DE102004043383B4

DE102004043383B4 - Inversion port for feeding sealant-impregnated inversion hose into drainpipe to line it is made up of at least two chambers which ensure air-tight feeding of hose into pipe

Info

Publication number: DE102004043383B4
Application number: DE200410043383
Authority: DE
Inventors: Bernd-Jan Krasowski
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-09-08
Filing date: 2004-09-08
Publication date: 2006-05-18
Anticipated expiration: 2024-09-09
Also published as: DE102004043383A1

Abstract

The inversion port for feeding a sealant-impregnated inversion hose into a drainpipe to line it is made up of at least two chambers (1, 2) which ensure air-tight feeding of the hose into the pipe. The chambers are divided longitudinally by flexible seals (9a, 9b), between which the hose (7) is fed. - An INDEPENDENT CLAIM is included for the inversion port chambers.

Description

Die Erfindung betrifft eine Inversionsschleuse mit einer Schleusenkammer zum Einbringen eines Inversionsschlauchs in eine zu sanierende Rohrleitung, welcher sich unter Mediendruck in der Rohrleitung fortschreitend umstülpt, wobei die mit einem Dicht- und Klebemittel versehene Schlauchaußenseite zum satten Anliegen an die Rohrleitung kommt.The The invention relates to an inversion lock with a lock chamber for introducing an inversion hose into a pipeline to be rehabilitated, which progresses under medium pressure in the pipeline evert, wherein the tube provided with a sealant and adhesive outside comes to full concern to the pipeline.

Rohrleitungen, wie beispielsweise Leitungen für Trink- oder Abwasser, werden im Laufe der Zeit undicht. Typische Schadensbildner für unterirdische Trink- und Abwasserleitungen sind Korrosion, Wurzeleinwüchse, undichte Muffen, Muffenversätze, Riß- und Scherbenbildung. Die hieraus resultierenden Ex- und Infiltrationen gefährden das Grundwasser oder belasten die Wasser- und Abwasserwerke. Schadhafte Rohre aller Art müssen deshalb saniert werden.Pipelines, such as lines for Drinking water or sewage will leak over time. typical Damage producer for Underground drinking and sewage pipes are corrosion, root gullets, leaking Sockets, socket offsets, Crack and Body formation. The resulting exfiltration and infiltration threaten the groundwater or burden the water and sewage works. damaged Pipes of all kinds need therefore be rehabilitated.

Eine Möglichkeit, Rohrleitungen schnell und wirtschaftlich zu sanieren, bietet das Schlauch-Relining-Verfahren, bei dem ein mit einem Dicht- und Klebemittel getränkter Schlauch, vorzugsweise ein mit Reaktionsharz getränkter Synthesefaser-Filzschlauch, in die schadhafte Rohrleitung eingebracht und unter Anpressdruck faltenfrei ausgehärtet wird. Hierdurch entsteht ein neues, muffenfreies, dichtes Leitungsrohr von hoher Dauerhaftigkeit und geringem Fließwiderstand. Als Reaktionsharze eignen sich ein- oder mehrkomponentige Epoxid- und Poyesterharze, die zugleich Risse oder Scherbenbrüche im Leitungsrohr verkleben und eine verhältnismäßig hohe Tragfähigkeit des Auskleideschlauchs bewirken.A Possibility, Redevelop pipelines quickly and economically Hose relining process, where one is using a sealant and adhesive impregnated Hose, preferably a synthetic fiber felt hose impregnated with reaction resin, introduced into the defective pipeline and under contact pressure cured wrinkle-free becomes. This creates a new, sleeve-free, dense conduit high durability and low flow resistance. As reaction resins are one or more component epoxy and Poyesterharze, at the same time stick cracks or broken shanks in the pipe and a relatively high one Load capacity effect the lining hose.

Es ist bekannt, den Auskleideschlauch mit Hilfe von Seil und Winde einzuziehen. Von Nachteil ist dabei, dass Abrieb und Beschädigungen am Schlauch beim Entlangschleifen auf dem Rohrleitungsboden entstehen können.It is known, the lining hose with the help of rope and winch collect. The disadvantage here is that abrasion and damage on the hose when grinding along the pipeline floor can.

Zur Vermeidung dieses Übels ist es bekannt, den Auskleideschlauch im Bereich des Rohrleitungseingangs umgestülpt zu befestigen und mittels eines Druckmediums innerhalb der Rohrleitung fortschreitend umzustülpen und gegen die Innenwand zu pressen. Diese Technik des Einbringens und Ankleben eines Auskleideschlauchs wird allgemein mit Inversionsverfahren bezeichnet und der sich im Leitungsrohr fortschreitend umstülpende Schlauch als Inversionsschlauch. Durch eine optionale Nutzung von Heizaggregaten lässt sich das Verfahren auch in kälteren Jahreszeiten einsetzen.to Avoid this evil it is known the lining hose in the area of the pipeline entrance inverted attach and by means of a pressure medium within the pipeline evert gradually and to press against the inner wall. This technique of introducing and Gluing a liner tube is generally by inversion method referred to and progressively everting in the conduit tube as an inversion tube. Through an optional use of heating units let yourself the process also in colder Use seasons.

Nach der GB 1 044 645 wird eine mit der Öffnung des auszukleidenden Rohres verbundene Druckkammer verwendet, deren dem Leitungsrohr zugewandte Öffnung der Öffnung des Leitungsrohres entspricht, und welche Verbindungsmittel zum Leitungsrohr trägt, und deren dem Leitungsrohr abgewandte Öffnung mit Dichtungsmitteln versehen ist, die der Form eines flachgelegten Inversionsschlauchs angepasst ist, wobei die Druckkammer noch eine Anschlussöffnung für die Zuführung eines Druckmediums für das Umstülpen und das Anliegen des Inversionsschlauchs an der Rohrleitungsinnenwand besitzt. Nach demselben Prinzip arbeitet eine Vorrichtung nach DD 99 643 . Als Druckmittel wird jeweils Druckluft eingesetzt. Eine Vorrichtung nach Art eines Doppelwalzenantriebs unterstützt kontrolliert den Vorschub des Inversionsschlauchs.After GB 1 044 645 a pressure chamber connected to the opening of the pipe to be lined is used, the opening of the pipe facing the conduit and carrying connecting means to the conduit, and the opening facing away from the conduit being provided with sealing means adapted to the shape of a flattened inversion tube; wherein the pressure chamber still has a connection opening for the supply of a pressure medium for everting and the concern of the inversion tube on the inner wall of the pipeline. A device works on the same principle DD 99 643 , As pressure medium each compressed air is used. A device in the manner of a double roller drive supports the feed of the inversion tube in a controlled manner.

Andere Vorrichtungen, wie beispielsweise nach DE 23 62 784 C2 , US 4 685 983 und WO 92/05944 A1 ( EP 0 504 343 B1 ), be nutzen eine Druckwasserkammer oder nutzen den hydrostatischen Druck einer Wassersäule. Wasser zum Einschwemmen des Inversionsschlauchs hat allerdings den großen Nachteil, dass ein fehlerhaftes Einlaufen des Inversionsschlauchs, beispielsweise in einen falschen Abzweig oder Verkeilen infolge eines Muffenversatzes, nicht oder nur unter äußersten Kraftanstrengungen korrigiert werden kann, da ein Zurückziehen des Inversionsschlauchs mittels der üblicherweise an den Inversionsschlauch geknotetes Halteband entgegen dem anstehenden Wasserdruck so gut wie unmöglich ist. Man muss auch bedenken, dass die Standzeit des Reaktionsharzes begrenzt ist und bei zu langem Hantieren ein ungewolltes Abbinden des Kunstharzes immer wahrscheinlicher wird. Außerdem kann ein unter Wasserdruck stehender Inversionsschlauch beim Zurückholen am Rohrleitungsboden oder an Rohrscherben beschädigt werden.Other devices, such as after DE 23 62 784 C2 . US 4,685,983 and WO 92/05944 A1 ( EP 0 504 343 B1 ), use a pressurized water chamber or use the hydrostatic pressure of a water column. Water for flooding the inversion hose, however, has the great disadvantage that a faulty shrinkage of the inversion hose, for example in a wrong branch or wedging due to a sleeve offset, can not or only under extreme efforts can be corrected, as a withdrawal of the inversion tube by means of the usually to the inversion tube knotted tether against the upcoming water pressure is as good as impossible. It must also be remembered that the service life of the reaction resin is limited and unintentional setting of the synthetic resin is becoming more and more likely if the handling is too long. In addition, an inversion hose under water pressure can be damaged when retrieved at the bottom of the pipeline or on pipe shards.

Während die druckdichte Befestigung des umgestülpten Schlauchanfangs am Eingang der Rohrleitung keine Schwierigkeiten macht, hierzu dienen Befestigungsflansche oder Befestigungsschellen, ist die druckdichte Führung eines Inversionsschlauchs von außen durch eine Druckdichtung in die Druckkammer problembehaftet. Ist die Dichtung genügend druckdicht und damit straff eingestellt, leidet die Vorschubbewegung des Inversionsschlauchs darunter oder es müssen sehr leistungsstarke Kompressoren eingesetzt werden, bzw. die Vorrichtung muss so hochbauend ausgeführt sein, dass eine genügend hohe Wassersäule bereitgestellt werden kann. Das Mitführen großer Kompressoren hat seinerseits wieder große Transportfahrzeuge zu Folge. Außerdem wird das Reaktionsharz durch den Druck aus dem Schlauch „gemolken". Dies ist auch der Fall, wenn den Vorschub stark unterstützende Walzenantriebe eingesetzt werden. Ist die Dichtung hingegen weich eingestellt, leidet die Druckkammer unter Druckverlust, wodurch entweder der Inversionsschlauch nicht störungsfrei in die Rohrleitung einläuft und sich nicht faltenfrei ganzflächig an der Rohrinnenwand anlegt, oder es werden wiederum große Pressluftkompressoren mit entsprechendem Energieverbrauch oder große Wassermengen verbraucht.While the pressure-tight attachment of the everted tube beginning at the entrance of the pipe makes no difficulties, this serve mounting flanges or mounting clamps, the pressure-tight leadership of an inversion hose from the outside by a pressure seal in the pressure chamber is problematic. If the seal is sufficiently pressure-tight and therefore tight, the forward movement of the inversion hose suffers underneath or very high-performance compressors must be used, or the device must be of such high construction that a sufficiently high water column can be provided. The entrainment of large compressors in turn has again large transport vehicles. In addition, the reaction resin is "milked" by the pressure from the hose, which is also the case when the feed is heavily supported by roller drives, but if the seal is soft, the pressure chamber suffers from a loss of pressure, which either prevents the inversion hose from interfering with the feed Pipe runs in and does not wrinkle all over the entire surface of the pipe inside wall, or in turn large compressed air compressors are consumed with corresponding energy consumption or large amounts of water.

Man behilft sich nach dem Stande der Technik in der Weise, dass der Inversionsschlauch schubweise in das Leitungsrohr eingeführt wird, wobei üblicherweise bei gelüfteter Druckkammerdichtung Inversionsschlauch vom Vorrat mit Hand nachgezogen wird und anschließend der nachgezogene Abschnitt bei abgedichteter Druckkammer in das Leitungsrohr gedrückt wird. Diese Arbeitsweise ist insofern nicht zufrieden stellend, als sie einerseits sehr mühsam und zeitaufwändig ist und andererseits kein gutes Arbeitsergebnis zeitigt, weil bei einer schubweisen Sanierung Falten, Blasen und klebefreie Zonen entstehen können.you makes use of the state of the art in such a way that the Inversion tube is inserted in batches in the conduit, usually at ventilated Pressure chamber seal Inversion hose is drawn from the supply by hand and subsequently the trailing section at sealed pressure chamber in the Conduit pressed becomes. This mode of operation is unsatisfactory insofar on the one hand, on the other hand very tedious and time consuming and on the other hand does not produce a good work result, because at a gradual refurbishment of wrinkles, blisters and tack-free zones can arise.

Ferner sind Vorrichtungen bekannt, bei denen der mit Reaktionsharz vakuumgetränkte oder eingewalkte Schlauchvorrat als Schlauchrolle innerhalb einer Druckkammer, einer so genannten Inversionstrommel, aufgehaspelt ist. Hierdurch entfällt die Druckkammerdichtung nach außen, weshalb die zuvor geschilderten Probleme nicht auftreten können. Allerdings lassen sich hierdurch nur geringe Schlauchlängen mitführen, oder das Schlauchvolumen erfordert andernfalls sehr voluminöse Druckkammern und damit entsprechend große Sanierfahrzeuge. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass das Reaktionsharz infolge des in der Inversionstrommel dicht gewickelten Inversionsschlauchs komprimiert wird und einen innigen Verbund bildet, der das Aushärten des Reakti onsharzes unter Wärmebildung enorm beschleunigt. Dies kann zu dem berüchtigten „Zerkochen" der Schläuche führen. Beginnen die getränkten Inversionsschläuche innerhalb der Druckkammer auszuhärten, ist außerdem eine Weiterarbeit unmöglich, ja es ist sogar zu befürchten, dass der gesamte Inversionsschlauchvorrat innerhalb der Inversionstrommel aushärtet und diese für immer unbrauchbar macht. Werden Störungen solcherart rechtzeitig bemerkt, hilft das kaum weiter, weil im einmal begonnenen, auf Kontinuität ausgerichteten Arbeitsprozess des Schlauch-Relinings Abhilfe nicht zu schaffen ist.Further Devices are known in which the vacuum-impregnated with reaction resin or infiltrated Hose supply as a hose roll within a pressure chamber, a so-called inversion drum, is reeled. This eliminates the pressure chamber seal outward, why the previously described problems can not occur. Indeed As a result, only small hose lengths can be carried along, or the hose volume otherwise requires very voluminous pressure chambers and thus accordingly size Sanierfahrzeuge. Another disadvantage is that the reaction resin due to the inversion tube tightly wound in the inversion drum is compressed and forms an intimate bond, the curing of the Reacti onsharzes under heat generation enormous accelerated. This can lead to the infamous "crunching" of the tubes, starting the soaked inversion tubes inside to harden the pressure chamber, is also a further work impossible, yes it is even to be feared that the entire inversion tube supply within the inversion drum cures and this for always useless. Become such disorders in time This hardly helps, because once started, it is focused on continuity Work process of the hose relaying remedy not to create is.

Aus WO 92/09843 A1 ist das Einschleusen einer in unmittelbarer Nähe eines Einschleusrohres extrudierten Thermoplaströhre in einen unterirdischen Gang bekannt. In dem Einschleusrohr befinden sich ein Rollenpaar zum Falten der Thermoplaströhre und dahinter eine Druckschleuse. Die Druckschleuse verhindert, dass das Druckmedium Wasser, welches benutzt wird, um die zunächst inverse Thermoplaströhre im Gang umstülpend voranzutreiben, nach oben in die Umwelt austritt. Der genaue Aufbau der Druckschleuse ist nicht erläutert, jedoch ist aus der Prinzipskizze ablesbar, dass eine elastische, ringförmige Absperrblase benutzt wird, durch die die Thermoplaströhre gezogen wird. Man erkennt, dass die Absperrblase entgegen dem Presswasser nach oben ausweicht, was bedeutet, dass das Abdichten mit solchen Blasendrücken, die einen Vorschub der Thermoplaströhre nicht wesentlich behindern, kaum möglich wird. Entweder es entweicht Presswasser aus der Absperrung oder die Thermoplaströhre lässt sich wegen Druckverlustes nicht vortreiben. Die Vorrichtung kann also mehr oder weniger nur mit dem hydrostatischen Druck arbeiten, der sich im Mannrohr aufbaut. Dieser ist auf Mannlochhöhe für viele Anwen dungen zu gering. Bei Störungen in der Druckschleuse muss das gesamte System entspannt werden, wodurch die Qualität der weiteren Verlegung sehr stark leidet. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Absperrblase selbst im drucklosen Zustand des Systems nicht zu reinigen oder zu ersetzen ist, da sie vom Inversionsschlauch zu keinem Ende hin abgenommen werden kann.Out WO 92/09843 A1 is the introduction of a in the immediate vicinity of a Einschleusrohres extruded thermoplastic tube in an underground Gang known. In the inlet tube there are a pair of rollers for folding the thermoplastic tube and behind it a pressure lock. The pressure lock prevents that the pressure medium water, which is used to the first inverse Thermoplastic tube in the course turn upside down push forward, exiting up into the environment. The exact structure of the Pressure lock is not explained However, from the schematic diagram is read that an elastic, annular Absperrblase is used, through which the Thermoplaströhre is pulled. One recognises, that the Absperrblase evades up against the press water, which means that sealing with such bubble pressures, the a feed of the thermoplastic tube does not significantly hinder, is hardly possible. Either it escapes Press water from the barrier or the Thermoplaströhre can be not push for pressure loss. The device can therefore More or less working only with the hydrostatic pressure, the builds up in the man pipe. This is at manhole height for many applications too low. In case of disturbances in the pressure lock the whole system must be relaxed, whereby the quality the further relocation suffers very much. Another disadvantage is that the Absperrblase even in the depressurized state of the Systems can not be cleaned or replaced, as they are from the inversion tube can be taken to no end.

In der DE 29 52 625 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auskleiden eines Rohrs im Inversionsverfahren beschrieben, wobei ein Abschnitt der Vorrichtung eine Druckschleuse für den Inversionsschlauch ausbildet. Der Abschnitt besteht aus einem Mittelrohr, welches von zwei offenen Endkappen begrenzt wird. Das Mittelrohr und die Endkappen klemmen ein beidseitig an den Enden umgestülptes flexibles Gummirohr ein. Außerdem weist das Mittelrohr einen Einlass für ein Druckmittel auf. Wird Druck auf das Mittelrohr gegeben, presst sich das Gummirohr mit seiner Innenfläche gegen den Inversionsschlauch. Allerdings ist die Abdichtung gegenüber dem flach gelegten Inversionsschlauch höchst unvollkommen, da dieser vom elastische Gummirohr an den Seitenkanten nur unvollkommen abgedichtet werden kann, andernfalls bei entsprechend hohem Druck das schließmuskelartig arbeitende Gummirohr die Seitenkanten des zusammengelegten Inversionsschlauchs zur Mitte hin drückt, wodurch sich der Durchlauf des Inversionsschlauchs erschwert bzw. völlig zum Stehen kommt, und sich infolge des Faltens Luftspalte zwischen den Falten bilden, die einen nicht hinnehmbaren hohen Druckverlust bewirken. Es ist ferner zu beachten, dass durch das Gummirohr nach der Hälfte der Sanierstrecke der Endknoten des Inversionsschlauchs mitsamt dem Halteseil hindurchlaufen muss. Dieser ist bei dem zu verarbeitenden Material und der Größe der zu sanierenden Rohre entsprechend voluminös. Bei kleineren Rohrquerschnitten kann das Gummirohr bereits für das Durchführen von Schlauchkupplungen ein Hemmnis bilden. Schläuche, insbesondere Feuerwehrschläuche, werden in den Inversionsschlauch eingezogen, um mit Warmwasser den Aushärtungsprozess des Kleb- und Dichtharzes zu beschleunigen. Weiterhin ist die Säuberung des Innenmantels des Gummirohrs äußerst problematisch. Die Beseitigung einer Störung im laufenden Sanierprozess führt bei nur einer Inversionsschleuse zum völligen Druckverlust. Zwar lässt sich der Abschnitt abschrauben und zerlegen, doch bleibt ausgerechnet das Gummirohr auf dem Inversionsschlauch gesteckt und lässt sich weder nach vorn noch nach hinten abziehen, um es zu reinigen, von anhaftenden Steinchen oder dergleichen Fremdkörper zu befreien oder zu ersetzen. Der Druckverlust beim Entlüften der Schleuse führt ferner dazu, dass beim Weiterarbeiten sich unter dem zusammengefallenen Inversionsschlauch sammelndes Abwasser eingeschlossen wird und Wasserblasen verursacht, die die Qualität des Sanierungsergebnisses verschlechtern. Für gewöhnlich wird solches Abwasser beim Vortreiben des Inversionsschlauchs unter Druck des aufgeblähten Inversionsschlauchs fortgeschoben. Ein weiterer Nachteil bei drucklos werdendem Inversionsschlauch besteht darin, dass vom brüchigen Abwasserrohr bereits am Inversionsschlauch anhaftende Scherben bei erneuter Arbeitsaufnahme weiter getragen werden, wobei sich diese Scherben dann zwischen einem anderen Rohrabschnitt und dem Inversionsschlauch festklemmen und ebenfalls Blasen verursachen. Noch ein Nachteil besteht darin, dass es möglich sein muss, den Inversionsschlauch von Hand einige Meter zurückzuziehen, ohne dass der Inversionsschlauch zusammenfällt, was bei nur einer Schleuse unvermeidbar ist.In the DE 29 52 625 A1 For example, a method and apparatus for lining a pipe in the inversion process is described, wherein a portion of the apparatus forms a pressure lock for the inversion hose. The section consists of a central tube bounded by two open end caps. The center tube and the end caps clamp a flexible rubber tube everted on both sides at the ends. In addition, the central tube has an inlet for a pressure medium. If pressure is applied to the center tube, the rubber tube with its inner surface presses against the inversion tube. However, the seal against the flat-laid inversion tube is highly imperfect, since it can be imperviously sealed by the elastic rubber tube on the side edges, otherwise at a correspondingly high pressure the sphincter-like rubber tube pushes the side edges of the folded inversion tube towards the center, resulting in the passage of the Inversions hose complicates or comes to a complete halt, and form as a result of folding air gaps between the wrinkles, which cause an unacceptable high pressure loss. It should also be noted that the end tube of the inversion tube together with the tether must run through the rubber tube halfway through the rehabilitation route. This is correspondingly voluminous in the material to be processed and the size of the pipes to be rehabilitated. For smaller tube cross-sections, the rubber tube can already form an obstacle to the implementation of hose couplings. Hoses, especially fire hoses, are drawn into the inversion hose in order to accelerate the hardening process of the adhesive and sealing resin with hot water. Furthermore, the cleaning of the inner shell of the rubber tube is extremely problematic. The elimination of a disruption in the ongoing rehabilitation process leads with only one inversion lock for complete pressure loss. Although the section can be unscrewed and disassembled, but just the rubber tube remains plugged on the inversion tube and can be pulled neither forward nor back to clean it, to rid of adhering stones or the like foreign matter or replace. The pressure loss during venting of the lock also leads to the fact that during further work under the collapsed inversion hose collecting wastewater is trapped and causes water bubbles, which worsen the quality of the restoration result. Usually, such waste water is pushed away while pushing the inversion tube under pressure of the inflated inversion tube. Another disadvantage with unpressurized inversion hose is that the brittle wastewater pipe already adhering to the inversion hose sherds are carried on renewed work recording, with these sherds then clamp between another pipe section and the inversion hose and also cause bubbles. Yet another disadvantage is that it must be possible to manually retract the inversion tube a few feet without the inversion tube collapsing, which is unavoidable with only one sluice.

Aus US 5 358 359 ist es bekannt, einen Inversionsschlauch durch einen elastischen Hüllschlauch zu führen und diesen Hüllschlauch vermittels zweier beabstandeter aufblasbarer Ringkissen zu pressen, gegen die wiederum Stempel von außen einen Gegendruck ausüben. Allerdings ist eine Reinigung oder ein Auswechseln des Hüllschlauches zwischendurch nicht möglich, weil der Hüllschlauch nicht abgenommen werden kann.Out US 5,358,359 It is known to guide an inversion tube through an elastic sheath tube and to press this sheath tube by means of two spaced inflatable ring pad against which in turn stamp exert a back pressure from the outside. However, a cleaning or replacement of the Hüllschlauches is not possible in between, because the Hüllschlauch can not be removed.

Durch WO 95/08075 A1 ist es bekannt, einen Inversionsschlauch durch einen Führungsschlauch zu führen und einen Schlauch endseitig zwischen zwei Konussen zu klemmen.By WO 95/08075 A1 it is known, an inversion tube by a Guide hose too to lead and clamp a hose end between two cones.

Der Erfindung liegt im Lichte der aufgezeigten Unzulänglichkeiten die Aufgabe zugrunde, eine Inversionsschleuce zu entwickeln, die ein stetig fortschreitendes Einbringen eines beliebig langen Inversionsschlauchs bei akzeptabler Pressung einer Schleusenkammerdichtung und damit Vorschubwiderständen für den Inversionsschlauch zulässt, wobei vorzugsweise eine Druckluft- oder Wasserdampfbeaufschlagung der Schleusenkammer für das fortschreitende Ausstülpen und satte Anliegen des Inversionsschlauchs an der Innenwand des zu sanierenden Leitungsrohrs erfolgen soll, ohne dass ein Wasserdruckaufbau mit Blick auf eine eventuelle Druckluft- oder Wasserdampfhavarie ausgeschlossen sein soll, beispielsweise erzeugt durch den Druck einer stehenden Wassersäule oder den Duck eines Hydranten. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, das zusammengeknotete und mit einem Halteband versehene Ende des Inversionsschlauchs möglichst zügig, schonend und druckverlustarm durch die Inversionsschleuse zu führen und eine Wartung und gegebenenfalls einen Teileaustausch oder Reparatur einer Schleusenkammer, insbesondere einer Schleusenkammerdichtung, ohne nennens werte Störung im Schlauch-Relining-Prozess zu ermöglichen. Außerdem soll die Inversionsschleuse möglichst geringe Abmessungen aufweisen, um möglichst kleine Arbeitsgeräte einsetzen zu können und um die Kosten zu senken.Of the Invention is in the light of the identified shortcomings underlying the task to develop an inversion Schleuce, which is a steadily progressing Insertion of an arbitrarily long inversion tube at acceptable Pressing a lock chamber seal and thus feed resistance for the inversion hose allows, wherein preferably a compressed air or water vapor the lock chamber for the progressive evasion and deep concerns of the inversion tube on the inner wall of the to be rehabilitated pipe, without a buildup of water pressure with a view to a possible compressed air or Wasserdampfhavarie excluded should be, for example, generated by the pressure of a standing water column or the duck of a hydrant. Another object of the invention is it the knotted and tied End of the inversion tube if possible swiftly gently and with low pressure loss through the inversion lock and Maintenance and, if necessary, replacement or repair of a part Lock chamber, in particular a lock chamber seal, without noteworthy disturbance in the hose relining process. In addition, the inversion lock preferably have small dimensions to use the smallest possible tools to be able to and to cut costs.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, die eine druckdichte Einschleusung des Inversionsschlauchs mittels Druckgas oder Wasserdampf zulassen sowie Reinigung, Instandsetzung oder Austausch von Bauteilen, insbesondere der Dichtungen, bei vollem Betriebsaufbau zulassen. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausprägungen geben die begleitenden Ansprüche an.The The object is achieved by the Features of claim 1 solved, the pressure-tight infiltration of the inversion tube by means of Allow pressurized gas or water vapor as well as cleaning, repair or replacement of components, especially the seals, at full Allow building construction. Give advantageous developments and expressions the accompanying claims at.

Die Erfindung schafft eine Inversionsschleuse für ein stetig fortschreitendes Einbringen eines beliebig langen Inversionsschlauchs bei akzeptabler Pressung der Schleusenkammerdichtung und damit Vorschubkräften für den Inversionsschlauch ohne nennenswerten Druckabfall im Inversionsschlauch. Eine geringere Schlauchpressung verringert die Reibung beim Schlauchvorschub und vermeidet das Ausquetschen von Reaktionsharz aus dem getränkten oder bestrichenen Inversionsschlauch. Als Druckmedium für das Umstülpen und Anpressen des Inversionsschlauchs in der Rohrleitung kann in vorteilhafter Weise Druckluft oder Wasserdampf eingesetzt werden, wodurch im Vergleich zur vorherrschenden Arbeitsweise hohe und deshalb kostenintensive und kompliziert zu transportierende Türme zum Aufbau einer hydrostatischen Wassersäule entfallen können. Auch im Vergleich zu Druckwasser aus einem Hydrant oder einem Wasserpumpenaggregat bestehen Vorteile dahingehend, als der Vorschub des Inversionsschlauchs materialschonender und erforderlichenfalls ein Rückholen wesentlich besser gesteuert werden kann. Allerdings ist ein Wasserdruckaufbau für den Fall einer Druckluft- oder Wasserdampfhavarie optional dennoch möglich. Hierzu wird vorzugsweise ein turmartiger Aufbau auf die Inversionsschleuse gesetzt und nach einer Ausgestaltung direkt angeflanscht, der mit Wasser gefüllt wird.The The invention provides an inversion lock for a continuously advancing one Insertion of an arbitrarily long inversion tube at an acceptable pressure the lock chamber seal and thus feed forces for the inversion tube without significant Pressure drop in the inversion tube. A lower hose pressure reduces friction during hose feed and avoids squeezing of reaction resin from the soaked or coated inversion tube. As a pressure medium for the eversion and Pressing the inversion tube in the pipeline can be in an advantageous By way of comparison, compressed air or steam can be used to the prevailing mode of operation high and therefore costly and complicated to transport towers to build a hydrostatic water column can be omitted. Also compared to pressurized water from a hydrant or a water pumping unit There are advantages to this, as the advance of the inversion tube Material-friendly and, if necessary, a return much better controlled can be. However, a hydraulic pressure build-up in the event of a Air or water vapor optional optional. For this is preferably a tower-like construction on the inversion lock set and flanged directly to an embodiment, the with Water is filled.

Die Erfindung erlaubt weiterhin eine einfache Wartung und gegebenenfalls einen schnellen Austausch von Bauteilen der Inversionsschleuse ohne nennenswerte Störung im Schlauch-Relining-Prozess. Tritt beispielsweise eine Störung in einer Schleusenkammer auf, kann diese während des Betriebs sehr einfach und schnell mit Hilfe eines Schraubenschlüssels zerlegt und die Störung beseitigt werden. Beispielsweise können die Dichtlippen gesäubert oder erneuert werden, oder es werden Fremdkörper entfernt. Ebenso ist der Austausch einer Druckkammer oder einer kompletten Schleusenkammer möglich, ohne dass der Inversionsschlauch getrennt oder aus dem Leitungsrohr herausgezogen werden muss. Störungen an der Vorschubkammer lassen sich beseitigen, indem eine anliegende Schleusenkammer seitlich abgenommen wird, wonach die Vorschubkammer offen zugänglich ist und beispielsweise Störungen am Walzenmechanismus beseitigt werden können. Selbstverständlich kann auch eine Vorschubkammer längs geteilt ausgeführt werden. Die Wartungsarbeiten am Inversionskopf werden sich auf Reinigungsarbeiten beschränken. Da die Inversionsschleuse insgesamt modulartig zusammengesetzt ist, bereitet ein Zerlegen und ein Austausch defekter oder verschmutzter Teile oder Module keinerlei Probleme.The invention further allows easy maintenance and, if appropriate, rapid replacement of components of the inversion lock without significant disturbance in the hose relining pro process. If, for example, a fault occurs in a lock chamber, it can be very easily and quickly disassembled during operation with the aid of a wrench and the fault can be eliminated. For example, the sealing lips can be cleaned or renewed, or foreign bodies are removed. Likewise, the replacement of a pressure chamber or a complete lock chamber is possible without the inversion tube must be disconnected or pulled out of the conduit. Disruptions to the feed chamber can be eliminated by an adjacent lock chamber is removed laterally, after which the feed chamber is openly accessible and, for example, disturbances on the roller mechanism can be eliminated. Of course, a feed chamber can be performed longitudinally divided. The maintenance work on the inversion head will be limited to cleaning work. Since the inversion lock is composed of a total of modules, disassembly and replacement of defective or soiled parts or modules is not a problem.

Weiterhin ist es von großem Vorteil, dass die Inversionsschleuse insgesamt sehr kleine Abmessungen aufweist, wodurch auch relativ kleine Gestelle zum Aufstellen ausreichen und kleinere Sanierungsfahrzeuge eingesetzt werden brauchen, was die Kosten senkt und auch Arbeiten an nicht vollständig abgesperrten Straßenabschnitten erlaubt.Farther is it great Advantage that the inversion lock overall very small dimensions has, whereby even relatively small racks suffice for setting up and smaller refurbishment vehicles need to be used, which the Costs lowers and also work on not completely closed off road sections allowed.

Ist das druckdicht zusammengeknotete und mit einem Halteband verbundene Ende des Inversionsschlauchs durch die Inversionsschleuse zu führen, so können schrittweise von oben zwei Schleusenkammern drucklos geschaltet werden. Zusätzlich können die Lippendichtungen zwecks Schonung des Materials durch den oberen und/oder durch seitliche Handlöcher geeignet geweitet werden, wodurch zwar die betreffende Schleusenkammer vorübergehend an Druck verliert, aber die nachfolgende(n) Schleusenkammer(n) noch wirkt (wirken).is the pressure-tight knotted and connected with a tether To lead end of the inversion tube through the inversion lock, so can gradually switched from above two lock chambers depressurized become. In addition, the Lip seals to protect the material through the upper and / or through side hand holes be widened suitably, which, although the respective lock chamber temporarily Pressure loses, but the subsequent lock chamber (s) still acts (acts).

Zum einfachen und sicheren Befestigen des anderen Endes des Inversionsschlauchs am Inversionskopf ist nach einer Ausprägung der Erfindung der Befestigungsflansch in zwei Flanschringe aufgeteilt, die ineinandersteckbare, konusartige Flanken aufweisen, zwischen die der Inversionsschlauch geklemmt wird. Diese Art der Befestigung ist sehr sicher und sehr einfach herzustellen.To the easy and secure attachment of the other end of the inversion tube At the inversion head is according to an embodiment of the invention, the mounting flange divided into two flange rings, the nestable, cone-like Have flanks between which the inversion tube clamped becomes. This type of attachment is very safe and very easy manufacture.

Sind längere Wegstrecken von der Inversionsschleuse bis zum Leitungsrohr nicht zu vermeiden, weil beispielsweise ein zu sanierender Abwassersammler sehr tief liegt, so ist nach einer Variante vorgesehen, dass an den Endflansch der Druckkammer des Inversionskopfes zunächst ein entsprechend langer Führungsschlauch druckdicht angeflanscht wird und an dessen Endflansch der Anschlussstutzen des Inversionskopfs für den Inversionsschlauch druckdicht angeflanscht wird. Hierdurch erreicht man, dass weniger Abfall an teurem Inversionsschlauch anfällt. Kann die Inversionsschleuse nahe der Leitungsrohrmündung aufgebaut werden, reicht es aus, wenn kein oder nur ein kurzer Führungsschlauch an den Endflansch des Inversionskopfes angeschlossen wird.are longer Trajectories from the inversion lock to the conduit not to avoid, for example because to be rehabilitated wastewater collector is very low, so is provided by a variant that the end flange of the pressure chamber of the inversion head first correspondingly long guide hose flanged pressure-tight and at the end flange of the connecting piece of the inversion head for the inversion hose is flanged pressure-tight. This achieves this one, that less waste of expensive inversion tube is obtained. can the inversion lock to be built near the conduit mouth, is sufficient it off, if no or only a short guide hose to the end flange of the inversion head is connected.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen inThe Invention is based on an embodiment be explained in more detail. The associated Drawings show in

1: schematisch eine Außenansicht möglicher Module einer Inversionsschleuse, 1 FIG. 2 schematically shows an external view of possible modules of an inversion lock, FIG.

2: schematisch den Innenaufbau der Module nach 1, 2 : schematic diagram of the internal structure of the modules 1 .

3: eine Schleusenkammer in der Draufsicht, 3 : a lock chamber in the plan view,

4: eine Dichtlippe, 4 a sealing lip,

5: ein geteilter Ringflansch zum Klemmen des Endes des Inversionsschlauchs und 5 a split ring flange for clamping the end of the inversion tube and

6: einen Führungsschlauch zum Anflanschen an einen Ringflansch gemäß 5. 6 : a guide hose for flanging to an annular flange according to 5 ,

Kernstück der Inversionsschleuse sind zwei Schleusenkammern 1, 2, eine Vorschubkammer 3 für eine kontrollierte Zuführung von Inversionsschlauch und ein Inversionskopf 4. Selbstverständlich können auch mehr als zwei Schleusenkammern 1, 2 in Reihe angeordnet sein, jedoch hat sich eine Inversionsschleuse mit zwei Schleusenkammern 1, 2 als hervorragend geeignet herausgestellt. Für den praktischen Einsatz der Inversionsschleuse hat es sich ferner als nützlich erwiesen, vor den Eingang der ersten Schleusenkammer 1 einen Führungskopf 5 anzubauen und an die Druckkammer 4a des Inversionskopfs 4 oder den Anschlussstutzen 4b des Inversionskopfs 4 einen Führungsschlauch 6 anzusetzen. Die Kammern 1, 2, 3, der Inversionskopf 4 und der Führungskopf 5 lassen sich modulartig verbinden und wieder zerlegen. Hierzu dienen nach einer Ausprägung der Erfindung Stirnflansche 15, 15a, 15b mit Bohrungen 16 für Schraubenbolzen, mit denen die Module 1 bis 5 verschraubt werden. Selbstverständlich sind auch anderweitig bekannte Schnellverschlüsse einsetzbar.At the heart of the inversion lock are two lock chambers 1 . 2 , a feed chamber 3 for a controlled supply of inversion tube and an inversion head 4 , Of course, more than two lock chambers 1 . 2 arranged in series, however, has an inversion lock with two lock chambers 1 . 2 proved to be outstandingly suitable. For practical use of the inversion lock, it has also proven to be useful, in front of the entrance of the first lock chamber 1 a guide head 5 grow and to the pressure chamber 4a of the inversion head 4 or the connecting piece 4b of the inversion head 4 a guide tube 6 to be set. The chambers 1 . 2 . 3 , the inversion head 4 and the leader head 5 can be modularly connected and disassembled. Serve for this purpose according to one embodiment of the invention end flanges 15 . 15a . 15b with holes 16 for bolts, with which the modules 1 to 5 be screwed. Of course, otherwise known quick release can be used.

Nach einer Variante kann eine Schleusenkammer 1, 2 auch eine Vorschubeinrichtung 8 enthalten, wodurch die Vorschubkammer 3 in Fortfall kommen kann, jedoch hat es sich für Wartung und Betrieb als nützlich erwiesen, den Vorschubmechanismus 8 in einer getrennten Vorschubkammer 3 unterzubringen.According to a variant, a lock chamber 1 . 2 also a feed device 8th contain, causing the feed chamber 3 However, it has proven to be useful for maintenance and operation, the feed mechanism 8th in a separate feed chamber 3 accommodate.

Wie insbesondere aus 3 zu ersehen ist, sind die Schleusenkammern 1, 2 nochmals in zwei spiegelsymmetrische Druckkammern 1a, 1b; 2a, 2b aufgeteilt. Die Verbindung der Druckkammern 1a, 1b; 2a, 2b untereinander erfolgt vermittels von Längsflanschen 17 mit Bohrungen und Schraubbolzen. Dadurch lassen sich die Schleusenkammern 1; 2 sogar während des Schlauch-Relining-Prozesses demontieren und montieren, ohne dass der Inversionsschlauch 7 nach der einen oder anderen Seite herausgezogen werden muss, was auf Schwierigkeiten stoßen würde. Mit der Teilung einer Schleusenkammer 1; 2 in zwei Druckkammern 1a, 1b; 2a, 2b wird zugleich eine lösbare Anordnung einer Lippendichtung 9 aus zwei Dichtlippen 9a, 9b ermöglicht. Die Schleusenkammern 1; 2 sind längs geteilt, wobei die Druckkammern 1a, 1b; 2a, 2b auf beiden Stirnseiten Stirnflansche 15a, 15b tragen und über Längsflansche 17 lösbar miteinander verbunden sind. Die Längsflansche 17 spannen zwei Dichtlippen 9a, 9b lösbar ein, die mit ihren freibleibenden Enden auf die Stirnflansche 15a, 15b der Druckkammern 1a, 1b; 2a, 2b umgeschlagen werden, wobei die umgeschlagenen Enden mit den Stirnflanschen der angrenzenden Module 3, 4, 5 der Inversionsschleuce klemmbar sind. Hierdurch bilden die Dichtlippen 9a, 9b eine schlitzförmige Lippendichtung 9 für einen hindurchlaufenden, flachliegenden Inversionsschlauch 7 aus. Ein Beispiel für gummielastische Dichtlippen 9a, 9b zeigt 4. Die Dichtlippen 9a, 9b haben Stanzlöcher 16, die zu den Bohrungen 16 in den Kammerflanschen 15a, 15b, 17 korrespondieren. Zu den beiden, durch die Dichtlippen 9a, 9b abgeschlossenen Druckkammern 1a, 1b; 2a, 2b der Schleusenkammer 1; 2 führen Anschlüsse 13a, 13b für ein Druckmedium (Gas, Flüssigkeit) zwecks Steuerung der Lippendichtung 9.As in particular from 3 can be seen, are the lock chambers 1 . 2 again in two mirror-symmetrical pressure chambers 1a . 1b ; 2a . 2 B divided up. The connection of the pressure chambers 1a . 1b ; 2a . 2 B between each other takes place by means of longitudinal flanges 17 with holes and bolts. This allows the lock chambers 1 ; 2 even during the hose relining process, disassemble and assemble without the inversion hose 7 has to be pulled out one way or the other, which would be difficult. With the division of a lock chamber 1 ; 2 in two pressure chambers 1a . 1b ; 2a . 2 B at the same time becomes a detachable arrangement of a lip seal 9 from two sealing lips 9a . 9b allows. The lock chambers 1 ; 2 are split longitudinally, with the pressure chambers 1a . 1b ; 2a . 2 B front flanges on both ends 15a . 15b carry and over longitudinal flanges 17 are releasably connected together. The longitudinal flanges 17 clamp two sealing lips 9a . 9b releasably, with their remaining free ends on the end flanges 15a . 15b the pressure chambers 1a . 1b ; 2a . 2 B be turned over, with the folded ends with the end flanges of the adjacent modules 3 . 4 . 5 the Inversionsschleuce are clamped. As a result, the sealing lips form 9a . 9b a slit-shaped lip seal 9 for a passing, lying flat inversion tube 7 out. An example of rubber-elastic sealing lips 9a . 9b shows 4 , The sealing lips 9a . 9b have punched holes 16 leading to the holes 16 in the chamber flanges 15a . 15b . 17 correspond. To the two, through the sealing lips 9a . 9b closed pressure chambers 1a . 1b ; 2a . 2 B the lock chamber 1 ; 2 lead connections 13a . 13b for a pressure medium (gas, liquid) for controlling the lip seal 9 ,

Nach einer bevorzugten Ausprägung der Erfindung befindet sich die Vorschubkammer 3 zwischen zwei Schleusenkammern 1, 2. Die Vorschubkammer 3 ist beiderseits druckdicht angeflanscht und selber druckdicht. Den kontrollierten Vorschub besorgt eine Vorschubeinrichtung 8 unter Zuhilfenahme zweier Walzen. Die Walzen lassen sich mittels eines Handrades 12a oder optional motorisch antreiben. Jedoch hat sich eine feinfühlige Handbedienung bestens bewährt. Den Vorschubandruck besorgt eine kräftige Druckfeder, wobei mit einer Vorrichtung 12b eine Voreinstellung des Abstandes der Walzen mit Rücksicht auf die Stärke des Inversionsschlauchs und das ungewollte Auspressen von Reaktionsharz aus dem mit Reaktionsharz getränkten Inversionsschlauch 7 im Interesse eines guten Arbeitsergebnisses zu vermeiden ist.According to a preferred embodiment of the invention, the feed chamber is located 3 between two lock chambers 1 . 2 , The feed chamber 3 is flanged on both sides pressure-tight and itself pressure-tight. The controlled feed worried a feed device 8th with the help of two rollers. The rollers can be controlled by means of a handwheel 12a or optionally powered by a motor. However, a sensitive handset has proven its worth. The feed thrust worried a strong compression spring, with a device 12b a presetting of the distance of the rollers with regard to the strength of the inversion tube and the unwanted pressing out of reaction resin from the reaction resin-soaked inversion tube 7 for the sake of a good result.

Der Inversionsschlauch 7 wird von einem vorkonfektionierten Vorrat zweckmäßigerweise über einen Führungskopf 5 durch die erste Schleusenkammer 1, die Vorschubkammer 3 und die zweite Schleusenkammer 2 vorgetrieben. Der Führungskopf 5 ist optional an den Eingang der ersten Schleusenkammer 1 angeflanscht. Führungsrollen im Führungskopf 5 sorgen dafür, dass der Inversionsschlauch 7 unverdreht und exakt in die Lippendichtung 9 der ersten Schleusenkammer 1 einläuft. Hierdurch wird die Reibung verringert, die Lippendichtung 9 und der Inversionsschlauch 7 mechanisch geschont sowie die Abdichtung verbessert.The inversion tube 7 is expediently via a guide head of a prefabricated stock 5 through the first lock chamber 1 , the feed chamber 3 and the second lock chamber 2 propelled. The guide head 5 is optional to the entrance of the first lock chamber 1 flanged. Guide rollers in the guide head 5 make sure that the inversion tube 7 undiluted and exactly in the lip seal 9 the first lock chamber 1 enters. As a result, the friction is reduced, the lip seal 9 and the inversion tube 7 mechanically protected and improves the seal.

In den Schleusenkammern 1, 2 wird über Druckluftanschlüsse 13a, 13b Druckluft 10 gegeben, so dass sich die flexiblen, gummielastischen Dichtlippen 9a, 9b der Lippendichtung 9 eng an den Inversionsschlauch 7 anlegen und für die rückwärtige Abdichtung sorgen. Da die Abdichtung mehrstufig erfolgt, genügen je Lippendichtung 9 geringe Drücke gegen den Inversionsschlauch 7 im Vergleich zu Druckkammern 1a, 1b, 2a, 2b mit nur einer Lippendichtung 9. Dies kommt dem Schlauchlauf und dem Material zugute.In the lock chambers 1 . 2 is via compressed air connections 13a . 13b compressed air 10 given so that the flexible, rubber-elastic sealing lips 9a . 9b the lip seal 9 close to the inversion tube 7 create and provide for the rear sealing. Since the sealing is multi-stage, suffice per lip seal 9 low pressures against the inversion tube 7 in comparison to pressure chambers 1a . 1b . 2a . 2 B with only one lip seal 9 , This benefits the tubing and the material.

Erwähnt werden soll, dass für den Fall des Versagens einer Lippendichtung 9 durch z. B. Fremdkörperbeeinträchtigung immer noch ein Notbetrieb mit der zweiten bzw. den weiteren Schleusenkammern 2 aufrechterhalten werden kann, um einen Einlaufvorgang nicht abbrechen zu müssen, da eine Unterbrechung im Vorschub zu erheblichen Qualitätsmängeln führen kann.It should be mentioned that in the case of failure of a lip seal 9 by z. B. Foreign body impairment still an emergency operation with the second and the other lock chambers 2 can be maintained in order not to have to break a run-in process, since a break in the feed can lead to significant quality defects.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Lippendichtung 9 schlitzartig ausgeformt ist. Der Inversionsschlauch 7 kann reibungsarm flachgelegt, wie vom Schlauchvorrat abgezogen, durch die Lippendichtungen 9 laufen. Die Dichtlippen 9a, 9b der Lippendichtungen 9 legen sich ebenfalls flach an den Inversionsschlauch 7 an, bilden also kein „afterförmiges Ventil" nach z. B. EP 0 504 343 B1 ( DE 691 12 374 T2 ), wo ein flacher Inversionsschlauch rundverformt wird, wo größere Andruckkräfte und damit Reibungskräfte notwendig sind und wo Falten im Inversionsschlauch 7 und im Dichtungsmaterial entstehen.Another advantage is that the lip seal 9 slit-shaped. The inversion tube 7 can be laid with low friction, as deducted from the hose supply, through the lip seals 9 to run. The sealing lips 9a . 9b the lip seals 9 also lay flat on the inversion tube 7 on, so do not form an "aftershaped valve" after eg. EP 0 504 343 B1 ( DE 691 12 374 T2 ), where a flat inversion tube is deformed, where larger pressure forces and thus frictional forces are necessary and where folds in the inversion tube 7 and arise in the sealing material.

Ein weiterer Vorteil einer erfindungsgemäßen Schleusenkammer 1; 2 besteht darin, dass sich die Dichtlippen 9a, 9b nach dem Abschrauben und Zerlegen der Schleusenkammern 1; 2 in ihre Druckkammern 1a, 1b; 2a, 2b sehr leicht reinigen oder auswechseln lassen. Dies geht so einfach von der Hand, dass es im laufenden Sanierprozess erfolgen kann.Another advantage of a lock chamber according to the invention 1 ; 2 is that the sealing lips 9a . 9b after unscrewing and disassembling the lock chambers 1 ; 2 into their pressure chambers 1a . 1b ; 2a . 2 B very easy to clean or replace. This is so easy to do, that it can be done in the current renovation process.

An den Ausgang der zweiten (letzten) Schleusenkammer 2 ist ein Inversionskopf 4 druckdicht angeflanscht und an dessen Ausgang optional ein Führungsschlauch 6. Zu Beginn der Arbeiten wird der Inversionsschlauch 7 von Hand bis zum Inversionskopf 4 gefädelt. Das Ende des Inversionsschlauchs 7 wird umgestülpt und am Inversionskopf 4 befestigt, beispielsweise mit Rohrschellen oder Bändern.At the exit of the second (last) lock chamber 2 is an inversion head 4 flanged pressure-tight and at the output optionally a guide tube 6 , At the beginning of the work will be the inversion tube 7 from hand to the inversion head 4 threaded. The end of the inversion tube 7 is everted and at the inversion head 4 fastened, for example, with pipe clamps or bands.

Eine weitere Befestigungsmöglichkeit ist es, das umgestülpte Ende des Inversionsschlauchs 7 in Analogie zur Befestigung der Dichtlippen 9a, 9b in den Schleusenkammern 1, 2 zwischen Stirnflansche zu klemmen und hierbei vorzugsweise eine in den 5 und 6 unten dargestellte spezielle Ausgestaltung der Flansche 15 zu nutzen. Wie aus 5 ersichtlich ist, wird ein Anschlussflansch für das Befestigungsende des Inversionsschlauchs 7 nochmals in zwei Flanschringe 18, 19 unterteilt. Beide tragen je einen Konus 21, einen männlichen und einen weiblichen, die zueinander passend sind. Über den männlichen Konus 21 des Flanschrings 19 wird das Schlauchende des Inversionsschlauchs 7 gestülpt. Danach wird der obere Flanschring 18 mit dem weib lichen Konus 21 aufgesetzt, wobei die Konusse ineinander gesteckt werden. Durch Verschraubungen 20 wird das Ende des Inversionsschlauchs 7 fest und gasdicht geklemmt. Diesen Zustand zeigt 6 unten.Another possibility for attachment is the everted end of the inversion tube 7 in analogy to the attachment of the sealing lips 9a . 9b in the lock chambers 1 . 2 clamp between end flanges and in this case preferably one in the 5 and 6 shown below special design of the flanges 15 to use. How out 5 is apparent, a connection flange for the attachment end of the inversion tube 7 again in two flange rings 18 . 19 divided. Both wear a cone each 21 , a male and a female, that match each other. About the male cone 21 of the flange ring 19 becomes the hose end of the inversion hose 7 slipped. After that, the upper flange ring 18 with the female cone 21 put on, with the cones are inserted into each other. By screwing 20 becomes the end of the inversion tube 7 firmly and gas-tight clamped. This state shows 6 below.

Im Arbeitsprozess werden die Schleusenkammern 1, 2 mit Druckluft 10 beaufschlagt, wodurch sich die Lippendichtungen 9 an den Inversionsschlauch 7 anlegen und für eine ausreichende rückwärtige Abdichtung sorgen. Wird jetzt über einen Anschluss 14 in den Druckraum 4a und damit in den Inversionskopf 4 ein Druckmedium 11 eingeleitet, Druckluft, Wasserdampf, Druckwasser oder Wasserdruck herrührend von einer hydrostatische Wassersäule, so drückt dieses Druckmedium 11 in Vorschubrichtung gegen den umgestülpten Inversionsschlauch 7. Dieser Zustand ist in 2 schematisch dargestellt.In the working process, the lock chambers 1 . 2 with compressed air 10 applied, causing the lip seals 9 to the inversion tube 7 create and ensure a sufficient rear sealing. Will now have a connection 14 in the pressure room 4a and thus in the inversion head 4 a print medium 11 introduced, compressed air, water vapor, pressurized water or water pressure originating from a hydrostatic water column, so presses this pressure medium 11 in the feed direction against the everted inversion tube 7 , This condition is in 2 shown schematically.

Unterstützend wird mit Hilfe der Vorschubeinrichtung 8 Inversionsschlauch 7 vom außerhalb der Inversionsschleuce vorkonfektioniert gelagerten Vorrat zugeführt. Dem Druckmedium 11 ist der rückwärtige Durchlass über die Schleusenkammern 1, 2 und die Vorschubkammer 3 verwehrt. Hierdurch wird der Inversionsschlauch 7 fortschreitend umgestülpt. Der Inversionsschlauch 7 dringt, zunächst beispielhaft geführt durch den flexiblen Führungsschlauch 6, im zu sanierende Leitungsrohr vor, beispielsweise in einer Frischwasserleitung, in einer Abwasserleitung oder in einem Abwassersammler, und legt sich dabei infolge des Druckes glatt mit der beharzten Seite an die Rohrinnenwand an, wo er nach einiger Zeit, gegebenenfalls unter Zufuhr eines erwärmten Druckmediums, aushärtet und eine innige Verbindung mit dem alten Leitungsrohr eingeht, was letztlich Ziel der Sanierung ist.Support is provided by means of the feed device 8th inversion tube 7 from supplied outside the Inversionsschleuce pre-assembled stock supplied. The print medium 11 is the rear passage over the lock chambers 1 . 2 and the feed chamber 3 denied. This will make the inversion tube 7 progressively everted. The inversion tube 7 penetrates, initially exemplified by the flexible guide tube 6 , in the pipe to be rehabilitated before, for example, in a fresh water line, in a sewer or in a sewage collector, and thereby applies due to the pressure smoothly with the resinated side of the pipe inner wall, where he after some time, possibly with the supply of a heated pressure medium, hardens and forms an intimate connection with the old conduit, which is ultimately the goal of the renovation.

Sind längere Wegstrecken von der Inversionsschleuse bis zum Leitungsrohr nicht zu vermeiden, weil beispielsweise ein zu sanierender Abwassersammler sehr tief liegt, so ist nach einer Variante vorgesehen, dass an den Endflansch 15 der Druckkammer 4a des Inversionskopfs 4 zunächst ein entsprechend langer Führungsschlauch 6 druckdicht angeflanscht wird und an dessen anderen Flansch druckdicht der Flansch des Anschlussstutzen 4b des Inversionskopfs 4 für den Inversionsschlauch 7. Einen Führungsschlauch 6 mit zwei Endflanschen 22 zeigt 6 oben. Der untere Endflansch 22 lässt sich druckdicht mit dem geteilten Ringflansch 18, 19 eines Anschlussstutzens 4b für den Inversionsschlauch 7 verbinden. Hierdurch erreicht man, dass weniger Abfall an teurem Inversionsschlauch anfällt, indem der druckdichte Führungsschlauch 6 zugleich als flexible Druckschleuse wirkt. Kann die Inversionsschleuse nahe der Leitungsrohrmündung aufgebaut werden, reicht es aus, wenn kein oder nur ein kurzer Führungsschlauch an den Endflansch 15 des Inversionskopfes 4 angeschlossen wird.Are longer distances from the inversion lock to the conduit unavoidable because, for example, to be rehabilitated sewer collector is very deep, it is provided according to a variant that the end flange 15 the pressure chamber 4a of the inversion head 4 First, a correspondingly long guide tube 6 flanged pressure-tight and at the other flange pressure-tight flange of the connecting piece 4b of the inversion head 4 for the inversion tube 7 , A guide hose 6 with two end flanges 22 shows 6 above. The lower end flange 22 can be pressure-tight with the split ring flange 18 . 19 a connecting piece 4b for the inversion tube 7 connect. This achieves that less waste of expensive inversion tube is obtained by the pressure-tight guide tube 6 at the same time acts as a flexible pressure lock. If the inversion lock can be set up close to the pipe mouth, it is sufficient if no or only a short guide hose to the end flange 15 of the inversion head 4 is connected.

Die modulartig aufgebaute und verbundene Inversionsschleuse kann vielfältig modifiziert werden. Insbesondere kann die Inversionsschleuse direkt an eine Schlauchhaspel angeschlossen werden, wodurch der Führungskopf 5 entfällt.The modular constructed and connected inversion lock can be modified in many ways. In particular, the inversion lock can be connected directly to a hose reel, whereby the guide head 5 eliminated.

Nach einer weiteren Ausprägung kann die Inversionsschleuse unter Fortlassen einer Schleusenkammer (1; 2) und ggf. des Führungskopfs (5) direkt an eine Druckkammer angeschlossen werden/sein, welche die Schlauchhaspel enthält, weil in diesem Falle die Druckkammer bereits als erste Druckschleuse fungiert.According to another embodiment, the inversion lock can be omitted by omitting a lock chamber ( 1 ; 2 ) and possibly the guide head ( 5 ) be connected directly to a pressure chamber / containing the hose reel, because in this case the pressure chamber already acts as a first pressure lock.

Weiterhin hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Inversionsschleuse lösbar in einem fahrbaren Traggestell anzuordnen, wodurch zielgenau ein Schacht oder dergleichen Leitungsrohrzugang angefahren werden kann.Farther it has proven to be appropriate the inversion lock detachable to arrange in a mobile support frame, which precisely a manhole or the like Leitungsrohrzugang can be approached.

Schließlich kann für den Fall einer Havarie im Drucksystem für den Schlauchvortrieb vorgesehen sein, dass auf den oberen Flansch 15 der Inversionsschleuse ein turmartiger Aufsatz für Wasser anflanschbar ist. Der Aufsatz wird vom Gestell der Inversionsschleuse oder – zweckmäßigerweise – in einem weiteren Gestell abgefangen. Die Wassersäule im Aufsatz sorgt dann hilfsweise für den notwendigen Druck für den Vortrieb des Inversionsschlauchs 7 in der Rohrleitung.Finally, in the event of an accident in the pressure system for the hose drive may be provided that on the upper flange 15 the inversion lock a tower-like attachment for water is flanged. The attachment is intercepted by the frame of the inversion lock or - expediently - in another frame. The water column in the attachment then alternatively provides the necessary pressure for the propulsion of the inversion tube 7 in the pipeline.

1,1,: Schleusenkammerlock chamber
1a, 1b1a, 1b: Druckkammern der Schleusenkammer 1 Pressure chambers of the lock chamber 1
22: Schleusenkammerlock chamber
2a, 2b2a, 2 B: Druckkammern der Schleusenkammer 2 Pressure chambers of the lock chamber 2
33: Vorschubkammerfeed chamber
44: Inversionskopfinversion head
4a4a: Druckkammer des Inversionskopfespressure chamber of the inversion head
4b4b: Anschlussstutzen des Inversionskopfesspigot of the inversion head
55: Führungskopfguide head
66: Führungsschlauchhose
77: Inversionsschlauchinversion tube
88th: Vorschubeinrichtungfeeder
99: Lippendichtunglip seal
9a, 9b9a 9b: Dichtlippensealing lips
1010: Druckluft für Schleusenkammercompressed air for lock chamber
1111: Druckmedium für Inversionskopfprint media for inversion head
12a12a: Handantrieb für Vorschubeinrichtung 8 Manual drive for feed device 8th
12b12b: Einstellvorrichtung für Vorschubwalzenadjustment for feed rollers
13a, 1313a, 13: Druckluftanschlüsse für SchleusenkammernCompressed air connections for lock chambers
1414: Medienanschluss für Inversionskopfmedia connection for inversion head
1515: Stirnflansche allgemeinend flanges generally
15a, 15b15a, 15b: Stirnflansche der Schleusenkammern/Druckkammernend flanges the lock chambers / pressure chambers
1616: Löcher für SchraubbefestigungHoles for screw fastening
1717: Seitenflansche der Druckkammernside flanges the pressure chambers
18, 1918 19: Teilringe eines Anschlussflansches für den Inversionsschlauchpartial rings a connection flange for the inversion tube
2020: Verschraubung der Teilringe 18, 19 Screwing the partial rings 18 . 19
2121: Innen- und Außenkonus in den Teilringen 18, 19 Inner and outer cone in the partial rings 18 . 19
2222: Endflansche für den Führungsschlauch 6 End flanges for the guide hose 6

Claims

Inversion lock with a lock chamber for introducing an inversion hose into a pipeline to be rehabilitated, which evolves progressively under media pressure in the pipeline, wherein the provided with a sealant and adhesive hose outside comes to full concern to the pipeline, characterized in that the lock chamber ( 1 ; 2 ) in the feed direction in two pressure chambers ( 1a . 1b ; 2a . 2 B ) is longitudinally divided, that the pressure chambers ( 1a . 1b ; 2a . 2 B ) on both end faces end flanges ( 15a . 15b ) and that the pressure chambers ( 1a . 1b ; 2a . 2 B ) via longitudinal flanges ( 17 ) are releasably connected to each other, wherein the longitudinal flanges ( 17 ) two out of flat sealing material worked out flexible sealing lips ( 9a . 9b ) pressure-tight, with their remaining free ends on the end flanges ( 15a . 15b ) of the pressure chambers ( 1a . 1b ; 2a . 2 B ), wherein the folded ends of the sealing lips ( 9a . 9b ) are pressure-tight clamped, whereby the sealing lips ( 9a . 9b ) a slot-shaped lip seal ( 9 ) for the passing, lying flat inversion tube ( 7 ) and to the opposite, through the sealing lips ( 9a . 9b ) completed pressure chambers ( 1a . 1b ; 2a . 2 B ) of the lock chamber ( 1 . 2 ) Connections ( 13a . 13b ) for a pressure medium (air 10 ) for the purpose of controlling the lip seal ( 9 ) to lead.

Inversion lock according to claim 1, characterized in that the inversion lock at least one further lock chamber ( 1 . 2 ) is connected pressure-tight.

Inversion lock according to claim 1 or 2, characterized in that the inversion lock a separate, pressure-tight feed chamber ( 3 ) with spaced-adjustable rollers ( 8th ), with or without motor drive, for a controlled passage of the inversion tube ( 7 ) connected.

Inversion lock according to at least one of the preceding claims, characterized in that at the entrance of the inversion lock a guide head ( 5 ) is connected with rollers.

Inversion lock according to at least one of the preceding claims, characterized in that at the outlet of the inversion lock an inversion head ( 4 ) is connected pressure-tight at the pressure chamber ( 4a ) at least one print media port ( 14 ) is arranged and its connecting piece ( 4b ) the pressure-tight fastening of the everted end of the inversion tube 7 serves.

Inversion lock according to claim 5, characterized in that at the connecting piece ( 4b ) of the inversion head ( 4 ) a guide tube ( 6 ) is connected or connectable.

Inversion lock according to claim 5 or 6, characterized in that the inversion head ( 4 ) in the feed direction in a pressure chamber ( 4a ) and a connecting piece ( 4b ) is divided and the parts ( 4a . 4b ) via end flanges ( 15 ) are releasably connected together.

Inversion lock according to one of claims 5 to 7, characterized in that the end flange ( 15 ) of the connecting piece ( 4b ) for the inversion tube ( 7 ) in two flange rings ( 18 . 19 ) is transversely divided, the nestable, cone-like flanks ( 21 ), between which the inversion tube ( 7 ) is clamped.

Inversion lock according to one of claims 6 to 8, characterized in that on the end flange ( 15 ) of the pressure chamber ( 4a ) of the Inversi on head ( 4 ) the flange ( 22 ) of a guide tube ( 6 ) is flange-mounted / flanged pressure-tight, at the other flange ( 22 ) in turn the connecting piece ( 4b ) of the inversion head ( 4 ) for the inversion tube ( 7 ) by means of its flange ( 15 ) is pressure-tight flanged / flanged.

Inversion lock according to claim 1, characterized in that the lock chamber ( 1 . 2 ) in the feed direction in two mirror-symmetrical pressure chambers ( 1a . 1b ; 2a . 2 B ) is shared.

Inversion lock according to at least one of the preceding claims, characterized in that the chambers ( 1 . 2 . 3 ) and / or heads ( 4 . 5 ) Form modules which are connected via end flanges ( 15 ) with neighboring modules ( 1 . 2 . 3 . 4a . 4b . 5 ) are releasably secured or fastened.

Inversion lock according to at least one of the preceding claims, characterized in that the on the end flanges ( 15a . 15b ) of the pressure chambers ( 1a . 1b ; 2a . 2 B ) of the lock chamber ( 1 . 2 ) folded free ends of the sealing lips ( 9a . 9b ) with end flanges of adjacent modules ( 3 . 4a . 5 ) of the inversion lock are pressure-tight clamped.

Inversion lock according to at least one of the preceding claims, characterized in that the inversion lock with or without guide head ( 5 ) is connected directly to an inversion hose drum or is connectable.

Inversion lock according to at least one of the preceding claims, characterized in that a with only one lock chamber equipped inversion lock with or without guide head ( 5 ) is connected / connected directly to a pressure chamber containing a hose drum.

Inversion lock according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the guide head ( 5 ) or a lock chamber ( 1 ) a tower-like water tank can be connected / flanged.

Inversion lock according to at least one of the preceding claims, characterized in that the inversion hose ( 7 ) is connected to compressed gas, pressurized water, a hydrostatic water column or water vapor for progressive everting and concern to the pipeline or can be connected.

Inversion lock according to at least one of the preceding claims, characterized in that a preferably mobile frame at least one selection of the chambers ( 1 . 2 . 3 ) and heads ( 4 ; 5 ) wearing.