DE1015691B

DE1015691B - Liquid ring pump with rotating housing

Info

Publication number: DE1015691B
Application number: DES42585A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Schoenwald; Erich Hermann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1955-02-05
Filing date: 1955-02-05
Publication date: 1957-09-12

Description

Flüssigkeitsringpumpe mit umlaufendem Gehäuse Es ist bekannt, daß sich der Wirkungsgrad von Flüssigkeitsringpumpen, z. B. Wasserringpumpen, dadurch verbessern läßt, daß man das Gehäuse der Pumpe um seine eigene Achse gleichsinnig mit dem Flügelrad umlaufen läßt. Hierdurch werden nämlich die Reibungsverluste des Flüssigkeitsringes am Gehäuse erheblich verringert. Diesem Vorteil steht jedoch der Nachteil gegenüber, daß eine solche Pumpe infolge der drehbaren Lagerung des Gehäuses einen wesentlich umständlicheren Aufbau hat. Deshalb sind Flüssigkeitsringpumpen mit rotierendem Gehäuse bisher nur in Sonderfällen gebaut worden. Bei den bisherigen Ausführungen dieser Art sind das Flügelrad und das Gehäuse wegen der zum Teil erheblichen, etwa in der mittleren Radebene angreifenden resultierenden Querkraft in beiderseits des Gehäuses angeordneten, besonderen Lagern gelagert worden. Man hat hierbei die Flügelradwelle und das umlaufende Gehäuse auch in bzw. auf einem gemeinsamen Lagerkörper gelagert. Bei anderen Ausführungen ist das Flügelrad auf -der einen und das Gehäuse auf der anderen Seite des Gehäuses fliegend gelagert. Hierbei müssen dieLagerwegen der mitverhältnismäßig langem Hebelarm angreifenden Querkräfte groß bemessen sein, wodurch die Pumpe nicht unerheblich verteuert wird. Im folgenden wird nun eine Ausbildung der Pumpe gezeigt, bei der die Lager für das Gehäuse bzw. das Flügelrad so angeordnet sind, daß die Pumpe einen möglichst einfachen und dabei doch stabilen Aufbau erhält.Liquid ring pump with rotating housing It is known that the efficiency of liquid ring pumps, e.g. B. water ring pumps, thereby Can improve that the housing of the pump about its own axis in the same direction revolve with the impeller. As a result, the friction losses of the Liquid ring on the housing is significantly reduced. However, this advantage is available the disadvantage that such a pump due to the rotatable mounting of the Housing has a much more complicated structure. That is why they are liquid ring pumps with rotating housing has only been built in special cases so far. With the previous ones Designs of this type are the impeller and the housing because of the sometimes considerable, The resulting transverse force acting approximately in the middle wheel plane in both sides the housing arranged, special bearings have been stored. You have the Impeller shaft and the rotating housing also in or on a common bearing body stored. In other designs, the impeller is on one side and the housing cantilevered on the other side of the housing. Here, the storage routes the transverse forces acting with a relatively long lever arm must be large, whereby the pump is not insignificantly expensive. The following is now an apprenticeship of the pump is shown in which the bearings for the housing or the impeller are so arranged are that the pump has the simplest possible and yet stable structure.

Bei der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsringpumpe ist die Einrichtung so getroffen, daß die Flügelradwelle und das Gehäuse der Pumpe in bzw. auf dem gemeinsamen Lagerkörper fliegend gelagert sind. Der gemeinsame Lagerkörper ist dabei vorteilhaft innerhalb einer zentrischen Aussparung des Flügelrades bzw. seiner Nabe angeordnet. Der Lagerkörper ist dabei erfindungsgemäß im mittleren Bereich der axialen Flügelbreite des Flügelrades angeordnet. Ferner ist auf der der Lagerung abgewandten Seite des Flügelrades eine die Ein- und Austrittsöffnungen für .das Fördermittel enthaltende, das Laufrad in axialer Richtung abschließende Steuerscheibe angeordnet, die mit dem Lagerkörper durch eine aus dem Pumpengehäuse hinausragende Verlängerung verbunden ist. Durch einen solchen Aufbau der Flüssigkeitsrinapumpe, der verhältnismäßig einfach ist, wird erreicht, daß die Lager durch die auf Rad und Gehäuse drückenden, entgegengesetzt gerichteten Querkräfte zentrisch belastet werden. Da beide Lagerkräfte am gleichen Lagerkörper angreifen, so heben sie sich zum Teil auf. Die Lagerbefestigung braucht daher nur die verhältnismäßig geringe, aus dem Eigengewicht und den von der Steuerscheibe her wirkenden Druckkräften resultierende Belastung aufzunehmen. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer solchen gemäß der Erfindung ausgebildeten Flüssigkeitsringpumpe im Längsschnitt. 1 ist das Gehäuse der Pumpe und 2 das darin befindliche Flügelrad. Das Flügelrad 2 ist auf der Welle 3 befestigt, die in einem Lagerkörper 4 gelagert ist, der in einer Aussparung 5 des Flügelrades sich befindet. Das aus dem Gehäuse 1 herausragende Ende des Lagerkörpers ist an einem Teil 6 befestigt, mit dem auch die Steuerscheibe 7 der Pumpe verbunden ist. Das Gehäuse 1 ist mittels eines in die Aussparung 5 hineinragenden Kragens 8 auf dem Lagerkörper 4 gelagert. Die Welle 3 ist ferner, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, in dem Lagerkörper 4 exzentrisch gelagert, wie es der Funktion der Wasserringpumpe entspricht.In the liquid ring pump according to the invention, the device is taken so that the impeller shaft and the housing of the pump in or on the common Bearing bodies are overhung. The common bearing body is advantageous here arranged within a central recess of the impeller or its hub. According to the invention, the bearing body is in the middle area of the axial wing width of the impeller arranged. Furthermore, on the side facing away from the storage Impeller one of the inlet and outlet openings for .Das conveying means containing, the impeller in the axial direction final control disk arranged with connected to the bearing body by an extension protruding from the pump housing is. Such a structure of the liquid rina pump makes it relatively simple is, it is achieved that the bearings are opposed by the pressure on the wheel and housing directed shear forces are loaded centrally. Since both bearing forces are the same Attack bearing bodies, they cancel each other out in part. The bearing mount needs therefore only the relatively low one, due to its own weight and that of the control disk to absorb the resulting load from acting compressive forces. The drawing shows an embodiment of such a liquid ring pump designed according to the invention in longitudinal section. 1 is the housing of the pump and 2 is the impeller inside. The impeller 2 is fastened on the shaft 3, which is mounted in a bearing body 4 is, which is located in a recess 5 of the impeller. That from the case 1 protruding end of the bearing body is attached to a part 6, with which also the control disk 7 of the pump is connected. The housing 1 is by means of an in the recess 5 protruding collar 8 is mounted on the bearing body 4. The wave 3 is furthermore, as can be seen from the drawing, eccentric in the bearing body 4 stored as it corresponds to the function of the water ring pump.

Eine solche Ausbildung der Flüssigkeitsringpumpe kann bei Wasserringkompressoren, Vakuumpumpen, Kleinkompressoren für Kälteaggregate usw. mit Vorteil Verwendung finden.Such a design of the liquid ring pump can be used in water ring compressors, Vacuum pumps, small compressors for refrigeration units, etc. are advantageously used.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Liquid ring pump with a coincident with the impeller, but arranged eccentrically to the axis of rotation of the impeller Axis rotating housing, the impeller shaft and the rotating housing in or are mounted on a common bearing body, characterized in that the impeller and the rotating housing in or on the common bearing body are overhung. 2. Pump according to claim 1, characterized in that that the common bearing body within a central recess of the impeller or its hub is arranged. 3. Pump according to claim 2, characterized in that that the bearing body in the middle area of the axial wing width of the impeller is arranged. 4. Pump according to claim 1, characterized in that on the Storage side of the impeller facing away from the inlet and outlet openings for the conveying means containing, the impeller terminating in the axial direction Control disk is arranged, which is connected to the bearing body by one from the pump housing protruding extension is connected. Publications considered: German U.S. Patent No. 885,591.