DE102004010133A1 - Singling device for classifying and counting hollow containers out of a random mixture of such containers comprises an inclined hopper whose bottom and sloping side surfaces are formed by conveyors - Google Patents
Singling device for classifying and counting hollow containers out of a random mixture of such containers comprises an inclined hopper whose bottom and sloping side surfaces are formed by conveyors Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004010133A1 DE102004010133A1 DE102004010133A DE102004010133A DE102004010133A1 DE 102004010133 A1 DE102004010133 A1 DE 102004010133A1 DE 102004010133 A DE102004010133 A DE 102004010133A DE 102004010133 A DE102004010133 A DE 102004010133A DE 102004010133 A1 DE102004010133 A1 DE 102004010133A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- separation device
- conveyor belts
- driven
- ground
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 18
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/10—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
- B65G15/12—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
- B65G15/14—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vereinzelungsvorrichtung von einem Mix von Hohlkörpern, die zum Beispiel auf ihre Systemzugehörigkeit geprüft und gezählt werden sollen.The The invention relates to a separating device of a mix of Hollow bodies, For example, they are checked and counted according to their system affiliation should.
Eine derartige Vereinzelungsvorrichtung ist bekannt. Diese Vereinzelungsvorrichtung weist einen Seitenwände aufweisenden Einzeltrichter auf, in dem eine drehbar angetriebene kreisförmige Scheibe angeordnet ist. Diese kreisförmige Scheibe bildet den Boden des Einfülltrichters. Die Scheibe ist in einem Winkel von etwa 30 Grad zur Horizontalen schräg gestellt, d. h., es ist also eine relativ flache Schrägausrichtung des drehbaren Bodens des Eingabetrichters vorgesehen. Auf der kreisförmigen Scheibe sind beabstandet zu deren Außenkonturen und zu den Seitenwänden Rührelemente angeordnet, um das in dem Eingabetrichter aus mäßig uneinheitlich Hohlkörpern bestehende Haufwerk aufzurühren und in liegender Weise einer Förder- und Zähleinrichtung zuzuführen.A Such a separating device is known. This separating device has a side walls having individual funnel, in which a rotatably driven circular Disc is arranged. This circular disc forms the bottom of the hopper. The disc is at an angle of about 30 degrees to the horizontal aslant asked, d. h., So it is a relatively flat oblique orientation provided the rotatable bottom of the input hopper. On the circular disc are spaced from their outer contours and to the side walls stirring elements arranged to the in the input hopper from moderately uneven hollow bodies Stir up the heap and in a lying way, a subsidy and counting device supply.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vereinzelungsvorrichtung für wahllos gemischte Verpackungsmaterialien in bezug auf Materialart und Größe mit einem größeren Durchsatzvolumen und guter Vereinzelungsqualität der Hohlkörper zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a separating device for indiscriminately mixed packaging materials in terms of material type and size with a larger throughput volume and good singulation quality the hollow body to accomplish.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patenanspruches 1 gelöst. In Folge dieser Maßnahmen hat sich in überraschender Weise gezeigt, dass eine derartig ausgestaltete Vereinzelungsvorrichtung wahllos gemischte Verpackungsmaterialien vereinzelt und gleichzeitg eine wesentliche Erhöhung des Durchsatzvolumens von gezählten Hohlkörpern gegenüber bisher im Einsatz befindlichen Vereinzelungsvorrichtungen ermöglicht.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. As a result of these measures has become surprising shown that such a configured separating device Randomly mixed packaging materials isolated and simultaneous a substantial increase the throughput volume of counted hollow across from previously used in use singulating enabled.
Eine erste gleichgerichtete Ausrichtung der zu vereinzelnden Hohlkörper wird dadurch ermöglicht, dass die Seitenwände als motorisch angetriebene Flächenbänder ausgebildet sind. Durch diese Bewegung der Flächenbänder werden die Hohlkörper bewegt und zum Ausrichten gezwungen. Die Flächenbänder können Beispielsweise Förderbänder, Laufbänder, Steuerbänder., etc. sein.A first rectified alignment of the hollow body to be separated thereby enabling that the side walls designed as a motor-driven surface belts are. By this movement of the surface bands, the hollow bodies are moved and forced to align. The surface bands can be, for example, conveyor belts, conveyor belts, control belts, etc. be.
Eine schnelle gleichgerichtete Ausrichtung der Hohlkörper wird dadurch erreicht, dass die gegenüberliegenden Seitenwände derart angetrieben werden, dass die dem Trichter zugewandte Seite der einen durch das Flächenband gebildeten Seitenwand aufwärts und die dem Trichter zugewandte Seite des anderen durch das Flächenband gebildeten Seitenwand abwärts angetrieben wird.A fast rectified alignment of the hollow body is achieved by that the opposite side walls be driven so that the funnel facing side the one through the surface band formed sidewall upwards and the funnel-facing side of the other through the surface band formed side wall downwards is driven.
Diese gleichartige Ausrichtung auch von schwierig aus zu richtenden Hohlkörpern wird in sicherer weise dadurch gewährleistet, dass die Drehrichtung der Flächenbänder mittels einer Umschalteinrichtung taktweise gewechselt wird.These similar alignment is difficult from to be addressed hollow bodies guaranteed in a safe way, that the direction of rotation of the surface bands by means of a switching device is cyclically changed.
Eine gute Abförderung der ausgerichteten Hohlkörper zu einer Förder- und/oder Zähleinrichtung wird dadurch gewährleistet, dass die beiden den Boden bildenden Förderbänder V-förmig zueinander angeordnet sind. Hierbei sind die beiden den Boden bildenden Förderbänder rinnenförmig zueinander angeordnet. Durch die V-förmige Anordnung wird gleichzeitig sichergestellt, dass in der Breite immer nur ein Hohlkörper gefördert wird. Dass zwei Hohlkörper übereinander gefördert werden, wird durch die Maßnahmen nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 13 verhindert.A good discharge the aligned hollow body to a conveying and / or counting device is ensured by that the two conveyor belts forming the bottom are arranged in a V-shape relative to one another are. Here, the two conveyor belts forming the bottom are channel-shaped arranged. By the V-shaped Arrangement is simultaneously ensured that in width only ever a hollow body promoted becomes. That two hollow bodies on top of each other promoted will be through the measures according to one or more of claims 11 to 13 prevented.
Um evtl. die Vereinzelungseinrichtung verstopfende oder störende Gegenstände einfach aus dem Eingaberaum entfernen zu können, ist vorgesehen, dass zumindest eines die Seitenwand bildende Flächenband in einem Schwenkrahmen angeordnet ist, dass der Schwenkrahmen mittels Schwenklager schwenkbar am Rahmen angeordnet ist.Around possibly the separating device clogging or disturbing objects easy to be able to remove from the input space, it is provided that at least one of the sidewall forming surface band in a swing frame is arranged, that the pivoting frame pivotable by means of pivot bearings is arranged on the frame.
Eine einfache und kompakte Anordnung wird dadurch erreicht, dass das den Boden bildende Förderband am Schwenkrahmen angeordnet ist.A simple and compact arrangement is achieved by the the bottom forming conveyor belt is arranged on the swing frame.
Als vorteilhaft hat sich bei Versuchen gezeigt, dass die Drehachse der Umlenkrollen der die Seitenwände bildenden Flächenbänder in einer zur Förderrichtung der den Boden bildenden Flächenrbänder zu einer zumindest annähernd parallelen Ebene verlaufen.When Advantageously, it has been found in experiments that the axis of rotation of the Pulleys of the sidewalls forming surface bands in one to the conveying direction the surface ribbons forming the bottom one at least approximate parallel plane.
Ein automatisches Beseitigen von Störungen kann dadurch erfolgen, dass zwischen dem Schwenkrahmen und dem Rahmen motorische Stellelemente angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, diese Stellelemente von einer elektronischen Steuereinrichtung an zu steuern.One automatic elimination of disturbances can be done by that between the swing frame and the frame motor control elements are arranged. This makes it possible, these control elements from an electronic control device to control.
Um sicher zu stellen, dass sich eventuell auch mehrfach auf den Förderbändern gleich ausgerichtete Hohlkörper unvereinzelt befinden und weiter gefördert werden und so der Zählvorrichtung zu geführt werden, ist vorgesehen, dass in Förderrichtung der den Boden bildenden Förderbänder gesehen oberhalb dieser Bänder und am oberen Endbereich des Eingaberaumes eine Zwangsvereinzelungseinrichtung mit einer definierten Durchgangsöffnung und/oder -ausschnitt vorgesehen ist.Around to make sure that possibly even more on the conveyor belts equal aligned hollow body be located unaccompanied and further promoted and so the counting device too led be, is provided that in the conveying direction of the soil forming conveyor belts seen above of these bands and at the upper end portion of the input space, a forced separating means with a defined passage opening and / or -section is provided.
Um diese Vereinzelung auch bei hoher Geschwindigkeit und hohem Durchsatz zu gewährleisten, ist vorgesehen, dass die Zwangsvereinzelungseinrichtung mehrere beabstandet zueinander an einer rotierend angetriebenen Welle angeordnete und die Durchgangsöffnung und/oder -ausschnitt aufweisenden plattenförmige Elemente aufweist.In order to ensure this separation even at high speed and high throughput, it is provided that the forced singulation device a plurality of spaced apart on a rotationally driven shaft and arranged Having the passage opening and / or cut-out having plate-shaped elements.
Bei Versuchen hat sich gezeigt, dass es vorteilhaft ist, dass die Welle derart angetrieben ist, dass die plattenförmigen Elemente in dem der den Boden bildenden Förderbänder benachbarten Bereich entgegen der Förderrichtung dieser Bänder sich bewegen.at Try it has been shown that it is beneficial that the shaft is driven such that the plate-shaped elements in which the adjacent to the bottom forming conveyor belts Area against the conveying direction of these bands move.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen und der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigenFurther Details of the invention are the remaining dependent claims and see the example description and the drawings. Show here
Die
Vereinzelungsvorrichtung
Die
die Seitenwand
Der
Schwenkrahmen
Die
gegenüberliegenden
Förderbänder
Die
beiden den Boden
Die
den Boden
Die
Drehachse der Umlenkrollen
Zwischen
dem Schwenkrahmen
In
Förderrichtung
Hinter
der schräg
angeordneten Fördereinrichtung
Die
Funktionsweise der Vereinzelungsvorrichtung ist folgende: In den
Eingaberaum
Durch
die Hin- und Herbewegung der als Förderbänder
Diese
vereinzelten Hohlkörper
Zusammenfassend
und ergänzend
sei noch auf folgendes verwiesen:
Die Vereinzelungseinrichtung
ist Bestandteil eines flexiblen Rücknahmeautomaten bei dem in
einen Eingabetrichter Getränkeverpackungen
sackweise eingegeben werden können.
Ohne Zuführungsförderband
können
ca. 100 Verpackungen unterschiedlicher Größe und Materialart eingeschüttet werden. Für Eingabemengen > 100 Stück pro Sack
wird ein Zuführungsförderband
vorgeschaltet, auf das, je nach Ausführung beliebige Mengen pro
Sack getastet der ersten Stufe, dem Vereinzelner, zugeführt werden.
Dadurch braucht bei der manuellen/händischen Rücknahme, also dort wo nicht
entwertet wird, und ein nachträgliches
Zählen
und Registrieren mit der anschließenden Entwertung notwendig
ist, nicht sortenrein erfasst werden. Es dürfen also die Verpackungen
im Mix in die entsprechenden Sammelsäcke eingegeben werden, dadurch
entsteht an der Rücknahmestelle
ein erheblicher logistischer/zeitlicher Vorteil.In summary and in addition, reference should be made to the following:
The separating device is part of a flexible reverse vending machine in which beverage containers can be entered in sacks in an input funnel. Without feed conveyor, about 100 packages of different sizes and types of material can be poured. For input quantities> 100 pieces per bag, a feed conveyor belt is connected upstream, to which, depending on the design, any quantities per bag are scanned and fed to the first stage, the separator. As a result, in the case of manual / manual return, that is to say where it is not canceled, and subsequent counting and registration with the subsequent cancellation, it is not necessary to determine the type of product. It may therefore be entered in the mix in the corresponding collection bags, the packaging at the return point, a significant logistical / temporal advantage.
Nachdem die Verpackungen des werthaltigen Sackes in den Eingabetrichter oder auf den Zuführungsförderer geschüttet worden sind, startet die vollautomatische Vereinzelung der Verpackungen. Nach diesem Prozess werden die vereinzelten Verpackungen über ein weiteres Förderband durch eine Registrier- und Zähleinheit gefahren. Während dieses Prozesses wird in der Zähl- und Registriereinheit der Barcode und das Sicherheitszeichen, falls vorhanden, ausgelesen. Diese Einheit besteht aus einem Schrägförderer der so angeordnet ist, dass die Verpackungen von der Zuführeinrichtung übernommen werden und zu einem schnellen Rotieren mit gleichzeitigem Vorwärtstransport gebracht werden. Die Verpackung kann dabei unabhängig mit der Öffnung oder dem Boden zu erst durch die Registriereinheit transportiert werden. Hier können jetzt die verschiedensten Erkennungsmerkmale ausgelesen werden wie Barcode, Logo, Sicherheitszeichen, etc.After the packages of the valuable bag have been poured into the input hopper or on the feed conveyor, the fully automatic separation of the packaging starts. After this process, the separated packaging is passed through a further conveyor belt through a registration and counting unit. During this process, the bar code and the safety flag, if present, are read in the counting and registration unit. This unit consists of an inclined conveyor which is arranged so that the packages are taken over by the feeder and brought to a fast rotation with simultaneous forward transport. The packaging can be independent with the opening or the floor to first by the Registrierein be transported. Here you can now read the most different recognition features such as barcode, logo, safety signs, etc.
Werden weder Barcode und/oder das Sicherheitszeichen etc. ausgelesen so wird die nicht erkannte Verpackung durch die Reg. Einheit gefahren und auf ein weiteres Förderband übergeben von dem die nicht erkannte Verpackung aussortiert wird. Die aussortierten Verpackungen gelangen in einen Sammelbehälter. Gleichzeitig wird die nicht registrierte Verpackung im Rahmen der Transaktionen im Protokoll gespeichert, als Nachweiskontrolle. Diese nicht registrierten Verpackungen können nun nochmals mit einem Handscanner und/oder einer Sicherheitskamera manuell geprüft werden. Das kann z.B. dadurch notwendig sein, wenn beispielsweise die sicherheitsrelevanten Zeichen nicht oder schlecht lesbar sind. In diesem Falle erfolgt die Zählung nachträglich und das Protokoll wird entsprechend berichtigt.Become neither barcode and / or the safety sign etc. read out like that the unrecognized packaging is driven through the Reg. unit and handed over to another conveyor from which the unrecognized packaging is sorted out. The sorted out Packaging goes into a collection container. At the same time the unregistered packaging in the context of transactions in the protocol saved, as evidence check. These unregistered packaging can Now again with a handheld scanner and / or a security camera manually checked become. This can e.g. be necessary if, for example the safety-relevant characters are not or are difficult to read. In this case, the count is done later and the protocol will be corrected accordingly.
Ist die Verpackung aber über den BC-Scanner und/oder die Ausleseeinheit für das Sicherheitszeichen ordnungsgemäß registriert worden, so passiert die Verpackung die Rückweiseinheit, während diese passiv bleibt gelangt die Verpackung an eine dreifache Sortiereinheit wo entschieden wird, ob die Verpackung zu dem Metallcontainer, wo ein Magnetabscheider zur Sortierung von Aluminium und Weißblech installiert ist, geführt wird, oder auf das Fördersystem für PET oder Glas geleitet wird. Diese Sortierweiche ist die Schnittstelle für die weitere Materialführung. Das bedeutet, dass weitere Förderbänder, Pressen, Crasher oder Schredder nicht Bestandteil des Großautomaten im Zählcenter sind.is but the packaging over properly registers the BC scanner and / or readout unit for the safety sign the packaging happens to be the reject unit while this is being done remains passive, the packaging arrives at a triple sorting unit where it is decided if the packaging to the metal container where installed a magnetic separator for sorting aluminum and tinplate is, guided or on the conveyor system for PET or glass is passed. This sorting gate is the interface for the further material management. This means that further conveyor belts, presses, Crasher or shredder not part of the large-scale machine in the counting center are.
Der Großrücknahmeautomat ist ausgelegt, dass bis zu 6.000 Verpackungen/Stunde im Mix vereinzelt werden können. Die Anzahl der registrierten Gebinde ist von der Maschinenlesbarkeit der Erkennungszeichen abhängig.Of the Large reverse vending machine is designed to separate up to 6,000 packages / hour in a mix can be. The number of registered containers is of the machine readability dependent on the identifier.
Durch die Verpackungsverordnung und/oder Anforderungen des Marktes werden pfandhaltige Einweg-Getränke-Verpackungen zum Teil händisch zurückgenommen und in einen Sammelsack gegeben, der werthaltig ist und zwar so lange, bis die darin befindlichen Verpackungen einzeln gezählt und physisch zerstört (gleich Entwertung) worden sind.By the packaging regulation and / or requirements of the market deposit disposable beverage packaging Partially withdrawn by hand and in a collection bag, which is valuable and that way long, until the packaging contained therein individually counted and physically destroyed (same devaluation) have been.
Da sich nun in einem werthaltigen Sammelsack ohne weiteres bis zu 400 einzelne Gebinde befinden können und in Summe einige Milliarden Verpackungen pro Jahr und Land registriert und entwertet werden müssen, wird eine Vereinzelungs,- Zähl- und Registriereinheit benötigt, weil diese großen Mengen nicht von Hand vereinzelt werden können. Das Problem in der Vereinzelungstechnik liegt darin begründet, dass diese Verpackungen unterschiedliche Gewichte, Durchmesser, Höhen, Materialarten und Formen besitzen. Außerdem bringen herkömmliche Zählautomaten nur eine Stundenleistung von ca. 3000 Verpackungen/Stunde zu Stande und die Verpackungen müssen vorher nach Materialart vorsortiert werden, während Glas gar nicht vereinzelt werden kann. Der Großautomat der MRV ist auf Grund seiner Technik in der Lage, alle verschiedenen Getränkeverpackungen die in großen Mengen in den Vereinzelner geschüttet werden, zu vereinzeln.There now in a valuable collection bag easily up to 400 individual containers can be located and a total of several billion packages per year and country registered and must be canceled, becomes a singulation, counting and registration unit needed because these are big ones Quantities can not be separated by hand. The problem in singulation technology lies in it, that these packages have different weights, diameters, heights Own material types and shapes. Also bring conventional counting machines only an hourly output of about 3000 packages / hour to conditions and the packaging must previously sorted by material type, while glass is not isolated can be. The big automaton Due to its technology, the MRV is able to handle all the different ones beverage packaging in big ones Poured lots into the singles to be isolated.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004010133.7A DE102004010133B4 (en) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Separating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004010133.7A DE102004010133B4 (en) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Separating device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004010133A1 true DE102004010133A1 (en) | 2005-09-15 |
DE102004010133B4 DE102004010133B4 (en) | 2020-06-18 |
Family
ID=34853894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004010133.7A Expired - Lifetime DE102004010133B4 (en) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Separating device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102004010133B4 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7448343B2 (en) * | 2006-02-10 | 2008-11-11 | John Bean Technologies Corporation | Food breader |
DE102008052330A1 (en) | 2008-10-20 | 2010-06-17 | Envipco Holding N.V. | Method and transport device for taking back empties, in particular bottles and cans |
DE102009017211B3 (en) * | 2009-04-09 | 2010-11-18 | Envipco Holding N.V. | Device for taking back empties, in particular plastic bottles and metal cans |
DE102011015239B3 (en) * | 2011-03-26 | 2012-06-06 | Envipco Holding N.V. | Method and transport device for taking back empties |
EP2902119A1 (en) | 2014-01-30 | 2015-08-05 | Wincor Nixdorf International GmbH | Method and device for sorting containers |
WO2016012454A1 (en) * | 2014-07-22 | 2016-01-28 | Wood-Flame Gmbh | Method for sorting empties and device for performing the method |
EP2996092A1 (en) | 2014-09-09 | 2016-03-16 | Envipco Holding N.V. | Device for collecting empty containers |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4849160A (en) | 1971-04-28 | 1973-07-11 | ||
DE3537597A1 (en) | 1985-10-23 | 1987-04-23 | Croon Lucke Maschinen | DEVICE FOR UNIFORM ALIGNMENT OF THE SAME OBJECTS |
DE19545419C2 (en) | 1995-12-06 | 2000-03-23 | Fraunhofer Ges Forschung | Device for the provision, orientation and organization of workpieces |
FI108291B (en) | 1999-08-13 | 2001-12-31 | Bevesys Oy | Feeder device for return vending machines intended for loose vessels, such as bottles, jars or the like. |
NO319334B1 (en) | 2000-08-04 | 2005-07-18 | Tomra Systems Asa | Method and apparatus for handling liquid containers |
DE10055208B4 (en) | 2000-11-07 | 2004-01-22 | Prokent Ag I.Ins. | Unit for container return machines |
-
2004
- 2004-02-27 DE DE102004010133.7A patent/DE102004010133B4/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7448343B2 (en) * | 2006-02-10 | 2008-11-11 | John Bean Technologies Corporation | Food breader |
US8210118B2 (en) | 2006-02-10 | 2012-07-03 | John Bean Technologies Corporation | Food breader |
DE102008052330A1 (en) | 2008-10-20 | 2010-06-17 | Envipco Holding N.V. | Method and transport device for taking back empties, in particular bottles and cans |
DE102009017211B3 (en) * | 2009-04-09 | 2010-11-18 | Envipco Holding N.V. | Device for taking back empties, in particular plastic bottles and metal cans |
DE102011015239B3 (en) * | 2011-03-26 | 2012-06-06 | Envipco Holding N.V. | Method and transport device for taking back empties |
WO2012130219A1 (en) * | 2011-03-26 | 2012-10-04 | Envipco Holding N. V. | Method and transport device for returning empty packaging, particularly bottles and cans |
EP2902119A1 (en) | 2014-01-30 | 2015-08-05 | Wincor Nixdorf International GmbH | Method and device for sorting containers |
EP2905086A1 (en) | 2014-01-30 | 2015-08-12 | Wincor Nixdorf International GmbH | Method for sorting containers |
WO2016012454A1 (en) * | 2014-07-22 | 2016-01-28 | Wood-Flame Gmbh | Method for sorting empties and device for performing the method |
EP2996092A1 (en) | 2014-09-09 | 2016-03-16 | Envipco Holding N.V. | Device for collecting empty containers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102004010133B4 (en) | 2020-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009017211B3 (en) | Device for taking back empties, in particular plastic bottles and metal cans | |
EP2316580B1 (en) | Device and method for processing objects of different dimensions | |
EP2986543B1 (en) | Sorting of packages | |
DE19653090C1 (en) | Device for separating and transporting bottles and molded parts | |
EP2560602B1 (en) | Device for filling and closing capsules filled with at least one filler | |
DE2838896C2 (en) | ||
DE2449875A1 (en) | DEVICE FOR SORTING GRINDING BODIES USED IN GRINDERS | |
DE10335188A1 (en) | Singling unit for use with a random mixture of objects such as empty glass and plastic bottle, drink cans and the like comprises an inclined rotating disk with means capable of singly picking up objects | |
DE102004010133A1 (en) | Singling device for classifying and counting hollow containers out of a random mixture of such containers comprises an inclined hopper whose bottom and sloping side surfaces are formed by conveyors | |
EP0718219B1 (en) | Singulating device | |
DE10026331B4 (en) | Device for feeding products | |
DE4308725A1 (en) | Device for the vertical guidance of coins | |
DE102004040100B4 (en) | Method and device for sorting mailpieces | |
EP1854555B1 (en) | Process and device for sorting containers | |
DE19516779A1 (en) | Conveyor system for sorting irregularly arriving packages | |
DE10247747A1 (en) | Apparatus for sorting products such as tablets or capsules comprises a conveyor unit with a transport element and an orientating element, as well as a nozzle with a constant gas stream | |
DE10123304A1 (en) | Line for automatic sorting of waste includes station with compressed air jets for ballistic separation of film from heavier particles | |
DE202016105590U1 (en) | Device for sorting with piece goods with metering device | |
DE2936988C2 (en) | Device for sorting out bottles | |
DE10340752B4 (en) | Device for transporting and separating wood products | |
DE212009000004U1 (en) | Device for feeding used objects | |
DE4337646C1 (en) | Device for mechanical singling and sorting of waste, in particular domestic waste | |
DE10331410B4 (en) | Method and device for separating letters | |
DE2838746A1 (en) | Coin counter and grader - has feed container and counting channel in which coins are moved by endless belt | |
CH372866A (en) | Device for sorting mail items according to their dimensions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ENVIPCO HOLDING N.V., AMSTERDAM, NL |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R071 | Expiry of right |