DE102004031240A1 - Metal sheet to be used in production of vehicle body, first coated with several layers and pattern impressed in second step - Google Patents

Metal sheet to be used in production of vehicle body, first coated with several layers and pattern impressed in second step Download PDF

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Abstract

The sheet (1, 5) to be used for the production of a part of a vehicle body is coated with several layers (6) like a corrosion protection, a pigment or gloss layer, and a top protection layer (7). The material used for the coating (6, 7) is dispensed from a coil. After coating the sheet (1, 5) is provided with an overall three-dimensional texture (3) in order to strengthen the material. There could also be a partial relief (3) impressed if required by the particular purpose. The pattern used for the texture (3) can vary.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil und ein Verfahren zu seiner Herstellung nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1, 4 und 15.The The invention relates to a component and a method for its production according to the preamble of the claims 1, 4 and 15.

Es ist bekannt, wölbstrukturierte Bleche im Automobilbereich zu verwenden. Unter wölbstrukturiertem Blech wird hierbei ein Blech verstanden, das mit einer versteifenden Makrostruktur versehen ist, welche mit Hilfe eines Beulverfahrens in das Blech eingebracht wird; derartige Bleche sind beispielsweise in der DE 44 37 986 A1 beschrieben. Im Gegensatz zu der Wirkung klassischer Umformverfahren (wie z.B. Walzprägen oder Hydroforming), bei denen während des Umformens eine Plastifizierung des Blechs stattfindet, wird das Blech beim Wölbstrukturieren lediglich lokal gefaltet; dies ist verbunden mit einer nur unwesentlichen Oberflächenvergrößerung des Materials. Die Beulverformung erfolgt in einem Durchlauf verfahren, so das gesamte Materialbahnen (bzw. bandartige bereiche von ihnen) mit der Wölbstruktur versehen werden. Zur Herstellung steifigkeitserhöhter Karosseriebauteile werden aus diesen Materialbahnen Rohlinge ausgeschnitten, aus denen dann durch weitere Prozessschritte die gewünschten Bauteile gefertigt werden. Die Beschichtung, insbesondere der Lackierungs- und Trocknungsprozess, der Bauteile erfolgt nach der Wölbstrukturierung. Dies erfordert separate Lackierungsprozesse der einzelnen Bauteile, wodurch zusätzliche Herstellzeiten und -Kosten anfallen. Durch die Beschichtung- bzw. Lacktrocknung der einzelnen Bauteile tritt eine nachteilige Wärmebelastung für das Material auf.It is known to use vault structured sheets in the automotive sector. Under wölbstrukturiertem sheet is understood here a sheet, which is provided with a stiffening macrostructure, which is introduced by means of a bulge in the sheet; Such sheets are for example in the DE 44 37 986 A1 described. In contrast to the effect of classical forming processes (such as roll embossing or hydroforming), in which a plasticization of the sheet takes place during the forming, the sheet is only locally folded during the vaulting; This is associated with only an insignificant increase in surface area of the material. The buckling deformation is carried out in one pass, so that the entire material webs (or band-like areas of them) are provided with the arch structure. To produce stiffness-enhanced body parts blanks are cut out of these webs, from which then the desired components are manufactured by further process steps. The coating, in particular the painting and drying process, of the components takes place after the vaulting. This requires separate painting processes of the individual components, resulting in additional manufacturing times and costs. Due to the coating or paint drying of the individual components occurs an adverse heat load on the material.

Aus der DE 43 11 978 C1 ist die hydraulische Beulstrukturierung anodisierter, eloxierter, hochreflektierender Oberflächen dünner Materialbahnen und Folien bekannt. Erfindungswesentlich ist dabei die lichttechnische Anwendbarkeit der beulverformten Materialbahnen, sowie die Verwendung als formstabile Schallreflektoren oder formstabile Mehrkammerbehälter.From the DE 43 11 978 C1 is the hydraulic Beulstrukturierung anodized, anodized, highly reflective surfaces of thin webs and films known. Essential to the invention is the photometric applicability of the bulged material webs, as well as the use as dimensionally stable sound reflectors or dimensionally stable multi-chamber container.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Bauteil aus wölbstrukturiertem, beschichtetem Material, insbesondere für den Karosseriebau von Kraftfahrzeugen, anzugeben, bei dem die Oberflächengüte des beschichteten Bauteils durch die Wölbstrukturierung nahezu nicht beeinträchtigt wird. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein schnelleres und preisgünstiges Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils anzugeben.task The invention is therefore a component of vault-structured, coated Material, especially for the bodywork of motor vehicles, specify in which the surface quality of the coated Component through the vault structure almost not affected becomes. Furthermore, the invention is based on the object, a faster and cheap Specify a method for producing such a component.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der Ansprüche 1, 4 und 15 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.The Task is according to the invention with the features the claims 1, 4 and 15 solved. Advantageous embodiments can be found in the dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist auf das Material des Bauteils eine Beschichtung aufgebracht. Die Oberfläche des beschichteten Materials wird anschließend wölbstrukturiert. Das Material ist beispielsweise ein Metallblech oder ein glasfaserverstärkter Kunststoff.According to the invention is applied to the material of the component a coating. The surface The coated material is then vault structured. The material is for example a metal sheet or a glass fiber reinforced plastic.

Dieses Material ist z.B. mit zumindest einer haftverstärkenden und/oder korrosionshemmenden Schicht und/oder Pigmentschicht und/oder einer Lackschicht beschichtet. Die Oberfläche der Schichtenfolge kann mit einer Schutzschicht zusätzlich beschichtet werden. Das Material wird zweckmäßigerweise bandbeschichtet. Das vorbeschichtete Material ist als Halbzeug vom Coil verwendbar.This Material is e.g. with at least one adhesion-promoting and / or corrosion-inhibiting layer and / or pigment layer and / or a lacquer layer. The surface the layer sequence can additionally be coated with a protective layer become. The material is expediently coil coating. The pre-coated material is available as a semi-finished product from Coil usable.

Die erfindungsgemäßen Bauteile haben folgende Vorteile:

  • – Die Wölbstrukturierung bewirkt eine Erhöhung der Beulsteifigkeit bzw. Biegesteifigkeit. Im Gegensatz zu unstrukturierten Materialien kann daher bei Verwendung wölbstrukturierter Bauteile die Materialdicke – ohne Steifigkeitseinbussen- wesentlich geringer gewählt werden. Dies ist mit einer erheblichen Material- und Gewichtsersparnis der Fahrzeugkarosserie verbunden, wenn z.B. Bauteile oder Module wie Trennwände und Dächer in Transportern oder Nutzfahrzeugen, Rückwände oder Abdeckungen oder Reserverad-Mulden in PKW-Karosserien aus wölbstrukturierten Materialien gefertigt werden. Gegenüber den bekannten steifigkeitserhöhenden Versickungen dieser Bauteile hat die Wölbstrukturierung den zusätzlichen Vorteil, eine weitgehend steifigkeitserhöhende Wirkung zu haben.
  • – Der Wölbstrukturierungsprozess beschädigt die vorbeschichteten Materialien nahezu nicht, insbesondere tritt keine Vermattung (Glanzgradabfall) des Lackes auf.
  • – Die Beschichtung des Materials, insbesondere der Lackierungs- und Trocknungsprozess, erfolgt vor der Wölbstrukturierung und dadurch ist kein separater Lackierungsprozess am wölbstrukturierten Bauteile erforderlich, wodurch Herstellzeiten und -Kosten verringert werden. Da der Trocknungsprozess an den Halbzeugen vom Coil durchgeführt wird, entfällt eine zusätzliche Wärmebelastung der wölbstrukturierten Bauteile.
  • – Durch die Herstellung von beschichteten, wölbstrukturierten Coils werden Standort – Abhängigkeiten bei der Beschichtung vermieden.
  • – Die modulare Bauweise bzw. der erweiterte Einsatz von Montagebauteilen vereinfacht den Zusammenbau, beispielsweise eine verbesserte Zugänglichkeit der Bauteile.
The components according to the invention have the following advantages:
  • - The vaulting causes an increase in dent resistance or bending stiffness. In contrast to unstructured materials, the material thickness can therefore be chosen to be much lower, without the loss of stiffness, when vaulted structural components are used. This is associated with a considerable saving in material and weight of the vehicle body when, for example, components or modules such as partitions and roofs in vans or commercial vehicles, rear walls or covers or spare wheel recesses in car bodies are made of vault-structured materials. Compared to the known stiffness-enhancing infiltration of these components, the vault structure has the additional advantage of having a largely stiffness-increasing effect.
  • - The Völbstrukturierungsprozess damaged the pre-coated materials almost not, in particular occurs no Vermatten (gloss level drop) of the paint on.
  • - The coating of the material, in particular the painting and drying process, takes place before the vaulting and thus no separate painting process on the vault structured components is required, whereby manufacturing times and costs are reduced. Since the drying process on the semi-finished products is carried out by the coil, there is no additional heat load on the vault-structured components.
  • - The production of coated, vaulted coils avoids location dependencies during coating.
  • - The modular design and the extended use of mounting components simplifies the assembly, for example, an improved accessibility of the components.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das Bauteil zumindest abschnittsweise aus einem Sandwich- oder Verbundblech, d.h. es weist zumindest abschnittsweise (mindestens) zwei Metallschichten auf, zwischen denen (mindestens) eine Kunststoffschicht angeordnet ist. Hier besteht das Bauteil also aus einem Metallblech, auf das eine „Beschichtung" aus einem Kunststoff, gefolgt von einer Metallschicht, aufgebracht ist. Hierbei kann das Sandwichblech dünne Metallaußenschichten und eine dicke Kunststoff-(Polymer-)Schicht aufweisen; alternativ kann das Sandwichblech auch zwei dicke Metallaußenbleche aufweisen, zwischen denen eine dünne Kunststoffschicht (z.B. ein Kleberschicht) angeordnet ist.In an advantageous embodiment of the invention, the component at least in sections from a sandwich or composite sheet, i.e. it has at least sections of (at least) two metal layers on, between which (at least) a plastic layer is arranged is. Here, the component consists of a metal sheet on the a "coating" of a plastic, followed by a metal layer. Here, the sandwich sheet thin metal outer layers and a thick plastic (polymer) layer exhibit; Alternatively, the sandwich panel also two thick metal outer panels between which a thin Plastic layer (e.g., an adhesive layer).

Bauteile, die aus wölbstrukturierten Sandwichblechen gefertigt sind, weisen – neben der oben beschriebenen Steifigkeitserhöhung – gegenüber herkömmlichen Bauteilen große Vorteile in bezug auf die Durchschallung bzw. Geräuschdämmung auf. Dies hat zur Folge, dass bei Verwendung wölbstrukturierter Sandwichbleche die bisher vorgesehenen Dämmmatten (bzw. ähnliche Schallreduktionsmaßnahmen) entfallen können. Die metallischen Außenschichten können mit einer haftverstärkenden und/oder korrosionshemmenden Schicht und/oder Pigmentschicht und/oder einer Lackschicht versehen sein.components those made of vaulted Sandwich panels are made, show - in addition to the above Rigidity increase - compared to conventional Components large Benefits in terms of the sound or sound insulation on. This As a result, when using vaulted sandwich panels the previously provided insulation mats (or similar Noise reduction measures) can be omitted. The metallic outer layers can with an adhesion-promoting and / or corrosion inhibiting layer and / or pigment layer and / or one Lack layer be provided.

Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.in the The following is the invention with reference to two in the schematic Drawings illustrated embodiments described. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The skilled person will become the characteristics appropriately also individually consider and summarize to meaningful further combinations.

1 zeigt einen wölbstrukturierten Rohling 1 shows a vault-structured blank

2 zeigt eine Schnittdarstellung eines beschichteten, wölbstrukturierten Rohlings 2 shows a sectional view of a coated, vault structured blank

3 zeigt eine Schnittdarstellung eines Rohlings aus einem Sandwichblech ... 3 shows a sectional view of a blank made of a sandwich sheet ...

3a ... vor dem Wölbstrukturieren 3a ... before the vaulting

3b ... nach dem Wölbstrukturieren. 3b ... after the vaulting.

1 zeigt einen Rohling 1 aus z.B. Metallblech, der mit dem erfindungsgemässen Verfahren beschichtet und anschließend wölbstrukturiert wird. Die Außenkontur eines Bauteils 2, im vorliegenden Beispiel eine Fahrzeugrückwand, ist auf dem Rohling 1 der 1 gestrichelt gezeichnet. Die Wölbstruktur 3 des Rohlings 1 hat im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine rechteckige Symmetrie, was in 1 schematisch durch ein Wabenmuster angedeutet ist. Alternativ kann der Rohling auch eine trigonale oder hexagonale Grundsymmetrie aufweisen. 1 shows a blank 1 from eg sheet metal, which is coated with the inventive method and then vault structured. The outer contour of a component 2 , in the present example a vehicle rear wall, is on the blank 1 of the 1 drawn dashed. The vault structure 3 of the blank 1 has in the present embodiment, a rectangular symmetry, which in 1 is indicated schematically by a honeycomb pattern. Alternatively, the blank may also have a trigonal or hexagonal basic symmetry.

Gemäss 2 besteht der Rohling 1 aus einem Metallblech 5, das mit einer Schichtenfolge 6 mit zumindest einer haftverstärkenden und/oder korrosionshemmenden Schicht und/oder Pigment und/oder Lackschicht beaufschlagt ist. Die Oberfläche der Schichtenfolge 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit einer Schutzschicht 7 zusätzlich beschichtet. Das Material wird bandbeschichtet. Das vorbeschichtete Material ist als Halbzeug vom Coil verwendbar.According to 2 is the blank 1 from a metal sheet 5 that with a layer sequence 6 is acted upon with at least one adhesion-enhancing and / or corrosion-inhibiting layer and / or pigment and / or lacquer layer. The surface of the layer sequence 6 is in this embodiment with a protective layer 7 additionally coated. The material is coated. The precoated material can be used as a semi-finished product from the coil.

Anschließend wird eine Wölbstruktur 3 mit Hilfe eines Beulverfahrens, das beispielsweise in der DE 44 37 986 A1 beschrieben ist, auf dem beschichteten Metallblech erzeugt. Das Einbringen der Wölbstruktur 3 erfolgt beispielsweise in einem Durchlaufverfahren, dadurch wird das beschichtete Metallblech auf der gesamten Oberfläche wölbstrukturiert. Alternativ kann die Oberfläche in einem oder mehreren bandar tigen Streifen mit einer Wölbstrukturierung versehen sein, in benachbarten Streifen jedoch frei von der Wölbstruktur sein.Subsequently, a vault structure 3 with the help of a buckling process, for example, in the DE 44 37 986 A1 is generated on the coated metal sheet. The introduction of the vault structure 3 takes place, for example, in a continuous process, as a result of which the coated metal sheet is vault-structured over the entire surface. Alternatively, the surface may be provided in one or more bandar term strip with a Völbstrukturierung, in adjacent strips, however, be free of the vault structure.

Das z.B. mit einem Prägeverfahren hergestellte Bauteil 2, weist großflächige wölbstrukturierte Versteifungszonen 4 auf, die die gewünschte Biegesteifigkeit, z.B. einer Rückwand gewährleistet. Durch das erfindungsgemäße Verfahren tritt nahezu keine Vermattung des Lackes auf.The example produced by a stamping process component 2 , has large-scale vaulted stiffening zones 4 on, which ensures the desired bending stiffness, eg a rear wall. By virtue of the process according to the invention, virtually no matting of the lacquer occurs.

3a zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Sandwichblechs 8, das zwei metallische Außenschichten 9 umfasst, zwischen denen eine Innenschicht 10 aus einem Kunststoff angeordnet ist. Die Metallschichten 9 können beispielsweise aus Aluminium oder Stahl bestehen. Die Innenschicht 10 kann aus einem Kunststoff oder aus einem Metallschaum bestehen. Neben dem in 3a gezeigten Ausführungsbeispiel, bei dem die Dicke 12, 12' der Metallschichten 9 wesentlich geringer ist als die Dicke 11 der Polymer-Innenschicht 10, kann das Sandwichblech 8 auch aus zwei dicken Metallschichten 9 bestehen, zwischen denen eine dünne Kunststoff-Innenschicht 10 (beispielsweise aus einem Klebstoff) angeordnet ist. 3a shows a schematic sectional view of a sandwich sheet 8th , the two metallic outer layers 9 includes, between which an inner layer 10 is arranged from a plastic. The metal layers 9 For example, they can be made of aluminum or steel. The inner layer 10 can be made of a plastic or a metal foam. In addition to the in 3a shown embodiment, in which the thickness 12 . 12 ' the metal layers 9 is much smaller than the thickness 11 the polymer inner layer 10 , can the sandwich sheet 8th also from two thick metal layers 9 exist between which a thin plastic inner layer 10 (for example, an adhesive) is arranged.

Das Sandwichblech 8 ist an seiner Ober- und Unterseite mit einer Oberflächenbeschichtung 6' versehen, welche die oben beschriebenen haftverstärkenden und/oder korrosionshemmenden Schichten und/oder Pigment- und/oder Lackschichten und/oder Schutzschichten umfassen kann. Zur Herstellung eines Bauteil-Rohlings 1' wird das beschichtete Sandwichblech 8 einer Wölbstrukturierung, insbesondere einer hexagonalen Biegeverformung, unterzogen; der dabei entstehende wölbstrukturierte Rohling 1' ist in 3b in einer Schnittdarstellung gezeigt. Aus diesem Rohling 1' wird in der Folge ein Bauteil 2' geformt.The sandwich sheet 8th is at its top and bottom with a surface coating 6 ' which may comprise the adhesion-promoting and / or corrosion-inhibiting layers and / or pigment and / or lacquer layers and / or protective layers described above. For the production of a component blank 1' becomes the coated sandwich panel 8th a vault structure, in particular a hexagonal bending deformation subjected; the resulting vaulted blank 1' is in 3b shown in a sectional view. For this blank 1' becomes a component in the sequence 2 ' shaped.

Claims (18)

Bauteil aus wölbstrukturiertem, beschichteten Material, insbesondere für den Karosseriebau von Kraftfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (2) aus einem mehrfach beschichteten Material besteht, und dass die Oberfläche des beschichteten Materials eine Wölbstruktur (3) besitzt.Component of vault-structured, coated material, in particular for the body construction of motor vehicles, characterized in that the component ( 2 ) consists of a multi-coated material, and that the surface of the coated material has a vault structure ( 3 ) owns. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material ein mehrfach beschichtetes Metallblech (5) ist.Component according to claim 1, characterized in that the material is a multiply coated metal sheet ( 5 ). Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Material ein mehrfach beschichteter, glasfaserverstärkter Kunststoff ist.Component according to claim 1, characterized that the material is a multi-coated, glass fiber reinforced plastic is. Bauteil aus wölbstrukturiertem, beschichteten Material, insbesondere für den Karosseriebau von Kraftfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (2') zumindest abschnittsweise aus einem Sandwich- oder Verbundblech (8) besteht, so dass das Bauteil (2') zumindest abschnittsweise mindestens zwei metallische Außenschichten (9) aufweist, zwischen denen mindestens eine Innenschicht (10) angeordnet ist, und dass das Sandwich- oder Verbundblech (8) eine Wölbstruktur (3) aufweist.Component of vault-structured, coated material, in particular for the body construction of motor vehicles, characterized in that the component ( 2 ' ) at least in sections from a sandwich or composite sheet ( 8th ), so that the component ( 2 ' ) at least in sections at least two metallic outer layers ( 9 ), between which at least one inner layer ( 10 ) and that the sandwich or composite sheet ( 8th ) a vault structure ( 3 ) having. Bauteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschicht (10) aus einem Kunststoff besteht.Component according to claim 4, characterized in that the inner layer ( 10 ) consists of a plastic. Bauteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschicht (10) aus einem Metallschaum besteht.Component according to claim 4, characterized in that the inner layer ( 10 ) consists of a metal foam. Bauteil nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Sandwich- oder Verbundblechs (8) eine Beschichtung (6') aufweist.Component according to one of claims 4 to 6, characterized in that the surface of the sandwich or composite sheet ( 8th ) a coating ( 6 ' ) having. Bauteil nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sandwich- oder Verbundblech (8) mindestens zwei metallische Außenschichten (9) mit einer Dicke (12, 12') von jeweils < 0,5 mm und mindestens eine Kunststoff-Innenschicht (10) mit einer Dicke (11) > 1 mm aufweist.Component according to one of claims 4 to 7, characterized in that the sandwich or composite sheet ( 8th ) at least two metallic outer layers ( 9 ) with a thickness ( 12 . 12 ' ) each <0.5 mm and at least one plastic inner layer ( 10 ) with a thickness ( 11 )> 1 mm. Bauteil nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sandwich- oder Verbundblech (8) mindestens zwei metallische Außenschichten (9) mit einer Dicke (12, 12') von jeweils > 0,5 mm und mindestens eine Kunststoff-Innenschicht (10) mit einer Dicke (11) < 0,5 mm aufweist.Component according to one of claims 4 to 7, characterized in that the sandwich or composite sheet ( 8th ) at least two metallic outer layers ( 9 ) with a thickness ( 12 . 12 ' ) of> 0.5 mm in each case and at least one plastic inner layer ( 10 ) with a thickness ( 11 ) <0.5 mm. Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schichtenfolge (6, 6') des beschichteten Materials zumindest eine korrosionshemmende Schicht enthält.Component according to one of the preceding claims, characterized in that a layer sequence ( 6 . 6 ' ) of the coated material contains at least one corrosion-inhibiting layer. Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtenfolge (6, 6') des beschichteten Materials zumindest eine haftverstärkende Schicht enthält.Component according to one of the preceding claims, characterized in that the layer sequence ( 6 . 6 ' ) of the coated material contains at least one adhesion-promoting layer. Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtenfolge (6, 6') des beschichteten Materials zumindest eine Pigmentschicht enthält.Component according to one of the preceding claims, characterized in that the layer sequence ( 6 . 6 ' ) of the coated material contains at least one pigment layer. Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtenfolge (6, 6') des beschichteten Materials zumindest eine Lackschicht enthält.Component according to one of the preceding claims, characterized in that the layer sequence ( 6 . 6 ' ) of the coated material contains at least one lacquer layer. Bauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf das beschichtete Material eine Schutzschicht (7, 6') aufgebracht ist.Component according to one of the preceding claims, characterized in that on the coated material, a protective layer ( 7 . 6 ' ) is applied. Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus wölbstrukturiertem Material, insbesondere für den Karosseriebau von Kraftfahrzeugen, wobei als Rohling (1, 1') zur Herstellung des Bauteils (2, 2') ein Zuschnitt aus Metallblech (5) oder einem faserverstärkten Kunststoff oder aus Sandwichblech (8) verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Material mehrfach vorbeschichtet wird, und dass anschließend das beschichtete Material wölbstrukturiert wird.Method for producing a component of vault-structured material, in particular for the bodywork of motor vehicles, wherein as a blank ( 1 . 1' ) for the production of the component ( 2 . 2 ' ) a blank made of sheet metal ( 5 ) or a fiber-reinforced plastic or sandwich sheet ( 8th ) is used, characterized in that the material is pre-coated several times, and then that the coated material is vault structured. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Material bandbeschichtet wird.Method according to claim 15, characterized in that that the material is coated. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass auf das vorbeschichtete Material eine Schutzschicht (7, 6') aufgebracht wird.A method according to claim 15 or 16, characterized in that on the precoated material, a protective layer ( 7 . 6 ' ) is applied. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das beschichtete Material als Halbzeug vom Coil verwendet wird, und dass der beschichtete Coil wölbstrukturiert wird.Method according to one of claims 15 to 17, characterized that the coated material is used as a semi-finished product of the coil, and that the coated coil is vaulted becomes.
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