DE102004035712A1

DE102004035712A1 - Component assembly for vehicle occupant restraint system, has bearing unit with retainer ring which is form-fitted with appendage, where appendage and retainer ring are connected via point wise transformed sections at appendage or ring

Info

Publication number: DE102004035712A1
Application number: DE200410035712
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Schweiger
Original assignee: TRW Airbag Systems GmbH
Current assignee: ZF Airbag Germany GmbH
Priority date: 2004-07-23
Filing date: 2004-07-23
Publication date: 2006-03-16
Anticipated expiration: 2024-07-24
Also published as: DE102004035712B4

Abstract

The assembly has a bearing unit (18) attached at a gas generator (12), where the gas generator has a radial appendage (16) rotating outward. The bearing unit has a retainer ring (20) which is form-fitted with the appendage, The ring has a radial contact surface for the appendage. The appendage and the retainer ring are connected with one another through point wise transformed sections (28) at the appendage or at the retainer ring. Independent claims are also included for the following: (A) a method for production of a component assembly (B) a forming die for use in production of a component assembly.

Description

Die Erfindung betrifft eine Baugruppe für ein Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem, insbesondere für ein im Lenkrad montiertes Gassackmodul. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der Baugruppe sowie ein Umformwerkzeug zur Verwendung in dem Verfahren.The The invention relates to an assembly for a vehicle occupant restraint system, in particular for an im Steering wheel mounted gas bag module. Furthermore, the invention relates a method for producing the assembly and a forming tool for Use in the process.

Die US 2003/0038462A1 zeigt eine Baugruppe, bei der ein Gasgenerator über ein ringförmiges Federelement aus polymerem Material beweglich als Schwingungsdämpfermasse an einem Gassackmodulgehäuse gehalten wird. Der am Außengehäuse des Gasgenerators angreifende Teil des Federelements ist mit einem Haltering versehen, der formschlüssig an einen das Gehäuse des Gasgenerators außen umlaufenden Flansch angeschlossen ist. Der Haltering kann in eine in den Flansch eingebrachte Positionierfuge eingesetzt sein und durch Umbördeln von Teilsegmenten oder eines Abschlußrandes des Flansches mit dem Flansch verbunden werden. Die Teilsegmente sind durch aus dem Flansch herausgeschnittene Lappen gebildet.The US 2003 / 0038462A1 shows an assembly in which a gas generator via a annular Spring element of polymeric material movable as a vibration damper mass on a gas bag module housing is held. The on the outer casing of the Gas generator attacking part of the spring element is with a retaining ring provided, the form-fitting to a the housing the gas generator outside circumferential flange is connected. The retaining ring can in a be used in the flange introduced Positionierfuge and by crimping of sub-segments or a terminal edge of the flange with the Flange to be connected. The sub-segments are through from the flange cut out flaps formed.

Aus der DE 203 05 150 U1 ist eine weitere Baugruppe aus einem Gasgenerator mit einem Außengehäuse und einer separaten, eine vorgefertigte Baueinheit bildende Lagerungseinheit bekannt. Die Lagerungseinheit weist einen den Gasgenerator außenseitig umgebenden elastischen Dämpfungsring und einen innenseitig mit dem Dämpfungsring verbundenen Lagerungsring auf, der an dem Außengehäuse form- und/oder kraftschlüssig befestigt ist. Der Lagerungsring kann einen kalt umgebogenen Randabschnitt aufweisen, über den er formschlüssig an dem Außengehäuse des Gasgenerators befestigt ist, wobei segmentartige Abschnitte des Lagerungsrings ausgenommen sein können. Dadurch wird das Umbiegen des Randabschnitts erleichtert. Der Gasgenerator weist einen radialen Fortsatz auf, an dessen axialen Rändern der Lagerungsring klemmend angreift.From the DE 203 05 150 U1 is another assembly of a gas generator with an outer housing and a separate, a prefabricated unit forming storage unit known. The storage unit has a gas generator on the outside surrounding elastic damping ring and an inside connected to the damping ring bearing ring, which is attached to the outer housing positively and / or non-positively. The storage ring may have a cold bent edge portion, via which it is positively secured to the outer casing of the gas generator, wherein segment-like portions of the storage ring may be excluded. As a result, the bending of the edge portion is facilitated. The gas generator has a radial extension, at the axial edges of the bearing ring engages by clamping.

Die bekannten Baugruppen ermöglichen eine sichere Befestigung des Gasgenerators am Gehäuse des Gassackmoduls. Die dabei zur Anwendung kommenden Umformverfahren führen jedoch zu einem unerwünschten Materialabtrag, insbesondere zu einer Spanbildung. Die Späne müssen in einem anschließenden Reinigungsschritt entfernt werden, um die Funktionssicherheit des Gasgenerators nicht zu beeinträchtigen.The known assemblies allow a secure attachment of the gas generator to the housing of the gas bag module. The However, this coming to use forming processes lead to an undesirable Material removal, in particular to a chip formation. The chips must be in a subsequent Cleaning step will be removed to ensure the functional safety of Gas generator does not affect.

Es besteht daher weiterhin Bedarf an einer Baugruppe der eingangs genannten Art, bei der der Gasgenerator und die Lagerungseinheit fest und sicher miteinander verbunden sind, und die einfach und kostengünstig unter Vermeidung zusätzlicher Arbeitsschritte herstellbar ist.It Therefore, there is still a need for an assembly of the aforementioned Type in which the gas generator and the storage unit are fixed and securely connected, and easy and inexpensive Avoidance of additional Work steps can be produced.

Erfindungsgemäß wird hierzu eine Baugruppe für ein Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem bereitgestellt, mit einem Gasgenerator und einer an dem Gasgenerator angeschlossenen Lagerungseinheit, wobei der Gasgenerator einen außen umlaufenden radialen Fortsatz aufweist, und die Lagerungseinheit einen mit dem Fortsatz formschlüssig verbundenen Haltering umfaßt, und die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Fortsatz und der Haltering durch mehrere punktweise umgeformte Abschnitte am Fortsatz oder am Haltering miteinander verbunden sind.According to the invention for this purpose an assembly for a vehicle occupant restraint system provided with a gas generator and one on the gas generator connected storage unit, wherein the gas generator an outer circumferential radial extension has, and the storage unit with the Extension form-fitting comprising connected retaining ring, and which is characterized in that the extension and the retaining ring by several pointwise formed sections on the extension or are connected to each other on the retaining ring.

Die erfindungsgemäße Baugruppe zeichnet sich also dadurch aus, daß die durch das Umformen zur Herstellung der formschlüssigen Verbindung zwischen dem Fortsatz und dem Haltering verursachte Materialbeanspruchung nur punktweise auftritt und damit auf eine wesentlich kleinere Fläche verteilt ist. Damit kann im Vergleich zu den üblichen Fügeverfahren durch Umbördeln größerer Abschnitte des Halterings oder des Flanschrandes unter Verwendung von Bördelrollen die Spanbildung erheblich reduziert oder sogar vollständig vermieden werden. Nachfolgende Reinigungsschritte zur Entfernung des abgetragenen Materials sind damit entbehrlich. Gleichzeitig ist aber gewährleistet, daß die Verbindung zwischen Haltering und Flansch hinreichend dicht und beständig gegenüber einem Ausdrehen oder Auspressen ist.The inventive module is characterized by the fact that by forming the Production of positive locking Connection between the extension and the retaining ring caused material stress occurs only pointwise and thus distributed over a much smaller area is. This can be compared to the usual joining method by beading larger sections of the retaining ring or the flange edge using crimping rollers The chip formation significantly reduced or even completely avoided become. Subsequent cleaning steps to remove the removed material are dispensable. At the same time, however, it is ensured that the Connection between retaining ring and flange sufficiently tight and resistant across from a turning or squeezing is.

Gegenstand der Erfindung ist daher ferner ein Verfahren zur Herstellung der oben beschriebenen, erfindungsgemäßen Baugruppe, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß der Flansch oder der Haltering in einem Umformwerkzeug unter Verwendung eines Stempels mit mehreren kugelsegmentförmigen, bevorzugt kugelförmigen, Druckstücken punktweise verformt und miteinander verbunden wird.object The invention is therefore further a method for producing the described above, inventive assembly which thereby is characterized in that Flange or retaining ring in a forming tool using a stamp with several spherical segment-shaped, preferably spherical, Pressure pieces pointwise deformed and interconnected.

Das Umformwerkzeug zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Verfahren umfaßt einen Stempel mit einem freien Ende, an dessen Stirnseite ein Hohlraum zur Aufnahme des Gasgenerators und des Halterings ausgebildet ist, wobei an der Stirnseite ferner mehrere über einen Kreisumfang verteilte kugelsegmentförmige, insbesondere kugelförmige, Druckstücke angeordnet sind, die radial nach innen in den Hohlraum vorstehen.The Forming tool for use in the method according to the invention comprises a punch with a free end, on the front side of a cavity is designed for receiving the gas generator and the retaining ring, wherein on the front side further distributed over a circumference spherical segment-shaped, in particular spherical, plungers arranged are that project radially inward into the cavity.

Bevorzugt hat der Haltering eine radiale Anlagefläche für den Fortsatz und einen außen um den Fortsatz umlaufenden axialen Kragen, wobei der Kragen unter Verwendung des Stempels mit den kugelsegmentförmigen Druckstücken punktweise auf den Fortsatz aufgebogen ist. Ganz besonders bevorzugt ist der radiale Fortsatz als Flansch ausgebildet. Bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Baugruppe ist die Verbindung zwischen dem Gasgenerator und der Lagerungseinheit besonders dicht, so daß bei einem Abbrand des in dem Gasgenerator enthaltenen Treibstoffs keinerlei Heißgase in den Umgebungsbereich des Gassackmoduls gelangen.Preferably, the retaining ring has a radial contact surface for the extension and an outer circumferential to the extension axial collar, wherein the collar using the stamp with the spherical segment-shaped pressure pieces on a point basis the extension is bent up. Most preferably, the radial extension is designed as a flange. In this embodiment of the assembly according to the invention, the connection between the gas generator and the storage unit is particularly dense, so that at a burn of the fuel contained in the gas generator no hot gases reach the surrounding area of the airbag module.

Die punktweise umgeformten Abschnitte am Haltering oder am radialen Fortsatz des Gasgenerators sind vorzugsweise symmetrisch angeordnet und, bedingt durch die Herstellung mit kugelförmigen Druckstücken, kugelsegmentförmig ausgebildet. Besonders bevorzugt sind mindestens acht, ganz besonders bevorzugt zwischen 12 und 24, punktweise umgeformte Abschnitte vorhanden. Bei weniger als acht derartiger Befestigungsabschnitte kann eine unzureichende Festigkeit der Verbindung zwischen dem Gasgenerator und der Lagerungseinheit auftreten. Bei mehr als 24 Befestigungspunkten ist dagegen keine nennenswerte Zunahme der Festigkeit der Verbindung zwischen Gasgenerator und Lagerungseinheit mehr feststellbar. Außerdem steigt dann die Materialbeanspruchung und damit die Gefahr eines unerwünschten Materialabtrags.The Point-wise deformed sections on the retaining ring or on the radial Extension of the gas generator are preferably arranged symmetrically and, due to the production with spherical pressure pieces, spherical segment-shaped. Particularly preferred are at least eight, most preferably Between 12 and 24, points formed sections. With less than eight such mounting portions can a insufficient strength of the connection between the gas generator and the storage unit occur. At more than 24 attachment points on the other hand, there is no appreciable increase in the strength of the bond between gas generator and storage unit more detectable. In addition, rises then the material stress and thus the risk of an undesirable Material removal.

Zur Befestigung des Gassackmoduls an einem Fahrzeugteil kann die Lagerungseinheit an ihrem dem Haltering entgegengesetzten Ende in bekannter Weise einen radialen Ringflansch aufweisen. Der Haltering und der Befestigungsflansch können einstückig miteinander aus Metall gebildet sein. Bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Baugruppe wird eine stabile Befestigung erreicht, die auch höheren Belastungen standhält. Alternativ dazu kann in bekannter Weise zwischen dem Haltering und dem Befestigungsflansch ein elastisches Federelement angeordnet sein, das vorzugsweise ein im wesentlichen U-förmiges Querschnittsprofil aufweist, und das aus einem Kunststoff gebildet sein kann. Der Gasgenerator wird bei dieser Ausführungsform als Schwingungsdämpfermasse verwendet, die den bei Kraftfahrzeugen während der Fahrt oder auch im Stillstand mit einem laufenden Motor auftretenden Schwingungen entgegenwirkt und damit den Fahrkomfort verbessert.to Attachment of the gas bag module to a vehicle part may be the storage unit at its end opposite the retaining ring in a known manner have a radial annular flange. The retaining ring and the mounting flange can be integral with each other be formed of metal. In this embodiment of the assembly according to the invention a stable attachment is achieved, which is also higher loads withstand. Alternatively, in a known manner between the retaining ring and arranged an elastic spring element the mounting flange be, which preferably has a substantially U-shaped cross-sectional profile, and which can be formed from a plastic. The gas generator is in this embodiment as a vibration damper mass used in motor vehicles while driving or even at a standstill counteracts vibrations occurring with a running engine and thus improves ride comfort.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen:Further Advantages of the invention will become apparent from the following description an embodiment and the drawings referred to. In the drawings demonstrate:

1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Baugruppe in perspektivischer Ansicht; 1 a schematic representation of the assembly according to the invention in a perspective view;

2 eine Draufsicht auf die Baugruppe aus 1 und 2 a plan view of the assembly 1 and

3 eine Seitenansicht mit einem Teilschnitt durch die erfindungsgemäße Baugruppe. 3 a side view with a partial section through the assembly according to the invention.

Die in den Figuren dargestellte Baugruppe 10 ist Teil eines am Lenkrad untergebrachten Fahrer-Gassackmoduls. Die Baugruppe 10 umfaßt einen Gasgenerator 12, der ein Außengehäuse 14 mit einem außen umlaufenden radialen Fortsatz 16 aufweist, wobei der Fortsatz 16 bei der hier dargestellten Ausführungsform als Flansch ausgebildet ist. Darüber hinaus umfaßt die Baugruppe 10 eine Lagerungseinheit 18, die an das Außengehäuse 14 des Gasgenerators 12 angeschlossen ist und einen Haltering 20 sowie einen Ringflansch 22 zur Befestigung der Baugruppe 10 am Fahrzeuglenkrad aufweist. Der Haltering 20 und der Ringflansch 22 liegen an entgegengesetzten Enden der Lagerungseinheit 18 und sind bei der hier gezeigten Ausführungsform einstückig miteinander aus Metall gebildet. Zwischen dem Haltering 20 und dem Ringflansch 22 kann bei einer alternativen Ausführungsform auch ein Federelement aus einem elastischen Kunststoff angeordnet sein. In diesem Fall sind der Haltering 20 und der Ringflansch 22 an das entsprechende Federelement anvulkanisiert.The assembly shown in the figures 10 is part of a driver's airbag module located on the steering wheel. The assembly 10 includes a gas generator 12 that has an outer shell 14 with an outer peripheral radial extension 16 having, wherein the extension 16 is formed in the embodiment shown here as a flange. In addition, the assembly includes 10 a storage unit 18 attached to the outer casing 14 of the gas generator 12 is connected and a retaining ring 20 and a ring flange 22 for mounting the module 10 has on the vehicle steering wheel. The retaining ring 20 and the ring flange 22 lie at opposite ends of the storage unit 18 and are formed integrally with each other in the embodiment shown here from metal. Between the retaining ring 20 and the annular flange 22 may be arranged in an alternative embodiment, a spring element made of an elastic plastic. In this case, the retaining ring 20 and the ring flange 22 vulcanized to the corresponding spring element.

Der Haltering 20 weist eine radiale, d.h. eine sich radial nach außen erstreckende, Anlagefläche 24 auf, auf welcher der Flansch bzw. Fortsatz 16 mindestens mit einem Randabschnitt aufliegt, sowie einen außen um den Flansch bzw. Fortsatz 16 umlaufenden axialen Kragen 26. Der Kragen 26 weist mehrere punktweise umgeformte Abschnitte 28 auf, in denen der Kragen 26 auf den Flansch bzw. Fortsatz 16 aufgebogen ist und diesen übergreift. Der Flansch bzw. Fortsatz 16 ist damit sicher im Haltering 20 befestigt.The retaining ring 20 has a radial, that is, a radially outwardly extending contact surface 24 on, on which the flange or extension 16 rests at least with an edge portion, as well as an outside around the flange or extension 16 circumferential axial collar 26 , The collar 26 has several pointwise formed sections 28 on where the collar is 26 on the flange or extension 16 is bent and this overlaps. The flange or extension 16 is therefore safe in the retaining ring 20 attached.

In 2 ist zu erkennen, daß die punktweise umgeformten Abschnitte 28 symmetrisch über den Haltering 20 verteilt sind. Bei der hier dargestellten Ausführungsform sind 20 dieser Abschnitte 28 dargestellt. Je nach den Abmessungen des Gasgenerators 12 können mindestens acht, vorzugsweise zwischen 12 und 24, dieser Abschnitte 28 benötigt werden, um den Gasgenerator ausreichend fest an die Lagerungseinheit 18 anzubinden. Der am entgegengesetzten Ende der Lagerungseinheit 18 liegende Ringflansch 22 weist über seine Fläche verteilte Befestigungspunkte 30 auf, mit denen die Baugruppe 10 mit weiteren, hier nicht dargestellten Fahrzeugteilen, wie beispielsweise einem Fahrzeuglenkrad, verbunden werden kann.In 2 It can be seen that the pointwise formed sections 28 symmetrical over the retaining ring 20 are distributed. In the embodiment shown here are 20 of these sections 28 shown. Depending on the dimensions of the gas generator 12 can be at least eight, preferably between 12 and 24, of these sections 28 needed to hold the gas generator sufficiently tight to the storage unit 18 to tie. The at the opposite end of the storage unit 18 lying annular flange 22 has distributed over its surface attachment points 30 on, with which the assembly 10 with other, not shown vehicle parts, such as a vehicle steering wheel, can be connected.

In 3 ist schematisch das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Baugruppe 10 dargestellt. Hierzu wird zunächst ein Umformwerkzeug (nicht gezeigt) bereitgestellt, welches einen Stempel mit einem Hohlraum zur Aufnahme des Gasgenerators und des Halterings aufweist. Zur Herstellung des Stempels können in einen Werkzeugstahl stirnseitig über den Umfang eines vorbestimmten Lochkreisdurchmessers verteilte Bohrungen zur Aufnahme von kugelförmigen Druckstücken eingebracht werden. Danach wird innerhalb des Lochkreisdurchmessers der Hohlraum ausgedreht, der den Gasgenerator und den Haltering aufnehmen kann. Die Bohrungen sind dann so angeordnet, daß die kugelförmigen Druckstücke etwa mit der Hälfte ihres Durchmessers radial nach innen in den Hohlraum überstehen. Eines der kugelförmigen Druckstücke ist in 3 schematisch dargestellt und mit 32 bezeichnet.In 3 is schematically the method for producing the assembly according to the invention 10 shown. For this purpose, first a forming tool (not shown) is provided, which has a Stamp having a cavity for receiving the gas generator and the retaining ring. To produce the stamp, bores for receiving spherical pressure pieces distributed in a tool steel can be introduced at the ends over the circumference of a predetermined pitch circle diameter. Thereafter, the cavity is rotated within the pitch circle diameter, which can accommodate the gas generator and the retaining ring. The holes are then arranged so that the spherical thrust pieces protrude about half of their diameter radially inwardly into the cavity. One of the spherical plungers is in 3 shown schematically and with 32 designated.

Der Stempel mit den kugelförmigen Druckstücken 32 wird dann axial auf den Gasgenerator 12 aufgesetzt und in Richtung des Pfeils A auf den Kragen 26 gepreßt. Die kugelförmigen Druckstücke 32 formen den Kragen 26 dabei punktweise in den Abschnitten 28 um und biegen den Kragen 26 in diesen Abschnitten 28 kugelsegmentförmig auf den Flansch bzw. Fortsatz 16 auf. Es entsteht eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Flansch bzw. Fortsatz 16 und dem Haltering 20, die gegenüber einem Verdrehen oder einem Ausbrechen unter Belastung beständig ist. Da die Umformung des Kragens 26 nur punktweise in den kugelsegmentförmigen Abschnitten 28 erfolgt, ist die Materialbeanspruchung gering, so daß kein Materialabtrag, insbesondere keine Spanbildung, erfolgt. Der Flansch bzw. Fortsatz 16 liegt an seinem äußeren Rand außerdem flächig auf der Anlagefläche 24 des Halterings 20 auf, so daß die Verbindung zwischen dem Fortsatz 16 und dem Haltering 20 auch hinreichend dicht ist.The stamp with the spherical pressure pieces 32 is then axially on the gas generator 12 put on and in the direction of arrow A on the collar 26 pressed. The spherical pressure pieces 32 shape the collar 26 while pointwise in the sections 28 and turn the collar 26 in these sections 28 spherical segment on the flange or extension 16 on. The result is a positive connection between the flange or extension 16 and the retaining ring 20 which is resistant to twisting or breaking under load. Because the reshaping of the collar 26 only pointwise in the spherical segment-shaped sections 28 takes place, the material stress is low, so that no material removal, in particular no chip formation takes place. The flange or extension 16 is also flat on its outer edge on the contact surface 24 of the retaining ring 20 on, so that the connection between the extension 16 and the retaining ring 20 is also sufficiently dense.

Claims

Assembly ( 10 ) for a vehicle occupant restraint system, with a gas generator ( 12 ) and one on the gas generator ( 12 ) connected storage unit ( 18 ), wherein the gas generator ( 12 ) an outer peripheral radial extension ( 16 ), and the storage unit ( 18 ) one with the extension ( 16 ) positively connected retaining ring ( 20 ), characterized in that the extension ( 16 ) and the retaining ring ( 20 ) by a plurality of point-shaped sections ( 28 ) on the extension ( 16 ) or on the retaining ring ( 20 ) are interconnected.

Assembly ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the retaining ring ( 20 ) a radial contact surface ( 24 ) for the extension ( 16 ) and an outer circumferential around the extension axial collar ( 26 ), wherein the collar ( 26 ) pointwise on the extension ( 16 ) is bent.

Assembly ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the pointwise formed sections ( 28 ) are arranged symmetrically.

Assembly ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least 8 point-shaped sections ( 28 ) available.

Assembly ( 10 ) according to claim 4, characterized in that between 12 and 24 point-shaped sections ( 28 ) available.

Assembly ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the pointwise formed sections ( 28 ) are formed spherical segment.

Assembly ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the radial extension ( 16 ) is a flange.

Assembly ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the storage unit ( 18 ) at her the retaining ring ( 20 ) opposite end a radial annular flange ( 22 ) for mounting the assembly ( 10 ) having.

Assembly ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the retaining ring ( 20 ) and the mounting flange ( 22 ) are integrally formed with each other from metal.

Assembly ( 10 ) according to claim 8, characterized in that between the retaining ring ( 20 ) and the mounting flange ( 22 ) An elastic spring element is arranged.

Assembly ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the elastic spring element has a substantially U-shaped cross-sectional profile.

Assembly ( 10 ) according to claim 10 or 11, characterized in that the elastic spring element is formed from plastic.

Method for producing an assembly ( 10 ) for a vehicle occupant restraint system, with a gas generator ( 12 ) and a storage unit connected to the gas generator ( 18 ), wherein the gas generator ( 12 ) an outer peripheral radial extension ( 16 ), and the storage unit ( 18 ) one with the extension ( 16 ) positively connected retaining ring ( 20 ), characterized in that the extension ( 16 ) or the retaining ring ( 20 ) in a forming tool using a punch with a plurality of spherical segment-shaped pressure pieces ( 32 ) are deformed point by point and connected to each other.

Forming tool for use in a method according to claim 13, with a punch having a frontal cavity for receiving the gas generator and the retaining ring, wherein on the front side of the punch further comprises a plurality of circumferentially distributed ball segment-shaped plungers ( 32 ) are arranged, which protrude radially inwardly into the cavity.