Die
Erfindung betrifft eine Pumpe mit einem einen Rotor aufnehmenden
Gehäuse.The
The invention relates to a pump with a rotor receiving
Casing.
Im
Stand der Technik sind seit Jahren Sperrflügelpumpen und Drehkolbenmaschinen
bekannt.in the
The prior art has been Sperrwügelpumpen and rotary piston machines for years
known.
Beispielsweise
beschreibt die US 2,786,421 eine
Sperrflügelpumpe
mit einem einen Rotor aufnehmenden Gehäuse, in dessen kreisrunder
Wandung jeweils um 90° versetzt
vier, federbelastete Sperrschieber aufnehmende Nuten eingebracht
sind, die gegen die durch sechs Noppen/Trennbereiche voneinander
getrennten mit sechs Steuerflächen, welche
in Verbindung mit der Wandung des Gehäuses mit dem Rotor umlaufende
Kammern bilden, versehene Umfangsfläche des zentrisch umlaufenden Rotors
angedrückt werden,
wobei im Pumpengehäuse
am Umfang des Rotors der Einlass und der Auslass des Fördervolumenstromes
angeordnet sind.For example, this describes US 2,786,421 a Sperrflügelpumpe with a rotor housing accommodating, in the circular wall offset by 90 ° four, spring-loaded locking slide receiving grooves are introduced, which are separated from each other by six knobs / separation areas with six control surfaces, which in conjunction with the wall of the housing Forming the rotor circumferential chambers, provided peripheral surface of the centrally rotating rotor are pressed, wherein the inlet and the outlet of the delivery volume flow are arranged in the pump housing at the periphery of the rotor.
In
der DE 196 23 242
C1 ist eine spezielle geometrische Ausgestaltung der vg.
Bauform beschrieben, deren Ziel es u.a. ist die Volumenstrompulsation
zu reduzieren.In the DE 196 23 242 C1 is a special geometric design of the vg. Design whose aim is, inter alia, to reduce the volume flow pulsation.
Aus
der DE 197 21 582
A1 ist eine Abwandlung der vorgenannten Bauform zur Realisierung
einer einfach aufgebauten Fördermengenbegrenzung bekannt,
deren Saugeinlass eine Drosselstelle und deren Druckauslass eine
druckabhängige
Schließ- bzw. Öffnungseinrichtung
zugeordnet ist.From the DE 197 21 582 A1 a modification of the aforementioned design for the realization of a simply constructed flow rate limitation is known, the suction inlet is associated with a throttle point and the pressure outlet a pressure-dependent closing or opening device.
Abwandlungen
der vorgenannten Bauformen werden beispielsweise in der DE 25 13 073 A1 wie
auch in der EP 0743
453 A2 mit zwei im Gehäuse angeordneten
Sperrflügeln
und drei am Rotor angeordneten Steuerflächen vorbeschrieben.Modifications of the aforementioned types are, for example, in the DE 25 13 073 A1 as well as in the EP 0743 453 A2 described above with two arranged in the housing blocking wings and three arranged on the rotor control surfaces.
In
der DE 29 13 110 A1 wird
beispielsweise eine ähnlich
aufgebaute, mit federbelasteten Sperrflügeln oder federbelasteten Sperrkugeln
arbeitende Verdrängungsmaschine
und in der DE 31 22
648 A1 eine ähnlich
aufgebaute, nicht mit federbelasteten Sperrkugeln arbeitende Drehkolbenmaschinen
vorbeschrieben an deren Rotor aufeinander folgend jeweils segmentartige
Noppen neben segmentartigen Ausnehmungen angeordnet sind.In the DE 29 13 110 A1 For example, a similarly constructed, working with spring-loaded blocking wings or spring-loaded locking balls and displacement in the DE 31 22 648 A1 a similarly constructed, not working with spring-loaded locking balls rotary piston machines described above on the rotor successively each segment-like knobs are arranged in addition to segment-like recesses.
Die
wesentlichen Nachteile all dieser vorgenannten Bauformen bestehen
darin, daß das
zu fördernde
Medium in all den vorgenannten mit dem jeweils umlaufenden Rotor
in eine Drehbewegung versetzt wird.The
Significant disadvantages of all of these aforementioned types exist
in that that
to be promoted
Medium in all the above with the respective rotating rotor
is put into a rotary motion.
Die
in Verbindung mit der mit dem Rotor umlaufende Fördermenge erfordert den Wirkzusammenhang
der Dichtbereiche zwischen den Nocken und der Gehäuseinnenzylinderwandung.The
in connection with the circulating with the rotor flow requires the context of action
the sealing areas between the cams and the Gehäuseinnenzylinderwandung.
In
den daher zwingend erforderlichen engen Spalten zwischen Nocken
und Gehäuseinnenzylinderwandung
treten zwangsläufig
hohe viskose Leistungsverluste auf, die in Verbindung mit selbst
kleinsten Verunreinigungen des Fördermediums
durch Schmutzpartikel dann gleichzeitig sehr hohe Reibungsverluste
zur Folge haben. Der dabei zwangsläufig auftretende hohe Verschleiß im Dichtspalt
zwischen Nocken und Gehäuseinnenzylinderwandung bewirkt
dann gleichzeitig volumetrischen Leistungsverluste wie auch Druckverluste
beim Fördervolumenstrom.In
the therefore required narrow gaps between cams
and housing inner cylinder wall
inevitably occur
high viscous power losses, in conjunction with self
smallest contamination of the pumped medium
By dirt particles then at the same time very high friction losses
have as a consequence. The thereby inevitably occurring high wear in the sealing gap
between cam and Gehäuseinnenzylinderwandung causes
then simultaneously volumetric power losses as well as pressure losses
at the delivery volume flow.
Dabei
verursachen Bauformen mit zwei oder drei Noppen sehr große Beschleunigungen
an den Flügeln
und im Medium. Sie unterliegen daher einer physikalischen Drehzahllimitierung,
welche deren Einsatz als Schmierölpumpe
entgegensteht. Schmierölpumpen
werden häufig
mit Drehzahlen von 5000 U/min angetrieben woraus Verdrängerpumpenfrequenzen
von 10.000 U/min bzw. 15.000 U/min resultieren. Die in diesem Zusammenhang
zur Verfügung
stehenden Füllzeiten
sind für
eine vollständige Kammerfüllung zu
kurz, so daß dies
unter anderem eine starke Pulsation des Volumenförderstromes zur Folge hat.there
Two or three stud designs cause very large accelerations
on the wings
and in the medium. They are therefore subject to physical speed limitation,
which their use as a lubricating oil pump
opposes. Oil pump
become common
driven at speeds of 5000 U / min which means positive displacement pump frequencies
10,000 rpm and 15,000 rpm, respectively. The in this context
to disposal
standing filling times
are for
a full chamber filling too
short, so this
Among other things, a strong pulsation of the volume flow has the consequence.
Der
von der jeweiligen Pumpe zu fördernde Volumenstrom
hängt neben
der Antriebsdrehzahl wie auch wesentlich von der Breite des Arbeitsraumes ab.
Doch neben einer Erhöhung
der Antriebsdrehzahl ist auch eine Verbreiterung/Vergrößerung des jeweiligen
Arbeitsraumes der vorgenannten Bauformen nur bedingt möglich, da
die Verdrängerkammern bei
einseitiger axialer Befüllung
sehr schmal ausgeführt
werden müssen.Of the
from the respective pump to be pumped flow
hangs beside
the drive speed as well as significantly from the width of the working space.
But next to an increase
the drive speed is also a broadening / enlargement of the respective
Working space of the aforementioned types only partially possible because
the displacement chambers at
one-sided axial filling
very narrow
Need to become.
Zur
Befüllung
steht dabei lediglich die Druckdifferenz zwischen der Atmosphäre und dem
Kammerdruck zur Verfügung,
welche speziell bei breiten Verdrängern und hohen Drehzahlen
zur vollständigen
Befüllung
der Kammer nicht ausreicht. Zudem bewirkt eine Verbreiterung der
Kammern eine überproportionale
Vergrößerung der
Reibung und damit einen überproportionalen
Anstieg der Verlustleistung der jeweiligen Pumpe.to
filling
stands only the pressure difference between the atmosphere and the
Chamber pressure available,
which especially with wide displacers and high speeds
to the full
filling
the chamber is insufficient. In addition, a broadening of the
Chambers a disproportionate
Magnification of the
Friction and thus a disproportionate
Increase in the power loss of the respective pump.
Mit
zunehmendem Fördervolumenstrom
bewirkt zudem auch die axiale Befüllung und Entleerung der kleinen
umlaufenden Kammern einen weiteren Anstieg der Verlustleistung der
jeweiligen Pumpe.With
increasing delivery volume flow
also causes the axial filling and emptying of the small
circulating chambers further increase the power loss of the
respective pump.
In
der Literatur wurden darüber
hinaus auch sauggedrosselten Pumpen mit einer saugseitigen Widerstandssteuerung
untersucht. Dabei wurde von Fassbender (Diss. RWTH Aachen) im Rahmen
seiner Untersuchungen, mit gegenwärtig im Stand der Technik bekannten
sauggedrosselten Pumpen, festgestellt, dass zwischen der Verstellblende
und dem Verdrängerraum auftretende
Gasauslösevorgänge bei
saugseitiger Widerstandssteuerung zu einer Verschlechterung der
Verstelldynamik bei Volumenstromregelung führen.In addition, suction-throttled pumps with suction-side resistance control were also investigated in the literature. Fassbender (Diss. RWTH Aachen) was in the frame ner investigations, with currently known in the art suction throttled pumps, found that occurring between the Verstellblende and the displacer gas discharge operations at suction-side resistance control lead to a deterioration of Verstelldynamik in flow control.
Der
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige,
geräuscharme,
fertigungstechnisch einfach herstell- und montierbare Pumpe mit
einem einen Rotor aufnehmenden Gehäuse zu entwickeln, welche die
vorgenannten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist, den
Verschleiß der
Baugruppen minimiert, eine hohe Lebensdauer bei hoher Zuverlässigkeit
mit gleichbleibend hohem Wirkungsgrad gewährleistet, die Pulsation des
Fördervolumenstromes
minimiert, zudem die Verlustleistungen gegenüber den im Stand der Technik
vorbeschriebenen Sperrflügelpumpen
wesentlich reduziert und gleichzeitig eine deutliche Erhöhung des
Fördervolumens
ermöglicht,
zudem gleichzeitig einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad gewährleistet
und dabei „partikelunempfindlich" ist, wobei in speziellen
Sonderbauformen der erfindungsgemäßen Lösung, für beispielsweise den Einsatzbereich als Ölpumpen,
mittels geringer technischer Veränderungen
eine saugseitige Widerstandssteuerung mit sehr guter Regelcharakteristik
realisiert werden soll.Of the
Invention is therefore based on the object, a cost,
low-noise,
manufacturing technology easy to manufacture and mount pump with
to develop a rotor housing receiving the, which
has the aforementioned disadvantages of the prior art, the
Wear the
Assemblies minimized, a long service life with high reliability
with consistently high efficiency ensures the pulsation of the
feed volume flow
minimized, in addition to the power losses compared to those in the prior art
above-described Sperrwügelpumpen
significantly reduced while a significant increase in the
delivery volume
allows
also ensures a high volumetric efficiency at the same time
and is "particulate insensitive", wherein in special
Special designs of the solution according to the invention, for example, the application as oil pumps,
by means of minor technical changes
a suction-side resistance control with very good control characteristics
to be realized.
Erfindungsgemäß wird diese
Aufgabe durch eine Pumpe, eine Sperrschieberpumpe gelöst, die
einen mittels eines Pumpenlagers (1) in einem Pumpengehäuse (2)
auf einer Antriebswelle (3) gelagerten Rotor (4)
aufweist, und sich dadurch auszeichnet, dass im Pumpengehäuses (2)
eine, mit einem am Pumpengehäuses
(2) angeordneten Saugrohr (5) in Verbindung stehende,
Einströmkammer
(6) angeordnet ist, in welche der kreisförmige mit
einer im Bereich der Einströmkammer
(6) mit einer zylinderförmigen
Ausnehmung (7) versehene, auf der Antriebswelle (3)
exzentrisch angeordnete, kreisrunde Rotor (4) hineinragt,
wobei sich an die zylinderförmige
Ausnehmung (7) im Rotor (4) eine weitere Aussparung, die
Einströmsichel
(10) anschließt,
die in eine, mittig in der Mantelfläche (9) des Rotors
(4) sichelförmig angeordneten
Einströmnut
(11) übergeht,
welche mit einer in Drehrichtung des Rotors „nach" dem Exzentermaximum angeordneten vorderen
Steuerkante (12) und einer am anderen Ende der sichelförmigen Einströmnut (11)
angeordneten hinteren Steuerkante (13) versehen ist, wobei
radialsymmetrisch zur Lagerung der Antriebswelle (3) drehfest
im Pumpengehäuse
(2) ein Arbeitsring (14) angeordnet ist, der einen
innen im Arbeitsring (14) angeordneten Verdrängerraum
von einem außen
am Arbeitsring (14) angeordneten Ausströmraum (16) trennt,
wobei der Innendurchmesser (17) des Arbeitsringes (14)
dem um das Arbeitsspiel und die maximale Exzentrizität vermehrten
Rotoraußendurchmesser
entspricht, in diesem Arbeitsring (14) sind über den
Umfang gleichmäßig verteilt
mehrere Gleitnuten (18) angeordnet, in denen radial verschiebbare,
den Verdrängerraum
ohne zusätzliche
Abdichtung zwischen Rotor und Gehäuse in Umfangsrichtung in Verdrängerkammern
(15) unterteilende Sperrschieber (19) gleitend
derart gelagert sind, daß deren
freien Enden, die Stelllippen (20), welche den im Betriebszustand
am Rotor (4) anliegenden Dichtlippen (21) gegenüberliegen,
bei am Rotor (4) anliegenden Dichtlippen (21)
den Außenrand
(22) des Arbeitsringes (14) überragen, im Arbeitsring (14)
zudem zwischen den Gleitnuten (18) Durchströmöffnungen
(23) angeordnet, alle Stelllippen der am Rotor (4)
mit ihren Dichtlippen (21) anliegenden Sperrschieber (19)
werden von einem oder mehreren im Ausströmraum (16) des Pumpengehäuses (2)
angeordneten Rückzugsring/en
(24) umschlossen, am Pumpengehäuse (2) ist zudem
ein mit dem Ausströmraum
(16) verbundener Auslass (25) angeordnet.According to the invention this object is achieved by a pump, a barrier vane pump, which by means of a pump bearing ( 1 ) in a pump housing ( 2 ) on a drive shaft ( 3 ) mounted rotor ( 4 ), and is characterized in that in the pump housing ( 2 ) one, with one on the pump housing ( 2 ) arranged suction tube ( 5 ) in connection, inflow chamber ( 6 ), in which the circular one with in the region of the inflow chamber ( 6 ) with a cylindrical recess ( 7 ), on the drive shaft ( 3 ) eccentrically arranged, circular rotor ( 4 protrudes, wherein to the cylindrical recess ( 7 ) in the rotor ( 4 ) another recess, the inflow ( 10 ), which in one, in the middle in the lateral surface ( 9 ) of the rotor ( 4 ) sickle-shaped inlet groove ( 11 ), which with a in the direction of rotation of the rotor "to" the eccentric maximum arranged front control edge ( 12 ) and one at the other end of the crescent-shaped inflow ( 11 ) arranged rear control edge ( 13 ), wherein radially symmetrical to the storage of the drive shaft ( 3 ) rotatably in the pump housing ( 2 ) a working ring ( 14 ), one inside the working ring ( 14 ) arranged displacer from an outside of the working ring ( 14 ) arranged outflow space ( 16 ), wherein the inner diameter ( 17 ) of the working ring ( 14 ) corresponds to the rotor clearance diameter increased by the working cycle and the maximum eccentricity, in this working ring ( 14 ) are distributed evenly over the circumference several sliding grooves ( 18 ), in which radially displaceable, the displacement without additional sealing between the rotor and housing in the circumferential direction in Verdrängerkammern ( 15 ) dividing gate valves ( 19 ) are slidably mounted in such a way that their free ends, the adjusting lips ( 20 ), which in the operating state on the rotor ( 4 ) adjacent sealing lips ( 21 ) are opposite, at the rotor ( 4 ) adjacent sealing lips ( 21 ) the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ) in the work ring ( 14 ) also between the sliding grooves ( 18 ) Flow openings ( 23 ), all adjusting lips of the rotor ( 4 ) with their sealing lips ( 21 ) adjoining gate valve ( 19 ) are separated from one or more in the discharge space ( 16 ) of the pump housing ( 2 ) arranged withdrawal ring / s ( 24 ), on the pump housing ( 2 ) is also one with the outflow space ( 16 ) connected outlet ( 25 ) arranged.
Bei
Rotation der Antriebswelle (3) wird der exzentrisch angeordnete
Rotor (4) in Drehbewegung versetzt und verschiebt dabei
die mit ihren Dichtlippen (21) am Rotor (4) anliegenden
Sperrschieber (19) in den Gleitnuten (18) des
Arbeitsringes (14).Upon rotation of the drive shaft ( 3 ) is the eccentrically arranged rotor ( 4 ) is set in rotary motion and thereby displaces the with their sealing lips ( 21 ) on the rotor ( 4 ) adjoining gate valve ( 19 ) in the sliding grooves ( 18 ) of the working ring ( 14 ).
Aufgrund
der im Rotor angeordneten Ausnehmung (7), welche in die
mit dem Saugrohr (5) verbundene Einströmkammer (6) hineinragt
und im exzentrisch angeordneten Rotor (4) über die
Einströmsichel
(10) in die in der Mantelfläche (9) des Rotors angeordnete
Einströmnut
(11) übergeht,
wobei die mit einer vorderen Steuerkante (12) und einer
hinteren Steuerkante (13) versehene Einströmnut (11) derart
am Rotor (4) angeordnet ist, daß die in Drehrichtung des Rotors „nach" dem Exzentermaximum angeordneten
vorderen Steuerkante (12) in Verbindung mit der in Drehrichtung
des Rotors „vor" dem Exzentertiefpunkt
(Exzenterminimum) angeordnete hinteren Steuerkante (13)
bei umlaufenden Rotor (4) mit den jeweils in diesem Arbeitsfeld
einander benachbarten Sperrschiebern (19) zusammenwirken, daß das Fördermedium über die
Einströmnut
(11) in die von den einander benachbarten Sperrschiebern (19),
der Mantelfläche
(9) des Rotors (4) und dem Arbeitsring (14)
gebildeten, in diesem Arbeitsfeld sich jeweils vergrößernden
Pumpenräumen
(15) hineingesaugt wird.Due to the rotor arranged in the recess ( 7 ), which in the with the suction pipe ( 5 ) connected inflow chamber ( 6 ) protrudes and in the eccentrically arranged rotor ( 4 ) via the inflowing sickle ( 10 ) in the in the lateral surface ( 9 ) of the rotor arranged inflow ( 11 ), whereby the with a front control edge ( 12 ) and a rear control edge ( 13 ) provided inflow groove ( 11 ) on the rotor ( 4 ) is arranged such that in the direction of rotation of the rotor "after" the eccentric maximum arranged front control edge ( 12 ) in conjunction with the in the direction of rotation of the rotor "before" the Exzentertiefpunkt (Exzenterminimum) arranged rear control edge ( 13 ) with rotating rotor ( 4 ) with each in this field of work adjacent gate valves ( 19 ) cooperate, that the conveying medium via the inflow ( 11 ) in the of the adjacent pushers ( 19 ), the lateral surface ( 9 ) of the rotor ( 4 ) and the working ring ( 14 ), in this field of work, in each case enlarging pump chambers ( 15 ) is sucked into it.
Der
drehfest im Pumpengehäuse
(2) angeordnete Arbeitsring (14) ist zwischen
den Gleitnuten (18), in denen die radial verschiebbare
Sperrschieber (19) gelagert sind, mit Durchströmöffnungen
(23) versehen.The rotationally fixed in the pump housing ( 2 ) working ring ( 14 ) is between the sliding grooves ( 18 ), in which the radially displaceable locking slide ( 19 ) are stored, with flow openings ( 23 ) Mistake.
Sobald
bei umlaufendem Rotor (4) die an der Mantelfläche (9)
des Rotors anliegenden Dichtlippen (21) von zwei im Verdrängerraum
einander benachbarten Sperrschieber (19) einer Verdrängerkammer (15)
den mit der Einströmnut
(11) versehenen Bereich der Mantelfläche (9) des Rotors
verlassen haben, verringert sich infolge der erfindungsgemäßen Anordnung
das Volumen der jeweiligen Verdrängerkammer
(15), so daß das
in der jeweiligen Verdrängerkammer
befindliche Fördermedium über die Durchströmöffnungen
(23) des Arbeitsringes (14) in den Ausströmraum (16),
und von dort zum Auslass (25) gelangt.Once with rotating rotor ( 4 ) on the lateral surface ( 9 ) of the rotor adjacent sealing lips ( 21 ) of two adjacent in the displacement chamber locking slide ( 19 ) a displacement chamber ( 15 ) with the inflow ( 11 ) provided area of the lateral surface ( 9 ) have left the rotor, the volume of the respective displacement decreases due to the inventive arrangement ( 15 ), so that the conveying medium located in the respective displacement chamber via the flow openings ( 23 ) of the working ring ( 14 ) in the outflow space ( 16 ), and from there to the outlet ( 25 ).
Infolge
des Druckgefälles
zwischen dem Druck im Ausströmraum
(16) und dem Druck im Verdrängerraum wirkt auf alle Schieber
permanent eine hydrostatische Kraft, welche die Dichtlippen aller Schieber
gegen den Rotor drückt.
Diese Kraft ist maßgeblich
für einen
leisen Lauf der erfindungsgemäßen Pumpe
verantwortlich, da sie das von Flügelzellenpumpen bekannte „Flügelflattern" in den Umsteuerpunkten
verhindert.Due to the pressure gradient between the pressure in the discharge space ( 16 ) and the pressure in the displacement chamber permanently acts on all slides a hydrostatic force, which presses the sealing lips of all slides against the rotor. This force is significantly responsible for a quiet running of the pump according to the invention, since it prevents the "vane flutter" known from vane pumps in the Umsteuerpunkten.
Erfindungsgemäß werden
die Stelllippen (20) aller am Rotor (4) anliegenden
Sperrschieber (19) gleichzeitig von mindestens einem im
Ausströmraum
(16) des Pumpengehäuses
(2) angeordneten Rückzugsringes
(24) umschlossen. Zwischen dem Umkreis aller Stelllippen
(20) der Sperrschieber (19) und dem Innendurchmesser
der Rückzugsringe
(24) ist erfindungsgemäß ein Montagespiel
von ca. 0,1 bis 0,3 mm vorgesehen.According to the invention, the adjusting lips ( 20 ) all on the rotor ( 4 ) adjoining gate valve ( 19 ) simultaneously from at least one in the outflow space ( 16 ) of the pump housing ( 2 ) arranged retraction ring ( 24 ) enclosed. Between the circumference of all adjusting lips ( 20 ) the gate valve ( 19 ) and the inner diameter of the withdrawal rings ( 24 ) According to the invention a mounting clearance of about 0.1 to 0.3 mm is provided.
Die
Rückzugsringe
(24) haben die Aufgabe bei Motoranlauf sowie im Falle eines
durch Partikel verursachten Verklemmens der Sperrschieber (19) mittels
zwangsweisem Hineinschieben der Sperrschieber (19) in die
Gleitnuten (18) die Pumpfunktion zu gewährleisten.The withdrawal rings ( 24 ) have the task at engine startup as well as in the case of particle-induced jamming of the gate valve ( 19 ) by means of forced insertion of the locking slide ( 19 ) in the Gleitnuten ( 18 ) to ensure the pumping function.
Infolge
der radialen, von innen nach außen gerichteten
Befüllung
der Verdrängerräume werden für die Befüllung optimale
Verhältnisse
erzielt. Die Verdrängerbreite
kann somit sehr groß ausgeführt werden,
da die Breite der Gleitnuten (18) im Rotor (4) linear
der Verdrängerbreite
folgen kann. Somit ist es möglich,
die größtmögliche Einströmgeometrie
bereitzustellen.Due to the radial, directed from the inside out filling the displacement chambers optimal conditions are achieved for the filling. The displacer width can thus be made very large, since the width of the Gleitnuten ( 18 ) in the rotor ( 4 ) can linearly follow the displacer width. Thus, it is possible to provide the largest possible Einströmgeometrie.
Bei
Pumpen mit axialen Befüllöffnungen
ist dies nicht möglich.at
Pumps with axial filling openings
is this not possible.
Da
die Befüllströmung durch
den rotierenden Rotor geführt
wird, wirkt die auf das Medium einwirkende Zentrifugalkraft ähnlich wie
in einer Kreiselpumpe druckerhöhend
und damit positiv auf die Befüllströmung. Diese
innere Aufladung entfällt
bei Pumpen mit axiale Befüllung
bzw. bei Pumpen mit radial äußerer Befüllung. Vorteilhaft
ist bei der erfindungsgemäßen Befüllung weiterhin
der Umstand, dass die Förderzellen
stationär
sind, so dass das Medium nicht wie beispielsweise bei Zahnradpumpen auf
die Umfangsgeschwindigkeit der rotierenden Zellen beschleunigt werden
muss ehe es in die Kammer einströmen
kann, wodurch mittels der erfindungsgemäßen Lösung gegenüber den vorgenannten Bauformen
nochmals die beim Befüllen
auftretenden Druckverluste deutlich reduziert werden.There
the filling flow through
guided the rotating rotor
is acting on the medium acting centrifugal force similar to
in a centrifugal pump pressure increasing
and thus positive for the Befüllströmung. These
internal charging is eliminated
for pumps with axial filling
or for pumps with radially outer filling. Advantageous
is in the filling of the invention continues
the fact that the delivery cells
stationary
are so that the medium does not like on gear pumps
the peripheral speed of the rotating cells are accelerated
must before it flow into the chamber
can, which means of the inventive solution over the aforementioned types
again when filling
occurring pressure losses can be significantly reduced.
Die
erfindungsgemäße Bauform
einer Sperrschieberpumpe ermöglicht
auf Grund Ihres fertigungstechnisch einfachen Aufbaues eine einfache und
kostengünstige
Herstellung und gewährleistet selbst
unter extremen Förderbedingungen
einen robusten Betrieb bei niedriger Geräuschentwicklung und minimiertem
Verschleiß aller
Baugruppen wodurch eine hohe Lebensdauer bei hoher Zuverlässigkeit
und hohem Wirkungsgrad.The
inventive design
a gate valve pump allows
due to your simple manufacturing structure a simple and
inexpensive
Manufacture and ensure yourself
under extreme conditions
a robust operation with low noise and minimized
Wear of all
Assemblies resulting in a long life with high reliability
and high efficiency.
Infolge
der druckseitig angeordneten Ventilklappen wird die Pulsation wie
auch die Geräuschemission
der Pumpe wesentlich reduziert. Die Ventilklappen (33) öffnen drehzahlunabhängig und
differenzdruckgesteuert immer dann, wenn der Druckausgleich zwischen
der jeweiligen Verdrängerkammer
(15) und dem Ausströmraum
(16) hergestellt ist und verhindern im weiteren Verlauf
ein Zurückströmen des
Mediums aus dem Ausströmraum
(16) in die jeweilige Verdrängerkammer (15).Due to the valve flaps arranged on the pressure side, the pulsation as well as the noise emission of the pump is substantially reduced. The valve flaps ( 33 ) open independently of speed and differential pressure controlled whenever the pressure balance between the respective displacement chamber ( 15 ) and the outflow space ( 16 ) is produced and prevent in the course of a backflow of the medium from the outflow space ( 16 ) in the respective displacement chamber ( 15 ).
Demgegenüber kommt
es bei allen in Stand der Technik bekannten Pumpen mit Schlitzsteuerung im
Drehzahlbereich der jeweiligen Pumpen zu Verschiebungen in der Vorkompression
bzw. zu Rückstromvorgängen mit
daraus resultierenden Pulsationen und Geräuschen.In contrast comes
it in all known in the art pumps with slot control in
Speed range of the respective pumps to shifts in the precompression
or to return current operations with
resulting pulsations and noises.
Bei
gleichbleibender Antriebsleistung wird mittels der erfindungsgemäßen Lösung gegenüber den
im Stand der Technik vorbeschriebenen Sperrflügelpumpen infolge deutlich
reduzierter Verlustleistungen eine merkliche Erhöhung des Fördervolumenstromes erzielt.at
Consistent drive power is compared to the invention by means of the solution
In the prior art above-described paddle pumps due to significantly
Reduced power losses achieved a significant increase in the delivery volume flow.
Wesentlich
ist in diesem Zusammenhang auch, dass in den Gleitnuten (18)
Schmiertaschen (47) angeordnet sind, welche die Gleitreibung
in den Gleitnuten (18) minimieren.It is also important in this context that in the Gleitnuten ( 18 ) Lubrication pockets ( 47 ) are arranged, which the sliding friction in the Gleitnuten ( 18 ) minimize.
Kennzeichnend
ist weiterhin, dass an der Rückseite
des Rotors (4) ein Freiraum (48) angeordnet ist,
der mit der Einströmsichel
(10) mittels Durchgangsbohrungen (49) verbunden
ist. Dadurch ist das Pumpenlager (1) mit dem Unterdruckraum
der Pumpe verbunden, so dass das Pumpenlager (1) bei Betrieb
der Sperrschieberpumpe lediglich im Ölnebel läuft und somit auch für das Pumpenlager
(1) mit minimalen Aufwendungen eine hohe Lebensdauer bei kleinen
Pantschverlusten gewährleistet
werden kann.It is also characteristic that on the rear side of the rotor ( 4 ) a free space ( 48 ) arranged with the inflow ( 10 ) by means of through holes ( 49 ) connected is. This is the pump bearing ( 1 ) connected to the vacuum chamber of the pump, so that the pump bearing ( 1 ) runs during operation of the gate valve pump only in the oil mist and thus also for the pump bearing ( 1 ) can be guaranteed with minimal expenses a long life with small Pantschverlusten.
Erfindungswesentlich
ist auch, dass der Arbeitsring (14) segmentartig aufgebaut
ist, und dass zwischen den einzelnen Segmenten (34) des
Arbeitsringes (14) die Gleitnuten (18) angeordnet
sind.It is also essential to the invention that the working ring ( 14 ) is segment-like, and that between the individual segments ( 34 ) of the working ring ( 14 ) the sliding grooves ( 18 ) are arranged.
Eine
derartige Segmentierung des Arbeitsringes (14) vereinfacht
nochmals die Fertigung und ermöglicht
so eine einfache und kostengünstige
Herstellung. Kennzeichnend ist weiterhin, dass im Pumpengehäuse (2),
dem einseitig, exzentrisch auf der Antriebswelle (3) angeordneten,
mit einer zylinderförmigen
Ausnehmung (7) und einer in dieser Ausnehmung (7)
angeordneten Ringfläche
(8) versehenen, in die Einströmkammer (6) hineinragenden
Rotor (4), wobei im Bereich der Einströmkammer (6) dem Rotor (4)
gegenüberliegend,
ein linear verschiebbarer in die Ausnehmung (7) bis an
die Ringfläche
(8) heranreichender Ventilschieber (26) angeordnet
ist, dessen mittlerer und vorderer Teil rohrförmig ausgebildet sind, wobei
der vordere Teil des Ventilschiebers (26) mit seinem Rohraußendurchmesser
(27) in einer in der Einströmkammer (6) des Pumpengehäuses (2) angeordneten
Bohrung (28) gleitend verschiebbar gelagert ist, der mittlere,
im Bereich der Zuströmöffnung (29)
des Saugrohres (5) in der Einströmkammer (6) angeordnete
Teil des Ventilschiebers (26) ist mit Einströmöffnungen
(30) versehen, und der hintere, flüssigkeitsdicht verschlossene
Teil des Ventilschiebers (26), ist als Betätigungszapfen
(31) ausgebildet und in einer Betätigungsvorrichtung (32)
angeordnet, darüber
hinaus sind an den im Außenrand
(22) des Arbeitsringes (14) angeordneten Durchströmöffnungen
(23) verschließbare
Ventilklappen (33) angeordnet.Such a segmentation of the working ring ( 14 ) again simplifies the production and thus enables a simple and cost-effective production. It is also characteristic that in the pump housing ( 2 ), the one-sided, eccentric on the drive shaft ( 3 ), with a cylindrical recess ( 7 ) and one in this recess ( 7 ) arranged annular surface ( 8th ), into the inflow chamber ( 6 ) projecting rotor ( 4 ), wherein in the region of the inflow chamber ( 6 ) the rotor ( 4 ) opposite, a linearly displaceable in the recess ( 7 ) to the ring surface ( 8th ) Approaching valve spool ( 26 ) is arranged, whose middle and front part are tubular, wherein the front part of the valve spool ( 26 ) with its tube outside diameter ( 27 ) in a in the inflow chamber ( 6 ) of the pump housing ( 2 ) arranged bore ( 28 ) is slidably mounted, the middle, in the region of the inflow ( 29 ) of the suction tube ( 5 ) in the inflow chamber ( 6 ) arranged part of the valve spool ( 26 ) is with inlet openings ( 30 ), and the rear, liquid-tight sealed part of the valve slide ( 26 ), is as actuating pin ( 31 ) and in an actuating device ( 32 ), in addition to the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ) arranged through-flow openings ( 23 ) closable valve flaps ( 33 ) arranged.
Mittels
des erfindungsgemäßen, im
Bereich der Einströmkammer
(6) dem Rotor (4) gegenüberliegend angeordneten, in
der Bohrung (28) des Pumpengehäuses (2) gleitend
verschiebbar gelagerten, in die Ausnehmung (7) bis an die
Ringfläche
(8) des Rotors heran fahrbaren ringförmigen Stirnfläche des Ventilschiebers
(26), kann der zwischen der Ringfläche (8) des Rotors
und der ringförmigen
Stirnfläche des
Ventilschiebers (26) aus dem Saugrohr (5) über die
Einströmkammer
(6) durch die Einströmöffnungen
(30), den Ventilschieber (26) in die Ausnehmung (7),
die Einströmsichel
(10) und die Einströmnut
(11) hineinströmender
Fördervolumenstrom
definiert variiert werden.By means of the invention, in the region of the inflow chamber ( 6 ) the rotor ( 4 ) arranged opposite, in the bore ( 28 ) of the pump housing ( 2 ) slidably mounted, in the recess ( 7 ) to the ring surface ( 8th ) of the rotor zoomable annular end face of the valve spool ( 26 ), between the ring surface ( 8th ) of the rotor and the annular end face of the valve spool ( 26 ) from the suction tube ( 5 ) via the inflow chamber ( 6 ) through the inlet openings ( 30 ), the valve spool ( 26 ) in the recess ( 7 ), the inflow crescent ( 10 ) and the inflow groove ( 11 ) flowing in flow rate can be varied defined.
Der
variable Spalt zwischen der Stirnseite des Ventilschiebers (26)
und dem Rotor (4) hat dabei die Funktion einer Verstellblende.
Die Anordnung der Verstellblende an zentraler Stelle, im Inneren
des Rotors (4) führt
zur Realisierung eines minimalen Volumens zwischen der Verstellblende
und den Verdrängerräumen und
somit zu einer großen
Verstelldynamik bei Volumenstromregelung. Bei den im Stand der Technik
bekannten sauggedrosselten Pumpen führen Gasauslösevorgänge im großen Totraum
zwischen der Verstellblende und dem Verdrängerraum zu einer schlechten
Verstelldynamik.The variable gap between the end face of the valve slide ( 26 ) and the rotor ( 4 ) has the function of a Verstellblende. The arrangement of the Verstellbrende at a central location, inside the rotor ( 4 ) leads to the realization of a minimum volume between the Verstellblende and the displacement chambers and thus to a large adjustment dynamics in flow control. In the case of the suction-throttled pumps known in the prior art, gas triggering operations in the large dead space between the adjustment diaphragm and the displacement chamber lead to poor adjustment dynamics.
Durch
die erfindungsgemäße zentrale
Anordnung wird zudem gewährleistet,
dass im gesamten Bereich des Verdrängerraumes stets der gleiche Befüllunterdruck
anliegt wodurch eine gleichmäßige Befüllung aller
Verdrängerkammern
(15) gewährleistet
ist, so dass eine pulsationsarme Gesamtvolumenstromförderung
mittels der erfindungsgemäßen Lösung realisiert
werden kann.The central arrangement according to the invention also ensures that the same filling negative pressure always prevails in the entire region of the displacer chamber, whereby a uniform filling of all displacer chambers ( 15 ) is ensured, so that a pulsation total volume flow promotion can be realized by means of the inventive solution.
Die
Drehung des Rotors verhindert das Entstehen von Luftblasen welche
eine ungleichmäßige Befüllung der
einzelnen Kammern bewirken könnten.The
Rotation of the rotor prevents the formation of air bubbles which
an uneven filling of the
could cause individual chambers.
In
Verbindung mit der erfindungsgemäßen Anordnung
des Ventilschiebers (26) sind am Außenrand (22) des Arbeitsringes
(14) im Bereich der Durchströmöffnungen (23) verschließbare, differenzdruckbetätigte Ventilklappen
(33) angeordnet, die ein ausschließliches Befüllen der zwischen den Sperrschiebern
(19) angeordneten Pumpenräume (15) aus der Einströmnut (11)
gewährleisten,
so dass mittels der hier vorgestellten erfindungsgemäßen Anordnung
eine ansauggedrosselte Förderung
von beispielsweise Ölvolumenströmen möglich ist.
Somit kann mittels der erweiterten, hier ebenfalls vorgeschlagenen
erfindungsgemäßen Lösung, beispielsweise
im Einsatzbereich als Ölpumpe,
eine verlustarme Reduzierung des in Abhängigkeit von der Antriebsdrehzahl
maximal möglichen
Fördervolumenstromes
realisiert werden.In conjunction with the inventive arrangement of the valve spool ( 26 ) are on the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ) in the region of the flow openings ( 23 ) closable, differential pressure actuated valve flaps ( 33 ), which is an exclusive filling between the pushers ( 19 ) arranged pump rooms ( 15 ) from the inflow groove ( 11 ), so that by means of the arrangement according to the invention presented here a suction throttled promotion of, for example, oil flow rates is possible. Thus, by means of the extended, also likewise proposed inventive solution, for example in the field of use as an oil pump, a low-loss reduction of the maximum possible delivery volume flow in dependence on the drive speed can be realized.
Erfindungswesentlich
ist auch, dass in dem an die Ringfläche (8) heranreichenden
vorderen Teil des Ventilschieber (26) Durchlassöffnungen (46)
angeordnet sind, so wird gewährleistet,
dass selbst bei vollständig
an der Ringfläche
(8) anliegendem, mit dem Rotor 4 umlaufendem Ventilschieber
(26) ein Restspalt verbleibt der eine Mindestfördermenge
eines zum Betrieb beispielsweise des Motors zwingend erforderliche
Schmierölvolumenstromes
absichert.It is also essential to the invention that in the ring surface ( 8th ) approaching front part of the valve slide ( 26 ) Passage openings ( 46 ), it is ensured that even when completely on the ring surface ( 8th ) adjacent, with the rotor 4 circulating valve spool ( 26 ) remains a residual gap which ensures a minimum delivery of a mandatory for operation, for example, the engine lubricating oil volume flow.
Kennzeichnend
ist weiterhin, dass die Betätigungsvorrichtung
(32) aus einem mit dem Betätigungszapfen (31)
verbundenen Anker (35) besteht, der durch die Federkraft
einer Rückholfeder
(36) beaufschlagt ist, im Magnetfeld einer Spule (37)
angeordnet ist.It is also characteristic that the actuating device ( 32 ) from one with the actuating pin ( 31 ) connected anchors ( 35 ), which by the spring force of a return spring ( 36 ) is applied in the magnetic field of a coil ( 37 ) is arranged.
Somit
kann durch Variation des Magnetfeldes der Spule (37) in
Wirkverbindung mit der Rückholfeder
(36) der Ventilschieber (26) definiert linear verfahren,
und mittels der vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Anordnung der Fördervolumenstrom exakt
gedrosselt werden, wodurch eine kostengünstige, verlustarme Reduzierung
des in Abhängigkeit von
der Antriebsdrehzahl maximal möglichen
Fördervolumenstromes
bei sehr guter Regelcharakteristik infolge der geringen Abstandes
des Regelspaltes vom Verdrängerraum
möglich
wird.Thus, by varying the magnetic field of the coil ( 37 ) in operative connection with the return spring ( 36 ) the valve slide ( 26 ) defined linear process, and by means of the above-described arrangement of the delivery volume flow are exactly throttled, creating a cost-effective, low-loss reduction of the maximum possible depending on the drive speed conveyor volume flow with very good control characteristics due to the small distance of the control gap from the displacement is possible.
Ein
weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, dass die Ventilklappen
(33) mittels der Federkraft von Druckfedern (38)
beaufschlagt werden, welche in Buchsen (39) gelagert sind,
die in den Buchsenbohrungen (40) eines Klemmringes (41)
angeordnet sind, der mit Rastnasen (42) versehen ist die
in Rastnuten (42) angeordnet sind, die welche sich im Bereich
der Gleitnuten (18) des Außenrandes (22) des
Arbeitsringes (14) befinden, wobei die Rückseiten
der Sperrschieber (19) im Bereich des Arbeitsringes mittig
an ihren Stelllippen (20) mit Aussparungen (44)
versehen sind.Another feature of the invention is that the valve flaps ( 33 ) by means of the spring force of compression springs ( 38 ), which are in bushes ( 39 ) stored in the bushing holes ( 40 ) of a clamping ring ( 41 ) are arranged, which with locking lugs ( 42 ) is provided in Rastnuten ( 42 ) are arranged, which in the region of Gleitnuten ( 18 ) of the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ), the backs of the gate valves ( 19 ) in the region of the working ring in the middle of their adjusting lips ( 20 ) with recesses ( 44 ) are provided.
Diese
spezielle Ausführungsform
ermöglicht eine
fertigungstechnisch einfache, robuste und gleichzeitig zuverlässige Herstellung
und Montage der Ventilklappen (33) an den Durchströmöffnungen (23)
des Arbeitsringes (14) bei hoher Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit
im Dauerbetrieb.This special embodiment enables a manufacturing technology simple, robust and at the same time reliable production and assembly of the valve flaps ( 33 ) at the flow openings ( 23 ) of the working ring ( 14 ) with high reliability and reliability in continuous operation.
Wesentlich
ist auch, dass am Klemmring (41) beidseitig der Buchsenbohrungen
(40) Begrenzungsnasen (45) angeordnet sind.It is also essential that on the clamping ring ( 41 ) on both sides of the bushing bores ( 40 ) Limiting lugs ( 45 ) are arranged.
Diese
Begrenzungsnasen (45) gewährleisten bei ebenfalls minimierten
Herstellungs- und Montagekosten eine exakte, zuverlässige und
strömungsverlustarme
Positionierung der Rückzugsringe (24)
im Ausströmraum,
so dass auch im Dauerbetrieb stets ein exaktes und zuverlässiges Verschieben
der Sperrschieber selbst unter extremen Arbeitsbedingungen gewährleistet
ist.These limiting lugs ( 45 ) ensure an exact, reliable and low-loss positioning of the retraction rings (also with minimized production and assembly costs). 24 ) in the outflow, so that even in continuous operation, an accurate and reliable displacement of the gate valve is guaranteed even under extreme working conditions.
Weitere
Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung der erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele
in Verbindung mit den Ansprüchen
sowie den Zeichnungen zur erfindungsgemäßen Lösung.Further
Details and features of the invention will become apparent from the following
Description of the embodiments according to the invention
in connection with the claims
and the drawings for the solution according to the invention.
Nachfolgend
soll die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiele in Verbindung
mit zwei Figuren näher
erläutert
werden.following
the invention with reference to an exemplary embodiments in conjunction
closer with two figures
explained
become.
In
der 1 ist eine der möglichen Bauformen der erfindungsgemäßen Sperrschieberpumpe dargestellt.In the 1 one of the possible designs of the barrier slide pump according to the invention is shown.
Es
handelt sich hierbei um eine Schnittdarstellung der Seitenansicht
der erfindungsgemäßen Sperrschieberpumpe
in der Sonderbauform einer sauggedrosselten Schmierölpumpe.It
this is a sectional view of the side view
the barrier slide pump according to the invention
in the special design of a suction throttled lubricating oil pump.
Die 2 zeigt
den zugehörigen
Schnitt bei A-A (gemäß 1)
durch die in der 1 dargestellte, sauggedrosselte
Schmierölpumpe.The 2 shows the corresponding section at AA (according to 1 ) by in the 1 illustrated, suction throttled lubricating oil pump.
Die
erfindungsgemäße Bauform
der sauggedrosselten Sperrschieberpumpe besteht, wie in den 1 und 2 dargestellt,
aus einem Pumpengehäuse 2 in
dem in einem Pumpenlagers 1 die Antriebswelle 3 eines
einseitig gelagerten Rotors 4 angeordnet ist.The construction according to the invention of the suction-throttled barrier vane pump consists, as in FIGS 1 and 2 shown, from a pump housing 2 in the one in a pump warehouse 1 the drive shaft 3 a cantilevered rotor 4 is arranged.
Dieser
Rotor 4 ist kreisrund und exzentrisch auf der Antriebswelle 3 angeordnet.
Am Pumpengehäuses 2 ist
darüber
hinaus ein Saugrohr 5 angeordnet, welches mit einer im
Pumpengehäuses 2 angeordneten
Einströmkammer 6 in
Verbindung steht.This rotor 4 is circular and eccentric on the drive shaft 3 arranged. At the pump housing 2 is also a suction tube 5 arranged, which with a in the pump housing 2 arranged inflow chamber 6 communicates.
In
diese Einströmkammer
ragt das freie Ende des Rotors 4 hinein, welches im Bereich
der Einströmkammer 6 mit
einer zylinderförmigen
Ausnehmung 7 versehen ist.In this inflow chamber protrudes the free end of the rotor 4 into it, which is in the area of the inflow chamber 6 with a cylindrical recess 7 is provided.
An
die zylinderförmige
Ausnehmung 7 im Rotor 4 schließt sich eine weitere Aussparung,
die Einströmsichel 10 an.To the cylindrical recess 7 in the rotor 4 closes another recess, the inlet cone 10 at.
Diese
geht in eine mittig in der Mantelfläche 9 des Rotors 4 segmentartig
angeordnete Einströmnut 11 über und
ist mit einer in Drehrichtung des Rotors „nach" dem Exzentertiefpunkt angeordneten
hinteren Steuerkante 12 und einer am anderen Ende der Einströmnut 11 angeordneten
vorderen Steuerkante 13 versehen.This goes into a center in the lateral surface 9 of the rotor 4 segmentally arranged inflow groove 11 over and is arranged in the direction of rotation of the rotor "to" the eccentric low point rear control edge 12 and one at the other end of the inflow groove 11 arranged front control edge 13 Mistake.
Radialsymmetrisch
zur Lagerung der Antriebswelle 3 ist drehfest im Pumpengehäuse 2 ein segmentartig
aufgebauter Arbeitsring 14 angeordnet. Dieser trennt den
innen im Arbeitsring 14 angeordneten, in Verdrängerkammer 15 unterteilten
Verdrängerraum
von dem außen
am Arbeitsring 14 angeordneten Ausströmraum 16.Radial symmetrical for supporting the drive shaft 3 is non-rotatable in the pump housing 2 a segmented work ring 14 arranged. This separates the inside of the work ring 14 arranged in displacement chamber 15 subdivided displacement from the outside of the working ring 14 arranged outflow space 16 ,
Der
Innendurchmesser 17 des Arbeitsringes 14 entspricht
dabei dem um das Arbeitsspiel und die maximale Exzentrizität des Rotors
vermehrten Rotoraußendurchmesser.The inner diameter 17 of the working ring 14 corresponds to the rotor outer diameter increased by the working cycle and the maximum eccentricity of the rotor.
In
den einzelnen Segmenten des Arbeitsringes 14 sind Durchströmöffnungen 23 angeordnet.In the individual segments of the working ring 14 are flow openings 23 arranged.
Die
Segmentierung des Arbeitsringes 14 vereinfacht dabei wesentlich
die Herstellung und Fertigung des Arbeitsringes 14.The segmentation of the working ring 14 Simplifies the production and production of the working ring considerably 14 ,
Zwischen
den einzelnen Segmenten 34 des Arbeitsringes 14 sind
im Endmontagezustand Gleitnuten 18 angeordnet.Between the individual segments 34 of the working ring 14 are in the final assembly state Gleitnuten 18 arranged.
In
den gleichmäßig über den
Umfang verteilt angeordneten Gleitnuten 18 sind radial
verschiebbare Sperrschieber 19 gleitend derart gelagert,
dass deren freien Enden, die Stelllippen 20, welche den
im Betriebszustand am Rotor 4 anliegenden Dichtlippen 21 gegenüberliegen,
bei am Rotor 4 anliegenden Dichtlippen 21 den
Außenrand 22 des
Arbeitsringes 14 überragen.In the evenly distributed over the circumference arranged Gleitnuten 18 are radially movable gate valves 19 slidably mounted such that their free ends, the adjusting lips 20 , which the im Operating condition on the rotor 4 adjacent sealing lips 21 opposite, at the rotor 4 adjacent sealing lips 21 the outer edge 22 of the working ring 14 overtop.
In
den Gleitnuten 18 sind Schmiertaschen 47 angeordnet
welche die Gleitreibung in den Gleitnuten 18 minimieren.In the sliding grooves 18 are lubrication pockets 47 arranged which the sliding friction in the Gleitnuten 18 minimize.
Die
Stelllippen 20 aller am Rotor 4 mit ihren Dichtlippen 21 anliegenden
Sperrschieber 19 werden von zwei symmetrisch im Ausströmraum 16 des Pumpengehäuses 2 angeordneten
Rückzugsringen 24 umschlossen.The adjusting lips 20 all at the rotor 4 with her sealing lips 21 adjacent gate valve 19 are symmetrical in the outflow space of two 16 of the pump housing 2 arranged retraction rings 24 enclosed.
Zudem
ist am Pumpengehäuse 2 ein
mit dem Ausströmraum 16 verbundener
Auslass 25 angeordnet.In addition, on the pump housing 2 one with the outflow space 16 connected outlet 25 arranged.
Dem
einseitig, exzentrisch auf der Antriebswelle 3 angeordneten
in die Einströmkammer 6 hineinragenden
Rotor 4, bei welchem in der zylinderförmigen Ausnehmung 7 eine
zur Antriebswelle 3 rotationssymmetrischen Ringfläche 8 angeordnet
ist, ist im Bereich der Einströmkammer 6 dem
Rotor 4 gegenüberliegend,
ein linear verschiebbarer in die Ausnehmung 7 bis an die
Ringfläche 8 heranreichender Ventilschieber 26 angeordnet
ist, dessen mittlerer und vorderer Teil rohrförmig ausgebildet sind. Der vordere
Teil des Ventilschiebers 26 ist mit seinem Rohraußendurchmesser 27 in
einer in der Einströmkammer 6 des
Pumpengehäuses 2 angeordneten Bohrung 28 gleitend
verschiebbar gelagert.The one-sided, eccentric on the drive shaft 3 arranged in the inflow chamber 6 protruding rotor 4 in which in the cylindrical recess 7 one to the drive shaft 3 rotationally symmetric annular surface 8th is arranged, is in the region of the inflow chamber 6 the rotor 4 opposite, a linearly displaceable in the recess 7 to the ring surface 8th Approaching valve spool 26 is arranged, whose middle and front part are tubular. The front part of the valve spool 26 is with its tube outside diameter 27 in one in the inflow chamber 6 of the pump housing 2 arranged bore 28 slidably mounted.
Der
mittlere, im Bereich der Zuströmöffnung 29 des
Saugrohres 5 in der Einströmkammer 6 angeordnete
Teil des Ventilschiebers 26 ist mit Einströmöffnungen 30 versehen.The middle one, in the area of the inflow opening 29 of the suction pipe 5 in the inflow chamber 6 arranged part of the valve spool 26 is with inflow openings 30 Mistake.
Der
hintere, flüssigkeitsdicht
verschlossene Teil des Ventilschiebers 26 ist als Betätigungszapfen 31 ausgebildet
und in einer elektromagnetischen Betätigungsvorrichtung 32 angeordnet.The rear, liquid-tight sealed part of the valve spool 26 is as an actuating pin 31 trained and in an electromagnetic actuator 32 arranged.
Die
Betätigungsvorrichtung 32 besteht
dabei aus einem mit dem Betätigungszapfen 31 verbundenen
Anker 35 der durch die Federkraft einer Rückholfeder 36 beaufschlagt
ist, welche im Magnetfeld einer Spule 37 angeordnet ist.The actuator 32 consists of one with the actuating pin 31 connected anchors 35 by the spring force of a return spring 36 is applied, which in the magnetic field of a coil 37 is arranged.
Dadurch
kann mit Hilfe der Variation des Magnetfeldes der Spule 37 und
in Wirkverbindung mit der Rückholfeder 36 der
Ventilschieber 26 definiert linear verfahren, und mittels
der vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Anordnung der Fördervolumenstrom
exakt gedrosselt werden.This can be done with the help of the variation of the magnetic field of the coil 37 and in operative connection with the return spring 36 the valve spool 26 defines linear process, and be throttled exactly by means of the above-described arrangement of the delivery volume flow.
Mittels
der in der Bohrung 28 des Pumpengehäuses 2 gleitend verschiebbar
gelagerten, in die Ausnehmung 7 bis an die Ringfläche 8 des
Rotors heran fahrbaren Ventilschiebers 26, kann der zwischen
der Ringfläche 8 des
Rotors und der ringförmigen
Stirnfläche
des Ventilschiebers 26 aus dem Saugrohr 5 über die
Einströmkammer 6 durch
die Einströmöffnungen 30,
den Ventilschieber 26 in die Ausnehmung 7, die
Einströmsichel 10 und
die Einströmnut 11 hineinströmender Fördervolumenstrom definiert
variiert werden.By means of in the hole 28 of the pump housing 2 slidably mounted, in the recess 7 to the ring surface 8th of the rotor approachable valve spool 26 , that can be between the ring surface 8th the rotor and the annular end face of the valve spool 26 from the suction pipe 5 over the inflow chamber 6 through the inlet openings 30 , the valve spool 26 into the recess 7 , the inflowing sickle 10 and the inflow groove 11 inflowing volume flow defined to be varied.
Am
Außenrand 22 des
Arbeitsringes 14 sind im Bereich der Durchströmöffnungen 23 verschließbare Ventilklappen 33 angeordnet.At the outer edge 22 of the working ring 14 are in the area of the flow openings 23 lockable valve flaps 33 arranged.
Bei
Rotation der Antriebswelle 3 wird der exzentrisch angeordnete
Rotor 4 in Drehbewegung versetzt und verschiebt dabei die
mit ihren Dichtlippen 2 am Rotor 4 anliegenden
Sperrschieber 19 in den Gleitnuten 18 des Arbeitsringes 14. Über den
Ventilschieber 26 wird aus der mit dem Saugrohr 5 verbundenen
Einströmkammer 6 das
Schmieröl
in die am Rotor 4 angeordneten Ausnehmung 7 zugeführt und im
Rotor 4 über
die Einströmsichel 10 in
die in der Mantelfläche 9 des
Rotors 4 angeordnete Einströmnut 11 transportiert.Upon rotation of the drive shaft 3 becomes the eccentrically arranged rotor 4 set in rotational motion and shifts the case with their sealing lips 2 on the rotor 4 adjacent gate valve 19 in the sliding grooves 18 of the working ring 14 , About the valve spool 26 gets out of the with the suction pipe 5 connected inflow chamber 6 the lubricating oil in the on the rotor 4 arranged recess 7 fed in and in the rotor 4 over the inflow sickle 10 in the in the lateral surface 9 of the rotor 4 arranged inflow groove 11 transported.
Die
mit einer vorderen Steuerkante 12 und einer hinteren Steuerkante 13 versehene
Einströmnut 11 ist
derart am Rotor 4 angeordnet, daß bei umlaufendem Rotor 4 die
in Drehrichtung des Rotors „nach" dem Exzentermaximum
angeordneten vorderen Steuerkante 12, mit der in Drehrichtung
des Rotors „vor" dem Exzentertiefpunkt
(Exzenterminimum) angeordnete hintere Steuerkante 13 in
Wirkverbindung mit den jeweils in diesem Arbeitsfeld einander benachbarten
Sperrschiebern (19) bewirken, daß das Schmieröl über die
Einströmnut 11 in
die von den einander benachbarten Sperrschiebern 19, der
Mantelfläche 9 des
Rotors 4 und dem Arbeitsring 14 gebildeten, in
diesem Arbeitsfeld sich jeweils vergrößernden Pumpenräumen 15 hineingesaugt
wird.The with a front control edge 12 and a rear control edge 13 provided inflow groove 11 is so on the rotor 4 arranged that with rotating rotor 4 in the direction of rotation of the rotor "to" the eccentric maximum arranged front control edge 12 , with the rear control edge arranged in the direction of rotation of the rotor "in front of" the eccentric low point (eccentric minimum) 13 in operative connection with the respective adjacent in this working field pushers ( 19 ) cause the lubricating oil on the inflow 11 in the of the adjacent pushers 19 , the lateral surface 9 of the rotor 4 and the work ring 14 formed, in this field, each enlarging pump rooms 15 is sucked into it.
Infolge
der radialen Befüllung
der Pumpenräume 15 über die
großflächige Einströmnut wird
das zu fördernde
Medium gleichmäßig ohne
großen Druckverlust
auf die einzelnen Kammern aufgeteilt, und gegenüber der Befüllung bei anderen Pumpenbauformen,
wie beispielsweise bei Sperrflügelpumpen,
nicht in eine Umlaufbewegung (Drehbewegung) versetzt, wodurch die
Druckverluste beim Befüllen gegenüber den
vg. Pumpenbauformen minimiert werden.Due to the radial filling of the pump chambers 15 over the large inflow the medium to be delivered is evenly distributed without great pressure loss to the individual chambers, and compared to the filling in other pump designs, such as in paddle pumps, not in a rotary motion (rotational movement), whereby the pressure losses during filling compared to the vg. Pump designs are minimized.
Gleichzeitig
wird der „Befüllvorgang" von den aus der
Drehbewegung des Rotors 4 resultierenden Zentrifugalkräften unterstützt.At the same time, the "filling process" of the rotational movement of the rotor 4 resulting centrifugal forces supported.
Der
drehfest im Pumpengehäuse 2 angeordnete
Arbeitsring 14 ist zwischen den Gleitnuten 18,
in denen die radial verschiebbare Sperrschieber 19 gelagert
sind, mit Durchströmöffnungen 23 versehen.The non-rotatable in the pump housing 2 arranged working ring 14 is between the sliding grooves 18 in which the radially movable gate valves 19 are stored, with flow openings 23 Mistake.
Die
am Außenrand 22 des
Arbeitsringes 14 angeordneten, die Durchströmöffnungen 23 verschließenden Ventilklappen 33 gewährleisten
dabei ein ausschließliches
Befüllen
der zwischen den Sperrschiebern 19 angeordneten Pumpenräume 15 aus
der Einströmnut 11,
so daß mittels
der hier erfindungsgemäßen Anordnung
eine ansauggedrosselte Förderung
von Ölvolumenströmen möglich ist.The outside edge 22 of the working ring 14 arranged, the flow openings 23 closing valve flaps 33 ensure an exclusive filling of the between the gate valves 19 arranged pump rooms 15 from the inflow groove 11 , so that by means of the arrangement according to the invention a suction throttled promotion of oil flow rates is possible.
Sobald
bei umlaufendem Rotor 4 die an der Mantelfläche 9 des
Rotors anliegenden Dichtlippen 21 von zwei einander benachbarten
Sperrschiebern 19 einer Verdrängerkammer 15 den
mit der Einströmnut 11 versehenen
Bereich der Mantelfläche 9 des Rotors
verlassen haben, verringert sich infolge der erfindungsgemäßen Anordnung
das Volumen der jeweiligen Verdrängerkammer 15,
so daß das
beispielsweise in der jeweiligen Verdrängerkammer 15 befindliche
Schmieröl über die
an den Durchströmöffnungen 23 des
Arbeitsringes 14 angeordneten Ventilklappen 33 in
den Ausströmraum 16 gepresst
wird, und von dort zum Auslass 25 gelangt. Die Ventilklappen 33 werden
dabei durch die Federkraft von Druckfedern 38 beaufschlagt,
welche in Buchsen 39 gelagert sind, die in den Buchsenbohrungen 40 eines Klemmringes 41 angeordnet
sind, welcher mit Rastnasen 42 versehen ist, die wiederum
in Rastnuten 42 angeordnet sind welche sich im Bereich
der Gleitnuten 18 des Außenrandes 22 des Arbeitsringes 14 befinden,
wobei die Rückseiten
der Sperrschieber 19 im Bereich des Arbeitsringes mittig
an ihren Stelllippen 20 mit Aussparungen 44 versehen
sind, um trotz der Anordnung des Klemmringes ein „Arbeiten" der Sperrschieber
zu gewährleisten.Once with rotating rotor 4 the on the lateral surface 9 of the rotor fitting sealing lips 21 of two adjacent pushers 19 a displacement chamber 15 with the inflow groove 11 provided area of the lateral surface 9 As a result of the arrangement according to the invention, the volume of the respective displacement chamber is reduced 15 , so that, for example, in the respective displacement chamber 15 located lubricating oil over the at the flow openings 23 of the working ring 14 arranged valve flaps 33 in the outflow space 16 is pressed, and from there to the outlet 25 arrives. The valve flaps 33 are thereby by the spring force of compression springs 38 applied, which in bushes 39 are stored in the bush holes 40 a clamping ring 41 are arranged, which with locking lugs 42 is provided, in turn, in locking grooves 42 are arranged which are in the region of Gleitnuten 18 the outer edge 22 of the working ring 14 are located, with the backs of the gate valve 19 in the area of the working ring in the middle of their adjusting lips 20 with recesses 44 are provided to ensure a "working" of the locking slide despite the arrangement of the clamping ring.
Diese
Ausführungsform
ermöglicht
eine fertigungstechnisch einfache, robuste und gleichzeitig zuverlässige Herstellung
wie auch Montage der Ventilklappen 33 an den Durchströmöffnungen 23 des
Arbeitsringes 14 bei hoher Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit
im Dauerbetrieb.This embodiment enables a manufacturing technology simple, robust and reliable production as well as assembly of the valve flaps 33 at the flow openings 23 of the working ring 14 with high reliability and reliability in continuous operation.
Die
Stelllippen 20 aller am Rotor 4 anliegenden Sperrschieber 19 werden
erfindungsgemäß vom Pumpendruck
im Ausströmraum 16 permanent
hydrostatisch nach innen gedrückt.The adjusting lips 20 all at the rotor 4 adjacent gate valve 19 According to the invention of the pump pressure in the outflow 16 permanently hydrostatically pressed inwards.
Zusätzlich bewirken
die beiden, symmetrisch im Ausströmraum 16 des Pumpengehäuses 2 angeordneten,
alle am Rotor 4 anliegenden Sperrschieber 19 umschließenden Rückzugsringe 24,
daß die
Stelllippen 20 der gerade aus dem Arbeitsring 14 in
den Ausströmraum 16 herausfahrenden
Sperrschieber 19 die Stelllippen 20 der am Umfang
des Arbeitsringes 14 in den Gleitnuten 18 gegenüberliegend
angeordneten Sperrschieber 19 in den Arbeitsring hineinschieben,
so daß während des
gesamten Pumpenspieles selbst in der Anlaufphase und auch beim Verklemmen
von Partikeln zwischen den Sperrschiebern 19 und deren
Gleitnuten 18 infolge leichter Verunreinigungen stets ein
exaktes Anpressen der Dichtlippen 21 aller Sperrschieber 19 an
den Rotor gewährleistet
ist.In addition, the two cause symmetrical in the outflow space 16 of the pump housing 2 arranged, all on the rotor 4 adjacent gate valve 19 enclosing withdrawal rings 24 in that the adjusting lips 20 the straight from the work ring 14 in the outflow space 16 outgoing gate valve 19 the adjusting lips 20 the at the circumference of the working ring 14 in the sliding grooves 18 oppositely arranged locking slide 19 push it into the working ring, so that during the entire pump game even in the start-up phase and also when jamming particles between the pushers 19 and their sliding grooves 18 due to slight contamination always an exact pressing of the sealing lips 21 all gate valves 19 is guaranteed to the rotor.
Wesentlich
ist in diesem Zusammenhang auch, dass am Klemmring 41 beidseitig
der Buchsenbohrungen 40 Begrenzungsnasen 45 angeordnet sind.
Diese Begrenzungsnasen 45 gewährleisten bei minimierten Herstellungs-
und Montagekosten eine exakte, zuverlässige und strömungsverlustarme
Positionierung der Rückzugsringe 24 im
Ausströmraum, so
daß auch
im Dauerbetrieb stets ein exaktes und zuverlässiges Verschieben der Sperrschieber
selbst unter extremen Arbeitsbedingungen gewährleistet ist. Kennzeichnend
ist weiterhin, dass die Einstömnut 11 auf
der Mantelfläche 9 des
Rotors 4 liegt.It is also essential in this context that the clamping ring 41 on both sides of the bushing holes 40 limiting noses 45 are arranged. These limit noses 45 ensure accurate, reliable and low-loss positioning of the retraction rings with minimized manufacturing and assembly costs 24 in the outflow, so that even in continuous operation, an accurate and reliable displacement of the gate valve is guaranteed even under extreme working conditions. It is also characteristic that the Einstömnut 11 on the lateral surface 9 of the rotor 4 lies.
Diese
erfindungsgemäße Anordnung
bewirkt, da die Mantelfläche 9 des
Rotors 4 die Gegenlauffläche für die Dichtlippen 21 der
Sperrschieber 19 bildet und in dieser die Einstömnut 11 für die Befüllung der
Verdrängerkammern 15 angeordnet
ist, dass größere Partikel
welche in die Verdrängerkammern 15 gelangen
könnten,
diese ohne Folgeschäden
durchlaufen und wieder ausgestoßen
werden, wobei es nicht zum Klemmen des Rotors kommen kann, wie dies
beispielsweise bei Zahnradpumpen der Fall ist.This arrangement according to the invention causes, since the lateral surface 9 of the rotor 4 the mating surface for the sealing lips 21 the gate valve 19 forms and in this the Einstömnut 11 for filling the displacement chambers 15 is arranged that larger particles which in the displacement chambers 15 could pass through them without consequential damage and be ejected again, which can not come to the terminals of the rotor, as is the case for example with gear pumps.
Da
zudem gleichzeitig die Sperrschieber 19 erfindungsgemäß permanent
angedrückt
werden und eine spaltlose Abdichtung von Kammer zu Kammer und vom
Druckbereich zum Saugbereich erfolgt, wird bei Verschleiß der wird
bei Verschleiß der
Dichtlippe 21 der Sperrschieber nachgestellt und dadurch der
eingetretene Verschleiß kompensiert.In addition, because at the same time the gate valve 19 be permanently pressed according to the invention and a gapless seal from chamber to chamber and from the pressure area to the suction area, is at wear of the wear of the sealing lip 21 the locking slide adjusted and thereby compensated for the wear occurred.
Die
erfindungsgemäße Sperrschieberpumpe ist
daher „partikelunempfindlich" und weist aufgrund der
spaltfreien Abdichtung einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad auf.
Pumpenbauarten mit axialer Schlitzsteuerung sind demgegenüber partikelempfindlich,
und die unvermeidlichen im Medium enthaltenen Partikel vergrößern mit
der Zeit den axialen Dichtspalt dieser Pumpenbauarten mit axialer Schlitzsteuerung,
so dass deren volumetrischer Wirkungsgrad mit der Zeit sinkt.The
Barrier pump according to the invention is
therefore "particle insensitive" and indicates due to the
gap-free sealing on a high volumetric efficiency.
Pump designs with axial slot control are particle-sensitive,
and the inevitable particles contained in the medium increase with
time the axial sealing gap of these pump types with axial slot control,
so that their volumetric efficiency decreases over time.
Die
Fördercharakteristik
der erfindungsgemäße Sperrschieberpumpe
wird saugseitig mittels einer rotierenden Schlitzsteuerung und druckseitig durch
Rückschlagventilklappen
gesteuert, so daß die Strömung des
Fördervolumens
radial von innen nach außen
erfolgt, wobei in der erfindungsgemäßen Sperrschieberpumpe von
innen nach außen
vier konzentrische Druckbereiche aufgebaut werden.The
conveying characteristics
the locking slide pump according to the invention
is on the suction side by means of a rotating slot control and pressure side through
Check valve flap
controlled so that the flow of
delivery volume
radially from the inside to the outside
takes place, wherein in the barrier slide pump of the invention
inside out
four concentric pressure ranges are built.
Dies
ist innen zunächst
der Zulaufdruck, zwischen der Blende und den Verdrängerkammern 15 der
Ansaugunterdruck, in den jeweiligen Verdrängerkammern 15 selbst
der jeweilige Verdrängerkammerdruck
und Außerhalb
des Arbeitsringes der Pumpenhochdruck.This is initially the inlet pressure between the diaphragm and the displacement chambers 15 the intake vacuum, in the respective displacer chambers 15 even the respective displacement chamber pressure and outside the working ring the pump high pressure.
Im
Bereich vorderen Stirnfläche
des Ventilschiebers 26 sind Durchlassöffnungen 46 angeordnet.In the area of the front end face of the valve slide 26 are passage openings 46 arranged.
Dadurch
ist gewährleistet,
dass selbst bei vollständig
an der Ringfläche 8 anliegendem,
mit dem Rotor 4 umlaufendem Ventilschieber 26 ein Restspalt
verbleibt der eine Mindestfördermenge
eines zum Betrieb beispielsweise eines Motors zwingend erforderliche
Schmierölvolumenstromes
absichert.This ensures that even when completely on the ring surface 8th adjacent, with the rotor 4 circulating valve spool 26 a residual gap remains the one minimum delivery of a mandatory for operating example of a motor lubricating oil volume flow hedges.
An
der Rückseite
im Rotors 4 ist ein Freiraum 48 angeordnet, der
mit der Einströmsichel 10 mittels Durchgangsbohrungen 49 verbunden
ist. Dadurch ist das Pumpenlager 1 mit dem Unterdruckraum
der Pumpe verbunden, so daß das
Pumpenlager 1 bei Betrieb der Sperrschieberpumpe im Ölnebel läuft und somit
auch für
das Pumpenlager 1 mit minimalen Aufwendungen eine hohe
Lebensdauer bei minimalen Pantschverlusten gewährleistet werden kann.At the back in the rotor 4 is a free space 48 arranged with the inflowing sickle 10 by means of through holes 49 connected is. This is the pump bearing 1 connected to the vacuum chamber of the pump, so that the pump bearing 1 when operating the gate valve pump runs in the oil mist and thus also for the pump bearing 1 With minimal expenses, a long service life can be guaranteed with minimum pantograph losses.
Die
erfindungsgemäße Bauform
einer Sperrschieberpumpe gewährleistet
in Ihrer Gesamtheit auf Grund ihres fertigungstechnisch einfachen
Aufbaues eine einfache und kostengünstige Herstellung und gewährleistet
selbst unter extremen Förderbedingungen
einen robusten Betrieb bei minimiertem Verschleiß aller Baugruppen, wodurch
eine hohe Lebensdauer bei hoher Zuverlässigkeit mit gleichbleibend
hohem Wirkungsgrad erzielt wird.The
inventive design
ensures a gate valve pump
in their entirety due to their simple manufacturing technology
Build a simple and cost-effective production and guaranteed
even under extreme conditions
a robust operation with minimized wear of all assemblies, thereby
a long life with high reliability with consistent
high efficiency is achieved.
Infolge
der kontinuierlichen Arbeitsweise in Verbindung mit dem erfindungsgemäß „groß" ausgebildeten, vorzugsweise
in sieben Verdrängerkammern 15 aufgeteilten
Verdrängerraum
wird die Pulsation des Fördervolumenstromes
minimiert.As a result of the continuous mode of operation in connection with the invention "large" formed, preferably in seven displacement chambers 15 divided displacement, the pulsation of the flow rate is minimized.
Zudem
wird unter der Voraussetzung einer gleich großen Antriebsleistung eine deutliche
Erhöhung
des Fördervolumens
gegenüber
den im Stand der Technik vorbeschriebenen Sperrflügelpumpen
infolge von deutlich reduzierten Verlustleistungen, wie beispielsweise
den Strömungsverluste
in den engen, und gekrümmten
Kanälen
aber auch den Spaltverluste in den Dichtspalten zwischen den Nocken
und der Gehäuseinnenzylinderwandung
der Sperrflügelpumpen,
erzielt.moreover
is a significant under the assumption of equal drive power
increase
the volume of funding
across from
the above-described in the prior art paddlewheel pumps
as a result of significantly reduced power losses, such as
the flow losses
in the narrow, and curved
channels
but also the gap losses in the sealing gaps between the cams
and the housing inner cylinder wall
the vane pumps,
achieved.
Mittels
der in diesem Ausführungsbeispiel vorgestellten,
speziellen erfindungsgemäßen Lösung für den Einsatzbereich
beispielsweise als Schmierölpumpe
ist eine kostengünstige,
verlustarme Reduzierung des in Abhängigkeit von der Antriebsdrehzahl maximal
möglichen
Fördervolumenstromes
bei sehr guter Regelcharakteristik infolge des geringen Abstandes
des Regelspaltes vom Verdrängerraum möglich.through
the one presented in this embodiment,
special solution according to the invention for the application
for example as a lubricating oil pump
is a cost effective,
low-loss reduction of the maximum depending on the drive speed
potential
feed volume flow
with very good control characteristics due to the small distance
the control gap from the displacement possible.
Mittels
der erfindungsgemäßen Lösung ist
es somit gelungen, eine kostengünstige,
geräuscharme, fertigungstechnisch
einfach herstell- und montierbare Sperrschieberpumpe mit einem einen
Rotor aufnehmenden Gehäuse
zu entwickeln, welche den Verschleiß der Baugruppen minimiert,
eine hohe Lebensdauer bei hoher Zuverlässigkeit mit gleichbleibend
hohem Wirkungsgrad gewährleistet,
die Pulsation des Fördervolumenstromes
minimiert, zudem die Verlustleistungen gegenüber den im Stand der Technik
vorbeschriebenen Sperrflügelpumpen
wesentlich reduziert und gleichzeitig eine deutliche Erhöhung des
Fördervolumens
ermöglicht,
zudem gleichzeitig einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad gewährleistet
und dabei „partikelunempfindlich" ist, wobei in speziellen
Sonderbauformen der erfindungsgemäßen Lösung, für beispielsweise den Einsatzbereich als Ölpumpen,
mittels geringer technischer Veränderungen
eine saugseitige Widerstandssteuerung mit sehr guter Regelcharakteristik
realisiert werden kann.through
the solution according to the invention
it thus managed to be a cost effective,
low noise, manufacturing technology
easy to manufacture and mount gate valve pump with a
Rotor receiving housing
to develop, which minimizes the wear of the assemblies,
a long life with high reliability with consistent
ensures high efficiency,
the pulsation of the delivery volume flow
minimized, in addition to the power losses compared to those in the prior art
above-described Sperrwügelpumpen
significantly reduced while a significant increase in the
delivery volume
allows
also ensures a high volumetric efficiency at the same time
and is "particulate insensitive", wherein in special
Special designs of the solution according to the invention, for example, the application as oil pumps,
by means of minor technical changes
a suction-side resistance control with very good control characteristics
can be realized.
-
11
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Pumpenlagerpump bearings
-
22
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Pumpengehäusepump housing
-
33
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Antriebswelledrive shaft
-
44
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Rotorrotor
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55
-
Saugrohrsuction tube
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66
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Einströmkammerinflow
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77
-
Ausnehmungrecess
-
88th
-
Ringflächering surface
-
99
-
Mantelflächelateral surface
-
1010
-
EinströmsichelEinströmsichel
-
1111
-
EinströmnutEinströmnut
-
1212
-
vordere
Steuerkantefront
control edge
-
1313
-
hintere
Steuerkanterear
control edge
-
1414
-
Arbeitsringworking ring
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1515
-
Verdrängerkammerdisplacer chamber
-
1616
-
Ausströmraumoutflow
-
1717
-
InnendurchmesserInner diameter
-
1818
-
Gleitnutslide groove
-
1919
-
Sperrschieberblocking slide
-
2020
-
StelllippeDeputy lip
-
2121
-
Dichtlippesealing lip
-
2222
-
Außenrandouter edge
-
2323
-
Durchströmöffnungflow-through
-
2424
-
Rückzugsringretraction ring
-
2525
-
Auslassoutlet
-
2626
-
Ventilschiebervalve slide
-
2727
-
RohraußendurchmesserExternal pipe diameter
-
2828
-
Bohrungdrilling
-
2929
-
Zuströmöffnunginflow
-
3030
-
Einströmöffnunginflow
-
3131
-
Betätigungszapfenactuating pin
-
3232
-
Betätigungsvorrichtungactuator
-
3333
-
Ventilklappevalve flap
-
3434
-
Segmentsegment
-
3535
-
Ankeranchor
-
3636
-
Rückholfederreturn spring
-
3737
-
SpuleKitchen sink
-
3838
-
Druckfedercompression spring
-
3939
-
BuchseRifle
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4040
-
Buchsenbohrungbushing bore
-
4141
-
Klemmringclamping ring
-
4242
-
Rastnaselocking lug
-
4343
-
Rastnutlocking groove
-
4444
-
Aussparungrecess
-
4545
-
Begrenzungsnaselimiting nose
-
4646
-
DurchlassöffnungenPassage openings
-
4747
-
Schmiertaschenlubrication pockets
-
4848
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Freiraumfree space
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4949
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DurchgangsbohrungThrough Hole