DE10164409A1 - Carrier frame for welding process used in the production of road vehicle bodies - Google Patents

Carrier frame for welding process used in the production of road vehicle bodies

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Abstract

The welding system has a base plate (1) that is sized for the vehicle body size and suits the production track. Fixing elements (2) are provided on the underside. And these have centering bolts (4,5). On the top side there are mounting plates (6) that are suitable for body mounting.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohbauschweißvorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserien oder Teilen von Kraftfahrzeugkarosserien, bestehend aus einer Grundplatte und Spannern, Schwenkern, Zentrierbolzen und Auflagen. The invention relates to a structural welding device for the production of Motor vehicle bodies or parts of motor vehicle bodies, consisting of a base plate and Tensioners, swivels, centering bolts and supports.

Eine herkömmliche Rohbauschweißvorrichtung einer Kraftfahrzeugkarosserie ist ausschließlich für einen bestimmten Typ eines Automobils gefertigt und befindet sich an einer festen Position in einer Fertigungsstraße für Kraftfahrzeuge. Ein Karosserieteil wird zuerst durch ein Transportgerät der Rohbauschweißvorrichtung zugeführt, die dieses Karosserieteil spannt. Die Rohbauschweißvorrichtung führt dann das Karosserieteil durch einen Fertigungsprozess in der Montagestraße. Wenn die Fertigung eines Automobils von einem Typ zu einem anderen umgestellt wird oder wenn ein anderer Typ eines Automobils in den speziellen Karosseriemontagevorgang eingeführt wird, dann muss die Rohbauschweißvorrichtung in erheblichem Ausmaß verändert werden. Dazu ist ein großer Arbeitsaufwand erforderlich, der den Produktionsausstoß vermindert. (DE 37 24 329 A1). A conventional bodyshell welding device of a motor vehicle body is Manufactured exclusively for a specific type of automobile and is located on a fixed one Position in a production line for motor vehicles. A body part is first marked by a Transport device supplied to the body-building welding device, which clamps this body part. The The body-in-white welding device then guides the body part through a manufacturing process in the Assembly line. When manufacturing an automobile from one type to another is converted or if another type of automobile in the special Body assembly process is introduced, then the bodyshell welding device must be considerable Extent to be changed. This requires a large amount of work, which the Production output reduced. (DE 37 24 329 A1).

Bei einer anderen bekannten Rohbauschweißvorrichtung werden für den jeweiligen Kraftfahrzeugtyp an den vorbestimmten Positionen der Grundplatte Befestigungs- und Zentrierbohrungen eingebracht. Dazu bedarf es für die großen Grundplatten entsprechend großer Werkzeugmaschinen, die gehobenen Genauigkeitsanforderungen entsprechen müssen. Diese Arbeiten können erst nach Bekanntsein der Befestigungspositionen ausgeführt werden. Notwendige Änderungen für neue Befestigungspositionen erfordern das Verbringen der Grundplatte zur speziellen großen Werkzeugmaschine, eine Einordnung in deren Belegungsplan. Damit ist ein erheblicher Aufwand auch zeitlicher Art verbunden. Eine Bevorratung mit vorgefertigten Grundplatten ist dadurch ausgeschlossen. (DE 198 28 235 A1). In another known bodyshell welding device for the respective Motor vehicle type at the predetermined positions of the base plate fastening and Center holes introduced. To do this, the large base plates require correspondingly larger ones Machine tools that have to meet high accuracy requirements. These works can only be carried out after the fastening positions are known. necessary Changes for new fastening positions require the base plate to be moved special large machine tool, a classification in their occupancy plan. So that's a considerable effort also connected in terms of time. A stock of pre-made Base plates are excluded. (DE 198 28 235 A1).

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Rohbauschweißvorrichtung zu schaffen, bei der die Mängel der bekannten Rohbauschweißvorrichtung vermieden werden. Es soll die Möglichkeit vorgefertigter Grundplatten geschaffen werden, bei denen die Anpassung der Karosserieteilfixierungen universell an die benötigten Positionen möglich ist. Die Versorgungs- und Steuerleitungen der Karosserieteilfixierungen, der Kontrollgeräte und die Absaugleitungen sollen geschützt vor den Bearbeitungseinflüssen anordenbar sein. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Die Merkmale der Patentansprüche 2 bis 6 sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Merkmale des Patentanspruches 1 und auf spezielle Anwendungsfälle gerichtet. It is an object of the invention to provide a generic structural welding device, in which the shortcomings of the known bodyshell welding device are avoided. It should be the Possibility of prefabricated base plates are created, in which the adaptation of the Body part fixings are universally possible at the required positions. The Supply and control lines of the body part fixings, the control devices and the Suction lines should be able to be arranged protected from the processing influences. According to the invention the object is achieved by the features of patent claim 1. The Features of claims 2 to 6 are advantageous embodiments of the features of Claim 1 and directed to special applications.

Durch eine schachbrettartige Anordnung der Vorrichtungsträger auf der Grundplatte sind auf allen benötigten Koordinatenpunkten der Grundplatte im Bedarfsfall Vorrichtungsplatten zu befestigen, auf denen in variablen Positionen die Spann- und Zentriervorrichtungen zur Karosserieteilfixierung und die Kontrollgeräte angebracht sind. Ohne Aufwand kann später auch an einem eventuell erforderlich gewordenen Koordinatenpunkt eine Karosserieteilfixierung angeordnet werden. Bei der Herstellung der Grundplatten werden diese mit allen Befestigungs- und Zentrierbohrungen für die vollständige Bestückung mit Vorrichtungsträgern versehen. Dadurch können so vorbereitete Grundplatten für alle erforderlichen Spannaufgaben ausgerüstet und später auch verändert werden, ohne dass eine nochmalige Bearbeitung auf einer großen Werkzeugmaschine erforderlich ist. Durch die Vorrichtungsträger werden gassenförmige Zwischenräume geschaffen, die zur geordneten Unterbringung der Versorgungs- und Steuerleitungen der verschiedenen Vorrichtungen und Geräte und der Absaugleitungen vorteilhaft sind. Durch varialble Abdeckungen der gassenförmigen Zwischenräume werden die Leitungen vor Bearbeitungseinflüssen geschützt. By a checkerboard arrangement of the device carriers on the base plate are on to all required coordinate points of the base plate, if necessary, fixture plates fasten, on which the clamping and centering devices in variable positions Body part fixation and the control devices are attached. Can be done later without any effort also at a coordinate point that may become necessary Body part fixation can be arranged. In the manufacture of the base plates, these are with everyone Fastening and centering holes for the complete assembly with Provide device carriers. This allows prepared base plates for all necessary Clamping tasks can be equipped and changed later without a repeat Machining on a large machine tool is required. Through the Device carriers are created alley-shaped spaces for orderly accommodation the supply and control lines of the various devices and devices and the Suction lines are advantageous. Through varialble covers the alley-shaped Intermediate spaces are protected against processing influences.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen In the drawings, an embodiment of the invention is shown. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Rohbauschweißvorrichtung und Fig. 1 is a perspective view of a body welding device and

Fig. 2 eine Seitenansicht dazu. Fig. 2 is a side view of this.

Eine Rohbauschweißvorrichtung besteht aus einer starken Grundplatte 1, deren Größe durch die maximalen Ausmaße der zu spannenden Karosserien für die jeweilige Fertigungsstraße bestimmt ist. An der Unterseite der Grundplatte 1 sind mehrere Befestigungselemente 2 angebracht, durch die die Rohbauschweißvorrichtung mit einem nicht gezeigten Seitengestell verbunden ist. Die Grundplatte 1 ist schachbrettartig in einem Koordinatensystem mit gleichen x- und gleichen y-Abständen mit jeweils einer Befestigungs- und einer Zentrierbohrung versehen, die der Anbringung von Vorrichtungsträgern 3 an der Grundplatte 1 dienen. Alle Vorrichtungsträger 3 haben gleiche Höhen und sind auf ihren freien Planseiten mit mindestens einer Befestigungs- und mindestens einer Zentrierbohrung 4; 5 versehen. Auf den freien Planseiten der Vorrichtungsträger 3 sind Vorrichtungsplatten 6 befestigt, auf denen in variablen Positionen die für das jeweilige Karosserieteil benötigten Spann- und Zentriervorrichtungen oder/und Kontrollgeräte (nicht dargestellt) angebracht sind. Vorrichtungsplatten 6 werden nur auf den Vorrichtungsträgern 3 angebracht, deren Position im Koordinatensystem an den Stellen liegt, wo Spann- und Zentriervorrichtungen oder Kontrollgeräte für die Karosserieteilfixierung benötigt werden. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, an den nicht für die Karosserieteilfixierung benötigten Positionen im Koordinatensystem keine Vorrichtungsträger 3 anzubringen. Bei Änderung der Spannpunkte können die dann noch benötigten Vorrichtungsträger 3 auf einfache Weise und dadurch schnell vor Ort angeschraubt und zentriert werden. Zwischen den Vorrichtungsträgern 3 entstehen in den Räumen zwischen Grundplatte 1 und Vorrichtungsplatten 6 gassenartige Zwischenräume 7, in denen geschützt vor Bearbeitungseinflüssen, z. B. beim Schweißen, Versorgungs- und Steuerleitungen für die nicht dargestellten Spann- und Zentriervorrichtungen und die Kontrollgeräte verlegt sind. Auch lassen sich so Absaugleitungen anordnen. Durch variable, den Verlegungswegen angepassten Abdeckungen 8 wird der Schutz vervollständigt. A structural welding device consists of a strong base plate 1 , the size of which is determined by the maximum dimensions of the bodies to be clamped for the respective production line. On the underside of the base plate 1 , several fastening elements 2 are attached, by means of which the structural welding device is connected to a side frame, not shown. The base plate 1 is provided in a chessboard-like manner in a coordinate system with the same x and y distances, each with a fastening and a centering hole, which are used to mount device carriers 3 on the base plate 1 . All device carriers 3 have the same heights and are on their free plane sides with at least one fastening and at least one center hole 4 ; 5 provided. On the free plan sides of the device carrier 3 , device plates 6 are attached, on which the clamping and centering devices or / and control devices (not shown) required for the respective body part are attached in variable positions. Device plates 6 are only attached to the device carriers 3 , the position of which in the coordinate system lies at the points where clamping and centering devices or control devices for fixing the body part are required. It is also within the scope of the invention not to mount device supports 3 at the positions in the coordinate system that are not required for fixing the body part. When the clamping points are changed, the device carriers 3 which are then still required can be screwed and centered in a simple manner and therefore quickly on site. Between the device carriers 3 arise in the spaces between base plate 1 and device plates 6 alley-like spaces 7 , in which protected from processing influences, for. B. during welding, supply and control lines for the clamping and centering devices and control devices, not shown. Suction lines can also be arranged in this way. The protection is completed by variable covers 8 adapted to the installation routes.

Der Grundgedanke der Erfindung geht von Vorrichtungsplatten 6 aus, die alle gleiche Abmessungen haben und die so gewählt sind, dass zwischen allen Vorrichtungsplatten 6 auf allen Seiten frei gewählte Abstände vorhanden sind. The basic idea of the invention is based on device plates 6 , which all have the same dimensions and are selected such that freely selected distances are present on all sides between all device plates 6 .

Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, zur besseren Anpassung an die vorgegebenen Spannpunkte die Vorrichtungsplatten 6 mit variablen Abmessungen auszuführen. Diese Variante schließt ein, dass eine Vorrichtungsplatte 6 zwei Vorrichtungsträger 3 überdeckt und auf beiden befestigt ist. However, it is also within the scope of the invention to design the device plates 6 with variable dimensions for better adaptation to the predetermined clamping points. This variant includes that a device plate 6 covers two device carriers 3 and is fastened on both.

Schließlich gibt es Anwendungsfälle, für die es vorteilhaft ist, die Vorrichtungsplatten 6 unter Weglassung der Vorrichtungsträger 3 direkt auf der Grundplatte 1 zu verschrauben und zu verstiften. Finally, there are applications for which it is advantageous to screw and pin the device plates 6 directly onto the base plate 1 while omitting the device carriers 3 .

Claims (6)

1. Rohbauschweißvorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugkarosserien oder Teilen von Kraftfahrzeugkarosserien, bestehend aus einer Grundplatte (1) und Spannern, Schwenkern, Zentrierbolzen und Auflagen, dadurch gekennzeichnet,
dass auf der Grundplatte (1) schachbrettartig im Koordinatensystem mit gleichen x- und gleichen y-Abständen Vorrichtungsträger (3) befestigt sind, die gleiche Höhen haben und deren freie Planseiten mit mindestens einer Zentrierbohrung (4) und mindestens einer Befestigungsbohrung (5) versehen sind und
dass auf den freien Planseiten der Vorrichtungsträger (3) auf den erforderlichen Koordinatenpunkten Vorrichtungsplatten (6) befestigt sind, die die Spann- und Zentriervorrichtungen zur Karosserieteilfixierung und Kontrollgeräte auf variablen Positionen tragen. 1. bodyshell welding device for the production of motor vehicle bodies or parts of motor vehicle bodies, consisting of a base plate ( 1 ) and tensioners, swivels, centering bolts and supports, characterized in that
that device carriers ( 3 ) are attached to the base plate ( 1 ) in the manner of a chessboard in the coordinate system with the same x and y distances, have the same heights and the free plane sides of which are provided with at least one centering hole ( 4 ) and at least one fastening hole ( 5 ) and
that device plates ( 6 ) are attached to the required coordinate points on the free plan sides of the device carriers ( 3 ), which carry the clamping and centering devices for fixing the body parts and control devices in variable positions. 2. Rohbauschweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle Vorrichtungsplatten (6) gleiche Abmessungen haben. 2. Shell welding device according to claim 1, characterized in that all the device plates ( 6 ) have the same dimensions. 3. Rohbauschweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtungsplatten (6) variable Abmessungen haben. 3. structural welding device according to claim 1, characterized in that the device plates ( 6 ) have variable dimensions. 4. Rohbauschweißvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spann- und Zentriervorrichtungen zur Karosserieteilfixierung an der vorgegebenen Position auf der jeweiligen Vorrichtungsplatte (6) befestigt sind. 4. bodyshell welding device according to claims 1 to 3, characterized in that the clamping and centering devices for fixing the body part are fixed at the predetermined position on the respective device plate ( 6 ). 5. Rohbauschweißvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in den gassenförmigen Zwischenräumen (7) zwischen den Vorrichtungsträgern (3) die Versorgungs- und Steuerleitungen der Spann- und Zentriervorrichtungen zur Karosserieteilfixierung, der Kontrollgeräte und die Absaugleitungen angeordnet sind. 5. bodyshell welding device according to claims 1 to 4, characterized in that in the alley-shaped spaces ( 7 ) between the device carriers ( 3 ) the supply and control lines of the clamping and centering devices for fixing the body part, the control devices and the suction lines are arranged. 6. Rohbauschweißvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass variable Abdeckungen (8) die gassenförmigen Zwischenräume (7) zwischen den Vorrichtungsträgern (3) verschließen. 6. bodyshell welding device according to claims 1 and 5, characterized in that variable covers ( 8 ) close the alley-shaped spaces ( 7 ) between the device carriers ( 3 ).
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