DE10158866A1 - Befestigung für Kontaktelemente eines Smart-Card-Connector - Google Patents

Befestigung für Kontaktelemente eines Smart-Card-Connector

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Gerhard Braun
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Abstract

Es wird ein Smart Card Connector (10) mit einem Kontaktträger (20) und mindestens einem in dem Kontaktträger getragenen Kontaktelement (40) beschrieben, wobei der Kontaktträger mindestens eine Befestigungsstelle (50) mit einem Fixierstift (52) für das Kontaktelement (40) aufweist. Das Kontaktelement (40) weist mindestens einen Befestigungsteil (60) mit einem Loch (62) auf, wobei der Fixierstift (52) durch das Loch (62) ragt und das Material des Fixierstifts (52) zum Halten des Kontaktelements durch Prägen über einen Rand des Loches (62) verformt ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf einen Smart-Card- Connector, der einen Kontaktträger aufweist, in dem Kontaktelemente zur Kontaktierung einer Smart-Card getragen sind, und insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Vorrichtung zur Befestigung der Kontaktelemente im Kontaktträger.
  • Smart-Card-Connectoren, die auch allgemein als Chipkartenleser bezeichnet werden, werden vielfältig eingesetzt für das Kontaktieren von Smart-Cards bzw. Chip-Karten, die Felder mit elektronisch gespeicherter Information aufweisen. Zum individuellen Kontaktieren und Auslesen solcher Informationsfelder sind im Smart-Card-Connector Kontaktelemente vorgesehen, die beim Einsetzen der Chip-Karte an den Informationsfeldern anliegen.
  • Allgemein weist der Smart-Card-Connector einen Kontaktträger auf, in dem die Kontaktelemente getragen und gehalten sind. Beispielsweise können die Kontaktelemente entweder im aus Kunststoff durch Spritzguß hergestellten Kontraktträger teilweise umspritzt sein oder sie können in den Kontaktträger nachträglich eingesetzt und darin verrastet werden.
  • Beim Umspritzen der Kontaktelemente in den Kontaktträger muss beachtet werden, dass an den Stellen des Kontaktträgers, an denen die Kontaktelemente festgehalten bzw. umspritzt werden, genügend Material vorhanden ist, so dass sich keine Hohlräume bilden und die Kontaktelemente bei einer Beanspruchung nicht sogleich aus dem Kontaktträger herausbrechen. Ferner ist das Umspritzen der Kontaktelemente im Kontaktträger teuer wegen zusätzlicher zeitaufwendiger Arbeitsschritte und weil Ausschußteile wegen der Vermengung des Metalls der Kontaktelemente mit dem Kunststoff des Kontaktträgers nicht wiederverwertet werden können.
  • Wenn dagegen die Kontaktelemente nachträglich in den Kontaktträger eingesetzt und durch geeignete Rastmittel gehalten werden, müssen sowohl am Kontaktträger als auch an den Kontaktelementen geeignete insbesondere federnde Rastmittel vorgesehen sein, die einen festen Halt für die Kontaktelemente im Kontaktträger sicherstellen. Insbesondere sind dabei zusätzliche Materialdicken im Kontaktträger zu gewährleisten, so dass die erforderlichen Federwege für ein Verrasten vorhanden sind.
  • Demgemäß ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Befestigung für Kontaktelemente in einem Kontaktträger eines Smart-Card-Connectors vorzusehen, die einerseits sicher und zuverlässig die Kontaktelemente hält und andererseits eine Reduzierung der Dimension, insbesondere der Materialdicke des Kontaktträgers des Smart-Card-Connectors zuläßt. Ferner ist eine einfache Montage bzw. Fügen der Kontaktelemente in den Kontaktträger wünschenswert, wobei die Möglichkeit der Einsparung von Zeit und Kosten in der Massenproduktion gegeben sein soll.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die vorliegende Erfindung gemäß einem ersten Aspekt einen Smart-Card-Connector mit einem Kontaktträger und im Kontaktträger getragenen Kontaktelementen vor, wobei der Kontaktträger an Befestigungsstellen für die Kontaktelemente mindestens einen Fixierstift aufweist, der durch ein entsprechendes Loch in einem Befestigungsteil der Kontaktelemente hindurchragt. Erfindungsgemäß ist das Material des Fixierstifts zum Halten des Kontaktelements durch beispielsweise Prägen verformt. Demgemäß ist es möglich, die Form des Kontaktelements einfach zu gestalten und es auch einfach in der Massenproduktion für Smart-Card- Connectoren in den Kontaktträger einzusetzen und durch einfaches Verformen des Fixierstifts das Kontaktelement sicher im Kontaktträger zu halten.
  • Vorzugsweise weist der Smart-Card-Connector an den Befestigungsstellen neben den Fixierstiften auch Haltestege auf, die an den Seiten der Befestigungsteile der Kontaktelemente anliegen. Das Material der Haltestege wird ebenso zum Halten der Seiten der Befestigungsteile des Kontaktelements beispielsweise durch Verstemmen verformt. Vorteilhafterweise kann dieses Verstemmen der Haltestege zusammen mit dem Prägen der Fixierstifte beim Einsetzen bzw. Fügen der Kontaktelemente in den Kontaktträger durchgeführt werden und sieht eine zusätzliche seitliche Halterung für das Kontaktelement im Kontaktträger vor.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ragen die Fixierstege von einer Kontaktelementauflagefläche an den Befestigungsstellen senkrecht nach oben. Damit ist ein besonders einfaches Einsetzen der Kontaktelemente von oben in den Kontaktträger möglich.
  • Weiter ist es vorteilhaft, wenn angrenzend an die Fixierstifte erste Spanräume und/oder angrenzend an die Haltestege zweite Spanräume vorgesehen sind.
  • Dabei können vorzugsweise zwischen benachbarten zweiten Spanräumen angrenzend an die Haltestege Zwischenstege vorgesehen sein. Die Spanräume nehmen überschüssiges Material beim Fügen bzw. Verformen der Fixierstifte und der Haltestege auf. Somit stellen Sie eine exakte Auflage der Kontaktelemente auf Kontaktelementauflagefläche in den Befestigungsstellen des Kontaktträgers sicher.
  • Insbesondere in Verbindung mit den zweiten Spanräumen angrenzend an die Haltestege und den dazwischen angeordneten Zwischenstegen ist es von Vorteil, wenn die Kontaktelemente an Seiten der Befestigungsteile, die an die Haltestege angrenzenden, Vorsprünge aufweisen, die zumindest teilweise über den zweiten Spanräumen liegen. Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen an den Seiten der Befestigungsteile liegen dabei über den Zwischenstegen und die Haltestege sind im Bereich der Zwischenstege, also in die seitlichen Zwischenräume der Befestigungsteile hinein, verformt. Diese Befestigungsart hat den Vorteil, dass somit das Kontaktelement nicht nur an den Seiten von oben gehalten wird, sondern zusätzlich auch gegen eine Längsverschiebung im Kontaktträger gesichert ist.
  • Eine vorteilhafte einfache Führung des Kontaktelements beim Einsetzen bzw. Fügen in den Kontaktträger wird dadurch ermöglicht, dass das Loch im Befestigungsteil des Kontaktelements dreieckförmig ist.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Smart Card Connector mit einem Kontaktträger und mindestens einem in dem Kontaktträger getragenen Kontaktelement vorgesehen, wobei der Kontaktträger Befestigungsstellen mit mindestens einer Öffnung aufweist. Ferner weist das Kontaktelement einen Befestigungsteil mit mindestens einer Haltelasche auf, die durch die Öffnung ragt und zum Halten des Kontaktelements in Seiten der Öffnung verpresst ist. Durch diese Anordnung werden entsprechende Vorteile erzielt, wie sie schon zuvor unter Bezug auf den ersten Aspekt der Erfindung dargelegt wurden. Insbesondere ist eine einfache Ausgestaltung der Kontaktelemente und des Kontaktträgers möglich und die Montage der Kontaktelemente in den Kontaktträger kann zeitsparend und kostengünstig durchgeführt werden.
  • Wenn die Haltelaschen im Bezug auf eine Unterseite des Kontaktelements im Wesentlichen senkrecht nach unten ragen, wird wiederum das besonders vorteilhafte Einsetzen der Kontaktelemente von oben in den Kontaktträger gewährleistet.
  • Gemäß dem ersten und zweiten Aspekt der Erfindung kann der Smart-Card- Connector weiter in der Bauhöhe reduziert werden, weil vorteilhafterweise durch das einfache Prägeverfahren bzw. Material verformende Halten der Kontaktelemente im Kontaktträger weniger Material sowohl an den Kontaktelementen als auch am Kontaktträger notwendig ist. Die erfindungsgemäße Art der Befestigung ermöglicht somit einfache Kontakte, die von oben in den Kontaktträger des Smart-Card-Connectors eingesetzt werden können. Dadurch vereinfacht sich das Herstellungsverfahren für die in Massenproduktion gefertigten Smart-Card-Connectoren, weil die Kontaktelemente von oben in den Kontaktträger sozusagen reinfallen können und nicht seitlich geführt werden müssen.
  • Weitere Vorteile ergeben sich für den Fachmann aus der folgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den Figuren der Zeichnungen, wobei folgendes gezeigt ist:
  • Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Smart-Card-Connectors gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
  • Fig. 2 ist eine weitere perspektivische Ansicht des Smart-Card-Connectors der Fig. 1 in geschlossenem Zustand;
  • Fig. 3 zeigt ein vergrößertes Detail der Fig. 2;
  • Fig. 4 zeigt ein Detail eines Kontaktträgers des Smart-Card-Connectors der Fig. 1 ohne eingesetzte Kontaktelemente; und
  • Fig. 5 ist eine Schnittansicht des Kontaktträgers der Fig. 4 ungefähr entlang der Linie V-V der Fig. 4;
  • Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung eines Kontaktelements eines Smart-Card-Connectors gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
  • Fig. 7 zeigt eine schematische Schnittansicht des Kontaktelements der Fig. 6 entlang der Linie VII-VII der Fig. 6;
  • Fig. 8 zeigt eine schematische Draufsicht des Kontaktelements der Fig. 6; und
  • Fig. 9 zeigt einen Teil des in eine Befestigungsstelle eines Kontaktträgers eingesetzten Kontaktelements der Fig. 6.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Chipkartenlesers oder Smart-Card-Connectors 10 gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung, der auch SIMLOCK® genannt wird. Der Smart-Card-Connector 10 dient zum Halten und Kontaktieren einer nicht gezeigten Chip-Karte, insbesondere einer sogenannten SIM-Karte in beispielsweise einem Mobiltelefon. Der Smart-Card-Connector 10 dieses Ausführungsbeispiels weist für das Halten der Chip-Karte einen Deckel 12 auf, der schwenkbar mittels von an den Enden von Schwenkarmen 14 ausgebildeten Schwenkstiften 16 an einem Kontaktträger 20 gelagert ist.
  • Ferner sind am Deckel 12 Verriegelungsmittel 18 ausgebildet, die den geschlossenen Deckel 12 am Kontaktträger 20 verriegeln.
  • Am Kontaktträger 20 sind für die Lagerung der Stifte 16 des Deckels Lagerstellen 22 ausgebildet, in denen der Deckel 12 verschwenkt und in Längsrichtung des Kontaktträgers 20 verschoben werden kann. Insbesondere besteht der Kontaktträger 20 aus einem im Wesentlichen rechteckigen Plattenteil 24. An den Ecken einer Kurzseite 26 des Plattenteils 24 sind die bereits erwähnten Lagerstellen 22 für das schwenkbare Tragen des Deckels 12 vorgesehen sind. An einer gegenüberliegenden Kurzseite 28 ist an einer Ecke ein Haltemittel 30 für die einzusetzende Chip-Karte und für das Verriegeln des geschlossenen Deckels 12 am Kontaktträger 20 vorgesehen. Insbesondere weist das Haltemittel 30 eine Polarisationsfläche 32 auf, die mit einer entsprechend abgeschrägten Polarisierung der einzusetzenden Chip- Karte zusammenwirkt, so dass eine falsche Kartenpositionierung verhindert wird.
  • Gegenüberliegend zu dem Haltemittel 30 ist an der Kurzseite 28 ein Verriegelungsmittel 34 vorgesehen. Das Verriegelungsmittel 34 und das Haltemittel 30 wirken mit den entsprechenden Verriegelungsmitteln 18 des Deckels 12 bei einer Längsverschiebung des geschlossenen Deckels zum Verriegeln des Deckels im Kontaktträger 20 zusammen. Die allgemeine Form eines solchen SIMLOCK® bzw. Smart-Card-Connectors 10 mit Deckel ist bekannt und soll daher nicht weiter im einzelnen beschrieben werden. Es sei jedoch klar, dass die vorliegende Erfindung auch für verschiedenste Smart- Card-Connectoren mit oder ohne Deckel geeignet ist.
  • Der Kontaktträger 20 weist als Auflagefläche für die einzusetzende Chip-Karte eine Oberseite bzw. Kartenauflagefläche 36 des Plattenteils 24 auf. Ferner sind im Plattenteil 24 längliche Ausnehmungen 38 (im vorliegenden Ausführungsbeispiel insgesamt sechs Ausnehmungen 38) in einem Bereich vorgesehen, der den Informationsfeldern der eingelegten Chip-Karte entspricht. Die Ausnehmungen 38 sind durch Auflagestege 39 voneinander getrennt, deren Oberseiten ebenso eine Kartenauflagefläche für die einzulegende Chip-Karte bieten.
  • In die Ausnehmungen 38 ragen jeweilige Kontaktelemente 40 mit ihren jeweiligen an Federarmen 42 ausgebildeten Kontaktenden 43 hinein. Am zu den Kontaktenden 43 gegenüberliegenden Ende der Kontaktelemente 40 ist jeweils ein weiteres Kontakt- oder Lötende 44 vorgesehen, das beispielsweise mit Leiterbahnen oder Kontakten auf einer Leiterplatte, auf der der Smart- Card-Connector 10 montiert wird, elektrisch verbunden werden kann.
  • Zur Befestigung der Kontaktelemente 40 am Kontaktträger 20 weist der Kontaktträger jeweilige Befestigungsstellen 50 auf, die detaillierter in den Fig. 4 und 5 dargestellt sind. Insbesondere zeigt Fig. 4 ein Detail des Kontaktträgers im Bereich von beispielsweise der Kurzseite 28 des Kontaktträgers 20, und zwar ohne eingesetzte Kontaktelemente 40. Eine jede der Befestigungsstellen 50 weist eine Kontaktelementauflagefläche 51 auf, auf der eine Unterseite des jeweils eingesetzten Kontaktelements 40 liegt. Ungefähr mittig auf der Kontaktelementauflagefläche 51 ragt ein zapfenförmiger bzw. zylinderförmiger Fixierstift 52 allgemein senkrecht zur Auflagefläche 51 nach oben. Um die jeweiligen Fixierstifte 52 herum ist eine Ausnehmung bzw. ein Spanraum 53 als Vertiefung in die Kontaktelementauflagefläche 51 hinein ausgebildet.
  • Ferner ist eine jede der Befestigungsstellen 50 von seitlichen Haltestegen 54 begrenzt, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel Verlängerungen der Auflagestege 39 zwischen den Ausnehmungen 38 für die Federarme 42 der Kontaktelemente 40 sind. Dem gemäß ist eine Oberseite 56 eines jeden Haltestegs 54 in der Ebene der Auflagefläche 36 des Kontaktträgers. Die Befestigungsstellen 50 weisen weiter angrenzend an die Haltestege 54 Ausnehmungen bzw. Spanräume 55 auf, die jeweils durch Zwischenstege 57 voneinander getrennt sind. Die Oberseiten der Zwischenstege 57 sind in einer Ebene mit der Kontaktelementauflagefläche 51.
  • Die Schnittansicht der Fig. 5 zeigt nochmals die Anordnung der einzelnen Merkmale der Befestigungsstellen 50 am Kontaktträger 20. Die ersten Spanräume 53 um die Fixierstifte 52 herum und die zweiten Spanräume 55 angrenzend an die Haltestege 54 sind ungefähr gleich tief ausgenommen. Eine Oberseite 58 des Fixierstifts 52 ragt über die die Kartenauflagefläche 36 und die Oberseite 56 der Haltestege enthaltenden Ebene hinaus.
  • Die Kontaktelemente 40 sind an zwischen den jeweiligen Federarmen 42 und den Lötenden 44 angeordneten Befestigungsteilen 60 in den Befestigungsstellen 50 des Kontaktträgers 20 befestigt. Insbesondere zeigen die Fig. 1 bis 3 zwei verschiedene Zustände der Kontaktelement 40 während der Montage bzw. dem Fügen in den Kontaktträger 20. In der Detailansicht der Fig. 3 sind die Befestigungsstellen 50 des Kontaktträgers 20 an seiner Kurzseite 28 und die entsprechenden Befestigungsteile 60 der Kontaktelemente 40 vergrößert gezeigt. Die beiden äußeren Kontaktelemente 40 sind in den jeweiligen Befestigungsstellen 50 eingelegt, wobei die Fixierstifte 52 durch in den Befestigungsteilen 60 ausgebildete Öffnungen bzw. Löcher 62 ragen.
  • Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Löcher dreieckförmig ausgebildet zur besseren Führung der Kontaktelemente 40 beim Einsetzen in die Befestigungsstellen 50. Am Beispiel des mittleren Kontaktelements in Fig. 3 ist die sichere Befestigung durch Prägeverformung des Fixierstifts dargestellt, wobei das Material des Fixierstifts 52 über die Kanten der Öffnung 62 hinaus derart verformt ist, dass es die Oberseite der Kontaktelemente 40 festhält. Die Oberseite 56 des Fixierstifts 52 ist dabei unter die Ebene der Kartenauflagefläche 36 verformt. Die Spanräume 53 stellen vorteilhaft sicher, dass verformtes Material an den jeweiligen Fügestellen ausweichen kann und damit eine exakte Auflage der Kontakte auf der Kontaktelementauflagefläche 51 gewährleistet ist.
  • Die Befestigungsteile 60 der Kontaktelemente 40 weisen weiter vorzugsweise wellenförmige Vorsprünge 64 an den Seiten auf, die an Seitenwände 66 der Haltestege 54 anliegen. Zwischen den Vorsprüngen 64 sind Zwischenräume 68 ausgebildet. Bei eingesetzten Kontaktelementen 40 liegen die jeweiligen Vorsprünge 64 ungefähr über den Ausnehmungen bzw. Spanräumen 55, wogegen die Zwischenräume 68 ungefähr über den Zwischenstegen 57 liegen. Ferner liegt eine Kante 69 eines jeweiligen innersten seitlichen Vorsprungs 64 an einer Anschlagfläche 70 der Befestigungsstelle 50 an, so dass das Kontaktelement 40 zusätzlich gegen eine Längsverschiebung im Kontaktträger 20 gesichert ist.
  • Ein Teil des Materials der Haltestege ist verformt bzw. verstemmt, so dass sich eine Haltenase 72 ausbildet, die vorzugsweise im Bereich eines Zwischenraums 68 der Kontaktelemente ausgebildet ist, jedoch auch die Vorsprünge 64 erfaßt und somit das Kontaktelement 40 in der Haltestelle 50 zusätzlich sichert.
  • Im zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Oberseite 56 der Haltestege 54 in einer Ebene mit der Kartenauflagefläche 36. Die Haltestege 54 könnten aber auch anfänglich mit ihrer Oberseite 56 über die Kartenauflagefläche 36 hinausragen und dann beim Fügen bzw. Einsetzen der Kontaktelemente 40 ähnlich zu den Fixierstiften 52 auf ein niedrigeres Niveau als die Kartenauflagefläche, d. h. sozusagen unter die Kartenauflagefläche 36 gepresst bzw. verstemmt werden.
  • In den Fig. 6 bis 9 ist ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung dargestellt. Das zweite Ausführungsbeispiel bezieht sich ebenso auf einen Smart-Card-Connector, der ganz ähnlich zu dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten aufgebaut sein kann. Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel dahingehend, dass die Befestigungsmittel für die Befestigung der Kontaktelemente im Kontaktträger des Smart-Card- Connectors sozusagen invers ausgestaltet sind.
  • In Fig. 6 ist schematisch ein Kontaktelement 80 dargestellt, das einen Federarm 82, ein daran angebrachtes Kontaktende 83 und ein Kontakt- oder Lötende 84 aufweist. Zwischen dem Federarm 82 und dem Lötende 84 ist ein Befestigungsteil 90 des Kontaktelements 80 ausgebildet. Der Befestigungsteil 90 weist nach unten ragende Haltelaschen 91 und 92 auf, die wie in der Ansicht von oben der Fig. 8 besser zu sehen ist, sozusagen seitlich etwas über die Breite des Kontaktelements 80 hervorstehend nach unten ragen. Sie könnten aber auch mit der Seitenkante des Kontaktelements fluchten, wodurch dann die Breite des Kontaktelements im Bereich des Befestigungsteils 90 nicht vergrößert wäre.
  • Wie in Fig. 9 in einem Ausschnitt gezeigt, werden die Kontaktelemente 80 des zweiten Ausführungsbeispiels erfindungsgemäß in vorzugsweise schlitzförmige Öffnungen 94 in entsprechenden Befestigungsstellen 95 beispielsweise eines Kontaktträgers eines Smart-Card-Connectors eingesetzt. Für ein sicheres Halten des Kontaktelements 80 in den Befestigungsstellen 95 werden die Laschen 91 und 92 voneinander weggebogen bzw. aufgebogen durch ein geeignetes Werkzeug, das in den Zwischenraum zwischen den Laschen 91 und 92 von der Unterseite des Kontaktträgers aus hineinfährt und die beiden Haltelaschen 91 und 92 nach außen in das Material des Kontaktträgers verpresst. Durch das Verpressen wird eine Unterseite 96 des Kontaktelements 80 gegen eine Kontaktelementauflagefläche 97 der Befestigungsstelle 95 gehalten, so dass auch in diesem Ausführungsbeispiel eine exakte Auflage des Kontaktelements 80 gewährleistet ist.
  • Das zweite Ausführungsbeispiel bietet im Wesentlichen auch die Vorteile des ersten Ausführungsbeispiels, nämlich dass ein sicherer Halt der Kontaktelemente im Kontaktträger gewährleistet werden kann, trotz Reduzierung der Materialdicke des Kontaktträgers. Durch die Möglichkeit der Reduzierung der Materialdicke des Kontaktträgers bei einem Smart-Card- Connector gemäß der Erfindung kann eine weitere Bauteilverkleinerung, insbesondere der Bauhöhe erreicht werden. Ferner haben beide Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung den besonderen Vorteil, dass die Kontaktelemente von oben in den Kontaktträger eingesetzt werden können, was eine besonders einfache Bestückung der Kontaktträger mit Kontaktelementen in der Massenproduktion gestattet.
  • Es sei klar, dass nicht notwendiger Weise ein Haltelaschenpaar 91 und 92 vorgesehen sein muss, sondern dass es denkbar ist, nur eine Haltelasche am Kontaktelement in das Material des Kontaktträgers zu verpressen. Ferner ist es möglich, beispielsweise die zusätzliche Befestigung der Kontaktelemente durch die verstemmten Haltestege 54 des ersten Ausführungsbeispiels mit der Befestigungsart des zweiten Ausführungsbeispiels zu kombinieren. Auch können die im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Spanräume vorteilhaft bei einem Smart-Card-Connector gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel eingesetzt werden. Weitere Abwandlungen und Kombinationen der erfindungsgemäßen Merkmale ergeben sich für den Fachmann ohne weiteres aus der vorangegangen Beschreibung.

Claims (11)

1. Smart-Card-Connector (10) der folgendes aufweist:
einen Kontaktträger (20) und
mindestens ein Kontaktelement (40), das im Kontaktträger (20) getragen und gehalten ist;
wobei der Kontaktträger mindestens eine Befestigungsstelle (50) mit mindestens einem Fixierstift (52) für das mindestens eine Kontaktelement (40) aufweist;
wobei das Kontaktelement (40) mindestens einen Befestigungsteil (60) mit einem Loch (62) aufweist; und
wobei der Fixierstift (52) durch das Loch (62) ragt und das Material des Fixierstifts (52) zum Halten des Kontaktelements über einen Rand des Loches (62) verformt ist.
2. Smart-Card-Connector (10) nach Anspruch 1, wobei der Kontaktträger (10) an der Befestigungsstelle (50) mindestens zwei Haltestege (54) aufweist, die an zwei Seiten des Kontaktelements (40) anliegen, wobei das Material der Haltestege (54) zum Halten der Seiten des Kontaktelements verformt ist.
3. Smart-Card-Connector (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Fixierstift (52) senkrecht nach oben von einer Kontaktelementauflagefläche (51) der Befestigungsstelle (50) ragt.
4. Smart-Card-Connector (10) nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Kontaktträger (20) aus Kunststoff gefertigt ist und der Fixierstift (52) und die Haltestege (54) einstückig an den Kontaktträger angeformt sind; und wobei vorzugsweise der Fixierstift (52) und/oder die Haltestege (54) durch Prägen und/oder Verstemmen verformt sind.
5. Smart-Card-Connector (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 4, wobei im Kontaktträger (20) erste Ausnehmungen bzw. Spanräume (53) angrenzend an den Fixierstift (50) und vorzugsweise zweite Ausnehmungen bzw. Spanräume (55) angrenzend an die Haltestege (54) vorgesehen sind, und wobei vorzugsweise der Kontaktträger (20) jeweils zwischen benachbarten zweiten Spanräumen (55) angeordnete Zwischenstegen (57) aufweist.
6. Smart-Card-Connector (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Kontaktelement (40) an den Seiten des Befestigungsteils (60) Vorsprünge (64) mit Zwischenräumen (68) zwischen jeweils benachbarten Vorsprüngen (64) aufweisen, und zwar vorzugsweise unter Ausbildung eines wellenförmigen Seitenrandes des Kontaktelements (40) an dem Befestigungsteil (60).
7. Smart-Card-Connector (10) nach Anspruch 6, wobei die Vorsprünge (64) zumindest teilweise über den zweiten Spanräumen (55) liegen, und wobei die Zwischenräume (68) über den Zwischenstegen (57) liegen, und wobei die Haltestege (54) im Bereich der Zwischenstege (57) zum Ausbilden einer Haltenase (72) verformt sind.
8. Smart-Card-Connector (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Loch (62) im Befestigungsteil (60) des Kontaktelements (40) dreieckförmig ist und wobei der Fixierstift (52) an der Befestigungsstelle (50) im wesentlichen zylinderförmig ist.
9. Smart-Card-Connector der einen Kontaktträger und mindestens ein in dem Kontaktträger getragenes Kontaktelement (80) aufweist,
wobei der Kontaktträger mindestens eine Befestigungsstelle (95) für das Kontaktelement mit mindestens einer Öffnung (94) aufweist;
wobei das Kontaktelement (80) mindestens einen Befestigungsteil (90) mit zumindest einer Haltelasche (91, 92) aufweist; und
wobei die Haltelasche (91, 92) durch die Öffnung (94) ragt und die Haltelasche (91, 92) zum Halten des Kontaktelements in Seiten der Öffnung (94) verpresst ist.
10. Smart-Card-Connector nach Anspruch 9, wobei mindestens zwei von einander beabstandete Haltelaschen (91, 92) am Kontaktelement (80) vorgesehen sind, die beide in die Öffnung (94) hineinragen und voneinander weg in die Seiten der Öffnung (94) verpresst sind.
11. Smart-Card-Connector nach Anspruch 9 oder 10, wobei die Haltelaschen (91, 92) im Bezug auf eine Unterseite (96) des Kontaktelements (80) im Wesentlichen senkrecht nach unten ragen, und zwar vorzugsweise seitlich außerhalb der Breite des Kontaktelements, und wobei die Unterseite (96) des Kontaktelements (80) auf einer Kontaktelementauflagefläche (97) der Befestigungsstelle (95) liegt.
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