DE617376C

DE617376C - Pressure compensation device for containers for storing liquid fuels and filling systems with two valves

Info

Publication number: DE617376C
Application number: DER90392D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1935-08-17

Description

Für Tanke und Abfüllanlagen sind Druckausgleichvorrichtungen mit zwei Ventilen bekannt, von denen sich das eine bei Überdruck und das andere bei Unterdruck im Behälter öffnet. Bei diesen Vorrichtungen sind die Ventile in einem Raum von verhältnismäßig großer Bauhöhe untergebracht. Der Platzbeda'rf für den Einbau der Vorrichtungen ist infolgedessen erheblich, so- daß sie in der Regel nur auf das obere offene Ende eines Rohres aufgesetzt werden können. Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß als Träger der beiden Ventile eine an ihrem Rande eingespannte Platte dient. Die neue Vorrichtung ist deshalb nicht nur zum Aufsetzen auf Rohre,, sondern auch zum Einbau an einer beliebigen Stelle einer Rohrleitung geeignet. Sie kann ohne weiteres nachträglich in vorhandene Flanschverbindüngen oder Rohrverschraubungen eingesetzt werden, wobei gegebenenfalls die Randstärke der Ventilplatte nicht größer als die Stärke einer Dichtungsscheibe zu sein braucht. Bei Neuanlagen hat man infolge des geringen Platzbedarfs beim Einbau der Vorrichtung große Freiheit in der Anordnung. Man kann sie also an der geeignetsten Stelle anbringen, und zwar in jeder Lage, waagerecht, schräg oder senkrecht.Pressure equalization devices with two valves are known for tanks and filling systems, one of which opens in the case of overpressure and the other in the case of underpressure in the container. With these devices the valves are housed in a room with a relatively large overall height. The space requirement for the installation of the devices is consequently considerable, so that they can usually only be placed on the upper open end of a tube. In contrast, the invention consists in that as a carrier of the two valves on plate clamped at its edge is used. The new device is therefore not just for Put on pipes, but also for Suitable for installation at any point in a pipeline. You can easily retrofitted in existing flange connections or pipe screw connections the edge thickness of the valve plate may not be greater than the thickness a sealing washer needs to be. In the case of new systems, as a result of the low Space required when installing the device, great freedom in the arrangement. One can So put them in the most suitable place, in every position, horizontally, at an angle or vertical.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des ICrfindungsgegenstandes dar-• gestellt.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention. posed.

Fig. ι zeigt auf der linken Hälfte einenFig. Ι shows one on the left half

axialen Längsschnitt und auf der rechten Hälfte leine Seitenansicht der -Vorrichtung, Fig. 2 auf der linken Seite eine Draufsichtaxial longitudinal section and on the right half a side view of the device, Fig. 2 on the left is a plan view

auf die Ventilplatte und auf der rechten Seite eine Draufsicht auf die Vorrichtung.on the valve plate and on the right side a plan view of the device.

Die an ihrem Rande zwischen Flanschen eingespannte Ventilplatte 1 trägt auf der einen Seite ein Glockenventil 2, dessen äußerer Ventilsitz bis nahe an die Rohrwand herangeht, und auf der anderen Seite ein Tellerventil 3. Auf der beiden Ventilen gemeinsamen Ventilspindel 4 ist eine leichte Schließfeder 5^r angeordnet, die sich mit dem einen Ende gegen das Glockenventil und mit dem anderen Ende gegen eine auf der Ventilspindel sitzende Federscheibe 6 stützt.The valve plate 1 clamped at its edge between flanges carries on one side a bell valve 2, the outer valve seat of which comes close to the pipe wall, and on the other side a poppet valve 3. On the valve spindle 4 common to both valves is a slight closing spring 5 ^r arranged, which is supported with one end against the bell valve and with the other end against a spring washer 6 seated on the valve spindle.

Beim Füllen des Behälters wird durch das herausgepreßte Gas das Glockenventil 2 angehoben. Beim Zapfen der Flüssigkeit öffnet sich unter der Wirkung des im Behälterinnern erzeugten Unterdruckes das Tellerventil 3, so daß durch die Durchbrechungen des Gl'ockenventils und die freigelegte Ventilöffnung die Belüftung vor sich gehen kann. Die Vorrichtung kann auch umgekehrt derart eingebaut werden, daß das Tellerventil zum Ablassen des Überdruckes und das Glockenventil der !Belüftung dient.When the container is filled, the bell valve 2 is lifted by the gas that is pressed out. When the liquid is drawn off, the inside of the container opens under the effect of the generated negative pressure the poppet valve 3, so that through the openings of the Gl'ockenventils and the exposed valve opening ventilation can go on. The device can also be installed in reverse so that the poppet valve for Release of the overpressure and the bell valve for ventilation is used.

Der Einbau der Druckausgleichvorrichtung erfolgt sowohl in einfachen Entlüftungsrohren und Abgasleitungen als auch in solchen Leitungen, die gleichzeitig beiden Zwecken dienen, wie bei den gebräuchlichen Tankanlagen. In der Regel sollte die Ausgleichvorrichtung möglichst dicht am Behälter angeordnet werden. In der Ruhelage gewährleistet dieses selbsttätige Druckausgleichventil einen vollkommen dichten Abschluß und verhindert, daß in den Betriebspausen die gelagerten Stoffe sich teilweise verflüchtigen. The pressure equalization device is installed in simple ventilation pipes and exhaust pipes as well as in such lines, which serve both purposes at the same time, as with the usual ones Tank systems. As a rule, the compensation device should be as close as possible to the container to be ordered. In the rest position, this ensures an automatic pressure equalization valve a completely tight seal and prevents the stored substances from partially volatilizing during breaks in operation.

Claims

Claim:

Pressure equalization device for containers for the storage of liquid fuels and filling systems with two valves, one of which is at overpressure and the other at underpressure in the loading. • holder opens, characterized in that a perforated plate (1) clamped at the edge serves as a carrier for the two valves. B. carries the overpressure relief forming bells valve (2), the outer valve seat approach the tube wall to close, while sitting on the opposite side of the valve plate EIRR Tellerven- _go valve (3), both by means of a common valve stem (4) and closing spring ( 5) are supported against each other.

1 sheet of drawings