Zweistufige Kreiselpumpe, insbesondere Kondensatpumpe Die Erfindung
bezieht sich auf zweistufige Kreiselpumpen, insbesondere Kondensatpumpen. Bei derartigen
Kreiselpumpen ist es bereits bekannt, das Laufrad der ersten Stufe fliegend auszubilden.
Ferner ist es bereits bekannt, die Saugöffnungen für beide Stufen axial entgegengesetzt
zueinander gerichtet anzuordnen. Ferner ist es auch bei zweistufigen Kreiselpumpen
nicht mehr neu, .ztvischen den beiden, allerdings nicht gegenläufig angeordneten
Laufrädern, von denen das eine Laufrad fliegend ausgebildet ist, ein wassergescluniertes
Lager vorzusehen oder bei Kreiselpumpen mit gegenläufig angeordneten, aber aus je
zwei Einzelrädern bestehenden Laufrädern zwei wassergeschmierte Lager anzuordnen.
Auch der selbsttätig wirkende hydraulische Druckausgleich ist bei Kreiselpumpen
an sich bekannt.Two-stage centrifugal pump, especially condensate pump The invention
refers to two-stage centrifugal pumps, especially condensate pumps. With such
It is already known for centrifugal pumps to make the impeller of the first stage flying.
Furthermore, it is already known that the suction openings for both stages are axially opposite
to be arranged facing each other. It is also the case with two-stage centrifugal pumps
no longer new, .ztvischen the two, but not arranged in opposite directions
Impellers, one of which is a floating impeller, a water-cloned one
To provide bearings or, in the case of centrifugal pumps, with counter-rotating, but each
two single wheels existing impellers to arrange two water-lubricated bearings.
The automatic hydraulic pressure equalization is also used in centrifugal pumps
known per se.
Demgegenüber besteht das Neue der vorliegenden Erfindung darin; daß
bei zweistufigen iireiselptunpen, insbesondere Kondensatpumpen, mit fliegender Anordnung
des Laufrades der ersten Stufe und axial entgegengesetzt gerichteten Saugöffnungen
das wassergeschmierte Lager in .an sich bekannter Weise zwischen den beiden Laufrädern
und der an sich bekannte selbsttätig wirkende hydraulische Druckausgleich auf der
Saugseite des auf der Pumpenantriebsseite liegenden zweiten Laufrades angeordnet
sind. Hierdurch wird erreicht, daß besondere Drucklager zur Aufnahme des Axialschubes
nicht in allen Fällen unbedingt notwendig sind oder, falls sie angewendet werden.
diese wesentlich kleiner und einfacher gehalten -werden können. Hierbei wirkt sich
der Einbau des selbsttätig -wirkenden hydraulischen Druckausgleiches auf der Saugseite
des zweiten Laufrades noch vorteilhaft dadurch aus, daß das Spaltwasser nicht, wie
sonst üblich, in den Zulaufstutzen der ersten Stufe, ,aus der es nochmals gefördert
`-erden müßte, sondern unmittelbar in den Saugraum der zweiten Stufe zurückgeleitet
wird. Diese aus einzelnen an sich bekannten Merkmalen sich zusammensetzende
Bauart
zeichnet sich gegenüber Bekanntem außerdem noch durch einfachen Aufbau, geringe
Herstellungskosten und niedrigen Kraftbedarf aus.In contrast, the novelty of the present invention is; that
in the case of two-stage iireiselptunpen, especially condensate pumps, with a floating arrangement
of the impeller of the first stage and axially oppositely directed suction openings
the water-lubricated bearing in a manner known per se between the two impellers
and the self-acting hydraulic pressure equalization known per se on the
Arranged suction side of the second impeller lying on the pump drive side
are. This ensures that special thrust bearings for absorbing the axial thrust
are not absolutely necessary in all cases or if they are used.
these can be kept much smaller and simpler. This affects
the installation of the automatic hydraulic pressure equalization on the suction side
of the second impeller still advantageous in that the gap water does not, as
otherwise usual, in the inlet connection of the first stage, from which it is conveyed again
`- would have to be grounded, but returned directly to the suction chamber of the second stage
will. These are composed of individual features known per se
design type
is also characterized by a simple, low-level structure compared to the known
Manufacturing costs and low power consumption.
Als Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung eine Kondensatpumpe
im Längsschnitt wiedergegeben.As an embodiment of the invention, a condensate pump is shown in the drawing
reproduced in longitudinal section.
In dem Gehäuse io dieser Pumpe sind die beiden Laufräder i i und 12
untergebracht, die auf der Antriebswelle 13 befestigt sind. Das erste Laufrad i
i ist dabei auf dem Ende der Welle 13 fliegend angeordnet. Die Druckkammern der
beiden Räder i i und 12 werden durch Wände 1.4 und 15 voneinander getrennt, die
leichzeitig als Stütze für das zwischen den' Rädern befindliche z@-assergeschmierte
Lager 16 dienen. Außer diesem wassergeschmierten Lager 16 ist auf der Antriebsseite
noch ein ölgeschmiertes Lager i; vorhanden.The two impellers i i and 12 are in the housing io of this pump
housed, which are attached to the drive shaft 13. The first impeller i
i is cantilevered on the end of the shaft 13. The pressure chambers of the
two wheels i i and 12 are separated from each other by walls 1.4 and 15, the
at the same time as a support for the water-lubricated one located between the wheels
Camp 16 are used. Besides this water-lubricated bearing 16 is on the drive side
another oil-lubricated bearing i; available.
Zur Abdichtung der Antriebswelle r ; dient die Stopfbuchse 18. Die
Flüssigkeitszuführung erfolgt in axialer Richtung, und zwar zum Laufrad i i durch
den Stutzen 19 und zum Laufrad 12 durch die Ringkammer 2o. Die Zufuhrrichtung
ist dabei, wie aus der Zeichnung ersichtlich. eine axial entgegengesetzte.To seal the drive shaft r; serves the gland 18. The liquid feed is in the axial direction, namely towards the impeller ii through the nozzle 1 and 9 to the impeller 12 through the annular chamber 2o. The direction of feed is as shown in the drawing. an axially opposite one.
Zur Aufnahme der vom Laufrad i i geförderten Flüssigkeit dient ein
im Gehäuse io vorgesehener Ringraum 21, der durch den gestrichelt angedeuteten Kanal
22 mit der Saugkammer 2o des zweiten Laufrades 12 verbunden ist. Die vom letzteren
Laufrad geförderte Flüssigkeit wird in die Ringkammer 23 des Gehäuses io abgeführt.A is used to take up the liquid conveyed by the impeller i i
in the housing io provided annular space 21, which is indicated by the channel indicated by dashed lines
22 is connected to the suction chamber 2o of the second impeller 12. The one from the latter
Liquid conveyed to the impeller is discharged into the annular chamber 23 of the housing.
Durch die axial entgegengesetzt gerichtete Anordnung der Saugöffnungen
- Saugstutzen i g eiii°rseits und Saugkammer 2o andererseits - ist ein Axialschub
weitgehend ausgeschaltet. Der verbleibende geringe Rest wird durch die Druckkammer
24. ausgeglichen, die sich auf der Saugseite des zweiten Rades 12 befindet.Due to the axially oppositely directed arrangement of the suction openings
- Suction nozzle i on the one hand and suction chamber 2o on the other hand - is an axial thrust
largely switched off. The remaining small remainder is through the pressure chamber
24, which is located on the suction side of the second wheel 12.