sog. Hauptverzugsfeld. Bei unregulierten Strecken ist während des Verzugsvorgangs sowohl der Vorverzug als auch der Hauptverzug konstant. Bei regulierten Strecken erfolgt hingegen eine Ausregulierung durch Veränderung der Verzugshöhe. In einem regulierten Streckwerk ließe sich dazu sowohl der Vor- als auch der Hauptverzug verändern, gewählt wird aber fast immer der Hauptverzug. Der Grund liegt darin, daß der Hauptverzug größer ist als der Vorverzug, so daß eine genauere Regulierung vorgenommen werden kann.The input roller pair 40 . 60 and the middle roller pair 40 ' . 60 ' form the so-called Vorverzugsfeld, the middle pair of rollers 40 ' . 60 ' and the pair of delivery rollers 40 '' . 60 '' the so-called main arrears field. In unregulated routes, both the pre-delay and the main delay are constant during the delay process. In the case of regulated routes, on the other hand, an adjustment is made by changing the default altitude. In a regulated drafting system, both the pre- and the main delay could be changed, but the main delay is almost always chosen. The reason is that the main distortion is greater than the pre-delay, so that a more accurate regulation can be made.

Üblicherweise wird zusätzlich ein Druckstab 77 im Hauptverzugsfeld angeordnet, der die Faserbänder FB umlenkt und somit für eine bessere Führung der Fasern sorgt, insbesondere der nicht zwischen zwei Walzenpaaren geklemmten Fasern (sog. schwimmende Fasern). Die verzogenen Faserbänder FB werden mit Hilfe einer Umlenkoberwalze 78 und einer Bandformungseinrichtung 71 zusammengefaßt und über ein Kalanderwalzenpaar 72, 73 und einen geschwungenen Bandkanal 51, der in einem sich mit der Winkelgeschwindigkeit ω drehenden Drehteller 52 angeordnet ist, mit einer Geschwindigkeit vL in einer Kanne 53 abgelegt.Usually, in addition, a push rod 77 arranged in the main drafting field, which deflects the fiber ribbons FB and thus ensures a better guidance of the fibers, in particular the fibers not clamped between two pairs of rolls (so-called floating fibers). The warped slivers FB are using a Umlenkoberwalze 78 and a belt forming device 71 summarized and over a Kalanderwalzenpaar 72 . 73 and a curved band channel 51 in a turntable rotating at the angular velocity ω 52 is arranged, at a speed v L in a pot 53 stored.

Zum Ausgleich der Bandmasseschwankungen an regulierten Strecken durchlaufen die vorgelegten Faserbänder FB üblicherweise eine dem Streckwerk 8 vorgelagerte Abtastvorrichtung, welche in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Abtastscheiben 74, 75 besteht und Bestandteil einer Bandquerschnittsmeßeinrichtung ist. Die Abtastscheibe 74 ist ortsfest ausgebildet, während die Abtastscheibe 75, welche mit Druck gegen die Abtastscheibe 74 gepreßt wird, senkrecht zu ihrer Drehachse auslenkbar ist. Die Auslenkungen der Abtastscheibe 75 sind hierbei ein Maß für den Bandquerschnitt der Faserbänder FB, welche zwischen den beiden Abtastscheiben geführt ist. Die Abtastscheibe 75 ist mit einem nicht gezeigten induktiven Sensor gekoppelt, dessen Ausgangssignale in geeigneter Form an eine Steuervorrichtung 29 weitergeleitet werden.To compensate for the tape mass fluctuations on regulated routes, the fiber slabs FB presented usually pass through the drafting system 8th upstream scanning device, which in the illustrated embodiment of two scanning 74 . 75 exists and is part of a Bandquerschnittsmeßeinrichtung. The scanning disc 74 is stationary while the scanning disc 75 , which with pressure against the scanning disc 74 is pressed perpendicular to its axis of rotation is deflected. The deflections of the scanning disc 75 Here are a measure of the band cross section of the fiber ribbons FB, which is guided between the two Abtastscheiben. The scanning disc 75 is coupled to an inductive sensor, not shown, whose output signals in a suitable form to a control device 29 to get redirected.

Die Unterwalzen 40, 40', 40'' werden jeweils von einem Motor 9, 9', 9'' angetrieben, wobei die Drehzahl der Motoren 9, 9', 9'' jeweils durch die Steuervorrichtung vorgegeben ist. Treten Masseschwankungen in den zugeführten Faserbändern auf, so wird dies anhand der Ausgangssignale des Sensors von der Steuereinrichtung erkannt. Die Masseschwankungen werden dann durch Veränderung der Umfangsgeschwindigkeiten des mittleren Walzenpaares 40', 60' und des Eingangswalzenpaares 40, 60, also durch eine Änderung des Verzugs, ausglichen.The lower rollers 40 . 40 ' . 40 '' are each from an engine 9 . 9 ' . 9 '' driven, the speed of the motors 9 . 9 ' . 9 '' each predetermined by the control device. If ground fluctuations occur in the fiber slivers supplied, this is detected by the control device on the basis of the output signals of the sensor. The mass variations are then by changing the peripheral speeds of the middle pair of rollers 40 ' . 60 ' and the input roller pair 40 . 60 , ie by changing the default.

Die frei drehbar gelagerten Oberwalzen 60, 60', 60'' und die Umlenkwalze 78 werden üblicherweise durch Kontakt mit den Faserbändern FB und/oder mit den Unterwalzen 40, 40', 40'' ebenfalls in Rotation versetzt. Gerade bei Drehzahländerungen eines Motors und damit einer Unterwalze ist jedoch nicht sichergestellt, daß die jeweilige Oberwalze bzw. Umlenkwalze und die jeweilige Unterwalze die selbe Umfangsgeschwindigkeit aufweisen.The freely rotatably mounted top rollers 60 . 60 ' . 60 '' and the guide roller 78 are usually by contact with the slivers FB and / or with the lower rollers 40 . 40 ' . 40 '' also rotated. Especially with changes in speed of a motor and thus a lower roller, however, it is not ensured that the respective upper roller or guide roller and the respective lower roller have the same peripheral speed.

2 zeigt eine Streckwerk 8 zum Verstrecken mindestens eines Faserbandes FB, welches im Längsverlauf einen unterschiedlichen Querschnitt aufweist und in Richtung des Pfeiles LR transportiert wird. Das Streckwerk 8 umfaßt eine Verzugswalzeneinrichtung 2, eine zweite Verzugswalzeneinrichtung 2' sowie eine dritte Verzugswalzeneinrichtung 2''. Es können aber auch noch weitere, nicht dargestellte Verzugswalzeneinrichtungen vorgesehen sein. Mindestens sind zwei Verzugswalzeneinrichtungen erforderlich. 2 shows a drafting system 8th for stretching at least one sliver FB, which has a different cross section in the longitudinal direction and is transported in the direction of the arrow LR. The drafting system 8th comprises a drafting roller device 2 , a second drafting roller device 2 ' and a third drafting roller device 2 '' , But it can also be provided further, not shown drafting rollers. At least two drafting rollers are required.

Die Verzugswalzeneinrichtung 2 enthält eine Unterwalze 40, welche an einem festen Punkt einer Textilmaschine angeordnet ist. Weiterhin umfaßt die Verzugswalzeneinrichtung 2 eine Oberwalze 60, welche in Richtung des Doppelpfeiles F1 bewegbar ist. Die Oberwalze 60 wird mittels der Belastungsmittel 7 gegen das Faserband FB bzw. gegen die Unterwalze 40 gedrückt. Die Belastungsmittel 7 umfassen beispielsweise, wie hier angedeutet, eine Druckfeder oder ein Pneumatikzylinder. Alternativ oder zusätzlich könnten als Belastungsmittel auch Gewichte oder Elektromagnete verwendet werden. Sofern eine Variation des Querschnitts des transportierten Faserbandes FB auftritt, erfolgt eine durch einen Doppelpfeil angedeutete Ausgleichsbewegung AB der Oberwalze 60. Diese Ausgleichsbewegung AB tritt in einer zur Transportrichtung des Faserbandes senkrecht liegenden Ebene auf. Die zweite Verzugswalzeneinrichtung 2', mit Unterwalze 40', Oberwalze 60' und Belastungsmittel 7', ist äquivalent aufgebaut.The drafting roller device 2 contains a lower roller 40 , which is arranged at a fixed point of a textile machine. Furthermore, the drafting roller device comprises 2 a top roller 60 , which is movable in the direction of the double arrow F1. The top roller 60 is by means of the loading means 7 against the sliver FB or against the lower roller 40 pressed. The stress agent 7 For example, as indicated herein, include a compression spring or a pneumatic cylinder. Alternatively or additionally, weights or electromagnets could also be used as the loading means. If a variation of the cross section of the transported fiber sliver FB occurs, a compensating movement AB of the top roll indicated by a double arrow takes place 60 , This compensating movement AB occurs in a direction perpendicular to the transport direction of the sliver plane. The second drafting roller device 2 ' , with bottom roller 40 ' , Top roller 60 ' and stress agents 7 ' , is constructed equivalently.

Auch die dritte Verzugswalzeneinrichtung 2'' umfaßt eine Unterwalze 40'', eine Oberwalze 60'' und Belastungsmittel 7''. Zusätzlich ist ihr eine beweglich gelagerte obere Umlenkwalze 78, welche durch ein Belastungsmittel 7''' gegen die Unterwalze 40'' gedrückt wird.Also the third drafting roller device 2 '' includes a lower roller 40 '' , a top roller 60 '' and stress agents 7 '' , In addition, it is a movably mounted upper guide roller 78 caused by a stress agent 7 ''' against the lower roller 40 '' is pressed.

Die Unterwalzen 40, 40' bzw. 40'' des Streckwerkes 8 werden mittels eines herkömmlichen Antriebes, welcher hier nicht dargestellt ist, angetrieben. Den Oberwalzen 60, 60' und 60'' ist jeweils ein Antrieb zugeordnet, welcher den Gleichlaufder korrespondieren Walzen 40 und 60, 40' und 60' bzw. 40'' und 60'' auch dann sicherstellt, wenn eine Ausgleichsbewegung AB, AB' bzw. AB'' einer der Oberwalzen 60, 60' bzw. 60'' erfolgt. Ebenso ist der Gleichlauf im Falle einer Drehzahländerung, beispielsweise beim Hoch- oder Herunterfahren der Spinnereimaschine oder bei einem Vorgang zur Veränderung des Verzugs des Streckwerks 8 gewährleistet. Bei Gleichlauf weisen die korrespondierenden Walzen 40 und 60, 40' und 60' bzw. 40'' und 60'' am Umfang jeweils dieselbe Geschwindigkeit auf, jedoch mit entgegengesetzter Drehrichtung. Weisen zusammenwirkende Walzen einer Verzugswalzeneinrichtung 2, 2' 2'' einen gleich großen Durchmesser auf, so ist beim Gleichlauf auch die Drehzahl bzw. die Winkelgeschwindigkeit identisch.The lower rollers 40 . 40 ' respectively. 40 '' of the drafting system 8th are driven by means of a conventional drive, which is not shown here. The top rollers 60 . 60 ' and 60 '' in each case a drive is assigned, which the synchronization of the corresponding rollers 40 and 60 . 40 ' and 60 ' respectively. 40 '' and 60 '' also ensures, if a compensating movement AB, AB 'and AB''one of the top rollers 60 . 60 ' respectively. 60 '' he follows. Likewise, the synchronization in the event of a change in speed, for example when raising or lowering the spinning machine or in a process for changing the draft of the drafting system 8th guaranteed. When synchronized, the corresponding rollers 40 and 60 . 40 ' and 60 ' respectively. 40 '' and 60 '' on the circumference in each case the same speed on, but with opposite direction of rotation. Have cooperating rollers of a drafting roller device 2 . 2 ' 2 '' an equal diameter on, then the speed or the angular velocity is identical during synchronization.

Bei Gleichlauf erfolgt eine sichere Klemmung des Faserbandes FB zwischen den jeweiligen korrespondierenden Walzen 40 und 60, 40' und 60' bzw. 40'' und 60''. Verzugskräfte werden dosiert und gleichmäßig in das Faserband FB eingeleitet. Insbesondere erfolgt keine relative Bewegung der Faserbandbestandteile, welche in Kontakt mit einer der Oberwalzen 60, 60' bzw. 60'' ste hen, gegenüber denjenigen Faserbandbestandteilen, welche in Kontakt mit der jeweiligen Unterwalze 40, 40' bzw. 40'' stehen. Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Antriebs werden in den weiteren Figuren gezeigt.When synchronized secure clamping of the sliver FB between the respective corresponding rollers 40 and 60 . 40 ' and 60 ' respectively. 40 '' and 60 '' , Delay forces are metered and introduced evenly into the sliver FB. In particular, there is no relative movement of the sliver constituents in contact with one of the top rolls 60 . 60 ' respectively. 60 '' hen hen, compared to those sliver constituents, which in contact with the respective lower roll 40 . 40 ' respectively. 40 '' stand. Embodiments of the drive according to the invention are shown in the other figures.

Auch die Umlenkwalze 78 kann mit einem erfindungsgemäßen Antrieb ausgerüstet sein, so daß auch der Gleichlauf der Umlenkwalze 78 und der korrespondierenden Unterwalze 40'' gewährleistet ist. Der Antrieb der Umlenkwalze 78 kann beispielsweise mit dem Antrieb der korrespondierenden Oberwalze 60'' mechanisch gekoppelt sein.Also the guide roller 78 can be equipped with a drive according to the invention, so that the synchronization of the guide roller 78 and the corresponding lower roller 40 '' is guaranteed. The drive of the deflection roller 78 For example, with the drive of the corresponding upper roller 60 '' be mechanically coupled.

Die Belastungsmittel 7, 7, 7'' und 7''' sind im gezeigten Ausführungsbeispiel an einer gemeinsamen Haltevorrichtung 13 angeordnet. Alternativ könnten jedoch die Oberwalzen 60, 60' bzw. 60'' sowie die Umlenkwalze 78 jeweils an einer eigenen Haltevorrichtung angeordnet sein. Die Haltevorrichtung 13 ist bewegbar ausgebildet. Sie ist bzgl. einem festen Punkt des Streckwerkes 8 in einer Arbeitsposition P1 festlegbar, aber auch in eine Freigabeposition P2 bringbar und in dieser Position P2 festlegbar. Die Haltevorrichtung 13 kann beispielsweise als Schwenkarm oder Schiebeeinrichtung ausgebildet sein. Die Fixierung der Haltevorrichtung 13 in einer der Positionen P1 oder P2 kann über jedes geeignete Mittel erfolgen. Die Fixierung kann dabei kraftschlüssig oder formschlüssig erfolgen. Wird die Haltevorrichtung 13 in die Position P2 gebracht, so werden die Oberwalzen 60, 60' bzw. 60'' und die Umlenkwalze des Streckwerkes 8 von dem Faserband FB abgehoben. Das Abheben der Oberwalzen 60, 60', 60'' und der Oberwalze 78 von dem Faserband FB bzw. von den Unterwalzen 40, 40', 40'' erleichtert insbesondere Wartungs- und Reinigungsarbeiten am Streckwerk 8.The stress agent 7 . 7 . 7 '' and 7 ''' are in the embodiment shown on a common holding device 13 arranged. Alternatively, however, the top rollers could 60 . 60 ' respectively. 60 '' and the guide roller 78 each be arranged on a separate holding device. The holding device 13 is designed to be movable. It is regarding a fixed point of the drafting system 8th fixable in a working position P1, but also in a release position P2 can be brought and fixed in this position P2. The holding device 13 may be formed for example as a pivoting arm or sliding device. The fixation of the holding device 13 in any of the positions P1 or P2 can be done by any suitable means. The fixation can be done non-positively or positively. Will the holding device 13 brought into position P2, so are the top rollers 60 . 60 ' respectively. 60 '' and the deflection roller of the drafting system 8th lifted off the sliver FB. The lifting of the top rollers 60 . 60 ' . 60 '' and the top roller 78 from the sliver FB and from the lower rollers 40 . 40 ' . 40 '' facilitates in particular maintenance and cleaning work on the drafting system 8th ,

Das gezeigte Streckwerk 8 weist insgesamt drei Oberwalzen 60, 60', 60'' sowie eine obere Umlenkwalze 78 und drei Unterwalzen 40, 40', 40'' auf, weshalb ein derartiges Streckwerk als Vier-über-drei-Streckwerk bezeichnet wird. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf die Anwendung in einem Vier-über-drei-Streckwerk beschränkt. Die Erfindung kann beispielsweise ebensogut in einem Drei-über-drei-Streckwerk Anwendung finden.The drafting system shown 8th has a total of three top rollers 60 . 60 ' . 60 '' and an upper deflecting roller 78 and three bottom rollers 40 . 40 ' . 40 '' on why such a drafting system is referred to as a four-over-three drafting system. However, the present invention is not limited to use in a four-over-three drafting system. For example, the invention may equally well be used in a three-over-three drafting system.

3 zeigt eine Verzugswalzeneinrichtung 2 zum Einsatz in einem Streckwerk 8, welches in der 2 beschrieben wurde. Der Unterwalzenkörper 3 ist drehfest auf einer Unterwalzenwelle 4 angeordnet. Die Unterwalzenwelle 4 ist mittels Lager 22 und 23 ortsfest gelagert. Weiterhin ist der Oberwalzenkörper 5 drehfest auf einer zugehörigen Oberwalzenwelle 6 angeordnet, die über die Lager 20 und 21 an den Belastungsmitteln 7a und 7b angeordnet ist. Die Lagerung der Wellen 4, 6 ist jeweils als Fest- und Loslagerung ausgeführt. Genauso gut könnte auch eine angestellte Lagerung verwendet werden. 3 shows a drafting roller device 2 for use in a drafting system 8th which is in the 2 has been described. The lower roller body 3 is rotatably on a lower roller shaft 4 arranged. The lower roller shaft 4 is by means of bearings 22 and 23 stored stationary. Furthermore, the top roller body 5 rotatably on an associated upper roller shaft 6 arranged over the bearings 20 and 21 at the stressors 7a and 7b is arranged. The storage of the waves 4 . 6 is executed in each case as fixed and loose storage. Equally well an employed storage could be used.

Zwischen dem Oberwalzenkörper 5 und dem Unterwalzenkörper 3 ist eine Vielzahl von Faserbändern, hier als Beispiel sechs Stück, geklemmt. Die Faserbänder FB weisen in ihrem Längsverlauf unterschiedliche Querschnitte auf. Eine sichere Klemmung der Faserbänder FB bleibt jedoch auch in diesem Fall möglich, da die Aufhängung der Oberwalze 60 derart ausgestaltet ist, daß sie zu einer Ausgleichsbewegung in Richtung des Doppelpfeiles AB in der Lage ist und gleichzeitig durch die Belastungsmittel 7a und b gegen das Faserband FB gedrückt wird. Wenn die Haltevorrichtung von der gezeigten Arbeitsposition P1 in die Freigabeposition P2 gebracht wird, so wird die Oberwalze 60 mit der Welle 6 von der Unterwalze 3 abgehoben. Hierdurch wird insbesondere das Einlegen von Faserbändern FB und die Durchführung von Wartungsarbeiten erleichtert.Between the top roller body 5 and the lower roller body 3 is a variety of slivers, here for example six pieces, clamped. The slivers FB have different cross-sections in their longitudinal course. However, a secure clamping of the slivers FB remains possible in this case, since the suspension of the top roller 60 is configured such that it is capable of a compensating movement in the direction of the double arrow AB and at the same time by the loading means 7a and b is pressed against the sliver FB. When the holding device is brought from the shown working position P1 to the releasing position P2, the upper roller becomes 60 with the wave 6 from the lower roller 3 lifted. As a result, in particular the insertion of slivers FB and performing maintenance is facilitated.

Die Welle 4 der Unterwalze 40 wird durch den Motor 9 unmittelbar angetrieben. Alternativ könnte die Welle 4 jedoch auch über einen Riemen oder ein Zahnradgetriebe von einem zentralen Motor des Streckwerkes 8 angetrieben werden. Der gezeigte Motor 19 treibt über eine Kupplung 14, welche auf einem endseitigen Abschnitt 35 an der Welle 6 angeordnet ist, die Oberwalze 60 an. Der Motor 19 ist in Bezug auf die Welle 6 ortsfest angeordnet. Führt also die Welle 6 eine Bewegung zum Transport und/oder zum Ausgleich von Durchmesserschwankungen der Faserbänder FB aus oder wird die Welle 6 mit der Haltevorrichtung 13 in die Freigabeposition P2 überführt, so wird diese Bewegung ebenfalls von dem Motor 19 ausgeführt. Die Übertragung des Antriebsmomentes des Motors 19 auf die Welle 6 kann somit durch eine starre Kupplung 14 erfolgen.The wave 4 the lower roller 40 is by the engine 9 directly driven. Alternatively, the wave could 4 but also via a belt or gear transmission from a central engine of the drafting system 8th are driven. The engine shown 19 drives over a clutch 14 which is on an end-side section 35 on the shaft 6 is arranged, the top roller 60 at. The motor 19 is in relation to the wave 6 fixedly arranged. So lead the wave 6 a movement to transport and / or compensate for variations in diameter of the fiber ribbons FB or is the shaft 6 with the holding device 13 transferred to the release position P2, so this movement is also from the Mo gate 19 executed. The transmission of the drive torque of the motor 19 on the wave 6 can thus by a rigid coupling 14 respectively.

Zur Sicherstellung des Gleichlaufes der Oberwalze 60 und der Unterwalze 40 ist eine Steuervorrichtung 29 vorgesehen. Die Steuervorrichtung 29 gibt dem Motor 19, welcher die Oberwalze 60 antreibt, und dem Motor 9, welcher die Unterwalze 40 in Rotation versetzt, jeweils einen Sollwert vor. Sofern die Oberwalze 60 und die Unterwalze 40 denselben Durchmesser aufweisen, so gibt die Steuervorrichtung 29 den Motoren 19, 9 jeweils denselben Drehzahlsollwert vor. Bei unterschiedlichen Durchmessern der Walzen 40, 60 werden die Drehzahlen so vorgegeben, daß in jedem Fall die Umfangsgeschwindigkeit der Walzenkörper 5 und der Walzenkörper 3 identisch sind. Alternativ könnte auch eine Steuervorrichtung 29 vorgesehen sein, welche derart arbeitet, daß einem der beiden Motoren 9, 19 ein Drehzahlsollwert vorgegeben wird, die aktuelle Drehzahl dieses Motors erfaßt wird und daraus ein Drehzahlsollwert für den jeweils anderen Motor berechnet wird. Zum Übertragen der Steuersignale von der Steuervorrichtung 29 zum Motor 19 eignet sich jede Verbindung, welche weder eine Ausgleichsbewegung der Walze 60 bzgl. der Unterwalze 40 noch ein Verbringen der Oberwalzenanordnung in die Freigabeposition P2 behindert.To ensure the synchronization of the top roller 60 and the lower roller 40 is a control device 29 intended. The control device 29 gives the engine 19 , which is the top roller 60 drives, and the engine 9 which is the lower roller 40 set in rotation, one setpoint each. Unless the top roller 60 and the lower roller 40 have the same diameter, so gives the control device 29 the engines 19 . 9 each before the same speed setpoint. For different diameters of the rolls 40 . 60 the speeds are set so that in each case the peripheral speed of the roller body 5 and the roll body 3 are identical. Alternatively, could also be a control device 29 be provided, which works such that one of the two motors 9 . 19 a speed setpoint is specified, the current speed of this engine is detected and from this a speed setpoint for each other engine is calculated. For transmitting the control signals from the control device 29 to the engine 19 any compound that does not have a balancing movement of the roller is suitable 60 with respect to the lower roller 40 still obstructing a movement of the top roller assembly in the release position P2.

Bei der gezeigten Anordnung erfolgt die Kraftbeaufschlagung der Welle 6 durch die Belastungsmittel 7a und 7b unmittelbar neben dem Oberwalzenkörper 5. Hierdurch ergibt sich die geringst mögliche Durchbiegung der Welle 6. Wegen der verhältnismäßig geringen Biegebeanspruchung der Welle 6 kann diese gewichtssparend, beispielsweise als Hohlwelle, ausgeführt sein. Die somit erreichbare Verringerung der Masse der Welle 6 erlaubt eine hochdynamische Anpassung der Drehzahl der Walze 60 an einen Sollwert und ebenso eine trägheitsarme Bewegung der Walze 60 in Richtung des Doppelpfeiles AB. Im Ergebnis wird so eine sichere Klemmung auch bei dynamischen Drehzahländerungen der Verzugswalzeneinrichtung 2 erreicht.In the arrangement shown, the force is applied to the shaft 6 through the loading means 7a and 7b immediately next to the top roller body 5 , This results in the least possible deflection of the shaft 6 , Because of the relatively low bending stress of the shaft 6 this can be weight-saving, for example, as a hollow shaft executed. The thus achievable reduction in the mass of the shaft 6 allows a highly dynamic adjustment of the speed of the roller 60 to a setpoint and also a low-inertia movement of the roller 60 in the direction of the double arrow AB. As a result, such a secure clamping even with dynamic speed changes of the drafting roller device 2 reached.

Die Lauffläche 32 des Oberwalzenkörpers 5 besteht aus Metall, beispielsweise aus Stahl oder Aluminium. Es kann aber auch der gesamte Oberwalzenkörper 5 und/oder die Oberwalzenwelle 6 aus Metall bestehen. Bei den üblicherweise in Verzugswalzeneinrichtungen herrschenden Kraftverhältnissen wird die Lauffläche 32 einer derartigen Oberwalze durch den Kontakt mit Faserbändern oder der Unterwalze praktisch nicht verformt, wodurch die gewünschte Durchmesserstabilität gewahrt ist. Zur Gewichtsreduktion kann die Welle 6 bzw. der Walzenkörper 5 wenigstens teilweise hohl ausgeführt sein.The tread 32 of the upper roll body 5 consists of metal, for example steel or aluminum. But it can also be the entire top roller body 5 and / or the upper roller shaft 6 Made of metal. In the force relationships usually prevailing in drafting rollers, the tread becomes 32 such a top roll practically not deformed by the contact with slivers or the lower roll, whereby the desired diameter stability is maintained. For weight loss, the wave 6 or the roller body 5 be at least partially hollow.

Zur Verhinderung eines Schlupfes zwischen den Faserbändern FB und der Oberwalze 60 weist deren Oberfläche 32 eine Profilierung auf. Im Ausführungsbeispiel der 2 ist die Profilierung als parallel zur Welle 6 angeordnete Riffelung ausgeführt. Alternativ könnte auch eine Rändelung vorgesehen sein. Ebenso könnte eine beispielsweise durch ein Sandstrahlverfahren aufgerauhte Oberfläche vorgesehen werden. Eine Profilierung ist auch bei einer Unterwalze 40 möglich und vorteilhaft. Weiterhin sind Beschichtungen mit Gummi oder ähnlichen Materialien denkbar.To prevent slippage between the slivers FB and the upper roll 60 has its surface 32 a profiling on. In the embodiment of 2 is the profiling as parallel to the shaft 6 arranged corrugation executed. Alternatively, a knurling could be provided. Likewise, a roughened example by a sandblast surface could be provided. A profiling is also at a lower roller 40 possible and advantageous. Furthermore, coatings with rubber or similar materials are conceivable.

4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verzugswalzeneinrichtung, bei der der Antrieb 10 zum Antreiben der Oberwalze 60 eine Hilfswelle 28 aufweist, welche an der Haltevorrichtung 13 mittels eines Lagers 24 angeordnet ist. Die Hilfswelle 28 wird mittels einer Zahnradkombination 11, 33 durch die Welle 4 der Unterwalze 40 angetrieben. 4 shows a further embodiment of the drafting roller device according to the invention, in which the drive 10 for driving the top roller 60 an auxiliary shaft 28 having, which on the holding device 13 by means of a warehouse 24 is arranged. The auxiliary shaft 28 is by means of a gear combination 11 . 33 through the wave 4 the lower roller 40 driven.

Alternativ könnte der Antrieb der Hilfswelle 28 durch einen Motor erfolgen, wobei dann auf die Zahnräder 11, 33 verzichtet werden kann. Der Motor kann endseitig an der Hilfswelle 28 angeordnet sein. Er kann beispielsweise an der Haltevorrichtung 13 befestigt sein. Ebenso kann der Motor in Bezug auf die Textilmaschine ortsfest angeordnet sein. Dann ist jedoch eine trennbare Verbindung zwischen dem Motor und der Hilfswelle 28 vorzusehen, damit die Oberwalzenanordnung auch in diesem Fall in die Freigabeposition P2 überführbar ist. Die Verbindung kann beispielsweise durch eine Trennkupplung ermöglicht sein.Alternatively, the drive could be the auxiliary shaft 28 done by a motor, in which case on the gears 11 . 33 can be waived. The motor can end up on the auxiliary shaft 28 be arranged. He can, for example, on the holding device 13 be attached. Likewise, the engine may be stationary in relation to the textile machine. Then, however, is a separable connection between the engine and the auxiliary shaft 28 provide, so that the top roller assembly can be transferred in this case in the release position P2. The connection can be made possible for example by a separating clutch.

Wenn die Haltevorrichtung von der gezeigten Arbeitsposition P1 in die Freigabeposition P2 gebracht wird, so wird die Oberwalze 60 mit der Welle 6 und Zahnrädern 33, 33' von der Unterwalze 40 abgehoben. Dabei kommen die Zahnräder 11 und 33 bzw. 11' und 33' außer Eingriff. Umgekehrt, wenn die Haltevorrichtung 13 von der Freigabeposition P2 in die Klemmposition P1 gebracht wird, wird die kraftschlüssige Verbindung zwischen den Zahnrädern 11 und 33 bzw. 11' und 33' automatisch wieder hergestellt. So kann also nach einer erfolgten Wartung oder Reinigung der Betrieb des Streckwerkes ohne Schwierigkeiten wieder aufgenommen werden.When the holding device is brought from the shown working position P1 to the releasing position P2, the upper roller becomes 60 with the wave 6 and gears 33 . 33 ' from the lower roller 40 lifted. Here are the gears 11 and 33 respectively. 11 ' and 33 ' out of engagement. Conversely, when the holding device 13 is brought from the release position P2 in the clamping position P1, the frictional connection between the gears 11 and 33 respectively. 11 ' and 33 ' automatically restored. Thus, after a successful maintenance or cleaning operation of the drafting can be resumed without difficulty.

Zur Übertragung des Antriebsmomentes der Hilfswelle 28 auf die Welle 6 der Oberwalze 60 ist ein Zugmittelgetriebe 15, 16, 17 mit einem Antriebsrad 16 und einem Abtriebsrad 15 sowie einem Riemen 17 vorgesehen. Das Abtriebsrad 15 ist auf einem endseitigen Abschnitt 35 der Oberwalzenwelle 6 angeordnet. Dieser Riemenantrieb 15, 16, 17 erlaubt eine Relativbewegung zwischen der Hilfswelle 28 und der Oberwalzenwelle 6, wodurch eine Ausgleichsbewegung AB der Oberwalzenwelle 6 relativ zur ortsfesten Unterwalze 40 möglich ist, wenn eine Veränderung des Querschnitts des transportierten Faserbandes FB auftritt oder wenn ein Faserband FB mit einem anderen Querschnitt vorgelegt wird.For transmitting the drive torque of the auxiliary shaft 28 on the wave 6 the top roller 60 is a traction mechanism 15 . 16 . 17 with a drive wheel 16 and a driven wheel 15 as well as a strap 17 intended. The driven wheel 15 is on an end-side section 35 the top roller shaft 6 arranged. This belt drive 15 . 16 . 17 allows a relative movement between the auxiliary shaft 28 and the top roller shaft 6 , whereby a compensating movement AB of the upper roller shaft 6 relative to the stationary lower roller 40 possible if a change the cross section of the transported sliver FB occurs or when a sliver FB is presented with a different cross-section.

Die Relativbewegung könnte beispielsweise dadurch ermöglicht werden, daß ihr Riemen 17 hinreichend dehnbar ist. Bevorzugt ist jedoch – wie dargestellt – ein Spannmittel 36, beispielsweise eine Spannrolle, vorgesehen, die durch ein nicht gezeigtes Element, beispielsweise eine Feder, belastet ist.The relative movement could for example be made possible by their belt 17 is sufficiently elastic. However, as shown, a tensioning means is preferred 36 , For example, a tension roller, provided, which is loaded by an element, not shown, for example, a spring.

Durch die Verwendung des Zugmittelgetriebes 15, 16, 17 ist der Gleichlauf des Oberwalzenkörpers 5 und des Unterwalzenkörpers 3 auch dann sichergestellt, wenn eine Ausgleichsbewegung AB der Oberwalzenwelle 6 erfolgt. Insbesondere ist das mechanische Spiel des Antriebs 10 unabhängig vom Abstand des Oberwalzenkörpers 5 vom Unterwalzenkörper 3.By using the traction mechanism 15 . 16 . 17 is the synchronization of the upper roller body 5 and the lower roller body 3 also ensured when a compensating movement AB of the upper roller shaft 6 he follows. In particular, the mechanical play of the drive 10 regardless of the distance of the top roller body 5 from the lower roller body 3 ,

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung weist die Anordnung gemäß der 4 einen Antrieb 10' auf, der analog zu dem soeben beschriebenen Antrieb 10 aufgebaut ist. Die Antriebe 10, 10' sind jeweils endseitig an der Welle 6 der Oberwalze 60 angeordnet. Hierdurch kann die Torsionsbelastung der Oberwalzenwelle 6, welche insbesondere bei schnellen Drehzahländerungen der Walze 5 auftritt, verringert werden.In an advantageous embodiment of the invention, the arrangement according to the 4 a drive 10 ' on, analogous to the drive just described 10 is constructed. The drives 10 . 10 ' are each end to the shaft 6 the top roller 60 arranged. As a result, the torsional load of the upper roller shaft 6 , which in particular at fast speed changes of the roller 5 occurs, can be reduced.

5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer Hilfswelle 28. Die Hilfswelle 28 wird hier durch eine Reibradpaarung 30, 31 angetrieben. Alternativ kann beispielsweise auch eine Zahnradkupplung vorgesehen sein. Die Übertragung des Drehmomentes von der Hilfswelle 28 auf die Welle 6 erfolgt mittels einer drehstarren Radialversatzkupplung 18. Die Radialversatzkupplung 18 umfaßt einen Teil 18a, welcher drehfest auf der Welle 6 angeordnet ist und einen Teil 18b, welcher drehfest auf der Hilfswelle 28 befestigt ist. Die Radialversatzkupplung 18 ist konstruktiv derart ausgebildet, daß eine Drehmomentübertragung von dem einen Teil 18a zum anderen Teil 18b auch dann möglich ist, wenn die Rotationsachsen der Teile 18a und 18b voneinander abweichen. Insbesondere sind Parabelkurbel- oder Kreuzscheibenkupplungen für den vorliegenden Zweck geeignet. Da diese eine geringes mechanisches Spiel aufweisen sowie eine winkeltreue Übertragung der Bewegung ermöglichen, ist der Gleichlauf des Oberwalzenkörpers 5 und des Unterwalzenkörpers 6 jederzeit gewährleistet. Derartige Kupplungen sind auch unter dem Namen Semiflexkupplung bekannt und erlauben eine Kraft- bzw. Drehmomentübertragung, auch wenn sich der Versatz der Rotationsachsen ändert. Im vorliegenden Fall kann hierdurch eine Bewegung der Wel le 6, welche aufgrund von Veränderungen des Querschnittes der Faserbänder FB hervorgerufen wird, ausgeglichen werden. 5 shows a further embodiment with an auxiliary shaft 28 , The auxiliary shaft 28 is here by a Reibradpaarung 30 . 31 driven. Alternatively, for example, a gear coupling may be provided. The transmission of torque from the auxiliary shaft 28 on the wave 6 takes place by means of a torsionally rigid radial offset coupling 18 , The radial offset coupling 18 includes a part 18a , which rotatably on the shaft 6 is arranged and part 18b , which rotatably on the auxiliary shaft 28 is attached. The radial offset coupling 18 is structurally designed such that a torque transmission from one part 18a to the other part 18b is also possible if the axes of rotation of the parts 18a and 18b differ from each other. In particular, parabolic crankshaft or capstan clutches are suitable for the present purpose. Since these have a low mechanical clearance and allow an angle-faithful transmission of movement, is the synchronization of the upper roller body 5 and the lower roller body 6 guaranteed at all times. Such clutches are also known under the name of semi-rigid coupling and allow a force or torque transmission, even if the offset of the axes of rotation changes. In the present case, a movement of the Wel le 6 , which is due to changes in the cross section of the fiber ribbons FB caused to be compensated.

Im Ausführungsbeispiel gemäß 6 wird der Bewegungsausgleich zwischen der Hilfswelle 28 und der Oberwalzenwelle 6 mittels einer Verbindungswelle 26 bewirkt. Die Verbindungswelle 26 ist mittels einer Winkelversatzkupplung 25 mit der Welle 6 und mittels einer weiteren Winkelversatzkupplung 27 mit der Hilfswelle 28 drehfest verbunden. Besonders vorteilhaft sind die Winkelversatzkupplungen 25, 27 als Gleichlaufgelenke ausgebildet. So ist eine drehwinkeltreue Kopplung der Hilfswelle und der Oberwalzenwelle 6 unmittelbar gewährleistet.In the embodiment according to 6 is the motion compensation between the auxiliary shaft 28 and the top roller shaft 6 by means of a connecting shaft 26 causes. The connecting shaft 26 is by means of an angular offset coupling 25 with the wave 6 and by means of another angular offset coupling 27 with the auxiliary shaft 28 rotatably connected. Particularly advantageous are the angular misalignment couplings 25 . 27 designed as constant velocity joints. So is an angle of rotation faithful coupling of the auxiliary shaft and the upper roller shaft 6 immediately guaranteed.

Grundsätzlich können die Winkelversatzkupplungen 25, 27 auch als Kreuzgelenke ausgebildet sein. Hierbei ist es jedoch erforderlich, die Gabeln der Verbindungswelle in einer Ebene anzuordnen die Beugungswinkel der beiden Gelenke gleich vorzusehen sowie die Oberwalzenwelle 6 und die Hilfswelle 28 parallel anzuordnen. In diesem Fall ist auch bei Verwendung von Kreuzgelenken eine winkeltreue Kopplung möglich.Basically, the angular misalignment couplings 25 . 27 also be designed as universal joints. Here, however, it is necessary to arrange the forks of the connecting shaft in a plane to provide the same diffraction angle of the two joints and the upper roller shaft 6 and the auxiliary shaft 28 to arrange parallel. In this case, an angle-true coupling is possible even when using universal joints.

7 zeigt eine Strecke 1, welche in ihrem Grundaufbau dem Streckwerk 1 der 1 entspricht, wobei jedoch die Verzugswalzeneinrichtungen 2, 2', 2'' in erfindungsgemäßer Weise ausgebildet sind. Die obere Eingangswalze 60 wird von einem Motor 19 aktiv angetrieben, wobei die zugehörige Steuerungseinrichtung 29 den Motor 19 derart steuert, daß der Gleichlauf der Drehbewegung der Oberflächen der oberen Eingangswalze 60 und der unteren Eingangswalze 40 gewährleistet ist. Auch der Gleichlauf der oberen Mittelwalze 60' mit der unteren Mittelwalze 40' ist durch die Steuerungseinrichtung 29 sichergestellt. 7 shows a route 1 , which in its basic structure the drafting system 1 of the 1 but with the draft rollers 2 . 2 ' . 2 '' are formed in accordance with the invention. The upper input roller 60 is from a motor 19 actively driven, with the associated control device 29 the engine 19 controls such that the synchronization of the rotational movement of the surfaces of the upper input roller 60 and the lower input roller 40 is guaranteed. Also, the synchronization of the upper center roller 60 ' with the lower center roller 40 ' is by the controller 29 ensured.

Die obere Lieferwalze 60'' und die oben angeordnete Umlenkwalze 78 werden durch den Motor 19'' gemeinsam angetrieben. Dabei erfolgt die Steuerung des Motors 19'' durch die Steuerungseinrichtung 29 derart, daß sowohl die obere Lieferwalze 60'' also auch die Umlenkwalze 78 gleichlaufend mit der unteren Lieferwalze 40'' rotieren. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Steuerungseinrichtung 29 gemeinsamer Bestandteil der Verzugswalzeneinrichtungen 2, 2', 2''. Denkbar ist jedoch auch, daß jede der Verzugswalzeneinrichtungen 2, 2', 2'' eine eigene Steuerung aufweist.The upper delivery roller 60 '' and the top roller arranged 78 be by the engine 19 '' driven together. In this case, the control of the engine takes place 19 '' by the control device 29 such that both the upper delivery roller 60 '' So also the guide roller 78 concurrent with the lower feed roller 40 '' rotate. In the illustrated embodiment, the control device 29 common component of the drafting roller devices 2 . 2 ' . 2 '' , However, it is also conceivable that each of the drafting roller devices 2 . 2 ' . 2 '' has its own controller.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Es sind Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche jederzeit möglich. So ist es beispielsweise möglich, daß bei der Ausführungsform gemäß der 7 die obere Eingangwalze 60 und die obere Mittelwalze 60' von einem gemeinsamen Motor angetrieben werden.The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. There are modifications within the scope of the claims at any time. So it is possible, for example, that in the embodiment according to the 7 the upper input roller 60 and the upper center roller 60 ' be driven by a common motor.

Claims (29)

Verzugswalzeneinrichtung für ein Streckwerk (8) einer Spinnereimaschine (1), insbesondere einer Karde, Strecke, Kämmmaschine oder Verbundmaschine, mit mindestens einer Unterwalze (40, 40', 40'') umfassend eine Unterwalzenwelle (4) und einen antreibbaren Unterwalzenkörper (3), welcher auf der ortsfest gelagerten Unterwalzenwelle (4) angeordnet ist, und mit mindestens einer Oberwalze (60, 60', 60'') umfassend eine Oberwalzenwelle (6) und einen rotierbaren Oberwalzenkörper (5), welcher auf der Oberwalzenwelle (6) drehfest angeordnet ist, und mit einem Antrieb (10, 10') zur Einkopplung eines Antriebsmoments auf die Oberwalzenwelle (6), wobei letztere derart beweglich gelagert ist, daß die Oberwalze (60, 60', 60'') durch mindestens ein Belastungsmittel (7, 7, 7''; 7a, 7b) gegen die Unterwalze (40, 40', 40'') anpreßbar ist und daß mindestens ein durch die Verzugswalzeneinrichtung (2, 2', 2'') transportiertes Faserband (FB) zwischen dem Unterwalzenkörper (3) und dem Oberwalzenkörper (5) klemmbar ist, um es im Zusammenwirken mit mindestens einer weiteren Verzugswalzeneinrichtung (2, 2', 2'') zu verstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (10, 10') eine Kopplungseinrichtung aufweist, welche einen Gleichlauf der Drehbewegung des Oberwalzenkörpers (5) und des Unterwalzenkörpers (3) bei einer durch eine Veränderung des Querschnitts des Faserbandes (FB) bedingten Ausgleichsbewegung (AB) der Oberwalzenwelle (6) gewährleistet.Deflection roller device for a drafting system ( 8th ) of a spinning machine ( 1 ), in particular a carding machine, track, combing machine or composite machine, with at least one lower roller ( 40 . 40 ' . 40 '' ) comprising a lower roller shaft ( 4 ) and a drivable lower roller body ( 3 ), which on the stationary mounted lower roller shaft ( 4 ) is arranged, and with at least one top roller ( 60 . 60 ' . 60 '' ) comprising a top roller shaft ( 6 ) and a rotatable upper roll body ( 5 ), which on the top roller shaft ( 6 ) is arranged rotationally fixed, and with a drive ( 10 . 10 ' ) for coupling a drive torque on the upper roller shaft ( 6 ), the latter being mounted in such a way that the top roller ( 60 . 60 ' . 60 '' ) by at least one loading means ( 7 . 7 . 7 ''; 7a . 7b ) against the lower roller ( 40 . 40 ' . 40 '' ) is pressed and that at least one by the drafting roller device ( 2 . 2 ' . 2 '' ) transported sliver (FB) between the lower roller body ( 3 ) and the upper roll body ( 5 ) can be clamped in order, in cooperation with at least one further drafting roller device ( 2 . 2 ' . 2 '' ), characterized in that the drive ( 10 . 10 ' ) has a coupling device, which a synchronization of the rotational movement of the upper roller body ( 5 ) and the lower roller body ( 3 ) at a by a change in the cross section of the sliver (FB) conditional compensating movement (AB) of the upper roller shaft ( 6 ) guaranteed. Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (10, 10') einen in Bezug auf die Oberwalzenwelle (6) ortsfest angeordneten Motor (19) umfaßt, wobei die Kopplungseinrichtung eine Steuervorrichtung (29) zur Steuerung der Drehzahl des Motors (19) eine Steuervorrichtung (29) zur Steuerung der Drehzahl des Motors (19) ist.Deflection roller device according to claim 1, characterized in that the drive ( 10 . 10 ' ) one with respect to the top roller shaft ( 6 ) stationary motor ( 19 ), wherein the coupling device comprises a control device ( 29 ) for controlling the speed of the engine ( 19 ) a control device ( 29 ) for controlling the speed of the engine ( 19 ). Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (19) axial auf der Oberwalzenwelle (6) angeordnet ist.A drafting roller device according to claim 2, characterized in that the engine ( 19 ) axially on the upper roller shaft ( 6 ) is arranged. Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (4) der Unterwalze (40, 40', 40'') Teil des Antriebs (10, 10') ist und die Kopplungseinrichtung eine mechanische Anordnung ist.Deflection roller device according to claim 1, characterized in that the shaft ( 4 ) of the lower roller ( 40 . 40 ' . 40 '' ) Part of the drive ( 10 . 10 ' ) and the coupling device is a mechanical arrangement. Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplungseinrichtung ein Zugmittelgetriebe (15, 16, 17; 15', 16', 17') ist.Deflection roller device according to claim 4, characterized in that the coupling device is a traction mechanism transmission ( 15 . 16 . 17 ; 15 ' . 16 ' . 17 ' ). Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugmittelgetriebe (15, 16, 17; 15', 16', 17') ein Zugmittel (17; 17') umfaßt, welches ein Flachriemen, ein Keilriemen, ein Zahnriemen oder eine Kette ist.Deflection roller device according to claim 5, characterized in that the traction mechanism transmission ( 15 . 16 . 17 ; 15 ' . 16 ' . 17 ' ) a traction means ( 17 ; 17 ' ), which is a flat belt, a V-belt, a toothed belt or a chain. Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugmittelgetriebe (15, 16, 17; 15', 16', 17') Spannmittel (36, 36') zur Spannung des Zugmittels (17, 17') umfaßt.Deflection roller device according to claim 4 or 5, characterized in that the traction mechanism transmission ( 15 . 16 . 17 ; 15 ' . 16 ' . 17 ' ) Tensioning means ( 36 . 36 ' ) for tensioning the traction means ( 17 . 17 ' ). Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplungseinrichtung eine drehstarre Radialversatzkupplung (18) ist.Deflection roller device according to claim 4, characterized in that the coupling device is a torsionally rigid radial offset coupling ( 18 ). Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialversatzkupplung (18) eine Parallelkurbel- oder eine Kreuzscheibenkupplung ist.A drafting roller device according to claim 8, characterized in that the radial offset coupling ( 18 ) is a parallel crank or a cross-plate clutch. Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialversatzkupplung (18) auf der Oberwalzenwelle (6) angeordnet ist.Deflection roller device according to claim 8 or 9, characterized in that the radial offset coupling ( 18 ) on the top roller shaft ( 6 ) is arranged. Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplungseinrichtung wenigstens zwei miteinander gekoppelte Winkelversatzkupplungen (25, 27) umfaßt.A drafting roller device according to claim 4, characterized in that the coupling device has at least two angle offset couplings coupled together ( 25 . 27 ). Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelversatzkupplungen (25, 27) Gleichlaufgelenke oder Kreuzgelenke sind.A drafting roller device according to claim 11, characterized in that the angular misalignment couplings ( 25 . 27 ) Are constant velocity joints or universal joints. Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelversatzkupplungen (25, 27) Federlaschen- oder Membrankupplungen sind.A drafting roller device according to claim 11, characterized in that the angular misalignment couplings ( 25 . 27 ) Are spring tab or diaphragm couplings. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Winkelversatzkupplungen (25, 27) auf der Oberwalzenwelle (6) angeordnet ist.Deflection roller device according to one of Claims 11 to 13, characterized in that one of the angular misalignments ( 25 . 27 ) on the top roller shaft ( 6 ) is arranged. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsmoment auf einem endseitigen Abschnitt (35) der Oberwalzenwelle (6) einkoppelbar ist.Deflection-rolling device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive torque is generated on an end-side section ( 35 ) of the top roller shaft ( 6 ) can be coupled. Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der endseitige Abschnitt (35) die Stirnseite der Oberwalzenwelle (6) ist.Deflection-rolling device according to claim 16, characterized in that the end-side section ( 35 ) the front side of the upper roller shaft ( 6 ). Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der endseitige Abschnitt (35) auf der dem Oberwalzenkörper (5) abgewandten Seite eines Lagers (20) angeordnet ist.Deflection-rolling device according to claim 15 or 16, characterized in that the end-side section (FIG. 35 ) on the top roller body ( 5 ) facing away from a warehouse ( 20 ) is arranged. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberwalzenwelle (6) auf beiden Seiten des Oberwalzenkörpers (5) ein Antrieb (10, 10') zugeordnet ist.Deflection roller device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper roller shaft ( 6 ) on both sides of the upper roll body ( 5 ) a drive ( 10 . 10 ' ) is. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberwalzenwelle (6) beidseitig des Oberwalzenkörpers (5) durch Lager (20, 21) aufgenommen ist.Deflection roller device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper roller shaft ( 6 ) on both sides of the top roller body ( 5 ) through bearings ( 20 . 21 ) is recorded. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberwalzenwelle (6) an einer Haltevorrichtung (13) angeordnet ist, welche in eine Arbeitsposition (P1) mit geklemmtem Faserband (FB) bzw. Faserbändern (FB) und in einer Freigabeposition (P2) mit freigegebenem Faserband (FB) bzw. Faserbändern (FB) überführbar ist.Deflection roller device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper roller shaft ( 6 ) on a holding device ( 13 ) is arranged, which in a working position (P1) with clamped sliver (FB) or slivers (FB) and in a release position (P2) with released sliver (FB) or slivers (FB) can be transferred. Verzugswalzeneinrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (10, 10') eine Hilfswelle (28, 28') aufweist, welche über ein Lager (24, 24') an der Haltevorrichtung (13) angeordnet ist.Deflection roller device according to claim 20, characterized in that the drive ( 10 . 10 ' ) an auxiliary shaft ( 28 . 28 ' ), which via a bearing ( 24 . 24 ' ) on the holding device ( 13 ) is arranged. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lauffläche (32) der Oberwalze (60, 60', 60'') derart ausgebildet ist, daß sie sich im Betrieb unter dem Einfluß der Belastungskräfte nicht verformt.Deflection roller device according to one of the preceding claims, characterized in that the running surface ( 32 ) of the upper roll ( 60 . 60 ' . 60 '' ) is designed such that it does not deform during operation under the influence of the loading forces. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lauffläche (32) der Oberwalze (60, 60', 60'') aus Metall besteht.Deflection roller device according to one of the preceding claims, characterized in that the running surface ( 32 ) of the upper roll ( 60 . 60 ' . 60 '' ) consists of metal. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberwalzenkörper (5) und/oder die Oberwalzenwelle (6) aus Metall besteht.Deflection roller device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper roller body ( 5 ) and / or the top roller shaft ( 6 ) consists of metal. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lauffläche (32) der Oberwalze (60, 60', 60'') eine Profilierung, beispielsweise eine Riffelung, aufweist.Deflection roller device according to one of the preceding claims, characterized in that the running surface ( 32 ) of the upper roll ( 60 . 60 ' . 60 '' ) has a profiling, such as a corrugation. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lauffläche (32) der Oberwalze (60, 60', 60'') eine Beschichtung mit Gummi oder ähnlichem griffigen Material aufweist.Deflection roller device according to one of the preceding claims, characterized in that the running surface ( 32 ) of the upper roll ( 60 . 60 ' . 60 '' ) has a coating with rubber or similar non-slip material. Verzugswalzeneinrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine zusätzliche beweglich gelagerte Umlenkwalze (78) mit einem Umlenkwalzenkörper und einer Umlenkwalzenwelle vorgesehen ist, welche durch mindestens ein Belastungsmittel (7, 7', 7''; 7a, 7b) gegen mindestens eine besagte Unterwalze (40, 40', 40'') anpressbar ist, wobei ein Antrieb (10, 10') zur Einkopplung eines Drehmoments auf die Umlenkwalzenwelle vorhanden ist, welcher den Gleichlauf der Drehbewegung des Umlenkwalzenkörpers (78) und des Unterwalzenkörpers (3) bei einer durch eine Veränderung des Querschnitts des Faserbandes (FB) bedingten Ausgleichsbewegung (AB''') der Oberwalzenwelle gewährleistet.Deflection roller device according to one of the preceding claims, characterized in that an additional movably mounted deflecting roller ( 78 ) is provided with a Umlenkwalzenkörper and a Umlenkwalzenwelle which by at least one loading means ( 7 . 7 ' . 7 ''; 7a . 7b ) against at least one said lower roller ( 40 . 40 ' . 40 '' ) can be pressed, wherein a drive ( 10 . 10 ' ) is present for coupling a torque to the guide roller shaft, which synchronizes the rotational movement of the guide roller body ( 78 ) and the lower roller body ( 3 ) at a by a change in the cross section of the sliver (FB) conditional compensating movement (AB ''') of the upper roller shaft guaranteed. Spinnereimaschine mit einem Streckwerk (8), welches mindestens eine Verzugswalzeneinrichtung (2, 2', 2'') nach einem der Ansprüche 1 bis 27 aufweist.Spinning machine with a drafting system ( 8th ), which comprises at least one drafting roller device ( 2 . 2 ' . 2 '' ) according to one of claims 1 to 27. Verfahren zum Verstrecken mindestens eines Faserbandes (FB) in einem Streckwerk mit mehreren hintereinander angeordneten Verzugswalzeneinrichtungen (2, 2', 2''), wobei mindestens ein Faserband (FB) in einer Verzugswalzeneinrichtung (2, 2', 2'') zwischen mindestens einem Unterwalzenkörper (3), welcher auf einer ortsfest gelagerten Unterwalzenwelle (4) angeordnet ist und angetrieben wird, und mindestens einem rotierbaren Oberwalzenkörper (5), welcher auf einer beweglich gelagerten Ober walzenwelle (6) drehfest angeordnet ist, geklemmt wird, wobei der Oberwalzenkörper (5') angetrieben wird, indem eine Antriebsmoment in die Oberwellenwalze (6) eingekoppelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Oberwalzenwelle (6) derart angetrieben wird, daß der Gleichlauf der Drehbewegung des Oberwalzenkörpers (5) und des Unterwalzenkörpers (3) bei einer durch eine Veränderung des Querschnitts des Faserbandes bedingten Ausgleichsbewegung (AB) der Oberwalzenwelle (6) erhalten wird.Method for drawing at least one fiber sliver (FB) in a drafting system with a plurality of drafting roller devices arranged one behind the other ( 2 . 2 ' . 2 '' ), wherein at least one sliver (FB) in a drafting roller device ( 2 . 2 ' . 2 '' ) between at least one lower roller body ( 3 ), which on a stationary mounted lower roller shaft ( 4 ) is arranged and driven, and at least one rotatable top roller body ( 5 ), which on a movably mounted upper roller shaft ( 6 ) is rotationally fixed, is clamped, wherein the upper roller body ( 5 ' ) is driven by a drive torque in the harmonic roller ( 6 ) is coupled, characterized in that at least one upper roller shaft ( 6 ) is driven such that the synchronization of the rotational movement of the upper roller body ( 5 ) and the lower roller body ( 3 ) at a conditional by a change in the cross section of the sliver compensating movement (AB) of the upper roller shaft ( 6 ).
DE200510002599 2004-02-12 2005-01-20 Textile sliver fiber drawing drum mechanism with synchronized lower motor and clutch belt or chain drive Withdrawn DE102005002599A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510002599 DE102005002599A1 (en) 2004-02-12 2005-01-20 Textile sliver fiber drawing drum mechanism with synchronized lower motor and clutch belt or chain drive

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004007141 2004-02-12
DE102004007141.1 2004-02-12
DE200510002599 DE102005002599A1 (en) 2004-02-12 2005-01-20 Textile sliver fiber drawing drum mechanism with synchronized lower motor and clutch belt or chain drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005002599A1 true DE102005002599A1 (en) 2005-09-01

Family

ID=34813333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200510002599 Withdrawn DE102005002599A1 (en) 2004-02-12 2005-01-20 Textile sliver fiber drawing drum mechanism with synchronized lower motor and clutch belt or chain drive

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102005002599A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006021567A1 (en) * 2006-05-08 2007-11-15 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Device for a spinning preparation machine
CN101372777B (en) * 2007-08-21 2011-06-08 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 Device on a drafting system of a draw frame for textile fibre slivers
DE102013103177A1 (en) * 2013-03-28 2014-10-02 Rieter Ingolstadt Gmbh Drive arrangement of a spinning preparation machine
CN109468714A (en) * 2018-12-04 2019-03-15 经纬纺织机械股份有限公司 A kind of five roller systems

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006021567A1 (en) * 2006-05-08 2007-11-15 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Device for a spinning preparation machine
CN101372777B (en) * 2007-08-21 2011-06-08 特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司 Device on a drafting system of a draw frame for textile fibre slivers
DE102013103177A1 (en) * 2013-03-28 2014-10-02 Rieter Ingolstadt Gmbh Drive arrangement of a spinning preparation machine
CN109468714A (en) * 2018-12-04 2019-03-15 经纬纺织机械股份有限公司 A kind of five roller systems

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1984549B1 (en) Machine for producing a knitted fabric from fibrous material, in particular a circular knitting machine
CH703148B1 (en) Device for fiber sorting and -selection of a fiber structure made of textile fibers.
EP2534288B1 (en) Drawing frame for a spinning machine
DE102005002599A1 (en) Textile sliver fiber drawing drum mechanism with synchronized lower motor and clutch belt or chain drive
CH698689A2 (en) Flexible bend for a revolving and revolving.
EP1936013B1 (en) Draw-off roller for a combing machine
DE19710530B4 (en) Apparatus for producing or further processing sliver
CH677940A5 (en)
EP2784195B1 (en) Drive assembly for a spinning preparation machine
DE19630922A1 (en) Winding device
EP3181739A1 (en) Arrangement of combing cylinders in a combing machine
EP2038458B1 (en) Method and device for producing short yarn effects
EP1496143B1 (en) Textile machine, particularly a preparation machine for spinning, with a drawing frame
EP1513421B1 (en) Roll pair for stretching strips of filter material
EP1350871A2 (en) Drawing frame for a spinning machine comprising supporting means for fibre supporting aprons
EP3095897A1 (en) Drive device for a lap-forming machine
EP3670718B1 (en) Ring spinning machine with drafting units
CH696360A5 (en) Combing machine with vibration.
DE10323130B4 (en) Drive for calender rolls
EP2935668B1 (en) Device for feeding and compressing a batting web
EP0481181A1 (en) Nipper aggregate for a combining machine
DE102021126664A1 (en) combing machine
DE2818411A1 (en) Drive for continuous stretching of strip or wire - uses rollers driven via speed and torque compensation bevel drives from single power source
CH687025A5 (en) Comber take-off assembly
DE19515476A1 (en) Optimally efficient power drive for high-speed yarn spinning spindles

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: RIETER INGOLSTADT GMBH, 85055 INGOLSTADT, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110802