Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Glättungsbehandlung
von Trinkgläsern.The
The present invention relates to a method and an apparatus
for smoothing treatment
of drinking glasses.
Bei
der Herstellung von Glasprodukten, wie beispielsweise Trinkgläsern, wird
ein flüssiger Glastropfen
in eine Form 4 eingespeist, wie in 1 gezeigt ist. Danach führt ein
mit der Form 4 über
einen Zentrierring in Eingriff gebrachter Zylinderring 2 einen
Preßstempel 1 mit
Druckkraft nach unten, wodurch in dem in 1 gezeigten Beispiel ein Stiel mit Boden 3 eines
Trinkglases ausgepreßt
wird. Aufgrund von Toleranzen der eingespeisten Glasvolumenmenge
und von Toleranzen der Formen 4 entsteht eine verschieden
hohe Ringstufe 3A am Rand des Bodens 3 des Glases.
Der Preßstempel 1 taucht dabei
je nach Flüssigkeitsmenge
des Glastropfens und je nach der Volumentoleranz der betreffenden Form 4 weiter
oder weniger weit in den Boden 3 ein.In the manufacture of glass products, such as tumblers, a liquid glass goblet becomes a mold 4 fed as in 1 is shown. After that, one introduces the form 4 Cylinder ring engaged via a centering ring 2 a punch 1 with downward pressure, resulting in the in 1 shown a stalk with ground 3 a drinking glass is squeezed out. Due to tolerances of the volume of glass fed in and tolerances of the molds 4 creates a different high ring level 3A at the edge of the ground 3 of the glass. The punch 1 dives depending on the amount of liquid of the glass drop and depending on the volume tolerance of the shape in question 4 further or less far in the ground 3 one.
Die
entstehende Ringstufe 3A des Bodens 3 eines Trinkglases
stellt sowohl eine optische als auch eine mechanische Beeinträchtigung
des hergestellten Produkts dar und muss deshalb geglättet werden. Die
japanische Patentanmeldung JP 08-A-143321 schlägt zur Glättungsbehandlung der Ringstufe 3A vor,
eine mit Brennern versehene drehbare koaxiale Vorrichtung 7,
wie in 3 gezeigt ist, über der
Form 4 drehbar anzuordnen, so daß durch erneutes Schmelzen
der Ringstufe 3A und durch die Schwerkraft eine Glättungsbehandlung
der Ringstufe 3A erfolgt.The resulting ring step 3A of the soil 3 a drinking glass represents both a visual and a mechanical impairment of the product produced and must therefore be smoothed. Japanese Patent Application JP 08-A-143321 proposes the smoothing treatment of the ring stage 3A , a torpedo rotatable coaxial device 7 , as in 3 is shown above the form 4 rotatably arranged, so that by remelting the ring stage 3A and by gravity, a smoothing treatment of the ring stage 3A he follows.
Dieses
Verfahren hat jedoch gewisse Nachteile. Wenn die Form 4 beispielsweise
auf einem Takttisch 6 angeordnet ist, der sich im Arbeitstakt
von weiteren Bearbeitungsschritten weiter dreht, steht nur eine
gewisse Zeitspanne für
die Glättungsbehandlung
zur Verfügung.
Deshalb müssen
die Brenner eine entsprechend hohe Brennerleistung haben, um die
Ringstufe 3A in kurzer Zeit zum Schmelzen zu bringen. Die
Brennerleistung muß außerdem noch erhöht werden,
da der vertikale Abstand der Drehvorrichtung 7 mit den
Brennern aufgrund der Ringstufe 3A nicht verringert werden
kann. Es muß nämlich ein bestimmter
Abstand zwischen der Vorrichtung 7 mit den Brennern und
der Ringstufe 3A vorgesehen werden, um eine Weiterdrehung
bzw. Weiterbewegung der Form 4 zu der nächsten Bearbeitungsstation nicht
zu beeinträchtigen.However, this method has certain disadvantages. If the form 4 for example, on a clock table 6 is arranged, which rotates further in the working cycle of further processing steps, is only a certain amount of time for the smoothing treatment available. Therefore, the burners must have a correspondingly high burner output to the ring stage 3A to melt in a short time. The burner power must also be increased because the vertical distance of the rotating device 7 with the burners due to the ring stage 3A can not be reduced. There must be a certain distance between the device 7 with the burners and the ring step 3A be provided to a further rotation or further movement of the mold 4 not to affect the next processing station.
Aufgrund
der hohen erforderlichen Brennerleistung wird der Boden 3 des
Glasprodukts und die Form 4 sehr stark aufgeheizt, wodurch
weitere Fertigungsabläufe
beeinträchtigt
werden. Deshalb ist eine starke Abkühlung des Bodens 3 des
Glasprodukts als auch der Form 4 erforderlich.Due to the high burner power required, the soil is 3 of the glass product and the form 4 heated up very much, which further production processes are affected. Therefore, a strong cooling of the soil 3 of the glass product as well as the form 4 required.
Darüber hinaus
kann mit diesem Verfahren nur eine bestimmte Ringstufenhöhe von etwa
bis zu 0,4 mm geglättet
werden. Die Glasprodukte müssen somit
mit hoher Genauigkeit gepresst werden und Glasprodukte mit einer
zu hohen Ringstufe können nicht
weiter verarbeitet werden. Hierdurch verringert sich die Ausbeute
und die Produktivität.Furthermore
can with this method only a certain ring step height of about
smoothed up to 0.4 mm
become. The glass products must thus
be pressed with high accuracy and glass products with a
can not to high ring level
be further processed. This reduces the yield
and productivity.
US 3 395 008 offenbart eine
Vorrichtung zur Glättungsbehandlung
von Glasprodukten, bei der der Rand eines in einer Glasform befindlichen
Glasprodukts mittels einer Wärmequelle
abgefahren wird, um eine Glättungbehandlung
durchzuführen. US 3,395,008 discloses a glass product smoothing treatment apparatus in which the edge of a glass product in a glass form is scanned by a heat source to perform a smoothing treatment.
Die
Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit in der Verbesserung
eines Verfahrens zur Glättungsbehandlung
von Glasprodukten sowie in der Schaffung einer verbesserten Vorrichtung,
so daß die
Qualität
von Glasprodukten verbessert werden kann und darüber hinaus der Energiebedarf
bei der Glasherstellung und Verarbeitung auf ein Minimum reduziert
werden kann. Außerdem
soll die Produktivität
bei der Herstellung der Glasprodukte erhöht werden.The
Object of the present invention is thus in the improvement
a method for smoothing treatment
of glass products and in providing an improved device,
So that the
quality
can be improved by glass products and beyond the energy needs
reduced to a minimum during glass production and processing
can be. Furthermore
should productivity
be increased in the production of the glass products.
Diese
Aufgabe wird durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren nach
Anspruch 10 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angeführt.These
The object is achieved by a device according to claim 1 and a method according to
Claim 10 solved.
Advantageous developments of the invention are set forth in the dependent claims.
Die
erfindungsgemäße Vorrichtung
zur Glättungsbehandlung
von Glasprodukten, insbesondere von Trinkgläsern, weist folgende Bauteile
auf: einen Hauptkörper 20,
der gegenüber
einer Glasform 4 vertikal beweglich ist und einen Zentrierflansch 9 aufweist
zum in Eingriff treten mit einer an der Glasform 4 angebrachten
Ringzentrierung 8; einen Drehkörper 21, der an dem
Hauptkörper 20 drehbar
gelagert ist und zumindest eine Wärmequelle 13 aufweist,
die durch die Drehung des Drehkörpers 21 auf
einer Kreisbahn in Gegenüberlage
zu dem Glasprodukt drehbar ist, so dass durch die durch die Wärmequelle 13 auf
das Glasprodukt aufgebrachte Wärme
dieses zumindest teilweise geschmolzen wird, um an dem Glasprodukt
eine Glättungsbehandlung
durchzuführen.The device according to the invention for the smoothing treatment of glass products, in particular of drinking glasses, has the following components: a main body 20 , which faces a glass form 4 is vertically movable and a centering flange 9 has to engage with one of the glass mold 4 attached ring centering 8th ; a rotary body 21 that is attached to the main body 20 is rotatably mounted and at least one heat source 13 which, by the rotation of the rotating body 21 is rotatable on a circular path in opposition to the glass product, so that through the heat source 13 Heat applied to the glass product is at least partially melted to effect a smoothing treatment on the glass product.
Vorzugsweise
ist der Zentrierflansch 9 mit einer stirnseitigen Anschlagfläche 9A versehen,
um mit einer Stirnfläche 8A der
Ringzentrierung 8 der Glasform 4 so in Eingriff
zu treten, dass eine Winkellage einer Achse des Hauptkörpers 20 sichergestellt
ist, wenn der Hauptkörper 20 von
einer Hubvorrichtung und einer Antriebsvorrichtung kräftefrei
entkoppelt ist. Hierdurch wird unabhängig von Fertigungs- oder Montageabweichungen
immer eine präzise
Winkellage der Vorrichtung gegenüber
der Glasform auf einfache Weise erzielt.Preferably, the centering flange 9 with a frontal stop surface 9A provided with an end face 8A the ring centering 8th the glass shape 4 engage so that an angular position of an axis of the main body 20 is ensured when the main body 20 is uncoupled from a lifting device and a drive device free of forces. As a result, regardless of manufacturing or assembly deviations always a precise Winkella ge the device achieved in relation to the glass mold in a simple manner.
Vorzugsweise
ist die Wärmequelle 13 ein Gasbrenner,
der horizontal, vertikal und im Anstellwinkel verstellbar ist. Der
Einsatz eines Gasbrenners bietet den Vorteil, dass die auf das Glasprodukt
aufgebrachte Wärme
zielgenau und in ihrem Energiebetrag sehr präzise gesteuert werden kann.Preferably, the heat source 13 a gas burner that is horizontal, vertical and adjustable in angle of attack. The use of a gas burner offers the advantage that the heat applied to the glass product can be controlled precisely and precisely in terms of its energy amount.
Der
Drehkörper 21 ist
vorzugsweise durch eine längsverschiebbare
Doppelgelenkwelle 14 antreibbar, die an sein der Wärmequelle 13 entgegengesetztes
axiales Ende angeflanscht ist. Die Längsverschiebbarkeit der Doppelgelenkwelle 14 bietet
dabei den Vorteil, dass die Vorrichtung vertikal bzw. axial zu der
Antriebswelle bewegt werden kann und die Vorrichtung selbst leichtgewichtig
gestaltet werden kann, da der Antriebsmotor von der Vorrichtung
getrennt angeordnet ist. Insbesondere wird durch die Längsverschiebbarkeit
das kräftefreie
Aufsetzen der Vorrichtung gewährleistet,
so dass eine Winkellage der Achse des Hauptkörpers auch dann noch gewährleistet
ist, wenn eine Winkelabweichung zwischen der Doppelgelenkwelle oder
dem Hauptkörper und
der Glasform vorhanden ist.The rotary body 21 is preferably by a longitudinally displaceable double propeller shaft 14 Drivable to be on the heat source 13 flanged opposite axial end. The longitudinal displacement of the double propeller shaft 14 offers the advantage that the device can be moved vertically or axially to the drive shaft and the device itself can be made lightweight, since the drive motor is arranged separately from the device. In particular, the force-free placement of the device is ensured by the longitudinal displacement, so that an angular position of the axis of the main body is still guaranteed even if an angular deviation between the double propeller shaft or the main body and the glass mold is present.
Es
kann jedoch auch jede andere Antriebsquelle eingesetzt werden, beispielsweise
ein in die Vorrichtung integrierter Elektromotor.It
However, any other power source can be used, for example
an electric motor integrated into the device.
Vorzugsweise
ist der Drehkörper 21 zum
Bewegen des Drehkörpers 21 oder
eines mit dem Drehkörper 21 in
Eingriff befindlichen Bauteils (Walzradachse 15) in der
vertikalen Richtung pneumatisch mit Druck beaufschlagbar und der
Druck ist zwischen einem Unterdruck und einem Überdruck einstellbar.Preferably, the rotary body 21 for moving the rotary body 21 or one with the rotating body 21 engaged component (Walzradachse 15 ) is pneumatically pressurizable in the vertical direction and the pressure is adjustable between a negative pressure and an overpressure.
An
dem Drehkörper 21 kann
darüber
hinaus ein Walzrad 12 angebracht sein, welches derart angeordnet
ist, um bei Betätigung
der Vorrichtung auf der Kreisbahn auf dem Glas abzurollen, um zusätzlich eine
mechanische Glättung
des Glases zu erzielen.On the rotary body 21 In addition, a rolling wheel 12 mounted, which is arranged so as to roll on actuation of the device on the circular path on the glass in order to additionally achieve a mechanical smoothing of the glass.
Dabei
kann das Walzrad 12 zur Kühlung über einen Fluidkanal 12.2 mit
einem Gas angeblasen werden. Als Gas kann einfach Druckluft eingesetzt werden,
die über
einen Kompressor erzeugt und in Hochdruckflaschen gespeichert wird,
oder Stickstoff aus handelsüblichen
Hochdruckflaschen. Es kann jedoch auch ein nebelartiges Gemisch
wie beispielsweise Aerosol (Wasser mit Luft versetzt) eingesetzt werden,
wenn eine besonders hohe Kühlleistung
gefordert wird.In this case, the rolling wheel 12 for cooling via a fluid channel 12.2 be blown with a gas. Compressed air can be simply used as the gas, which is generated by a compressor and stored in high-pressure bottles, or nitrogen from commercially available high-pressure bottles. However, it can also be a mist-like mixture such as aerosol (water mixed with air) can be used when a particularly high cooling capacity is required.
Das
Walzrad 12 weist vorzugsweise eine Fluidführung 12.1 zum
Leiten des Gases entlang einer Oberfläche des Walzrads 12 auf.
Hierdurch kann die Kühlwirkung
des ausströmenden
Gases bzw. der Flüssigkeit
weiter gesteigert werden.The rolling wheel 12 preferably has a fluid guide 12.1 for guiding the gas along a surface of the rolling wheel 12 on. As a result, the cooling effect of the outflowing gas or the liquid can be further increased.
Das
Glasprodukt ist vorzugsweise rotationssymmetrisch und im wesentlichen
auf derselben Achse wie der Drehkörper 21 angeordnet.
Die Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Es können vielmehr auch andere Glasprodukte
mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
bearbeitet werden.The glass product is preferably rotationally symmetric and substantially on the same axis as the rotating body 21 arranged. However, the invention is not limited thereto. Rather, other glass products can be processed with the device according to the invention.
Das
erfindungsgemäße Verfahren
zur Glättungsbehandlung
von Glasprodukten weist folgende Schritte auf: Zentrieren einer
Glättungsvorrichtung
an einer Glasform 4 durch in Eingriff bringen eines Zentrierflansches 9 der
Vorrichtung mit einer an der Glasform 4 angebrachten Ringzentrierung 8;
Drehen eines Drehkörpers 21 der
Vorrichtung; und Betreiben von zumindest einer Wärmequelle 13, die
auf einer Kreisbahn an dem Drehkörper 21 in
Gegenüberlage zu
einem in der Glasform 4 befindlichen Glasprodukt angeordnet
ist.The method according to the invention for the smoothing treatment of glass products has the following steps: centering a smoothing device on a glass mold 4 by engaging a centering flange 9 the device with one on the glass mold 4 attached ring centering 8th ; Turning a rotary body 21 the device; and operating at least one heat source 13 running on a circular path on the rotary body 21 in contrast to one in the glass form 4 located glass product is arranged.
Vorzugsweise
weist das Verfahren noch den Schritt des Festlegens einer Winkellage
der Glättungsvorrichtung
auf durch in Eingriff bringen einer Anschlagfläche 9A des Zentrierflansches 9 mit
einer Stirnfläche 8A der
Ringzentrierung 8 der Glasform 4 und kräftefreies
Entkoppeln der Glättungsvorrichtung von
einer Hubvorrichtung und einer Antriebsvorrichtung.Preferably, the method further comprises the step of determining an angular position of the smoothing device by engaging a stop surface 9A of the centering flange 9 with a face 8A the ring centering 8th the glass shape 4 and force-free decoupling of the smoothing device from a lifting device and a drive device.
Vorzugsweise
wird die Wärmequelle 13 in horizontaler
und vertikaler Richtung und bezüglich
ihres Anstellwinkels eingestellt.Preferably, the heat source 13 adjusted in horizontal and vertical direction and with respect to their angle of attack.
Zur
weiteren Verbesserung der Glättung kann
ein Walzrad 12 auf einer Kreisbahn auf dem Glasprodukt
abgewälzt
werden. Vorzugsweise wird hierzu eine Druckkraft auf eine Walzradachse 15 erzeugt,
um die Walzräder 12 mit
einer definierten Kraft auf das Glasprodukt zu drücken. Des
weiteren können
die Walzräder 12 durch
Anblasen mit Luft oder Stickstoff gekühlt werden. Dabei kann das
Fluid entlang einer Oberfläche
des Walzrads 12 geführt
werden. Der Durchsatz des Fluids kann dabei entweder durch eine
Drosseleinrichtung wie beispielsweise ein Dosierventil, eine Drossel
oder einen Druckregler oder alternativ durch Anpassen des in der
Walzradachse 15 angeordneten Fluidkanals 12.2 bestimmt werden,
d.h. durch Auswechseln der Walzradachse 15 durch eine andere
Walzradachse 15 mit einem anderen Durchmesser des Fluidkanals 12.2 kann
der Durchsatz so angepasst werden, dass die Kühlwirkung verringert oder erhöht wird,
um eine verbesserte Glättungswirkung
des Glasprodukts zu erzielen.To further improve the smoothing can be a rolling 12 be rolled on a circular path on the glass product. Preferably, this is a compressive force on a Walzradachse 15 generated to the rolling wheels 12 Press with a defined force on the glass product. Furthermore, the rolling wheels 12 be cooled by blowing with air or nitrogen. In this case, the fluid along a surface of the rolling wheel 12 be guided. The throughput of the fluid can either by a throttle device such as a metering valve, a throttle or a pressure regulator or alternatively by adjusting the in the Walzradachse 15 arranged fluid channel 12.2 be determined, ie by replacing the Walzradachse 15 through another rolling wheel axis 15 with a different diameter of the fluid channel 12.2 For example, the throughput can be adjusted to reduce or increase the cooling effect to achieve an improved smoothing effect of the glass product.
Die
Erfindung wird anhand von Zeichnungen beispielhaft beschrieben.The
The invention will be described by way of example with reference to the drawings.
1 zeigt
eine schematische Schnittansicht einer herkömmlichen Vorrichtung zum Pressen eines
Stiels mit Boden 3 eines Trinkglases in einer Form 4 mittels
eines Preßstempels 1; 1 shows a schematic sectional view of a conventional device for pressing a stem with ground 3 a drinking glass in a mold 4 by means of a press ram 1 ;
2 zeigt
die durch das in 1 gezeigte Preßverfahren
entstehende Ringstufe 3A am Umfang des Rands 3 des
Trinkglases; 2 shows the by the in 1 shown pressing process resulting ring stage 3A at the periphery of the edge 3 the drinking glass;
3 zeigt
eine herkömmliche
Glättungsbehandlung
der Ringstufe 3A mittels einer über der Form 4 angeordneten
Drehvorrichtung 7 mit an ihrem Umfang angeordneten Brennen; 3 shows a conventional smoothing treatment of the ring stage 3A by means of one over the form 4 arranged rotating device 7 with burning arranged on its circumference;
4 zeigt
eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für die Glättungsbehandlung
gemäß einem
ersten Ausführungsbeispiel in
der Bereitschaftsstellung; 4 shows a sectional view of a device according to the invention for the smoothing treatment according to a first embodiment in the standby position;
4A zeigt
die in 4 gezeigte erfindungsgemäße Vorrichtung in der eingetauchten
Bearbeitungsstellung; 4A shows the in 4 shown device according to the invention in the immersed processing position;
4B zeigt
die in den 4 und 4A gezeigte
Vorrichtung im Schnitt A-A; 4B shows the in the 4 and 4A shown device in section AA;
5 zeigt
die in 4 gezeigte Vorrichtung, wobei ein Drehkörper 21 um
90° gedreht
ist; 5 shows the in 4 shown device, wherein a rotary body 21 rotated by 90 °;
5A zeigt
die eingetauchte Betriebsstellung der in 5 gezeigten
Vorrichtung; 5A shows the immersed operating position of in 5 shown device;
5B zeigt
einen Schnitt durch die in 5 gezeigte
Vorrichtung entlang einer Linie F-F; 5B shows a section through the in 5 shown device along a line FF;
6 zeigt
eine Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
und 6 shows a sectional view of a second embodiment of the device according to the invention; and
6A zeigt
die in 6 gezeigte Vorrichtung im Schnitt B-B. 6A shows the in 6 shown device in section BB.
Wie
in 4A gezeigt ist, weist eine bevorzugte erfindungsgemäße Vorrichtung
gemäß einem ersten
Ausführungsbeispiel
einen Hauptkörper 20 und
einen Drehkörper 21 auf.
Der Hauptkörper 20 ist in
der Gestalt eines nach oben und unten offenen Zylinders ausgebildet
und erfüllt
die Funktion einer Tragglocke. Der Hauptkörper kann mittels eines Hubflansches 10,
der in Eingriff steht mit einem Tragring 11, angehoben
und gesenkt werden. Hierzu ist der Hubflansch 10 mit entsprechenden
(nicht gezeigten) Aktuatoren verbunden. Die Aktuatoren können pneumatisch,
hydraulisch oder elektrisch angetrieben sein. Der Hubflansch 10 hat
eine scheibenförmige Form
mit einem radial nach außen
vorstehendem Ringabsatz 10A an seinem unteren Ende. Der
Tragring 11 ist ebenfalls mit einem Ringabsatz 11A versehen,
der an seinem oberen Ende radial nach innen vorsteht, um mit dem
Ringabsatz 10A in Eingriff zu treten. Darüber hinaus
ist der Tragring 11 mit dem Hauptkörper 20 starr verbunden,
beispielsweise über Schrauben.As in 4A is shown, a preferred device according to the invention according to a first embodiment, a main body 20 and a rotary body 21 on. The main body 20 is formed in the shape of an upwardly and downwardly open cylinder and performs the function of a support bell. The main body can by means of a Hubflansches 10 which engages with a support ring 11 , raised and lowered. For this purpose, the Hubflansch 10 connected to corresponding actuators (not shown). The actuators can be driven pneumatically, hydraulically or electrically. The lifting flange 10 has a disk-like shape with a radially outwardly projecting annular shoulder 10A at its lower end. The support ring 11 is also with a ring heel 11A provided, which projects at its upper end radially inwardly to the annular shoulder 10A to engage. In addition, the support ring 11 with the main body 20 rigidly connected, for example via screws.
Somit
kann der Hauptkörper 20 über die
Betätigung
der Aktuatoren von der in 4A gezeigten Betriebsstellung
in die in 4 gezeigte Bereitschaftsstellung
angehoben werden.Thus, the main body 20 about the actuation of the actuators of the in 4A shown operating position in the in 4 raised standby position shown.
Bei
der in 4 gezeigten Bereitschaftsstellung kann die Form 4 gegenüber dem
Hauptkörper 20 zu
einer weiteren Bearbeitungsstation weiter bewegt werden, beispielsweise
indem die Form 4 auf einem kreisrunden Takttisch 6 angeordnet
ist, wie in 1 dargestellt ist.At the in 4 shown ready position, the shape 4 opposite the main body 20 be moved to another processing station on, for example by the shape 4 on a circular clock table 6 is arranged as in 1 is shown.
In
der Betriebsstellung, die in 4A dargestellt
ist, tritt der Hauptkörper 20 über einen
Zentrierflansch 9 in Eingriff mit einer Ringzentrierung 8,
die an der Form 4 vorgesehen ist. Dabei wird der Eingriff der
Ringabsätze 10A, 11A des
Hubflansches 10 und des Tragrings 11 gelöst, so daß die Ringabsätze 10A, 11A entkoppelt
werden und keine Kräfte
in die Vorrichtung einleiten. Der Hauptkörper 20 kann hierdurch
in einer vorbestimmten koaxialen Stellung an der Form 4 positioniert
werden. Die Zentrierung erfolgt dabei über den Eingriff der Ringzentierung 8 der Glasform 4 mit
dem Zentrierflansch 9 der Vorrichtung. Die winkelgenaue
Lage der Vorrichtung wird über
den Eingriff einer Anschlagfläche 9A des
Zentrierflansches 9 mit einer Stirnfläche 8A der Ringzentrierung 8 sichergestellt.In the operating position, the in 4A is shown, the main body occurs 20 via a centering flange 9 in engagement with a ring centering 8th that stick to the shape 4 is provided. This is the engagement of the ring heels 10A . 11A of the Hubflansches 10 and the carrying ring 11 solved, so that the ring heels 10A . 11A be decoupled and initiate no forces in the device. The main body 20 can thereby in a predetermined coaxial position on the mold 4 be positioned. The centering takes place via the engagement of the ring centering 8th the glass shape 4 with the centering flange 9 the device. The angular position of the device is about the engagement of a stop surface 9A of the centering flange 9 with a face 8A the ring centering 8th ensured.
In
dem zylindrischen Hauptkörper 20 ist
ein Drehkörper 21 drehbar
gelagert. Der Drehkörper 21 wird über eine
Doppelgelenkwelle 14 angetrieben und weist auf einem vorgegebenen
Umfang Wärmequellen 13 in
der Form von Gasbrennern sowie Walzräder 12 auf.In the cylindrical main body 20 is a rotary body 21 rotatably mounted. The rotary body 21 is via a double propeller shaft 14 driven and has heat sources to a predetermined extent 13 in the form of gas burners and rolling wheels 12 on.
Der
Abstand der Wärmequellen 13 und
der Walzräder 12 von
einer Drehachse des Drehkörpers 21 ist
dabei so eingestellt, daß eine
Ringstufe 3A des Rands eines in der Form 4 befindlichen
Trinkglases durch die Wärmequellen 13 und
die Walzräder 12 geglättet werden
kann.The distance of the heat sources 13 and the rolling wheels 12 from a rotation axis of the rotary body 21 is set so that a ring stage 3A the edge of one in the form 4 located drinking glasses through the heat sources 13 and the rolling wheels 12 can be smoothed.
Anstelle
eines Gasbrenners als die Wärmequelle 13 kann
auch jede andere Wärmequelle
verwendet werden, beispielsweise eine elektrische Heizung, eine
Laservorrichtung etc.Instead of a gas burner as the heat source 13 Any other heat source can be used, for example, an electric heater, a laser device, etc.
Wie
in 4B gezeigt ist, ist die horizontale und vertikale
Lage, sowie ein Anstellwinkel der Wärmequelle 13 über eine
Wärmequelleneinstellvorrichtung 13.1 einstellbar.
Hierdurch kann sowohl eine Einstellung bezüglich des zu glättenden
Durchmessers eines Glasprodukts erfolgen als auch eine Einstellung
bezüglich
der eingebrachten Wärmemenge bzw.
-intensität.
Die optimale Einstellung wird dann durch Versuche ermittelt, um
die Glättung
des fertigen Glasprodukts zu verbessern.As in 4B is shown is the horizontal and vertical position, as well as an angle of incidence of the heat source 13 via a heat source adjustment device 13.1 adjustable. In this way, both a setting with respect to the diameter of a glass product to be smoothed as well as a setting with regard to the introduced amount of heat or intensity. The optimal setting will then determined by experiments to improve the smoothing of the finished glass product.
Durch
die genaue Positionierung des Drehkörpers 20 gegenüber dem
Glasprodukt sowie durch den frei einstellbaren Abstand der Wärmequelle 13 gegenüber der
Ringstufe 3A kann eine verbesserte Glättungsbehandlung des Glasprodukts
erzielt werden. Darüber
hinaus ist die Reproduzierbarkeit erheblich verbessert, da durch
die Ringzentrierung 8 und den Zentrierflansch 9 immer
dieselbe lagegenaue Positionierung des Drehkörpers 21 mit den Wärmequellen 13 gegenüber dem
Glasprodukt erreicht wird.Due to the exact positioning of the rotating body 20 opposite the glass product and by the freely adjustable distance of the heat source 13 opposite the ring step 3A For example, an improved smoothing treatment of the glass product can be achieved. In addition, the reproducibility is significantly improved because of the ring centering 8th and the centering flange 9 always the same positionally accurate positioning of the rotating body 21 with the heat sources 13 is achieved over the glass product.
Darüber hinaus
kann durch geringen Abstand der Wärmequelle 13 gegenüber der
Ringstufe der Energieverbrauch reduziert werden. Hierdurch wird
auch der Boden 3 des Glasprodukts und die Form 4 weniger
aufgeheizt, so dass anschließend weniger
stark abgekühlt
werden muss.In addition, by small distance the heat source 13 compared to the ring stage of energy consumption can be reduced. This also causes the floor 3 of the glass product and the form 4 Less heated, so then less cooling must be.
Nachfolgend
wird eine Walzvorrichtung nun für
die mechanische Glättung
der Ringstufe 3A beschrieben. Diese Walzvorrichtung besteht
vorzugsweise aus einem Paar Walzräder 12, die über ein Gleitlager
mit einer Walzradachse 15 verbunden sind. Die Walzradachse 15 hat
vorzugsweise eine T-Form und ist über eine Zentralschraube 16 mit
einem Führungskolben 17 verschraubt.
Wie in 5 gezeigt ist, ist die Walzradachse 15 konzentrisch
zu dem Drehkörper 21 angebracht,
indem ein Walzradachsendorn 15A in eine zylindrische Aufnahme
des Führungskolbens 17 paßgenau eingepaßt ist.
Die Baugruppe bestehend aus dem Führungskolben 17 und
der Walzradachse 15 ist vertikal gegenüber dem Drehkörper 21 in
einem Führungszylinder 22 beweglich.
Die Drehbewegung des Drehkörpers 21 wird über zwei
Kugeln 23 auf die Walzradachse 15 übertragen,
die in einer ersten axialen Nut 24 des Führungszylinders 22 und
einer zweiten axialen Nut 25 des Führungskolbens 17 angeordnet
sind, wie in 5B gezeigt ist. Die Länge der
axialen Nuten 24, 25 bestimmt die maximale vertikale
Versetzung des Führungskolbens 17 gegenüber dem
Drehkörper 21. Der
Führungskolben 17 kann
von oben mit einem Fluid, vorzugsweise einem Gas wie beispielsweise Luft
oder Stickstoff beaufschlagt werden. Hierdurch wird eine Federkraft
erzeugt, die je nach eingestelltem Druck der Fluidbeaufschlagung
des Führungskolbens 17 eine
vorbestimmte Kraft auf die Walzräder 12 für die mechanische
Glättung
der Ringstufe 3A aufbringt.Subsequently, a rolling device is now used for the mechanical smoothing of the ring step 3A described. This rolling device preferably consists of a pair of rolling wheels 12 , which has a plain bearing with a Walzradachse 15 are connected. The rolling wheel axis 15 preferably has a T-shape and is via a central screw 16 with a guide piston 17 screwed. As in 5 is shown, the Walzradachse 15 concentric with the rotating body 21 attached by a Walzradachsendorn 15A in a cylindrical receptacle of the guide piston 17 fitted snugly. The assembly consisting of the guide piston 17 and the rolling wheel axis 15 is vertical to the rotary body 21 in a guide cylinder 22 movable. The rotational movement of the rotary body 21 is about two balls 23 on the rolling wheel axis 15 transferred in a first axial groove 24 of the guide cylinder 22 and a second axial groove 25 of the guide piston 17 are arranged as in 5B is shown. The length of the axial grooves 24 . 25 determines the maximum vertical displacement of the guide piston 17 opposite the rotating body 21 , The guide piston 17 can be acted upon from above with a fluid, preferably a gas such as air or nitrogen. As a result, a spring force is generated, depending on the set pressure of the fluid loading of the guide piston 17 a predetermined force on the rolling wheels 12 for the mechanical smoothing of the ring stage 3A applies.
Zusätzlich kann
jedoch noch eine mechanische Feder, beispielsweise eine Spiraldruckfeder zwischen
dem Führungszylinder 22 und
dem Führungskolben 17 angeordnet
sein. Um ein weiches Aufsetzen der Walzräder 12 auf der Ringstufe 3A zu ermöglichen,
kann der Druck der Fluidbeaufschlagung des Führungskolbens 17 beim
Absenken der Vorrichtung reduziert werden. Es ist sogar denkbar, den
Führungskolben 17 beim
Absenken der Vorrichtung mit Unterdruck zu beaufschlagen, um das
Aufsetzen der Walzräder 12 noch
weicher zu gestalten.In addition, however, still a mechanical spring, such as a coil spring between the guide cylinder 22 and the guide piston 17 be arranged. To a soft touchdown of the rolling wheels 12 on the ring step 3A to allow, the pressure of the fluid supply to the guide piston 17 be reduced when lowering the device. It is even conceivable, the guide piston 17 when lowering the device to apply negative pressure to the placement of the rolling wheels 12 even softer.
Der
Grad der mechanischen Glättung
kann optimiert werden, indem Versuche mit unterschiedlichen Drücken der
Fluidbeaufschlagung durchgeführt werden.
Eine Oberfläche
der Walzräder 12,
die mit der Ringstufe 3A in Eingriff tritt, ist vorzugsweise
kegelförmig
ausgestaltet. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Ausgestaltung
beschränkt,
sondern es können
auch Walzräder 12 zum
Einsatz kommen, die eine zylindrische Oberfläche haben, eine ballenförmige Oberfläche, eine
konvexe oder konkave oder eine wellenförmige Oberfläche. Vorzugsweise
ist die Walzradachse 15 so gestaltet, daß sie durch
alleiniges Lösen
der Zentralschraube 16 durch eine andere Walzradachse 15 ausgewechselt
werden kann. Die andere Walzradachse 15 hat denselben Walzradachsendorn 15A,
um eine paßgenaue
Zentrierung mit dem Führungskolben 17 zu
ermöglichen.
Es kann ein Satz Walzradachsen 15 vorgesehen sein mit unterschiedlichen
zu glättenden
Durchmessern, die einen entsprechenden radialen Abstand der Walzräder 12 von
der Achse des Walzradachsendorns 15A haben. Darüber hinaus
können
die Walzräder 12 auswechselbar
sein, um andere Walzräder 12 mit
einer unterschiedlichen Walzfläche 12A einzusetzen.The degree of mechanical smoothing can be optimized by conducting experiments with different pressures of fluid loading. A surface of the rolling wheels 12 that with the ring step 3A is engaged, is preferably configured conical. However, the invention is not limited to this embodiment, but it can also rolling wheels 12 are used, which have a cylindrical surface, a bale-shaped surface, a convex or concave or a wavy surface. Preferably, the rolling wheel axis 15 designed so that they by solving the central screw alone 16 through another rolling wheel axis 15 can be replaced. The other rolling wheel axis 15 has the same Walzradachsendorn 15A to a precisely fitting centering with the guide piston 17 to enable. It can be a set of rolling wheel axles 15 be provided with different diameters to be smoothed, which has a corresponding radial distance of the rolling wheels 12 from the axis of the Walzradachsendorns 15A to have. In addition, the rolling wheels 12 be exchangeable to other rolling gears 12 with a different rolling surface 12A use.
Zur
Kühlung
der Walzräder 12 wird
ein Fluid über
einen Fluidkanal 12.2, der in der Walzradachse 15 angeordnet
ist, zu den Walzrädern 12 geleitet.
Die Walzräder 12 sind
dabei mit einer Fluidführung 12.1 vorzugsweise
in der Gestalt einer Hohlkehle an ihrer dem Fluidkanal 12.1 zugewandten
Seite ausgestaltet. Es kann ein von der Druckbeaufschlagung unterschiedliches
Fluid zu dem Fluidkanal 12.2 geleitet werden. Beispielsweise
kann die Druckbeaufschlagung mit Luft oder Stickstoff erfolgen,
und die Walzräder
können
mit Aerosol gekühlt
werden. Auf einfache Weise kann jedoch Druckluft eingesetzt werden, die
sowohl zu der Druckbeaufschlagung als auch zur Kühlung der Walzräder 12 eingesetzt
werden kann. Hierzu sind separate Kanäle für die Druckbeaufschlagung und
die Kühlung
angeordnet.For cooling the rolling wheels 12 becomes a fluid through a fluid channel 12.2 which is in the rolling wheel axis 15 is arranged, to the rolling wheels 12 directed. The rolling wheels 12 are with a fluid guide 12.1 preferably in the shape of a groove at its the fluid channel 12.1 designed side facing. It may be a different from the pressurization fluid to the fluid channel 12.2 be directed. For example, the pressurization can be done with air or nitrogen, and the rolling wheels can be cooled by aerosol. In a simple way, however, compressed air can be used, both to the pressurization and for cooling the rolling wheels 12 can be used. For this purpose, separate channels for the pressurization and cooling are arranged.
Die
durch die Walzräder 12 erzielte
mechanische Glättung
führt zu
dem Vorteil, daß die
Glättungsbehandlung
erheblich verkürzt
werden kann gegenüber
einer nur durch Schwerkraft erzielten Glättungsbehandlung nach dem Stand
der Technik. Darüber
hinaus kann die Qualität
des Glasprodukts als auch die zur Glättungsbehandlung erforderliche
Zeit durch Aussuchen geeigneter Walzräder aus einem Satz Walzräder und
durch Einstellen des Fluiddrucks optimiert werden.The through the rolling wheels 12 achieved mechanical smoothing leads to the advantage that the smoothing treatment can be considerably shortened compared to a gravity-only smoothing treatment according to the prior art. In addition, the quality of the glass product as well as the time required for the smoothing treatment can be optimized by selecting suitable rolling wheels from a set of rolling wheels and adjusting the fluid pressure.
Des
weiteren kann durch die zusätzliche
mechanische Glättung
auch eine Ringstufenhöhe
von mehr als 0,4 mm geglättet
werden, so dass die Ausbeute bei der Glasproduktherstellung erhöht werden kann.Furthermore, by the additional me smoothing even a ring step height of more than 0.4 mm, so that the yield in the glass product production can be increased.
Durch
paarweises Anordnen der Walzräder 12 wird
ein Verkanten des Drehkörpers 21 sowie
eine ungewollte Neigung der Walzradachse 15 gegenüber der
Horizontalen vermieden. Anstelle eines Paars Walzräder 12 können auch
mehrere Paare Walzräder beispielsweise
zwei Paare Walzräder
angeordnet werden.By arranging the rolling wheels in pairs 12 becomes a tilting of the rotating body 21 and an unwanted inclination of the rolling wheel axis 15 avoided over the horizontal. Instead of a pair of rolling wheels 12 It is also possible to arrange several pairs of rolling wheels, for example two pairs of rolling wheels.
Der
Antrieb des Drehkörpers 21 über die Doppelgelenkwelle 14 kann
alternativ auch über
einen Elektromotor erfolgen, der oberhalb des Hauptkörpers 20 angebracht
wird. Um die Baugröße der gesamten
Vorrichtung zu verringern, kann jedoch auch ein Elektromotor oder
eine Turbine bzw. ein Luftmotor in die Baugruppe bestehend aus dem Hauptkörper 20 und
dem Drehkörper 21 integriert werden.The drive of the rotary body 21 over the double propeller shaft 14 Alternatively, it can be done via an electric motor, which is above the main body 20 is attached. However, in order to reduce the overall size of the apparatus, an electric motor or a turbine or an air motor may be incorporated in the assembly consisting of the main body 20 and the rotary body 21 to get integrated.
Nachfolgend
wird ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung
unter Bezugnahme auf 6 und 6A beschrieben.
Dieses zweite Ausführungsbeispiel
hat keine Walzräder 12,
sondern statt dessen ein weiteres Paar Wärmequellen 13, so
daß insgesamt
vier Wärmequellen 13 am
Umfang des Drehkörpers 21 angebracht
sind, wie in 6A gezeigt ist. Hierdurch kann
noch mehr Wärme
auf die Ringstufe 3A aufgebracht werden. Denkbar ist auch
noch mehr Wärmequellen 13 als
vier beispielsweise sechs oder acht anzuordnen. Da die Vorrichtung
des zweiten Ausführungsbeispiels bezüglich des
Hauptkörpers 20,
des Drehkörpers 21,
der Zentrierung 9 usw. genauso wie das erste Ausführungsbeispiel
aufgebaut ist, kann hierzu die gleiche Vorrichtung verwendet werden.
Je nach Einsatzzweck kann dann entweder eine aus einem Führungszylinder 22,
Führungskolben 17,
Walzradachse 15 etc. bestehende mechanische Glättungsvorrichtung
oder alternativ ein weiteres Paar Wärmequellen 13 in dieselbe
erfindungsgemäße Vorrichtung
eingebaut werden. Hierdurch wird eine besonders variable Glättungsvorrichtung
geschaffen. Beim Einsatz von mehreren Glättungsvorrichtungen können die
meisten Bauteile für
eine Glättungsvorrichtung
des ersten und des zweiten Ausführungsbeispiels
gleich hergestellt werden. Somit wird die Produktivität bei der
Herstellung der Vorrichtung erhöht.Hereinafter, a second preferred embodiment of the device according to the invention with reference to 6 and 6A described. This second embodiment has no rolling wheels 12 but instead another pair of heat sources 13 so that a total of four heat sources 13 on the circumference of the rotating body 21 are attached, as in 6A is shown. This allows even more heat to the ring stage 3A be applied. It is also conceivable even more heat sources 13 as four, for example, six or eight to arrange. As the device of the second embodiment with respect to the main body 20 , the rotary body 21 , the centering 9 etc., just as the first embodiment is constructed, the same device can be used for this purpose. Depending on the application, either one of a guide cylinder 22 , Guide piston 17 , Rolling wheel axis 15 etc. existing mechanical smoothing device or alternatively another pair of heat sources 13 be installed in the same device according to the invention. This creates a particularly variable smoothing device. When using a plurality of smoothing devices, most of the components for a smoothing device of the first and second embodiments can be made equal. Thus, the productivity in the production of the device is increased.
Vorzugsweise
ist der Zentrierflansch 9 auswechselbar, beispielsweise
durch Anschrauben an dem Hauptkörper 20,
so daß Zentrierflansche 9 mit unterschiedlichem
Durchmessern angeschraubt werden können. Hierdurch kann die Vorrichtung
an Formen 4 mit unterschiedlichen Ringzentrierungen 8 angepaßt werden.
Darüber
hinaus kann ein verschlissener Zentrierflansch 9 leicht
ausgewechselt werden.Preferably, the centering flange 9 interchangeable, for example by screwing on the main body 20 , so that centering flanges 9 can be screwed with different diameters. This allows the device to molds 4 with different ring centerings 8th be adjusted. In addition, a worn centering flange 9 easily replaced.
Nachfolgend
wird die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben.following
the operation of the device according to the invention will be described.
Nach
dem Pressen bzw. Gießen
eines Glasprodukts in einer Glasform 4, wie in 1 gezeigt
ist, wird ein Preßstempel 1 und
ein Zylinderring 2 der Pressstation vertikal nach oben
bewegt und die Glasform 4 mit dem darin befindlichem Glasprodukt 3 wird
zu einer Glättungsstation
beispielsweise über
einen Takt- oder Drehtisch 6 bewegt. Alternativ kann die
Form 4 auch entlang eines Förderbandes bewegt werden oder
die Form 4 kann stationär
sein, wobei dann die Pressstation und die Glättungsstation bewegt werden.After pressing or pouring a glass product in a glass mold 4 , as in 1 is shown, a punch 1 and a cylinder ring 2 the pressing station moves vertically upwards and the glass mold 4 with the glass product contained therein 3 becomes a smoothing station, for example via a clock or turntable 6 emotional. Alternatively, the shape 4 also be moved along a conveyor belt or the mold 4 may be stationary, in which case the pressing station and the smoothing station are moved.
4 und 5 zeigen
die Anordnung der Glasform 4 unterhalb der Glättungsvorrichtung.
Die Glättungsvorrichtung
wird nun nach unten bewegt, indem der Hauptkörper 20 nach unten
bewegt wird. Dies erfolgt durch entsprechende Betätigung der (nicht
gezeigten) Aktuatoren für
die Vertikalbewegung des Hubflansches 10 und somit des
Tragrings 11, der mit dem Hubflansch 10 in Eingriff
befindlich ist. Durch die Abwärtsbewegung
tritt nun der Zentrierflansch 9 der Vorrichtung in Eingriff
mit der Ringzentrierung 8 der Glasform 4. Hierdurch
wird eine lagegenaue Positionierung der Glättungsvorrichtung (Zentrierung
und Winkellage) gegenüber
der Glasform 4 und somit gegenüber dem Glasprodukt erzielt. 4 and 5 show the arrangement of the glass mold 4 below the smoothing device. The smoother is now moved down by the main body 20 is moved down. This is done by appropriate actuation of the (not shown) actuators for the vertical movement of the Hubflansches 10 and thus the carrying ring 11 that with the Hubflansch 10 is engaged. Due to the downward movement of the centering now occurs 9 the device in engagement with the ring centering 8th the glass shape 4 , This results in a positionally accurate positioning of the smoothing device (centering and angular position) relative to the glass mold 4 and thus achieved over the glass product.
Nun
kann der Glättungsvorgang
beginnen, indem der Drehkörper 21 über die
Doppelgelenkwelle 14 angetrieben wird und in eine Kreisbewegung versetzt
wird. Außerdem
wird die Wärmequelle 13 betrieben,
um die Ringstufe 3A zum Schmelzen zu bringen. Vorzugsweise
sind die Wärmequellen 13 permanent
eingeschaltet.Now, the smoothing process can begin by the rotating body 21 over the double propeller shaft 14 is driven and is placed in a circular motion. In addition, the heat source 13 operated to the ring step 3A to melt. Preferably, the heat sources 13 permanently on.
Wenn
die Vorrichtung mit dem Walzrädern 12 bestückt ist,
wie in dem ersten Ausführungsbeispiel
beschrieben ist, erfolgt des weiteren eine mechanische Glättung durch
den Druck der Walzräder 12 auf
die Ringstufe 3A, der über
die Druckbeaufschlagung des Führungskolbens 17 einstellbar
ist. Die Qualität
der Glättung
kann gegenüber
dem Stand der Technik erheblich verbessert werden, da die Wärmequellen 13 näher an die
Ringstufe 3A herangebracht werden können. Die mechanische Glättung durch
die Walzräder 12 führt zu eine
weiter verbesserten Glättung
des Glasprodukts. Durch den geringeren Abstand der Wärmequelle 13 von
dem Glasprodukt kann die erforderliche Energie der Wärmequelle 13 vermindert
werden, außerdem
wirken die Ringzentrierung 8 und der Zentrierflansch 9 als eine
Wärmeisolation,
um eine Abstrahlung der von den Wärmequellen 13 abgegebenen
Wärme nach Außen zu verhindern.
Der Wirkungsgrad der Wärmequellen 13 kann
hierdurch erheblich verbessert werden. Außerdem kann die für die Glättungsbehandlung
erforderliche Zeit erheblich verkürzt werden, wodurch die Produktivität bei der
Glättungsbehandlung der
Glasprodukte erheblich gesteigert werden kann. Durch die Wärmequelleneinstellvorrichtung 13.1 kann
die Effizienz der Wärmequellen 13 weiter
gesteigert werden, außerdem
kann die Qualität
der Glättungsbehandlung
verbessert werden. Darüber hinaus
können
Glasprodukte mit unterschiedlichen Durchmessern durch entsprechendes
Einstellen der Wärmequelle 13 über die
Wärmequelleneinstellvorrichtung 13.1 bearbeitet
werden.When the device with the rolling wheels 12 is equipped, as described in the first embodiment, further takes place a mechanical smoothing by the pressure of the rolling wheels 12 on the ring step 3A , which concerns the pressurization of the guide piston 17 is adjustable. The quality of the smoothing can be significantly improved over the prior art, as the heat sources 13 closer to the ring step 3A can be brought. The mechanical smoothing by the rolling wheels 12 leads to a further improved smoothing of the glass product. Due to the smaller distance of the heat source 13 from the glass product, the required energy of the heat source 13 be reduced, also act the ring centering 8th and the centering flange 9 as a thermal insulation, to a radiation of the heat sources 13 to prevent heat given off to the outside. The efficiency of the heat sources 13 This can be significantly improved. In addition, the time required for the smoothing treatment can be significantly shortened where can be significantly increased by the productivity in the smoothing treatment of the glass products. Through the heat source adjustment device 13.1 can increase the efficiency of heat sources 13 Further, the quality of the smoothing treatment can be improved. In addition, glass products of different diameters can be adjusted by adjusting the heat source accordingly 13 via the heat source adjusting device 13.1 to be edited.
Die
lagegenaue Positionierung der Vorrichtung gegenüber der Glasform 4 wird
dadurch verbessert, daß die
Vorrichtungstragemittel bestehend aus der Ringzentrierung 8 und
dem Zentrierflansch 9 in der abgesenkten Position, wie
in 4A und 5A gezeigt
ist, entkoppelt werden. Diese Entkoppelung erfolgt durch Vorsehen
eines axialen Spiels zwischen dem Hubflansch 10 und dem
Tragring 11 in der abgesenkten Stellung. Das heißt, daß sich der
Hubflansch 10 und der Tragring 11 in der abgesenkten
Stellung außer
Eingriff befinden. Erst beim Anheben der Vorrichtung durch Betätigen der
(nicht gezeigten) Aktuatoren tritt der Tragring 11 in Eingriff
mit dem Hubflansch 10, wenn der Hubflansch 10 sich
nach oben bewegt.The positionally accurate positioning of the device relative to the glass mold 4 is improved by the fact that the device support means consisting of the ring centering 8th and the centering flange 9 in the lowered position, as in 4A and 5A is shown to be decoupled. This decoupling is done by providing an axial clearance between the Hubflansch 10 and the support ring 11 in the lowered position. This means that the Hubflansch 10 and the support ring 11 are disengaged in the lowered position. Only when lifting the device by pressing the actuators (not shown) enters the support ring 11 in engagement with the Hubflansch 10 when the Hubflansch 10 moves upwards.
-
11
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Pressstempelpress die
-
22
-
Zylinderringcylinder ring
-
33
-
Bodenground
-
3A3A
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Ringstufeannular step
-
44
-
Formshape
-
55
-
GlasoberteilGlass shell
-
66
-
Takttischindexing table
-
77
-
Drehvorrichtungrotator
-
88th
-
Ringzentrierungring centering
-
8A8A
-
Stirnflächeface
-
99
-
Zentrierflanschcentering
-
9A9A
-
Anschlagflächestop surface
-
1010
-
Hubflanschwhippen flange
-
10A10A
-
Ringabsatzannular shoulder
-
1111
-
Tragringsupport ring
-
11A11A
-
Ringabsatzannular shoulder
-
1212
-
Walzradrolling wheel
-
12A12A
-
Walzflächeroll face
-
12.112.1
-
Fluidführungfluid guide
-
12.212.2
-
Fluidkanalfluid channel
-
1313
-
Wärmequelleheat source
-
13.113.1
-
Wärmequellen-EinstellvorrichtungHeat sources adjuster
-
1414
-
DoppelgelenkwelleDouble propeller shaft
-
1515
-
WalzradachseWalzradachse
-
15A15A
-
WalzradachsendornWalzradachsendorn
-
1616
-
Zentralschraubecentral screw
-
1717
-
Führungskolbenguide piston
-
1818
-
Mitnahmestiftdriving pin
-
1919
-
Anschlagringstop ring
-
2020
-
Hauptkörpermain body
-
2121
-
Drehkörperrotating body
-
2222
-
Führungszylinderguide cylinder
-
2323
-
KugelBullet
-
2424
-
Nutgroove
-
2525
-
Nutgroove