DE102004008172A1 - Verfahren zur Ermittlung des Gütegrads eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators - Google Patents

Verfahren zur Ermittlung des Gütegrads eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators Download PDF

Info

Publication number
DE102004008172A1
DE102004008172A1 DE102004008172A DE102004008172A DE102004008172A1 DE 102004008172 A1 DE102004008172 A1 DE 102004008172A1 DE 102004008172 A DE102004008172 A DE 102004008172A DE 102004008172 A DE102004008172 A DE 102004008172A DE 102004008172 A1 DE102004008172 A1 DE 102004008172A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
catalyst
oxygen storage
oxygen
axial
axial sections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102004008172A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102004008172B4 (de
Inventor
Bodo Odendall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Original Assignee
Audi AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Audi AG filed Critical Audi AG
Priority to DE102004008172A priority Critical patent/DE102004008172B4/de
Publication of DE102004008172A1 publication Critical patent/DE102004008172A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102004008172B4 publication Critical patent/DE102004008172B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N11/00Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus, e.g. for catalytic activity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2550/00Monitoring or diagnosing the deterioration of exhaust systems
    • F01N2550/02Catalytic activity of catalytic converters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2570/00Exhaust treating apparatus eliminating, absorbing or adsorbing specific elements or compounds
    • F01N2570/10Carbon or carbon oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2570/00Exhaust treating apparatus eliminating, absorbing or adsorbing specific elements or compounds
    • F01N2570/12Hydrocarbons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2570/00Exhaust treating apparatus eliminating, absorbing or adsorbing specific elements or compounds
    • F01N2570/14Nitrogen oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2570/00Exhaust treating apparatus eliminating, absorbing or adsorbing specific elements or compounds
    • F01N2570/16Oxygen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung des Gütegrades eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators. Erfindungsgemäß ist der Katalysator, in Axialrichtung als Abgas-Durchströmrichtung gesehen, in mehrere hintereinander liegende Katalysator-Axialabschnitte unterteilt, denen jeweils ein Sauerstoffspeicherabschnitt eines Sauerstoffspeichers des Katalysators zugeordnet ist, wobei in Abhängigkeit von einer zeitlich gesehen nacheinander erfolgenden Aufheizung der einzelnen Katalysator-Axialabschnitte auf Betriebstemperatur ein Sauerstoffdurchgang durch den Katalysator für jeden einzelnen der auf Betriebstemperatur erwärmten Katalysator-Axialabschnitte erfasst wird. Damit kann in Abhängigkeit von einer Sauerstoffeinspeicherung eine, in Axialrichtung gesehen, örtliche Feststellung einer Sauerstoffspeicherschädigung vorgenommen werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung des Gütegrads eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist allgemein bekannt, dass Abgas-Katalysatoren, die einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschaltet sind, im Laufe der Zeit einer Alterung unterliegen, die nach Überschreiten bestimmter vorgebbarer Schwellwerte den Austausch bzw. die Regeneration des Katalysators erfordert. Von besonderer Bedeutung ist dabei eine Schädigung des Sauerstoffspeichers eines Katalysators, da mit Hilfe des Sauerstoffspeichers erst eine vernünftige Regelung des Luft-Kraftstoffverhältnisses um Lambda = 1 ermöglicht wird. Es herrscht also ein Bedürfnis, im Rahmen einer On-Board-Diagnose eine möglichst genaue Aussage über eine evtl. Sauerstoffspeicherschädigung eines Katalysators treffen zu können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Ermittlung eines Gütegrads eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators zur Verfügung zu stellen, mit dem eine möglichste genaue örtliche Feststellung einer Schädigung des Sauerstoffspeichers eines Abgas-Katalysators in Axialrichtung gesehen möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Gemäß Anspruch 1 ist der Katalysator in Axialrichtung gesehen in mehrere hintereinanderliegende, vorzugsweise aneinander angrenzende Katalysator-Axialabschnitte unterteilt, denen jeweils ein bestimmter Sauerstoffspeicherabschnitt eines Sauerstoffspeichers des Katalysators zugeordnet ist. In Abhängigkeit von einer zeitlich gesehen nacheinander erfolgenden Aufheizung der einzelnen Katalysator-Axialabschnitte auf Betriebstemperatur und damit einer axialen Wärmeeindringtiefe in den Katalysator, beginnend vom stromaufwärtsliegenden ersten Katalysator-Axialabschnitt wird für jeden einzelnen auf Betriebstemperatur erwärmten Katalysator-Axialabschnitt ein Sauerstoffdurchgang mittels einer geeigneten Messeinrichtung erfasst. Dadurch kann zur in Axialrichtung gesehen örtlichen Feststellung einer Sauerstoffspeicherschädigung entweder eine für den jeweils betrachteten Katalysator-Axialabschnitt in Abhängigkeit von einem vorgegebenen Schwellwert festgestellte Einspeicherung von Sauerstoff in den zugeordneten Sauerstoffspeicherabschnitt als keine Schädigung des betreffenden Sauerstoffspeicherabschnittes und damit auch des betreffenden Katalysator-Axialabschnittes gewertet werden. Entsprechend umgekehrt, stellt eine für den jeweils betrachteten Katalysator-Axialabschnitt in Abhängigkeit von einem vorgegebenen Schwellwert festgestellte fehlende oder mangelhafte Einspeicherung von Sauerstoff in den zugeordneten Sauerstoffspeicherabschnitt eine Schädigung des betreffenden Sauerstoffspeicherabschnittes und damit des betreffenden Katalysator-Axialabschnittes dar.
  • Mit einer derartigen Verfahrensführung kann somit eine genaue Aussage über die lokale Schädigung eines Sauerstoffspeichers des Katalysators getroffen werden, was insbesondere im Rahmen einer On-Board-Diagnose erwünscht ist. So kann z. B. bei einer erfassten lokalen Beschädigung des Sauerstoffspeicherabschnitts des stromaufwärts ersten Katalysator-Axialabschnitts im Rahmen der On-Board-Diagnose festgestellt werden, dass der Katalysator ggf. den Anforderung für eine HC- bzw. CO-Konvertierung im Kaltstart nicht mehr genügt und daher ggf. ausgetauscht werden muss. Entsprechend kann bei einer erfassten lokalen Beschädigung des Sauerstoffspeichers des stromabwärts letzten Katalysator-Axialabschnittes im Rahmen der On-Board-Diagnose festgestellt werden, dass der Katalysator gegebenenfalls den Anforderungen für eine NOx-Konvertierung nicht mehr genügt. Somit ist es möglich, eine Diagnose bezüglich der HC- und NOx-Emissionen differenziert durchzuführen.
  • Grundsätzlich können wenigstens zwei Katalysator-Axialabschnitte vorgesehen sein. Je mehr Katalysator-Axialabschnitte jedoch vorgesehen sind, desto genauer kann die Lokalisierung einer eventuellen Sauerstoffspeicherschädigung des Sauerstoffspeichers eines Abgas-Katalysators erfolgen. Bevorzugt weisen hierbei die einzelnen Katalysator-Axialabschnitte jeweils eine in etwa gleiche Länge auf, wie dies mit Anspruch 2 beansprucht ist. Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, bestimmte Katalysator-Längsbereiche feiner zu unterteilen als andere, so z. B. den Abgaseintrittsbereich eines Katalysators feiner zu unterteilen als einen Katalysator-Längsmittenabschnittsbereich. Letzteres kann z. B. insbesondere im Hinblick auf eine Kaltstartüberwachung von Vorteil sein.
  • Nach Anspruch 3 ist der zeitliche Verlauf des Aufheizens des Katalysators und damit auch der einzelnen Katalysator-Axialabschnitte in einem Kennfeld einer Steuereinrichtung als Katalysator-Wärmeeindringtiefenmodell abgelegt. Mit einem derartigen Model kann dann im Rahmen der erfindungsgemäßen Verfahrensführung auf einfache Weise in Abhängigkeit von der jeweils vom Fahrer vorgegebenen Wärmeeintragsmenge über den Abgasstrom ein genauer Wert über die momentane örtliche und zeitliche Temperaturverteilung im Katalysator zu Verfügung gestellt werden, so dass in Verbindung mit dem gemessenen Sauerstoffdurchgang und der daraus abgeleiteten Befüllung des Sauerstoffspeichers eine funktionssichere erfindungsgemäße Verfahrensführung möglich ist.
  • Bevorzugt wird der Sauerstoffgehalt in dem den Katalysator verlassenden Abgasstrom mittels einer Lambdasonde erfasst, wie dies Gegenstand des Anspruchs 4 ist.
  • Gemäß Anspruch 5 ist vorgesehen, dass in Abhängigkeit von der Anzahl und/oder dem Ort der geschädigten Sauerstoffspeicherabschnitte und damit der Katalysator-Axialabschnitte mittels einer ohnehin im Fahrzeug vorhandenen Auswerteeinrichtung ein Katalysatoraustausch im Rahmen einer On-Board-Diagnose ermittelt wird. So kann z. B. eine lediglich in einem mittleren Katalysator-Axialabschnitt ermittelte Sauerstoffspeicherschädigung weniger kritisch bewertet werden als eine eingangsseitige Sauerstoffspeicherbeschädigung.
  • Gute Ergebnisse lassen sich gemäß Anspruch 6 erzielen, wenn der Katalysator in wenigstens fünf Katalysator-Axialabschnitte unterteilt wird.
  • Mit den Merkmalen des Anspruchs 7 bzw. des Anspruchs 8 sind zudem noch eine Steuer- und/oder Auswerteeinrichtung bzw. ein Abgas-Katalysator zur Durchführung der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren beansprucht.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 den zeitlichen Verlauf der Befüllung des Sauerstoffspeichers über den gesamten Wärmeeintrag in den Katalysator für unterschiedliche Schädigungszustände eines Sauerstoffspeichers des Katalysators,
  • 2a bis d die zeitliche Änderung des Sauerstoffspeichers über der zeitlichen Änderung des Wärmeeintrags in den Katalysator für die in der 1 dargestellten unterschiedlichen Schädigungsfälle, und
  • 3 beispielhaft ein zeitabhängiges Katalysator-Wärmeeindringtiefenmodell, wie es in einem Kennfeld einer Steuereinrichtung abgelegt ist.
  • In 1 ist schematisch und beispielhaft die zeitliche Befüllung eines Sauerstoffspeichers eines Abgas-Katalysators über den gesamten Wärmeeintrag in den Katalysator hinein dargestellt. Mit 1/5, 2/5, 3/5, 4/5 und 5/5 sind hier die einzelnen Katalysator-Axialabschnitte, in die der Katalysator in Axialrichtung als Abgas-Durchströmrichtung gesehen unterteilt ist, dargestellt.
  • Wie dies dem Diagramm der 1 zu entnehmen ist, kennzeichnet Kurve 1 den Verlauf der Befüllung des Sauerstoffspeichers eines neuen Abgas-Katalysators während des Aufheizens des gesamten Katalysators auf Betriebstemperatur. Die Kurve 1 zeigt, dass das Integral des Wärmeeintrags proportional, im hier gezeigten Beispielfall sogar linear-proportional zur Summe der in den Sauerstoffspeicher eingespeicherten Sauerstoffmenge ist, d. h. dass keiner der Sauerstoffspeicherabschnitte in den einzelnen Katalysator-Axialabschnitten eine Schädigung aufweist.
  • Kurve 2 verläuft bis zum letzten Katalysator-Axialabschnitt identisch mit Kurve 1, knickt dann aber in eine Gerade ab, d. h., dass im letzten Katalysator-Axialabschnitt keine Änderung des Sauerstoffspeichers bzw. keine Einspeicherung von Sauerstoff mehr in den Sauerstoffspeicher erfolgt, so dass dann in einem solchen Fall mit einer Auswerteeinrichtung ermittelt wird, dass der Sauerstoffspeicherabschnitt in diesem letzten Katalysator-Axialabschnitt beschädigt ist.
  • Kurve 3 zeigt den Fall, dass der Sauerstoffspeicherabschnitt des ersten Katalysator-Axialabschnittes beschädigt ist und Kurve 4 zeigt den Fall, dass die Sauerstoffspeicherabschnitte des dritten und vierten Katalysator-Axialabschnittes beschädigt sind, da dort jeweils keine Einspeicherung von Sauerstoff in den Sauerstoffspeicher mehr erfolgt bzw. keine Änderung des Sauerstoffspeichers mehr erfasst werden kann.
  • Wie 1 zeigt, kann somit mit der erfindungsgemäßen Verfahrensführung auf einfache und funktionssichere Weise eine genaue örtliche Aussage darüber getroffen werden, welcher Bereich des Katalysators eine Schädigung des Sauerstoffspeichers aufweist.
  • In den 2a bis 2d ist die zeitliche Änderung des Sauerstoffspeichers über der zeitlichen Änderung des Wärmeeintrags dargestellt, wobei die den Kurven 1 bis 4 der 1 zugeordneten Fälle in den Diagrammen der 2a bis 2d mit 1', 2', 3' und 4' bezeichnet sind. Dem Diagramm der 2a bis 2d ist daher zu entnehmen, dass in den Schädigungsbereichen jeweils keine Änderung des Sauerstoffspeichers erfolgt, d. h., dass dort keine weiter Einspeicherung des Sauerstoffes in den Sauerstoffspeicher erfolgt und somit eine Schädigung der entsprechenden Sauerstoffspeicherabschnitte vorliegt.
  • In der 3 ist schematisch und beispielhaft ein in einem Kennfeld einer Steuereinrichtung abgelegtes zeitabhängiges Katalysator-Wärmeeindringtiefenmodell gezeigt, aus dem heraus der zeitliche Verlauf t1, t2, t3, t4 und t5 der Aufheizung der einzelnen Katalysator-Axialabschnitte auf Betriebstemperatur und damit eine axiale Wärmeeindringtiefe in den Katalysator entnommen werden kann. Ein derartiges Wärmeeindringtiefenmodell kann z. B. empirisch ermittelt werden.

Claims (8)

  1. Verfahren zur Ermittlung des Gütegrades eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators, dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator in Axialrichtung als Abgas-Durchströmrichtung gesehen in mehrere hintereinanderliegende Katalysator-Axialabschnitte unterteilt ist, denen jeweils ein Sauerstoffspeicherabschnitt eines Sauerstoffspeichers des Katalysators zugeordnet ist, dass in Abhängigkeit von einer zeitlich gesehen nacheinander erfolgenden Aufheizung der einzelnen Katalysator-Axialabschnitte auf Betriebstemperatur ein Sauerstoffdurchgang durch den Katalysator für jeden einzelnen der auf Betriebstemperatur erwärmten Katalysator-Axialabschnitte erfasst wird dergestalt, dass zur in Axialrichtung gesehen örtlichen Feststellung einer Sauerstoffspeicherschädigung a) eine für den jeweils betrachteten Katalysator-Axialabschnitt in Abhängigkeit von einem vorgegebenen Schwellwert festgestellte Einspeicherung von Sauerstoff in den zugeordneten Sauerstoffspeicherabschnitt keine Schädigung des betreffenden Sauerstoffspeicherabschnittes und damit des betreffenden Katalysator-Axialabschnittes darstellt, oder b) eine für den jeweils betrachteten Katalysator-Axialabschnitt in Abhängigkeit von einem vorgegebenem Schwellwert festgestellte fehlende oder mangelhafte Einspeicherung von Sauerstoff in den zugeordneten Sauerstoffspeicherabschnitt eine Schädigung des betreffenden Sauerstoffspeicherabschnittes und damit des betreffenden Katalysator-Axialabschnittes dargestellt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Katalysator-Axialabschnitte jeweils eine in etwa gleiche Länge aufweisen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zeitliche Verlauf des Aufheizens des Katalysators und damit auch der einzelnen Katalysator-Axialabschnitte in einem Kennfeld einer Steuereinrichtung als Katalysator-Wärmeeindringtiefenmodell abgelegt ist.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Sauerstoffgehalt in dem den Katalysator verlassenden Abgasstrom mittels einer Lambdasonde erfasst wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer Auswerteinrichtung in Abhängigkeit von der Anzahl und/oder dem Ort der geschädigten Sauerstoffspeicherabschnitte und damit der geschädigten Katalysator-Axialabschnitte ein Katalysatoraustausch im Rahmen einer On-Board-Diagnose ermittelt wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator in wenigstens fünf Katalysator-Axialabschnitte unterteilt wird.
  7. Steuer- und/oder Auswerteinrichtung zur Durchführung eines der Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6.
  8. Abgas-Katalysator zur Durchführung eines der Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7.
DE102004008172A 2004-02-19 2004-02-19 Verfahren zur Ermittlung des Gütegrads eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators Expired - Fee Related DE102004008172B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004008172A DE102004008172B4 (de) 2004-02-19 2004-02-19 Verfahren zur Ermittlung des Gütegrads eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004008172A DE102004008172B4 (de) 2004-02-19 2004-02-19 Verfahren zur Ermittlung des Gütegrads eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102004008172A1 true DE102004008172A1 (de) 2005-10-27
DE102004008172B4 DE102004008172B4 (de) 2009-12-31

Family

ID=35062082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004008172A Expired - Fee Related DE102004008172B4 (de) 2004-02-19 2004-02-19 Verfahren zur Ermittlung des Gütegrads eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004008172B4 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005053648A1 (de) * 2005-11-10 2007-05-16 Audi Ag Verfahren zur On-Board-Diagnose eines Sytems in einem Fahrzeug
DE102006018662B3 (de) * 2006-04-21 2007-11-08 Audi Ag Verfahren zur Überwachung der Funktionsfähigkeit eines Abgaskatalysators
DE102006046178B3 (de) * 2006-09-29 2007-11-29 Audi Ag Verfahren zur Bestimmung der Konvertierungsleistung eines sauerstoffspeicherfähigen Katalysators einer Brennkraftmaschine
DE102006049642B3 (de) * 2006-10-20 2008-02-14 Audi Ag Verfahren zur Diagnose eines speicherfähigen Katalysators zur Abgasnachbehandlung bei einer Brennkraftmaschine
DE102008038677A1 (de) * 2008-08-12 2010-02-18 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Diagnostizieren eines Abgaskatalysators
CN102562234A (zh) * 2010-12-08 2012-07-11 通用汽车环球科技运作有限责任公司 三维催化转化器建模
DE102007060421B4 (de) * 2007-12-14 2013-10-31 Audi Ag Verfahren zur Bewertung eines aus wenigstens zwei Katalysatoren bestehenden Katalysatorsystems für ein Kraftfahrzeug sowie zugehörige Mess- und Diagnoseeinrichtung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1164268A2 (de) * 1997-04-09 2001-12-19 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH Anordnung zur Überwachung eines NOx-Speichers
DE10164164A1 (de) * 2000-12-26 2002-07-18 Toyota Motor Co Ltd Luftkraftstoffverhältnisregelungssystem für einen Verbrennungsmotor und zugehöriges Regelungsverfahren
DE10303911A1 (de) * 2003-01-31 2004-08-19 Siemens Ag Verfahren zur Überwachung des Anspringverhaltens eines Abgaskatalysatorsystems

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1164268A2 (de) * 1997-04-09 2001-12-19 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH Anordnung zur Überwachung eines NOx-Speichers
DE10164164A1 (de) * 2000-12-26 2002-07-18 Toyota Motor Co Ltd Luftkraftstoffverhältnisregelungssystem für einen Verbrennungsmotor und zugehöriges Regelungsverfahren
DE10303911A1 (de) * 2003-01-31 2004-08-19 Siemens Ag Verfahren zur Überwachung des Anspringverhaltens eines Abgaskatalysatorsystems

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005053648A1 (de) * 2005-11-10 2007-05-16 Audi Ag Verfahren zur On-Board-Diagnose eines Sytems in einem Fahrzeug
US8001766B2 (en) 2006-04-21 2011-08-23 Audi Ag Method for checking the friction capability of an exhaust gas catalytic converter
DE102006018662B3 (de) * 2006-04-21 2007-11-08 Audi Ag Verfahren zur Überwachung der Funktionsfähigkeit eines Abgaskatalysators
DE102006046178B3 (de) * 2006-09-29 2007-11-29 Audi Ag Verfahren zur Bestimmung der Konvertierungsleistung eines sauerstoffspeicherfähigen Katalysators einer Brennkraftmaschine
US8065869B2 (en) 2006-09-29 2011-11-29 Audi Ag Method for determining the conversion performance of an oxygen storage-capable catalytic converter of an internal combustion engine
DE102006049642B3 (de) * 2006-10-20 2008-02-14 Audi Ag Verfahren zur Diagnose eines speicherfähigen Katalysators zur Abgasnachbehandlung bei einer Brennkraftmaschine
US7594431B2 (en) 2006-10-20 2009-09-29 Audi Ag Method for diagnosing a storage-capable catalytic converter for exhaust aftertreatment in an internal combustion engine
DE102007060421B4 (de) * 2007-12-14 2013-10-31 Audi Ag Verfahren zur Bewertung eines aus wenigstens zwei Katalysatoren bestehenden Katalysatorsystems für ein Kraftfahrzeug sowie zugehörige Mess- und Diagnoseeinrichtung
DE102008038677A1 (de) * 2008-08-12 2010-02-18 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Diagnostizieren eines Abgaskatalysators
US8190352B2 (en) 2008-08-12 2012-05-29 Continental Automotive Gmbh Method and device for diagnosing an exhaust gas catalytic converter
DE102008038677B4 (de) * 2008-08-12 2013-09-26 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Diagnostizieren eines Abgaskatalysators
CN102562234A (zh) * 2010-12-08 2012-07-11 通用汽车环球科技运作有限责任公司 三维催化转化器建模
CN102562234B (zh) * 2010-12-08 2014-08-20 通用汽车环球科技运作有限责任公司 三维催化转化器建模方法及实施其的计算装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004008172B4 (de) 2009-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008041242B4 (de) Abgasreinigungsvorrichtung einer Maschine, die eine genaue Beurteilung einer geeigneten Zeit zum Beenden eines Regenerationsvorgangs eines NOx-Katalysators ermöglicht
DE69434191T2 (de) Vorrichtung zum Feststellen der Verschlechterung eines Katalysators
DE112009001451B4 (de) Verfahren zum Erhöhen der Genauigkeit von Schätzwerten der Rußbeladung in einem Partikelfilter
DE102008038677B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Diagnostizieren eines Abgaskatalysators
DE102018202458A1 (de) Verfahren zur Überwachung eines Stickoxid-Speicherkatalysators
EP2783081B1 (de) Verfahren zum prüfen eines partikelfilters, insbesondere für abgase aus einem ottomotor
DE102013012575A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung des Wirkungsgrades einer Abgasreinigungsvorrichtung
WO2019068851A1 (de) Verfahren zum betreiben eines abgasnachbehandlungssystems eines dieselmotors und abgasnachbehandlungssystem
WO2017005417A1 (de) Verfahren zur optimierung einer aktiven regeneration eines dieselpartikelfilters
DE102011000153A1 (de) Verfahren zur Diagnose einer Abgasnachbehandlung
DE102016211575A1 (de) Fehlererkennung in einem SCR-System mittels eines Ammoniak-Füllstands
DE102004008172A1 (de) Verfahren zur Ermittlung des Gütegrads eines einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges nachgeschalteten Abgas-Katalysators
DE102015200751B4 (de) Verfahren zur Überwachung einer Abgasnachbehandlungsanlage eines Verbrennungsmotors sowie Steuerungseinrichtung für eine Abgasnachbehandlungsanlage
DE102008008985B4 (de) Verfahren zur OSC-basierten Diagnose eines Katalysators
EP3655634A1 (de) Abgasanlage für eine brennkraftmaschine
DE102006018662B3 (de) Verfahren zur Überwachung der Funktionsfähigkeit eines Abgaskatalysators
DE102019212025A1 (de) Verfahren zur Überprüfung einer Vielzahl Komponenten eines Abgasnachbehandlungssystems
DE10355037B4 (de) Verfahren zum Optimieren der Abgaswerte einer Brennkraftmaschine
DE102006024089A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Rußpartikelfilters
DE102020215514A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Abgasnachbehandlungsanlage, Abgasnachbehandlungsanlage sowie Verbrennungsmotor
DE102016216062B4 (de) Optimierte LNT-Diagnose
EP1457654B1 (de) Verfahren zur Ermittlung der Sauerstoffspeicherfähigkeit von Katalysatoren in mehrflutigen Abgasanlagen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102007060421B4 (de) Verfahren zur Bewertung eines aus wenigstens zwei Katalysatoren bestehenden Katalysatorsystems für ein Kraftfahrzeug sowie zugehörige Mess- und Diagnoseeinrichtung
DE102019204463A1 (de) Verfahren zur Prädiktion eines Alterungsprozesses einer Komponente eines Kraftfahrzeugs, Steuerung und Kraftfahrzeug
DE102017218862A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bauteilerkennung

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee