DE102004028545B3

DE102004028545B3 - Dome fitting for tanks and containers has valve combination consisting of valve plate ring guided into valve housing against negative pressure

Info

Publication number: DE102004028545B3
Application number: DE200410028545
Authority: DE
Inventors: Andreas Guth
Original assignee: Armaturenwerk Hoetensleben GmbH
Current assignee: Armaturenwerk Hoetensleben GmbH
Priority date: 2004-06-12
Filing date: 2004-06-12
Publication date: 2005-09-29
Anticipated expiration: 2024-06-13
Also published as: CN1706730A

Abstract

The dome fitting has a valve combination (2) for protection against excess pressure and negative pressure. The valve combination consists of a valve plate ring (6) led into a valve housing (4) against negative pressure. Its seals the endface of the valve housing against the main housing (5) and a valve plate (7) sealed to the ring against excess pressure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Domarmatur für Tanks und Behälter mit einer Ventilkombination zum Schutz gegen Unterdruck und vor Überdruck, die über ein Gehäuse auf der Tank- oder Behälteroberseite mit nur einem RohranschluB festgelegt ist.The The invention relates to a Domarmatur for tanks and containers with a valve combination for protection against negative pressure and overpressure, the above a housing on the tank or tank top with only one pipe connection.

Domarmaturen werden überwiegend bei Nahrungsmitteltanks, insbesondere in Brauereien eingesetzt und dienen zur Absicherung der Tanks und Behälter gegen Überdruck und vor Vakuum sowie zur Gewährleistung der Gasabführung und der Zuführung von Reinigungsmittel zu einem Sprühkopf oder einem Zielstrahlreiniger.Domarmaturen become prevalent used in food tanks, especially in breweries and serve to protect the tanks and containers against overpressure and against vacuum as well to guarantee the gas discharge and the feeder from detergent to a spray head or a jet cleaner.

Die gegenwärtig bekannten Domarmaturen zu diesem Zweck bestehen aus einem Sicherheitsventil gegen Überdruck und einem Vakuumventil und werden als sogenannte Tank-Dom-Batterien als getrennte Ventileinheiten jeweils mit einem eigenen Anschluß auf der Tank- oder Behälteroberfläche angeschlossen oder an einem gemeinsamen Gehäuse mit einem gesonderten Anschluß angeordnet, das über einen einzigen Rohranschluß auf der Tank- oder Behälteroberfläche befestigt ist.The currently known Domarmaturen for this purpose consist of a safety valve against overpressure and a vacuum valve and are referred to as so-called tank-dome batteries as separate Valve units each with its own connection on the Tank or container surface connected or on a common housing arranged with a separate connection, that over one single pipe connection on attached to the tank or container surface is.

Es ist auch bekannt, daß diese Tank-Dom-Batterie zusätzlich mit einer weiteren kombinierten Domarmatur ergänzt wird, die aus einem Ventil besteht, das in Grundstellung offen zur Gasableitung aus dem Tank oder Behälter ist und bei der Reinigung geschlossen wird, so daß die gesamte Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise bei der CIP-Reinigung einem Sprühkopf oder Zielstrahlreiniger zugeführt wird. Diese zusätzliche Domarmatur wird gesondert auf der Tank- oder Behälteroberfläche aufgesetzt oder ebenfalls an dem gemeinsamen Gehäuse des Sicherheitsventils und des Vakuumventils angeordnet, das über einen Rohranschluß auf der Tank- oder Behälteroberfläche angeschlossen wird.It It is also known that this tank-dome battery additionally supplemented with another combined Domarmatur, which consists of a valve exists in the open position for gas discharge from the tank or container is closed and during the cleaning, so that the entire cleaning liquid, for example, in CIP cleaning a spray head or jet cleaner supplied becomes. This additional Domarmatur is placed separately on the tank or container surface or also on the common housing the safety valve and the vacuum valve arranged over a Pipe connection on connected to the tank or container surface becomes.

Durch die Notwendigkeit, daß zur Ausbildung einer Tank-Dom-Batterie oder einer Tankdomarmatur, bei der an einem gemeinsamen Gehäuse die entsprechenden Ventileinheiten über einen getrennten Rohranschluß angeordnet sind, jede der Domarmaturen als eine für sich selbstständige funktionelle Ventileinheit herzustellen ist, sind die technischen Ausrüstungen zum Schutz eines Tanks oder Behälters gegen Unterdruck und vor Überdruck sowie zur kombinierten freien Gasableitung und Zuführung der Reinigungsflüssigkeit sehr material- und kostenintensiv und ungünstig zu reinigen.By the need for that Training a tank-dome battery or a Tankdomarmatur, in which at a common housing the corresponding valve units over arranged a separate pipe connection are, each of the Domarmaturen as a self-contained functional Valve unit is the technical equipment to protect a tank or container against negative pressure and overpressure as well as for the combined free gas discharge and supply of cleaning fluid very material- and cost-intensive and unfavorable to clean.

Bekannt sind aber auch Ventilkombinationen zum Schutz eines Tanks oder Behälters gegen Unterdruck und vor Überdruck. Diese Ventilkombinationen sind als Druckausgleichsventile bekannt und bestehen aus einem Ventilgehäuse mit seitlich angeordneten Luftöffnungen, in dem ein Ventilteller gegen Überdruck geführt ist, der stirnseitig mit einem Dichtring versehen ist, der gegen ein Gehäuse abdichtet. Dieser Ventilteller ist mit Öffnungen für die Belüftung ausgebildet, die zwischen dem inneren Durchmesser des Dichtrings und einem Ventilstößel liegen, der mittig den Ventilteller durchdringt und der am durchdrungenen Ende mit einem Ventilteller zum Schutz vor Unterdruck versehen ist. Dieser Ventilteller verschließt die Öffnungen im durchdrungenen Ventilteller und dichtet gegen den Dichtring des durchdrungenen Ventiltellers ab. Auf dem Ventilstößel ist eine Druckfeder für den Ventilteller zum Schutz vor Überdruck aufgesetzt, die durch einen Sicherungsring gehalten wird, der das Widerlager der Druckfeder ausbildet und am Ventilstößel festgelegt ist. Auf dem Ventilstößel ist ebenfalls die Druckfeder für den Ventilteller gegen Unterdruck aufgesetzt, welche die erste Druckfeder umschließt und sich gegen den Gehäusedeckel als Widerlager abstützt. Der Gehäusedeckel erstreckt sich horizontal durch das Ventilgehäuse und wird im Ventilgehäuse durch einen Sicherungsring gesichert. Nachteilig ist, daß beide Ventilteller zum einen ohne Endanschlag nur gegen einen einzigen Dichtring gedichtet sind und zum anderen der Ventilteller gegen Unterdruck konstruktiv bedingt nur auf einer verhältnismäßig kleinen Ringfläche des Dichtrings abdichtet, so daß der Dichtring durch die wirkenden Druckfederkräfte generell stark und besonders sehr stark im Ringbereich des Ventiltellers gegen Unterdruck belastet wird. Folglich unterliegt der Dichtring bei diesem Druckausgleichsventil einem hohen Verschleiß. Desweiteren wird die Federspannung beider Ventilteller bereits durch die Herstellung vorbestimmt und damit fest vorgegeben und eine individuelle Einstellung der Druckfeder auf die erforderlichen Druckverhältnisse im Tank oder Behälter ist nicht möglich. Aber auch das Verhältnis zwischen den druckbelasteten Ventilflächen zu den zugeordneten Druckfedern führt dazu, daß Druckfedern mit einer höheren Federkraft eingesetzt werden müssen. Darüber hinaus ist der Ventilstößel durch den Gehäuse deckel durchzuführen, um die Möglichkeit des Handanlüftens zu gewährleisten. Durch die konstruktive notwendige seitliche Anordnung der Belüftungsschlitze am Ventilgehäuse sind die Belüftungsschlitze auch ungeschützt. Aber auch durch die Ventilgehäuseausführung ist dieses Druckausgleichsventil materialintensiv und infolge der Befestigung des Gehäusedeckels und der ersten Druckfeder mittels Sicherungsringe und der unter Spannung stehenden Druckfedern nicht montage- und servicefreudlich.Known but are also valve combinations to protect a tank or container against Negative pressure and overpressure. These valve combinations are known as pressure equalizing valves and consist of a valve housing with laterally arranged air openings, in which a valve disk against overpressure guided is, which is provided on the front side with a sealing ring against a housing seals. This valve plate is designed with openings for ventilation between the inner diameter of the sealing ring and a valve lifter, the center penetrates the valve plate and the penetrated End is provided with a valve plate for protection against negative pressure. This valve disc closes the openings in the penetrated valve plate and seals against the sealing ring of the permeated valve disc. On the valve lifter is a compression spring for the valve plate to protect against overpressure attached, which is held by a circlip that the Abutment of the compression spring is formed and fixed to the valve lifter is. On the valve lifter is also the compression spring for placed the valve plate against negative pressure, which is the first compression spring surrounds and against the housing cover supported as an abutment. The housing cover extends horizontally through the valve body and is in the valve body through secured a circlip. The disadvantage is that both Valve disc on the one hand without end stop only against a single Sealing ring are sealed and on the other hand, the valve plate against Underpressure constructively conditioned only on a relatively small ring surface seals the sealing ring, so that the Sealing ring by the acting compression spring forces generally strong and special very heavily loaded in the ring area of the valve disk against negative pressure becomes. Consequently, the sealing ring is subject to this pressure compensation valve a high wear. Furthermore, the spring tension of both valve disc is already through the production predetermined and thus predetermined and an individual Adjustment of the compression spring to the required pressure conditions in the tank or container can not. But also the relationship between the pressure-loaded valve surfaces to the associated compression springs leads to, that compression springs with a higher one Spring force must be used. About that in addition, the valve stem is through the housing cover perform, to the possibility of Handanlüftens to ensure. Due to the constructive necessary lateral arrangement of the ventilation slots on the valve body are the ventilation slots also unprotected. But also by the valve housing design is this pressure compensation valve material intensive and due to the attachment of the housing cover and the first compression spring by means of retaining rings and the under Tensioning springs are not easy to assemble and service.

Aus der DE 617 376 C ist eine Druckausgleichsvorrichtung für Behälter bekannt geworden, bei der eine zwischen Flanschen eingespannte durchbrochene Ventilplatte auf der einen Seite ein Glockenventil für den Überdruck trägt, dessen äußerer Ventilsitz bis nahe der Rohrwandung herangeführt ist, während auf der entgegengesetzten Seite der Ventilplatte ein Tellerventil für den Unterdruck sitzt, wobei beide mittels einer gemeinsamen Ventilspindel und Schließfeder gegeneinander abgestützt sind. Diese Ventilkombination ist nur mit einer Schließfeder belastet. Die Schließfeder ist, wie erwähnt, eine leichte Schließfeder und damit nicht für jeden Bedarfsfall geeignet. Darüber hinaus ist die gemeinsame Ventilspindel und damit das Tellerventil nur kurzflächig über eine Bohrung in der Haube des Glockenventils geführt. Eine Reinigung des Behältnisses und eine freie Gasabführung, wie sie beispielsweise bei Tanks zur Lagerung von CO₂-haltigen Getränken erforderlich ist, ist mit dieser Vorrichtung über einen Anschluß auf dem Behälteroberteil nicht möglich. Folglich sind zu diesem Zweck gesonderte Anschlüsse auf der Oberseite des Eehälters vorzusehen.From the DE 617 376 C a pressure equalization device for containers has become known in which a clamped between flanges open valve plate on one side Bells valve for the positive pressure carries, whose outer valve seat is brought close to the pipe wall, while on the opposite side of the valve plate a poppet valve for the negative pressure sits, both of which are supported by a common valve stem and closing spring against each other. This valve combination is only loaded with a closing spring. The closing spring is, as mentioned, a light closing spring and thus not suitable for every need. In addition, the common valve stem and thus the poppet valve is guided only a short area over a hole in the hood of the bell valve. A cleaning of the container and a free gas removal, as required, for example, in tanks for the storage of CO ₂ -containing drinks, is not possible with this device via a connection on the container top. Consequently, separate connections on the top of the Eehälters are provided for this purpose.

Aus der DE 393 990 C ist eine selbstöffnende Unterdruck/Überdruck-Ventilkombination in Verbindung mit einem Behälter bekannt, bei dem die beiden Ventilteller auf einer gemeinsamen Mittelinie geführt sind, die auf der Oberseite durch Zapfen geführt werden, die jeweils in einer Ausnehmung einer Muffe geführt sind und auf der Unterseite durch Führungsflügel geführt werden, die lotrecht durch die Ringfläche der Ventilsitze geführt sind. Die Ventilteller sind durch getrennte Federn federbelastet, deren Federdruck unabhängig voneinander einstellbar ist. Bei dieser Ventilkombination sind die Ventilteller zwar eindeutig zu den Ventilsitzen geführt und an die Druckverhältnisse anpaßbar, die Herstellung der Ventilkombination ist jedoch sehr aufwendig. Ebenfalls ist bei der Anwendung dieser Ventilkombination eine freie Gasabführung aus und Reinigungsmittelzuführung zum Behälters mit nur einen Anschluß auf der Behälteroberseite nicht möglich. Folglich sind zu diesem Zweck auch bei dieser Ventilkombination zusätzliche Anschlüsse auf der Behälteroberseite notwendig.From the DE 393 990 C is a self-opening vacuum / positive pressure valve combination in conjunction with a container known in which the two valve discs are guided on a common center line, which are guided on the top by pins, which are each guided in a recess of a sleeve and on the bottom by Guide wings are guided, which are guided vertically through the annular surface of the valve seats. The valve discs are spring loaded by separate springs whose spring pressure is independently adjustable. Although in this valve combination, the valve plates are clearly guided to the valve seats and adaptable to the pressure conditions, but the production of the valve combination is very expensive. Also, in the application of this valve combination, a free gas discharge from and detergent supply to the container with only one connection on the container top is not possible. Consequently, additional connections on the container top are necessary for this purpose also in this combination of valves.

Für die kombinierte Gasabführung aus und die Zuführung der Reinigungsflüssigkeit in den Tank oder Behälter sind kombinierte Domarmaturen allgemein bekannt, die auch als Gasreinigungs-Kombination bezeichnet werden, bei dem die Ventilkombination zum Öffnen und Schließen derselben gesondert angesteuert wird. Es ist aber auch eine Steuereinheit bekannt, mit der die Domarmatur zum Zeitpunkt der Reinigung durch die zugeführte Reinigungsflüssigkeit automatisch geschlossen wird. Diese Steuereinheit besteht aus einem Kolben, der im Anschluß der Reinigungsflüssigkeit angeordnet ist und die Zuführungsleitung der Reinigungsflüssigleit für die freie Gasableitung offen hält. Der Kolben ist ein u-förmig ausgebildeter Kolben mit einer Durchgangsöffnung. Beabstandet von der Rückseite ist im u-förmigen Teil des Kolbens ein einstückig ausgebildeter Steg vorgesehen, der am äußeren Umfang mit Durchtrittsöffnungen ausgebildet ist. Der Kolben ist ge gen eine Lochplatte federbelastet, die auf dem Einführungsrohr der Reinigungsflüssigkeit zur Sprüheinrichtung festgelegt ist. Nachteilig bei dieser Ausführung ist, daß infolge der konstruktiven Form des Kolbens und dessen Funktion der Anschlußstutzen, der Kolben und das Zuführungsrohr für die daran angeschlossene Reinigungsarmatur die gleichen Querschnitte aufweisen müssen, weil nach allgemeiner Auffassung der Leitungsquerschnitt von der abzuleitenden Gasmenge bestimmt wird, obwohl es allgemein bekannt ist, daß Rohrquerschnitte für die Reinigung durch den Einsatz von modernen Reinigungsgeräten und damit verbundenem geringerem Reinigungsmittelstrom erheblich verkleinert werden können.For the combined gas discharge off and the feeder the cleaning fluid in the tank or container Combined Domarmaturen are well known, also as a gas cleaning combination be designated, in which the valve combination for opening and Shut down the same is controlled separately. But it is also known a control unit with the Domarmatur at the time of cleaning by the supplied cleaning fluid is automatically closed. This control unit consists of a Piston following the cleaning fluid is arranged and the supply line the cleaning liquid for the free gas discharge keeps open. The piston is a U-shaped Piston with a through hole. apart from the back is in the U-shaped Part of the piston in one piece trained web provided on the outer circumference with passages is trained. The piston is spring loaded against a perforated plate, the on the introduction tube the cleaning fluid set to spray is. A disadvantage of this design is that as a result the structural shape of the piston and its function of the connecting piece, the piston and the delivery tube for the attached cleaning fitting the same cross sections have to have because, in the general opinion, the cross section of the amount of gas to be derived, although it is common knowledge that pipe cross sections for the Cleaning through the use of modern cleaning equipment and significantly reduced associated with this lower detergent flow can be.

Aber auch der Kolben selbst, der zusätzlich noch federbelastet sein muß, erfordert aufgrund seiner konstruktiven Ausbildung einen verlängerten Anschluß am Gehäuse und ist durch die Federbelastung nicht besonders service- und montagefreundlich. Darüber hinaus ist der Kolben material- und kostenaufwendig.But also the piston itself, which additionally must be spring loaded, requires a prolonged due to its structural design Connection on casing and is not particularly easy to service and install due to the spring load. About that In addition, the piston is material and costly.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Domarmatur mit einer Ventilkombination zum Schutz eines Tanks oder Behälters gegen Unterdruck und vor Überdruck zu schaffen, die über einen gemeinsamen Rohranschluß an einem Gehäuse angeschlossen sind, die wirtschaftlich herstellbar und montage- und servicefreundlich ist, ein günstiges Verhältnis zwischen den druckbelasteten Ventilflächen und den Druckfedern sowie einen geringen Dichtungsverschleiß aufweist und die mit einer Gasreinigungs-Kombination kombinierbar ist, die wirtschaftlich herstellbar und montagefreundlich ist und die eine gesicherte Gasabführung aus dem Tank oder Behälter auch dann gewährleistet, wenn der Durchmesser des Anschlusses für die Reinigungsflüssigkeit nach der notwendigen Menge der Reinigungsflüssigkeit für Reinigungsarmaturen ausgelegt wird.task The present invention is therefore a Domarmatur with a Valve combination to protect a tank or container against Negative pressure and overpressure to create that over a common pipe connection a housing are connected, which are economically producible and and service-friendly, a favorable relationship between the pressure-loaded valve surfaces and the compression springs and a low seal wear and which can be combined with a gas cleaning combination, the is economically producible and easy to assemble and the one secured gas discharge from the tank or container even then ensured if the diameter of the connection for the cleaning fluid is designed according to the necessary amount of cleaning liquid for cleaning fixtures.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß

– die Ventilkombination aus einem im Ventilgehäuse geführten Ventiltellerring gegen Unterdruck besteht,
– der gegen die zum Gehäuse gerichtete Stirnseite des Ventilgehäuses abdichtet und einem auf dem Ventiltellerring abgedichteten Ventilteller zur Überdrucksicherung, der in der Bohrung des Ventiltellerrings mit mindestens drei versetzten Führungsstegen geführt ist,
– die auf dem inneren Durchmesser der Dichtfläche an der zum Gehäuse gerichteten Stirnseite des Ventiltellers einstückig am Ventilteller ausgebildet sind und
– daß die Domarmatur mit einer Steuereinheit zur Zuführung von Reinigungsmittel zum oder zur Gasableitung aus dem Tank oder Behälter versehen ist, die in einem Anschlußstutzen angeordnet ist, der unterhalb des Ventilgehäuses seitlich am Gehäuse gelegt ist.

The object is achieved in that

The valve combination consists of a valve disk ring guided in the valve housing against negative pressure,
- Which seals against the housing facing the front side of the valve housing and a sealed on the valve disc ring valve disc for overpressure protection, which is guided in the bore of the valve disc ring with at least three staggered guide webs,
- On the inner diameter of the sealing surface on the end facing the housing the valve disk are integrally formed on the valve disk and
- That the Domarmatur is provided with a control unit for supplying detergent for or for gas discharge from the tank or container, which is arranged in a connection piece, which is placed below the valve housing side of the housing.

Mit der erfindungsgemäßen Anordnung wird eine Domarmatur zur Verfügung gestellt, die wirtschaftlich herstellbar sowie montage- und servicefreundlich ist und mit der das Über- und Unterdruckventil sowie die frei Gasabführung aus und die Zuführung des Reinigungsmittels zum Tank oder Behälter nur über einen einzigen Rohranschluß auf der Tank- oder Behälteroberseite festgelegt werden kann. Darüber hinaus besteht durch die erfinderische Lage der Steuereinrichtung für die Gasableitung und die Reinigungsmittelzuführung am Gehäuse der Domarmatur auch die Möglichkeit, daß bei einer entsprechenden Ausbildung des Rohrbogens der Reinigungsmittelzuleitung, an den sich die Reinigungsarmatur anschließt, die aus dem Überdruck- und Unterdruckventil bestehende Ventilkombination mit in den CIP-Reinigungsprozeß des Tanks einbezogen werden kann.With the inventive arrangement will be a Domarmatur available provided, the economically producible as well as assembly and service-friendly and with which the and vacuum valve as well as the free gas discharge from and the supply of the Cleaning agent to the tank or container only via a single pipe connection on the Tank or tank top can be determined. About that In addition, there is the inventive situation of the control device for the Gas drainage and the detergent supply to the housing of the Domarmatur also the possibility that at a corresponding design of the pipe bend of the detergent feed line, to which the cleaning fitting connects, coming from the pressure and vacuum valve existing valve combination with in the CIP cleaning process of the tank can be included.

Desweiteren werden durch die Ausbildung der Ventilkombination die Dichtflächen des Ventiltellerrings gegen Unterdruck und des Ventiltellers vor Überdruck auf voneinander unabhängigen Dichtflächen gegenüber dem Ventilgehäuse abdichten. Folglich können als Dichtungsmittel sowohl des Ventiltellerrings als auch des Ventiltellers O-Ringdichtungen eingesetzt werden, die jeweils in einer Dichtungsnut des Ventiltellerrings und des Ventiltellers festgelegt werden und bekanntlich einen Endanschlag beim geschlossenen Ventil ausbilden. Damit ist sowohl die Dichtung für den Ventiltellerring als auch die Dichtung für den Ventilteller gleichmäßig belastet und infolge des Endanschlags von der Druckfederkraft entlastet, so daß dem Verschleiß der Dichtungen wesentlich entgegengewirkt werden kann. Darüber hinaus wird durch die erfinderische Lehre erreicht, daß die Ventiltellerfläche gegen Unterdruck gegenüber der Ventiltellerfläche gegen Überdruck vergrößert ausgelegt ist. Folglich kann das Verhältnis zwischen den beiden Ventiltellerflächen zu den zugeordneten Druckfedern an die Betriebsbedingungen eines Tanks oder Behälters optimaler angepaßt werden.Furthermore be formed by the formation of the valve combination, the sealing surfaces of the Valve disc ring against negative pressure and the valve plate against overpressure on mutually independent sealing surfaces across from the valve housing caulk. Consequently, you can as a sealant of both the valve disk ring and the valve disk O-ring seals are used, each in a sealing groove of the Ventiltellerrings and the valve disk are set and known form an end stop with the valve closed. This is both the seal for the valve disk ring and the gasket for the valve disk are evenly loaded and relieved as a result of the end stop of the compression spring force, so that the Wear the Gaskets can be significantly counteracted. Furthermore is achieved by the inventive teaching that the valve disk surface against Negative pressure opposite the valve disk surface against overpressure is designed enlarged. Consequently, the ratio between the two valve disc faces to the associated compression springs the operating conditions of a tank or container are adapted more optimally.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht das Ventilgehäuse aus einem Reduzierstutzen mit einem einstückig ausgebildeten zylinderischen Bund.To a preferred embodiment of Invention consists of the valve housing from a Reduzierstutzen with an integrally formed zylinderischen Federation.

Vorteilhaftweise sind auf dem Bund des Ventilgehäuses mindestens zwei um 180° versetzte Bolzen festgelegt, auf denen ein vom Ventilstößel des Ventiltellers durchdrungenes Gegenlager für eine Druckfeder des Ventiltellerrings fest oder verstellbar befestigt ist.Advantageously way are on the collar of the valve body at least two offset by 180 ° Set bolts on which a penetrated by the valve stem of the valve disk Counter bearing for fixed a compression spring of the valve disc ring fixed or adjustable is.

Auf diese Weise kann das Ventilgehäuse mit einem geringen Materialaufwand sehr kompakt ausgelegt und mit geringem Kostenaufwand hergestellt werden. Gleichzeitig ist das Gegenlager, auf dem sich die Druckfeder für den Ventilring abstützt, unabhängig vom Ventilgehäuse stabil auf dem Bolzen gesichert, wodurch die Voraussetzung gegeben ist, daß bei einer entsprechenden Ausführung der Bolzen, beispielsweise als Schraubenbolzen mit Muttern, die Spannkraft der Druckfeder auf eine einfache Weise in gewissen Grenzen wechselnden Betriebsbedingungen angepaßt werden kann.On this way, the valve body designed with a low cost of materials very compact and with low cost. At the same time that is Counter bearing, on which the compression spring is supported for the valve ring, regardless of valve housing Stably secured on the bolt, which gives the condition is that at a corresponding execution the bolt, for example, as a bolt with nuts, the clamping force the compression spring in a simple manner within certain limits Operating conditions adapted can be.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausbildungsform der Erfindung ist der Ventiltellerring mit mindestens drei versetzt und einstückig mit dem Ventiltellerring ausgebildeten Führungsstegen im Ventilgehäuse geführt, die auf dem inneren Durchmesser der Dichtfläche des Ventiltellerrings angeordnet sind. Durch diese Ausführungsform kann der an der Stirnseite des Ventilgehäuses dichtende Ventiltellerring auch bei einer geringen Dicke stabil im Ventilgehäuse geführt werden und die Reibung zwischen der Führung des Ventiltellerrings und dem Ventilgehäuse wird verringert.To Another preferred embodiment of the invention is the Valve disc ring with at least three offset and integral with formed the valve disc ring guide webs in the valve housing, the arranged on the inner diameter of the sealing surface of the valve disk ring are. By this embodiment can also be the sealing of the valve housing at the front of the valve housing ring be stably guided in the valve body at a small thickness and the friction between the leadership the valve disk ring and the valve body is reduced.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind auf dem Ventiltellerring und angrenzend am inneren Durchmesser der Führungsstege mindestens zwei um 180° versetzte Stehbolzen festgelegt, auf die ein vom Ventilstößel durchdrungenes Gegenlager für eine Druckfeder des Ventiltellers verstellbar festgelegt ist. Vorteilhafterweise ist dabei das Gegenlager u-förmig ausgebildet, dessen u-förmige Öffnung zur Druckfeder des Ventiltellers gerichtet ist. Damit ist gewährleistet, daß zum einen auch dieses Gegenlager stabil festgelegt ist und zum anderen auch die Druckfederspannung des Ventiltellers zum Schutz vor Überdruck auf eine einfache Weise über die Stehbolzen, die bevorzugt ebenfalls Schraubenbolzen mit Muttern sind, in gewissen Grenzen an veränderte Betriebsbedingungen angepaßt werden kann.To a further preferred embodiment the invention are on the valve disc ring and adjacent to the inner Diameter of the guide webs at least two offset by 180 ° Set stud bolts on which an abutment penetrated by the valve stem for one Compression spring of the valve disc is adjustably set. Advantageously while the anvil U-shaped formed, whose u-shaped opening to the Compression spring of the valve disk is directed. This ensures that that to one of these bearing is fixed stable and the other also the compression spring tension of the valve disk to protect against overpressure in a simple way about the stud bolts, which also prefers bolts with nuts are, within certain limits, changed Operating conditions adapted can be.

Durch die u-förmige Ausbildung des Gegenlagers ist auch sichergestellt, das die Druckfeder zum Schutz gegen Überdruck trotz der Kompaktheit der Ventilkombination mit einem ausreichenden Federweg ausgelegt werden kann.By the u-shaped Training the anvil is also ensured that the compression spring for protection against overpressure despite the compactness of the valve combination with a sufficient Travel can be designed.

Durch die Möglichkeit, daß sowohl die Druckfederkraft des Ventiltellerrings zum Schutz des Tanks oder Behälters vor Vakuum als auch die Druckfederkraft für den Ventilteller gegen Überduck in gewissen Grenzen veränderbar ist, ist eine Domarmatur mit dieser Ventilkombination variabler und damit in gewissen Grenzen für verschiedene Betriebsbedingungen einsetzbar. Aber auch die De- und Montage der Ventilkombination ist durch die konstruktive Ausführung mit den nacheinander auf dem Ventilstößel folgenden unter Federspannung stehenden Druckfedern wesentlich vereinfacht.Due to the possibility that both the compression spring force of the valve disc ring to protect the tank or container against vacuum and the compression spring force for the valve disc against overdia within certain limits is variable, a Domarmatur with this valve combination is variable and thus in ge know limits can be used for different operating conditions. But the disassembly and assembly of the valve combination is significantly simplified by the structural design with the following successively on the valve stem spring-loaded compression springs.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Ventilgehäuse mittels einer Haube gekapselt, die an der zum Ventilgehäuse gerichteten Stirnseite mit Belüftungsöffnungen ausgebildet ist.To a further advantageous embodiment of the invention the valve housing encapsulated by a hood, which is directed to the valve housing Front side formed with ventilation openings is.

Auf diese Weise sind die Belüftungsschlitze der Domarmatur, über die der Ventiltellerring zum Schutz des Tanks oder Behälters vor Vakuum mit Luft versorgt wird, weitgehend gegen Verschmutzung und Feuchtigkeit geschützt. Diese Haube kann bevorzugt auf dem Ventilgehäuse geklemmt sein, so daß sie zum Handanlüften des Ventiltellerrings kurzzeitig entfernt werden kann. Folglich kann auf ein Durchführen des Ventilstößels durch die Haube zum Zweck des Handanlüftens verzichtet werden.On this way are the ventilation slots of the Domarmature, over the valve disc ring to protect the tank or container before Vacuum is supplied with air, largely against pollution and moisture protected. This hood may preferably be clamped on the valve housing, so that they Handanlüften of the valve disk ring can be removed for a short time. consequently can be based on performing the Through valve lifter the hood for the purpose of Handanlüftens be waived.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die Steuereinheit bevorzugt aus einer im Anschlußstutzen und auf dem Rohr für die Einleitung der Reinigungsflüssigkeit gedichteten Lochplatte und einem als Ring ausgebildeten Schiebekolben, der im Anschluß stutzen dichtend geführt ist und der bei der Zuführung von Reinigungsflüssigkeit über ein vorgelagertes und abschnittsweise am Umfang festgelegtes Prallblech, das eine konvexe Wölbung gegen die Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit aufweist, im Ringbereich des Schiebekolbens angeströmt ist und die auf dem Lochkreis liegenden Öffnungen der Lochplatte schließt.To a further preferred embodiment the invention preferably consists of a control unit in the connection piece and on the pipe for the introduction of the cleaning fluid sealed perforated plate and a sliding piston designed as a ring, in the connection trim sealingly guided is and at the feeder of cleaning fluid over upstream and in sections circumferentially fixed baffle plate, that a convex curvature against the flow direction the cleaning fluid has flowed in the annular region of the sliding piston and the openings on the circle of holes the perforated plate closes.

Durch die ringförmige Ausbildung des Kolbens, der im Ringbereich von der Reinigungsflüssigkeit über das gegen den Reinigungstrom konvex ausgebildete Prallblech angeströmt wird, hat sich überraschend gezeigt, das der Anschlußstutzen, der Kolben und das Zuführungsrohr für die angeschlossenen Reinigungsarmaturen nicht die gleichen Durchmesser haben müssen, um sicherzustellen, daß die vorhandene Gasmenge aus dem Tank abgeleitet wird. Folglich kann gegenüber der bekannten Ausführung der Rohrquerschnitt erheblich verkleinert werden, wenn Reinigungsarmaturen im Tank oder Behälter zum Einsatz kommen, die eine effektive Reinigung des Tanks oder Behälters mit einem geringeren Reinigungsmittelstrom gewährleisten.By the ring-shaped Forming the piston in the ring area of the cleaning liquid on the against the cleaning flow convex baffle is flown, has been surprising shown that the connecting piece, the piston and the delivery tube for the connected cleaning valves are not the same diameter need to have, to make sure that the existing Gas quantity is derived from the tank. Consequently, compared to the known design the pipe cross-section be significantly reduced when cleaning fittings in the tank or container be used, which is an effective cleaning of the tank or container with a lower detergent flow.

Vorteilhafterweise ist das Prallblech über mindestens drei Stege festgelegt, die im angeschlossenen Kegelstutzen des Anschlußstutzens befestigt sind. Damit wird die De- und Montage der Steuereinheit und die Herstellung der Funktionseinheiten selbst sowie der Wechsel eines Prallblechs mit den Stegen wesentlich vereinfacht.advantageously, is the baffle over at least three webs set in the connected conical socket of the connecting piece are attached. Thus, the disassembly and assembly of the control unit and the production of the functional units themselves and the change a baffle plate with the webs much easier.

Vorteilhaft ist auch, wenn die Stege zur Befestigung des Prallblechs den Anschlag für den Schiebekolben ausbilden und der Hubweg des Schiebekolbens über die Länge der Stege voreinstellbar ist. Auf diese Weise kann der freie Querschnitt zwischen dem Kolben und der Lochplatte in Abhängigkeit der abzuleitenden Gasmenge aus dem Tank oder Behälter variiert werden.Advantageous is also when the webs to attach the baffle plate the stop for the sliding piston form and the stroke of the sliding piston over the length of the webs presettable is. In this way, the free cross section between the piston and the perforated plate in dependence the amount of gas to be diverted from the tank or container can be varied.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung veranschaulicht sind.Further Details of the invention will become apparent from the following detailed Description and attached Drawings in which preferred embodiments of the invention are illustrated.

In den Zeichnungen zeigen:In show the drawings:

1: einen Schnitt durch eine Domarmatur; 1 a section through a Domarmatur;

2: einen Schnitt durch eine Ventilkombination der Domarmatur; 2 a section through a valve combination of the Domarmatur;

3: einen Schnitt durch ein Ventilgehäuse mit einem Gegenlager für die Druckfeder des Ventiltellerrings; 3 a section through a valve housing with an abutment for the compression spring of the valve disc ring;

4: einen Ventilteller vor Überdruck mit Ventilstößel; 4 : a valve plate against overpressure with valve lifter;

5: einen Schnitt durch die Steuereinheit zur Gasableitung und Zuführung der Reinigungsflüssigkeit. 5 a section through the control unit for gas discharge and supply of the cleaning liquid.

Die in 1 gezeigte Domarmatur 1 besteht im wesentlichen aus einer Ventilkombination 2 zum Schutz eines nicht gezeigten Tanks oder Behälters gegen Unterdruck und vor Überdruck, einem Gehäuse 5, auf dem die Ventilkombination 2 axial über einen Anschluß mittels einer Dichtung 45 und Überwurfmutter 44 gedichtet festgelegt ist und einem am Gehäuse 5 vorgesehenen Anschlußstutzen 50 mit einer Steuereinheit 3 für die Gasabführung aus und Zuführung einer Reinigungsflüssigkeit in den Tank oder Behälter.In the 1 shown dome fitting 1 consists essentially of a valve combination 2 To protect a tank or container, not shown, against negative pressure and overpressure, a housing 5 on which the valve combination 2 axially via a connection by means of a seal 45 and union nut 44 is sealed and fixed to the housing 5 provided connecting piece 50 with a control unit 3 for the gas discharge and feeding a cleaning liquid into the tank or container.

Die Ventilkombination 2 besteht aus einem Ventilgehäuse 4 und einem im Ventilgehäuse 4 geführten Ventiltellerring 6, der mit der Dichtfläche 20 gegen die Stirnseite 12 des Ventilgehäuses 4 dichtet und die Funktion des Vakuumventils ausführt und einem im Ventiltellerring 6 geführten Ventilteller 7, der mit der Dichtfläche 8 auf dem Ventiltellerring 6 gegen die Bohrung 9 des Ventiltellerrings 6 dichtet und die Funktion des Sicherheitsventils vor Überdruck ausführt.The valve combination 2 consists of a valve housing 4 and one in the valve body 4 guided valve disc ring 6 that with the sealing surface 20 against the front side 12 of the valve housing 4 seals and performs the function of the vacuum valve and one in the valve disc ring 6 guided valve disc 7 that with the sealing surface 8th on the valve disc ring 6 against the hole 9 of the valve disk ring 6 seals and the function of the safety valve from overpressure leads.

Der Ventiltellerring 6 ist durch mindestens drei gleichmäßig versetzte Führungsstege 19 – 19x im Ventilgehäuse 4 gleitend geführt, die am Innendurchmesser der Dichtfläche 20 des Ventiltellerrings 6 einstückig mit dem Ventiltellerring 6 ausgebildet sind. Diese Führungsstege 19 – 19x weisen eine Länge auf, die länger als der Hubweg des Ventiltellerrings 6 aber bevorzugt nicht länger als die Bohrung im Ventilgehäuse 4 ist.The valve disc ring 6 is by at least three equally staggered guide webs 19 - 19x in the valve housing 4 Slidably guided, the inner diameter of the sealing surface 20 of the valve disk ring 6 integral with the valve disc ring 6 are formed. These guide bars 19 - 19x have a length longer than the stroke of the valve disk ring 6 but preferably no longer than the bore in the valve housing 4 is.

Der Ventilteller 7 dichtet auf dem Ventiltellerring 6 die Bohrung des Ventiltellerrings 6 ab und ist in der Bohrung des Ventiltellerrings 6 ebenfalls mit mindestens drei gleichmäßig versetzten Führungsstegen 11 – 11x gleitend geführt. Diese Führungsstege 11 – 11x sind auf der dem Gehäuse 5 zugewandten Stirnseite 10 des Ventiltellers 7 einstückig mit dem Ventilteller 7 ausgebildet und liegen ebenfalls am Innendurchmesser der Dichtfläche 8.The valve plate 7 seals on the valve disc ring 6 the bore of the valve disc ring 6 and is in the bore of the valve disk ring 6 also with at least three evenly offset guide webs 11 - 11x guided smoothly. These guide bars 11 - 11x are on the case 5 facing end face 10 of the valve disk 7 integral with the valve plate 7 formed and also lie on the inner diameter of the sealing surface 8th ,

Die Dichtfläche 8 des Ventiltellers 7 sowie die Dichtfläche 20 des Ventiltellerrings 6 ist mit einer umlaufenden Dichtungsnut 40 ausgebildet, wie in 4 nur für den Ventilteller 7 gezeigt, die in der jeweiligen Dichtfläche 8; 20 als Hinterdrehung der Führungsstege 11 – 11x; 19 – 19x ausgeführt ist, die eine Größe aufweist, daß eine eingelegte O-Ringdichtung bevorzugt mindestens bis zu 55% umschlossen wird. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß die eingelegte O-Ringdichtung dauerhaft lagestabilisiert ist und die Federkraft weitgehend vom Endanschlag des Ventiltellerrings 6 und des Ventiltellers 7 aufgenommen wird.The sealing surface 8th of the valve disk 7 as well as the sealing surface 20 of the valve disk ring 6 is with a circumferential sealing groove 40 trained as in 4 only for the valve plate 7 shown in the respective sealing surface 8th ; 20 as a back turn of the guide webs 11 - 11x ; 19 - 19x is executed, which has a size that an inserted O-ring seal is preferably enclosed at least up to 55%. In this way it is ensured that the inserted O-ring seal is permanently stabilized in position and the spring force largely from the end stop of the valve disc ring 6 and the valve disk 7 is recorded.

Mittig im Ventilteller 7 ist der Ventilstößel 16 festgelegt, der das Gegenlager 22 des Ventiltellers 7 und das Gegenlager 17 des Ventiltellerrings 6 durchdringt und auf dem die Druckfeder 23 des Ventiltellers 7 und die Druckfeder 18 des Ventiltellerrings 6 nacheinander und getrennt durch die Gegenlager 22, 17 gesetzt ist.Center in the valve plate 7 is the valve lifter 16 set the counter bearing 22 of the valve disk 7 and the counter bearing 17 of the valve disk ring 6 penetrates and on which the compression spring 23 of the valve disk 7 and the compression spring 18 of the valve disk ring 6 successively and separated by the counter-bearings 22 . 17 is set.

Auf dem Bund 14 des Ventilgehäuses 4 sind mindestens zwei gleichmäßig versetzte Bolzen 15, 15a bevorzugt in Bohrungen festgelegt und auf den Bolzen 15, 15a ist das Gegenlager 17 für die Druckfeder 18 des Ventiltellerrings 6 befestigt, die auf der gegenüberliegenden Seite mit einem Widerlager 43 gegengelagert ist, das in diesem Fall mittels eines Gewindes 41 am Ende des Ventilstößels 16 und einer Mutter 42 verstellbar auf dem Ventilstößel 16 festgelegt ist. Auf diese Weise ist die Federkraft der Druckfeder 18 auf verschiedene Betriebszustände in gewissen Grenzen einstellbar. Es besteht aber auch die Möglichkeit eine Einstellung der Federkraft über die Bolzen 15, 15a zu erreichen, in diesem Fall sind die Bolzen 15, 15a bevorzugt am oberen Ende mit einem Gewindestück ausgebildet und die Druckfeder 18 durch Verschraubungen auf den Bolzen 15, 15a festgelegt.On the bunch 14 of the valve housing 4 are at least two evenly offset bolts 15 . 15a preferably fixed in holes and on the bolt 15 . 15a is the counter bearing 17 for the compression spring 18 of the valve disk ring 6 attached to the opposite side with an abutment 43 is counter-mounted, in this case by means of a thread 41 at the end of the valve lifter 16 and a mother 42 adjustable on the valve lifter 16 is fixed. In this way, the spring force of the compression spring 18 adjustable to different operating conditions within certain limits. But there is also the possibility of adjusting the spring force on the bolt 15 . 15a to reach, in this case are the bolts 15 . 15a preferably formed at the upper end with a threaded piece and the compression spring 18 by screwing on the bolt 15 . 15a established.

Auf dem Ventiltellerring 6 und angrenzend an dem inneren Durchmesser der Führungsstege 19 – 19x sind mindestens drei Stehbolzen 21 – 21x fest mit dem Ventiltellerring 6 verbunden, die bevorzugt als Gewindebolzen ausgebildet über die mittels Muttern 48, 48a; 49, 49a das Gegenlager 22 für die Druckfeder 23 des Ventiltellers 7 verstellbar festlegen, die zwischen dem Ventilteller 7 und dem Gegenlager 22 verspannt ist, so daß auch der Federdruck der Druckfeder 23 des Ventiltellers 7 in gewissen Grenzen an verschiedene Betriebszustände angepaßt werden kann.On the valve disc ring 6 and adjacent to the inner diameter of the guide webs 19 - 19x are at least three studs 21 - 21x firmly with the valve disc ring 6 connected, preferably formed as a threaded bolt on the means of nuts 48 . 48a ; 49 . 49a the counter bearing 22 for the compression spring 23 of the valve disk 7 adjust adjustable between the valve plate 7 and the counter bearing 22 is clamped, so that the spring pressure of the compression spring 23 of the valve disk 7 can be adapted within certain limits to different operating conditions.

Das Gegenlager 22 ist U-förmig ausgebildet und gewährleitet damit auch einen ausreichenden Federweg in Abhängigkeit der Länge der Stehbolzen 21 – 21x.The counter bearing 22 is U-shaped and thus also ensures sufficient spring travel as a function of the length of the studs 21 - 21x ,

Die gesamte Ventilkombination 2 ist mittels einer bevorzugt am Ventilgehäuse 4 klemmbaren Haube 24 gekapselt, die an der zum Ventilgehäuse 4 gerichteten Stirnseite 25 mit Belüftungsschlitzen 26 – 26x ausgebildet ist, die vom haubenförmigen Teil der Haube 24 überdeckt sind.The entire valve combination 2 is by means of a preferred on the valve housing 4 clampable hood 24 Encapsulated at the valve housing 4 directed end face 25 with ventilation slots 26 - 26x is formed, the hood-shaped part of the hood 24 are covered.

Die Ventilkombination 2 ist über einen Rohranschluß mittels einer Dichtung 45 und einer Überwurfmutter 44 auf dem Gehäuse 5 verschraubt.The valve combination 2 is via a pipe connection by means of a seal 45 and a union nut 44 on the case 5 screwed.

Das Gehäuse 5 ist unterhalb der Ventilkombination 2 bevorzugt mit einem rechtwinklig angeordneten Anschlußstutzen 50 versehen, über den das Zuführungsrohr 27 zu einer nicht gezeigten Reinigungsarmatur mit Reinigungsflüssigkeit versorgt wird. Das Zuführungsrohr 27 ist mit ansich bekannten Mitteln im axial verlaufenden Rohranschluß 46 des Gehäuses 5 mittig arretiert.The housing 5 is below the valve combination 2 preferably with a right-angled connection piece 50 provided, over which the supply pipe 27 is supplied to a cleaning fitting, not shown, with cleaning fluid. The feed pipe 27 is with ansich known means in the axially extending pipe connection 46 of the housing 5 locked in the middle.

Im Anschlußstutzen 50 ist eine Steuereinheit 3 angeordnet, die zum einen die Gasableitung aus dem Tank oder dem Behälter und und zum anderen bei der Reinigung die Reinigungsmittelzuführung zum Tank oder Behälter möglich macht.In the connecting piece 50 is a control unit 3 arranged, which makes possible on the one hand the gas discharge from the tank or the container and and on the other hand in the cleaning, the detergent supply to the tank or container.

Diese Steuereinheit 3 besteht aus einer Lochplatte 28, einem Schiebekolben 29 und einem Prallblech 31, das bevorzugt im anzuschließenden Kegelstutzen 37 an dem Anschlußstutzen 50 über Stege 36 – 36x beabstandet festgelegt ist.This control unit 3 consists of a perforated plate 28 a sliding piston 29 and a baffle 31 , preferably in the connected conical socket 37 at the connecting piece 50 over footbridges 36 - 36x is set apart.

Die Lochplatte 28 ist auf dem geraden Abschnitt des im Bogen eingeführten Ende des Zuführungsrohrs 27 zum Anschlußstutzen 50 und an der angrenzenden Fläche zum An schlußstutzen selbst dichtend befestigt. Anschließend an die Lochplatte 28 ist der Schiebekolben 29 im Anschlußstutzen 50 gleitend angeordnet. Der Schiebekolben 29 ist ein Ringkolben, der bevorzugt aus PTEF besteht und in dem gezeigten Beispiel topfförmig ausgebildet ist.The perforated plate 28 is on the straight portion of the inserted in the bow end of the feed tube 27 to the connecting piece 50 and attached to the adjacent surface to the connection piece itself sealing. Then to the perforated plate 28 is the sliding piston 29 in the connecting piece 50 slidably arranged. The sliding piston 29 is a Ring piston, which preferably consists of PTEF and cup-shaped in the example shown.

Im angeschlossenen Kegelstutzen 37 ist das Prallblech 31 über bevorzugt drei Stege 36, 36a, 36x beabstandet zum Kegelstutzen 37 festgelegt. Diese Stege 36, 36a, 36x dienen gleichzeitig als Anschlag für den Schiebekolben 29 und begrenzen damit den Hubweg des Schiebekolbens 29. Folglich ist der Hubweg durch die Länge der Stege 36 – 36a veränderbar und damit voreinstellbar.In the connected conical socket 37 is the baffle 31 preferably three webs 36 . 36a . 36x spaced to the cone neck 37 established. These bridges 36 . 36a . 36x simultaneously serve as a stop for the sliding piston 29 and thus limit the stroke of the sliding piston 29 , Consequently, the stroke is the length of the webs 36 - 36a changeable and thus presettable.

Die Fläche des Prallblechs 31, die gegen die Strömungsrichtung 32 der Reinigungsflüssigkeit gerichtet ist, ist bevorzugt konvex ausgebildet.The area of the baffle plate 31 that are against the flow direction 32 the cleaning liquid is directed, is preferably convex.

Der Kegelstutzen 37 der Reinigungsmittelleitung wird mit dem darin festgelegten Prallblech 31, wie bekannt, mittels einer Dichtung 39 und einer Überwurfmutter 38 am Anschlußstutzen 50 angeschlossen.The cone neck 37 the detergent line is with the baffle set in it 31 as known, by means of a seal 39 and a union nut 38 at the connecting piece 50 connected.

Im Bogen des Zuführungsrohrs 27 sind gerichtete Reinigungsbohrungen 47 angeordnet, über die zum Zeitpunkt der Reinigung des Tanks oder Behälters die zum Gehäuse 5 gerichteten Flächen der Ventilkombination 2 angeströmt und gereinigt werden.In the arch of the feed pipe 27 are directional cleaning holes 47 arranged over the time of cleaning the tank or container to the housing 5 directed surfaces of the valve combination 2 be streamed and cleaned.

Die allgemein infolge der Gasableitung aus dem Tank oder Behälter offenstehende Steuereinheit zur Gasableitung wird zum Zeitpunkt der Reinigung ausschließlich über den zugeführten Reinigungsmittelstrom selbstständig betätigt. Der zum Zeitpunkt der Reinigung eintretende Reinigungsmittelstrom in den Anschlußstutzen trifft zuerst auf das Prallblech 31 auf und wird infolge der konvex ausgebildeten Prallfläche vorerst verstärkt auf dem Ringbereich 33 des Schiebekolbens 29 geführt, bevor er über die Bohrung 30 des Schiebekolbens 29 in das Zuführungsrohr 27 der nicht gezeigten Reinigungsarmatur eintritt.The generally due to the gas discharge from the tank or container openable control unit for gas discharge is operated at the time of cleaning exclusively on the supplied detergent flow independently. The entering at the time of cleaning detergent flow into the connection piece first meets the baffle plate 31 on and is initially reinforced due to the convex baffle on the ring area 33 of the sliding piston 29 led before going over the hole 30 of the sliding piston 29 in the feed pipe 27 the cleaning fitting, not shown occurs.

Durch das vorerst über das Prallblech 31 zwangsgerichtete Anströmen des Ringbereichs 33 des Schiebekolbens 29 wird der freibewegliche Schiebekolben 29 gegen die Lochplatte 28 gedrückt und verschließt während der Dauer des Reinigungsprozesses infolge des Flüssigkeitsdrucks die auf einen gemeinsamen Lochkreis 34 liegenden Öffnungen, so daß der gesamte Reinigungsmittelstrom zu diesem Zeitpunkt der Reinigungsarmatur zugeführt wird.For the time being on the baffle plate 31 Forced flow on the ring area 33 of the sliding piston 29 becomes the free-moving sliding piston 29 against the perforated plate 28 pressed and closes during the cleaning process due to the fluid pressure on a common bolt circle 34 lying openings, so that the entire detergent stream is supplied to the cleaning fitting at this time.

Nach Beendigung des Reinigungsprozesses und damit dem Absperren des Reinigungsmittelstroms bewegt sich der freibewegliche Schiebekolben 29 beim Auftreten von Gasen im Tank oder Behälter bereits schon bei einem geringen Gasstrom in Richtung der Stege 36 – 36x und die Öffnungen 35 in der Lochplatte 28 werden vom Schiebekolben 29 zur Gasableitung freigegeben.After completion of the cleaning process and thus the shut-off of the detergent flow moves the freely movable sliding piston 29 in the presence of gases in the tank or container already at a low gas flow in the direction of the webs 36 - 36x and the openings 35 in the perforated plate 28 be from the sliding piston 29 released for gas discharge.

11: DomarmaturDomarmatur
22: Ventilkombinationvalve combination
33: Steuereinheitcontrol unit
44: Ventilgehäusevalve housing
55: Gehäusecasing
66: VentiltellerringValve disk ring
77: Ventiltellervalve disc
88th: Dichtflächesealing surface
99: Bohrungdrilling
1010: Stirnseitefront
1111: Führungsstegeguide webs
11a11a: Führungsstegeguide webs
llbIIb: Führungsstegeguide webs
11x11x: Führungsstegeguide webs
1212: Stirnseitefront
1313: ReduzierstutzenReducing
1414: BundFederation
1515: Bolzenbolt
15a15a: Bolzenbolt
1616: Ventilstößeltappet
1717: Gegenlagerthrust bearing
1818: Druckfedercompression spring
1919: Führungsstegeguide webs
19a19a: Führungsstegeguide webs
19x19x: Führungsstegeguide webs
2020: Dichtflächesealing surface
2121: Stehbolzenstuds
21x21x: Stehbolzenstuds
2222: Gegenlagerthrust bearing
2323: Druckfedercompression spring
2424: HaubeHood
2525: Stirnseitefront
2626: Belüftungsschlitzevents
26x26x: Belüftungsschlitzevents
2727: Zuführungsrohrfeed pipe
2828: Lochplatteperforated plate
2929: Schiebekolbensliding piston
3030: Bohrungdrilling
3131: Prallblechbaffle
3232: Strömungsrichtungflow direction
3333: Ringbereichring area
3434: LochkreisPCD
3535: Öffnungopening
3636: StegeStege
36a36a: StegeStege
36x36x: StegeStege
3737: KegelstutzenTapered Union
3838: ÜberwurfmutterNut
3939: Dichtungpoetry
4040: Dichtungsnutseal groove
4141: Gewindethread
4242: Muttermother
4343: Widerlagerabutment
4444: ÜberwurfmutterNut
4545: Dichtungpoetry
4646: Rohranschlußpipe connection
4747: Reinigungsbohrungencleaning holes
4848: Muttermother
48a48a: Muttermother
4949: Muttermother
49a49a: Muttermother
5050: Anschlußstutzenconnecting branch

Claims

Domestic fitting for tanks and containers with a valve combination for protection against negative pressure and overpressure, which is defined by a housing on the tank or container top with only one pipe connection, characterized in that - the valve combination ( 2 ) from one in the valve housing ( 4 ) guided valve disc ring ( 6 ) against negative pressure, - against the housing ( 5 ) directed end face ( 12 ) of the valve housing ( 4 ) and one on the valve disc ring ( 6 ) sealed valve disk ( 7 ) for overpressure protection, which in the bore ( 9 ) of the valve disk ring ( 6 ) with at least three staggered guide webs ( 11 . 11a . 11x ) is guided, - on the inner diameter of the sealing surface ( 8th ) at the housing ( 5 ) directed end face ( 10 ) of the valve disk ( 7 ) one-storey on the valve plate ( 7 ) are formed and - that the Domarmatur ( 1 ) with a control unit ( 3 ) is provided for the supply of detergent for or for gas discharge from the tank or container, in a connecting piece ( 50 ) is arranged below the valve housing ( 4 ) on the side of the housing ( 5 ) is placed.

Domestic fitting according to claim 1, characterized in that the valve housing ( 4 ) from a reducer ( 13 ) with an integrally formed cylindrical collar ( 14 ) consists.

Domestic fitting according to claim 1 or 2, characterized in that on the collar ( 14 ) at least two pins offset by 180 ° ( 15 . 15a ) are fixed on which one of the valve stem ( 16 ) of the valve disk ( 7 ) penetrated counter bearing ( 17 ) for a compression spring ( 18 ) of the valve disk ring ( 6 ) is fixed or adjustable fixed.

Domarmature according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve disc ring ( 6 ) with at least three offset and integral with the valve disc ring ( 6 ) formed guide webs ( 19 . 19a . 19x ) in the valve housing ( 4 ) is guided on the inner diameter of the sealing surface ( 20 ) of the valve disk ring ( 6 ) are arranged.

Domarmature according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the valve disc ring ( 6 ) and adjacent to the inner diameter of the guide webs ( 19 . 19a . 19x ) at least two studs offset by 180 ° ( 21 . 21x ) are fixed to the one of the valve stem ( 16 ) penetrated counter bearing ( 22 ) for a compression spring ( 23 ) of the valve disk ( 7 ) is set adjustable.

Domestic fitting according to claim 5, characterized in that the abutment ( 22 ) is U-shaped, whose U-shaped opening to the compression spring ( 23 ) of the valve disk ( 7 ).

Domarmatur according to one of claims 1 to 6, characterized in that the valve housing ( 4 ) by means of a hood ( 24 ) is encapsulated, which at the valve housing ( 4 ) directed end face ( 25 ) with ventilation openings ( 26 . 26x ) is trained.

Domarmature according to one of claims 1 to 7, characterized in that the control unit ( 3 ) from one in the connecting piece ( 50 ) and on the pipe ( 27 ) for the introduction of the cleaning liquid sealed perforated plate ( 28 ) and designed as a ring slide piston ( 29 ), which is in the connecting piece ( 50 ) is guided sealingly and the in the supply of cleaning liquid via an upstream and partially fixed on the circumference baffle plate with a against the flow direction ( 31 ) of the cleaning liquid convexly curved surface in the ring area ( 33 ) and that on the common bolt circle ( 34 ) ( 35 ) of the perforated plate ( 28 ) closes.

Domestic fitting according to claim 8, characterized in that the baffle plate ( 31 ) over at least three webs ( 36 . 36a . 36x ), which in the connected conical socket ( 37 ) of the connecting piece ( 50 ) are attached.

Domological fitting according to claim 9, characterized in that the webs ( 36 . 36a . 36x ) the stopper for the sliding piston ( 29 ) and the stroke of the sliding piston ( 29 ) over the length of the webs ( 36 . 36a . 36x ) is preset.