DE102004061482B4

DE102004061482B4 - Screwdriving tool with adjustable torque limiting device

Info

Publication number: DE102004061482B4
Application number: DE102004061482.2A
Authority: DE
Inventors: Michael Abel
Original assignee: Wera Werkzeuge GmbH
Current assignee: Wera Werkzeuge GmbH
Priority date: 2004-12-21
Filing date: 2004-12-21
Publication date: 2020-09-24
Anticipated expiration: 2024-12-22
Also published as: DE102004061482A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug zur Übertragung eines einstellbar begrenzten Drehmomentes mit einem ein klingenseitiges (1') und ein rückwärtiges (2') Ende aufweisenden hohlen Griff (1, 2), einer aus dem klingenseitigen Ende (1') des Griffes (1, 2) ragenden Klinge (3) und mit einer in der Griffhöhlung (9) angeordneten Drehmomentbegrenzungseinrichtung, mit einem griffdrehfesten ersten Zahnteil (4) und einem klingendrehfesten zweiten Zahnteil (5), wobei die beiden Zahnteile (4, 5) von einer das Drehmoment bestimmenden Feder (7) in eine gegenseitige Schrägflankenanlage (6) beaufschlagt werden, wobei die Spannung der Feder (7) durch Drehen eines dem klingenseitigen Griffende (1') zugeordneten Einstellgliedes (10) variierbar ist. Wesentlich ist, dass das Einstellglied (10) auf die Klinge (3) eine Zugkraft ausübt.The invention relates to a screwing tool for transmitting an adjustable limited torque with a hollow handle (1, 2) having a blade-side (1 ') and a rear (2') end, one from the blade-side end (1 ') of the handle (1, 2) protruding blade (3) and with a torque limiting device arranged in the handle cavity (9), with a first tooth part (4) that is fixed to the handle and a second tooth part (5) that is fixed to the blade, the two tooth parts (4, 5) of one determining the torque Spring (7) can be acted upon in a mutually sloping flank abutment (6), the tension of the spring (7) being variable by turning an adjusting member (10) assigned to the handle end (1 ') on the blade side. It is essential that the adjusting member (10) exerts a tensile force on the blade (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug zur Übertragung eines einstellbar begrenzten Drehmomentes mit einem ein klingenseitiges und ein rückwärtiges Ende aufweisenden hohlen Griff einer aus dem klingenseitigen Ende des Griffes ragenden Klinge und mit einer in der Griffhöhlung angeordneten Drehmomentbegrenzungseinrichtung, mit einem griffdrehfesten ersten Zahnteil und einem klingendrehfesten zweiten Zahnteil, wobei die beiden Zahnteile von einer das Drehmoment bestimmenden Feder in eine gegenseitige Schrägflankenanlage beaufschlagt werden, wobei die Spannung der Feder durch Drehen eines dem klingenseitigen Griffende zugeordneten Einstellgliedes variierbar ist.The invention relates to a screwdriving tool for transmitting an adjustable limited torque with a hollow handle on the blade side and a rear end of a blade protruding from the end of the handle on the blade side and with a torque limiting device arranged in the handle cavity, with a first tooth part that is fixed to the grip and a second tooth part that is fixed to the blade , wherein the two tooth parts are acted upon by a spring determining the torque in a mutually sloping flank abutment, the tension of the spring being variable by turning an adjusting member assigned to the end of the handle on the blade side.

Die DE 10 2004 016 521 A1 zeigt ein Schraubwerkzeug mit einer Drehmomentbegrenzungseinrichtung, bei der die Spannung einer Feder einstellbar, aber nicht variierbar ist. Sie zeigt eine Baugruppe, bestehend aus einer Klingel, einer auf die Klinge aufgesetzten Lagerscheibe, an der sich eine Druckfeder abstützt und zwei Zahnteilen, die von einer auf die Klinge aufgeschraubten Mutter unter Zwischenlage einer Unterlegscheibe beaufschlagt werden kann.The DE 10 2004 016 521 A1 shows a screwing tool with a torque limiting device in which the tension of a spring can be adjusted but not varied. It shows an assembly consisting of a bell, a bearing disk placed on the blade, on which a compression spring is supported, and two tooth parts that can be acted upon by a nut screwed onto the blade with a washer in between.

Ein anderes Schraubwerkzeug ist aus der US 4 517 865 A vorbekannt. Bei diesem Schraubwerkzeug ragt die Klinge in eine Höhlung des Griffs ein. Das griffseitige Ende der Klinge ist tellerförmig gestaltet und besitzt eine Stirnverzahnung. Der Boden der Griffhöhlung besitzt eine korrespondierende Verzahnung. Die Zähne besitzen Schrägflanken, so dass sie aufeinander abgleiten können. Beim Abgleiten der Zähne aufeinander wird das vom Ende der Klinge ausgebildete Zahnteil von dem vom Boden der Höhlung ausgebildeten anderen Zahnteil in Achsrichtung distanziert. Dabei wird eine das tellerförmige Ende der Klinge beaufschlagende Druckfeder komprimiert. Die Spannung der Druckfeder kann mittels eines Einstellgliedes eingestellt werden, das aus dem klingenseitigen Ende des Griffes herausragt. Wird dieses Einstellglied gedreht, so verlagert es sich in Achsrichtung, so dass die sich daran abstützende Feder gespannt oder entspannt wird. Dadurch ist das Drehmoment einstellbar.Another wrench is from the U.S. 4,517,865 A previously known. With this screwing tool, the blade protrudes into a cavity in the handle. The handle-side end of the blade is plate-shaped and has spur teeth. The bottom of the handle cavity has a corresponding toothing. The teeth have sloping flanks so that they can slide on one another. When the teeth slide on one another, the tooth part formed by the end of the blade is spaced axially from the other tooth part formed by the bottom of the cavity. A compression spring acting on the plate-shaped end of the blade is compressed. The tension of the compression spring can be adjusted by means of an adjusting member which protrudes from the end of the handle on the blade side. If this adjustment member is rotated, it is displaced in the axial direction so that the spring supported on it is tensioned or relaxed. This allows the torque to be adjusted.

Aus der US 2 536 225 A ist ebenfalls ein Schraubwerkzeug mit Drehmomentbegrenzungseinrichtung vorgesehen. Auch hier kann die Spannkraft der Feder eingestellt werden. Hierzu besitzt das rückwärtige Ende des Griffs eine Gewindeöffnung, in welcher sich eine Madenschraube befindet, die auf die Feder drückt.From the U.S. 2,536,225 A a screwing tool with torque limiting device is also provided. The tension of the spring can also be adjusted here. For this purpose, the rear end of the handle has a threaded opening in which there is a grub screw that presses on the spring.

Aus der US 2 369 040 A ist ebenfalls ein Schraubwerkzeug bekannt, bei dem erste und zweite Zahnteile vorgesehen sind, die unter Ausbildung einer Schrägflankenanlage miteinander zusammenwirken. Die Schrägflanken werden hier von in Mulden eingreifende Kreisscheiben gebildet.From the U.S. 2,369,040 A a screwing tool is also known in which first and second tooth parts are provided which cooperate with one another to form a bevel flank contact. The inclined flanks are formed here by circular disks engaging in hollows.

Aus der DE 101 431 82 A1 ist ebenfalls ein drehmomenteinstellbarer Schraubendreher vorbekannt. Auch hier erfolgt die Drehmomenteinstellung durch ein dem klingenseitigen Ende des Griffs zugeordnetes Einstellglied. Die Klinge stützt sich dort auf dem Boden einer griffseitigen Höhlung ab.From the DE 101 431 82 A1 a torque-adjustable screwdriver is also previously known. Here, too, the torque is set by means of an adjusting member assigned to the blade-side end of the handle. The blade is supported there on the floor of a hollow on the handle side.

Die US 6 095 020 A beschreibt ein Schraubwerkzeug zur Übertragung eines einstellbar begrenzten Drehmomentes, wobei die Drehmoment-Einstellung über ein gegenüber dem Griff drehbares, dem klingenseitigen Griffende zugeordnetes Einstellglied eingestellt werden kann.The U.S. 6 095 020 A describes a screwing tool for transmitting an adjustable limited torque, the torque setting being able to be adjusted via an adjusting member which is rotatable relative to the handle and assigned to the end of the handle on the blade side.

Im Stand der Technik sind darüber hinaus weitere drehmomentbegrenzende Schraubwerkzeuge bekannt, bei denen die Zahnteile unterschiedliche Ausgestaltungen besitzen. Beispielsweise können die Zahnteile von in Ausnehmungen eingreifenden Kugeln ausgebildet sein. Wesentlich an den Zahnteilen ist aber die Schrägflankenanlage, so dass das Grenzdrehmoment durch eine Federvorspannung eingestellt werden kann.In the prior art, further torque-limiting screwing tools are known in which the tooth parts have different designs. For example, the tooth parts can be formed by balls engaging in recesses. However, what is essential to the tooth parts is the inclined flank contact, so that the limit torque can be set by means of a spring preload.

Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Schraubwerkzeug fertigungstechnisch und/oder handhabungstechnisch zu verbessern.On the basis of the prior art mentioned at the outset, the invention is based on the object of improving a screwing tool of the generic type in terms of production technology and / or handling technology.

Gelöst wird die Aufgabe durch die im Hauptanspruch angegebene Erfindung. Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.The object is achieved by the invention specified in the main claim. The subclaims represent advantageous developments.

Zum Variieren der Spannung einer Feder, die das Drehmoment bestimmt, ist ein Einstellglied vorgesehen. Das Einstellglied ist eine im Griff drehbar und axial fest gelagerte Gewindehülse. In ihr Innengewinde ist ein klingenseitiges Außengewinde eingeschraubt. Das Einstellglied übt auf die Klinge eine Zugkraft aus. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist eine Skala vorgesehen, die unmittelbar auf der Klinge aufgebracht ist.Dies kann beispielsweise durch Umfangsrillen erfolgen, die mit einem Beschriftungslaser auf der Klinge aufgebracht werden können. Die Klinge kann ein Futter besitzen, in das Schraubwerkzeugeinsätze eingesteckt werden können. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Zahnteil gegen die Rückstellkraft einer Feder im Griff axial verlagerbar ist. Hierzu kann das erste Zahnteil rippenartige Außenprofile ausbilden, die in entsprechende Nuten der Höhlung des Griffs eingreifen. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich das zweite Zahnteil am Griff in Axialrichtung abstützt. Dies kann dazu genutzt werden, um die axiale Andruckkraft, die bei der Schraubbetätigung aufgebracht wird, von der Klinge in den Griff einzuleiten. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Klinge eine Höhlung beider Zahnteile durchragt. Bei der Drehmomenteinstellung kann sich die Klinge in dieser Höhlung axial bewegen.An adjusting member is provided to vary the tension of a spring which determines the torque. The adjusting member is a threaded sleeve that is rotatable in the handle and axially fixed. An external thread on the blade side is screwed into its internal thread. The adjustment member exerts a pulling force on the blade. According to a further development of the invention, a scale is provided that is applied directly to the blade. This can be done, for example, by means of circumferential grooves that can be applied to the blade with a marking laser. The blade can have a chuck into which screw tool bits can be inserted. In a further development of the invention it is provided that the first tooth part can be axially displaced against the restoring force of a spring in the handle. For this purpose, the first tooth part can form rib-like outer profiles that engage in corresponding grooves in the cavity of the handle. In a development of the invention it is provided that the second tooth part is supported on the handle in the axial direction. This can be used to reduce the axial pressure force that occurs during the Screw actuation is applied to initiate the handle from the blade. In a further development of the invention it is provided that the blade protrudes through a cavity of both tooth parts. When adjusting the torque, the blade can move axially in this cavity.

Eine Kalibriereinrichtung ist vorzugsweise räumlich getrennt vom Einstellglied angeordnet. Sie dient zum Voreinstellen der Federvorspannung. Die Kalibriereinrichtung kann dem rückwärtig in die Höhlung ragenden Ende der Klinge zugeordnet sein. In einer bevorzugten Ausgestaltung ragt das rückwärtige Ende der Klinge frei in eine Griffhöhlung ein. Auf diesem rückwärtigen Ende der Klinge kann eine Mutter sitzen, an der sich die Druckfeder abstützt. Mit ihrem anderen Ende stützt sich die Druckfeder an dem axial verlagerbaren Zahnteil ab. Die Drehmomentbegrenzungseinrichtung wird von den beiden Zahnteilen ausgebildet und der diese beaufschlagenden Druckfeder. Diese Drehmomentbegrenzungseinrichtung und ein erstes Griffteil, das das Einstellglied drehlagert, bildet zusammen mit der Kalibriereinrichtung eine Montageeinheit. Diese Montageeinheit ist vor dem Zusammenbau der beiden Griffteile kalibrierbar. Dies bedeutet, dass der zusammengebaute Griff vor der Bestückung mit der Druckfeder vormontiert werden kann. Durch Auswahl einer geeigneten Druckfeder ist dann der Drehmomentbereich, in dem das Schraubwerkzeug eingestellt werden soll, definierbar. Die Feineinstellung erfolgt dann mit der Kalibriereinrichtung, indem die Mutter gegenüber dem ein Außengewinde aufweisenden Klingenende gedreht wird. Hierzu wird das Einstellglied auf eine bestimmte Voreinstellung gebracht.A calibration device is preferably arranged spatially separated from the setting member. It is used to preset the spring preload. The calibration device can be assigned to the end of the blade protruding backwards into the cavity. In a preferred embodiment, the rear end of the blade protrudes freely into a handle cavity. A nut on which the compression spring is supported can sit on this rear end of the blade. At its other end, the compression spring is supported on the axially displaceable tooth part. The torque limiting device is formed by the two tooth parts and the compression spring acting on them. This torque limiting device and a first handle part which rotates the setting member together with the calibration device form an assembly unit. This assembly unit can be calibrated before the two handle parts are assembled. This means that the assembled handle can be preassembled before it is fitted with the compression spring. The torque range in which the screwdriving tool is to be set can then be defined by selecting a suitable compression spring. The fine adjustment is then carried out with the calibration device in that the nut is rotated in relation to the end of the blade with an external thread. For this purpose, the setting member is brought to a specific preset.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Einstellglied in 360° bzw. 180°-Schritten verrastbar ist. Hierzu besitzt das Einstellglied vorzugsweise Rastschlitze, die diametral gegenüber angeordnet sind. Die Klinge besitzt Querbohrungen, in welche federbelastete Rastkugeln einliegen, die in den Rastschlitz rastend eingreifen können.In a further development of the invention it is provided that the setting member can be locked in 360 ° or 180 ° steps. For this purpose, the adjusting member preferably has locking slots which are arranged diametrically opposite one another. The blade has transverse bores in which spring-loaded locking balls are inserted, which can engage in the locking slot in a locking manner.

Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, dass die zur Ausbildung des Schraubwerkzeuges benötigten Metallteile keine Umformteile, sondern lediglich fräs- oder drehbearbeitete Stahlteile sind. Eine Vielzahl von Komponenten des Schraubwerkzeuges sind darüber hinaus aus Kunststoff gefertigt. Es handelt sich dabei um Kunststoffspritzgussteile. Aus Stahl sind insbesondere die das Einstellglied bildende Gewindehülse, die Klinge, die Druckfeder und die Mutter der Kalibriereinrichtung gefertigt. Die Zahnteile können dagegen ebenso wie die Griffteile aus Kunststoff bestehen.It is regarded as particularly advantageous that the metal parts required to form the screwdriving tool are not formed parts, but merely milled or turned steel parts. A large number of components of the screwdriving tool are also made of plastic. These are plastic injection molded parts. In particular, the threaded sleeve forming the setting member, the blade, the compression spring and the nut of the calibration device are made of steel. The tooth parts, however, like the handle parts, can be made of plastic.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

1 das Ausführungsbeispiel in einem Längsschlitz in einer ersten Einstellung mit einem geringen Drehmoment;
2 eine Darstellung gemäß 1 in einer zweiten Darstellung, in welcher ein größeres Drehmoment aufgebracht werden kann;
3 eine Darstellung gemäß 1 in der Stellung, in welcher das größte Drehmoment aufbringbar ist;
4 eine perspektivische Darstellung mit aufgeschnittenem Griff in einer Betriebsstellung gemäß 1;
5 eine Darstellung gemäß 4 in einer Betriebsstellung gemäß 3;
6 einen Schnitt gemäß der Linie VI - VI in 1;
7 eine Darstellung gemäß 3 eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung und
8 eine Darstellung gemäß 6 des in 7 dargestellten Ausführungsbeispiels.

An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 the embodiment in a longitudinal slot in a first setting with a low torque;
2 a representation according to 1 in a second representation, in which a larger torque can be applied;
3 a representation according to 1 in the position in which the greatest torque can be applied;
4th a perspective view with a cut-open handle in an operating position according to 1 ;
5 a representation according to 4th in an operating position according to 3 ;
6th a section along the line VI - VI in 1 ;
7th a representation according to 3 another embodiment of the invention and
8th a representation according to 6th of the in 7th illustrated embodiment.

Der Griff des Schraubwerkzeuges ist zweiteilig ausgebildet. Er besitzt einen Lagerteil 1 und einen Höhlungsteil 2. Der Lagerteil 1 lagert ein Einstellglied 10 zum Einstellen des Drehmomentes. Dieses Einstellglied 10 ist als Hülse mit einem Innengewinde ausgebildet. Es besitzt an seinem rückwärtigen Ende einen Lagerbund 19, der sich auf einer Stufe 32 des ersten Griffteiles in Achsrichtung abstützt. Das klingenseitige Griffende 1' wird von einem Betätigungsabschnitt 20 ausgebildet, welcher drehfest mit einem vorderen Abschnitt des Einstellgliedes 10 verbunden ist. Der klingenseitigste Abschnitt des Einstellgliedes 10 liegt rundschneidenartig an der Klinge 3 an und bildet eine Ablesekante 29 für eine auf der Klinge 3 aufgebrachte Skala 11. Das freie Ende der Klinge 3 trägt ein Spannfutter 30 zur Aufnahme von Schraubendrehereinsätzen.The handle of the screwing tool is designed in two parts. He has a storage part 1 and a cavity part 2 . The storage part 1 an adjusting member is supported 10 for setting the torque. This adjuster 10 is designed as a sleeve with an internal thread. It has a bearing collar at its rear end 19th who is on a par 32 the first handle part is supported in the axial direction. The end of the handle on the blade side 1' is operated by an operating section 20th formed, which rotatably with a front portion of the adjusting member 10 connected is. The most blade-sided section of the adjuster 10 lies like a round edge on the blade 3 and forms a reading edge 29 for one on the blade 3 applied scale 11 . The free end of the blade 3 carries a chuck 30th for holding screwdriver bits.

Die sich bis in das Ende einer dem zweiten Griffteil 2 zugeordneten Höhlung 9 erstreckende Klinge 3 besitzt in ihrem in dem Einstellglied 10 einliegenden Abschnitt ein Außengewinde 12, das in das Innengewinde des Einstellgliedes 10 eingeschraubt ist. Das Einstellglied 10 besitzt in dem axial mittleren Abschnitt zwei sich diametral gegenüberliegende Axialschlitze 15. Diese bilden Rastschlitze aus. Mit den Rastschlitzen 15 korrespondieren insgesamt vier Rastkugeln 17. Diese Rastkugeln 17 liegen paarweise in Rastaussparungen 19 der Klinge 3 ein und sind gegeneinander mit einer Rastfeder 18 abgefedert. Die beiden sich diametral gegenüberliegenden Rastschlitze 15 besitzen eine unterschiedliche axiale Länge.Which extends to the end of the second handle part 2 associated cavity 9 extending blade 3 owns in her in the adjusting member 10 inset section has an external thread 12th that goes into the internal thread of the adjusting member 10 is screwed in. The adjusting member 10 has two diametrically opposite axial slots in the axially central section 15th . These form locking slots. With the locking slots 15th a total of four locking balls correspond 17th . These locking balls 17th lie in pairs in locking recesses 19th the blade 3 one and are against each other with a detent spring 18th cushioned. The two diametrically opposite each other Locking slots 15th have different axial lengths.

Rückwärtig ihres Gewindeabschnittes 12 bildet die Klinge 3 eine Stufe 24 aus. Rückwärtig der Stufe bildet die Klinge einen Drehmitnahmeabschnitt 21 aus, der mehrkantig profiliert ist.Back of their threaded section 12th forms the blade 3 a step 24 out. At the rear of the step, the blade forms a rotary driving section 21st which is profiled with multiple edges.

Auf den Drehmitnahmeabschnitt ist eine Mitnehmerscheibe 22 aufgesteckt. Sie besitzt ein Innenprofil, das dem Profil des Drehmitnahmeabschnittes 21 entspricht, so dass die Mitnehmerscheibe 22 mit der Klinge 3 in Drehmitnahme steht.A driving plate is on the rotary driving section 22nd attached. It has an inner profile that matches the profile of the rotary drive section 21st corresponds so that the drive plate 22nd with the blade 3 is in rotary drive.

Mit der Mitnehmerscheibe 22 ist drehfest ein erstes Zahnteil 4 verbunden. Dieses Zahnteil 4 ist aus Kunststoff gefertigt und besitzt eine zylinderförmige Außenwandung, die in einem zylinderförmigen Abschnitt der Griffhöhlung 9 drehbar einliegt. Die Mitnehmerscheibe 22 stützt sich auf einer Lagerscheibe 23 ab, die sich auf der rückwärtigen Stirnseite 10' des Lagerbundes 19 des Einstellgliedes 10 abstützt. Das klingendrehfeste zweite Zahnteil 5 besitzt auf seiner zum Klingenende 3' hin weisenden Stirnseite eine Schrägverzahnung. Es handelt sich um eine Sägeverzahnung.With the drive plate 22nd a first tooth part is non-rotatable 4th connected. This tooth part 4th is made of plastic and has a cylindrical outer wall, which is in a cylindrical section of the handle cavity 9 rotates. The drive plate 22nd is based on a bearing washer 23 from, which is on the rear face 10 ' of the bearing collar 19th of the adjusting member 10 supports. The non-rotating second tooth part 5 owns on his to the blade end 3 ' pointing face a helical toothing. It is a saw toothing.

In diese Sägeverzahnung greift eine korrespondierende Verzahnung eines griffdrehfesten ersten Zahnteiles 4 ein. Es wird ein Zahneingriff 6 gebildet, der eine bei Erreichen eines Grenzdrehmomentes auflösbare drehfeste Verbindung zwischen den beiden Zahnteilen 4, 5 bildet.A corresponding toothing of a first tooth part that is fixed to the grip engages in this saw toothing 4th one. It becomes a tooth mesh 6th formed, which is a non-rotatable connection between the two tooth parts that can be released when a limit torque is reached 4th , 5 forms.

Das aus Kunststoff gefertigte griffdrehfeste Zahnteil 4 besitzt auf seiner Außenwandung in Achsrichtung sich erstreckende Rippen, die in eine entsprechende Innenprofilierung 25 der Griffhöhlung 9 derart eingreifen, dass das griffdrehfeste erste Zahnteil 4 gegen die Rückstellkraft einer Feder 7 im Griffteil 1 verlagerbar ist, um die drehfeste Zahneingriffs-Kopplung zwischen den beiden Zahnteilen 4, 5 aufzuheben.The non-rotating tooth part made of plastic 4th has on its outer wall in the axial direction extending ribs, which in a corresponding inner profile 25th the handle cavity 9 intervene in such a way that the first tooth part, which is non-rotatable with grip, 4th against the restoring force of a spring 7th in the handle 1 is displaceable to the non-rotatable tooth engagement coupling between the two tooth parts 4th , 5 cancel.

Die Druckfeder 7 stützt sich mit ihrem anderen Ende an einer tellerförmig gestalteten Scheibe 14 ab. Diese Scheibe sitzt auf einem Außengewindeabschnitt 3' der Klinge 3. Die Scheibe 14 stützt sich wiederum an einer Mutter 8 ab.The compression spring 7th is supported with its other end on a plate-shaped disc 14th from. This disk sits on an externally threaded section 3 ' the blade 3 . The disc 14th again based on a mother 8th from.

Die beiden Griffteile 1, 2 sind miteinander verschraubt. Die Schraubverbindung wird über einen Sicherungsring 31 gesichert.The two handle parts 1 , 2 are screwed together. The screw connection is made via a locking ring 31 secured.

Das zuvor erwähnte klingendrehfeste zweite Zahnteil 5 besitzt einen sich parallel zur Klingenerstreckung erstreckenden Hals 27. Dieser Hals bildet zusammen mit dem sich unmittelbar an die Mitnehmerscheibe 22 anschließenden Bereich des Zahnteiles 5 eine Höhlung aus, in welcher der Drehmitnahmeabschnitt 21 der Klinge 3 mit gewissem radialen Spiel einliegt, so dass sich die Klinge 3 bei der Verstellung des Drehmomentes axial darin verlagern kann. The aforementioned second tooth part that is fixed against rotation of the blade 5 has a neck extending parallel to the extension of the blade 27 . This neck forms together with the directly on the drive plate 22nd adjacent area of the tooth part 5 a cavity in which the rotary driving portion 21st the blade 3 with a certain radial play, so that the blade 3 can shift axially in it when adjusting the torque.

Auf dem Hals 27 stützt sich eine den Gewindeabschnitt 3' der Klinge 3 umgebende Hülse 28 ab.On the neck 27 one supports the threaded section 3 ' the blade 3 surrounding sleeve 28 from.

Das Schraubwerkzeug wird wie folgt montiert:

Zunächst wird eine Montageeinheit gebildet, die im Wesentlichen aus dem ersten Griffteil, der darin einliegenden Gewindehülse 10, den beiden Zahnteilen 4, 5, der den Zahneingriff 6 beaufschlagenden Druckfeder 7 und der Kalibriereinrichtung 8 besteht. Die Klinge 3 kann bereits zu diesem Zeitpunkt mit der Skala versehen sein. Bei dieser Montageeinheit kann das Einstellglied 10 auf eine Nullstellung gebracht werden. Sodann wird durch Anziehen der Mutter 8 die Druckfeder mehr oder weniger gespannt. Die Druckfeder wird dadurch auf eine Spannung gebracht, die dem der Einstellung des Einstellgliedes 10 entsprechenden Grenzdrehmoment entspricht. Es ist aber auch möglich, die Klinge 3 erst nach Anziehen der Mutter 8 mit einer Skala zu versehen. Die so kalibrierte Montageeinheit wird dann in die Höhlung 9 des Griffteiles 2 hineingesteckt. Die beiden Griffteile 1, 2 werden miteinander verschraubt. Die Verschraubung ist durch den Sicherungsring 31 gesichert. Zum Nachkalibrieren muss der Sicherungsring entfernt, beispielsweise gebrochen werden. Die Griffteile 1 und 2 brauchen dann lediglich auseinander geschraubt zu werden, damit die Kalibriereinrichtung 8 zugänglich ist. Im zusammengebauten Zustand ist die Kalibriereinrichtung 8 von außen nicht zugänglich. Es können demzufolge keine Manipulationen vorgenommen werden.

The screwing tool is assembled as follows:

First, an assembly unit is formed, which essentially consists of the first handle part and the threaded sleeve inserted therein 10 , the two tooth parts 4th , 5 that meshes the teeth 6th acting compression spring 7th and the calibration device 8th consists. The blade 3 can already be provided with the scale at this point. In this mounting unit, the adjusting member 10 be brought to a zero position. Then by tightening the mother 8th the compression spring is more or less tensioned. The compression spring is brought to a tension similar to that of the adjustment of the adjusting member 10 corresponding limit torque. But it is also possible to use the blade 3 only after tightening the nut 8th to be provided with a scale. The assembly unit calibrated in this way is then placed in the cavity 9 of the handle part 2 put in. The two handle parts 1 , 2 are screwed together. The screw connection is through the locking ring 31 secured. For recalibration, the locking ring must be removed, for example broken. The handle parts 1 and 2 then only need to be unscrewed so that the calibration device 8th is accessible. The calibration device is in the assembled state 8th not accessible from the outside. As a result, no manipulations can be made.

Die Einstellung des Drehmomentes erfolgt durch Verdrehen des Einstellgliedes 10. Hierzu kann das fest mit der Gewindehülse 10 verbundene Betätigungselement 20 gedreht werden. Dann dreht sich das mit dem Lagerbund 10 im ersten Griffteil 1 gelagerte Einstellglied 10 um seine Achse. Die Klinge 3 ist drehfest gegenüber dem Gehäuse, so dass sich das Außengewinde 12 im Innengewinde der Gewindehülse 10 verlagert. Die Gewindehülse 10 übt von außen her eine Zugkraft auf die Klinge 3 aus. Diese Zugkraft wird über die Kalibriereinrichtung 8, das Zahnteil 4, die Mitnehmerscheibe 22 und das Zahnteil 5 über die Lagerscheibe 23 in das Einstellglied 10 zurück geleitet.The torque is adjusted by turning the adjusting element 10 . This can be done with the threaded sleeve 10 connected actuator 20th be rotated. Then it turns with the bearing collar 10 in the first part of the handle 1 bearing adjustment member 10 around its axis. The blade 3 is non-rotatable with respect to the housing, so that the external thread 12th in the internal thread of the threaded sleeve 10 relocated. The threaded sleeve 10 exerts a pulling force on the blade from the outside 3 out. This tensile force is determined by the calibration device 8th , the tooth part 4th , the drive plate 22nd and the tooth part 5 over the bearing washer 23 into the adjusting member 10 headed back.

Durch Verdrehen des Einstellgliedes 10 und der damit einhergehenden Axialverlagerung der Klinge 3 ändert sich die Vorspannung der Feder 7 und damit das Grenzdrehmoment. Letzteres kann an der auf der Klinge 3 aufgelaserten Skala 11 abgelesen werden.By turning the adjusting member 10 and the associated axial displacement of the blade 3 the preload of the spring changes 7th and thus the limit torque. The latter can be done on the one on the blade 3 lasered scale 11 can be read.

Der als Sechskant ausgebildete Betätigungsabschnitt 20 verrastet in jeweils 180° Drehstellungen. Hierzu sind die oben erwähnten Rastmittel 15 bis 18 vorgesehen.The actuating section designed as a hexagon 20th engages in 180 ° rotary positions. The locking means mentioned above are for this purpose 15th to 18th intended.

Es wird als besonderer Vorteil angesehen, dass das Schraubwerkzeug insgesamt aus wenigen, einfach zu fertigenden Teilen besteht. Die Montage ist einfach. Ebenso ist die Kalibrierung einfach, da die Kalibriereinrichtung 8 getrennt von der Drehmomenteinstelleinrichtung 10 angeordnet ist. Die einzelnen Teile sind einfach zu fertigen. Es handelt sich entweder um Drehteile oder Frästeile, in die lediglich Bohrungen eingesetzt werden müssen. Bei den Kunststoffteilen handelt es sich durchgängig um Spritzgussteile.It is seen as a particular advantage that the screwing tool consists of a few parts that are easy to manufacture. The assembly is easy. Calibration is also easy because the calibration device 8th separate from the torque adjustment device 10 is arranged. The individual parts are easy to manufacture. These are either turned parts or milled parts in which only holes have to be inserted. The plastic parts are all injection molded parts.

Das Drehmoment läßt sich mit ± 6 % genau einstellen.The torque can be set with an accuracy of ± 6%.

Bei dem in den 7 und 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Rastschlitz 15 als Kehle ausgebildet. Diese hat einen runden Kehlenboden, gegen welchen die Rastkugeln 17 in Flächenanlage treten können. Die Rastkehle 15 kann mit einem Fingerfräser eingebracht werden. Dies erfolgt von der Mündung des Gewindes der Hülse 10 aus.The one in the 7th and 8th illustrated embodiment is the locking slot 15th designed as a throat. This has a round bottom, against which the locking balls 17th can step into area system. The locking throat 15th can be inserted with an end mill. This is done from the mouth of the thread of the sleeve 10 out.

Claims

Screwing tool for transmitting an adjustable limited torque with a hollow handle (1, 2) having a blade-side (1 ') and a rear (2') end, a blade protruding from the blade-side end (1 ') of the handle (1, 2) (3) with a torque limiting device arranged in the handle cavity (9) and with a first tooth part (4) that is fixed to the handle and a second tooth part (5) that is fixed to the blade, the two tooth parts (4, 5) being supported by a spring (7) which determines the torque a mutual sloping flank system (6) are acted upon, the tension of the spring (7) being adjusted by a rotary position of an adjusting member (10) which exerts a tensile force on the blade (3), characterized in that to vary the tension of the spring ( 7) the adjusting member (10) assigned to the handle end (1 ') on the blade side is a threaded sleeve rotatably and axially fixedly mounted in the handle (1), in the inner thread of which there is an outer thread (12 ) is screwed in.

Screwdriver after Claim 1 or in particular according to this, characterized by a scale (11) attached to the blade (3).

Screwdriving tool according to one of the preceding claims, characterized in that the first tooth part (4) can be displaced axially in the handle against the restoring force of the spring (7).

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the second tooth part (5) is supported on the handle (2) in the axial direction.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the blade (3) protrudes through a cavity (13) of the two tooth parts (4, 5) for the purpose of adjusting the torque.

Screwdriving tool according to one of the preceding claims, characterized by a calibration device (8) spatially separated from the setting member (10) for setting the spring preload.

Screwdriver after Claim 6 , characterized in that the calibration device (8) is assigned to the rear end of the blade (3) protruding into the cavity.

Wrench according to one of the Claims 6 or 7th , characterized in that the blade (3) a, the adjusting member (10) pivot bearing first handle part (1), the torque limiting device (4, 5, 6, 7) and the calibration device (8) form a calibratable assembly unit, which in a The second handle part (2) forming the cavity (9) can be used.

Wrench according to one of the Claims 6 to 8th , characterized in that the calibration device (8) is a nut screwed onto a threaded end (3 ') of the blade protruding freely into the handle cavity (9) and on which the spring (7) is supported, if necessary with the interposition of a washer (14).

Screwdriving tool according to one of the preceding claims, characterized in that the setting member (10) latches in different setting positions.

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized by at least one locking slot (15) assigned to the threaded sleeve (10), in particular in the form of a locking groove, in which at least one locking ball (17) located in at least one locking recess (16) of the blade engages.

Screwdriving tool according to one of the preceding claims, characterized in that the second tooth part (5) connected non-rotatably to the blade (3) is optionally interposed a disk (23) is supported on a step of the adjusting member (10).

Screwing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting member (10) forms a bearing collar (19) with which it is rotatably mounted in the handle part (1).

Screwdriving tool according to one of the preceding claims, characterized by a driving disk (22) associated with the second tooth part (5) in a rotationally fixed manner, which forms a profile recess which rides non-rotatably on a corresponding profile section (21) of the blade (3).