DE102004011601B4 - Support plate with a contact spring for antenna amplifier - Google Patents

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Abstract

Trägerplatte (1) mit einer Kontaktfeder (2), die zur Kontaktierung zwischen zumindest zwei Kontaktstellen zwischen diesen Kontaktstellen in der Trägerplatte (1) angeordnet ist, wobei die Kontaktfeder (2) jeweils in Richtung einer Kontaktstelle zumindest einen Wölbungsbereich (21, 22) aufweist, wobei die Kontaktfeder (2) in einem Bereich eines Endes (23) in einem Fixierbereich (5) unbewegbar mit der Trägerplatte (1) verbunden und ein weiteres Ende (24) der Kontaktfeder (2) bewegbar an der Trägerplatte (1) festgelegt ist ist, wobei sich die Wölbungsbereiche (21, 22) zwischen den beiden Enden befinden, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Ende (24) der Kontaktfeder (2) zwischen einem Auflagebereich (41) und einem Gegenhalter (42) an der Trägerplatte (1), die einen Schlitz zur Aufnahme des weiteren Endes (24) der Kontaktfeder (2) bilden, bewegbar eingeführt ist.

Figure DE102004011601B4_0000
Support plate (1) with a contact spring (2) which is arranged for contacting between at least two contact points between these contact points in the support plate (1), wherein the contact spring (2) in each case in the direction of a contact point at least one bulge region (21, 22) wherein the contact spring (2) in a region of one end (23) in a fixing region (5) immovably connected to the support plate (1) and a further end (24) of the contact spring (2) is movably fixed to the support plate (1) is, wherein the bulge regions (21, 22) are located between the two ends, characterized in that the further end (24) of the contact spring (2) between a support region (41) and a counter-holder (42) on the support plate (1). , which form a slot for receiving the further end (24) of the contact spring (2) is movably inserted.
Figure DE102004011601B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Trägerplatte mit einer Kontaktfeder, insbesondere für einen Antennenverstärker, wobei die Kontaktfeder zur Kontaktierung zumindest zwischen zwei Kontaktstellen angeordnet ist gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a carrier plate with a contact spring, in particular for an antenna amplifier, wherein the contact spring is arranged for contacting at least between two contact points according to the features of the preamble of claim 1.

Aus der nicht vorveröffentlichten DE 102 58 101 ist eine Kontaktfeder für eine Antenneneinrichtung für ein Fahrzeug bekannt, bei der die Trägerplatte die zumindest eine Kontaktfeder aufnimmt und der Antennenverstärker zumindest eine zu der Kontaktfeder zugehörige Kontaktfläche aufweist. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der DE 102 58 101 weist die Trägerplatte, die beispielsweise zwischen einer Scheibe des Fahrzeuges und einem elektronischen Gerät (insbesondere Antennenverstärker) oder dessen Gehäuse angeordnet ist, eine Ausnehmung auf, um die herum eine Kontaktfeder mit einer bestimmten Ausführungsform (in etwa O-förmig mit am Ende umgebogenen Endbereichen) über einen Steg in der Ausnehmung geschoben wird, wobei nach dem Überschieben die beiden gebogenen Endbereiche zusammengedrückt werden, so dass sie zur überlappenden Anlage aneinander kommen. Beim Einsatz derart gestalteter Kontaktfedern hat sich gezeigt, dass die Verliersicherheit und Montagefreundlichkeit erhöht wird, da einmal aufgesteckte Kontaktfedern nicht mehr verloren gehen können und auch keine abstehenden Teile aufweisen, die bei der Lagerung, dem Transport oder der Montage verbiegen könnten. Gleichzeitig hat die Form einer solchen Kontaktfeder große Anlageflächen im Bereich der Kontaktstellen auf der Scheibe beziehungsweise an dem elektronischen Gerät, so dass eine problemlose und zuverlässige Kontaktierung möglich ist. Andererseits hat sich gezeigt, dass eine solcher Art gestaltete Kontaktfeder zwar manuell montierbar ist, es aber bei der automatisierten Herstellung Schwierigkeiten gibt. Außerdem lässt die Präzision der Lage der Kontaktfeder zu wünschen übrig, da sich die Kontaktfeder um den Steg in der Herausnehmung herum immer noch bewegen kann.From the not pre-published DE 102 58 101 a contact spring for an antenna device for a vehicle is known in which the carrier plate accommodates the at least one contact spring and the antenna amplifier has at least one contact surface associated with the contact spring. In the described embodiment of the DE 102 58 101 For example, the support plate, which is for example arranged between a pane of the vehicle and an electronic device (in particular antenna amplifier) or its housing, has a recess around which a contact spring with a specific embodiment (approximately O-shaped with end areas bent over at the end) is pushed over a web in the recess, wherein after the sliding over the two curved end portions are pressed together so that they come together for overlapping contact. When using such designed contact springs has been shown that the security against loss and ease of installation is increased because once plugged contact springs can not be lost and also have no protruding parts that could bend during storage, transport or assembly. At the same time, the shape of such a contact spring has large contact surfaces in the region of the contact points on the disk or on the electronic device, so that problem-free and reliable contacting is possible. On the other hand, it has been shown that such a type shaped contact spring is indeed manually mountable, but there are difficulties in the automated production. In addition, the precision of the position of the contact spring leaves something to be desired, since the contact spring can still move around the web in the recess around.

Aus der GB 1 393 771 A ist eine gattungsgemäße Trägerplatte mit einer Kontaktfeder mit Mitteln der Kontaktfeder als auch Gegenmitteln der Trägerplatte zum unbewegbaren verbinden der Kontaktfeder mit der Trägerplatte bekannt. Demnach wird einerseits die Kontaktfeder durch die Biegungen zwischen einem zentralen Abschnitt und den Endabschnitten gehalten, andererseits fixiert die Trägerplatte die Kontaktfeder durch Umspritzen des zentralen Abschnittes.From the GB 1 393 771 A is a generic support plate with a contact spring with means of the contact spring and counter means of the support plate for immovably connect the contact spring with the support plate known. Accordingly, on the one hand, the contact spring is held by the bends between a central portion and the end portions, on the other hand, the support plate fixes the contact spring by encapsulation of the central portion.

Die US 5 730 619 A zeigt Haltemittel an der Kontaktfeder und der Trägerplatte zum unbewegbaren verbinden beider Teile.The US 5,730,619 A shows holding means on the contact spring and the support plate for immovable connect both parts.

Die US 5 975 959 A zeigt einen Verbinder für eine Smartkarte, bei dem ausgehend von einem Mittenabschnitt Federarme abstehen, wobei dieses Kontaktelement in einem Gehäuse angeordnet wird.The US Pat. No. 5,975,959 shows a connector for a smart card, projecting in the spring from a central portion spring arms, said contact element is arranged in a housing.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine gattungsgemäße Trägerplatte mit einer Kontaktfeder und ihre Anordnung an einer Trägerplatte hinsichtlich der Montagefreundlichkeit und Präzision ihrer Lage an der Trägerplatte zu verbessern.The invention is therefore based on the object to improve a generic carrier plate with a contact spring and their arrangement on a support plate in terms of ease of installation and precision of their position on the support plate.

Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Kontaktfeder jeweils in Richtung einer Kontaktstelle zumindest einen Wölbungsbereich aufweist und im Bereich einer Seite unbewegbar mit der Trägerplatte verbindbar ist. Durch diese Gestaltung der Kontaktfeder wird einerseits die Lage der Kontaktfeder zu der Trägerplatte festgelegt, denn durch den einen Bereich (Fixierbereich) der Kontaktfeder ist eine definierte Lage der Kontaktfeder zu der Trägerplatte gegeben, während das frei bewegbare Ende (beziehungsweise der von dem Fixierbereich ausgehende weitere Bereich der Kontaktfeder) die Kontaktierung der beiden Kontaktstellen miteinander übernehmen kann. So erstrecken sich beispielsweise ausgehend von dem Fixierbereich jeweils in Richtung einer Kontaktstelle zumindest ein Wölbungsbereich, wobei diese Wölbungsbereiche den zur Verfügung stehenden Raumverhältnissen angepasst werden können. So können die Wölbungsbereiche so gestaltet sein, dass die zu kontaktierenden Kontaktstellen in zwei Ebenen genau übereinander, aber auf Grund der Festlegung der Kontaktfeder an der Trägerplatte auch versetzt zueinander in zwei Ebenen angeordnet sein können. Durch entsprechende Präzision bei der Herstellung der Trägerplatte und der Kontaktfeder und ebenso bei der späteren Anordnung zueinander werden die beiden Kontaktstellen, die miteinander kontaktiert werden sollen, zuverlässig und ohne große Abweichungen miteinander kontaktiert.According to the invention, it is provided that the contact spring in each case has at least one bulge region in the direction of a contact point and can be immovably connected to the carrier plate in the region of one side. By this design of the contact spring on the one hand, the position of the contact spring is fixed to the support plate, because by the one area (fixing) of the contact spring is given a defined position of the contact spring to the support plate, while the freely movable end (or outgoing from the fixing further Area of the contact spring) can take over the contacting of the two contact points with each other. Thus, for example, starting from the fixing area, at least one arching area extends in the direction of a contact point, wherein these arched areas can be adapted to the space available. Thus, the curvature areas can be designed so that the contact points to be contacted in two planes exactly above each other, but also due to the determination of the contact spring on the support plate offset from each other can be arranged in two planes. By appropriate precision in the production of the support plate and the contact spring and also in the later arrangement to each other, the two contact points that are to be contacted with each other, contacted reliably and without great deviations.

In Weiterbildung der Erfindung ist eine weitere Seite der Kontaktfeder bewegbar an der Trägerplatte festlegbar. Dies hat den Vorteil, dass die Kontaktfeder insgesamt mit hoher Präzision an der Trägerplatte festgelegt werden kann, wobei das freie Ende der Kontaktfeder sich bewegen kann, um das Zusammendrücken der Wölbungsbereiche bei der Kontaktierung ausgleichen zu können. Dabei hat das bewegbare Festlegen der Kontaktfeder an der Trägerplatte den Vorteil, dass sie insbesondere in etwa in der Ebene der Trägerplatte gesichert ist und somit bei der Lagerung oder Montage nicht verbogen werden kann. Außerdem hat die Festlegung des freien Endes der Kontaktfeder den Vorteil, dass die Montage der Kontaktfeder an der Trägerplatte automatisiert erfolgen kann, wozu das freie Ende in eine Art Führung an der Trägerplatte eingesetzt und das zugehörige andere Ende der Kontaktfeder an der Trägerplatte fixiert wird. Ebenso kann das eine Ende der Kontaktfeder im Fixierbereich an der Trägerplatte festgelegt werden, während das andere Ende noch frei bewegbar ist. Durch Zusammenschieben der Kontaktfeder in ihrer Längsausrichtung kann danach das freie Ende in den Führungsbereich an der Trägerplatte eingeführt und somit bewegbar festgelegt werden.In a further development of the invention, another side of the contact spring is movably fixed to the support plate. This has the advantage that the contact spring can be fixed to the carrier plate as a whole with high precision, with the free end of the contact spring being able to move in order to be able to compensate for the compression of the bulge regions during contacting. In this case, the movable fixing of the contact spring on the support plate has the advantage that it is secured in particular approximately in the plane of the support plate and thus are not bent during storage or assembly can. In addition, the determination of the free end of the contact spring has the advantage that the assembly of the contact spring can be automated on the support plate, including the free end is inserted into a kind of guide on the support plate and the associated other end of the contact spring is fixed to the support plate. Likewise, one end of the contact spring can be fixed in the fixing region on the support plate, while the other end is still freely movable. By pushing together the contact spring in its longitudinal direction, the free end can then be inserted into the guide region on the carrier plate and thus fixed in a movable manner.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Kontaktfeder ein Stanzbiegeteil, wobei zur Bildung der Wölbungsbereiche in ein ebenes Metallteil über einen Teilbereich Schlitze, insbesondere parallel verlaufende Schlitze, eingestanzt und die dabei entstehenden Bereiche zwischen den Schlitzen nach oben und unten zur Bildung der Wölbungsbereiche verformt werden. Dies kann durch Zusammenschieben der Kontaktfeder in ihrer Längsausrichtung erfolgen. Auf diese Art und Weise entsteht zumindest ein nach oben und zumindest ein nach unten gerichteter Wölbungsbereich, wobei auch mehr als ein nach oben beziehungsweise nach unten gerichteter Wölbungsbereich (insbesondere ein Wölbungsstreifen) denkbar ist. Ebenso ist es denkbar, die Kontaktfeder aus einem ebenen Metallteil herzustellen, welches derart in etwas wellenförmig verformt wird, dass zumindest ein Wellenberg in Richtung der einen Kontaktstelle und ein zumindest weiterer Wellenberg in Richtung der weiteren Kontaktstelle gerichtet ist. Somit bestehen also verschiedene Möglichkeiten, eine Kontaktfeder aus einem ebenen Metallteil herzustellen, dessen eines freies Ende an der Trägerplatte fixiert und dessen anderes freies Ende in der Trägerplatte bewegbar geführt ist. Durch die Ausgestaltung der Wölbungsbereiche, insbesondere der Länge, Breite, Dicke und Form. Kann die gewünschte Federcharakteristik eingestellt werden. Hier kommen zum Beispiel im Verlauf eines Wölbungsstreifens sich verjüngende beziehungsweise verbreiternde Bereiche in Betracht.In a further embodiment of the invention, the contact spring is a stamped and bent part, wherein to form the bulge areas in a flat metal part over a portion of slots, in particular parallel slots punched and the resulting areas between the slots are deformed up and down to form the camber areas , This can be done by pushing together the contact spring in its longitudinal orientation. In this way, at least one upward and at least one downwardly directed arching area is formed, wherein more than one upwards or downwards directed arching area (in particular a curvature strip) is conceivable. Likewise, it is conceivable to produce the contact spring from a flat metal part, which is deformed in such a wave-like manner that at least one wave crest is directed in the direction of a contact point and at least another wave crest in the direction of the further contact point. Thus, there are various ways to produce a contact spring from a flat metal part, whose one free end fixed to the support plate and the other free end is guided movably in the support plate. Due to the design of the curvature areas, in particular the length, width, thickness and shape. Can the desired spring characteristic be set. Here, for example, tapering or widening areas come into consideration in the course of a curvature strip.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Trägerplatte mit einer Kontaktfeder auf das die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist, ist im Folgenden beschrieben und anhand der Figuren erläutert.An embodiment of a carrier plate according to the invention with a contact spring to which the invention is not limited, is described below and explained with reference to the figures.

Es zeigen:

  • 1: eine dreidimensionale Ansicht der Anordnung einer Kontaktfeder an der Trägerplatte, 2: eine Draufsicht auf die Kontaktfeder in der Trägerplatte,
  • 3: einen Schnitt durch eine Kontaktfeder in der Trägerplatte.
Show it:
  • 1 a three-dimensional view of the arrangement of a contact spring on the support plate, 2 a top view of the contact spring in the carrier plate,
  • 3 a section through a contact spring in the carrier plate.

1 zeigt eine dreidimensionale Ansicht einer Trägerplatte 1, die mit einer erfindungsgemäßen Kontaktfeder 2 versehen ist. Die Kontaktfeder 2 ist in einer Ausnehmung 3 in der Trägerplatte 1 angeordnet und weist auf Grund ihrer Formgebung nach unten und oben gerichtete Wölbungsbereiche 21, 22 auf, wobei die Bereiche um die Scheitelpunkte der Wölbungsbereiche 21, 22 an korrespondierenden Kontaktstellen zwecks deren Kontaktierung zur Anlage kommen. Ein bevorzugtes, jedoch nicht einschränkendes Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Kontaktfeder 2 ist die Fahrzeugtechnik, wobei ein elektronisches Gerät, insbesondere ein Antennenverstärker oder dergleichen, auf einer Scheibe des Fahrzeuges angeordnet wird und zwischen dem elektronischen Gerät (beziehungsweise dessen Gehäuse) und der Scheibe die Trägerplatte 1 angeordnet wird. Die Kontaktfeder 2 an der Trägerplatte 1 hat dabei die Aufgabe, eine Kontaktstelle an dem elektronischen Gerät mit einer korrespondierenden Kontaktstelle auf der Scheibe zu verbinden. Sind am elektronischen Gerät beziehungsweise an der Scheibe (oder allgemein) mehr als ein zugehöriges Kontaktstellenpaar miteinander zu verbinden, kommen in entsprechender Anzahl auch mehrere Kontaktfedern 2 zum Einsatz. An der Stelle sei darauf hingewiesen, dass die Trägerplatte 1 nicht in jedem Fall ein separates Bauteil sein muss, sondern dass es sich hierbei auch beispielsweise um die Unterseite des Gehäuses des elektronischen Gerätes, eine Leiterplatte des elektronischen Gerätes oder dergleichen handeln kann. 1 shows a three-dimensional view of a support plate 1 , with a contact spring according to the invention 2 is provided. The contact spring 2 is in a recess 3 in the carrier plate 1 arranged and has due to their shape downwards and upwards directed bulge areas 21 . 22 on, with the areas around the vertices of the camber areas 21 . 22 at corresponding contact points for the purpose of contacting come to rest. A preferred, but not limiting application of the contact spring according to the invention 2 is the vehicle technology, wherein an electronic device, in particular an antenna amplifier or the like, on a disc of the vehicle is arranged and between the electronic device (or its housing) and the disc, the support plate 1 is arranged. The contact spring 2 on the carrier plate 1 It has the task of connecting a contact point on the electronic device with a corresponding contact point on the disc. If more than one associated contact point pair are to be connected to one another on the electronic device or on the disk (or in general), then a corresponding number of contact springs will also be present 2 for use. At the point it should be noted that the carrier plate 1 does not have to be a separate component in each case, but that it may also be, for example, the underside of the housing of the electronic device, a printed circuit board of the electronic device or the like.

Die Kontaktfeder 2, die in 1 dargestellt ist, ist mit ihrem einen flachen Ende innerhalb eines Klemmbereiches 4 in der Trägerplatte 1 bewegbar festgelegt. Dabei ist der Klemmbereich 4 so gestaltet, dass er für das freie Ende der Kontaktfeder 2 einerseits einen Auflagebereich 41 und andererseits einen Gegenhalter 42 bildet. In den Schlitz zwischen Auflagebereich 41 und Gegenhalter 42 kann das freie Ende der Kontaktfeder 2 vor allen Dingen automatisiert eingeführt und damit bewegbar an der Trägerplatte 1 festgelegt werden. Als Einführhilfe des freien Ende weist die Stirnseite des Auflagebereiches 41 und/oder des Gegenhalters 42 eine Einführschräge auf.The contact spring 2 , in the 1 is shown with its one flat end within a clamping area 4 in the carrier plate 1 movably fixed. Here is the clamping area 4 designed to fit the free end of the contact spring 2 on the one hand a support area 41 and on the other hand a counterholder 42 forms. In the slot between support area 41 and counterholds 42 can be the free end of the contact spring 2 above all automated introduced and thus movable on the support plate 1 be determined. As an insertion aid of the free end, the end face of the support area 41 and / or the counter-holder 42 an insertion bevel.

Das andere freie Ende der Kontaktfeder 2 wird in einem Fixierbereich 5 unbewegbar an der Trägerplatte 1 festgelegt, wozu dieser Fixierbereich 5 einen Auflagebereich 51 für dieses freie Ende der Kontaktfeder 2 aufweist. Der Fixierbereich 5 weist Mittel zur Festlegung des freien Endes der Kontaktfeder 2 auf, wobei diese Mittel als von den Auflagereich 51 abstehende Vorsprünge 52 ausgebildet sind, die in korrespondierende Bohrungen in dem freien Ende der Kontaktfeder 2 einführbar sind. Diese Ausgestaltung der Verbindungsmittel hat den Vorteil, dass die Vorsprünge 52 ohne Weiteres zusammen mit der Trägerplatte 1 beispielsweise in einem Kunststoff-Spritzgussverfahren herstellbar sind. Mit den Bohrungen an dem freien Ende der Kontaktfeder 2 kann diese insbesondere automatisch auf den Auflagebereich 51 aufgesetzt und dort fixiert werden. In besonders vorteilhafter Weise ist der Vorsprung 52 als Dorn ausgebildet, der im freistehenden Endbereich eine Abschrägung aufweist. Damit können geringfügige Toleranzen beim Aufsetzen der Bohrungen des freien Endes auf den Dorn ausgeglichen werden. Dabei ist der Vorsprung 52, insbesondere der Dorn, einmalig verformbar ausgebildet, so dass durch Aufsetzen des freien Endes der Kontaktfeder 2 auf den Vorsprung 52 in Richtung des Auflagebereiches 51 der Vorsprung 52 derart verformt wird, dass durch diese Verformung das freie Ende der Kontaktfeder 2 unbewegbar an der Trägerplatte 1 festgelegt wird. Hierzu weist der Vorsprung 52 einen mehreckigen, insbesondere drei- oder viereckigen Querschnitt auf und besteht ebenso wie die Trägerplatte 1 aus Kunststoff.The other free end of the contact spring 2 is in a fuser area 5 immovable on the support plate 1 determines what this fixation area 5 a support area 51 for this free end of the contact spring 2 having. The fixation area 5 has means for fixing the free end of the contact spring 2 these means being protrusions projecting from the bearing area 51 52 are formed, which in corresponding holes in the free end of the contact spring 2 are insertable. This embodiment of the connecting means has the advantage that the projections 52 without further notice together with the carrier plate 1 can be produced for example in a plastic injection molding process. With the holes at the free end of the contact spring 2 In particular, this can be done automatically on the support area 51 put on and fixed there. In a particularly advantageous manner, the projection 52 formed as a mandrel having a bevel in the free-standing end. This can be compensated for minor tolerances when placing the holes of the free end of the mandrel. This is the lead 52 , in particular the mandrel, formed once deformable, so that by placing the free end of the contact spring 2 on the lead 52 in the direction of the support area 51 the lead 52 is deformed such that by this deformation, the free end of the contact spring 2 immovable on the support plate 1 is determined. For this purpose, the projection 52 a polygonal, in particular triangular or quadrangular cross-section and consists as well as the support plate 1 made of plastic.

2 zeigt die Draufsicht auf die Trägerplatte 1 mit der eingesetzten Kontaktfeder 2, wobei hier noch einmal gezeigt ist, dass das eine Ende 23 der Kontaktfeder 2 im Auflagebereich 51 aufliegt und mit den zwei (oder gegebenenfalls mehr als zwei) Vorsprüngen 52 unbewegbar an der Trägerplatte 1 festgelegt ist. Andererseits ist das freie Ende 24 der Kontaktfeder 2 im Klemmbereich 4 zwischen dem Auflagebereich 41 und dem Gegenhalter 42 angeordnet, so dass beim Zusammendrücken (der hier nicht gezeigten) Wölbungsbereiche 21, 22 die Kontaktfeder 2 eine Bewegung in Bewegungsrichtung 6 (bei Betrachtung der 2 nach rechts und/oder links) ausführen kann. 2 shows the top view of the carrier plate 1 with the inserted contact spring 2 , where it is once again shown that one end 23 the contact spring 2 rests in the support area 51 and with the two (or possibly more than two) projections 52 immovably on the support plate 1 is fixed. On the other hand, the free end 24 the contact spring 2 in the clamping area 4 between the support area 41 and the counterpart 42 arranged so that upon compression (not shown here) camber areas 21 . 22 the contact spring 2 a movement in the direction of movement 6 (when viewing the 2 to the right and / or left).

3 zeigt einen Schnitt durch die Trägerplatte 1 mit ihrer Kontaktfeder 2, wobei noch einmal die Anordnung der Kontaktfeder 2 zwischen dem Klemmbereich 4 und dem Fixierbereich 5 erkennbar ist. In 3 sind Wölbungsbereiche 21, 22 gezeigt, die bei dieser Schnittdarstellung invers zueinander angeordnet sind. Diese Anordnung der Wölbungsbereiche ist beispielhaft, wobei auch andere Ausformungen (zum Beispiel wellenförmige Verläufe) denkbar sind. Bei Betrachtung der 3 ist erkennbar, dass der Vorsprung 52 und der Auflagebereich 41 knapp über die gesamte Oberfläche der Trägerplatte 1 hinausragen, wobei es auch denkbar ist, deren Oberflächen unter die gesamte Oberfläche der Trägerplatte 1 zu versenken. Alternativ dazu ist es denkbar, zum Beispiel dass ein Ende 23 der Kontaktfeder 2 nicht auf einen zurückgesetzten Auflagebereich 51 der Trägerplatte 1 anzuordnen, sondern direkt auf der Oberfläche der Trägerplatte 1. Ebenso ist es denkbar, nur einen Auflagebereich 41 oder mehrere Auflagebereiche 41 (wie zum Beispiel in 2 gezeigt) zu konstruieren. Gleiches gilt für den Gegenhalter 42, der sich über einen Teilbereich der Längsseite der Ausnehmung 3 oder der über deren gesamte Erstreckung erstrecken kann. Die Konstruktion von Auflagebereich 41 und Gegenhalter 42, wie sie in 2 gezeigt ist, hat den besonderen Vorteil, dass sie äußerst montagefreundlich ist, da das freie Ende 24 der Kontaktfeder 2, welches auch noch mit Abschrägungen versehen sein kann, zunächst auf den Auflagebereich 41 aufgelegt und dann in Bewegungsrichtung 6 (nach rechts) verschoben wird, so dass dann das freie Ende 24 von dem Gegenhalter 42 bewegbar festgelegt wird. Dabei ist aber die Längserstreckung der Kontaktfeder 2 so zu wählen, dass das freie Ende 24 beziehungsweise dessen Stirnseite in dieser Position nicht an der einen Längskante der Ausnehmung 3 zur Anlage kommt. 3 shows a section through the support plate 1 with her contact spring 2 , wherein once again the arrangement of the contact spring 2 between the clamping area 4 and the fixing region 5 can be seen. In 3 are vault areas 21 . 22 shown, which are arranged inversely to each other in this sectional view. This arrangement of the curvature areas is exemplary, although other shapes (for example, wave-shaped courses) are also conceivable. Looking at the 3 is recognizable that the lead 52 and the support area 41 just beyond the entire surface of the support plate 1 protrude, and it is also conceivable whose surfaces under the entire surface of the support plate 1 to sink. Alternatively, it is conceivable, for example, that an end 23 the contact spring 2 not on a recessed support area 51 of the support plate 1 but directly on the surface of the support plate 1. It is also conceivable only a support area 41 or multiple support areas 41 (such as in 2 shown). The same applies to the counterpart 42 extending over a portion of the longitudinal side of the recess 3 or which may extend over its entire extent. The construction of support area 41 and counterholds 42 as they are in 2 has the particular advantage that it is extremely easy to assemble, as the free end 24 the contact spring 2 , which may also be provided with bevels, first on the support area 41 applied and then in the direction of movement 6 (to the right) is moved, so that then the free end 24 from the counterpart 42 is determined movable. But here is the longitudinal extent of the contact spring 2 so choose that the free end 24 or whose front side does not come to rest in this position at the one longitudinal edge of the recess 3.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Trägerplattesupport plate
22
Kontaktfedercontact spring
2121
Wölbungsbereichcurvature region
2222
Wölbungsbereichcurvature region
2323
ein Ende der Kontaktfederone end of the contact spring
2424
anderes Ende der Kontaktfederother end of the contact spring
33
Ausnehmungrecess
44
Klemmbereichclamping range
4141
Auflagebereichsupport area
4242
Gegenhalterbackstop
55
Fixierbereichfusing
5151
Auflagebereichsupport area
5252
Vorsprunghead Start
66
Bewegungsrichtungmovement direction

Claims (7)

Trägerplatte (1) mit einer Kontaktfeder (2), die zur Kontaktierung zwischen zumindest zwei Kontaktstellen zwischen diesen Kontaktstellen in der Trägerplatte (1) angeordnet ist, wobei die Kontaktfeder (2) jeweils in Richtung einer Kontaktstelle zumindest einen Wölbungsbereich (21, 22) aufweist, wobei die Kontaktfeder (2) in einem Bereich eines Endes (23) in einem Fixierbereich (5) unbewegbar mit der Trägerplatte (1) verbunden und ein weiteres Ende (24) der Kontaktfeder (2) bewegbar an der Trägerplatte (1) festgelegt ist ist, wobei sich die Wölbungsbereiche (21, 22) zwischen den beiden Enden befinden, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Ende (24) der Kontaktfeder (2) zwischen einem Auflagebereich (41) und einem Gegenhalter (42) an der Trägerplatte (1), die einen Schlitz zur Aufnahme des weiteren Endes (24) der Kontaktfeder (2) bilden, bewegbar eingeführt ist.Support plate (1) with a contact spring (2) which is arranged for contacting between at least two contact points between these contact points in the support plate (1), wherein the contact spring (2) in each case in the direction of a contact point at least one bulge region (21, 22) wherein the contact spring (2) in a region of one end (23) in a fixing region (5) immovably connected to the support plate (1) and a further end (24) of the contact spring (2) is movably fixed to the support plate (1) is, wherein the bulge regions (21, 22) are located between the two ends, characterized in that the further end (24) of the contact spring (2) between a support region (41) and a counter-holder (42) on the support plate (1). , which form a slot for receiving the further end (24) of the contact spring (2) is movably inserted. Trägerplatte (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfeder (2) Mittel und die Trägerplatte (1) Gegenmittel zum unbewegbaren Verbinden der Kontaktfeder (2) mit der Trägerplatte (1) aufweisen oder dass die Kontaktfeder (2) im Fixierbereich (5) mit der Trägerplatte (1) verklebt ist.Support plate (1) after Claim 1 , characterized in that the contact spring (2) means and the support plate (1) antidote for immovably connecting the contact spring (2) with the support plate (1) or that the contact spring (2) in the fixing region (5) with the support plate (1) is glued. Trägerplatte (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel der Kontaktfeder (2) zumindest eine Bohrung im Fixierbereich (5) und die Gegenmittel an der Trägerplatte (1) zumindest ein mit der Bohrung korrespondierender Vorsprung (52) sind.Support plate (1) after Claim 2 , characterized in that the means of the contact spring (2) at least one bore in the fixing region (5) and the counter-agent on the support plate (1) are at least one projection (52) corresponding to the bore. Trägerplatte (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Vorsprung (52) an einem Auflagebereich (51) der Trägerplatte (1) angeordnet ist, wobei der Auflagebereich (51) gegenüber der Trägerplatte (1) zurückversetzt angeordnet ist.Support plate (1) after Claim 3 , characterized in that the at least one projection (52) on a support region (51) of the support plate (1) is arranged, wherein the support region (51) relative to the support plate (1) is arranged set back. Trägerplatte (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (52) als Dorn ausgebildet ist, der im freistehenden Endbereich eine Abschrägung aufweist.Support plate (1) after Claim 3 or 4 , characterized in that the projection (52) is formed as a mandrel having a bevel in the free-standing end region. Trägerplatte (1) nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (52) einmalig verformbar ausgebildet ist.Support plate (1) after Claim 3 . 4 or 5 , characterized in that the projection (52) is formed once deformable. Trägerplatte (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (52) einen mehreckigen, insbesondere drei- oder viereckigen Querschnitt aufweist.Support plate (1) after Claim 6 , characterized in that the projection (52) has a polygonal, in particular triangular or quadrangular cross section.
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