DE102004030330B4 - Blocking vane pump - Google Patents

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Abstract

Sperrschieberpumpe mit einem mittels eines Pumpenlagers (1) in einem Pumpengehäuse (2) auf einer Antriebswelle (3) angeordneten Rotor (4) dadurch gekennzeichnet, dass im Pumpengehäuses (2) eine mit einem am Pumpengehäuses (2) angeordneten Saugrohr (5) in Verbindung stehende Einströmkammer (6) angeordnet ist, in welche der kreisförmige mit einer im Bereich der Einströmkammer (6) mit einer zylinderförmigen Ausnehmung (7) versehene, auf der Antriebswelle (3) exzentrisch angeordnete, kreisrunde Rotor (4) hineinragt, wobei sich an die zylinderförmige Ausnehmung (7) im Rotor (4) eine weitere Aussparung, die Einströmsichel (10) anschließt, die in eine, mittig in der Mantelfläche (9) des Rotors (4) sichelförmig angeordneten Einströmnut (11) übergeht, und mit einer in Drehrichtung des Rotors „nach" dem Exzentermaximum angeordneten vorderen Steuerkante (12) und einer am anderen Ende der sichelförmigen Einströmnut (11) angeordneten hinteren Steuerkante (13) versehen ist, wobei radialsymmetrisch zur Lagerung der Antriebswelle (3) drehfest im Pumpengehäuse (2) ein Arbeitsring (14) angeordnet ist, der einen innen im Arbeitsring...Barrier pump with a by means of a pump bearing (1) in a pump housing (2) on a drive shaft (3) arranged rotor (4) characterized in that in the pump housing (2) with a on the pump housing (2) arranged suction pipe (5) in connection standing inlet chamber (6) is arranged, in which the circular with a in the region of the inflow chamber (6) with a cylindrical recess (7) provided on the drive shaft (3) eccentrically arranged, circular rotor (4) protrudes, wherein the cylindrical recess (7) in the rotor (4) has a further recess, the Einströmsichel (10) connects, which merges into a centrally in the lateral surface (9) of the rotor (4) sickle-shaped inflow (11), and with one in the direction of rotation of the rotor "after" the eccentric maximum arranged front control edge (12) and at the other end of the crescent-shaped inflow (11) arranged rear control edge (13) is provided, wherein r adially symmetrical for supporting the drive shaft (3) rotatably in the pump housing (2) a working ring (14) is arranged, the one inside the working ring ...

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Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpe mit einem einen Rotor aufnehmenden Gehäuse.The The invention relates to a pump with a rotor receiving Casing.

Im Stand der Technik sind seit Jahren Sperrflügelpumpen und Drehkolbenmaschinen bekannt.in the The prior art has been Sperrwügelpumpen and rotary piston machines for years known.

Beispielsweise beschreibt die US 2,786,421 eine Sperrflügelpumpe mit einem einen Rotor aufnehmenden Gehäuse, in dessen kreisrunder Wandung jeweils um 90° versetzt vier, federbelastete Sperrschieber aufnehmende Nuten eingebracht sind, die gegen die durch sechs Noppen/Trennbereiche voneinander getrennten mit sechs Steuerflächen, welche in Verbindung mit der Wandung des Gehäuses mit dem Rotor umlaufende Kammern bilden, versehene Umfangsfläche des zentrisch umlaufenden Rotors angedrückt werden, wobei im Pumpengehäuse am Umfang des Rotors der Einlass und der Auslass des Fördervolumenstromes angeordnet sind.For example, this describes US 2,786,421 a Sperrflügelpumpe with a rotor housing accommodating, in the circular wall offset by 90 ° four, spring-loaded locking slide receiving grooves are introduced, which are separated from each other by six knobs / separation areas with six control surfaces, which in conjunction with the wall of the housing Forming the rotor circumferential chambers, provided peripheral surface of the centrally rotating rotor are pressed, wherein the inlet and the outlet of the delivery volume flow are arranged in the pump housing at the periphery of the rotor.

In der DE 196 23 242 C1 ist eine spezielle geometrische Ausgestaltung der vg. Bauform beschrieben, deren Ziel es u. a. ist die Volumenstrompulsation zu reduzieren.In the DE 196 23 242 C1 is a special geometric design of the vg. Design whose aim is, inter alia, to reduce the volume flow pulsation.

Aus der DE 197 21 582 A1 ist eine Abwandlung der vorgenannten Bauform zur Realisierung einer einfach aufgebauten Fördermengenbegrenzung bekannt, deren Saugeinlass eine Drosselstelle und deren Druckauslass eine druckabhängige Schließ- bzw. Öffnungseinrichtung zugeordnet ist.From the DE 197 21 582 A1 a modification of the aforementioned design for the realization of a simply constructed flow rate limitation is known, the suction inlet is associated with a throttle point and the pressure outlet a pressure-dependent closing or opening device.

Abwandlungen der vorgenannten Bauformen werden beispielsweise in der DE 25 13 073 A1 wie auch in der EP 0743 453 A2 mit zwei im Gehäuse angeordneten Sperrflügeln und drei am Rotor angeordneten Steuerflächen vorbeschrieben.Modifications of the aforementioned types are, for example, in the DE 25 13 073 A1 as well as in the EP 0743 453 A2 described above with two arranged in the housing blocking wings and three arranged on the rotor control surfaces.

In der DE 29 13 110 A1 wird beispielsweise eine ähnlich aufgebaute, mit federbelasteten Sperrflügeln oder federbelasteten Sperrkugeln arbeitende Verdrängungsmaschine und in der DE 31 22 648 A1 eine ähnlich aufgebaute, nicht mit federbelasteten Sperrkugeln arbeitende Drehkolbenmaschinen vorbeschrieben an deren Rotor aufeinander folgend jeweils segmentartige Noppen neben segmentartigen Ausnehmungen angeordnet sind.In the DE 29 13 110 A1 For example, a similarly constructed, working with spring-loaded blocking wings or spring-loaded locking balls and displacement in the DE 31 22 648 A1 a similarly constructed, not working with spring-loaded locking balls rotary piston machines described above on the rotor successively each segment-like knobs are arranged in addition to segment-like recesses.

Die wesentlichen Nachteile all dieser vorgenannten Bauformen bestehen darin, daß das zu fördernde Medium in all den vorgenannten mit dem jeweils umlaufenden Rotor in eine Drehbewegung versetzt wird.The Significant disadvantages of all of these aforementioned types exist in that that to be promoted Medium in all the above with the respective rotating rotor is put into a rotary motion.

Die in Verbindung mit der mit dem Rotor umlaufende Fördermenge erfordert den Wirkzusammenhang der Dichtbereiche zwischen den Nocken und der Gehäuseinnenzylinderwandung.The in connection with the circulating with the rotor flow requires the context of action the sealing areas between the cams and the Gehäuseinnenzylinderwandung.

In den daher zwingend erforderlichen engen Spalten zwischen Nocken und Gehäuseinnenzylinderwandung treten zwangsläufig hohe viskose Leistungsverluste auf, die in Verbindung mit selbst kleinsten Verunreinigungen des Fördermediums durch Schmutzpartikel dann gleichzeitig sehr hohe Reibungsverluste zur Folge haben. Der dabei zwangsläufig auftretende hohe Verschleiß im Dichtspalt zwischen Nocken und Gehäuseinnenzylinderwandung bewirkt dann gleichzeitig volumetrischen Leistungsverluste wie auch Druckverluste beim Fördervolumenstrom.In the therefore required narrow gaps between cams and housing inner cylinder wall inevitably occur high viscous power losses, in conjunction with self smallest contamination of the pumped medium By dirt particles then at the same time very high friction losses have as a consequence. The thereby inevitably occurring high wear in the sealing gap between cam and Gehäuseinnenzylinderwandung causes then simultaneously volumetric power losses as well as pressure losses at the delivery volume flow.

Dabei verursachen Bauformen mit zwei oder drei Noppen sehr große Beschleunigungen an den Flügeln und im Medium. Sie unterliegen daher einer physikalischen Drehzahllimitierung, welche deren Einsatz als Schmierölpumpe entgegensteht. Schmierölpumpen werden häufig mit Drehzahlen von 5000 U/min angetrieben woraus Verdrängerpumpenfrequenzen von 10.000 U/min bzw. 15.000 U/min resultieren. Die in diesem Zusammenhang zur Verfügung stehenden Füllzeiten sind für eine vollständige Kammerfüllung zu kurz, so daß dies unter anderem eine starke Pulsation des Volumenförderstromes zur Folge hat.there Two or three stud designs cause very large accelerations on the wings and in the medium. They are therefore subject to physical speed limitation, which their use as a lubricating oil pump opposes. Oil pump become common driven at speeds of 5000 U / min which means positive displacement pump frequencies 10,000 rpm and 15,000 rpm, respectively. The in this context to disposal standing filling times are for a full chamber filling too short, so this Among other things, a strong pulsation of the volume flow has the consequence.

Der von der jeweiligen Pumpe zu fördernde Volumenstrom hängt neben der Antriebsdrehzahl wie auch wesentlich von der Breite des Arbeitsraumes ab. Doch neben einer Erhöhung der Antriebsdrehzahl ist auch eine Verbreiterung/Vergrößerung des jeweiligen Arbeitsraumes der vorgenannten Bauformen nur bedingt möglich, da die Verdrängerkammern bei einseitiger axialer Befüllung sehr schmal ausgeführt werden müssen.Of the from the respective pump to be pumped flow hangs beside the drive speed as well as significantly from the width of the working space. But next to an increase the drive speed is also a broadening / enlargement of the respective Working space of the aforementioned types only partially possible because the displacement chambers at one-sided axial filling very narrow Need to become.

Zur Befüllung steht dabei lediglich die Druckdifferenz zwischen der Atmosphäre und dem Kammerdruck zur Verfügung, welche speziell bei breiten Verdrängern und hohen Drehzahlen zur vollständigen Befüllung der Kammer nicht ausreicht. Zudem bewirkt eine Verbreiterung der Kammern eine überproportionale Vergrößerung der Reibung und damit einen überproportionalen Anstieg der Verlustleistung der jeweiligen Pumpe.to filling stands only the pressure difference between the atmosphere and the Chamber pressure available, which especially with wide displacers and high speeds to the full filling the chamber is insufficient. In addition, a broadening of the Chambers a disproportionate Magnification of the Friction and thus a disproportionate Increase in the power loss of the respective pump.

Mit zunehmendem Fördervolumenstrom bewirkt zudem auch die axiale Befüllung und Entleerung der kleinen umlaufenden Kammern einen weiteren Anstieg der Verlustleistung der jeweiligen Pumpe.With increasing delivery volume flow also causes the axial filling and emptying of the small circulating chambers further increase the power loss of the respective pump.

In der Literatur wurden darüber hinaus auch sauggedrosselten Pumpen mit einer saugseitigen Widerstandssteuerung untersucht. Dabei wurde von Fassbender (Diss. RWTH Aachen) im Rahmen seiner Untersuchungen, mit gegenwärtig im Stand der Technik bekannten sauggedrosselten Pumpen, festgestellt, dass zwischen der Verstellblende und dem Verdrängerraum auftretende Gasauslösevorgänge bei saugseitiger Widerstandssteuerung zu einer Verschlechterung der Verstelldynamik bei Volumenstromregelung führen.In addition, suction-throttled pumps with suction-side resistance control were also investigated in the literature. It was found by Fassbender (Diss. RWTH Aachen) in his investigations, with suction throttled pumps currently known in the art, that between the Verstellblende and the Displacement occurring gas release processes with suction-side resistance control lead to a deterioration of Verstelldynamik in flow control.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige, geräuscharme, fertigungstechnisch einfach herstell- und montierbare Pumpe mit einem einen Rotor aufnehmenden Gehäuse zu entwickeln, welche die vorgenannten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist, den Verschleiß der Baugruppen minimiert, eine hohe Lebensdauer bei hoher Zuverlässigkeit mit gleichbleibend hohem Wirkungsgrad gewährleistet, die Pulsation des Fördervolumenstromes minimiert, zudem die Verlustleistungen gegenüber den im Stand der Technik vorbeschriebenen Sperrflügelpumpen wesentlich reduziert und gleichzeitig eine deutliche Erhöhung des Fördervolumens ermöglicht, zudem gleichzeitig einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad gewährleistet und dabei „partikelunempfindlich" ist, wobei in speziellen Sonderbauformen der erfindungsgemäßen Lösung, für beispielsweise den Einsatzbereich als Ölpumpen, mittels geringer technischer Veränderungen eine saugseitige Widerstandssteuerung mit sehr guter Regelcharakteristik realisiert werden soll.Of the Invention is therefore based on the object, a cost, low-noise, manufacturing technology easy to manufacture and mount pump with to develop a rotor housing receiving the, which has the aforementioned disadvantages of the prior art, the Wear the Assemblies minimized, a long service life with high reliability with consistently high efficiency ensures the pulsation of the feed volume flow minimized, in addition to the power losses compared to those in the prior art above-described Sperrwügelpumpen significantly reduced while a significant increase in the delivery volume allows also ensures a high volumetric efficiency at the same time and is "particulate insensitive", wherein in special Special designs of the solution according to the invention, for example, the application as oil pumps, by means of minor technical changes a suction-side resistance control with very good control characteristics to be realized.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Pumpe, eine Sperrschieberpumpe gelöst, die einen mittels eines Pumpenlagers (1) in einem Pumpengehäuse (2) auf einer Antriebswelle (3) gelagerten Rotor (4) aufweist, und sich dadurch auszeichnet, dass im Pumpengehäuses (2) eine, mit einem am Pumpengehäuses (2) angeordneten Saugrohr (5) in Verbindung stehende, Einströmkammer (6) angeordnet ist, in welche der kreisförmige mit einer im Bereich der Einströmkammer (6) mit einer zylinderförmigen Ausnehmung (7) versehene, auf der Antriebswelle (3) exzentrisch angeordnete, kreisrunde Rotor (4) hineinragt, wobei sich an die zylinderförmige Ausnehmung (7) im Rotor (4) eine weitere Aussparung, die Einströmsichel (10) anschließt, die in eine, mittig in der Mantelfläche (9) des Rotors (4) sichelförmig angeordneten Einströmnut (11) übergeht, welche mit einer in Drehrichtung des Rotors „nach" dem Exzentermaximum angeordneten vorderen Steuerkante (12) und einer am anderen Ende der sichelförmigen Einströmnut (11) angeordneten hinteren Steuerkante (13) versehen ist, wobei radialsymmetrisch zur Lagerung der Antriebswelle (3) drehfest im Pumpengehäuse (2) ein Arbeitsring (14) angeordnet ist, der einen innen im Arbeitsring (14) angeordneten Verdrängerraum von einem außen am Arbeitsring (14) angeordneten Ausströmraum (16) trennt, wobei der Innendurchmesser (17) des Arbeitsringes (14) dem um das Arbeitsspiel und die maximale Exzentrizität vermehrten Rotoraußendurchmesser entspricht, in diesem Arbeitsring (14) sind über den Umfang gleichmäßig verteilt mehrere Gleitnuten (18) angeordnet, in denen radial verschiebbare, den Verdrängerraum ohne zusätzliche Abdichtung zwischen Rotor und Gehäuse in Umfangsrichtung in Verdrängerkammern (15) unterteilende Sperrschieber (19) gleitend derart gelagert sind, daß deren freien Enden, die Stelllippen (20), welche den im Betriebszustand am Rotor (4) anliegenden Dichtlippen (21) gegenüberliegen, bei am Rotor (4) anliegenden Dichtlippen (21) den Außenrand (22) des Arbeitsringes (14) überragen, im Arbeitsring (14) zudem zwischen den Gleitnuten (18) Durchströmöffnungen (23) angeordnet, alle Stelllippen der am Rotor (4) mit ihren Dichtlippen (21) anliegenden Sperrschieber (19) werden von einem oder mehreren im Ausströmraum (16) des Pumpengehäuses (2) angeordneten Rückzugsring/en (24) umschlossen, am Pumpengehäuse (2) ist zudem ein mit dem Ausströmraum (16) verbundener Auslass (25) angeordnet.According to the invention this object is achieved by a pump, a barrier vane pump, which by means of a pump bearing ( 1 ) in a pump housing ( 2 ) on a drive shaft ( 3 ) mounted rotor ( 4 ), and is characterized in that in the pump housing ( 2 ) one, with one on the pump housing ( 2 ) arranged suction tube ( 5 ) in connection, inflow chamber ( 6 ), in which the circular one with in the region of the inflow chamber ( 6 ) with a cylindrical recess ( 7 ), on the drive shaft ( 3 ) eccentrically arranged, circular rotor ( 4 protrudes, wherein to the cylindrical recess ( 7 ) in the rotor ( 4 ) another recess, the inflow ( 10 ), which in one, in the middle in the lateral surface ( 9 ) of the rotor ( 4 ) sickle-shaped inlet groove ( 11 ), which with a in the direction of rotation of the rotor "to" the eccentric maximum arranged front control edge ( 12 ) and one at the other end of the crescent-shaped inflow ( 11 ) arranged rear control edge ( 13 ), wherein radially symmetrical to the storage of the drive shaft ( 3 ) rotatably in the pump housing ( 2 ) a working ring ( 14 ), one inside the working ring ( 14 ) arranged displacer from an outside of the working ring ( 14 ) arranged outflow space ( 16 ), wherein the inner diameter ( 17 ) of the working ring ( 14 ) corresponds to the rotor clearance diameter increased by the working cycle and the maximum eccentricity, in this working ring ( 14 ) are distributed evenly over the circumference several sliding grooves ( 18 ), in which radially displaceable, the displacement without additional sealing between the rotor and housing in the circumferential direction in Verdrängerkammern ( 15 ) dividing gate valves ( 19 ) are slidably mounted in such a way that their free ends, the adjusting lips ( 20 ), which in the operating state on the rotor ( 4 ) adjacent sealing lips ( 21 ) are opposite, at the rotor ( 4 ) adjacent sealing lips ( 21 ) the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ) in the work ring ( 14 ) also between the sliding grooves ( 18 ) Flow openings ( 23 ), all adjusting lips of the rotor ( 4 ) with their sealing lips ( 21 ) adjoining gate valve ( 19 ) are separated from one or more in the discharge space ( 16 ) of the pump housing ( 2 ) arranged withdrawal ring / s ( 24 ), on the pump housing ( 2 ) is also one with the outflow space ( 16 ) connected outlet ( 25 ) arranged.

Bei Rotation der Antriebswelle (3) wird der exzentrisch angeordnete Rotor (4) in Drehbewegung versetzt und verschiebt dabei die mit ihren Dichtlippen (21) am Rotor (4) anliegenden Sperrschieber (19) in den Gleitnuten (18) des Arbeitsringes (14).Upon rotation of the drive shaft ( 3 ) is the eccentrically arranged rotor ( 4 ) is set in rotary motion and thereby displaces the with their sealing lips ( 21 ) on the rotor ( 4 ) adjoining gate valve ( 19 ) in the sliding grooves ( 18 ) of the working ring ( 14 ).

Aufgrund der im Rotor angeordneten Ausnehmung (7), welche in die mit dem Saugrohr (5) verbundene Einströmkammer (6) hineinragt und im exzentrisch angeordneten Rotor (4) über die Einströmsichel (10) in die in der Mantelfläche (9) des Rotors angeordnete Einströmnut (11) übergeht, wobei die mit einer vorderen Steuerkante (12) und einer hinteren Steuerkante (13) versehene Einströmnut (11) derart am Rotor (4) angeordnet ist, daß die in Drehrichtung des Rotors „nach" dem Exzentermaximum angeordneten vorderen Steuerkante (12) in Verbindung mit der in Drehrichtung des Rotors „vor" dem Exzentertiefpunkt (Exzenterminimum) angeordnete hinteren Steuerkante (13) bei umlaufenden Rotor (4) mit den jeweils in diesem Arbeitsfeld einander benachbarten Sperrschiebern (19) zusammenwirken, daß das Fördermedium über die Einströmnut (11) in die von den einander benachbarten Sperrschiebern (19), der Mantelfläche (9) des Rotors (4) und dem Arbeitsring (14) gebildeten, in diesem Arbeitsfeld sich jeweils vergrößernden Pumpenräumen (15) hineingesaugt wird.Due to the rotor arranged in the recess ( 7 ), which in the with the suction pipe ( 5 ) connected inflow chamber ( 6 ) protrudes and in the eccentrically arranged rotor ( 4 ) via the inflowing sickle ( 10 ) in the in the lateral surface ( 9 ) of the rotor arranged inflow ( 11 ), whereby the with a front control edge ( 12 ) and a rear control edge ( 13 ) provided inflow groove ( 11 ) on the rotor ( 4 ) is arranged such that in the direction of rotation of the rotor "after" the eccentric maximum arranged front control edge ( 12 ) in conjunction with the in the direction of rotation of the rotor "before" the Exzentertiefpunkt (Exzenterminimum) arranged rear control edge ( 13 ) with rotating rotor ( 4 ) with each in this field of work adjacent gate valves ( 19 ) cooperate, that the conveying medium via the inflow ( 11 ) in the of the adjacent pushers ( 19 ), the lateral surface ( 9 ) of the rotor ( 4 ) and the working ring ( 14 ), in this field of work, in each case enlarging pump chambers ( 15 ) is sucked into it.

Der drehfest im Pumpengehäuse (2) angeordnete Arbeitsring (14) ist zwischen den Gleitnuten (18), in denen die radial verschiebbare Sperrschieber (19) gelagert sind, mit Durchströmöffnungen (23) versehen.The rotationally fixed in the pump housing ( 2 ) working ring ( 14 ) is between the sliding grooves ( 18 ), in which the radially displaceable locking slide ( 19 ) are stored, with flow openings ( 23 ) Mistake.

Sobald bei umlaufendem Rotor (4) die an der Mantelfläche (9) des Rotors anliegenden Dichtlippen (21) von zwei im Verdrängerraum einander benachbarten Sperrschieber (19) einer Verdrängerkammer (15) den mit der Einströmnut (11) versehenen Bereich der Mantelfläche (9) des Rotors verlassen haben, verringert sich infolge der erfindungsgemäßen Anordnung das Volumen der jeweiligen Verdrängerkammer (15), so daß das in der jeweiligen Verdrängerkammer befindliche Fördermedium über die Durchströmöffnungen (23) des Arbeitsringes (14) in den Ausströmraum (16), und von dort zum Auslass (25) gelangt.Once with rotating rotor ( 4 ) on the lateral surface ( 9 ) of the rotor adjacent sealing lips ( 21 ) of two adjacent in the displacement chamber locking slide ( 19 ) a displacement chamber ( 15 ) with the inflow ( 11 ) provided area of the lateral surface ( 9 ) have left the rotor decreases due to the invention Arrangement the volume of the respective displacement chamber ( 15 ), so that the conveying medium located in the respective displacement chamber via the flow openings ( 23 ) of the working ring ( 14 ) in the outflow space ( 16 ), and from there to the outlet ( 25 ).

Infolge des Druckgefälles zwischen dem Druck im Ausströmraum (16) und dem Druck im Verdrängerraum wirkt auf alle Schieber permanent eine hydrostatische Kraft, welche die Dichtlippen aller Schieber gegen den Rotor drückt. Diese Kraft ist maßgeblich für einen leisen Lauf der erfindungsgemäßen Pumpe verantwortlich, da sie das von Flügelzellenpumpen bekannte „Flügelflattern" in den Umsteuerpunkten verhindert.Due to the pressure gradient between the pressure in the discharge space ( 16 ) and the pressure in the displacement chamber permanently acts on all slides a hydrostatic force, which presses the sealing lips of all slides against the rotor. This force is significantly responsible for a quiet running of the pump according to the invention, since it prevents the "vane flutter" known from vane pumps in the Umsteuerpunkten.

Erfindungsgemäß werden die Stelllippen (20) aller am Rotor (4) anliegenden Sperrschieber (19) gleichzeitig von mindestens einem im Ausströmraum (16) des Pumpengehäuses (2) angeordneten Rückzugsringes (24) umschlossen. Zwischen dem Umkreis aller Stelllippen (20) der Sperrschieber (19) und dem Innendurchmesser der Rückzugsringe (24) ist erfindungsgemäß ein Montagespiel von ca. 0,1 bis 0,3 mm vorgesehen.According to the invention, the adjusting lips ( 20 ) all on the rotor ( 4 ) adjoining gate valve ( 19 ) simultaneously from at least one in the outflow space ( 16 ) of the pump housing ( 2 ) arranged retraction ring ( 24 ) enclosed. Between the circumference of all adjusting lips ( 20 ) the gate valve ( 19 ) and the inner diameter of the withdrawal rings ( 24 ) According to the invention a mounting clearance of about 0.1 to 0.3 mm is provided.

Die Rückzugsringe (24) haben die Aufgabe bei Motoranlauf sowie im Falle eines durch Partikel verursachten Verklemmens der Sperrschieber (19) mittels zwangsweisem Hineinschieben der Sperrschieber (19) in die Gleitnuten (18) die Pumpfunktion zu gewährleisten.The withdrawal rings ( 24 ) have the task at engine startup as well as in the case of particle-induced jamming of the gate valve ( 19 ) by means of forced insertion of the locking slide ( 19 ) in the Gleitnuten ( 18 ) to ensure the pumping function.

Infolge der radialen, von innen nach außen gerichteten Befüllung der Verdrängerräume werden für die Befüllung optimale Verhältnisse erzielt. Die Verdrängerbreite kann somit sehr groß ausgeführt werden, da die Breite der Gleitnuten (18) im Rotor (4) linear der Verdrängerbreite folgen kann. Somit ist es möglich, die größtmögliche Einströmgeometrie bereitzustellen.Due to the radial, directed from the inside out filling the displacement chambers optimal conditions are achieved for the filling. The displacer width can thus be made very large, since the width of the Gleitnuten ( 18 ) in the rotor ( 4 ) can linearly follow the displacer width. Thus, it is possible to provide the largest possible Einströmgeometrie.

Bei Pumpen mit axialen Befüllöffnungen ist dies nicht möglich.at Pumps with axial filling openings is this not possible.

Da die Befüllströmung durch den rotierenden Rotor geführt wird, wirkt die auf das Medium einwirkende Zentrifugalkraft ähnlich wie in einer Kreiselpumpe druckerhöhend und damit positiv auf die Befüllströmung. Diese innere Aufladung entfällt bei Pumpen mit axiale Befüllung bzw. bei Pumpen mit radial äußerer Befüllung. Vorteilhaft ist bei der erfindungsgemäßen Befüllung weiterhin der Umstand, dass die Förderzellen stationär sind, so dass das Medium nicht wie beispielsweise bei Zahnradpumpen auf die Umfangsgeschwindigkeit der rotierenden Zellen beschleunigt werden muss ehe es in die Kammer einströmen kann, wodurch mittels der erfindungsgemäßen Lösung gegenüber den vorgenannten Bauformen nochmals die beim Befüllen auftretenden Druckverluste deutlich reduziert werden.There the filling flow through guided the rotating rotor is acting on the medium acting centrifugal force similar to in a centrifugal pump pressure increasing and thus positive for the Befüllströmung. These internal charging is eliminated for pumps with axial filling or for pumps with radially outer filling. Advantageous is in the filling of the invention continues the fact that the delivery cells stationary are so that the medium does not like on gear pumps the peripheral speed of the rotating cells are accelerated must before it flow into the chamber can, which means of the inventive solution over the aforementioned types again when filling occurring pressure losses can be significantly reduced.

Die erfindungsgemäße Bauform einer Sperrschieberpumpe ermöglicht auf Grund Ihres fertigungstechnisch einfachen Aufbaues eine einfache und kostengünstige Herstellung und gewährleistet selbst unter extremen Förderbedingungen einen robusten Betrieb bei niedriger Geräuschentwicklung und minimiertem Verschleiß aller Baugruppen wodurch eine hohe Lebensdauer bei hoher Zuverlässigkeit und hohem Wirkungsgrad.The inventive design a gate valve pump allows due to your simple manufacturing structure a simple and inexpensive Manufacture and ensure yourself under extreme conditions a robust operation with low noise and minimized Wear of all Assemblies resulting in a long life with high reliability and high efficiency.

Infolge der druckseitig angeordneten Ventilklappen wird die Pulsation wie auch die Geräuschemission der Pumpe wesentlich reduziert. Die Ventilklappen (33) öffnen drehzahlunabhängig und differenzdruckgesteuert immer dann, wenn der Druckausgleich zwischen der jeweiligen Verdrängerkammer (15) und dem Ausströmraum (16) hergestellt ist und verhindern im weiteren Verlauf ein Zurückströmen des Mediums aus dem Ausströmraum (16) in die jeweilige Verdrängerkammer (15).Due to the valve flaps arranged on the pressure side, the pulsation as well as the noise emission of the pump is substantially reduced. The valve flaps ( 33 ) open independently of speed and differential pressure controlled whenever the pressure balance between the respective displacement chamber ( 15 ) and the outflow space ( 16 ) is produced and prevent in the course of a backflow of the medium from the outflow space ( 16 ) in the respective displacement chamber ( 15 ).

Demgegenüber kommt es bei allen in Stand der Technik bekannten Pumpen mit Schlitzsteuerung im Drehzahlbereich der jeweiligen Pumpen zu Verschiebungen in der Vorkompression bzw. zu Rückstromvorgängen mit daraus resultierenden Pulsationen und Geräuschen.In contrast comes it in all known in the art pumps with slot control in Speed range of the respective pumps to shifts in the precompression or to return current operations with resulting pulsations and noises.

Bei gleichbleibender Antriebsleistung wird mittels der erfindungsgemäßen Lösung gegenüber den im Stand der Technik vorbeschriebenen Sperrflügelpumpen infolge deutlich reduzierter Verlustleistungen eine merkliche Erhöhung des Fördervolumenstromes erzielt.at Consistent drive power is compared to the invention by means of the solution In the prior art above-described paddle pumps due to significantly Reduced power losses achieved a significant increase in the delivery volume flow.

Wesentlich ist in diesem Zusammenhang auch, dass in den Gleitnuten (18) Schmiertaschen (47) angeordnet sind, welche die Gleitreibung in den Gleitnuten (18) minimieren.It is also important in this context that in the Gleitnuten ( 18 ) Lubrication pockets ( 47 ) are arranged, which the sliding friction in the Gleitnuten ( 18 ) minimize.

Kennzeichnend ist weiterhin, dass an der Rückseite des Rotors (4) ein Freiraum (48) angeordnet ist, der mit der Einströmsichel (10) mittels Durchgangsbohrungen (49) verbunden ist. Dadurch ist das Pumpenlager (1) mit dem Unterdruckraum der Pumpe verbunden, so dass das Pumpenlager (1) bei Betrieb der Sperrschieberpumpe lediglich im Ölnebel läuft und somit auch für das Pumpenlager (1) mit minimalen Aufwendungen eine hohe Lebensdauer bei kleinen Pantschverlusten gewährleistet werden kann.It is also characteristic that on the rear side of the rotor ( 4 ) a free space ( 48 ) arranged with the inflow ( 10 ) by means of through holes ( 49 ) connected is. This is the pump bearing ( 1 ) connected to the vacuum chamber of the pump, so that the pump bearing ( 1 ) runs during operation of the gate valve pump only in the oil mist and thus also for the pump bearing ( 1 ) can be guaranteed with minimal expenses a long life with small Pantschverlusten.

Erfindungswesentlich ist auch, dass der Arbeitsring (14) segmentartig aufgebaut ist, und dass zwischen den einzelnen Segmenten (34) des Arbeitsringes (14) die Gleitnuten (18) angeordnet sind.It is also essential to the invention that the working ring ( 14 ) is segment-like, and that between the individual segments ( 34 ) of the working ring ( 14 ) the sliding grooves ( 18 ) are arranged.

Eine derartige Segmentierung des Arbeitsringes (14) vereinfacht nochmals die Fertigung und ermöglicht so eine einfache und kostengünstige Herstellung. Kennzeichnend ist weiterhin, dass im Pumpengehäuse (2), dem einseitig exzentrisch auf der Antriebswelle (3) angeordneten in die Einströmkammer (6) hineinragenden mit einer zylinderförmigen Ausnehmung (7) versehenen Rotor (4) gegenüberliegend, ein linear verschiebbar gelagerter bis an eine in der Ausnehmung (7) des Rotors (4) angeordnete Ringfläche (8) heranreichender Ventilschieber (26) angeordnet ist, dessen vorderer und mittlerer Teil rohrförmig ausgebildet sind, wobei der vordere Teil des Ventilschiebers (26) mit seinem Rohraußendurchmesser (27) in einer in der Einströmkammer (6) des Pumpengehäuses (2) angeordneten Bohrung (28) gleitend verschiebbar gelagert ist, und im mittleren Teil des Ventilschiebers (26), in dem Bereich des Ventilschiebers (26), welcher in der Einströmkammer (6) mit der Zuströmöffnung (29) des Saugrohres (5) zu liegen kommt, Einströmöffnungen (30) angeordnet sind, und dass der hintere Teil des Ventilschiebers (26) flüssigkeitsdicht verschlossen und als Betätigungszapfen (31) ausgebildet in einer Betätigungsvorrichtung (32) angeordnet ist, darüber hinaus sind am Außenrand (22) des Arbeitsringes (14) im Bereich der Durchströmöffnungen (23) druckdifferenzbetätigte Ventilklappen (33) angeordnet.Such a segmentation of the working ring ( 14 ) again simplifies the production and thus enables a simple and cost-effective production. It is also characteristic that in the pump housing ( 2 ), on one side eccentric on the drive shaft ( 3 ) arranged in the inflow chamber ( 6 ) projecting with a cylindrical recess ( 7 ) provided rotor ( 4 ) lying opposite, a linearly displaceable up to a in the recess ( 7 ) of the rotor ( 4 ) arranged annular surface ( 8th ) Approaching valve spool ( 26 ) is arranged, whose front and middle part are tubular, wherein the front part of the valve spool ( 26 ) with its tube outside diameter ( 27 ) in a in the inflow chamber ( 6 ) of the pump housing ( 2 ) arranged bore ( 28 ) is slidably mounted, and in the middle part of the valve slide ( 26 ), in the region of the valve spool ( 26 ), which in the inflow chamber ( 6 ) with the inflow opening ( 29 ) of the suction tube ( 5 ), inlet openings ( 30 ) are arranged, and that the rear part of the valve spool ( 26 ) liquid-tight and as actuating pin ( 31 ) formed in an actuating device ( 32 ), in addition, at the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ) in the region of the flow openings ( 23 ) pressure difference actuated valve flaps ( 33 ) arranged.

Mittels des erfindungsgemäßen, im Bereich der Einströmkammer (6) dem Rotor (4) gegenüberliegend angeordneten, in der Bohrung (28) des Pumpengehäuses (2) gleitend verschiebbar gelagerten, in die Ausnehmung (7) bis an die Ringfläche (8) des Rotors heran fahrbaren ringförmigen Stirnfläche des Ventilschiebers (26), kann der zwischen der Ringfläche (8) des Rotors und der ringförmigen Stirnfläche des Ventilschiebers (26) aus dem Saugrohr (5) über die Einströmkammer (6) durch die Einströmöffnungen (30), den Ventilschieber (26) in die Ausnehmung (7), die Einströmsichel (10) und die Einströmnut (11) hineinströmender Fördervolumenstrom definiert variiert werden.By means of the invention, in the region of the inflow chamber ( 6 ) the rotor ( 4 ) arranged opposite, in the bore ( 28 ) of the pump housing ( 2 ) slidably mounted, in the recess ( 7 ) to the ring surface ( 8th ) of the rotor zoomable annular end face of the valve spool ( 26 ), between the ring surface ( 8th ) of the rotor and the annular end face of the valve spool ( 26 ) from the suction tube ( 5 ) via the inflow chamber ( 6 ) through the inlet openings ( 30 ), the valve spool ( 26 ) in the recess ( 7 ), the inflow crescent ( 10 ) and the inflow groove ( 11 ) flowing in flow rate can be varied defined.

Der variable Spalt zwischen der Stirnseite des Ventilschiebers (26) und dem Rotor (4) hat dabei die Funktion einer Verstellblende. Die Anordnung der Verstellblende an zentraler Stelle, im Inneren des Rotors (4) führt zur Realisierung eines minimalen Volumens zwischen der Verstellblende und den Verdrängerräumen und somit zu einer großen Verstelldynamik bei Volumenstromregelung. Bei den im Stand der Technik bekannten sauggedrosselten Pumpen führen Gasauslösevorgänge im großen Totraum zwischen der Verstellblende und dem Verdrängerraum zu einer schlechten Verstelldynamik.The variable gap between the end face of the valve slide ( 26 ) and the rotor ( 4 ) has the function of a Verstellblende. The arrangement of the Verstellbrende at a central location, inside the rotor ( 4 ) leads to the realization of a minimum volume between the Verstellblende and the displacement chambers and thus to a large adjustment dynamics in flow control. In the case of the suction-throttled pumps known in the prior art, gas triggering operations in the large dead space between the adjustment diaphragm and the displacement chamber lead to poor adjustment dynamics.

Durch die erfindungsgemäße zentrale Anordnung wird zudem gewährleistet, dass im gesamten Bereich des Verdrängerraumes stets der gleiche Befüllunterdruck anliegt wodurch eine gleichmäßige Befüllung aller Verdrängerkammern (15) gewährleistet ist, so dass eine pulsationsarme Gesamtvolumenstromförderung mittels der erfindungsgemäßen Lösung realisiert werden kann.The central arrangement according to the invention also ensures that the same filling negative pressure always prevails in the entire region of the displacer chamber, whereby a uniform filling of all displacer chambers ( 15 ) is ensured, so that a pulsation total volume flow promotion can be realized by means of the inventive solution.

Die Drehung des Rotors verhindert das Entstehen von Luftblasen welche eine ungleichmäßige Befüllung der einzelnen Kammern bewirken könnten.The Rotation of the rotor prevents the formation of air bubbles which an uneven filling of the could cause individual chambers.

In Verbindung mit der erfindungsgemäßen Anordnung des Ventilschiebers (26) sind am Außenrand (22) des Arbeitsringes (14) im Bereich der Du rchströmöffnungen (23) verschließbare, differenzdruckbetätigte Ventilklappen (33) angeordnet, die ein ausschließliches Befüllen der zwischen den Sperrschiebern (19) angeordneten Pumpenräume (15) aus der Einströmnut (11) gewährleisten, so dass mittels der hier vorgestellten erfindungsgemäßen Anordnung eine ansauggedrosselte Förderung von beispielsweise Ölvolumenströmen möglich ist. Somit kann mittels der erweiterten, hier ebenfalls vorgeschlagenen erfindungsgemäßen Lösung, beispielsweise im Einsatzbereich als Ölpumpe, eine verlustarme Reduzierung des in Abhängigkeit von der Antriebsdrehzahl maximal möglichen Fördervolumenstromes realisiert werden.In conjunction with the inventive arrangement of the valve spool ( 26 ) are on the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ) in the region of the flow openings ( 23 ) closable, differential pressure actuated valve flaps ( 33 ), which is an exclusive filling between the pushers ( 19 ) arranged pump rooms ( 15 ) from the inflow groove ( 11 ), so that by means of the arrangement according to the invention presented here a suction throttled promotion of, for example, oil flow rates is possible. Thus, by means of the extended, also likewise proposed inventive solution, for example in the field of use as an oil pump, a low-loss reduction of the maximum possible delivery volume flow in dependence on the drive speed can be realized.

Erfindungswesentlich ist auch, dass in dem an die Ringfläche (8) heranreichenden vorderen Teil des Ventilschiebers (26) Durchlassöffnungen (46) angeordnet sind, so wird gewährleistet, dass selbst bei vollständig an der Ringfläche (8) anliegendem, mit dem Rotor 4 umlaufendem Ventilschieber (26) ein Restspalt verbleibt der eine Mindestfördermenge eines zum Betrieb beispielsweise des Motors zwingend erforderliche Schmierölvolumenstromes absichert.It is also essential to the invention that in the ring surface ( 8th ) approaching front part of the valve spool ( 26 ) Passage openings ( 46 ), it is ensured that even when completely on the ring surface ( 8th ) adjacent, with the rotor 4 circulating valve spool ( 26 ) remains a residual gap which ensures a minimum delivery of a mandatory for operation, for example, the engine lubricating oil volume flow.

Kennzeichnend ist weiterhin, dass die Betätigungsvorrichtung (32) aus einem mit dem Betätigungszapfen (31) verbundenen Anker (35) besteht, der durch die Federkraft einer Rückholfeder (36) beaufschlagt ist, im Magnetfeld einer Spule (37) angeordnet ist.It is also characteristic that the actuating device ( 32 ) from one with the actuating pin ( 31 ) connected anchors ( 35 ), which by the spring force of a return spring ( 36 ) is applied in the magnetic field of a coil ( 37 ) is arranged.

Somit kann durch Variation des Magnetfeldes der Spule (37) in Wirkverbindung mit der Rückholfeder (36) der Ventilschieber (26) definiert linear verfahren, und mittels der vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Anordnung der Fördervolumenstrom exakt gedrosselt werden, wodurch eine kostengünstige, verlustarme Reduzierung des in Abhängigkeit von der Antriebsdrehzahl maximal möglichen Fördervolumenstromes bei sehr guter Regelcharakteristik infolge der geringen Abstandes des Regelspaltes vom Verdrängerraum möglich wird.Thus, by varying the magnetic field of the coil ( 37 ) in operative connection with the return spring ( 36 ) the valve slide ( 26 ) defined linear process, and by means of the above-described arrangement of the delivery volume flow are exactly throttled, whereby a cost-effective, low-loss reduction of the maximum possible delivery volume flow depending on the drive speed with very good control characteristics due to the small distance of the control gap is possible from the displacement.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, dass die Ventilklappen (33) mittels der Federkraft von Druckfedern (38) beaufschlagt werden, welche in Buchsen (39) gelagert sind, die in den Buchsenbohrungen (40) eines Klemmringes (41) angeordnet sind, der mit Rastnasen (42) versehen ist die in Rastnuten (42) angeordnet sind, die welche sich im Bereich der Gleitnuten (18) des Außenrandes (22) des Arbeitsringes (14) befinden, wobei die Rückseiten der Sperrschieber (19) im Bereich des Arbeitsringes mittig an ihren Stelllippen (20) mit Aussparungen (44) versehen sind.Another feature of the invention is that the valve flaps ( 33 ) by means of the spring force of compression springs ( 38 ), which are in bushes ( 39 ) stored in the bushing holes ( 40 ) of a clamping ring ( 41 ) are arranged, which with locking lugs ( 42 ) is provided in Rastnuten ( 42 ) are arranged, which in the region of Gleitnuten ( 18 ) of the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ), the backs of the gate valves ( 19 ) in the region of the working ring in the middle of their adjusting lips ( 20 ) with recesses ( 44 ) are provided.

Diese spezielle Ausführungsform ermöglicht eine fertigungstechnisch einfache, robuste und gleichzeitig zuverlässige Herstellung und Montage der Ventilklappen (33) an den Durchströmöffnungen (23) des Arbeitsringes (14) bei hoher Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit im Dauerbetrieb.This special embodiment enables a manufacturing technology simple, robust and at the same time reliable production and assembly of the valve flaps ( 33 ) at the flow openings ( 23 ) of the working ring ( 14 ) with high reliability and reliability in continuous operation.

Wesentlich ist auch, dass am Klemmring (41) beidseitig der Buchsenbohrungen (40) Begrenzungsnasen (45) angeordnet sind.It is also essential that on the clamping ring ( 41 ) on both sides of the bushing bores ( 40 ) Limiting lugs ( 45 ) are arranged.

Diese Begrenzungsnasen (45) gewährleisten bei ebenfalls minimierte Herstellungs- und Montagekosten eine exakte, zuverlässige und strömungsverlustarme Positionierung der Rückzugsringe (24) im Ausströmraum, so dass auch im Dauerbetrieb stets ein exaktes und zuverlässiges Verschieben der Sperrschieber selbst unter extremen Arbeitsbedingungen gewährleistet ist.These limiting lugs ( 45 ) ensure an exact, reliable and low-loss positioning of the retraction rings (also with minimized production and assembly costs). 24 ) in the outflow, so that even in continuous operation, an accurate and reliable displacement of the gate valve is guaranteed even under extreme working conditions.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Ansprüchen sowie den Zeichnungen zur erfindungsgemäßen Lösung.Further Details and features of the invention will become apparent from the following Description of the embodiments according to the invention in connection with the claims and the drawings for the solution according to the invention.

Nachfolgend soll die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiele in Verbindung mit zwei Figuren näher erläutert werden.following the invention with reference to an exemplary embodiments in conjunction closer with two figures explained become.

In der 1 ist eine der möglichen Bauformen der erfindungsgemäßen Sperrschieberpumpe dargestellt.In the 1 one of the possible designs of the barrier slide pump according to the invention is shown.

Es handelt sich hierbei um eine Schnittdarstellung der Seitenansicht der erfindungsgemäßen Sperrschieberpumpe in der Sonderbauform einer sauggedrosselten Schmierölpumpe.It this is a sectional view of the side view the barrier slide pump according to the invention in the special design of a suction throttled lubricating oil pump.

Die 2 zeigt den zugehörigen Schnitt bei A-A (gemäß 1) durch die in der 1 dargestellte, sauggedrosselte Schmierölpumpe.The 2 shows the corresponding section at AA (according to 1 ) by in the 1 illustrated, suction throttled lubricating oil pump.

Die erfindungsgemäße Bauform der sauggedrosselten Sperrschieberpumpe besteht, wie in den 1 und 2 dargestellt, aus einem Pumpengehäuse 2 in dem in einem Pumpenlager 1 die Antriebswelle 3 eines einseitig gelagerten Rotors 4 angeordnet ist.The construction according to the invention of the suction-throttled barrier vane pump consists, as in FIGS 1 and 2 shown, from a pump housing 2 in the one in a pump warehouse 1 the drive shaft 3 a cantilevered rotor 4 is arranged.

Dieser Rotor 4 ist kreisrund und exzentrisch auf der Antriebswelle 3 angeordnet. Am Pumpengehäuses 2 ist darüber hinaus ein Saugrohr 5 angeordnet, welches mit einer im Pumpengehäuses 2 angeordneten Einströmkammer 6 in Verbindung steht.This rotor 4 is circular and eccentric on the drive shaft 3 arranged. At the pump housing 2 is also a suction tube 5 arranged, which with a in the pump housing 2 arranged inflow chamber 6 communicates.

In diese Einströmkammer ragt das freie Ende des Rotors 4 hinein, welches im Bereich der Einströmkammer 6 mit einer zylinderförmigen Ausnehmung 7 versehen ist.In this inflow chamber protrudes the free end of the rotor 4 into it, which is in the area of the inflow chamber 6 with a cylindrical recess 7 is provided.

An die zylinderförmige Ausnehmung 7 im Rotor 4 schließt sich eine weitere Aussparung, die Einströmsichel 10 an.To the cylindrical recess 7 in the rotor 4 closes another recess, the inlet cone 10 at.

Diese geht in eine mittig in der Mantelfläche 9 des Rotors 4 segmentartig angeordnete Einströmnut 11 über und ist mit einer in Drehrichtung des Rotors „nach" dem Exzentertiefpunkt angeordneten hinteren Steuerkante 12 und einer am anderen Ende der Einströmnut 11 angeordneten vorderen Steuerkante 13 versehen.This goes into a center in the lateral surface 9 of the rotor 4 segmentally arranged inflow groove 11 over and is arranged in the direction of rotation of the rotor "to" the eccentric low point rear control edge 12 and one at the other end of the inflow groove 11 arranged front control edge 13 Mistake.

Radialsymmetrisch zur Lagerung der Antriebswelle 3 ist drehfest im Pumpengehäuse 2 ein segmentartig aufgebauter Arbeitsring 14 angeordnet. Dieser trennt den innen im Arbeitsring 14 angeordneten, in Verdrängerkammer 15 unterteilten Verdrängerraum von dem außen am Arbeitsring 14 angeordneten Ausströmraum 16.Radial symmetrical for supporting the drive shaft 3 is non-rotatable in the pump housing 2 a segmented work ring 14 arranged. This separates the inside of the work ring 14 arranged in displacement chamber 15 subdivided displacement from the outside of the working ring 14 arranged outflow space 16 ,

Der Innendurchmesser 17 des Arbeitsringes 14 entspricht dabei dem um das Arbeitsspiel und die maximale Exzentrizität des Rotors vermehrten Rotoraußendurchmesser.The inner diameter 17 of the working ring 14 corresponds to the rotor outer diameter increased by the working cycle and the maximum eccentricity of the rotor.

In den einzelnen Segmenten des Arbeitsringes 14 sind Durchströmöffnungen 23 angeordnet.In the individual segments of the working ring 14 are flow openings 23 arranged.

Die Segmentierung des Arbeitsringes 14 vereinfacht dabei wesentlich die Herstellung und Fertigung des Arbeitsringes 14.The segmentation of the working ring 14 Simplifies the production and production of the working ring considerably 14 ,

Zwischen den einzelnen Segmenten 34 des Arbeitsringes 14 sind im Endmontagezustand Gleitnuten 18 angeordnet.Between the individual segments 34 of the working ring 14 are in the final assembly state Gleitnuten 18 arranged.

In den gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordneten Gleitnuten 18 sind radial verschiebbare Sperrschieber 19 gleitend derart gelagert, dass deren freien Enden, die Stelllippen 20, welche den im Betriebszustand am Rotor 4 anliegenden Dichtlippen 21 gegenüberliegen, bei am Rotor 4 anliegenden Dichtlippen 21 den Außenrand 22 des Arbeitsringes 14 überragen.In the evenly distributed over the circumference arranged Gleitnuten 18 are radially movable gate valves 19 slidably mounted such that their free ends, the adjusting lips 20 , which in the operating state on the rotor 4 adjacent sealing lips 21 opposite, at the rotor 4 adjacent sealing lips 21 the outer edge 22 of the working ring 14 overtop.

In den Gleitnuten 18 sind Schmiertaschen 47 angeordnet welche die Gleitreibung in den Gleitnuten 18 minimieren.In the sliding grooves 18 are lubrication pockets 47 arranged which the sliding friction in the Gleitnuten 18 minimize.

Die Stelllippen 20 aller am Rotor 4 mit ihren Dichtlippen 21 anliegenden Sperrschieber 19 werden von zwei symmetrisch im Ausströmraum 16 des Pumpengehäuses 2 angeordneten Rückzugsringen 24 umschlossen.The adjusting lips 20 all at the rotor 4 with her sealing lips 21 adjacent gate valve 19 are symmetrical in the outflow space of two 16 of the pump housing 2 arranged retraction rings 24 enclosed.

Zudem ist am Pumpengehäuse 2 ein mit dem Ausströmraum 16 verbundener Auslass 25 angeordnet.In addition, on the pump housing 2 one with the outflow space 16 connected outlet 25 arranged.

Dem einseitig, exzentrisch auf der Antriebswelle 3 angeordneten in die Einströmkammer 6 hineinragenden Rotor 4, bei welchem in der zylinderförmigen Ausnehmung 7 eine zur Antriebswelle 3 rotationssymmetrischen Ringfläche 8 angeordnet ist, ist im Bereich der Einströmkammer 6 dem Rotor 4 gegenüberliegend, ein linear verschiebbarer in die Ausnehmung 7 bis an die Ringfläche 8 heranreichender Ventilschieber 26 angeordnet, dessen mittlerer und vorderer Teil rohrförmig ausgebildet sind. Der vordere Teil des Ventilschiebers 26 ist mit seinem Rohraußendurchmesser 27 in einer in der Einströmkammer 6 des Pumpengehäuses 2 angeordneten Bohrung 28 gleitend verschiebbar gelagert.The one-sided, eccentric on the drive shaft 3 arranged in the inflow chamber 6 protruding rotor 4 in which in the cylindrical recess 7 one to the drive shaft 3 rotationally symmetric annular surface 8th is arranged, is in the region of the inflow chamber 6 the rotor 4 opposite, a linearly displaceable in the recess 7 to the ring surface 8th Approaching valve spool 26 arranged, the middle and front part are tubular. The front part of the valve spool 26 is with its tube outside diameter 27 in one in the inflow chamber 6 of the pump housing 2 arranged bore 28 slidably mounted.

Der mittlere, im Bereich der Zuströmöffnung 29 des Saugrohres 5 in der Einströmkammer 6 angeordnete Teil des Ventilschiebers 26 ist mit Einströmöffnungen 30 versehen.The middle one, in the area of the inflow opening 29 of the suction pipe 5 in the inflow chamber 6 arranged part of the valve spool 26 is with inflow openings 30 Mistake.

Der hintere, flüssigkeitsdicht verschlossene Teil des Ventilschiebers 26 ist als Betätigungszapfen 31 ausgebildet und in einer elektromagnetischen Betätigungsvorrichtung 32 angeordnet,The rear, liquid-tight sealed part of the valve spool 26 is as an actuating pin 31 trained and in an electromagnetic actuator 32 disposed

Die Betätigungsvorrichtung 32 besteht dabei aus einem mit dem Betätigungszapfen 31 verbundenen Anker 35 der durch die Federkraft einer Rückholfeder 36 beaufschlagt ist, welche im Magnetfeld einer Spule 37 angeordnet ist.The actuator 32 consists of one with the actuating pin 31 connected anchors 35 by the spring force of a return spring 36 is applied, which in the magnetic field of a coil 37 is arranged.

Dadurch kann mit Hilfe der Variation des Magnetfeldes der Spule 37 und in Wirkverbindung mit der Rückholfeder 36 der Ventilschieber 26 definiert linear verfahren, und mittels der vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Anordnung der Fördervolumenstrom exakt gedrosselt werden.This can be done with the help of the variation of the magnetic field of the coil 37 and in operative connection with the return spring 36 the valve spool 26 defines linear process, and be throttled exactly by means of the above-described arrangement of the delivery volume flow.

Mittels der in der Bohrung 28 des Pumpengehäuses 2 gleitend verschiebbar gelagerten, in die Ausnehmung 7 bis an die Ringfläche 8 des Rotors heran fahrbaren Ventilschiebers 26, kann der zwischen der Ringfläche 8 des Rotors und der ringförmigen Stirnfläche des Ventilschiebers 26 aus dem Saugrohr 5 über die Einströmkammer 6 durch die Einströmöffnungen 30, den Ventilschieber 26 in die Ausnehmung 7, die Einströmsichel 10 und die Einströmnut 11 hineinströmender Fördervolumenstrom definiert variiert werden.By means of in the hole 28 of the pump housing 2 slidably mounted, in the recess 7 to the ring surface 8th of the rotor approachable valve spool 26 , that can be between the ring surface 8th the rotor and the annular end face of the valve spool 26 from the suction pipe 5 over the inflow chamber 6 through the inlet openings 30 , the valve spool 26 into the recess 7 , the inflowing sickle 10 and the inflow groove 11 inflowing volume flow defined to be varied.

Am Außenrand 22 des Arbeitsringes 14 sind im Bereich der Durchströmöffnungen 23 verschließbare Ventilklappen 33 angeordnet. Bei Rotation der Antriebswelle 3 wird der exzentrisch angeordnete Rotor 4 in Drehbewegung versetzt und verschiebt dabei die mit ihren Dichtlippen 2 am Rotor 4 anliegenden Sperrschieber 19 in den Gleitnuten 18 des Arbeitsringes 14. Über den Ventilschieber 26 wird aus der mit dem Saugrohr 5 verbundenen Einströmkammer 6 das Schmieröl in die am Rotor 4 angeordneten Ausnehmung 7 zugeführt und im Rotor 4 über die Einströmsichel 10 in die in der Mantelfläche 9 des Rotors 4 angeordnete Einströmnut 11 transportiert. Die mit einer vorderen Steuerkante 12 und einer hinteren Steuerkante 13 versehene Einströmnut 11 ist derart am Rotor 4 angeordnet, daß bei umlaufendem Rotor 4 die in Drehrichtung des Rotors „nach" dem Exzentermaximum angeordneten vorderen Steuerkante 12, mit der in Drehrichtung des Rotors „vor" dem Exzentertiefpunkt (Exzenterminimum) angeordnete hintere Steuerkante 13 in Wirkverbindung mit den jeweils in diesem Arbeitsfeld einander benachbarten Sperrschiebern (19) bewirken, daß das Schmieröl über die Einströmnut 11 in die von den einander benachbarten Sperrschiebern 19, der Mantelfläche 9 des Rotors 4 und dem Arbeitsring 14 gebildeten, in diesem Arbeitsfeld sich jeweils vergrößernden Pumpenräumen 15 hineingesaugt wird.At the outer edge 22 of the working ring 14 are in the area of the flow openings 23 lockable valve flaps 33 arranged. Upon rotation of the drive shaft 3 becomes the eccentrically arranged rotor 4 set in rotational motion and shifts the case with their sealing lips 2 on the rotor 4 adjacent gate valve 19 in the sliding grooves 18 of the working ring 14 , About the valve spool 26 gets out of the with the suction pipe 5 connected inflow chamber 6 the lubricating oil in the on the rotor 4 arranged recess 7 fed in and in the rotor 4 over the inflow sickle 10 in the in the lateral surface 9 of the rotor 4 arranged inflow groove 11 transported. The with a front control edge 12 and a rear control edge 13 provided inflow groove 11 is so on the rotor 4 arranged that with rotating rotor 4 in the direction of rotation of the rotor "to" the eccentric maximum arranged front control edge 12 , with the rear control edge arranged in the direction of rotation of the rotor "in front of" the eccentric low point (eccentric minimum) 13 in operative connection with the respective adjacent in this working field pushers ( 19 ) cause the lubricating oil on the inflow 11 in the of the adjacent pushers 19 , the lateral surface 9 of the rotor 4 and the work ring 14 formed, in this field, each enlarging pump rooms 15 is sucked into it.

Infolge der radialen Befüllung der Pumpenräume 15 über die großflächige Einströmnut wird das zu fördernde Medium gleichmäßig ohne großen Druckverlust auf die einzelnen Kammern aufgeteilt, und gegenüber der Befüllung bei anderen Pumpenbauformen, wie beispielsweise bei Sperrflügelpumpen, nicht in eine Umlaufbewegung (Drehbewegung) versetzt, wodurch die Druckverluste beim Befüllen gegenüber den vg. Pumpenbauformen minimiert werden.Due to the radial filling of the pump chambers 15 over the large inflow the medium to be delivered is evenly distributed without great pressure loss to the individual chambers, and compared to the filling in other pump designs, such as in paddle pumps, not in a rotary motion (rotational movement), whereby the pressure losses during filling compared to the vg. Pump designs are minimized.

Gleichzeitig wird der „Befüllvorgang" von den aus der Drehbewegung des Rotors 4 resultierenden Zentrifugalkräften unterstützt.At the same time, the "filling process" of the rotational movement of the rotor 4 resulting centrifugal forces supported.

Der drehfest im Pumpengehäuse 2 angeordnete Arbeitsring 14 ist zwischen den Gleitnuten 18, in denen die radial verschiebbare Sperrschieber 19 gelagert sind, mit Durchströmöffnungen 23 versehen.The non-rotatable in the pump housing 2 arranged working ring 14 is between the sliding grooves 18 in which the radially movable gate valves 19 are stored, with flow openings 23 Mistake.

Die am Außenrand 22 des Arbeitsringes 14 angeordneten, die Durchströmöffnungen 23 verschließenden Ventilklappen 33 gewährleisten dabei ein ausschließliches Befüllen der zwischen den Sperrschiebern 19 angeordneten Pumpenräume 15 aus der Einströmnut 11, so daß mittels der hier erfindungsgemäßen Anordnung eine ansauggedrosselte Förderung von Ölvolumenströmen möglich ist.The outside edge 22 of the working ring 14 arranged, the flow openings 23 closing valve flaps 33 ensure an exclusive filling of the between the gate valves 19 arranged pump rooms 15 from the inflow groove 11 , so that by means of the arrangement according to the invention a suction throttled promotion of oil flow rates is possible.

Sobald bei umlaufendem Rotor 4 die an der Mantelfläche 9 des Rotors anliegenden Dichtlippen 21 von zwei einander benachbarten Sperrschiebern 19 einer Verdrängerkammer 15 den mit der Einströmnut 11 versehenen Bereich der Mantelfläche 9 des Rotors verlassen haben, verringert sich infolge der erfindungsgemäßen Anordnung das Volumen der jeweiligen Verdrängerkammer 15, so daß das beispielsweise in der jeweiligen Verdrängerkammer 15 befindliche Schmieröl über die an den Durchströmöffnungen 23 des Arbeitsringes 14 angeordneten Ventilklappen 33 in den Ausströmraum 16 gepresst wird, und von dort zum Auslass 25 gelangt. Die Ventilklappen 33 werden dabei durch die Federkraft von Druckfedern 38 beaufschlagt, welche in Buchsen 39 gelagert sind, die in den Buchsenbohrungen 40 eines Klemmringes 41 angeordnet sind, welcher mit Rastnasen 42 versehen ist, die wiederum in Rastnuten 42 angeordnet sind welche sich im Bereich der Gleitnuten 18 des Außenrandes 22 des Arbeitsringes 14 befinden, wobei die Rückseiten der Sperrschieber 19 im Bereich des Arbeitsringes mittig an ihren Stelllippen 20 mit Aussparungen 44 versehen sind, um trotz der Anordnung des Klemmringes ein „Arbeiten" der Sperrschieber zu gewährleisten.Once with rotating rotor 4 the on the lateral surface 9 of the rotor fitting sealing lips 21 of two adjacent pushers 19 a displacement chamber 15 with the inflow groove 11 provided area of the lateral surface 9 As a result of the arrangement according to the invention, the volume of the respective displacement chamber is reduced 15 , so that, for example, in the respective displacement chamber 15 located lubricating oil over the at the flow openings 23 of the working ring 14 arranged valve flaps 33 in the outflow space 16 is pressed, and from there to the outlet 25 arrives. The valve flaps 33 are thereby by the spring force of compression springs 38 applied, which in bushes 39 are stored in the bush holes 40 a clamping ring 41 are arranged, which with locking lugs 42 is provided, in turn, in locking grooves 42 are arranged which are in the region of Gleitnuten 18 the outer edge 22 of the working ring 14 are located, with the backs of the gate valve 19 in the area of the working ring in the middle of their adjusting lips 20 with recesses 44 are provided to ensure a "working" of the locking slide despite the arrangement of the clamping ring.

Diese Ausführungsform ermöglicht eine fertigungstechnisch einfache, robuste und gleichzeitig zuverlässige Herstellung wie auch Montage der Ventilklappen 33 an den Durchströmöffnungen 23 des Arbeitsringes 14 bei hoher Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit im Dauerbetrieb.This embodiment enables a manufacturing technology simple, robust and reliable production as well as assembly of the valve flaps 33 at the flow openings 23 of the working ring 14 with high reliability and reliability in continuous operation.

Die Stelllippen 20 aller am Rotor 4 anliegenden Sperrschieber 19 werden erfindungsgemäß vom Pumpendruck im Ausströmraum 16 permanent hydrostatisch nach innen gedrückt.The adjusting lips 20 all at the rotor 4 adjacent gate valve 19 According to the invention of the pump pressure in the outflow 16 permanently hydrostatically pressed inwards.

Zusätzlich bewirken die beiden, symmetrisch im Ausströmraum 16 des Pumpengehäuses 2 angeordneten, alle am Rotor 4 anliegenden Sperrschieber 19 umschließenden Rückzugsringe 24, daß die Stelllippen 20 der gerade aus dem Arbeitsring 14 in den Ausströmraum 16 herausfahrenden Sperrschieber 19 die Stelllippen 20 der am Umfang des Arbeitsringes 14 in den Gleitnuten 18 gegenüberliegend angeordneten Sperrschieber 19 in den Arbeitsring hineinschieben, so daß während des gesamten Pumpenspieles selbst in der Anlaufphase und auch beim Verklemmen von Partikeln zwischen den Sperrschiebern 19 und deren Gleitnuten 18 infolge leichter Verunreinigungen stets ein exaktes Anpressen der Dichtlippen 21 aller Sperrschieber 19 an den Rotor gewährleistet ist.In addition, the two cause symmetrical in the outflow space 16 of the pump housing 2 arranged, all on the rotor 4 adjacent gate valve 19 enclosing withdrawal rings 24 in that the adjusting lips 20 the straight from the work ring 14 in the outflow space 16 outgoing gate valve 19 the adjusting lips 20 the at the circumference of the working ring 14 in the sliding grooves 18 oppositely arranged locking slide 19 push it into the working ring, so that during the entire pump game even in the start-up phase and also when jamming particles between the pushers 19 and their sliding grooves 18 due to slight contamination always an exact pressing of the sealing lips 21 all gate valves 19 is guaranteed to the rotor.

Wesentlich ist in diesem Zusammenhang auch, dass am Klemmring 41 beidseitig der Buchsenbohrungen 40 Begrenzungsnasen 45 angeordnet sind. Diese Begrenzungsnasen 45 gewährleisten bei minimierten Herstellungs- und Montagekosten eine exakte, zuverlässige und strömungsverlustarme Positionierung der Rückzugsringe 24 im Ausströmraum, so daß auch im Dauerbetrieb stets ein exaktes und zuverlässiges Verschieben der Sperrschieber selbst unter extremen Arbeitsbedingungen gewährleistet ist. Kennzeichnend ist weiterhin, dass die Einstömnut 11 auf der Mantelfläche 9 des Rotors 4 liegt.It is also essential in this context that the clamping ring 41 on both sides of the bushing holes 40 limiting noses 45 are arranged. These limit noses 45 ensure accurate, reliable and low-loss positioning of the retraction rings with minimized manufacturing and assembly costs 24 in the outflow, so that even in continuous operation, an accurate and reliable displacement of the gate valve is guaranteed even under extreme working conditions. It is also characteristic that the Einstömnut 11 on the lateral surface 9 of the rotor 4 lies.

Diese erfindungsgemäße Anordnung bewirkt, da die Mantelfläche 9 des Rotors 4 die Gegenlauffläche für die Dichtlippen 21 der Sperrschieber 19 bildet und in dieser die Einstömnut 11 für die Befüllung der Verdrängerkammern 15 angeordnet ist, dass größere Partikel welche in die Verdrängerkammern 15 gelangen könnten, diese ohne Folgeschäden durchlaufen und wieder ausgestoßen werden, wobei es nicht zum Klemmen des Rotors kommen kann, wie dies beispielsweise bei Zahnradpumpen der Fall ist.This arrangement according to the invention causes, since the lateral surface 9 of the rotor 4 the mating surface for the sealing lips 21 the gate valve 19 forms and in this the Einstömnut 11 for filling the displacement chambers 15 is arranged that larger particles which in the displacement chambers 15 could pass through them without consequential damage and be ejected again, which can not come to the terminals of the rotor, as is the case for example with gear pumps.

Da zudem gleichzeitig die Sperrschieber 19 erfindungsgemäß permanent angedrückt werden und eine spaltlose Abdichtung von Kammer zu Kammer und vom Druckbereich zum Saugbereich erfolgt, wird bei Verschleiß der Dichtlippe 21 der Sperrschieber nachgestellt und dadurch der eingetretene Verschleiß kompensiert.In addition, because at the same time the gate valve 19 According to the invention are permanently pressed and a gapless seal from chamber to chamber and from the pressure area to the suction area, is worn when the sealing lip 21 the locking slide adjusted and thereby compensated for the wear occurred.

Die erfindungsgemäße Sperrschieberpumpe ist daher „partikelunempfindlich" und weist aufgrund der spaltfreien Abdichtung einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad auf. Pumpenbauarten mit axialer Schlitzsteuerung sind demgegenüber partikelempfindlich, und die unvermeidlichen im Medium enthaltenen Partikel vergrößern mit der Zeit den axialen Dichtspalt dieser Pumpenbauarten mit axialer Schlitzsteuerung, so dass deren volumetrischer Wirkungsgrad mit der Zeit sinkt.The Barrier pump according to the invention is therefore "particle insensitive" and indicates due to the gap-free sealing on a high volumetric efficiency. Pump designs with axial slot control are particle-sensitive, and the inevitable particles contained in the medium increase with time the axial sealing gap of these pump types with axial slot control, so that their volumetric efficiency decreases over time.

Die Fördercharakteristik der erfindungsgemäße Sperrschieberpumpe wird saugseitig mittels einer rotierenden Schlitzsteuerung und druckseitig durch Rückschlagventilklappen gesteuert, so daß die Strömung des Fördervolumens radial von innen nach außen erfolgt, wobei in der erfindungsgemäßen Sperrschieberpumpe von innen nach außen vier konzentrische Druckbereiche aufgebaut werden.The conveying characteristics the locking slide pump according to the invention is on the suction side by means of a rotating slot control and pressure side through Check valve flap controlled so that the flow of delivery volume radially from the inside to the outside takes place, wherein in the barrier slide pump of the invention inside out four concentric pressure ranges are built.

Dies ist innen zunächst der Zulaufdruck, zwischen der Blende und den Verdrängerkammern 15 der Ansaugunterdruck, in den jeweiligen Verdrängerkammern 15 selbst der jeweilige Verdrängerkammerdruck und Außerhalb des Arbeitsringes der Pumpenhochdruck.This is initially the inlet pressure between the diaphragm and the displacement chambers 15 the intake vacuum, in the respective displacement chambers 15 even the respective displacement chamber pressure and outside the working ring the pump high pressure.

Im Bereich vorderen Stirnfläche des Ventilschiebers 26 sind Durchlassöffnungen 46 angeordnet.In the area of the front end face of the valve slide 26 are passage openings 46 arranged.

Dadurch ist gewährleistet, dass selbst bei vollständig an der Ringfläche 8 anliegendem, mit dem Rotor 4 umlaufendem Ventilschieber 26 ein Restspalt verbleibt der eine Mindestfördermenge eines zum Betrieb beispielsweise eines Motors zwingend erforderliche Schmierölvolumenstromes absichert.This ensures that even when completely on the ring surface 8th adjacent, with the rotor 4 circulating valve spool 26 one Residual gap remains the one minimum delivery of a mandatory for operation, for example, an engine lubricating oil volume flow hedges.

An der Rückseite im Rotors 4 ist ein Freiraum 48 angeordnet, der mit der Einströmsichel 10 mittels Durchgangsbohrungen 49 verbunden ist. Dadurch ist das Pumpenlager 1 mit dem Unterdruckraum der Pumpe verbunden, so daß das Pumpenlager 1 bei Betrieb der Sperrschieberpumpe im Ölnebel läuft und somit auch für das Pumpenlager 1 mit minimalen Aufwendungen eine hohe Lebensdauer bei minimalen Pantschverlusten gewährleistet werden kann.At the back in the rotor 4 is a free space 48 arranged with the inflowing sickle 10 by means of through holes 49 connected is. This is the pump bearing 1 connected to the vacuum chamber of the pump, so that the pump bearing 1 when operating the gate valve pump runs in the oil mist and thus also for the pump bearing 1 With minimal expenses, a long service life can be guaranteed with minimum pantograph losses.

Die erfindungsgemäße Bauform einer Sperrschieberpumpe gewährleistet in Ihrer Gesamtheit auf Grund ihres fertigungstechnisch einfachen Aufbaues eine einfache und kostengünstige Herstellung und gewährleistet selbst unter extremen Förderbedingungen einen robusten Betrieb bei minimiertem Verschleiß aller Baugruppen, wodurch eine hohe Lebensdauer bei hoher Zuverlässigkeit mit gleichbleibend hohem Wirkungsgrad erzielt wird.The inventive design ensures a gate valve pump in their entirety due to their simple manufacturing technology Build a simple and cost-effective production and guaranteed even under extreme conditions a robust operation with minimized wear of all assemblies, thereby a long life with high reliability with consistent high efficiency is achieved.

Infolge der kontinuierlichen Arbeitsweise in Verbindung mit dem erfindungsgemäß „groß" ausgebildeten, vorzugsweise in sieben Verdrängerkammern 15 aufgeteilten Verdrängerraum wird die Pulsation des Fördervolumenstromes minimiert.As a result of the continuous mode of operation in connection with the invention "large" formed, preferably in seven displacement chambers 15 divided displacement, the pulsation of the flow rate is minimized.

Zudem wird unter der Voraussetzung einer gleich großen Antriebsleistung eine deutliche Erhöhung des Fördervolumens gegenüber den im Stand der Technik vorbeschriebenen Sperrflügelpumpen infolge von deutlich reduzierten Verlustleistungen, wie beispielsweise den Strömungsverluste in den engen, und gekrümmten Kanälen aber auch den Spaltverluste in den Dichtspalten zwischen den Nocken und der Gehäuseinnenzylinderwandung der Sperrflügelpumpen, erzieltmoreover is a significant under the assumption of equal drive power increase the volume of funding across from the above-described in the prior art paddlewheel pumps as a result of significantly reduced power losses, such as the flow losses in the narrow, and curved channels but also the gap losses in the sealing gaps between the cams and the housing inner cylinder wall the vane pumps, achieved

Mittels der in diesem Ausführungsbeispiel vorgestellten, speziellen erfindungsgemäßen Lösung für den Einsatzbereich beispielsweise als Schmierölpumpe ist eine kostengünstige, verlustarme Reduzierung des in Abhängigkeit von der Antriebsdrehzahl maximal möglichen Fördervolumenstromes bei sehr guter Regelcharakteristik infolge des geringen Abstandes des Regelspaltes vom Verdrängerraum möglich.through the one presented in this embodiment, special solution according to the invention for the application for example as a lubricating oil pump is a cost effective, low-loss reduction of the maximum depending on the drive speed potential feed volume flow with very good control characteristics due to the small distance the control gap from the displacement possible.

Mittels der erfindungsgemäßen Lösung ist es somit gelungen, eine kostengünstige, geräuscharme, fertigungstechnisch einfach herstell- und montierbare Sperrschieberpumpe mit einem einen Rotor aufnehmenden Gehäuse zu entwickeln, welche den Verschleiß der Baugruppen minimiert, eine hohe Lebensdauer bei hoher Zuverlässigkeit mit gleichbleibend hohem Wirkungsgrad gewährleistet, die Pulsation des Fördervolumenstromes minimiert, zudem die Verlustleistungen gegenüber den im Stand der Technik vorbeschriebenen Sperrflügelpumpen wesentlich reduziert und gleichzeitig eine deutliche Erhöhung des Fördervolumens ermöglicht, zudem gleichzeitig einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad gewährleistet und dabei „partikelunempfindlich" ist, wobei in speziellen Sonderbauformen der erfindungsgemäßen Lösung, für beispielsweise den Einsatzbereich als Ölpumpen, mittels geringer technischer Veränderungen eine saugseitige Widerstandssteuerung mit sehr guter Regelcharakteristik realisiert werden kann.through the solution according to the invention it thus managed to be a cost effective, low noise, manufacturing technology easy to manufacture and mount gate valve pump with a Rotor receiving housing to develop, which minimizes the wear of the assemblies, a long life with high reliability with consistent ensures high efficiency, the pulsation of the delivery volume flow minimized, in addition to the power losses compared to those in the prior art above-described Sperrwügelpumpen significantly reduced while a significant increase in the delivery volume allows also ensures a high volumetric efficiency at the same time and is "particulate insensitive", wherein in special Special designs of the solution according to the invention, for example, the application as oil pumps, by means of minor technical changes a suction-side resistance control with very good control characteristics can be realized.

11
Pumpenlagerpump bearings
22
Pumpengehäusepump housing
33
Antriebswelledrive shaft
44
Rotorrotor
55
Saugrohrsuction tube
66
Einströmkammerinflow
77
Ausnehmungrecess
88th
Ringflächering surface
99
Mantelflächelateral surface
1010
EinströmsichelEinströmsichel
1111
EinströmnutEinströmnut
1212
vordere Steuerkantefront control edge
1313
hintere Steuerkanterear control edge
1414
Arbeitsringworking ring
1515
Verdrängerkammerdisplacer chamber
1616
Ausströmraumoutflow
1717
InnendurchmesserInner diameter
1818
Gleitnutslide groove
1919
Sperrschieberblocking slide
2020
StelllippeDeputy lip
2121
Dichtlippesealing lip
2222
Außenrandouter edge
2323
Durchströmöffnungflow-through
2424
Rückzugsringretraction ring
2525
Auslassoutlet
2626
Ventilschiebervalve slide
2727
RohraußendurchmesserExternal pipe diameter
2828
Bohrungdrilling
2929
Zuströmöffnunginflow
3030
Einströmöffnunginflow
3131
Betätigungszapfenactuating pin
3232
Betätigungsvorrichtungactuator
3333
Ventilklappevalve flap
3434
Segmentsegment
3535
Ankeranchor
3636
Rückholfederreturn spring
3737
SpuleKitchen sink
3838
Druckfedercompression spring
3939
BuchseRifle
4040
Buchsenbohrungbushing bore
4141
Klemmringclamping ring
4242
Rastnaselocking lug
4343
Rastnutlocking groove
4444
Aussparungrecess
4545
Begrenzungsnaselimiting nose
4646
DurchlassöffnungenPassage openings
4747
Schmiertaschenlubrication pockets
4848
Freiraumfree space
4949
DurchgangsbohrungThrough Hole

Claims (10)

Sperrschieberpumpe mit einem mittels eines Pumpenlagers (1) in einem Pumpengehäuse (2) auf einer Antriebswelle (3) angeordneten Rotor (4) dadurch gekennzeichnet, dass im Pumpengehäuses (2) eine mit einem am Pumpengehäuses (2) angeordneten Saugrohr (5) in Verbindung stehende Einströmkammer (6) angeordnet ist, in welche der kreisförmige mit einer im Bereich der Einströmkammer (6) mit einer zylinderförmigen Ausnehmung (7) versehene, auf der Antriebswelle (3) exzentrisch angeordnete, kreisrunde Rotor (4) hineinragt, wobei sich an die zylinderförmige Ausnehmung (7) im Rotor (4) eine weitere Aussparung, die Einströmsichel (10) anschließt, die in eine, mittig in der Mantelfläche (9) des Rotors (4) sichelförmig angeordneten Einströmnut (11) übergeht, und mit einer in Drehrichtung des Rotors „nach" dem Exzentermaximum angeordneten vorderen Steuerkante (12) und einer am anderen Ende der sichelförmigen Einströmnut (11) angeordneten hinteren Steuerkante (13) versehen ist, wobei radialsymmetrisch zur Lagerung der Antriebswelle (3) drehfest im Pumpengehäuse (2) ein Arbeitsring (14) angeordnet ist, der einen innen im Arbeitsring (14) angeordneten Verdrängerraum von einem außen am Arbeitsring (14) angeordneten Ausströmraum (16) trennt, wobei der Innendurchmesser (17) des Arbeitsringes (14) dem um das Arbeitsspiel und die maximale Exzentrizität vermehrten Rotoraußendurchmesser entspricht, wobei in dem Arbeitsring (14) über den Umfang gleichmäßig verteilt mehrere Gleitnuten (18) angeordnet sind, in denen radial verschiebbare, den Verdrängerraum in Umfangsrichtung in Verdrängerkammern (15) unterteilende Sperrschieber (19) gleitend derart gelagert sind, dass deren freie Enden, die Stelllippen (20), welche den im Betriebszustand am Rotor (4) anliegenden Dichtlippen (21) gegenüberliegen, bei am Rotor (4) anliegenden Dichtlippen (21) den Außenrand (22) des Arbeitsringes (14) überragen, wobei in dem Arbeitsring (14) zudem zwischen den Gleitnuten (18) Durchströmöffnungen (23) angeordnet sind, wobei alle Stelllippen (20) der am Rotor (4) mit ihren Dichtlippen (21) anliegenden Sperrschieber (19) von einem oder mehreren im Ausströmraum (16) des Pumpengehäuses (2) angeordneten Rückzugsring/en (24) umschlossen werden, wobei am Pumpengehäuse (2) zudem ein mit dem Ausströmraum (16) verbundener Auslass (25) angeordnet ist.Barrier pump with one by means of a pump bearing ( 1 ) in a pump housing ( 2 ) on a drive shaft ( 3 ) arranged rotor ( 4 ) characterized in that in the pump housing ( 2 ) one with a pump housing ( 2 ) arranged suction tube ( 5 ) associated inflow chamber ( 6 ), in which the circular one with in the region of the inflow chamber ( 6 ) with a cylindrical recess ( 7 ), on the drive shaft ( 3 ) eccentrically arranged, circular rotor ( 4 protrudes, wherein to the cylindrical recess ( 7 ) in the rotor ( 4 ) another recess, the inflow ( 10 ), which in one, in the middle in the lateral surface ( 9 ) of the rotor ( 4 ) sickle-shaped inlet groove ( 11 ) passes, and with a in the direction of rotation of the rotor "to" the eccentric maximum arranged front control edge ( 12 ) and one at the other end of the crescent-shaped inflow ( 11 ) arranged rear control edge ( 13 ), wherein radially symmetrical to the storage of the drive shaft ( 3 ) rotatably in the pump housing ( 2 ) a working ring ( 14 ), one inside the working ring ( 14 ) arranged displacer from an outside of the working ring ( 14 ) arranged outflow space ( 16 ), wherein the inner diameter ( 17 ) of the working ring ( 14 ) corresponds to the rotor outer diameter increased by the working cycle and the maximum eccentricity, wherein in the working ring ( 14 ) distributed over the circumference evenly more Gleitnuten ( 18 ) are arranged, in which radially displaceable, the displacement chamber in the circumferential direction in Verdrängerkammern ( 15 ) dividing gate valves ( 19 ) are mounted in a sliding manner such that their free ends, the adjusting lips ( 20 ), which in the operating state on the rotor ( 4 ) adjacent sealing lips ( 21 ) are opposite, at the rotor ( 4 ) adjacent sealing lips ( 21 ) the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ), whereby in the working ring ( 14 ) also between the sliding grooves ( 18 ) Flow openings ( 23 ) are arranged, wherein all adjusting lips ( 20 ) on the rotor ( 4 ) with their sealing lips ( 21 ) adjoining gate valve ( 19 ) of one or more in the outflow space ( 16 ) of the pump housing ( 2 ) arranged return ring (s) (24) are enclosed, wherein on the pump housing ( 2 ) also with the outflow space ( 16 ) connected outlet ( 25 ) is arranged. Sperrschieberpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Gleitnuten (18) Schmiertaschen (47) angeordnet sind.Gate valve pump according to claim 1, characterized in that in the slide grooves ( 18 ) Lubrication pockets ( 47 ) are arranged. Sperrschieberpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite des Rotors (4) ein Freiraum (48) angeordnet ist, der mit der Einströmsichel (10) mittels Durchgangsbohrungen (49) verbunden ist.Gate valve pump according to claim 1, characterized in that on the rear side of the rotor ( 4 ) a free space ( 48 ) arranged with the inflow ( 10 ) by means of through holes ( 49 ) connected is. Sperrschieberpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Arbeitsring (14) segmentartig aufgebaut ist, und dass zwischen den einzelnen Segmenten (34) des Arbeitsringes (14) die Gleitnuten (18) angeordnet sind.Gate valve pump according to claim 1, characterized in that the working ring ( 14 ) is segment-like, and that between the individual segments ( 34 ) of the working ring ( 14 ) the sliding grooves ( 18 ) are arranged. Sperrschieberpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Pumpengehäuse (2), dem einseitig exzentrisch auf der Antriebswelle (3) angeordneten in die Einströmkammer (6) hineinragenden mit einer zylinderförmigen Ausnehmung (7) versehenen Rotor (4) gegenüberliegend, ein linear verschiebbar gelagerter bis an eine in der Ausnehmung (7) des Rotors (4) angeordnete Ringfläche (8) heranreichender Ventilschieber (26) angeordnet ist, dessen vorderer und mittlerer Teil rohrförmig ausgebildet sind, wobei der vordere Teil des Ventilschiebers (26) mit seinem Rohraußendurchmesser (27) in einer in der Einströmkammer (6) des Pumpengehäuses (2) angeordneten Bohrung (28) gleitend verschiebbar gelagert ist, und im mittleren Teil des Ventilschiebers (26), in dem Bereich des Ventilschiebers (26), welcher in der Einströmkammer (6) mit der Zuströmöffnung (29) des Saugrohres (5) zu liegen kommt, Einströmöffnungen (30) angeordnet sind, und dass der hintere Teil des Ventilschiebers (26) flüssigkeitsdicht verschlossen und als Betätigungszapfen (31) ausgebildet in einer Betätigungsvorrichtung (32) angeordnet ist, darüber hinaus sind am Außenrand (22) des Arbeitsringes (14) im Bereich der Durchströmöffnungen (23) druckdifferenzbetätigte Ventilklappen (33) angeordnet.Gate valve pump according to claim 1, characterized in that in the pump housing ( 2 ), on one side eccentric on the drive shaft ( 3 ) arranged in the inflow chamber ( 6 ) projecting with a cylindrical recess ( 7 ) provided rotor ( 4 ) lying opposite, a linearly displaceable up to a in the recess ( 7 ) of the rotor ( 4 ) arranged annular surface ( 8th ) Approaching valve spool ( 26 ) is arranged, whose front and middle part are tubular, wherein the front part of the valve spool ( 26 ) with its tube outside diameter ( 27 ) in a in the inflow chamber ( 6 ) of the pump housing ( 2 ) arranged bore ( 28 ) is slidably mounted, and in the middle part of the valve slide ( 26 ), in the region of the valve spool ( 26 ), which in the inflow chamber ( 6 ) with the inflow opening ( 29 ) of the suction tube ( 5 ), inlet openings ( 30 ) are arranged, and that the rear part of the valve spool ( 26 ) liquid-tight and as actuating pin ( 31 ) formed in an actuating device ( 32 ), in addition, at the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ) in the region of the flow openings ( 23 ) pressure difference actuated valve flaps ( 33 ) arranged. Sperrschieberpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem an die Ringfläche (8) heranreichenden vorderen Teil des Ventilschiebers (26) Durchlassöffnungen (46) angeordnet sind.Gate valve pump according to claim 5, characterized in that in the on the annular surface ( 8th ) approaching front part of the valve spool ( 26 ) Passage openings ( 46 ) are arranged. Sperrschieberpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (32) aus einem mit dem Betätigungszapfen (31) verbundenen Anker (35) besteht, der durch die Federkraft einer Rückholfeder (36) beaufschlagt ist und im Magnetfeld einer Spule (37) angeordnet ist.Gate valve pump according to claim 5, characterized in that the actuating device ( 32 ) from one with the actuating pin ( 31 ) connected anchors ( 35 ), which by the spring force of a return spring ( 36 ) is applied and in the magnetic field of a coil ( 37 ) is arranged. Sperrschieberpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilklappen (33) mittels der Federkraft von Druckfedern (38) beaufschlagt sind, welche in Buchsen (39) gelagert sind, die in den Buchsenbohrungen (40) eines Klemmringes (41) angeordnet sind, der mit Rastnasen (42) versehen ist die in Rastnuten (42) angeordnet sind, die sich im Bereich der Gleitnuten (18) des Außenrandes (22) des Arbeitsringes (14) befinden, wobei die Rückseiten der Sperrschieber (19) im Bereich des Arbeitsringes mittig an ihren Stelllippen (20) mit Aussparungen (44) versehen sind.Gate valve pump according to claim 5, characterized in that the valve flaps ( 33 ) by means of the spring force of compression springs ( 38 ), which are in bushes ( 39 ) stored in the bushing holes ( 40 ) of a clamping ring ( 41 ) are arranged, which with locking lugs ( 42 ) is provided in Rastnuten ( 42 ) are arranged, which in the region of Gleitnuten ( 18 ) of the outer edge ( 22 ) of the working ring ( 14 ), where the backs of the gate valves ( 19 ) in the region of the working ring in the middle of their adjusting lips ( 20 ) with recesses ( 44 ) are provided. Sperrschieberpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmnut (11) auf der Mantelfläche (9) des Rotors (4) angeordnet ist.Gate valve pump according to claim 5, characterized in that the inflow groove ( 11 ) on the lateral surface ( 9 ) of the rotor ( 4 ) is arranged. Sperrschieberpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass am Klemmring (41) beidseitig der Buchsenbohrungen (40) Begrenzungsnasen (45) angeordnet sind.Gate valve pump according to claim 8, characterized in that on the clamping ring ( 41 ) on both sides of the bushing bores ( 40 ) Limiting lugs ( 45 ) are arranged.
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