DE102004021622B3

DE102004021622B3 - Self adhesive tape dispenser for packaging station has roller moving along the tape

Info

Publication number: DE102004021622B3
Application number: DE102004021622A
Authority: DE
Inventors: Martin Keller
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2004-05-03
Filing date: 2004-05-03
Publication date: 2005-09-22
Anticipated expiration: 2024-05-04

Abstract

A packing assembly dispenses self-adhesive tape onto a join line between paper ends on a bench top. A roller translates over the line and establishes contact between the self-adhesive tape and the paper. The assembly further has a grip arm that presents the tape between two points. The roller translates between the same two points.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aufbringen eines Klebebandes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 10.The The invention relates to an apparatus and a method for applying an adhesive tape according to the preamble of claim 1 or 10.

Bekannte Vorrichtungen dieser Art weisen ein entlang einer Klebelinie verfahrbares Gestell auf, in welchem eine Vorratsrolle für das Klebeband sowie eine Andrückwalze enthalten sind, um die das sich von der Vorratsrolle abwickelnde Klebeband geschlungen ist. Um ein Klebebandstück an der führenden Kante einer Papierbahn anzubringen, wird die Vorrichtung als Ganzes entlang der Klebelinie an dieser Kante verfahren. Das Gestell einschließlich der Vorratsrolle hat beträchtliche Abmessungen und ein nicht zu vernachlässigendes Gewicht, so dass stabile, belastbare Schienen zum Führen des Gestells entlang der Klebelinie erforderlich sind. Außerdem muss für die Bewegung des Gestells ein beträchtliches Volumen frei von anderen Maschinenteilen gehalten werden, so dass eine solche herkömmliche Klebebandaufbringvorrichtung erheblichen Platz benötigt.Known Devices of this type have a movable along an adhesive line Rack on, in which a supply roll for the tape and a pressure roller are included, around which the unwinding of the supply roll Tape is wrapped. To make an adhesive tape piece on the leading edge of a paper web To attach, the device as a whole along the glue line proceed at this edge. The frame including the supply roll has considerable Dimensions and a not insignificant weight, so that stable, load-bearing rails for guiding the frame along the Glue line are required. Also, for the movement of the frame a considerable Volume kept free from other machine parts, so that such a conventional tape applicator needed considerable space.

Die JP 2002 020028 A und die US 4 636 276 A zeigen Vorrichtungen zum Aufbringen eines Klebebands, wobei das Andrückelement zum Ankleben des Klebebands zwischen Abwickelrolle und Aufwickelrolle angeordnet ist.The JP 2002 020028 A and the US 4 636 276 A show devices for applying an adhesive tape, wherein the pressing member is arranged for adhering the adhesive tape between the unwinding roll and take-up roll.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aufbringen eines Klebebandes zu schaffen.Of the Invention is based on the object, an apparatus and a method to create an adhesive tape.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 10 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 or 10 solved.

Besonders vorteilhaft an Vorrichtung und Verfahren gemäß der Erfindung ist, dass zum Aufbringen eines Klebebandes nur kleine und leichte Teile bewegt werden müssen, so dass die Klebebandaufbringvorrichtung kompakt und vergleichsweise preiswert gebaut werden kann.Especially advantageous in apparatus and method according to the invention is that for application of an adhesive tape only small and light parts need to be moved, so that the Klebebandaufbringvorrichtung compact and comparatively inexpensive can be built.

Anstatt den gesamten, schweren und sperrigen Klebebandvorrat beim Kleben über die Unterlage hinweg zu bewegen, sieht die Erfindung vor, dass aus einem Klebebandvorrat, der stationär bleiben kann, lediglich ein Klebebandstück entnommen, entlang der zu klebenden Linie der Unterlage zunächst nur aufgespannt und dann erst mit Hilfe einer Andrückwalze an die Unterlage angedrückt wird. Die hierfür erforderlichen beweglichen Teile beschränken sich auf ein Greifwerkzeug zum Greifen und Spannen des Klebebandstücks entlang der Linie sowie eine Andrückwalze zum Andrücken des Klebebandstücks an die Unterlage.Instead of the entire, heavy and bulky tape stock when gluing over the To move pad, the invention provides that from a Tape supply, stationary can remain, just taken a piece of tape, along the zu adhesive line of the pad at first only stretched and then first with the help of a pressure roller pressed against the pad becomes. The one for this required moving parts are limited to a gripping tool for gripping and tensioning the piece of adhesive tape along the line as well a pressure roller for pressing of the adhesive tape piece the underlay.

Vorzugsweise umfasst das Greifwerkzeug ein Paar von Walzen, die einen Spalt zum Einklemmen eines führenden Endes des Klebebandes bilden.Preferably For example, the gripping tool comprises a pair of rollers having a gap for Pinching a leading one Make the end of the tape.

Wenn das jeweils zu Beginn eines Klebevorgangs einzuklemmende führende Ende eine ausreichende Steifigkeit aufweist, so dass seine Position in der Vorrichtung gut reproduzierbar ist, so genügt es zum Greifen des führenden Endes, das Paar von Walzen mit einem ausreichend breiten Spalt zwischen den Walzen auf das führende Ende in dessen Längsrichtung zu zu bewegen und den Spalt zu schließen, um das führende Ende darin einzuklemmen.If the leading end to be clamped at the beginning of a gluing process has sufficient rigidity so that its position in the Device is well reproducible, it is enough to grasp the leading Finally, the pair of rollers with a sufficiently wide gap between the rollers on the leading End in the longitudinal direction to move and close the gap to the leading end pinch in it.

Denkbar ist auch, eine oder beide Walzen durch einen Motor drehanzutreiben, so dass das führende Ende des Klebebandes, wenn es außerhalb des Spalts mit einer der Walzen in Kontakt kommt, durch deren Drehung auf den Spalt zu bewegt und in ihn hineingezogen wird.Conceivable is also to spin one or both rollers by a motor, so the leading one End of the tape when it is outside the nip with a the rollers come into contact by their rotation towards the gap moved and drawn into it.

Um das führende Ende des Klebebandes beim Spannen sicher zu halten, sollte wenigstens einer Walze des Paars eine Bremse zugeordnet sein. Diese kann bei geeigneter Beschaltung durch den erwähnten Motor realisiert sein.Around the leading one At least to keep the end of the tape secure when tightening a roller of the pair to be associated with a brake. This can be at suitable wiring can be realized by the mentioned engine.

Vorzugsweise ist das Paar von Walzen um eine zu den Achsen der Walzen parallele gemeinsame Achse drehbar, um in einer ersten Drehorientierung das führende Ende des Klebebandes einzuklemmen und es in einer zweiten Orientierung an die Unterlage anzuheften.Preferably is the pair of rollers about a common to the axes of the rollers common Axis rotatable to the leading end in a first rotational orientation of the tape and pinching it in a second orientation to attach to the pad.

Dies erlaubt es, eine Walze des Paars auch als Andrückwalze zu nutzen, wodurch Zahl und Gewicht der für einen Klebevorgang zu bewegenden Teile zusätzlich reduziert wird.This allows one roller of the pair also to be used as a pressure roller, whereby Number and weight of for an adhesion process to moving parts is additionally reduced.

Wenn der Klebebandvorrat aus einem nicht unterteilen Klebeband besteht, sollte eine Trennvorrichtung zum Abtrennen des Klebebandes von dem Vorrat vorgesehen werden. Vorzugsweise ist die Trennvorrichtung mit der Andrückwalze bewegbar, um jeweils in einer bestimmten Phase des Andrückvorgangs das Klebeband in einer stets gleichen Entfernung von der Andrückwalze durchtrennen zu können.If the tape stock consists of a non-subdivided tape, should have a separator for separating the adhesive tape from the supply be provided. Preferably, the separating device with the pressure roller movable, in each case in a certain phase of the Andrückvorgangs the adhesive tape always at the same distance from the pressure roller to be able to cut through.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.One embodiment The invention is illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Ansicht einer Klebebandaufbringvorrichtung; 1 a schematic view of a Klebebandaufbringvorrichtung;

2a bis 2j Schritte eines mit der Vorrichtung durchführbaren Verfahrens, zum Aufbringen eines Klebebandes auf eine Unterlage. 2a to 2y Steps of a process practicable with the device, for applying an adhesive tape to a substrate.

In 1 liegt die führende Kante 02 einer Vorratsrolle 01, z. B. Papierrolle 01 auf einem Klebetisch 03 auf, wo sie sich parallel zur Ebene der 1 erstreckt. Oberhalb des Klebetisches 03 ist an einer zu der führenden Kante 02 parallelen Führungsschiene 04 ein Schlitten 06 verschiebbar. Der Schlitten 06 trägt eine vertikal verschiebbare Trennvorrichtung 07, z. B. ein Messer 07 und ein Greifwerkzeug 08, das an einer in Bezug auf den Schlitten 06 um eine zur 1 senkrechte Achse drehbaren Trägerplatte 09 zwei in Längsrichtung der Trägerplatte 09, d. h. in vertikaler Richtung bei der in der 1 gezeigten Orientierung der Trägerplatte 09, verschiebbare Walzen 11 trägt. Ein in der 1 nicht gezeigter Motor ist vorgesehen, um die identischen Walzen 11 wahlweise gleichläufig drehanzutreiben oder ihre Drehung zu blockieren.In 1 lies the leading edge 02 a supply roll 01 , z. B. paper roll 01 on a sticking table 03 on where they are parallel to the plane of the 1 extends. Above the bonding table 03 is at one to the leading edge 02 parallel guide rail 04 a sleigh 06 displaceable. The sled 06 carries a vertically movable separator 07 , z. B. a knife 07 and a gripping tool 08 at one with respect to the sled 06 for a to 1 vertical axis rotatable support plate 09 two in the longitudinal direction of the carrier plate 09 , ie in the vertical direction in the in the 1 shown orientation of the carrier plate 09 , sliding rollers 11 wearing. An Indian 1 not shown engine is provided to the identical rollers 11 optionally rotatable in the same direction or to block their rotation.

In der 1 sind die zwei Walzen 11 in einer aneinander angestellten Position gezeigt, in der in einem zwischen ihnen gebildeten Spalt 12 die führende Kante 02 eines Klebebandes 13 eingeklemmt ist. Das zweiseitige Klebeband 13 ist im Wesentlichen nur durch die Klemmung in dem Spalt 12 gehalten; ein Festkleben des Klebebandes 13 an den Walzen 11 ist durch eine Antihaftbeschichtung der Walzen 11, z. B. aus einem Silikonkautschuk, verhindert. Die Drehachse der Trägerplatte 09 erstreckt sich ebenfalls durch den Spalt 12.In the 1 are the two rollers 11 shown in a juxtaposed position, in which in a gap formed between them 12 the leading edge 02 an adhesive tape 13 is trapped. The two-sided tape 13 is essentially only by the clamping in the gap 12 held; a sticking of the tape 13 on the rollers 11 is by a non-stick coating of the rollers 11 , z. B. of a silicone rubber prevented. The axis of rotation of the carrier plate 09 also extends through the gap 12 ,

Das Klebeband 13 ist von einer Vorratsrolle 14 abgewickelt, die in einem in Bezug auf den Klebetisch 03 ortsfesten Gehäuse 16 untergebracht ist. Das Klebeband 13 ist auf der Vorratsrolle 14 zusammen mit einem Abdeckband 17 aufgewickelt. Klebeband 13 und Abdeckband 17 werden von der Vorratsrolle 14 in verschiedene Richtungen abgezogen und so voneinander getrennt. Das Abdeckband 17 wird auf einer Sammelrolle 18 aufgewickelt. Die Sammelrolle 18 ist durch einen Motor drehangetrieben, dessen Drehmoment allerdings allein nicht ausreicht, um zusammen mit der Sammelrolle 18 auch die gebremste Vorratsrolle 14 in Drehung zu versetzen.The tape 13 is from a supply roll 14 unwound in a respect to the gluing table 03 stationary housing 16 is housed. The tape 13 is on the supply roll 14 together with a masking tape 17 wound. duct tape 13 and masking tape 17 be from the supply roll 14 subtracted in different directions and so separated. The masking tape 17 will be on a composite role 18 wound. The composite role 18 is rotationally driven by a motor, the torque alone, however, is insufficient to work together with the collecting role 18 also the braked supply roll 14 to turn.

Das Klebeband 13 ist auf dem Weg von der Vorratsrolle 14 zum Schlitten 06 von einem Rollenpaar 19 geführt, welches im einfachsten Fall lediglich gebremst ist, unter Umständen aber ebenfalls motorisiert sein kann, wie aus der Erläuterung des Arbeitsverfahrens noch deutlich werden wird. Die Rollen des Paars 19 sind an ihrem Umfang mit einer Antihaftbeschichtung versehen, die ein Haftenbleiben des Klebebands 13 an dem Rollenpaar 19 verhindert.The tape 13 is on the way from the supply roll 14 to the sled 06 from a pair of rollers 19 led, which is only braked in the simplest case, but under certain circumstances can also be motorized, as will become clear from the explanation of the working process. The roles of the couple 19 are provided at their periphery with a non-stick coating, which is a sticking of the adhesive tape 13 on the pair of rollers 19 prevented.

Ein Sensor 22 ist am Schlitten 06 befestigt. Der Sensor 22 dient zur Erkennung des Objektendes bzw. der seitlichen Kante 21 der Papierrolle 01. Der Sensor 23 dient zur Positionierung der Papierrolle 01.A sensor 22 is on the sled 06 attached. The sensor 22 serves to detect the object end or the lateral edge 21 the roll of paper 01 , The sensor 23 serves to position the paper roll 01 ,

Die in 1 gezeigte Konfiguration der Klebebandaufbringvorrichtung entspricht dem in 2a dargestellten ersten Schritt des Aufbringverfahrens. Aus dieser Konfiguration heraus wird der Schlitten 06 an der Führungsschiene 04 entlang verfahren. Die Antriebskraft des Schlittens 06 reicht aus, um die Vorratsrolle 14 zu drehen, so dass Klebeband 13 aus dem Gehäuse 16 ausgegeben wird und über der führenden Kante 02 der Materialbahn, z. B. Papierbahn aufgespannt wird, ohne diese zu berühren. Gleichzeitig mit der Bewegung des Schlittens 06 wird die Trägerplatte 09 um 90° im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so dass die zwei Walzen 11 in gleicher Höhe über dem Klebetisch 03 zu liegen kommen. Dabei ist das Klebeband 13 um die untere Hälfte des Umfangs der dem Gehäuse 16 benachbarten Walze 11 herumgeschlungen (sieheIn the 1 The configuration of the adhesive tape applicator shown corresponds to that in FIG 2a illustrated first step of the application method. Out of this configuration becomes the carriage 06 on the guide rail 04 proceed along. The driving force of the carriage 06 is enough to supply the stock 14 to turn so that tape 13 out of the case 16 is output and above the leading edge 02 the web, z. B. paper web is stretched without touching them. Simultaneously with the movement of the carriage 06 becomes the carrier plate 09 rotated 90 ° counterclockwise, leaving the two rollers 11 at the same height above the gluing table 03 to come to rest. Here is the tape 13 around the lower half of the circumference of the housing 16 adjacent roller 11 wrapped around (see

2b). 2 B ).

In dieser Orientierung wird der Schlitten 06 über die Breite des Klebetischs 03 bis knapp vor die vom Gehäuse 16 abgewandte seitliche Kante 21 der Papierbahn verfahren, wie in 2c gezeigt. Aus dieser Stellung heraus wird der Schlitten 06 in die Stellung derIn this orientation the carriage becomes 06 across the width of the gluing table 03 until just before the case 16 opposite lateral edge 21 the paper web proceed as in 2c shown. Out of this position becomes the sledge 06 in the position of

2d abgesenkt, in welcher die zwei Walzen 11 mit der Papierbahn auf dem Klebetisch 03 zu liegen kommen, wobei wenigstens die linke der zwei Walzen 11 noch die Papierbahn berührt und dabei das Klebeband 13 an die Papierbahn anheftet. 2d lowered, in which the two rolls 11 with the paper web on the adhesive table 03 come to rest, with at least the left of the two rolls 11 still the paper web touches while the tape 13 attached to the paper web.

Die zwei Walzen 11 werden, wie in 2e gezeigt, ein Stück weit auseinander bewegt, um die Klemmung des Klebebandes 13 zwischen ihnen freizugeben, und anschließend wird der Schlitten 06 an der Führungsschiene 04 noch weiter nach rechts, fort von Gehäuse 16, verfahren (2f), um so das freigegebene Ende des Klebebandes 13 an der Papierbahn anzuheften.The two rolls 11 be like in 2e shown a piece apart moved to the clamping of the tape 13 between them, and then the sled 06 on the guide rail 04 still further to the right, away from housing 16 to proceed ( 2f ), so the released end of the tape 13 to attach to the paper web.

Anschließend fährt der Schlitten 06 zurück zum Gehäuse 16; gleichzeitig wird die Trägerplatte 09 erneut um 90° gedreht, so dass eine der zwei Walzen 11 während der Rückwärtsbewegung des Schlittens 06 in Kontakt mit der Papierbahn bleibt und das Klebeband 13 an diese andrückt (2g). Die Richtung der Drehung ist vorzugsweise die gleiche wie zwischen den Stadien der 2a und 2b, so dass die zwei Walzen 11 jeweils von einem Anheftvorgang zum nächsten abwechselnd zum Andrücken des Klebebands 13 eingesetzt werden.Then the sleigh drives 06 back to the case 16 ; at the same time the carrier plate 09 again rotated by 90 °, leaving one of the two rollers 11 during the backward movement of the carriage 06 stays in contact with the paper web and the tape 13 presses on these ( 2g ). The direction of rotation is preferably the same as between the stages of rotation 2a and 2 B so the two rollers 11 from one tacking operation to the next alternately to pressing of the adhesive tape 13 be used.

Kurz vor Erreichen der linken Kante der Papierbahn, in 2h, wird das Messer 07 nach unten gefahren, um das zwischen dem Rollenpaar 19 und der andrückenden Walze 11 straft gespannte Klebeband 13 zu durchtrennen. Anschließend fährt der Schlitten 06 noch ein kurzes Stück weiter nach links, um das abgeschnittene Klebebandstück vollständig an die Papierbahn anzudrücken (2i). Gleichzeitig wird das Rollenpaar 19 drehangetrieben, um das aus dem Gehäuse 16 überstehende abgeschnittene Ende des Klebebands 13 in das Gehäuse 16 zurückzuziehen und zu verhindern, dass es durch den weiter nach links wandernden Schlitten 06 gestaucht wird oder an diesem kleben bleibt.Just before reaching the left edge of the paper web, in 2h , the knife becomes 07 drove down to the between the pair of rollers 19 and the pressing roller 11 punches cocked tape 13 to sever. Then the sleigh drives 06 a short distance further to the left, in order to press the cut piece of adhesive tape completely against the paper web ( 2i ). At the same time, the role pair 19 Driven to the outside of the housing 16 protruding cut end of the tape 13 in the case 16 retreat and prevent it by moving further to the left sled 06 is compressed or stuck to this.

Nachdem das abgeschnittene Klebebandstück vollständig angeheftet ist, wird der Schlitten 06 wieder angehoben, und die Walzen 11 werden weit voneinander abgerückt, so dass der geöffnete Spalt 12 zwischen ihnen exakt vor dem Rollenpaar 19 zu liegen kommt. Das Rollenpaar 19 wird nun in entgegengesetzter Richtung gedreht, so dass das zuvor in das Gehäuse 16 zurückgezogene Ende des Klebebands 13 wieder aus dem Gehäuse 16 ausgegeben wird und in den Spalt 12 eintritt (2j). Wenn dies geschehen ist, werden die Walzen 11 wieder gegeneinander bewegt, um den Spalt 12 zu schließen und das Klebeband 13 einzuklemmen. Nun ist die Konfiguration der 2a wieder erreicht, und der Vorgang kann an einer neuen Papierrolle 01 wiederholt werden.After the cut piece of adhesive tape is fully adhered, the carriage becomes 06 raised again, and the rollers 11 are moved away from each other so that the open gap 12 between them exactly in front of the pair of rollers 19 to come to rest. The pair of roles 19 is now turned in the opposite direction, so that the previously in the housing 16 retracted end of the adhesive tape 13 back out of the case 16 is spent and in the gap 12 entry ( 2y ). When this is done, the rollers become 11 again moved against each other to the gap 12 close and the tape 13 pinch. Now the configuration is the 2a reached again, and the process may be due to a new roll of paper 01 be repeated.

Alternativ zu einem Zurückziehen des Klebebandes 13 in das Gehäuse 16 könnte auch vorgesehen werden, die Walzen 11 drehanzutreiben, um das abgeschnittene Ende des Klebebandes 13, wenn es eine der Walzen 11 berührt, in den zu diesem Zeitpunkt offenen Spalt 12 zwischen den Walzen 11 hineinzuführen. Dann braucht nach dem vollständigen Andrücken des abgeschnittenen Stücks des Klebebands 13 der Schlitten 06 nur noch von der Papierbahn abgehoben und der Spalt 12 geschlossen zu werden, um die Vorrichtung für einen neuen Klebevorgang bereit zu machen.Alternatively to a retraction of the adhesive tape 13 in the case 16 could also be provided, the rollers 11 rotate around the cut end of the tape 13 if it is one of the rollers 11 touched in the open at this time gap 12 between the rollers 11 usher. Then, after fully pressing the cut piece of the adhesive tape, it needs 13 the sled 06 only lifted off the paper web and the gap 12 to be closed to prepare the device for a new gluing process.

Eine Walze 11 des Paars ist eine Andrückwalze 11.A roller 11 of the pair is a pressure roller 11 ,

0101: Vorratsrolle, PapierrolleSupply roll, paper roll
0202: Ende, führendThe End, leading
0303: Klebetischsplicing table
0404: Führungsschieneguide rail
0505: –-
0606: Schlittencarriage
0707: Trennvorrichtung, MesserSeparator knife
0808: Greifwerkzeuggripping tool
0909: Trägerplattesupport plate
1010: –-
1111: Walze, AndrückwalzeRoller, pressure roller
1212: Spaltgap
1313: Klebebandduct tape
1414: Vorratsrollesupply roll
1515: –-
1616: Gehäusecasing
1717: Abdeckbandmasking tape
1818: Sammelrollecomposite role
1919: Rollenpaarroller pair
2020: –-
2121: Kante, seitlichedge, laterally
2222: Sensorsensor
2323: Sensorsensor

Claims

Device for applying an adhesive tape ( 13 ) on a line of a base, with a supply roll ( 14 ) on adhesive tape ( 13 ) and a roller movable along the line over the base ( 11 ) for pressing the from the supply roll ( 14 ) removed adhesive tape ( 13 ) to the pad, wherein a gripping tool ( 08 ) for gripping and tensioning the adhesive tape ( 13 ) along the line between one of the stationary supply rolls ( 14 ) adjacent the first end and a second end of the line is movable, wherein the gripping tool ( 08 ) a pair of rollers ( 11 ) which has a gap ( 12 ) for clamping a leading end of the adhesive tape ( 13 ) form.

Device according to claim 1, characterized in that the rollers ( 11 ) of the pair are movable between a spaced position and a contacting position.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one roller ( 11 ) of the pair is rotatably driven by a motor.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one roller ( 11 ) of the pair is associated with a brake.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pair of rollers ( 11 ) is rotatable about an axis perpendicular to the line.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a roller ( 11 ) of the pair the pressure roller ( 11 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure roller ( 11 ) has a non-adhesive surface.

Device according to one of the preceding Claims, characterized in that a separating device ( 07 ) for separating the adhesive tape ( 13 ) from the supply roll ( 14 ) is arranged.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the separating device ( 07 ) with the pressure roller ( 11 ) is movable.

Method for applying an adhesive tape ( 13 ) on a line of a support, comprising the steps of: a) separating adhesive tape ( 13 ) and masking tape ( 17 ); b) guiding and tensioning a free end of the adhesive tape ( 13 ) without masking tape ( 17 ) along the line and spaced from the pad to an adherend; c) pressing the free end of the adhesive tape ( 13 ) at the attachment site; d) starting from this attachment point, pressing the adhesive tape ( 13 ) to the substrate by moving a pressure roller ( 11 ) along the line.

Method according to claim 10, characterized in that the adhesive tape ( 13 ) from a supply roll ( 14 ) and after pressing against the base of the supply roll ( 14 ) is separated.

A method according to claim 10, characterized in that in step b) held at a receiving point free end of the adhesive tape ( 13 ) in a gap ( 12 ) between two rollers ( 11 ) and is clamped and moved by moving the two rollers ( 11 ) is stretched along the line.

A method according to claim 12, characterized in that between the pinching and the sticking of the adhesive tape ( 13 ) to the pad of the gap ( 12 ) about one to the axes of the rolls ( 11 ) is pivoted parallel axis.

Method according to claim 13, characterized in that when attaching the piece of adhesive tape ( 13 ) to the pad, the clamping of the adhesive tape ( 13 ) between the rollers ( 11 ) and the adhesive tape ( 13 ) by means of at least one of these two rollers ( 11 ) is pressed against the pad.

A method according to claim 13 or 14, characterized in that between the adhesion of the adhesive tape ( 13 ) and the pinching of another adhesive tape ( 13 ) in the gap ( 12 ) the gap ( 12 ) is pivoted further.

A method according to claim 15, characterized in that the pivoting direction of the gap ( 12 ) between the pinching and the sticking of the one adhesive tape ( 13 ) and the adhering and pinching of the further adhesive tape ( 13 ) is the same.