DE102004043874A1

DE102004043874A1 - Device for detecting the pressure in a combustion chamber of an internal combustion engine

Info

Publication number: DE102004043874A1
Application number: DE200410043874
Authority: DE
Inventors: Holger Scholzen; Jörg Engelhardt; Christian RÖSSER; Hans-Peter Didra; Markus Ledermann
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2004-09-10
Filing date: 2004-09-10
Publication date: 2006-03-16
Also published as: JP2008512660A; EP1792156A1; WO2006027280A1; EP1792156B1; JP4741594B2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erfassung des Drucks in einem Brennraum einer selbstzündenden Verbrennungskraftmaschine, bei der ein Drucksensor (18) in einer Glühstiftkerze (1), die einen Glühstift (2) und ein Fixierglied (17) in einem Gehäuse (4) umfasst, aufgenommen ist. Der Drucksensor (18) ist am Fixierglied (17) des Glühstiftes (2) angeordnet. In den Drucksensor (18) ist eine Auswerteschaltung integriert.The invention relates to a device for detecting the pressure in a combustion chamber of a self-igniting internal combustion engine, in which a pressure sensor (18) in a glow plug (1) comprising a glow plug (2) and a fixing member (17) in a housing (4), is included. The pressure sensor (18) is arranged on the fixing member (17) of the glow plug (2). In the pressure sensor (18) an evaluation circuit is integrated.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Um ein optimales Betriebsverhalten von selbstzündenden Verbrennungskraftmaschinen zu gewährleisten, welches sich durch einen niedrigen Kraftstoffverbrauch und niedrige Emissionen bei gleichzeitig hoher Leistung der Verbrennungskraftmaschine auszeichnet, ist eine aufwendige Motorsteuerung erforderlich. Für die Motorsteuerung ist es erforderlich, während des Betriebs der Verbrennungskraftmaschine verschiedene Betriebsparameter zu erfassen. Einer dieser Betriebsparameter ist der Druck im Brennraum der Verbrennungskraftmaschine.Around an optimal performance of self-igniting internal combustion engines to ensure, which is characterized by low fuel consumption and low fuel consumption Emissions with high performance of the internal combustion engine distinguishes, a complex engine control is required. For the engine control it is required while the operation of the internal combustion engine various operating parameters capture. One of these operating parameters is the pressure in the combustion chamber the internal combustion engine.

Zur Messung des Druckes in Brennräumen von Verbrennungskraftmaschinen ist aus DE-C 100 35 536 eine Zündkerze mit darin aufgenommenem Drucksensor zur Verwendung in fremdgezündeten Verbrennungskraftmaschinen bekannt. Der Drucksensor ist dabei im Gehäuse der Zündkerze aufgenommen. Die Zündkerze ist so ausgebildet, dass der Drucksensor neben der Zündeinheit an der brennraumzugewandten Seite der Zündkerze angeordnet ist. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, dass die Querschnittsfläche im Vergleich zu einer Zündkerze ohne Drucksensor vergrößert ist. Bei Mehrventilmotoren ist es jedoch aufgrund der sehr beengten Verhältnisse im Zylinderkopf nicht immer möglich, Bauteile mit vergrößerter Querschnittsfläche einzusetzen.to Measurement of the pressure in combustion chambers of Internal combustion engines from DE-C 100 35 536 a spark plug with incorporated therein pressure sensor for use in spark-ignited internal combustion engines known. The pressure sensor is accommodated in the housing of the spark plug. The spark plug is designed so that the pressure sensor next to the ignition unit is arranged on the combustion chamber facing side of the spark plug. These However, arrangement has the disadvantage that the cross-sectional area in comparison to a spark plug without pressure sensor is increased. However, with multi-valve engines, it is due to the very tight conditions not always possible in the cylinder head, components use with enlarged cross-sectional area.

Eine Vorrichtung, bei welcher der Sensor oberhalb einer Funktionseinheit in einem Gehäuse eingesetzt ist, ist aus DE-A 102 05 819 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wirkt der Druck im Brennraum auf die Funktionseinheit, welche den Druck an den Sensor weitergibt. Das Sensorsignal wird an eine Auswerteschaltung weitergegeben, die außerhalb der Vorrichtung angeordnet ist. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, dass ein schwaches Sensor signal, wie es in der Regel von einem Sensor geliefert wird, störanfällig ist und deshalb zu falschen Messwerten führen kann.A Device in which the sensor above a functional unit used in a housing is known from DE-A 102 05 819. In this device acts the pressure in the combustion chamber on the functional unit, which is the pressure passes on to the sensor. The sensor signal is sent to an evaluation circuit passed that outside the device is arranged. However, this arrangement has the disadvantage that a weak sensor signal, as it is usually from a sensor is delivered, is prone to failure and therefore can lead to incorrect readings.

Eine vergleichbare Vorrichtung, bei welcher die Funktionseinheit ein Glühstift einer Glühstiftkerze für eine selbstzündende Verbrennungskraftmaschine ist, ist aus DE-C 196 80 912 bekannt. Bei dieser ist der Drucksensor zwischen dem Glühstift und einem Fixierglied der Glühstiftkerze aufgenommen. Bei Druckbeaufschlagung auf das Heizelement wird der Drucksensor durch das Fixierglied an seiner Position gehalten und so der Druck gemessen.A Comparable device in which the functional unit a Glow plug a glow plug for a self-igniting internal combustion engine, is known from DE-C 196 80 912. This is the pressure sensor between the glow plug and a fixing member of the glow plug added. When pressure is applied to the heating element, the pressure sensor held by the fixing member in place and so the pressure measured.

Die so gemessenen Daten werden an einer außerhalb der Glühstiftkerze positionierte Auswerteeinheit übermittelt. Hieraus resultiert ein schwaches Signal, welches vom Drucksensor übertragen wird und welches deshalb störanfällig ist. Ein weiterer Nachteil der außerhalb der Glühstiftkerze angebrachter Auswerteeinheit ist, dass dies zu einer Zunahme der Baugröße im rückwärtigen Bereich führt. Der hierfür erforderliche Bauraum steht jedoch bei Mehrventilmotoren vielfach nicht zur Verfügung.The so measured data will be at one outside of the glow plug Positioned evaluation transmitted. This results in a weak signal transmitted by the pressure sensor which is therefore prone to failure. Another disadvantage of the outside the glow plug attached evaluation unit is that this leads to an increase in the Frame size in the rear area leads. The one for this However, required space is often in multi-valve engines not available.

Eine Vorrichtung, bei welcher der Drucksensor eine Glühstiftkerze umschließt und auf der Außenwandung eines Zylinders aufliegt, ist in EP-A 1 134 385 offenbart. Hierbei wird der Druck im Brennraum durch die Verformung der Brennraumwand bestimmt. Aufgrund der indirekten Messung des Drucks über die Verformung der Zylinderwand erfüllt der Sensor jedoch nicht die Anforderungen, die von der Motorsteuerung an die Genauigkeit der Messwerterfassung gestellt werden.A Device in which the pressure sensor encloses a glow plug and on the outer wall a cylinder rests, is disclosed in EP-A 1 134 385. in this connection the pressure in the combustion chamber is due to the deformation of the combustion chamber wall certainly. Due to the indirect measurement of the pressure over the Deformation of the cylinder wall met However, the sensor does not meet the requirements of the engine control be placed on the accuracy of the data acquisition.

Darstellung der Erfindungpresentation the invention

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu Erfassung des Drucks in einem Brennraum einer selbstzündenden Verbrennungskraftmaschine, bei der ein Drucksensor in eine Glühstiftkerze, die einen Glühstift und ein Fixierglied in einem Gehäuse umfasst, aufgenommen ist, ist der Drucksensor am Fixierglied des Glühstiftes angeordnet. Der Drucksensor kann dabei entweder mit der dem Glühstift zugewandten Seite des Fixiergliedes oder mit der dem Glühstift abgewandten Seite verbunden sein. In den Drucksensor ist eine Auswerteschaltung integriert. Durch die Integration der Auswerteschaltung in den Drucksensor wird ein bereits verstärktes Signal aus der Vorrichtung übertragen. Hierdurch wird die Störanfälligkeit vermindert und somit die Messgenauigkeit erhöht. Durch die Aufnahme des Drucksensors zwischen dem Glühstift und dem Fixierglied wird weiterhin vermieden, dass der Querschnitt der Vorrichtung vergrößert wird und somit kein zusätzlicher Bauraum in der Zylinderwandung erforderlich ist.at the device according to the invention to detect the pressure in a combustion chamber of a self-igniting Internal combustion engine, in which a pressure sensor in a glow plug, the one glow plug and a fixing member in a housing is included, is the pressure sensor on the fixing of the glow plug arranged. The pressure sensor can either with the glow plug facing Side of the fixing or connected to the glow plug side be. An evaluation circuit is integrated in the pressure sensor. By the integration of the evaluation circuit in the pressure sensor is a already strengthened Transmit signal from the device. This is the susceptibility reduced and thus increases the accuracy. By taking the Pressure sensor between the glow plug and the fixing member is further avoided that the cross section the device is increased and therefore no additional Space in the cylinder wall is required.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Drucksensor ein piezoresistiver Silizium-Druckmesschip. Der Vorteil dieser Messchips ist, dass die Herstellungskosten niedrig sind und die Genauigkeit vergleichsweise groß ist. So ist ein Gesamtfehler über die Lebensdauer des Messchips kleiner als 1 % möglich.In a preferred embodiment the pressure sensor is a piezoresistive silicon pressure measuring chip. The advantage of these measuring chips is that the manufacturing cost is low and the accuracy comparatively is great. So is a total error over the lifetime of the measuring chip is less than 1% possible.

Der Drucksensor kann brennraumzugewandt oder brennraumabgewandt in das Gehäuse montiert werden. Bei brennraumabgewandter Montage des Drucksensors stützt sich der Glühstift auf eine Membran auf, die mit dem Gehäuse fest verbunden ist. Die Verbindung der Membran mit dem Gehäuse kann dabei z.B. durch eine umlaufende Schweißnaht erfolgen. Auf der Rückseite der Membran ist der Druckmesschip aufgebracht und misst dabei die Verformung der Membran, die durch die vom Glühstift übertragene Gaskraft verformt wird. Zur Montage wird der Glühstift bevorzugt zusammen mit der Membran in das Gehäuse eingefügt, dann die für die Abdichtung notwendige Vorspannkraft aufgebracht und abschließend die Membran mit dem Gehäuse verbunden. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Vorspannkraft erhalten bleibt, jedoch nicht zu einer fehlerbehafteten Messung des Sensors führt, da dieser erst nach der Montage der Membran auf diese aufgebracht wird. Nach dem Aufbringen des Drucksensors wird der Sensor abgeglichen.The pressure sensor can be mounted in the housing facing away from the combustion chamber or away from the combustion chamber. When brennraumabgewandter mounting of the pressure sensor, the glow plug is supported on a membrane which is firmly connected to the housing. The connection of the membrane to the housing can be done for example by a circumferential weld. The pressure measuring chip is applied to the back of the membrane and measures the deformation of the membrane, which is deformed by the gas force transmitted by the glow pencil. For mounting, the glow plug is preferably inserted together with the membrane into the housing, then applied the necessary for the sealing biasing force and finally the membrane connected to the housing. In this way, it is ensured that the biasing force is maintained, but does not lead to a faulty measurement of the sensor, since this is applied only after the assembly of the membrane on this. After applying the pressure sensor, the sensor is adjusted.

Die Kontaktierung des Sensors kann mittels Bondung auf Kontaktpads und von dort mit Hilfe von vier Kontakten auf ein Kunststoffteil mit eingelegten Leiterbahnen und schließlich zum Stecker erfolgen. Das Kunststoffteil mit den eingelegten Leiterbahnen ist z.B. das Fixierglied.The Contacting of the sensor can be done by bonding on contact pads and from there with the help of four contacts on a plastic part with inserted conductor tracks and finally done to the plug. The Plastic part with the inserted conductor tracks is e.g. the fixation member.

Der Glühstrom zum Aufheizen des Glühstifts kann z.B. mit Hilfe einer Zuleitung durch das Kunststoffteil und einem Kontaktelement erfolgen, das zum Gehäuse hin isoliert und zum Glühstift hin elektrisch leitfähig ist.Of the glow current to heat the glow plug can e.g. with the help of a supply line through the plastic part and a Contact element, which is insulated towards the housing and towards the glow plug electrically conductive is.

Bei brennraumzugewandter Montage des Drucksensors ist dieser vorzugsweise auf einem Metall- oder Keramikträger aufgebracht, der die notwendigen Durchkontaktierungen aufweist. Bevorzugt sind Metalle oder Keramiken mit einem ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie dem des Drucksensors, der vorzugsweise aus Silizium gefertigt ist, um Verspannungen aufgrund der Temperaturbelastung zu vermeiden. Geeignet sind zum Beispiel Kovar oder Aluminiumoxid.at combustion chamber-facing mounting of the pressure sensor is this preferably on a metal or ceramic carrier applied, which has the necessary vias. Preference is given to metals or ceramics having a similar coefficient of thermal expansion like that of the pressure sensor, which is preferably made of silicon is to avoid tension due to the temperature load. For example, Kovar or alumina are suitable.

Nach der Montage wird der Sensor mittels Bondung mit den Durchkontaktierungen elektrisch verbunden. In einer ersten Ausführungsform wird der Metall- oder Keramikträger zusammen mit dem Drucksensor und dem Glühstift in das Gehäuse eingefügt und nach Aufbringung einer Vorspannung wird der Metall- oder Keramikträger mit dem Gehäuse verbunden. Hierbei ist jedoch darauf zu achten, dass der Drucksensor durch die aufgebrachte Vorspannkraft nicht geschädigt wird.To The sensor is assembled by bonding it to the plated-through holes electrically connected. In a first embodiment, the metal or ceramic carrier inserted together with the pressure sensor and the glow plug into the housing and after Application of a bias voltage is the metal or ceramic carrier with connected to the housing. However, make sure that the pressure sensor through the applied biasing force is not damaged.

In einer zweiten Ausführungsvariante wird nach der Montage eines Dichtungselements und des Glühstifts im Gehäuse die zur Montage erforderliche Vorspannkraft weggenommen und anschließend der Drucksensor samt Metall- oder Keramikträger mit stark reduzierter Vorspannkraft montiert. Aufgrund der reduzierten Vorspannkraft auf den Drucksensor wird dieser nicht zu hoch belastet und so vermieden, dass er zerstört wird. Auch wird die Offsetdrift durch die Vorspannung reduziert, die für den Abgleich vorgehalten werden muss. Bei der Montage mit reduzierter Vorspannkraft ist jedoch darauf zu achten, dass das Dichtelement seine Wirkung entfaltet.In a second embodiment will after mounting a sealing element and the glow plug in the case removed the required for mounting biasing force and then the pressure sensor including metal or ceramic carrier mounted with greatly reduced preload force. Due to the reduced Preload force on the pressure sensor is not loaded too high and so avoided that he destroyed becomes. Also, the offset drift is reduced by the bias voltage, the for the balance must be maintained. When mounting with reduced However, biasing force is important to ensure that the sealing element its effect unfolds.

Bei brennraumzugewandter Montage des Drucksensors muss der Metall- oder Keramikträger über Durchkontaktierungen verfügen, wobei diese bei einem Metallträger vorzugsweise mit Hilfe von Glasdurchführungen, bei einem Keramikträger mit Durchkontaktierungen wie bei einem Standardhybrid realisiert werden können. Von diesen Durchkontaktierungen kann der elektrische Anschluss in Richtung des Steckers durch Bondung auf ein als Fixierglied wirkendes Kunststoffteil mit Metalleinlegeteilen oder mit vergleichbaren, dem Fachmann bekannten Kontaktiertechniken realisiert werden.at combustion chamber facing assembly of the pressure sensor must the metal or Ceramic carrier via vias feature, these being at a metal carrier preferably with the help of glass feedthroughs, in a ceramic carrier with vias as can be realized with a standard hybrid. From these vias can the electrical connection in the direction of the plug by bonding on acting as a fixing plastic part with metal inserts or with comparable contacting techniques known to the person skilled in the art will be realized.

In einer weiteren Ausführungsform ist das Gehäuse der Glühstiftkerze hinter dem Drucksensor so geteilt, dass der Drucksensor bei geöffnetem Gehäuse leicht zugänglich ist. Durch die Teilung des Gehäuses wird die Montage des Drucksensors und der Abgleich des Drucksensors vereinfacht.In a further embodiment is the case the glow plug divided behind the pressure sensor so that the pressure sensor is open casing easily accessible is. By the division of the housing is the mounting of the pressure sensor and the adjustment of the pressure sensor simplified.

Das Dichtelement, welches zwischen dem Glühstift und dem Gehäuse aufgenommen ist, ist in einer ersten Ausführungsform eine Graphithülse. Um die Dichtheit zu gewährleisten, werden zur Montage die Graphithülse und der Glühstift in das Gehäuse eingeführt und anschließend der Glühstift mit einer Vorspannkraft von ca. 1000 N gegen die Graphithülse gedrückt.The Sealing element, which is accommodated between the glow plug and the housing is is in a first embodiment a graphite sleeve. To ensure tightness, be used for mounting the graphite sleeve and the glow plug inserted into the housing and subsequently the glow plug With a preload force of about 1000 N pressed against the graphite sleeve.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Dichtungselement, welches zwischen dem Glühstift und dem Gehäuse eingesetzt wird, elastisch. Durch die Verwendung eines elastischen Dichtungselements wird Reibung zwischen dem Glühstift und dem Gehäuse vermieden, die zu einer Hysterese und damit zu einem nicht abgleichbaren Fehler bei der Druckmessung führt. Bereits eine Hysterese von nur wenigen Prozenten des Vollausschlags des Drucksensors führt dazu, dass das Sensorsignal nicht mehr zur Regelung der angestrebten Motorfunktionen verwendet werden kann. Ein weiterer Vorteil des elastischen Dichtungs elements liegt darin, dass die Eigenschaften über die Lebensdauer konstant bleiben, da aufgrund der Elastizität Verschleiß- oder Setzeffekte vermieden werden. Aus diesem Grund ist auch eine Sensordrift aufgrund der Lebensdauereffekte, z.B. Alterung, des Dichtungselements nicht zu erwarten.In a preferred embodiment is the sealing element which is between the glow plug and the housing is used, elastic. By using an elastic Sealing element, friction between the glow plug and the housing is avoided, which leads to a hysteresis and thus to an incompatible error in the pressure measurement leads. Already a hysteresis of only a few percent of the full scale the pressure sensor leads to the fact that the sensor signal is no longer to control the desired Motor functions can be used. Another advantage of the elastic Seal elements lies in the fact that the properties over the Life remain constant because due to the elasticity wear or set effects be avoided. For this reason, a sensor drift is also due the life-time effects, e.g. Aging, the sealing element not expected.

Ein geeignetes Dichtungselement ist z.B. ein elastischer Metallring, der auf den Glühstift aufgeschoben werden kann und gemeinsam mit diesem zur Montage in das Gehäuse eingefügt wird. Anschließend wird auf den Glühstift eine Vorspannkraft aufgeprägt, um die Dichtheit zu gewährleisten. Besonders geeignet als Material für den elastischen Metallring sind weiche, duktile Metalle, wie zum Beispiel Kupfer.A suitable sealing element is, for example, an elastic metal ring, which can be pushed onto the glow plug and is inserted together with this for mounting in the housing. Subsequently, a biasing force is applied to the glow plug to ensure the tightness. Be Particularly suitable as material for the elastic metal ring are soft, ductile metals, such as copper.

Der als Dichtungselement verwendete elastische Metallring kann z.B. mit einem kreisförmigen Vollquerschnitt, mit einem Hohlquerschnitt, als C-Profil mit Innen- oder Außenöffnung oder auch als Tellerfeder ausgebildet sein. Auch kann der elastische Metallring jeden weiteren, dem Fachmann bekannten Querschnitt annehmen.Of the elastic metal ring used as a sealing element may e.g. with a circular solid section, with a hollow cross-section, as C-profile with inner or outer opening or be designed as a plate spring. Also, the elastic Metal ring accept any further, known in the art cross-section.

Zeichnungdrawing

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher beschrieben.in the The invention will be described in more detail with reference to a drawing.

Es zeigt:It shows:

1 eine Glühstiftkerze mit darin aufgenommenem Drucksensor in einer ersten Ausführungsform, 1 a glow plug with a pressure sensor received therein in a first embodiment,

2 eine Glühstiftkerze mit darin aufgenommenem Drucksensor in einer zweiten Ausführungsform, 2 a glow plug with a pressure sensor received therein in a second embodiment,

3 eine Glühstiftkerze mit darin aufgenommenem Drucksensor und elastischem Dichtungselement, 3 a glow plug with therein received pressure sensor and elastic sealing element,

4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5 verschiedene Ausführungsformen eines elastischen Dichtelements. 4.1 . 4.2 . 4.3 . 4.4 . 4.5 various embodiments of an elastic sealing element.

Ausführungsvariantenvariants

Um bei einer selbstzündenden Verbrennungskraftmaschine die zum Start erforderliche Temperatur zu erreichen, wird eine Glühstiftkerze 1 mit einem elektrisch beheizbaren Glühstift 2 eingesetzt. Der Glühstift 2 ist z.B. aus zwei heizgas- und korrosionsbeständigen Keramikmassen mit unterschiedlichen elektrischen Eigenschaften gefertigt. Die erste Keramikmasse ist elektrisch isolierend und bildet eine mittlere Schicht. Die zweite Keramik masse weist einen geringen elektrischen Widerstand auf und umschließt die mittlere Schicht u-förmig. Dabei erstrecken sich die Schenkel der u-förmigen Keramikschicht in axialer Richtung des Glühstiftes. Zum Aufheizen wird Strom durch die elektrisch leitende Keramikmasse geleitet. Der Strom fließt dabei entlang eines Schenkels der u-förmigen Keramikmasse, um die Spitze des Glühstiftes herum und entlang des zweiten Schenkels wieder zurück. An der Spitze des Glühstiftes, an der die Schenkel miteinander verbunden sind, ist die Stärke der u-förmigen Keramikmasse so gering, dass der aus dem geringen Querschnitt resultierende elektrische Widerstand dazu führt, dass die Spitze des Glühstiftes bei fließendem elektrischen Strom glüht.In order to achieve the temperature required for starting in a self-igniting internal combustion engine, a glow plug is 1 with an electrically heated glow plug 2 used. The glow plug 2 is made, for example, from two heating gas and corrosion resistant ceramic materials with different electrical properties. The first ceramic composition is electrically insulating and forms a middle layer. The second ceramic mass has a low electrical resistance and surrounds the middle layer U-shaped. In this case, the legs of the U-shaped ceramic layer extend in the axial direction of the glow plug. For heating current is passed through the electrically conductive ceramic material. The current flows along a leg of the U-shaped ceramic mass, back around the tip of the glow plug and along the second leg. At the top of the glow plug, where the legs are connected to each other, the strength of the U-shaped ceramic mass is so low that the small cross-section resulting electrical resistance causes the tip of the glow plug to glow when the electric current is flowing.

Der Glühstift 2 ist in einem Gehäuse 4 aufgenommen. Damit auch bei den hohen, im Brennraum auftretenden Drücken kein Kraftstoff-Luftgemisch über undichte Stellen an der Glühkerze in die Umgebung gelangt, ist zwischen dem Gehäuse 4 und dem Glühstift 2 ein Dichtungselement 3 angeordnet. In der in 1 dargestellten Ausführungsform ist das Dichtungselement 3 eine Graphithülse. Eine dichte Verbindung zwischen Glühstift 2 und Gehäuse 4 wird erreicht, wenn das Dichtungselement 3 zwischen Gehäuse 4 und Glühstift 2 eingepresst wird. Hierzu ist an dem Glühstift 2 eine stufenförmige Erweiterung 5 ausgebildet. Die stufenförmige Erweiterung 5 kann zum Beispiel durch den Glühstift selbst oder durch ein mit dem Glühstift 2 verbundenen Element, zum Beispiel einer den Glühstift 2 umschließenden Metallhülse, gebildet werden. Eine Stirnseite 6 der stufenförmigen Erweiterung 5 liegt an einer Stirnseite 7 des Dichtungselements 3 an. Mit einer zweiten Stirnseite 8 ist das Dichtungselement 3 gegen eine Anschlagfläche 9 im Gehäuse 4 gestellt. Sobald auf eine zweite Stirnseite 10 der stufenförmigen Erweiterung 5 eine Kraft in Richtung der Glühspitze 11 des Glühstifts 2 aufgebracht wird, wird das Dichtungselement 3 zwischen die Anschlagfläche 9 und die erste Stirnseite 6 der stufenförmigen Erweiterung gepresst. Hierdurch wird der Raum zwischen dem Glühstift 2 und dem Gehäuse 4 abgedichtet.The glow plug 2 is in a housing 4 added. So that even at the high pressures occurring in the combustion chamber no fuel-air mixture passes through leaks on the glow plug into the environment, is between the housing 4 and the glow plug 2 a sealing element 3 arranged. In the in 1 illustrated embodiment, the sealing element 3 a graphite sleeve. A tight connection between glow plug 2 and housing 4 is achieved when the sealing element 3 between housing 4 and glow plug 2 is pressed. This is on the glow plug 2 a step-shaped extension 5 educated. The step-shaped extension 5 For example, by the glow plug itself or by one with the glow plug 2 connected element, for example, a glow plug 2 enclosing metal sleeve, are formed. A front page 6 the step-shaped extension 5 lies on a front side 7 of the sealing element 3 at. With a second front side 8th is the sealing element 3 against a stop surface 9 in the case 4 posed. Once on a second front page 10 the step-shaped extension 5 a force in the direction of the glow tip 11 of the glow plug 2 is applied, the sealing element 3 between the stop surface 9 and the first front side 6 pressed the stepped extension. This will clear the space between the glow plug 2 and the housing 4 sealed.

Die Vorspannkraft, mit welcher der Glühstift 2 gegen das Dichtungselement 3 gepresst wird, beträgt vorzugsweise etwa 1000 N.The preload force with which the glow plug 2 against the sealing element 3 is preferably about 1000 N.

An der der Glühspitze 11 abgewandten Seite schließt sich an die stufenförmige Erweiterung 5 des Glühstifts 2 ein Zwischenring 14 an, über welchen der Glühstift 2 mit dem zur Erwärmung erforderlichen Strom versorgt wird.At the glow tip 11 opposite side joins the step-shaped extension 5 of the glow plug 2 an intermediate ring 14 on, over which the glow plug 2 is supplied with the power required for heating.

Der Strom wird dem Zwischenring 14 von einem Stecker 15 über eine Zuleitung 16 zugeführt. Die Zuleitung 16 ist durch ein Fixierglied 17 hindurchgeführt. Das Fixierglied 17 ist vorzugsweise als Kunststoffteil mit Metalleinlegeteilen ausgebildet, wobei die Metalleinle geteile zur Stromversorgung des Glühstifts 2 und zur Übermittlung der Messsignale eines Drucksensors 18 dienen.The stream becomes the intermediate ring 14 from a plug 15 via a supply line 16 fed. The supply line 16 is by a fixing member 17 passed. The fixation member 17 is preferably formed as a plastic part with metal insert parts, wherein the metal inlets parts for the power supply of the glow plug 2 and for transmitting the measurement signals of a pressure sensor 18 serve.

Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform ist der Drucksensor 18 brennraumzugewandt montiert. Hierzu ist der Drucksensor 18 auf einem Träger 19 aufgebracht. Der Träger 19 ist vorzugsweise ein Metall- oder Keramikträger, der bei der Montage der Glühstiftkerze 1 fest mit dem Gehäuse 4 verbunden wird.At the in 1 illustrated embodiment, the pressure sensor 18 mounted facing the combustion chamber. This is the pressure sensor 18 on a carrier 19 applied. The carrier 19 is preferably a metal or ceramic carrier, during assembly of the glow plug 1 firmly with the housing 4 is connected.

Der Glühstift 2 ist an der brennraumabgewandten Seite mit einem halbkugelförmigen Zapfen 20 abgeschlossen. Der Zapfen 20 drückt bereits im Ruhezustand mit einer definierten, konstanten Kraft gegen den Drucksensor 18.The glow plug 2 is on the combustion chamber side facing away with a hemispherical pin 20 completed. The pin 20 already presses at rest with a defined, constant force against the pressure sensor 18 ,

Die Messwerte des Drucksensors 18 werden über Datenleitungen 21, die vorzugsweise ebenfalls als Metalleinlegeteile in dem als Kunststoffteil ausgebildeten Fixierglied 17 aufgenommen sind, an den Stecker 15 übertragen. Vom Stecker 15 können die Messwerte abgegriffen werden.The measured values of the pressure sensor 18 are via data lines 21 , preferably also as metal inserts in the formed as a plastic part fixing 17 are added to the plug 15 transfer. From the plug 15 the measured values can be tapped.

Die Übertragung der Messwerte von Drucksensor 18 zu den Datenleitungen 21 erfolgt vorzugsweise mittels Durchkontaktierungen durch den Träger 19. Wenn der Träger 19 aus Metall gefertigt ist, werden die Durchkontaktierungen vorzugsweise mit Hilfe von Glasdurchführungen realisiert. Bei einem aus Keramik gefertigten Träger 19 sind vorzugsweise metallische Leiter, wie bei einem Standardhybrid, im Träger 19 aufgenommen.The transmission of measured values from pressure sensor 18 to the data lines 21 preferably takes place by means of plated-through holes through the carrier 19 , If the carrier 19 is made of metal, the vias are preferably realized by means of glass feedthroughs. For a carrier made of ceramic 19 are preferably metallic conductors, as in a standard hybrid, in the carrier 19 added.

Um den Stecker 15 bei Vibrationen und Erschütterungen gegen ein unbeabsichtigtes Lösen zu sichern, ist im Stecker 15 eine Nut 22 ausgebildet. In der Nut 22 ist ein Dichtring 23, welcher vorzugsweise aus einem elastischen Material gefertigt ist, z.B. ein O-Ring, aufgenommen. An der Position der Nut 22 ist im Gehäuse 4 eine Einschnürstelle 24 ausgebildet. Diese greift in die Nut 22 ein und führt so zu einer stabilen Verbindung des Steckers 15 mit dem Gehäuse 4.To the plug 15 to secure against unintentional loosening during vibration and vibration is in the plug 15 a groove 22 educated. In the groove 22 is a sealing ring 23 , which is preferably made of an elastic material, such as an O-ring, added. At the position of the groove 22 is in the case 4 a constriction site 24 educated. This engages in the groove 22 and thus leads to a stable connection of the plug 15 with the housing 4 ,

Bei einer Druckerhöhung im hier nicht dargestellten Brennraum der selbstzündenden Verbrennungskraftmaschine wirkt ein Druck auf den Glühstift 2. Die Glühstiftkerze 1 ist fest mit der Brennraumwand verbunden. Die Verbindung der Glühstiftkerze 1 und der Brennraumwand erfolgt vorzugsweise kraftschlüssig durch Verschraubung. Aufgrund der auf den Glühstift 2 wirkenden Druckkraft wird dieser in Richtung des Steckers 15 gedrückt. Hierdurch nimmt die vom Zapfen 20 auf den Drucksensor 18 wirkende Kraft zu. Diese Kraft ist proportional zum Druck im Brennraum und wird vom Drucksensor 18 erfasst.At a pressure increase in the combustion chamber of the self-igniting internal combustion engine, not shown here, a pressure acts on the glow plug 2 , The glow plug 1 is firmly connected to the combustion chamber wall. The connection of the glow plug 1 and the combustion chamber wall is preferably non-positively by screwing. Because of the glow plug 2 acting pressure force is this in the direction of the plug 15 pressed. This takes the pin 20 on the pressure sensor 18 acting force too. This force is proportional to the pressure in the combustion chamber and is measured by the pressure sensor 18 detected.

Um zu vermeiden, dass aufgrund von in den Datenleitungen induzierten Fremdströmen, z.B. durch unerwünschte Magnetfelder oder durch überlagerte Frequenzen Messfehler auftreten, ist in den Drucksensor 18 eine Auswerteeinheit integriert. In der Auswerteeinheit wird gleichzeitig das Signal verstärkt, so dass vom Drucksensor 18 ein bereits verstärktes Signal zum Stecker 15 übertragen wird. Dieses verstärkte Signal ist wesentlich weniger störanfällig als ein unverstärktes Signal.To avoid that occur due to induced in the data lines foreign currents, eg by unwanted magnetic fields or superimposed frequencies measurement errors, is in the pressure sensor 18 an evaluation unit integrated. In the evaluation unit, the signal is simultaneously amplified so that the pressure sensor 18 an already amplified signal to the plug 15 is transmitted. This amplified signal is much less susceptible to interference than an unamplified signal.

Der Drucksensor 18 ist vorzugsweise ein piezoresistiver Silizium-Druckmesschip. Es hat sich gezeigt, dass dieser ursprünglich für den Niederdruckbereich konzipierte Druckmesschip auch im Hochdruckbereich eingesetzt werden kann. Vorteilhaft ist, dass piezoresistive Silizium-Druckmesschips kostengünstig hergestellt werden können und über die Lebensdauer ein Gesamtfehler kleiner als 1 % möglich ist. Auch ist bei den piezorestiven Silizium-Druckmesschips die Auswerteschaltung bereits auf dem Messchip integriert. Dies führt zu einer Vereinfachung des Sensoraufbaus durch den Wegfall eines zusätzlichen Schaltungsträgers mit Auswerteschaltung und zu einer Reduktion der Baugröße im rückwärtigen Bereich der Glühstiftkerze 1.The pressure sensor 18 is preferably a piezoresistive silicon pressure measuring chip. It has been shown that this Druckmesschip originally designed for the low pressure range can also be used in the high pressure range. It is advantageous that piezoresistive silicon Druckmesschips can be produced inexpensively and over the life of a total error less than 1% is possible. Also, in the piezorestiven silicon Druckmesschips the evaluation circuit is already integrated on the Messchip. This leads to a simplification of the sensor structure by the elimination of an additional circuit carrier with evaluation circuit and to a reduction of the size in the rear region of the glow plug 1 ,

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Gehäuse 4 der Glühstiftkerze 1 auf der dem Stecker 15 zugewandten Seite kurz hinter dem Träger 19 in ein unteres Gehäuseteil 25 und ein oberes Gehäuseteil 26 geteilt. Die Teilungsstelle ist mit Bezugszeichen 27 gekennzeichnet. An der Teilungsstelle 27 werden das untere Gehäuseteil 25 und das obere Gehäuseteil 26 kraft- oder stoffschlüssig miteinander verbunden. In einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Verbindung stoffschlüssig durch Verschweißen.In a preferred embodiment, the housing 4 the glow plug 1 on the plug 15 facing side just behind the carrier 19 in a lower housing part 25 and an upper housing part 26 divided. The division is with reference numerals 27 characterized. At the division office 27 become the lower housing part 25 and the upper housing part 26 non-positively or cohesively connected. In a preferred embodiment, the connection takes place cohesively by welding.

In 2 ist eine Glühstiftkerze in einer zweiten Ausführungsform dargestellt.In 2 a glow plug in a second embodiment is shown.

Bei der in 2 dargestellten Ausführungsform ist der Drucksensor 18 brennraumabgewandt in die Glühstiftkerze 1 montiert. Auch bei der hier dargestellten Ausführungsform ist das Gehäuse 4 in ein unteres Gehäuseteil 25 und ein oberes Gehäuseteil 26 geteilt. Zur Montage wird zunächst der Glühstift 2 mitsamt dem Dichtungselement 3 in das untere Gehäuseteil 25 eingeführt. Durch Aufbringen einer Vorspannkraft von vorzugsweise etwa 1000 N wird der Dichtring 3 zwischen dem unteren Gehäuseteil 25 und der stufenförmigen Erweiterung 5 am Glühstift 2 eingepresst. Auf diese Weise wird eine gas- und druckdichte Verbindung erreicht. Auf der dem Brennraum abgewandten Seite ist am Glühstift 2 ebenso wie in der Ausführungsform gemäß 1 der Zapfen 20 ausgebildet. Die Stromversorgung des Glühstifts 2 erfolgt auch in der Ausführungsform nach 2 über den Zwischenring 14 und die Zuleitung 16.At the in 2 illustrated embodiment, the pressure sensor 18 Brennraumabgewandt in the glow plug 1 assembled. Also in the embodiment shown here is the housing 4 in a lower housing part 25 and an upper housing part 26 divided. For assembly, the glow plug is first 2 together with the sealing element 3 in the lower housing part 25 introduced. By applying a biasing force of preferably about 1000 N, the sealing ring 3 between the lower housing part 25 and the stepped extension 5 on the glow plug 2 pressed. In this way, a gas and pressure-tight connection is achieved. On the side facing away from the combustion chamber is on the glow plug 2 as well as in the embodiment according to FIG 1 the pin 20 educated. The power supply of the glow plug 2 is also in the embodiment according to 2 over the intermediate ring 14 and the supply line 16 ,

Im Unterschied zu der in 1 dargestellten Ausführungsform ist hier eine Membran 28 in das untere Gehäuseteil 25 eingebracht, gegen welche sich der Glühstift 2 mit dem Ansatz 20 abstützt. Die Membran 28 ist fest mit dem unteren Gehäuseteil 25 verbunden. Die Verbindung erfolgt vorzugsweise stoffschlüssig, z.B. durch Schweißen. Nach der Montage der Membran 28 wird auf die dem Glühstift 2 abgewandte Seite der Membran 28 der Drucksensor 18 aufgebracht. Sobald auf den Glühstift 2 ein Druck ausgeübt wird, bewegt sich dieser in das untere Gehäuseteil 25 hinein und übt mit seinem Zapfen 20 eine Kraft auf die Membran 28 aus. Hierdurch verformt sich die Membran 28. Die Verformung wird durch den Drucksensor 18 gemessen. In den Drucksensor 18 ist bereits eine Auswerteeinheit integriert. Auf diese Weise wird ein verstärktes Signal aus der Glühstiftkerze 1 übertragen und so die Störanfälligkeit für den übertragenen Messwert reduziert.Unlike the in 1 illustrated embodiment is here a membrane 28 in the lower housing part 25 introduced, against which the glow plug 2 with the approach 20 supported. The membrane 28 is fixed to the lower housing part 25 connected. The connection is preferably cohesively, for example by welding. After assembling the membrane 28 is on the glow plug 2 opposite side of the membrane 28 the pressure sensor 18 applied. Once on the glow plug 2 a pressure is applied, this moves into the lower Ge casing part 25 in and practice with his thong 20 a force on the membrane 28 out. As a result, the membrane deforms 28 , The deformation is caused by the pressure sensor 18 measured. In the pressure sensor 18 an evaluation unit is already integrated. In this way, an amplified signal from the glow plug 1 and thus reduces the susceptibility to the transmitted measured value.

Ein Vorteil der brennraumabgewandten Montage des Drucksensors 18 gegenüber der brennraumzugewandten Montage des Drucksensors 18 ist, dass der Drucksensor 18 erst nach der Montage der Membran 28 aufgebracht wird. Hierdurch wird gewährleistet, dass die Vorspannkraft erhalten bleibt, diese jedoch nicht auf den Drucksensor 18 wirkt. Nach dem Aufbringen des Drucksensors 18 wird dieser abgeglichen.An advantage of the combustion chamber remote assembly of the pressure sensor 18 opposite the combustion chamber facing mounting of the pressure sensor 18 is that the pressure sensor 18 only after the assembly of the membrane 28 is applied. This ensures that the preload force is maintained, but not on the pressure sensor 18 acts. After applying the pressure sensor 18 this is adjusted.

Die Kontaktierung des Drucksensors 18 kann z.B. durch Bondung auf Kontaktpads und von dort durch Federkontakte auf das als Kunststoffteil mit eingelegten Metallbahnen ausgeführte Fixierglied 17 erfolgen. Über die eingelegten Metallbahnen im Fixierglied 17 werden die Sensorsignale an den Stecker 15 übertragen. Zur Aufnahme des Steckers 15 ist in der hier dargestellten Ausführungsform eine Ausnehmung 29 im oberen Gehäuseteil 26 ausgebildet.The contacting of the pressure sensor 18 For example, by bonding on contact pads and from there by spring contacts on the designed as a plastic part with inserted metal sheets fixing member 17 respectively. About the inserted metal tracks in the fixing 17 The sensor signals are applied to the connector 15 transfer. For receiving the plug 15 is a recess in the embodiment shown here 29 in the upper housing part 26 educated.

Zur Übertragung des Stroms an den Glühstift 2 ist der Zwischenring 14 vorzugsweise zum unteren Gehäuseteil 25 hin isoliert und zum Glühstift 2 hin elektrisch leitfähig.To transfer the current to the glow plug 2 is the intermediate ring 14 preferably to the lower housing part 25 isolated and to the glow plug 2 electrically conductive.

3 zeigt eine schematische Darstellung des unteren Teils einer Glühstiftkerze in einer dritten Ausführungsform. 3 shows a schematic representation of the lower part of a glow plug in a third embodiment.

Die in 3 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in den 1 und 2 dargestellten durch die Geometrie des Dichtungselements 3. Die veränderte Geometrie des Dichtungselements 3 ist sowohl bei brennraumzugewandter als auch bei brennraumabgewandter Montage des Drucksensors 18 einsetzbar.In the 3 illustrated embodiment differs from that in the 1 and 2 represented by the geometry of the sealing element 3 , The changed geometry of the sealing element 3 is both in Brennraumabgewandter as well as brennraumabgewandter mounting of the pressure sensor 18 used.

Zur Messung des Drucks im Brennraum bewegt sich der Glühstift 2 in Richtung des Drucksensors 18. Hieraus resultiert eine Relativbewegung zwischen Glühstift 2 und unte rem Gehäuseteil 25. Aufgrund dieser Bewegung treten in einer als Dichtungselement 3 verwendeten Graphithülse Reibungseffekte auf, die zu einer Hysterese bei der Druckmessung führen und damit das Drucksignal unbrauchbar machen.To measure the pressure in the combustion chamber, the glow plug moves 2 in the direction of the pressure sensor 18 , This results in a relative movement between the glow plug 2 and lower housing part 25 , Due to this movement occur in a sealing element 3 used graphite sleeve friction effects, which lead to a hysteresis in the pressure measurement and thus make the pressure signal useless.

Um zu vermeiden, dass das Sensorsignal aufgrund einer Hysterese unbrauchbar wird, wird entsprechend der in 3 dargestellten Ausführungsform ein elastisches Dichtungselement 31 verwendet. Das elastische Dichtungselement 31 ist z.B. ein elastischer Metallring. Die Montage des Glühstifts 2 mit dem elastischen Dichtungselement 31 erfolgt analog der Montage mit der Graphithülse als Dichtungselement 3. Bei der Montage bildet sich zwischen dem unteren Gehäuseteil 25 und dem Glühstift 2 ein Spalt 30 aus. Über den Spalt 30 können Brenngase aus dem Brennraum in die Glühstiftkerze 1 gelangen. Die Abdichtung des Innenraums der Glühstiftkerze 1 mit dem elastischen Dichtungselement 31 erfolgt über die Anschlagfläche 9 am unteren Gehäuseteil 25 und die Stirnseite 6 der stufenförmigen Erweiterung 5, gegen welche sich das elastische Dichtungselement 31 abstützt. Durch Aufbringen einer Vorspannkraft auf den Glühstift 2 wird eine gas- und druckdichte Verbindung erreicht.In order to avoid that the sensor signal becomes unusable due to a hysteresis, according to the in 3 illustrated embodiment, an elastic sealing element 31 used. The elastic sealing element 31 is eg an elastic metal ring. The assembly of the glow plug 2 with the elastic sealing element 31 analogous to the assembly with the graphite sleeve as a sealing element 3 , During assembly forms between the lower housing part 25 and the glow plug 2 A gap 30 out. About the gap 30 can burn fuel from the combustion chamber into the glow plug 1 reach. The sealing of the interior of the glow plug 1 with the elastic sealing element 31 takes place via the stop surface 9 on the lower housing part 25 and the front side 6 the step-shaped extension 5 against which the elastic sealing element 31 supported. By applying a biasing force on the glow plug 2 a gas- and pressure-tight connection is achieved.

In den 4.1 bis 4.5 sind verschiedene Ausführungsformen des elastischen Dichtungselements 31 dargestellt.In the 4.1 to 4.5 are different embodiments of the elastic sealing element 31 shown.

Bei der in 4.1 dargestellten Ausführungsform ist das elastische Dichtungselement 31 mit einem kreisförmigen Vollquerschnitt ausgebildet. Die elastische Wirkung des Dichtungselements 31 resultiert hier ausschließlich aus der Elastizität des Werkstoffes, aus welchem das elastische Dichtungselement 31 gefertigt ist. Als elastische Werkstoffe eignen sich vorzugsweise Metalle, die gegen die hohen im Brennraum auftretenden Drücke beständig sind. Geeignete Metalle sind solche, die weicher sind als der Gehäusewerkstoff. Das Gehäuse 4 wird vorzugsweise aus Stahl gefertigt. Geeignete Werkstoffe für das elastische Dichtungselement 31 sind zum Beispiel Kupfer oder Messing.At the in 4.1 illustrated embodiment, the elastic sealing element 31 formed with a circular solid cross-section. The elastic effect of the sealing element 31 results here exclusively from the elasticity of the material from which the elastic sealing element 31 is made. As elastic materials are preferably metals that are resistant to the high pressures occurring in the combustion chamber. Suitable metals are those which are softer than the housing material. The housing 4 is preferably made of steel. Suitable materials for the elastic sealing element 31 are for example copper or brass.

4.2 zeigt ein elastisches Dichtungselement 31 mit einem Hohlquerschnitt. Im Unterschied zu der in 4.1 dargestellten Ausführungsform ist der Querschnitt des elastischen Dichtungselements 31 hier nicht massiv ausgeführt. Aufgrund des Hohlquerschnitts lässt sich das elastische Dichtungselement 31 stärker verformen als das elastische Dichtungselement 31 mit Vollquerschnitt. 4.2 shows an elastic sealing element 31 with a hollow cross-section. Unlike the in 4.1 illustrated embodiment is the cross section of the elastic sealing element 31 not massive here. Due to the hollow cross section, the elastic sealing element can be 31 deform more than the elastic sealing element 31 with solid cross section.

In den 4.3 und 4.4 ist das elastische Dichtungselement 31 mit einem C-Profil ausgeführt. Bei der in 4.3 dargestellten Ausführungsform ist das C-Profil nach innen hin offen, bei der in 4.4 dargestellten Ausführungsform nach außen. Ebenso wie bei dem elastischen Dichtungselement 31 mit Hohlquerschnitt ist auch bei dem elastischen Dichtungselement 31 mit C-Profil eine stärkere elastische Verformung möglich als bei einem elastischen Dichtungselement 31 mit Vollquerschnitt.In the 4.3 and 4.4 is the elastic sealing element 31 executed with a C-profile. At the in 4.3 In the embodiment shown, the C-profile is open towards the inside, in which 4.4 illustrated embodiment to the outside. As with the elastic sealing element 31 with hollow cross-section is also in the elastic sealing element 31 With C-profile a stronger elastic deformation possible than with an elastic sealing element 31 with solid cross section.

Bei der in 4.5 dargestellten Ausführungsform ist das elastische Dichtungselement 31 als Tellerfeder ausgebildet. Bei der Montage des als Tellerfeder ausgebildeten elastischen Dichtungselements 31 ist darauf zu achten, dass die Vorspannkraft nicht so groß gewählt wird, dass das elastische Dichtungselement 31 mit den Flächen 32 und 33 an der Anschlagfläche 9 und der Stirnseite 6 der stufenförmigen Erweiterung 5 anliegt, sondern nur mit den Kanten 34 und 35.At the in 4.5 illustrated embodiment, the elastic sealing element 31 designed as a plate spring. When mounting the as Tel spring formed elastic sealing element 31 make sure that the preload force is not chosen so large that the elastic sealing element 31 with the surfaces 32 and 33 at the stop surface 9 and the front side 6 the step-shaped extension 5 rests, but only with the edges 34 and 35 ,

11: Glühstiftkerzeglow plug
22: GlühstiftGlow plug
33: Dichtungselementsealing element
44: Gehäusecasing
55: stufenförmige Erweiterungstepped extension
66: Stirnseite der stufenförmigen Erweiterung 5 Front side of the step-shaped extension 5
77: Stirnseite des Dichtungselements 3 End face of the sealing element 3
88th: zweite Stirnseite des Dichtungselements 3 second end face of the sealing element 3
99: Anschlagflächestop surface
1010: zweite Stirnseite der stufenförmigen Erweiterung 5 second end face of the stepped extension 5
1111: Glühspitzeglow tip
1212: Umfangsfläche des Dichtungselements 3 Peripheral surface of the sealing element 3
1313: Innenwand des Dichtungselements 3 Inner wall of the sealing element 3
1414: Zwischenringintermediate ring
1515: Steckerplug
1616: Zuleitungsupply
1717: Fixiergliedfixation
1818: Drucksensorpressure sensor
1919: Trägercarrier
2020: Zapfenspigot
2121: Datenleitungdata line
2222: Nut im Stecker 15 Groove in the plug 15
2323: Dichtringseal
2424: Einschnürstelleconstriction
2525: unteres Gehäuseteillower housing part
2626: oberes Gehäuseteilupper housing part
2727: Teilungsstellebifurcation
2828: Membranmembrane
2929: Ausnehmungrecess
3030: Spaltgap
3131: elastisches Dichtungselementelastic sealing element
32, 3332 33: Flächensurfaces
34, 3534 35: Kantenedge

Claims

Device for detecting the pressure in a combustion chamber of a self-igniting internal combustion engine, in which a pressure sensor ( 18 ) in a glow plug ( 1 ), a glow plug ( 2 ) and a fixing member ( 17 ) in a housing ( 4 ), wherein the pressure sensor ( 18 ) on the fixing member ( 17 ) of the glow plug ( 2 ), characterized in that in the pressure sensor ( 18 ) an evaluation circuit is integrated.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure sensor ( 18 ) is a piezoresistive silicon Druckmesschip.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure sensor ( 18 ) is added to the combustion chamber facing.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure sensor ( 18 ) is taken away from the combustion chamber.

Device according to claim 3, characterized in that the pressure sensor ( 18 ) on a support ( 19 ) is applied.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing ( 4 ) of the glow plug ( 1 ) on the side facing away from the combustion chamber behind the pressure sensor ( 18 ) in a lower housing part ( 25 ) and an upper housing part ( 26 ), so that the pressure sensor ( 18 ) with the housing open ( 4 ) is easily accessible.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the glow plug ( 2 ) and the housing ( 4 ) of the glow plug ( 1 ) an elastic sealing element ( 31 ) is arranged.

Device according to claim 7, characterized in that the elastic sealing element ( 31 ) is an elastic metal ring.