DE10161883B4

DE10161883B4 - Sheet guiding device in a printing machine

Info

Publication number: DE10161883B4
Application number: DE10161883A
Authority: DE
Inventors: Willi Becker; Daniel Conzelmann; Andreas Dr. Fricke
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2001-01-22
Filing date: 2001-12-17
Publication date: 2011-03-10
Anticipated expiration: 2021-12-18
Also published as: DE10161883A1

Abstract

Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine, wobei die Bogenführungseinrichtung in Bezug auf eine Bogenförderrichtung hinter einer Bogentransporttrommel und eintrittsseitig einer zwischen zwei miteinander in Wirkverbindung stehenden Zylindern ausgebildeten Kontaktstelle angeordnet ist sowie eine Leitebene enthaltende Leiteinheit und eine auf einen ersten der zwei Zylinder wirkende pneumatische Blaseinheit aufweist, und wobei die Leitebene in Bezug auf eine durch die Kontaktstelle verlaufendende, imaginäre Tangente schräg angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein zur Kontaktstelle (16) gerichtetes Ende (20) der Leiteinheit (40) in Richtung des zweiten Zylinders (15) von der Tangente (19) beabstandet ist unter Ausbildung eines imaginären Schnittpunkts (C) der Tangente (19) mit der Leitebene (17) und ein von der Kontaktstelle (16) weggerichtetes Ende (21) der Leiteinheit (40) mindestens bis an einen Peripheriebereich (22) der Bogentransporttrommel (13) reicht.Sheet guiding device in a printing press, wherein the sheet guiding device is arranged with respect to a sheet conveying direction behind a sheet transport drum and on the inlet side of a contact between two interacting cylinders formed contact point and a control plane containing guide unit and acting on a first of the two cylinders pneumatic blowing unit, and wherein the guide plane is obliquely arranged with respect to an imaginary tangent extending through the contact point, characterized in that an end (20) of the guide unit (40) directed towards the contact point (16) extends in the direction of the second cylinder (15) from the tangent (19 ) is spaced apart to form an imaginary point of intersection (C) of the tangent (19) with the guiding plane (17) and an end (21) of the guiding unit (40) directed away from the contact point (16) at least to a peripheral region (22) of the sheet transporting drum (13) is enough.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine, wobei die Bogenführungseinrichtung in Bezug auf eine Bogenförderrichtung hinter einer Bogentransporttrommel und eintrittsseitig einer zwischen zwei miteinander in Wirkverbindung stehenden Zylindern ausgebildeten Kontaktstelle angeordnet ist sowie eine Leitebene enthaltende Leiteinheit und eine auf einen ersten der zwei Zylinder wirkende pneumatische Blaseinheit aufweist, und wobei die Leitebene in Bezug auf eine durch die Kontaktstelle verlaufende, imaginäre Tangente schräg angeordnet ist, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sheet guiding device in a printing press, wherein the sheet guiding device is arranged with respect to a sheet conveying direction behind a sheet transport drum and on the inlet side of a contact between two cylinders operatively connected to each other contact point and a control plane containing guide unit and acting on a first of the two cylinders pneumatic blowing unit and wherein the control plane is arranged obliquely with respect to an imaginary tangent extending through the contact point, according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen der hier angesprochenen Art sind bekannt. Die DE 197 53 089 A1 offenbart eine derartige Bogenführungseinrichtung, mittels welcher eine gleichmäßigere Führung eines Bedruckstoffes ohne Berührung der Bogenführungseinrichtung und ein verbesserter Einlauf des Bedruckstoffes in einen Druckspalt (Kontaktstelle) gewährleistet sein soll. Nachteilhafterweise eignen sich diese bekannten Bogenführungseinrichtungen vor einer Kontaktstelle (Druckspalt) in einer Druckmaschine nicht zu einer korrekten Führung sowohl von biegesteifen als auch von biegeweichen Bedruckstoffen, ohne notwendigerweise eine verhältnismäßig aufwendige und weiträumige Verstellung an der entsprechenden Bogenführungseinrichtung vornehmen zu müssen. Dabei fehlt für derartige Einstellungen an der Bogenführungseinrichtung oftmals der erforderliche Bauraum in der Druckmaschine. Die bekannten Bogenführungseinrichtungen sind somit nicht geeignet, wahlweise eine zuverlässige Führung beispielsweise sowohl von steifen Kartonbögen als auch von labilen Papierbögen und gleichzeitig eine kompakte Ausbildung und handhabungsfreundliche Bedienung beziehungsweise Verstellung der Druckmaschine im Bereich der Bogenführungseinrichtung zu ermöglichen.Devices of the type discussed here are known. The DE 197 53 089 A1 discloses such a sheet guiding device, by means of which a more uniform guidance of a printing material without touching the sheet guiding device and an improved inlet of the printing material in a nip (contact point) should be ensured. Disadvantageously, these known sheet guiding devices in front of a contact point (printing nip) in a printing press are not suitable for correct guidance of both rigid and flexible substrates, without necessarily having to make a relatively complex and wide-ranging adjustment to the corresponding sheet guiding device. It lacks for such settings on the sheet guiding device often required space in the printing press. The known sheet guiding devices are thus not suitable, either a reliable guidance, for example, both of rigid cardboard sheets and unstable paper sheets and at the same time to allow a compact training and handling-friendly operation or adjustment of the printing press in the sheet guiding device.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Bogenführungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die zur gleichmäßigen Führung sowohl von biegesteifen als auch von biegeweichen Bedruckstoffen geeignet ist und hierzu nicht notwendigerweise weiträumig verstellt werden muss.It is an object of the invention to provide a sheet guiding device of the type mentioned, which is suitable for uniform guidance of both rigid and flexible substrates and this does not necessarily have to be widely adjusted.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Bogenführungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, dass ein zur Kontaktstelle gerichtetes Ende der Leiteinheit in Richtung des zweiten Zylinders von der Tangente beabstandet ist unter Ausbildung eines imaginären Schnittpunkts der Tangente mit der Leitebene und ein von der Kontaktstelle weggerichtetes Ende der Leiteinheit mindestens bis an einen Peripheriebereich der Bogentransporttrommel reicht. Mittels einer derartigen Bogenführungseinrichtung ist es vorteilhafterweise möglich, eine gleichmäßige Führung sowohl von biegesteifen als auch von biegeweichen Bedruckstoffen zu gewährleisten, wobei die Bogenführungseinrichtung insbesondere auch in einem verhältnismäßig kleinen Bauraum zwischen der Bogentransporttrommel und dem zweiten Zylinder vor der Kontaktstelle (Druckspalt) eingesetzt werden kann. Dabei wird mit relativ einfachen Mitteln ein verbesserter Einlauf von Bedruckstoffen unterschiedlicher Steifigkeit in die Kontaktstelle ermöglicht. Biegeweiche Bedruckstoffe können mit dieser Bogenführungseinrichtung unter verhältnismäßig geringem Einsatz eines Blasstoffs (beispielsweise Blasluft) auf dem ersten Zylinder gehalten werden. Auch bei biegesteifen Bedruckstoffen ist lediglich ein geringer Einsatz eines Blasstoffs notwendig, da mittels der Bogenführungseinrichtung die Hinterkante eines entsprechenden Bogens auf der Leitebene zusätzlich geführt wird, das heißt bei entsprechender Bogenbetriebsposition gleichzeitig eine Hinterkantenführung desselben erfolgt. Hierbei kann die Leitebene aus einzelnen, gegebenenfalls voneinander beabstandeten Leitflächen beziehungsweise aus einer Einzelleitfläche oder auch aus einer Mehrzahl an Leitlinien (Leitkanten) gebildet werden. Die Bogenführungseinrichtung eignet sich somit bei biegesteifen Bedruckstoffen zu einer bogenstabilisierenden Hinterkantenführung, wobei gleichzeitig eine lediglich geringe Beblasung des steifen Bedruckstoffs und somit ein entsprechend reduzierter Energieeinsatz notwendig ist. Der steife Bogen tritt dabei automatisch lediglich mit seine Hinterkante mit der Leitebene der Leiteinheit in einen linienförmigen Berührungskontakt, so dass in verhältnismäßig einfacher und zuverlässiger Weise ein nicht erwünschter Flächenkontakt (Flächenberührung) des Bedruckstoffs mit der Leiteinheit in der Leitebene und somit ein grundsätzlich zu vermeidendes Dublieren oder Verschmieren des steifen Bedruckstoffs an dessen bedruckten Seite verhindert wird. Biegeweiche Grammaturen wie Papier können somit mittels der pneumatischen Blaseinheit der Bogenführungseinrichtung korrekt geführt werden, während eine entsprechende Führung von biegesteifen Grammaturen wie Kartons mittels einer zusätzlichen Hinterkantenführung entlang der Leitebene der Leiteinheit gewährleistet ist. Dadurch, dass das von der Kontaktstelle weggerichtete Ende der Leiteinheit mindestens bis an einen Peripheriebereich der Bogentransporttrommel reicht, wird eine frühzeitige und bogenstabilisierende Berührungskontaktherstellung der Bogenhinterkante mit der Leitebene der Leiteinheit ermöglicht. Dabei erstreckt sich der Peripheriebereich von einem an die Außenkontur der Bogentransporttrommel angrenzenden externen Bereich bis in einen innerhalb der Bogentransporttrommel liegenden internen Bereich, so dass die Leiteinheit von der eigentlichen Peripherie der Bogentransporttrommel beabstandet angeordnet sein kann oder auch bei geeigneter Ausbildung in selbige hineinragen kann.To achieve the object, a sheet guiding device with the features of claim 1 is proposed, which is characterized in that a contact point directed towards the end of the guide unit in the direction of the second cylinder is spaced from the tangent to form an imaginary point of intersection of the tangent to the control plane and a from the contact point directed away end of the guide unit extends at least to a peripheral region of the sheet transport drum. By means of such a sheet guiding device, it is advantageously possible to ensure a uniform guidance of both rigid and flexible substrates, the sheet guiding device can be used in particular in a relatively small space between the sheet transport drum and the second cylinder in front of the contact point (printing nip). It is possible with relatively simple means an improved inlet of substrates of different stiffness in the contact point. Biegeweiche substrates can be maintained with this sheet guiding device with relatively little use of a blister (for example, blowing air) on the first cylinder. Even with rigid substrates only a small use of a blister material is necessary, since by means of the sheet guiding device, the trailing edge of a corresponding arc on the control level is additionally performed, that is, the same at the same sheet operating position a trailing edge guide is the same. In this case, the control plane can be formed from individual, possibly spaced-apart, guide surfaces or from a single-surface area or else from a plurality of guidelines (guide edges). The sheet guiding device is thus suitable for bending-resistant substrates to a sheet-stabilizing trailing edge guide, at the same time only a small blowing of the rigid substrate and thus a correspondingly reduced energy consumption is necessary. The rigid sheet occurs automatically only with its trailing edge to the control plane of the guide unit in a linear contact, so that in a relatively simple and reliable way an undesirable surface contact (surface contact) of the substrate with the lead unit in the control plane and thus a doubling basically avoided or smearing of the rigid substrate is prevented on the printed side. Biegeweiche grammages such as paper can thus be performed correctly by means of the pneumatic blowing unit of the sheet guiding device, while a corresponding guidance of rigid grammages such as cartons is ensured by means of an additional trailing edge guide along the control plane of the guide unit. Because the end of the guide unit directed away from the contact point extends at least as far as a peripheral region of the sheet transport drum, an early and arc-stabilizing contact contact production of the sheet trailing edge with the guide plane of the guide unit is made possible. In this case, the peripheral region extends from an external region adjoining the outer contour of the sheet transport drum to an internal region located inside the sheet transport drum, so that the guide unit can be arranged at a distance from the actual periphery of the sheet transport drum or even protrude into the same with a suitable design.

Mit Vorteil ist die Leitebene als eine vollständig geradlinige (ebene beziehungsweise flache) Leitfläche ausgebildet. Eine derartige Leitebene ist in verhältnismäßig einfacher Weise fertigungstechnisch realisierbar und montagetechnisch positionierbar und eignet sich gleichzeitig bei einer korrekten Schräganordnung der Leiteinheit in Bezug auf die imaginäre Tangente zu einer betriebsoptimierten Bogenführung. Dabei kann die Leitfläche aus voneinander beabstandeten Teilflächen oder auch aus einer einzelnen Vollfläche gebildet sein. Advantageously, the control plane is designed as a completely rectilinear (flat or flat) guide surface. Such a control level can be realized in a relatively simple manner in terms of production technology and can be positioned in terms of assembly technology and at the same time is suitable for a correct oblique arrangement of the guide unit with respect to the imaginary tangent to a operation-optimized sheet guide. In this case, the guide surface may be formed from spaced-apart partial surfaces or else from a single full surface.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist die Leitebene als eine in Bezug auf den ersten Zylinder konkav gekrümmte Leitfläche ausgebildet. Mittels einer derartigen Leitebene ist eine an die Bogenförderrichtung (Bogenumlenkung) angepasste Hinterkantenführung von steifen Bedruckstoffen möglich. In dieser Weise wird ein gegebenenfalls anzustrebender frühzeitiger bogenstabilisierender Hinterkantenkontakt eines steifen Bogens mit der Leitfläche gewährleistet. Gleichzeitig wird auf Grund der gekrümmten Leitfläche eine an die Bogenumlenkung angepasste Anordnung der Blaseinheit und somit die Erzielung eines verbesserten Führungseffekts mittels der Blaseinheit ermöglicht.According to an alternative embodiment, the control plane is formed as a guide surface concavely curved with respect to the first cylinder. By means of such a guide plane is adapted to the sheet conveying direction (sheet deflection) trailing edge guide of rigid substrates possible. In this way, an optionally desirable early bow-stabilizing trailing edge contact of a stiff sheet with the guide surface is ensured. At the same time, due to the curved guide surface, an arrangement of the blowing unit adapted to the sheet deflection and thus the achievement of an improved guiding effect by means of the blowing unit is made possible.

Entsprechend einer weiteren, alternativen Ausführungsform ist ein in Bogenförderrichtung vorderer Bereich der Leitebene in Bezug auf den ersten Zylinder konkav gekrümmt und ein entsprechender hinterer Bereich der Leitebene gerade (eben) ausgebildet. Hierdurch wird mittels des vorderen Bereichs der Leitebene eine an die Bogenförderrichtung (Bogenumlenkung) angepasste Bogenführung gewährleistet, während der gerade ausgebildete hintere Bereich der Leitebene eine zuverlässige Hinterkantenführung eines steifen Bogens erlaubt, vorzugsweise bis selbiger eine spannungsfreie, in Bezug auf die Tangente koaxiale Betriebsposition eingenommen hat.According to a further, alternative embodiment, an area of the guiding plane leading in the sheet conveying direction is concavely curved in relation to the first cylinder and a corresponding rear area of the guiding plane is straight (flat). In this way, by means of the front portion of the control plane to the sheet conveying direction (arc deflection) adapted bowing guaranteed while the just formed rear portion of the control plane allows reliable trailing edge guidance of a rigid arc, preferably until selbiger a tension-free, with respect to the tangent coaxial operating position has taken ,

Vorteilhafterweise erstreckt sich die Leitebene mindestens in ihrem vorderen Bereich zur Tangente unter einem Winkel von 5° bis 25°. Dabei kann die Wahl eines derartigen flachen Anstellwinkels zur Tangente von der Bedruckstoffstärke und/oder der Druckgeschwindigkeit (Fördergeschwindigkeit des Bogens) abhängen, wobei gemäß einer weiteren, alternativen Ausführungsform der in Bogenförderrichtung hintere Bereich der Leitebene gegebenenfalls gekrümmt sein kann.Advantageously, the control plane extends at least in its front region to the tangent at an angle of 5 ° to 25 °. In this case, the choice of such a flat angle of attack to the tangent of the printing material thickness and / or the printing speed (conveying speed of the sheet) depend, and according to a further alternative embodiment of the rear in the sheet conveying direction of the control plane may optionally be curved.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich ein in Bogenförderrichtung vorderer Bereich der Leitebene im Wesentlichen äquidistant (mit gleichem Abstand) zur Oberfläche des ersten Zylinders. Hierdurch wird im Falle eines biegeweichen Bedruckstoffs ermöglicht, dass selbiger bis kurz vor die Kontaktstelle (Druckspalt) mittels einer nahezu konstanten Andrückkraft durch die entsprechend angeordnete pneumatische Blaseinheit geführt wird. Dabei kann ein derartiger, annähernd gleichbleibender Abstand zwischen Leitebene und Oberfläche des ersten Zylinders mittels geeigneter Schräganordnung der Leiteinheit bei vollständig geradliniger Leitfläche und/oder mittels angepasster, konkav gekrümmter Ausbildung der Leitfläche erhalten werden. Mit Vorteil ist die Leitebene durch eine Mehrzahl an voneinander beabstandeten Einzelleitflächen gebildet. Derartige Einzelleitflächen gewährleisten eine zuverlässige Hinterkantenführung eines zu fördernden steifen Bogens und erlauben gleichzeitig die Anordnung beispielsweise von Blasdüsen der pneumatischen Blaseinheit in den Zwischenräumen.According to a preferred embodiment, an area of the guiding plane which is forward in the sheet conveying direction extends substantially equidistantly (at the same distance) from the surface of the first cylinder. In this way, in the case of a flexible substrate, it is possible for the latter to be guided until shortly before the contact point (printing gap) by means of a virtually constant pressing force by the correspondingly arranged pneumatic blowing unit. In this case, such an approximately constant distance between the guide plane and the surface of the first cylinder can be obtained by means of a suitable oblique arrangement of the guide unit with a completely linear guide surface and / or by means of an adapted, concavely curved design of the guide surface. Advantageously, the control plane is formed by a plurality of spaced apart individual surfaces. Such Einzelleitflächen ensure reliable trailing edge guidance of a rigid sheet to be funded and at the same time allow the arrangement of, for example, blowing nozzles of the pneumatic blowing unit in the interstices.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist die Leitebene aus einer Mehrzahl an voneinander beabstandeten Leitkanten gebildet. Bei der Hinterkantenführung des Bogens ergeben sich in dieser Weise eine Mehrzahl an voneinander beabstandeten, punktförmigen Kontaktstellen zwischen den Leitkanten der Leiteinheit und der Bogenhinterkante, wobei gleichzeitig auch hier die Zwischenräume zur Anordnung von beispielsweise Blasdüsen der pneumatischen Blaseinheit genutzt werden können.According to an alternative embodiment, the control plane is formed from a plurality of spaced-apart leading edges. In the trailing edge guide of the sheet arise in this way a plurality of spaced apart, point-shaped contact points between the leading edges of the guide unit and the sheet trailing edge, at the same time here also the spaces can be used for the arrangement of, for example, blowing nozzles of the pneumatic blowing unit.

Die Bogenführungseinrichtung kann gestellfest in der Druckmaschine angeordnet sein oder mittels einer Verstelleinheit insbesondere hinsichtlich eines Anstellwinkels zur Tangente und/oder eines Blaswinkels zu einem jeweils zu fördernden Bogen verstellbar sein. Eine gestellfeste, das heißt nicht lageverstellbare Anordnung der Bogenführungseinrichtung in der Druckmaschine eignet sich besonders zur Führung von gleichartigen biegeweichen und/oder biegesteifen Bedruckstoffen, während eine winkelverstellbare Bogenführungseinrichtung eine Anpassung des Anstellwinkels der Leitebene zur Tangente beziehungsweise eines Blaswinkels zu einem jeweils zu fördernden Bogen und somit eine betriebsoptimierte Anordnung der Bogenführungseinrichtung in der Druckmaschine erlaubt. Dabei kann die Verstelleinheit manuell oder alternativ auch automatisch mittels einer geeigneten Stelleinrichtung, die gegebenenfalls mit einer Maschinensteuerung wirkverbunden sein kann, einstellbar sein. Zur Lageverstellung der Bogenführungseinrichtung kann selbige beispielsweise um einen geeigneten, vorzugsweise nahe dem vorderen Ende der Leiteinheit liegenden Drehpunkt schwenkbar sein, so dass ein in verhältnis einfacher Weise ein betriebsoptimaler Anstellwinkel beziehungsweise Blaswinkel eingestellt werden kann.The sheet guiding device may be arranged fixed to the frame in the printing press or be adjustable by means of an adjusting unit, in particular with respect to an angle of attack to the tangent and / or a blowing angle to a respective sheet to be conveyed. A frame-fixed, that is not position adjustable arrangement of the sheet guiding device in the printing press is particularly suitable for the management of similar flexurally soft and / or rigid substrates, while an angle-adjustable sheet guiding device adjustment of the angle of attack of the control plane to the tangent or a blowing angle to a respective sheet to be conveyed and thus an operation optimized arrangement of the sheet guiding device allowed in the printing press. In this case, the adjusting unit can be adjusted manually or alternatively also automatically by means of a suitable adjusting device, which may optionally be operatively connected to a machine control. To adjust the position of the sheet guiding device selbige may, for example, be pivotable about a suitable, preferably located near the front end of the guide unit pivot point, so that in a simple manner a optimal operating angle or blowing angle can be adjusted.

Vorteilhafterweise ist die pneumatische Blaseinheit in einem in Bogenförderrichtung vorderen Bereich der Leitebene angeordnet. Eine derartig positionierte pneumatische Blaseinheit dient zur Erzielung eines korrekten Bogeneinlaufs in die Kontaktstelle (Druckspalt) und im Falle von steifen Bedruckstoffen indirekt auch zur Ausbildung einer fehlerfreien Hinterkantenführung, da in einer entsprechenden Betriebsposition des Bogens dessen vordere Bereich mittels der Blaseinheit geführt und dessen hintere Bereich mittels der Leitebene bei Herstellung einer Hinterkantenführung stabilisiert wird.Advantageously, the pneumatic blowing unit is arranged in a forward bowing direction in the region of the control plane. Such a positioned pneumatic blowing unit serves to achieve a correct sheet inlet in the Contact point (printing nip) and in the case of rigid substrates also indirectly to form a faultless trailing edge guide, as in a corresponding operating position of the sheet whose front portion is guided by the blowing unit and the rear region is stabilized by means of the control plane in producing a trailing edge guide.

Entsprechend einer alternativen Ausführungsform erstreckt sich die pneumatische Blaseinheit sowohl über einen in Bogenförderrichtung vorderen Bereich als auch hinteren Bereich der Leitebene. Dabei dient der beispielsweise mit Blasluft beaufschlagte vordere Bereich der Leitebene zu einer korrekten Zustellung eines Bedruckstoffs (biegeweicher oder biegesteifer Bogen) in die Kontaktstelle (Druckspalt), während der entsprechende, ebenfalls mit Blasluft beaufschlagte hintere Bereich der Leitebene zur Reduzierung eines gegebenenfalls großen Auftreffimpuls der Hinterkante eines biegesteifen Bogens an der Leitebene der Leiteinheit dient. In dieser Weise ist die Ausbildung einer korrekten Hinterkantenführung bei biegesteifen Bogen mittels Einstellung von Blasluftparametern (zum Beispiel Blasintensität, Blaswinkel) erzielbar.According to an alternative embodiment, the pneumatic blowing unit extends over both an area leading in the sheet conveying direction and the rear region of the control plane. The front area of the control plane, which is for example exposed to blowing air, serves for correct delivery of a printing material (flexible or rigid sheet) into the contact point (printing gap), while the corresponding rear area of the control plane, which is also charged with blowing air, reduces a possibly large impact impulse of the trailing edge a rigid bow is used at the control level of the lead unit. In this way, the formation of a correct trailing edge guide at rigid bow by means of adjustment of Blasluftparametern (for example, blowing intensity, blowing angle) can be achieved.

Mit Vorteil weist die pneumatische Blaseinheit eine Mehrzahl an voneinander unabhängigen und getrennt mit insbesondere Luft beaufschlagbaren Kammern auf, welche jeweils mindestens eine Anblasöffnung enthalten. Dies ermöglicht eine kontrollierte und in Bezug auf die Leitebene ortsflexible Beaufschlagung eines zu fördernden Bogens, beispielsweise mit unter Druck stehender Blasluft, zur gezielten und an die jeweils vorliegenden Gegebenheiten (Druckgeschwindigkeit, Steifigkeit des Bedruckstoffs etc.) angepassten Führung desselben mittels der Bogenführungseinrichtung.Advantageously, the pneumatic blowing unit has a plurality of mutually independent and separately acted upon in particular air chambers, each containing at least one blowing port. This allows a controlled and with respect to the control plane location flexible loading of a sheet to be conveyed, for example, with targeted blowing and adapted to the particular circumstances (printing speed, stiffness of the printing material, etc.) guided by the guide means.

Die Anblasöffnungen können als Düsen ausgebildet und bündig in der Leitebene integriert sein. Derartige Anblasöffnungen eignen sich besonders zur Ausbildung einer kompakten Bogenführungseinrichtung und zu einer gesteuerten beziehungsweise geregelten Beaufschlagung eines zufördernden Bogens, beispielsweise mit Druckluft.The blowing openings can be formed as nozzles and integrated flush in the control plane. Such blowing openings are particularly suitable for the formation of a compact sheet guiding device and for a controlled or controlled admission of a conveying sheet, for example with compressed air.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist mindestens eine in Bogenförderrichtung gesehen hintere Kammer als zur Einstellung der Blasrichtungswinkellage verstellbares Blasrohr ausgebildet. Dabei kann das jeweilige Blasrohr manuell oder auch mittels einer geeigneten Verstelleinrichtung automatisch in eine gewünschte Betriebswinkellage einstellbar sein und einen zu fördernden Bogen durch angepasste Aussparungen in der Leitebene (Leitfläche) beispielsweise mit unter Druck stehender Blasluft beaufschlagen, mittels welcher eine korrekte und kontrollierte Bogenführung erzielbar ist.According to an alternative embodiment, at least one rear chamber, viewed in the sheet conveying direction, is designed as a blow pipe adjustable to adjust the blowing direction angle position. In this case, the respective blowpipe can be adjusted manually or by means of a suitable adjustment automatically in a desired operating angle and apply a sheet to be conveyed by adapted recesses in the control plane (baffle), for example, with pressurized blowing air, by means of which a correct and controlled bowing can be achieved ,

Vorzugsweise ragt der hintere Bereich der Leitebene in die Peripherie der Bogentransporttrommel und schneidet einen Flugkreis von Greifern der Bogentransporttrommel und ist mit Zinken versehen, welche zueinander unter Ausbildung eines Zwischenraums beabstandet sind, wobei die Greifer jeweils durch einen entsprechenden Zwischenraum kollisionsfrei bewegbar sind. Bei einer derartig ausgebildeten Bogenführungseinrichtung trifft die Hinterkante eines biegesteifen Bedruckstoffs (Karton) frühzeitig auf die Leitebene der Leiteinheit und wird von selbiger bei ihrer aufwärtsschwingenden Bewegung unter Ausbildung eines Hinterkantenkontakts gebremst und beruhigt (formstabilisiert). Dieser Effekt ist besonders vorteilhaft bei Einsatz von sehr steifen Bedruckstoffen und insbesondere bei sehr niedrigen Druckgeschwindigkeiten, da eine verhältnismäßig frühe Hinterkantenberuhigung und somit eine korrekte Führung eines Bogens mittels der Bogenführungseinrichtung gewährleistet ist.Preferably, the rear portion of the control plane projects into the periphery of the sheet transport drum and intersects a circle of grippers of the sheet transport drum and is provided with prongs which are spaced from one another to form a gap, the grippers each being movable without collision by a corresponding gap. In such a trained sheet guiding device, the trailing edge of a rigid substrate (cardboard) meets early on the leading level of the guide unit and is braked by selbiger in their upward swinging motion to form a trailing edge contact and calmed (dimensionally stabilized). This effect is particularly advantageous when using very rigid substrates and in particular at very low printing speeds, since a relatively early Hinterkantenberuhigung and thus a correct guidance of a sheet is ensured by means of the sheet guiding device.

Der erste Zylinder kann ein Druckzylinder, der zweite Zylinder ein Gummituch- oder Druckformzylinder und die Bogentransporttrommel eine Wendetrommel oder Zuführtrommel sein. Mittels einer derart in einer Druckmaschine zum Einsatz kommenden Bogenführungseinrichtung ist vorteilhafterweise eine abschmierfreie Bogenführung bei verbessertem Einlauf des Bogens in die Kontaktstelle (Druckspalt) sowohl für biegeweiche als auch für biegesteife Bedruckstoffe, insbesondere auch bei kleinen Bauräumen möglich.The first cylinder may be an impression cylinder, the second cylinder may be a blanket or impression cylinder, and the sheet transport drum may be a reversing drum or feed drum. By means of a sheet guiding device used in such a way in a printing machine, a smear-free sheet guide with improved entry of the sheet into the contact point (printing nip) is advantageously possible both for flexible and rigid substrates, in particular even in small installation spaces.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung. Die Erfindung wird nachfolgend in mehreren Ausführungsbeispielen anhand einer zugehörigen Zeichnung näher erläutert.Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the description. The invention will be explained in more detail in several embodiments with reference to an accompanying drawing.

Es zeigen:Show it:

1 eine schematische Darstellung einer mit zwei Zylindern und einer Bogentransporttrommel wirkverbundenen, erfindungsgemäßen Bogenführungseinrichtung entsprechend einer ersten Ausführungsform, 1 1 is a schematic representation of a sheet guiding device according to the invention operatively connected to two cylinders and a sheet transport drum according to a first embodiment,

2 eine schematische Darstellung einer entsprechenden, erfindungsgemäßen Bogenführungseinrichtung nach einer zweiten, alternativen Ausführungsform, 2 1 a schematic representation of a corresponding sheet guiding device according to the invention according to a second, alternative embodiment,

3 in schematischer Darstellung eine entsprechende, erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung nach einer alternativen, dritten Ausführungsform und 3 in a schematic representation of a corresponding, inventive sheet guiding device according to an alternative, third embodiment and

4 eine schematische Darstellung eines vergrößerten Details der Bogenführungseinrichtung der 2. 4 a schematic representation of an enlarged detail of the sheet guiding device of 2 ,

1 zeigt in schematischer Darstellung eine allgemein mit 10 bezeichnete Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine 11. Die Bogenführungseinrichtung 10 ist in Bezug auf eine Bogenförderrichtung 12 hinter einer Bogentransporttrommel 13 und eintrittsseitig einer zwischen zwei miteinander in Wirkverbindung stehenden Zylindern 14, 15 ausgebildeten Kontaktstelle 16 angeordnet. Dabei kann der erste Zylinder 14 ein Druckzylinder, der zweite Zylinder 15 ein Gummituch- oder Druckformzylinder und die Bogentransporttrommel 13 eine Wendetrommel oder eine Zuführtrommel sein. Ferner kann die Kontaktstelle 16 ein sogenannter ”Druckspalt” sein. Die Bogenführungseinrichtung 10 weist eine Leiteinheit 40 auf, welche mit einer Leitebene 17 versehen ist. Die Leitebene 17 ist im Ausführungsbeispiel gemäß 1 als vollständig geradlinige (ebene) Leitfläche ausgebildet. Darüber hinaus weist die Bogenführungseinrichtung 10 eine auf den ersten Zylinder 14 (Druckzylinder) wirkende pneumatische Blaseinheit 18 auf. Die pneumatische Blaseinheit 18 ist in einem in Bogenförderrichtung 12 vorderen Bereich der Leitebene 17 angeordnet und weist eine Mehrzahl an voneinander unabhängigen und getrennt mit insbesondere Luft beaufschlagbaren Kammern 26 auf, welche jeweils mehrere Anblasöffnungen 27 enthalten. Die Anblasöffnungen 27 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel als Düsen (beispielsweise in Form von nicht über die Leitebene 17 in Richtung Zylinder 14 hervorstehende kurze Rohrstücke) ausgebildet und somit bündig oder zurückgesetzt in der Leitebene 17 integriert. Dabei sind die Anblasöffnungen 27 vorzugsweise schräg auf den Zylinder 14 gerichtet, entgegen der Bogenförderrichtung 12. Die Kammern 26 können mit zueinander unterschiedlichen Blasluftdrücken beaufschlagt werden. Vorzugsweise werden die Kammern 26 derart mit Blasluft beaufschlagt, dass in der näher an der Kontaktstelle 16 liegenden Kammer 26 ein geringerer Überdruck herrscht als in der entsprechend weiter weg gelegenen Kammer 26. Die Leitebene 17 ist in Bezug auf eine durch die Kontaktstelle 16 verlaufende, imaginäre Tangente 19 schräg angeordnet. Dabei ist ein zur Kontaktstelle 16 gerichtetes Ende 20 der Leiteinheit 40 in Richtung des zweiten Zylinders 15 von der Tangente 19 beabstandet unter Ausbildung eines imaginären Schnittpunkts C der Tangente 19 mit der Leitebene 17. Ferner reicht ein von der Kontaktstelle 16 weggerichtetes Ende 21 der Leiteinheit 40 bis an einen Peripheriebereich 22 der Bogentransporttrommel 13, wobei das Ende 21 so weit von der Peripherie der Bogentransporttrommel 13 beabstandet ist, dass eine kollisionsfreie Drehbewegung derselben gemäß Pfeil 31 möglich ist. Die Leitebene 17 erstreckt sich zur Tangente 19 vorzugsweise unter einem Winkel α (Anstellwinkel) von 5° bis 25°. Der Abstand von dem zur Kontaktstelle 16 gerichteten Ende 20 der Leiteinheit 40 zur Tangente 19 ist mit H bezeichnet und hängt von der Größe des Winkels α ab. Der Abstand D zwischen der Kontaktstelle 16 und dem Schnittpunkt C der Tangente 19 mit der Leitebene 17 sollte dabei möglichst klein gehalten werden. Der in Bogenförderrichtung 12 vordere Bereich der Leitebene 17 erstreckt sich im Wesentlichen äquidistant zur Oberfläche 23 des ersten Zylinders 14. Die gesamte Leitebene 17 erstreckt sich jedoch – in Bogenförderrichtung 12 gesehen – mit abnehmendem Abstand zur Umfangsoberfläche des Zylinders 14. Die Bogentransporttrommeln 13, 14 sind mit einer Mehrzahl an Greifern 29a, 29b versehen, welche um einen Drehpunkt 38 schwenkbar sind und mit einer Greiferbrücke 36 in Wirkverbindung bringbar sind. Die Greifer 29a, 29b dienen zum Bogentransport und sind an sich bekannt, so dass sie hier nicht im Detail beschrieben werden. 1 shows a schematic representation of a generally with 10 designated sheet guiding device in a printing press 11 , The sheet guiding device 10 is with respect to a sheet conveying direction 12 behind a sheet transport drum 13 and on the inlet side of a between two operatively connected cylinders 14 . 15 trained contact point 16 arranged. In this case, the first cylinder 14 a printing cylinder, the second cylinder 15 a blanket or plate cylinder and the sheet transport drum 13 a turning drum or a feed drum. Furthermore, the contact point 16 be a so-called "pressure nip". The sheet guiding device 10 has a guide unit 40 on which with a control level 17 is provided. The control level 17 is in the embodiment according to 1 formed as a completely rectilinear (planar) guide surface. In addition, the sheet guiding device has 10 one on the first cylinder 14 (Pressure cylinder) acting pneumatic blowing unit 18 on. The pneumatic blowing unit 18 is in a sheet conveying direction 12 front area of the control level 17 arranged and has a plurality of mutually independent and separately acted upon in particular air chambers 26 on, which in each case several blowing openings 27 contain. The blowing holes 27 are in the illustrated embodiment as nozzles (for example in the form of not on the control plane 17 in the direction of the cylinder 14 projecting short pieces of pipe) and thus flush or reset in the control plane 17 integrated. Here are the blowing openings 27 preferably obliquely on the cylinder 14 directed, against the sheet conveying direction 12 , The chambers 26 can be acted upon with different blowing air pressures. Preferably, the chambers 26 so charged with blowing air that in the closer to the contact point 16 lying chamber 26 a lower overpressure prevails than in the corresponding further away chamber 26 , The control level 17 is in terms of one through the contact point 16 running, imaginary tangent 19 arranged at an angle. One is the contact point 16 directed finish 20 the lead unit 40 in the direction of the second cylinder 15 from the tangent 19 spaced to form an imaginary point of intersection C of the tangent 19 with the control level 17 , Furthermore, one from the contact point 16 directed end 21 the lead unit 40 to a peripheral area 22 the sheet transport drum 13 , the end being 21 so far from the periphery of the sheet transport drum 13 is spaced, that a collision-free rotational movement thereof according to arrow 31 is possible. The control level 17 extends to the tangent 19 preferably at an angle α (angle of attack) of 5 ° to 25 °. The distance from that to the contact point 16 directed end 20 the lead unit 40 to the tangent 19 is denoted by H and depends on the size of the angle α. The distance D between the pad 16 and the intersection C of the tangent 19 with the control level 17 should be kept as small as possible. The in sheet conveying direction 12 front area of the control level 17 extends substantially equidistantly to the surface 23 of the first cylinder 14 , The entire management level 17 extends however - in Bogenförderrichtung 12 seen - with decreasing distance to the peripheral surface of the cylinder 14 , The sheet transport drums 13 . 14 are with a plurality of grippers 29a . 29b provided, which about a pivot point 38 are pivotable and with a gripper bridge 36 can be brought into operative connection. The grippers 29a . 29b are used for sheet transport and are known per se, so that they are not described in detail here.

Entsprechend 1 wird ein Bogen 25 mittels der sich gemäß Pfeil 31 drehenden Bogentransporttrommel 13 und dem gemäß Pfeil 32 drehenden ersten Zylinder 14 in Bogenförderrichtung 12 zur Kontaktstelle 16 zwischen dem ersten Zylinder 14 und dem sich gemäß Pfeil 33 drehenden zweiten Zylinder 15 gefördert und dabei mittels der Bogenführungseinrichtung 10 geleitet. Dabei kann es sich bei dem Bogen 25 sowohl um einen biegeweichen Bedruckstoff als auch um einen biegesteifen Bedruckstoff handeln. Im Falle eines biegeweichen Bedruckstoffs wird der Bogen 25 mittels der pneumatischen Blaseinheit 18, das heißt beispielsweise mittels durch die Anblasöffnungen 27 auf die Oberfläche 23 des ersten Zylinders 14 und somit auch auf den sich an der Leiteinheit 40 vorbei bewegenden Bogen 25 strömenden Blasluft, auf dem ersten Zylinder 14 gehalten, so dass eine abschmierfreie Bogenführung mittels der Bogenführungseinrichtung 10 in diesem Anwendungsfall (biegeweicher Bedruckstoff) gewährleistet ist. Wenn in derselben Druckmaschine 11 ein biegesteifer Bedruckstoff gefördert wird, wird der vordere Bereich des Bogens 25 mittels der Blaseinheit 18 auf der Oberfläche 23 des ersten Zylinders 14 gehalten, während bei entsprechender Betriebsstellung des Bogens 25 dessen Hinterkante in Richtung Leitebene 17 schwingt, an selbiger gebremst und beruhigt wird und schließlich entlang derselben im Wesentlichen bis zum Schnittpunkt C weitergeleitet wird unter Ausbildung einer definierten Hinterkantenführung. Wenn der Bogen 25 mit seiner hinteren Kante den Schnittpunkt C auf der Leitebene 17 erreicht hat, ist er spannungsfrei, da er sich geradlinig und somit krümmungsfrei (koaxial zur Tangente 19) bis zur Kontaktstelle 16 erstreckt. Der Bogen 25 kann somit anschließend spannungsfrei in Förderrichtung 12 durch die Kontaktstelle 16 gefördert werden. Vorteilhafterweise ist es mittels der Bogenführungseinrichtung 10 gemäß 1 möglich, selbst bei Bogen 25 (Grammaturen) mit mittlerer Steifigkeit, welche bei geführter Hinterkante zum Durchbeulen neigen, einen unerwünschten Flächenkontakt zwischen einer bedruckten Bogenoberfläche und der Leiteinheit 40 in der Leitebene 17 und somit ein grundsätzlich zu vermeidendes Abschmieren von Druckfarbe auf der bedruckten Bogenoberfläche zu verhindern.Corresponding 1 becomes a bow 25 by means of the arrow 31 rotating sheet transport drum 13 and the arrow 32 rotating first cylinder 14 in sheet conveying direction 12 to the contact point 16 between the first cylinder 14 and according to arrow 33 rotating second cylinder 15 promoted and thereby using the sheet guiding device 10 directed. It may be in the bow 25 Both a flexurally soft substrate and a rigid substrate act. In the case of a flexible substrate, the sheet is 25 by means of the pneumatic blowing unit 18 that is, for example, by means of the blowing openings 27 on the surface 23 of the first cylinder 14 and thus also on the at the lead unit 40 passing by moving bow 25 flowing blowing air, on the first cylinder 14 held, so that a smear-free sheet guide means of the sheet guiding device 10 is guaranteed in this application (flexible soft substrate). If in the same press 11 A rigid substrate is conveyed, becoming the front area of the arch 25 by means of the blowing unit 18 on the surface 23 of the first cylinder 14 held while at the appropriate operating position of the bow 25 its trailing edge towards the control level 17 vibrates, is braked at the same and calmed down and finally along the same is essentially forwarded to the intersection C to form a defined trailing edge guide. If the bow 25 with its rear edge the intersection C on the control level 17 is reached, it is tension-free, as it is straight and thus curvature-free (coaxial with the tangent 19 ) to the contact point 16 extends. The arc 25 can thus subsequently stress-free in the conveying direction 12 through the contact point 16 be encouraged. Advantageously, it is by means of the sheet guiding device 10 according to 1 possible, even at bow 25 (Grades) with medium stiffness, which tend to bleed when guided trailing edge, an undesirable surface contact between a printed sheet surface and the guide unit 40 in the control level 17 and thus a basically too to prevent avoiding smearing of printing ink on the printed sheet surface.

2 zeigt in schematischer Darstellung eine zweite Ausführungsform der Bogenführungseinrichtung 10, wobei lediglich auf die Unterschiede in Bezug auf die Ausführungsform gemäß 1 eingegangen wird. Dabei sind entsprechende Elemente mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Die Leitebene 17 ist in 2 als eine in Bezug auf den ersten Zylinder 14 konkav gekrümmte Leitfläche ausgebildet. Das von der Kontaktstelle 16 weggerichtete Ende 21 der Leiteinheit 40 reicht in den Peripheriebereich 22 der Bogentransporttrommel 13 hinein. Dabei kann zwischen einem in Bezug auf den Peripheriebereich 22 äußeren Bereich A und inneren Bereich B der Leiteinheit 40 unterschieden werden. Da der hintere Bereich der Leitebene 17 den Flugkreis der Greifer 29 der Bogentransporttrommel 13 schneidet, ist er mit Zinken 30 versehen (siehe auch 4), welche zueinander unter Ausbildung eines Zwischenraums beabstandet sind, wobei die Greifer 29 jeweils durch einen entsprechenden Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Zinken 30 kollisionsfrei bewegbar sind. Die Bogenführungseinrichtung 10 weist gemäß 2 eine Verstelleinheit 24 auf, mittels welcher die Leiteinheit 40 um einen Drehpunkt 37 eines Lagers 41 der Druckmaschine 11 gemäß Doppelpfeil 35 verschwenkbar ist. Die Verstelleinheit 24 enthält im vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß 2 eine mit der Leiteinheit 40 wirkverbundene Kolbenstange, welche in einem als Stellantrieb fungierenden und beispielsweise pneumatischen Arbeitszylinder gegebenenfalls in Kooperation mit einer Maschinensteuerung längsverschiebbar ist. In dieser Weise ist es möglich, mittels der Verstelleinheit 24 den Anstellwinkel α zur Tangente 19 zu verändern, beispielsweise indem die Leiteinheit 40 in eine neue, in 2 strichpunktiert dargestellte Betriebsposition gebracht wird. Eine derartige Neigungseinstellung ist vorteilhafterweise nicht sehr weiträumig. Alternativ zum Arbeitszylinder kann auch ein elektrischer Stellmotor als Stellantrieb der Verstelleinheit 24 Verwendung finden. Der Stellmotor ist hinsichtlich einer stufenlosen Verstellung der Verstelleinheit vorteilhaft. Der weitere Aufbau und die Funktionsweise der Bogenführungseinrichtung 10 sowie der Druckmaschine 11 der 2 entsprechen den obigen Ausführungen hinsichtlich der 1. 2 shows a schematic representation of a second embodiment of the sheet guiding device 10 , wherein only the differences with respect to the embodiment according to 1 will be received. In this case, corresponding elements are identified by the same reference numerals. The control level 17 is in 2 as one with respect to the first cylinder 14 concave curved guide surface formed. That from the contact point 16 directed end 21 the lead unit 40 extends into the periphery area 22 the sheet transport drum 13 into it. You can choose between one with respect to the periphery 22 outer area A and inner area B of the guide unit 40 be differentiated. Because the rear area of the control level 17 the circle of the grapple 29 the sheet transport drum 13 he is with prongs 30 provided (see also 4 ), which are spaced from each other to form a gap, wherein the grippers 29 each by a corresponding space between two adjacent prongs 30 are movable without collision. The sheet guiding device 10 according to 2 an adjustment unit 24 on, by means of which the lead unit 40 around a pivot 37 a warehouse 41 the printing press 11 according to double arrow 35 is pivotable. The adjustment unit 24 contains in the present embodiment according to 2 one with the lead unit 40 operatively connected piston rod, which is longitudinally displaceable in an acting as an actuator and, for example pneumatic working cylinder, optionally in cooperation with a machine control. In this way it is possible by means of the adjustment 24 the angle of attack α to the tangent 19 to change, for example, by the lead unit 40 in a new, in 2 dash-dotted illustrated operating position is brought. Such a tilt adjustment is advantageously not very spacious. Alternatively to the working cylinder can also be an electric servomotor as an actuator of the adjustment 24 Find use. The actuator is advantageous in terms of a continuous adjustment of the adjustment. The further structure and operation of the sheet guiding device 10 as well as the printing press 11 of the 2 correspond to the above statements regarding the 1 ,

3 zeigt eine weitere, alternative Ausführungsform der Bogenführungseinrichtung 10, wobei auch hier lediglich auf die Unterschiede der Bogenführungseinrichtung 10 der 2 eingegangen wird. Bei der Ausführungsform nach 3 sind zwei in Bogenförderrichtung 12 gesehen hintere Kammern 26 als zur Einstellung der Blasrichtungswinkellage verstellbare Blasrohre 28 ausgebildet. Die zwei Blasrohre 26 sind jeweils mit mindestens einer Ausblasöffnung 27 oder vorzugsweise mit mindestens einer Reihe von Ausblasöffnungen versehen und können gemäß den Doppelpfeilen 34 gegebenenfalls automatisiert um ihre jeweilige Mittelachse gedreht werden, so dass der Blaswinkel zu einem jeweils zu fördernden Bogen 25 verstellbar ist. Dabei sind die Blasrohre 28 vorzugsweise nah an geeigneten Aussparungen der Leitebene 17 angeordnet und relativ zu den Aussparungen so ausgerichtet, daß die Blasrohre durch die Aussparungen hindurch blasen. Die Leitebene 17 kann beispielsweise durch Leitstäbe oder Leitzinken eines Leitrechens (nicht dargestellt) gebildet sein, wobei die Blasrohre 28 durch die Zwischenräume zwischen den Leitstäben oder -zinken hindurch Luft in Richtung Zylinder 14 blasen. 3 shows a further alternative embodiment of the sheet guiding device 10 , whereby also here only on the differences of the sheet guiding device 10 of the 2 will be received. In the embodiment according to 3 are two in sheet conveying direction 12 seen rear chambers 26 as adjustable to adjust the Blasrichtungswinkellage blowpipes 28 educated. The two blowpipes 26 are each with at least one exhaust opening 27 or preferably provided with at least one row of exhaust openings and can according to the double arrows 34 optionally automated to be rotated about their respective central axis, so that the blowing angle to a respective sheet to be conveyed 25 is adjustable. Here are the blowpipes 28 preferably close to suitable recesses of the control level 17 arranged and aligned relative to the recesses so that the blowpipes blow through the recesses therethrough. The control level 17 may be formed, for example by Leitstäbe or Leitzinken a Leitrechens (not shown), wherein the blowpipes 28 through the spaces between the guide rods or tines air in the direction of the cylinder 14 blow.

Entsprechend einer nicht dargestellten weiteren Ausführungsvariante können die Ausführungsformen der 2 und 3 auch miteinander kombiniert werden. Ferner ist es möglich, dass ein in Bogenförderrichtung 12 vorderer Bereich der Leitebene 17 in Bezug auf den ersten Zylinder 14 konkav gekrümmt und ein entsprechend hinterer Bereich der Leitebene 17 gerade ausgebildet ist. Darüber hinaus können die einzelnen Kammern 26 beziehungsweise Blasrohre 28 getrennt und unabhängig voneinander mit Druckluft beaufschlagt werden.According to a further embodiment, not shown, the embodiments of the 2 and 3 also be combined with each other. Further, it is possible that in a sheet conveying direction 12 front area of the control level 17 in relation to the first cylinder 14 concavely curved and a corresponding rear area of the control plane 17 just trained. In addition, the individual chambers can 26 or blowpipes 28 be separated and independently pressurized with compressed air.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Nicht vorhandenUnavailable
22: Nicht vorhandenUnavailable
33: Nicht vorhandenUnavailable
44: Nicht vorhandenUnavailable
55: Nicht vorhandenUnavailable
66: Nicht vorhandenUnavailable
77: Nicht vorhandenUnavailable
88th: Nicht vorhandenUnavailable
99: Nicht vorhandenUnavailable
1010: BogenführungseinrichtungSheet guiding device
1111: Druckmaschinepress
1212: BogenförderrichtungSheet conveying direction
1313: BogentransporttrommelSheet transport drum
1414: Zylinder 1Cylinder 1
1515: Zylinder 2Cylinder 2
1616: Kontaktstellecontact point
1717: Leitebenecontrol level
1818: Blaseinheitblowing unit
1919: Tangentetangent
2020: Ende von 17 End of 17
2121: Ende von 17 End of 17
2222: PeripheriebereichO area
2323: Oberfläche von 14 Surface of 14
2424: Verstelleinheitadjustment
2525: Bogenbow
2626: Kammern von 18 Chambers of 18
2727: AnblasöffnungenAnblasöffnungen
2828: Blasrohrblowpipe
29a, b29a, b: Greifergrab
3030: Zinkenprong
3131: Pfeilarrow
3232: Pfeilarrow
3333: Pfeilarrow
3434: Pfeilarrow
3535: Doppelpfeildouble arrow
3636: Greiferbrückegripper
3737: Drehpunktpivot point
3838: Drehpunktpivot point
3939: Nicht vorhandenUnavailable
4040: Leiteinheitpassing unit
4141: Lagercamp
αα: Winkelangle
AA: Bereich von 17 Section 17
BB: Bereich von 17 Section 17
CC: Schnittpunktintersection
DD: Abstanddistance
HH: Abstanddistance

Claims

Sheet guiding device in a printing press, wherein the sheet guiding device is arranged with respect to a sheet conveying direction behind a sheet transport drum and on the inlet side of a contact between two interacting cylinders formed contact point and a control plane containing guide unit and acting on a first of the two cylinders pneumatic blowing unit, and wherein the guide plane is arranged obliquely with respect to an imaginary tangent extending through the contact point, characterized in that a contact point ( 16 ) end ( 20 ) of the lead unit ( 40 ) in the direction of the second cylinder ( 15 ) from the tangent ( 19 ) is spaced to form an imaginary point of intersection (C) of the tangent ( 19 ) with the control level ( 17 ) and one from the contact point ( 16 ) directed end ( 21 ) of the lead unit ( 40 ) at least to a peripheral area ( 22 ) the sheet transport drum ( 13 ) enough.

Sheet guiding device according to claim 1, characterized in that the control level ( 17 ) is formed as a completely rectilinear guide surface.

Sheet guiding device according to claim 1, characterized in that the control level ( 17 ) as one with respect to the first cylinder ( 14 ) concavely curved guide surface is formed.

Sheet guiding device according to claim 1, characterized in that a sheet conveying direction ( 12 ) front area of the control level ( 17 ) with respect to the first cylinder ( 14 ) is concavely curved and a corresponding rear area of the control level ( 17 ) is straight.

Sheet guiding device according to one of the preceding claims, characterized in that the control plane ( 17 ) at least in its front region to the tangent ( 19 ) at an angle (α) of 5 ° to 25 °.

Sheet guiding device according to one of claims 3 or 4, characterized in that a sheet conveying direction ( 12 ) front area of the control level ( 17 ) is substantially equidistant to the surface ( 23 ) of the first cylinder ( 14 ).

Sheet guiding device according to one of the preceding claims, characterized in that the control plane ( 17 ) is formed by a plurality of spaced-apart Einzelleitflächen.

Sheet guiding device according to one of the preceding claims, characterized in that the control plane ( 17 ) is formed of a plurality of spaced apart leading edges.

Sheet guiding device according to one of the preceding claims, characterized in that it is fixed to the frame in the printing machine ( 11 ) is arranged.

Sheet guiding device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it by means of an adjusting unit ( 24 ) in particular with respect to an angle of attack (α) to the tangent ( 19 ) and / or a blowing angle to a respective sheet to be conveyed ( 25 ) is adjustable.

Sheet guiding device according to one of the preceding claims, characterized in that the pneumatic blowing unit ( 18 ) in a sheet conveying direction ( 12 ) front area of the control level ( 17 ) is arranged.

Sheet guiding device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pneumatic blowing unit ( 18 ) both in a sheet conveying direction ( 12 ) front area and rear area of the control level ( 17 ).

Sheet guiding device according to one of the preceding claims, characterized in that the pneumatic blowing unit ( 18 ) a plurality of mutually independent and separately acted upon in particular air chambers ( 26 ), which in each case at least one blowing opening ( 27 ) contain.

Sheet guiding device according to claim 13, characterized in that the blowing openings ( 27 ) formed as nozzles and flush or reset in the control plane ( 17 ) are integrated.

Sheet guiding device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one in the sheet conveying direction ( 12 ) seen rear chamber ( 26 ) as adjustable for adjusting the Blasrichtungswinkellage blowpipe ( 28 ) is trained.

Sheet guiding device according to one of the preceding claims, characterized in that the rear region of the control plane ( 17 ) in the periphery of the sheet transport drum ( 13 ) and a circle of grabs ( 29 ) the sheet transport drum ( 13 ) and with prongs ( 30 ), which are spaced apart to form a gap, wherein the grippers ( 29 ) are each free to collide by a corresponding gap.

Sheet guiding device according to one of the preceding claims, characterized in that the first cylinder ( 14 ) a pressure cylinder, the second cylinder ( 15 ) a blanket or plate cylinder and the sheet transport drum ( 13 ) is a beater or feed drum.