DE102004010603B4

DE102004010603B4 - clamping device

Info

Publication number: DE102004010603B4
Application number: DE200410010603
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Schulz
Original assignee: Simplex Armaturen und Fittings GmbH
Current assignee: Simplex Armaturen und Systeme GmbH
Priority date: 2004-03-02
Filing date: 2004-03-02
Publication date: 2010-01-28
Anticipated expiration: 2024-03-03
Also published as: DE102004010603A1

Abstract

Klemmvorrichtung zur Verbindung von Rohren, die wenigstens teilweise aus elektrisch leitendem Material bestehen, insbesondere für Warmwasserheizungsanlagen und Sanitäranlagen, mit einem wenigstens teilweise aus elektrisch leitendem Material bestehenden Grundkörper (2), der eine Schutzhülse (6) zum Einstecken in das Rohrinnere umfasst und mit einem Klemmring (10), die die Stützhülse (6) konzentrisch mit einem Zwischenraum (23) umgibt, in den das zu verbindende Rohr hineinpasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmring (10) als Isolationselement ausgebildet ist und dass der Klemmring (10) Strukturelemente (20, 21) zur definierten Verformung aufweist, die sich über die gesamte axiale Länge des Klemmrings (10) erstrecken und die als Schlitze oder Rippen oder dergleichen ausgebildet sind.Clamping device for connecting pipes, which are at least partially made of electrically conductive material, in particular for hot water heating systems and sanitary facilities, with an at least partially made of electrically conductive material base body (2) comprising a protective sleeve (6) for insertion into the pipe interior and with a Clamping ring (10) which surrounds the support sleeve (6) concentrically with a gap (23) into which the tube to be connected fits, characterized in that the clamping ring (10) is formed as an insulating element and that the clamping ring (10) structural elements (10) 20, 21) for defined deformation, which extend over the entire axial length of the clamping ring (10) and which are formed as slots or ribs or the like.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zur Verbindung von Rohren, insbesondere für Warmwasserheizungsanlagen und Sanitäranlagen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The Invention relates to a clamping device for connecting pipes, especially for Hot water heating systems and sanitary facilities according to the preamble of claim 1.

Derartige Klemmvorrichtungen in Form von Klemmverschraubungen sind bereits am Markt erhältlich (z. B. DE 103 00 207 A1 , DE 33 13 134 A1 , DE 31 47 595 A1 , DE 27 54 984 A1 , DE 18 87 159 U oder DE 43 43 005 C1 ). Diese handelsüblichen Klemmverschraubungen arbeiten im Wesentlichen mit konischen Flächen an der Innenseite der Überwurfmutter und einem Klemmring aus Metall oder Kunststoff, der ebenfalls konische Flächen als Gegenstück zu einer Überwurfmutter aufweist.Such clamping devices in the form of compression fittings are already available on the market (eg. DE 103 00 207 A1 . DE 33 13 134 A1 . DE 31 47 595 A1 . DE 27 54 984 A1 . DE 18 87 159 U or DE 43 43 005 C1 ). These commercially available compression fittings work essentially with conical surfaces on the inside of the union nut and a clamping ring made of metal or plastic, which also has conical surfaces as a counterpart to a union nut.

Eine solche Klemmverschraubung ist beispielsweise in der Offenlegungsschrift DE 103 00 207 A1 beschrieben. Der Klemmring liegt hierbei außen am Rohr und ist so konstruiert, dass er sich verformen kann. Durch das Aufschrauben der Mutter auf ein Gegenstück wird ein axialer Versatz beider Konusflächen erzielt, wodurch der Klemmring so verformt wird, dass der Innendurchmesser kleiner wird und es zu einer formschlüssigen Verpressung des Klemmrings auf dem Rohr kommt. Als Gegenlager für die entstandene radiale Kraft dient eine Stützhülse entsprechend der Festigkeit, die im Innendurchmesser des Rohres angeordnet ist.Such a compression fitting is for example in the published patent application DE 103 00 207 A1 described. The clamping ring lies outside of the tube and is designed so that it can deform. By screwing the nut on a counterpart an axial offset of both conical surfaces is achieved, whereby the clamping ring is deformed so that the inner diameter is smaller and there is a positive compression of the clamping ring on the tube. As a counter bearing for the resulting radial force is a support sleeve according to the strength, which is arranged in the inner diameter of the tube.

Bei Verwendung von Metallrohren oder Verbundrohren, die teilweise aus Metall oder sonstigen elektrisch leitenden Werkstoffen gefertigt sind, besteht dabei die Gefahr der sogenannten Kontaktkorrosion beim Kontakt mit leitenden bzw. metallischen Werkstoffen der Klemmverschraubung.at Use of metal pipes or composite pipes, partially made Made of metal or other electrically conductive materials There is the risk of so-called contact corrosion on contact with conductive or metallic materials of the compression fitting.

Der Druckschrift DE 195 28 195 A1 ist ein Fitting zur Verbindung von Rohren, Armaturen und anderen Formteilen aus Metall oder Kunststoff zu entnehmen, wobei ein Klemmring bzw. Verriegelungsring Schlitze zur Verformung aufweist. Diese Schlitze erstrecken sich nur teilweise über die axiale Länge des Klemmrings, so dass die durch die Schlitze gebildeten Zungen an einem gemeinsamen Ende miteinander verbunden sind.The publication DE 195 28 195 A1 is a fitting for connecting pipes, fittings and other molded parts made of metal or plastic, wherein a clamping ring or locking ring has slots for deformation. These slots extend only partially over the axial length of the clamping ring, so that the tongues formed by the slots are interconnected at a common end.

Nachteilig bei einem dertigen Klemmring ist jedoch, dass das Ende, das die Zungen miteinander verbindet, nur bedingt verformbar ist. Eine Verformung in radialer Richtung bzw. zur Anpassung an das verbindende Rohr kann lediglich durch eine Volumenveränderung bzw. Quetschung des Klemmringbundes entstehen. Dies wird jedoch bei dem gezeigten Klemmring noch dadurch erschwert, dass ein sich teilweise radial ausgerichteter Flansch bzw. Anschlag am Ringende vorgesehen ist, an dem die Verbindungsmutter des Fittings anschlägt.adversely however, with a constant clamping ring, the end that is the Tongues interconnects, is only partially deformable. A deformation in the radial direction or for adaptation to the connecting pipe can only by a change in volume or crushing of the Klemmringbundes arise. However, this is the clamping ring shown still complicated by the fact that a partially radially aligned Flange or stop is provided at the ring end, on which the connecting nut of the fitting strikes.

Gegenüber diesem Stand der Technik hat die vorliegende Erfindung die Aufgabe, eine Klemmvorrichtung vorzuschlagen, die das Zusammenpressen in radialer Richtung verbessert bzw. erleichtert.Opposite this In the prior art, the present invention has the object, a To propose clamping device that compressing in radial Direction improved or facilitated.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Klemmvorrichtung der einleitend genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These Task is starting from a clamping device of the introductory mentioned type by the characterizing features of claim 1 solved.

Durch die in den Unteransprüchen genannten Merkmale sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich.By in the subclaims mentioned features are advantageous embodiments and developments the invention possible.

Dementsprechend zeichnet sich eine erfindungsgemäße Klemmvorrichtung dadurch aus, dass der Klemmring als Isolationselement ausgebildet ist und dass der Klemmring Strukturelemente zur definierten Verformung aufweist, die sich über die gesamte axiale Länge des Klemmrings erstrecken, wobei die Strukturelemente als Schlitze, Rippen oder dergleichen ausgebildet sind.Accordingly is a clamping device according to the invention characterized in that the clamping ring formed as an insulating element is and that the clamping ring structural elements for defined deformation that is over the entire axial length extend the clamping ring, wherein the structural elements as slots, Ribs or the like are formed.

Erfindungsgemäß erfüllt ein solcher Klemmring demnach eine Doppelfunktion. Sie bewirkt einerseits durch entsprechende Verformung, beispielsweise durch Aufschrauben einer Überwurfmutter mit entsprechendem Innenprofil einen gleichmäßigen radialen Druck auf das zu verbindende Rohr nach innen hin, so dass das Rohr gleichmäßig auf die Stützhülse aufgepresst wird. Andererseits verhindert ein solcher als Isolationselement ausgebildeter Klemmring zugleich den elektrischen Kontakt zwischen dem elektrisch leitenden Material des Rohres und dem Grundkörper der Klemmvorrichtung. Auf diese Weise kann der Gefahr der Kontaktkorrosion bei Verwendung von Metallrohren oder Verbundrohren, insbesondere im Bereich der Stirnflächen, der Rohre entgegengewirkt werden, ohne ein separates Isolationsteil vorzusehen.In accordance with the invention such a clamping ring therefore a double function. It works on the one hand by appropriate deformation, for example by screwing a union nut with a corresponding inner profile a uniform radial pressure on the pipe to be connected inwards, so that the pipe evenly on the support sleeve pressed becomes. On the other hand, such prevents as an insulating element trained clamping ring at the same time the electrical contact between the electrically conductive material of the tube and the body of the Clamping device. In this way, the risk of contact corrosion when using metal pipes or composite pipes, in particular in the area of the end faces, the pipes are counteracted without a separate insulation part provided.

Die Strukturelemente dienen der definierten Verformung des Klemmrings.The Structural elements serve the defined deformation of the clamping ring.

In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich dabei der Klemmring wenigstens teilweise in den Bereich zwischen der Stirnwand des Rohres und dem Grundkörper. Auf diese Weise ist ein stirnseitiger Kontakt des anzuschließenden Rohres mit dem Grundkörper verhindert.In a particular embodiment The invention thereby extends the clamping ring at least partially in the area between the end wall of the tube and the main body. On This way is a frontal contact of the pipe to be connected with the main body prevented.

Der Klemmring umfasst dabei wenigstens in dem Bereich zwischen der Stirnseite des Rohres und dem Grundkörper ein Isolationsmaterial. Hierdurch wird der Kontakt auch dann zuverlässig verhindert, wenn der Klemmring in diesem Bereich sowohl mit dem Grundkörper als auch mit der Stirnseite des Rohres in Berührung steht.Of the Clamping ring comprises at least in the area between the end face of the pipe and the body an insulation material. As a result, the contact is reliably prevented even if the clamping ring in this area both with the main body as also in contact with the front side of the tube.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird dabei der gesamte Klemmring aus Isolationsmaterial gefertigt. Ein solcher Klemmring ist einfacher zu fertigen. Sie kann insbesondere einstückig aus einem formbaren Material, beispielsweise aus Kunststoff geformt werden.In an advantageous embodiment of the inven In this case, the entire clamping ring is made of insulating material. Such a clamping ring is easier to manufacture. It can in particular be integrally molded from a moldable material, for example made of plastic.

Weiterhin wird in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ein stirnseitiger Rohranschlag aus Isolationsmaterial vorgesehen. Dieser Rohranschlag, der zugleich den Teil des Klemmrings bildet, der sich in den Bereich zwischen der Stirnwand des Rohres und den Grundkörper erstreckt, dient der exakten Positionierung des Rohres beim Anfügen an den Grundkörper.Farther is an end-side in an advantageous embodiment of the invention Pipe stop made of insulating material provided. This pipe stop, at the same time forms the part of the clamping ring, which is in the area extends between the end wall of the tube and the main body, serves the exact Positioning of the tube when attached to the body.

Vorteilhafterweise wird ein Klemmring mit einem nach innen ragenden Vorsprung versehen, der sich zwischen den Bereich zwischen dem anzuschließendem Rohr und dem Grundkörper erstreckt. Ein solcher Vorsprung kann wie oben angeführt als Rohranschlag dienen und bewirkt zugleich den erfindungsgemäßen Schutz vor Kontaktkorrosion.advantageously, a clamping ring is provided with an inwardly projecting projection, between the area between the pipe to be connected and the body extends. Such a projection can as mentioned above as a pipe stop serve and at the same time brings about the protection according to the invention from contact corrosion.

Weiterhin wird ein erfindungsgemäßer Klemmring bevorzugt so ausgebildet, dass sie sich wenigstens in verklemmtem Zustand radial über den Bereich des anzuschließenden Rohres erstreckt, der das elektrisch leitende Material umfasst. Im Falle eines Verbundrohres bedeutet dies, dass der Klemmring sich bis über die Metalleinlage des Rohres radial nach innen erstreckt und nicht etwa nur einen Anschlag für das außen liegende Kunststoffmaterial bildet. Im Falle eines Metallrohres erstreckt sich der Klemmring dieser Ausführungsform radial nach innen über die gesamte Wandstärke des Rohres.Farther is an inventive clamping ring preferably designed so that they at least in jammed State radially over the area of the to be connected Pipe extends, which comprises the electrically conductive material. In the case of a composite pipe, this means that the clamping ring itself to about the metal insert of the tube extends radially inward and not just about a stop for the outside forms lying plastic material. In the case of a metal pipe the clamping ring of this embodiment extends radially inwardly beyond the entire wall thickness of the pipe.

Vorteilhafterweise wird bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Überwurfmutter mit Konusfläche vorgesehen, um in bekannter Weise eine radiale Verpressung des Klemmrings durch Verformung beim Anziehen einer solchen Überwurfmutter zu bewirken.advantageously, is in a device according to the invention a union nut with conical surface provided in a known manner, a radial compression of the clamping ring to cause by deformation when tightening such a union nut.

Bei einer Weiterbildung dieser Ausführungsform wird jedoch zusätzlich ein axialer Anschlag für die Überwurfmutter vorgesehen. Ein solcher axialer Anschlag bietet den Vorteil, dass der Klemmring in der Endstellung der Klemmverschraubung definiert verformt ist. Insbesondere im Hinblick auf die Isolationswirkung eines erfindungsgemäßen Klemmrings ist ein solcher axialer Anschlag von besonderer Bedeutung, da damit zuverlässig verhindert wird, dass der Klemmring durch Überdrehen der Überwurfmutter so deformiert oder gar zerstört wird, dass die isolierenden Teile des Klemmrings sich nicht mehr an der vorgesehenen Position befinden.at a development of this embodiment but will be additional an axial stop for the union nut intended. Such an axial stop has the advantage that the clamping ring defined deformed in the end position of the compression fitting is. In particular, with regard to the insulating effect of a clamping ring according to the invention such an axial stop of particular importance since so reliable prevents the clamping ring by over-tightening the nut so deformed or even destroyed that the insulating parts of the clamping ring will not work anymore in the intended position.

Vorzugsweise wird der Klemmring ebenfalls mit einer Konusfläche versehen, an die sich in Richtung zum Rohrende hin einer Zylinderfläche anschließt. Eine solche Ausgestaltung bietet die Möglichkeit, den Klemmring über eine gewisse axiale Länge komplett in die Zylinderform zu verpressen. Im Bereich dieser Verpressung ergibt sich eine ausschließlich radial nach innen gerichtete Presskraft, während im Bereich aneinanderliegender Konusflächen zwischen Überwurfmutter und Klemmring nur ein Teil der Presskraft radial nach innen wirkt, eine verbleibende Restkomponente jedoch in axialer Richtung wirkt.Preferably the clamping ring is also provided with a conical surface to which in Direction to the pipe end connects to a cylindrical surface. A Such a configuration offers the possibility of the clamping ring over a certain axial length completely pressed into the cylindrical shape. In the area of this compression results in an exclusively radially inwardly directed pressing force, while in the area adjacent cone surfaces between union nut and clamping ring acts only part of the pressing force radially inward, a remaining residual component, however, acts in the axial direction.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend näher erläutert.One embodiment The invention is illustrated in the drawing and is based on the Figures in more detail below explained.

Im Einzelnen zeigenin the Show individual

1 eine Schnittzeichnung durch eine erfindungsgemäße Klemmverschraubung und 1 a sectional drawing through a compression fitting according to the invention and

2 einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Klemmrings in Schnittdarstellung. 2 a section of a clamping ring according to the invention in a sectional view.

Die Klemmvorrichtung gemäß 1 ist als Klemmverschraubung 1 mit einem Grundkörper 2 und einer Überwurfmutter 3 ausgebildet. Der Grundkörper 2 umfasst einen Anschlussbereich 4 mit einem Dichtring 5, der zum Anschluss eines zu verbindenden Rohres an ein nicht näher dargestelltes Bauelement mit Außengewinde dient.The clamping device according to 1 is as a compression fitting 1 with a basic body 2 and a union nut 3 educated. The main body 2 includes a connection area 4 with a sealing ring 5 , which serves to connect a pipe to be connected to a non-illustrated component with external thread.

An den Anschlussbereich 4 schließt sich eine Stützhülse 6 an, die ebenfalls einen Dichtring 7 umfasst. Die Stützhülse 6 wird beim Herstellen einer erfindungsgemäßen Klemmverbindung in das anzuschließende Rohr eingeführt und dient als Widerlager gegen den von außen aufgebrachten Pressdruck. Das anzuschließende Rohr 8 ist strichpunktiert in der Position vor dem Aufstecken der Klemmverschraubung 1 dargestellt.To the connection area 4 closes a support sleeve 6 on, which also has a sealing ring 7 includes. The support sleeve 6 is introduced in the manufacture of a clamping connection according to the invention in the pipe to be connected and serves as an abutment against the externally applied pressure. The pipe to be connected 8th is dash-dotted in the position before attaching the compression fitting 1 shown.

Ein Klemmring 10 ist konzentrisch um die Stützhülse 6 angeordnet und radial von dieser beabstandet, so dass in dem Zwischenraum 11 die Wandung des Rohrs 8 Platz findet.A clamping ring 10 is concentric around the support sleeve 6 arranged and spaced radially therefrom, so that in the intermediate space 11 the wall of the pipe 8th Takes place.

Die Überwurfmutter 3 ist innenseitig mit einer ersten Konusfläche 12, einem daran anschließenden Zylinderabschnitt 13 sowie einer zweiten Konusfläche 14 versehen. Demgegenüber weist der Klemmring 10 ebenfalls eine erste Konusfläche 15, einen Zylinderabschnitt 16 sowie eine zweite Konusfläche 17 auf.The union nut 3 is inside with a first conical surface 12 , a subsequent cylinder section 13 and a second cone surface 14 Mistake. In contrast, the clamping ring 10 also a first conical surface 15 , a cylinder section 16 and a second cone surface 17 on.

Zu beachten ist hierbei, dass die erste Konusfläche 12 der Überwurfmutter in axialer Richtung wesentlich kürzer als die erste Konusfläche 15 des Klemmrings 10 ausgebildet ist und zudem die beiden ersten Konusflächen 12 und 15 in axialer Richtung ein wenig beabstandet sind.It should be noted that the first cone surface 12 the union nut in the axial direction substantially shorter than the first conical surface 15 of the clamping ring 10 is formed and also the first two conical surfaces 12 and 15 are slightly spaced in the axial direction.

Die zweiten Konusflächen 14, 17 hingegen entsprechen einander, d. h. sie sind in der dargestellten Position ebenso formschlüssig aneinander zu fügen wie die Zylinderabschnitte 13, 16 der Überwurfmutter 3 einerseits sowie des Klemmrings 10 andererseits.The second cone surfaces 14 . 17 on the other hand, they correspond to one another, ie, in the position shown, they are to be joined together as positively as the cylinder sections 13 . 16 the union nut 3 on the one hand and the clamping ring 10 on the other hand.

Auf diese Weise wird der Klemmring beim Aufschrauben der Überwurfmutter zunächst durch die zweiten Konusflächen 14, 17 an ihrem zum Rohr hinweisenden Ende zusammengedrückt und somit in axialer Richtung auf dem Rohr fixiert. Beim weiteren Pressvorgang läuft dann die erste Konusfläche 12 der Überwurfmutter 3 auf die erste Konusfläche 15 des Klemmrings 10 auf und verformt diese über einen großen axialen Weg derart, dass sie anschließend die Zylinderform des Zylinderabschnitts 13 der Überwurfmutter annimmt.In this way, the clamping ring when screwing the nut first through the second conical surfaces 14 . 17 compressed at its end facing the tube and thus fixed in the axial direction on the tube. During the further pressing process then runs the first conical surface 12 the union nut 3 on the first cone surface 15 of the clamping ring 10 and deforms them over a large axial path such that they then the cylindrical shape of the cylinder portion 13 the union takes on.

Wie anhand von 2 erkennbar ist, ist der Klemmring 10 mit einem Vorsprung 18 versehen, der aus einzelnen Ringsegmenten 19 besteht. Die Ringsegmente 19 ergeben sich durch Schlitze 20, die von der Stirnseite her, an der der Vorsprung 18 angebracht ist, in dem Klemmring 10 angebracht sind. Von der gegenüberliegenden rohrseitigen Stirnseite her sind weitere Schlitze 21 in den Klemmring eingearbeitet, die einen Winkelversatz zu den vorbeschriebenen Schlitzen 20 aufweisen. Auf diese Weise ergibt sich für die Wand 22 des Klemmrings eine Art Mäanderstruktur, die das Zusammenpressen in radialer Richtung erleichtert.As based on 2 is recognizable, is the clamping ring 10 with a lead 18 provided, consisting of individual ring segments 19 consists. The ring segments 19 arise through slots 20 , from the front side, to the projection 18 is mounted in the clamping ring 10 are attached. From the opposite tube-side end face are more slots 21 incorporated into the clamping ring, which is an angular offset to the slots described above 20 exhibit. In this way, results for the wall 22 the clamping ring a kind of meander structure that facilitates the compression in the radial direction.

Die Schnittlinie der Darstellung gemäß 2 liegt dabei in einem solchen Schlitz 21, so dass nur der endseitige Bereich mit der ersten Konusfläche 15 und dem Vorsprung 18 schraffiert dargestellt ist.The section line of the illustration according to 2 lies in such a slot 21 , leaving only the end area with the first cone surface 15 and the lead 18 hatched.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der komplette Klemmring 10 aus einem isolierenden Kunststoff geformt. Der Vorsprung 18 bzw. die Ringsegmente 19 erstrecken sich dabei in den Bereich der Stirnwand des zu verbindenden Rohres 8. In der dargestellten Ausführungsform kann das Rohr 8 bis zum Vorsprung 18 in den Klemmring 10 eingeschoben werden, so dass dieser Vorsprung 18 einen Anschlag für das Rohr 8 bildet.In the present embodiment, the complete clamping ring 10 molded from an insulating plastic. The lead 18 or the ring segments 19 extend into the region of the end wall of the pipe to be connected 8th , In the illustrated embodiment, the tube 8th to the lead 18 in the clamping ring 10 be pushed in, so this projection 18 a stop for the pipe 8th forms.

Wie anhand von 1 erkennbar ist, liegt in der dargestellten Ausführungsform der Klemmring 10 andererseits auch am Grundkörper 2 an, so dass der Klemmring 10 mit ihrem Vorsprung 18 auch gegenüber dem Grundkörper 2 als Anschlagelement dient und somit die maximale Einstecktiefe des Rohrs 8 in die Klemmverschraubung 1 bestimmt. Durch diese Funktion wird verhindert, dass das Rohr 8 bereits beim Einfügen in die Klemmverschraubung 1 in Berührung mit dem Grundkörper 2 kommt. Durch die isolierende Eigenschaft des Vorsprungs 18 bzw. in der vorliegenden Ausführungsform des gesamten Klemmrings 10 wird dabei nicht nur der Abstand zwischen dem Grundkörper 2 und dem Rohr 8 sichergestellt, sondern zugleich ein isolierendes Material in den dabei entstehenden Zwischenraum 23 eingebracht.As based on 1 can be seen, lies in the illustrated embodiment, the clamping ring 10 on the other hand also on the base body 2 on, so that the clamping ring 10 with her lead 18 also opposite the main body 2 serves as a stop element and thus the maximum insertion depth of the tube 8th in the compression fitting 1 certainly. This feature prevents the pipe 8th already when inserting into the compression fitting 1 in contact with the main body 2 comes. Due to the insulating property of the projection 18 or in the present embodiment of the entire clamping ring 10 not only the distance between the body is 2 and the tube 8th ensured, but at the same time an insulating material in the resulting gap 23 brought in.

Dabei ist festzustellen, dass in anderen Ausführungsformen der Zwischenraum 23 auch ohne den Vorsprung 18 des Klemmrings 10 durch anderweitige Begrenzung der Einstecktiefe sichergestellt werden könnte, wobei durch die Verwendung von Isoliermaterial für den Klemmring 10 die Isolation zwischen Rohr 8 und Grundkörper 2 sichergestellt werden kann.It should be noted that in other embodiments, the gap 23 even without the lead 18 of the clamping ring 10 could be ensured by otherwise limiting the insertion depth, with the use of insulating material for the clamping ring 10 the isolation between pipe 8th and basic body 2 can be ensured.

Wie bereits oben angeführt wird bei dieser Ausführung der Klemmring 10 vom Bereich der ersten Konusfläche 15 an bis hin zu seiner Stirnseite 24 durch das Aufschieben der ersten Konusfläche 12 der Überwurfmutter 3 in eine zylindrische Form deformiert. Dabei wird das überstehende Material des Klemmrings radial nach innen gedrückt. Auch ohne vorherige Ausbildung eines Vorsprungs 18 gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann demnach isolierendes Material des Klemmrings 10 in den Zwischenraum 23 in verpresstem Zustand eingebracht werden.As stated above, in this embodiment, the clamping ring 10 from the area of the first cone surface 15 all the way to his front 24 by pushing on the first cone surface 12 the union nut 3 deformed into a cylindrical shape. In this case, the supernatant material of the clamping ring is pressed radially inward. Even without prior training of a projection 18 According to the illustrated embodiment, therefore, insulating material of the clamping ring 10 in the gap 23 be introduced in a compressed state.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird bei dieser Deformation der Vorsprung 18 zusammen mit dem von außen nachfließenden Material in den Zwischenraum 23 radial nach innen gedrückt, so dass dieser Zwischenraum 23 entweder ganz oder teilweise bei der Verklemmung aufgefüllt wird.In the present embodiment, in this deformation, the projection 18 together with the material flowing from the outside into the intermediate space 23 pressed radially inward, leaving this gap 23 either completely or partially filled in the deadlock.

Um einer fehlerhaften Deformation oder Zerstörung des Klemmrings 10 durch Überdrehen der Überwurfmutter 3 entgegenzuwirken, ist in der vorliegenden Ausführungsform ein Anschlag zur Begrenzung des axialen Vorschubs der Überwurfmutter 3 vorgesehen. Der Anschlag wird hierbei dadurch bewirkt, dass die erste Konusfläche 12 auf eine innenseitige Anschlagfläche 25 des Grundkörpers 2 aufläuft. In dieser Stellung ist die maximale Deformation des Klemmrings 10 gegeben und somit eine zuverlässige Funktion der Klemmverschraubung 1 sichergestellt, ohne dass das Anzugsmoment der Überwurfmutter 3 überwacht werden muss.To a faulty deformation or destruction of the clamping ring 10 by over-tightening the union nut 3 Counteract is in the present embodiment, a stop for limiting the axial feed of the nut 3 intended. The stop is here effected by the first conical surface 12 on an inside stop surface 25 of the basic body 2 runs. In this position, the maximum deformation of the clamping ring 10 given and thus a reliable function of the compression fitting 1 ensured without the tightening torque of the union nut 3 must be monitored.

11: KlemmverschraubungCompression fittings
22: Grundkörperbody
33: ÜberwurfmutterNut
44: Anschlussbereichterminal area
55: Dichtringseal
66: Stützhülsesupport sleeve
77: Dichtringseal
88th: Rohrpipe
1010: Klemmringclamping ring
1111: Zwischenraumgap
1212: Erste KonusflächeFirst conical surface
1313: Zylinderabschnittcylinder section
1414: Zweite KonusflächeSecond conical surface
1515: Erste KonusflächeFirst conical surface
1616: Zylinderabschnittcylinder section
1717: Zweite KonusflächeSecond conical surface
1818: Vorsprunghead Start
1919: Ringsegmentring segment
2020: Schlitzslot
2121: Schlitzslot
2222: Wandwall
2323: Zwischenraumgap
2424: Stirnseitefront
2525: Anschlagflächestop surface

Claims

Clamping device for connecting pipes, which are at least partially made of electrically conductive material, in particular for hot water heating systems and sanitary facilities, with a body consisting at least partially of electrically conductive material (US Pat. 2 ), which has a protective sleeve ( 6 ) for insertion into the tube interior and with a clamping ring ( 10 ), which the support sleeve ( 6 ) concentric with a space ( 23 ), into which the pipe to be connected fits, characterized in that the clamping ring ( 10 ) is formed as an insulating element and that the clamping ring ( 10 ) Structural elements ( 20 . 21 ) to the defined deformation extending over the entire axial length of the clamping ring ( 10 ) and which are formed as slots or ribs or the like.

Device according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 10 ) at least partially into a space ( 23 ) between the end wall of the tube ( 8th ) and the basic body ( 2 ).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping ring ( 10 ) consists entirely of insulation material.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping ring ( 10 ) is made in one piece from plastic.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping ring ( 10 ) a front pipe stop ( 18 ) of insulating material.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping ring ( 10 ) an end projection ( 18 ), which serves as a pipe stop.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a union nut ( 3 ) with at least one conical surface ( 12 . 14 ) is provided.

Apparatus according to claim 7, characterized in that an axial stop ( 12 . 25 ) for the union nut ( 3 ) is provided.

Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the axial stop ( 12 . 25 ) between the union nut ( 3 ) and the basic body ( 2 ) is provided.

Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the union nut ( 3 ) a first cone surface ( 12 ) with a subsequent cylinder section ( 13 ) and the clamping ring ( 10 ) also a first conical surface ( 15 ), wherein the first conical surface ( 12 ) of the union nut ( 3 ) is shorter in the axial direction than the first cone surface ( 15 ) of the clamping ring ( 10 ), so that when sliding the nut ( 3 ) on the clamping ring ( 10 ) a deformation of the clamping ring ( 10 ) in the region of the first cone surface ( 15 ) in the cylinder section ( 13 ) of the union nut ( 3 ).