DE102004000034A1 - Separating device for separation of material coil e.g. paper or board coil in many partial coils has monitoring device which is arranged in central area to monitor partial coils - Google Patents

Separating device for separation of material coil e.g. paper or board coil in many partial coils has monitoring device which is arranged in central area to monitor partial coils Download PDF

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Josef Nelles
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Abstract

Separating device (11) has a monitoring device (15,16,17), which is arranged, in the central area (12) to monitor the spacing of partial coils (7,8,9,10). Many monitoring devices are arranged near each other in the area of leading edges of partial coils. Monitoring device is arranged in the coil rolling direction or transverse to the coil rolling direction.

Description

Aus der DE 295 04 644 U1 ist eine Einrichtung zum Schneiden von elastischem bahnartigen Material bekannt. Es ist mindestens eine quer zur Laufrichtung des bahnartigen Materials verlaufende Führung für ein Messer vorhanden, das das Material schneidet. Mittels einer Klemmeinrichtung lässt sich das Messer in verschiedenen Stellungen längs der Führung befestigen. Jedes Messer ist mittels eines Lagerblocks auf einem Schlitten gelagert, der längs der Führung verschiebbar ist. Auf dem Schlitten ist ferner eine CCD-Kamera befestigt und zwar derart, dass sie in der Lage ist, die von dem Messer in der Materialbahn erzeugte Schneidstelle zu beobachten. Die CCD-Kamera ist beispielsweise eine solche Kamera, welche ihr Blickfeld zeilenweise abtastet und jede Zeile in einzelne Bereiche zu verteilen in der Lage ist. Die Kamera ist auf dem Schlitten ein- und feststellbar so befestigt, dass das von ihr aufgenommene Bild die Schneidstelle und einen kleinen Teil ihrer Umgebung erfassen kann; in dem Erfassungsfeld sollen die Schneidkanten und Teile des Messers erscheinen. Mittels einer Positionserfassung durch die Kamera wird erreicht, dass die Kamera über eine Regeleinrichtung an einen zum Bewegen des Schlittens dienenden Motor einen Befehl zur Bewegung des Schlittens geben kann. Bevor die Teilbahnen in einer zwei Tragwalzen umfassenden und in einem von diesen gebildeten Walzenbett fluchtend nebeneinanderliegende Wickelrollen aufweisenden Wickelvorrichtung aufgewickelt werden können, müssen die Teilbahnen ausreichend separiert werden, um eine gegenseitige Störung beim Wickelvorgang zu vermeiden. Außerdem müssen sich die einzelnen Wickel nach Beendigung des Wickelvorgangs voneinander trennen lassen. Als Mittel zur bogenförmigen Auftrennung der Teilbahnen dienen beispielsweise Walzen, die über ihre gesamte Breite konvex durchgebogen sind, so dass die Teilbahnen, die über eine derartige Walze geführt werden, im Bereich einiger Zehntel Millimeter voneinander getrennt werden. Dieselbe Wirkung lässt sich auch eine sogenannte Röllchenstreichleiste erreichen. Hierbei sind auf einer sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckenden Leiste viele Röllchen drehbar angeordnet, die durch motorische Antriebe in Richtung zu den Teilbahnen bewegbar sind und gegen diese derart drücken können, dass die Teilbahnen geringfügig auseinanderlaufen. Aus der DE 295 09 516 U1 ist eine weitere Separierungseinrichtung für Aufwickelvorrichtungen für in mehrere Teilbahnen längsgeteilte Warenbahnen bekannt. Dabei sind mindestens zwei im wesentlich parallel zueinander angeordnete und in die gleiche Richtung durchgebogene Walzen mit einem Ständer zur schwenkbaren Lagerung der Walzen um eine gemeinsame Schwenkachse vorhanden. Der Ständer nimmt ein Traggestell zur drehbaren Lagerung der beiden Walzen um ihre jeweilige Drehachse und zum Verschwenken der beiden Walzen bezüglich des Ständers um die gemeinsame Schwenkachse auf. Andererseits wird in der EP 0 829 438 B1 eine Stützwalzen-Wickelmaschine beschrieben. In diesem Fall wird eine Materialbahn, auf eine Stützrolle gestützt, auf eine Wickelhülse aufgewickelt, während sie durch einen Spalt tritt, der zwischen der Stützrolle und der zu erzeugenden Wickelrolle ausgebildet ist, wobei die Wickelrolle zusätzlich durch eine weitere, zwei kleine Rollen umfassende Vorrichtung gestützt wird. In einer Stützwalzen-Wickelmaschine kann ebenfalls entweder nur eine einzige Wickelrolle gewickelt werden oder eine Mehrzahl von Wickelrollen, die jeweils in Wickelstationen durch einzelne Spannvorrichtungen gehalten werden, wobei die Spannvorrichtungen die Wickelrollen im Wechsel zu beiden Seiten von einer durch den Mittelpunkt der Stützrolle hindurchlaufenden senkrechten Achse halten, wobei die Verbindungslinien zwischen den Mittelpunkten der Wickelrollen und der Stützrolle jeweils nach beiden Seiten von der Senkrechten unter einem spitzen Winkel geneigt sind.From the DE 295 04 644 U1 a device for cutting elastic web-like material is known. There is at least one running transversely to the direction of the web-like material guide for a knife that cuts the material. By means of a clamping device, the knife can be fixed in various positions along the guide. Each knife is mounted by means of a bearing block on a carriage which is displaceable along the guide. Also mounted on the carriage is a CCD camera such that it is capable of observing the cutting point created by the knife in the web. The CCD camera is, for example, such a camera which scans its field of view line by line and is able to distribute each line into individual areas. The camera is mounted on the carriage so as to be fixed so that the image taken by it can capture the cutting point and a small part of its surroundings; in the detection field, the cutting edges and parts of the knife should appear. By means of a position detection by the camera it is achieved that the camera can give a command for moving the carriage via a control device to a motor serving for moving the carriage. Before the partial webs can be wound up in a winding device comprising two winding rolls and lying flush in one of the roll beds formed by them, the part webs must be sufficiently separated in order to avoid mutual interference during the winding process. In addition, the individual coils must be separated from each other after completion of the winding process. As a means for arcuate separation of the partial webs serve, for example, rollers which are convexly bent over its entire width, so that the partial webs, which are guided over such a roller, are separated in the range of a few tenths of a millimeter from each other. The same effect can also be achieved by a so-called Röllchenstreichleiste. Here, many rolls are rotatably arranged on a transversely extending to the web running bar, which are movable by motor drives in the direction of the partial webs and can press against them so that the partial webs diverge slightly. From the DE 295 09 516 U1 a further separating device for winding devices for longitudinally divided into several partial webs webs is known. In this case, at least two rollers arranged substantially parallel to one another and bent in the same direction are provided with a stand for the pivotable mounting of the rollers about a common pivot axis. The stand takes a support frame for rotatably supporting the two rollers about their respective axis of rotation and for pivoting the two rollers relative to the stator about the common pivot axis. On the other hand, in the EP 0 829 438 B1 a backup roll winding machine described. In this case, a web supported on a support roll is wound on a winding mandrel as it passes through a nip formed between the support roll and the wound roll to be formed, the winding roll being additionally supported by another device comprising two small rolls becomes. In a back-up roll winding machine, either only a single winding roll may be wound or a plurality of winding rolls each held in winding stations by individual tensioning devices, the tensioning devices alternating the winding rolls to both sides from a vertical axis passing through the center of the backing roll hold, wherein the connecting lines between the centers of the winding rollers and the support roller are inclined in each case to both sides of the vertical at an acute angle.

Aufgabe der ErfindungTask of invention

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine sichere Separierung der aus einer Materialbahn in einer Schneideinrichtung entstehenden Teilbahnen zu gewährleisten.It The object of the invention, a secure separation of a material web in a cutting device resulting partial webs to ensure.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Separiervorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass im Bereich des Mittels mindestens eine Überwachungseinrichtung angeordnet ist, durch die der Abstand der Teilbahnen überwachbar ist. Die Erfindung lässt sich sowohl in einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine als auch in einer Stützwalzen-Wickelmaschine einsetzen. Durch die Erfindung wird ein automatisierter Betrieb von Separiervorrichtungen ermöglicht. Im Unterschied zum Stand der Technik ist es gemäß der Erfindung nicht mehr erforderlich, dass ein Bediener manuell in den Bahntrennvorgang eingreift. Die Trennung der Schnitte der Materialbahn, insbesondere der Papierbahn, wird nun durch die Überwachungseinrichtung erfasst. Die für die Bahntrennung erforderlichen Komponenten lassen sich nun derart verstellen, bis die gewünschte Trennung der Schnitte erreicht ist. Selbst bei schwankender Qualität des Materials der Faserstoffbahn wird der Ausschuss durch eine vollautomatische Überwachung der Separiervorrichtungen verringert. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Vorzugsweise sind mehrere Überwachungseinrichtungen nebeneinander angeordnet, wobei jede von ihnen zwei aneinander angrenzende Schnittkanten von Teilbahnen überwacht. Vorzugsweise ist die mindestens eine Überwachungseinrichtung in Bahnlaufrichtung und/oder quer zur Bahnlaufrichtung verfahrbar, insbesondere verschwenkbar, angeordnet, so dass sich mit einer einzigen Überwachungseinrichtung sämtliche Teilbahnen überwachen lassen und die Überwachungseinrichtung nach Bedarf an kritische Stellen im Verlauf der Teilbahnen geschwenkt werden kann. Mit Vorteil wird auch vorgesehen, dass die mindestens eine Überwachungseinrichtung in Bahnlaufrichtung oder quer zur Bahnlaufrichtung auf einem Schlitten verfahrbar angeordnet ist. Hierdurch kann bereits eine einzige Überwachungseinrichtung ausreichen, um verschiedene Einstellpositionen für die Separiervorrichtungen zu ermitteln. Bei einer Separiervorrichtung ist es von Vorteil, wenn von der Überwachungseinrichtung erzeugte und bewertete Signale, insbesondere die, die Positionen der Schnittkanten der Teilbahnen entsprechen, einer Steuer- oder Regeleinrichtung zugeführt werden, so dass eine motorische Verstellung der als Stellglied dienenden Separiervorrichtung, d. h. der Röllchen in der Separiervorrichtung, automatisch erfolgt. Auf diese Weise lassen sich die Abstände der Teilbahnen aufgrund von Steuer- oder Regelsignalen einstellen. Anstelle oder zusätzlich zu einer Vielzahl von Röllchen kann auch eine Breitstreckwalze oder eine Kombination aus mehreren Breitstreckwalzen mit jeweils konvex gebogener Mantelfläche vorhanden sein, wobei sich die Bogenhöhe und/oder die Achslage der einen Breitstreckwalze oder der mehreren Breitstreckwalzen aufgrund von Signalen aus einer Steuer- oder Regeleinrichtung verstellen lässt bzw. lassen. Mit Vorteil lässt sich somit die mindestens eine Überwachungseinrichtung im Bereich einer Röllchenstreichleiste, einer Breitstreckwalze oder einer zwei schwenkbar auf einem Traggestell angeordnete Breitstreckwalzen umfassenden Anordnung einsetzen. Im Fall dieser Anordnung lassen sich vorzugsweise beide Breitstreckwalzen aufgrund von erfindungsgemäß gewonnenen optischen Signalen verstellen. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Überwachungseinrichtung eine optische Einrichtung, die in verschiedener Weise ausgebildet werden kann, beispielsweise als Kamera, insbesondere als CCD-Kamera. Die Überwachungseinrichtung kann aber auch mit elektromagnetischen Wellen im nicht-sichtbaren Bereich oder mit Ultraschall arbeiten.According to the invention this object is achieved in a separating device of the type mentioned above in that at least one monitoring device is arranged in the region of the means, by which the distance of the partial webs can be monitored. The invention can be used both in a double carrier roll winding machine and in a backup roll winding machine. The invention enables automated operation of separating devices. In contrast to the prior art, according to the invention, it is no longer necessary for an operator to intervene manually in the web separation process. The separation of the sections of the material web, in particular the paper web, is now detected by the monitoring device. The components required for the web separation can now be adjusted until the desired separation of the cuts is achieved. Even with fluctuating quality of the material of the fibrous web, the rejects are reduced by a fully automatic monitoring of the separating devices. Advantageous developments emerge from the subclaims, the description and the drawings. Preferably, a plurality of monitoring devices are arranged side by side, each of which monitors two adjoining cut edges of partial webs. virtue example, the at least one monitoring device in the web running direction and / or transversely to the web running direction movable, in particular pivotable, arranged so that can monitor all sub-webs with a single monitoring device and the monitoring device can be swiveled to critical locations in the course of sub-webs as needed. Advantageously, it is also provided that the at least one monitoring device is arranged to be movable in the web running direction or transversely to the web running direction on a carriage. As a result, a single monitoring device can already be sufficient to determine different setting positions for the separating devices. In a separating device, it is advantageous if signals generated and evaluated by the monitoring device, in particular those corresponding to the positions of the cut edges of the partial webs, are fed to a control or regulating device, so that a motorized adjustment of the separating device serving as the actuator, ie the rolls in the separating device, takes place automatically. In this way, the distances of the partial paths can be adjusted due to control or regulating signals. Instead of or in addition to a plurality of rolls may also be a spreader roll or a combination of several spreader rolls each having a convexly curved lateral surface, wherein the sheet height and / or the axial position of a spreader roll or the plurality of spreader rolls due to signals from a control or Control device can be adjusted or leave. Advantageously, the at least one monitoring device can thus be used in the region of a roller coating strip, a spreader roll or an arrangement comprising two spreader rolls which are arranged pivotably on a support frame. In the case of this arrangement, preferably both spreader rollers can be adjusted on the basis of optical signals obtained according to the invention. In an advantageous embodiment of the invention, the monitoring device is an optical device that can be embodied in various ways, for example as a camera, in particular as a CCD camera. The monitoring device can also work with electromagnetic waves in the non-visible range or with ultrasound.

Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der einzigen Figur näher erläutert. Diese zeigt eine perspektivische Ansicht auf eine Separiervorrichtung mit einer Röllchenstreichleiste. Eine in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn aus einer Faserstoffsuspension erzeugte Faserstoffbahn 1 (Figur) wird über eine Breitstreckwalze 2 geführt. Die Breitstreckwalze 2 hat eine bombierte Form, d. h. sie weist einen konvex gekrümmten Mantel 3 auf, der dazu dient, die Faserstoffbahn 1 quer zur Bahnlaufrichtung zu strecken. Anschließend wird die Faserstoffbahn 1 durch jeweils ein Untermesser und ein Obermesser umfassende Schneideinrichtungen 4, 5, 6 in zueinander parallele Teilbahnen 7, 8, 9, 10 geschnitten. Die Teilbahnen 7 bis 10 werden, bevor sie einer Wickelvorrichtung zugeführt werden, einer Einzelbahn-Separiervorrichtung 11 zugeführt, durch die sie jeweils einen Abstand zwischen 0 und 3 mm, vorzugsweise zwischen 0,5 und 1 mm, erhalten. Dadurch geraten die Wickelrollen, zu denen die Teilbahnen 7 bis 10 während des gemeinsamen Aufwickelns in der der Separiervorrichtung 11 in Bahnlaufrichtung nachfolgenden Wickelvorrichtung aufgewickelt werden, nicht miteinander in Berührung, und seitliche Beschädigungen der Wickel werden verhindert. Die Separiervorrichtung 11 weist entweder eine zweite Breitstreckwalze auf, die dieselbe Form hat wie die Breitstreckwalze 2, oder es ist eine Röllchenstreichleiste 12 vorhanden, die eine Vielzahl von über die gesamte Bahnbreite aller Teilbahnen 7 bis 10 nebeneinander angeordneten Röllchen 13 umfasst. Diese sind jeweils einzeln durch motorische Verstelleinrichtungen 14 verstellbar, um partiell auftretende Bahnfehler in den Teilbahnen 7 bis 10, insbesondere an deren Rändern, durch Nachjustierung der Bogeneinstellung, die die Röllchen 13 miteinander bilden, auszugleichen. Zur Überwachung des Verlaufs der Teilbahnen 7 bis 10 sind als optische Überwachungseinrichtungen Kameras 15, 16, 17 oberhalb oder unterhalb des Verlaufs der Teilbahnen 7 bis 10 im Bereich der Separiervorrichtung 11 angeordnet. Die Kameras 15 bis 17 sind vorzugsweise auf einer (nicht dargestellten) Traverse angeordnet. Die Kameras 15 bis 17 sind zusätzlich in Bahnlaufrichtung verschwenkbar, so dass sie den Bereich der Schnittkanten zwischen den Teilbahnen 7 bis 10 über eine große Länge beobachten können. Zusätzlich oder alternativ sind sie quer zur Bahnlaufrichtung verschwenkbar. Alternativ lässt sich auch vorsehen, dass die Kameras 15 bis 17 auf Führungsschienen parallel zu den Schnittkanten der Teilbahnen 7 bis 10 verschoben werden können. In diesem Fall können die Kameras 15 bis 17 zusätzlich in Querrichtung verschwenkbar sein. Alternativ ist vorgesehen, dass die Kameras 15 bis 17 auf jeweils eigenen Führungen, beispielsweise versetzt zueinander, quer zur Bahnlaufrichtung verschiebbar angeordnet sind. Die Kameras 15 bis 17 lassen sich jeweils einzeln verschieben und/oder verschwenken. Die Kameras 15 bis 17 erzeugen aus den von den Teilbahnen 7 bis 10, insbesondere von den Bereichen ihrer Schnittkanten, aufgenommenen Bildern elektronische Signale, die einer Steuer- oder Regeleinrichtung als Führungsgrößen zugeführt werden, in der sie ausgewertet werden. Durch einen Vergleich mit Soll-Werten werden in der Steuer- bzw. der Regeleinrichtung Stell- bzw. Regelgrößen gewonnen, die den Röllchen 13 zugeführt werden, um deren Position entsprechend dem Verlauf der Teilbahnen 7 bis 10 anzupassen. Auf diese Weise gewährleistet die Erfindung eine andauernde und ununterbrochene Überwachung der Separiervorrichtung. Es versteht sich, dass sich die Kameras 15 bis 17 auch derart verfahren oder verschwenkt werden können, dass zusätzlich auch die Schneidmesser oder die Schneideinrichtungen 4 bis 6 in ihrer Funktion überwacht werden. Gemäß der vorliegenden Erfindung lassen sich neben anderen optischen Einrichtungen auch dieselben optischen Einrichtungen verwenden, wie sie bereits aus der DE 295 04 644 U1 bekannt sind.The invention will be explained in more detail in an embodiment with reference to the single figure. This shows a perspective view of a separating device with a roller coating. A fibrous web produced in a machine for producing a fibrous web from a pulp suspension 1 (Figure) is via a spreader roll 2 guided. The spreader roll 2 has a domed shape, ie it has a convexly curved mantle 3 on, which serves, the fibrous web 1 to stretch across the web direction. Subsequently, the fibrous web 1 by a respective lower blade and an upper blade comprehensive cutting devices 4 . 5 . 6 in mutually parallel partial webs 7 . 8th . 9 . 10 cut. The partial webs 7 to 10 Before they are fed to a winding device, a single web separating device 11 supplied, through which they each receive a distance between 0 and 3 mm, preferably between 0.5 and 1 mm. As a result, get the bobbins, to which the partial webs 7 to 10 during co-winding in the separator 11 are wound in the web running direction subsequent winding device, not in contact with each other, and lateral damage to the winding can be prevented. The separating device 11 has either a second spreader roll, which has the same shape as the spreader roll 2 , or it's a roller coaster 12 present a variety of over the entire web width of all sub-webs 7 to 10 juxtaposed rolls 13 includes. These are each individually by motorized adjustment 14 adjustable to partially occurring web defects in the partial webs 7 to 10 , Especially at the edges, by readjustment of the sheet setting, the rolls 13 form with each other, balance. To monitor the course of the partial webs 7 to 10 are cameras as optical monitoring devices 15 . 16 . 17 above or below the course of the partial webs 7 to 10 in the area of the separating device 11 arranged. The cameras 15 to 17 are preferably arranged on a traverse (not shown). The cameras 15 to 17 are additionally pivotable in the web running direction, so that they are the area of the cutting edges between the partial webs 7 to 10 can watch over a long distance. Additionally or alternatively, they are pivotable transversely to the web running direction. Alternatively, it can also be provided that the cameras 15 to 17 on guide rails parallel to the cut edges of the partial webs 7 to 10 can be moved. In this case, the cameras can 15 to 17 additionally be pivotable in the transverse direction. Alternatively it is provided that the cameras 15 to 17 on each own guides, for example, offset from one another, are arranged transversely to the web running direction displaced. The cameras 15 to 17 can each be moved individually and / or pivot. The cameras 15 to 17 generate from those of the partial webs 7 to 10 , In particular from the areas of their cutting edges, recorded images electronic signals that are supplied to a control or regulating device as a guide in which they are evaluated. By comparison with setpoint values, control variables or control variables are obtained in the control or regulating device which correspond to the rolls 13 be fed to their position according to the course of the partial webs 7 to 10 adapt. In this way, the invention ensures a continuous and uninterrupted monitoring of the separating device. It is understood that the cameras 15 to 17 can also be moved or pivoted in such a way that in addition, the cutting blade or the cutting devices 4 to 6 be monitored in their function. According to the present invention can be used in addition to other optical devices and the same optical devices, as already known from DE 295 04 644 U1 are known.

11
FaserstoffbahnFibrous web
22
BreitstreckwalzeSpreader roll
33
Mantelcoat
44
Schneideinrichtungcutter
55
Schneideinrichtungcutter
66
Schneideinrichtungcutter
77
Teilbahnpart web
88th
Teilbahnpart web
99
Teilbahnpart web
1010
Teilbahnpart web
1111
Separiervorrichtungseparating
1212
RöllchenstreichleisteRolls spreading strip
1313
Röllchenroll
1414
Verstelleinrichtungadjustment
1515
Kameracamera
1616
Kameracamera
1717
Kameracamera

Claims (7)

Separiervorrichtung (11) zum Trennen einer Materialbahn (1), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, in Bahnlaufrichtung in mehrere Teilbahnen (7, 8, 9, 10) mit einem Mittel (12) zum bogenförmigen Auftrennen der Teilbahnen (7, 8, 9, 10), dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Mittels (12) mindestens eine Überwachungseinrichtung (15, 16, 17) angeordnet ist, durch die der Abstand der Teilbahnen (7, 8, 9, 10) überwachbar ist.Separating device ( 11 ) for separating a material web ( 1 ), in particular a paper or board web, in the web running direction into a plurality of sub-webs ( 7 . 8th . 9 . 10 ) with a means ( 12 ) for the arcuate separation of the partial webs ( 7 . 8th . 9 . 10 ), characterized in that in the region of the agent ( 12 ) at least one monitoring device ( 15 . 16 . 17 ) is arranged, through which the distance of the partial webs ( 7 . 8th . 9 . 10 ) is monitorable. Separiervorrichtung (11) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Überwachungseinrichtungen (15, 16, 17) nebeneinander jeweils im Bereich der Schnittkanten der Teilbahnen (7, 8, 9, 10) angeordnet sind.Separating device ( 11 ) according to claim 1, characterized in that a plurality of monitoring devices ( 15 . 16 . 17 ) next to one another in each case in the region of the cut edges of the partial webs ( 7 . 8th . 9 . 10 ) are arranged. Separiervorrichtung (11) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Überwachungseinrichtung (15, 16, 17) in Bahnlaufrichtung und/oder quer zur Bahnlaufrichtung verfahrbar, insbesondere schwenkbar, angeordnet ist.Separating device ( 11 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one monitoring device ( 15 . 16 . 17 ) in the web running direction and / or transversely to the web running direction movable, in particular pivotally, is arranged. Separiervorrichtung (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Überwachungseinrichtung in Bahnlaufrichtung oder quer zur Bahnlaufrichtung auf einem Schlitten verfahrbar angeordnet ist.Separating device ( 11 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one monitoring device is arranged to be movable in the web running direction or transversely to the web running direction on a carriage. Separiervorrichtung (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der mindestens einen Überwachungseinrichtung (15, 16, 17) erzeugte Signale, die Positionen der Schnittkanten der Teilbahnen (7, 8, 9, 10) entsprechen, einer Steuer- oder Regeleinrichtung zuführbar sind und dass die Abstände der Teilbahnen aufgrund von Steuer- bzw. Regelsignalen durch Stellglieder, insbesondere durch eine Röllchenstreichleiste oder eine Breitstreckwalze, einstellbar sind.Separating device ( 11 ) according to one of the preceding claims, characterized in that of the at least one monitoring device ( 15 . 16 . 17 ), the positions of the cut edges of the partial webs ( 7 . 8th . 9 . 10 ), a control or regulating device can be supplied and that the distances of the partial webs due to control or regulating signals by actuators, in particular by a Röllchenstreichleiste or a spreader roller, are adjustable. Separiervorrichtung (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Überwachungseinrichtung (15, 16, 17) im Bereich einer Röllchenstreichleiste (12), einer Breitstreckwalze oder einer zwei schwenkbar auf einem Traggestell angeordnete Breitstreckwalzen umfassenden Anordnung angebracht ist.Separating device ( 11 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one monitoring device ( 15 . 16 . 17 ) in the area of a roller coating strip ( 12 ), a spreader roll, or a spreader roll comprising two pivotally mounted on a support frame is mounted. Separiervorrichtung (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Überwachungseinrichtung eine optische Einrichtung, insbesondere eine Kamera (15, 16, 17), ganz insbesondere eine CCD-Kamera, ist.Separating device ( 11 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one monitoring device comprises an optical device, in particular a camera ( 15 . 16 . 17 ), in particular a CCD camera.
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