DE102004034409A1 - Antriebsvorrichtung für Schneckenzentrifugen - Google Patents
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Abstract
Die Antriebsvorrichtung für Schneckenzentrifugen (10) mit einer umlaufenden, von einem Motor (16) angetriebenen Trommel (12) und einer koaxial in dieser gelagerten Schnecke (14), deren Welle (32) mit einem Antriebsmotor verbunden ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor für die Schnecke (14) aus einem vom Motor (16) für den Antrieb der Trommel (12) entkoppelten, elektrischen Torquemotor (26) besteht, dessen Gehäuse (28) fest mit der Trommel (12) verbunden ist und mit dieser umläuft.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für Schneckenzentrifugen mit einer umlaufenden, von einem Motor angetriebenen Trommel und einer koaxial in dieser gelagerten Schnecke, deren Welle mit einem Antriebsmotor verbunden ist.
- Für den Antrieb von Schneckenzentrifugen sind verschiedene Systeme bekannt. Der einfachste Antrieb ist ein Getriebeantrieb, bei welchem ein Elektromotor über einen Keilriemen die Trommel antreibt, während ein zweiter Keilriemen parallel dazu über ein Umlaufgetriebe die Schnecke in Drehung versetzt. Über das Umlaufgetriebe wird die Differenzdrehzahl für die Schnecke erzeugt. Bei diesem Antrieb sind beide Drehzahlen unabhängig voneinander im Stillstand veränderbar, wozu eines der beiden Keilriemenpaare ausgetauscht werden muß.
- Ein anderes Konzept ist der sogenannte Hybridantrieb, bei dem ein Elektromotor über auswechselbare Keilriemen die Trommel antreibt, während für den Schneckenantrieb ein Hydraulikmotor vorgesehen ist. Damit kann die Differenzdrehzahl während des Betriebs stufenlos verstellt werden. Nachteile dieses Systems bestehen allerdings in einer schlechten Regelbarkeit bei kleinen Drehzahlen und in einem hohen Leistungsverlust bei großen Drehzahlen. Bei dem hydraulischen Antrieb lassen sich ferner Leckagen nicht vermeiden, was insbesondere bei lebensmitteltechnischen Anwendungen besonders nachteilig ist. Schließlich müssen bei dieser Antriebsart hohe Kosten für die Herstellung und auch für die Wartung in Kauf genommen werden.
- Nicht zuletzt ist als weitere Antriebsmöglichkeit der sogenannte Vierwellenantrieb mit zwei Elektromotoren bekannt, der allerdings einen großen Bauraum benötigt und häufig Probleme hinsichtlich der Abdichtung an den vier Wellen verursacht.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Antriebsvorrichtung für Schneckenzentrifugen zur Verfügung zu stellen, bei der die Differenzdrehzahl zwischen Trommel und Schnecke während des Betriebs stufenlos verstellt werden kann, ohne hierbei die Nachteile des Hybridantriebes mit einem Hydraulikmotor und damit verbundenen Leckageproblemen oder die großen Bauabmessungen eines Vier-Wellen-Antriebs in Kauf nehmen zu müssen.
- Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Antriebsvorrichtung der eingangs umrissenen Gattung dadurch gelöst, daß der Antriebsmotor für die Schnecke aus einem vom Motor für den Antrieb der Trommel entkoppelten, elektrischen Torquemotor besteht, dessen Gehäuse fest mit der Trommel verbunden ist und mit dieser umläuft.
- Eine derartige Antriebsvorrichtung zeichnet sich bei niedrigstem Energiebedarf und optimalem Wirkungsgrad durch eine hohe Flexibilität in der Auswahl der Betriebsdrehzahl aus, ohne daß hierbei die Nachteile des Vier-Wellen-Antriebs mit seinem großen Bauraum in Kauf genommen werden müssen. Da der vom Trommelantriebsmotor entkoppelte elektrische Torquemotor mit der Trommel umläuft, hat diese Antriebsvorrichtung eine sehr kompakte Bauweise. Mangels eines Hydraulikmotors für den Schneckenantrieb entfällt jedes Risiko von Leckagen, was insbesondere bei Anwendungen im Lebensmittelbereich von großem Vorteil ist.
- Eine Realisierungsmöglichkeit der Erfindung besteht darin, daß das Gehäuse an einem radialen Flansch einer mit der Trommel fest verbundenen Hohlwelle angeflanscht ist, durch die die Welle der Schnecke hindurchgeführt ist und die eine mit dem Motor für den Antrieb der Trommel verbundene Riemenscheibe trägt.
- Alternativ kann vorgesehen werden, daß das Gehäuse an eine Stirnwand der Trommel angeflanscht ist und eine mit dem Motor für den Antrieb der Trommel verbundene Riemenscheibe trägt.
- Der elektrische Troquemotor arbeitet wie ein normaler, mehrpoliger Synchronmotor, dessen Rotor auf seiner zylindrischen Innenfläche mit Permanentmagneten bestückt ist, während der innenliegende Stator die Spulen trägt, die mit Drehstrom versorgt werden. Durch dieses Konstruktionsprinzip ist der benötigte Bauraum sehr klein und wird hinsichtlich des erzeugten Drehmomentes besonders wirkungsvoll ausgenutzt.
- Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen:
-
1 die schematische Schnittdarstellung einer Antriebsvorrichtung für eine Schneckenzentrifuge gemäß der Erfindung, -
2 die ausschnittsweise Darstellung einer Variante der1 , -
3 einen Längsschnitt durch eine weitere Variante der1 , -
4 eine vergrößerte Darstellung einer nochmals abgeänderten Ausführungsmöglichkeit, -
5 die schematische Darstellung des Einsatzes mehrerer Torquemotoren, -
6 eine Möglichkeit des Einsatzes eines Torquemotors mit Getriebe und -
7 eine Kombination der in den5 und6 gezeigten Möglichkeiten. -
1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Schneckenzentrifuge10 mit einer umlaufenden Trommel12 und einer darin gelagerten Schnecke14 . Für den Drehantrieb der Trommel12 dient ein Elektromotor16 , der über Keilriemen18 eine Riemenscheibe20 in Drehung versetzt, welche auf eine mit der Trommel12 fest verbundene Hohlwelle22 aufgezogen ist. Die Trommel12 ist in bekannter Weise auf beiden Seiten in Lagern24 drehbar abgestützt. - Für den Drehantrieb der Schnecke
14 dient ein vom Motor16 entkoppelter, mehrpoliger Torquemotor26 , dessen Gehäuse28 über einen Flansch30 der Hohlwelle22 fest mit der Trommel12 verbunden ist. Durch die Hohlwelle22 ist die Welle32 der Schnecke14 hindurchgeführt. Auf die Welle32 der Schnecke14 ist der Stator34 des Torquemotors26 aufgezogen, welcher eine Vielzahl von Spulen36 trägt, die über einen Schleifringläufer38 mit Strom versorgt werden. - Das Gehäuse
28 des Torquemotors26 ist als außenliegender Rotor40 ausgebildet, der an seiner zylindrischen Innenfläche mit Permanentmagneten42 bestückt ist, die auf die Innenfläche aufgeklebt sind. - Bei der in
2 gezeigten Variante ist der Rotor40 des Torquemotors26 fest mit der Welle32 der Schnecke14 verbunden und trägt auf seiner zylindrischen Innenfläche die bereits erwähnten Permanentmagnete42 . Der die Spulen36 tragende Stator34 ist hier fest mit dem Gehäuse28 des Torquemotors26 verbunden. Der Schleifringläufer38 dient auch hier zur Stromversorgung der Spulen36 des Stators34 , der axial in den topfförmig gestalteten Rotor40 eingreift. - Die Hohlwelle
22 für den Drehantrieb der Trommel12 ist zwischen dem Lager24 und dem Flansch30 , an dem das Gehäuse28 des Torquemotors26 befestigt ist, einstückig mit der Riemenscheibe20 ausgebildet, die, wie beim Beispiel der1 , über Keilriemen18 mit dem Motor16 für den Antrieb der Trommel12 verbunden ist. - Das in
3 gezeigte Ausführungsbeispiel stellt eine weitere Variante dar, bei der das Gehäuse28 des Torquemotors26 an eine Stirnwand44 der Trommel12 angeflanscht ist. Das Gehäuse28 geht hier in die Hohlwelle22 über, die in dem Lager24 drehbar aufgenommen ist und auf ihrem zum Schleifringläufer38 gerichteten Ende die Riemenscheibe20 trägt, welche über den Keilriemen18 mit dem Motor16 für den Antrieb der Trommel12 verbunden ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die zylindrische Innenfläche des durch das Gehäuse28 gebildeten Rotors40 mit Permanentmagneten42 bestückt, während auf die Welle32 für den Antrieb der Schnecke14 die Spulen36 aufgezogen sind. - Die Variante der
3 , die in4 angedeutet ist und ein ähnliches Konstruktionsprinzip wie die Ausführungsform der2 zeigt, hat ebenfalls einen Troquemotor26 , dessen Gehäuse28 an der Stirnwand44 der Trommel12 befestigt ist. Wie beim Beispiel der2 ist auch hier der Rotor40 des Torquemotors26 fest mit der Welle32 der Schnecke14 verbunden, während der innenliegende Stator34 ein Teil des Gehäuses28 ist. -
5 deutet die Möglichkeit an, mehrere Torquemotoren26 für den Antrieb der Trommel12 hintereinander zu schalten. - In
6 ist gezeigt, daß der Torquemotor26 über ein einstufiges oder mehrstufiges Getriebe46 mit der Welle32 für den Antrieb der Schnecke14 verbunden werden kann. -
7 zeigt die Kombination der in den5 und6 gezeigten Möglichkeiten mit mehreren Torquemotoren26 und einem innenliegenden Getriebe46 . - Selbstverständlich umfaßt die Erfindung auch den Einsatz von Torquemotoren, bei denen der Stator die Permanentmagnete trägt, während die Spulen im Rotor angebracht sind.
Claims (7)
- Antriebsvorrichtung für Schneckenzentrifugen mit einer umlaufenden, von einem Motor angetriebenen Trommel und einer koaxial in dieser gelagerten Schnecke, deren Welle mit einem Antriebsmotor verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor für die Schnecke (
14 ) aus einem vom Motor (16 ) für den Antrieb der Trommel (12 ) entkoppelten, elektrischen Torquemotor (26 ) besteht, dessen Gehäuse (28 ) fest mit der Trommel (12 ) verbunden ist und mit dieser umläuft. - Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (
28 ) an einem radialen Flansch (30 ) einer mit der Trommel (12 ) fest verbundenen Hohlwelle (22 ) angeflanscht ist, durch die die Welle (32 ) der Schnecke (14 ) hindurchgeführt ist und die eine mit dem Motor (16 ) für den Antrieb der Trommel (12 ) verbundene Riemenscheibe (20 ) trägt. - Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (
28 ) an eine Stirnwand der Trommel (12 ) angeflanscht ist und eine mit dem Motor (16 ) für den Antrieb der Trommel (12 ) verbundene Riemenscheibe (20 ) trägt. - Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (
28 ) des Torquemotors (26 ) als außenliegender Rotor (40 ) ausgebildet ist, der auf seiner zylindrischen Innenfläche mit Permanentmagneten (42 ) bestückt ist, während auf die Welle (32 ) der Schnecke (14 ) der die Spulen (36 ) tragende Stator (34 ) des Torquemotors (26 ) aufgezogen ist. - Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (
40 ) des Torquemotors (26 ) fest mit der Welle (32 ) der Schnecke (14 ) verbunden ist und auf seiner zylindrischen Innenfläche mit Permanentmagneten (42 ) be stückt ist, während der innenliegende, die Spulen (36 ) tragende Stator (34 ) fest mit dem Gehäuse (28 ) verbunden ist. - Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Torquemotoren (
26 ) hintereinander geschaltet sind. - Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Torquemotor (
26 ) über ein einstufiges oder mehrstufiges Getriebe (46 ) mit der Schnecke (14 ) verbunden ist.
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