DE10163211A1 - Device used in a printing machine for producing folded products comprises a funnel construction producing two longitudinally folded strands, and a register device associated with both strands for adjusting the path of the strands - Google Patents
Device used in a printing machine for producing folded products comprises a funnel construction producing two longitudinally folded strands, and a register device associated with both strands for adjusting the path of the strandsInfo
- Publication number
- DE10163211A1 DE10163211A1 DE10163211A DE10163211A DE10163211A1 DE 10163211 A1 DE10163211 A1 DE 10163211A1 DE 10163211 A DE10163211 A DE 10163211A DE 10163211 A DE10163211 A DE 10163211A DE 10163211 A1 DE10163211 A1 DE 10163211A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strands
- register
- strand
- folders
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2220/00—Function indicators
- B65H2220/09—Function indicators indicating that several of an entity are present
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/45—Folding, unfolding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/21—Angle
- B65H2511/212—Rotary position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/40—Movement
- B65H2513/42—Route, path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 5. The invention relates to a device for producing folded products according to the The preamble of claim 1 or 5.
Durch die DE 32 37 504 A1 ist ein Trichteraufbau für eine doppelt breite Druckmaschine bekannt, wobei längsgefalzte Stränge aus zwei nebeneinander angeordneten Trichtern wahlweise auf einen von zwei darunter angeordneten Falzapparat oder jeweils ein Strang auf je einen der beiden Falzapparate geführt werden kann. DE 32 37 504 A1 is a funnel structure for a double-wide printing press known, longitudinally folded strands of two funnels arranged side by side either on one of two folders arranged underneath or one strand at a time can be performed on one of the two folders.
Aus der DE 25 10 057 A1 ist ein Trichteraufbau für eine dreifachbreite Druckmaschine bekannt, welcher drei obere und drei untere jeweils nebeneinander angeordnete Trichter aufweist. Die Stränge laufen über Führungswalzen und jeweils eine dem jeweiligen Strang zugeordnete Pendelwalze, mittels welcher sie im Längsregister einstellbar ist, bevor sie gemeinsam einem Spalt des Falzapparates zugeführt werden. DE 25 10 057 A1 describes a funnel structure for a triple-width printing press Known which three upper and three lower funnels arranged side by side having. The strands run over guide rollers and one each for the respective strand assigned pendulum roller, by means of which it is adjustable in the longitudinal register before it be fed together into a gap of the folder.
Die DE 41 28 797 C2 zeigt eine Anordnung mehrerer Trichter für das Längsfalzen von Papierbahnsträngen, wobei die gefalzten Stränge wahlweise einem ersten, einem zweiten, oder beiden darunter angeordneten Falzapparaten zuführbar sind. DE 41 28 797 C2 shows an arrangement of several hoppers for the longitudinal folding of Paper web strands, the folded strands optionally a first, a second, or both of the folders below it can be fed.
Durch die DE 44 30 693 A1 ist ein Falzaufbau bekannt, wobei mittels Trichtern gefalzte Stränge über einzeln motorisch angetriebene Zug- und Überführwalzen zwei einzeln motorisch angetriebenen Falzapparaten zuführbar sind. A fold structure is known from DE 44 30 693 A1, with folds being formed by means of funnels Strands over individually motor-driven pull and transfer rollers two individually motor-driven folders can be fed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten zu schaffen. The invention has for its object a device for the production of To create folded products.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 5 gelöst. The object is achieved by the features of claim 1 or 5.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine hohe Flexibilität in den Produkten einer Druckmaschine geschaffen wird, wobei Aufwand und Kosten in der Führung und in der Registerregelung einzelner Stränge gering gehalten wird. The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that a high Flexibility is created in the products of a printing press, taking effort and Costs in the management and in the register regulation of individual lines kept low becomes.
In einer vorteilhaften Ausführung werden die Laufwege und Richtungsänderungen der Stränge klein, und für alle Stränge vergleichbar gehalten, was wiederum der Verringerung an Regelung und einer Verbesserung der Produktqualität zu gute kommt. In an advantageous embodiment, the routes and changes in direction of the Strands small, and kept comparable for all strands, which in turn is reducing regulation and an improvement in product quality.
Ein Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. An exemplary embodiment is shown in the drawings and are described below described in more detail.
Es zeigen: Show it:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten; Figure 1 shows a first embodiment for an apparatus for producing folded products.
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten; Fig. 2 shows a second embodiment of an apparatus for producing folded products;
Fig. 3 eine alternative Ausführungsform zum ersten Ausführungsbeispiel; Fig. 3 shows an alternative embodiment to the first embodiment;
Fig. 4 eine alternative Ausführungsform zum ersten Ausführungsbeispiel. Fig. 4 shows an alternative embodiment to the first embodiment.
Eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollendruckmaschine weist ein oder mehrere nicht dargestellte Druckwerke bzw. Druckeinheiten auf, durch welche mindestens eine Bedruckstoffbahn 01, kurz Bahn 01, bedruckbar ist. Die Druckeinheiten sind z. B. "doppeltbreit" ausgeführt, d. h. die Druckzylinder weisen eine Länge auf welche mindestens vier Druckseiten, z. B. Zeitungsseiten im Rheinischen, Berliner, New Yorker, Times Format etc., oder z. B. acht liegenden Seiten im Tabloidformat wie beispielsweise Telefonbuchseiten, entspricht. A printing press, in particular a web printing press, has one or more Printing units or printing units, not shown, through which at least one Printing material web 01, or web 01 for short, is printable. The printing units are e.g. B. Executed "double width", d. H. the printing cylinders have a length at least four printed pages, e.g. B. Newspaper pages in Rhenish, Berlin, New York, Times format etc., or e.g. B. eight lying pages in tabloid format such as Phonebook pages.
Die im Beispiel doppeltbreite Bahn 01 oder doppeltbreiten Bahnen 01, d. h. vier Druckseiten in einer Breite b01 der Bahn 01, werden nachdem sie in den Druckeinheiten bedruckt wurden zur Weiterverarbeitung einem Trichteraufbau 02 zugeführt. Auf ihrem Weg dorthin werden sie mittels einer nicht dargestellten Scheideeinrichtung in Längsrichtung zu Teilbahnen 01a; 01b geschnitten und diese zu jeweils einem Strang 03; 04 zusammen gefasst. Für den Druck von Tabloidformaten können auch drei Schneideeinrichtungen angeordnet sein, welche die Bahnen 01 längs vierteln zu entsprechend vielen Strängen. In Fig. 1 erfolgt das Zusammenfassen der Bahnen 01 zum Strang 03; 04 mittels einer gesonderten Walze 06 bzw. Walzengruppe 06, bevor der Strang 03; 04 nachfolgend über eine Walze 07, z. B. eine Trichterwalze 07, jeweils einem Trichter 08; 09, z. B. als sog. Doppeltrichter 08, 09 ausgeführt, zugeführt wird. Die Trichter 08; 09 sind vorzugsweise in Flucht zur jeweiligen Teilbahn 01a; 01b angeordnet, sodass sie im sog. "Geradeausbetrieb" ohne Versetzen auf den jeweiligen Trichter 08; 09 auflaufen. Die Walze 06 und die Trichterwalze 07 weisen in vorteilhafter Ausführung jeweils einen eigenen Antriebsmotor 11; 12 auf, mittels dem die Bahnspannung einstellbar bzw. regelbar ist. In einer Weiterbildung kann die Walze 06 und/oder die Walze 07 als über ihre Länge geteilte Walze 06; 07 ausgeführt, und jedes Teilstück mittels eines eigenen Antriebsmotors 11; 12 (je zweifach, strichliert dargestellt) angetrieben sein. Auch können jeweils zwei, keinen gemeinsamen Kern aufweisende Walzen 06; 07 stirnseitig zueinander angeordnet und jeweils mittels eines eigenen Antriebsmotors 11; 12 unabhängig voneinander antreibbar sein. The double-width web 01 or double-width webs 01 in the example, ie four printed pages in a width b01 of web 01, are fed to a funnel assembly 02 for further processing after they have been printed in the printing units. On their way there, they are turned into partial webs 01a; 01b cut and this to a strand 03; 04 summarized. For the printing of tabloid formats, three cutting devices can also be arranged, which quarter the webs 01 longitudinally to form a corresponding number of strands. In FIG. 1, the webs 01 are combined to form the strand 03; 04 by means of a separate roller 06 or roller group 06 before the strand 03; 04 subsequently via a roller 07, e.g. B. a funnel roller 07, each a funnel 08; 09, e.g. B. executed as a so-called. Double funnel 08, 09 is supplied. The funnel 08; 09 are preferably in alignment with the respective partial web 01a; 01b arranged so that in the so-called "straight-ahead mode" without moving to the respective funnel 08; 09 accumulate. In an advantageous embodiment, the roller 06 and the hopper roller 07 each have their own drive motor 11 ; 12 , by means of which the web tension can be set or regulated. In one development, the roller 06 and / or the roller 07 can be a roller 06; 07 executed, and each section by means of its own drive motor 11 ; 12 (two each, shown in dashed lines) to be driven. It is also possible to use two rollers 06; 07 arranged face to face and each by means of its own drive motor 11 ; 12 can be driven independently.
Jedem Trichter 08; 09 ist mindestens ein Paar Walzen 13; 14, z. B. Falzwalzen 13; 14 und mindestens eine Zugwalze 16; 17 nachgeordnet. Im Beispiel sind jedem der Trichter 08; 09 ein Paar Falzwalzen 13; 14 und zwei Zugwalzengruppen 16; 17, z. B. jeweils eine Zugwalze mit zusammen wirkenden Andrückrollen oder -walzen nachgeordnet. Die letzte, eine Klemmstelle 16; 17 bildende Zugwalzengruppe 16; 17 stellt den baulichen Abschluss des jeweiligen Trichters 08; 09 in Laufrichtung des jeweiligen Stranges 03; 04 in Richtung eines Falzwerkes 18 dar, und ist, mit Ausnahme von Justage- und/oder Montagezwecken, i. d. R. in einem festen Abstand zum Trichter 08; 09 angeordnet. Each funnel 08; 09 is at least one pair of rollers 13 ; 14 , e.g. B. folding rollers 13 ; 14 and at least one pull roller 16 ; 17 subordinate. In the example, each of the funnels 08; 09 a pair of folding rollers 13 ; 14 and two draw roller groups 16 ; 17 , e.g. B. downstream of a pull roller with interacting pressure rollers or rollers. The last, a nip 16 ; 17 forming roller group 16 ; 17 represents the structural completion of the respective funnel 08; 09 in the running direction of the respective strand 03; 04 in the direction of a folding unit 18 and, with the exception of adjustment and / or assembly purposes, is usually at a fixed distance from the former 08; 09 arranged.
Dem Trichteraufbau 02 ist das Falzwerk 18 nachgeordnet, welches zwei Falzapparate 19; 21 aufweist. In vorteilhafter Ausführung sind die Trichter 08; 09 und die Falzapparate 19; 21 in zueinander unmittelbar benachbarten Anlagenebenen, d. h. ohne weitere, den Bahnlauf störende oder verlängernde Aggregate wie z. B. weitere Trichter etc. angeordnet. Die beiden Falzapparate 19; 21 weisen in einer vorteilhaften Ausführung wie in Fig. 1 schematisch gezeigt jeweils mindestens einen eigenen Antriebsmotor 22; 23 auf. Die Stränge 03; 04 sind wahlweise einem der beiden Falzapparate 19; 21 gemeinsam oder jeweils einzeln einem der Falzapparate 19; 21 zuführbar. The former 18 is arranged downstream of the former assembly 02 and comprises two folders 19 ; 21 has. In an advantageous embodiment, the funnels 08; 09 and the folders 19 ; 21 in mutually adjacent plant levels, ie without further units which disrupt or lengthen the web running, such as, for. B. further funnels etc. arranged. The two folders 19 ; In an advantageous embodiment, as shown schematically in FIG. 1, 21 each have at least one separate drive motor 22 ; 23 on. The strands 03; 04 are optionally one of the two folders 19 ; 21 together or individually one of the folders 19 ; 21 feedable.
Die beiden Falzapparate 19; 21 sind vorzugsweise so zueinander und zu den beiden Trichtern 08; 09 ausgerichtet, dass die Stränge 03; 04 auf möglichst kurzem Wege den beiden Falzapparaten 19; 21 zuführbar sind. The two folders 19 ; 21 are preferably so to each other and to the two funnels 08; 09 aligned that the strands 03; 04 the two folders 19 ; 21 can be fed.
Jedem Falzapparat 19; 21 ist ein erster mit dem Strang 03; 04 bzw. mit den Strängen 03; 04 zusammen wirkender und dem Falzapparat 19; 21 jeweils fest zuzurechnender Bezugspunkt 24; 26, z. B. eine erste Klemmstelle 24; 26, welche in Fig. 1 durch eine Walzengruppe 24; 26 dargestellt ist, zugeordnet. In vorteilhafter Ausführung sind die beiden Falzapparate 19; 21 so ausgeführt bzw. angeordnet, dass eine ungestörte Wegstrecke des Stranges 03; 04 von der jeweils letzten Klemmstelle 16; 17 der Trichter 08; 09 zur ersten Klemmstelle 26; 24 des kreuzweise darunter angeordneten Falzapparates 21; 19 jeweils im wesentlichen gleich groß ist. D. h. ein Abstand a03; a04 von der Klemmstelle 16; 17 des Trichters 08; 09 zur Klemmstelle 26; 24 des Falzapparates 21; 19 ist in etwa gleich einem Abstand a04; a03 von der Klemmstelle 17; 16 des Trichters 09; 08 zur Klemmstelle 24; 26 des Falzapparates 19; 21 ausgeführt. Die Abstände a04; a03 können bis maximal 200 mm, vorzugsweise jedoch bis 100 mm, insbesondere um bis zu 50 mm voneinander abweichen. Each folder 19 ; 21 is a first with strand 03; 04 or with strands 03; 04 acting together and the folder 19 ; 21 reference point 24 ; 26 , e.g. B. a first nip 24 ; 26 , which in Fig. 1 by a roller group 24 ; 26 is assigned. In an advantageous embodiment, the two folders 19 ; 21 executed or arranged so that an undisturbed path of the line 03; 04 from the last terminal point 16 ; 17 the funnel 08; 09 to the first clamping point 26 ; 24 of the folder 21 ; 19 is essentially the same size. I.e. a distance a03; a04 from the clamping point 16 ; 17 of the funnel 08; 09 to the terminal point 26 ; 24 of the folder 21 ; 19 is approximately equal to a distance a04; a03 from the clamping point 17 ; 16 of the funnel 09; 08 to the terminal point 24 ; 26 of the folder 19 ; 21 executed. The distances a04; a03 can deviate from each other up to a maximum of 200 mm, but preferably up to 100 mm, in particular by up to 50 mm.
Die beiden Falzapparate 19; 21 sind z. B. derart angeordnet, dass die erste Klemmstelle 24; 26, jeweils symmetrisch zu einer Mittelebene M zwischen den beiden Trichtern 08; 09 liegen. Die Mittelebene M liegt parallel und mittig zwischen den beiden Ebenen, welche sich durch die längsgefalzten Stränge 03; 04 im Bereich der den Trichtern 08; 09 zugeordneten letzten Falzwalzen 13; 14 bzw. Zugwalze 16; 17 erstrecken. Diese Ebenen fallen i. d. R. mit den Symmetrieebenen E08; E09 der Trichter 08; 09 zusammen, wie dies in Fig. 1 auch dargestellt ist. The two folders 19 ; 21 are e.g. B. arranged such that the first clamping point 24 ; 26 , each symmetrical to a central plane M between the two funnels 08; 09 lie. The central plane M lies parallel and centrally between the two planes, which are defined by the longitudinally folded strands 03; 04 in the area of the funnels 08; 09 assigned last folding rollers 13 ; 14 or pull roller 16 ; 17 extend. These levels usually fall with the symmetry levels E08; E09 the funnel 08; 09 together, as is also shown in Fig. 1.
Zur Umlenkung und/oder zur Einstellung der zurückzulegenden Wegstrecken der beiden
Stränge 03; 04 zwischen Trichter 08; 09 und Falzapparat 19; 21 ist mindestens eine in
ihrer Lage veränderbare Registereinrichtung 27, angeordnet, welche beiden Strängen 03;
04 zugeordnet ist. Die Bewegung der Lageveränderung weist zumindest eine
Komponente parallel zu einer Flächennormalen des zusammen wirkenden Stranges 03;
04 im Bereich ihrer Berührung auf. Die Registereinrichtung 27 kann in einer vorteilhaften
Ausführung durch einen eigenen, jedoch nicht dargestellten Antriebsmotor rotatorisch
antreibbar, und mittels eines ebenfalls nicht dargestellten Stellantriebes in ihrer Position
veränderbar, z. B. auf einer Kurvenlinie um eine Schwenkachse S verschwenkbar oder
linear in vertikaler Richtung bewegbar, sein. Die Registereinrichtung 27 wirkt je nach ihrer
Lage auf unterschiedliche Weise mit den Strängen 03; 04 zusammen, wie dies im
folgenden näher ausgeführt wird:
In einer ersten Betriebsweise der Vorrichtung zum Herstellen von Falzprodukten soll ein
Produkt hergestellt werden, wobei die Stränge 03; 04 beider Trichter 08; 09 auf einen der
beiden Falzapparate 19; 21 geführt wird. In Fig. 1 ist dies der Falzapparat 21. Die den
beiden Strängen 03; 04 gemeinsame Registereinrichtung 27 ist nun in der Weise
verschwenkt, dass eine insgesamt zurückzulegende Wegstrecke des Stranges 04
zwischen den Klemmstellen 17 und 26 einer insgesamt zurückzulegenden Wegstrecke
des Stranges 03 zwischen den Klemmstellen 16 und 26 entspricht.
To redirect and / or to set the distances to be covered of the two strands 03; 04 between funnel 08; 09 and folder 19 ; 21 is arranged at least one register device 27 , which can be changed in its position, which two strands 03; 04 is assigned. The movement of the change in position has at least one component parallel to a surface normal of the cooperating strand 03; 04 in the area of their touch. In an advantageous embodiment, the register device 27 can be driven in rotation by its own, but not shown, drive motor, and its position can be changed by means of an actuator, also not shown, for. B. pivotable on a curve line about a pivot axis S or linearly movable in the vertical direction. The register device 27 acts in different ways with the strands 03; 04 together, as explained in more detail below:
In a first mode of operation of the device for producing folded products, a product is to be produced, the strands 03; 04 both funnels 08; 09 on one of the two folders 19 ; 21 is performed. In Fig. 1, this is the folder 21st The two strands 03; 04 common register means 27 is now pivoted in such a manner that a total distance to be covered corresponds to the strand 04 between the pinch points 17 and 26, a total distance to be covered of the strand 03 between the pinch points 16 and 26th
In vorteilhafter Ausführung wirkt die Registereinrichtung 27 in jeder Betriebsweise wahlweise lediglich mit einem Strang 04; 03, hier mit Strang 04 zusammen, während der andere Strang 03; 04 ungestört, d. h. ohne Wirkverbindung zur Registereinrichtung 27, verläuft. Für diesen Fall entspricht die aus den Teilstrecken s1; s2 zusammengesetzte Wegstrecke S04 des Stranges 04 dem Abstand a03. In an advantageous embodiment, the register device 27 acts in each operating mode either with only one strand 04; 03, here with strand 04, while the other strand 03; 04 runs undisturbed, ie without an active connection to the register device 27 . In this case, the one from the sections corresponds to s1; s2 composite route S04 of line 04 the distance a03.
Soll nun in einer zweiten Betriebsweise die Produktion auf dem anderen Falzapparat 19 erfolgen, wird die den beiden Strängen 03; 04 zuzuordnende Registereinrichtung 27 in eine zweite Lage gebracht, in der zur ersten Betriebsweise umgekehrte Verhältnisse im Lauf der Stränge 03; 04 herrschen. Wieder sind die zurückzulegenden Wegstrecken S03; S04 gleich groß. Der Strang 04 verläuft z. B. ohne Wirkverbindung zur Registereinrichtung 27. Um die Übersichtlichkeit zu erhalten, sind die Laufwege für die zweite Betriebsweise in Fig. 1 nicht dargestellt. Lediglich die Registereinrichtung 27 ist strichliert in ihrer zweiten Lage angedeutet. If production is to take place on the other folder 19 in a second mode of operation, the two strands 03; 04 assigned register device 27 brought into a second position, in the reverse of the first mode of operation in the course of the strands 03; 04 prevail. Again, the distances to be covered are S03; S04 the same size. The strand 04 runs z. B. without operative connection to the register device 27 . In order to maintain clarity, the routes for the second mode of operation are not shown in FIG. 1. Only the register device 27 is indicated by dashed lines in its second position.
Die Registereinrichtung 27 weist in einem ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) zwei Walzen 28; 29, z. B. zwei Registerwalzen 28; 29, auf, welche gemeinsam in ihrer Lage veränderbar angeordnet sind. In einer einfachen Ausführung sind sie mit einem festen Abstand ihrer Rotationsachse zueinander angeordnet. Werden sie z. B. mittels eines gemeinsamen Antriebsmotors angetrieben, so ist der Antrieb so auszuführen, dass eine gegensinnige die Drehrichtung vorliegt. In Fig. 1 sind die beiden Registerwalzen 28; 29 in einem gemeinsamen Träger 31 oder Rahmen 31 angeordnet, welcher um die gestellfeste Schwenkachse S, welche in einer Ebene parallel zu einem der gefalzten Stränge 03; 04, und senkrecht zu dessen Transportrichtung verläuft, verschwenkbar ist. In vorteilhafter, weil symmetrischer Ausführung ist die Schwenkachse S ebenfalls in der Mittelebene M liegend angeordnet. Die Registereinrichtung 27 ist hier vergrößert dargestellt. In a first exemplary embodiment ( FIG. 1), the register device 27 has two rollers 28 ; 29 , e.g. B. two register rollers 28 ; 29 , which are arranged in mutually changeable position. In a simple embodiment, they are arranged at a fixed distance from one another about their axis of rotation. Will they e.g. B. driven by a common drive motor, the drive is to be designed so that there is an opposite direction of rotation. In Fig. 1, the two register rollers 28 ; 29 arranged in a common support 31 or frame 31 which extends about the pivot axis S fixed to the frame, which in a plane parallel to one of the folded strands 03; 04, and perpendicular to the direction of transport, is pivotable. In an advantageous, because symmetrical design, the pivot axis S is also arranged lying in the center plane M. The register device 27 is shown enlarged here.
In der in Fig. 1 durchgezogen dargestellten Betriebsweise wirkt die dem Trichter 09 nahe Registerwalze 29 mit dem Strang 04 in der oben beschriebenen Weise zusammen. Ein Abstand a (siehe Fig. 3) zwischen den beiden Registerwalzen 28; 29 ist z. B. so gewählt, dass unter Berücksichtigung des erforderlichen Schwenkweges die dem jeweils anderen Strang 03 zugeordnete Registerwalze 28; 29 nicht mit diesem in Wirkverbindung steht. In the operating mode shown in solid line in FIG. 1, the register roller 29 close to the hopper 09 interacts with the strand 04 in the manner described above. A distance a (see Fig. 3) between the two register rollers 28 ; 29 is e.g. B. selected so that, taking into account the required swivel path, the register roller 28 ; 29 is not in operative connection with this.
In der zweiten Betriebsweise wirkt die dem Trichter 08 nahe Registerwalze 28 mit dem Strang 03 so zusammen, dass wieder die zurückzulegenden Wegstrecken S03; S04 gleich groß sind. Der Strang 04 verläuft z. B. ungestört, d. h. ohne Wirkverbindung zur anderen Registerwalze 29. Weist die Anordnung wie oben dargelegt z. B. um 50 mm verschiedene Abstände a03; a04 auf, so ist dieser Unterschied mittels der Registereinrichtung 19 ausgleichbar. In the second mode of operation, the register roller 28 close to the hopper 08 interacts with the strand 03 in such a way that the distances S03; S04 are the same size. The strand 04 runs z. B. undisturbed, ie without operative connection to the other register roller 29 . Has the arrangement as set out above z. B. by 50 mm different distances a03; a04, this difference can be compensated for by means of the register device 19 .
In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 2)weist die Registereinrichtung 27 lediglich eine einzige Walze 32, z. B. Registerwalze 32, auf, welche wahlweise mit einem der beiden Stränge 03; 04 in der bzgl. der Wegstrecken S03; S04 oben beschriebenen Weise zusammenwirkt. In der ersten Betriebsweise wirkt die Registerwalze 32 wie in Fig. 2 dargestellt mit dem Strang 04 zusammen. Sie befindet sich hier nicht zwischen den beiden Strängen 03; 04, sondern auf der vom anderen Strang 03 abgewandten Seite des umzulenkenden Stranges 04. Die zweite Betriebsweise wieder lediglich anhand der strichlierten Registerwalze 32 dargestellt. Die Verhältnisse für den Bahnlauf und die Lage der Registerwalze 32 sind zu denen aus der ersten Betriebsweise symmetrisch. In a second embodiment ( Fig. 2), the register device 27 has only a single roller 32 , z. B. register roller 32 , which optionally with one of the two strands 03; 04 in the S03; S04 interacts as described above. In the first operating mode, the register roller 32 interacts with the strand 04, as shown in FIG. 2. It is not between the two strands 03; The second operation, again represented 04 but on the side facing away from the other strand 03 side of the strand 04 to be deflected by way of the broken register roller 32nd The conditions for the web run and the position of the register roller 32 are symmetrical to those from the first mode of operation.
In einer dritten Betriebsweise kann sich die Registerwalze 32 in einer Lage ohne Berührung einer der Stränge 03; 04 befinden. Die Produktion kann nun mit den beiden Strängen 03; 04 auf jeweils einen der Falzapparate 19; 21 erfolgen. In a third mode of operation, the register roller 32 can be in a position without touching one of the strands 03; 04 are located. Production can now be carried out with the two strands 03; 04 on one of the folders 19 ; 21 done.
In einer Ausführungsform für die Ausgestaltung der Registereinrichtung 27 ist diese nicht schwenkbar um die Schwenkachse S, sondern linear, und in vorteilhafter Weise senkrecht zur Mittelebene M bewegbar in einem nicht dargestellten Gestell angeordnet (Fig. 3, 4). Dies gilt gleichermaßen für die Ausführung der Registereinrichtung 27 gemäß dem ersten und dem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 1 und 2). In one embodiment for the configuration of the register device 27 , it is not pivotable about the pivot axis S, but linear, and advantageously movable vertically to the central plane M in a frame (not shown) ( FIGS. 3, 4). This applies equally to the execution of the register device 27 according to the first and the second exemplary embodiment ( FIGS. 1 and 2).
Die Ausführung der Registereinrichtung 27 mit einem eigenen Antriebsmotor ermöglicht zum einen eine Spannungsregelung beim Transport des Stranges 03; 04, und zum anderen eine Drehrichtungsumkehr ohne großen getriebetechnischen Aufwand. Mit der Vorrichtung ist z. B. im Sammelbetrieb bei Verwendung "doppeltgroßer" Druckzylinder, d. h. ein Formzylinder weist einen Umfang auf, welcher zwei aufrechten Druckseiten (ggf. zuzüglich nicht druckender Partien wie Befestigungseinrichtung etc.) entspricht, ein Produkt mit vier Büchern herstellbar. Wird nicht gesammelt oder weisen die Formzylinder lediglich einen einfachen Umfang auf, so sind zwei Bücher herstellbar. Die vier bzw. zwei Bücher können wahlweise einem der beiden Falzapparate 19; 21 oder verteilt beiden Falzapparaten 19; 21 zugeführt werden. The design of the register device 27 with its own drive motor enables, on the one hand, voltage regulation when transporting the strand 03; 04, and on the other hand a reversal of the direction of rotation without much effort in terms of gear technology. With the device is such. B. in the collective operation when using "double-sized" impression cylinders, ie a forme cylinder has a circumference, which corresponds to two upright printed pages (possibly plus non-printing parts such as fastening device etc.), a product with four books can be produced. If the form cylinders are not collected or have only a simple scope, two books can be produced. The four or two books can either one of the two folders 19 ; 21 or distributed to two folders 19 ; 21 are supplied.
Ist die Vorrichtung in einen Trichteraufbau 02 mit weiteren, nicht dargestellten Trichtern, welche z. B. als weiterer Doppeltrichter über den Trichtern 08; 09 angeordnet sind, integriert, so erhöht sich die Flexibilität in möglichen Produkten noch erheblich. Auch die von diesen Trichtern kommenden Bahnen bzw. Stränge 33 können zusätzlich den Falzapparaten 19; 21 auf direktem Wege, oder aber über die Registereinrichtung 27 zugeführt werden. Dies gilt insbesondere, wenn auch diese Trichter und/oder ihre Führungen symmetrisch zur Mittelebene M angeordnet sind. Is the device in a funnel structure 02 with other funnels, not shown, which z. B. as another double funnel over the funnels 08; 09 are integrated, so the flexibility in possible products increases considerably. The webs or strands 33 coming from these hoppers can additionally also the folding apparatuses 19 ; 21 can be fed directly or via the register device 27 . This applies in particular if these funnels and / or their guides are arranged symmetrically to the central plane M.
Die Ausführung der Registereinrichtung 27 mit zwei Registerwalzen 28; 29 (Fig. 1) ist für
den Fall weiterer, oberhalb der Trichter 08; 09 angeordneter Trichter (nicht dargestellt)
insbesondere auch für den Strang 33 oder die Stränge 33 nutzbar. Die Stränge 33
können, für den Fall, dass diese bereits in ihrem Längsregister durch eigene
Vorrichtungen eingestellt wurden, über eine der Walzen 28; 29 zusätzlich zu einem oder
beiden Strängen 03; 04 geführt werden. In einer Weiterbildung der Erfindung kann der
Anstand a zwischen den beiden Walzen 28; 29 jedoch auch einstellbar, z. B. mittels eines
Antriebes, ausgeführt sein. In dieser Ausführung kann einer oder mehrere der von oben
kommenden Stränge 33 (wie in Fig. 1 strichliert dargestellt) über die nicht mit einem
unteren Strang 03; 04 zusammen wirkende Walze 28 geführt, und durch Einstellung des
Abstandes a in seinem Längsregister eingestellt werden. Dieser Strang 33 kann dann
entweder gemeinsam mit den unteren Strängen 03; 04 dem selben Falzapparat 21, oder
aber relativ zu einem weiteren Strang 33 im Längsregister eingestellten weiteren Strang
33 dem Falzapparat 19 zugeführt werden. Die beiden Walzen 28; 29 sind in diesem Fall
ohne eigenen Antrieb oder jeweils mit einem eigenen Antriebsmotor ausgeführt.
Bezugszeichenliste
01 Bedruckstoffbahn, Bahn
02 Trichteraufbau
03 Strang
04 Strang
05 -
06 Walze, Walzengruppe
07 Walze, Trichterwalze
08 Trichter
09 Trichter
10 -
11 Antriebsmotor
12 Antriebsmotor
13 Walze, Falzwalze
14 Walze, Falzwalze
15 -
16 Zugwalze, Zugwalzengruppe, Klemmstelle
17 Zugwalze, Zugwalzengruppe, Klemmstelle
18 Falzwerk
19 Falzapparat
20 -
21 Falzapparat
22 Antriebsmotor
23 Antriebsmotor
24 Bezugspunkt, Klemmstelle, Walzengruppe
25 -
26 Bezugspunkt, Klemmstelle, Walzengruppe
27 Registereinrichtung
28 Walze, Registerwalze
29 Walze, Registerwalze
30 -
31 Träger, Rahmen
32 Walze, Registerwalze
33 Strang, Stränge
01a Teilbahn
01b Teilbahn
a Abstand (28, 29)
a03 Abstand (16, 26)
a04 Abstand (17, 24)
b01 Breite (01)
s1 Teilstrecke (17, 27 oder 16, 27)
s2 Teilstrecke (27, 26 oder 27, 24)
E08 Symmetrieebene
E09 Symmetrieebene
M Mittelebene
S Schwenkachse
The design of the register device 27 with two register rollers 28 ; 29 ( Fig. 1) is in the case of further, above the funnel 08; 09 arranged funnel (not shown) can also be used in particular for the strand 33 or the strands 33 . The strands 33 can, in the event that they have already been set in their longitudinal register by their own devices, via one of the rollers 28 ; 29 in addition to one or both strands 03; 04 be performed. In a development of the invention, the distance a between the two rollers 28 ; 29 but also adjustable, e.g. B. be carried out by means of a drive. In this embodiment, one or more of the strands 33 coming from above (as shown in broken lines in FIG. 1) can be connected via the strands 03; 04 interacting roller 28 , and can be adjusted by adjusting the distance a in its longitudinal register. This strand 33 can then either together with the lower strands 03; 04 the same folder 21 , or relative to another strand 33 in the longitudinal register set further strand 33 are fed to the folder 19 . The two rollers 28 ; In this case, 29 are designed without their own drive or each with its own drive motor. Reference symbol list 01 printing material web, web
02 funnel construction
03 strand
04 strand
05 -
06 roller, roller group
07 roller, hopper roller
08 funnel
09 funnel
10 -
11 drive motor
12 drive motor
13 roller, folding roller
14 roller, folding roller
15 -
16 pull roller, pull roller group, nip
17 pull roller, pull roller group, nip
18 folding unit
19 folder
20 -
21 folder
22 drive motor
23 drive motor
24 Reference point, nip point, roller group
25 -
26 Reference point, nip point, roller group
27 Register device
28 roller, register roller
29 roller, register roller
30 -
31 straps, frames
32 roller, register roller
33 strand, strands
01a partial web
01b partial web
a distance ( 28 , 29 )
a03 distance ( 16 , 26 )
a04 distance ( 17 , 24 )
b01 width (0 1 )
s1 section ( 17 , 27 or 16 , 27 )
s2 section ( 27 , 26 or 27 , 24 )
E08 plane of symmetry
E09 plane of symmetry
M middle plane
S swivel axis
Claims (19)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10164778A DE10164778A1 (en) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Device for the production of folded products |
EP02792665A EP1456107B1 (en) | 2001-12-21 | 2002-12-17 | Device for producing folded products |
PCT/DE2002/004611 WO2003055777A1 (en) | 2001-12-21 | 2002-12-17 | Device for producing folded products |
AU2002358439A AU2002358439A1 (en) | 2001-12-21 | 2002-12-17 | Device for producing folded products |
DE50214515T DE50214515D1 (en) | 2001-12-21 | 2002-12-17 | DEVICE FOR PRODUCING FOLDED PRODUCTS |
AT02792665T ATE472503T1 (en) | 2001-12-21 | 2002-12-17 | DEVICE FOR PRODUCING FOLDED PRODUCTS |
US10/498,355 US7143692B2 (en) | 2001-12-21 | 2002-12-17 | Device for producing folded products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10164778A DE10164778A1 (en) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Device for the production of folded products |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10163211A1 true DE10163211A1 (en) | 2003-07-10 |
DE10163211C2 DE10163211C2 (en) | 2003-10-23 |
Family
ID=7711290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10163211A Expired - Fee Related DE10163211C2 (en) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | Device for the production of folded products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10163211C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007016495A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Folding machine for production of e.g. paper format products, has half-width folding cone in folding cone section, which is arranged next to each other and laid before folding cylinder assembly |
EP2095952A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-02 | manroland AG | Folding apparatus of a rotary printing press and method for operating the same |
CN108423479A (en) * | 2018-03-30 | 2018-08-21 | 安徽普尔德无纺科技有限公司 | A kind of cloth folding machine and cloth folding method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2510057A1 (en) * | 1974-03-15 | 1975-09-18 | Rockwell International Corp | FOLDING PROCESS AND FOLDING APPARATUS FOR NEWSPAPER PRODUCTION |
DE3237504A1 (en) * | 1982-10-09 | 1984-04-12 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | PAPER RAILWAY GUIDE IN ROLE ROTATION PRINTING MACHINES |
DE4137818A1 (en) * | 1991-11-16 | 1993-05-19 | Roland Man Druckmasch | Adjustment of strip tension in roller rotation printing machine - involves draw rollers fitted to fold funnel driven by speed-adjustable drive |
DE4128797C2 (en) * | 1991-08-30 | 1994-01-27 | Koenig & Bauer Ag | Paper web guide in web-fed rotary printing machines |
DE4430693A1 (en) * | 1994-08-30 | 1996-03-07 | Roland Man Druckmasch | Offset printing machine |
-
2001
- 2001-12-21 DE DE10163211A patent/DE10163211C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2510057A1 (en) * | 1974-03-15 | 1975-09-18 | Rockwell International Corp | FOLDING PROCESS AND FOLDING APPARATUS FOR NEWSPAPER PRODUCTION |
DE3237504A1 (en) * | 1982-10-09 | 1984-04-12 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | PAPER RAILWAY GUIDE IN ROLE ROTATION PRINTING MACHINES |
DE4128797C2 (en) * | 1991-08-30 | 1994-01-27 | Koenig & Bauer Ag | Paper web guide in web-fed rotary printing machines |
DE4137818A1 (en) * | 1991-11-16 | 1993-05-19 | Roland Man Druckmasch | Adjustment of strip tension in roller rotation printing machine - involves draw rollers fitted to fold funnel driven by speed-adjustable drive |
DE4430693A1 (en) * | 1994-08-30 | 1996-03-07 | Roland Man Druckmasch | Offset printing machine |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007016495A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Folding machine for production of e.g. paper format products, has half-width folding cone in folding cone section, which is arranged next to each other and laid before folding cylinder assembly |
DE102007016495B4 (en) * | 2007-04-05 | 2014-01-30 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Folder for the selective production of products and a process for the production of three-sided tailored, at least sixteen-sided products |
EP2095952A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-02 | manroland AG | Folding apparatus of a rotary printing press and method for operating the same |
US7981018B2 (en) | 2008-02-29 | 2011-07-19 | Manroland Ag | Folding superstructure in a web-fed rotary printing press and method for operating the same |
CN108423479A (en) * | 2018-03-30 | 2018-08-21 | 安徽普尔德无纺科技有限公司 | A kind of cloth folding machine and cloth folding method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10163211C2 (en) | 2003-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1868815B1 (en) | Former assembly and printing unit of a web-fed rotary press | |
EP1781562B1 (en) | Longitudinal folding device comprising formers having different widths | |
EP1742794A1 (en) | Printing forms of a printing press, and web-fed rotary presses | |
DE102004033923A1 (en) | Web-fed rotary press for printing has longitudinal cutting device to cut web into three partial webs | |
EP0888887B1 (en) | Turner bar tower configuration | |
EP1634833B1 (en) | Printing machine comprising at least one printing group. | |
DE19856422C2 (en) | Web feed to a folder | |
DE10131976B4 (en) | Printing machine with several sections | |
DE10163209B4 (en) | Device for the production of folded products | |
EP1456107B1 (en) | Device for producing folded products | |
EP1693324B1 (en) | Apparatus for guiding a partial width web in a processing machine. | |
EP2193918B1 (en) | Former assembly | |
EP1632348B1 (en) | Superstructure of a printing press with longitudinal registering devices | |
DE10163211C2 (en) | Device for the production of folded products | |
DE102007023818A1 (en) | Producing product section in printing machine involves uniting web with partial strand guided over former on side that has been folded in, before transversely cutting this partial strand into product sections | |
EP1718463B1 (en) | Printing machine comprising a former | |
EP1992485A2 (en) | Roller rotary printing press and a method for creating a printed product | |
EP2223806A1 (en) | Device and method for spreading ribbons moving transversely to the machines longitudinal axis in a rotary printing press | |
DE102009001947B4 (en) | Folding superstructure of a web-fed rotary printing machine | |
EP1837179B1 (en) | Roller rotary printing press and a method for creating a printed product | |
EP2202191B1 (en) | Roller rotary printing press and a method for creating a printed product | |
DE20221967U1 (en) | Web-fed rotary printing press with a section having at least two printing towers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110701 |