DE10160379B4 - Coupling for pipes and procedures for their construction - Google Patents

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Abstract

Kupplung für mit Innendruck betriebene Rohre, insbesondere aus metallischen Werkstoffen, wobei die Rohre mit einem Inliner aus polymerem Werkstoff ausgekleidet sind, wobei das freie Ende des Inliners annähernd in Kupplungsnähe aus dem Rohr herausragt und an einem ersten Kupplungsteil, sowie einer Ringhülse und/oder einem Verbindungselement angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) annähernd bündig mit dem freien Ende (21) des Inliners (2) abschließt, dass das Verbindungselement (4) eine in axialer Richtung größere Länge als die Ringhülse (5) aufweist und dass an wenigstens einem Kupplungsteil (3, 7) ein zum freien Ende (21) des Inliners (2) weisender ringförmiger Aufnahmeraum (31, 71) angeordnet ist.clutch for with Internal pressure operated pipes, in particular of metallic materials, the pipes being lined with an inliner of polymeric material are, wherein the free end of the inliner approximately close to the coupling of the Pipe protrudes and on a first coupling part, and an annular sleeve and / or a connecting element is arranged, characterized in that the connecting element (4) is approximately flush with the free end (21) of the inliner (2), in that the connecting element (4) has a length greater in the axial direction than the ring sleeve (5) and that at least one coupling part (3, 7) a to the free end (21) of the inliner (2) facing annular receiving space (31, 71) is arranged.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Kupplung für mit Innendruck betriebene Rohre, insbesondere aus metallischen Werkstoffen, wobei die Rohre mit einem Inliner aus polymerem Werkstoff ausgekleidet sind, wobei das freie Ende des Inliners annähernd in Kupplungsnähe aus dem Rohr herausragt und an einem ersten Kupplungsteil sowie einer Ringhülse und/oder einem Verbindungselement angeordnet ist.The The invention relates to a coupling for internal pressure operated Pipes, in particular of metallic materials, the pipes are lined with an inliner of polymeric material, wherein approximating the free end of the inliner close to the coupling protruding from the tube and on a first coupling part as well an annular sleeve and / or a connecting element is arranged.

Verfahren zum Aufbau einer Verbindung bzw. einer Kupplung von Rohren aus metallischen und polymeren Werkstoffen werden in der DIN 8063 ausführlich dargestellt. Diese stirnseitigen Kupplungen stellen Verbindungen zwischen Rohren aus metallischen Werkstoffen untereinander bzw. Rohren aus metallischen Werkstoffen mit Rohren aus polymeren Werkstoffen dar.method for establishing a compound or a coupling of pipes made of metallic and polymeric materials are shown in detail in DIN 8063. These front-side couplings make connections between pipes made of metallic materials with each other or pipes made of metallic Materials with pipes made of polymeric materials.

Gattungsgemäße Kupplungen zwischen Rohren aus metallischen Werkstoffen, die mit Rohren aus polymeren Werkstoffen ausgekleidet sind, werden derzeit durch eine Kupplung hergestellt, die aus einer Schweißmuffe und einem entsprechenden Übergangsstück besteht. Dabei wird der Inliner aus polymerem Werkstoff in das metallische Rohr eingezogen und, sollte der Inliner im reduzierten Querschnitt eingezogen werden, dieser in seine Ursprungsform zurückgeformt. Über das freie Ende des zurückgeformten Inliners wird eine Schweißmuffe gesteckt, die mit dem freien Ende des rückgeformten Inliners verschweißt werden muss. In das freie Ende der Schweißmuffe wird ein Übergangsstück eingelegt, welches aus einem Formstück aus polymerem Werkstoff besteht, in das ein Metallrohr entsprechenden Durchmessers eingepresst ist. Die Schweißmuffe und das entsprechende Übergangsstück werden nun durch Schweißung fest miteinander verbunden. Das freie Ende des in das Übergangsstück eingepressten Metallrohres wird nun mit der weiteren Rohrleitung fest verbunden. Dabei ist die Schweißmuffe vom mit dem Inliner ausgekleideten Metallrohr aus Gründen der besseren Montage beabstandet.Generic couplings between pipes of metallic materials, with pipes made of are lined with polymeric materials, are currently by a Coupling made, consisting of a welding sleeve and a corresponding transition piece. The inliner is made of polymeric material in the metallic Pipe retracted and, the inliner should be in reduced section be retracted, this formed back into its original form. About the free end of the deformed Inliners becomes a welding sleeve inserted, which are welded to the free end of the reshaped inliner got to. In the free end of the welding sleeve, a transition piece is inserted, which from a fitting is made of polymeric material into which a metal tube corresponding Diameter is pressed. The welding sleeve and the corresponding transition piece are now by welding firmly connected. The free end of the pressed into the transition piece Metal pipe is now firmly connected to the other pipeline. Here is the welding sleeve from lined with the inliner metal tube for the sake of spaced better mounting.

Nachteilig bei diesem Verfahren zum Aufbau einer Kupplung nach dem Stand der Technik sind die freien Abschnitte des Inliners zwischen den Metallrohren und der durch die Schweißmuffe hergestellten Kupplung.adversely in this method for building a clutch according to the prior Technology are the free sections of the inliner between the metal pipes and the through the welding sleeve manufactured coupling.

Diese Stellen halten Drücken, welche die eigentliche Druckbelastbarkeit des polymeren Inliners übersteigen, nicht stand. Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, dass zwischen dem Metallrohr und dem Inliner es zu einer Spaltbildung kommen kann, in die verschiedene aggressive Medien eindringen können.These Hold down pressure, which exceed the actual compressive strength of the polymeric inliner, not standing. Another disadvantage is seen in the fact that between the metal tube and the inliner can form a gap, into which various aggressive media can penetrate.

Beispielsweise kann dieses Medium Wasser sein, was dann im Spalt zwischen dem Metallrohr und dem Inliner zu einer Innenkorrosion und damit zur Schädigung des Metallrohres führt. Diese schädigende Korrosion führt zu einer verminderten Druckfestigkeit des Metallrohres und damit des kompletten Rohrleitungssystems.For example This medium can be water, which is then in the gap between the metal tube and the inliner to internal corrosion and thus to damage the Metal tube leads. This damaging Corrosion leads to a reduced pressure resistance of the metal tube and thus of the complete piping system.

Weiterhin nachteilig wird gesehen, dass das in diesen Spalt eindringende Wasser bei Frosteinwirkung ebenfalls zu Schädigungen des kompletten Rohrleitungssystems führt.Farther disadvantageous is seen that the water entering this gap in case of frost also damage to the complete piping system leads.

Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, eine Kupplung für Rohre und ein Verfahren zu ihrem Aufbau aufzuzeigen, die einfach und kostengünstig herstellbar ist, deren Dichtigkeit jederzeit gewährleistet ist, die hohen Innendruckbelastungen standhält und das Eindringen eines Mediums zwischen dem Metallrohr und dem polymeren Inliner verhindert.Here uses the invention, which has set itself the task, a Clutch for To show pipes and a method of their construction that simple and economical can be produced, the tightness is guaranteed at all times, the high internal pressure loads withstands and the penetration of a medium between the metal tube and the prevents polymeric inliner.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 und 2 realisiert. Weitere Ausgestaltungsformen der Kupplung sind in den Unteransprüchen ausgeführt.These The object is achieved by the characterizing features of claim 1 and 2 realized. Further embodiments of the coupling are in the subclaims executed.

Das Verfahren zum Aufbau der erfindungsgemäßen Kupplung wird im Anspruch 13 ausgeführt.The Process for the construction of the coupling according to the invention is claimed 13 executed.

Die erfindungsgemäße Kupplung ist so ausgeführt, dass das Verbindungselement annähernd bündig mit dem freien Ende des Inliners abschließt, dass das Verbindungselement eine in axiale Richtung größere Länge als die Ringhülse aufweist und dass an wenigstens einem Kupplungsteil ein zum freien Ende des Inliners weisender ringförmiger Aufnahmeraum angeordnet ist.The coupling according to the invention is executed that the connecting element approximately flush with the free end of the inliner completes that connection element an axial length greater than the ring sleeve and that at least one coupling part to a free End of the inliner pointing ring-shaped receiving space arranged is.

Hierdurch kann vorteilhaft erreicht werden, dass bei der Montage der erfindungsgemäßen Kupplung jederzeit eine dichtende Verbindung zwischen den beiden Kupplungsteilen sowie der alten metallischen Rohrleitung mit der neuen Rohrleitung realisierbar ist, ohne eine Beeinflussung durch unterschiedliche Innendrücke bzw angreifende äußere Medien.hereby can be advantageously achieved that during assembly of the coupling according to the invention at any time a sealing connection between the two coupling parts as well as the old metallic pipeline with the new pipeline is feasible without being influenced by different internal pressures or attacking external media.

Es hat sich weiterhin als sehr vorteilhaft herausgestellt, dass das Verbindungselement annähernd bündig mit dem freien Ende des Inliners abschließt, dass das Verbindungselement kraftschlüssig zwischen den Kupplungsteilen angeordnet ist und dass an wenigstens einem Kupplungsteil ein zum freien Ende des Inliners weisender ringförmiger Aufnahmeraum angeordnet ist.It has continued to prove very beneficial that the Approximate connection element flush with the free end of the inliner completes that the connecting element force fit is arranged between the coupling parts and that at least a coupling part facing the free end of the inliner annular receiving space is arranged.

Mit dieser erfindungsgemäßen Kupplung kann die Aufgabe der Erfindung auch dadurch gelöst werden, dass die das Verbindungselement umgreifende Ringhülse nicht zwingend erforderlich ist, wobei die vorteilhaften Funktionen der erfindungsgemäßen Kupplung trotzdem realisiert sind.With this coupling according to the invention can the object of the invention also be achieved in that the connecting element encompassing ring sleeve is not mandatory, with the advantageous functions of the coupling according to the invention are nevertheless realized.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, dass das Verbindungselement an wenigstens einer seiner Stirnseiten eine Nut aufweist und das in diese Nut des Verbindungselementes ein Dichtelement anordenbar ist. Hierdurch ist vorteilhafterweise erreichbar, dass die abdichtende Verbindung zwischen den Kupplungsteilen noch zusätzlich verbesserbar ist, mit einfachen und kostengünstigen Hilfsmitteln.It has also proven to be advantageous that the connecting element has at least one of its end faces a groove and the in this groove of the connecting element, a sealing element can be arranged is. This is advantageously achievable that the sealing Connection between the coupling parts is still additionally improved, with simple and inexpensive tools.

Bei der Montage der erfindungsgemäßen Kupplung hat es sich herausgestellt, dass vorteilhafter Weise der Innendurchmesser der Ringhülse in etwa dem Außendurchmesser des Verbindungselementes entspricht, so dass zum einen eine schnelle und leichte Montage beim Aufbau der Kupplung realisierbar ist und zum anderen eine zusätzliche Abdichtfunktion zum Verbindungselement und dem Inliner realisierbar ist. Weiterhin vorteilhaft wird gesehen, dass dadurch ein radiale Aufweitung des Verbindungselementes verhinderbar ist.at the assembly of the coupling according to the invention It has been found that advantageously the inner diameter the annular sleeve in about the outer diameter of the connecting element corresponds, so that on the one hand a fast and easy assembly in the construction of the coupling can be realized and for another one extra Sealing function to the connecting element and the inliner realized is. Further advantageous is seen that thereby a radial Expansion of the connecting element can be prevented.

Ein weiterer Vorteil wird darin gesehen, dass bei der Verwendung eines Verbindungselementes, welches in axialer Richtung eine größere Länge als die Ringhülse aufweist, es bei dem Aufbau der erfindungsgemäßen Kupplung zu einer zusätzlichen Abdichtung und Sicherheit führt, da durch die Verpresskräfte bei der Verbindung der Kupplungsteile das Verbindungselement, welches vorteilhafterweise aus einem polymeren Werkstoff besteht, in axiale Richtung verpresst ist und somit an seinen Stirnseiten zu den Kupplungsteilen zu einer zusätzlichen Abdichtung verfügt.One Another advantage is seen in the fact that when using a Connecting element, which in the axial direction a greater length than the ring sleeve has, in the structure of the coupling according to the invention to an additional Sealing and safety leads, because of the compression forces in the connection of the coupling parts, the connecting element, which advantageously consists of a polymeric material, in axial Direction is compressed and thus at its ends to the coupling parts to an additional Has sealing.

Eine Schädigung des Verbindungselementes durch zu hohe Verpresskräfte aus dem Aufbau der Verbindung zwischen den Kupplungsteilen wird dadurch verhindert, dass die Ringhülse, welche das Verbindungselement voll umfänglich umschließt, ein weiteres Zusammenpressen verhindert.A damage of the connecting element due to excessive compressive forces the structure of the connection between the coupling parts is characterized prevents the ring sleeve, which completely surrounds the connecting element, another Prevents compression.

Es hat sich überraschend herausgestellt, dass bei der Verwendung einer Ringhülse diese sowohl aus einem sehr festen Material wie einem metallischen Werkstoff ausführbar ist, wobei jedoch auch bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Kupplung für mit geringen Innendrücken betriebene Rohre die Ringhülse ebenfalls aus einem polymeren Werkstoff ähnlich dem des Verbindungselementes ausführbar ist.It has been surprising proved that when using a ferrule this both from a very solid material such as a metallic material executable is, but also in the use of the coupling according to the invention for with low internal pressures operated pipes the ring sleeve also from a polymeric material similar to that of the connecting element executable.

In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplung ist die Ringhülse beabstandet von dem Verbindungselement angeordnet, so dass die bei der Montage der Kupplungsteile wirkenden Verpresskräfte auf die Stirnseiten des Verbindungselementes einen Materialfluss bewirken, der in den Spalt zwischen der Ringhülse und dem Verbindungselement führbar ist.In a further embodiment the coupling according to the invention is the ring sleeve spaced from the connecting element, so that at the assembly of the coupling parts acting on pressing forces the end faces of the connecting element cause a material flow, in the gap between the annular sleeve and the connecting element feasible is.

Weiterhin vorteilhaft hat sich herausgestellt, dass die Ringhülse mit dem Verbindungselement fest verbunden ist, da hierdurch beim Aufbau der erfindungsgemäßen Kupplung an den Stirnseiten des Verbindungselementes das verpresste Material zu einer optimalen Dichtung auch ohne zusätzliche Dichtelemente führt.Farther advantageous has been found that the annular sleeve with the connection element is firmly connected, as a result in the construction the coupling according to the invention on the front sides of the connecting element, the pressed material leads to an optimal seal even without additional sealing elements.

Vorteilhafterweise ist das Verbindungselement der erfindungsgemäßen Kupplung eine Schweißmuffe aus einem polymeren Werkstoff, durch die eine stoffschlüssige Verbindung mit dem freien Ende des Inliners realisierbar ist. Dies führt vorteilhafterweise dazu, dass ein sich möglicherweise bildender Spalt zwischen dem Inliner und dem Metallrohr vollumfänglich abdichtend verschlossen ist.advantageously, the connecting element of the coupling according to the invention is a welding sleeve a polymeric material through which a material connection with the free end of the liner is feasible. This leads advantageously to that one may be forming gap between the liner and the metal tube fully sealing is closed.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Kupplung wird darin gesehen, dass an wenigstens einem Kupplungsteil ein zum freien Ende des Inliners weisender, ringförmiger Aufnahmeraum angeordnet ist. Durch diesen Aufnahmeraum, der zum einen eine Montagehilfe für den Aufbau der erfindungsgemäßen Kupplung darstellt, ist zum anderen aber auch eine exakte Positionierung des Verbindungselementes realisierbar, so dass die Dichtigkeit und der schnelle positionsgerechte Aufbau der Kupplung jederzeit gewährleistbar ist.One Another advantage of the coupling according to the invention is seen therein in that at least one coupling part points to the free end of the inliner, annular Recording room is arranged. Through this recording room, the to a an assembly aid for the structure of the coupling according to the invention on the other hand, it is also an exact positioning of the connecting element feasible, so that the tightness and the fast, positionally correct design of the coupling can be guaranteed at any time is.

Es hat sich weiterhin vorteilhafterweise gezeigt, dass der Aufnahmeraum des Kupplungsteils so dimensioniert ist, dass die freien Enden des Verbindungselementes und der Ringhülse fixierend umschließbar sind, was wiederum zu einem schnelleren Aufbau der erfindungsgemäßen Kupplung im Einsatzfall führt.It has further been shown advantageously that the recording room of the coupling part is dimensioned such that the free ends of the Connecting element and the annular sleeve are fixed enclosing, which in turn leads to a faster construction of the coupling according to the invention in use case leads.

Es konnte weiterhin ermittelt werden, dass der Aufnahmeraum des Kupplungsteils wenigstens eine Nut aufweist und in dieser Nut des Kupplungsteiles wenigstens ein Dichtelement angeordnet ist.It could be further determined that the receiving space of the coupling part has at least one groove and in this groove of the coupling part at least one sealing element is arranged.

Dieses Dichtelement, welches in wenigstens einem Kupplungsteil fixierbar ist, kann so beim Einsatz einer Schweißmuffe als Verbindungselement nicht durch die bei der Verschweißung mit dem Inliner entstehenden Wärme beeinträchtigt werden.This Sealing element which can be fixed in at least one coupling part is, so when using a welding sleeve as a connecting element not by the at the welding Heat generated by the inliner impaired become.

Das Verfahren zum Aufbau der erfindungsgemäßen Kupplung für mit Innendruck betriebene Rohre, insbesondere aus metallischen Werkstoffen, wobei die Rohre mit einem Inliner aus polymerem Werkstoff ausgekleidet sind, wobei das freie Ende des Inliners annähernd in Kupplungsnähe aus dem Rohr herausragt und an einem ersten Kupplungsteil sowie einer Ringhülse und/oder einem Verbindungselement angeordnet ist, ist gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:

  • – Das freie Ende des Rohres wird mit einem ersten Kupplungselement fest verbunden.
  • – Der Inliner wird in das Metallrohr eingezogen.
  • – Das freie Ende des Inliners wird auf Montagemaß abgelängt und für eine Verbindung vorbereitet.
  • – Das Verbindungselement aus polymerem Werkstoff wird über das freie Ende des Inliners bis zum Anschlag an das erste Kupplungsteil geschoben.
  • – Das unter dem Verbindungselement liegende freie Ende des Inliners wird mit diesem verbunden, vorteilhafterweise verschweißt.
  • – Die Ringhülse wird über das Verbindungselement bis zum Anschlag an das erste Kupplungsteil geschoben.
  • – Ein zweites Kupplungsteil wird mit dem ersten Kupplungsteil so verbunden, dass die Ringhülse an den beiden Kupplungsteilen anliegt.
  • – Das zweite Kupplungsteil ist fest mit einem Rohr verbunden, welches in etwa die gleichen Abmessungen wie das ursprüngliche Rohr aufweist.
The method of constructing the coupling according to the invention for internal pressure operated tubes, in particular of metallic materials, wherein the tubes are lined with an inliner of polymeric material, wherein the free end of the inliner projects out of the tube approximately close to the coupling and is arranged on a first coupling part and an annular sleeve and / or a connecting element, is characterized by the following method steps:
  • - The free end of the tube is firmly connected to a first coupling element.
  • - The inliner is drawn into the metal tube.
  • - The free end of the inliner is cut to length and prepared for connection.
  • - The connecting element made of polymeric material is pushed over the free end of the inliner to the stop on the first coupling part.
  • - The lying below the connecting element free end of the inliner is connected to this, advantageously welded.
  • - The ring sleeve is pushed over the connecting element to the stop on the first coupling part.
  • - A second coupling part is connected to the first coupling part so that the annular sleeve rests against the two coupling parts.
  • - The second coupling part is firmly connected to a tube which has approximately the same dimensions as the original tube.

Vorteilhaft bei dieser Kupplung und bei dem Verfahren zu seinem Aufbau wird gesehen, dass diese allen gebräuchlichen Rohrinnendrücken standhalten kann und dass die Innenfläche des metallischen Rohres nicht in Kontakt mit dem durch das Rohr zu transportierenden Medium kommt.Advantageous in this coupling and in the process of its construction seen that these are all common Pipe internal pressures can withstand and that the inner surface of the metallic tube not in contact with the medium to be transported through the pipe comes.

Die erfindungemäße Rohrkupplung sowie das Verfahren zu ihrem Aufbau wird nun anhand von schematischen Darstellungen, die die Erfindung nicht einschränken, näher erläutert.The erfindungemäße pipe coupling as well as the method of its construction will now be described with reference to schematic Representations that do not limit the invention, explained in more detail.

Diese zeigen:These demonstrate:

1 – schematische Schnittdarstellung einer ersten Rohrkupplung 1 - Schematic sectional view of a first pipe coupling

2 – schematische Schnittdarstellung einer zweiten Rohrkupplung 2 - Schematic sectional view of a second pipe coupling

In 1 ist eine erfindungsgemäße Kupplung dargestellt, wobei am freien Ende des Metallrohres 1 das erste Kupplungsteil 3 befestigt ist, welches in diesem Ausführungsbeispiel verschweißt ist. Im Inneren des Metallrohres 1 ist der Inliner 2 erkennbar, dessen freies Ende 21 aus dem Metallrohr 1 herausragt und an dem ersten Kupplungsteil 3 in etwa anliegt. Das freie Ende 21 des Inliner 2 wird auf das Montagemaß, welches in etwa der axialen Breite des Verbindungselementes 4 entspricht, abgelängt. Das Verbindungselement 4 ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Schweißmuffe, die an ihrer Innenseite über den Umfang verteilte Schweißdrähte 42 aufweist, die auf der Außenseite des freien Ende 21 des Inliners 2 anliegen. Beim Verfahren zum Aufbau der erfindungsgemäßen Kupplung wird das Verbindungselement 4 mit einer Stromquelle verbunden, so dass die Schweißdrähte 42 das Verbindungselement 4 und das freie Ende 21 des Inliners 2 erwärmen und so verschweißen. Auf das Verbindungselement 4 wird nun eine Ringhülse 5 aufgesetzt, die an ihrer einen Stirnseite eine Abschrägung aufweist und die in ihrer axialen Länge kleiner ausgeführt ist als das Verbindungselement 4. Das zweite Kupplungsteil 7, an dem das Rohr 8 fest verbunden ist, wird nun gegenüber der Ringhülse 5, dem Verbindungselement 4 und dem freien Ende 21 des Inliners 2 in Position gebracht, wobei das Kupplungsteil 7 an seiner dem freien Ende 21 des Inliners 2 zuweisenden Seite einen ringförmigen Aufnahmeraum 71 aufweist. Dieser ringförmige Aufnahmeraum 71 des Kupplungsteiles 7 ist so dimensioniert, dass die freien Enden des Verbindungselementes 4 und der Ringhülse 5 fixierend umschlossen sind. Somit lässt sich vorteilhafterweise das zweite Kupplungsteil 7 über die Ringhülse 5, welche das Verbindungselement 4 und das freie Ende 21 des Inliners 2 umschließt, übergreifen. Das zweite Kupplungsteil 7 wird nun mit dem ersten Kupplungsteil 3 so fest verbunden, dass die Ringhülse 5 mit ihren Stirnseiten an dem Kupplungsteil 3 und dem Kupplungsteil 7 anliegt. Das Verbindungselement 4, welches axial länger ausgebildet ist, wird somit verpresst und führt so zu einer abdichtenden Verbindung der erfindungsgemäßen Kupplung. In diesem Ausführungsbeispiel kann auf zusätzliche Dichtringe in den Stirnseiten des Verbindungselementes 4 bzw. auch im Aufnahmeraum 31, 71 der Kupplungsteile 3, 7 verzichtet werden. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, derartige zusätzliche Dichtelemente zu verwenden.In 1 a coupling according to the invention is shown, wherein at the free end of the metal tube 1 the first coupling part 3 is fixed, which is welded in this embodiment. Inside the metal tube 1 is the inliner 2 recognizable, whose free end 21 from the metal tube 1 protrudes and on the first coupling part 3 Approximately applied. The free end 21 of the inliner 2 is on the mounting dimension, which is approximately the axial width of the connecting element 4 corresponds, cut to length. The connecting element 4 is in this embodiment, a welding sleeve, the distributed on its inside over the circumference of welding wires 42 which is on the outside of the free end 21 of the inliner 2 issue. In the method for constructing the coupling according to the invention, the connecting element 4 connected to a power source, so that the welding wires 42 the connecting element 4 and the free end 21 of the inliner 2 heat up and weld. On the connecting element 4 now becomes an annular sleeve 5 placed, which has at its one end face a bevel and which is made smaller in its axial length than the connecting element 4 , The second coupling part 7 on which the pipe 8th is firmly connected, is now opposite the ferrule 5 , the connecting element 4 and the free end 21 of the inliner 2 placed in position, wherein the coupling part 7 at its free end 21 of the inliner 2 assigning side an annular receiving space 71 having. This annular receiving space 71 of the coupling part 7 is dimensioned so that the free ends of the connecting element 4 and the annular sleeve 5 are enclosed fixed. Thus, advantageously, the second coupling part can be 7 over the ring sleeve 5 which the connecting element 4 and the free end 21 of the inliner 2 encloses, overlaps. The second coupling part 7 will now be with the first coupling part 3 so firmly connected, that the ring sleeve 5 with their end faces on the coupling part 3 and the coupling part 7 is applied. The connecting element 4 , which is formed axially longer, is thus compressed and thus leads to a sealing connection of the coupling according to the invention. In this embodiment, additional sealing rings in the end faces of the connecting element 4 or in the recording room 31 . 71 the coupling parts 3 . 7 be waived. However, it is also within the scope of the invention to use such additional sealing elements.

In 2 ist das freie Ende des Metallrohres 1 zu erkennen, mit dem das erste Kupplungsteil 3 fest verbunden ist. Im Inneren des Metallrohres 1 ist der Inliner 2 erkennbar. Dieser Inliner 2 wurde zum Einführen in das Metallrohr 1 in seinem Querschnitt reduziert, und nach dem Einbringen in das Metallrohr 1 in seine Ursprungsform wieder zurückgeformt. In diesem Ausführungsbeispiel weist das erste Kupplungsteil 3 ein zum freien Ende 21 des Inliners 2 weisenden ringförmigen Aufnahmeraum 31 auf, in welchem das Verbindungselement 4 positionierbar ist. Das Verbindungselement 4 hat an seinen beiden Stirnseiten eine Nut 41, in welcher ein Dichtelement 6 angeordnet ist. Das Verbindungselement 4 wird voll umfänglich von einer Ringhülse 5 umschlossen, die in axialer Richtung eine kleinere Länge aufweist. Das zweite Kupplungsteil 7 ist mit dem weiterführenden Rohr 8 verbunden und weist einen zum freien Ende 21 des Inliners 2 weisenden ringförmigen Aufnahmeraum 71 auf. Der Aufnahmeraum 31 des Kupplungsteiles 3 und der Aufnahmeraum 71 des Kupplungsteiles 7 sind so dimensioniert, dass die freien Enden des Verbindungselementes 4 fixierend umschlossen sind. Zum Aufbau der erfindungsgemäßen Kupplung wird das zweite Kupplungsteil 7 mit dem Aufnahmeraum 71 über das Verbindungselement 4 gesetzt und mit dem ersten Kupplungsteil 3 fest verbunden. Diese Verbindung ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Schraubverbindung (wobei die Schrauben im Einzelnen nicht dargestellt sind), es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dies durch eine Schweißverbindung zu realisieren. Durch die feste Verbindung zwischen dem Kupplungsteil 3 und dem Kupplungsteil 7 werden die Dichtelemente 6 in der Nut 41 des Verbindungselementes 4 in den Aufnahmeraum 31, 71 der Kupplungsteile 3, 7 gepresst und führen somit zu einer abdichtenden Verbindung. Die Ringhülse 5 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus einem polymeren Werkstoff hergestellt, der in etwa die gleichen Eigenschaften aufweist wie der polymere Werkstoff des verwendeten Verbindungselementes 4.In 2 is the free end of the metal tube 1 to recognize, with the first coupling part 3 is firmly connected. Inside the metal tube 1 is the inliner 2 recognizable. This inliner 2 was for insertion into the metal tube 1 reduced in its cross-section, and after insertion into the metal tube 1 restored to its original form. In this embodiment, the first coupling part 3 one to the free end 21 of the inliner 2 pointing annular receiving space 31 on, in which the connecting element 4 is positionable. The connecting element 4 has on its two front sides a groove 41 in which a sealing element 6 is arranged. The connecting element 4 becomes fully circumferential from an annular sleeve 5 enclosed, which has a smaller length in the axial direction. The second coupling part 7 is with the continuing pipe 8th connected and points to the free end 21 of the inliner 2 pointing annular receiving space 71 on. The recording room 31 the clutch part 3 and the recording room 71 of the coupling part 7 are dimensioned so that the free ends of the connecting element 4 are enclosed fixed. To construct the coupling according to the invention, the second coupling part 7 with the recording room 71 over the connecting element 4 set and with the first coupling part 3 firmly connected. This connection is in this embodiment a screw (the screws are not shown in detail), but it is also within the scope of the invention to realize this by a welded joint. Due to the fixed connection between the coupling part 3 and the coupling part 7 become the sealing elements 6 in the groove 41 of the connecting element 4 in the recording room 31 . 71 the coupling parts 3 . 7 pressed and thus lead to a sealing connection. The ring sleeve 5 is made in this embodiment of a polymeric material having approximately the same properties as the polymeric material of the connecting element used 4 ,

Hierdurch ist es möglich, bei einer späteren Demontage der erfindungsgemäßen Kupplung die einzelnen Teile sortenrein zu recyceln. Weiterhin ist es durch die erfindungsgemäße Kupplung möglich, durch die Dimensionierung des Verbindungselementes 4 zur Ringhülse 5 sowohl in ihrer axialen Länge als auch in ihrer radialen Dicke den entsprechenden Druck und Dichtigkeitsanforderungen verschiedener mit Innendruck betriebener Rohre gerecht zu werden und so in jedem Fall eine sichere, leicht zu montierende und kostengünstige Kupplung zu realisieren.This makes it possible, in a later disassembly of the coupling according to the invention to recycle the individual parts sorted. Furthermore, it is possible by the coupling according to the invention, by the dimensioning of the connecting element 4 to the ring sleeve 5 both in their axial length and in their radial thickness to meet the corresponding pressure and tightness requirements of various operated with internal pressure pipes and so in any case to realize a safe, easy to install and inexpensive coupling.

Claims (15)

Kupplung für mit Innendruck betriebene Rohre, insbesondere aus metallischen Werkstoffen, wobei die Rohre mit einem Inliner aus polymerem Werkstoff ausgekleidet sind, wobei das freie Ende des Inliners annähernd in Kupplungsnähe aus dem Rohr herausragt und an einem ersten Kupplungsteil, sowie einer Ringhülse und/oder einem Verbindungselement angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) annähernd bündig mit dem freien Ende (21) des Inliners (2) abschließt, dass das Verbindungselement (4) eine in axialer Richtung größere Länge als die Ringhülse (5) aufweist und dass an wenigstens einem Kupplungsteil (3, 7) ein zum freien Ende (21) des Inliners (2) weisender ringförmiger Aufnahmeraum (31, 71) angeordnet ist.Coupling for operated with internal pressure pipes, in particular of metallic materials, wherein the tubes are lined with an inliner of polymeric material, wherein the free end of the inliner protrudes approximately close to the coupling out of the tube and on a first coupling part, and an annular sleeve and / or a Connecting element is arranged, characterized in that the connecting element ( 4 ) approximately flush with the free end ( 21 ) of the inliner ( 2 ) concludes that the connecting element ( 4 ) an axially greater length than the annular sleeve ( 5 ) and that on at least one coupling part ( 3 . 7 ) to the free end ( 21 ) of the inliner ( 2 ) pointing annular receiving space ( 31 . 71 ) is arranged. Kupplung für mit Innendruck betriebene Rohre, insbesondere aus metallischen Werkstoffen, wobei die Rohre mit einem Inliner aus polymerem Werkstoff ausgekleidet sind, wobei das freie Ende des Inliners annähernd in Kupplungsnähe aus dem Rohr herausragt und an einem ersten Kupplungsteil sowie einer Ringhülse und/oder einem Verbindungselement angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) annähernd bündig mit dem freien Ende (21) des Inliners (2) abschließt, dass das Verbindungselement (4) kraftschlüssig zwischen den Kupplungsteilen (3, 7) angeordnet ist und dass an wenigstens einem Kupplungsteil (3, 7) ein zum freien Ende (21) des Inliners (2) weisender ringförmiger Aufnahmeraum (31, 71) angeordnet ist.Clutch for tubes operated with internal pressure, in particular of metallic materials, wherein the tubes are lined with an inliner of polymeric material, wherein the free end of the inliner protrudes approximately close to the coupling out of the tube and on a first coupling part and an annular sleeve and / or a connecting element is arranged, characterized in that the connecting element ( 4 ) approximately flush with the free end ( 21 ) of the inliner ( 2 ) concludes that the connecting element ( 4 ) frictionally between the coupling parts ( 3 . 7 ) and that at least one coupling part ( 3 . 7 ) to the free end ( 21 ) of the inliner ( 2 ) pointing annular receiving space ( 31 . 71 ) is arranged. Kupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) an wenigstens einer Stirnseite eine Nut (41) aufweist.Coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting element ( 4 ) on at least one end face a groove ( 41 ) having. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Nut (41) des Verbindungselementes (4) wenigstens ein Dichtelement (6) angeordnet ist.Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that in the groove ( 41 ) of the connecting element ( 4 ) at least one sealing element ( 6 ) is arranged. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der Ringhülse (5) in etwa dem Außendurchmesser des Verbindungselementes (4) entspricht.Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the inner diameter of the annular sleeve ( 5 ) in about the outer diameter of the connecting element ( 4 ) corresponds. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringhülse (5) beabstandet von dem Verbindungselement (4) angeordnet ist.Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the annular sleeve ( 5 ) spaced from the connecting element ( 4 ) is arranged. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringhülse (5) mit dem Verbindungselement (4) fest verbindbar ist.Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the annular sleeve ( 5 ) with the connecting element ( 4 ) is firmly connected. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) eine Schweißmuffe ist.Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting element ( 4 ) is a welding sleeve. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (31, 71) des Kupplungsteiles (3, 7) so dimensioniert ist, dass das freie Ende des Verbindungselementes (4) fixierend umschlossen ist.Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving space ( 31 . 71 ) of the coupling part ( 3 . 7 ) is dimensioned so that the free end of the connecting element ( 4 ) is fixed in a fixed manner. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (31, 71) des Kupplungsteiles (3, 7) so dimensioniert ist, dass die freien Enden des Verbindungselementes (4) und der Ringhülse (5) fixierend umschlossen sind.Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving space ( 31 . 71 ) of the coupling part ( 3 . 7 ) is dimensioned so that the free ends of the connecting element ( 4 ) and the annular sleeve ( 5 ) are fixed fixing. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (31, 71) des Kupplungsteiles (3, 7) wenigstens eine Nut (32, 72) aufweist.Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving space ( 31 . 71 ) of the coupling part ( 3 . 7 ) at least one groove ( 32 . 72 ) having. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (32, 72) des Kupplungsteiles (3, 7) ein Dichtelement (6) aufweist.Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the groove ( 32 . 72 ) of the coupling part ( 3 . 7 ) a sealing element ( 6 ) having. Verfahren zum Aufbau einer Kupplung nach den Ansprüchen 1–12 für mit Innendruck betriebene Rohre, insbesondere aus metallischen Werkstoffen, wobei die Rohre mit einem Inliner aus polymerem Werkstoff ausgekleidet sind, wobei das freie Ende des Inliners annähernd in Kupplungsnähe aus dem Rohr herausragt und an einem ersten Kupplungsteil, sowie einer Ringhülse und/oder einem Verbindungselement angeordnet ist, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte: – Das freie Ende des Rohres wird mit einem ersten Kupplungselement fest verbunden. – Der Inliner wird in das Metallrohr eingezogen. – Das freie Ende des Inliners wird auf Montagemaß abgelängt und für eine Verbindung vorbereitet. – Das Verbindungselement aus polymerem Werkstoff wird über das freie Ende des Inliners bis zum Anschlag an das erste Kupplungsteil geschoben. – Das unter dem Verbindungselement liegende freie Ende des Inliners wird mit diesem verbunden, vorteilhafterweise verschweißt. – Die Ringhülse wird über das Verbindungselement bis zum Anschlag an das erste Kupplungsteil geschoben. – Ein zweites Kupplungsteil wird mit dem ersten Kupplungsteil so verbunden, dass die Ringhülse an den beiden Kupplungsteilen anliegt. – Das zweite Kupplungsteil ist fest mit einem Rohr verbunden, welches in etwa die gleichen Abmessungen wie das ursprüngliche Rohr aufweist.A method of constructing a coupling according to claims 1-12 for internal pressure operated pipes, in particular of metallic materials, wherein the pipes are lined with an inliner of polymeric material are, with the free end of the inliner approximately close to the coupling of the tube protrudes and on a first coupling part, and an annular sleeve and / or a connecting element is arranged, characterized by the following Steps: - The free end of the tube is fixed with a first coupling element connected. - Of the Inliner is drawn into the metal tube. - The free end of the inliner is cut to mounting dimension and for one Prepared connection. - The Connecting element of polymeric material is over the free end of the liner pushed to the stop on the first coupling part. - The under the connector lying free end of the inliner is with this connected, advantageously welded. - The ring sleeve is over the connecting element up pushed to the stop on the first coupling part. - a second one Coupling part is connected to the first coupling part so that the ring sleeve abuts the two coupling parts. - The second coupling part is firmly connected to a tube, which is about the same Dimensions like the original one Pipe has. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die feste Verbindung zwischen dem Kupplungsteil (3) und dem Kupplungsteil (7) eine Schraubverbindung ist.A method according to claim 13, characterized in that the fixed connection between the coupling part ( 3 ) and the coupling part ( 7 ) is a screw connection. Verfahren nach Anspruch 14., dadurch gekennzeichnet, dass die feste Verbindung zwischen dem Kupplungsteil (3) und dem Kupplungsteil (7) eine Schweißverbindung ist.A method according to claim 14, characterized in that the fixed connection between the coupling part ( 3 ) and the coupling part ( 7 ) is a welded joint.
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