DE102004029430A1

DE102004029430A1 - Machine for welding tubular film has two welding jaws and cutter blade mounted in recess in one of them which is driven through film by hammer which strikes anvil at its upper end, spring returning blade to its original position

Info

Publication number: DE102004029430A1
Application number: DE200410029430
Authority: DE
Inventors: Holger Vollrath; Volker Barth; Harald Braun; Walter Dr. Baur
Original assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Current assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Priority date: 2004-06-18
Filing date: 2004-06-18
Publication date: 2006-01-05

Abstract

The machine for welding tubular film (2) has two welding jaws (3, 4) and a cutter blade (9) mounted in a recess in one of the jaws. The blade is driven through the film by a hammer (13) which strikes an anvil (12) at its upper end. A spring (15) returns the blade to its original position.

Description

Die vorgeschlagene Neuerung betrifft Verpackungsmaschinen und dort eine Vorrichtung zum Verschweißen eines Folienschlauches sowie zu dessen Durchtrennung, um derart Schlauchbeutel zu fertigen. Eine derartige Vorrichtung ist als Querschweißeinrichtung für vertikale Schlauchbeutelmaschinen einsetzbar.The proposed innovation concerns packaging machines and there a Device for welding a film tube and its transection to such To manufacture tubular bag. Such a device is as a transverse welding device for vertical Tubular bag machines can be used.

Vertikale Schlauchbeutelmaschinen sind hinlänglich bekannt. An einer derartigen Maschine ist zwecks Erzeugung von Quernähten eine Vorrichtung zum Verschweißen eines vertikal ausgerichteten Folienschlauches mit zwei gegeneinander beweglichen Schweißbacken bekannt, wobei jeweils eine Schweißbacke mit einem Backenträger verbunden ist. Der Folienschlauch wird zwischen Siegelflächen der Schweißbacken eingeklemmt und derart quer zu seiner Transportrichtung verschweiß. Eine mit einer Schneide versehene, messerartige Trenneinrichtung in einer der beiden Schweißbacken dient zum Durchtrennen des Folienschlauches und damit zum Abtrennen eines verschweißten und befüllten Schlauchbeutels vom Folienschlauch. Diese Schweißbacke weist eine Betätigungseinrichtung für die Trenneinrichtung auf, um die Trenneinrichtung bei geschlossenen Schweißbacken zum Zwecke des Durchtrennens auslenken zu können, sowie eine Rückstelleinrichtung zum wieder Zurücksetzen der Trenneinrichtung in die Schweißbacke.vertical Tubular bag machines are well known. On such a Machine is for the production of transverse seams, a device for welding a vertically oriented film tube with two against each other movable welding jaws known, wherein in each case a welding jaw is connected to a jaw carrier. The film tube is between sealing surfaces of the welding jaws clamped and so welded transversely to its transport direction. A provided with a blade, knife-like separator in one the two welding jaws is used to cut through the film tube and thus to disconnect a welded one and filled Tubular bag from the film tube. This welding jaw has an actuating device for the Separator on to the separator when closed sealing jaws to deflect for the purpose of severing, as well as a restoring device to reset again the separator into the welding jaw.

Die bekannte Vorrichtung weist als Trenneinrichtung ein gezahntes Stechmesser auf. Mit diesem wird der Folienschlauch durchstochen. Dies hat den Nachteil, dass an jedem Schlauchbeutel eine kopfseitige und eine bodenseitige Durchstechabtrennung erkennbar ist, welche einen leicht gewellten Verlauf hat. Ein exakt geradliniger oberer und unterer Beutelrand wird nicht erreicht.The known device has a toothed sting knife as a separator on. With this, the film tube is pierced. This has the disadvantage that at each tubular bag a head-side and a bottom-side Puncture separation is recognizable, which is a slightly wavy Course has. A precisely rectilinear upper and lower bag edge will not be reached.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, dass eine exakt geradlinige Durchtrennung des Folienschlauches möglich ist.Of the Invention is based on the object, a device according to the preamble of claim 1 such that a precisely rectilinear Separation of the film tube is possible.

Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach ist die Trenneinrichtung als Schlagmesser ausgeführt, dessen Schneide geradlinig ist, und an dem ein Amboss vorgesehen ist. Eine mit dem Backenträger verbundene, auslenkbare Betätigungseinrichtung weist einen Hammer auf, welcher dazu vorgesehen ist, beim Auslenken der Betätigungseinrichtung um eine Wegstrecke gegen den Amboss zu schlagen, um derart die Schneide durch den zusammengepressten Folienschlauch treiben zu können, und um damit den Folienschlauch zu durchtrennen.Solved is the Task according to the characterizing Part of claim 1. Thereafter, the separator is as a beater executed whose cutting edge is rectilinear, and on which an anvil provided is. One with the jaw carrier connected, deflectable actuator has a hammer, which is intended to, when deflecting the actuator to hit a path against the anvil, so the cutting edge to drive through the compressed film tube, and in order to cut through the film tube.

Die Rückstelleinrichtung weist eine Feder zum Zurücksetzen des Schlagmessers auf. An der anderen Schweißbacke ist eine geradlinige Leiste vorgesehen, gegen welche die Schneide anstößt.The Reset device has a spring to reset of the flywheel. At the other welding jaw is a straight line Provided bar against which abuts the cutting edge.

Die vorgeschlagene Vorrichtung har den Vorteil, dass der Folienschlauch von einer geradlinigen Schneide durchschlagen wird, wenn die Schneide gegen die Leiste stößt. Das Schlagmesser ist dabei relativ schnell, da es mit einem Hammerschlag ausgelenkt wird. Der Amboss des Schlagmessers ist dazu vorzugsweise an dem der Schneide entgegengesetzten Ende des Schlagmessers vorgesehen. Der Folienschlauch wird von den geschlossenen Schweißbacken festgehalten, wenn er durchschlagen wird. Die Leiste kann mit den Siegelflächen ihrer Schweißbacke abschließen. Sie kann aber auch geringfügig (wenige mm) gegenüber ihren beiden Siegelflächen in die Schweißbacke zurückgesetzt sein, um unmittelbar vor der Durchtrennung den zu durchtrennenden Bereich mit der Schneide etwas in Richtung der Leiste vorzuspannen, damit er geglättet wird, und erst dann auf die Leiste zu schlagen. In jedem Fall werden geradlinige Beuteldurchtrennungen erreicht.The proposed device har the advantage that the film tube is penetrated by a straight edge when the cutting edge against the bar abuts. The The beater blade is relatively fast, as it is with a hammer blow is deflected. The anvil of the fly knife is preferred provided at the end of the cutting blade opposite the cutting edge. Of the Foil tube is held by the closed welding jaws, if he will break through. The bar can be completed with the sealing surfaces of their welding jaw. she but can also be minor (a few mm) opposite their two sealing surfaces in the welding jaw reset to be cut immediately before the severance Use the cutting edge to bias the area slightly towards the ledge, so that it is smoothed, and only then hit the bar. In any case, be straightforward Bag scores reached.

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 8 beschrieben.Further, advantageous embodiments of the device according to the invention are in the claims 2 to 8 described.

Ein zeitgenau einsetzbarer Hammer mit einer sehr guten Hammerkraft, wenn gemäß Anspruch 2 die Betätigungseinrichtung ein Pneumatikzylinder ist, dessen äußere Deckfläche seines auslenkbaren Teils als Hammer fungiert. Ein Pneumatikzylinder ist zudem sehr robust und auch nach einer relativ langen Einsatzdauer unverändert zuverlässig.One Timely applicable hammer with a very good hammer force, if according to claim 2 the actuating device a pneumatic cylinder whose outer top surface is its deflectable part acts as a hammer. A pneumatic cylinder is also very robust and still reliable after a relatively long period of use.

Erstreckt sich analog Anspruch 3 die Feder zwischen der Schweißbacke und dem Amboss, so wird sie während eines Hammerschlages gestaucht und stellt beim Zurücksetzen der Betätigungseinrichtung das Schlagmesser zurück.extends analogous to claim 3, the spring between the welding jaw and the anvil, so will it during of a hammer blow compressed and sets when resetting the actuator the beater back.

Ist die Schneide gehärtet, so gilt für sie eine längere Einsatzdauer. Verschlissene Teile, wie z. B. eine Leiste (Anspruch 4), können ausgetauscht werden. Besteht die Leiste aus einem gehärteten Material, insbesondere aus einem Hartmetall (Anspruch 5), so ist ihre Einsatzdauer ebenfalls verlängert.is the cutting edge hardened, so applies to a longer one Period of use. Worn parts, such. B. a bar (claim 4) be replaced. Is the strip made of a hardened material, in particular of a hard metal (claim 5), so is their service life also extended.

Eine unterschiedliche Wegstrecke zwischen Hammer und Amboss führt zu einem unterschiedlich festem Aufschlagen des Hammers auf den Amboss. Da zum einen die Schneider geschont werden sollte, und zum anderen ein sicheres Durchschlagen des Folienschlauches erreicht werden muss, ist es von Vorteil, wenn die Wegstrecke einstellbar ist, um damit eine von der Schlauchbreite, der Folienstärke, dem Folienmaterial, den Folienschichten und der Anzahl der maximalen Folienlagen (zwei bei Flachbeuteln und vier bei Seitenfaltenbeuteln) abhängige Schlagkraft vorwählen zu können. Dazu kann gemäß Anspruch 6 die Wegstrecke mittels einer Verstelleinrichtung eingestellt werden. Letztere ist einfach zu realisieren, wenn die Verstelleinrichtung eine Verbindung zwischen der Schweißbacke und der Betätigungseinrichtung ist (Anspruch 7). Dabei kann die Verstelleinrichtung einen Schraub-Klemm-Mechanismus zum Arretieren eines bestimmten Abstandes zwischen dem Hammer und dem Amboss aufweisen. (Anspruch 8).A different distance between hammer and anvil leads to a different solid impact of the hammer on the anvil. On the one hand, the tailors should be spared, and on the other hand, a safe penetration of the It must be achieved if the length of the film is adjustable in order to preselect an impact force dependent on the hose width, the film thickness, the film material, the film layers and the number of maximum film layers (two for flat bags and four for side-folding bags) can. For this purpose, according to claim 6, the distance can be adjusted by means of an adjusting device. The latter is easy to realize when the adjusting device is a connection between the welding jaw and the actuating device (claim 7). In this case, the adjusting device may have a screw-clamp mechanism for locking a certain distance between the hammer and the anvil. (Claim 8).

Im folgenden wird die Erfindung an Hand ein Ausführungsbeispiel darstellender Figuren näher beschrieben. Es zeigt:in the Following is the invention with reference to an illustrative embodiment Figures closer described. It shows:

1 in einer Seitenansicht mit teilweisem Vertikalschnitt zwei geschlossene Schweißbacken, zwischen deren Schweißflächen ein Folienschlauch eingeklemmt ist, um diesen zu verschweißen, mit einem Schlagmesser in der einen Schweißbacke, welches von einem Pneumatikzylinder durch zwei Folienlagen des Folienschlauches und gegen eine harte Leiste in der anderen Schweißbacke geschlagen werden kann, um den Folienschlauch zu durchtrennen, in einem Zustand, bei dem das Schlagmesser durch die Kraft einer Feder zurückgesetzt ist; 1 in a side view with partial vertical section two closed welding jaws, between the welding surfaces a film tube is clamped to weld this, with a flywheel in a welding jaw, which struck by a pneumatic cylinder through two foil layers of the film tube and against a hard bar in the other welding jaw can be to cut the film tube, in a state in which the beater is reset by the force of a spring;

2 in einer Seitenansicht mit teilweisem Vertikalschnitt den Gegenstand der 1, jedoch mit betätigbarem Pneumatikzylinder, durch den Folienschlauch und gegen die Leiste geschlagenem Schlagmesser; 2 in a side view with partial vertical section the subject of 1 , but with actuatable pneumatic cylinder, through the foil tube and against the bar beaten beater;

3 in einer Seitenansicht mit teilweisem Vertikalschnitt den Gegenstand der 2, jedoch mit wieder zurückgesetztem Pneumatikzylinder und damit zurückgestelltem Schlagmesser, sowie 3 in a side view with partial vertical section the subject of 2 , but with again reset pneumatic cylinder and thus reset beater, as well

4 in einer perspektivischen Darstellung die Schweißbacke mit dem Schlagmesser. 4 in a perspective view of the welding jaw with the beater.

Bei einer Vorrichtung 1 zum Verschweißen eines Folienschlauches 2, mit zwei gegeneinander beweglichen Schweißbacken 3, 4, wobei jeweils eine Schweißbacke 3, 4 mit einem Backenträger 5, 6 verbunden ist, werden jeweils zwei Siegelflächen 22 einer Schweißbacke 3, 4 mittels Heizpatronen 21 erwärmt. Eine mit einer Schneide 9 versehene Trenneinrichtung 7 in der einen Schweißbacke 3 dient zum Durchtrennen des Folienschlauches 2. Eine Betätigungseinrichtung 8 für die Trenneinrichtung 7 ist dazu vorgesehen, die Trenneinrichtung 7 bei geschlossenen Schweißbacken 3, 4 zum Zwecke des Durchtrennens auszulenken. Eine Rückstelleinrichtung 10 dient zum Zurücksetzen der Trenneinrichtung 7 in die Schweißbacke 3. Um eine exakt geradlinige Schlauchdurchtrennung zu erreichen, ist die Trenneinrichtung 7 als Schlagmesser 11 ausgeführt, dessen Schneide 9 geradlinig ist. Zum Ausführen eines Schlags ist am Schlagmesser 11 ein Amboss 12 vorgesehen. Eine mit dem Backenträger 5 verbundene, auslenkbare Betätigungseinrichtung 8 weist einen Hammer 13 auf, welcher dazu vorgesehen ist, nach einem Auslenken der Betätigungseinrichtung 8 um eine Wegstrecke 14 gegen den Amboss zu schlagen, um derart die Schneide 9 durch den zusammengepressten Folienschlauch 2 treiben zu können und damit den Folienschlauch 2 zu durchtrennen. Die Rückstelleinrichtung 10 weist eine Feder 15 zum Zurücksetzen des Schlagmessers 11 auf. An der anderen Schweißbacke 4 ist eine geradlinige Leiste 16 vorgesehen, gegen welche die Schneide 9 stößt. Die für die Schneide 9 vorgesehene Auftrefffläche 23 der Leiste 16 ist etwas gegenüber den Siegelflächen 22 in die Schweißbacke 4 hinein versetzt. Die Auftrefffläche 23 könnte jedoch auch mit den Siegelflächen 22 in einer Ebene liegen.In a device 1 for welding a film tube 2 , with two mutually movable welding jaws 3 . 4 , each with a welding jaw 3 . 4 with a jaw carrier 5 . 6 is connected, each two sealing surfaces 22 a welding jaw 3 . 4 by means of heating cartridges 21 heated. One with a cutting edge 9 provided separating device 7 in the one welding jaw 3 serves to cut through the film tube 2 , An actuating device 8th for the separator 7 is intended to the separator 7 with closed welding jaws 3 . 4 deflect for the purpose of severing. A reset device 10 serves to reset the separator 7 in the welding jaw 3 , To achieve a precisely rectilinear hose cut, the separator is 7 as a beater knife 11 executed, the cutting edge 9 is straightforward. To perform a strike is at the beater 11 an anvil 12 intended. One with the jaw carrier 5 connected, deflectable actuator 8th has a hammer 13 which is intended after a deflection of the actuator 8th for a distance 14 to beat against the anvil, so the cutting edge 9 through the compressed film tube 2 to be able to drive and thus the film tube 2 to sever. The reset device 10 has a spring 15 for resetting the fly knife 11 on. At the other welding jaw 4 is a straight line 16 provided against which the cutting edge 9 encounters. The one for the cutting edge 9 intended impact surface 23 the bar 16 is something opposite the sealing surfaces 22 in the welding jaw 4 put into it. The impact area 23 However, it could also be done with the sealing surfaces 22 lie in one plane.

Die Betätigungseinrichtung 8 ist ein Pneumatikzylinder, dessen äußere Deckfläche 17 des auslenkbaren Teils 19 als Hammer 13 fungiert. Eine Druckluftleitung 24 versorgt die Betätigungseinrichtung 8 mit Druckluft. Durch ein Betätigen der Betätigungseinrichtung 8 wird der Folienschlauch 2 während seines Verschweißens durchschlagen, wonach die Schneide 9 gegen die Auftrefffläche 23 schlägt. Die infolge der Messerbetätigung gestauchte Feder 15, welche zwischen der Schweißbacke 3 und dem Amboss 12 vorgesehen ist, streckt sich nach Zurückziehen des auslenkbaren Teils 17 wieder und setzt das Schlagmesser 11 wieder in seine Ausgangsposition zurück. Bei geöffneten Schweißbacken 3, 4 wird sodann der Folienschlauch 2 weiter nach unten bewegt, um die nächste Verschweißung mitsamt Trennvorgang ausführen zu können.The actuating device 8th is a pneumatic cylinder whose outer top surface 17 of the deflectable part 19 as a hammer 13 acts. A compressed air line 24 supplies the actuating device 8th with compressed air. By actuating the actuating device 8th becomes the film tube 2 penetrate during its welding, after which the cutting edge 9 against the impact area 23 suggests. The spring compressed as a result of the knife operation 15 which is between the welding jaw 3 and the anvil 12 is provided extends after retraction of the deflectable part 17 again and sets the beater 11 back to his starting position. When the welding jaws are open 3 . 4 then becomes the film tube 2 further down to perform the next welding together with separation process can.

Um die Wegstrecke 14 auf die Stärke der Folie des Folienschlauches 2 und damit auf einen benötigten Kraftstoß einstellen zu können, ist die Länge der Wegstrecke 14 mittels einer Verstelleinrichtung 18 einstellbar. Die Verstelleinrichtung 18 ist eine Verbindung zwischen der Schweißbacke 3 und der Betätigungseinrichtung 8. Sie weist einen Schraub-Klemm-Mechanismus 20 zum Arretieren eines bestimmten Abstandes und damit der Wegstrecke 14 zwischen dem Hammer 13 und dem Amboss 12 auf. Nach einem Lockern von vier in die Verstelleinrichtung 18 eingedrehten Schrauben 25 kann die Wegstrecke 14 verändert werden. Durch ein nachfolgendes wieder Festdrehen der Schrauben 25 wird die neue Wegstrecke 14 fixiert.To the route 14 on the strength of the film of the film tube 2 and thus to be able to adjust to a required impulse, is the length of the route 14 by means of an adjusting device 18 adjustable. The adjusting device 18 is a connection between the welding jaw 3 and the actuator 8th , It has a screw-clamp mechanism 20 for locking a certain distance and thus the distance 14 between the hammer 13 and the anvil 12 on. After loosening four in the adjustment 18 screwed in screws 25 can the route 14 to be changed. By subsequently tightening the screws again 25 becomes the new route 14 fixed.

11: Vorrichtungcontraption
22: Folienschlauchfilm tube
3, 43, 4: Schweißbackewelding jaw
5, 65, 6: Backenträgerjaw carrier
77: Trenneinrichtungseparator
88th: Betätigungseinrichtungactuator
99: Schneidecutting edge
1010: RückstelleinrichtungReset device
1111: SchlagmesserSchlagmesser
1212: Ambossanvil
1313: Hammerhammer
1414: Wegstreckepath
1515: Federfeather
1616: Leistestrip
1717: Deckflächecover surface
1818: Verstelleinrichtungadjustment
1919: auslenkbares Teildeflectable part
2020: Schraub-Klemm-MechanismusScrew-clamp mechanism
2121: HeizpatroneCartridge Heater
2222: Siegelflächesealing surface
2323: Auftreffflächeincident
2424: DruckluftleitungCompressed air line
2525: Schraubescrew

Claims

Contraption ( 1 ) for welding a film tube ( 2 ), with two mutually movable welding jaws ( 3 . 4 ), wherein in each case a welding jaw ( 3 . 4 ) with a jaw carrier ( 5 . 6 ), one with a cutting edge ( 9 ), knife-like separating device ( 7 ) in the one welding jaw ( 3 ) for cutting the film tube ( 2 ), an actuating device ( 8th ) for the separating device ( 7 ) to the separator ( 7 ) with closed welding jaws ( 3 . 4 ) for the purpose of severing, and a restoring device ( 10 ) for resetting the separating device ( 7 ) in the welding jaw ( 3 ), characterized in that the separating device ( 7 ) as a beater knife ( 11 ) is executed, whose cutting edge ( 9 ) is rectilinear, that at the beater knife ( 11 ) an anvil ( 12 ) is provided that one with the jaw carrier ( 5 ), deflectable actuator ( 8th ) a hammer ( 13 ), which is intended, when deflecting the actuator ( 8th ) by a distance ( 14 ) against the anvil ( 12 ) so as to cut the blade ( 9 ) through the compressed film tube ( 2 ) and thus the film tube ( 2 ), that the restoring device ( 10 ) a feather ( 15 ) for resetting the fly knife ( 11 ), and that on the other welding jaw ( 4 ) a straight line bar ( 16 ) is provided, against which the cutting edge ( 9 ) abuts.

Device according to claim 1, characterized in that the actuating device ( 8th ) is a pneumatic cylinder whose outer top surface ( 17 ) of the deflectable part ( 19 ) as a hammer ( 13 ) acts.

Device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the spring ( 15 ) between the welding jaw ( 3 ) and the anvil ( 12 ).

Device according to claim 1, claim 2 or claim 3, characterized in that the strip ( 16 ) is interchangeable.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the strip ( 16 ) consists of a cured material, in particular of a hard metal.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distance ( 14 ) by means of an adjusting device ( 18 ) is adjustable.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the adjusting device ( 18 ) a connection between the welding jaw ( 3 ) and the actuating device ( 8th ).

Apparatus according to claim 6 or claim 7, characterized in that the adjusting device ( 18 ) a screw-clamp mechanism ( 20 ) for locking a certain distance between the hammer ( 13 ) and the anvil ( 12 ) having.