DE1018695B - Device for limiting the feed movements of machine tools - Google Patents

Device for limiting the feed movements of machine tools

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DE1018695B
DE1018695B DEJ8819A DEJ0008819A DE1018695B DE 1018695 B DE1018695 B DE 1018695B DE J8819 A DEJ8819 A DE J8819A DE J0008819 A DEJ0008819 A DE J0008819A DE 1018695 B DE1018695 B DE 1018695B
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Jules Louis Jeanneret
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/006Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for positioning by bringing a stop into contact with one of two or more stops, fitted on a common carrier

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Begrenzung der gegenläufigen Vorschubbewegungen zwischen zwei Maschinenteilen von Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehbänken, bei welcher jeweils Anschlaglehren, die in einem an dem einen Maschinenteil drehbar gelagerten Drehkopf achsparallel eingesetzt sind, mit einem an dem anderen Maschinenteil befestigten Anschlag zusammenarbeiten.The invention relates to a device for limiting the opposing feed movements between two machine parts of machine tools, in particular lathes, in each of which Stop gauges which are axially parallel in a rotating head rotatably mounted on one machine part are used, cooperate with a stop attached to the other machine part.

Drehköpfe mit achsparallel eingesetzten Anschlaglehren, die zur Begrenzung einer Vorschubbewegung eines Maschinenteiles dienen, sind bekannt. Es liegt nahe, zur Begrenzung gegenläufiger Vorschubbewegungen beiderseits des bewegten Maschinenteiles je einen Drehkopf mit achsparallel eingesetzten Anschlaglehren anzuordnen. Würde man in diesem Falle aus Gründen einer rationellen Arbeitsweise beide Drehköpfe durch ein Antriebsmittel gemeinsam fortschalten, so müßten diese beiderseits des bewegten Maschinenteiles angeordnet werden, was baulich ungünstig ist, darüber hinaus aber den weiteren Nachteil hat, daß die Werkzeugmaschine schwer zugänglich wird.Rotary heads with stop gauges inserted parallel to the axis, which limit a feed movement a machine part are known. It is obvious to limit counter-rotating feed movements On both sides of the moving machine part a rotating head with stop gauges inserted parallel to the axis to arrange. In this case, for reasons of a rational way of working, you would do both Rotary heads advance together by a drive means, so they would have to be on both sides of the moving Machine part are arranged, which is structurally unfavorable, but also has the further disadvantage has that the machine tool is difficult to access.

Diese Nachteile werden bei einer Vorrichtung der genannten Art erfindungsgemäß in der Weise behoben, daß an den beiden Maschinenteilen zueinander achsparallel und richtungsgleich je ein Drehkopf angeordnet ist, von denen der eine axial längs einer im anderen Maschinenteil gelagerten, mit dem anderen Drehkopf durch gemeinsame Antriebsmittel gekuppelten Antriebswelle verschiebbar ist.In a device of the type mentioned, these disadvantages are eliminated according to the invention in such a way that that a rotary head is arranged on the two machine parts, axially parallel to one another and in the same direction is, one of which is axially supported along one in the other machine part, with the other Rotary head is displaceable by common drive means coupled drive shaft.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform sieht die Erfindung vor, daß die beiden Drehköpfe mit einem oder mehreren weiteren an der Werkzeugmaschine vorgesehenen Drehköpfen sowie mit einem in Reichweite des die Maschine bedienenden Arbeiters angeordneten Bedienungsknopf mit Hilfe von Kettentrieben gekuppelt sind.According to an advantageous embodiment, the invention provides that the two rotary heads with one or more further rotary heads provided on the machine tool and with one within reach of the operator operating the machine control button with the help of chain drives are coupled.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung. In dieser zeigt Further details and advantages of the invention emerge from the description of an exemplary embodiment with reference to the drawing. In this shows

Fig. 1 oben eine schematische Draufsicht auf eine Zylinderdrehbank mit einem vorderen und einem hinteren Werkzeug und einem eingespannten Rohling, in der Mitte einen Bearbeitungsplan und unten ein nach diesem Plan fertiggedrehtes Werkstück, Fig. 2 eine Vorderansicht der Drehbank,Fig. 1 above is a schematic plan view of a cylinder lathe with a front and a rear Tool and a clamped blank, in the middle a machining plan and at the bottom an after This plan finished turned workpiece, Fig. 2 is a front view of the lathe,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Drehbank mit erfindungsgemäß angeordneten Drehköpfen,3 shows a plan view of the lathe with rotary heads arranged according to the invention,

Fig. 4 eine Halterung für den Bearbeitungsplan sowie Antriebsmittel für diesen und die Drehköpfe, Fig. 5 Antriebsmittel für die Drehköpfe,4 shows a holder for the machining plan and drive means for this and the rotary heads, Fig. 5 drive means for the rotary heads,

Fig. 6 und 7 in Ansicht bzw. Draufsicht die Anordnung der dem vorderen und hinteren Werkzeug zugeordneten Drehköpfe.6 and 7 show the arrangement of the front and rear tools in a view and top view, respectively assigned rotary heads.

Vorrichtung zur Begrenzung
der Vorschubbewegungen
von Werkzeugmaschinen
Limiting device
the feed movements
of machine tools

Anmelder:
Jules Louis Jeanneret, Paris
Applicant:
Jules Louis Jeanneret, Paris

Vertreter: Dipl.-Ing. C. Wallach, Patentanwalt,
München 2, Kauöngerstr. 8
Representative: Dipl.-Ing. C. Wallach, patent attorney,
Munich 2, Kauöngerstr. 8th

Jules Louis Jeanneret, Paris,
ist als Erfinder genannt worden
Jules Louis Jeanneret, Paris,
has been named as the inventor

Die in der Zeichnung dargestellte Zylinderdrehbank weist ein vorderes Werkzeug auf, durch das eine Reihe von Arbeitsgängen innerhalb bestimmter Längen eines Werkstückes 1 ausgeführt werden können. Ein hinteres Werkzeug dient zum Plandrehen, der Querflächen des Werkstückes, z. B. bei b und c in Fig. 1 unten. Durch in Drehköpfen angeordnete Anschlaglehren werden die Länge der Arbeitsgänge, die Schnittiefe des vorderen Werkzeuges und die Tiefe des Arbeitsganges des hinteren Werkzeuges begrenzt. Die Erfindung ist jedoch nicht nur auf Drehbänke, sondern auch auf Werkzeugmaschinen anderer Art anwendbar.The cylinder lathe shown in the drawing has a front tool by means of which a series of operations can be carried out within certain lengths of a workpiece 1. A rear tool is used for facing, the transverse surfaces of the workpiece, z. B. at b and c in Fig. 1 below. The length of the work steps, the cutting depth of the front tool and the depth of the work step of the rear tool are limited by stop gauges arranged in rotary heads. However, the invention is applicable not only to lathes, but also to other types of machine tools.

Die Drehköpfe werden durch eine gemeinsame, in Reichweite des Arbeiters befindliche Steuerung am Ende eines jeden Arbeitsganges so betätigt, daß in den verschiedenen Drehköpfen gleichzeitig neue, für den folgenden Arbeitsgang bestimmte Lehren an die Stelle die vorher benutzten Lehren treten.The rotary heads are controlled by a common control system within reach of the worker At the end of each cycle operated so that new, for In the following operation, certain gauges take the place of the previously used gauges.

Die Zylinderdrehbank enthält einen Schlittenschieber 4, einen Querschlitten 5 und einen Spindelstock 6 (Fig. 2 und 3). Eine den Hub des Schlittenschiebers 4 bestimmende Lehre L' wird von einem an dem Gestell A befestigten Halter 7 getragen. Weitere Lehren D' und P' begrenzen die Verstellungen des Ouerschlittens 5 und bestimmen die Stellung des vorderen Einstechwerkzeuges während der Arbeit desselben und des Arbeitsganges des hinteren Werkzeuges. The cylinder lathe contains a slide pusher 4, a cross slide 5 and a headstock 6 (FIGS. 2 and 3). A gauge L 'which determines the stroke of the slide 4 is carried by a holder 7 fastened to the frame A. Further teachings D ' and P' limit the adjustments of the Ouerschlitten 5 and determine the position of the front grooving tool during the work of the same and the operation of the rear tool.

Fig. 1 zeigt oben den Rohling 1 und unten das herzustellende fertige Stück 2. Die mit 1 bis 6 bezeichneten Zeilen des Planes in der Mitte von Fig. 1 zeigen in ihren den Kolonnen A bis E entsprechenden Feldern die Stellungen des vorderen Werkzeuges D und des hinteren Werkzeuges P gegenüber dem Werk-Fig. 1 shows above the blank 1 and below the product to be finished piece 2. The labeled 1 to 6 lines of the plan in the center of FIG. 1 corresponding fields show in their the columns A to E, the positions of the front tool D and rear tool P opposite the work

709 758/240709 758/240

stück 1 und dem Anschlag 3 zu Beginn des Arbeits ganges (Kolonne A), die Kupplungsstellung des Schlittenschiebers oder des Längsschlittens (Ko lonneB), die Stellung des vorderen Werkzeuges D piece 1 and the stop 3 at the beginning of the work cycle (column A), the coupling position of the slide valve or the longitudinal slide (column B), the position of the front tool D.

dessen Drehung (im vorliegenden Falle um jeweils 60°) die drei Drehköpfe 7, 8 und 9 gleichzeitig fortgeschaltet werden. Ein mit dem gerändelten Knopf fest verbundener Zylinder 56 (Fig. 4) trägt den Dreh-whose rotation (in the present case by 60 ° in each case) the three rotary heads 7, 8 and 9 are advanced simultaneously. A cylinder 56 (Fig. 4) firmly connected to the knurled knob carries the rotary

am Ende des Arbeitsganges (Kolonne C), die Kupp- 5 plan 1. Eine den Zylinder 56 bedeckende Glocke 57At the end of the operation (column C), the coupling 5 plane 1. A bell 57 covering the cylinder 56

lungsstellung des zum Plandrehen dienenden Ouerschlittens (Kolonne D), die Stellung des hinteren Werkzeuges P am Ende des Arbeitsganges (Kolonne E) und schließlich in Kolonne/7 die Angabenmanagement position of the cross slide used for facing (column D), the position of the rear tool P at the end of the operation (column E) and finally the information in column / 7

gestellten Beispiel besteht der Arbeitsgang »1« in der Bearbeitung des am weitesten links liegenden Abschnittes α des fertigen Stückes (welches während der Bearbeitung umgedreht wird).In the example given, operation »1« consists of machining the left-most section α of the finished piece (which is turned over during machining).

Die Länge des mit dem vorderen Werkzeug vorzunehmenden Arbeitsganges bestimmt man mit Hilfe einer Lehre V (Fig. 2), deren Länge der Länge dieses Arbeitsganges mit den üblichen Toleranzen entspricht.The length of the operation to be carried out with the front tool is determined with the aid of a gauge V (FIG. 2), the length of which corresponds to the length of this operation with the usual tolerances.

gen eine Länge haben, welche gleich der Tiefe des Arbeitsganges zuzüglich der üblichen Toleranz ist. Das hintere Werkzeug P wird durch eine Lehre P' geeigneter Länge in einer Ruhestellung gehalten.gen have a length which is equal to the depth of the operation plus the usual tolerance. The rear tool P is held in a rest position by a gauge P 'of suitable length.

Für den ersten Arbeitsgang ist in der Kolonne B angegeben, daß der Schlittenschieber zur Vornahme der Längsbewegung des vorderen Werkzeuges D eingekuppelt werden muß, während die leere Stelle in derFor the first operation it is indicated in column B that the slide valve must be engaged to make the longitudinal movement of the front tool D , while the empty space in the

weist einen Längsschlitz 11 auf, hinter dem jeweils eine einem Arbeitsgang entsprechende Zeile des Drehplanes erscheint.has a longitudinal slot 11, behind each of which a line of the schedule corresponding to a work step appears.

Die von dem gerändelten Knopf 10 betätigte Überüber die vor der Vornahme des nächsten Arbeits- io tragung ist im einzelnen in Fig. 4 und δ dargestellt, ganges auszuführenden Handlungen. Bei dem dar- Eine von dem Knopf angetriebene Trommel 100 istThe override activated by the knurled button 10 before the next job is carried out is shown in detail in FIGS. 4 and δ, actions to be performed. In which it is a drum 100 driven by the button

mit einem Kettenrad 12 und einer sechseckigen Nockenscheibe 12' fest verbunden. Eine auf die Nockenscheibe einwirkende federnde Rastvorrichtung 15 58 bestimmt die sechs verschiedenen, gleichmäßig verteilten Arbeitsstellungen des gerändelten Knopfes. Das Kettenrad 12 treibt über eine Kette 15 ein zweites Kettenrad 13 an, welches auf einer Welle 14 sitzt und seinerseits über Kegelräder 16 und 17 eine Querwellefirmly connected to a chain wheel 12 and a hexagonal cam disk 12 '. One on the Cam disk acting resilient locking device 15 58 determines the six different, evenly distributed Working positions of the knurled button. The chain wheel 12 drives a second one via a chain 15 Chain wheel 13, which sits on a shaft 14 and in turn a transverse shaft via bevel gears 16 and 17

Die Lehre D' oder der Anschlag des vorderen Werk- 20 17' (Fig. 5) antreibt. Diese treibt ein Kettenrad 18, zeuges muß unter den vorgesehenen Einbaubedinguu- welches gleichzeitig durch eine Kette 19 KettenräderThe gauge D ' or the stop of the front work 20 17' (Fig. 5) drives. This drives a sprocket 18, which must be installed under the installation conditions provided at the same time by a chain 19 sprockets

20 und 21 (Fig. 7) antreibt.20 and 21 (Fig. 7) drives.

Das Kettenrad 20 dient zum Antrieb des Drehkopfes 8, der die Lehren D' für das vordere Werk-25 zeug D trägt. Das Kettenrad 21 dient zum Antrieb des Drehkopfes 9, der die Lehren P" für das hintere Werkzeug P trägt. Ferner trägt die Welle 14 ein Kettenrad 22 (Fig. 3), welches über eine Kette 23 und ein Kettenrad 24 den die Längenlehren L' tragenden Kolonne D anzeigt, daß der Querschlitten nicht ein- 3° Drehkopf 7 antreibt.The sprocket 20 is used to drive the rotary head 8, which the gauges D ' for the front tool D carries. The sprocket 21 serves to drive the rotary head 9, which carries the gauges P " for the rear tool P. Furthermore, the shaft 14 carries a sprocket 22 (Fig. 3), which via a chain 23 and a sprocket 24 which the length gauges L ' supporting column D indicates that the cross slide does not drive a 3 ° rotary head 7.

gekuppelt wird, da kein Plandrehvorgang vorzu- Es sollen jetzt unter Bezugnahme auf Fig. 6 und 7is coupled since no facing operation is to be carried out. Referring now to FIGS. 6 and 7

nehmen ist. die die Lehren D' und P' für das vordere und das hin-take is. which teaches D ' and P' for the front and back

Am Ende dieses ersten Arbeitsganges wird der tere Werkzeug tragenden Drehköpfe 8 und 9 im ein-Schlittenschieber um 3 mm zurückgezogen, wie in zelnen beschrieben werden. Der Drehkopf 8 trägt mit Zeile »2« angegeben, worauf der nächste Abschnitt 3-5 Hilfe von gleichmäßig um seine Achse verteilten bearbeitet wird, welcher bei dem betrachteten Beispiel Hülsen 34 die verschiedenen Lehren D'. welche durch dem größten Durchmesser des Werkstückes entspricht. radiale Schrauben 35 befestigt sind. Das Kettenrad 20 Hierzu wird die erste der Lehren U, im folgenden Ll treibt den Drehkopf 8 über eine Welle 26 und einen genannt, durch Verdrehen des Drehkopfes 7 durch die radialen losen Keil 27 an, dessen Enden in Längsnächste Lehre L2 ersetzt, deren Länge der Maßzahl 40 nuten 28 gleiten. Diese sind in die Oberfläche der des Endes des von dem Werkzeug D auszuführenden axialen Bohrung des Drehkopfes 8 eingearbeitet. Der Arbeitsganges entspricht. Gleichzeitig wird die Lehre Drehkopf 8 ist in einem in den Schlittenschieber 4 für das hintere Werkzeug durch Verdrehen des Dreh- eingelassenen Teil 33 gehaltert.At the end of this first step, the tere tool-carrying rotary heads 8 and 9 in the single slide slide is withdrawn by 3 mm, as will be described in detail. The rotary head 8 is indicated by line "2", whereupon the next section 3-5 is machined with the help of evenly distributed around its axis, which in the example considered sleeves 34 the various gauges D '. which corresponds to the largest diameter of the workpiece. radial screws 35 are attached. The sprocket 20 for this purpose is the first of the gauges U, hereinafter referred to as Ll, drives the rotary head 8 via a shaft 26 and one by rotating the rotary head 7 through the radial loose wedge 27, the ends of which in the longitudinal next gauge L2 , the length of which is replaced by the Dimension 40 slots 28 slide. These are machined into the surface of the end of the axial bore of the rotary head 8 to be carried out by the tool D. The operation corresponds. At the same time, the teaching rotary head 8 is held in a part 33 embedded in the slide 4 for the rear tool by turning the rotary head.

kopfes 9 (Fig. 3) durch eine andere Lehre gleicher Die Lehren D' sollen am Ende des Hubes gegen denhead 9 (Fig. 3) by another teaching the same The teaching D ' should at the end of the stroke against the

Länge ersetzt, welche wiederum der Ruhestellung 45 festen Anschlag X am Ouerschlitten 5 stoßen. Wie dieses Werkzeuges entspricht. Schließlich wird die man sieht, ist das Einsetzen der Lehren D' in den erste Lehre D1 des vorderen Werkzeuges durch Ver- Drehkopf 8 sehr einfach, da hierfür nur die Antriebsdrehen des Drehkopfes 8 durch die nächste Lehre D 2 welle 26 des Drehkopfes in der Richtung des Pfeiles ersetzt, welche kürzer ist, wobei der Längenunter- 29 zurückgezogen zu werden braucht, wodurch der schied zwischen den Lehren Dl und D 2 gleich dem 50 Keil 27 aus den Nuten 28 austritt und die bequeme Unterschied der Halbmesser der durch Abdrehen her- Handhabung des Drehkopfes gestattet. Da der Drehzustellenden Abschnitte ist. kopf durch einen bei 31 (Fig. 6) an dem Schlitten-In entsprechender Weise werden die übrigen schieber schwenkbaren Bügel 30 in seiner Lage ge-Arbeitsgänge an Hand des Bearbeitungsplanes aus- halten wird, kann er leicht nach Entriegelung seines geführt. Bei den Arbeitsgängen »3« und »4« ist ange- 55 Verschlusses entfernt werden. Der Verschluß wird geben, daß der Ouerschlitten für die Herstellung der durch einen Bolzen 32 gebildet, welcher in dem einbeiden Einstiche b und c eingekuppelt werden muß.Replaced length, which in turn abut the rest position 45 fixed stop X on the cross slide 5. How this tool corresponds. Finally, as you can see, the insertion of the gauges D ' into the first gauge D 1 of the front tool by means of the rotary head 8 is very simple, since only the drive rotation of the rotary head 8 through the next gauge D 2 shaft 26 of the rotary head in the In the direction of the arrow, which is shorter, whereby the length lower 29 needs to be withdrawn, whereby the difference between the gauges Dl and D 2 emerges from the grooves 28 like the 50 wedge 27 and the convenient difference in the radius of the Handling of the rotating head permitted. As the rotating is sections. head by a at 31 (Fig. 6) on the slide-In a corresponding manner the remaining slides are pivotable bracket 30 in its position ge-operations on the basis of the processing plan, it can easily be guided after unlocking his. In operations »3« and »4«, the lock must be 55 removed. The lock will give that the Ouerschlitten for the production of the formed by a bolt 32, which must be coupled in the two grooves b and c.

Die Länge der von dem vorderen Werkzeug D vorgenommenen Arbeitsgänge wird also durch die Lehren L" und die Tiefe dieser Arbeitsgänge durch die 60
Lehren D' bestimmt. Die Lehren P' bestimmen die
Verstellung des Ouerschlittens zur Herstellung der
Einstiche durch das hintere Werkzeug"/3. Die Lehren
der Reihen Z/, D' und P' werden von drei Drehköpfen 7, 8 und 9 (Fig. 2 und 3) getragen, welche so 65 Stelle gehalten werden. Die Übertragung erfolgt wie fortgeschaltet werden, daß sie gleichzeitig für jeden oben durch eine von dem Kettenrad 21 angetriebene Arbeitsgang die nach dem obigen Drehplan bestimm- Welle 45 und einen losen Keil 46, dessen Enden in ten Lehren in ihre Arbeitsstellung bringen. Am den Nuten 47 der axialen Bohrung des Drehkopfes Schlittenschieber 4 ist in Reichweite des Arbeiters ein gleiten. Wie oben, kann die Welle 45 in der Richtung gerändelter Knopf 10 (Fig. 2 und 3) angeordnet, durch 7° des Pfeiles 48 herausgezogen werden, so daß der Keil
The length of the operations performed by the front tool D is thus indicated by the gauges L ″ and the depth of these operations by the 60
Teachings D ' determined. The teachings P ' determine the
Adjustment of the cross slide to produce the
Punctures through the rear tool "/ 3. The gauges
of the rows Z /, D ' and P' are carried by three rotary heads 7, 8 and 9 (FIGS. 2 and 3), which are thus held in place. The transfer takes place as advanced, that they bring the same shaft 45 and a loose wedge 46 whose ends in th gauges into their working position at the same time for each above by a driven by the sprocket 21 operation. On the grooves 47 of the axial bore of the rotary head slide slide 4 is within reach of the worker a slide. As above, the shaft 45 can be arranged in the direction of the knurled button 10 (Figs. 2 and 3), pulled out by 7 ° of the arrow 48, so that the wedge

gelassenen Teil 33 schwenkbar ist und durch ein Auge des Bügels 30 tritt, wobei das Festziehen durch eine Mutter 32' erfolgt.left part 33 is pivotable and passes through an eye of the bracket 30, the tightening by a Mother 32 'takes place.

Der Drehkopf 9 für die den Hub des Querschlittens während der Arbeitsgänge des hinteren Werkzeuges P bestimmenden Lehren ist dem Drehkopf 8 insofern ähnlich, als die Lehren P' in Hülsen 43 angebracht sind, weiche durch radiale Schrauben 44 an Ort undThe rotating head 9 for the gauges determining the stroke of the cross slide during the operations of the rear tool P is similar to the rotating head 8 in that the gauges P ' are mounted in sleeves 43 which are held in place by radial screws 44

46 aus den Nuten 47 austritt. Nach Lösen eines Bügels 49, welcher bei 50 an einem Halter 52 schwenkbar ist und durch einen Bolzen 51 an Ort und Stelle gehalten wird (welcher an einem den Drehkopf 9 tragenden, in den Querschlitten 5 eingelassenen Halter 52 schwenkbar ist), kann der Drehkopf 9 entfernt werden.46 emerges from the grooves 47. After releasing a bracket 49, which can be pivoted on a holder 52 at 50 and is held in place by a bolt 51 (which is attached to a The holder 52 embedded in the cross slide 5 is pivotable), the rotary head 9 can be removed will.

Die von den Querschlitten mitgenommenen Lehren P' kommen am Ende des Hubes mit einem vom Schlittenschieber 4 getragenen Anschlag Y in Beruhrung, ohne daß die Verstellungen des Querschlittens gegenüber dem Schlittenschieber die Betätigung des durch die ausziehbare Vorrichtung 45, 46, 47 angetriebenen Drehkopfes 9 stören können. The gauges P ' carried along by the cross slide come into contact at the end of the stroke with a stop Y carried by the slide pusher 4, without the adjustment of the cross slide relative to the slide pusher being able to interfere with the actuation of the rotary head 9 driven by the pull-out device 45, 46, 47 .

Bei der Benutzung des obigen Drehkopfsystems muß der Arbeiter zunächst den Querschlitten über die vorher in die Arbeitsstellung gebrachte Lehre D' an den festen Anschlag X anlegen. Hierauf kuppelt er den Längsvorschub des Schlittens ein, welcher selbsttätig am Ende des von dem vorderen Werkzeug D ausgeführten Arbeitsganges ausgekuppelt wird. Wenn der Arbeiter den Quervorschub des Schlittens zur Inbetriebnahme des hinteren Werkzeuges P einkuppelt, kuppelt die dessen Arbeitslänge bestimmende Lehre P', wenn sie von dem Anschlag Y am Ende des Hubes angehalten wird, den Querschlitten über eine geeignete Übertragung aus.When using the above rotating head system, the worker must first place the cross slide against the fixed stop X via the gauge D ' which has previously been brought into the working position. He then engages the longitudinal feed of the slide, which is automatically disengaged at the end of the operation carried out by the front tool D. When the worker engages the cross feed of the slide to put the rear tool P into operation, the gauge P ' determining its working length disengages the cross slide via a suitable transmission when it is stopped by the stop Y at the end of the stroke.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur Begrenzung der gegenläufigen Vorschubbewegungen zwischen zwei Maschinenteilen von Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehbänken, bei welcher jeweils Anschlaglehren, die in einem an dem einen Maschinenteil drehbar gelagerten Drehkopf achsparallel eingesetzt sind, mit einem an dem anderen Maschinenteil befestigten Anschlag zusammenarbeiten, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden Maschinenteilen (4j 5) zueinander achsparallel und richtungsgleich je ein Drehkopf (8 bzw. 9) angeordnet ist, von denen der eine (9) axial längs einer im anderen Maschinenteil (4) gelagerten, mit dem anderen Drehkopf (8) durch gemeinsame Antriebsmittel (20., 21) gekuppelten Antriebswelle (45) verschiebbar ist.1. Device for limiting the opposing feed movements between two machine parts of machine tools, especially lathes, each of which has stop gauges, which are used axially parallel in a rotary head rotatably mounted on one machine part are to work together with a stop attached to the other machine part, thereby characterized in that on the two machine parts (4j 5) axially parallel to each other and in the same direction each a rotary head (8 or 9) is arranged, one of which (9) axially along one in the other machine part (4) mounted with the other rotary head (8) by common drive means (20, 21) coupled drive shaft (45) is displaceable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Drehköpfe (8, 9) mit einem oder mehreren weiteren an der Werkzeugmaschine vorgesehenen Drehköpfen (7) sowie mit einem in Reichweite des die Maschine bedienenden Arbeiters angeordneten Bedienungsknopf (10) mit Hilfe von Kettentrieben gekuppelt sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two rotary heads (8, 9) with one or more further rotary heads (7) provided on the machine tool and with an operating button (10) arranged within reach of the worker operating the machine Are coupled with the help of chain drives. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bedienungsknopf (10) fest mit einem Zylinder (56) verbunden ist, der sich hinter einem in einer festen Glocke (57) angebrachten Schlitz (11) dreht, und daß der Zylinder einen Plan mitnimmt, in dessen aufeinanderfolgenden Zeilen Angaben über die verschiedenen nacheinander auszuführenden Arbeitsgänge verzeichnet sind, so daß bei jeder Einstellung des Bedienungsknopfes hinter dem festen Schlitz die Zeile des Planes erscheint, welche dem auszuführenden Arbeitsgang entspricht.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the control button (10) fixed is connected to a cylinder (56) which is mounted behind a in a fixed bell (57) Slot (11) rotates, and that the cylinder takes a plan with it, in its successive Lines contain information about the various operations to be carried out one after the other are, so that with each setting of the control button behind the fixed slot the The line of the plan appears which corresponds to the operation to be carried out. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 449 906, 709 297;
USA.-Patentschriften Nr. 2 006 144, 2 361 453.
Considered publications:
German Patent Nos. 449 906, 709 297;
U.S. Patent Nos. 2,006,144, 2,361,453.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings © 709 758/240 10.57© 709 758/240 10.57
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CH331301A (en) 1958-07-15
GB784159A (en) 1957-10-02
FR66442E (en) 1957-02-27

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