DE102004008492A1

DE102004008492A1 - Sealing system for metal strand carried between zones of differing pressure, passes the strand continuously through non-metallic fluid occupying given vertical height

Info

Publication number: DE102004008492A1
Application number: DE200410008492
Authority: DE
Inventors: Matthias Dr. Kretschmer; Hans Georg Dr. Hartung
Original assignee: SMS Demag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 2004-02-20
Filing date: 2004-02-20
Publication date: 2005-09-08

Abstract

The strand (1) is guided from the first zone (2) at a first height (ho), into a non-metallic fluid (4). This occupies a given height (h). The strand is led out of the fluid at a different height (h1) of the fluid, into the second zone (3). The fluid is selected for its poor adhesion to the strand. An independent claim is included for corresponding equipment.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten eines in eine Förderrichtung transportierten strangförmigen Guts, insbesondere eines Metallstrangs, bei seinem Übergang von einem ersten Bereich, in dem ein erster Druck herrscht, in einen zweiten Bereich, in dem ein zweiter, vom ersten Druck verschiedener Druck herrscht. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Abdichten.The The invention relates to a method for sealing one in a conveying direction transported strand-shaped Guts, especially a metal strand, at its transition from a first area where a first pressure prevails, into one second area in which a second, different from the first pressure Pressure prevails. Furthermore, the invention relates to a device for sealing.

Bei der Herstellung von Metallsträngen aus Stahlblech ist es in vielen Fällen erforderlich, den Metallstrang einer Oberflächenbehandlung unter Vakuum zu unterziehen. Hierfür ist es nötig, den Metallstrang beispielsweise von einem Coil abzuwickeln und in einen Behandlungsraum zu überführen, in dem unter Unterdruck eine Oberflächenbehandlung des Strangs stattfindet. Der Metallstrang muss folglich von einem Bereich, in dem Umgebungsdruck herrscht, in einen Bereich mit reduziertem Druck überführt werden.at the production of metal strands made of sheet steel, it is necessary in many cases, the metal strand a surface treatment under vacuum. For this it is necessary, the metal strand, for example from a coil and transfer it to a treatment room where Under vacuum, a surface treatment of Strand takes place. The metal strand must therefore be of an area in the ambient pressure prevails, in an area with reduced Pressure to be transferred.

Zu diesem Zweck sind im Stand der Technik Vorrichtungen bekannt, die ein strangförmiges Gut aus einem Raum mit Umgebungsdruck in einen solchen mit reduziertem Druck und zurück überführen können, d. h. die Vorrichtungen können eine Dichtfunktion zwischen zwei Räumen unterschiedlichen Drucks ausüben.To For this purpose, devices are known in the art, the a string-shaped Good from a room with ambient pressure into one with reduced Can transfer pressure and back, d. H. the devices can a sealing function between two rooms of different pressure exercise.

Nach einem vorbekannten Konzept kommen sogenannte Schleusenrollensysteme zum Einsatz. In der EP 1 004 369 A1 und der US 3,367,667 wird jeweils ein Schleusenrollensystem beschrieben, mit dem ein Metallband aus einem Raum mit Umgebungsdruck in eine Prozesskammer überführt wird, in der Unterdruck herrscht. Hierzu wird der Metallstrang mäanderförmig über mehrere Rollen des Schleusenrollensystems geführt, wobei dünne Spalte zu den Wänden der Schleusenkammer einhalten werden. Die Druckdifferenz zwischen den beiden Räumen wird durch kontinuierliches Absaugen der Luft in den einzelnen Rollenkammern aufgebaut.According to a previously known concept so-called lock roll systems are used. In the EP 1 004 369 A1 and the US 3,367,667 In each case, a lock roll system is described, with which a metal strip is transferred from a room with ambient pressure into a process chamber in which negative pressure prevails. For this purpose, the metal strand is guided meandering over several roles of the lock roll system, with thin gaps are maintained to the walls of the lock chamber. The pressure difference between the two rooms is built up by continuous suction of the air in the individual roller chambers.

Aus der EP 0 337 369 B1 ist ein weiteres Schleusenrollensystem bekannt, bei dem der Einlauf und der Auslauf des Metallstrangs örtlich dicht zusammengeführt sind. Dabei wird das Metallband aus dem Raum mit Umgebungsdruck in eine Prozesskammer überführt, in der Unterdruck herrscht. Eine kombinierte Ein- und Auslaufschleuse besteht aus insgesamt drei Rollen. Das Band wird jeweils von außen gegen eine gemeinsame Rolle in der Mitte gedrückt. Die Druckdifferenz wird auch hier durch kontinuierliches Absaugen der Luft in den einzelnen Rollenkammern aufgebaut.From the EP 0 337 369 B1 Another lock roller system is known in which the inlet and the outlet of the metal strand are locally tightly merged. In this case, the metal strip is transferred from the room with ambient pressure in a process chamber in which negative pressure prevails. A combined inlet and outlet lock consists of a total of three rollers. The tape is pressed from the outside against a common role in the middle. The pressure difference is also built up here by continuous suction of the air in the individual roller chambers.

Aus der DE 44 18 383 C2 ist eine weitere Vakuumschleuse des genannten Prinzips bekannt, bei der Spalte zwischen zwei Rollen zum Aufbau einer Druckdifferenz benutzt werden. In diesem Dokument ist ein System offenbart, bei dem das Metallband horizontal zwischen zwei Rollen in eine Prozesskammer überführt wird, in der Unterdruck herrscht. Nach der Behandlung wird das Metallband wieder aus der Kammer in den Raum mit Umgebungsdruck ausgeleitet. Die dort offenbarte spezielle Konstruktion des Schleusenrollenssystems erlaubt eine Minimierung der entstehenden Spalte an den Stirnseiten des Metallstranges. Auch hier wird die Druckdifferenz durch kontinuierliches Absaugen der Luft in den einzelnen Rollenkammern aufgebaut.From the DE 44 18 383 C2 is another vacuum lock of the said principle known to be used in the gap between two rollers to build a pressure difference. In this document, a system is disclosed in which the metal strip is transferred horizontally between two rollers in a process chamber in which there is negative pressure. After treatment, the metal strip is discharged from the chamber back into the room at ambient pressure. The disclosed there special construction of the lock roll system allows minimization of the resulting column on the front sides of the metal strand. Again, the pressure difference is built up by continuous suction of the air in the individual roller chambers.

Ein grundsätzlich anderes Abdichtsystem ist aus der WO 00/56949 A1 und der RU 2 153 025 C1 bekannt. Die Abdichtung eines Raums mit reduziertem Druck gegenüber dem Raum mit Umgebungsdruck wird hier nicht durch Rollen bewerkstel ligt, sondern durch Behälter, in denen sich geschmolzenes Metall befindet. Aufgrund der Druckdifferenz zwischen dem Raum mit Unterdruck und dem Raum mit Umgebungsdruck stellt sich in einem vertikal verlaufenden Kanal, in dem das flüssige Metall eintreten kann, eine Flüssigkeitssäule mit Höhenunterschied ein, die die Dichtwirkung erzeugt. In vorteilhafter Weise kann hiermit eine relativ gute Abdichtung geschaffen werden, ohne hohen konstruktiven Aufwand treiben zu müssen, wie er bei Schleusenrollensystemen erforderlich ist. Nachteilig ist hier jedoch, dass ein hoher Energieaufwand erforderlich ist, um das Metall im flüssigen Zustand zu halten. Ferner ist ein gewisser konstruktiver Aufwand zur Isolation des Dichtungsbereichs erforderlich. Schließlich führt das verdampfende Metall im Inneren der Vakuumkammer in Folge der Kondensation in dieser zu einer starken Verschmutzung der Kammerwände und der sonstigen Einbauten. Diese Überzüge sind aufgrund ihrer hohen mechanischen Belastbarkeit nur sehr schwer zu entfernen. Verlässt das Metallband die Metallschmelze, ist es mit einem Metallüberzug versehen, der in Folge der Abkühlung erstarrt. Die damit verbundene Oberflächenversiegelung macht den Metallstrang für die nachfolgende Bearbeitung der ursprünglichen Bandoberfläche unmöglich. Das vorbekannte System kann daher nur für besondere Einsatzfälle angewendet werden.A fundamentally different sealing system is known from WO 00/56949 A1 and the RU 2 153 025 C1 known. The sealing of a space with reduced pressure compared to the room with ambient pressure is here not bewerkstel Lich negotiated, but by containers in which molten metal is. Due to the pressure difference between the space with negative pressure and the space with ambient pressure, a liquid column with a height difference, which produces the sealing effect, is established in a vertically extending channel in which the liquid metal can enter. Advantageously, hereby a relatively good seal can be created without having to drive high design effort, as is required in lock roller systems. The disadvantage here, however, that a high energy consumption is required to keep the metal in the liquid state. Furthermore, a certain design effort for isolation of the sealing area is required. Finally, the evaporating metal inside the vacuum chamber as a result of the condensation in this leads to a strong contamination of the chamber walls and other fittings. These coatings are very difficult to remove due to their high mechanical strength. The metal strip leaves the molten metal, it is provided with a metal coating, which solidifies as a result of cooling. The associated surface sealing makes the metal strand impossible for the subsequent processing of the original strip surface. The previously known system can therefore only be used for special applications.

Aus der US 5,230,906 ist schließlich ein Beschichtungssystem bekannt, mit dem auf ein strangförmiges Gut, das eine Behandlungskammer passiert, eine Kunststoffschicht aufgebracht werden kann. Hierzu taucht das strangförmige Gut in ein Tauchbad mit flüssigem Kunststoff ein und wird vertikal nach oben durch einen Führungskanal geleitet, wobei sich in Folge eines reduzierten Drucks in der Beschichtungskammer eine hydrostatische Höhendifferenz in der Flüssigkeit aufbaut. Der Unterdruck in der Beschichtungskammer wird hier benötigt, um das auf der Oberfläche des strangförmigen Guts anhaftende Kunststoffmaterial zu entgasen, damit die gewünschte Endqualität des Produkts erreicht wird.From the US 5,230,906 Finally, a coating system is known with which a stranded material that passes through a treatment chamber, a plastic layer can be applied. For this purpose, the strand-like material immersed in a dip with liquid plastic and is passed vertically up through a guide channel, which builds up a hydrostatic height difference in the liquid as a result of a reduced pressure in the coating chamber. The negative pressure in the coating chamber is needed here to degas the plastic material adhering to the surface of the strand-like product in order to achieve the desired final quality of the product.

Insgesamt lässt sich damit sagen, dass die aus dem Stand der Technik vorbekannten Lösungen im Falle der Schleusenrollensysteme den Nachteil haben, dass ein relativ hoher konstruktiver Aufwand getrieben werden muss, um den Durchtrittskanal für das strangförmige Gut genau an die Breite des Guts anpassen zu können, was jedoch erforderlich ist, um Metallstränge unterschiedlicher Breite abdichten zu können. Der alternative Einsatz von Metallschmelzen zur Abdichtung des Metallstrangs gegen einen Raum, in dem Unterdruck herrscht, ist prozesstechnisch und wirtschaftlich nicht sinnvoll bzw. aufgrund der Anforderungen, die an die Oberfläche des Metallstranges nach dem Passieren der Behandlungskammer gestellt werden, unmöglich.All in all let yourself say that the previously known from the prior art solutions in Fall the lock roller systems have the disadvantage that a relative high design effort must be driven to the passageway for the filamentary Well to be able to adjust exactly to the width of the estate, but what is required is to metal strands To seal different widths. The alternative use of metal melts to seal the metal strand against a space, In the negative pressure prevails, is process engineering and economic not meaningful or due to the requirements that come to the surface of the Metallstranges made after passing through the treatment chamber become impossible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung zum Abdichten eines strangförmigen Guts zu schaffen, das bzw. die ein zuverlässiges Abdichten zweier Räume mit unterschiedlichem Druck sicher gewährleistet, jedoch die vorstehend erläuterten Nachteile der vorbekannten Lösungen nicht aufweist.Of the Invention is therefore the object of a method and a associated To provide a device for sealing a strand-like Guts, the or a reliable one Sealing two rooms safely ensured with different pressure, but the above explained disadvantages the previously known solutions does not have.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist verfahrensgemäß dadurch gekennzeichnet, dass das strangförmige Gut vom ersten Bereich aus, in dem bevorzugt Umgebungsdruck herrscht, an einer ersten Höhenposition in ein flüssiges, nichtmetallisches Medium geleitet wird, das in vertikaler Richtung über eine vorgegebene Höhe vorliegt, und dass das strangförmige Gut an einer zweiten Höhenposition des Mediums in den zweiten Bereich ausgeleitet wird, in dem vorzugsweise Unterdruck herrscht.The solution This object by the invention is according to the method thereby characterized in that the strand-shaped Good from the first area, where there is preferably ambient pressure, at a first height position into a liquid, non-metallic medium is passed in the vertical direction over a predetermined height present, and that the strand-shaped Good at a second altitude position of the medium is discharged into the second area, in which preferably Negative pressure prevails.

Das Medium wird bezüglich seiner physikalischen Eigenschaften, insbesondere hinsichtlich seines Dampfdrucks und seiner Verdunstungsrate, in Abhängigkeit des zu überwindenden Druckunterschieds zwischen erstem und zweitem Bereich gewählt.The Medium is re its physical properties, in particular as regards its Vapor pressure and its evaporation rate, depending on the to be overcome Pressure difference between the first and second range selected.

Zum Einsatz kommt vorzugsweise ein Medium, das nur eine geringe Anhaftung am strangförmigen Gut aufweist.To the Use is preferably a medium that has little adhesion at the strand-shaped Good.

Besonders bewährt hat sich als Medium Wasser oder Öl. Ferner kommt vorzugsweise ein viskoses Medium zum Einsatz.Especially proven has been found as a medium water or oil. Furthermore, preferably a viscous medium is used.

Eine Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, dass der erste Druck höher ist als der zweite Druck und dass das strangförmige Gut im zweiten Bereich einem Bearbeitungsprozess, insbesondere einer Oberflächenbehandlung, unterzogen wird. Der Bearbeitungsprozess findet insbesondere im Unterdruck statt.A Further development of the method provides that the first pressure is higher as the second pressure and that the strand-like material in the second area one Machining process, in particular a surface treatment subjected becomes. The machining process takes place in particular in the vacuum.

Häufig wird vorgesehen werden, dass das strangförmige Gut nach dem Passieren des zweiten Bereichs, in dem vorzugsweise Unterdruck herrscht, in einen dritten Bereich, in dem wieder der erste Druck (vorzugsweise Umgebungsdruck) herrscht, geleitet wird, wobei das strangförmige Gut vom zweiten Bereich aus an der zweiten Höhenposition in das Medium geleitet wird, das in vertikaler Richtung über die vorgegebene Höhe vorliegt, und dass das strangförmige Gut an der ersten Höhenposition des Mediums in den dritten Bereich ausgeleitet wird.Frequently becomes provided that the strand-like material after passing of the second region, in which there is preferably negative pressure, in a third area, in which again the first pressure (preferably Ambient pressure) prevails, is passed, wherein the strand-like material directed from the second area at the second height position in the medium which is in the vertical direction above the given height, and that the string-shaped Good at the first height position of the medium is discharged into the third area.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn weiterhin vorgesehen wird, dass die Temperatur des Mediums unter 100 °C liegt.Especially It is advantageous if it is further provided that the temperature of the medium below 100 ° C lies.

Die Vorrichtung zum Abdichten des strangförmigen Guts bei seinem Übergang von dem ersten Bereich, in dem der erste Druck herrscht, in den zweiten Bereich, in dem der zweite Druck herrscht, sieht erfindungsgemäß einen sich zumindest von einer ersten Höhenposition zu einer zweiten Höhenposition in vertikale Richtung erstreckenden Aufnahmeraum vor, der von dem strangförmigen Gut passiert wird, in dem das flüssige, nichtmetallische Medium eingebracht ist.The Device for sealing the strand-like material at its transition from the first area in which the first pressure prevails, in the second area in which the second pressure prevails, according to the invention provides a at least from a first height position to a second one height position in the vertical direction extending receiving space of the strand-like Good happens in which the liquid, non-metallic medium is introduced.

Bevorzugt ist der Aufnahmeraum als im Querschnitt rechteckförmiger Kanal ausgebildet.Prefers is the receiving space as rectangular in cross-section channel educated.

Weiterhin kann der zweite Bereich fluidisch mit mindestens einer Absaugeinrichtung, insbesondere mit einer Vakuumpumpe, in Verbindung stehen.Farther the second region can be fluidically connected to at least one suction device, in particular with a vacuum pump, in connection.

Um Druckschwankungen bzw. unterschiedliche Druckdifferenzen überbrücken zu können, empfiehlt es sich, dass der Aufnahmeraum mit einem Vorratsraum für Medium in Verbindung steht.Around Pressure fluctuations or different pressure differences bridge can, It is recommended that the recording room with a pantry for medium communicates.

Im Aufnahmeraum können strömungsbeeinflussende Elemente, insbesondere quer zur Förderrichtung verlaufende Bleche, angeordnet sein. Diese können so ausgeführt sein, dass sie den Querschnitt des Aufnahmeraums in Förderrichtung betrachtet verändern.in the Recording room can flow conditioning Elements, in particular transversely to the conveying direction extending sheets, be arranged. these can so executed be that they are the cross section of the receiving space in the conveying direction considered change.

Bevorzugt ist dabei das oberste im Aufnahmeraum angeordnete strömungsbeeinflussende Element siebartig mit einer Anzahl Durchströmöffnungen ausgebildet.Prefers is the uppermost in the receiving space arranged flow-influencing Element siebartig formed with a number of flow openings.

Weiterhin ergibt sich eine gute Bandführung, wenn mindestens eine Führungsrolle für das strangförmige Gut im Bereich des Aufnahmeraums angeordnet ist.Farther results in a good tape guide, if at least one leading role for the filamentary Well located in the area of the recording room.

Die insbesondere dem Unterdruckraum zugewandte Oberfläche des Mediums verdampft ständig Medium. Daher ist gemäß einer sehr vorteilhaften Fortbildung vorgesehen, dass Schwimmkörper auf der Oberfläche des Mediums im Aufnahmeraum positioniert sind.The in particular the vacuum chamber facing surface of the Medium is constantly evaporating Medium. Therefore, according to a very advantageous training provided that floating body on the surface of the medium are positioned in the receiving space.

Zum Zurückhalten von anhaftenden Medium auf der Oberfläche des strangförmigen Guts ist mit Vorteil vorgesehen, dass in Förderrichtung hinter dem Medium mindestens eine Abquetschrolle angeordnet ist, mit der auf dem Gut anhaftendes Medium zumindest teilweise entfernt werden kann.To the retention of adherent medium on the surface of the strand-like material is provided with advantage that in the conveying direction behind the medium at least one squeezing roller is arranged, with the on the estate adhering medium can be at least partially removed.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird ein Abdichtverfahren bzw. eine Abdichtvorrichtung geschaffen, das bzw. die in einfacher Weise realisierbar ist und eine zuverlässige Abdichtung der beiden aneinander grenzenden Räume mit unterschiedlichem Druck auch bei Variationen der Breite des strangförmigen Guts zuverlässig sicherstellt. Das Medium ist dabei so gewählt, dass es weitgehend von der Bandoberfläche wieder entfernbar ist bzw. Reste von anhaftenden Medium die nachfolgenden Prozesse nicht nachteilig beeinflussen.With the embodiment of the invention is a sealing method or a sealing device is provided which or which can be realized in a simple manner and a reliable seal the two adjoining rooms with different pressure reliably ensures even with variations in the width of the strand-like Guts. The medium is chosen that it is largely removable from the strip surface or residues of adherent medium, the subsequent processes are not detrimental influence.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die einzige Figur zeigt schematisch die Vorderansicht einer Vorrichtung zum Abdichten eines in eine Förderrichtung transportierten Metallstrangs.In the drawing is an embodiment of Invention shown. The single figure shows schematically the front view a device for sealing a transported in a conveying direction Metal casting.

In der Figur ist ein Metallstrang 1 skizziert, der in eine Förderrichtung R kontinuierlich gefördert wird. Der Metallstrang 1 kommt – von links – in einen ersten Bereich 2, in dem Umgebungsdruck herrscht, nämlich der Druck p₀. Er verlässt die skizzierte Anlage – nach rechts – in einem dritten Bereich 5, in dem gleichermaßen Umgebungsdruck p₀ herrscht. Dazwischen befindet sich ein zweiter Bereich 3, in dem ein Unterdruck, nämlich der Druck p₁, herrscht. In diesem Bereich 3 ist eine nur sehr schematisch angedeutete Behandlungsanlage 14 angeordnet, in der der Strang 1 bearbeitet wird. Der Unterdruck im zweiten Bereich 3 wird durch eine Vakuumpumpe 7 erzeugt, die Luft aus dem durch eine Kammer 15 abgeschlossenen Bereich 3 saugt.In the figure is a metal strand 1 sketched, which is continuously conveyed in a conveying direction R. The metal strand 1 comes - from the left - in a first area 2 , in which ambient pressure prevails, namely the pressure p ₀ . He leaves the sketched plant - to the right - in a third area 5 in which the same ambient pressure p ₀ prevails. In between there is a second area 3 , in which a negative pressure, namely the pressure p ₁ , prevails. In this area 3 is a very schematically indicated treatment plant 14 arranged in the strand 1 is processed. The negative pressure in the second area 3 is by a vacuum pump 7 generates the air from the through a chamber 15 completed area 3 sucks.

Zur Abdichtung des ersten bzw. dritten Bereichs 2, 5 gegen den Bereich 3 ist je ein Aufnahmeraum 6 vorgesehen, der sich im Querschnitt rechteckförmig über eine vorgegebene Höhe in vertikale Richtung V erstreckt. Im Aufnahmeraum 6 ist ein Medium 4 eingebracht, wobei es sich bei diesem um ein viskoses Fluid handelt, das bei Temperaturen T unter 100 °C flüssig ist. Das Medium 4 befindet sich zunächst in einem Vorratsraum 8. Wird der Unterdruck p₁ mittels der Vakuum pumpe 7 im zweiten Bereich 3 erzeugt, wird eine Flüssigkeitssäule im Aufnahmeraum 6 nach oben gesaugt, so dass die dem zweiten Bereich 3 zugewandte Pegelhöhe h₁ (zweite Höhenposition) des Mediums 4 um eine Höhe h höher liegt als die Pegelhöhe h₀ (erste Höhenposition) des Mediums 4, das dem ersten bzw. dritten Bereich 2, 5 zugewandt ist. Die Höhendifferenz h ergibt sich aus dem Differenzdruck und der Dichte des Mediums 4. Das im Vorratsraum 8 vorgehaltene Medien-Volumen gewährleistet die Dichtigkeit des Aufnahmeraums 6 bei wechselnden Druckverhältnissen im zweiten Bereich 3.For sealing the first or third area 2 . 5 against the area 3 is ever a recording room 6 provided, which extends in cross-section rectangular over a predetermined height in the vertical direction V. In the recording room 6 is a medium 4 introduced, this being a viscous fluid which is liquid at temperatures T below 100 ° C. The medium 4 is initially in a pantry 8th , If the negative pressure p ₁ pump by means of the vacuum 7 in the second area 3 generates a liquid column in the receiving space 6 sucked up, leaving the second area 3 facing level height h ₁ (second height position) of the medium 4 is higher by a height h than the level height h ₀ (first height position) of the medium 4 that is the first or third area 2 . 5 is facing. The height difference h results from the differential pressure and the density of the medium 4 , The in the storeroom 8th retained media volume ensures the tightness of the receiving space 6 with changing pressure conditions in the second range 3 ,

Die Führung des Metallstrangs 1 durch den Aufnahmeraum 6 erfolgt durch Führungsrollen 11. In Förderrichtung R hinter dem Medium 4 (also nach dem Eintritt des Metallstrangs 1 in den zweiten Bereich 3 bzw. nach Eintritt des Strangs 1 in den dritten Bereich 5) ist eine Abquetschrolle 13 angeordnet, die im Zusammenwirken mit der dort angeordneten Führungsrolle 11 das Medium 4 vom Strang 1 abdrückt, so dass sich kaum noch Medium auf der Strangoberfläche befindet. Der verbleibende Medien-Film auf der Oberfläche des Metallstrangs 1 beeinträchtigt den Produktionsprozess, insbesondere denjenigen im Unterdruck, nicht bzw. nicht wesentlich. Die Behandlung der ursprünglichen Oberfläche des Metallstrangs 1 ist daher gewährleistet – im Unterschied zu den vorbekannten Dichtverfahren mit flüssigem Metall.The leadership of the metal strand 1 through the recording room 6 done by guide rollers 11 , In the conveying direction R behind the medium 4 (ie after the entry of the metal strand 1 in the second area 3 or after entry of the strand 1 in the third area 5 ) is a squeezing roll 13 arranged in cooperation with the guide roller arranged there 11 the medium 4 from the strand 1 depressed, so that there is hardly any medium on the strand surface. The remaining media film on the surface of the metal strand 1 does not or does not materially affect the production process, in particular those in negative pressure. The treatment of the original surface of the metal strand 1 is therefore guaranteed - in contrast to the previously known sealing method with liquid metal.

Im Aufnahmeraum 6 sind Bleche 9 (strömungsbeeinflussende Elemente) angeordnet, mit denen Strömungsbewegungen im Raum 6, insbesondere bei Schwankungen des Differenzdrucks p₀ – p₁, verhindert bzw. reduziert werden können. Die Bleche 9 reduzieren den Querschnitt des Aufnahmeraums in Förderrichtung R betrachtet. Es ergeben sich dadurch mehrere in Förderrichtung R aufeinanderfolgende Teilkammern; die Fluidbewegung ist erschwert.In the recording room 6 are sheets 9 (flow-influencing elements) arranged, with which flow movements in space 6 , in particular with fluctuations of the differential pressure p ₀ - p ₁ , can be prevented or reduced. The sheets 9 reduce the cross-section of the receiving space viewed in the conveying direction R. This results in several successive in the conveying direction R sub-chambers; the fluid movement is difficult.

Wie bereits ausgeführt, kommt als Medium 4 bevorzugt eine viskose Flüssigkeit zum Einsatz, die einerseits eine einwandfreie Abdichtung zwischen den Bereichen 2 und 3 bzw. zwischen den Bereichen 3 und 5 sicherstellt, die andererseits jedoch nur eine geringe Anhaftfähigkeit am Metallstrang 1 aufweist. Aufgrund des geringeren Drucks p₁ im zweiten Bereich 3 kommt es in Abhängigkeit des Dampfdrucks des Mediums 4 in diesem Bereich zu einer Verdampfung des Mediums 4, die grundsätzlich unerwünscht ist. Zwar wird das Medium 4 auch danach ausgewählt, dass seine Verdampfungsrate minimal ist. Es wird jedoch stets zu einer gewissen Verdampfung kommen. Daher ist vorgesehen, dass die freie Oberfläche des dem zweiten Bereich 3 zugewandten Mediums 4 so gering wie möglich gehalten wird. Hierzu sind auf die Oberfläche des Mediums 4 Schwimmkörper 12 aufgelegt, die – in Abhängigkeit des zum Einsatz kommenden Mediums – aus Material geeigneter Dichte bestehen, z. B. Kugeln aus Kunststoffmaterial. Dadurch kann die Verdampfungsmenge pro Zeit erheblich herabgesetzt werden.As already stated, comes as a medium 4 preferably a viscous liquid used, on the one hand a perfect seal between the areas 2 and 3 or between the areas 3 and 5 ensures, on the other hand, however, only a slight adhesion to the metal strand 1 having. Due to the lower pressure p ₁ in the second range 3 it depends on the vapor pressure of the medium 4 in this area to an evaporation of the medium 4 which is basically undesirable. True, the medium becomes 4 also selected after that its evaporation rate is minimal. However, it will always come to a certain evaporation. Therefore, it is provided that the free surface of the second area 3 facing medium 4 kept as low as possible. For this purpose are on the surface of the medium 4 float 12 which, depending on the on Set coming medium - consist of material of suitable density, z. B. balls of plastic material. As a result, the evaporation amount per time can be significantly reduced.

Damit die Schwimmkörper 12 bei Druckschwankungen nicht weggespült werden, ist vorgesehen, dass das oberste der im Aufnahmeraum 6 angeordneten Bleche 9 siebartig ausgebildet ist, also eine Anzahl Durchströmöffnungen aufweist. Dadurch kann sicher verhindert werden, dass die Schwimmkörper 12 im Aufnahmeraum 6 nach unten weggerissen werden.So that the floats 12 When pressure fluctuations are not washed away, it is provided that the top of the receiving space 6 arranged sheets 9 is sieve-like, that is, has a number of flow openings. This can be reliably prevented that the floating body 12 in the receiving space 6 be torn down.

Der noch verbleibende Anteil des im Unterdruck verdampfenden Mediums 4 wird über die Vakuumpumpe 7 abgeführt und nach der Kondensation wieder dem Vorratsraum 8 zugeführt.The remaining portion of the evaporating medium in the vacuum 4 is via the vacuum pump 7 dissipated and after condensation again the pantry 8th fed.

11: strangförmiges Gut (Metallstrang)rope-shaped material (Metal strip)
22: erster Bereichfirst Area
33: zweiter Bereichsecond Area
44: flüssiges, nichtmetallisches Mediumliquid, non-metallic medium
55: dritter Bereichthird Area
66: Aufnahmeraumaccommodation space
77: Absaugeinrichtung (Vakuumpumpe)suction (Vacuum pump)
88th: Vorratsraumpantry
99: strömungsbeeinflussendes Element (Blech)flow-influencing Element (sheet metal)
1010: Durchströmöffnungflow-through
1111: Führungsrolleleadership
1212: Schwimmkörperfloat
1313: Abquetschrollesqueezing roller
1414: Behandlungsanlagetreatment plant
1515: Kammerchamber
RR: Förderrichtungconveying direction
p₀ p ₀: erster Druckfirst print
p₁ p ₁: zweiter Drucksecond print
hH: Höheheight
h₀ h ₀: erste Höhenpositionfirst height position
h₁ h ₁: zweite Höhenpositionsecond height position
VV: vertikale Richtungvertical direction
TT: Temperaturtemperature

Claims

Method for sealing a strand-shaped product transported in a conveying direction (R) 1 ), in particular a metal strand, in its transition from a first region ( 2 ), in which a first pressure (p ₀ ) prevails, into a second area ( 3 ), In which a second, from the first pressure p ₍₀₎ of different pressure (p prevails _1), characterized in that the strand form ( 1 ) from the first area ( 2 ) at a first height position (h ₀ ) in a liquid, non-metallic medium ( 4 ), which is in the vertical direction (V) over a predetermined height (h), and that the strand-like material ( 1 ) at a second height position (h ₁ ) of the medium ( 4 ) into the second area ( 3 ) is discharged.

Method according to claim 1, characterized in that the medium ( 4 ) is selected so that its attachment to the estate ( 1 ) is low.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the medium ( 4 ) Water is.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the medium ( 4 ) Oil is.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the medium ( 4 ) is a viscous medium.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first pressure (p ₀ ) is higher than the second pressure (p ₁ ) and that the strand-like material ( 1 ) in the second area ( 3 ) is subjected to a machining process, in particular a surface treatment.

Method according to Claim 6, characterized that the machining process takes place in negative pressure.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the strand-like material ( 1 ) after passing the second area ( 3 ) into a third area ( 5 ), in which the first pressure (p ₀ ) prevails, whereby the strand-like material ( 1 ) from the second area ( 2 ) from at the second height position (h ₁ ) in the medium ( 4 ), which is in the vertical direction (V) over the predetermined height (h), and that the strand-like material ( 1 ) at the first height position (h ₀ ) of the medium ( 4 ) in the third area ( 3 ) is discharged.

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the temperature (T) of the medium ( 4 ) is below 100 ° C.

Device for sealing a strand-shaped product transported in a conveying direction (R) ( 1 ), in particular a metal strand, in its transition from a first region ( 2 ), in which a first pressure (p ₀ ) prevails, into a second area ( 3 ), In which a second, p from the first pressure ₍₀₎ of different pressure (p prevails _1), characterized by a passage extending at least h from a first height position ₍₀₎ to a second height position (h ₁₎ in the vertical direction (V) Recording room ( 6 ) derived from the rope-shaped material ( 1 ), in which a liquid, non-metallic medium ( 4 ) is introduced.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the receiving space ( 6 ) is formed as a rectangular in cross-section channel.

Device according to claim 10 or 11, characterized in that the second region ( 3 ) fluidly with at least one suction device ( 7 ), in particular with a vacuum pump in communication.

Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the receiving space ( 6 ) with a storage room ( 8th ) for medium ( 4 ).

Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that in the receiving space ( 6 ) flow-influencing elements ( 9 ), in particular transversely to the conveying direction (R) extending plates are arranged.

Apparatus according to claim 14, characterized in that the flow-influencing elements ( 9 ) the cross section of the receiving space ( 6 ) in the conveying direction (R) change.

Apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that the uppermost in the receiving space ( 6 ) arranged flow-influencing element ( 9 ) sieve-like with a number of flow openings ( 10 ) is trained.

Device according to one of claims 10 to 16, characterized in that at least one guide roller ( 11 ) for the strand-like material ( 1 ) in the area of the recording room ( 6 ) is arranged.

Device according to one of claims 10 to 17, characterized by floating bodies ( 12 ) on the surface of the medium ( 4 ) in the recording room ( 6 ) are positioned.

Device according to one of claims 10 to 18, characterized in that in the conveying direction (R) behind the medium ( 4 ) at least one squeezing roller ( 13 ) with which on the estate ( 1 ) adherent medium ( 4 ) can be at least partially removed.