DE102004020631A1

DE102004020631A1 - Sound-absorbing lining for a sheet metal housing

Info

Publication number: DE102004020631A1
Application number: DE200410020631
Authority: DE
Inventors: Frank Alefelder
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2004-04-27
Filing date: 2004-04-27
Publication date: 2005-12-01
Anticipated expiration: 2024-04-28
Also published as: WO2005104322A1; CN101015104A; DE102004020631B4; EP1741171A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine schalldämpfende Auskleidung für ein Blechgehäuse, insbesondere für Stromschienengehäuse oder für Kabelkanäle, wobei die Bodenfläche (202), die Deckelfläche (204) und die Seitenflächen (206) des Gehäuses (200) aus Metallblech geformt sind. Es wird vorgeschlagen, dass die Auskleidung als ein zwischen zwei parallelen Wandteilen (206) eingebrachter und auf einem Wandteil (202) flächig aufliegender Materialstreifen (100) ausgebildet ist, wobei der Materialstreifen (100) quer zur Längsausdehnung (L) des Gehäuses (200) liegt und zwischen parallelen Seitenflächen (206) über Federkräfte abgestützt ist.The invention relates to a sound-absorbing lining for a sheet metal housing, in particular for busbar housing or for cable ducts, wherein the bottom surface (202), the cover surface (204) and the side surfaces (206) of the housing (200) are formed from sheet metal. It is proposed that the lining is formed as a material strip (100) which is introduced between two parallel wall parts (206) and lies flat on a wall part (202), the material strip (100) being transverse to the longitudinal extent (L) of the housing (200). and is supported by parallel side surfaces (206) via spring forces.

Description

Die Erfindung betrifft eine schalldämpfende, versteifende Auskleidung für ein Blechgehäuse, vorzugsweise für Stromschienengehäuse oder für Kabelkanäle.The The invention relates to a sound-absorbing, stiffening Lining for a sheet metal housing, preferably for Busbar housing or for Cable channels.

Beispiele solcher Gehäuse sind beschrieben in den Schriften EP 0 936 714 A2 oder DE 43 12 702 A1 . Solche Gehäuse werden aus Gründen der elektrischen Leitfähigkeit (Notwendigkeit der Masseanbindung, Erdung) aus metallischen Blechen gefertigt. In solchen Gehäusen regt das mit der Stromführung verbundene Magnetfeld die Blechteile (oder mindestens eine Wand) zu Schwingungen an. Die Schwingungen geben Anlass zu störendender Schallabstrahlung abhängig von der Netzfrequenz (50 oder 60 Hz). Die Wandflächen der Gehäuse können einige Meter lang sein, so dass diese leicht zu Schwingen anzuregen sind.Examples of such housings are described in the documents EP 0 936 714 A2 or DE 43 12 702 A1 , Such housings are made of metal sheets for reasons of electrical conductivity (need for ground connection, grounding). In such cases, the magnetic field associated with the current conduction excites the sheet metal parts (or at least one wall) to vibrate. The vibrations give rise to disturbing sound radiation depending on the mains frequency (50 or 60 Hz). The wall surfaces of the housing can be a few meters long, so that they are easy to stimulate swinging.

Es sind schon unterschiedliche Maßnahme bekannt, die zur Schalldämpfung einsetzbar sind. Beispielsweise wird zum Entdröhnen eines Blechteils ein Metallblech durch eine Schraub-, Niet- oder Schweißverbindung fest mit dem zu entdröhnenden Blechteil verbunden ( EP 1018725 A2 ).There are already different measures known that can be used for soundproofing. For example, to deaden a sheet metal part, a metal sheet is fixedly connected to the sheet metal part to be deadened by a screw, rivet or welded connection ( EP 1018725 A2 ).

Bei einer anderen, beim Anmelder eingesetzten Maßnahme wird eine Bitumenmasse an unterschiedlichen Stellen im Gehäuse aufgebracht. Solche Massen sind als Schalldämpfmaterialien im PKW-Karosseriebau bekannt.at Another measure used by the applicant becomes a bituminous mass Applied at different locations in the housing. Such masses are as soundproofing materials known in car body shop.

Der Nachteil des letztgenannten Verfahrens ist, dass nach dem Aufbringen der Bitumenmasse das behandelte Gehäuse nicht unmittelbar weiter bearbeitet oder bestückt werden kann, solange die Masse sich noch nicht verfestigt hat. Es treten somit technologisch bedingte Totzeiten auf. Weiterhin muss für eine ausreichende Belüftung gesorgt werden.Of the Disadvantage of the latter method is that after application the bitumen mass the treated housing not immediately edited or equipped can be, as long as the mass has not yet solidified. It thus occur technologically related dead times. Furthermore, for a sufficient ventilation be taken care of.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Gehäuse mit einem konstruktiv einfachen Element auszukleiden, welches die Schallabstrahlung vermindert und vorgenannte Nachteile nicht aufweist.It The object of the invention is a housing with a structurally simple Lining element, which reduces the sound radiation and does not have the aforementioned disadvantages.

Die Lösung der Aufgabe findet sich in den Merkmalen des Hauptanspruchs, wobei weiterführende Ausführungsformen in den Unteransprüchen angegeben sind.The solution The object can be found in the features of the main claim, wherein further embodiments specified in the dependent claims are.

Der Kern der Erfindung besteht darin, dass die Auskleidung als ein zwischen zwei Seitenwänden eingebrachter und auf einem Fläche flächig aufliegender Materialstreifen ausgebildet ist, wobei der Materialstreifen quer zur Längsausdehnung des Gehäuses liegt und zwischen den Seitenflächen über Federkräfte abgestützt ist. Der Materialstreifen versteift das Gehäuse und trägt zur Schalldämpfung bei. Die Erfindung kann in Gehäusen mit beliebig gestaltetem Querschnitt (quadratisch, rechteckig, sechseckig etc.) eingesetzt werden. Als Regelfall werden jedoch Gehäuse mit rechteckigem Querschnitt angesehen, wo dann die Seitenwände, zwischen denen der Materialstreifen verspannt ist, parallel zueinander liegen.Of the Core of the invention is that the lining as an between two side walls introduced and on a surface flat formed on the material strip, wherein the strip of material transverse to the longitudinal extent of the housing is located and supported between the side surfaces via spring forces. The material strip stiffens the housing and contributes to the soundproofing. The Invention may be in housings with arbitrarily shaped cross-section (square, rectangular, hexagonal etc.) are used. As a rule, however, housing with rectangular section, where then the side walls, between where the strip of material is braced, parallel to each other.

Weiterführende Einzelheiten, die einzeln oder gemeinsam angewandt werden können, sind die Folgenden:
Die infrage stehenden Gehäuse werden in der Regel aus relativ dünnen Blechen hergestellt. Die Erfindung soll zur Schalldämpfung von Schwingungen beitragen, die bei den Blechen durch magnetische Wirkung der Ströme in Stromschienen oder unabgeschirmten Kabeln mit Netzfrequenz (50 oder 60 Hz) auftreten.Further details that may be applied individually or collectively are the following:
The housing in question are usually made of relatively thin sheets. The invention is intended to contribute to the sound attenuation of vibrations that occur in the sheets by magnetic effect of the currents in busbars or unshielded cables with mains frequency (50 or 60 Hz).

Der Materialstreifen sollte auf einer Wandfläche des Gehäuses (im folgenden kurz als 'Bodenfläche' bezeichnet) material- und/oder kraftschlüssig aufliegen, wodurch er die Schwingungscharakteristik der Bodenfläche ändert und so zur dämpfenden Wirkung beiträgt. Eine kraftschlüssige Verbindung wird durch die noch zu erläuternde Federwirkung von seitlichen, am Materialstreifen vorhandenen Federlappen erzeugt.Of the Material strip should be on a wall surface of the housing (hereinafter referred to as 'bottom surface' material) material- and / or frictionally rest, whereby it changes the vibration characteristics of the ground surface and so to the steaming Effect contributes. A non-positive Connection is made by the yet to be explained spring effect of lateral, generated on the material strip spring flap.

Mehrere Materialstreifen können mit mehr oder weniger regelmäßigem Abstand auf der Auflagefläche im Gehäuse aufgebracht sein.Several Material strips can with more or less regular distance on the support surface in the case be upset.

Der Materialstreifen wird aus einer unmagnetischen Metalllegierung, vorzugsweise einer Stahllegierung gebildet. Gegenüber einem Materialstreifen aus Kunststoff ermöglicht der hohe Elastizitätskoeffizient von Metalllegierungen eine besonders hohe Kraft für die gewünschte abstützende Federwirkung.Of the Material strip is made of a non-magnetic metal alloy, preferably formed of a steel alloy. Opposite one Material strip made of plastic allows the high coefficient of elasticity of metal alloys a particularly high force for the desired supporting spring action.

Der Materialstreifen kann mittels Kleber und damit materialschlüssig aufgebracht sein, wobei der Kleber als aushärtbarer Kunststoffkleber – vorzugsweise als ein PU-Kleber – aufgebracht sein kann.Of the Material strip can be applied by means of adhesive and thus materially be, with the adhesive as a curable Plastic adhesive - preferably as a PU adhesive - applied can be.

Der Materialstreifen kann rahmenartig ausgebildet sein, wobei die Rahmenbreite ein Fünftel der Schmalseite des Materialstreifens ist. Der Rahmen kann als Materialausschnitt in Art eines Fensters oder als Prägung ausgebildet sein.Of the Material strip may be formed like a frame, wherein the frame width a fifth the narrow side of the material strip is. The frame can be used as a material cutout be designed in the manner of a window or as an embossing.

Der Rahmen kann – vorzugsweise beidseitig in Längsrichtung – mit mindestens einem in Richtung auf die Auflagefläche im Gehäuse umbördelten Streifen versehen sein. Am Rahmen kann sowohl an der Außenkante als auch im materialfreien Rahmenfenster jeweils ein umbördelter Streifen vorhanden sein. Die umbördelten Streifen begrenzen einen gegenüber der Auflagefläche des Gehäuses gebildeten Hohlraum. Dieser Hohlraum kann von dem Kleber gefüllt sein. Bei einer Tieferprägung in der Mitte des Rahmens entsteht zwar kein umbördelter Streifen, dennoch begrenzt die tiefer geprägte Materialschicht ebenfalls den besagten Hohlraum.The frame can be provided-preferably on both sides in the longitudinal direction-with at least one strip flanged in the direction of the bearing surface in the housing. On the frame can be present both on the outer edge as well as in the material-free frame window in each case a beaded strip. The beaded strips define a cavity formed opposite the support surface of the housing. This cavity may be filled by the adhesive. Although a lower embossing in the middle of the frame does not produce a flanged strip, the deeper embossed material layer also limits the said cavity.

Die Federkräfte werden durch mindestens einen auf jeder Schmalseite des Materialstreifens ausgebildeten Abstützlappen übertragen, der sich gegen die Seitenwände abstützt.The spring forces are formed by at least one formed on each narrow side of the strip of material Transfer rests, which is against the side walls supported.

Die Abstützlappen werden bei der Montage hinter an den parallelen Wandteilen ausgebildeten Profilelementen verhakt. Ein an den Wandteilen ausgebildetes Profilelement kann eine hervortretende Stufe, eine Längsfalzung in der Gehäusewand, eine doppelte Umbiegung in der Gehäusewand, eine Reihe von Bolzen oder Niete oder ähnliches sein. Die Profilelemente müssen ausreichende Abstützung für die Federkräfte bieten.The flapper be in the assembly behind formed on the parallel wall parts profile elements hooked. A formed on the wall parts profile element can a protruding step, a longitudinal fold in the housing wall, a double bend in the housing wall, a series of bolts or rivets or similar be. The profile elements must sufficient support for the spring forces Offer.

An einer Schmalseite des Rahmens können mindestens zwei Abstützlappen vorhanden sein, von denen ein Abstützlappen eine Federkraft in Richtung auf die gegenüberliegende Gehäusewand und ein anderer Abstützlappen eine Federkraft in Richtung auf die Auflagefläche des Gehäuses ausübt.At a narrow side of the frame can at least two supporting lugs be present, of which a support tab a spring force in Direction to the opposite housing wall and another lantern exerts a spring force in the direction of the bearing surface of the housing.

Der Aufbau des Gehäuses ist nach bekannten Muster erstellt. Es können entweder Bodenfläche, Deckelfläche und Seitenflächen des Gehäuses aus einzelnen Materialstreifen geformt und mit einander verbunden sein oder es kann beispielsweise die Bodenfläche seitlich derart umgeformt sein, dass die seitlichen Umformungen Teile oder die gesamten Seitenflächen des Gehäuses bilden.Of the Structure of the housing is created according to known patterns. It can be either floor space, top surface and faces of the housing be formed individual strips of material and connected to each other or it can, for example, the bottom surface laterally transformed be that the lateral transformations parts or the entire side surfaces of the housing form.

Die Anordnung wird in mehreren Figuren dargestellt, welche im Einzelnen zeigen:The Arrangement is shown in several figures, which in detail demonstrate:

1 ein erfindungsgemäßes Auskleidungselement, 1 a lining element according to the invention,

2 ein typisches Profil eines Schienengehäuses, 2 a typical profile of a rail housing,

3 die Lage eines Auskleidungselements auf dem Gehäuseboden, 4 der Schnitt A-A aus 3 und 3 the location of a lining element on the housing bottom, 4 the section AA off 3 and

5 die Lage eines Auskleidungselements bei Verspannung an den Seitenflächen. 5 the position of a lining element in tension on the side surfaces.

Die 1 zeigt ein rahmenförmiges, vorzugsweise aus Metallblech hergestelltes Auskleidungselement 100. Auf der linken Seite der Figur hat das Auskleidungselement 100 einen aufgebogenen 108, und auf der rechten Seite drei nach oben gerichtete Federstreifen 110 und 112. Wie auch aus 5 erkennbar, dienen die Abstütz- oder Federstreifen zur Verhakung mit den Umbördelungen 210, wodurch ein Andruck in Richtung auf die Bodenfläche (202, 202') des Gehäuses 200 entsteht. Der mittlere Federstreifen 112 auf der rechten Seite ist steiler nach oben gebogen als die beiden anderen Federstreifen 110. Durch die steilere Stellung berührt der mittlere Federstreifen 112 die Seitenwand 206 und trägt somit zur Verspannung in Querrichtung zum Gehäuse bei.The 1 shows a frame-shaped, preferably made of sheet metal lining element 100 , On the left side of the figure has the lining element 100 a bent up 108 , and on the right three upward spring strips 110 and 112 , As well as out 5 recognizable serve the support or spring strips for hooking with the beadings 210 , whereby a pressure in the direction of the bottom surface ( 202 . 202 ' ) of the housing 200 arises. The middle spring strip 112 on the right side is bent more steeply upwards than the other two spring stripes 110 , Due to the steeper position touches the middle spring strip 112 the side wall 206 and thus contributes to the tension in the transverse direction of the housing.

Der Materialstreifen ist rahmenartig ausgebildet, wobei die Rahmenbreite B etwa ein Fünftel der Schmalseite SL des Materialstreifens ist. Der Rahmen kann als Materialausschnitt in Form eines Fensters 104 oder als Prägung ausgebildet sein. Typische Dimensionen eines Materialstreifens können etwa 15 × 7 cm sein, und in einem Gehäuse, dessen Länge einige Meter betragen kann, jeweils in Abständen von 50 cm eingelegt sein.The strip of material is formed like a frame, wherein the frame width B is about one fifth of the narrow side SL of the material strip. The frame can be used as a cutout in the form of a window 104 or be formed as an embossing. Typical dimensions of a strip of material may be about 15 × 7 cm, and in a housing whose length may be several meters, be inserted at intervals of 50 cm.

Der Materialstreifen 100 ist beidseitig in Längsrichtung in Richtung auf die Auflagefläche zum Gehäuse mit umbördelten Streifen 114 versehen. In 1 ist auch im Rahmeninneren (Fenster 104) ein umbördelter Streifen 114' vorhanden. Die umbördelten, inneren 114' und äußeren Streifen 114 begrenzen einen gegenüber der Auflage- und Bodenfläche 202 des Gehäuses 200 gebildeten Hohlraum. Dieser Hohlraum wird von einem Kleber 80 gefüllt (siehe 4). Bei einer Tieferprägung in der Mitte des Rahmens mit einer Tiefe, die der Breite eines umbördelten Randstreifens entspricht, entsteht zwischen Tieferprägung und Randstreifen ebenfalls ein Hohlraum.The material strip 100 is on both sides in the longitudinal direction in the direction of the support surface to the housing with flanged strips 114 Mistake. In 1 is also in the frame interior (window 104 ) a beaded strip 114 ' available. The flared, inner 114 ' and outer stripes 114 limit one opposite the support and bottom surface 202 of the housing 200 formed cavity. This cavity is made of an adhesive 80 filled (see 4 ). In a deep stamping in the middle of the frame with a depth that corresponds to the width of a beaded edge strip, also creates a cavity between the deep embossing and edge strip.

In 2 ist ein typisches, rechteckiges Profil eines Schienengehäuses 200 oder eines Kabelkanals gezeigt. Die parallelen Seitenwände 206 des Gehäuses sind vorzugsweise die kurzen Rechteckseiten des Querschnitts. Das Gehäuse hat eine Boden- 202' und eine Deckfläche 204, wobei Deck- und Seitenflächen aus einem Stück gefertigt sind und die Bodenfläche angenietet ist.In 2 is a typical, rectangular profile of a rail housing 200 or a cable channel. The parallel side walls 206 of the housing are preferably the short rectangle sides of the cross section. The housing has a floor 202 'and a deck area 204 , wherein top and side surfaces are made of one piece and the bottom surface is riveted.

In 3 ist der Aufbau des Gehäuses etwas anders, was jedoch für die Erfindung nicht von Belang ist. Das Gehäuse gemäß 3 hat eine anders geformte Bodenfläche 202. Die Bo denfläche ist seitlich mit zur Versteifung gebildeten, mehreren Umbördelungen (210) nach oben gezogen. Die derartig geformte Bodenfläche bildet somit einen Halbkasten (Unterteil des Gehäuses). Das Gehäuse wird demnach aus zwei identischen Halbkästen geformt, die von oben aufeinander gesetzt werden. In der Bodenfläche ist noch eine in Längsrichtung angelegte Versteifungsrippe 203 zu erkennen.In 3 the structure of the housing is slightly different, but this is not relevant to the invention. The housing according to 3 has a different shaped bottom surface 202 , The Bo denfläche is laterally formed with stiffening several Umbördelungen ( 210 ) pulled up. The thus shaped bottom surface thus forms a half box (lower part of the housing). The case is thus formed from two identical half boxes, which are placed on top of each other. In the bottom surface is still a longitudinally applied stiffening rib 203 to recognize.

Die Länge eines so aufgebauten Gehäuses ist relativ groß. Weiterhin sind Öffnungen 208 in den Wänden vorhanden, die für den Zugriff auf die Stromschienen eingeschnitten sind. Zu den vorgenannten Merkmalen tritt hinzu, dass die Wände aus relativ dünnem Blech gefertigt sind, so dass sich die Wände leicht zu mechanischen Schwingungen anregen lassen. Daher wird das Auskleidungselement 100 an der Bodenfläche eingeklemmt. Aus der 3 geht die Lage eines solchen Elements auf dem Gehäuseboden 202 hervor. Der Materialstreifen 100 liegt quer zur Längsausdehnung L des Gehäuses 200 und ist zwischen den Seitenflächen 206 (206') über Federkräfte abgestützt.The length of a housing thus constructed is relatively large. Furthermore, there are openings 208 present in the walls cut for access to the busbars. In addition to the aforementioned features, the walls are made of relatively thin sheet metal so that the walls can easily be stimulated to vibrate mechanically. Therefore, the lining element becomes 100 trapped on the bottom surface. From the 3 the position of such an element goes on the caseback 202 out. The material strip 100 is transverse to the longitudinal extent L of the housing 200 and is between the side surfaces 206 ( 206 ' ) supported by spring forces.

Der Materialstreifen 100 kann auch vorgewölbt in Richtung auf die Bodenfläche 202 ausgebildet sein, so dass sich durch diese Formgebung eine Verstärkung der Federkraft ergibt.The material strip 100 can also be arched towards the bottom surface 202 be formed so that this reinforcement results in an increase of the spring force.

In 3 ist mit A-A ein Schnitt angedeutet, der in 4 dargestellt ist. Der Schnitt zeigt die Art der Befestigung. In dem von den Umbördelungen 114, 114' gebildeten Räumen unter dem Auskleidungselement 100 ist ein Kleber 80 aufgetragen, so dass das Auskleidungselement 100 an diesen Stellen mit der Bodenfläche materialschlüssig verbunden ist.In 3 is with AA a cut indicated in 4 is shown. The section shows the type of attachment. In that of the beadings 114 . 114 ' formed spaces under the lining element 100 is an adhesive 80 applied so that the lining element 100 is materially connected at these points with the bottom surface.

Die 5 zeigt die Lage eines Auskleidungselements und seine Verspannung an den Seitenflächen wie oben schon beschrieben.The 5 shows the position of a lining element and its tension on the side surfaces as already described above.

100100: Auskleidungselementlining member
102102: Rahmenframe
104104: Fenster oder Tieferprägungwindow or lower stamping
108 110108 110: Abstütz- oder FederlappenSupport or spring tabs
112112: Federlappenspring tabs
114114'114114 ': Umbördelungbeading
BB: Rahmenbreiteframe width
SLSL: Schmalseitenarrow side
8080: KleberGlue
200200: Gehäuse (Schienenkanal)Housing (rail channel)
LL: Längsausdehnunglongitudinal extension
202202: Bodenflächefloor area
203203: Verstärkungsprägungreinforcing embossment
204204: Deckelflächecover surface
206206: Seitenflächeside surface
206'206 ': Seitenteil der Bodenflächeside panel the floor area
208208: Stecköffnungplug-in opening
210210: Profilelement (Längsfaltung)profile element (Longitudinal fold)

Claims

Sound-absorbing lining for a sheet metal housing, in particular for conductor rail housings or for cable ducts, wherein a floor surface ( 202 ), a lid surface ( 204 ) and side surfaces ( 206 ) of the housing ( 200 ) are formed of sheet metal, characterized in that the lining is formed as one between two of the side surfaces ( 206 ) and on another surface ( 202 ) flat-lying strips of material ( 100 ), wherein the strip of material ( 100 ) transverse to the longitudinal extent (L) of the housing ( 200 ) and between the side surfaces ( 206 ) is supported by spring forces.

Lining according to claim 1, characterized in that the strip of material ( 100 ) with the support surface ( 202 ) of the housing ( 200 ) a surface connection ( 80 ) Has.

Lining according to claim 1 or 2, characterized in that strips of material ( 100 ) at a distance on the support surface ( 202 ) several times in the housing ( 200 ) are applied.

Lining according to one of the preceding claims, characterized in that the material strip ( 100 ) is formed of non-magnetic metal alloy.

Lining according to one of the preceding claims, characterized in that the flat connection a material connection ( 80 ).

Lining according to the preceding claim, characterized in that the material strip ( 100 ) by means of adhesive ( 80 ) is applied.

Lining according to the preceding claim, characterized in that the adhesive ( 80 ) is applied as a curable plastic adhesive.

Lining according to one of the preceding claims, characterized in that the material strip ( 100 ) is formed like a frame, wherein the frame width (B) one fifth of the narrow side (SL) of the material strip ( 100 ) and in the middle of the frame either a material-free window ( 104 ) is released or a material recess created by embossing is present.

Lining according to the preceding claim, characterized in that the frame ( 102 ) at the outer edge with a in the direction of the support surface ( 202 ) in the housing beaded strip ( 114 ) is provided.

Lining according to claim 9, characterized in that the adhesive ( 80 ) in which of the beaded strips ( 114 ) or the material recess opposite the bearing surface ( 202 ) of the housing ( 200 ) is filled filling formed space.

Lining according to one of the preceding claims, characterized in that the spring forces by at least one on each narrow side (SL) of the material strip ( 100 ) trained Abstützlappen ( 108 . 110 ) can be effected and transmitted, which is against the side surfaces ( 206 ) is supported.

Lining according to the preceding claim, characterized in that the supporting lugs ( 108 . 110 ) behind at the parallel side surfaces ( 206 ) formed profile elements ( 206 ' ) are hooked.

Lining according to claim 11 or 12, characterized in that on a narrow side (SL) of the frame ( 102 ) at least two support lugs ( 110 . 112 ) are designed such that at least one of them ( 110 ) a spring action against the opposite side surface and at least one other ( 112 ) a spring action against the floor surface ( 202 ) of the housing ( 200 ) exercises.

Lining according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom surface ( 202 ), the lid surface ( 204 ) and the side surfaces ( 206 ) of the housing ( 200 ) are formed from individual strips of material and connected to each other.