DE102004042268A1 - Printing plate conveying method for printing machine, involves positioning printing plate in admission opening formed by terminal strips and conveying plate with notch by conveying strips to open position - Google Patents

Printing plate conveying method for printing machine, involves positioning printing plate in admission opening formed by terminal strips and conveying plate with notch by conveying strips to open position Download PDF

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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder

Abstract

The method involves arranging front and back tensioning devices in a cylinder channel for admission of front and back edges of a printing plate (12) and providing folding components in the front tensioning device for the admission of the plate in a folding notch. The plate is positioned in an admission opening formed by terminal strips and the plate is conveyed with the notch by conveying the strips to an open position.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen einer in einem Plattenmagazin bereitgestellten Druckplatte zu einem Plattenzylinder, der einen axial zum Plattenzylinder verlaufenden Zylinderkanal aufweist, in dem eine vordere Spanneinrichtung zur Aufnahme der Vorderkante der Druckplatte und eine hintere Spanneinrichtung zur Aufnahme der Hinterkante der Druckplatte angeordnet ist, wobei in der vorderen Spanneinrichtung Passelemente zur Aufnahme der Druckplatte in der Vorderkante zugeordneten Passaussparungen vorgesehen sind und diese aus einer oberen und einer unteren Klemmleiste besteht.The The invention relates to a method for feeding one in a disk magazine provided printing plate to a plate cylinder, the one axial to the plate cylinder extending cylinder channel, in the a front clamping device for receiving the front edge of the printing plate and a rear tensioner for receiving the trailing edge of Pressure plate is arranged, wherein in the front clamping device Matching elements for receiving the pressure plate in the front edge associated Passport recesses are provided and these from a top and a lower terminal strip exists.

Zum Wechseln der Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine ist es allgemein üblich, die neue Druckplatte in einem Plattenmagazin zu deponieren. Ist eine auf dem Plattenzylinder befindliche Druckplatte abgedruckt, wird die hintere Spanneinrichtung geöffnet, wobei der Plattenzylinder sich in einer solchen Position befindet, dass das aus der hinteren Spanneinrichtung herausspringende Druckplattenende zu dem Plattenmagazin geführt werden kann. Durch Drehen des Plattenzylinders entgegen der Betriebsdrehrichtung wird die abgedruckte Druckplatte abgeführt. Wenn die vordere Spanneinrichtung in einer dem Plattenmagazin zugeordneten Position angelangt ist, wird die vordere Spanneinrichtung geöffnet und die abgedruckte Druckplatte in das Plattenmagazin gefördert. Danach wird die neue Druckplatte, die ggf. durch im Plattenmagazin vorgesehene Vorpassstifte lagegenau zu in der vorderen Spanneinrichtung vorgesehenen Passelementen ausgerichtet ist, freigegeben und infolge des Eigengewichts in die geöffnete vordere Spanneinrichtung geführt, wobei die neue Druckplatte von Passelementen der vorderen Spanneinrichtung aufgenommen wird, die in die der Vorderkante zugeordneten Passaussparungen eingreifen ( DE 100 52 774 A1 ).To change the printing plate on a plate cylinder of a printing press, it is common practice to deposit the new printing plate in a disk magazine. If a printing plate located on the plate cylinder is printed, the rear clamping device is opened, wherein the plate cylinder is in such a position that the pressure plate end projecting out of the rear clamping device can be guided to the plate magazine. By turning the plate cylinder against the operating direction of rotation, the printed pressure plate is removed. When the front chuck has arrived at a position associated with the disk magazine, the front chuck is opened and the printed platen is fed into the disk magazine. Thereafter, the new printing plate, which is possibly aligned by registration provided in the disk magazine Vordruckstifte in registration to provided in the front tensioning device, released and guided due to its own weight in the open front clamping device, the new pressure plate is received by fitting elements of the front clamping device, the into which the front edge assigned pass recesses engage ( DE 100 52 774 A1 ).

Diese Verfahrensweise hat den Nachteil, dass bei großformatigen Druckmaschinen und entsprechenden Druckplatten diese ein großes Eigengewicht aufweisen, welches dazu führt, dass durch das Anlegen der Druckplatten an den Passstiften der Grund der Passaussparungen deformiert wird. Das Problem tritt aber auch bei kleinformatigen Druckmaschinen dann auf, wenn der Weg zwischen den die Druckplatten im Plattenmagazin haltenden Vorpassstiften und den in der vorderen Spanneinrichtung vorgesehenen Passelemente groß ist. Das führt zu Produktivitätsverlusten der Druckmaschine.These Procedure has the disadvantage that in large format printing machines and corresponding printing plates they have a large weight, which leads that by applying the pressure plates on the dowel pins of the reason the fitting recesses is deformed. The problem also occurs when small-format printing presses then on, if the way between the Vordruckstiften holding the printing plates in the disk magazine and the fitting elements provided in the front tensioning device is great. Leading to productivity losses the printing press.

Aufgabe der Erfindung ist es, das gattungsgemäße Verfahren so weiterzubilden, dass die Druckplatten problemlos mit der Vorderkante der vorderen Spanneinrichtung zugeführt werden können.task The invention is to develop the generic method so that the pressure plates smoothly with the front edge of the front Supplied tensioning device can be.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention Problem solved by a method according to the features of claim 1.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann ohne Mehraufwand erreicht werden, dass die Druckplatten, die ein hohes Eigengewicht aufweisen oder vom Plattenmagazin bis zu den Passelementen der vorderen Spanneinrichtung einen großen Weg zurücklegen, nicht mit großer Kraft mit den Passaussparungen an den Passelementen anlegen, wodurch Deformationen des Grundes der Passaussparungen vermieden werden. Bei der Zwischenpositionierung im durch die Klemmleisten gebildeten Aufnahmespalt setzt die Druckplatte mit der gesamten Vorderkante auf, so dass die Produktivität der Druckmaschine nachteilig beeinflussende Verformungen sicher vermieden werden können. Außerdem werden durch das erfindungsgemäße Verfahren die Druckplatten absolut frei von Verspannungen an den Passelementen angelegt.By the inventive method can be achieved without additional effort that the printing plates, the one have high net weight or from the disk magazine to the Passing elements of the front tensioning device travel a long way, not with big ones Apply force with the fitting recesses on the fitting elements, causing deformations the reason of the pass recesses are avoided. In the intermediate positioning in the formed by the terminal strips receiving gap sets the pressure plate with the entire leading edge on, thus adversely affecting the productivity of the printing press influencing deformations can be safely avoided. In addition, will by the method according to the invention the printing plates are absolutely free from tension on the fitting elements created.

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenAt an embodiment the invention will be closer explained. In the drawings show

1 einen Plattenzylinder mit einer bereitgestellten Druckplatte, 1 a plate cylinder with a pressure plate provided,

2 einen Plattenzylinder in einer ersten Phase der Zuführung, 2 a plate cylinder in a first phase of the feed,

3 die Druckplatte in einer zweiten Phase der Zuführung. 3 the printing plate in a second phase of the feed.

In 1 ist ein Plattenzylinder 1 mit einer in einem Zylinderkanal 2 angeordneten vorderen Spanneinrichtung 3 und einer hinteren Spanneinrichtung 4 schematisch in Seitenansicht dargestellt. Die vordere Spanneinrichtung 3 besteht im Ausführungsbeispiel aus einer oberen Klemmleiste 5 und einer unteren Klemmleiste 6, wobei die obere Klemmleiste 5 beweglich mit der unteren Klemmleiste 6 verbunden ist. Die obere Klemmleiste 5 kann durch nicht dargestellte Mittel aus einer Offenposition, in der die obere Klemmleiste 5 von der unteren Klemmleiste 6 entfernt ist, in eine Klemmposition, in der die obere Klemmleiste 5 gegen die untere Klemmleiste 6 geführt ist, verbracht werden. Die untere Klemmleiste 6 ist verschieb- und arretierbar im Zylinderkanal 2 angeordnet. In der unteren Klemmleiste 6 sind weiterhin Passelemente 7 vorgesehen. Die obere Klemmleiste 5 weist in ihrem vordern Bereich eine der unteren Klemmleiste 6 zugewandte Einführschräge 8 auf. Die Einführschräge 8 und eine dieser zugewandte Klemmfläche 9 der unteren der unteren Klemmleiste 6 bilden in der Klemmposition einen trichterförmigen Aufnahmespalt 10. Dem Plattenzylinder 1 ist in bekannter Weise ein Plattenmagazin 11 zugeordnet, das zum Bereitstellen einer Druckplatte 12 und zur Übernahme einer abgedruckten Druckplatte (nicht dargestellt) verwendet wird. Das Plattenmagazin 11 ist so zum Plattenzylinder 1 positioniert, dass die Druckplatte 12 problemlos zur vorderen Spanneinrichtung 3 geführt werden kann. Im Plattenmagazin 11 sind Vorpasselemente 13 vorgesehen, die durch nicht gezeigte Mittel in oder entgegen einer Pfeilrichtung 14 verschoben werden können. Bei einem Druckplattenwechsel, das Ende der abgedruckten Druckplatte wurde durch Drehen des Plattenzylinders 1 entgegen der Betriebsdrehrichtung in das Plattenmagzin 11 geschoben und nach Öffnen der vorderen Spanneinrichtung 3 mittels zusätzlicher Mittel der Anfang der abgedruckten Druckplatte in das Plattenmagazin 11 transportiert, wird die vordere Spanneinrichtung 3 in die Klemmposition gebracht, indem die obere Klemmleiste 5 gegen die untere Klemmleiste 6 geführt wird. Anschließend wird die in dem Plattenmagazin 11 bereitgestellte Druckplatte 12 freigegeben. Die Druckplatte 12 ist in bekannter Weise im Bereich der Vorderkante 15 mit Passaussparungen versehen, in die die Vorpasselemente 13 eingreifen, so dass die Druckplatte 12 vorausgerichtet im Plattenmagazin 11 bereitgestellt ist. Die Freigabe der Druckplatte 12 erfolgt, indem die Vorpasselemente 13 in Pfeilrichtung 14 verschoben werden. Nach Freigabe der Druckplatte 12 gleitet diese durch ihr Eigengewicht in Richtung der vorderen Spanneinrichtung 3 und legt sich in dem Aufnahmespalt 10, geführt durch die Einführschräge 8, an und wird so zwischenpositioniert. Dabei liegt die Druckplatte 12 mit ihren gesamten Vorderkante 15 an der Einführschräge 8 und der Klemmfläche 9 an. Anschließend wird die vordere Spanneinrichtung 3 geöffnet, indem die obere Klemmleiste 5 abgeschwenkt wird, und die Druckplatte 12 gleitet aus dem Aufnahmespalt 10 in die vordere Spanneinrichtung 3. Dabei wird die Druckplatte 12 von den Passelementen 7, die in die im Bereich der Vorderkante 15 vorgesehenen Passaussparungen eingreifen, passgenau positioniert. Nachfolgend wird die Druckplatte 12 durch Schließen der vorderen Spanneinrichtung 3 geklemmt, so dass nachfolgend die Druckplatte 12 in bekannter Weise auf den Plattenzylinder 1 aufgebracht werden kann.In 1 is a plate cylinder 1 with one in a cylinder channel 2 arranged front clamping device 3 and a rear tensioner 4 shown schematically in side view. The front clamping device 3 consists in the embodiment of an upper terminal block 5 and a lower terminal strip 6 , where the upper terminal strip 5 movable with the lower terminal strip 6 connected is. The upper terminal block 5 can by means not shown from an open position in which the upper terminal block 5 from the lower terminal block 6 is removed, in a clamping position, in which the upper terminal block 5 against the lower terminal strip 6 is led, spent. The lower terminal strip 6 can be moved and locked in the cylinder channel 2 arranged. In the lower terminal strip 6 are still fitting elements 7 intended. The upper terminal block 5 has in its front area one of the lower terminal strip 6 facing insertion bevel 8th on. The insertion bevel 8th and one of these facing clamping surface 9 the lower of the lower terminal block 6 form in the clamping position a funnel-shaped receiving gap 10 , The plate cylinder 1 is in a known manner a disk magazine 11 assigned to that for providing a printing plate 12 and to take over a printed printing plate (not shown) is used. The disk magazine 11 is like that to the plate cylinder 1 positioned that pressure plate 12 easily to the front clamping device 3 can be performed. In the disk magazine 11 are pre-adjustment elements 13 provided by means not shown in or against an arrow 14 can be moved. In a printing plate change, the end of the printed printing plate was rotated by rotating the plate cylinder 1 contrary to the operating direction of rotation in the plate magazine 11 pushed and after opening the front clamping device 3 by means of additional means the beginning of the printed printing plate in the disk magazine 11 transported, the front tensioning device 3 brought into the clamping position by the upper terminal block 5 against the lower terminal strip 6 to be led. Subsequently, the in the disk magazine 11 provided printing plate 12 Approved. The printing plate 12 is in a known manner in the region of the leading edge 15 provided with pass recesses into which the Vorpasselemente 13 intervene, leaving the pressure plate 12 preceded in the disk magazine 11 is provided. The release of the printing plate 12 done by the Vorpasselemente 13 in the direction of the arrow 14 be moved. After release of the pressure plate 12 slides it by its own weight in the direction of the front tensioning device 3 and lies down in the receiving slot 10 , guided by the insertion bevel 8th , and is positioned in between. This is the pressure plate 12 with its entire leading edge 15 at the insertion slope 8th and the clamping surface 9 at. Subsequently, the front clamping device 3 opened by the upper terminal block 5 is pivoted, and the pressure plate 12 slides out of the receiving gap 10 in the front clamping device 3 , This is the pressure plate 12 from the fitting elements 7 that are in the area of the leading edge 15 intended pass recesses intervene, accurately positioned. Below is the pressure plate 12 by closing the front tensioner 3 clamped, so that below the pressure plate 12 in a known manner on the plate cylinder 1 can be applied.

Im Ausführungsbeispiel wurde eine vordere Spanneinrichtung 3 beschrieben, die mit einer schwenkbaren oberen Klemmleiste 5 versehen ist. Es ist auch möglich, die untere Klemmleiste 6 beweglich und die obere Klemmleiste 5 gestellfest auszubilden.In the embodiment, a front clamping device 3 described with a pivoting upper terminal block 5 is provided. It is also possible the lower terminal block 6 movable and the upper terminal block 5 form frame-fixed.

11
Plattenzylinderplate cylinder
22
Zylinderkanalcylinder gap
33
Vordere SpanneinrichtungFront tensioning device
44
Hintere SpanneinrichtungRear tensioning device
55
Obere KlemmleisteUpper terminal block
66
Untere KlemmleisteLower terminal block
77
Passelementpass element
88th
Einführschrägechamfer
99
Klemmflächeclamping surface
1010
Aufnahmespaltreceiving gap
1111
Plattenmagazindisk magazine
1212
Druckplatteprinting plate
1313
VorpasselementVorpasselement
1414
Pfeilrichtungarrow
1515
Vorderkanteleading edge

Claims (3)

Verfahren zum Zuführen einer in einem Plattenmagazin bereitgestellten Druckplatte zu einem Plattenzylinder, der einen axial zum Plattenzylinder verlaufenden Zylinderkanal aufweist, in dem eine vordere Spanneinrichtung zur Aufnahme der Vorderkante der Druckplatte und eine hintere Spanneinrichtung zur Aufnahme der Hinterkante der Druckplatte angeordnet ist, wobei in der vorderen Spanneinrichtung Passelemente zur Aufnahme der Druckplatte in der Vorderkante zugeordneten Passaussparungen vorgesehen sind und diese aus einer oberen und einer unteren Klemmleiste besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckplatte (12) in einem durch die sich in einer Klemmposition befindenden Klemmleisten (5, 6) gebildeten Aufnahmespalt (10) zwischenpositioniert und danach durch das Überführen der Klemmleisten (5, 6) in eine Offenposition die Druckplatten (12) mit den Passaussparungen den Passelementen (7) zugeführt wird.A method for feeding a printing plate provided in a disk magazine to a plate cylinder having an axially extending to the plate cylinder cylinder channel in which a front clamping device for receiving the leading edge of the printing plate and a rear clamping device for receiving the trailing edge of the printing plate is arranged, wherein in the front Clamping device fitting elements for receiving the pressure plate in the front edge associated fitting recesses are provided and this consists of an upper and a lower terminal strip, characterized in that the pressure plate ( 12 ) in a terminal strip located in a clamping position ( 5 . 6 ) receiving gap formed 10 ) and then by the transfer of the terminal strips ( 5 . 6 ) in an open position the printing plates ( 12 ) with the fitting recesses of the fitting elements ( 7 ) is supplied. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Druckplatten (12) mit der Vorderkante (15) im Aufnahmespalt (10) fixiert wird.Method according to claim 1, characterized in that printing plates ( 12 ) with the leading edge ( 15 ) in the receiving gap ( 10 ) is fixed. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Klemmleisten (5, 6) in die Offenposition überführt wird.Method according to Claim 1, characterized in that one of the terminal strips ( 5 . 6 ) is transferred to the open position.
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