DE10160136A1

DE10160136A1 - Method for automatic cleaning of pipe system with automatic insertion and removal of cleaning slugs

Info

Publication number: DE10160136A1
Application number: DE2001160136
Authority: DE
Inventors: Herbert Nussbaum
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB AG Germany
Priority date: 2001-12-07
Filing date: 2001-12-07
Publication date: 2003-06-12
Anticipated expiration: 2021-12-08
Also published as: DE10160136B4

Abstract

An automatic cleaning system for a pipe system, e.g. a paint spraying system, a milking units etc., has a flushing programme to pump cleaning fluids through the system. Additionally cleaning slugs are automatically inserted into the system and are driven through the system by the cleaning fluids. The used slugs are automatically ejected into an output bin. The cleaning process uses a first slug to drive out any residual fluids, and at least a second slug to remove any residual deposits in the pipes. The cleaning fluid is drawn from a sump and used fluid is returned to the sump. The cleaning programme operates the valve sequence for the slug insertion and removal as well as the flushing/cleaning sequences.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung und ein Verfahren zur Reinigung eines Rohrabschnittes eines Rohrleitungssystems nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 mit flüssigen oder gasförmigen Reinigungsmedien, um Flüssigkeitsreste wirksam aus den Rohrleitungen oder Rohrleitungsabschnitten zu entfernen. Zudem betrifft die Erfindung eine Molchaufgabevorrichtung, eine Ventilvorrichtung, eine Molchfangstation, eine Spüleinheit, ein Saugrohr, welches saugseitig mit einer Pumpe verbunden ist, einen Vorratsbehälter, in dem das Saugrohr zeitweise eingetaucht ist, und eine Steuerungseinrichtung zur Verwendung in der erfindungsgemäßen Anordnung bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren. The invention relates to an arrangement and a method for cleaning a pipe section of a piping system according to the preamble of Claim 1 with liquid or gaseous cleaning media to liquid residues to be removed effectively from the pipes or pipe sections. moreover The invention relates to a pig feeding device, a valve device, a Pig trap station, a rinsing unit, a suction pipe, which on the suction side with a Pump is connected to a reservoir in which the suction pipe is temporarily immersed and a control device for use in the invention Arrangement or the method according to the invention.

Solche Reinigungsanordnungen werden beispielsweise in Lackierbeschichtungsanlagen eingesetzt, um Lackrückstände aus den Rohrleitungen zu den Lacksprühdüsen entfernen und die Anlage beispielsweise für einen Farbwechsel vorzubereiten. Such cleaning arrangements are for example in Paint coating systems used to remove paint residues from the pipes to the paint spray nozzles remove and prepare the system for a color change, for example.

Zur Reinigung der Rohrleitungen werden auf Grund der kleinen Rohrleitungsquerschnitte der zu reinigenden Leitungen häufig sogenannte meist kugelförmige Reinigungsmolche eingesetzt, die durch das Rohrleitungssystem hindurchbewegt werden. To clean the pipelines are due to the small Pipe cross sections of the pipes to be cleaned are often so-called mostly spherical Cleaning pigs are used, which are moved through the piping system.

Bei solchen allgemein bekannten Reinigungsanordnungen entfernen die Reinigungsmolche, die manuell durch eine Einlaßöffnung über Kombination von wenigstens zwei Dreiwegeventilen in den zureinigenden Rohrleitungsabschnitt eingeführt werden, die Verschmutzungen bzw. Lackrückstände mit hoher Geschwindigkeit über eine Auslaßöffnung aus der Rohrleitung, wobei die nun verschmutzten Reinigungsmolche wieder über die Auslaßöffnung aus den Rohrleitungssystem entfernt werden und beispielsweise in einen Auffangbehälter fallen. Die Reinigungsmolche werden dabei mittels eines gasförmigen oder flüssigen Mediums, insbesondere Druckluft, Stickstoff oder einem Reinigungsmittel, das beispielsweise Lösungsmittel zur Entfernung von Farbrückständen enthält, durch das Rohrleitungssystem geführt. In such well-known cleaning arrangements remove the Cleaning pigs manually through an inlet opening via combination of at least two three-way valves are inserted into the pipe section to be cleaned the dirt or paint residues at high speed an outlet from the pipeline, the now dirty Cleaning pigs can be removed from the pipe system via the outlet opening and fall into a collection container, for example. The cleaning pigs will using a gaseous or liquid medium, in particular compressed air, Nitrogen or a cleaning agent, for example solvent for Contains removal of paint residues, led through the piping system.

Wird beispielsweise bei einer Lackierbeschichtungsanlage nachdem das Rohrleitungssystem von einem ersten Lack durchströmt wurde, ein Farbwechsel durchgeführt, erfolgt zunächst die Vorbereitung des Rohrleitungssystem für einen zweiten Lack einer anderer Farbe, d. h. es ist zuvor eine Reinigung des Rohrleitungssystems von den Rückständen des ersten Lackes notwendig. Dabei wird das typischerweise eingesetzte Verfahren zur Reinigung der Rohrleitungen in zwei aufeinanderfolgenden Verfahrensschritten durchgeführt. For example, in a paint coating system after the Pipe system was flowed through by a first paint, a color change the pipeline system is prepared for a second Paint of a different color, d. H. it is a cleaning of the piping system beforehand of the residues of the first varnish necessary. This is typically Process used to clean the pipelines in two successive Process steps carried out.

In einem ersten Verfahrensschritt, der Farbrückgewinnung wird die Pumpe, welche das Reinigungsmittel aus einem Vorratsbehälter ansaugt und in das Rohrleitungssystem fördert durch eine Änderung der Ventilstellungen von dafür vorgesehenen Dreiwegeventilen von der Ringleitung getrennt. In a first process step, the color recovery, the pump which sucks the detergent from a storage container and into it Piping system promotes by changing the valve positions from those provided Three-way valves separated from the ring line.

Der Reinigungsmolch wird hierbei in die Reinigungsanordnung eingeführt und mittels Druckluft über eine Ventilkombination in den Vorlauf der Rohrleitung eingeführt und schiebt die sich noch in der Rohrleitung befindliche Lacksäule des ersten Lackes bis zu einer Molchentnahmestelle, aus welcher der Reinigungsmolch per Hand entnommen wird. Die Molchentnahmestelle ist häufig durch einen Behälter am Ende der Rohrleitung verwirklicht, in den der Reinigungsmolch hereinfällt. Nun wird ein Reinigungsmittel in die Reinigungsanordnung eingeführt und die Rohrleitung gespült. The cleaning pig is introduced into the cleaning arrangement and by means of compressed air through a valve combination in the flow of the pipeline and pushes the paint column of the first paint that is still in the pipeline up to a pig tapping point, from which the cleaning pig by hand is removed. The pig tapping point is often through a container at the end of the Pipeline realized, into which the cleaning pig falls. Now a Detergent introduced into the cleaning assembly and the pipeline rinsed.

In einem zweiten Verfahrensschnitt wird die Pumpe und ein Saugrohr, welches zu diesem Zweck in einen Vorratsbehälter mit Reinigungsmittel eintaucht, mit dem Reinigungsmittel gereinigt, indem die Pumpe das Reinigungsmittel über die Ventilkombination wieder in den Vorratsbehälter zurückpumpt. In a second process step, the pump and a suction pipe, which is too dipped into a storage container with detergent for this purpose Detergent is cleaned by pumping the detergent over the Pumps the valve combination back into the reservoir.

Zudem wird ein zweiter Reinigungsmolch in das Rohrleitungssystem eingeführt und mit Druckluft durch die Rohrleitung über die Ventilkombination zur Molchentnahme bewegt. In addition, a second cleaning pig is introduced into the piping system and with compressed air through the pipeline via the valve combination for pigging emotional.

Bei den allgemein bekannten Rohrreinigungsanordnungen wird der Reinigungsmolch manuell der Anordnung zugeführt, wobei der Reinigungsmolch mit einem entsprechenden Medium, beispielsweise mit Druckluft oder einem Reinigungsmittel über ein Ventil oder eine Ventilkombination durch das Rohrleitungssystem geführt wird. In the well-known pipe cleaning arrangements, the cleaning pig manually supplied to the arrangement, the cleaning pig with a appropriate medium, for example with compressed air or a cleaning agent Valve or a valve combination is passed through the piping system.

Bei der Verwendung eines Ventils, das vorzugsweise ein Dreiwege-Kugelhahnventil ist, werden immer nur zwei Wege freigeschaltet, und somit ist die Durchleitung immer nur eines Mediums durch das Ventil möglich. When using a valve, which is preferably a three-way ball valve is, only two paths are always activated, and thus is the forwarding only one medium possible through the valve.

Im beschriebenen Rohrreinigungsverfahren wird die Realisierung der verschiedenen Schaltwege typischerweise durch eine Kombination zweier Kugelhahnventile, aus einem Doppel-L- bzw. T-Kugelhahnventil zu einer Doppelkugelhahnventil-Kombination realisiert. Wird die Kombination aus mehreren Kugelhahnventilen eingesetzt, sind zwar die beschriebenen Funktionen durchführbar, jedoch ist diese Anordnung mit einem erheblichen Steuerungs- und Regelungsaufwand verbunden, da jedes Ventil separat angesteuert werden muß und zu einem erheblichen Installations- und Kostenaufwand führt. In the pipe cleaning process described, the implementation of the various Switching paths typically through a combination of two ball valve valves a double L or T ball valve valve to one Double ball valve combination realized. If the combination of several ball valve valves is used, Although the functions described can be carried out, this arrangement is with a considerable amount of control and regulation, since each Valve must be controlled separately and a considerable installation and Cost leads.

Ausgehend von den im Stand der Technik bekannten Reinigungsanordnungen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum Reinigen von Rohrleitungssystemen anzugeben, die möglichst weitgehend automatisiert ist und zudem einen möglichst einfachen Aufbau aufweist. Zudem ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zum Reinigen von Rohrleitungssystemen sowie eine Molchaufgabevorrichtung, eine Ventilvorrichtung, eine Molchfangstation, eine Spüleinheit, ein Saugrohr, welches saugseitig mit einer Pumpe verbunden ist, einen Vorratsbehälter, in den das Saugrohr zeitweise eingetaucht ist, und eine Steuerungseinrichtung anzugeben, mittels denen die erfindungsgemäße Anordnung auf möglichst einfache Weise realisierbar ist. Based on the cleaning arrangements known in the prior art the invention has for its object an arrangement for cleaning Specify piping systems that is as automated as possible and also has the simplest possible structure. It is also an object of the invention Process for cleaning piping systems and a Pig feeding device, a valve device, a pig catching station, a flushing unit Intake pipe, which is connected on the suction side to a pump, a storage container, in which the intake manifold is temporarily immersed, and a control device specify by means of which the arrangement according to the invention is as simple as possible Way is realizable.

Diese Aufgabe wird durch eine automatische Reinigungsanordnung für ein Rohrleitungssystem, die ein Molchsystem, bestehend aus einer Molchaufgabeeinrichtung und einer Molchfangstation, eine Pumpe, die den Lack bzw. das Reinigungsmittel aus einem Vorratsbehälter fördert, ein im Vorratsbehälter angeordnetes Saugrohr, eine Ventilkombination, eine Spüleinheit und eine Steuereinrichtung aufweist, mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben. This task is accomplished by an automatic cleaning arrangement for a Pipe system, which is a pig system consisting of a pig feeder and a scraper station, a pump, the paint or the cleaning agent conveys from a storage container, a suction pipe arranged in the storage container, has a valve combination, a flushing unit and a control device with which Features specified in claim 1 solved. Advantageous embodiments of the Invention are specified in further claims.

Dem zu reinigenden Rohrleitungssystem wird an seiner Eintrittsöffnung mittels der automatisierten Molchaufgabeeinrichtung jeweils ein für die einzelnen Verfahrensabschnitte notwendiger Reinigungsmolch zugeführt und an der Austrittsöffnung des Rohrleitungssystems mittels der automatisierten Molchfangstation, der Reinigungsmolch aus dem Rohrleitungssystem entfernt bzw. während der Vorreinigung des Systems mit gereinigt. The pipe system to be cleaned is at its inlet opening by means of the automated pig feeder one for each Process sections necessary cleaning pig fed and at the outlet of the Piping system using the automated pig trapping station, the Cleaning pig removed from the piping system or during the pre-cleaning of the Systems cleaned with.

Die Zufuhr des Reinigungsmolches mit einem entsprechenden Medium, beispielsweise Druckluft oder Reinigungsmittel sowie die Zufuhr von Reinigungsmittel über die Pumpe in das Rohrleitungssystem wird wie aus dem Stand der Technik bekannt über eine Ventilkombination realisiert, wobei sich jedoch durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung, welche als Drehventil ausgelegt ist, die folgenden Vorteile ergeben. The supply of the cleaning pig with an appropriate medium, For example, compressed air or cleaning agents and the supply of cleaning agents the pump in the piping system is known from the prior art realized via a valve combination, but by using the Valve device according to the invention, which is designed as a rotary valve, the following Advantages.

Durch die Verwendung nur eines Ventils, das nachfolgend als Ventilvorrichtung bezeichnet wird, gegenüber der bisher üblicherweise verwendeten Ventilkombination aus mehreren Kugelhahnventilen ergibt sich ein geringerer Installations- und Kostenaufwand. Durch den speziellen Aufbau der verwendeten Ventilvorrichtung sind mindestens fünf Anschlüsse für Zu- oder Ableitungen realisierbar, wobei insbesondere bessere Möglichkeiten zum Durchspülen und zum Entfernen von Lackresten gegeben sind. By using only one valve, hereinafter referred to as the valve device is referred to, compared to the valve combination commonly used previously from several ball valve valves there is less installation and Cost. Due to the special structure of the valve device used At least five connections for supply or discharge lines can be implemented, in particular better options for rinsing and removing paint residues given are.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der speziellen Ausführung der Ventilvorrichtung, da nur noch eine Stellbewegung des Ventils erforderlich ist, um die Richtung der das Ventil durchströmenden Medien zu ändern und somit den Steuerungs- und Regelungsaufwand erheblich zu verringern. Another advantage results from the special design of the valve device, since only one adjustment movement of the valve is required to change the direction of the Media flowing through valve change and thus the control and Reduce regulatory effort significantly.

Der Einsatz der Steuerungseinrichtung, welche die Zufuhr der verwendeten Lösungen aus einem Vorratsbehälter, der sich in einer Hubvorrichtung befindet, und die Zufuhr der Reinigungsmolche in die Molchaufgabevorrichtung sowie Entnahme der Reinigungsmolche aus der Molchfangstation steuert, ermöglicht eine automatische Durchführung des gesamten Reinigungsverfahrens. The use of the control device, which is used to supply the Solutions from a storage container, which is located in a lifting device, and the Feeding the cleaning pigs into the pig feeder and removing the Controls cleaning pigs from the pig trap station, enables automatic Implementation of the entire cleaning process.

Die Funktion einer Spüleinheit, die ebenfalls über die Steuereinrichtung angesteuert wird, liegt darin, dem Saugrohr die entsprechenden Befehle zur Freigabe von entweder der Zufuhr von Luft oder Lösungsmittel zu übertragen, um Luft oder Lösungsmittel anzusaugen und der Anordnung zur Verfügung zu stellen. The function of a flushing unit, which is also controlled by the control device is to give the intake manifold the appropriate commands to release either the supply of air or solvent to transfer air or Suck in solvent and make it available to the arrangement.

Die zur Zuführung des Reinigungsmittels sowie des Lackes benutzten Vorratsbehälter sind in einer Anordnung untergebracht, welche es ermöglicht, den gesamten Vorratsbehälter anzuheben und somit die gesamte Reinigungsanordnung über ein starres Rohrleitungssystem miteinander zu verbinden, womit eine höhere Lackausbeute erreicht wird. Use those to feed the detergent and paint Storage containers are housed in an arrangement that allows the entire To raise the storage container and thus the entire cleaning arrangement rigid pipe system to connect with each other, with a higher paint yield is achieved.

Anhand von in den folgenden Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispielen sollen die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen, sowie besondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden. Based on the figures shown in the following figures Embodiments of the invention, advantageous refinements and improvements, and Particular advantages of the invention are explained and described in more detail.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 einen prinzipiellen Aufbau einer Reinigungsanordnung, Fig. 1 shows a basic structure of a cleaning assembly,

Fig. 2 eine Ausführungsform eines Saugrohres, Fig. 2 shows an embodiment of a suction tube,

Fig. 3 eine Ausführungsform einer Molchaufgabeeinrichtung, Fig. 3 shows an embodiment of a pig feeder,

Fig. 4 eine Ausführungsform einer Molchfangstation, Fig. 4 shows an embodiment of a pig stop station,

Fig. 5 ein Schaltschema eines Drehventils, und Fig. 5 is a circuit diagram of a rotary valve, and

Fig. 6 eine Ausführungsform eines Drehventils. Fig. 6 shows an embodiment of a rotary valve.

Fig. 1 zeigt eine Darstellung der erfindungsgemäßen Reinigungsanordnung mit dem zu reinigenden Rohrleitungsabschnitten des Rohrleitungssystems 100, welche zwei Zuführungen 101, 102, eine Molcheingabevorrichtung 200, ein Drehventil 500, eine Molchfangstation, eine Spüleinheit 900, eine Ventilanordnung mit den Ventilen X, Y und Z, ein Saugrohr 600, welches saugseitig mit einer Pumpe 300 verbunden ist, einen Vorratsbehälter 700, in den das Saugrohr 600 zeitweise eingetaucht ist, und eine nicht dargestellte Steuereinrichtung, welche die Molchaufgabevorrichtung 200, das Drehventil 500, die Molchfangstation 800, die Spüleinheit 900 und die Pumpe 300 ansteuert, aufweist. Dabei befindet sich die Abzweigstelle der Pumpe 300 in unmittelbarer Nähe des Saugrohres 600, um saugseitige Druckverluste optimal auszugleichen. Fig. 1 shows an illustration of the cleaning arrangement according to the invention with the pipe to be cleaned pipe sections of the pipe system 100, which has two inlets 101, 102, newts input device 200, a rotary valve 500, a pig stop station, a rinsing unit 900, a valve arrangement with valves X, Y and Z , A suction pipe 600 , which is connected on the suction side to a pump 300 , a storage container 700 , in which the suction pipe 600 is temporarily immersed, and a control device, not shown, which the pig feeder 200 , the rotary valve 500 , the pig trap station 800 , the flushing unit 900 and controls the pump 300 . The branch point of the pump 300 is located in the immediate vicinity of the suction pipe 600 in order to optimally compensate for pressure losses on the suction side.

Aus dem Vorratsbehälter 700 wird das Reinigungsmittel oder der Lack über das Saugrohr 600 und das Drehventil 500 über eine Zuführleitung 105 dem zu reinigendem Rohrleitungsabschnitt des Rohrleitungssystems 100 zugeführt. The cleaning agent or the paint is supplied from the storage container 700 via the suction pipe 600 and the rotary valve 500 via a feed line 105 to the pipeline section of the piping system 100 to be cleaned.

Die Freigabe des Saugrohres 600 für die Aufnahme von Lösungsmittel oder Luft wird von der Spüleinheit 900 bereitgestellt. The rinsing unit 900 provides the release of the suction pipe 600 for the absorption of solvent or air.

In einem ersten Verfahrensabschnitt, der Farbrückgewinnung, wird die Pumpe 300 über das Drehventil 500 von der Ringleitung getrennt, womit eine Verbindung vom Vorratsbehälter 700 zur Pumpe 300 über einen Kurzumlauf 104 vorgesehen ist und die Ringleitung mit der Molchaufgabestation 200 verbunden ist. In a first process step, the color recovery, the pump 300 is separated from the ring line via the rotary valve 500 , whereby a connection from the reservoir 700 to the pump 300 is provided via a short circulation 104 and the ring line is connected to the pig feed station 200 .

Nun wird ein erster Reinigungsmolch 6 automatisch aus einem in Fig. 3 dargestellten Molchmagazin 225 der Molchaufgabeeinrichtung 200 der Anordnung zugeführt und über das Drehventil 500 in die Molchfangstation 800 geführt. Der erste Reinigungsmolch 6 wird hierbei mittels Druckluft über das Drehventil 500 geführt. Mit einem kurzem Luftstoß wird der verschmutzte erste Reinigungsmolch 6 in einen Molchsammelbehälter geführt, wobei die noch in der Anordnung befindliche Lacksäule mit entfernt wird. Dem Ansaugrohr 600 wird über die Spüleinheit 900 Luft zugeführt und der im Saugrohr 600 und in der Pumpe 300 befindliche Lack wird somit über das Drehventil 500 über den Kurzumlauf 104 in den Vorratsbehälter 700 zurückgedrückt. A first cleaning pig 6 is now automatically fed from a pig magazine 225 shown in FIG. 3 to the pig feeder 200 of the arrangement and is guided into the pig catching station 800 via the rotary valve 500 . The first cleaning pig 6 is guided by means of compressed air over the rotary valve 500 . With a short burst of air, the soiled first cleaning device is guided in a pig header 6, wherein the paint column contained in the assembly is also removed. Air is supplied to the suction pipe 600 via the flushing unit 900 and the paint in the suction pipe 600 and in the pump 300 is thus pressed back into the storage container 700 via the rotary valve 500 via the short circulation 104 .

In einem zweiten Verfahrensabschnitt, der Reinigung der gesamten Reinigungsanordnung wird zunächst der erste Vorratsbehälter 700, welcher den verwendeten Lack enthält gegen einen zweiten Vorratsbehälter 700, welcher mit dem Reinigungsmittel, beispielsweise einem Schmutzlösemittel, gefüllt ist, ausgetauscht und der Pumpe 300 zur Verfügung gestellt. In a second process step, the cleaning of the entire cleaning arrangement, the first storage container 700 , which contains the paint used, is first exchanged for a second storage container 700 , which is filled with the cleaning agent, for example a dirt solvent, and made available to the pump 300 .

Die Pumpe 300 fördert jetzt das Reinigungsmittel über das Drehventil 500 in den Vorlauf 101, bis der zweite Vorratsbehälter 700 leer ist. Danach wird die Pumpe 500 abgeschaltet und über die Spüleinheit 900 der Reinigungsanordnung Druckluft zugeführt, mit der das Reinigungsmittel über den Rücklauf 102 in den zweiten Vorratsbehälter 700 zurückgeführt wird. The pump 300 now conveys the cleaning agent via the rotary valve 500 into the flow 101 until the second reservoir 700 is empty. The pump 500 is then switched off and compressed air is fed via the flushing unit 900 to the cleaning arrangement, with which the cleaning agent is returned to the second storage container 700 via the return 102 .

Um den ersten Reinigungsmolch 6 aus der Molchfangstation 800 zu entfernen, wird eine bewegliche Schiebeeinheit der Molchfangstation 800 so verschoben, daß eine Verbindung zum Molchsammelbehälter hergestellt wird, der sich ebenfalls in der Molchfangstation 800 befindet. Der Molchfangstation 800 wird nun Druckluft zugeführt, die von der Molchaufgabestation 200 über das Drehventil 500 eingeleitet wird. Damit wird der erste Reinigungsmolch 6 aus der Molchfangstation 800 gedrückt und in den Molchsammelbehälter geleitet, wobei die bewegliche Schiebeheit der Molchfangstation 800 wieder in ihre Ausgangsposition gebracht wird. In order to remove the first cleaning pig 6 from the pig trap station 800 , a movable sliding unit of the pig trap station 800 is moved so that a connection is made to the pig collecting container, which is also located in the pig trap station 800 . Compressed air is now supplied to the pig trap station 800 , which is introduced from the pig feed station 200 via the rotary valve 500 . Thus, the first cleaning pig 6 is pressed out of the pig trap station 800 and passed into the pig collecting container, the movable movement of the pig trap station 800 being brought back to its starting position.

Ist dieser Verfahrensschritt abgeschlossen, wird die Pumpe 300 über das Drehventil 500 vom Vorlauf 101 getrennt und über einen Kurzumlauf 104 geführt. Once this process step has been completed, the pump 300 is separated from the flow 101 via the rotary valve 500 and guided via a short cycle 104 .

In einem dritten Verfahrensabschnitt, der Pumpenreinigung, wird über die Spüleinheit 900 Reinigungsmittel und Druckluft zugeführt und über den Kurzumlauf 104 das Saugrohr 600 und die Pumpe 300 gereinigt. In a third process step, pump cleaning, cleaning agent and compressed air are supplied via the flushing unit 900 and the suction pipe 600 and the pump 300 are cleaned via the short circulation 104 .

Dazu wird dem Vorlauf 101 der Ringleitung über das Ventil Y, der Molchaufgabestation 200 und über das Drehventil 500 zuerst Reinigungsmittel und danach ein zweiter Reinigungsmolch 6 zugeführt, der mit Druckluft in die Molchfangstation 800 geführt wird. Ist der Reinigungsmolch 6 an der Molchfangstation 800 angekommen, wird über ein Ventil X der Druck im Rohrleitungssystem 100 entlastet. For this purpose, cleaning agent and then a second cleaning pig 6 , which is fed with compressed air into the pig trap station 800 , is fed to the flow line 101 via the valve Y, the pig feed station 200 and the rotary valve 500 . When the cleaning pig 6 has arrived at the pig trap station 800 , the pressure in the pipeline system 100 is relieved via a valve X.

Danach wird über das Drehventil 500 eine Verbindung zwischen der Molchaufgabestation 200 und der Molchfangstation 800 hergestellt und die bewegliche Schiebeeinheit der Molchfangstation 800 wieder so verschoben, daß eine Verbindung zum Molchsammelbehälter hergestellt wird. Der Molchfangstation 800 wird nun wieder Druckluft von der Molchaufgabestation 200 über das Drehventil 500 zugeleitet, indem ein Ventil Z kurz geöffnet wird. Damit wird der zweite Reinigungsmolch 6 aus der Molchfangstation 800 gedrückt und in den Molchsammelbehälter geleitet, wobei die bewegliche Schiebeeinheit der Molchfangstation 800 wieder in ihre Ausgangsposition gebracht wird. Jetzt ist die gesamte Anlage für einen Farbwechsel bereit. A connection between the pig feed station 200 and the pig trap station 800 is then established via the rotary valve 500 and the movable sliding unit of the pig trap station 800 is moved again so that a connection to the pig collecting container is established. Compressed air is now again fed to the pig trap station 800 from the pig feed station 200 via the rotary valve 500 by briefly opening a valve Z. The second cleaning pig 6 is thus pressed out of the pig trap station 800 and directed into the pig collecting container, the movable sliding unit of the pig trap station 800 being brought back into its starting position. The entire system is now ready for a color change.

Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch das Saugrohr 600, welches von einem rohrförmigen Gehäuse 620 umschlossen ist und welches ein Reinigungsrohr 610 zur Zuführung von Reinigungsmittel und Druckluft über eine Spüleinheit 900 aufweist. Das vertikal im Vorratsbehälter 700 angeordnete Reinigungsrohr 610 wird im vertikal oberen Bereich des Saugrohres 600 durch eine Ausnehmung in der Saugrohrwand 650 aus diesem herausgeführt. FIG. 2 shows a longitudinal section through the suction pipe 600 , which is enclosed by a tubular housing 620 and which has a cleaning pipe 610 for supplying cleaning agent and compressed air via a flushing unit 900 . The cleaning pipe 610 , which is arranged vertically in the storage container 700 , is led out of the latter in the vertically upper region of the suction pipe 600 through a recess in the suction pipe wall 650 .

Ein im unteren Bereich des Saugrohres 600 angeordnetes Absperrventil 680, zu dem das Reinigungsmittel geführt wird, ist vorzugsweise als Schwimmerrückschlagventil ausgeführt und erfüllt folgende zwei Funktionen:
In einer ersten Funktion wird der Saugrohrquerschnitt verschlossen, sobald sich das untere Ende des Saugrohres 600 oberhalb der Flüssigkeit befindet. Dazu wird ein Ventilkörper 630 des Absperrventils 680 durch Absenken eines am Ventilkörper 630 angebrachten Schwimmers 686 an das vertikal untere Ende des Saugrohres 600 geführt und verschließt den Saugrohrquerschnitt für Flüssigkeitsströme entgegen der Saugrichtung flüssigkeitsdicht, d. h. der Ventilkörper 630 wird mittels des Schwimmers 686 in einen Ventilsitz gedrückt und verschließt somit das Ventil.
In einer zweiten Funktion wird der Saugrohrquerschnitt geöffnet, sobald das Saugrohr 600 in die Flüssigkeit bis zu einer vorgegebenen Tiefe eintaucht. Dazu wird der Ventilkörper 630 durch Aufschwimmen eines Schwimmers 686 in einer Schwimmkammer 680 in eine Position gebracht, in der er den Saugrohrquerschnitt freigibt. A shut-off valve 680 , which is arranged in the lower region of the suction pipe 600 and to which the cleaning agent is guided, is preferably designed as a float check valve and fulfills the following two functions:
In a first function, the cross section of the intake manifold is closed as soon as the lower end of the intake manifold 600 is above the liquid. For this purpose, a valve body 630 of the shut-off valve 680 is guided to the vertically lower end of the suction pipe 600 by lowering a float 686 attached to the valve body 630 and closes the suction pipe cross section for liquid flows in a liquid-tight manner against the suction direction, ie the valve body 630 is pressed into a valve seat by the float 686 and thus closes the valve.
In a second function, the suction pipe cross section is opened as soon as the suction pipe 600 is immersed in the liquid to a predetermined depth. For this purpose, the valve body 630 is brought into a position by floating a float 686 in a floating chamber 680 , in which it releases the cross section of the intake manifold.

Wird Luft oder Reinigungsmittel über das Reinigungsrohr 610 zugeführt, verhindert das Schwimmerrückschlagventil 680, daß die Luft oder das Reinigungsmittel in den Vorratsbehälter 700, in den das Saugrohr 600 eintaucht, eingeleitet wird dadurch, das der Schwimmer 686 von der sich im Vorratsbehälter 700 befindlichen Flüssigkeit aus seinem Ventilsitz gehoben wird und das Schwimmerrückschlagventil 680 wieder in seinen Sitz gedrückt wird, sobald oberhalb des Schwimmers 686 ein Druck ansteht. If air or cleaning agent is supplied via the cleaning pipe 610 , the float check valve 680 prevents the air or the cleaning agent from being introduced into the storage container 700 into which the suction pipe 600 is immersed by the float 686 being exposed to the liquid in the storage container 700 its valve seat is lifted and the float check valve 680 is pushed back into its seat as soon as a pressure is present above the float 686 .

Das Absperrventil 680 besteht aus einem Ventilgehäuse 670, daß auf der saugstromaufwärts gelegenen Seite des Ventilkörpers 630 rohrförmig ausgestaltet ist, wobei die Schwimmerkammer 685 im rohrförmigen Bereich des Ventilgehäuses 670 angeordnet ist und mit dem Ventilkörper 630 starr verbunden ist. Die Schwimmerkammer 685 ist durch das Ventilgehäuse 670 in axialer Richtung des Saugrohres 600 geführt. The shut-off valve 680 consists of a valve housing 670 that is tubular on the upstream side of the valve body 630 , the float chamber 685 being arranged in the tubular region of the valve housing 670 and being rigidly connected to the valve body 630 . The float chamber 685 is guided through the valve housing 670 in the axial direction of the suction pipe 600 .

Das Ventilgehäuse 670 weist den Ventilsitz beidseitig begrenzende und umlaufende Dichtungsflächen 640 auf, wobei der Ventilkörper 630 des Absperrventils 680 die zwischen den Dichtungsflächen 640 befindliche Saugrohrwand 650 abdichten. The valve housing 670 has circumferential sealing surfaces 640 which delimit the valve seat on both sides, the valve body 630 of the shut-off valve 680 sealing the intake pipe wall 650 located between the sealing surfaces 640 .

Die Dichtungsflächen 640 des Ventilkörpers 630 weisen wenigstens eine Dichtung 660 auf, die in der Absperrstellung des Absperrventils 680 mit der Dichtungsfläche 640 am Ventilsitz in Berührung ist und beispielsweise als Flachringdichtung oder "O-Ringdichtung" ausgeführt ist. The sealing surfaces 640 of the valve body 630 have at least one seal 660 , which in the shut-off position of the shut-off valve 680 is in contact with the sealing surface 640 on the valve seat and is designed, for example, as a flat ring seal or “O-ring seal”.

Ein Anschlagelement 690, das im rohrförmigen Bereich des Ventilgehäuses 670 angeordnet ist, begrenzt die axiale Bewegung der Schwimmerkammer 685 in Saugstromrichtung. A stop element 690 , which is arranged in the tubular region of the valve housing 670 , limits the axial movement of the float chamber 685 in the direction of suction flow.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der automatischen Molchaufgabeeinrichtung 200 zum Einführen von Reinigungsmolchen 6 in das Rohrleitungssystems 100, welche mittels eines ersten Anschlußelements 240 mit dem Drehventil 500 verbunden ist und in Abhängigkeit von der Stellung des Drehventils 500 dem Rohrleitungssystem 100 zu- oder abgeschaltet ist. Fig. 3 shows an embodiment of the automatic pig feeder 200 for introducing cleaning pigs 6 in the pipe system 100 which is connected by means of a first connection element 240 to the rotary valve 500 and 500 to the pipeline system 100 to-in function of the position of the rotary valve or is switched off.

Die Molchaufgabeeinrichtung 200 umfaßt eine Molchzuführeinrichtung 220 bestehend aus einem Molchmagazin 225 und einem ersten Bauelement 210, das vorzugsweise ein erster beweglicher Zylinder ist, der nachfolgend als Molchladezylinder bezeichnet wird, wobei der Molchladezylinder 210 eine Molchladeausnehmung 211 zur Aufnahme wenigstens eines Reinigungsmolches 6 aufweist und dem Molchladezylinder 210 in einer ersten Stellung der wenigstens eine Reinigungsmolch 6 automatisch aus dem Molchmagazin 225 zugeführt wird. The pig feed device 200 comprises a pig feed device 220 consisting of a pig magazine 225 and a first component 210 , which is preferably a first movable cylinder, hereinafter referred to as a pig loading cylinder, the pig loading cylinder 210 having a pig loading recess 211 for receiving at least one cleaning pig 6 and the pig loading cylinder 210 in a first position, the at least one cleaning pig 6 is automatically fed from the pig magazine 225 .

Danach wird der Molchladezylinder 210 nach der Aufnahme des wenigstens einen Reinigungsmolches 6 in eine zweite Stellung gebracht, und die Molchladeausnehmung 211 wird in der zweiten Stellung des Molchladezylinders 210 Bestandteil des zu reinigenden Rohrleitungssystems 100, in dem der wenigstens eine Reinigungsmolch 6 bewegbar ist. Thereafter, the pig loading cylinder 210 is brought into a second position after receiving the at least one cleaning pig 6 , and the pig loading recess 211 in the second position of the pig loading cylinder 210 becomes part of the piping system 100 to be cleaned, in which the at least one cleaning pig 6 can be moved.

Ein zweiter Zylinder 230 ist mittels eines Zapfens 224 mit einer Schiebeeinheit 212 verbunden, die über den zweiten Zylinder 230 in 2 Positionen verschiebbar ist. In einer ersten Position wird der zweite Zylinder 230 eingefahren und eine Verbindungsbohrung 213 mit der Molchladeausnehmung 211 verbunden. Der Molchladezylinder 210 wird nun ausgefahren und schiebt den ersten Reinigungsmolch 6 in die die Verbindungsbohrung 213. Dann wird der zweite Zylinder 230 ausgefahren und verbindet die Verbindungsbohrung 213 wieder mit dem Rohrleitungssystem 100. A second cylinder 230 is connected by means of a pin 224 to a slide unit 212 which can be moved in two positions via the second cylinder 230 . In a first position, the second cylinder 230 is retracted and a connecting bore 213 is connected to the pig loading recess 211 . The pig loading cylinder 210 is now extended and pushes the first cleaning pig 6 into the connecting bore 213 . Then the second cylinder 230 is extended and connects the connection bore 213 to the pipeline system 100 again .

Die beweglichen Zylinder 210, 230, werden dabei mit einem in der Fig. 3 nicht dargestellten pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb und der zugehörigen Steuereinrichtung in die jeweilige Stellung oder auch umgekehrt gebracht. The movable cylinders 210 , 230 are brought into the respective position or vice versa with a pneumatic, hydraulic or electrical drive (not shown in FIG. 3) and the associated control device.

Die Zylinder 210, 230 sind, wie auch ein zweites und ein drittes Anschlußelement 260, 240 in einer Aufnahme 290, die insbesondere ein Gehäuse oder ein Halterahmen ist, integriert, wobei auf der Aufnahme 290 eine Halteplatte 280 zur Abdeckung insbesondere mittels einer Schraubverbindung, befestigt ist. Als Anschlußelemente 250, 260 werden üblicherweise Schweißstutzen, Flansche, Preßstellen, Rohrverschraubungen oder Schneidringverbindungen (z. B. ERMETO-Verbindungen) eingesetzt. The cylinders 210 , 230 , like a second and a third connection element 260 , 240, are integrated in a receptacle 290 , which is in particular a housing or a holding frame, a holding plate 280 being attached to the receptacle 290 for covering, in particular by means of a screw connection is. Welding sockets, flanges, press points, pipe fittings or cutting ring connections (eg ERMETO connections) are usually used as connection elements 250 , 260 .

Das zweite Anschlußelement 260 ist beispielsweise für den Anschluß pneumatischer oder hydraulischer sowie gegebenenfalls auch elektrischer Versorgungseinrichtungen eingerichtet, welche die Zufuhr von Druckluft für die Steuerung der beiden beweglichen Zylinder 210, 230 bereitstellen und für die Aufnahme meßtechnischer Parameter, insbesondere Sensorsignale zur Molcherkennung ausgelegt sind. The second connection element 260 is set up, for example, for the connection of pneumatic or hydraulic and optionally also electrical supply devices which provide the supply of compressed air for the control of the two movable cylinders 210 , 230 and are designed for the reception of measurement parameters, in particular sensor signals for pig detection.

Das erste Anschlußelement 250, das am oberen Ende der Molchaufgabeeinrichtung 200 angebracht ist, bildet eine Anschlußstelle für die Zufuhr von insbesondere Druckluft oder Reinigungsmittel, um diese dem Rohrleitungsabschnitt des Rohrleitungssystems 100 zuzuführen. The first connection element 250 , which is attached to the upper end of the pig feed device 200 , forms a connection point for the supply of in particular compressed air or cleaning agent in order to supply this to the pipeline section of the pipeline system 100 .

Die Anschlußelemente 240, 250, 260 weisen eine Hülse 283 auf, die vorzugsweise als eine Gewindehülse mit einer zylindrischen Anformung kleineren Durchmessers ausgeführt ist, und die ein Außengewinde 281 aufweist, um in eine Haltevorrichtung 285, die das dem Außengewinde 281 der Hülse 283 entsprechende Innengewinde 282 aufweist, eingefügt zu werden. The connecting elements 240 , 250 , 260 have a sleeve 283 , which is preferably designed as a threaded sleeve with a cylindrical shape of smaller diameter, and which has an external thread 281 to a holding device 285 which the internal thread corresponding to the external thread 281 of the sleeve 283 282 has to be inserted.

Am oberen Ende der Gewindehülse 283 ist ein Dichtring 289 zur Abdichtung des Innenbereiches angebracht. Die am oberen Ende des Anschlußelements 240 angebrachten Dichtungen 270 erfüllen ebenfalls die Funktion der Abdichtung und sind beispielsweise als Flachringdichtung oder "O-Ringdichtung" ausgeführt. At the upper end of the threaded sleeve 283 , a sealing ring 289 is attached to seal the interior. The seals 270 attached to the upper end of the connection element 240 also fulfill the function of the seal and are designed, for example, as a flat ring seal or “O-ring seal”.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform der automatischen Molchfangstation 800 zum Ausführen der Reinigungsmolche 6 aus einem Rohrabschnitt des Rohrleitungssystems 100. Die Molchfangstation 800 weist dazu zwei Anschlußelemente 850 auf, welche an einem Gehäuse 890 befestigt sind und dafür eingerichtet sind, die Molchfangstation 800 in das Rohrleitungssystem 100 zu integrieren. Die Molchfangstation 800 enthält eine beweglichen Schiebeeinheit 812 und einen zweiten Zylinder 821, der ebenfalls am Gehäuse 890 befestigt ist. Die beweglichen Schiebeeinheit 812 weist eine Durchgangsbohrung 813 mit einer Ausweitung auf, in die ein Molchfangelement 811 eingebracht ist. FIG. 4 shows an embodiment of the automatic pig trap station 800 for carrying out the cleaning pigs 6 from a pipe section of the pipe system 100 . For this purpose, the pig trap station 800 has two connection elements 850 , which are fastened to a housing 890 and are set up to integrate the pig trap station 800 into the pipeline system 100 . The pig trapping station 800 contains a movable slide unit 812 and a second cylinder 821 , which is also attached to the housing 890 . The movable sliding unit 812 has a through hole 813 with an extension into which a pig trap element 811 is inserted.

Nach der Aufgabe des Reinigungsmolches 6 in der Molchaufgabestation 200 wird der zweite Zylinder 821 ausgefahren, wobei eine am zweiten Zylinder 821 befestigte Kolbenstange 824 die Bohrung 813 für den Reinigungsmolch 6 blockiert. Ist der Reinigungsmolch 6 an der Molchfangstation 6 angekommen, wird über das Ventil X der Druck im Rohrleitungssystem 100 entlastet und die Anordnung wird drucklos. Der zweite Zylinder 821 wird nun eingefahren und der Weg zum Fangelement 811 freigegeben. Damit wird verhindert, daß sich der Druck von ca. 3 bar im Rohrleitungssystem 100 in den Vorratsbehälter 700 entspannt und die darin befindliche Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 700 herausgedrückt wird. After the cleaning pig 6 has been placed in the pig feed station 200 , the second cylinder 821 is extended, a piston rod 824 attached to the second cylinder 821 blocking the bore 813 for the cleaning pig 6 . If the cleaning pig arrived at the pig stop station 6 6, is relieved of pressure in the piping 100 via the valve X and the assembly is pressurized. The second cylinder 821 is now retracted and the path to the catch element 811 is opened . This prevents the pressure of approx. 3 bar in the piping system 100 from relaxing into the storage container 700 and the liquid therein being pressed out of the storage container 700 .

Im weiteren Verlauf des Reinigungsverfahrens wird das Ventil Z kurz geöffnet und der Reinigungsmolch 6 in das Fangelement 811 geblasen. Zur Entfernung des Reinigungsmolches 6 wird nun die Schiebeeinheit 812 mit einem ersten Zylinder 836 in seine zwei Positionen gebracht und somit ein Anschluß A über die Durchgangsbohrung 813 zu einem Anschluß B freigeschaltet. Nun wird über die Molchaufgabeeinrichtung 200 und das Drehventil 500 Druckluft über das Ventil Z zugeführt, die den Reinigungsmolch 6 aus dem Fangelement 811 in den Molchsammelbehälter 810 führt. Danach wird die Schiebeeinheit 812 über den ersten Zylinder 836 wieder in seine Ausgangsposition gebracht. In the further course of the cleaning process, the valve Z is opened briefly and the cleaning pig 6 is blown into the catch element 811 . To remove the cleaning pig 6 , the sliding unit 812 is now brought into its two positions with a first cylinder 836 , and thus a connection A is released to a connection B via the through hole 813 . Compressed air is now fed via the valve Z via the pig feed device 200 and the rotary valve 500 , which leads the cleaning pig 6 from the catch element 811 into the pig collecting container 810 . The sliding unit 812 is then brought back into its starting position via the first cylinder 836 .

Die Kolbenstange 824 des zweiten Zylinders 821 wird nun in die Durchgangsbohrung 813 gefahren. Somit ist der Weg für den ankommenden Reinigungsmolch 6 zum Molchfangelement 811 versperrt und die Rohrleitung zum Vorratsbehälter 700 durch den Reinigungsmolch 6 dicht verschlossen, womit verhindert wird, daß sich das unter Druck stehende Rohrleitungssystem 100 in den Vorratsbehälter 700 entspannt. The piston rod 824 of the second cylinder 821 is now moved into the through bore 813 . Thus, the path for the arriving cleaning pig 6 to the pig trap element 811 is blocked and the pipeline to the reservoir 700 is sealed by the cleaning pig 6 , thus preventing the pipeline system 100 under pressure from relaxing in the reservoir 700 .

Der erste bewegliche Zylinder 836 ist mit seiner Kolbenstange 834 über eine Verbindung mit der Schiebeeinheit 812 fest verbunden. Die Schiebeeinheit 812 wird mit dem ersten beweglichen Zylinder 836 durch ein Ausfahren der Kolbenstange 834 in seine zwei Positionen gebracht, so daß über die Durchgangsbohrung 813 eine Verbindung vom Anschluß A zum Anschluß B geschaffen wird und die Rohrleitung durch die Schiebeeinheit 812 an beiden Seiten dicht verschlossen ist. The first movable cylinder 836 is fixedly connected with its piston rod 834 via a connection to the sliding unit 812 . The sliding unit 812 is brought into its two positions with the first movable cylinder 836 by extending the piston rod 834 , so that a connection from port A to port B is created via the through hole 813 and the pipeline is sealed on both sides by the sliding unit 812 is.

Durch die Zufuhr von Druckluft vom Ventil Z über die Molchaufgabestation 200 und das Drehventil 500 zum Anschluß A der Molchfangstation 800 wird der Reinigungsmolch 6 in den Molchsammelbehälter 810 befördert. Der erste bewegliche Zylinder 836 wird eingefahren und die Schiebeeinheit 812 verbindet über die Durchgangsbohrung 813 die Rohrleitung wieder mit dem Vorratsbehälter 700. By supplying compressed air from valve Z via the pig feed station 200 and the rotary valve 500 to connection A of the pig trap station 800 , the cleaning pig 6 is conveyed into the pig collecting container 810 . The first movable cylinder 836 is retracted and the sliding unit 812 connects the pipeline to the reservoir 700 again through the through hole 813 .

Die an dem ersten beweglichen Zylinder 836 angebrachte Kolbenstange 834 ist beispielsweise mit einer Schraub- oder Schweißverbindung befestigt. Die beweglichen Zylinder 836, 821 werden dabei mit einem in der Fig. 4 nicht dargestellten pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb und der zugehörigen Steuereinrichtung in die jeweilige Stellung oder auch umgekehrt gebracht. Die beiden Zylinder 821, 836 sind in einer Aufnahme 890, die insbesondere ein Gehäuse oder ein Halterahmen ist, integriert, in der auch die beiden Anschlußelemente 850 und zwei weitere Anschlußelemente 860 aufgenommen werden. Die beiden Anschlußelemente 850 verbinden die Ringleitung mit der Molchfangstation 800. Der Anschluß A verbindet über das Drehventil 500 die Molchaufgabevorrichtung 200 mit der Molchfangvorrichtung 800 zum Auswerfen des Reinigungsmolches 6 in den Molchsammelbehälter 810 über Anschluß B. The piston rod 834 attached to the first movable cylinder 836 is fastened, for example, with a screw or welded connection. The movable cylinders 836 , 821 are brought into the respective position or vice versa with a pneumatic, hydraulic or electrical drive (not shown in FIG. 4) and the associated control device. The two cylinders 821 , 836 are integrated in a receptacle 890 , which is in particular a housing or a holding frame, in which the two connection elements 850 and two further connection elements 860 are also received. The two connection elements 850 connect the ring line to the pig trap station 800 . The connection A connects the pig feed device 200 to the pig catch device 800 via the rotary valve 500 for ejecting the cleaning pig 6 into the pig collecting container 810 via connection B.

Die Anschlußelemente 850, 860 weisen eine Hülse 883 auf, die vorzugsweise als eine Gewindehülse mit einer zylindrischen Anformung kleineren Durchmessers ausgeführt ist, und die ein Außengewinde 881 aufweist, um in eine Haltevorrichtung 885, die das dem Außengewinde 881 der Hülse 883 entsprechende Innengewinde 882 aufweist, eingefügt zu werden. Am oberen Ende der Gewindehülse 883 ist ein Dichtring 889 zur Abdichtung des Innenbereiches der Schiebeeinheit 812 angebracht. Die am oberen Ende der Anschlußelemente angebrachten Dichtungen 870 erfüllen ebenfalls die Funktion der Abdichtung der Schiebeeinheit 812 und sind beispielsweise als Flachringdichtung oder "O-Ringdichtung" ausgeführt. The connection elements 850 , 860 have a sleeve 883 , which is preferably designed as a threaded sleeve with a cylindrical shape of smaller diameter, and which has an external thread 881 in order to fit into a holding device 885 , which has the internal thread 882 corresponding to the external thread 881 of the sleeve 883 to be inserted. At the upper end of the threaded sleeve 883 , a sealing ring 889 is attached to seal the inner area of the sliding unit 812 . The seals 870 attached to the upper end of the connection elements also fulfill the function of sealing the sliding unit 812 and are designed, for example, as flat ring seals or “O-ring seals”.

Auf dem Gehäuse 890 ist eine Halteplatte 880 zur Abdeckung, beispielsweise mittels einer Schraubverbindung 871, befestigt. Als Anschlußelemente werden üblicherweise Schweißstutzen, Flansche, Preßstellen, Rohrverschraubungen oder Schneidringverbindungen (z. B. ERMETO-Verbindungen) eingesetzt. A holding plate 880 for covering, for example by means of a screw connection 871 , is fastened on the housing 890 . Welding sockets, flanges, pressing points, pipe fittings or cutting ring connections (e.g. ERMETO connections) are usually used as connection elements.

Die Fig. 5 und 6 zeigen ein Schaltschema und eine Ausführungsform des Drehventils 500, welches eine erste und eine zweite Anschlußseite 512, 511 aufweist, die durch eine Drehbewegung von einer ersten und einer zweiten Drehstellung gegeneinander verdrehbar sind. FIGS. 5 and 6 show a circuit diagram and an embodiment of the rotary valve 500 having a first and a second connection side 512, 511 has, which are rotated in opposite directions by a rotary movement of a first and a second rotational position.

Eine erste Zuleitung 110, mit der ein Lack oder ein Reinigungsmittel aus dem Vorratsbehälter 700 mittels der Pumpe 300 dem Drehventil 500 zugeleitet wird, ist an einer ersten Anschlußstelle 510 auf der ersten Anschlußseite 511 angeschlossen. A first feed line 110 , with which a paint or a cleaning agent is fed from the storage container 700 to the rotary valve 500 by means of the pump 300 , is connected to a first connection point 510 on the first connection side 511 .

Eine zweite Zuleitung 120, die als Vorlaufleitung der Ringleitung dient, ist an einer zweiten Anschlußstelle 520 auf der ersten Anschlußseite 511 angeschlossen und eine dritte Zuleitung 130, mit der die Molchentnahmeluft der Molchfangstation 800 zugeführt wird, ist an eine dritte Anschlußstelle 530 auf der ersten Anschlußseite 511 angeschlossen. Eine vierte Zuleitung 140, die als Kurzumlauf 104 dient, ist an einer vierten Anschlußstelle 540 auf der ersten Anschlußseite 511 angeschlossen. A second supply line 120 , which serves as a feed line of the ring line, is connected to a second connection point 520 on the first connection side 511 and a third supply line 130 , with which the pig extraction air is supplied to the pig trapping station 800 , is connected to a third connection point 530 on the first connection side 511 connected. A fourth feed line 140 , which serves as a short circulation 104 , is connected to a fourth connection point 540 on the first connection side 511 .

An der zweiten Anschlußseite 512 des Drehventils 500 befindet sich eine fünfte Anschlußstelle 550 an der über eine fünfte Zuleitung 150 die Molchaufgabestation 200 angeschlossen ist. Eine sechste Zuleitung 160, die mit der Spüleinheit 900 verbunden ist, wird an der zweiten Anschlußseite 512 des Drehventils 500 an einer sechsten Anschlußstelle 560 angeschlossen. On the second connection side 512 of the rotary valve 500 there is a fifth connection point 550 to which the pig feed station 200 is connected via a fifth feed line 150 . A sixth feed line 160 , which is connected to the flushing unit 900 , is connected to a sixth connection point 560 on the second connection side 512 of the rotary valve 500 .

Das Drehventil 500 ist in zwei verschiedene Drehstellungen mittels einer Scheibenbaugruppe verdrehbar, so daß die Richtung der durchströmenden Medien durch Drehen von in der Scheibenbaugruppe angeordneten Scheiben geändert und gesteuert wird. The rotary valve 500 can be rotated in two different rotary positions by means of a disk assembly, so that the direction of the media flowing through is changed and controlled by rotating disks arranged in the disk assembly.

Die Scheibenbaugruppe weist zwei kreiszylindrische Scheiben 571, 572 auf, wobei die Scheiben 571, 572 mit einer gemeinsamen Grenzfläche 573 aneinanderliegend von einem zentrisch angeordneten beide Scheiben durchgreifenden Zentrierbolzen 574 gehalten werden. Die erste Scheibe 571 ist mit auf einem konzentrischen Kreis angeordneten, die Scheibe durchgreifenden wenigstens zwei Durchgangsbohrungen 575 für wenigstens zwei Zuführungen sowie zwei Bohrungen, die miteinander verbunden sind versehen: Die zweite Scheibe 572 ist mit auf einem konzentrischen Kreis angeordneten wenigstens vier den gleichem Radius aufweisenden Durchgangsbohrungen 576 für die Austrittsöffnungen versehen. Durch eine entsprechende Relativdrehung beider Scheiben fluchtet jede Bohrung 575 der ersten Scheibe 571 nach und nach mit der jeder Bohrung 576 der zweiten Scheibe 572. The disc assembly comprises two circular cylindrical discs 571, 572, the discs 571, 572 against one another by cross with a common interface 573 of a centrally arranged centering pin 574 both discs are held. The first disc 571 is provided with at least two through bores 575 for at least two feeds and two bores which are connected to one another and are arranged on a concentric circle. The second disc 572 is provided with at least four of the same radius arranged on a concentric circle Provide through holes 576 for the outlet openings. A corresponding relative rotation of the two disks gradually aligns each bore 575 of the first disk 571 with that of each bore 576 of the second disk 572 .

In der ersten Drehstellung ist die erste Anschlußstelle 510 mit der zweiten Anschlußstelle 520, die dritte Anschlußstelle 530 mit der fünften Anschlußstelle 550 und die vierte Anschlußstelle 540 mit der sechsten Anschlußstelle 560 verbunden. In the first rotational position, the first connection point 510 is connected to the second connection point 520 , the third connection point 530 to the fifth connection point 550 and the fourth connection point 540 to the sixth connection point 560 .

In der zweite Drehstellung ist die erste Anschlußstelle 510 mit der vierten Anschlußstelle 540, die zweite Anschlußstelle 520 mit der fünften Anschlußstelle 550 und die dritte Anschlußstelle 530 mit der sechsten Anschlußstelle 560 verbunden. Bezugszeichenliste 6 Reinigungsmolch
100 Rohrleitungssystem
101 Zuführung für Vorlauf
102 Zuführung für Rücklauf
104 Kurzumlauf
105 Zuführleitung
110 erste Zuleitung
120 zweite Zuleitung
130 dritte Zuleitung
140 vierte Zuleitung
150 fünfte Zuleitung
160 sechste Zuleitung
200 Molchaufgabevorrichtung
210 erster Zylinder, Molchladezylinder
211 Molchladeausnehmung
212 Schiebeeinheit
213 Verbindungsbohrung
220 Molchzuführeinrichtung
224 Zapfen
225 Molchmagazin
230 zweiter Zylinder
240 drittes Anschlußelement
250 erstes Anschlußelement
260 zweites Anschlußelement
270 Dichtung
271 Schraubverbindung
280 Halteplatte
281 Außengewinde
282 Innengewinde
283 Hülse
285 Haltevorrichtung
289 Dichtring
290 Aufnahme
300 Pumpe
500 Ventilvorrichtung
511 erste Anschlußseite
512 zweite Anschlußseite
510 erste Anschlußstelle
520 zweite Anschlußstelle
530 dritte Anschlußstelle
540 vierte Anschlußstelle
550 fünfte Anschlußstelle
560 sechste Anschlußstelle
571 erste Scheibe
572 zweite Scheibe
573 Grenzfläche
574 Zentrierbolzen
575 Durchgangsbohrung für Zuführungen
576 Durchgangsbohrung für Austrittsöffnungen
600 Saugrohr
610 Reinigungsrohr
620 Gehäuse des Saugrohres
630 Ventilkörper
640 Dichtungsflächen
650 Saugrohrwand
660 Dichtung
670 Ventilgehäuse
680 Absperrventil, insbesondere Schwimmerrückschlagventil
685 Schwimmerkammer
686 Schwimmer
690 Anschlagelement
700 Vorratsbehälter
800 Molchfangstation
810 Molchsammelbehälter
811 Molchfangelement
812 Schiebeeinheit
813 Durchgangsbohrung
821 zweiter Zylinder
824 Kolbenstange
834 Kolbenstange
836 erster beweglicher Zylinder
850 Anschlußelement
860 Anschlußelement
870 Dichtung
871 Schraubverbindung
880 Halteplatte
881 Außengewinde
882 Innengewinde
883 Hülse
885 Haltevorrichtung
889 Dichtring
890 Gehäuse
900 Spüleinheit
In the second rotational position, the first connection point 510 is connected to the fourth connection point 540 , the second connection point 520 to the fifth connection point 550 and the third connection point 530 to the sixth connection point 560 . LIST OF REFERENCE NUMBERS 6 cleaning pig
100 piping system
101 Feed for advance
102 feed for return
104 short circulation
105 supply line
110 first supply line
120 second supply line
130 third supply line
140 fourth supply line
150 fifth supply line
160 sixth supply line
200 pig feeder
210 first cylinder, pig loading cylinder
211 Pig loading recess
212 sliding unit
213 connecting hole
220 pig feeder
224 cones
225 newt magazine
230 second cylinder
240 third connection element
250 first connection element
260 second connection element
270 seal
271 screw connection
280 holding plate
281 external thread
282 internal thread
283 sleeve
285 holding device
289 sealing ring
290 recording
300 pump
500 valve device
511 first connection side
512 second connection side
510 first junction
520 second connection point
530 third junction
540 fourth junction
550 fifth junction
560 sixth junction
571 first disc
572 second disc
573 interface
574 centering pin
575 through hole for feeders
576 Through hole for outlet openings
600 intake manifold
610 cleaning pipe
620 Housing of the suction pipe
630 valve body
640 sealing surfaces
650 intake manifold wall
660 seal
670 valve body
680 shut-off valve, especially float check valve
685 float chamber
686 swimmers
690 stop element
700 storage containers
800 newt trapping station
810 pig collection container
811 newt trap element
812 sliding unit
813 through hole
821 second cylinder
824 piston rod
834 piston rod
836 first movable cylinder
850 connecting element
860 connection element
870 seal
871 screw connection
880 holding plate
881 external thread
882 internal thread
883 sleeve
885 holding device
889 sealing ring
890 housing
900 washing unit

Claims

1. Arrangement for cleaning a pipe section of a pipe system ( 100 ), with at least two inlets ( 101 ), ( 102 ), with a pig feeding device ( 200 ), with a valve device ( 500 ), with a pig trapping station ( 800 ), with a flushing unit ( 900 ), with a suction pipe ( 600 ), which is connected on the suction side to a pump ( 300 ), with a storage container ( 700 ) in which the suction pipe ( 600 ) is temporarily immersed, and with a control device, the valve device ( 500 ) has two connection sides ( 511 , 512 ), each with at least four connections, and the valve device ( 500 ) can be switched in at least two valve positions, wherein

a) in a first valve position, the pipe system ( 100 ) is completely separated from the cleaning arrangement, and

b) in a second valve position, the pipe system ( 100 ) is connected in pipe sections with the pump 300 via the valve device ( 500 ).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the valve device ( 500 ) is a rotary valve, with an actuator with a first and a second connection side ( 511 ), ( 512 ), the connection sides ( 511 ), ( 512 ) by a Rotary movement of the actuator from a first position to a second position are adjustable, and that

a) a first feed line ( 110 ), with which a first medium can be fed to the rotary valve 500 , is connected to a first connection point ( 510 ) on the first connection side ( 511 ),

b) a second feed line ( 120 ), which serves as a feed line for the first medium, is connected to a second connection point ( 520 ) on the first connection side ( 511 ),

c) a third feed line ( 130 ), with which a second medium can be fed to the rotary valve ( 500 ), is connected to a third connection point ( 530 ) on the first connection side ( 511 ),

d) a fourth feed line ( 140 ), which serves as a short circulation ( 104 ), is connected to a fourth connection point ( 540 ) on the first connection side ( 511 ),

e) a fifth feed line ( 150 ), with which a third medium can be fed to the rotary valve ( 500 ), is connected to a fifth connection point ( 550 ) on the second connection side ( 512 ),

f) a sixth feed line ( 160 ), with which a medium, preferably cleaning agent, is led to the storage container ( 700 ), is connected to a sixth connection point ( 560 ) on the second connection side ( 512 ), whereby

in the first position the first connection point ( 510 ) is connected to the second connection point ( 520 ), the third connection point ( 530 ) to the fifth connection point ( 550 ) and the fourth connection point ( 540 ) to the sixth connection point ( 560 ) and in which second position, the first connection point ( 510 ) is connected to the fourth connection point ( 540 ), the second connection point ( 520 ) to the fifth connection point ( 550 ) and the third connection point ( 530 ) to the sixth connection point ( 560 ).

3. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pipeline section is a paint delivery line.

4. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pig feeding device ( 200 ) for introducing cleaning pigs ( 6 ) into the pipeline section has a component ( 210 ) with a pig loading recess ( 211 ) for receiving at least one cleaning pig ( 6 ), wherein the component ( 210 ) in a first position, the at least one cleaning pig ( 6 ) can be fed automatically by means of a feed device ( 220 ), and that the component ( 210 ) can be brought into a second position after the at least one cleaning pig ( 6 ) has been received, in which the at least one cleaning pig ( 6 ) can be moved.

5. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the feed device ( 220 ) of the pig feeding device ( 200 ) cooperates with a drive device.

6. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the feed device ( 220 ) has a pig magazine ( 225 ) and a pig loading cylinder ( 210 ).

7. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the component ( 210 ) of the pig feeder ( 200 ) with a pneumatic, hydraulic or electrical drive from the first to the second position or vice versa.

8. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pig feeding device ( 200 ) has a receptacle ( 290 ), which is in particular a housing or a holding frame in which the component ( 210 ) is guided and with the component ( 210 ) cooperates, and that the receptacle ( 290 ) has connection elements ( 240 ), ( 250 ), ( 260 ) which are provided for connecting the pipe section of the pipe system ( 100 ) as well as the electrical, metrological and optionally the pneumatic or hydraulic supply devices.

9. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that at those points on the receptacle ( 290 ) or on the connecting elements ( 240 ), ( 250 ), ( 260 ) of the pig feeder device ( 200 ), the pig loading recess ( 211 ) in opposite the second position, in each case at least one sealing element ( 270 ) is arranged close to the receptacle ( 290 ) or the respective connection element ( 240 ), ( 250 ), ( 260 ) and the component ( 210 ).

10. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that depending on the position of the rotary valve ( 500 ) cleaning pigs ( 6 ) by means of the first connection element ( 250 ) are introduced into the piping system 100 .

11. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper station ( 800 ) for receiving and for carrying out cleaning pigs ( 6 ) from a pipeline system ( 100 ) is set up, a scraper element ( 811 ) with a sliding unit ( 812 ) for Providing at least one cleaning pig ( 6 ) is provided, the pig catch element ( 811 ) in a first position being a section of a pipeline system ( 100 ) in which the at least one pig ( 6 ) can be moved, the at least one cleaning pig ( 6 ) can be retained in the sliding unit ( 812 ) while avoiding the blockage of the piping system ( 100 ), a cylinder ( 821 ) being provided which interacts with the pig catching element ( 811 ) and causes the at least one cleaning pig ( 6 ) to be retained in a locked position, wherein the pig catching element ( 811 ) can be moved into a second position, and wherein the sliding unit ( 812 ) i In the second position, a device removes the at least one cleaning pig ( 6 ) from the sliding unit ( 812 ).

12. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the cylinder ( 821 ) of the pig trapping station ( 800 ) is a pin connected to a drive which, if necessary, can be moved into a locking position, and that the pin in the locking position in the sliding unit ( 812 ) is arranged.

13. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the drive is a pneumatic, hydraulic or electric drive.

14. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper element ( 811 ) of the scraper station ( 800 ) can be moved from the first to the second position or vice versa with a pneumatic, hydraulic or electrical drive device.

15. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pig trapping station ( 800 ) has a receptacle ( 890 ), which is in particular a housing or a holding frame in which the cylinders ( 821 ), ( 836 ) are guided, and in which also includes the two connecting elements 850 and two further connecting elements 860 , which are provided for connecting the pipeline section ( 100 ) of the piping system and the electrical, metrological and, if appropriate, the pneumatic or hydraulic supply devices.

16. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the suction pipe ( 600 ) for sucking liquids from the storage container ( 700 ) has a shut-off valve ( 680 ) for closing the suction pipe cross section and in the event that

a) the lower end of the suction pipe ( 600 ) is above a liquid, the shut-off valve ( 680 ) is arranged at the vertically lower end of the suction pipe ( 600 ), and the shut-off valve ( 680 ) has a float chamber ( 685 ) with a valve body ( 630 ) is rigidly connected, wherein the valve body ( 630 ) rests in a first position in a valve seat and in this way closes the intake manifold cross section in a liquid-tight manner for fluid flows against the suction direction, and wherein

b) in the event that the suction pipe ( 600 ) is immersed in a liquid to a predetermined depth, the valve body ( 630 ) can be brought into a second position by floating a float ( 686 ) in the float chamber ( 685 ) releases the intake manifold cross section.

17. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the shut-off valve ( 680 ) of the suction pipe ( 600 ) has a valve housing ( 670 ) which is tubular on the upstream side of the valve body ( 630 ).

18. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the float chamber ( 685 ) of the shut-off valve ( 680 ) is arranged in the tubular region of the valve housing ( 670 ).

19. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the float chamber ( 685 ) through the valve housing ( 670 ) is guided in the axial direction of the intake manifold.

20. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a stop element ( 690 ) is arranged in the tubular region of the valve housing ( 670 ), which limits the axial movement of the float chamber ( 685 ) in the suction flow direction.

21. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that a seal ( 660 ) is arranged on a first sealing surface ( 640 ) on the valve body ( 630 ), which in the shut-off position of the shut-off valve ( 680 ) with a second sealing surface ( 640 ) on Valve seat is in contact.

22. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that in the suction pipe ( 600 ) a cleaning pipe ( 610 ) is arranged inside the suction pipe ( 600 ), in which cleaning agent can be supplied in the vicinity of the shut-off valve ( 680 ).

23. Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning pipe ( 610 ) in the vertically upper region of the suction pipe ( 600 ) is led out of the latter through a recess in the suction pipe wall ( 650 ).

24. A method for cleaning a pipeline section of a pipeline system ( 100 ) by means of a cleaning arrangement with at least two inlets ( 101 ), ( 102 ), with a pig feeding device ( 200 ), with a valve device ( 500 ), with a pig trapping station ( 800 ), with a Flushing unit ( 900 ), with a suction pipe ( 600 ), which is connected on the suction side to a pump ( 300 ), with a storage container ( 700 ), in which the suction pipe ( 600 ) is temporarily immersed, and with a control device, wherein

a) the pump ( 300 ), which conveys a fluid from a reservoir ( 700 ) via the suction pipe ( 600 ) arranged in the reservoir ( 700 ), is separated from the ring line via the valve device ( 500 ),

b) a first cleaning pig ( 6 ) is automatically fed from a pig magazine ( 225 ) to the pig feeding device ( 200 ) and is introduced into the pig catching station ( 800 ) via the valve device ( 500 ),

c) the first cleaning pig ( 6 ) is guided through the valve device ( 500 ) by means of compressed air,

d) the soiled first cleaning pig ( 6 ), together with the lacquer column still in the arrangement, is expelled into a pig collecting container ( 810 ) with a short blow of air,

e) the suction pipe ( 600 ) is supplied with air via the flushing unit ( 900 ) and the paint in the suction pipe ( 600 ) and in the pump ( 300 ) is pressed back into the storage container ( 700 ) via the valve device ( 500 ).

25. The method according to claim 24, characterized in that for cleaning the entire arrangement, a first reservoir ( 700 ), which contains the paint used, is exchanged for a second reservoir ( 700 ) with the cleaning agent, which is from the pump ( 300 ) is conveyed via the valve device ( 500 ) into the flow 101 until the second reservoir ( 700 ) is emptied, that the pump ( 500 ) is switched off and compressed air is supplied to it via the flushing unit ( 900 ), as a result of which the cleaning agent is returned via the return 102 is returned to the second reservoir 700 .

26. The method according to any one of claims 24 or 25, characterized in that the pump ( 300 ) via the valve device ( 500 ) is separated from the flow ( 101 ) and is performed via a short circulation ( 104 ).

27. The method according to any one of claims 24 to 26, characterized in that the flushing unit ( 900 ) is supplied with cleaning agent and compressed air and the suction pipe ( 600 ) and the pump ( 300 ) are cleaned via the short circulation 104 , the flow ( 101 ) the ring line is fed first cleaning agent and then a second cleaning pig ( 6 ) via a valve (Y), the pig feed station ( 200 ) and the valve device ( 500 ), which is introduced into the pig catching station ( 800 ) with compressed air.

28. The method according to any one of claims 24 to 27, characterized in that after receiving the cleaning pig ( 6 ) at the pig trap station ( 800 ), the pressure in the pipeline system ( 100 ) is relieved via a valve (X).

29. The method according to any one of claims 24 to 28, characterized in that a connection between the pig feeding station ( 200 ) and the pig trapping station ( 800 ) is established via the valve device ( 500 ) and the movable sliding unit ( 812 ) of the pig trapping station ( 800 ) again is shifted so that a connection to the pig collection container ( 810 ) is established and compressed air from the pig feed station ( 200 ) via the valve device ( 500 ) is again fed to the pig trapping station ( 800 ) by briefly opening a valve (Z), the second Cleaning pig ( 6 ) is pressed out of the pig trapping station ( 800 ) and passed into the pig collecting container ( 810 ), the movable pushing unit ( 812 ) of the pig trapping station ( 800 ) being brought back into its starting position.